端子間接続用フレキシブルジョイント
【課題】 機器間の振動が止まると、第１の接続体と第２の接続体との間に生じた変位が自動的に復旧し、作業員による復旧作業を必要としない構造簡易なフレキシブルジョイントを提供する。
【解決手段】 旋回アーム４の一端側を第１の枢軸５により第１の接続体２に枢着し、他端側を第２の枢軸６により第２の接続体３に枢着する。この旋回アーム４と第１の接続体２との間にばね７を介設し、旋回アーム４を第１の接続体２に対して所定の旋回角度位置に復旧可能に保持する。第１の接続体２と第２の接続体３との間を十分な長さの余裕を持つ可撓性導体８で電気的に接続する。
【解決手段】 旋回アーム４の一端側を第１の枢軸５により第１の接続体２に枢着し、他端側を第２の枢軸６により第２の接続体３に枢着する。この旋回アーム４と第１の接続体２との間にばね７を介設し、旋回アーム４を第１の接続体２に対して所定の旋回角度位置に復旧可能に保持する。第１の接続体２と第２の接続体３との間を十分な長さの余裕を持つ可撓性導体８で電気的に接続する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
例えば変電所における遮断器と断路器は、それぞれの端子接続部間が、両端に羽子板状の端子を備えた接続線により接続される。この発明は、このような接続線の端子と機器の端子接続部との間に介設されるもので、２つの機器が地震等により互いに離れる方向に揺動したときに、接続線に引かれて機器が破損することを防止するためのフレキシブルジョイントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のフレキシブルジョイントとして、特許文献１に記載されたものが知られている。そのフレキシブルジョイントを図５に示す。フレキシブルジョイント２１は、一方の機器の導体Ｂ１と、それと離れた図示しない他の機器の導体との間を接続する接続線Ｗの端子Ｗ１との間に介設される。フレキシブルジョイント２１は、導体Ｂ１に固着される第１の接続体２２と、接続線の端子Ｗ１に固着され、かつ第１の接続体２２に対して相対変位可能に接続される第２の接続体２３と、第１の接続体２２と第２の接続体２３との相対変位に所定の抵抗を付与するばね部材２５と、第１の接続体２２と第２の接続体２３との間を十分な長さの余裕を保持して電気的に接続する可撓性導体２６とを具備する。第１の接続体２２は、導体Ｂ１に固着される基板２２ａを具備する。第２の接続体２３は、端子Ｗ１に固着される基板２３ａを具備する。第１の接続体の基板２２ａと第２の接続体の基板２３ａは、互いに間隔を置いて重なるように配置されると共に、一方向に直線的にガイドされて相対変位可能に組み合わされる。可撓性導体２６は、屈伸可能に折り曲げられて第１の接続体２２と第２の接続体２３との間を電気的に接続する。接続線Ｗが接続する２つの機器間に地震等による所定以上の大きい相対変位が生じると、第１の接続体２２と第２の接続体２３とが、ばね部材２５による抵抗に抗して相対移動することで、機器の破損を防止する。
【特許文献１】特開平９−１９９２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のフレキシブルジョイント２１においては、振動が止まっても、いったん生じた第１の接続体２２と第２の接続体２３との変位は自動的に復旧しないから、作業員による復旧作業を必要とするという問題点がある。
したがって、この発明は、機器間の振動が止まると、第１の接続体と第２の接続体との間に生じた変位が自動的に復旧し、作業員による復旧作業を必要としない構造簡易なフレキシブルジョイントを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、この発明においては、旋回アーム４の一端側を第１の枢軸５により第１の接続体２に枢着し、他端側を第２の枢軸６により第２の接続体３に枢着する。この旋回アーム４と第１の接続体２との間にばね７を介設し、旋回アーム４を第１の接続体２に対して所定の旋回角度位置に復旧可能に保持する。第１の接続体２と第２の接続体３との間を十分な長さの余裕を持つ可撓性導体８で電気的に接続する。
