法肩用の型枠
【課題】大型の振動ローラを使用して法肩部を締め固めても法肩部が崩れるおそれがなく、複数段の法肩を同時に支えることができるから法肩の補強や締め固めを効率よく行うことができ、施工性（安全性）の向上を図れる法肩用の型枠およびそれを使用する法肩の締め固め方法を得る。
【解決手段】階段状に法肩を構築する工法において使用する法肩用の型枠１であって、断面方形状の複数の枠体１ａを階段状および水平の直線方向に連結し、前記枠体１ａの中空内部に重量調整用の水９を充填した。
【解決手段】階段状に法肩を構築する工法において使用する法肩用の型枠１であって、断面方形状の複数の枠体１ａを階段状および水平の直線方向に連結し、前記枠体１ａの中空内部に重量調整用の水９を充填した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台形ＣＳＧダムなどの法肩の補強、締め固めを行うための型枠およびこの型枠を使用する法肩の締め固め方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
台形ダム（堰、堤防、堤体）を構築する場合、ＣＳＧ（Ｃｅｍｅｎｔｅｄ Ｓａｎｄ ａｎｄ Ｇｒａｖｅｌ 原位置コンクリート）工法と称せられる工法が骨材等の採取費や材料費の節減、省人化、工期短縮、環境負荷の軽減を目的として実施されている。
【０００３】
このＣＳＧ工法は、ダム建設現場などにおいて、施工現場で採取した岩塊や土砂等を含む現地発生材を骨材に利用して、これにセメントおよび水を加えて混合し、本体工事の材料として使用することにより、骨材などの輸送費や材料費の節減、省人化、工期短縮、環境負荷の軽減を図るものである。
【０００４】
この工法では、前記のように現地発生材、セメントおよび水を所定の配合量で混合しＣＳＧを製造し、施工現場に搬入するが、搬入後、ＣＳＧを敷き均すとともに、振動ローラなどを用いて転圧して締め固める。これらの工程を繰り返して階段的（層状）に積み重ねて高さを増していき、所望の台形状構造物を構築する。
【０００５】
前記敷き均し工程は、運搬および搬入時に分離した混合材料をかき混ぜて均質な状態にすることと、平坦に敷き均すことで転圧作業を効果的に行うことを目的としている。すなわち、ダンプトラックによった型枠内に投入すると成分分離が生じ易く、敷き均し厚さを厚くすると、玉石など粗骨材に相当する成分だけが固まった箇所が発生して、転圧しても粗骨材の隙間にセメント系固化材が充填されなくなるおそれがある。このため、敷き均し試験を実施して適切な敷均厚を求め材料の分離を解消する。
【０００６】
また、転圧工程では、振動ローラの自重による圧密と、振動による骨材間摩擦の減少およびセメント系固化材の流動作用によりＣＳＧを締め固める。
【０００７】
ところで、このように振動動作によって上面の締め固めを行うと法面が変形し崩れることがある。そこで、かかる不都合を解消するために、従来は、例えば金網型枠をセットし、その外側にＨ型鋼を設置して金網の変形抑制を図るようにしたり、または、Ｈ型鋼を型枠として積み重ねている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２２５４５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
法肩の崩壊を防止するため、Ｈ型鋼を積上げる方法では、重量の調整は積上げ数で行うしか方法がなく、その場合であっても積上げ可能な数は打設するＣＳＧの層の厚さに規制され、例えば２段以上の積上げは出来ず、重量調整を自由に行うことが困難で、法肩を十分に支えることが難しい。
【０００９】
また、Ｈ型鋼は１層毎に設置しているため、下層のコンクリートが完全に固化した後でなければ、上層にＨ型鋼を新たに設置することができず、時間を要する。
【００１０】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、大型の振動ローラを使用して法肩部を締め固めても法肩部が崩れるおそれがなく、複数段の法肩を同時に支えることができるから法肩の補強や締め固めを効率よく行うことができ、施工性の向上を図れる法肩用の型枠およびそれを使用する法肩の締め固め方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は前記目的を達成するものとして、請求項１記載の発明は、階段状に法肩を構築する工法において使用する法肩用の型枠であって、断面方形状の複数の枠体を階段状に連結し、前記枠体の中空内部に重量調整用の水を充填したことを要旨とするものである。
