空気調和機
【課題】圧縮機１の取付を効率的に行う。
【解決手段】室外ユニット内に設けられ、冷凍サイクルの一部を構成し、冷媒の圧縮動作を行う圧縮機１と、前記室外ユニットの底面に備えた底板１０と、前記圧縮機に設けられ、該圧縮機を前記底板に固定するための脚部２と、この脚部にはボルト挿入用の固定穴３を設け、この固定穴に対向する底板１０には上方に突出するバーリング穴１１を設け、このバーリング穴と前記固定穴の間に前記圧縮機の脚部を支持すると共に振動を吸収する防振部材を設け、この防振部材のボルト貫通穴は前記バーリング穴の外径よりも稍大きく設け、このバーリング穴は上方に突出し、取付ボルト４を上方より前記固定穴、貫通穴、バーリング穴に貫通して螺子止めし固定する
【解決手段】室外ユニット内に設けられ、冷凍サイクルの一部を構成し、冷媒の圧縮動作を行う圧縮機１と、前記室外ユニットの底面に備えた底板１０と、前記圧縮機に設けられ、該圧縮機を前記底板に固定するための脚部２と、この脚部にはボルト挿入用の固定穴３を設け、この固定穴に対向する底板１０には上方に突出するバーリング穴１１を設け、このバーリング穴と前記固定穴の間に前記圧縮機の脚部を支持すると共に振動を吸収する防振部材を設け、この防振部材のボルト貫通穴は前記バーリング穴の外径よりも稍大きく設け、このバーリング穴は上方に突出し、取付ボルト４を上方より前記固定穴、貫通穴、バーリング穴に貫通して螺子止めし固定する
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は空気調和機の室外ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和機においては、底板への圧縮機の取付は取付用ボルトを、底板に溶接やカシメ加工によって固定し、前記取付用ボルトに防振ゴムを貫通したのち、この防振ゴムの上に、圧縮機の脚部に設けた穴に挿入した後、ナットにて圧縮機を固定していた。
又、取付用ボルトを圧縮機の脚部に溶接やカシメ加工によって固定し、前記取付用ボルトに防振ゴムを貫通したのち、底板下部からナットにて圧縮機を固定するものがあった。
【特許文献１】特開２０００−２４９３６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この従来の空気調和機では、ボルトの取付にスポット溶接を使用した場合には、金属板の腐食防止用の皮膜まで消却除去してしまうので、溶接部分に錆に対する処理工程が必要なものであった。
又、耐食性鋼板を使用したした場合には必要な溶接強度を確保する事が難しいものであった。
又、カシメ加工による取付ではカシメ加工専用の設備が必要であるために、組立ラインでの加工ができず、前工程での加工となるために生産性が低下し、コストアップの原因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明はこの点に着目し上記欠点を解決する為、室外ユニット内に設けられ、冷凍サイクルの一部を構成し、冷媒の圧縮動作を行う圧縮機と、前記室外ユニットの底面に備えた底板と、前記圧縮機に設けられ、該圧縮機を前記底板に固定するための脚部と、この脚部にはボルト挿入用の固定穴を設け、この固定穴に対向する底板には上方に突出するバーリング穴を設け、このバーリング穴と前記固定穴の間に前記圧縮機の脚部を支持すると共に振動を吸収する防振部材を設け、この防振部材のボルト貫通穴は前記バーリング穴の外径よりも稍大きく設け、このバーリング穴は上方に突出し、取付ボルトを上方より前記固定穴、貫通穴、バーリング穴に貫通して螺子止め固定するものである。
【発明の効果】
【０００５】
この発明によれば、圧縮機を組立ラインで直接底板に取り付けることができ、前工程、後処理工程等の別作業も発生しないので、組立工程にかかるコストを削減することができる。
又、底板のバーリング穴が上方に突出して防振部材のガイドとなり、圧縮機の組付け作業を容易にするものである。
【実施例１】
【０００６】
次に、この発明に係る空気調和機の室外ユニットの圧縮機取付構造を図面に示された一実施例で説明する。
１は冷凍サイクルの一部を構成し、冷媒の圧縮動作を行う圧縮機で、この圧縮機１の脚部２には螺子止め用の固定穴３を設けている。
