橋枕木支持用パッド
【課題】橋枕木や補強板の裏面に橋桁のリベットの凸部に合う窪みを形成する必要がないようにするための橋枕木支持用パッドを提供する。
【解決手段】橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体１およびこの袋本体１の中に収納される第１の内袋７、第２の内袋８を備え、前記第１の内袋７の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、第２の内袋８の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記第１および第２の内袋８は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体１には副袋２が連通して設けられており、前記副袋２においては内部が簡易に剥離するシール部分４ａを有するシール部４によって仕切られた複数の仕切り空間５が形成されている。
【解決手段】橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体１およびこの袋本体１の中に収納される第１の内袋７、第２の内袋８を備え、前記第１の内袋７の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、第２の内袋８の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記第１および第２の内袋８は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体１には副袋２が連通して設けられており、前記副袋２においては内部が簡易に剥離するシール部分４ａを有するシール部４によって仕切られた複数の仕切り空間５が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道軌道において橋桁上に載る橋枕木を受けるべく橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から橋枕木は特許文献１に開示されているように、リベットがある橋桁の上に載せられるようにしたものが知られている。
【特許文献１】特開２００５−１１３９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１に開示されているように、橋枕木の裏面には橋桁の上端のリベットの凸部に合わせて窪みを形成しておく必要があり、その加工に手間がかかるという問題があった。
【０００４】
また、橋枕木の裏面に橋桁に載る位置に木材からなる補強板が橋枕木から厚みのほぼ半分が下方に突出するように嵌め込まれ、この補強板が橋桁に当接して載るようにしたものが知られているが、この補強板の裏面にも橋桁の上端のリベットの凸部に合わせて窪みを形成しておく必要があり、その加工に手間がかかるという問題があった。そして、この補強板が裏面から朽ちてくると、新しい補強板と取り替えるなどしており、その場合も新しい補強板の裏面に橋桁のリベットの凸部に合わせて窪みを形成しなければならず、その加工に手間がかかるという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、橋枕木や補強板の裏面に橋桁のリベットの凸部に合う窪みを形成する必要がないようにするための橋枕木支持用パッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載の橋枕木支持用パッドは、橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される内袋を備え、前記袋本体の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部が簡易に剥離するシール部分を有するシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項２に記載の橋枕木支持用パッドは、橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される第１の内袋、第２の内袋を備え、前記第１の内袋の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、第２の内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記第１および第２の内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部が簡易に剥離するシール部分を有するシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の橋枕木支持用パッドは、橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される内袋を備え、前記袋本体の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部がシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されており、副袋の各仕切り空間の中央部において各仕切り空間を２等分する状態で簡易に剥離するシール部分によって分断され、また隣り合う仕切り空間の間は各仕切り空間の下手側位置で前記シール部に形成された通路によって連通していることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項４に記載の橋枕木支持用パッドは、橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される第１の内袋、第２の内袋を備え、前記第１の内袋の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、第２の内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記第１および第２の内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部がシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されており、副袋の各仕切り空間の中央部において各仕切り空間を２等分する状態で簡易に剥離するシール部分によって分断され、また隣り合う仕切り空間の間は各仕切り空間の下手側位置で前記シール部に形成された通路によって連通していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明の橋枕木支持用パッドは、内袋に外圧を掛けて開口させることにより主剤としての第１の反応溶液と硬化剤としての第２の反応溶液が袋本体の中で混ざり合って硬化させることができ、また第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の余剰分を副袋に導き、橋枕木支持用パッドの厚みを必要な厚みに調整できる。そして橋桁の上面にリベットの凸部が存在していても橋枕木支持用パッドを橋桁と橋枕木との間に介在させることにより、橋枕木支持用パッドをリベットの凸部に馴染ませることができ、橋枕木や補強板の裏面に橋桁のリベットの凸部に合う窪みを形成する必要がない。また、副袋には内部が簡易に剥離するシール部分によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されていることにより、橋枕木支持用パッドに橋枕木やレールの荷重が掛かったとき橋枕木支持用パッドは強く押さえ付けられ、第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分は余剰分として副袋側に流れ込もうとする。そのとき、第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分により前記シール部分に掛かる圧力によってシール部分が開口して仕切り空間を順番に押し開き、袋本体から第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分を取り除くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて具体的に説明する。
先ず、図１〜図１１に示す第１の実施の形態について説明すると、１は平面形状が長方形の袋本体で、この袋本体１の長辺の方向に連続して副袋２が設けられて全体が一体的に形成されている。３は周囲４辺を閉じるヒートシール部である。容積から見て袋本体１の方が副袋２よりも大きくなるように作られており、副袋２内はシール部４によって袋本体１の長辺方向に仕切られた複数の仕切り空間５が形成されている。そして、袋本体１に最も近い位置の仕切り空間５は袋本体１に対してこの仕切り空間５と袋本体１とを仕切るシール部４の一端は長辺側の一方のヒートシール部３に対し離れており、袋本体１と副袋２とを連通させる通路６が形成されている。また、隣り合う仕切り空間５，５間のシール部４の中央部は簡易に剥離するシール部分４ａとなっており、上手側に位置する仕切り空間５側に突出するように形成されている。
【００１２】
ところで、前記袋本体１の中には袋本体１の内部の大きさとほぼ同じ大きさの第１の内袋７と、この第１の内袋７より小さい第２の内袋８が収納される。上記した副袋２と一体の袋本体１、第１の内袋７、第２の内袋８は合成樹脂製のシートを材料に用いて作られている。