【００１２】
請求項１記載の本発明によれば、複数の枠体を階段状に連結してあるから、複数段の法肩を同時に保護でき、施工性が向上する。また、枠体の内部に水を充填できるから、型枠の重量調整が容易に行えて大型の振動ローラなどを使用して締め固めを行っても型枠を重量の大きいものに形成しておけるから、法肩を確実に保護できる。そして、型枠を移動するときは内部の水を抜けば、重量が軽くなり移動が容易になる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、前記枠体の上部に給水口と空気抜き孔を設け、側部に排水口を設けたことを要旨とするものである。
【００１４】
請求項２記載の本発明によれば、枠体の重量調整は、上部の給水口からの水の給水量、排水口からの排水量で自由に調整でき、施工現場に対応させて柔軟に対処できる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、上下の枠体はＬ字型の接続材で上段の側面部と下段の上面部を連結することを要旨とするものである。
【００１６】
請求項３記載の本発明によれば、上下の枠体は、Ｌ字型の接続材で連結されるから、簡単な構造で型枠を階段状のものに形成できる。
【００１７】
請求項４記載の発明は、階段状に連結した枠体を一体化した状態で吊上げ可能な吊具を枠体に設けたことを要旨とするものである。
【００１８】
請求項４記載の本発明によれば、吊具で吊あげるだけで、階段状の型枠を一体物として吊上げられるから、複数段の法肩の同時保護が容易に行え、階段状に立ち上げる工程の進行を早めることができ、施工性が向上する。
【００１９】
請求項５記載の発明は、工法として、複数の断面方形状の枠体を階段状に連結した型枠を複数段の法肩の箇所に設置し、最上段の法肩を締め固めた後、階段状の型枠を１段ずつ上方へ盛りかえることを要旨とするものである。
【００２０】
請求項５記載の本発明によれば、法肩を複数段同時に保護できると同時に、上方への型枠の移動ストロークは１段で行うから、法肩が保護される時間を長く確保できて保護が確実になる。また、型枠は複数段を１セットにして複数の枠体が移動するから移動が容易で効率的に行える。
【発明の効果】
【００２１】
以上述べたように本発明の法肩用の型枠およびこの型枠を使用する法肩の締め固め方法は、大型の振動ローラを使用して法肩部を締め固めても、現場の状況に対応する重量の大きい型枠の使用が可能となるから、法肩部を確実に保護できて崩れるおそれがなく、複数段の法肩を同時に支えることができるから法肩の補強や締め固めを効率よく行うことができ、施工性の向上を図れるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面について本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の法肩用の型枠の実施形態を示す斜視図、図２は台形ＣＳＧダムの側面図で、本発明の型枠１はＣＳＧ工法において階段状に形成する台形ＣＳＧダム８の法肩の補強、締め固めを行う時に使用するものとして、断面方形で中空の鋼製の枠体１ａを複数本、図示の例では２本を階段状に配置し、上段の枠体１ａの前面側の側面と下段の枠体１ａの上面とを適宜間隔をもってＬ字形の接続材２で接続し、階段状に連結した。
【００２３】
各枠体１には、例えば上面の一方の端部に給水口３を、他方の端に空気抜き孔４を設け、また、前面側の側部に排水口５を設ける。
【００２４】
さらに、枠体１ａの上面にフック形状の吊具６を適宜間隔で複数取り付けた。
【００２５】
次にかかる型枠１を使用してＣＳＧ工法により原位置コンクリートを層状の台形状に積み重ねて台形ＣＳＧダム（堰、堤防、堤体）を構築する方法を説明する。原位置コンクリートの投入場所の周囲に本発明の型枠１を設置し、内部にＣＳＧおよびコンクリート等を投入して層状に積み重ねていくが、前回打設したＣＳＧおよびコンクリート等の層と今回打設したＣＳＧおよびコンクリート等の層とのそれぞれの法肩に型枠１が階段状に設置される。この階段状に設置される型枠１を水平の直線方向にさらに接続材１１で所要長連結する。
