水槽を有した流し台
【課題】材料を厚くしたり、補強をおこなうなどして水槽の底部の強度を補うことを要しない水槽を有した流し台を提供すること。
【解決手段】平面視で幅方向の内法が７５〜８５ｃｍである横長の水槽１内の一側壁に、水槽１の本体１１内方側を開放として平面視で奥行方向の内法が９〜１２ｃｍである横長の側方膨出部２を設け、側方膨出部２に、下方に膨出する側方膨出部底部６を備えるとともに、側方膨出部６に納まる口径を有する膨出部排水口６１を配した。
【解決手段】平面視で幅方向の内法が７５〜８５ｃｍである横長の水槽１内の一側壁に、水槽１の本体１１内方側を開放として平面視で奥行方向の内法が９〜１２ｃｍである横長の側方膨出部２を設け、側方膨出部２に、下方に膨出する側方膨出部底部６を備えるとともに、側方膨出部６に納まる口径を有する膨出部排水口６１を配した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一側壁に水槽の本体内方側を開放とする側方膨出部を設けた水槽を有した流し台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、側方膨出部を有する水槽で排水口が膨出部にのぞむものが知られている。一般にこの排水口は規格サイズ相当の口径（例えば、口径約１８０ｍｍ）の排水装置が取り付けられる。この排水装置を取り付けるために水槽底部に、当該排水装置と同等の口径の開口部を設けている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９７８２４号公報（第５頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１にあっては、排水装置の直径が大きいために排水口が膨出部にのぞむものの、排水口は膨出部に完全には収まらず、また口径の大きな開口部が水槽の底部にあるため、水槽底部に大きな荷重をかけた場合開口部に大きな応力が生じるため、材料を厚くする必要があり、更に樹脂製の水槽であれば繊維強化樹脂などでの補強を必要とするという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、材料を厚くしたり、補強をおこなうなどして水槽の底部の強度を補うことを要しない水槽を有した流し台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の水槽を有した流し台は、
平面視で幅方向の内法が７５〜８５ｃｍである横長の水槽内の一側壁に、該水槽の本体内方側を開放として平面視で奥行方向の内法が９〜１２ｃｍである横長の側方膨出部を設け、該側方膨出部に、下方に膨出する平面視で横長の側方膨出部底部を備えるとともに、該側方膨出部底部に納まる口径を有する膨出部排水口を配したことを特徴としている。
この特徴によれば、水槽底部に強度に不利な大きな開口である排水口を水槽本体の本体底部から膨出部へ移せたことで、本体底部の強度が軽減され、材料の厚みを薄くできるばかりか、水槽内の寸法を、例えば中華なべ等を入れることができる程度に十分に確保できるとともに、汎用性の高い間口が９０〜１０５ｃｍのキャビネットであれば水槽の下方を該キャビネットに収めることが可能で、また膨出部排水口の直径を所定長（４５〜５５ｍｍ）以上得られながら、側方膨出部底部は平面視で横長であるため、横方向寸法は前記膨出部排水口直径より大きくでき、該側方膨出部底部に例えば厨芥捕獲用のゴミカゴを収容する場合でも、該ゴミカゴの容量を排水口の大きさに影響されず十分に確保できるという利点がある。
【０００７】
本発明の水槽を有した流し台は、
前記水槽は樹脂製から成ることを特徴としている。
この特徴によれば、材料の厚みを極力薄くでき、更に繊維強化樹脂などによる底部の補強をおこなう場合でも、補強を軽減できる。
【０００８】
本発明の水槽を有した流し台は、
前記水槽の本体底部は、前記側方膨出部底部に連接する部分が該本体底部で最も低く、前記膨出部排水口を配した側方膨出部に対向する水槽の側壁に連接する部分にかけて、該本体底部が漸次高くなることを特徴としている。
この特徴によれば、従来は、排水口が本体底面の中央寄りにあることから本体底面の排水用の傾斜を排水口の中心へ向けてすり鉢状の曲面にしなければならなかったが、排水口を水槽の本体底面から膨出部内に完全に移したことで、膨出部へかけて傾斜をつければ平面形状でもよく、本体底面の形状を簡易にすることができる。これにより成型のための金型の製作等が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１における水槽を示す斜視図である。
【図２】実施例１における水槽を示す側断面図である。
【図３】（ａ）は、実施例１における側方膨出部を示す斜視図であり、（ｂ）は、同じくエプロンを取付けた状態を示す斜視図であり、（ｃ）は、同じくエプロンの背面を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は、実施例１における収納器を示す斜視図であり、（ｂ）は、変形例における収納器を示す斜視図である。
【図５】実施例１における水切りかごを示す斜視図である。
【図６】従来例における水槽のＦＥＭによる応力解析を示した底面斜視図である。
【図７】図６と同じく平面斜視図である。
【図８】実施例１における水槽のＦＥＭによる応力解析を示した底面斜視図である。
【図９】図８と同じく平面斜視図である。
【図１０】実施例２における水槽のＦＥＭによる応力解析を示した底面斜視図である。
【図１１】図１０と同じく平面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明に係る水槽を有した流し台を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１１】
