架橋により定着された液体現像液を使用して記録媒体に印刷する方法
本発明により、記録媒体（４０２）に印刷するために、潜在画像記録媒体上に、印刷すべき画像の潜在画像を製造する。画像フィルムを形成するために、懸濁したトナー粒子を有する重合可能なキャリア液からなる液体現像液を使用して、潜在画像記録媒体上に前記潜在画像を現像する。画像フィルムが記録媒体（４０２）に移動し、キャリア液の架橋により定着される。トナー粒子は溶融しない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
記録媒体、例えば個々の紙または種々の材料、例えばプラスチック、紙、または薄い金属箔からなる帯状の記録媒体の単色または多色印刷のために、潜在画像媒体、例えば光導体上に、画像に依存した潜在画像（電荷形成体）を製造し、この画像を現像段階（着色段階）で着色し、こうして現像した画像を記録媒体に印刷することが知られている。
【０００２】
その際潜在画像を現像するために、乾燥トナーまたは液体現像液を使用することができる。
【０００３】
デジタル印刷装置での電気泳動による液体現像法（電子複写現像法）は例えば欧州特許第０７５６２１３号または欧州特許第０７２７７２０号から公知である。ここに記載される方法はＨＶＴ（高粘性技術）として知られる。その際現像液としてシリコーン油含有キャリア液およびこれに分散した染料粒子（トナー粒子）を使用する。トナー粒子は典型的に１ミクロン未満の粒度を有する。これに関する詳細は欧州特許第０７５６２１３号または欧州特許第０７２７７２０号に見出すことができ、本発明の開示内容の一部である。ここにはキャリア液としてのシリコーン油およびこれに分散したトナー粒子を有する前記形式の電気泳動液体現像法が記載され、更に潜在画像キャリアを潜在画像に相当する液体現像液で湿らせるための潜在画像キャリア上の１個以上の搬送ローラーからなる現像段階が記載される。引き続き１個以上の搬送ローラーにより現像した潜在画像を記録媒体に移送する。
【０００４】
記録媒体にトナー画像を定着するために、トナー画像をそこに定着する。従来の液体現像法は有利な電荷を有する高い抵抗のキャリア液およびこれに懸濁した固体粒子（トナー粒子）にもとづく。
【０００５】
揮発性キャリア液を使用する場合に、キャリア液を希釈し、同時に熱の作用下にトナー粒子を溶融することにより定着する。トナー粒子の樹脂が互いに接合し、記録媒体と接合する。
非揮発性キャリア液、例えばシリコーン油を使用する場合に、記録媒体の表面で、キャリア液を減少し、同時に熱の作用下にトナー粒子を溶融することにより定着する。その際キャリア液の減少は特に記録媒体中の吸い取りおよび／またはコンディショニングローラーで行い、コンディショニングローラーが定着されていない印刷画像上を進行し、その際キャリア液を取り出す。
【０００６】
本発明により解決すべき課題は、記録媒体の特性に関係なく広い範囲で液体現像液で定着する方法を提供することである。更に有色顔料のキャリア材料（トナー粒子）に関係なく定着すべきである。
【０００７】
前記課題は請求項１の特徴部分により解決される。
【０００８】
本発明は電子複写印刷または複写装置用の新しい種類の定着法を提供する。前記装置は画像を形成する装置を有し、前記装置は第１潜在画像キャリア（例えば光導体）上に電気的潜在画像（電荷画像）を形成し、前記画像が現像段階（着色段階）により、荷電された染料粒子（トナー粒子）により目にみえるようになり、その後場合により他の中間画像キャリア、例えば搬送ローラーまたは搬送ベルトにより記録媒体、例えば紙に移送され、記録媒体上で定着される。
【０００９】
本発明の他の構成は従属請求項に示される。
【００１０】
本発明の方法による定着を実施するために、高い抵抗のキャリア液およびトナー粒子からなる液体現像液の使用が有利である。キャリア液は有利に１０１０Ω・ｃｍ以上の抵抗および１００℃より高い沸点を有することができる。これらの要求を満たすキャリア液は例えばシリコーン油をベースとすることができ、その際
シリコーン油はポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）分子を有することができ、
シリコーン油はポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）から誘導される分子からなることができ、前記分子は官能基を有することができる。
【００１１】
液体現像液は有利に１０〜５５％のトナー粒子の質量割合を有するべきである。
【００１２】
キャリア液の他の有利な特性は以下のとおりである。
【００１３】
現像液は０.５〜５％、有利に１％より大きい範囲の分散安定剤の濃度を有することができる（これにより１％未満である従来の液体現像液に比べて明らかに高い濃度で存在することができる）。
【００１４】
トナー粒子は有色顔料を混入するためにキャリア材料（従来の樹脂）の減少した割合を有することができる。
【００１５】
有色顔料の混入は熱による定着の場合に必要な結合剤（樹脂）の低い溶融温度を省いて安定で均一な充電能力で最適に行うことができる。
【００１６】
液体現像液がこれらの特性を有する場合は、キャリア液の架橋により記録媒体上にトナー画像を定着することができ、トナー粒子を溶融しなくてよい。これはキャリア液の重合によりおよび／または助剤の添加によりおよび／または少ない補助エネルギーの作用により行う。キャリア液を定着のために使用するので、記録媒体の特性は定着のために重要でない。
【００１７】
更に重合反応は方法に適当な時間（１秒未満）、トナー画像が確実に記録媒体と結合し、記録媒体を直接更に処理するほど長く進行する。
【００１８】
重合反応はトナー画像の特性を種々の要求に適合できるように、例えば硬度、光沢を調節できるように、調節できる。
【００１９】
従って本発明の方法による定着は以下の特別な特徴により特徴付けられる。
記録媒体上のトナー画像の定着はキャリア液の架橋のみにより行う。
トナー画像の定着に必要でない過剰のキャリア液は潜在的画像キャリアまたは中間キャリアおよび／または記録媒体から除去できる。
キャリア液は架橋した状態で記録媒体上で透明である。