【００２６】
このとき、設置する型枠１のＣＳＧおよびコンクリート等が打設される側の内側と、この内側から内方にのびる水平方向とにわたってＬ字型の金網・エキスパンドメタル等１０を同時に布設する。
【００２７】
この状態で各枠体１ａが上下段の法肩に位置し、枠体１ａの中空内部には給水口３から水が注入されて内部には水９が充填されている。給水量は現場の条件に対応させて決定するが、例えば、２段の枠体１ａと水との合計重量で８００Ｋｇ以上あれば、対応できる。
【００２８】
なお、内部に水９を注入するときは、空気抜き孔４を開放することで、水９の注入はスムーズに行える。
【００２９】
そして、今回打設した上層のＣＳＧおよびコンクリート等の上面を大型の振動ローラ７などで締め固める。このとき、大きな転圧が上層のＣＳＧおよびコンクリート等に加わるが、法肩は型枠１で保護されているから、法肩部が崩れるおそれはない。
【００３０】
上層のＣＳＧおよびコンクリート等の締め固めが終了すれば、型枠１を吊具６を使用してクレーンなどで一段吊上げ、上段の枠体１ａを上層のＣＳＧおよびコンクリート等の上面に設置し、下段の枠体１ａをそれまで上段の枠体１ａのあった位置に設置する。
【００３１】
この型枠１の上方への移動時には、枠体１ａの内部の水を排水口５から排水して全体の重量を軽減して移動し易くする。また、型枠１の移動は上下の枠体１ａが接続材２で結合されているから、結合された階段状のまま同時に移動できる。
【００３２】
この状態で上段の枠体１ａと上段の金網・エキスパンドメタル等１０が上層のＣＳＧおよびコンクリート等の層の上に突出するから、この内側に次の層のＣＳＧおよびコンクリート等を打設し、その上を転圧し、締め固める。
【００３３】
この上層のＣＳＧおよびコンクリート等の層の締め固めの際、法肩はつねにＣＳＧおよびコンクリート等の層の２段分が型枠１で保護されているから、確実に保護でき、階段形状が崩れることはない。
【００３４】
なお、前記実施形態ではＣＳＧおよびコンクリート等の層の２段分について型枠１で保護したが、これに限定されるものではなく、３段分について型枠１で保護することも可能であり、３段分の方がより確実に法肩を保護でき、望ましい。
【００３５】
また、型枠１が外されたさらに下方のＣＳＧおよびコンクリート等の層については、法肩の垂直壁面から各ＣＳＧおよびコンクリート等の層の底部にわたってＬ字型に金網・エキスパンドメタル等１０が布設されているから、型枠１が外されてＣＳＧおよびコンクリート等の層が露出しても表面の劣化や骨材の肌落ちが防げる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の法肩用の型枠およびこれを使用する法肩の締め固め方法の実施形態を示す斜視図である。
【図２】台形ＣＳＧダムの側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ 型枠 １ａ 枠体
２ 接続材 ３ 給水口
４ 空気抜き孔 ５ 排水口
６ 吊具 ７ 振動ローラ
８ 台形ダム ９ 水
１０ 金網・エキスパンドメタル等 １１ 接続材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台形ＣＳＧダムなどの法肩の補強、締め固めを行うための型枠およびこの型枠を使用する法肩の締め固め方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
台形ダム（堰、堤防、堤体）を構築する場合、ＣＳＧ（Ｃｅｍｅｎｔｅｄ Ｓａｎｄ ａｎｄ Ｇｒａｖｅｌ 原位置コンクリート）工法と称せられる工法が骨材等の採取費や材料費の節減、省人化、工期短縮、環境負荷の軽減を目的として実施されている。
【０００３】
このＣＳＧ工法は、ダム建設現場などにおいて、施工現場で採取した岩塊や土砂等を含む現地発生材を骨材に利用して、これにセメントおよび水を加えて混合し、本体工事の材料として使用することにより、骨材などの輸送費や材料費の節減、省人化、工期短縮、環境負荷の軽減を図るものである。
【０００４】