実施例１に係る水槽を有した流し台につき、図１から図５と図８，９を参照して説明する。以下、図１，図５の左下方向及び図２の左方向を、水槽を有した流し台の手前方向として説明する。尚、図６〜１１は、周知の数値解析手法であるＦＥＭ（有限要素法）により強度解析したものであり、図示でグレーが濃い部分には大きな応力がかかっている。
【００１２】
先ず水槽の底面の強度について説明する。図１に示されるように、流し台が有する水槽１は、上方が開口され、平面視で奥行き寸法よりも横長であって幅方向の内法が７５〜８５ｃｍに形成されてなる。水槽1の奥側側面の一部はさらに奥側に入り込み平面視で奥行方向の内法が９〜１２ｃｍである側方膨出部２が形成されてなる。側方膨出部２は平面視で奥行き寸法よりも横長となっている。側方膨出部２に隣接するデッキ部３には、図示しない水栓を取付けることが可能でその高さは天板上面４より低く平面状となる。側方膨出部２の側方膨出部底部６は水槽１の本体底部５より更に下方に膨出し平面視で横長に形成されてなる。この側方膨出部底部６には排水装置を接続する側方膨出部底部６に納まる程度の比較的小口径の膨出部排水口６１が開口されている。
【００１３】
これにより、図６、７に示す従来例の水槽１００では、排水口が本体底面のほぼ中央でかつ大径であったため水槽本体底面９１５に荷重をかけると排水口９１である開口部に比較的大きな応力がかかっていたが、図８，９に示す本実施例の水槽１では、排水口を小径にし奥側に配せたことで膨出部排水口６１である開口部にかかる応力を小さく抑えることができる。
【００１４】
また、水槽１底部に強度に不利な大きな開口である排水口を水槽本体の本体底部５から膨出部へ移せたことで、本体底部５の強度が軽減され、材料の厚みを薄くできるばかりか、水槽１内の寸法を、例えば中華なべ等を入れることができる程度に十分に確保できるとともに、汎用性の高い間口が９０〜１０５ｃｍのキャビネットであれば水槽１の下方を該キャビネットに収めることが可能で、また膨出部排水口６１の直径を所定長（４５〜５５ｍｍ）以上得られながら、側方膨出部底部６は平面視で横長であるため、横方向寸法は膨出部排水口６１直径より大きくでき、側方膨出部底部６に例えば厨芥捕獲用のゴミカゴを収容する場合でも、該ゴミカゴの容量を排水口の大きさに影響されず十分に確保できるという利点がある。
【００１５】
また、水槽１の底面強度を軽減できるため、水槽１が樹脂製であれば、材料を極力薄くできたり、更に繊維強化樹脂などによる水槽１の底面の補強をおこなう場合でも、補強を軽減することが可能となる。膨出部排水口６１周辺の変形もなくなるため水漏れも防止することができる。ＦＥＭの解析結果をみると、水槽底面の応力は、図６に示す従来例の水槽１００に比べ、図８に示す本発明に係る実施例の水槽１の方が小さく、排水口の周辺で比較すると、図６に示す従来例の水槽１００では排水口周辺にも大きな応力が掛かっている。
【００１６】
次に、水槽に排水を勢いよく流した場合に排水の跳ね上がりが抑制できることを説明する。図２において水槽本体１１と側方膨出部２の境界にはエプロン７がその下方を本体底部５と略等しい高さから立設し、本体底部５と側方膨出部底部６の境界には、排水を誘導する排水案内路６２がエプロン７の手前から側方膨出部底部６にかけて形成されている。
【００１７】
エプロン７は、その下方が本体底部５と略等しい高さから立設しているため、勢いよく水槽１に流した排水はこのエプロン７に一時的に堰き止められるように勢いをそがれる。そして勢いをそがれた排水は、エプロン７の下端と排水案内路６２で形成される排水入り口６２１から膨出部排水口６１へと導かれる。排水は勢いをそがれており側方膨出部奥壁２１に当たっても跳ね上がることが少ないため、収納器２２１の底部に排水が降りかかることがなく、収納器２２１の汚れを軽減できる。
【００１８】
またエプロン７を、その厚みが略全面にわたり等しい板状の構造とすることで、水槽１が例えばＢＭＣなどの圧縮成型で生産される場合は、水槽１と同じ材料、同じ工法を利用できるため、エプロン７を水槽１と同じ質感にすることができ、見栄えをよくすることができる。
【００１９】
更に、膨出部排水口６１が完全に側方膨出部２内に納まることで、水槽本体１１の底部には排水口を配さず、またエプロン７で隠蔽されるため、底部を有効に使用できるばかりか、従来、本体底部の中央に排水口があった水槽では、前記排水口を塞ぐ蓋が熱可塑性樹脂の場合に、加熱された調理器具を前記水槽内に入れる際に熱変形を避ける等の注意を必要としたが、その必要がなくなる。
【００２０】
次に、収納器について説明する。図４（ｂ）に示されるように、収納器２２２は本発明に係る収納器の変形例で、図４（ａ）に示す前述した収納器２２１がワイヤーで構成されていたのに対し、排水用の孔をあけた板状部材で構成している。収納器底部が線材から板材にすることで、排水と一緒に跳ね上がったゴミがワイヤーの場合の収納器２２１に比べ、収納器２２２にからみ難くなる。
【００２１】
また、収納器底部２２２１は、板状で排水のための孔が最小限開いただけなので、更に下から跳ね上がる収納器２２２内への水の侵入を抑えられる。また、排水に混じったゴミ等の異物も跳ね上げられるが、最小限の孔であるため、異物が孔に引っかかり付着することも抑制できる。
【００２２】
また収納器２２１，２２２は、それぞれ前面部と収納器底部２２１１，２２２１とで構成され、背面は水槽１の側方膨出部奥壁２１、および側面は水槽１の側方膨出部側壁２６で囲まれており、これら水槽１の部位を利用することで収納器を簡易な構造とすることができ、また該収納器を取り外せば容易に手入れもできる。
【００２３】
次に、意匠性について説明する。図３（ａ），（ｂ）に示されるように、膨出部排水口６１は側方膨出部底部６の中に完全に納まる大きさで、且つ側方膨出部底部６と水槽本体１１との境界にはエプロン７が立設しており、膨出部排水口６１の上方に収納器２２１があるために、完全に膨出部排水口６１を隠蔽することができ、水槽をすっきりみせることができる。また従来のように排水口を隠蔽し常に排水に晒される蓋が不要になるため、排水口の手入れが容易となる。