【発明の効果】
【０００５】
上記構成の本発明に係る端子間接続用フレキシブルジョイントにおいては、接続線Ｗが接続する２つの機器間に地震等による所定以上の大きい相対変位が生じると、第１の接続体２と第２の接続体３とが、弾性体７に抗して旋回アーム４を旋回させつつ、相対移動することで、機器の破損を防止する。機器間の振動が止まると、第１の接続体２と第２の接続体３との間に生じた変位が弾性体７で自動的に復旧し、作業員による復旧作業を必要としない。
さらに、第１の接続体２を、導体Ｂ１及び可撓性導体８に接続される基板９と、その上に固着される軸受部材１０とで構成し、旋回アーム４の一端側を第１の枢軸５で軸受部材１０に枢着し、弾性体７を弦巻ばねで構成し、それの一端側を旋回アーム４に係止し、中間部を第１の枢軸５に巻き、他端側を軸受部材１０に係止する構成とした場合には、旋回アーム４の旋回により大きな変位ストロークをとることができ、しかも、旋回アーム４の原位置への回転付勢を小さな弦巻ばね７で行うため、装置の小型化に貢献できる。
さらに、第１の接続体２の基板９に、支持アーム１２を介してシールドリング１３を固着する構成とした場合には、一対のシールドリング１３間にある充電部のコロナ放電を有効に防止することができる。
さらに、軸受部材１０を、接続板部１０ａと、それの両縁に起立する平行一対の軸受片１０ｂとを有するものとし、接続板部１０ａに、導体Ｂ１及び可撓性導体８を接続し、軸受片１０ｂ間に、第１の枢軸５で旋回アーム４の一端部を枢支すると共に第１のストッパピン１１を架設し、旋回アーム４が第１のストッパピン１１に当接することにより、第２の接続体３と旋回アーム４との常時の相対角度を定める構成とした場合には、第１の接続体２と旋回アーム４の旋回許容範囲を制限する具体的構成のフレキシブルジョイントを提供できる。
さらに、旋回アーム４を、平行一対のアーム板４ａで構成し、第１の枢軸５が貫通する位置と第２の枢軸６が貫通する位置との間に第２のストッパピン４ｂを突出させ、第２の接続体３を、接続板部３ａと起立片３ｂとを有するものとし、接続線Ｗと可撓性導体８を接続板部３ａに接続し、起立片３ｂ間に旋回アーム４を第２の枢軸６で枢着し、起立片３ｂの端縁が第２のストッパピン４ｂに当接することで第２の接続体３と旋回アーム４との常時の相対角度を定める構成とした場合には第２の接続体３に対する旋回アーム４の旋回許容範囲を制限する具体的構成のフレキシブルジョイントを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図面を参照してこの発明の実施の形態を説明する。図１は本発明のフレキシブルジョイントの正面図、図２は本発明のフレキシブルジョイントの側面図、図３は常態から変位したフレキシブルジョイントの正面図、図４は機器との関係を示すフレキシブルジョイントの正面図である。
【０００７】
図４において、２つの離れた位置にある断路器Ｄと遮断器Ｂの端子接続部である導体Ｄ１，Ｂ１間は、接続線Ｗにより接続される。接続線Ｗは、両端に羽子板状の接続用の端子Ｗ１， Ｗ2を備える。一方の端子Ｗ2は、断路器Ｄの導体Ｄ１にボルト、ナットで固着され、他方の端子Ｗ１は、本発明に係るフレキシブルジョイント１を介して遮断器Ｂの導体Ｂ１に接続される。
【０００８】
フレキシブルジョイント１は、図１ないし図３に示すように、導体Ｂ１に固着される第１の接続体２と、接続線Ｗの端子Ｗ１に固着される第２の接続体３とを有する。第１の接続体２と第２の接続体３とは、旋回アーム４により所定の範囲で相対変位可能に接続される。旋回アーム４は、一端部において第１の枢軸５により第１の接続体２に枢着され、他端部において第２の枢軸６により第２の接続体３に枢着される。旋回アーム４と第１の接続体２との間には、ばね７が介設される。ばね７により、第１の接続体２に対して旋回アーム４が所定の旋回角度位置に弾性的に保持され、これにより、常時第２の接続体３が第１の接続体２に対して接近位置に復旧可能に保持される。第１の接続体２と第２の接続体３との間は、十分な長さの余裕を有する可撓性導体８により電気的に接続される。
