環形蛍光ランプ
【課題】本発明が解決しようとする課題は、ランプの最冷点温度を低下し、密閉器具等の比較的高温で使用される環境においても、高い光束と効率を得られ。かつ、口金の暗部を少なくし、照明器具内で点灯した際の点灯外観の低下を抑制することである。
【解決手段】環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、該口金の端部に前記環状管の端部形状に合わせた凹部を有する。
【解決手段】環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、該口金の端部に前記環状管の端部形状に合わせた凹部を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は環形蛍光ランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数の環状管を連結した環形蛍光ランプとして、２重環形蛍光ランプがある。２重環形蛍光ランプは同心円状に設けられた２本の環形発光管を接合部で連結し、環形発光管の管端部にそれぞれ設けられた電極間で一つの放電路が形成されている。また２本の環形発光管の管端部を包囲するように口金が設けられている。口金は通常ランプの端部を上下方向両側から挟みこむ形となるよう２枚に分割して構成されるのが一般的で、２枚の口金をネジやツメなどで結合している。
【０００３】
複数の環状管を連結した環形蛍光ランプは、その構造上比較的高出力のランプが多く、さらに照明器具のカバー内に密閉された状態で点灯されることもあり、ランプ自体の温度が高くなるケースが想定される。蛍光ランプは通常水銀を使用しているため周囲温度によりランプ特性が大きく変化する特徴があり、高温になると明るさや効率が低下する傾向にある。最冷点温度を低減させる方式として、特許文献１に示すように、ランプの最冷点付近となる口金の一部に通風孔を設け、最冷点温度を低減し、明るさや効率低下を抑制する方式等が挙げられる。
【０００４】
また環形蛍光ランプの口金には一般的に白色の樹脂が採用されることが多く、口金部分は発光しない。そのため照明器具内で点灯させ、透過性カバーを通してランプを見た場合、口金部分が暗部となり点灯外観を損なうことが懸念されている。その解決策のひとつとして、特許文献２に示すように透光性樹脂を用いて、蛍光ランプから発光する光の一部が透光性樹脂を透過することで完全な暗部となることを防ぎ、点灯外観の低下を抑制する方式が挙げられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３１３５５２６号公報
【特許文献２】特開２００８−１７１７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の技術で用いている通風孔は、口金に設ける以上開けられる箇所に限界があり、最冷点温度をより下げたい場合に対応できなくなる恐れがある。
【０００７】
特許文献２に記載の技術で用いている透明樹脂は、従来の白色樹脂に比べ価格が高く、且つ長期使用により樹脂が変色するなど透明度が落ちるとその効果は得られにくくなるという恐れがある。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、ランプの最冷点温度を低下し、密閉器具等の比較的高温で使用される環境においても、高い光束と効率を得られ、かつ、口金の暗部を少なくし、照明器具内で点灯した際の点灯外観の低下を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明では、環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、前記口金は、該口金の端部に前記環状管の端部形状に合わせた凹部を有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明では、環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、前記口金は、両長辺に凹部を有する略長方形の板状部と、前記板状部の両短辺に設けられた湾曲部と、板状部の両長辺に設けられたサイドリブとを有し、前記サイドリブは前記板状部から略垂直となるように隣り合う前記凹部の間に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、前記口金は、該口金の端部に前記環状管の端部形状に合わせた凹部を有することにより、ランプの最冷点温度を低下し、密閉器具等の比較的高温で使用される環境においても、高い光束と効率を得られ、かつ、口金の暗部を少なくし。照明器具内で点灯した際の点灯外観の低下を抑制することができる口金構造を有する環形蛍光ランプを提供することができる。
【００１２】
また、環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、前記口金は、両長辺に凹部を有する略長方形の板状部と、前記板状部の両短辺に設けられた湾曲部と、板状部の両長辺に設けられたサイドリブとを有し、前記サイドリブは前記板状部から略垂直となるように隣り合う前記凹部の間に設けられていることにより、ランプの最冷点温度を低下し、密閉器具等の比較的高温で使用される環境においても、高い光束と効率を得られ、かつ、口金の暗部を少なくし、照明器具内で点灯した際の点灯外観の低下を抑制することができる口金構造を有する環形蛍光ランプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第一の実施例を説明する環形蛍光ランプ１０の全体図。
【図２】第一の実施例を説明する環形蛍光ランプ１０の部分拡大断面図。
【図３】口金１３を説明する図。
【図４】従来仕様の口金を用いた環形蛍光ランプ全体図。
【図５】周囲温度と相対光束の関係図
【図６】第二の実施例を説明する環形蛍光ランプ６０の全体図。
【図７】第二の実施例を説明する環形蛍光ランプ６０の部分拡大断面図。
