綴じ機
【課題】操作に要するエネルギーを低く抑えながら刃を復帰させるために必要な弾性反発力を必要な時点で確保することができる綴じ機を提供する。
【解決手段】複数枚の用紙Ｐを保持する用紙保持部２と、この用紙保持部２に保持された用紙Ｐに貫通する刃３と、作動体に加えられる操作力を利用して前記刃３と前記用紙保持部２とを相対的に作動させる駆動機構４と、作動体に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングＴ３に至った後、その反発力により前記刃３を用紙Ｐから抜き取って前記用紙Ｐを綴じるためのばね５とを具備してなるものであって、前記刃３が用紙Ｐに最も深く貫通する最深貫通タイミングＴ２と、前記刃３が用紙Ｐから抜き取られる際の抜き抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングＴ４との間で、前記作動体の操作終了タイミングＴ３を迎え得るように構成している。
【解決手段】複数枚の用紙Ｐを保持する用紙保持部２と、この用紙保持部２に保持された用紙Ｐに貫通する刃３と、作動体に加えられる操作力を利用して前記刃３と前記用紙保持部２とを相対的に作動させる駆動機構４と、作動体に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングＴ３に至った後、その反発力により前記刃３を用紙Ｐから抜き取って前記用紙Ｐを綴じるためのばね５とを具備してなるものであって、前記刃３が用紙Ｐに最も深く貫通する最深貫通タイミングＴ２と、前記刃３が用紙Ｐから抜き取られる際の抜き抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングＴ４との間で、前記作動体の操作終了タイミングＴ３を迎え得るように構成している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重ね合わせた複数枚の用紙の端部を一体的に綴じ合わせる綴じ機のうち、特に金属製の針を使用しない方式の、いわゆる針なしステープラと称される綴じ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の綴じ機として、抜き刃とパンチ台により複数枚の用紙から切り起こされた切起片を用いて、それら複数枚の用紙を相互に接合するための綴じ機が知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
この綴じ機は、ハンドルを一往復動作させることによって抜き刃が一往復動作するように構成されており、ハンドルの往動作時に固定されたパンチ台に添設された用紙に刃を貫入させて孔をあけ、ハンドルの復動作時に用紙から刃を抜き取って綴じ動作を完了させるようにしている。詳述すれば、従来の綴じ機は、ハンドルを往動作させる際に、刃を用紙に貫入させながら、刃を抜き取るための復帰用のばねを弾性変形させるように構成されている。そして、ハンドルから手を離すことによって、そのハンドルが前記復帰用のばねの反発力により自動的に復動作するとともに刃が用紙から抜き取られるようになっている。
【０００４】
そのため、ハンドルを往動作させる際に刃を貫通させるためのエネルギーと、刃を抜き取るためのエネルギーとを同時に加えざるを得ず、操作力を小さくすることには一定の限界があり、何らかの対策が望まれていた。
【０００５】
本発明者らはこのような要望に応えるべく種々の研究を行った結果、次のような知見を得て本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、この種の綴じ機においては、刃復帰用のばねとして、コイルスプリング等のように変位量と反発力が略正比例するという特性を備えたものが用いられている。そのため、図１６に示すように、操作を開始するタイミングから刃復帰用のコイルスプリングの反発力が直線的に増大し、操作を終了する時点（操作終了タイミング）において、その反発力が最大となる反発力最大タイミングを同時に迎えることになる。そして、前記刃は前記減少する刃復帰用のコイルスプリングの反発力により駆動され、用紙から抜き取られる。すなわち、刃が用紙から抜き取られる際の最も抵抗力が増大する時点（最大抵抗タイミング）となるクリンチポイントは、刃が用紙から抜き取られる動作の後半に位置する。そして、前記クリンチポイントにおいては、刃復帰用のコイルスプリングの反発力が比較的減少した状態にあり、大きな反発力を発揮している領域では有効な働きをなしていないことがわかった。
【０００７】
かかる知見に基づき、さらに研究を進めた結果、反発力最大タイミングを最大抵抗タイミングに近づけることにより、刃復帰用のコイルスプリングの有効な働きをしていない領域を減らすことができるという事実をつきとめ、本発明を完成させるに至った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−２２８４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、以上のような事情に鑑みて、操作に要するエネルギーを低く抑えながら刃を復帰させるために必要な弾性反発力を必要な時点で確保することができる綴じ機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような構成を採用したものである。すなわち、本発明に係る綴じ機は、複数枚の用紙を保持する用紙保持部と、この用紙保持部に保持された用紙に貫通する刃と、作動体に加えられる操作力を利用して前記刃と前記用紙保持部とを相対的に作動させる駆動機構と、作動体に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングに至った後、その反発力により前記刃を用紙から抜き取って前記用紙を綴じるためのばねとを具備してなるものであって、前記刃が用紙に最も深く貫通する最深貫通タイミングと、前記刃が用紙から抜き取られる際の抜き抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングとの間で、前記作動体の操作終了タイミングを迎え得るように構成していることを特徴とする。
【００１１】
ここで「用紙」とは、穿孔対象物であれば、どのようなものであってもよく、紙製のものの他、プラスチック製、金属製、または木製のものも含まれる。また、薄いシート状のものに限られない。
【００１２】
また、「ばね」とは、蓄積した反発力により刃と用紙とを相対的に抜き取り動作させるようなものであればどのようなものであってもよく、例えば、圧縮コイルスプリング、引っ張りコイルスプリング、ねじりコイルスプリング、板バネ、ガススプリング等種々のものが含まれる。
【００１３】
このようなものであれば、操作に要するエネルギーを低く抑えながら刃を復帰させるために必要な弾性反発力を必要な時点で確保することができる。
【００１４】
ばねは、変位量と反発力とが略正比例するものが好ましい。
【００１５】
作動体は、手動により操作されて作動するものが好ましい。
【００１６】
用紙綴じの具体的な態様としては、複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に挿通させ、その切起片とカット孔との係わり合いによってそれら複数枚の用紙を相互に綴じることができるようにしたものが挙げられ、前記刃は、前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記カット孔を形成するための切込刃であるものが一例として挙げられる。
【００１７】
作動体が、操作開始位置から中間位置を経て操作終了位置に達する範囲で動作するものである場合の好適な態様としては、前記駆動機構が、作動体が前記操作開始位置から中間位置に達するまでに加えられる操作力により、刃と用紙保持部とを相互に離間した待機状態と用紙に刃が貫通する貫通状態との間で相対的に作動させる動作と、作動体が前記中間位置から操作終了位置に達するまでに加えられる操作力により、刃が用紙から一定寸法だけ抜き取られるように刃と用紙保持部とを相対的に移動させる動作とを順次行うように構成されたものであることが好ましい。
【００１８】
より具体的には、前記作動体が、操作開始位置から中間位置を経て操作終了位置に達する範囲で動作するものであり、前記駆動機構が、作動体が前記操作開始位置から中間位置に達するまでに加えられる操作力により、用紙保持部を静止した刃に対して作動させて用紙に刃を貫通させる動作と、作動体が前記中間位置から操作終了位置に達するまでに加えられる操作力により、刃が用紙から一定寸法だけ抜き取られるように刃を静止した用紙保持部に対して作動させる動作とを順次行うように構成されたものであり、作動体が前記操作開始位置から中間位置に達するまでの間だけ刃を用紙に貫通し得る特定位置にロックする第一のロック機構と、作動体が中間位置を越えて操作終了位置に達し、一定寸法退避した刃をロックする第二のロック機構とを備えたものであるものが挙げられる。
【００１９】
ここで、「一定寸法」とは、刃が用紙に最も深く貫通した状態からクリンチポイントの直前状態に至るまでの寸法を言う。
【００２０】
本発明の綴じ機は、複数枚の用紙を保持する用紙保持部と、この用紙保持部に保持された用紙に貫通する刃と、作動体に加えられる操作力を利用して前記刃と前記用紙保持部とを相対的に作動させる駆動機構と、作動体に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングに至った後、その反発力により前記刃を用紙から抜き取って前記用紙を綴じるためのばねとを具備してなり、刃を用紙から抜き取るのに寄与するばねの反発力が最も大きくなる反発力最大タイミングを、前記刃が用紙に最も深く貫通する最深貫通タイミングよりも後に変位させて、前記用紙から刃を抜き取る際の抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングに近づけるように構成したことを特徴とするものであれば上述した効果が得られる。
【００２１】
ここで、「反発力最大タイミング」とは、刃を用紙から抜き取るのに寄与し得る状態でばねの反発力が最も大きくなるタイミングを意味しており、反発力を発揮しないようにばねがロックされている状態にある時間帯は含まれない概念である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、以上のような構成であるから、操作に要するエネルギーを低く抑えながら刃を復帰させるために必要な弾性反発力を必要な時点で確保することができる綴じ機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第一実施形態にかかる綴じ機の平面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】同実施形態の綴じ機の作動を示す概略図。
【図４】同実施形態の綴じ機を示す概略図。
【図５】同実施形態の綴じ機の作動を示す概略図。
【図６】同実施形態の綴じ機の作動を説明するタイミングチャート。
【図７】本発明の第二実施形態にかかる綴じ機の作動を説明するタイミングチャート。
【図８】本発明の第三実施形態にかかる綴じ機の概略図。
【図９】同実施形態の綴じ機の作動を説明するタイミングチャート。