【０００９】
第１の接続体２は、基板９と、この基板９上に固着される軸受部材１０とを具備する。基板９は、導体Ｂ１上に、可撓性導体８の一端側を挟んで固着される。軸受部材１０は、導体Ｂ１と可撓性導体８の端部に重ねて固着される接続板部１０ａと、この接続板部１０ａの対向する両端縁から直角に起立する平行一対の軸受片１０ｂとを有する。この軸受片１０ｂ間に、旋回アーム４の一端部が、第１の枢軸５により枢着される。また、軸受片１０ｂ上の第１の枢軸５と離れた位置に、第１のストッパピン１１が架設される。
【００１０】
第１の接続体２の基板９には、支持アーム１２を介して図２において左右一対の導電性のシールドリング１３が固着される。シールドリング１３は、第１の接続体２、旋回アーム４、第２の接続体３及び可撓性導体８を相互間に挟むように、第１の枢軸５の両端側に相対向して配置される。シールドリング１３は環状で、旋回アーム４、第２の接続体３及び可撓性導体８の移動範囲を包囲する形状であり、一対間にある充電部のコロナ放電を防止する。
【００１１】
旋回アーム４は、平行一対のアーム板４ａを第２のストッパピン４ｂとばね受けピン４ｃで結合してなる。第２のストッパピン４ｂは、第１の枢軸５が貫通する位置と第２の枢軸６が貫通する位置との間の第２の枢軸６寄りの位置においてアーム板４ａの外側面から突出し、第２の接続体３に当接可能である。ばね受けピン４ｃは、第２のストッパピン４ｂと第１の枢軸５との間に位置してアーム板４ａ間に架設される。
【００１２】
第２の接続体３は、接続線Ｗの接続用の端子Ｗ１及び可撓性導体８の他端側が固着される接続板部３ａと、この接続板部３ａの対向する両端縁から直角に起立する平行一対の起立片３ｂとを有する。起立片３ｂ間に、旋回アーム４の他端部が、第２の枢軸６により枢着される。起立片３ｂの端縁が、第２のストッパピン４ｂに当接することにより、第２の接続体３と旋回アーム４との一方の回動限界が定められる。
【００１３】
ばね７は、弦巻ばねからなり、一端側が旋回アーム４のばね受けピン４ｃに係止され、中間部が第１の枢軸５に巻回され、他端側が軸受部材１０のばね受けピン１０ｃに係止される。
【００１４】
図１に示すように、旋回アーム４は、常時、弦巻ばね７により、第１の枢軸５を中心に反時計方向に回転付勢され、第１のストッパピン１１に当接した状態にある。地震等により、図４に示す機器Ｂ，Ｄ間が所定距離以上離れると、接続線Ｗが緊張するが、第２の接続体３が図１において右方へ引かれ、図３に示すように、旋回アーム４が弦巻ばね７に抗して時計方向へ回転することにより、引っ張り力が第１の接続体２に及ぶのを防止する。旋回アーム４の時計方向への回転は、その一端側のストッパ部４ｄが軸受部材１０の接続板部１０ａに当接する位置で止められる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
この発明に係るフレキシブルジョイントは、例えば変電所における遮断器と断路器の端子接続部間を接続する接続線といずれかの機器の端子接続部との間に介設され、２つの機器が地震等により互いに離れる方向に揺動したときに、接続線に引かれて機器が破損することを防止するために用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のフレキシブルジョイントの正面図である。
【図２】本発明のフレキシブルジョイントの側面図である。
【図３】常態から変位したフレキシブルジョイントの正面図である。
【図４】機器との関係を示すフレキシブルジョイントの正面図である。
【図５】従来のフレキシブルジョイントの正面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１ フレキシブルジョイント