【００２４】
次に、側方膨出部２まわりについて説明する。側方膨出部底部６には、ゴミを捕獲する図示しないストレーナを備える。排水入り口６２１より大きなゴミはここで捕獲できるが、それより小さなゴミは前記ストレーナで捕獲し、図示しない排水管へのゴミの流出を防止する。
【００２５】
また、図４（ａ），（ｂ）に示されるように、収納器２２１、２２２は側面視で略Ｌ字状であり、図３（ａ）に示す左右の側方膨出部側壁２６には収納器２２１、２２２の底部の左右が載置される段部２３が形成される。また側方膨出部側壁２６の段部２４には、収納器２２１、２２２の立設部の左右が係合される。このように収納器２２１、２２２の底部および立設部が側方膨出部側壁２６の段部２３、段部２４に着脱自在に支えられるため、物品を収納器２２１、２２２に収納した状態では、該収納器２２１、２２２が前に傾こうとする場合は段部２４で、後ろに傾こうとする場合は段部２３で動きを阻止でき安定して収納することができる。
【００２６】
更に、図３（ａ）に示されるように、左右の側方膨出部側壁２６上部には凸部２５が形成され、図３（ｃ）に示すエプロン７の裏面上部の側面視で略J字状の係合部７１と上方に着脱自在に係合される。係合部７１は略J字状であるために凸部２５を前後および上方から係合され、かつエプロン７の重心よりも高い位置で係合されるため、着脱が容易にもかかわらず安定して取り付くことができる。
【００２７】
更に、樹脂製の水槽であれば前記段部２３、段部２４および凸部２５は一体に成型でき、段部２３、段部２４および凸部２５と側方膨出部側壁２６との連接部分は滑らかなＲ形状とすることで、段部にピンなど利用した場合に比べて汚れが付着しても除去しやすい。
【００２８】
次に、本体底部５について説明する。図２に示されるように、本体底部５は使用者の手前から奥にかけて緩やかに下り傾斜し、本体底部５と側方膨出部底部６の境界を最も低くするだけで排水が確実にできる。したがって、従来は、排水口が水槽本体底部の中央寄りにあることから本体底部の排水用の傾斜を排水口の中心に向けてすり鉢状の曲面にしなければならなかったが、本発明の膨出部排水口６１を水槽本体底部５から側方膨出部２内に完全に移したことで、水槽本体底部５は傾斜をつければ平面形状でもよく、構造を簡易にすることができ、すなわち成型のための金型の製作等が容易となる。
【００２９】
次に、図５に示されるように、水切りかご８１や、図示しない水きりプレート若しくはまな板などを掛け渡せる構造について説明する。前記デッキ部３とエプロン７の上部高さを等しくし、かつ滑らかに連接させることで、前記デッキ部またはエプロン７と天板上面前縁４１との間に、水切りかご８１や、図示しない水きりプレート若しくはまな板などを掛け渡すことができ、滑らかに連接していることでスライド自在とすることができる。
【００３０】
また、エプロン７は前述のとおり安定して載置するので、水切りかご８１や、図示しない水きりプレート若しくはまな板なども安定して載置できる。
【００３１】
更に、図３（ａ）に示されるように、側方膨出部側壁２６に、エプロン７の少なくとも下方の左右端を後方から支持する段部２７を設けることで、エプロン７は少なくとも上下の四隅を支えられ更に安定し、水切りかご８１、図示しない水きりプレート若しくはまな板などをより安定して支持することができる。
【００３２】
更にまた、図５に示されるように、水切りかご８１や、図示しない水きりプレート若しくはまな板などの水切りかご前端部８１１には、側面視で略L字状で水平な天板上面前縁４１に載置させる被載置部を構成し、水切りかご前端部８１１に対向する後方側には側面視で略Ｌ字状で、水平なデッキ部３または／及びエプロン７に載置される被載置部となる水切りかご後端部８１２を構成し、かつ水切りかご前端部８１１と水切りかご後端部８１２の高さの差は、デッキ部３と天板上面前縁４１の高さの差と等しい。このような構造とすることで、これら水槽１の部位を利用することで、収納器を簡易な構造とすることができ、また収納器を取り外せば容易に手入れができるばかりか、水切りかご８１や、図示しない水きりプレート若しくはまな板などを水平に支持することが可能となる。
【００３３】
次に、水槽１の清掃性について説明する。図１に示されるように、水槽１前部は天板上面前縁４１と本体底部５の間までには段差がなく、水槽１後部は天板上面４とデッキ部３との間までには段差がなく、デッキ部３と本体底部５の間までには段差はなくかつ角部および隅部は滑らかなＲ形状に形成されている。これにより水槽１は段部を少なくでき、かつ角部および隅部が滑らかなＲ形状とすることで清掃性が向上する。
【実施例２】
【００３４】
次に、実施例２に係る水槽を有した流し台につき、図１０、図１１を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成には同一符号を付して説明を省略する。
【００３５】
水槽５１は、上方が開口され、平面視で奥行き寸法より横長に形成されてなる。水槽５１の奥側側面の一部はさらに奥側に入り込んだ側方膨出部５２が形成されてなる。側方膨出部５２は平面視で奥行き寸法より横長となっている。側方膨出部５２に隣接するデッキ部３には、図示しない水栓を取付けることが可能でその高さは天板上面４より低く平面状となる（図１参照）。側方膨出部５２の側方膨出部底部５６は、水槽５１の本体底部５５と同じ高さにしてなる。この側方膨出部底部５６には排水装置を接続する側方膨出部底部５６の納まる程度の小径の膨出部排水口９２が開口されている。
【００３６】