【００１３】
前記第１および第２の内袋７および８も袋本体１と同様に平面形状が長方形を呈し、４方シールにより作られている。そして、袋本体１（連続状態の副袋２も含む）、第１および第２の内袋７および８の内、袋本体１は内層が低融点のフィルム材料、例えばポリエチレンで構成され、外層が内層よりも高融点のフィルム材料、例えばナイロンで構成されるような一般的なシート材料で作られ、２枚のシート材料の４辺の内層同士をヒートシールすることにより袋本体１が作られる。
【００１４】
また、第１および第２の内袋７および８は基本的には前記袋本体１と同様に内層が低融点のフィルム材料で構成され、外層が内層よりも高融点のフィルム材料で構成されるシート材料で作られているのであるが、内層９を構成するフィルム材料は直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１をブレンドしてなるもので、直鎖状低密度ポリエチレンとしては密度が０．９１５〜０．９５０の範囲にあるものが使用され、直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１のブレンド比率は７０：３０〜９８：２の範囲となるように設定される。そしてこの直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１をブレンドしてなるフィルム材料を用いてヒートシールにより前記第１および第２の内袋７および８を作るとき、フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分とフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して平行（Ｙ）方向のヒートシール部分とではそのシール強度に差が出ることを見い出した。即ち、垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向の強度が平行（Ｙ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に垂直に向く幅方向の強度よりも弱い傾向が出る。これは次に述べるような理由による。前記第１および第２の内袋７および８の内層９の材料となる樹脂は、直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１をブレンドしたものであるが、このブレンドしてなるフィルム材料からなる内層９とナイロンあるいはポリエチレンテレフタレートなどからなる外層１０とをラミネートするとき、加工速度が作用して直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１との間で一軸配向性を示す。つまり、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂とポリブテン−１の樹脂が不規則に並んで製膜される。この状態を図４に示しており、同図において１１は直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂、１２はポリブテン−１の樹脂を示す。このように内層９が一軸配向性を持つことで、４方シールの内袋７および８を作るために前記２層構造のフィルム材料を２枚重ねにしてその周辺部をヒートシールした際に、図５に示すように直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１２部、ポリブテン−１の樹脂１２部とポリブテン−１の樹脂１２部、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部とポリブテン−１の樹脂１２部の３つのパターンで向かい合う組み合わせができる。このとき、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部およびポリブテン−１の樹脂１２部とポリブテン−１の樹脂１２部は同種の樹脂同士でヒートシールされるため、その樹脂の持つ特性の範囲でのヒートシール強度が得られる。しかし、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部とポリブテン−１の樹脂１２部が向かい合う部分では異なる種類の樹脂が向かい合っているため、個々の特性のヒートシール強度が出ない。ヒートシール面ではこのような状態が混在している。一軸配向性と前記３つのパターンの組み合わせによるヒートシール特性、さらにヒートシールをする方向により次のような現象が生じる。
【００１５】
フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向のシールエッジにおいては前記３つのパターンの組み合わせが不規則に出現している（図６参照）。これに対し、フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して平行（Ｙ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に垂直に向く幅方向のシールエッジには前記３つのパターンの組み合わせの何れかが出現している（図７参照）。
【００１６】
ヒートシール強度を測定する際には対象物のシール幅と強度は比例関係にあり、幅が広いほど強度が出ることは周知の事実である。フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向においては、そのシールエッジに前記３つのパターンの組み合わせが不規則に出現しているため、強度の出る直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部、ポリブテン−１の樹脂１２部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせがシール幅に占める割合は１００％を切り、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせがシールエッジに存在することによってヒートシール強度が減少する。フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して平行（Ｙ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に垂直に向く幅方向においては、分子が一軸配向している関係でシールエッジに直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１２部の組み合わせが出ている場合と、ポリブテン−１の樹脂１２部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせが出ている場合と、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせが出ている場合がある。フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向のシール強度と比較すると、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部の組み合わせが出ている場合またはポリブテン−１の樹脂１２部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせが出ている場合は強度が強く、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせが出ている場合は強度が弱い。しかし、シール強度はシールエッジの強度を見ており、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせが出ている場合は強度が弱いため、剥離が発生するが、次の瞬間直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部の組み合わせ部またはポリブテン−１の樹脂１２部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせ部が出ればシール強度は強くなる。トータルで見ると、フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して平行（Ｙ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に垂直に向く幅方向のシール強度はフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向のシール強度よりも強いものとなる。このような特性を発現させるには、前記したように内層９の材料である直鎖状低密度ポリエチレンとしては、密度が０．９１５〜０．９５０の範囲にあるものが好ましく、直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１のブレンド比率は７０：３０〜９８：２の範囲にあるのが好ましい。これらの範囲を外れると、フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向のシール強度とフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して平行（Ｙ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に垂直に向く幅方向のシール強度との間で明確な差を出して本発明の目的を達成することは困難である。
