熱伝導式棚箱

【目的】本考案は、簡単な構成により冷却効率を向上することができる熱伝導性の優れた熱伝導式棚箱を提供する。
【構成】棚箱の上面及び下面には上部熱伝導ブロック６ａ及び下部熱伝導ブロック６ｂが形成され、金属コアを露出させた接触面１１ｃを端部に設けた複数の金属コアプリント基板１１が、棚箱の前面部から挿入可能に構成されている。棚箱の前面部は熱伝導ブロック６ａ，６ｂに接触する前面カバー１２により覆われ、この前面カバー１２の内側に設けられた高熱吸収シート１３が、金属コアプリント基板１１の接触面１１ｃに接触する。金属コアプリント基板１１に発生した熱は、高熱吸収シート１３、前面カバー１２を介して熱伝導ブロック６ａ，６ｂに伝導され、更にヒートパイプ８ａ，８ｂ、冷却ブロック１０ａ，１０ｂを介して、冷却水を流通するパイプ９ａ，９ｂへと伝導される。

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、発熱する電子部品を搭載した金属コアプリント基板を収納する棚箱に関するもので、特にヒートパイプにより各基板の熱を冷却ブロックに伝達して冷却を行う構造の熱伝導式棚箱に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
図４は、従来のこの種の熱伝導式棚箱を示す要部斜視図、図５は、その棚箱に使用される金属コアプリント基板を示す図である。
図４、５において、１は金属コアプリント基板であり、複数の電子部品２が搭載され、またその先端部にはコネクタ３ａが取り付けられている。
４はコネクタ取り付け板で、コネクタ３ａと嵌合する相手方のコネクタ３ｂが必要数だけネジ等によって固定されており、各コネクタ３ｂの端子は、コネクタ取り付け板４の裏面でマザーボード５の挿入孔に挿入されて半田付けにより接続されている。
６ａと６ｂは金属コアプリント基板１を実装する棚箱の上面及び下面を成す上部熱伝導ブロックと下部熱伝導ブロックである。上部熱伝導ブロック６ａの後端面には、前記コネクタ３ｂ及びマザーボード５を取り付けたコネクタ取り付け板４の上端部が固定され、また下部熱伝導ブロック６ｂの後端面には、前記コネクタ取り付け板４の下端部が固定されている。
尚、上部熱伝導ブロック６ａと下部熱伝導ブロック６ｂの両側端には、棚箱の側面を成す図示しない側板が固定される。
【０００３】
前記金属コアプリント基板１には、棚箱への挿入方向に沿った両端部に金属コアを露出させた上部接触面１ａ、下部接触面１ｂが設けられ、また上部熱伝導ブロック６ａと下部熱伝導ブロック６ｂの対向面には、複数対のガイド溝が平行に設けられており、前記上部接触面１ａ、下部接触面１ｂをガイド溝に沿って挿入することにより、コネクタ３ａとコネクタ３ｂが嵌合される。
７ａと７ｂはくさび状金具で、それぞれが前記ガイド溝に挿入された各金属コアプリント基板１間に圧入され、これにより金属コアプリント基板１の上部接触面１ａ及び下部接触面１ｂは、ガイド溝の側面に押し当てられて固定される。
８ａと８ｂは前記上部熱伝導ブロック６ａと下部熱伝導ブロック６ｂにそれぞれ複数本平行に埋設されたヒートパイプで、各ヒートパイプ８ａ，８ｂの一端は上部熱伝導ブロック６ａと下部熱伝導ブロック６ｂの後端面から突出し、その突出端に矢印Ａ，Ｂ方向からそれぞれ冷却水を通すパイプ９ａ，９ｂを内包した冷却ブロック１０ａ，１０ｂが取り付けられている。
【０００４】
金属コアプリント基板１に搭載された電子部品２が発熱すると、その熱は電子部品２自身のリードを通して金属コアプリント基板１の金属コアに伝わり、更に上部接触面１ａ及び下部接触面１ｂから上部熱伝導ブロック６ａと下部熱伝導ブロック６ｂにそれぞれ伝わる。
上部熱伝導ブロック６ａに伝わった熱はヒートパイプ８ａを介して冷却ブロック１０ａに伝えられ、この冷却ブロック１０ａ内に設けられたパイプ９ａを通る冷却水により冷却される。また下部熱伝導ブロック６ｂに伝わった熱はヒートパイプ８ｂを介して冷却ブロック１０ｂに伝えられ、パイプ９ｂを通る冷却水により冷却される。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の熱伝導式棚箱では、金属コアプリント基板に搭載された電子部品から発生した熱を、金属コアプリント基板の上部接触面及び下部接触面の２辺から熱伝導ブロックへと伝えるのみであるため、電子部品の発熱量が大きくなった場合には、充分な冷却が行えないという問題があった。