これにより、図６、７に示す従来例の水槽１００では、排水口が本体底面のほぼ中央でかつ大径であったため水槽本体底面９１５に荷重をかけると排水口９１である開口部に比較的大きな応力がかかっていいたが、図１０、１１に示す本実施例の水槽５１では、排水口を小径にし奥側に配せたことで排水口９２である開口部にかかる応力を小さく抑えることができる。
【００３７】
また、水槽５１の底面強度を軽減できるため、水槽５１が樹脂製であれば、材料を極力薄くできたり、更に繊維強化樹脂などによる水槽５１の底面の補強をおこなう場合でも、補強を軽減することが可能となる。また荷重による排水口周辺の変形もなくなるため水漏れも防止することができる。
【００３８】
次に、水槽に排水を勢いよく流した場合に排水の跳ね上がりが抑制できることを説明する。水槽本体と側方膨出部５２の境界にはエプロン７がその下方を本体底部５５より若干高い位置から立設している（図１参照）。エプロン７はその下方が本体底部５５より若干高い位置から立設しているために勢いよく水槽５１に水を流した際に水はこのエプロン７に一時的に堰き止められるように勢いをそがれる。そして勢いをそがれた水は、エプロン７の下端と本体底部５５で形成される開口部から排水口へと導かれる。水は勢いをそがれており側方膨出部奥壁２１に当たっても跳ね上がることが少ないため、収納器２２の底部に水が降りかかることがなく、汚れを軽減できる。
【００３９】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４０】
例えば、本発明の水槽を有した流し台は、
水槽本体と側方膨出部の境界にはエプロンが、その下方を本体底面と略等しい高さから立設し、本体底面と側方膨出部底面の境界には、排水を誘導する排水案内路がエプロンの手前から側方膨出部底面にかけて形成されており、前記エプロン背面の側方膨出部内には収納器を着脱自在に備えてもよい。
このようにすることで、排水を勢いよく水槽に流しても、エプロンに一時的に堰き止められ勢いをそがれる。そして勢いをそがれた排水は、前記エプロンの下端と前記排水案内路で形成される排水入り口から排水が排水口へと導かれるが、排水は勢いをそがれており側方膨出部奥壁に当たっても跳ね上がることが少ないため、収納器の底部に排水が降りかかることがなく、収納器の汚れを軽減できる。
【００４１】
また例えば、本発明の水槽を有した流し台は、
前記収納器の底部は板状であり、排水のため複数の孔を有してもよい。
このようにすることで、収納器の底面は板状で排水のための孔が最小限あいただけなので、更に下から跳ね上がる収納器内への水の侵入を抑えられる。また、排水に混じったゴミ等の異物も跳ね上げられるが、最小限の孔であるため、異物が孔に引っかかり付着することも抑制できる。
【００４２】
また例えば、本発明の水槽を有した流し台は、
前記収納器は少なくとも前面部と収納器底部の側面視略Ｌ字状に構成され、背面は水槽の側方膨出部奥壁、および側面は水槽の側方膨出部側壁に配置してもよい。
このようにすることで、これら水槽の部位を利用することで収納器を簡易な構造とすることができ、また収納器を取り外せば容易に手入れができる。
【００４３】
また例えば、本発明の水槽を有した流し台は、
左右の前記側方膨出部側壁には前記収納器の底部の左右が載置される段部が形成され、また該側方膨出部側壁の段部には、前記収納器の立設部の左右が、左右の前記側方膨出部側壁上部には凸部が形成され、エプロンの裏面上部の側面視で略Ｊ字状の係合部と上方に着脱自在に係合され、前記係合部は略Ｊ字状であり前記凸部を前後および上方から係合し、前記段部および凸部は水槽と一体に成型され、前記段部および凸部と側方膨出部側壁との連接部分は滑らかなＲ形状としてもよい。
このようにすることで、収納器やエプロンを水槽に係合する場合、ピンなどに比べて段部、凸部に汚れが付着し難く、また付着しても除去し易い。
【００４４】
更に例えば、本発明の水槽を有した流し台は、
前記水槽の側方膨出部に隣接するデッキ部には、水栓を取付けることが可能でその高さは天板上面より低く平面状とし、前記デッキ部と前記エプロンの上部高さを等しくし、かつ滑らかに連接させてもよい。
このようにすることで、デッキ部またはエプロンと天板上面前縁との間に、水切りかご、水きりプレート、まな板などを掛け渡すことができ、また滑らかに連接していることでスライド自在とすることができる。
【００４５】
また例えば、本発明の水槽を有した流し台は、
前記左右の前記側方膨出部側壁上部には凸部が形成され、前記エプロンの裏面上部に側面視で略J字状の係合部が形成され、前記係合部は前記凸部を上方から係合してもよい。
このようにすることで、係合部は略J字状であるために凸部を前後および上方から係合され、かつ前記エプロンの重心よりも高い位置で係合されるため、着脱が容易にもかかわらず安定して取り付くことができる。これにより、水切りかご、水きりプレート、まな板などエプロンに載置しても安定する。
【符号の説明】
【００４６】
１ 水槽
２ 側方膨出部
３ デッキ部
４ 天板上面
５ 本体底部
６ 側方膨出部底部
７ エプロン
１１ 水槽本体
２１ 側方膨出部奥壁
２２ 収納器
２６ 側方膨出部側壁
６１ 膨出部排水口
２２１，２２２ 収納器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一側壁に水槽の本体内方側を開放とする側方膨出部を設けた水槽を有した流し台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、側方膨出部を有する水槽で排水口が膨出部にのぞむものが知られている。一般にこの排水口は規格サイズ相当の口径（例えば、口径約１８０ｍｍ）の排水装置が取り付けられる。この排水装置を取り付けるために水槽底部に、当該排水装置と同等の口径の開口部を設けている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９７８２４号公報（第５頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１にあっては、排水装置の直径が大きいために排水口が膨出部にのぞむものの、排水口は膨出部に完全には収まらず、また口径の大きな開口部が水槽の底部にあるため、水槽底部に大きな荷重をかけた場合開口部に大きな応力が生じるため、材料を厚くする必要があり、更に樹脂製の水槽であれば繊維強化樹脂などでの補強を必要とするという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、材料を厚くしたり、補強をおこなうなどして水槽の底部の強度を補うことを要しない水槽を有した流し台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の水槽を有した流し台は、