この工法では、前記のように現地発生材、セメントおよび水を所定の配合量で混合しＣＳＧを製造し、施工現場に搬入するが、搬入後、ＣＳＧを敷き均すとともに、振動ローラなどを用いて転圧して締め固める。これらの工程を繰り返して階段的（層状）に積み重ねて高さを増していき、所望の台形状構造物を構築する。
【０００５】
前記敷き均し工程は、運搬および搬入時に分離した混合材料をかき混ぜて均質な状態にすることと、平坦に敷き均すことで転圧作業を効果的に行うことを目的としている。すなわち、ダンプトラックによった型枠内に投入すると成分分離が生じ易く、敷き均し厚さを厚くすると、玉石など粗骨材に相当する成分だけが固まった箇所が発生して、転圧しても粗骨材の隙間にセメント系固化材が充填されなくなるおそれがある。このため、敷き均し試験を実施して適切な敷均厚を求め材料の分離を解消する。
【０００６】
また、転圧工程では、振動ローラの自重による圧密と、振動による骨材間摩擦の減少およびセメント系固化材の流動作用によりＣＳＧを締め固める。
【０００７】
ところで、このように振動動作によって上面の締め固めを行うと法面が変形し崩れることがある。そこで、かかる不都合を解消するために、従来は、例えば金網型枠をセットし、その外側にＨ型鋼を設置して金網の変形抑制を図るようにしたり、または、Ｈ型鋼を型枠として積み重ねている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２２５４５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
法肩の崩壊を防止するため、Ｈ型鋼を積上げる方法では、重量の調整は積上げ数で行うしか方法がなく、その場合であっても積上げ可能な数は打設するＣＳＧの層の厚さに規制され、例えば２段以上の積上げは出来ず、重量調整を自由に行うことが困難で、法肩を十分に支えることが難しい。
【０００９】
また、Ｈ型鋼は１層毎に設置しているため、下層のコンクリートが完全に固化した後でなければ、上層にＨ型鋼を新たに設置することができず、時間を要する。
【００１０】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、大型の振動ローラを使用して法肩部を締め固めても法肩部が崩れるおそれがなく、複数段の法肩を同時に支えることができるから法肩の補強や締め固めを効率よく行うことができ、施工性の向上を図れる法肩用の型枠およびそれを使用する法肩の締め固め方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は前記目的を達成するものとして、請求項１記載の発明は、階段状に法肩を構築する工法において使用する法肩用の型枠であって、断面方形状の複数の枠体を階段状に連結し、前記枠体の中空内部に重量調整用の水を充填したことを要旨とするものである。
【００１２】
請求項１記載の本発明によれば、複数の枠体を階段状に連結してあるから、複数段の法肩を同時に保護でき、施工性が向上する。また、枠体の内部に水を充填できるから、型枠の重量調整が容易に行えて大型の振動ローラなどを使用して締め固めを行っても型枠を重量の大きいものに形成しておけるから、法肩を確実に保護できる。そして、型枠を移動するときは内部の水を抜けば、重量が軽くなり移動が容易になる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、前記枠体の上部に給水口と空気抜き孔を設け、側部に排水口を設けたことを要旨とするものである。
【００１４】
請求項２記載の本発明によれば、枠体の重量調整は、上部の給水口からの水の給水量、排水口からの排水量で自由に調整でき、施工現場に対応させて柔軟に対処できる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、上下の枠体はＬ字型の接続材で上段の側面部と下段の上面部を連結することを要旨とするものである。
【００１６】
請求項３記載の本発明によれば、上下の枠体は、Ｌ字型の接続材で連結されるから、簡単な構造で型枠を階段状のものに形成できる。
【００１７】
請求項４記載の発明は、階段状に連結した枠体を一体化した状態で吊上げ可能な吊具を枠体に設けたことを要旨とするものである。
【００１８】