【図１０】本発明の第四実施形態にかかる綴じ機の概略図。
【図１１】同実施形態の綴じ機の作動を示す概略図。
【図１２】同実施形態の綴じ機の作動を説明するタイミングチャート。
【図１３】本発明の第五実施形態にかかる綴じ機の概略図。
【図１４】同実施形態の綴じ機の作動を示す概略図。
【図１５】同実施形態の綴じ機の作動を説明するタイミングチャート。
【図１６】従来の綴じ機の作動を説明するタイミングチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
＜第一実施形態、図１〜図６＞
以下、本発明の第一実施形態について図１ないし図６を参照しながら説明する。
【００２５】
この綴じ機１は、図１ないし図６に示すように、複数枚の用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、その打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５を前記カット孔Ｐ２に挿通させることにより、それら複数枚の用紙Ｐを相互に綴じて冊子Ｂを作ることができるようにしたものである。
【００２６】
この冊子Ｂは、図１及び図２に示すように、複数枚の用紙Ｐを束ねてなるもので、それらの用紙Ｐは綴じ元側に設定した一ヵ所の接合部分Ｐ３において相互に接合されている。この接合部分Ｐ３は、用紙Ｐの一面Ｐａ側から貫入させた抜き刃３１により各用紙Ｐに形成された打ち抜き孔Ｐ１と、この打ち抜き孔Ｐ１に隣接させて前記各用紙Ｐに形成された引き上げ用カット孔Ｐ２と、前記打ち抜き孔Ｐ１から用紙Ｐの他面Ｐｂ側に切り起こされた切起片Ｐ５とから構成されている。そして、前記切起片Ｐ５の先端Ｐ５１側を、前記カット孔Ｐ２に貫通させて前記用紙Ｐの一面Ｐａ側に導出させることによって、前記複数枚の用紙Ｐの綴じ元側が相互に接合されている。
【００２７】
前記切起片Ｐ５は、図１及び図２に示すように、一端が半円弧状をなす舌片状のものである。なお、切起片Ｐ５は矢尻状のものにする等種々変更可能であり、本実施形態のものには限られない。
【００２８】
前記打ち抜き孔Ｐ１は、図１及び図２に示すように、前記切起片Ｐ５に対応する大きさ及び形状をなしており、抜き刃３１による穿孔直後は、抜き刃３１の形状に対応したスリット状のものであり、切起片Ｐ５を切り起こした後は、切起片Ｐ５の形状に対応した一端が半円弧状をなす長孔状の空間である。なお、打ち抜き孔Ｐ１は種々変更可能であり、本実施形態のものには限られない。
【００２９】
一方、前記カット孔Ｐ２は、図１及び図２に示すように、切起片Ｐ５を主として係わり合わせるための直線状をなすメインスリットＰ２１と、このメインスリットＰ２１の両端から所定の方向、すなわち打ち抜き孔Ｐ１と反対の方向に屈曲して伸びるサブスリットＰ２２とを備えている。なお、カット孔Ｐ２は種々変更可能であり、本実施形態のものには限られない。
【００３０】
このように用紙Ｐを綴じる際に使用される綴じ機１について、図１及び図３ないし図６を参照して説明する。
【００３１】
この綴じ機１は、図１及び図３ないし図６に示すように、複数枚の用紙Ｐを保持する用紙保持部２と、この用紙保持部２に保持された用紙Ｐに貫通する刃３と、作動体たるハンドル９に加えられる操作力を利用して前記刃３と前記用紙保持部２とを相対的に作動させる駆動機構４と、ハンドル９に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングＴ３に至った後、その反発力により前記刃３を用紙Ｐから抜き取って前記用紙Ｐを綴じるためのばねであるスプリング５とを具備してなる。
【００３２】
用紙保持部２は、図１及び図３ないし図６に示すように、用紙Ｐを挿入可能な隙間２１を有するもので、ハウジング６に待機位置（ｄ）から貫通位置（ｅ）までの間で昇降し得るように保持されている。本実施形態では、用紙保持部２が待機位置（ｄ）よりも上方に移動するのを禁止する図示しない上ストッパと、用紙保持部２が貫通位置（ｅ）よりも下方に移動するのを禁止する下ストッパ６１とを、前記ハウジング６に設けている。
【００３３】
刃３は、図１及び図３ないし図６に示すように、前記打ち抜き孔Ｐ１を形成するための抜き刃３１と、前記カット孔Ｐ２を形成するための切込刃３２であり、刃ベース７に保持されて穿孔位置（ｆ）から退避位置（ｇ）までの間で昇降し得るようになっている。すなわち、前記刃ベース７は、前記ハウジング６に昇降可能に保持されている。
【００３４】
抜き刃３１は、図１及び図３ないし図６に示すように、先端Ｐ５１に湾曲部分を備えた切起片Ｐ５を形成し得るものであり、前記刃ベース７に取り付けられている。また、前記抜き刃３１により囲まれた空間には、前記切起片Ｐ５を前記切込刃３２に設けられた窓３３に挿入させるためのインナーカム８を設けている。インナーカム８は、基端に軸８１を有するとともに、先端に前記切起片Ｐ５を前記切込刃３２に設けられた窓３３に挿入させるための押し出し部８２を備えたものである。前記インナーカム８の基端には、該インナーカム８を回動させるためのアーム８３が突出させてある。
【００３５】
切込刃３２は、例えば、図１に示すようなコ字状をなすカット孔Ｐ２を形成し得るものであり、前記刃ベース７に取り付けられている。この切込刃３２は、図１及び図３ないし図６に示すように、用紙Ｐから打ち抜かれた切起片Ｐ５を通過させ、該切起片Ｐ５を係わり合わせるための窓３３を備えている。なお、以上説明した刃ベース７、抜き刃３１、インナーカム８、及び切込刃３２は、それぞれ種々変更可能であり、上述したものには限られない。
【００３６】
ハンドル９は、図１及び図４ないし図６に示すように、手動により操作されて作動するものであり、操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）を経て操作終了位置（ｃ）に達する範囲で動作するように構成されている。すなわち、このハンドル９は、軸９１を介してハウジング６に上下方向に回動可能に支持されている。
【００３７】
駆動機構４は、図４ないし図６に示すように、前記ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでに加えられる操作力により、抜き刃３１及び切込刃３２と用紙保持部２とを相互に離間した待機状態と、用紙Ｐに抜き刃３１及び切込刃３２が貫通する貫通状態との間で相対的に作動させる動作、及び、ハンドル９が前記中間位置（ｂ）から操作終了位置（ｃ）に達するまでに加えられる操作力により、抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐから一定寸法Ｌだけ抜き取られるように、抜き刃３１及び切込刃３２と用紙保持部２とを相対的に移動させる動作を順次行うように構成されたものである。すなわち、この実施形態における駆動機構４は、用紙保持部２を作動させるための用紙用駆動部材４１と、抜き刃３１及び切込刃３２を作動させるための刃用駆動部材４２と、前記ハンドル９の回動動作に連動させて用紙用駆動部材４１及び刃用駆動部材４２を図６に示すようなタイミングで作動させるための動作変換機構４３とを具備してなる。
【００３８】
動作変換機構４３は、図４ないし図６に示すように、ハンドル９に加えられる操作力によって前記用紙用駆動部材４１と刃用駆動部材４２とを図６に示すようなタイミングで作動させるとともに、前記操作力が消勢した際に、スプリング５の反発力により前記用紙用駆動部材４１及び刃用駆動部材４２、並びにハンドル９を復帰動作させるためのもので、例えば、図４及び図５に模式的に示すような構成をなしている。すなわち、この実施形態における動作変換機構４３は、ハンドル９の下面に取り付けられカム面４３１を前記用紙用駆動部材４１の上面に当接させた第一のカム４７と、ハンドル９の下面に取り付けられカム面４３２を前記刃用駆動部材４２の上面に当接させた第二のカム４８とを具備してなる。前記第一、第二のカム４７、４８の各カム面４３１、４３２と、前記用紙用駆動部材４１及び刃用駆動部材４２の各カム受け面４３３、４３４とは、図６に示すようなタイミングチャートに対応する形状に設定してある。前記用紙用駆動部材４１は、連結部材４４を介して用紙保持部２に一体動作可能に接続されている。前記刃用駆動部材４２は、昇降部材４５とアーム４６とを介して刃ベース７に接続されている。昇降部材４５は、降下時に前記アーム４６を下方に押圧するための下向き押圧面４５１と、上昇時に前記アーム４６を上方に引き上げるための上向き押圧面４５２とを備えている。
【００３９】
スプリング５は、例えば、図３ないし図６に示すように、変位量と反発力とが略正比例する圧縮コイルスプリング５であり、ハウジング６の底面と用紙保持部２の下面との間に配されている。
【００４０】
本実施形態では、刃３を穿孔位置（ｆ）でロックするための第一のロック機構１０と、刃３を退避位置（ｇ）でロックするための第二のロック機構１１とを備えている。
【００４１】
第一のロック機構１０は、図４ないし図６に示すように、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでの間だけ、抜き刃３１及び切込刃３２を用紙Ｐに貫通し得る特定位置、すなわち穿孔位置（ｆ）にロックするものであり、刃ベース７とハウジング６との間に設けられている。この第一のロック機構１０は、例えば、前記駆動機構４の昇降部材４５における下向き押圧面４５１が前記アーム４６に当接したときにロック解除され、前記昇降部材４５における上向き押圧面４５２が前記アーム４６に当接した状態のまま、刃３が穿孔位置（ｆ）に達した段階でロック状態となるように構成されている。
【００４２】
第二のロック機構１１は、図４ないし図６に示すように、ハンドル９が中間位置（ｂ）を越えて操作終了位置（ｃ）に達し、一定寸法Ｌ退避した抜き刃３１及び切込刃３２をロックするものであり、刃ベース７とハウジング６との間に設けられている。この第二のロック機構１１は、例えば、前記駆動機構４の昇降部材４５における下向き押圧面４５１が前記アーム４６に当接した状態のまま、刃３が退避位置（ｇ）に達した段階でロック状態となり、前記昇降部材４５における上向き押圧面４５２が前記アーム４６に当接したときにロック解除されるように構成されている。この実施形態において、前記一定寸法Ｌとは、抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐに最も深く貫通した状態から、切込刃３２の窓３３の上縁３４が切起片Ｐ５を用紙Ｐ方向へ押し付ける状態にいたるまでの寸法である。
【００４３】
なお、図４及び図５に示している符号１２は、刃ベース７を初期位置である穿孔位置（ｆ）に復帰させるためのばねである補助スプリングである。この補助スプリング１２は、第二のロック機構１１から開放された無負荷状態の刃ベース７を退避位置（ｇ）から穿孔位置（ｆ）に復帰させるのに必要十分な小さな反発力を有するものでよい。
【００４４】
＜作動説明＞
次に、この綴じ機１の操作開始Ｔ１から綴じ動作終了Ｔ５までの作動を、図３、図５及び図６を用いて説明する。
【００４５】