４は前記圧縮機１取付用のボルトで、頭部５は平面六角形状で中心部にプラスドライバ用の溝６を備え、前記頭部５の他端には所定の長さでネジ部７が形成されている。
【０００７】
８は防振部材としての防振ゴムで、略円柱形の中心部の上下に貫通する穴９を設け、この貫通穴９に前記ボルト４が挿入され、上面で前記圧縮機１の脚部２を支える事で圧縮機１の振動を吸収するものである。
１０は底板で、上方に突出するバーリング穴１１が設けられ、この凸部１２を前記防振ゴム８の穴９に挿入して圧縮機１を底板１０に取り付ける際、防振ゴム８の位置決め穴とするものであり、熱交換器（図示せず）や送風モータ（図示せず）等が取り付けられるものである。
【０００８】
また、前記貫通穴９はバーリング穴１１の外径より稍大きく設けることで、圧縮機１取付用のガイドとしスムーズな組み立て作業ができるものである。
【０００９】
組み立て作業の手順について説明すれば、底板１０のバーリング穴１１の凸部１２に防振ゴム８を取付け、防振ゴム８の上に圧縮機１の脚部２を乗せ、固定穴３を合わせた後に、上方からボルト４を固定穴３、貫通穴９、バーリング穴１１の順に貫通し、デルタイトネジであるネジ部７をバーリング穴１１にネジ止めする作業を、脚部２の数（通常は３から４本）だけ繰り返せば圧縮機１は簡単に底板１０に取り付けられるものであり、前工程や後処理工程の必要が全くなく、極めて効率的に圧縮機１組み立て作業を行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明一実施例の側面の説明図。
【図２】同側面の断面図。
【符号の説明】
【００１１】
１ 圧縮機
２ 脚部
４ ボルト
８ 防振ゴム
１０ 底板
１１ バーリング穴
【技術分野】
【０００１】
この発明は空気調和機の室外ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和機においては、底板への圧縮機の取付は取付用ボルトを、底板に溶接やカシメ加工によって固定し、前記取付用ボルトに防振ゴムを貫通したのち、この防振ゴムの上に、圧縮機の脚部に設けた穴に挿入した後、ナットにて圧縮機を固定していた。
又、取付用ボルトを圧縮機の脚部に溶接やカシメ加工によって固定し、前記取付用ボルトに防振ゴムを貫通したのち、底板下部からナットにて圧縮機を固定するものがあった。
【特許文献１】特開２０００−２４９３６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この従来の空気調和機では、ボルトの取付にスポット溶接を使用した場合には、金属板の腐食防止用の皮膜まで消却除去してしまうので、溶接部分に錆に対する処理工程が必要なものであった。
又、耐食性鋼板を使用したした場合には必要な溶接強度を確保する事が難しいものであった。
又、カシメ加工による取付ではカシメ加工専用の設備が必要であるために、組立ラインでの加工ができず、前工程での加工となるために生産性が低下し、コストアップの原因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明はこの点に着目し上記欠点を解決する為、室外ユニット内に設けられ、冷凍サイクルの一部を構成し、冷媒の圧縮動作を行う圧縮機と、前記室外ユニットの底面に備えた底板と、前記圧縮機に設けられ、該圧縮機を前記底板に固定するための脚部と、この脚部にはボルト挿入用の固定穴を設け、この固定穴に対向する底板には上方に突出するバーリング穴を設け、このバーリング穴と前記固定穴の間に前記圧縮機の脚部を支持すると共に振動を吸収する防振部材を設け、この防振部材のボルト貫通穴は前記バーリング穴の外径よりも稍大きく設け、このバーリング穴は上方に突出し、取付ボルトを上方より前記固定穴、貫通穴、バーリング穴に貫通して螺子止め固定するものである。
【発明の効果】
【０００５】
この発明によれば、圧縮機を組立ラインで直接底板に取り付けることができ、前工程、後処理工程等の別作業も発生しないので、組立工程にかかるコストを削減することができる。
又、底板のバーリング穴が上方に突出して防振部材のガイドとなり、圧縮機の組付け作業を容易にするものである。
【実施例１】
【０００６】
次に、この発明に係る空気調和機の室外ユニットの圧縮機取付構造を図面に示された一実施例で説明する。