【図８】口金６３を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例を上記した図に従って説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１及び図２は本発明の第１の実施形態に係る４本の環形発光管を連結した環形蛍光ランプ１０を示す図である。図１（ａ）は環形蛍光ランプ１０の全体図（正面図）、図１（ｂ）は環形蛍光ランプ１０における口金１３付近の斜視図、図２は図１の口金１３の拡大部分断面図を示す。
【００１６】
本発明に係る環形蛍光ランプ１０は主にリビングやダイニングルーム等の家庭用照明器具に用いられる蛍光ランプである。本実施例において、環形蛍光ランプ１０は、略同一平面内に略同心円状に配置される環形発光管１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄと、環形発光管１１ａ，１１ｂを連結する接合部１２ａと、環形発光管１１ｂ，１１ｃを連結する接合部１２ｂと、環形発光管１１ｃ，１１ｄを連結する接合部１２ｃと、環形発光管１１ａ〜１１ｄの管端部を包囲する口金１３と、から構成されている。
【００１７】
環形発光管１１ａ〜１１ｄはそれぞれ一部に隙間のある略Ｃ形の環形状をしている。よって、環形発光管１１ａ〜１１ｄはそれぞれ管端部を有している。口金１３の裏側には、照明器具と接続する受金が設けられている（図示されていない）。また環形発光管１１ａ〜１１ｄの隣り合う環の間には管壁同士を固着する接着剤（図示されていない）が設けられている。環形発光管１１ａ〜１１ｄはそれぞれ環径が異なる。本実施例においては、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの順に環径が小さくなっている。環径が異なる環形発光管１１ａ〜１１ｄを接合部１２ａ〜１２ｃにより連結することにより発光面積を広げることができるという効果を奏する。
【００１８】
口金１３は図３に示す口金１３ａと口金１３ｂの２部材で構成されている。口金１３ａと１３ｂにより環形発光管１１ａ〜１１ｄを挟み込み、ネジやツメなどで結合することで口金１３と環形発光管とを係止している。図３において、図３（ｂ）は図１及び図２に図示されている口金１３（ｂ）を示し、図３（ａ）は図１に図示されていないもう一方の口金１３（ｂ）を示し、口金１３（ａ）及び口金１３（ｂ）の両端部にそれぞれ設けられた嵌合ツメが結合することで環形発光管とを係止している。口金１３には例えばＰＢＴ樹脂，ＰＣ樹脂やＰＥＴ樹脂等が用いられており、耐熱温度や耐侯性を高めるために樹脂にガラスを含有してもよい。
【００１９】
接着剤は、発光管同士を固定する目的で用いるものである。そのため、発光管同士を固定できれば接着剤は発光管の全周に渡って設けても良いし、一部に設けても良い。
【００２０】
図２は図１の口金１３部分拡大断面図を示したものである。環形発光管１１ａ〜１１ｄの各両端にはそれぞれ管端部が形成されている。四本の発光管の管端部は口金１３内で略同一線状に並ぶよう各発光管のランプ長及び接合位置を調整し製造されている。図示されていない電極はランプ放電路端部である最外側及び最内側の一方の管端部に設けられ、本実施例における環形蛍光ランプは４本の環形発光管を接合部１２ａ〜１２ｃで連結しひとつの放電路を形成している。
【００２１】
本実施例において、口金１３の両サイド（両長辺）には環形発光管の本数分設けられた凹部２１がそれぞれ、環形発光管の形状及び位置に合わせて設けられている。凹部２１は口金１３ａと口金１３ｂの同位置に設けられている。また一方のサイドの隣り合う凹部２１の間には、各環形発光管と口金１３のガタつき防止や口金の強度補強及び口金内部の導電部との絶縁の役目を持つサイドリブ２２が設けられている。サイドリブ２２の先端部は環形発光管と接触しない程度のスキマを設けるように、発光管の形状に合わせて加工されている。本実施例において、口金１３ａ、１３ｂはそれぞれ、両長辺に凹部２１を有する略長方形の板状部と、板状部の両短辺に設けられた湾曲部と、板状部の両長辺に設けられたサイドリブ２２とを有している。また、サイドリブは板状部から略垂直となるように設けられている。サイドリブ２２の数は両サイドに、本実施例のように４重環形蛍光ランプであれば３つずつ、３重環形蛍光ランプであれば２つずつ設けられている。つまり、Ｎ重環形蛍光ランプであればＮ−１ずつ設けられている。ただし、サイドリブの数はこれに限るものではない。
【００２２】
環形発光管１１ａ〜１１ｄの内面にはそれぞれ蛍光体が塗布されている。本実施例において、蛍光体は赤色蛍光体（Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ），緑色蛍光体（ＬａＰＯ4：Ｃｅ，Ｔｂ）及び青色蛍光体（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）5（ＰＯ4）3Ｃｌ：Ｅｕ）からなる希土類蛍光体を混合して塗布しているが、この限りではなく蛍光体の種類は問わない。蛍光ランプは発光管内部で放射された紫外線が蛍光体に照射されることで可視光となり発光する。そのため蛍光体が発光管全周にまんべんなく塗布されている方がより多くの可視光を発光させるため望ましい。しかし、管端部や接合部などのガラス加工を行う部分に蛍光体が塗布されていると、形状不良やリーク等の不具合のポテンシャルが大きくなるため、通常はこれら加工部分の蛍光体を事前に拭き取り封止加工を行っている。
【００２３】
管端部２３において、蛍光体が塗布されている境界は境界線Ａで示されており、境界線Ａより口金中央側には前述の理由で蛍光体は塗布されていない。発光管内部で放射された紫外線が蛍光体に照射されることで発光するため、蛍光体塗布部が口金に覆われていると、その領域で発光された光は基本的には口金内部に留まり周囲を照らす有効な光にはならず、結果的にランプとしての全光束低下の要因になる恐れがあると共に、光が口金内部に留まることで口金内部温度の上昇にも繋がる。
【００２４】
そのため、光学的な面においては、蛍光体塗布部を口金で覆う領域を極力狭くすることが望ましい。さらに照明器具に取り付けて点灯させ、ランプ全体の点灯外観を見た場合、基本的に口金部は発光しないため口金部のみ暗く見え点灯外観を損なう等の問題点も挙げられる。しかし一方、口金で発光管を覆う領域を狭くしすぎると、口金のガタやバラツキ等により蛍光体が塗布されていない領域や管端部が口金外部に露出し見えてしまうため、この場合においても製品としての見栄えが悪くなる。そのため両者のデメリットを考慮した上でバランスを取ることが必要である。