２ 第１の接続体
３ 第２の接続体
３ａ 接続板部
３ｂ 起立片
４ 旋回アーム
４ａ アーム板
４ｂ 第２のストッパピン
４ｃ ばね受けピン
４ｄ ストッパ部
５ 第１の枢軸
６ 第２の枢軸
７ 弾性体(ばね)、(弦巻ばね)
８ 可撓性導体
９ 基板
１０ 軸受部材
１０ａ 接続板部
１０ｂ 軸受片
１０ｃ ばね受けピン
１１ 第１のストッパピン
１２ 支持アーム
１３ シールドリング
Ｄ 断路器
Ｄ１ 導体
Ｂ 遮断器
Ｂ１ 導体
Ｗ 接続線
Ｗ１ 接続用の端子
Ｗ2 接続用の端子
【技術分野】
【０００１】
例えば変電所における遮断器と断路器は、それぞれの端子接続部間が、両端に羽子板状の端子を備えた接続線により接続される。この発明は、このような接続線の端子と機器の端子接続部との間に介設されるもので、２つの機器が地震等により互いに離れる方向に揺動したときに、接続線に引かれて機器が破損することを防止するためのフレキシブルジョイントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のフレキシブルジョイントとして、特許文献１に記載されたものが知られている。そのフレキシブルジョイントを図５に示す。フレキシブルジョイント２１は、一方の機器の導体Ｂ１と、それと離れた図示しない他の機器の導体との間を接続する接続線Ｗの端子Ｗ１との間に介設される。フレキシブルジョイント２１は、導体Ｂ１に固着される第１の接続体２２と、接続線の端子Ｗ１に固着され、かつ第１の接続体２２に対して相対変位可能に接続される第２の接続体２３と、第１の接続体２２と第２の接続体２３との相対変位に所定の抵抗を付与するばね部材２５と、第１の接続体２２と第２の接続体２３との間を十分な長さの余裕を保持して電気的に接続する可撓性導体２６とを具備する。第１の接続体２２は、導体Ｂ１に固着される基板２２ａを具備する。第２の接続体２３は、端子Ｗ１に固着される基板２３ａを具備する。第１の接続体の基板２２ａと第２の接続体の基板２３ａは、互いに間隔を置いて重なるように配置されると共に、一方向に直線的にガイドされて相対変位可能に組み合わされる。可撓性導体２６は、屈伸可能に折り曲げられて第１の接続体２２と第２の接続体２３との間を電気的に接続する。接続線Ｗが接続する２つの機器間に地震等による所定以上の大きい相対変位が生じると、第１の接続体２２と第２の接続体２３とが、ばね部材２５による抵抗に抗して相対移動することで、機器の破損を防止する。
【特許文献１】特開平９−１９９２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のフレキシブルジョイント２１においては、振動が止まっても、いったん生じた第１の接続体２２と第２の接続体２３との変位は自動的に復旧しないから、作業員による復旧作業を必要とするという問題点がある。
したがって、この発明は、機器間の振動が止まると、第１の接続体と第２の接続体との間に生じた変位が自動的に復旧し、作業員による復旧作業を必要としない構造簡易なフレキシブルジョイントを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、この発明においては、旋回アーム４の一端側を第１の枢軸５により第１の接続体２に枢着し、他端側を第２の枢軸６により第２の接続体３に枢着する。この旋回アーム４と第１の接続体２との間にばね７を介設し、旋回アーム４を第１の接続体２に対して所定の旋回角度位置に復旧可能に保持する。第１の接続体２と第２の接続体３との間を十分な長さの余裕を持つ可撓性導体８で電気的に接続する。
【発明の効果】
【０００５】
上記構成の本発明に係る端子間接続用フレキシブルジョイントにおいては、接続線Ｗが接続する２つの機器間に地震等による所定以上の大きい相対変位が生じると、第１の接続体２と第２の接続体３とが、弾性体７に抗して旋回アーム４を旋回させつつ、相対移動することで、機器の破損を防止する。機器間の振動が止まると、第１の接続体２と第２の接続体３との間に生じた変位が弾性体７で自動的に復旧し、作業員による復旧作業を必要としない。