【０００６】
本考案は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、簡単な構成により冷却効率を向上することができる熱伝導性の優れた熱伝導式棚箱を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本考案は、棚箱の上面及び下面を成す上部熱伝導ブロック及び下部熱伝導ブロックを有し、棚箱の前面部から挿入される複数の金属コアプリント基板にて発生した熱を、前記上部熱伝導ブロック及び下部熱伝導ブロックを通じて伝導し、冷却する熱伝導式棚箱において、前記上部熱伝導ブロック及び下部熱伝導ブロックに接触して、前記棚箱の前面部を覆う前面カバーと、前記前面カバーの内側に設けられ、前記挿入された金属コアプリント基板の端部と接触する高熱吸収シートと、前記金属コアプリント基板の端部の金属コアを露出させた接触面とを備え、前記金属コアプリント基板にて発生した熱を、前記接触面から前記高熱吸収シート及び前記前面カバーを介して前記上部熱伝導ブロック及び下部熱伝導ブロックへと伝導する構成としたものである。
【０００８】
【作用】
本考案によれば、金属コアプリント基板の金属コアを露出した接触面と、前面カバーの内側に設けられた高熱吸収シートとが接触し、前面カバーは上部熱伝導ブロック及び下部熱伝導ブロックに接触することにより、金属コアプリント基板に搭載された電子部品に発生した熱は、その基板の金属コアを伝わり、高熱吸収シート、前面カバーを介して上部熱伝導ブロック及び下部熱伝導ブロックへと伝導することとなる。
【０００９】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本考案の一実施例を示す熱伝導式棚箱を示す要部斜視図、図２はその棚箱の一部分断面図、図３はその棚箱に使用される金属コアプリント基板を示す図である。
【００１０】
図において、１１は金属コアプリント基板であり、複数の電子部品２が搭載され、またその先端部にはコネクタ３ａが取り付けられている。
４はコネクタ取り付け板で、コネクタ３ａと嵌合する相手方のコネクタ３ｂが必要数だけネジ等によって固定されており、各コネクタ３ｂの端子は、コネクタ取り付け板４の裏面でマザーボード５の挿入孔に挿入されて半田付けにより接続されている。
６ａと６ｂは金属コアプリント基板１１を実装する棚箱の上面及び下面を成す上部熱伝導ブロックと下部熱伝導ブロックであり、熱伝導性の良い部材で形成されている。上部熱伝導ブロック６ａの後端面には、前記コネクタ３ｂ及びマザーボード５を取り付けたコネクタ取り付け板４の上端部が固定され、また下部熱伝導ブロック６ｂの後端面には、前記コネクタ取り付け板４の下端部が固定されている。
尚、上部熱伝導ブロック６ａと下部熱伝導ブロック６ｂの両側端には、棚箱の側面を成す図示しない側板が固定される。
【００１１】
前記金属コアプリント基板１１には、棚箱への挿入方向に沿った両端部に金属コアを露出させた上部接触面１１ａ、下部接触面１１ｂが設けられ、またコネクタ３ａの取り付け部と対向する端部にも金属コアを露出させた前面接触部１１ｃが設けられている。
上部熱伝導ブロック６ａと下部熱伝導ブロック６ｂの対向面には、複数対のガイド溝が平行に設けられており、前記上部接触面１１ａ、下部接触面１１ｂをガイド溝に沿って挿入することにより、コネクタ３ａとコネクタ３ｂが嵌合される。
７ａと７ｂはくさび状金具で、それぞれが前記ガイド溝に挿入された各金属コアプリント基板１１間に圧入され、これにより金属コアプリント基板１１の上部接触面１１ａ及び下部接触面１１ｂは、ガイド溝の側面に押し当てられて固定される。
８ａと８ｂは前記上部熱伝導ブロック６ａと下部熱伝導ブロック６ｂにそれぞれ複数本平行に埋設されたヒートパイプで、各ヒートパイプ８ａ，８ｂの一端は上部熱伝導ブロック６ａと下部熱伝導ブロック６ｂの後端面から突出し、その突出端に矢印Ａ，Ｂ方向からそれぞれ冷却水を通すパイプ９ａ，９ｂを内包した冷却ブロック１０ａ，１０ｂが取り付けられている。