この綴じ機１によれば、ハンドル９を操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）まで同一方向に操作する間に、次の動作が営まれる。すなわち、用紙保持部２は、待機位置（ｄ）から貫通位置（ｅ）まで降下し、その貫通位置（ｅ）で下ストッパ６１により停止させられる。その間に、スプリング５が圧縮され、反発力が蓄積される。一方、抜き刃３１及び切込刃３２は、第一のロック機構１０の働きにより穿孔位置（ｆ）に保持され停止している。したがって、用紙保持部２に保持された用紙Ｐに抜き刃３１及び切込刃３２が貫通し、用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２が形成されるとともに、インナーカム８が用紙保持部２の降下動作に伴って回動を始め、打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５を切込刃３２の窓３３に挿入する。そして、ハンドル９が中間位置（ｂ）に達した段階で、前記刃３が用紙Ｐに最も深く貫通する最深貫通タイミングＴ２を迎え、切起片Ｐ５が適切に切込刃３２の窓３３に収まることになる。
【００４６】
そして、最深貫通タイミングＴ２の後、ハンドル９が中間位置（ｂ）から操作終了位置（ｃ）までさらに同一方向に操作されると、次の動作が営まれる。すなわち、用紙保持部２は、前記下ストッパ６１と、動作変換機構４３との協働により貫通位置（ｅ）に停止している。スプリング５は、最も圧縮された状態を維持したまま保持されている。一方、抜き刃３１及び切込刃３２は、最深貫通タイミングＴ２で前記第一のロック機構１０のロック状態が解除されるため、動作変換機構４３に付勢されて降下する刃用駆動部材４２に押圧されて一定寸法Ｌだけ降下し、切込刃３２の窓３３の上縁３４で切起片Ｐ５を用紙Ｐに向けて押し付ける。そして、刃ベース７が一定寸法Ｌだけ降下した段階で、第二のロック機構１１により抜き刃３１及び切込刃３２が退避位置（ｇ）にロックされる。ハンドル９が操作終了位置（ｃ）に達した段階、すなわち、操作終了タイミングＴ３で、反発力最大タイミングを迎える。
【００４７】
次に、ハンドル９から手を離すと、次の動作が営まれる。すなわち、ハンドル９に加えられていた操作力が消勢すると、用紙保持部２がスプリング５の反発力により上方に移動する。その結果、切起片Ｐ５が窓３３の上縁３４に押圧されてカット孔Ｐ２に押し込まれ、綴じ動作が終了する。その途中、すなわち、カット孔Ｐ２に切起片Ｐ５が押し込まれて、その先端Ｐ５１が反対側の面に抜き取られる際に、前記刃３が用紙Ｐから抜き取られる際の抜き抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングＴ４（クリンチポイント）を迎えることになる。この抜き取り動作は、スプリング５の反発力により行われる。
【００４８】
この最大抵抗タイミングＴ４は、スプリング５の反発力が最も大きくなる反発力最大タイミングに近く設定してあるので、スプリング５に無駄なエネルギーを蓄積しておく必要がなくなる。換言すれば、従来のものであれば、図６に一点鎖線で示すように、最深貫通タイミングＴ２で大きな反発力を蓄積しておかないと、クリンチポイントをスプリング５力のみで通過させることは不可能であった。しかしながら、本実施形態によれば、従来よりも小さな反発力の蓄積で、クリンチポイントを通過させることが可能になる。したがって、ハンドル９に大きな操作力を加える必要がなくなり、操作感を軽快なものとすることができる。
【００４９】
なお、前記抜き刃３１及び切込刃３２は、用紙Ｐから抜き取られるまでの間は、第二のロック機構１１により退避位置（ｇ）にロックされているが、その後は、第二のロック機構１１のロックが解除される。第二のロック機構１１による拘束から解放された抜き刃３１及び切込刃３２は、操作終了タイミングＴ３から上昇を始めた刃用駆動部材４２により上方に引き上げられ、穿孔位置（ｆ）に復帰して、第一のロック機構１０によりロックされ、初期状態となる。また、ハンドル９は、動作変換機構４３の働きにより、用紙用駆動部材４１から伝えられるスプリング５の反発力により操作開始位置（ａ）まで復帰する。
【００５０】
＜本実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態の綴じ機１は、複数枚の用紙Ｐを保持する用紙保持部２と、この用紙保持部２に保持された用紙Ｐに貫通する刃３と、ハンドル９に加えられる操作力を利用して前記刃３と前記用紙保持部２とを相対的に作動させる駆動機構４と、ハンドル９に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングＴ３に至った後、その反発力により前記刃３を用紙Ｐから抜き取って前記用紙Ｐを綴じるためのスプリング５とを具備してなるものであって、前記刃３が用紙Ｐに最も深く貫通する最深貫通タイミングＴ２と、前記刃３が用紙Ｐから抜き取られる際の抜き抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングＴ４との間で、前記ハンドル９の操作終了タイミングＴ３を迎え得るように構成しているので、操作に要するエネルギーを低く抑えながら、抜き刃３１及び切込刃３２を復帰させるために必要な弾性反発力を必要な時点で確保することができる。
【００５１】
すなわち、最深貫通タイミングＴ２を越えてハンドル操作が行われるため、従来スプリング５に与えられていた無駄なエネルギーを減らすことができ、切起片Ｐ５がカット孔Ｐ２を通過して用紙Ｐの反対側に引き上げられる最大抵抗タイミングＴ４において、スプリング５の反発力を十分に利用することができる。換言すれば、刃３を用紙Ｐから抜き取るのに寄与するスプリング５の反発力が最も大きくなる反発力最大タイミングを、前記刃３が用紙Ｐに最も深く貫通する最深貫通タイミングＴ２よりも後に変位させて、前記用紙Ｐから刃３を抜き取る際の抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングＴ４に近づけるように構成したので、上述した効果が得られる。なお、本実施形態においては、前記操作終了タイミングＴ３と前記反発力最大タイミングは同時期である。
【００５２】
本実施形態のスプリング５は、変位量と反発力とが略正比例するコイルスプリングであるので、比較的簡単な構成を用いて本発明を実現できる。特に、本実施形態のスプリング５は、用紙Ｐのうち打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２が穿孔される部分の近傍に配されているので、用紙保持部２と抜き刃３１及び切込刃３２が協働して紙押さえの役割を果たし、用紙Ｐに所望の形状の打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成することができる。また、このスプリング５は、抜き刃３１及び切込刃３２を用紙Ｐから抜き取る動作に伴って、動作変換機構４３及び補助スプリング１２を介して前記抜き刃３１及び切込刃３２を前記穿孔位置（ｆ）に自動的に復帰させるとともに、前記用紙保持部２を待機位置（ｄ）に自動的に復帰させるものであるので、一回の綴じ動作が完了した後に、続けて綴じ動作を行うことができる。この際、従来のように、大きなバネ力を有するコイルスプリングを用いる必要がなくなり、操作力を小さくすることができるとともに、コイルスプリング５の小型化及び綴じ機１の小型化に資することができる。
【００５３】
また、本実施形態では、ハンドル９が手動により操作されて作動するものであるので、従来の綴じ機に比べて小さな作動力、換言すれば、軽い操作力で穿孔動作及び綴じ動作を完了させることができる。
【００５４】
複数枚の用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、その打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５の先端Ｐ５１部分を前記カット孔Ｐ２に挿通させ、その切起片Ｐ５とカット孔Ｐ２との係わり合いによってそれら複数枚の用紙Ｐを相互に綴じることができるようにしたものであり、前記刃３として、前記打ち抜き孔Ｐ１を形成するための抜き刃３１と、前記カット孔Ｐ２を形成するための切込刃３２を用いているので、特に用紙Ｐの枚数が多くなると、切起片Ｐ５をカット孔Ｐ２に挿通させる際に切込刃３２と用紙Ｐとの間、より具体的には、切起片Ｐ５と切込刃３２との間に比較的大きな摩擦力が発生する。そのため、用紙Ｐから切込刃３２を抜き取るためのエネルギーとして、穿孔用のパンチの場合の用紙Ｐから刃３を抜き取るためのエネルギーよりも大きなエネルギーが必要となる。しかしながら、このような多枚数対応の綴じ機１であっても、切込刃３２を用紙Ｐに貫通させる際に、該切込刃３２を抜き取るためのエネルギーを小さくすることができるとともに、スプリング５の反発力が最大になる近傍で切起片Ｐ５をカット孔Ｐ２に挿通させることができるため、比較的小さなスプリング５を用いて切込刃３２を用紙Ｐから引き抜くことができる。
【００５５】
前記ハンドル９は、操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）を経て操作終了位置（ｃ）に達する範囲で一方向に動作するものであり、前記駆動機構４が、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでに加えられる操作力により、穿孔位置（ｆ）に保持された抜き刃３１及び切込刃３２に対して、用紙保持部２を待機位置（ｄ）から貫通位置（ｅ）まで近づける動作をし、その後、ハンドル９が前記中間位置（ｂ）から操作終了位置（ｃ）に達するまでに加えられる操作力により、抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐから一定寸法Ｌだけ抜き取られるように、貫通位置（ｅ）に保持された用紙保持部２に対して、抜き刃３１及び切込刃３２を穿孔位置（ｆ）から退避位置（ｇ）まで一定寸法Ｌだけ遠ざける動作をするように構成されたものであるので、ハンドル９に加えられる一方向への動作を用いて、刃３と用紙保持部２とを接離動作させることができる。換言すれば、前記駆動機構４が、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでに加えられる操作力により、用紙保持部２を静止した抜き刃３１及び切込刃３２に対して作動させて用紙Ｐに刃３を貫通させる動作と、ハンドル９が前記中間位置（ｂ）から操作終了位置（ｃ）に達するまでに加えられる操作力により、抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐから一定寸法Ｌだけ抜き取られるように刃３を静止した用紙保持部２に対して作動させる動作とを順次行うように構成されたものであるので、ハンドル９に加えられる一方向への動作を用いて、用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を穿孔し、切起片Ｐ５が形成された後に、この切起片Ｐ５がカット孔Ｐ２に挿通される直前の段階まで切込刃３２によって持ち上げられることとなる。
【００５６】