【００２５】
環形発光管の管端部２３は製造の際、ストレート管を環形に曲げて加工する。そのため、口金中心に対して若干の角度αができ、境界線Ａも同様に略角度αになる。蛍光体塗布部を極力口金で覆わないようにするために、図４に示すような従来仕様の口金を用いた方式の場合、図４（ａ）のように口金両サイドをストレートにカットする形状となる。境界線Ｃは口金端部の境界線を示し、この口金の場合、境界線Ｃと角度αに大きな角度差が生じるため、各環形発光管の最外側を基準に口金端部の形状を決めると内側の蛍光体塗布部を覆い被さる部分が増えてしまい、光束低下に繋がってしまう。
【００２６】
そこで本発明においては、凹部２１を発光管に合わせ、凹部角度を蛍光体塗布境界面と略平行の角度αとした。これにより従来品に比べ蛍光体塗布部を口金で覆う領域を減らし、光束低下を抑制させることができると共に、発光部が広がるため、照明器具に取り付けて点灯した際の点灯外観を向上させることができる。
【００２７】
次に本発明におけるもうひとつの効果について説明する。
【００２８】
複数の環状管を連結した環形蛍光ランプは、その構造上比較的高出力のランプが多い。
本発明における４重環形蛍光ランプの場合、例えば最外側の環外径が４００mmでランプ電流を２９０ｍＡ程度とした場合、ランプ電力は１３０Ｗ程度となる。さらに照明器具のカバー内に密閉された状態で点灯されることもあり、ランプ自体の温度が非常に高くなることが想定される。蛍光ランプは通常水銀を使用しているため周囲温度によりランプ特性が変化する特徴があり、高温になると明るさや効率が低下する傾向にある。そのため特に高出力や密閉器具で点灯される蛍光ランプにおいては、蛍光ランプの温度特性を決める最冷点温度制御が重要となる。
【００２９】
本発明においては、上記課題を解決させるために、口金に凹部２１を設けた。これにより蛍光体塗布部を口金で覆う部分を減少させ、発光した光が口金内部に留まることが少なくなり、口金内部の温度上昇を抑える効果が得られる。また、本実施例においては口金は同じ板厚で形成しているため、隣り合う凹部と環形蛍光ランプとの間に隙間が生じる。口金に凹部２１を複数設けたことによりランプ周囲の空気が上記隙間一つから口金内に流れ込み、他の隙間から流れ出る空気循環効果を得ることができ、これにより口金内部の温度上昇を抑える効果が得られる。また口金側面のサイドリブも凹部２１に合わせて削ることで口金内部の熱を効果的に通気させることが可能となり、図４の従来例と比較し、最冷点温度を低下させることができ、照明器具内点灯による高い周囲温度環境においても光束・効率の低下を抑制させることができる。
【００３０】
図５は本発明における４重環形蛍光ランプの周囲温度と相対光束の関係を示したグラフである。図５において従来仕様は図４に示す従来仕様の口金を用いた４重環形蛍光ランプの特性を示す。図に示すように本発明における口金を用いた４重環形蛍光ランプの相対光束のピーク温度は従来仕様に比べ３〜５℃程度高温側にシフトしており、従来仕様に比べ照明器具内で点灯した際の光束低下を抑制させることが可能となり、実使用において高い光束と効率を維持することができる。
【００３１】
サイドリブ２２は上記最冷点温度低減のためには、極力小さい方が望ましいが、前述のように口金の強度補強や、口金内部の導電部との感電防止の効果を得るためには、幅Ｂは３mm以上１０mm未満であることが望ましい。なおリブ形状は本目的を達成できるのであれば、壁に関わらずメッシュ形状や支柱構造等でも構わない。
【００３２】
以上のように、口金に発光管形状に合わせ凹部を設けることにより、光束向上や最冷点温度低減効果による照明器具内の点灯における実使用において高い光束と効率を維持することができる環形蛍光ランプを提供することができる。
【実施例２】
【００３３】
図６及び図７は本発明の第２の実施形態に係る３本の環形発光管を連結した環形蛍光ランプ６０を示す図である。図６（ａ）は環形蛍光ランプ６０の全体図（正面図）、図６（ｂ）は環形蛍光ランプ６０（斜視図）、図６は図７の口金６３の拡大部分断面図を示す。
【００３４】
本発明に係る環形蛍光ランプ６０は主にリビングやダイニングルーム等の家庭用照明器具に用いられる蛍光ランプである。本実施例において、環形蛍光ランプ６０は、略同一平面内に略同心円状に配置される環形発光管６１ａ，６１ｂ，６１ｃ、環形発光管６１ａ，６１ｂを連結する接合部６２ａと、環形発光管６１ｂ，６１ｃを連結する接合部６２ｂと、環形発光管６１ａ〜６１ｃの管端部を包囲する口金６３と、から構成されている。
【００３５】
環形発光管６１ａ〜６１ｃは一部に隙間のある略Ｃ形の環形状をしている。よって、環形発光管６１ａ〜６１ｃはそれぞれ管端部を有している。口金６３の裏側には、照明器具と接続する受金が設けられている（図示されていない）。また環形発光管６１ａ〜６１ｃの隣り合う環の間には管壁同士を固着する接着剤（図示されていない）が設けられている。環形発光管６１ａ〜６１ｃはそれぞれ環径が異なる。本実施例においては、６１ａ，６１ｂ，６１ｃの順に環径が小さくなっている。環径が異なる環形発光管６１ａ〜６１ｃを接合部６２ａ，６２ｂにより連結することにより発光面積を広げることができるという効果を奏する。
【００３６】
口金６３は図８に示す口金６３ａと口金６３ｂの２部材で構成されている。口金６３ａと６３ｂにより環形発光管６１ａ〜６１ｃを挟み込み、ネジやツメなどで結合することで口金６３と環形発光管とを係止している。図８において、図８（ｂ）は図６及び図７に図示されている口金６３（ｂ）を示し、図８（ａ）は図６に図示されていないもう一方の口金６３（ｂ）を示し、口金６３（ａ）及び口金６３（ｂ）の両端部にそれぞれ設けられた嵌合ツメが結合することで環形発光管とを係止している。口金６３には例えばＰＢＴ樹脂，ＰＣ樹脂やＰＥＴ樹脂等が用いられており、耐熱温度や耐侯性を高めるために樹脂にガラスを含有してもよい。
【００３７】
接着剤は、発光管同士を固定する目的で用いるものである。そのため、発光管同士を固定できれば接着剤は発光管の全周に渡って設けても良いし、一部に設けても良い。