キャリア液の架橋によりトナー粒子が固体ポリマーマトリックスに埋め込まれ、その際キャリア液は記録媒体に強固に結合している。
非画像領域でキャリア液が透明なフィルムに定着する。
キャリア液の架橋は以下のように行うことができる。
ラジカルとＰＤＭＳのメチル基の反応
重合：開始反応、連鎖生長反応および連鎖停止反応によるキャリア液分子のポリマーマクロ分子への結合
重縮合：副生成物の分離による異なる種類の官能基との反応によるキャリア液分子の結合
重付加；副生成物を分離しないそれぞれ２つの異なる種類の分子の連続する付加。
【００２０】
更に１個以上の付加的な成分によりキャリア液の架橋反応を開始または促進することができるおよび／またはその継続を可能にする。
【００２１】
付加的な成分は放射線または放射線エネルギーの作用を示すことができる。
【００２２】
放射線エネルギーを熱の形で供給できる。
【００２３】
遊離基の搬送はコロナ放電により行うことができる。
【００２４】
付加的成分はガス、例えばオゾン中に存在することができ、ガスが現像液に作用する。ガスを前記放射線エネルギーの１種、特にコロナ放電と組み合わせることができる。
【００２５】
付加的成分は高い大気湿度であってもよい。
【００２６】
高い大気湿度は蒸発、噴霧器により製造できる。
【００２７】
高い大気湿度は縮合架橋キャリア液と結合して使用することができる。
【００２８】
高い大気湿度は前記放射線の作用の１つと組み合わせることができる。
【００２９】
付加的成分は固体または液体であってもよい。
【００３０】
この固体または液体は反応パートナーとして作用することができる。
【００３１】
成分に付加的に触媒を混入することができ、触媒は例えば白金、錫、チタンとの化合物を含有することができる。
【００３２】
この固体または液体は前記の放射線作用の１つと組み合わせることができる。
【００３３】
反応パートナーの作用は前記放射線作用の１つと組み合わせることにより初めて生じることができる。
【００３４】
成分の添加または混入は印刷工程の種々の位置で行うことができる。
【００３５】
前記放射線作用の添加はトナー画像の画像にもとづく現像の後に、有利に記録媒体に移送後に行うことができる。
【００３６】
高い大気湿度の混入はトナー画像の画像にもとづく現像の後に、有利に記録媒体に移送後に行うことができる。
【００３７】
現像液循環への反応パートナーの混合は現像段階に行うことができる。
【００３８】
反応パートナーの混合は（例えばそれぞれの印刷装置の後方の）記録媒体に移送後に、噴霧器により、ローラー塗布装置により行うことができる。
【００３９】
成分が固体または液体である場合は、記録媒体に成分を被覆することができる。これは
印刷工程でオフラインで、印刷工程でインラインで記録媒体にトナー画像を移送する前に行うことができる。
【００４０】
本発明を図面に示された実施例により詳細に説明する。
【００４１】
図１は本発明の方法を実施する印刷または複写装置の原理図であり、
図２は原理図でのトナー画像の定着を示し、
図３はトナー画像を定着する他の構成を示す。
【００４２】
図１は電子写真印刷装置の原理図を示す。まず潜在画像キャリア１０１、例えば光導体ドラムが吸い取り露光器１０２にさらされる。引き続き段階１０３で潜在画像キャリアを充電する。潜在画像キャリア１０１上に段階１０４で画像にもとづく照射により印刷すべき画像の潜在画像を製造する。この潜在画像は現像段階２００で前記特性を有する液体現像液により現像する。このために現像液装置２０３から液体現像液を取り出し、搬送ローラー２０２に供給する。搬送ローラー２０２は液体現像液を塗装ローラー２０１に搬送し、この現像液を潜在画像キャリア１０１に搬送する。引き続き塗装ローラー２０１を洗浄段階２０４で洗浄する。
【００４３】
潜在画像キャリア１０１に潜在画像を現像する際に、画像領域でトナー粒子を有するキャリア液が潜在画像キャリア１０１に移動し、そこで貯蔵され、非画像領域でキャリア液が潜在画像キャリア１０１に移動する。従って潜在画像キャリア１０１上に皮膜が形成され、この皮膜は画像領域でトナー粒子を有するキャリア液を含有し、非画像領域でキャリア液を含有する。
【００４４】
中間キャリア３０１での転写段階で皮膜を記録媒体４０２に移動する。そのためになお逆圧ローラー４０１を使用する。中間キャリア３０１は更になお中間キャリア装置３０２を使用して洗浄できる。
【００４５】
記録媒体４０２は最後に定着段階５００に供給され、ここで前記方法により定着される。図２から定着の進行が示される。定着段階５００は放射源５０１を有し、放射源は補助エネルギーとして放射線５０２を放射する。放射線５０２は記録媒体４０２に偏向され、ここで印刷画像を有する皮膜５０３に衝突する。皮膜５０３はトナー粒子５０４およびキャリア液５０５を有する。放射線５０２により皮膜５０３は前記方法により記録媒体４０２に結合し、すなわちキャリア液５０５が架橋するが、トナー粒子５０４は溶融しない。
【００４６】
図３による第２の構成において、補助エネルギーとしてコロナ放電を使用する。定着段階５００はこの場合にコロナ放電源５０６を有し、その放射線は記録媒体４０２に偏向する。放射線によりキャリア液５０５が架橋し、硬化し、これによりトナー画像５０４が記録媒体４０２に定着する。その際トナー粒子５０４は硬化しない。
【００４７】
その際潜在画像の現像は要約すると以下のように行う。
【００４８】
キャリア液に分散して荷電されたトナー粒子は潜在画像キャリアと塗装ローラーの間の現像間隙の部分で、画像領域で、完全に（もしくはほとんど完全に）潜在画像キャリアに移動し、そこに貯蔵される。
【００４９】
現像間隙を離れた後に、非画像領域で、潜在画像キャリアにトナー粒子が完全に（もしくはほとんど完全に）貯蔵しない。
【００５０】
場合により他の中間キャリア（例えば搬送ローラー、搬送ベルト）による潜在画像キャリアの記録媒体への移動は機械的接触によりおよび／または静電保護により行う。
【００５１】
すべての移送工程でキャリア液を成分に応じて潜在画像キャリアと場合により後に続く中間キャリアに分割し（記録媒体まで該当し）、その際この分割は画像領域および非画像領域で行う。
【００５２】