特に、本実施形態においては、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでの間だけ刃３を用紙Ｐに貫通し得る特定位置にロックする第一のロック機構１０と、ハンドル９が中間位置（ｂ）を越えて操作終了位置（ｃ）に達し、一定寸法Ｌ退避した刃３をロックする第二のロック機構１１とを備えたものであるので、第一のロック機構１０の働きにより用紙保持部２を静止した抜き刃３１及び切込刃３２に対して作動させて用紙Ｐに刃３を貫通させる動作をスムーズに行うことができ、第二のロック機構１１の働きにより抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐから一定寸法Ｌだけ抜き取られるように刃３を静止した用紙保持部２に対して作動させる動作後の抜き刃３１及び切込刃３２を退避位置（ｇ）に保持することができる。
【００５７】
＜他の実施形態＞
なお、本発明の綴じ機は、前記実施形態に限らず、図７、図９、図１２及び図１５に示すタイミングチャートに対応するものも含まれる。なお、第一実施形態のものと、同一またはそれに相当する部分には、同様の符号を付して説明を省略する。また、各タイミングチャート中の一点鎖線は、従来の綴じ機におけるばねであるスプリングの反発力を示している。
【００５８】
＜第二実施形態（図７）＞
この綴じ機は、駆動機構４が図７に示すタイミングチャートのように動くよう構成されているものであり、第一実施形態のものと、ばねであるスプリング５が圧縮されるタイミングが異なる。すなわち、本実施形態の駆動機構４は、ハンドル９に加えられる一方向への動作に略正比例してスプリング５が反発力を蓄積するようにしている。
【００５９】
図７に示すタイミングチャートを実現するための綴じ機１は、特に図示は行わないが、種々の構成が考えられる。
【００６０】
＜第三実施形態（図８、図９）＞
この綴じ機１は、駆動機構４が図９に示すタイミングチャートのように動くよう構成されているものであり、第一実施形態のものと、用紙保持部２及び刃３の配置が異なる。このようなタイミングチャートを実現するための綴じ機１としては、図８に概略的に示すようなものが考えられる。
【００６１】
具体的には、本実施形態の駆動機構４は、第一実施形態で示した前記用紙用駆動部材が、連結部材４４を介して刃ベース７に接続され、本実施形態での刃用駆動部材４２として機能しており、一方、第一実施形態で示した前記刃用駆動部材が、昇降部材４５とアーム４６とを介して用紙保持部２に一体動作可能に接続され、本実施形態での用紙用駆動部材４１として機能している。
【００６２】
すなわち、この綴じ機１の刃３は、第一実施形態の用紙保持部と同様に駆動され、一方、この綴じ機１の用紙保持部２は、第一実施形態の刃と同様に駆動される。したがって、第一実施形態の図５に準じた動きを行う。詳述すれば、前記駆動機構４が、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでに加えられる操作力により、抜き刃３１及び切込刃３２を静止した用紙保持部２に対して作動させて用紙Ｐに刃３を貫通させる動作と、ハンドル９が前記中間位置（ｂ）から操作終了位置（ｃ）に達するまでに加えられる操作力により、抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐから一定寸法Ｌだけ抜き取られるように用紙保持部２を静止した刃３に対して作動させる動作とを順次行うように構成されたものである。また、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでの間だけ用紙保持部２を用紙Ｐに貫通し得る特定位置にロックする第一のロック機構１０と、ハンドル９が中間位置（ｂ）を越えて操作終了位置（ｃ）に達し、一定寸法Ｌ退避した用紙保持部２をロックする第二のロック機構１１とを備えている。
【００６３】
なお、タイミングチャート中の二点鎖線は、ばねであるスプリング５の反発力の変形例を示している。すなわち、本実施形態の駆動機構４に代えて、ハンドル９に加えられる一方向への動作に略正比例してスプリング５が反発力を蓄えるように構成してもよい。
【００６４】
＜第四実施形態（図１０、図１１、図１２）＞
この綴じ機１は、駆動機構４が図１２に示すタイミングチャートのように動くよう構成されているものであり、第一実施形態のものと、用紙保持部２及び刃３の動きが異なる。このようなタイミングチャートを実現するための綴じ機１としては、図１０に概略的に示すようなものが考えられる。
【００６５】
この綴じ機１の刃３は、所定位置に静止しており、一方、この綴じ機１の用紙保持部２は、待機位置（ｄ）と貫通位置（ｅ）との間で往復動作を行う。そして、本実施形態の駆動機構４は、用紙保持部２を作動させるための用紙用駆動部材４１と、前記ハンドル９の昇降動作に連動させて用紙用駆動部材４１を作動させるための動作変換機構４３とを具備してなる。
【００６６】
動作変換機構４３は、ハンドル９に加えられる操作力によって前記用紙用駆動部材４１を図１２に示すようなタイミングで作動させるとともに、前記操作力が消勢した際に、ばねであるスプリング５の反発力により前記用紙用駆動部材４１及びハンドル９を復帰動作させるためのもので、例えば、図１０に模式的に示すような構成をなしている。すなわち、この実施形態における動作変換機構４３は、ハンドル９の下面に取り付けられる昇降部材４９と、中間部を前記昇降部材４９の下端に回転可能に取り付けられるとともに、端部を前記連結部材４４に回転可能に取り付けられた用紙用駆動部材４１を下方から付勢する下ストッパ５０とを具備してなるものである。
【００６７】
また、本実施形態では、用紙用駆動部材４１を第１ロック位置（ｈ）または第２ロック位置（ｉ）でロックするためのロック機構１３を備えている。このロック機構１３は、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでの間だけ用紙用駆動部材４１を第１ロック位置（ｈ）にロックするとともに、ハンドル９が前記操作終了タイミングＴ３から最大抵抗タイミングＴ４を越えた所定の間だけ用紙用駆動部材４１を第２ロック位置（ｉ）にロックするものであり、用紙用駆動部材４１と昇降部材４９との間に設けられている。したがって、図１１に示すような動きを行う。なお、符号６２は、用紙保持部２が待機位置（ｄ）よりも上方に移動するのを禁止する図示しない上ストッパである。
【００６８】
なお、タイミングチャート中の二点鎖線は、スプリング５の反発力の変形例を示している。すなわち、本実施形態の駆動機構４に代えて、ハンドル９に加えられる一方向への動作に略正比例してスプリング５が反発力を蓄えたのち、最も圧縮された状態を維持したまま保持されるように構成してもよい。
【００６９】
また、本実施形態では、刃３を静止させた状態で用紙保持部２を往復動作させるようにしていたが、これとは逆に、用紙保持部２を静止させた状態で刃３を往復動作させるようにしてもよい。
【００７０】
＜第五実施形態（図１３、図１４、図１５）＞
この綴じ機１は、駆動機構４が図１５に示すタイミングチャートのように動くよう構成されているものであり、第一実施形態のものと、用紙保持部２及び刃３、並びにハンドル９の動きが異なる。このようなタイミングチャートを実現するための綴じ機１としては、図１３に概略的に示すようなものが考えられる。
【００７１】
この綴じ機１の用紙保持部２は、所定位置に静止しており、一方、この綴じ機１の刃３は、待機位置（ｄ）と貫通位置（ｅ）との間で往復動作を行う。そして、本実施形態の駆動機構４は、前記ハンドル９の回転動作に連動させて刃用駆動部材４２を作動させるための動作変換機構４３、具体的には、ハンドル９の下面に取り付けられカム面４３１を前記刃ベース７の上面に当接させたカム４７を備えている。これらカム面４３１と刃ベース７のカム受け面４３３とを、図１５に示すようなタイミングチャートに対応する形状に設定してある。この動作変換機構４３は、ハンドル９に加えられる操作力によって前記刃用駆動部材４２を図１５に示すようなタイミングで作動させるとともに、前記操作力が消勢した際に、ばねであるスプリング５の反発力により前記刃用駆動部材４２及びハンドル９を復帰動作させるためのもので、例えば、図１３に模式的に示すような構成をなしている。
【００７２】
また、本実施形態のスプリング５は、刃ベース７とハウジング６との間に配されている。具体的には、このスプリング５は、抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐから一定寸法Ｌだけ抜き取られるように刃３を静止した用紙保持部２に対して作動させるように構成されたばねである補助スプリング１２、及び、中間部材５２とともに一直線状に配されている。換言すれば、このスプリング５は、刃ベース７に一体動作可能に保持された連結部材５１の下面と前記中間部材５２の上面との間に配されており、前記補助スプリング１２は、前記中間部材５２の下面とハウジング６の底面との間に配されている。この補助スプリング１２は、ハンドル９に加えられる付勢力から開放された無負荷状態の刃ベース７を一定寸法Ｌだけ復帰させるのに必要十分な小さな反発力を有するものでよく、図１５に示すタイミングチャート中では、二点鎖線で示している。
【００７３】
また、本実施形態では、スプリング５の反発力を最大にした状態でロックするための第一のロック機構１０と、スプリング５の反発力を発揮し得る状態でロックするための第二のロック機構１１とを備えている。第一のロック機構１０は、ハンドル９が前記中間位置（ｂ）から操作終了位置（ｃ）に達する間だけ刃ベース７と中間部材５２との間の距離を一定に保つものであり、連結部材５１と中間部材５２との間に設けられている。第二のロック機構１１は、ハンドル９が前記操作終了タイミングＴ３から最大抵抗タイミングＴ４を越えた所定の間だけ中間部材５２を所定位置にロックするものであり、中間部材５２と前記ハウジング６との間に設けられている。したがって、図１４に示すような動きを行う。
【００７４】
なお、本実施形態では、最深貫通タイミングＴ２と操作終了タイミングＴ３とを同時期に設定しており、操作終了タイミングＴ３と最大抵抗タイミングＴ４との間で反発力最大タイミングを迎えるように設定してある。換言すれば、刃３を用紙Ｐから抜き取るのに寄与するスプリング５の反発力が最も大きくなる反発力最大タイミングを、前記刃３が用紙Ｐに最も深く貫通する最深貫通タイミングＴ２よりも後に変位させて、前記用紙Ｐから刃３を抜き取る際の抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングＴ４に近づけるように構成している。
【００７５】
また、本実施形態では、用紙保持部２を静止させた状態で刃３を往復動作させるようにしていたが、これとは逆に、刃３を静止させた状態で用紙保持部２を往復動作させるように構成してもよい。
【００７６】
＜その他の変形例＞
また、前記実施形態では、作動体を手動で操作するものについて説明したが、例えばソレノイドで作動させるものや、電動で作動させるものの他、手動と電動モータ等とを連動させたものであってもよい。この場合であっても、刃を貫通させるためのエネルギーと、刃を抜き取るためのエネルギーとを同時に加える必要がないため、大きな操作力を一時期に集中して加える必要がなくなり、容量の小さなアクチュエータで対応することができるという効果が得られる。すなわち、モータ等を用いて、機械的に操作力を加える場合、エネルギーを与える領域を、刃を貫通させる時期と刃を抜き取る時期とに分散させることができる。そのため、比較的小さいモータで駆動させることができ、綴じ機の小型化に資することができる。