１は冷凍サイクルの一部を構成し、冷媒の圧縮動作を行う圧縮機で、この圧縮機１の脚部２には螺子止め用の固定穴３を設けている。
４は前記圧縮機１取付用のボルトで、頭部５は平面六角形状で中心部にプラスドライバ用の溝６を備え、前記頭部５の他端には所定の長さでネジ部７が形成されている。
【０００７】
８は防振部材としての防振ゴムで、略円柱形の中心部の上下に貫通する穴９を設け、この貫通穴９に前記ボルト４が挿入され、上面で前記圧縮機１の脚部２を支える事で圧縮機１の振動を吸収するものである。
１０は底板で、上方に突出するバーリング穴１１が設けられ、この凸部１２を前記防振ゴム８の穴９に挿入して圧縮機１を底板１０に取り付ける際、防振ゴム８の位置決め穴とするものであり、熱交換器（図示せず）や送風モータ（図示せず）等が取り付けられるものである。
【０００８】
また、前記貫通穴９はバーリング穴１１の外径より稍大きく設けることで、圧縮機１取付用のガイドとしスムーズな組み立て作業ができるものである。
【０００９】
組み立て作業の手順について説明すれば、底板１０のバーリング穴１１の凸部１２に防振ゴム８を取付け、防振ゴム８の上に圧縮機１の脚部２を乗せ、固定穴３を合わせた後に、上方からボルト４を固定穴３、貫通穴９、バーリング穴１１の順に貫通し、デルタイトネジであるネジ部７をバーリング穴１１にネジ止めする作業を、脚部２の数（通常は３から４本）だけ繰り返せば圧縮機１は簡単に底板１０に取り付けられるものであり、前工程や後処理工程の必要が全くなく、極めて効率的に圧縮機１組み立て作業を行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明一実施例の側面の説明図。
【図２】同側面の断面図。
【符号の説明】
【００１１】
１ 圧縮機
２ 脚部
４ ボルト
８ 防振ゴム
１０ 底板
１１ バーリング穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外ユニット内に設けられ、冷凍サイクルの一部を構成し、冷媒の圧縮動作を行う圧縮機と、前記室外ユニットの底面に備えた底板と、前記圧縮機に設けられ、該圧縮機を前記底板に固定するための脚部と、この脚部にはボルト挿入用の固定穴を設け、この固定穴に対向する底板には上方に突出するバーリング穴を設け、このバーリング穴と前記固定穴の間に前記圧縮機の脚部を支持すると共に振動を吸収する防振部材を設け、この防振部材のボルト貫通穴は前記バーリング穴の外径よりも稍大きく設け、このバーリング穴は上方に突出し、取付ボルトを上方より前記固定穴、貫通穴、バーリング穴に貫通して螺子止め固定する事を特徴とする空気調和機の室外ユニット。
【請求項１】
室外ユニット内に設けられ、冷凍サイクルの一部を構成し、冷媒の圧縮動作を行う圧縮機と、前記室外ユニットの底面に備えた底板と、前記圧縮機に設けられ、該圧縮機を前記底板に固定するための脚部と、この脚部にはボルト挿入用の固定穴を設け、この固定穴に対向する底板には上方に突出するバーリング穴を設け、このバーリング穴と前記固定穴の間に前記圧縮機の脚部を支持すると共に振動を吸収する防振部材を設け、この防振部材のボルト貫通穴は前記バーリング穴の外径よりも稍大きく設け、このバーリング穴は上方に突出し、取付ボルトを上方より前記固定穴、貫通穴、バーリング穴に貫通して螺子止め固定する事を特徴とする空気調和機の室外ユニット。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−４６８０５（Ｐ２００６−４６８０５Ａ）
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２２８５２７（Ｐ２００４−２２８５２７）
【出願日】平成１６年８月４日（２００４．８．４）
【出願人】（００００００５３８）株式会社コロナ (753)
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月４日（２００４．８．４）
【出願人】（００００００５３８）株式会社コロナ (753)
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