過剰のキャリア液を記録媒体または中間キャリアに定着すべき場合は、これを以下の方法で行うことができる。
【００５３】
中間キャリアおよび／または記録媒体と接触して存在するコンディショニングローラーにより、
荷電したトナー粒子がトナー粒子から反発し、キャリア液のみが分離されるように電位が印加されたコンディショニングローラーにより
吸引できないコンディショニングローラーに移送されたキャリア液を例えば刷毛により除去することができる、
ローラーが吸引可能な被覆を有する場合に、移送されたキャリア液を例えば押出棒により取り出すことができる。
【００５４】
シリコーン油ベースキャリア液の架橋は以下の方法で行うことができる。
【００５５】
ラジカルの使用により：
ラジカルがＰＤＭＳのメチル基と反応し、ペルオキシ化合物との酸化により架橋が生じる。
シリコーンゴムの形成により：
化学結合によるシリコーン鎖の有機側基の目の粗い架橋により、
重合により：
酸性触媒作用によりまたはＫＯＨにより：
鎖を中断する物質（Ｍｅ３ＳｉＯ−）または架橋する基［ＭｅＳｉ（−Ｏ−）３］の不在、熱分解二酸化珪素による強化。
【００５６】
酸化による架橋（加硫）により：
過酸化ベンジルおよび加熱により
触媒作用により予め添加されたＳｉ−ＣＨ＝ＣＨ２基に付加できる小さい調節された量のＳｉ−Ｈ基により
室温で湿度の作用によるアセトキシ基での一成分シリコーンゴムの架橋により。
【００５７】
熱架橋（付加架橋）するシリコーンにより：
このシリコーンは例えば触媒として白金を有する一成分系または二成分系からなり、その際反応は副生成物を分離せずに進行し、一成分系および二成分系の場合の架橋時間は温度に依存する。
【００５８】
縮合架橋シリコーン：
前記シリコーンは触媒として例えば錫を有し、架橋のために大気湿度を有する一成分系または二成分系からなる。反応の間に副生成物が生じる。二成分系の場合の加硫時間は触媒（硬化剤）に依存し、一成分系の場合は大気湿度、層の厚さおよび温度に依存する。
【００５９】
シリコーン樹脂の形成により
シリコーン樹脂はシロキサン骨格の空間的架橋により達成される。
重縮合により
トルエン中の加水分解によりフェニル置換されたジクロロシランまたはトリクロロシラン、水でＨＣｌを除去し、部分的に調節された重合。三次元のシロキサン骨格への最終的な結合は重金属触媒または第四級アンモニウム触媒の存在での加熱およびシラノール基の縮合により達成される。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の方法を実施する印刷または複写装置の原理図である。
【図２】図１の原理図でのトナー画像の定着を示す図である。
【図３】図１の原理図でのトナー画像を定着する他の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０１ 潜在画像キャリア
１０２ 吸い取り露光器
１０３ 充電
１０４ 画像にもとづく露光
１０５ 潜在画像キャリアの洗浄
２００ 現像段階
２０１ 塗装ローラー
２０２ 供給ローラー
２０３ 液体現像液搬送装置
２０４ 塗装ローラーの洗浄
３０１ 中間キャリア
３０２ 中間キャリアの洗浄
４０１ 逆圧ローラー
４０２ 記録媒体
５００ 定着段階
５０１ 放射線源
５０３ 印刷画像
５０４ 固体粒子
５０５ キャリア液
５０６ コロナ源
【技術分野】
【０００１】
記録媒体、例えば個々の紙または種々の材料、例えばプラスチック、紙、または薄い金属箔からなる帯状の記録媒体の単色または多色印刷のために、潜在画像媒体、例えば光導体上に、画像に依存した潜在画像（電荷形成体）を製造し、この画像を現像段階（着色段階）で着色し、こうして現像した画像を記録媒体に印刷することが知られている。
【０００２】
その際潜在画像を現像するために、乾燥トナーまたは液体現像液を使用することができる。
【０００３】
デジタル印刷装置での電気泳動による液体現像法（電子複写現像法）は例えば欧州特許第０７５６２１３号または欧州特許第０７２７７２０号から公知である。ここに記載される方法はＨＶＴ（高粘性技術）として知られる。その際現像液としてシリコーン油含有キャリア液およびこれに分散した染料粒子（トナー粒子）を使用する。トナー粒子は典型的に１ミクロン未満の粒度を有する。これに関する詳細は欧州特許第０７５６２１３号または欧州特許第０７２７７２０号に見出すことができ、本発明の開示内容の一部である。ここにはキャリア液としてのシリコーン油およびこれに分散したトナー粒子を有する前記形式の電気泳動液体現像法が記載され、更に潜在画像キャリアを潜在画像に相当する液体現像液で湿らせるための潜在画像キャリア上の１個以上の搬送ローラーからなる現像段階が記載される。引き続き１個以上の搬送ローラーにより現像した潜在画像を記録媒体に移送する。
【０００４】
記録媒体にトナー画像を定着するために、トナー画像をそこに定着する。従来の液体現像法は有利な電荷を有する高い抵抗のキャリア液およびこれに懸濁した固体粒子（トナー粒子）にもとづく。
【０００５】
揮発性キャリア液を使用する場合に、キャリア液を希釈し、同時に熱の作用下にトナー粒子を溶融することにより定着する。トナー粒子の樹脂が互いに接合し、記録媒体と接合する。
非揮発性キャリア液、例えばシリコーン油を使用する場合に、記録媒体の表面で、キャリア液を減少し、同時に熱の作用下にトナー粒子を溶融することにより定着する。その際キャリア液の減少は特に記録媒体中の吸い取りおよび／またはコンディショニングローラーで行い、コンディショニングローラーが定着されていない印刷画像上を進行し、その際キャリア液を取り出す。
【０００６】
本発明により解決すべき課題は、記録媒体の特性に関係なく広い範囲で液体現像液で定着する方法を提供することである。更に有色顔料のキャリア材料（トナー粒子）に関係なく定着すべきである。
【０００７】
前記課題は請求項１の特徴部分により解決される。
【０００８】
本発明は電子複写印刷または複写装置用の新しい種類の定着法を提供する。前記装置は画像を形成する装置を有し、前記装置は第１潜在画像キャリア（例えば光導体）上に電気的潜在画像（電荷画像）を形成し、前記画像が現像段階（着色段階）により、荷電された染料粒子（トナー粒子）により目にみえるようになり、その後場合により他の中間画像キャリア、例えば搬送ローラーまたは搬送ベルトにより記録媒体、例えば紙に移送され、記録媒体上で定着される。