【００７７】
また、作動体は、本実施形態に示した往復回動させるレバーに限らず、例えば一方向に回動させるダイヤル式のものや、直線的に作動させるスライダ式のもの等であってもよい。
【００７８】
綴じ機は、複数の切込刃を備えたものや、複数の抜き刃を備えたものであってもよい。例えば、複数の切起片を形成するための単一の抜き刃と、前記複数の切起片に対応した数の切込刃を備えたものや、複数の切起片を形成するための複数の抜き刃と、前記複数の切 起片を係止可能なカット孔を形成するための単一の切込刃を備えたものや、複数の切起片を形成するための複数の抜き刃と、前記前記複数の切起片に対応した数の切込刃を備えたものであってもよい。
【００７９】
また、これら切込刃及び抜き刃の突没方向は、上述した実施形態に示すように、切込刃及び抜き刃の突出側を上方とし没入側を下方とするものに限られず、例えば、上下を逆向きにして、切込刃及び抜き刃の突出側を下方とし、没入側を上方として使用することも可能である。さらに、抜き刃及び切込刃の移動方向は、一時的に下方に移動することによって打ち抜き孔及びカット孔を形成するものや、左右方向、または斜め方向に移動することによって打ち抜き孔及びカット孔を形成するものであってもよい。例えば、上述した実施形態のものと上下を逆にした仕様のものも考えられる。この仕様の綴じ機は、前述した実施形態における「上方」、「下方」、「上昇」、「降下」、「上面」、または「下面」を、それぞれ「下方」、「上方」、「降下」、「上昇」、「下面」、または「上面」と読み替えた構造をなしている。
【００８０】
用紙は、シート状であれば、紙製またはプラスチック製等種々変更可能である。また、同質の材料により作られた複数枚のシート体を綴じるようにすれば、分別廃棄の際の手間をより少なくすることができる。
【００８１】
刃ユニットは、切込刃、抜き刃、及びインナーカムの３ピース構造のみならず、切込刃及び抜き刃の２ピース構造であってもよい。この際、抜き刃は、穿孔姿勢から回動姿勢までの間で回動可能に設けられ穿孔姿勢において打ち抜き孔を形成し得るものとするのが好ましい。
【００８２】
その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。
【符号の説明】
【００８３】
Ｐ…用紙
Ｐ１…打ち抜き孔
Ｐ２…カット孔
Ｐ５…切起片
Ｐ５１…先端
１…綴じ機
Ｔ２…最深貫通タイミング
Ｔ３…操作終了タイミング
Ｔ４…最大抵抗タイミング
２…用紙保持部
３…刃
３１…抜き刃
３２…切込刃
４…駆動機構
５…ばね（スプリング）
９…作動体（ハンドル）
（ａ）…操作開始位置
（ｂ）…中間位置
（ｃ）…操作終了位置
１０…第一のロック機構
１１…第二のロック機構
Ｌ…一定寸法
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重ね合わせた複数枚の用紙の端部を一体的に綴じ合わせる綴じ機のうち、特に金属製の針を使用しない方式の、いわゆる針なしステープラと称される綴じ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の綴じ機として、抜き刃とパンチ台により複数枚の用紙から切り起こされた切起片を用いて、それら複数枚の用紙を相互に接合するための綴じ機が知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
この綴じ機は、ハンドルを一往復動作させることによって抜き刃が一往復動作するように構成されており、ハンドルの往動作時に固定されたパンチ台に添設された用紙に刃を貫入させて孔をあけ、ハンドルの復動作時に用紙から刃を抜き取って綴じ動作を完了させるようにしている。詳述すれば、従来の綴じ機は、ハンドルを往動作させる際に、刃を用紙に貫入させながら、刃を抜き取るための復帰用のばねを弾性変形させるように構成されている。そして、ハンドルから手を離すことによって、そのハンドルが前記復帰用のばねの反発力により自動的に復動作するとともに刃が用紙から抜き取られるようになっている。
【０００４】
そのため、ハンドルを往動作させる際に刃を貫通させるためのエネルギーと、刃を抜き取るためのエネルギーとを同時に加えざるを得ず、操作力を小さくすることには一定の限界があり、何らかの対策が望まれていた。
【０００５】
本発明者らはこのような要望に応えるべく種々の研究を行った結果、次のような知見を得て本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、この種の綴じ機においては、刃復帰用のばねとして、コイルスプリング等のように変位量と反発力が略正比例するという特性を備えたものが用いられている。そのため、図１６に示すように、操作を開始するタイミングから刃復帰用のコイルスプリングの反発力が直線的に増大し、操作を終了する時点（操作終了タイミング）において、その反発力が最大となる反発力最大タイミングを同時に迎えることになる。そして、前記刃は前記減少する刃復帰用のコイルスプリングの反発力により駆動され、用紙から抜き取られる。すなわち、刃が用紙から抜き取られる際の最も抵抗力が増大する時点（最大抵抗タイミング）となるクリンチポイントは、刃が用紙から抜き取られる動作の後半に位置する。そして、前記クリンチポイントにおいては、刃復帰用のコイルスプリングの反発力が比較的減少した状態にあり、大きな反発力を発揮している領域では有効な働きをなしていないことがわかった。
【０００７】
かかる知見に基づき、さらに研究を進めた結果、反発力最大タイミングを最大抵抗タイミングに近づけることにより、刃復帰用のコイルスプリングの有効な働きをしていない領域を減らすことができるという事実をつきとめ、本発明を完成させるに至った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−２２８４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、以上のような事情に鑑みて、操作に要するエネルギーを低く抑えながら刃を復帰させるために必要な弾性反発力を必要な時点で確保することができる綴じ機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような構成を採用したものである。すなわち、本発明に係る綴じ機は、複数枚の用紙を保持する用紙保持部と、この用紙保持部に保持された用紙に貫通する刃と、作動体に加えられる操作力を利用して前記刃と前記用紙保持部とを相対的に作動させる駆動機構と、作動体に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングに至った後、その反発力により前記刃を用紙から抜き取って前記用紙を綴じるためのばねとを具備してなるものであって、前記刃が用紙に最も深く貫通する最深貫通タイミングと、前記刃が用紙から抜き取られる際の抜き抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングとの間で、前記作動体の操作終了タイミングを迎え得るように構成していることを特徴とする。
【００１１】
ここで「用紙」とは、穿孔対象物であれば、どのようなものであってもよく、紙製のものの他、プラスチック製、金属製、または木製のものも含まれる。また、薄いシート状のものに限られない。
【００１２】
また、「ばね」とは、蓄積した反発力により刃と用紙とを相対的に抜き取り動作させるようなものであればどのようなものであってもよく、例えば、圧縮コイルスプリング、引っ張りコイルスプリング、ねじりコイルスプリング、板バネ、ガススプリング等種々のものが含まれる。
【００１３】
このようなものであれば、操作に要するエネルギーを低く抑えながら刃を復帰させるために必要な弾性反発力を必要な時点で確保することができる。
【００１４】
ばねは、変位量と反発力とが略正比例するものが好ましい。
【００１５】
作動体は、手動により操作されて作動するものが好ましい。
【００１６】
用紙綴じの具体的な態様としては、複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に挿通させ、その切起片とカット孔との係わり合いによってそれら複数枚の用紙を相互に綴じることができるようにしたものが挙げられ、前記刃は、前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記カット孔を形成するための切込刃であるものが一例として挙げられる。
【００１７】
作動体が、操作開始位置から中間位置を経て操作終了位置に達する範囲で動作するものである場合の好適な態様としては、前記駆動機構が、作動体が前記操作開始位置から中間位置に達するまでに加えられる操作力により、刃と用紙保持部とを相互に離間した待機状態と用紙に刃が貫通する貫通状態との間で相対的に作動させる動作と、作動体が前記中間位置から操作終了位置に達するまでに加えられる操作力により、刃が用紙から一定寸法だけ抜き取られるように刃と用紙保持部とを相対的に移動させる動作とを順次行うように構成されたものであることが好ましい。
【００１８】
より具体的には、前記作動体が、操作開始位置から中間位置を経て操作終了位置に達する範囲で動作するものであり、前記駆動機構が、作動体が前記操作開始位置から中間位置に達するまでに加えられる操作力により、用紙保持部を静止した刃に対して作動させて用紙に刃を貫通させる動作と、作動体が前記中間位置から操作終了位置に達するまでに加えられる操作力により、刃が用紙から一定寸法だけ抜き取られるように刃を静止した用紙保持部に対して作動させる動作とを順次行うように構成されたものであり、作動体が前記操作開始位置から中間位置に達するまでの間だけ刃を用紙に貫通し得る特定位置にロックする第一のロック機構と、作動体が中間位置を越えて操作終了位置に達し、一定寸法退避した刃をロックする第二のロック機構とを備えたものであるものが挙げられる。
【００１９】
ここで、「一定寸法」とは、刃が用紙に最も深く貫通した状態からクリンチポイントの直前状態に至るまでの寸法を言う。
【００２０】
本発明の綴じ機は、複数枚の用紙を保持する用紙保持部と、この用紙保持部に保持された用紙に貫通する刃と、作動体に加えられる操作力を利用して前記刃と前記用紙保持部とを相対的に作動させる駆動機構と、作動体に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングに至った後、その反発力により前記刃を用紙から抜き取って前記用紙を綴じるためのばねとを具備してなり、刃を用紙から抜き取るのに寄与するばねの反発力が最も大きくなる反発力最大タイミングを、前記刃が用紙に最も深く貫通する最深貫通タイミングよりも後に変位させて、前記用紙から刃を抜き取る際の抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングに近づけるように構成したことを特徴とするものであれば上述した効果が得られる。
【００２１】