【００１７】
上記した性質を利用して本実施の形態では前記２層構造のフィルム材料を２枚重ねにしてその周辺部をヒートシールすることにより４方シールの平面形状長方形の第１および第２の内袋７および８を作っており、そのときフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向、つまり短辺側のヒートシール部分１３のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向のシール強度をフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して平行（Ｙ）方向、つまり長辺側のヒートシール部分１４のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向のシール強度よりも弱くし、第１および第２の内袋７および８の内圧の上昇により短辺側のヒートシール部分１３の幅方向からシール部が剥離するように構成してある。さらに詳しくは、短辺側の対向するヒートシール部分１３の内、一方のヒートシール部分１３の幅方向からシール部が早く剥離するように短辺側の一方のヒートシール部分１３の幅方向の寸法を短辺側の他方のヒートシール部分１３の幅方向の寸法よりも短くしてある。
【００１８】
要するに、短辺側の対向するヒートシール部分１３の内、一方のヒートシール部分１３において適当箇所でヒートシール幅の狭い部分を形成することにより、第１および第２の内袋７および８に外圧（押さえて加圧する力）を掛けて内圧を高めることによりヒートシール幅の狭い部分が早く剥離して開口できるようになっている。
【００１９】
以上のようにして作られた第１の内袋７の内部には第１の内袋７の開口１辺より主剤としての第１の反応溶液が収納されて第１の内袋７は密閉状態で閉じられ、また第２の内袋８の内部には第２の内袋８の開口１辺より硬化剤として第２の反応溶液が収納されて第２の内袋８は密閉状態で閉じられる。主剤としての第１の反応溶液が入れられた第１の内袋７と硬化剤としての第２の反応溶液が入れられた第２の内袋８は前記袋本体１の開口１辺より袋本体１の中に入れられ、またこれと同時に袋本体１の中には外袋１の内部の大きさとほぼ同じ大きさの１枚のガラス繊維クロス１５が内袋７の片面に沿うように入れられ、袋本体１の開口１辺が密閉状態で閉じられる。袋本体１に連続状態で形成された前記副袋２は使用時において内容物である第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の余剰分を取り除くために設けられるものである。
【００２０】
主剤としての第１の反応溶液が収納された第１の内袋７と硬化剤としての第２の反応溶液が収納された第２の内袋８を袋本体１の中に入れてなる図８に示す橋枕木支持用パッド１６は図９〜図１１に示すように鉄橋の橋桁１７上で橋桁１７の長さ方向に対して直行する橋枕木１８の下に位置するように敷かれるものである。橋枕木支持用パッド１６を橋桁１７の上に載せる際、橋枕木１８およびレール１９を浮かせた状態とし、橋枕木支持用パッド１６に外圧を掛けて第１および第２の内袋７および８のヒートシール幅の狭い部分を剥離させて開口させて袋本体１の中で内容物である第１の反応溶液と第２の反応溶液とを混合させ、橋枕木支持用パッド１６を橋桁１７の所定位置に載せる。そして、この橋枕木支持用パッド１６の上に橋枕木１８およびレール１９を載せ、橋枕木１８を橋桁１７の裏面に引っ掛けられるフック２０により橋桁１７上に固定する。前記橋枕木支持用パッド１６の副袋２は橋枕木１８から外側に飛び出しており、橋枕木支持用パッド１６の上に橋枕木１８およびレール１９が載せられることにより橋枕木支持用パッド１６は強く押さえ付けられ、第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分は余剰分として副袋２側に流れ込もうとする。そのとき、第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分は先ず前記通路６から袋本体１に最も近い位置の仕切り空間５に流れ込む。その後、袋本体１に最も近い位置の仕切り空間５からこの仕切り空間５に隣接する仕切り空間５に両仕切り空間５，５を仕切るシール部４の中央部のシール部分４ａが第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分による押圧により剥離し、袋本体１に最も近い位置の仕切り空間５からこの仕切り空間５に隣接する仕切り空間５に不要分は流れ込む。この要領で複数の仕切り空間１５に第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分が順番に流れ込んで袋本体１から第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分が除かれる。かかる状態で時間が経過すると、橋枕木支持用パッド１６の中の第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の硬化が終了する。つまり、橋枕木支持用パッド１６の中の第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の硬化体の厚みにより橋桁１７と橋枕木１８との間隔、つまりレール１９の高さが調整される。なお、前記第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物はガラス繊維クロス１５を包み込むようになり、この化合物の硬化体の強度が向上することになる。ところで、前記橋桁１７には上端にリベットの凸部１７ａが存在しているが、橋枕木支持用パッド１６は工事の初めの内は内部に存在する化合物によって柔軟性があり、橋枕木支持用パッド１６の上に載せられた橋枕木１８やレール１９の重みにより橋枕木支持用パッド１６の裏面が凸部１７ａに馴染むことになる。
【００２１】
ところで、前記第１の内袋７の中に収納される主剤としての第１の反応溶液としては具体的にはエポキシ基を含む化合物、イソシアネート基を含む化合物、不飽和二塩基酸（グリコールと無水マレイン酸、フマル酸など）の化合物、アクリル酸やアクリレートなどの化合物、シラノール基を含む化合物、アミノ基を含む化合物などがあり、また第２の内袋８の中に収納される硬化剤としての第２の反応溶液としては具体的にはポリアミン、酸無水物、ポリフェノールなどの化合物、水酸基を含む化合物、過酸化物などの化合物、イソシアネート基を含む化合物、ホルムアルデヒドなどの化合物などがある。そして、第１の内袋７の中に収納される第１の反応溶液に合う第２の反応溶液が第２の内袋８の中に収納されるのであって、例えば第１の内袋７の中に収納される第１の反応溶液としてエポキシ基を含む化合物を用いる場合は第２の内袋８の中に収納される第２の反応溶液としてポリアミン、酸無水物、ポリフェノールなどの化合物が用いられ、第１の反応溶液としてイソシアネート基を含む化合物を用いる場合は第２の反応溶液として水酸基を含む化合物が用いられ、第１の反応溶液として不飽和二塩基酸（グリコールと無水マレイン酸、フマル酸など）の化合物あるいはアクリル酸やアクリレートなどの化合物を用いる場合は第２の反応溶液として過酸化物などの化合物が用いられ、第１の反応溶液としてシラノール基を含む化合物を用いる場合は第２の反応溶液としてイソシアネート基を含む化合物が用いられ、第１の反応溶液としてアミノ基を含む化合物を用いる場合は第２の反応溶液としてホルムアルデヒドなどの化合物が用いられるのであって、第１の内袋７の中に収納される主剤としての第１の反応溶液と第２の内袋８の中に収納される硬化剤としての第２の反応溶液の組み合わせは適宜選択されるものである。要するに、主剤としての第１の反応溶液と硬化剤としての第２の反応溶液が互いに混ざり合って樹脂化し硬化するものであれば良い。
【００２２】
なお、主剤としての第１の反応溶液と硬化剤としての第２の反応溶液の量の比率は反応溶液の種類によって異なり、その使用する量に見合うように第１の内袋７と第２の内袋８の大きさが決定される。
【００２３】
前記シール部分４ａは前記内容物である第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物によって自然溶解しないシール剤を用いてシールされるものであり、シール剤としては合成ゴム系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、パートコートシール剤、ホットメルト樹脂などの内から適宜選択されるものである。なお、これらのシール剤を用いる代わりにイージーピールテープを用いて簡易にシールするようにしても良い。図面に示す実施の形態においてシール部分４ａが上手側に位置する仕切り空間５側に突出するように形成されているのは、仕切り空間５に流れ込んだ第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分による圧を効果的に受け、剥離しやすくするためである。
【００２４】