【００３８】
図７は図６の口金６３部分拡大断面図を示したものである。環形発光管６１ａ〜６１ｃの各両端にはそれぞれ管端部が形成されている。３本の発光管の管端部は口金６３内で略同一線状に並ぶよう各発光管のランプ長及び接合位置を調整し製造されている。図示されていない電極はランプ放電路端部である最外側及び最内側の一方の管端部に設けられ、本実施例における環形蛍光ランプは３本の環形発光管を接合部６２ａ，６２ｂで連結しひとつの放電路を形成している。
【００３９】
口金６３の両サイドには環形発光管の本数分設けられた凹部７１がそれぞれ形成されており、環形発光管の形状及び位置に合わせて設けられている。また凹部７１の間には、各環形発光管と口金６３のガタつき防止や口金の強度補強及び口金内部の導電部との絶縁の役目を持つサイドリブ７２が設けられている。サイドリブ７２の先端部は環形発光管と接触しない程度のスキマを設けるように、発光管の形状に合わせて加工されている。
【００４０】
管端部７３において、蛍光体が塗布されている境界は境界線Ａで示されており、境界線Ａより口金中央側には前述の理由で蛍光体は塗布されていない。発光管内部で放射された紫外線が蛍光体に照射されることで発光するため、蛍光体塗布部が口金に覆われていると、その領域で発光された光は基本的には口金内部に留まり周囲を照らす有効な光にはならず、結果的にランプとしての全光束低下の要因になる恐れがあると共に、光が口金内部に留まることで口金内部温度の上昇にも繋がる。
【００４１】
環形発光管の管端部７３は製造の際、ストレート管を環形に曲げて加工する。そのため、口金中心に対して若干の角度αができ、境界線Ａも同様に略角度αになる。
【００４２】
本実施例は環径が異なる同心円上に設けられた３本の発光管を連結した環形蛍光ランプであり、基本的には実施例１と基本構成及び効果は同様であり、実施例１で説明した特徴及び効果は実施例２においても適用される。
【００４３】
また、図７，図８に記載されているように口金６３ａ内部にはポール７４が２本設けられている。環形発光管の環端部にはリード線が設けられており、リード線の一方は口金に設けられた受金の金属電極部に接続されている。受口金に照明器具等のコネクタを挿入し、互いの金属電極部を嵌合させることで電気的接続を果たし、リード線を介して電気的出力を環形発光管に伝えることができる。リード線は図７に示すようにポール７４を介して金属電極部に接続されている。正確にはリード線はポールの溝７５を介し金属電極部に接続されている。これは、口金内部におけるリード線同士の接触を防ぐためである。ポール７４は円筒形状をしている。また、ポール７４の側面には溝７５が設けられている。本実施例において、溝７５は三角形の切込み形状をしている。特に溝７５の底面部が口金６３ｂ側となるよう溝７５を設けることで、環形蛍光ランプを照明器具に装着した際にポール７４からリード線が滑り落ち、他のリード線と接触するという恐れをなくすことができる。本構成は、他実施例においても適用することができる。
【００４４】
以上のように、口金に発光管形状に合わせ凹部を設けることにより、光束向上や最冷点温度低減効果による照明器具内の点灯における実使用において高い光束と効率を維持することができる環形蛍光ランプを提供することができる。
【実施例３】
【００４５】
上記実施例１，２においては、口金の板状部の両サイド（両長辺）に凹部を有し、凹部の間にサイドリブを設けた構成とし、最冷点温度低減効果を有しているが、本実施例の構成でも同様の効果が見込める。
【００４６】
本実施例において、口金以外の構成は上記実施例１，２と同様である。本実施例において、口金は２部材からなり、それぞれの口金部材は、略長方形の板状部と、板状部の両短辺に設けられた湾曲部と、板状部の両長辺に設けられた延長部（凸部）と、延長部と略垂直となるように設けられたサイドリブとからなる。延長部（凸部）は、板状部と略同じ厚さで板状部と略並行となるように設けられる。また、延長部（凸部）の幅は隣り合う環形発光管同士の中心間の距離よりも短い構成とする。板状部とサイドリブの形状は図３に示されたものと同様である。口金に環形蛍光灯を取り付けた場合に環形蛍光灯のそれぞれの環形発光管の間に位置するよう延長部（凸部）とサイドリブは設けられる。サイドリブは口金と環形蛍光灯とのガタつき防止で設けられるものであるため、本効果を奏するのであればそれぞれの数を限定するものではない。本構成をとることにより、サイドリブにより口金と環形蛍光灯とのガタつきは防止できる。また、口金に環形蛍光灯を取り付けた場合に、延長部（凸部）と環形発光管との間には隙間ができるため、空気の循環が見込め、最冷点温度の低減効果を奏することができる。また、延長部（凸部）の幅を短くすればするほど冷却効果を見込むことができる。本実施例の構成により上記実施例１，２と同様の効果を奏する環形蛍光ランプを提供することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０ 環形蛍光ランプ
１１，６１ 環形発光管
１２，６２ 接合部
１３，６３ 口金
２１，７１ 凹部
２２，７２ サイドリブ
２３，７３ 管端部
７４ ポール
７５ 溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は環形蛍光ランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数の環状管を連結した環形蛍光ランプとして、２重環形蛍光ランプがある。２重環形蛍光ランプは同心円状に設けられた２本の環形発光管を接合部で連結し、環形発光管の管端部にそれぞれ設けられた電極間で一つの放電路が形成されている。また２本の環形発光管の管端部を包囲するように口金が設けられている。口金は通常ランプの端部を上下方向両側から挟みこむ形となるよう２枚に分割して構成されるのが一般的で、２枚の口金をネジやツメなどで結合している。
【０００３】
複数の環状管を連結した環形蛍光ランプは、その構造上比較的高出力のランプが多く、さらに照明器具のカバー内に密閉された状態で点灯されることもあり、ランプ自体の温度が高くなるケースが想定される。蛍光ランプは通常水銀を使用しているため周囲温度によりランプ特性が大きく変化する特徴があり、高温になると明るさや効率が低下する傾向にある。最冷点温度を低減させる方式として、特許文献１に示すように、ランプの最冷点付近となる口金の一部に通風孔を設け、最冷点温度を低減し、明るさや効率低下を抑制する方式等が挙げられる。