ここで、「反発力最大タイミング」とは、刃を用紙から抜き取るのに寄与し得る状態でばねの反発力が最も大きくなるタイミングを意味しており、反発力を発揮しないようにばねがロックされている状態にある時間帯は含まれない概念である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、以上のような構成であるから、操作に要するエネルギーを低く抑えながら刃を復帰させるために必要な弾性反発力を必要な時点で確保することができる綴じ機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第一実施形態にかかる綴じ機の平面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】同実施形態の綴じ機の作動を示す概略図。
【図４】同実施形態の綴じ機を示す概略図。
【図５】同実施形態の綴じ機の作動を示す概略図。
【図６】同実施形態の綴じ機の作動を説明するタイミングチャート。
【図７】本発明の第二実施形態にかかる綴じ機の作動を説明するタイミングチャート。
【図８】本発明の第三実施形態にかかる綴じ機の概略図。
【図９】同実施形態の綴じ機の作動を説明するタイミングチャート。
【図１０】本発明の第四実施形態にかかる綴じ機の概略図。
【図１１】同実施形態の綴じ機の作動を示す概略図。
【図１２】同実施形態の綴じ機の作動を説明するタイミングチャート。
【図１３】本発明の第五実施形態にかかる綴じ機の概略図。
【図１４】同実施形態の綴じ機の作動を示す概略図。
【図１５】同実施形態の綴じ機の作動を説明するタイミングチャート。
【図１６】従来の綴じ機の作動を説明するタイミングチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
＜第一実施形態、図１〜図６＞
以下、本発明の第一実施形態について図１ないし図６を参照しながら説明する。
【００２５】
この綴じ機１は、図１ないし図６に示すように、複数枚の用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、その打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５を前記カット孔Ｐ２に挿通させることにより、それら複数枚の用紙Ｐを相互に綴じて冊子Ｂを作ることができるようにしたものである。
【００２６】
この冊子Ｂは、図１及び図２に示すように、複数枚の用紙Ｐを束ねてなるもので、それらの用紙Ｐは綴じ元側に設定した一ヵ所の接合部分Ｐ３において相互に接合されている。この接合部分Ｐ３は、用紙Ｐの一面Ｐａ側から貫入させた抜き刃３１により各用紙Ｐに形成された打ち抜き孔Ｐ１と、この打ち抜き孔Ｐ１に隣接させて前記各用紙Ｐに形成された引き上げ用カット孔Ｐ２と、前記打ち抜き孔Ｐ１から用紙Ｐの他面Ｐｂ側に切り起こされた切起片Ｐ５とから構成されている。そして、前記切起片Ｐ５の先端Ｐ５１側を、前記カット孔Ｐ２に貫通させて前記用紙Ｐの一面Ｐａ側に導出させることによって、前記複数枚の用紙Ｐの綴じ元側が相互に接合されている。
【００２７】
前記切起片Ｐ５は、図１及び図２に示すように、一端が半円弧状をなす舌片状のものである。なお、切起片Ｐ５は矢尻状のものにする等種々変更可能であり、本実施形態のものには限られない。
【００２８】
前記打ち抜き孔Ｐ１は、図１及び図２に示すように、前記切起片Ｐ５に対応する大きさ及び形状をなしており、抜き刃３１による穿孔直後は、抜き刃３１の形状に対応したスリット状のものであり、切起片Ｐ５を切り起こした後は、切起片Ｐ５の形状に対応した一端が半円弧状をなす長孔状の空間である。なお、打ち抜き孔Ｐ１は種々変更可能であり、本実施形態のものには限られない。
【００２９】
一方、前記カット孔Ｐ２は、図１及び図２に示すように、切起片Ｐ５を主として係わり合わせるための直線状をなすメインスリットＰ２１と、このメインスリットＰ２１の両端から所定の方向、すなわち打ち抜き孔Ｐ１と反対の方向に屈曲して伸びるサブスリットＰ２２とを備えている。なお、カット孔Ｐ２は種々変更可能であり、本実施形態のものには限られない。
【００３０】
このように用紙Ｐを綴じる際に使用される綴じ機１について、図１及び図３ないし図６を参照して説明する。
【００３１】
この綴じ機１は、図１及び図３ないし図６に示すように、複数枚の用紙Ｐを保持する用紙保持部２と、この用紙保持部２に保持された用紙Ｐに貫通する刃３と、作動体たるハンドル９に加えられる操作力を利用して前記刃３と前記用紙保持部２とを相対的に作動させる駆動機構４と、ハンドル９に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングＴ３に至った後、その反発力により前記刃３を用紙Ｐから抜き取って前記用紙Ｐを綴じるためのばねであるスプリング５とを具備してなる。
【００３２】
用紙保持部２は、図１及び図３ないし図６に示すように、用紙Ｐを挿入可能な隙間２１を有するもので、ハウジング６に待機位置（ｄ）から貫通位置（ｅ）までの間で昇降し得るように保持されている。本実施形態では、用紙保持部２が待機位置（ｄ）よりも上方に移動するのを禁止する図示しない上ストッパと、用紙保持部２が貫通位置（ｅ）よりも下方に移動するのを禁止する下ストッパ６１とを、前記ハウジング６に設けている。
【００３３】
刃３は、図１及び図３ないし図６に示すように、前記打ち抜き孔Ｐ１を形成するための抜き刃３１と、前記カット孔Ｐ２を形成するための切込刃３２であり、刃ベース７に保持されて穿孔位置（ｆ）から退避位置（ｇ）までの間で昇降し得るようになっている。すなわち、前記刃ベース７は、前記ハウジング６に昇降可能に保持されている。
【００３４】
抜き刃３１は、図１及び図３ないし図６に示すように、先端Ｐ５１に湾曲部分を備えた切起片Ｐ５を形成し得るものであり、前記刃ベース７に取り付けられている。また、前記抜き刃３１により囲まれた空間には、前記切起片Ｐ５を前記切込刃３２に設けられた窓３３に挿入させるためのインナーカム８を設けている。インナーカム８は、基端に軸８１を有するとともに、先端に前記切起片Ｐ５を前記切込刃３２に設けられた窓３３に挿入させるための押し出し部８２を備えたものである。前記インナーカム８の基端には、該インナーカム８を回動させるためのアーム８３が突出させてある。
【００３５】
切込刃３２は、例えば、図１に示すようなコ字状をなすカット孔Ｐ２を形成し得るものであり、前記刃ベース７に取り付けられている。この切込刃３２は、図１及び図３ないし図６に示すように、用紙Ｐから打ち抜かれた切起片Ｐ５を通過させ、該切起片Ｐ５を係わり合わせるための窓３３を備えている。なお、以上説明した刃ベース７、抜き刃３１、インナーカム８、及び切込刃３２は、それぞれ種々変更可能であり、上述したものには限られない。
【００３６】
ハンドル９は、図１及び図４ないし図６に示すように、手動により操作されて作動するものであり、操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）を経て操作終了位置（ｃ）に達する範囲で動作するように構成されている。すなわち、このハンドル９は、軸９１を介してハウジング６に上下方向に回動可能に支持されている。
【００３７】
駆動機構４は、図４ないし図６に示すように、前記ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでに加えられる操作力により、抜き刃３１及び切込刃３２と用紙保持部２とを相互に離間した待機状態と、用紙Ｐに抜き刃３１及び切込刃３２が貫通する貫通状態との間で相対的に作動させる動作、及び、ハンドル９が前記中間位置（ｂ）から操作終了位置（ｃ）に達するまでに加えられる操作力により、抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐから一定寸法Ｌだけ抜き取られるように、抜き刃３１及び切込刃３２と用紙保持部２とを相対的に移動させる動作を順次行うように構成されたものである。すなわち、この実施形態における駆動機構４は、用紙保持部２を作動させるための用紙用駆動部材４１と、抜き刃３１及び切込刃３２を作動させるための刃用駆動部材４２と、前記ハンドル９の回動動作に連動させて用紙用駆動部材４１及び刃用駆動部材４２を図６に示すようなタイミングで作動させるための動作変換機構４３とを具備してなる。
【００３８】
動作変換機構４３は、図４ないし図６に示すように、ハンドル９に加えられる操作力によって前記用紙用駆動部材４１と刃用駆動部材４２とを図６に示すようなタイミングで作動させるとともに、前記操作力が消勢した際に、スプリング５の反発力により前記用紙用駆動部材４１及び刃用駆動部材４２、並びにハンドル９を復帰動作させるためのもので、例えば、図４及び図５に模式的に示すような構成をなしている。すなわち、この実施形態における動作変換機構４３は、ハンドル９の下面に取り付けられカム面４３１を前記用紙用駆動部材４１の上面に当接させた第一のカム４７と、ハンドル９の下面に取り付けられカム面４３２を前記刃用駆動部材４２の上面に当接させた第二のカム４８とを具備してなる。前記第一、第二のカム４７、４８の各カム面４３１、４３２と、前記用紙用駆動部材４１及び刃用駆動部材４２の各カム受け面４３３、４３４とは、図６に示すようなタイミングチャートに対応する形状に設定してある。前記用紙用駆動部材４１は、連結部材４４を介して用紙保持部２に一体動作可能に接続されている。前記刃用駆動部材４２は、昇降部材４５とアーム４６とを介して刃ベース７に接続されている。昇降部材４５は、降下時に前記アーム４６を下方に押圧するための下向き押圧面４５１と、上昇時に前記アーム４６を上方に引き上げるための上向き押圧面４５２とを備えている。
【００３９】
スプリング５は、例えば、図３ないし図６に示すように、変位量と反発力とが略正比例する圧縮コイルスプリング５であり、ハウジング６の底面と用紙保持部２の下面との間に配されている。
【００４０】
本実施形態では、刃３を穿孔位置（ｆ）でロックするための第一のロック機構１０と、刃３を退避位置（ｇ）でロックするための第二のロック機構１１とを備えている。
【００４１】
第一のロック機構１０は、図４ないし図６に示すように、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでの間だけ、抜き刃３１及び切込刃３２を用紙Ｐに貫通し得る特定位置、すなわち穿孔位置（ｆ）にロックするものであり、刃ベース７とハウジング６との間に設けられている。この第一のロック機構１０は、例えば、前記駆動機構４の昇降部材４５における下向き押圧面４５１が前記アーム４６に当接したときにロック解除され、前記昇降部材４５における上向き押圧面４５２が前記アーム４６に当接した状態のまま、刃３が穿孔位置（ｆ）に達した段階でロック状態となるように構成されている。
【００４２】
第二のロック機構１１は、図４ないし図６に示すように、ハンドル９が中間位置（ｂ）を越えて操作終了位置（ｃ）に達し、一定寸法Ｌ退避した抜き刃３１及び切込刃３２をロックするものであり、刃ベース７とハウジング６との間に設けられている。この第二のロック機構１１は、例えば、前記駆動機構４の昇降部材４５における下向き押圧面４５１が前記アーム４６に当接した状態のまま、刃３が退避位置（ｇ）に達した段階でロック状態となり、前記昇降部材４５における上向き押圧面４５２が前記アーム４６に当接したときにロック解除されるように構成されている。この実施形態において、前記一定寸法Ｌとは、抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐに最も深く貫通した状態から、切込刃３２の窓３３の上縁３４が切起片Ｐ５を用紙Ｐ方向へ押し付ける状態にいたるまでの寸法である。