平面視で幅方向の内法が７５〜８５ｃｍである横長の水槽内の一側壁に、該水槽の本体内方側を開放として平面視で奥行方向の内法が９〜１２ｃｍである横長の側方膨出部を設け、該側方膨出部に、下方に膨出する平面視で横長の側方膨出部底部を備えるとともに、該側方膨出部底部に納まる口径を有する膨出部排水口を配したことを特徴としている。
この特徴によれば、水槽底部に強度に不利な大きな開口である排水口を水槽本体の本体底部から膨出部へ移せたことで、本体底部の強度が軽減され、材料の厚みを薄くできるばかりか、水槽内の寸法を、例えば中華なべ等を入れることができる程度に十分に確保できるとともに、汎用性の高い間口が９０〜１０５ｃｍのキャビネットであれば水槽の下方を該キャビネットに収めることが可能で、また膨出部排水口の直径を所定長（４５〜５５ｍｍ）以上得られながら、側方膨出部底部は平面視で横長であるため、横方向寸法は前記膨出部排水口直径より大きくでき、該側方膨出部底部に例えば厨芥捕獲用のゴミカゴを収容する場合でも、該ゴミカゴの容量を排水口の大きさに影響されず十分に確保できるという利点がある。
【０００７】
本発明の水槽を有した流し台は、
前記水槽は樹脂製から成ることを特徴としている。
この特徴によれば、材料の厚みを極力薄くでき、更に繊維強化樹脂などによる底部の補強をおこなう場合でも、補強を軽減できる。
【０００８】
本発明の水槽を有した流し台は、
前記水槽の本体底部は、前記側方膨出部底部に連接する部分が該本体底部で最も低く、前記膨出部排水口を配した側方膨出部に対向する水槽の側壁に連接する部分にかけて、該本体底部が漸次高くなることを特徴としている。
この特徴によれば、従来は、排水口が本体底面の中央寄りにあることから本体底面の排水用の傾斜を排水口の中心へ向けてすり鉢状の曲面にしなければならなかったが、排水口を水槽の本体底面から膨出部内に完全に移したことで、膨出部へかけて傾斜をつければ平面形状でもよく、本体底面の形状を簡易にすることができる。これにより成型のための金型の製作等が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１における水槽を示す斜視図である。
【図２】実施例１における水槽を示す側断面図である。
【図３】（ａ）は、実施例１における側方膨出部を示す斜視図であり、（ｂ）は、同じくエプロンを取付けた状態を示す斜視図であり、（ｃ）は、同じくエプロンの背面を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は、実施例１における収納器を示す斜視図であり、（ｂ）は、変形例における収納器を示す斜視図である。
【図５】実施例１における水切りかごを示す斜視図である。
【図６】従来例における水槽のＦＥＭによる応力解析を示した底面斜視図である。
【図７】図６と同じく平面斜視図である。
【図８】実施例１における水槽のＦＥＭによる応力解析を示した底面斜視図である。
【図９】図８と同じく平面斜視図である。
【図１０】実施例２における水槽のＦＥＭによる応力解析を示した底面斜視図である。
【図１１】図１０と同じく平面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明に係る水槽を有した流し台を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１１】
実施例１に係る水槽を有した流し台につき、図１から図５と図８，９を参照して説明する。以下、図１，図５の左下方向及び図２の左方向を、水槽を有した流し台の手前方向として説明する。尚、図６〜１１は、周知の数値解析手法であるＦＥＭ（有限要素法）により強度解析したものであり、図示でグレーが濃い部分には大きな応力がかかっている。
【００１２】
先ず水槽の底面の強度について説明する。図１に示されるように、流し台が有する水槽１は、上方が開口され、平面視で奥行き寸法よりも横長であって幅方向の内法が７５〜８５ｃｍに形成されてなる。水槽1の奥側側面の一部はさらに奥側に入り込み平面視で奥行方向の内法が９〜１２ｃｍである側方膨出部２が形成されてなる。側方膨出部２は平面視で奥行き寸法よりも横長となっている。側方膨出部２に隣接するデッキ部３には、図示しない水栓を取付けることが可能でその高さは天板上面４より低く平面状となる。側方膨出部２の側方膨出部底部６は水槽１の本体底部５より更に下方に膨出し平面視で横長に形成されてなる。この側方膨出部底部６には排水装置を接続する側方膨出部底部６に納まる程度の比較的小口径の膨出部排水口６１が開口されている。
【００１３】
これにより、図６、７に示す従来例の水槽１００では、排水口が本体底面のほぼ中央でかつ大径であったため水槽本体底面９１５に荷重をかけると排水口９１である開口部に比較的大きな応力がかかっていたが、図８，９に示す本実施例の水槽１では、排水口を小径にし奥側に配せたことで膨出部排水口６１である開口部にかかる応力を小さく抑えることができる。
【００１４】