次に、図１２に示す第２の実施の形態について説明すると、前記第１の実施の形態では袋本体１の中に主剤としての第１の反応溶液が収納された第１の内袋７と硬化剤としての第２の反応溶液が収納された第２の内袋８が入れられているが、第２の実施の形態では袋本体１の中に主剤としての第１の反応溶液もしくは硬化剤としての第２の反応溶液を直接収納し、硬化剤としての第２の反応溶液もしくは主剤としての第１の反応溶液が収納された１つの内袋２１のみを袋本体１の中に収納するようにしている。この第２の実施の形態に使用される内袋２１においても前記第１の実施の形態の第１および第２の内袋７および８と同様に外圧により開口できるようになっている。他の構成は前記第１の実施の形態と同じである。
【００２５】
以上２つの実施の形態について述べたが、必要に応じて硬化促進剤が収納された内袋を袋本体１の中に収納するようにしても良い。この内袋においても前記第１の実施の形態の第１および第２の内袋７および８と同様に外圧により開口できるようになっている。また、第１の実施の形態において袋本体１の中に硬化促進剤を直接入れても良い。
【００２６】
さらに、前記内袋を外圧により開口させる方法としては、前述のような直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１を用いる方法以外に、内袋を構成するシートの一部を強度的に弱くして外圧によりその弱い部分を開口させる方法などもあり、直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１を用いることに限定されるものではない。
【００２７】
次に、図１３に示す第３の実施の形態について説明すると、この第３の実施の形態は前記第１の実施の形態で説明した副袋２と同様に袋本体１の長辺方向に仕切られた各仕切り空間５の袋本体１の短辺方向中央部において各仕切り空間５を２等分する状態で前記シール部分４ａと同様に簡易に剥離するシール部分２２によって分断しており、また隣り合う仕切り空間５，５間は各仕切り空間５の下手側位置でシール部４に形成された通路２３によって連通している。なお、この第３の実施の形態では隣り合う仕切り空間５，５間を仕切るシール部４の中央部には簡易に剥離するシール部分４ａが存在しない。従って、この第３の実施の形態の橋枕木支持用パッド１６では袋本体１からの第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分は通路６を通ってその内圧によって各仕切り空間５内でシール部分２２が開かれて第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分が複数の仕切り空間５に流れ込むようになっている。
【００２８】
次に、図１４に示す第４の実施の形態について説明すると、この第４の実施の形態は副袋２の中が袋本体１の短辺方向にシール部２４によって仕切られた複数の仕切り空間２５が形成されており、各仕切り空間２５の袋本体１の長辺方向中央部において各仕切り空間２５を２等分する状態で前記シール部分４ａやシール部分２２と同様に簡易に剥離するシール部分２６によって分断しており、また隣り合う仕切り空間２５，２５間は各仕切り空間２５の下手側位置でシール部２４に形成された通路２７によって連通している。従って、この第４の実施の形態の橋枕木支持用パッド１６では袋本体１からの第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分は通路６を通ってその内圧によって各仕切り空間２５内でシール部分２６が開かれて第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分が複数の仕切り空間２５に流れ込むようになっている。
【００２９】
さらに、前記第３および第４の実施の形態において第２の実施の形態のように袋本体１の中に主剤としての第１の反応溶液もしくは硬化剤としての第２の反応溶液を直接収納し、硬化剤としての第２の反応溶液もしくは主剤としての第１の反応溶液が収納された１つの内袋のみを袋本体１の中に収納するようにしても良い。
【００３０】
以上の橋枕木支持用パッド１６は図９〜図１１に示す要領でレール１９を新設する場合は勿論のこと、図１５および図１６に示す使用形態も可能である。即ち、図１５および図１６に示す使用形態は橋枕木１８の裏面に橋桁１７に載る位置に木材からなる補強板２８が橋枕木１８から厚みのほぼ半分が下方に突出するように嵌め込まれたものであって、補強板２８が裏面から朽ちてきた場合、朽ちた部分を取り除き補強板２８の裏面を平らにした状態で橋桁１７と補強板２８との間に橋枕木支持用パッド１６を介在させて使用するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１の実施の形態における橋枕木支持用パッドを構成する袋本体、第１の内袋、第２の内袋、ガラス繊維クロスの分解斜視図である。
【図２】（Ａ）は同第１の内袋の平面図、（Ｂ）は同第２の内袋の平面図である。
【図３】同第１および第２の内袋の拡大断面図である。
【図４】同樹脂の配向性を示す説明図である。
【図５】同ヒートシール部における直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂部とポリブテン−１の樹脂部の組み合わせ状態を示す説明図である。
【図６】同短辺側のヒートシール部分のシールエッジの要部拡大図である。
【図７】同長辺側のヒートシール部分のシールエッジの要部拡大図である。
【図８】同橋枕木支持用パッドの斜視図である。
【図９】同橋枕木支持用パッドの使用途中の状態を示す正面図である。
【図１０】同橋枕木支持用パッドの使用完了状態を示す正面図である。
【図１１】同橋枕木支持用パッドの使用完了状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態における橋枕木支持用パッドを構成する袋本体、内袋、ガラス繊維クロスの分解斜視図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態における橋枕木支持用パッドの平面図である。
【図１４】本発明の第４の実施の形態における橋枕木支持用パッドの平面図である。
【図１５】本発明の橋枕木支持用パッドの別の使用形態を説明するための使用途中の状態を示す正面図である。
【図１６】同橋枕木支持用パッドの使用完了状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 袋本体
２ 副袋
３ ヒートシール部
４ シール部
４ａ シール部分
５ 仕切り空間
６ 通路
７ 第１の内袋
８ 第２の内袋
９ 内層
１０ 外層
１１ 直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂
１２ ポリブテン−１の樹脂
１３ 短辺側のヒートシール部分
１４ 長辺側のヒートシール部分
１５ ガラス繊維クロス
１６ 橋枕木支持用パッド
１７ 橋桁
１７ａ 凸部
１８ 橋枕木
１９ レール
２０ フック
２１ 内袋
２２ シール部分
２３ 通路
２４ シール部
２５ 仕切り空間
２６ シール部分
２７ 通路
２８ 補強板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道軌道において橋桁上に載る橋枕木を受けるべく橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から橋枕木は特許文献１に開示されているように、リベットがある橋桁の上に載せられるようにしたものが知られている。
【特許文献１】特開２００５−１１３９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１に開示されているように、橋枕木の裏面には橋桁の上端のリベットの凸部に合わせて窪みを形成しておく必要があり、その加工に手間がかかるという問題があった。
【０００４】
また、橋枕木の裏面に橋桁に載る位置に木材からなる補強板が橋枕木から厚みのほぼ半分が下方に突出するように嵌め込まれ、この補強板が橋桁に当接して載るようにしたものが知られているが、この補強板の裏面にも橋桁の上端のリベットの凸部に合わせて窪みを形成しておく必要があり、その加工に手間がかかるという問題があった。