【００４３】
なお、図４及び図５に示している符号１２は、刃ベース７を初期位置である穿孔位置（ｆ）に復帰させるためのばねである補助スプリングである。この補助スプリング１２は、第二のロック機構１１から開放された無負荷状態の刃ベース７を退避位置（ｇ）から穿孔位置（ｆ）に復帰させるのに必要十分な小さな反発力を有するものでよい。
【００４４】
＜作動説明＞
次に、この綴じ機１の操作開始Ｔ１から綴じ動作終了Ｔ５までの作動を、図３、図５及び図６を用いて説明する。
【００４５】
この綴じ機１によれば、ハンドル９を操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）まで同一方向に操作する間に、次の動作が営まれる。すなわち、用紙保持部２は、待機位置（ｄ）から貫通位置（ｅ）まで降下し、その貫通位置（ｅ）で下ストッパ６１により停止させられる。その間に、スプリング５が圧縮され、反発力が蓄積される。一方、抜き刃３１及び切込刃３２は、第一のロック機構１０の働きにより穿孔位置（ｆ）に保持され停止している。したがって、用紙保持部２に保持された用紙Ｐに抜き刃３１及び切込刃３２が貫通し、用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２が形成されるとともに、インナーカム８が用紙保持部２の降下動作に伴って回動を始め、打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５を切込刃３２の窓３３に挿入する。そして、ハンドル９が中間位置（ｂ）に達した段階で、前記刃３が用紙Ｐに最も深く貫通する最深貫通タイミングＴ２を迎え、切起片Ｐ５が適切に切込刃３２の窓３３に収まることになる。
【００４６】
そして、最深貫通タイミングＴ２の後、ハンドル９が中間位置（ｂ）から操作終了位置（ｃ）までさらに同一方向に操作されると、次の動作が営まれる。すなわち、用紙保持部２は、前記下ストッパ６１と、動作変換機構４３との協働により貫通位置（ｅ）に停止している。スプリング５は、最も圧縮された状態を維持したまま保持されている。一方、抜き刃３１及び切込刃３２は、最深貫通タイミングＴ２で前記第一のロック機構１０のロック状態が解除されるため、動作変換機構４３に付勢されて降下する刃用駆動部材４２に押圧されて一定寸法Ｌだけ降下し、切込刃３２の窓３３の上縁３４で切起片Ｐ５を用紙Ｐに向けて押し付ける。そして、刃ベース７が一定寸法Ｌだけ降下した段階で、第二のロック機構１１により抜き刃３１及び切込刃３２が退避位置（ｇ）にロックされる。ハンドル９が操作終了位置（ｃ）に達した段階、すなわち、操作終了タイミングＴ３で、反発力最大タイミングを迎える。
【００４７】
次に、ハンドル９から手を離すと、次の動作が営まれる。すなわち、ハンドル９に加えられていた操作力が消勢すると、用紙保持部２がスプリング５の反発力により上方に移動する。その結果、切起片Ｐ５が窓３３の上縁３４に押圧されてカット孔Ｐ２に押し込まれ、綴じ動作が終了する。その途中、すなわち、カット孔Ｐ２に切起片Ｐ５が押し込まれて、その先端Ｐ５１が反対側の面に抜き取られる際に、前記刃３が用紙Ｐから抜き取られる際の抜き抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングＴ４（クリンチポイント）を迎えることになる。この抜き取り動作は、スプリング５の反発力により行われる。
【００４８】
この最大抵抗タイミングＴ４は、スプリング５の反発力が最も大きくなる反発力最大タイミングに近く設定してあるので、スプリング５に無駄なエネルギーを蓄積しておく必要がなくなる。換言すれば、従来のものであれば、図６に一点鎖線で示すように、最深貫通タイミングＴ２で大きな反発力を蓄積しておかないと、クリンチポイントをスプリング５力のみで通過させることは不可能であった。しかしながら、本実施形態によれば、従来よりも小さな反発力の蓄積で、クリンチポイントを通過させることが可能になる。したがって、ハンドル９に大きな操作力を加える必要がなくなり、操作感を軽快なものとすることができる。
【００４９】
なお、前記抜き刃３１及び切込刃３２は、用紙Ｐから抜き取られるまでの間は、第二のロック機構１１により退避位置（ｇ）にロックされているが、その後は、第二のロック機構１１のロックが解除される。第二のロック機構１１による拘束から解放された抜き刃３１及び切込刃３２は、操作終了タイミングＴ３から上昇を始めた刃用駆動部材４２により上方に引き上げられ、穿孔位置（ｆ）に復帰して、第一のロック機構１０によりロックされ、初期状態となる。また、ハンドル９は、動作変換機構４３の働きにより、用紙用駆動部材４１から伝えられるスプリング５の反発力により操作開始位置（ａ）まで復帰する。
【００５０】
＜本実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態の綴じ機１は、複数枚の用紙Ｐを保持する用紙保持部２と、この用紙保持部２に保持された用紙Ｐに貫通する刃３と、ハンドル９に加えられる操作力を利用して前記刃３と前記用紙保持部２とを相対的に作動させる駆動機構４と、ハンドル９に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングＴ３に至った後、その反発力により前記刃３を用紙Ｐから抜き取って前記用紙Ｐを綴じるためのスプリング５とを具備してなるものであって、前記刃３が用紙Ｐに最も深く貫通する最深貫通タイミングＴ２と、前記刃３が用紙Ｐから抜き取られる際の抜き抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングＴ４との間で、前記ハンドル９の操作終了タイミングＴ３を迎え得るように構成しているので、操作に要するエネルギーを低く抑えながら、抜き刃３１及び切込刃３２を復帰させるために必要な弾性反発力を必要な時点で確保することができる。
【００５１】
すなわち、最深貫通タイミングＴ２を越えてハンドル操作が行われるため、従来スプリング５に与えられていた無駄なエネルギーを減らすことができ、切起片Ｐ５がカット孔Ｐ２を通過して用紙Ｐの反対側に引き上げられる最大抵抗タイミングＴ４において、スプリング５の反発力を十分に利用することができる。換言すれば、刃３を用紙Ｐから抜き取るのに寄与するスプリング５の反発力が最も大きくなる反発力最大タイミングを、前記刃３が用紙Ｐに最も深く貫通する最深貫通タイミングＴ２よりも後に変位させて、前記用紙Ｐから刃３を抜き取る際の抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングＴ４に近づけるように構成したので、上述した効果が得られる。なお、本実施形態においては、前記操作終了タイミングＴ３と前記反発力最大タイミングは同時期である。
【００５２】
本実施形態のスプリング５は、変位量と反発力とが略正比例するコイルスプリングであるので、比較的簡単な構成を用いて本発明を実現できる。特に、本実施形態のスプリング５は、用紙Ｐのうち打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２が穿孔される部分の近傍に配されているので、用紙保持部２と抜き刃３１及び切込刃３２が協働して紙押さえの役割を果たし、用紙Ｐに所望の形状の打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成することができる。また、このスプリング５は、抜き刃３１及び切込刃３２を用紙Ｐから抜き取る動作に伴って、動作変換機構４３及び補助スプリング１２を介して前記抜き刃３１及び切込刃３２を前記穿孔位置（ｆ）に自動的に復帰させるとともに、前記用紙保持部２を待機位置（ｄ）に自動的に復帰させるものであるので、一回の綴じ動作が完了した後に、続けて綴じ動作を行うことができる。この際、従来のように、大きなバネ力を有するコイルスプリングを用いる必要がなくなり、操作力を小さくすることができるとともに、コイルスプリング５の小型化及び綴じ機１の小型化に資することができる。
【００５３】
また、本実施形態では、ハンドル９が手動により操作されて作動するものであるので、従来の綴じ機に比べて小さな作動力、換言すれば、軽い操作力で穿孔動作及び綴じ動作を完了させることができる。
【００５４】
複数枚の用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、その打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５の先端Ｐ５１部分を前記カット孔Ｐ２に挿通させ、その切起片Ｐ５とカット孔Ｐ２との係わり合いによってそれら複数枚の用紙Ｐを相互に綴じることができるようにしたものであり、前記刃３として、前記打ち抜き孔Ｐ１を形成するための抜き刃３１と、前記カット孔Ｐ２を形成するための切込刃３２を用いているので、特に用紙Ｐの枚数が多くなると、切起片Ｐ５をカット孔Ｐ２に挿通させる際に切込刃３２と用紙Ｐとの間、より具体的には、切起片Ｐ５と切込刃３２との間に比較的大きな摩擦力が発生する。そのため、用紙Ｐから切込刃３２を抜き取るためのエネルギーとして、穿孔用のパンチの場合の用紙Ｐから刃３を抜き取るためのエネルギーよりも大きなエネルギーが必要となる。しかしながら、このような多枚数対応の綴じ機１であっても、切込刃３２を用紙Ｐに貫通させる際に、該切込刃３２を抜き取るためのエネルギーを小さくすることができるとともに、スプリング５の反発力が最大になる近傍で切起片Ｐ５をカット孔Ｐ２に挿通させることができるため、比較的小さなスプリング５を用いて切込刃３２を用紙Ｐから引き抜くことができる。
【００５５】
前記ハンドル９は、操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）を経て操作終了位置（ｃ）に達する範囲で一方向に動作するものであり、前記駆動機構４が、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでに加えられる操作力により、穿孔位置（ｆ）に保持された抜き刃３１及び切込刃３２に対して、用紙保持部２を待機位置（ｄ）から貫通位置（ｅ）まで近づける動作をし、その後、ハンドル９が前記中間位置（ｂ）から操作終了位置（ｃ）に達するまでに加えられる操作力により、抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐから一定寸法Ｌだけ抜き取られるように、貫通位置（ｅ）に保持された用紙保持部２に対して、抜き刃３１及び切込刃３２を穿孔位置（ｆ）から退避位置（ｇ）まで一定寸法Ｌだけ遠ざける動作をするように構成されたものであるので、ハンドル９に加えられる一方向への動作を用いて、刃３と用紙保持部２とを接離動作させることができる。換言すれば、前記駆動機構４が、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでに加えられる操作力により、用紙保持部２を静止した抜き刃３１及び切込刃３２に対して作動させて用紙Ｐに刃３を貫通させる動作と、ハンドル９が前記中間位置（ｂ）から操作終了位置（ｃ）に達するまでに加えられる操作力により、抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐから一定寸法Ｌだけ抜き取られるように刃３を静止した用紙保持部２に対して作動させる動作とを順次行うように構成されたものであるので、ハンドル９に加えられる一方向への動作を用いて、用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を穿孔し、切起片Ｐ５が形成された後に、この切起片Ｐ５がカット孔Ｐ２に挿通される直前の段階まで切込刃３２によって持ち上げられることとなる。