【０００４】
また環形蛍光ランプの口金には一般的に白色の樹脂が採用されることが多く、口金部分は発光しない。そのため照明器具内で点灯させ、透過性カバーを通してランプを見た場合、口金部分が暗部となり点灯外観を損なうことが懸念されている。その解決策のひとつとして、特許文献２に示すように透光性樹脂を用いて、蛍光ランプから発光する光の一部が透光性樹脂を透過することで完全な暗部となることを防ぎ、点灯外観の低下を抑制する方式が挙げられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３１３５５２６号公報
【特許文献２】特開２００８−１７１７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の技術で用いている通風孔は、口金に設ける以上開けられる箇所に限界があり、最冷点温度をより下げたい場合に対応できなくなる恐れがある。
【０００７】
特許文献２に記載の技術で用いている透明樹脂は、従来の白色樹脂に比べ価格が高く、且つ長期使用により樹脂が変色するなど透明度が落ちるとその効果は得られにくくなるという恐れがある。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、ランプの最冷点温度を低下し、密閉器具等の比較的高温で使用される環境においても、高い光束と効率を得られ、かつ、口金の暗部を少なくし、照明器具内で点灯した際の点灯外観の低下を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明では、環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、前記口金は、該口金の端部に前記環状管の端部形状に合わせた凹部を有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明では、環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、前記口金は、両長辺に凹部を有する略長方形の板状部と、前記板状部の両短辺に設けられた湾曲部と、板状部の両長辺に設けられたサイドリブとを有し、前記サイドリブは前記板状部から略垂直となるように隣り合う前記凹部の間に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、前記口金は、該口金の端部に前記環状管の端部形状に合わせた凹部を有することにより、ランプの最冷点温度を低下し、密閉器具等の比較的高温で使用される環境においても、高い光束と効率を得られ、かつ、口金の暗部を少なくし。照明器具内で点灯した際の点灯外観の低下を抑制することができる口金構造を有する環形蛍光ランプを提供することができる。
【００１２】
また、環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、前記口金は、両長辺に凹部を有する略長方形の板状部と、前記板状部の両短辺に設けられた湾曲部と、板状部の両長辺に設けられたサイドリブとを有し、前記サイドリブは前記板状部から略垂直となるように隣り合う前記凹部の間に設けられていることにより、ランプの最冷点温度を低下し、密閉器具等の比較的高温で使用される環境においても、高い光束と効率を得られ、かつ、口金の暗部を少なくし、照明器具内で点灯した際の点灯外観の低下を抑制することができる口金構造を有する環形蛍光ランプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第一の実施例を説明する環形蛍光ランプ１０の全体図。
【図２】第一の実施例を説明する環形蛍光ランプ１０の部分拡大断面図。
【図３】口金１３を説明する図。
【図４】従来仕様の口金を用いた環形蛍光ランプ全体図。
【図５】周囲温度と相対光束の関係図
【図６】第二の実施例を説明する環形蛍光ランプ６０の全体図。
【図７】第二の実施例を説明する環形蛍光ランプ６０の部分拡大断面図。
【図８】口金６３を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例を上記した図に従って説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１及び図２は本発明の第１の実施形態に係る４本の環形発光管を連結した環形蛍光ランプ１０を示す図である。図１（ａ）は環形蛍光ランプ１０の全体図（正面図）、図１（ｂ）は環形蛍光ランプ１０における口金１３付近の斜視図、図２は図１の口金１３の拡大部分断面図を示す。
【００１６】
本発明に係る環形蛍光ランプ１０は主にリビングやダイニングルーム等の家庭用照明器具に用いられる蛍光ランプである。本実施例において、環形蛍光ランプ１０は、略同一平面内に略同心円状に配置される環形発光管１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄと、環形発光管１１ａ，１１ｂを連結する接合部１２ａと、環形発光管１１ｂ，１１ｃを連結する接合部１２ｂと、環形発光管１１ｃ，１１ｄを連結する接合部１２ｃと、環形発光管１１ａ〜１１ｄの管端部を包囲する口金１３と、から構成されている。
【００１７】
環形発光管１１ａ〜１１ｄはそれぞれ一部に隙間のある略Ｃ形の環形状をしている。よって、環形発光管１１ａ〜１１ｄはそれぞれ管端部を有している。口金１３の裏側には、照明器具と接続する受金が設けられている（図示されていない）。また環形発光管１１ａ〜１１ｄの隣り合う環の間には管壁同士を固着する接着剤（図示されていない）が設けられている。環形発光管１１ａ〜１１ｄはそれぞれ環径が異なる。本実施例においては、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの順に環径が小さくなっている。環径が異なる環形発光管１１ａ〜１１ｄを接合部１２ａ〜１２ｃにより連結することにより発光面積を広げることができるという効果を奏する。