そして、この補強板が裏面から朽ちてくると、新しい補強板と取り替えるなどしており、その場合も新しい補強板の裏面に橋桁のリベットの凸部に合わせて窪みを形成しなければならず、その加工に手間がかかるという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、橋枕木や補強板の裏面に橋桁のリベットの凸部に合う窪みを形成する必要がないようにするための橋枕木支持用パッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載の橋枕木支持用パッドは、橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される内袋を備え、前記袋本体の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部が簡易に剥離するシール部分を有するシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項２に記載の橋枕木支持用パッドは、橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される第１の内袋、第２の内袋を備え、前記第１の内袋の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、第２の内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記第１および第２の内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部が簡易に剥離するシール部分を有するシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の橋枕木支持用パッドは、橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される内袋を備え、前記袋本体の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部がシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されており、副袋の各仕切り空間の中央部において各仕切り空間を２等分する状態で簡易に剥離するシール部分によって分断され、また隣り合う仕切り空間の間は各仕切り空間の下手側位置で前記シール部に形成された通路によって連通していることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項４に記載の橋枕木支持用パッドは、橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される第１の内袋、第２の内袋を備え、前記第１の内袋の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、第２の内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記第１および第２の内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部がシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されており、副袋の各仕切り空間の中央部において各仕切り空間を２等分する状態で簡易に剥離するシール部分によって分断され、また隣り合う仕切り空間の間は各仕切り空間の下手側位置で前記シール部に形成された通路によって連通していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明の橋枕木支持用パッドは、内袋に外圧を掛けて開口させることにより主剤としての第１の反応溶液と硬化剤としての第２の反応溶液が袋本体の中で混ざり合って硬化させることができ、また第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の余剰分を副袋に導き、橋枕木支持用パッドの厚みを必要な厚みに調整できる。そして橋桁の上面にリベットの凸部が存在していても橋枕木支持用パッドを橋桁と橋枕木との間に介在させることにより、橋枕木支持用パッドをリベットの凸部に馴染ませることができ、橋枕木や補強板の裏面に橋桁のリベットの凸部に合う窪みを形成する必要がない。また、副袋には内部が簡易に剥離するシール部分によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されていることにより、橋枕木支持用パッドに橋枕木やレールの荷重が掛かったとき橋枕木支持用パッドは強く押さえ付けられ、第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分は余剰分として副袋側に流れ込もうとする。そのとき、第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分により前記シール部分に掛かる圧力によってシール部分が開口して仕切り空間を順番に押し開き、袋本体から第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分を取り除くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて具体的に説明する。
先ず、図１〜図１１に示す第１の実施の形態について説明すると、１は平面形状が長方形の袋本体で、この袋本体１の長辺の方向に連続して副袋２が設けられて全体が一体的に形成されている。３は周囲４辺を閉じるヒートシール部である。容積から見て袋本体１の方が副袋２よりも大きくなるように作られており、副袋２内はシール部４によって袋本体１の長辺方向に仕切られた複数の仕切り空間５が形成されている。そして、袋本体１に最も近い位置の仕切り空間５は袋本体１に対してこの仕切り空間５と袋本体１とを仕切るシール部４の一端は長辺側の一方のヒートシール部３に対し離れており、袋本体１と副袋２とを連通させる通路６が形成されている。また、隣り合う仕切り空間５，５間のシール部４の中央部は簡易に剥離するシール部分４ａとなっており、上手側に位置する仕切り空間５側に突出するように形成されている。
【００１２】
ところで、前記袋本体１の中には袋本体１の内部の大きさとほぼ同じ大きさの第１の内袋７と、この第１の内袋７より小さい第２の内袋８が収納される。上記した副袋２と一体の袋本体１、第１の内袋７、第２の内袋８は合成樹脂製のシートを材料に用いて作られている。
【００１３】
前記第１および第２の内袋７および８も袋本体１と同様に平面形状が長方形を呈し、４方シールにより作られている。そして、袋本体１（連続状態の副袋２も含む）、第１および第２の内袋７および８の内、袋本体１は内層が低融点のフィルム材料、例えばポリエチレンで構成され、外層が内層よりも高融点のフィルム材料、例えばナイロンで構成されるような一般的なシート材料で作られ、２枚のシート材料の４辺の内層同士をヒートシールすることにより袋本体１が作られる。
【００１４】
また、第１および第２の内袋７および８は基本的には前記袋本体１と同様に内層が低融点のフィルム材料で構成され、外層が内層よりも高融点のフィルム材料で構成されるシート材料で作られているのであるが、内層９を構成するフィルム材料は直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１をブレンドしてなるもので、直鎖状低密度ポリエチレンとしては密度が０．９１５〜０．９５０の範囲にあるものが使用され、直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１のブレンド比率は７０：３０〜９８：２の範囲となるように設定される。そしてこの直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１をブレンドしてなるフィルム材料を用いてヒートシールにより前記第１および第２の内袋７および８を作るとき、フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分とフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して平行（Ｙ）方向のヒートシール部分とではそのシール強度に差が出ることを見い出した。即ち、垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向の強度が平行（Ｙ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に垂直に向く幅方向の強度よりも弱い傾向が出る。これは次に述べるような理由による。前記第１および第２の内袋７および８の内層９の材料となる樹脂は、直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１をブレンドしたものであるが、このブレンドしてなるフィルム材料からなる内層９とナイロンあるいはポリエチレンテレフタレートなどからなる外層１０とをラミネートするとき、加工速度が作用して直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１との間で一軸配向性を示す。つまり、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂とポリブテン−１の樹脂が不規則に並んで製膜される。この状態を図４に示しており、同図において１１は直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂、１２はポリブテン−１の樹脂を示す。このように内層９が一軸配向性を持つことで、４方シールの内袋７および８を作るために前記２層構造のフィルム材料を２枚重ねにしてその周辺部をヒートシールした際に、図５に示すように直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１２部、ポリブテン−１の樹脂１２部とポリブテン−１の樹脂１２部、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部とポリブテン−１の樹脂１２部の３つのパターンで向かい合う組み合わせができる。このとき、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部およびポリブテン−１の樹脂１２部とポリブテン−１の樹脂１２部は同種の樹脂同士でヒートシールされるため、その樹脂の持つ特性の範囲でのヒートシール強度が得られる。しかし、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部とポリブテン−１の樹脂１２部が向かい合う部分では異なる種類の樹脂が向かい合っているため、個々の特性のヒートシール強度が出ない。ヒートシール面ではこのような状態が混在している。一軸配向性と前記３つのパターンの組み合わせによるヒートシール特性、さらにヒートシールをする方向により次のような現象が生じる。