【００１２】
１２は熱伝導性の良い部材で形成された前面カバーであり、その上端部及び下端部がそれぞれ上部熱伝導ブロック６ａと下部熱伝導ブロック６ｂに接触した状態でネジ等により固定される構成となっている。
また前面カバー１２の内側には、フレキシブルな高熱吸収シート１３が取り付けられており、棚箱内に金属コアプリント基板１１を装着後、棚箱の前面を覆うように取り付けることにより、この高熱吸収シート１３が金属コアプリント基板１１の前面接触部１１ｃに接触する構成となっている。
【００１３】
金属コアプリント基板１１に搭載された電子部品２が発熱すると、その熱は電子部品２自身のリードを通して金属コアプリント基板１１の金属コアに伝わる。
更にその熱は、金属コアの上部接触面１１ａ及び下部接触面１１ｂから上部熱伝導ブロック６ａ及び下部熱伝導ブロック６ｂへ、また金属コアの前面接触部１１ｃから高熱吸収シート１３及び前面カバー１２を介して上部熱伝導ブロック６ａ、下部熱伝導ブロック６ｂへとそれぞれ伝わる。
上部熱伝導ブロック６ａに伝わった熱はヒートパイプ８ａを介して冷却ブロック１０ａに伝えられ、この冷却ブロック１０ａ内に設けられたパイプ９ａを通る冷却水により冷却される。また下部熱伝導ブロック６ｂに伝わった熱はヒートパイプ８ｂを介して冷却ブロック１０ｂに伝えられ、パイプ９ｂを通る冷却水により冷却される。
【００１４】
【考案の効果】
以上詳細に説明したように本考案によれば、金属コアプリント基板の電子部品に発生した熱は、その金属コアプリント基板の上端部、下端部及び前面部の３辺から熱伝導ブロックへと伝わることで熱の伝導効率が向上し、例え電子部品の発熱量が大きくなった場合でも、充分な熱の伝導、冷却を行うことができる。
また本考案による熱伝導式棚箱は、従来の構成を特別に変更することなく、熱伝導性の良い前面カバーに高熱吸収シートを取り付けた構成とすることにより、非常に安価実現できるものである。
【００１５】
また本考案による高熱吸収シートは、金属コアプリント基板に接触させた状態で棚箱の前面に取り付けることによりその金属コアプリント基板を押え付けることとなる。
従って、棚箱全体が揺れ、振動するようなことがあっても、基板の開放端が高熱吸収シートにより押さえられており、コネクタ部分が外れてしまう等の問題が生じないという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例を示す熱伝導式棚箱の要部斜視図である。
【図２】本考案の熱伝導式棚箱の一部断面図である。
【図３】本考案の熱伝導式棚箱に使用される金属コアプリント基板を示す図である。
【図４】従来の熱伝導式棚箱の要部斜視図である。
【図５】従来の熱伝導式棚箱に使用される金属コアプリント基板を示す図である。
【符号の説明】
２電子部品
３コネクタ
６ａ上部熱伝導ブロック
６ｂ下部熱伝導ブロック
８ヒートパイプ
９パイプ
１０冷却ブロック
１１金属コアプリント基板
１１ａ上部接触部
１１ｂ下部接触部
１１ｃ前面接触部
１２前面カバー
１３高熱吸収シート

【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】棚箱の上面及び下面を成す上部熱伝導ブロック及び下部熱伝導ブロックを有し、前記棚箱の前面部から挿入される複数の金属コアプリント基板にて発生した熱を、前記上部熱伝導ブロック及び下部熱伝導ブロックを通じて伝導し、冷却する熱伝導式棚箱において、前記上部熱伝導ブロック及び下部熱伝導ブロックに接触して、前記棚箱の前面部を覆う前面カバーと、前記前面カバーの内側に設けられ、前記挿入された金属コアプリント基板の端部と接触する高熱吸収シートと、前記金属コアプリント基板の端部の金属コアを露出させた接触面とを備え、前記金属コアプリント基板にて発生した熱を、前記接触面から前記高熱吸収シート及び前記前面カバーを介して前記上部熱伝導ブロック及び下部熱伝導ブロックへと伝導することを特徴とする熱伝導式棚箱。

【図１】