請求項４記載の本発明によれば、吊具で吊あげるだけで、階段状の型枠を一体物として吊上げられるから、複数段の法肩の同時保護が容易に行え、階段状に立ち上げる工程の進行を早めることができ、施工性が向上する。
【００１９】
請求項５記載の発明は、工法として、複数の断面方形状の枠体を階段状に連結した型枠を複数段の法肩の箇所に設置し、最上段の法肩を締め固めた後、階段状の型枠を１段ずつ上方へ盛りかえることを要旨とするものである。
【００２０】
請求項５記載の本発明によれば、法肩を複数段同時に保護できると同時に、上方への型枠の移動ストロークは１段で行うから、法肩が保護される時間を長く確保できて保護が確実になる。また、型枠は複数段を１セットにして複数の枠体が移動するから移動が容易で効率的に行える。
【発明の効果】
【００２１】
以上述べたように本発明の法肩用の型枠およびこの型枠を使用する法肩の締め固め方法は、大型の振動ローラを使用して法肩部を締め固めても、現場の状況に対応する重量の大きい型枠の使用が可能となるから、法肩部を確実に保護できて崩れるおそれがなく、複数段の法肩を同時に支えることができるから法肩の補強や締め固めを効率よく行うことができ、施工性の向上を図れるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面について本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の法肩用の型枠の実施形態を示す斜視図、図２は台形ＣＳＧダムの側面図で、本発明の型枠１はＣＳＧ工法において階段状に形成する台形ＣＳＧダム８の法肩の補強、締め固めを行う時に使用するものとして、断面方形で中空の鋼製の枠体１ａを複数本、図示の例では２本を階段状に配置し、上段の枠体１ａの前面側の側面と下段の枠体１ａの上面とを適宜間隔をもってＬ字形の接続材２で接続し、階段状に連結した。
【００２３】
各枠体１には、例えば上面の一方の端部に給水口３を、他方の端に空気抜き孔４を設け、また、前面側の側部に排水口５を設ける。
【００２４】
さらに、枠体１ａの上面にフック形状の吊具６を適宜間隔で複数取り付けた。
【００２５】
次にかかる型枠１を使用してＣＳＧ工法により原位置コンクリートを層状の台形状に積み重ねて台形ＣＳＧダム（堰、堤防、堤体）を構築する方法を説明する。原位置コンクリートの投入場所の周囲に本発明の型枠１を設置し、内部にＣＳＧおよびコンクリート等を投入して層状に積み重ねていくが、前回打設したＣＳＧおよびコンクリート等の層と今回打設したＣＳＧおよびコンクリート等の層とのそれぞれの法肩に型枠１が階段状に設置される。この階段状に設置される型枠１を水平の直線方向にさらに接続材１１で所要長連結する。
【００２６】
このとき、設置する型枠１のＣＳＧおよびコンクリート等が打設される側の内側と、この内側から内方にのびる水平方向とにわたってＬ字型の金網・エキスパンドメタル等１０を同時に布設する。
【００２７】
この状態で各枠体１ａが上下段の法肩に位置し、枠体１ａの中空内部には給水口３から水が注入されて内部には水９が充填されている。給水量は現場の条件に対応させて決定するが、例えば、２段の枠体１ａと水との合計重量で８００Ｋｇ以上あれば、対応できる。
【００２８】
なお、内部に水９を注入するときは、空気抜き孔４を開放することで、水９の注入はスムーズに行える。
【００２９】
そして、今回打設した上層のＣＳＧおよびコンクリート等の上面を大型の振動ローラ７などで締め固める。このとき、大きな転圧が上層のＣＳＧおよびコンクリート等に加わるが、法肩は型枠１で保護されているから、法肩部が崩れるおそれはない。
【００３０】
上層のＣＳＧおよびコンクリート等の締め固めが終了すれば、型枠１を吊具６を使用してクレーンなどで一段吊上げ、上段の枠体１ａを上層のＣＳＧおよびコンクリート等の上面に設置し、下段の枠体１ａをそれまで上段の枠体１ａのあった位置に設置する。
【００３１】
この型枠１の上方への移動時には、枠体１ａの内部の水を排水口５から排水して全体の重量を軽減して移動し易くする。また、型枠１の移動は上下の枠体１ａが接続材２で結合されているから、結合された階段状のまま同時に移動できる。
【００３２】
この状態で上段の枠体１ａと上段の金網・エキスパンドメタル等１０が上層のＣＳＧおよびコンクリート等の層の上に突出するから、この内側に次の層のＣＳＧおよびコンクリート等を打設し、その上を転圧し、締め固める。