【００１５】
フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向のシールエッジにおいては前記３つのパターンの組み合わせが不規則に出現している（図６参照）。これに対し、フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して平行（Ｙ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に垂直に向く幅方向のシールエッジには前記３つのパターンの組み合わせの何れかが出現している（図７参照）。
【００１６】
ヒートシール強度を測定する際には対象物のシール幅と強度は比例関係にあり、幅が広いほど強度が出ることは周知の事実である。フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向においては、そのシールエッジに前記３つのパターンの組み合わせが不規則に出現しているため、強度の出る直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部、ポリブテン−１の樹脂１２部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせがシール幅に占める割合は１００％を切り、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせがシールエッジに存在することによってヒートシール強度が減少する。フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して平行（Ｙ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に垂直に向く幅方向においては、分子が一軸配向している関係でシールエッジに直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１２部の組み合わせが出ている場合と、ポリブテン−１の樹脂１２部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせが出ている場合と、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせが出ている場合がある。フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向のシール強度と比較すると、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部の組み合わせが出ている場合またはポリブテン−１の樹脂１２部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせが出ている場合は強度が強く、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせが出ている場合は強度が弱い。しかし、シール強度はシールエッジの強度を見ており、直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせが出ている場合は強度が弱いため、剥離が発生するが、次の瞬間直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部と直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂１１部の組み合わせ部またはポリブテン−１の樹脂１２部とポリブテン−１の樹脂１２部の組み合わせ部が出ればシール強度は強くなる。トータルで見ると、フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して平行（Ｙ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に垂直に向く幅方向のシール強度はフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向のシール強度よりも強いものとなる。このような特性を発現させるには、前記したように内層９の材料である直鎖状低密度ポリエチレンとしては、密度が０．９１５〜０．９５０の範囲にあるものが好ましく、直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１のブレンド比率は７０：３０〜９８：２の範囲にあるのが好ましい。これらの範囲を外れると、フィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向のシール強度とフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して平行（Ｙ）方向のヒートシール部分のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に垂直に向く幅方向のシール強度との間で明確な差を出して本発明の目的を達成することは困難である。
【００１７】
上記した性質を利用して本実施の形態では前記２層構造のフィルム材料を２枚重ねにしてその周辺部をヒートシールすることにより４方シールの平面形状長方形の第１および第２の内袋７および８を作っており、そのときフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して垂直（Ｘ）方向、つまり短辺側のヒートシール部分１３のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向のシール強度をフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に対して平行（Ｙ）方向、つまり長辺側のヒートシール部分１４のフィルムの流れ方向（矢印Ａ方向）に向く幅方向のシール強度よりも弱くし、第１および第２の内袋７および８の内圧の上昇により短辺側のヒートシール部分１３の幅方向からシール部が剥離するように構成してある。さらに詳しくは、短辺側の対向するヒートシール部分１３の内、一方のヒートシール部分１３の幅方向からシール部が早く剥離するように短辺側の一方のヒートシール部分１３の幅方向の寸法を短辺側の他方のヒートシール部分１３の幅方向の寸法よりも短くしてある。
【００１８】
要するに、短辺側の対向するヒートシール部分１３の内、一方のヒートシール部分１３において適当箇所でヒートシール幅の狭い部分を形成することにより、第１および第２の内袋７および８に外圧（押さえて加圧する力）を掛けて内圧を高めることによりヒートシール幅の狭い部分が早く剥離して開口できるようになっている。
【００１９】
以上のようにして作られた第１の内袋７の内部には第１の内袋７の開口１辺より主剤としての第１の反応溶液が収納されて第１の内袋７は密閉状態で閉じられ、また第２の内袋８の内部には第２の内袋８の開口１辺より硬化剤として第２の反応溶液が収納されて第２の内袋８は密閉状態で閉じられる。主剤としての第１の反応溶液が入れられた第１の内袋７と硬化剤としての第２の反応溶液が入れられた第２の内袋８は前記袋本体１の開口１辺より袋本体１の中に入れられ、またこれと同時に袋本体１の中には外袋１の内部の大きさとほぼ同じ大きさの１枚のガラス繊維クロス１５が内袋７の片面に沿うように入れられ、袋本体１の開口１辺が密閉状態で閉じられる。袋本体１に連続状態で形成された前記副袋２は使用時において内容物である第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の余剰分を取り除くために設けられるものである。
【００２０】