【０００９】
本発明の他の構成は従属請求項に示される。
【００１０】
本発明の方法による定着を実施するために、高い抵抗のキャリア液およびトナー粒子からなる液体現像液の使用が有利である。キャリア液は有利に１０１０Ω・ｃｍ以上の抵抗および１００℃より高い沸点を有することができる。これらの要求を満たすキャリア液は例えばシリコーン油をベースとすることができ、その際
シリコーン油はポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）分子を有することができ、
シリコーン油はポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）から誘導される分子からなることができ、前記分子は官能基を有することができる。
【００１１】
液体現像液は有利に１０〜５５％のトナー粒子の質量割合を有するべきである。
【００１２】
キャリア液の他の有利な特性は以下のとおりである。
【００１３】
現像液は０.５〜５％、有利に１％より大きい範囲の分散安定剤の濃度を有することができる（これにより１％未満である従来の液体現像液に比べて明らかに高い濃度で存在することができる）。
【００１４】
トナー粒子は有色顔料を混入するためにキャリア材料（従来の樹脂）の減少した割合を有することができる。
【００１５】
有色顔料の混入は熱による定着の場合に必要な結合剤（樹脂）の低い溶融温度を省いて安定で均一な充電能力で最適に行うことができる。
【００１６】
液体現像液がこれらの特性を有する場合は、キャリア液の架橋により記録媒体上にトナー画像を定着することができ、トナー粒子を溶融しなくてよい。これはキャリア液の重合によりおよび／または助剤の添加によりおよび／または少ない補助エネルギーの作用により行う。キャリア液を定着のために使用するので、記録媒体の特性は定着のために重要でない。
【００１７】
更に重合反応は方法に適当な時間（１秒未満）、トナー画像が確実に記録媒体と結合し、記録媒体を直接更に処理するほど長く進行する。
【００１８】
重合反応はトナー画像の特性を種々の要求に適合できるように、例えば硬度、光沢を調節できるように、調節できる。
【００１９】
従って本発明の方法による定着は以下の特別な特徴により特徴付けられる。
記録媒体上のトナー画像の定着はキャリア液の架橋のみにより行う。
トナー画像の定着に必要でない過剰のキャリア液は潜在的画像キャリアまたは中間キャリアおよび／または記録媒体から除去できる。
キャリア液は架橋した状態で記録媒体上で透明である。
キャリア液の架橋によりトナー粒子が固体ポリマーマトリックスに埋め込まれ、その際キャリア液は記録媒体に強固に結合している。
非画像領域でキャリア液が透明なフィルムに定着する。
キャリア液の架橋は以下のように行うことができる。
ラジカルとＰＤＭＳのメチル基の反応
重合：開始反応、連鎖生長反応および連鎖停止反応によるキャリア液分子のポリマーマクロ分子への結合
重縮合：副生成物の分離による異なる種類の官能基との反応によるキャリア液分子の結合
重付加；副生成物を分離しないそれぞれ２つの異なる種類の分子の連続する付加。
【００２０】
更に１個以上の付加的な成分によりキャリア液の架橋反応を開始または促進することができるおよび／またはその継続を可能にする。
【００２１】
付加的な成分は放射線または放射線エネルギーの作用を示すことができる。
【００２２】
放射線エネルギーを熱の形で供給できる。
【００２３】
遊離基の搬送はコロナ放電により行うことができる。
【００２４】
付加的成分はガス、例えばオゾン中に存在することができ、ガスが現像液に作用する。ガスを前記放射線エネルギーの１種、特にコロナ放電と組み合わせることができる。
【００２５】
付加的成分は高い大気湿度であってもよい。
【００２６】
高い大気湿度は蒸発、噴霧器により製造できる。
【００２７】
高い大気湿度は縮合架橋キャリア液と結合して使用することができる。
【００２８】
高い大気湿度は前記放射線の作用の１つと組み合わせることができる。
【００２９】
付加的成分は固体または液体であってもよい。
【００３０】
この固体または液体は反応パートナーとして作用することができる。
【００３１】
成分に付加的に触媒を混入することができ、触媒は例えば白金、錫、チタンとの化合物を含有することができる。
【００３２】
この固体または液体は前記の放射線作用の１つと組み合わせることができる。
【００３３】
反応パートナーの作用は前記放射線作用の１つと組み合わせることにより初めて生じることができる。
【００３４】
成分の添加または混入は印刷工程の種々の位置で行うことができる。
【００３５】
前記放射線作用の添加はトナー画像の画像にもとづく現像の後に、有利に記録媒体に移送後に行うことができる。
【００３６】
高い大気湿度の混入はトナー画像の画像にもとづく現像の後に、有利に記録媒体に移送後に行うことができる。
【００３７】
現像液循環への反応パートナーの混合は現像段階に行うことができる。
【００３８】
反応パートナーの混合は（例えばそれぞれの印刷装置の後方の）記録媒体に移送後に、噴霧器により、ローラー塗布装置により行うことができる。
【００３９】
成分が固体または液体である場合は、記録媒体に成分を被覆することができる。これは
印刷工程でオフラインで、印刷工程でインラインで記録媒体にトナー画像を移送する前に行うことができる。
【００４０】
本発明を図面に示された実施例により詳細に説明する。
【００４１】
図１は本発明の方法を実施する印刷または複写装置の原理図であり、
図２は原理図でのトナー画像の定着を示し、
図３はトナー画像を定着する他の構成を示す。
【００４２】
図１は電子写真印刷装置の原理図を示す。まず潜在画像キャリア１０１、例えば光導体ドラムが吸い取り露光器１０２にさらされる。引き続き段階１０３で潜在画像キャリアを充電する。潜在画像キャリア１０１上に段階１０４で画像にもとづく照射により印刷すべき画像の潜在画像を製造する。この潜在画像は現像段階２００で前記特性を有する液体現像液により現像する。このために現像液装置２０３から液体現像液を取り出し、搬送ローラー２０２に供給する。搬送ローラー２０２は液体現像液を塗装ローラー２０１に搬送し、この現像液を潜在画像キャリア１０１に搬送する。引き続き塗装ローラー２０１を洗浄段階２０４で洗浄する。