さらに、第１の接続体２を、導体Ｂ１及び可撓性導体８に接続される基板９と、その上に固着される軸受部材１０とで構成し、旋回アーム４の一端側を第１の枢軸５で軸受部材１０に枢着し、弾性体７を弦巻ばねで構成し、それの一端側を旋回アーム４に係止し、中間部を第１の枢軸５に巻き、他端側を軸受部材１０に係止する構成とした場合には、旋回アーム４の旋回により大きな変位ストロークをとることができ、しかも、旋回アーム４の原位置への回転付勢を小さな弦巻ばね７で行うため、装置の小型化に貢献できる。
さらに、第１の接続体２の基板９に、支持アーム１２を介してシールドリング１３を固着する構成とした場合には、一対のシールドリング１３間にある充電部のコロナ放電を有効に防止することができる。
さらに、軸受部材１０を、接続板部１０ａと、それの両縁に起立する平行一対の軸受片１０ｂとを有するものとし、接続板部１０ａに、導体Ｂ１及び可撓性導体８を接続し、軸受片１０ｂ間に、第１の枢軸５で旋回アーム４の一端部を枢支すると共に第１のストッパピン１１を架設し、旋回アーム４が第１のストッパピン１１に当接することにより、第２の接続体３と旋回アーム４との常時の相対角度を定める構成とした場合には、第１の接続体２と旋回アーム４の旋回許容範囲を制限する具体的構成のフレキシブルジョイントを提供できる。
さらに、旋回アーム４を、平行一対のアーム板４ａで構成し、第１の枢軸５が貫通する位置と第２の枢軸６が貫通する位置との間に第２のストッパピン４ｂを突出させ、第２の接続体３を、接続板部３ａと起立片３ｂとを有するものとし、接続線Ｗと可撓性導体８を接続板部３ａに接続し、起立片３ｂ間に旋回アーム４を第２の枢軸６で枢着し、起立片３ｂの端縁が第２のストッパピン４ｂに当接することで第２の接続体３と旋回アーム４との常時の相対角度を定める構成とした場合には第２の接続体３に対する旋回アーム４の旋回許容範囲を制限する具体的構成のフレキシブルジョイントを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図面を参照してこの発明の実施の形態を説明する。図１は本発明のフレキシブルジョイントの正面図、図２は本発明のフレキシブルジョイントの側面図、図３は常態から変位したフレキシブルジョイントの正面図、図４は機器との関係を示すフレキシブルジョイントの正面図である。
【０００７】
図４において、２つの離れた位置にある断路器Ｄと遮断器Ｂの端子接続部である導体Ｄ１，Ｂ１間は、接続線Ｗにより接続される。接続線Ｗは、両端に羽子板状の接続用の端子Ｗ１， Ｗ2を備える。一方の端子Ｗ2は、断路器Ｄの導体Ｄ１にボルト、ナットで固着され、他方の端子Ｗ１は、本発明に係るフレキシブルジョイント１を介して遮断器Ｂの導体Ｂ１に接続される。
【０００８】
フレキシブルジョイント１は、図１ないし図３に示すように、導体Ｂ１に固着される第１の接続体２と、接続線Ｗの端子Ｗ１に固着される第２の接続体３とを有する。第１の接続体２と第２の接続体３とは、旋回アーム４により所定の範囲で相対変位可能に接続される。旋回アーム４は、一端部において第１の枢軸５により第１の接続体２に枢着され、他端部において第２の枢軸６により第２の接続体３に枢着される。旋回アーム４と第１の接続体２との間には、ばね７が介設される。ばね７により、第１の接続体２に対して旋回アーム４が所定の旋回角度位置に弾性的に保持され、これにより、常時第２の接続体３が第１の接続体２に対して接近位置に復旧可能に保持される。第１の接続体２と第２の接続体３との間は、十分な長さの余裕を有する可撓性導体８により電気的に接続される。
【０００９】