主剤としての第１の反応溶液が収納された第１の内袋７と硬化剤としての第２の反応溶液が収納された第２の内袋８を袋本体１の中に入れてなる図８に示す橋枕木支持用パッド１６は図９〜図１１に示すように鉄橋の橋桁１７上で橋桁１７の長さ方向に対して直行する橋枕木１８の下に位置するように敷かれるものである。橋枕木支持用パッド１６を橋桁１７の上に載せる際、橋枕木１８およびレール１９を浮かせた状態とし、橋枕木支持用パッド１６に外圧を掛けて第１および第２の内袋７および８のヒートシール幅の狭い部分を剥離させて開口させて袋本体１の中で内容物である第１の反応溶液と第２の反応溶液とを混合させ、橋枕木支持用パッド１６を橋桁１７の所定位置に載せる。そして、この橋枕木支持用パッド１６の上に橋枕木１８およびレール１９を載せ、橋枕木１８を橋桁１７の裏面に引っ掛けられるフック２０により橋桁１７上に固定する。前記橋枕木支持用パッド１６の副袋２は橋枕木１８から外側に飛び出しており、橋枕木支持用パッド１６の上に橋枕木１８およびレール１９が載せられることにより橋枕木支持用パッド１６は強く押さえ付けられ、第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分は余剰分として副袋２側に流れ込もうとする。そのとき、第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分は先ず前記通路６から袋本体１に最も近い位置の仕切り空間５に流れ込む。その後、袋本体１に最も近い位置の仕切り空間５からこの仕切り空間５に隣接する仕切り空間５に両仕切り空間５，５を仕切るシール部４の中央部のシール部分４ａが第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分による押圧により剥離し、袋本体１に最も近い位置の仕切り空間５からこの仕切り空間５に隣接する仕切り空間５に不要分は流れ込む。この要領で複数の仕切り空間１５に第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分が順番に流れ込んで袋本体１から第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分が除かれる。かかる状態で時間が経過すると、橋枕木支持用パッド１６の中の第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の硬化が終了する。つまり、橋枕木支持用パッド１６の中の第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の硬化体の厚みにより橋桁１７と橋枕木１８との間隔、つまりレール１９の高さが調整される。なお、前記第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物はガラス繊維クロス１５を包み込むようになり、この化合物の硬化体の強度が向上することになる。ところで、前記橋桁１７には上端にリベットの凸部１７ａが存在しているが、橋枕木支持用パッド１６は工事の初めの内は内部に存在する化合物によって柔軟性があり、橋枕木支持用パッド１６の上に載せられた橋枕木１８やレール１９の重みにより橋枕木支持用パッド１６の裏面が凸部１７ａに馴染むことになる。
【００２１】
ところで、前記第１の内袋７の中に収納される主剤としての第１の反応溶液としては具体的にはエポキシ基を含む化合物、イソシアネート基を含む化合物、不飽和二塩基酸（グリコールと無水マレイン酸、フマル酸など）の化合物、アクリル酸やアクリレートなどの化合物、シラノール基を含む化合物、アミノ基を含む化合物などがあり、また第２の内袋８の中に収納される硬化剤としての第２の反応溶液としては具体的にはポリアミン、酸無水物、ポリフェノールなどの化合物、水酸基を含む化合物、過酸化物などの化合物、イソシアネート基を含む化合物、ホルムアルデヒドなどの化合物などがある。そして、第１の内袋７の中に収納される第１の反応溶液に合う第２の反応溶液が第２の内袋８の中に収納されるのであって、例えば第１の内袋７の中に収納される第１の反応溶液としてエポキシ基を含む化合物を用いる場合は第２の内袋８の中に収納される第２の反応溶液としてポリアミン、酸無水物、ポリフェノールなどの化合物が用いられ、第１の反応溶液としてイソシアネート基を含む化合物を用いる場合は第２の反応溶液として水酸基を含む化合物が用いられ、第１の反応溶液として不飽和二塩基酸（グリコールと無水マレイン酸、フマル酸など）の化合物あるいはアクリル酸やアクリレートなどの化合物を用いる場合は第２の反応溶液として過酸化物などの化合物が用いられ、第１の反応溶液としてシラノール基を含む化合物を用いる場合は第２の反応溶液としてイソシアネート基を含む化合物が用いられ、第１の反応溶液としてアミノ基を含む化合物を用いる場合は第２の反応溶液としてホルムアルデヒドなどの化合物が用いられるのであって、第１の内袋７の中に収納される主剤としての第１の反応溶液と第２の内袋８の中に収納される硬化剤としての第２の反応溶液の組み合わせは適宜選択されるものである。要するに、主剤としての第１の反応溶液と硬化剤としての第２の反応溶液が互いに混ざり合って樹脂化し硬化するものであれば良い。
【００２２】
なお、主剤としての第１の反応溶液と硬化剤としての第２の反応溶液の量の比率は反応溶液の種類によって異なり、その使用する量に見合うように第１の内袋７と第２の内袋８の大きさが決定される。
【００２３】
前記シール部分４ａは前記内容物である第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物によって自然溶解しないシール剤を用いてシールされるものであり、シール剤としては合成ゴム系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、パートコートシール剤、ホットメルト樹脂などの内から適宜選択されるものである。なお、これらのシール剤を用いる代わりにイージーピールテープを用いて簡易にシールするようにしても良い。図面に示す実施の形態においてシール部分４ａが上手側に位置する仕切り空間５側に突出するように形成されているのは、仕切り空間５に流れ込んだ第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分による圧を効果的に受け、剥離しやすくするためである。
【００２４】
次に、図１２に示す第２の実施の形態について説明すると、前記第１の実施の形態では袋本体１の中に主剤としての第１の反応溶液が収納された第１の内袋７と硬化剤としての第２の反応溶液が収納された第２の内袋８が入れられているが、第２の実施の形態では袋本体１の中に主剤としての第１の反応溶液もしくは硬化剤としての第２の反応溶液を直接収納し、硬化剤としての第２の反応溶液もしくは主剤としての第１の反応溶液が収納された１つの内袋２１のみを袋本体１の中に収納するようにしている。この第２の実施の形態に使用される内袋２１においても前記第１の実施の形態の第１および第２の内袋７および８と同様に外圧により開口できるようになっている。他の構成は前記第１の実施の形態と同じである。
【００２５】
以上２つの実施の形態について述べたが、必要に応じて硬化促進剤が収納された内袋を袋本体１の中に収納するようにしても良い。この内袋においても前記第１の実施の形態の第１および第２の内袋７および８と同様に外圧により開口できるようになっている。また、第１の実施の形態において袋本体１の中に硬化促進剤を直接入れても良い。
【００２６】
さらに、前記内袋を外圧により開口させる方法としては、前述のような直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１を用いる方法以外に、内袋を構成するシートの一部を強度的に弱くして外圧によりその弱い部分を開口させる方法などもあり、直鎖状低密度ポリエチレンとポリブテン−１を用いることに限定されるものではない。
【００２７】
次に、図１３に示す第３の実施の形態について説明すると、この第３の実施の形態は前記第１の実施の形態で説明した副袋２と同様に袋本体１の長辺方向に仕切られた各仕切り空間５の袋本体１の短辺方向中央部において各仕切り空間５を２等分する状態で前記シール部分４ａと同様に簡易に剥離するシール部分２２によって分断しており、また隣り合う仕切り空間５，５間は各仕切り空間５の下手側位置でシール部４に形成された通路２３によって連通している。なお、この第３の実施の形態では隣り合う仕切り空間５，５間を仕切るシール部４の中央部には簡易に剥離するシール部分４ａが存在しない。従って、この第３の実施の形態の橋枕木支持用パッド１６では袋本体１からの第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分は通路６を通ってその内圧によって各仕切り空間５内でシール部分２２が開かれて第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分が複数の仕切り空間５に流れ込むようになっている。
【００２８】
次に、図１４に示す第４の実施の形態について説明すると、この第４の実施の形態は副袋２の中が袋本体１の短辺方向にシール部２４によって仕切られた複数の仕切り空間２５が形成されており、各仕切り空間２５の袋本体１の長辺方向中央部において各仕切り空間２５を２等分する状態で前記シール部分４ａやシール部分２２と同様に簡易に剥離するシール部分２６によって分断しており、また隣り合う仕切り空間２５，２５間は各仕切り空間２５の下手側位置でシール部２４に形成された通路２７によって連通している。従って、この第４の実施の形態の橋枕木支持用パッド１６では袋本体１からの第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分は通路６を通ってその内圧によって各仕切り空間２５内でシール部分２６が開かれて第１の反応溶液と第２の反応溶液との化合物の不要分が複数の仕切り空間２５に流れ込むようになっている。
【００２９】
さらに、前記第３および第４の実施の形態において第２の実施の形態のように袋本体１の中に主剤としての第１の反応溶液もしくは硬化剤としての第２の反応溶液を直接収納し、硬化剤としての第２の反応溶液もしくは主剤としての第１の反応溶液が収納された１つの内袋のみを袋本体１の中に収納するようにしても良い。
【００３０】
以上の橋枕木支持用パッド１６は図９〜図１１に示す要領でレール１９を新設する場合は勿論のこと、図１５および図１６に示す使用形態も可能である。即ち、図１５および図１６に示す使用形態は橋枕木１８の裏面に橋桁１７に載る位置に木材からなる補強板２８が橋枕木１８から厚みのほぼ半分が下方に突出するように嵌め込まれたものであって、補強板２８が裏面から朽ちてきた場合、朽ちた部分を取り除き補強板２８の裏面を平らにした状態で橋桁１７と補強板２８との間に橋枕木支持用パッド１６を介在させて使用するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１の実施の形態における橋枕木支持用パッドを構成する袋本体、第１の内袋、第２の内袋、ガラス繊維クロスの分解斜視図である。