【００４３】
潜在画像キャリア１０１に潜在画像を現像する際に、画像領域でトナー粒子を有するキャリア液が潜在画像キャリア１０１に移動し、そこで貯蔵され、非画像領域でキャリア液が潜在画像キャリア１０１に移動する。従って潜在画像キャリア１０１上に皮膜が形成され、この皮膜は画像領域でトナー粒子を有するキャリア液を含有し、非画像領域でキャリア液を含有する。
【００４４】
中間キャリア３０１での転写段階で皮膜を記録媒体４０２に移動する。そのためになお逆圧ローラー４０１を使用する。中間キャリア３０１は更になお中間キャリア装置３０２を使用して洗浄できる。
【００４５】
記録媒体４０２は最後に定着段階５００に供給され、ここで前記方法により定着される。図２から定着の進行が示される。定着段階５００は放射源５０１を有し、放射源は補助エネルギーとして放射線５０２を放射する。放射線５０２は記録媒体４０２に偏向され、ここで印刷画像を有する皮膜５０３に衝突する。皮膜５０３はトナー粒子５０４およびキャリア液５０５を有する。放射線５０２により皮膜５０３は前記方法により記録媒体４０２に結合し、すなわちキャリア液５０５が架橋するが、トナー粒子５０４は溶融しない。
【００４６】
図３による第２の構成において、補助エネルギーとしてコロナ放電を使用する。定着段階５００はこの場合にコロナ放電源５０６を有し、その放射線は記録媒体４０２に偏向する。放射線によりキャリア液５０５が架橋し、硬化し、これによりトナー画像５０４が記録媒体４０２に定着する。その際トナー粒子５０４は硬化しない。
【００４７】
その際潜在画像の現像は要約すると以下のように行う。
【００４８】
キャリア液に分散して荷電されたトナー粒子は潜在画像キャリアと塗装ローラーの間の現像間隙の部分で、画像領域で、完全に（もしくはほとんど完全に）潜在画像キャリアに移動し、そこに貯蔵される。
【００４９】
現像間隙を離れた後に、非画像領域で、潜在画像キャリアにトナー粒子が完全に（もしくはほとんど完全に）貯蔵しない。
【００５０】
場合により他の中間キャリア（例えば搬送ローラー、搬送ベルト）による潜在画像キャリアの記録媒体への移動は機械的接触によりおよび／または静電保護により行う。
【００５１】
すべての移送工程でキャリア液を成分に応じて潜在画像キャリアと場合により後に続く中間キャリアに分割し（記録媒体まで該当し）、その際この分割は画像領域および非画像領域で行う。
【００５２】
過剰のキャリア液を記録媒体または中間キャリアに定着すべき場合は、これを以下の方法で行うことができる。
【００５３】
中間キャリアおよび／または記録媒体と接触して存在するコンディショニングローラーにより、
荷電したトナー粒子がトナー粒子から反発し、キャリア液のみが分離されるように電位が印加されたコンディショニングローラーにより
吸引できないコンディショニングローラーに移送されたキャリア液を例えば刷毛により除去することができる、
ローラーが吸引可能な被覆を有する場合に、移送されたキャリア液を例えば押出棒により取り出すことができる。
【００５４】
シリコーン油ベースキャリア液の架橋は以下の方法で行うことができる。
【００５５】
ラジカルの使用により：
ラジカルがＰＤＭＳのメチル基と反応し、ペルオキシ化合物との酸化により架橋が生じる。
シリコーンゴムの形成により：
化学結合によるシリコーン鎖の有機側基の目の粗い架橋により、
重合により：
酸性触媒作用によりまたはＫＯＨにより：
鎖を中断する物質（Ｍｅ３ＳｉＯ−）または架橋する基［ＭｅＳｉ（−Ｏ−）３］の不在、熱分解二酸化珪素による強化。
【００５６】
酸化による架橋（加硫）により：
過酸化ベンジルおよび加熱により
触媒作用により予め添加されたＳｉ−ＣＨ＝ＣＨ２基に付加できる小さい調節された量のＳｉ−Ｈ基により
室温で湿度の作用によるアセトキシ基での一成分シリコーンゴムの架橋により。
【００５７】
熱架橋（付加架橋）するシリコーンにより：
このシリコーンは例えば触媒として白金を有する一成分系または二成分系からなり、その際反応は副生成物を分離せずに進行し、一成分系および二成分系の場合の架橋時間は温度に依存する。
【００５８】
縮合架橋シリコーン：
前記シリコーンは触媒として例えば錫を有し、架橋のために大気湿度を有する一成分系または二成分系からなる。反応の間に副生成物が生じる。二成分系の場合の加硫時間は触媒（硬化剤）に依存し、一成分系の場合は大気湿度、層の厚さおよび温度に依存する。
【００５９】
シリコーン樹脂の形成により
シリコーン樹脂はシロキサン骨格の空間的架橋により達成される。
重縮合により
トルエン中の加水分解によりフェニル置換されたジクロロシランまたはトリクロロシラン、水でＨＣｌを除去し、部分的に調節された重合。三次元のシロキサン骨格への最終的な結合は重金属触媒または第四級アンモニウム触媒の存在での加熱およびシラノール基の縮合により達成される。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の方法を実施する印刷または複写装置の原理図である。
【図２】図１の原理図でのトナー画像の定着を示す図である。
【図３】図１の原理図でのトナー画像を定着する他の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０１ 潜在画像キャリア
１０２ 吸い取り露光器
１０３ 充電
１０４ 画像にもとづく露光
１０５ 潜在画像キャリアの洗浄
２００ 現像段階
２０１ 塗装ローラー
２０２ 供給ローラー
２０３ 液体現像液搬送装置
２０４ 塗装ローラーの洗浄
３０１ 中間キャリア
３０２ 中間キャリアの洗浄
４０１ 逆圧ローラー
４０２ 記録媒体
５００ 定着段階
５０１ 放射線源
５０３ 印刷画像
５０４ 固体粒子
５０５ キャリア液
５０６ コロナ源