第１の接続体２は、基板９と、この基板９上に固着される軸受部材１０とを具備する。基板９は、導体Ｂ１上に、可撓性導体８の一端側を挟んで固着される。軸受部材１０は、導体Ｂ１と可撓性導体８の端部に重ねて固着される接続板部１０ａと、この接続板部１０ａの対向する両端縁から直角に起立する平行一対の軸受片１０ｂとを有する。この軸受片１０ｂ間に、旋回アーム４の一端部が、第１の枢軸５により枢着される。また、軸受片１０ｂ上の第１の枢軸５と離れた位置に、第１のストッパピン１１が架設される。
【００１０】
第１の接続体２の基板９には、支持アーム１２を介して図２において左右一対の導電性のシールドリング１３が固着される。シールドリング１３は、第１の接続体２、旋回アーム４、第２の接続体３及び可撓性導体８を相互間に挟むように、第１の枢軸５の両端側に相対向して配置される。シールドリング１３は環状で、旋回アーム４、第２の接続体３及び可撓性導体８の移動範囲を包囲する形状であり、一対間にある充電部のコロナ放電を防止する。
【００１１】
旋回アーム４は、平行一対のアーム板４ａを第２のストッパピン４ｂとばね受けピン４ｃで結合してなる。第２のストッパピン４ｂは、第１の枢軸５が貫通する位置と第２の枢軸６が貫通する位置との間の第２の枢軸６寄りの位置においてアーム板４ａの外側面から突出し、第２の接続体３に当接可能である。ばね受けピン４ｃは、第２のストッパピン４ｂと第１の枢軸５との間に位置してアーム板４ａ間に架設される。
【００１２】
第２の接続体３は、接続線Ｗの接続用の端子Ｗ１及び可撓性導体８の他端側が固着される接続板部３ａと、この接続板部３ａの対向する両端縁から直角に起立する平行一対の起立片３ｂとを有する。起立片３ｂ間に、旋回アーム４の他端部が、第２の枢軸６により枢着される。起立片３ｂの端縁が、第２のストッパピン４ｂに当接することにより、第２の接続体３と旋回アーム４との一方の回動限界が定められる。
【００１３】
ばね７は、弦巻ばねからなり、一端側が旋回アーム４のばね受けピン４ｃに係止され、中間部が第１の枢軸５に巻回され、他端側が軸受部材１０のばね受けピン１０ｃに係止される。
【００１４】
図１に示すように、旋回アーム４は、常時、弦巻ばね７により、第１の枢軸５を中心に反時計方向に回転付勢され、第１のストッパピン１１に当接した状態にある。地震等により、図４に示す機器Ｂ，Ｄ間が所定距離以上離れると、接続線Ｗが緊張するが、第２の接続体３が図１において右方へ引かれ、図３に示すように、旋回アーム４が弦巻ばね７に抗して時計方向へ回転することにより、引っ張り力が第１の接続体２に及ぶのを防止する。旋回アーム４の時計方向への回転は、その一端側のストッパ部４ｄが軸受部材１０の接続板部１０ａに当接する位置で止められる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
この発明に係るフレキシブルジョイントは、例えば変電所における遮断器と断路器の端子接続部間を接続する接続線といずれかの機器の端子接続部との間に介設され、２つの機器が地震等により互いに離れる方向に揺動したときに、接続線に引かれて機器が破損することを防止するために用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のフレキシブルジョイントの正面図である。
【図２】本発明のフレキシブルジョイントの側面図である。
【図３】常態から変位したフレキシブルジョイントの正面図である。
【図４】機器との関係を示すフレキシブルジョイントの正面図である。
【図５】従来のフレキシブルジョイントの正面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１ フレキシブルジョイント
２ 第１の接続体
３ 第２の接続体
３ａ 接続板部
３ｂ 起立片
４ 旋回アーム
４ａ アーム板
４ｂ 第２のストッパピン
４ｃ ばね受けピン
４ｄ ストッパ部
５ 第１の枢軸
６ 第２の枢軸
７ 弾性体(ばね)、(弦巻ばね)
８ 可撓性導体
９ 基板
１０ 軸受部材
１０ａ 接続板部
１０ｂ 軸受片
１０ｃ ばね受けピン
１１ 第１のストッパピン
１２ 支持アーム
１３ シールドリング
Ｄ 断路器
Ｄ１ 導体