【００１８】
口金１３は図３に示す口金１３ａと口金１３ｂの２部材で構成されている。口金１３ａと１３ｂにより環形発光管１１ａ〜１１ｄを挟み込み、ネジやツメなどで結合することで口金１３と環形発光管とを係止している。図３において、図３（ｂ）は図１及び図２に図示されている口金１３（ｂ）を示し、図３（ａ）は図１に図示されていないもう一方の口金１３（ｂ）を示し、口金１３（ａ）及び口金１３（ｂ）の両端部にそれぞれ設けられた嵌合ツメが結合することで環形発光管とを係止している。口金１３には例えばＰＢＴ樹脂，ＰＣ樹脂やＰＥＴ樹脂等が用いられており、耐熱温度や耐侯性を高めるために樹脂にガラスを含有してもよい。
【００１９】
接着剤は、発光管同士を固定する目的で用いるものである。そのため、発光管同士を固定できれば接着剤は発光管の全周に渡って設けても良いし、一部に設けても良い。
【００２０】
図２は図１の口金１３部分拡大断面図を示したものである。環形発光管１１ａ〜１１ｄの各両端にはそれぞれ管端部が形成されている。四本の発光管の管端部は口金１３内で略同一線状に並ぶよう各発光管のランプ長及び接合位置を調整し製造されている。図示されていない電極はランプ放電路端部である最外側及び最内側の一方の管端部に設けられ、本実施例における環形蛍光ランプは４本の環形発光管を接合部１２ａ〜１２ｃで連結しひとつの放電路を形成している。
【００２１】
本実施例において、口金１３の両サイド（両長辺）には環形発光管の本数分設けられた凹部２１がそれぞれ、環形発光管の形状及び位置に合わせて設けられている。凹部２１は口金１３ａと口金１３ｂの同位置に設けられている。また一方のサイドの隣り合う凹部２１の間には、各環形発光管と口金１３のガタつき防止や口金の強度補強及び口金内部の導電部との絶縁の役目を持つサイドリブ２２が設けられている。サイドリブ２２の先端部は環形発光管と接触しない程度のスキマを設けるように、発光管の形状に合わせて加工されている。本実施例において、口金１３ａ、１３ｂはそれぞれ、両長辺に凹部２１を有する略長方形の板状部と、板状部の両短辺に設けられた湾曲部と、板状部の両長辺に設けられたサイドリブ２２とを有している。また、サイドリブは板状部から略垂直となるように設けられている。サイドリブ２２の数は両サイドに、本実施例のように４重環形蛍光ランプであれば３つずつ、３重環形蛍光ランプであれば２つずつ設けられている。つまり、Ｎ重環形蛍光ランプであればＮ−１ずつ設けられている。ただし、サイドリブの数はこれに限るものではない。
【００２２】
環形発光管１１ａ〜１１ｄの内面にはそれぞれ蛍光体が塗布されている。本実施例において、蛍光体は赤色蛍光体（Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ），緑色蛍光体（ＬａＰＯ4：Ｃｅ，Ｔｂ）及び青色蛍光体（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）5（ＰＯ4）3Ｃｌ：Ｅｕ）からなる希土類蛍光体を混合して塗布しているが、この限りではなく蛍光体の種類は問わない。蛍光ランプは発光管内部で放射された紫外線が蛍光体に照射されることで可視光となり発光する。そのため蛍光体が発光管全周にまんべんなく塗布されている方がより多くの可視光を発光させるため望ましい。しかし、管端部や接合部などのガラス加工を行う部分に蛍光体が塗布されていると、形状不良やリーク等の不具合のポテンシャルが大きくなるため、通常はこれら加工部分の蛍光体を事前に拭き取り封止加工を行っている。
【００２３】
管端部２３において、蛍光体が塗布されている境界は境界線Ａで示されており、境界線Ａより口金中央側には前述の理由で蛍光体は塗布されていない。発光管内部で放射された紫外線が蛍光体に照射されることで発光するため、蛍光体塗布部が口金に覆われていると、その領域で発光された光は基本的には口金内部に留まり周囲を照らす有効な光にはならず、結果的にランプとしての全光束低下の要因になる恐れがあると共に、光が口金内部に留まることで口金内部温度の上昇にも繋がる。
【００２４】
そのため、光学的な面においては、蛍光体塗布部を口金で覆う領域を極力狭くすることが望ましい。さらに照明器具に取り付けて点灯させ、ランプ全体の点灯外観を見た場合、基本的に口金部は発光しないため口金部のみ暗く見え点灯外観を損なう等の問題点も挙げられる。しかし一方、口金で発光管を覆う領域を狭くしすぎると、口金のガタやバラツキ等により蛍光体が塗布されていない領域や管端部が口金外部に露出し見えてしまうため、この場合においても製品としての見栄えが悪くなる。そのため両者のデメリットを考慮した上でバランスを取ることが必要である。
【００２５】
環形発光管の管端部２３は製造の際、ストレート管を環形に曲げて加工する。そのため、口金中心に対して若干の角度αができ、境界線Ａも同様に略角度αになる。蛍光体塗布部を極力口金で覆わないようにするために、図４に示すような従来仕様の口金を用いた方式の場合、図４（ａ）のように口金両サイドをストレートにカットする形状となる。境界線Ｃは口金端部の境界線を示し、この口金の場合、境界線Ｃと角度αに大きな角度差が生じるため、各環形発光管の最外側を基準に口金端部の形状を決めると内側の蛍光体塗布部を覆い被さる部分が増えてしまい、光束低下に繋がってしまう。
【００２６】
そこで本発明においては、凹部２１を発光管に合わせ、凹部角度を蛍光体塗布境界面と略平行の角度αとした。これにより従来品に比べ蛍光体塗布部を口金で覆う領域を減らし、光束低下を抑制させることができると共に、発光部が広がるため、照明器具に取り付けて点灯した際の点灯外観を向上させることができる。
【００２７】
次に本発明におけるもうひとつの効果について説明する。
【００２８】
複数の環状管を連結した環形蛍光ランプは、その構造上比較的高出力のランプが多い。
本発明における４重環形蛍光ランプの場合、例えば最外側の環外径が４００mmでランプ電流を２９０ｍＡ程度とした場合、ランプ電力は１３０Ｗ程度となる。さらに照明器具のカバー内に密閉された状態で点灯されることもあり、ランプ自体の温度が非常に高くなることが想定される。蛍光ランプは通常水銀を使用しているため周囲温度によりランプ特性が変化する特徴があり、高温になると明るさや効率が低下する傾向にある。そのため特に高出力や密閉器具で点灯される蛍光ランプにおいては、蛍光ランプの温度特性を決める最冷点温度制御が重要となる。