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を印刷する方法において、潜在画像キャリア（１０１）上に印刷すべき画像の潜在画像を形成し、潜在画像（１０１）を重合可能なキャリア液およびこれに懸濁した染料粒子からなる液体現像液により潜在画像キャリア（１０１）上に現像させ、画像皮膜を形成し、画像皮膜を記録媒体（４０２）に移送し、キャリア液の架橋により画像皮膜を記録媒体（４０２）に定着することを特徴とする、記録媒体を印刷する方法。
【請求項２】
キャリア液の架橋により画像領域の染料粒子を固体のポリマーマトリックスに導入し、キャリア液が記録媒体（４０２）と強固に結合する請求項１記載の方法。
【請求項３】
キャリア液が架橋した状態で透明である請求項２記載の方法。
【請求項４】
キャリア液が非画像領域で透明な皮膜に硬化する請求項２または３記載の方法。
【請求項５】
キャリア液がシリコーン油をベースとする請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
シリコーン油がポリジメチルシロキサンからなる請求項５記載の方法。
【請求項７】
キャリア液がポリジメチルシロキサンから誘導される分子からなり、前記分子が官能基を有する請求項５記載の方法。
【請求項８】
液体現像液が染料粒子１０〜５０％の質量割合を有する請求項１から７までのいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
液体現像液が０.５〜５％の範囲の分散安定剤の濃度を有する請求項１から８までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１０】
１％より大きい濃度である請求項９記載の方法。
【請求項１１】
液体現像液中の染料粒子への着色顔料の組み込みが結合剤の少ない割合を必要とする請求項１から１０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１２】
定着が着色顔料の結合剤に無関係である請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
キャリア液の架橋をポリジメチルシロキサンのメチル基とラジカルの反応により行う請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１４】
架橋がペルオキシ化合物での酸化により生じる請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
キャリア液の架橋を重合により行う請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１６】
開始反応、連鎖反応および／または連鎖停止反応によりキャリア液分子をポリマーマクロ分子に結合する請求項１５記載の方法。
【請求項１７】
化学結合によるシリコーン鎖の有機側基の目の粗い架橋によりシリコーンゴムを形成する請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
結合を酸性触媒作用によりもしくはＫＯＨ（水酸化カリウム）により生じる請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
結合を連鎖中断物質（Ｍｅ３ＳｉＯ−）または架橋する基（ＭｅＳｉ（−Ｏ−）３）の不在で行う請求項１６または１７記載の方法。
【請求項２０】
結合を熱分解二酸化珪素により強化する請求項１９記載の方法。
【請求項２１】
酸化による架橋（加硫）を行う請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２２】
加硫を過酸化ベンジルおよび加熱により行う請求項２１記載の方法。
【請求項２３】
加硫を室温で少量のＳｉ−Ｈ基により行い、前記基を触媒作用により予め添加されたＳ−ＣＨ＝ＣＨ２基に付加させる請求項２１記載の方法。
【請求項２４】
一成分シリコーンゴムを室温で湿度の作用によりアセトキシ基と架橋する請求項２１記載の方法。
【請求項２５】
架橋するために、触媒として例えば白金を有する一成分系または二成分系からなる熱架橋（付加架橋）シリコーンを使用する請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２６】
架橋するために、触媒として例えば錫を有する一成分系または二成分系からなる縮合架橋シリコーンを使用する請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２７】
キャリア液の架橋をシロキサン骨格が空間的に架橋したシリコーン樹脂の形成により形成する請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２８】
キャリア液の架橋を重縮合により行う請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２９】
重縮合を、トルエン中で加水分解によりフェニル置換されたジクロロシランまたはトリクロロシランにより行う請求項２８記載の方法。
【請求項３０】
キャリア液の架橋を重付加により行い、その際連続するそれぞれ２つの異なる種類の分子を、副生成物を分離せずに付加する請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項３１】
キャリア液の架橋のために、助剤および／または補助エネルギーを添加して行う請求項１から３０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項３２】
キャリア液の架橋反応を少なくとも１種の成分により開始し、促進しまたは延長する請求項３１記載の方法。
【請求項３３】
キャリア液に成分として放射線もしくは放射エネルギーを作用する請求項３１または３２記載の方法。
【請求項３４】
放射エネルギーを熱の形で供給する請求項３３記載の方法。
【請求項３５】
放射エネルギーをコロナ放電により作用する請求項３３記載の方法。
【請求項３６】
成分としてガス、例えばオゾンをキャリア液に作用する請求項３１または３２記載の方法。
【請求項３７】
成分として高い大気湿度を使用する請求項３１または３２記載の方法。
【請求項３８】