Ｂ 遮断器
Ｂ１ 導体
Ｗ 接続線
Ｗ１ 接続用の端子
Ｗ2 接続用の端子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの離れた導体のうちの一方の導体に一端が接続される接続線の他端側の端子と前記他方の導体との間に介設されるフレキシブルジョイントであって；前記他方の導体に固着される第１の接続体と；前記接続線の端子に固着され、かつ前記第１の接続体に対して接近位置と離隔位置の間で相対変位可能に接続される第２の接続体と；一端部において第１の枢軸により前記第１の接続体に枢着され、他端部において第２の枢軸により前記第２の接続体に枢着される旋回アームと；この旋回アームと前記第１の接続体との間に介設され、第１の接続体に対して旋回アームを所定の旋回角度位置において保持することにより、常時前記第２の接続体を第１の接続体に対して前記接近位置に復旧可能に保持する弾性体と；前記第１の接続体と第２の接続体との間を十分な長さの余裕を保持して電気的に接続する可撓性導体とを具備することを特徴とする端子間接続用フレキシブルジョイント。
【請求項２】
前記第１の接続体は、前記他方の導体に固着されると共に前記可撓性導体の一端側が固着される基板と、この基板上に固着される軸受部材とを具備し；前記旋回アームは、一端側において前記第１の枢軸によって前記軸受部材に枢着され；前記弾性体は、一端側が前記旋回アームに係止され、中間部が第１の枢軸に巻回され、他端側が軸受部材に係止される弦巻ばねであることを特徴とする請求項１に記載の端子間接続用フレキシブルジョイント。
【請求項３】
前記第１の接続体の基板に支持アームを介して固着された一対の導電性のシールドリングをさらに具備し、このシールドリングは、第１の接続体、前記旋回アーム、前記第２の接続体及び前記可撓性導体を相互間に挟むように前記第１の枢軸の両端側に相対向して配置され、かつ旋回アーム、第２の接続体及び可撓性導体の移動範囲を包囲する環状に構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の端子間接続用フレキシブルジョイント。
【請求項４】
前記軸受部材は、前記他方の導体及び前記可撓性導体の他端側が固着される接続板部と、この接続板部の対向する両端縁から直角に起立する平行一対の軸受片とを有し；この軸受片間に、前記旋回アームの一端部が前記第１の枢軸により枢着されると共に、第１の枢軸と離れた位置に第１のストッパピンが架設され；前記旋回アームが前記第１のストッパピンに当接することにより、前記第１の接続体と前記旋回アームとの常時の相対角度が定められることを特徴とする請求項２に記載の端子間接続用フレキシブルジョイント。
【請求項５】
前記旋回アームは、平行一対のアーム板を結合してなり、前記第１の枢軸が貫通する位置と前記第２の枢軸が貫通する位置との間においてアーム板の外側面から突出する第２のストッパピンを有し；前記第２の接続体は、前記接続線の端子及び前記可撓性導体の他端側が固着される接続板部と、この接続板部の対向する両端縁から直角に起立する平行一対の起立片とを有し；この起立片間に前記旋回アームの他端部が前記第２の枢軸により枢着され；前記起立片の端縁が前記第２のストッパピンに当接することにより、前記第２の接続体と前記旋回アームとの常時の相対角度が定められることを特徴とする請求項１又は２に記載の端子間接続用フレキシブルジョイント。
【請求項１】
２つの離れた導体のうちの一方の導体に一端が接続される接続線の他端側の端子と前記他方の導体との間に介設されるフレキシブルジョイントであって；前記他方の導体に固着される第１の接続体と；前記接続線の端子に固着され、かつ前記第１の接続体に対して接近位置と離隔位置の間で相対変位可能に接続される第２の接続体と；一端部において第１の枢軸により前記第１の接続体に枢着され、他端部において第２の枢軸により前記第２の接続体に枢着される旋回アームと；この旋回アームと前記第１の接続体との間に介設され、第１の接続体に対して旋回アームを所定の旋回角度位置において保持することにより、常時前記第２の接続体を第１の接続体に対して前記接近位置に復旧可能に保持する弾性体と；前記第１の接続体と第２の接続体との間を十分な長さの余裕を保持して電気的に接続する可撓性導体とを具備することを特徴とする端子間接続用フレキシブルジョイント。