また、水槽１底部に強度に不利な大きな開口である排水口を水槽本体の本体底部５から膨出部へ移せたことで、本体底部５の強度が軽減され、材料の厚みを薄くできるばかりか、水槽１内の寸法を、例えば中華なべ等を入れることができる程度に十分に確保できるとともに、汎用性の高い間口が９０〜１０５ｃｍのキャビネットであれば水槽１の下方を該キャビネットに収めることが可能で、また膨出部排水口６１の直径を所定長（４５〜５５ｍｍ）以上得られながら、側方膨出部底部６は平面視で横長であるため、横方向寸法は膨出部排水口６１直径より大きくでき、側方膨出部底部６に例えば厨芥捕獲用のゴミカゴを収容する場合でも、該ゴミカゴの容量を排水口の大きさに影響されず十分に確保できるという利点がある。
【００１５】
また、水槽１の底面強度を軽減できるため、水槽１が樹脂製であれば、材料を極力薄くできたり、更に繊維強化樹脂などによる水槽１の底面の補強をおこなう場合でも、補強を軽減することが可能となる。膨出部排水口６１周辺の変形もなくなるため水漏れも防止することができる。ＦＥＭの解析結果をみると、水槽底面の応力は、図６に示す従来例の水槽１００に比べ、図８に示す本発明に係る実施例の水槽１の方が小さく、排水口の周辺で比較すると、図６に示す従来例の水槽１００では排水口周辺にも大きな応力が掛かっている。
【００１６】
次に、水槽に排水を勢いよく流した場合に排水の跳ね上がりが抑制できることを説明する。図２において水槽本体１１と側方膨出部２の境界にはエプロン７がその下方を本体底部５と略等しい高さから立設し、本体底部５と側方膨出部底部６の境界には、排水を誘導する排水案内路６２がエプロン７の手前から側方膨出部底部６にかけて形成されている。
【００１７】
エプロン７は、その下方が本体底部５と略等しい高さから立設しているため、勢いよく水槽１に流した排水はこのエプロン７に一時的に堰き止められるように勢いをそがれる。そして勢いをそがれた排水は、エプロン７の下端と排水案内路６２で形成される排水入り口６２１から膨出部排水口６１へと導かれる。排水は勢いをそがれており側方膨出部奥壁２１に当たっても跳ね上がることが少ないため、収納器２２１の底部に排水が降りかかることがなく、収納器２２１の汚れを軽減できる。
【００１８】
またエプロン７を、その厚みが略全面にわたり等しい板状の構造とすることで、水槽１が例えばＢＭＣなどの圧縮成型で生産される場合は、水槽１と同じ材料、同じ工法を利用できるため、エプロン７を水槽１と同じ質感にすることができ、見栄えをよくすることができる。
【００１９】
更に、膨出部排水口６１が完全に側方膨出部２内に納まることで、水槽本体１１の底部には排水口を配さず、またエプロン７で隠蔽されるため、底部を有効に使用できるばかりか、従来、本体底部の中央に排水口があった水槽では、前記排水口を塞ぐ蓋が熱可塑性樹脂の場合に、加熱された調理器具を前記水槽内に入れる際に熱変形を避ける等の注意を必要としたが、その必要がなくなる。
【００２０】
次に、収納器について説明する。図４（ｂ）に示されるように、収納器２２２は本発明に係る収納器の変形例で、図４（ａ）に示す前述した収納器２２１がワイヤーで構成されていたのに対し、排水用の孔をあけた板状部材で構成している。収納器底部が線材から板材にすることで、排水と一緒に跳ね上がったゴミがワイヤーの場合の収納器２２１に比べ、収納器２２２にからみ難くなる。
【００２１】
また、収納器底部２２２１は、板状で排水のための孔が最小限開いただけなので、更に下から跳ね上がる収納器２２２内への水の侵入を抑えられる。また、排水に混じったゴミ等の異物も跳ね上げられるが、最小限の孔であるため、異物が孔に引っかかり付着することも抑制できる。
【００２２】
また収納器２２１，２２２は、それぞれ前面部と収納器底部２２１１，２２２１とで構成され、背面は水槽１の側方膨出部奥壁２１、および側面は水槽１の側方膨出部側壁２６で囲まれており、これら水槽１の部位を利用することで収納器を簡易な構造とすることができ、また該収納器を取り外せば容易に手入れもできる。
【００２３】
次に、意匠性について説明する。図３（ａ），（ｂ）に示されるように、膨出部排水口６１は側方膨出部底部６の中に完全に納まる大きさで、且つ側方膨出部底部６と水槽本体１１との境界にはエプロン７が立設しており、膨出部排水口６１の上方に収納器２２１があるために、完全に膨出部排水口６１を隠蔽することができ、水槽をすっきりみせることができる。また従来のように排水口を隠蔽し常に排水に晒される蓋が不要になるため、排水口の手入れが容易となる。
【００２４】
次に、側方膨出部２まわりについて説明する。側方膨出部底部６には、ゴミを捕獲する図示しないストレーナを備える。排水入り口６２１より大きなゴミはここで捕獲できるが、それより小さなゴミは前記ストレーナで捕獲し、図示しない排水管へのゴミの流出を防止する。
【００２５】
また、図４（ａ），（ｂ）に示されるように、収納器２２１、２２２は側面視で略Ｌ字状であり、図３（ａ）に示す左右の側方膨出部側壁２６には収納器２２１、２２２の底部の左右が載置される段部２３が形成される。また側方膨出部側壁２６の段部２４には、収納器２２１、２２２の立設部の左右が係合される。このように収納器２２１、２２２の底部および立設部が側方膨出部側壁２６の段部２３、段部２４に着脱自在に支えられるため、物品を収納器２２１、２２２に収納した状態では、該収納器２２１、２２２が前に傾こうとする場合は段部２４で、後ろに傾こうとする場合は段部２３で動きを阻止でき安定して収納することができる。
【００２６】
更に、図３（ａ）に示されるように、左右の側方膨出部側壁２６上部には凸部２５が形成され、図３（ｃ）に示すエプロン７の裏面上部の側面視で略J字状の係合部７１と上方に着脱自在に係合される。係合部７１は略J字状であるために凸部２５を前後および上方から係合され、かつエプロン７の重心よりも高い位置で係合されるため、着脱が容易にもかかわらず安定して取り付くことができる。
【００２７】