【００２９】
本発明においては、上記課題を解決させるために、口金に凹部２１を設けた。これにより蛍光体塗布部を口金で覆う部分を減少させ、発光した光が口金内部に留まることが少なくなり、口金内部の温度上昇を抑える効果が得られる。また、本実施例においては口金は同じ板厚で形成しているため、隣り合う凹部と環形蛍光ランプとの間に隙間が生じる。口金に凹部２１を複数設けたことによりランプ周囲の空気が上記隙間一つから口金内に流れ込み、他の隙間から流れ出る空気循環効果を得ることができ、これにより口金内部の温度上昇を抑える効果が得られる。また口金側面のサイドリブも凹部２１に合わせて削ることで口金内部の熱を効果的に通気させることが可能となり、図４の従来例と比較し、最冷点温度を低下させることができ、照明器具内点灯による高い周囲温度環境においても光束・効率の低下を抑制させることができる。
【００３０】
図５は本発明における４重環形蛍光ランプの周囲温度と相対光束の関係を示したグラフである。図５において従来仕様は図４に示す従来仕様の口金を用いた４重環形蛍光ランプの特性を示す。図に示すように本発明における口金を用いた４重環形蛍光ランプの相対光束のピーク温度は従来仕様に比べ３〜５℃程度高温側にシフトしており、従来仕様に比べ照明器具内で点灯した際の光束低下を抑制させることが可能となり、実使用において高い光束と効率を維持することができる。
【００３１】
サイドリブ２２は上記最冷点温度低減のためには、極力小さい方が望ましいが、前述のように口金の強度補強や、口金内部の導電部との感電防止の効果を得るためには、幅Ｂは３mm以上１０mm未満であることが望ましい。なおリブ形状は本目的を達成できるのであれば、壁に関わらずメッシュ形状や支柱構造等でも構わない。
【００３２】
以上のように、口金に発光管形状に合わせ凹部を設けることにより、光束向上や最冷点温度低減効果による照明器具内の点灯における実使用において高い光束と効率を維持することができる環形蛍光ランプを提供することができる。
【実施例２】
【００３３】
図６及び図７は本発明の第２の実施形態に係る３本の環形発光管を連結した環形蛍光ランプ６０を示す図である。図６（ａ）は環形蛍光ランプ６０の全体図（正面図）、図６（ｂ）は環形蛍光ランプ６０（斜視図）、図６は図７の口金６３の拡大部分断面図を示す。
【００３４】
本発明に係る環形蛍光ランプ６０は主にリビングやダイニングルーム等の家庭用照明器具に用いられる蛍光ランプである。本実施例において、環形蛍光ランプ６０は、略同一平面内に略同心円状に配置される環形発光管６１ａ，６１ｂ，６１ｃ、環形発光管６１ａ，６１ｂを連結する接合部６２ａと、環形発光管６１ｂ，６１ｃを連結する接合部６２ｂと、環形発光管６１ａ〜６１ｃの管端部を包囲する口金６３と、から構成されている。
【００３５】
環形発光管６１ａ〜６１ｃは一部に隙間のある略Ｃ形の環形状をしている。よって、環形発光管６１ａ〜６１ｃはそれぞれ管端部を有している。口金６３の裏側には、照明器具と接続する受金が設けられている（図示されていない）。また環形発光管６１ａ〜６１ｃの隣り合う環の間には管壁同士を固着する接着剤（図示されていない）が設けられている。環形発光管６１ａ〜６１ｃはそれぞれ環径が異なる。本実施例においては、６１ａ，６１ｂ，６１ｃの順に環径が小さくなっている。環径が異なる環形発光管６１ａ〜６１ｃを接合部６２ａ，６２ｂにより連結することにより発光面積を広げることができるという効果を奏する。
【００３６】
口金６３は図８に示す口金６３ａと口金６３ｂの２部材で構成されている。口金６３ａと６３ｂにより環形発光管６１ａ〜６１ｃを挟み込み、ネジやツメなどで結合することで口金６３と環形発光管とを係止している。図８において、図８（ｂ）は図６及び図７に図示されている口金６３（ｂ）を示し、図８（ａ）は図６に図示されていないもう一方の口金６３（ｂ）を示し、口金６３（ａ）及び口金６３（ｂ）の両端部にそれぞれ設けられた嵌合ツメが結合することで環形発光管とを係止している。口金６３には例えばＰＢＴ樹脂，ＰＣ樹脂やＰＥＴ樹脂等が用いられており、耐熱温度や耐侯性を高めるために樹脂にガラスを含有してもよい。
【００３７】
接着剤は、発光管同士を固定する目的で用いるものである。そのため、発光管同士を固定できれば接着剤は発光管の全周に渡って設けても良いし、一部に設けても良い。
【００３８】
図７は図６の口金６３部分拡大断面図を示したものである。環形発光管６１ａ〜６１ｃの各両端にはそれぞれ管端部が形成されている。３本の発光管の管端部は口金６３内で略同一線状に並ぶよう各発光管のランプ長及び接合位置を調整し製造されている。図示されていない電極はランプ放電路端部である最外側及び最内側の一方の管端部に設けられ、本実施例における環形蛍光ランプは３本の環形発光管を接合部６２ａ，６２ｂで連結しひとつの放電路を形成している。
【００３９】
口金６３の両サイドには環形発光管の本数分設けられた凹部７１がそれぞれ形成されており、環形発光管の形状及び位置に合わせて設けられている。また凹部７１の間には、各環形発光管と口金６３のガタつき防止や口金の強度補強及び口金内部の導電部との絶縁の役目を持つサイドリブ７２が設けられている。サイドリブ７２の先端部は環形発光管と接触しない程度のスキマを設けるように、発光管の形状に合わせて加工されている。
【００４０】
管端部７３において、蛍光体が塗布されている境界は境界線Ａで示されており、境界線Ａより口金中央側には前述の理由で蛍光体は塗布されていない。発光管内部で放射された紫外線が蛍光体に照射されることで発光するため、蛍光体塗布部が口金に覆われていると、その領域で発光された光は基本的には口金内部に留まり周囲を照らす有効な光にはならず、結果的にランプとしての全光束低下の要因になる恐れがあると共に、光が口金内部に留まることで口金内部温度の上昇にも繋がる。
【００４１】
環形発光管の管端部７３は製造の際、ストレート管を環形に曲げて加工する。そのため、口金中心に対して若干の角度αができ、境界線Ａも同様に略角度αになる。
【００４２】