【００３３】
この上層のＣＳＧおよびコンクリート等の層の締め固めの際、法肩はつねにＣＳＧおよびコンクリート等の層の２段分が型枠１で保護されているから、確実に保護でき、階段形状が崩れることはない。
【００３４】
なお、前記実施形態ではＣＳＧおよびコンクリート等の層の２段分について型枠１で保護したが、これに限定されるものではなく、３段分について型枠１で保護することも可能であり、３段分の方がより確実に法肩を保護でき、望ましい。
【００３５】
また、型枠１が外されたさらに下方のＣＳＧおよびコンクリート等の層については、法肩の垂直壁面から各ＣＳＧおよびコンクリート等の層の底部にわたってＬ字型に金網・エキスパンドメタル等１０が布設されているから、型枠１が外されてＣＳＧおよびコンクリート等の層が露出しても表面の劣化や骨材の肌落ちが防げる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の法肩用の型枠およびこれを使用する法肩の締め固め方法の実施形態を示す斜視図である。
【図２】台形ＣＳＧダムの側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ 型枠 １ａ 枠体
２ 接続材 ３ 給水口
４ 空気抜き孔 ５ 排水口
６ 吊具 ７ 振動ローラ
８ 台形ダム ９ 水
１０ 金網・エキスパンドメタル等 １１ 接続材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
階段状に法肩を構築する工法において使用する法肩用の型枠であって、断面方形状の複数の枠体を階段状に連結し、前記枠体の中空内部に重量調整用の水を充填したことを特徴とする法肩用の型枠。
【請求項２】
前記枠体の上部に給水口と空気抜き孔を設け、側部に排水口を設けた請求項１記載の法肩用の型枠。
【請求項３】
上下の枠体はＬ字型の接続材で上段の側面部と下段の上面部を連結する請求項１または請求項２に記載の法肩用の型枠。
【請求項４】
階段状に連結した枠体を一体化した状態で吊上げ可能な吊具を枠体に設けた請求項１から請求項３のいずれかに記載の法肩用の型枠。
【請求項５】
複数の断面方形状の枠体を階段状に連結した型枠を複数段の法肩の箇所に設置し、最上段の法肩を締め固めた後、階段状の型枠を１段ずつ上方へ盛りかえることを特徴とする法肩の締め固め方法。
【請求項１】
階段状に法肩を構築する工法において使用する法肩用の型枠であって、断面方形状の複数の枠体を階段状に連結し、前記枠体の中空内部に重量調整用の水を充填したことを特徴とする法肩用の型枠。
【請求項２】
前記枠体の上部に給水口と空気抜き孔を設け、側部に排水口を設けた請求項１記載の法肩用の型枠。
【請求項３】
上下の枠体はＬ字型の接続材で上段の側面部と下段の上面部を連結する請求項１または請求項２に記載の法肩用の型枠。
【請求項４】
階段状に連結した枠体を一体化した状態で吊上げ可能な吊具を枠体に設けた請求項１から請求項３のいずれかに記載の法肩用の型枠。
【請求項５】
複数の断面方形状の枠体を階段状に連結した型枠を複数段の法肩の箇所に設置し、最上段の法肩を締め固めた後、階段状の型枠を１段ずつ上方へ盛りかえることを特徴とする法肩の締め固め方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００７−２９７８１７（Ｐ２００７−２９７８１７Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１２５６２２（Ｐ２００６−１２５６２２）
【出願日】平成１８年４月２８日（２００６．４．２８）
【出願人】（５９４１３５１５１）財団法人ダム技術センター (12)
【出願人】（０００００１３７３）鹿島建設株式会社 (1,387)
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月２８日（２００６．４．２８）
【出願人】（５９４１３５１５１）財団法人ダム技術センター (12)
【出願人】（０００００１３７３）鹿島建設株式会社 (1,387)
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