更に、樹脂製の水槽であれば前記段部２３、段部２４および凸部２５は一体に成型でき、段部２３、段部２４および凸部２５と側方膨出部側壁２６との連接部分は滑らかなＲ形状とすることで、段部にピンなど利用した場合に比べて汚れが付着しても除去しやすい。
【００２８】
次に、本体底部５について説明する。図２に示されるように、本体底部５は使用者の手前から奥にかけて緩やかに下り傾斜し、本体底部５と側方膨出部底部６の境界を最も低くするだけで排水が確実にできる。したがって、従来は、排水口が水槽本体底部の中央寄りにあることから本体底部の排水用の傾斜を排水口の中心に向けてすり鉢状の曲面にしなければならなかったが、本発明の膨出部排水口６１を水槽本体底部５から側方膨出部２内に完全に移したことで、水槽本体底部５は傾斜をつければ平面形状でもよく、構造を簡易にすることができ、すなわち成型のための金型の製作等が容易となる。
【００２９】
次に、図５に示されるように、水切りかご８１や、図示しない水きりプレート若しくはまな板などを掛け渡せる構造について説明する。前記デッキ部３とエプロン７の上部高さを等しくし、かつ滑らかに連接させることで、前記デッキ部またはエプロン７と天板上面前縁４１との間に、水切りかご８１や、図示しない水きりプレート若しくはまな板などを掛け渡すことができ、滑らかに連接していることでスライド自在とすることができる。
【００３０】
また、エプロン７は前述のとおり安定して載置するので、水切りかご８１や、図示しない水きりプレート若しくはまな板なども安定して載置できる。
【００３１】
更に、図３（ａ）に示されるように、側方膨出部側壁２６に、エプロン７の少なくとも下方の左右端を後方から支持する段部２７を設けることで、エプロン７は少なくとも上下の四隅を支えられ更に安定し、水切りかご８１、図示しない水きりプレート若しくはまな板などをより安定して支持することができる。
【００３２】
更にまた、図５に示されるように、水切りかご８１や、図示しない水きりプレート若しくはまな板などの水切りかご前端部８１１には、側面視で略L字状で水平な天板上面前縁４１に載置させる被載置部を構成し、水切りかご前端部８１１に対向する後方側には側面視で略Ｌ字状で、水平なデッキ部３または／及びエプロン７に載置される被載置部となる水切りかご後端部８１２を構成し、かつ水切りかご前端部８１１と水切りかご後端部８１２の高さの差は、デッキ部３と天板上面前縁４１の高さの差と等しい。このような構造とすることで、これら水槽１の部位を利用することで、収納器を簡易な構造とすることができ、また収納器を取り外せば容易に手入れができるばかりか、水切りかご８１や、図示しない水きりプレート若しくはまな板などを水平に支持することが可能となる。
【００３３】
次に、水槽１の清掃性について説明する。図１に示されるように、水槽１前部は天板上面前縁４１と本体底部５の間までには段差がなく、水槽１後部は天板上面４とデッキ部３との間までには段差がなく、デッキ部３と本体底部５の間までには段差はなくかつ角部および隅部は滑らかなＲ形状に形成されている。これにより水槽１は段部を少なくでき、かつ角部および隅部が滑らかなＲ形状とすることで清掃性が向上する。
【実施例２】
【００３４】
次に、実施例２に係る水槽を有した流し台につき、図１０、図１１を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成には同一符号を付して説明を省略する。
【００３５】
水槽５１は、上方が開口され、平面視で奥行き寸法より横長に形成されてなる。水槽５１の奥側側面の一部はさらに奥側に入り込んだ側方膨出部５２が形成されてなる。側方膨出部５２は平面視で奥行き寸法より横長となっている。側方膨出部５２に隣接するデッキ部３には、図示しない水栓を取付けることが可能でその高さは天板上面４より低く平面状となる（図１参照）。側方膨出部５２の側方膨出部底部５６は、水槽５１の本体底部５５と同じ高さにしてなる。この側方膨出部底部５６には排水装置を接続する側方膨出部底部５６の納まる程度の小径の膨出部排水口９２が開口されている。
【００３６】
これにより、図６、７に示す従来例の水槽１００では、排水口が本体底面のほぼ中央でかつ大径であったため水槽本体底面９１５に荷重をかけると排水口９１である開口部に比較的大きな応力がかかっていいたが、図１０、１１に示す本実施例の水槽５１では、排水口を小径にし奥側に配せたことで排水口９２である開口部にかかる応力を小さく抑えることができる。
【００３７】
また、水槽５１の底面強度を軽減できるため、水槽５１が樹脂製であれば、材料を極力薄くできたり、更に繊維強化樹脂などによる水槽５１の底面の補強をおこなう場合でも、補強を軽減することが可能となる。また荷重による排水口周辺の変形もなくなるため水漏れも防止することができる。
【００３８】
次に、水槽に排水を勢いよく流した場合に排水の跳ね上がりが抑制できることを説明する。水槽本体と側方膨出部５２の境界にはエプロン７がその下方を本体底部５５より若干高い位置から立設している（図１参照）。エプロン７はその下方が本体底部５５より若干高い位置から立設しているために勢いよく水槽５１に水を流した際に水はこのエプロン７に一時的に堰き止められるように勢いをそがれる。そして勢いをそがれた水は、エプロン７の下端と本体底部５５で形成される開口部から排水口へと導かれる。水は勢いをそがれており側方膨出部奥壁２１に当たっても跳ね上がることが少ないため、収納器２２の底部に水が降りかかることがなく、汚れを軽減できる。
【００３９】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４０】
例えば、本発明の水槽を有した流し台は、
水槽本体と側方膨出部の境界にはエプロンが、その下方を本体底面と略等しい高さから立設し、本体底面と側方膨出部底面の境界には、排水を誘導する排水案内路がエプロンの手前から側方膨出部底面にかけて形成されており、前記エプロン背面の側方膨出部内には収納器を着脱自在に備えてもよい。