【請求項２】
前記第１の接続体は、前記他方の導体に固着されると共に前記可撓性導体の一端側が固着される基板と、この基板上に固着される軸受部材とを具備し；前記旋回アームは、一端側において前記第１の枢軸によって前記軸受部材に枢着され；前記弾性体は、一端側が前記旋回アームに係止され、中間部が第１の枢軸に巻回され、他端側が軸受部材に係止される弦巻ばねであることを特徴とする請求項１に記載の端子間接続用フレキシブルジョイント。
【請求項３】
前記第１の接続体の基板に支持アームを介して固着された一対の導電性のシールドリングをさらに具備し、このシールドリングは、第１の接続体、前記旋回アーム、前記第２の接続体及び前記可撓性導体を相互間に挟むように前記第１の枢軸の両端側に相対向して配置され、かつ旋回アーム、第２の接続体及び可撓性導体の移動範囲を包囲する環状に構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の端子間接続用フレキシブルジョイント。
【請求項４】
前記軸受部材は、前記他方の導体及び前記可撓性導体の他端側が固着される接続板部と、この接続板部の対向する両端縁から直角に起立する平行一対の軸受片とを有し；この軸受片間に、前記旋回アームの一端部が前記第１の枢軸により枢着されると共に、第１の枢軸と離れた位置に第１のストッパピンが架設され；前記旋回アームが前記第１のストッパピンに当接することにより、前記第１の接続体と前記旋回アームとの常時の相対角度が定められることを特徴とする請求項２に記載の端子間接続用フレキシブルジョイント。
【請求項５】
前記旋回アームは、平行一対のアーム板を結合してなり、前記第１の枢軸が貫通する位置と前記第２の枢軸が貫通する位置との間においてアーム板の外側面から突出する第２のストッパピンを有し；前記第２の接続体は、前記接続線の端子及び前記可撓性導体の他端側が固着される接続板部と、この接続板部の対向する両端縁から直角に起立する平行一対の起立片とを有し；この起立片間に前記旋回アームの他端部が前記第２の枢軸により枢着され；前記起立片の端縁が前記第２のストッパピンに当接することにより、前記第２の接続体と前記旋回アームとの常時の相対角度が定められることを特徴とする請求項１又は２に記載の端子間接続用フレキシブルジョイント。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−２４２２７１（Ｐ２００７−２４２２７１Ａ）
【公開日】平成１９年９月２０日（２００７．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５９５２４（Ｐ２００６−５９５２４）
【出願日】平成１８年３月６日（２００６．３．６）
【出願人】（０００２２１６１６）東日本旅客鉄道株式会社 (833)
【出願人】（０００００１８９０）三和テッキ株式会社 (134)
【出願人】（０００１１６８７３）旭テック株式会社 (144)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月２０日（２００７．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月６日（２００６．３．６）
【出願人】（０００２２１６１６）東日本旅客鉄道株式会社 (833)
【出願人】（０００００１８９０）三和テッキ株式会社 (134)
【出願人】（０００１１６８７３）旭テック株式会社 (144)
【Ｆターム（参考）】
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