高い大気湿度を蒸発または噴霧器により製造する請求項３７記載の方法。
【請求項３９】
高い大気湿度を縮合架橋するキャリア液と結合して使用する請求項３７記載の方法。
【請求項４０】
成分として固体または液体を使用し、これらが反応パートナーとして作用する請求項３１または３２記載の方法。
【請求項４１】
付加的に触媒を導入し、触媒が例えば白金、錫、チタンとの化合物を含有する請求項４０記載の方法。
【請求項４２】
個々の成分を互いに組み合わせる請求項３１から４１までのいずれか１項記載の方法。
【請求項４３】
成分を種々の位置で、圧縮法でキャリア液に作用する請求項３１から４２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項４４】
放射線の添加もしくは高い大気湿度の作用をトナー画像の現像後に、有利に記録媒体（４０２）に印刷後に行う請求項４３記載の方法。
【請求項４５】
現像段階（２００）での液体現像液中の反応パートナーの混合を場合により記録媒体（４０２）に印刷後に噴霧器またはローラー塗装装置により行う請求項４３記載の方法。
【請求項４６】
記録媒体の成分として固体または液体を記録媒体に予め被覆する請求項４３記載の方法。
【請求項４７】
過剰のキャリア液をコンディショニングローラーにより除去する請求項１から４６までのいずれか１項記載の方法。
【請求項４８】
コンディショニングローラーに、染料粒子が反発し、キャリア液が分離する電位を印加する請求項４７記載の方法。
【請求項４９】
コンディショニングローラーが吸引可能な被覆を有する請求項４７記載の方法。
【請求項５０】
コンディショニングローラーから刷毛または押出棒により移送されたキャリア液を洗浄する請求項４７または４８記載の方法。
【請求項５１】
記録媒体（４０２）に印刷された印刷画像を請求項１から５０までのいずれか１項記載の方法により定着する、電子写真印刷または複写装置。
【請求項１】
記録媒体を印刷する方法において、潜在画像キャリア（１０１）上に印刷すべき画像の潜在画像を形成し、潜在画像（１０１）を重合可能なキャリア液およびこれに懸濁した染料粒子からなる液体現像液により潜在画像キャリア（１０１）上に現像させ、画像皮膜を形成し、画像皮膜を記録媒体（４０２）に移送し、キャリア液の架橋により画像皮膜を記録媒体（４０２）に定着することを特徴とする、記録媒体を印刷する方法。
【請求項２】
キャリア液の架橋により画像領域の染料粒子を固体のポリマーマトリックスに導入し、キャリア液が記録媒体（４０２）と強固に結合する請求項１記載の方法。
【請求項３】
キャリア液が架橋した状態で透明である請求項２記載の方法。
【請求項４】
キャリア液が非画像領域で透明な皮膜に硬化する請求項２または３記載の方法。
【請求項５】
キャリア液がシリコーン油をベースとする請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
シリコーン油がポリジメチルシロキサンからなる請求項５記載の方法。
【請求項７】
キャリア液がポリジメチルシロキサンから誘導される分子からなり、前記分子が官能基を有する請求項５記載の方法。
【請求項８】
液体現像液が染料粒子１０〜５０％の質量割合を有する請求項１から７までのいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
液体現像液が０.５〜５％の範囲の分散安定剤の濃度を有する請求項１から８までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１０】
１％より大きい濃度である請求項９記載の方法。
【請求項１１】
液体現像液中の染料粒子への着色顔料の組み込みが結合剤の少ない割合を必要とする請求項１から１０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１２】
定着が着色顔料の結合剤に無関係である請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
キャリア液の架橋をポリジメチルシロキサンのメチル基とラジカルの反応により行う請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１４】
架橋がペルオキシ化合物での酸化により生じる請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
キャリア液の架橋を重合により行う請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１６】
開始反応、連鎖反応および／または連鎖停止反応によりキャリア液分子をポリマーマクロ分子に結合する請求項１５記載の方法。
【請求項１７】
化学結合によるシリコーン鎖の有機側基の目の粗い架橋によりシリコーンゴムを形成する請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
結合を酸性触媒作用によりもしくはＫＯＨ（水酸化カリウム）により生じる請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
結合を連鎖中断物質（Ｍｅ３ＳｉＯ−）または架橋する基（ＭｅＳｉ（−Ｏ−）３）の不在で行う請求項１６または１７記載の方法。
【請求項２０】
結合を熱分解二酸化珪素により強化する請求項１９記載の方法。
【請求項２１】
酸化による架橋（加硫）を行う請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２２】
加硫を過酸化ベンジルおよび加熱により行う請求項２１記載の方法。
【請求項２３】
加硫を室温で少量のＳｉ−Ｈ基により行い、前記基を触媒作用により予め添加されたＳ−ＣＨ＝ＣＨ２基に付加させる請求項２１記載の方法。
【請求項２４】
一成分シリコーンゴムを室温で湿度の作用によりアセトキシ基と架橋する請求項２１記載の方法。
【請求項２５】
架橋するために、触媒として例えば白金を有する一成分系または二成分系からなる熱架橋（付加架橋）シリコーンを使用する請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２６】