このようにすることで、排水を勢いよく水槽に流しても、エプロンに一時的に堰き止められ勢いをそがれる。そして勢いをそがれた排水は、前記エプロンの下端と前記排水案内路で形成される排水入り口から排水が排水口へと導かれるが、排水は勢いをそがれており側方膨出部奥壁に当たっても跳ね上がることが少ないため、収納器の底部に排水が降りかかることがなく、収納器の汚れを軽減できる。
【００４１】
また例えば、本発明の水槽を有した流し台は、
前記収納器の底部は板状であり、排水のため複数の孔を有してもよい。
このようにすることで、収納器の底面は板状で排水のための孔が最小限あいただけなので、更に下から跳ね上がる収納器内への水の侵入を抑えられる。また、排水に混じったゴミ等の異物も跳ね上げられるが、最小限の孔であるため、異物が孔に引っかかり付着することも抑制できる。
【００４２】
また例えば、本発明の水槽を有した流し台は、
前記収納器は少なくとも前面部と収納器底部の側面視略Ｌ字状に構成され、背面は水槽の側方膨出部奥壁、および側面は水槽の側方膨出部側壁に配置してもよい。
このようにすることで、これら水槽の部位を利用することで収納器を簡易な構造とすることができ、また収納器を取り外せば容易に手入れができる。
【００４３】
また例えば、本発明の水槽を有した流し台は、
左右の前記側方膨出部側壁には前記収納器の底部の左右が載置される段部が形成され、また該側方膨出部側壁の段部には、前記収納器の立設部の左右が、左右の前記側方膨出部側壁上部には凸部が形成され、エプロンの裏面上部の側面視で略Ｊ字状の係合部と上方に着脱自在に係合され、前記係合部は略Ｊ字状であり前記凸部を前後および上方から係合し、前記段部および凸部は水槽と一体に成型され、前記段部および凸部と側方膨出部側壁との連接部分は滑らかなＲ形状としてもよい。
このようにすることで、収納器やエプロンを水槽に係合する場合、ピンなどに比べて段部、凸部に汚れが付着し難く、また付着しても除去し易い。
【００４４】
更に例えば、本発明の水槽を有した流し台は、
前記水槽の側方膨出部に隣接するデッキ部には、水栓を取付けることが可能でその高さは天板上面より低く平面状とし、前記デッキ部と前記エプロンの上部高さを等しくし、かつ滑らかに連接させてもよい。
このようにすることで、デッキ部またはエプロンと天板上面前縁との間に、水切りかご、水きりプレート、まな板などを掛け渡すことができ、また滑らかに連接していることでスライド自在とすることができる。
【００４５】
また例えば、本発明の水槽を有した流し台は、
前記左右の前記側方膨出部側壁上部には凸部が形成され、前記エプロンの裏面上部に側面視で略J字状の係合部が形成され、前記係合部は前記凸部を上方から係合してもよい。
このようにすることで、係合部は略J字状であるために凸部を前後および上方から係合され、かつ前記エプロンの重心よりも高い位置で係合されるため、着脱が容易にもかかわらず安定して取り付くことができる。これにより、水切りかご、水きりプレート、まな板などエプロンに載置しても安定する。
【符号の説明】
【００４６】
１ 水槽
２ 側方膨出部
３ デッキ部
４ 天板上面
５ 本体底部
６ 側方膨出部底部
７ エプロン
１１ 水槽本体
２１ 側方膨出部奥壁
２２ 収納器
２６ 側方膨出部側壁
６１ 膨出部排水口
２２１，２２２ 収納器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視で幅方向の内法が７５〜８５ｃｍである横長の水槽内の一側壁に、該水槽の本体内方側を開放として平面視で奥行方向の内法が９〜１２ｃｍである横長の側方膨出部を設け、該側方膨出部に、下方に膨出する平面視で横長の側方膨出部底部を備えるとともに、該側方膨出部底部に納まる口径を有する膨出部排水口を配したことを特徴とする水槽を有した流し台。
【請求項２】
前記水槽は樹脂製から成ることを特徴とする請求項１に記載の水槽を有した流し台。
【請求項３】
前記水槽の本体底部は、前記側方膨出部底部に連接する部分が該本体底部で最も低く、前記膨出部排水口を配した側方膨出部に対向する水槽の側壁に連接する部分にかけて、該本体底部が漸次高くなることを特徴とする請求項１または２に記載の水槽を有した流し台。
【請求項１】
平面視で幅方向の内法が７５〜８５ｃｍである横長の水槽内の一側壁に、該水槽の本体内方側を開放として平面視で奥行方向の内法が９〜１２ｃｍである横長の側方膨出部を設け、該側方膨出部に、下方に膨出する平面視で横長の側方膨出部底部を備えるとともに、該側方膨出部底部に納まる口径を有する膨出部排水口を配したことを特徴とする水槽を有した流し台。
【請求項２】
前記水槽は樹脂製から成ることを特徴とする請求項１に記載の水槽を有した流し台。
【請求項３】
前記水槽の本体底部は、前記側方膨出部底部に連接する部分が該本体底部で最も低く、前記膨出部排水口を配した側方膨出部に対向する水槽の側壁に連接する部分にかけて、該本体底部が漸次高くなることを特徴とする請求項１または２に記載の水槽を有した流し台。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−７３７８（Ｐ２０１２−７３７８Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４４０４５（Ｐ２０１０−１４４０４５）
【出願日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【出願人】（０００００２２２２）サンウエーブ工業株式会社 (196)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【出願人】（０００００２２２２）サンウエーブ工業株式会社 (196)
【Ｆターム（参考）】
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