本実施例は環径が異なる同心円上に設けられた３本の発光管を連結した環形蛍光ランプであり、基本的には実施例１と基本構成及び効果は同様であり、実施例１で説明した特徴及び効果は実施例２においても適用される。
【００４３】
また、図７，図８に記載されているように口金６３ａ内部にはポール７４が２本設けられている。環形発光管の環端部にはリード線が設けられており、リード線の一方は口金に設けられた受金の金属電極部に接続されている。受口金に照明器具等のコネクタを挿入し、互いの金属電極部を嵌合させることで電気的接続を果たし、リード線を介して電気的出力を環形発光管に伝えることができる。リード線は図７に示すようにポール７４を介して金属電極部に接続されている。正確にはリード線はポールの溝７５を介し金属電極部に接続されている。これは、口金内部におけるリード線同士の接触を防ぐためである。ポール７４は円筒形状をしている。また、ポール７４の側面には溝７５が設けられている。本実施例において、溝７５は三角形の切込み形状をしている。特に溝７５の底面部が口金６３ｂ側となるよう溝７５を設けることで、環形蛍光ランプを照明器具に装着した際にポール７４からリード線が滑り落ち、他のリード線と接触するという恐れをなくすことができる。本構成は、他実施例においても適用することができる。
【００４４】
以上のように、口金に発光管形状に合わせ凹部を設けることにより、光束向上や最冷点温度低減効果による照明器具内の点灯における実使用において高い光束と効率を維持することができる環形蛍光ランプを提供することができる。
【実施例３】
【００４５】
上記実施例１，２においては、口金の板状部の両サイド（両長辺）に凹部を有し、凹部の間にサイドリブを設けた構成とし、最冷点温度低減効果を有しているが、本実施例の構成でも同様の効果が見込める。
【００４６】
本実施例において、口金以外の構成は上記実施例１，２と同様である。本実施例において、口金は２部材からなり、それぞれの口金部材は、略長方形の板状部と、板状部の両短辺に設けられた湾曲部と、板状部の両長辺に設けられた延長部（凸部）と、延長部と略垂直となるように設けられたサイドリブとからなる。延長部（凸部）は、板状部と略同じ厚さで板状部と略並行となるように設けられる。また、延長部（凸部）の幅は隣り合う環形発光管同士の中心間の距離よりも短い構成とする。板状部とサイドリブの形状は図３に示されたものと同様である。口金に環形蛍光灯を取り付けた場合に環形蛍光灯のそれぞれの環形発光管の間に位置するよう延長部（凸部）とサイドリブは設けられる。サイドリブは口金と環形蛍光灯とのガタつき防止で設けられるものであるため、本効果を奏するのであればそれぞれの数を限定するものではない。本構成をとることにより、サイドリブにより口金と環形蛍光灯とのガタつきは防止できる。また、口金に環形蛍光灯を取り付けた場合に、延長部（凸部）と環形発光管との間には隙間ができるため、空気の循環が見込め、最冷点温度の低減効果を奏することができる。また、延長部（凸部）の幅を短くすればするほど冷却効果を見込むことができる。本実施例の構成により上記実施例１，２と同様の効果を奏する環形蛍光ランプを提供することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０ 環形蛍光ランプ
１１，６１ 環形発光管
１２，６２ 接合部
１３，６３ 口金
２１，７１ 凹部
２２，７２ サイドリブ
２３，７３ 管端部
７４ ポール
７５ 溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、
前記口金は、該口金の端部に前記環状管の端部形状に合わせた凹部を有することを特徴とする環形蛍光ランプ。
【請求項２】
環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、
前記口金は、両長辺に凹部を有する略長方形の板状部と、前記板状部の両短辺に設けられた湾曲部と、板状部の両長辺に設けられたサイドリブとを有し、
前記サイドリブは前記板状部から略垂直となるように隣り合う前記凹部の間に設けられていることを特徴とする環形蛍光ランプ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の環形蛍光ランプにおいて、前記凹部と前記端部とが略平行であることを特徴とする環形蛍光ランプ。
【請求項１】
環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、
前記口金は、該口金の端部に前記環状管の端部形状に合わせた凹部を有することを特徴とする環形蛍光ランプ。
【請求項２】
環径が異なる複数の環状管が略同心円状に設けられ、前記複数の環状管の端部を連結し、前記複数の環状管の異なる端部に設けられた２つの電極を通る一つの放電部が形成され、前記環状管の端部を覆う口金を具備した環形蛍光ランプにおいて、
前記口金は、両長辺に凹部を有する略長方形の板状部と、前記板状部の両短辺に設けられた湾曲部と、板状部の両長辺に設けられたサイドリブとを有し、
前記サイドリブは前記板状部から略垂直となるように隣り合う前記凹部の間に設けられていることを特徴とする環形蛍光ランプ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の環形蛍光ランプにおいて、前記凹部と前記端部とが略平行であることを特徴とする環形蛍光ランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−４５５３３（Ｐ２０１３−４５５３３Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８１１２０（Ｐ２０１１−１８１１２０）
【出願日】平成２３年８月２３日（２０１１．８．２３）
【出願人】（３９９０４８９１７）日立アプライアンス株式会社 (3,043)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２３日（２０１１．８．２３）
【出願人】（３９９０４８９１７）日立アプライアンス株式会社 (3,043)
【Ｆターム（参考）】
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