架橋するために、触媒として例えば錫を有する一成分系または二成分系からなる縮合架橋シリコーンを使用する請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２７】
キャリア液の架橋をシロキサン骨格が空間的に架橋したシリコーン樹脂の形成により形成する請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２８】
キャリア液の架橋を重縮合により行う請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２９】
重縮合を、トルエン中で加水分解によりフェニル置換されたジクロロシランまたはトリクロロシランにより行う請求項２８記載の方法。
【請求項３０】
キャリア液の架橋を重付加により行い、その際連続するそれぞれ２つの異なる種類の分子を、副生成物を分離せずに付加する請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項３１】
キャリア液の架橋のために、助剤および／または補助エネルギーを添加して行う請求項１から３０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項３２】
キャリア液の架橋反応を少なくとも１種の成分により開始し、促進しまたは延長する請求項３１記載の方法。
【請求項３３】
キャリア液に成分として放射線もしくは放射エネルギーを作用する請求項３１または３２記載の方法。
【請求項３４】
放射エネルギーを熱の形で供給する請求項３３記載の方法。
【請求項３５】
放射エネルギーをコロナ放電により作用する請求項３３記載の方法。
【請求項３６】
成分としてガス、例えばオゾンをキャリア液に作用する請求項３１または３２記載の方法。
【請求項３７】
成分として高い大気湿度を使用する請求項３１または３２記載の方法。
【請求項３８】
高い大気湿度を蒸発または噴霧器により製造する請求項３７記載の方法。
【請求項３９】
高い大気湿度を縮合架橋するキャリア液と結合して使用する請求項３７記載の方法。
【請求項４０】
成分として固体または液体を使用し、これらが反応パートナーとして作用する請求項３１または３２記載の方法。
【請求項４１】
付加的に触媒を導入し、触媒が例えば白金、錫、チタンとの化合物を含有する請求項４０記載の方法。
【請求項４２】
個々の成分を互いに組み合わせる請求項３１から４１までのいずれか１項記載の方法。
【請求項４３】
成分を種々の位置で、圧縮法でキャリア液に作用する請求項３１から４２までのいずれか１項記載の方法。
【請求項４４】
放射線の添加もしくは高い大気湿度の作用をトナー画像の現像後に、有利に記録媒体（４０２）に印刷後に行う請求項４３記載の方法。
【請求項４５】
現像段階（２００）での液体現像液中の反応パートナーの混合を場合により記録媒体（４０２）に印刷後に噴霧器またはローラー塗装装置により行う請求項４３記載の方法。
【請求項４６】
記録媒体の成分として固体または液体を記録媒体に予め被覆する請求項４３記載の方法。
【請求項４７】
過剰のキャリア液をコンディショニングローラーにより除去する請求項１から４６までのいずれか１項記載の方法。
【請求項４８】
コンディショニングローラーに、染料粒子が反発し、キャリア液が分離する電位を印加する請求項４７記載の方法。
【請求項４９】
コンディショニングローラーが吸引可能な被覆を有する請求項４７記載の方法。
【請求項５０】
コンディショニングローラーから刷毛または押出棒により移送されたキャリア液を洗浄する請求項４７または４８記載の方法。
【請求項５１】
記録媒体（４０２）に印刷された印刷画像を請求項１から５０までのいずれか１項記載の方法により定着する、電子写真印刷または複写装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公表番号】特表２００７−５２５７１７（Ｐ２００７−５２５７１７Ａ）
【公表日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５０１１７７（Ｐ２００７−５０１１７７）
【出願日】平成１７年２月２４日（２００５．２．２４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００５／００１９６３
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０８３５２６
【国際公開日】平成１７年９月９日（２００５．９．９）
【出願人】（３９７０１８９２５）オーセ プリンティング システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (68)
【氏名又は名称原語表記】Ｏｃｅ Ｐｒｉｎｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｓｉｅｍｅｎｓａｌｌｅｅ ２， Ｄ−８５５８６ Ｐｏｉｎｇ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月２４日（２００５．２．２４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００５／００１９６３
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０８３５２６
【国際公開日】平成１７年９月９日（２００５．９．９）
【出願人】（３９７０１８９２５）オーセ プリンティング システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (68)
【氏名又は名称原語表記】Ｏｃｅ Ｐｒｉｎｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｓｉｅｍｅｎｓａｌｌｅｅ ２， Ｄ−８５５８６ Ｐｏｉｎｇ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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