【図２】（Ａ）は同第１の内袋の平面図、（Ｂ）は同第２の内袋の平面図である。
【図３】同第１および第２の内袋の拡大断面図である。
【図４】同樹脂の配向性を示す説明図である。
【図５】同ヒートシール部における直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂部とポリブテン−１の樹脂部の組み合わせ状態を示す説明図である。
【図６】同短辺側のヒートシール部分のシールエッジの要部拡大図である。
【図７】同長辺側のヒートシール部分のシールエッジの要部拡大図である。
【図８】同橋枕木支持用パッドの斜視図である。
【図９】同橋枕木支持用パッドの使用途中の状態を示す正面図である。
【図１０】同橋枕木支持用パッドの使用完了状態を示す正面図である。
【図１１】同橋枕木支持用パッドの使用完了状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態における橋枕木支持用パッドを構成する袋本体、内袋、ガラス繊維クロスの分解斜視図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態における橋枕木支持用パッドの平面図である。
【図１４】本発明の第４の実施の形態における橋枕木支持用パッドの平面図である。
【図１５】本発明の橋枕木支持用パッドの別の使用形態を説明するための使用途中の状態を示す正面図である。
【図１６】同橋枕木支持用パッドの使用完了状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 袋本体
２ 副袋
３ ヒートシール部
４ シール部
４ａ シール部分
５ 仕切り空間
６ 通路
７ 第１の内袋
８ 第２の内袋
９ 内層
１０ 外層
１１ 直鎖状低密度ポリエチレンの樹脂
１２ ポリブテン−１の樹脂
１３ 短辺側のヒートシール部分
１４ 長辺側のヒートシール部分
１５ ガラス繊維クロス
１６ 橋枕木支持用パッド
１７ 橋桁
１７ａ 凸部
１８ 橋枕木
１９ レール
２０ フック
２１ 内袋
２２ シール部分
２３ 通路
２４ シール部
２５ 仕切り空間
２６ シール部分
２７ 通路
２８ 補強板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される内袋を備え、前記袋本体の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部が簡易に剥離するシール部分を有するシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されていることを特徴とする橋枕木支持用パッド。
【請求項２】
橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される第１の内袋、第２の内袋を備え、前記第１の内袋の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、第２の内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記第１および第２の内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部が簡易に剥離するシール部分を有するシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されていることを特徴とする橋枕木支持用パッド。
【請求項３】
橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される内袋を備え、前記袋本体の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部がシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されており、副袋の各仕切り空間の中央部において各仕切り空間を２等分する状態で簡易に剥離するシール部分によって分断され、また隣り合う仕切り空間の間は各仕切り空間の下手側位置で前記シール部に形成された通路によって連通していることを特徴とする橋枕木支持用パッド。
【請求項４】
橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される第１の内袋、第２の内袋を備え、前記第１の内袋の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、第２の内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記第１および第２の内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部がシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されており、副袋の各仕切り空間の中央部において各仕切り空間を２等分する状態で簡易に剥離するシール部分によって分断され、また隣り合う仕切り空間の間は各仕切り空間の下手側位置で前記シール部に形成された通路によって連通していることを特徴とする橋枕木支持用パッド。
【請求項１】
橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される内袋を備え、前記袋本体の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部が簡易に剥離するシール部分を有するシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されていることを特徴とする橋枕木支持用パッド。
【請求項２】
橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される第１の内袋、第２の内袋を備え、前記第１の内袋の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、第２の内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記第１および第２の内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部が簡易に剥離するシール部分を有するシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されていることを特徴とする橋枕木支持用パッド。
【請求項３】
橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される内袋を備え、前記袋本体の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部がシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されており、副袋の各仕切り空間の中央部において各仕切り空間を２等分する状態で簡易に剥離するシール部分によって分断され、また隣り合う仕切り空間の間は各仕切り空間の下手側位置で前記シール部に形成された通路によって連通していることを特徴とする橋枕木支持用パッド。
【請求項４】
橋桁と橋枕木との間に介在される橋枕木支持用パッドであって、合成樹脂製のシートを材料に用いて作られた袋本体およびこの袋本体の中に収納される第１の内袋、第２の内袋を備え、前記第１の内袋の中には主剤として第１の反応溶液が入れられ、第２の内袋の中には硬化剤としての第２の反応溶液が入れられ、前記第１および第２の内袋は外圧により少なくとも一部が開口するように構成され、前記袋本体には副袋が連通して設けられており、前記副袋においては内部がシール部によって仕切られた複数の仕切り空間が形成されており、副袋の各仕切り空間の中央部において各仕切り空間を２等分する状態で簡易に剥離するシール部分によって分断され、また隣り合う仕切り空間の間は各仕切り空間の下手側位置で前記シール部に形成された通路によって連通していることを特徴とする橋枕木支持用パッド。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００８−１２７８０８（Ｐ２００８−１２７８０８Ａ）
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３１２３１８（Ｐ２００６−３１２３１８）
【出願日】平成１８年１１月２０日（２００６．１１．２０）
【出願人】（０００２０８２２６）大和グラビヤ株式会社 (48)
【出願人】（５０５４１４６２１）株式会社太白物産 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月２０日（２００６．１１．２０）
【出願人】（０００２０８２２６）大和グラビヤ株式会社 (48)
【出願人】（５０５４１４６２１）株式会社太白物産 (3)
【Ｆターム（参考）】
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