【００５６】
特に、本実施形態においては、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでの間だけ刃３を用紙Ｐに貫通し得る特定位置にロックする第一のロック機構１０と、ハンドル９が中間位置（ｂ）を越えて操作終了位置（ｃ）に達し、一定寸法Ｌ退避した刃３をロックする第二のロック機構１１とを備えたものであるので、第一のロック機構１０の働きにより用紙保持部２を静止した抜き刃３１及び切込刃３２に対して作動させて用紙Ｐに刃３を貫通させる動作をスムーズに行うことができ、第二のロック機構１１の働きにより抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐから一定寸法Ｌだけ抜き取られるように刃３を静止した用紙保持部２に対して作動させる動作後の抜き刃３１及び切込刃３２を退避位置（ｇ）に保持することができる。
【００５７】
＜他の実施形態＞
なお、本発明の綴じ機は、前記実施形態に限らず、図７、図９、図１２及び図１５に示すタイミングチャートに対応するものも含まれる。なお、第一実施形態のものと、同一またはそれに相当する部分には、同様の符号を付して説明を省略する。また、各タイミングチャート中の一点鎖線は、従来の綴じ機におけるばねであるスプリングの反発力を示している。
【００５８】
＜第二実施形態（図７）＞
この綴じ機は、駆動機構４が図７に示すタイミングチャートのように動くよう構成されているものであり、第一実施形態のものと、ばねであるスプリング５が圧縮されるタイミングが異なる。すなわち、本実施形態の駆動機構４は、ハンドル９に加えられる一方向への動作に略正比例してスプリング５が反発力を蓄積するようにしている。
【００５９】
図７に示すタイミングチャートを実現するための綴じ機１は、特に図示は行わないが、種々の構成が考えられる。
【００６０】
＜第三実施形態（図８、図９）＞
この綴じ機１は、駆動機構４が図９に示すタイミングチャートのように動くよう構成されているものであり、第一実施形態のものと、用紙保持部２及び刃３の配置が異なる。このようなタイミングチャートを実現するための綴じ機１としては、図８に概略的に示すようなものが考えられる。
【００６１】
具体的には、本実施形態の駆動機構４は、第一実施形態で示した前記用紙用駆動部材が、連結部材４４を介して刃ベース７に接続され、本実施形態での刃用駆動部材４２として機能しており、一方、第一実施形態で示した前記刃用駆動部材が、昇降部材４５とアーム４６とを介して用紙保持部２に一体動作可能に接続され、本実施形態での用紙用駆動部材４１として機能している。
【００６２】
すなわち、この綴じ機１の刃３は、第一実施形態の用紙保持部と同様に駆動され、一方、この綴じ機１の用紙保持部２は、第一実施形態の刃と同様に駆動される。したがって、第一実施形態の図５に準じた動きを行う。詳述すれば、前記駆動機構４が、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでに加えられる操作力により、抜き刃３１及び切込刃３２を静止した用紙保持部２に対して作動させて用紙Ｐに刃３を貫通させる動作と、ハンドル９が前記中間位置（ｂ）から操作終了位置（ｃ）に達するまでに加えられる操作力により、抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐから一定寸法Ｌだけ抜き取られるように用紙保持部２を静止した刃３に対して作動させる動作とを順次行うように構成されたものである。また、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでの間だけ用紙保持部２を用紙Ｐに貫通し得る特定位置にロックする第一のロック機構１０と、ハンドル９が中間位置（ｂ）を越えて操作終了位置（ｃ）に達し、一定寸法Ｌ退避した用紙保持部２をロックする第二のロック機構１１とを備えている。
【００６３】
なお、タイミングチャート中の二点鎖線は、ばねであるスプリング５の反発力の変形例を示している。すなわち、本実施形態の駆動機構４に代えて、ハンドル９に加えられる一方向への動作に略正比例してスプリング５が反発力を蓄えるように構成してもよい。
【００６４】
＜第四実施形態（図１０、図１１、図１２）＞
この綴じ機１は、駆動機構４が図１２に示すタイミングチャートのように動くよう構成されているものであり、第一実施形態のものと、用紙保持部２及び刃３の動きが異なる。このようなタイミングチャートを実現するための綴じ機１としては、図１０に概略的に示すようなものが考えられる。
【００６５】
この綴じ機１の刃３は、所定位置に静止しており、一方、この綴じ機１の用紙保持部２は、待機位置（ｄ）と貫通位置（ｅ）との間で往復動作を行う。そして、本実施形態の駆動機構４は、用紙保持部２を作動させるための用紙用駆動部材４１と、前記ハンドル９の昇降動作に連動させて用紙用駆動部材４１を作動させるための動作変換機構４３とを具備してなる。
【００６６】
動作変換機構４３は、ハンドル９に加えられる操作力によって前記用紙用駆動部材４１を図１２に示すようなタイミングで作動させるとともに、前記操作力が消勢した際に、ばねであるスプリング５の反発力により前記用紙用駆動部材４１及びハンドル９を復帰動作させるためのもので、例えば、図１０に模式的に示すような構成をなしている。すなわち、この実施形態における動作変換機構４３は、ハンドル９の下面に取り付けられる昇降部材４９と、中間部を前記昇降部材４９の下端に回転可能に取り付けられるとともに、端部を前記連結部材４４に回転可能に取り付けられた用紙用駆動部材４１を下方から付勢する下ストッパ５０とを具備してなるものである。
【００６７】
また、本実施形態では、用紙用駆動部材４１を第１ロック位置（ｈ）または第２ロック位置（ｉ）でロックするためのロック機構１３を備えている。このロック機構１３は、ハンドル９が前記操作開始位置（ａ）から中間位置（ｂ）に達するまでの間だけ用紙用駆動部材４１を第１ロック位置（ｈ）にロックするとともに、ハンドル９が前記操作終了タイミングＴ３から最大抵抗タイミングＴ４を越えた所定の間だけ用紙用駆動部材４１を第２ロック位置（ｉ）にロックするものであり、用紙用駆動部材４１と昇降部材４９との間に設けられている。したがって、図１１に示すような動きを行う。なお、符号６２は、用紙保持部２が待機位置（ｄ）よりも上方に移動するのを禁止する図示しない上ストッパである。
【００６８】
なお、タイミングチャート中の二点鎖線は、スプリング５の反発力の変形例を示している。すなわち、本実施形態の駆動機構４に代えて、ハンドル９に加えられる一方向への動作に略正比例してスプリング５が反発力を蓄えたのち、最も圧縮された状態を維持したまま保持されるように構成してもよい。
【００６９】
また、本実施形態では、刃３を静止させた状態で用紙保持部２を往復動作させるようにしていたが、これとは逆に、用紙保持部２を静止させた状態で刃３を往復動作させるようにしてもよい。
【００７０】
＜第五実施形態（図１３、図１４、図１５）＞
この綴じ機１は、駆動機構４が図１５に示すタイミングチャートのように動くよう構成されているものであり、第一実施形態のものと、用紙保持部２及び刃３、並びにハンドル９の動きが異なる。このようなタイミングチャートを実現するための綴じ機１としては、図１３に概略的に示すようなものが考えられる。
【００７１】
この綴じ機１の用紙保持部２は、所定位置に静止しており、一方、この綴じ機１の刃３は、待機位置（ｄ）と貫通位置（ｅ）との間で往復動作を行う。そして、本実施形態の駆動機構４は、前記ハンドル９の回転動作に連動させて刃用駆動部材４２を作動させるための動作変換機構４３、具体的には、ハンドル９の下面に取り付けられカム面４３１を前記刃ベース７の上面に当接させたカム４７を備えている。これらカム面４３１と刃ベース７のカム受け面４３３とを、図１５に示すようなタイミングチャートに対応する形状に設定してある。この動作変換機構４３は、ハンドル９に加えられる操作力によって前記刃用駆動部材４２を図１５に示すようなタイミングで作動させるとともに、前記操作力が消勢した際に、ばねであるスプリング５の反発力により前記刃用駆動部材４２及びハンドル９を復帰動作させるためのもので、例えば、図１３に模式的に示すような構成をなしている。
【００７２】
また、本実施形態のスプリング５は、刃ベース７とハウジング６との間に配されている。具体的には、このスプリング５は、抜き刃３１及び切込刃３２が用紙Ｐから一定寸法Ｌだけ抜き取られるように刃３を静止した用紙保持部２に対して作動させるように構成されたばねである補助スプリング１２、及び、中間部材５２とともに一直線状に配されている。換言すれば、このスプリング５は、刃ベース７に一体動作可能に保持された連結部材５１の下面と前記中間部材５２の上面との間に配されており、前記補助スプリング１２は、前記中間部材５２の下面とハウジング６の底面との間に配されている。この補助スプリング１２は、ハンドル９に加えられる付勢力から開放された無負荷状態の刃ベース７を一定寸法Ｌだけ復帰させるのに必要十分な小さな反発力を有するものでよく、図１５に示すタイミングチャート中では、二点鎖線で示している。
【００７３】
また、本実施形態では、スプリング５の反発力を最大にした状態でロックするための第一のロック機構１０と、スプリング５の反発力を発揮し得る状態でロックするための第二のロック機構１１とを備えている。第一のロック機構１０は、ハンドル９が前記中間位置（ｂ）から操作終了位置（ｃ）に達する間だけ刃ベース７と中間部材５２との間の距離を一定に保つものであり、連結部材５１と中間部材５２との間に設けられている。第二のロック機構１１は、ハンドル９が前記操作終了タイミングＴ３から最大抵抗タイミングＴ４を越えた所定の間だけ中間部材５２を所定位置にロックするものであり、中間部材５２と前記ハウジング６との間に設けられている。したがって、図１４に示すような動きを行う。
【００７４】
なお、本実施形態では、最深貫通タイミングＴ２と操作終了タイミングＴ３とを同時期に設定しており、操作終了タイミングＴ３と最大抵抗タイミングＴ４との間で反発力最大タイミングを迎えるように設定してある。換言すれば、刃３を用紙Ｐから抜き取るのに寄与するスプリング５の反発力が最も大きくなる反発力最大タイミングを、前記刃３が用紙Ｐに最も深く貫通する最深貫通タイミングＴ２よりも後に変位させて、前記用紙Ｐから刃３を抜き取る際の抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングＴ４に近づけるように構成している。
【００７５】
また、本実施形態では、用紙保持部２を静止させた状態で刃３を往復動作させるようにしていたが、これとは逆に、刃３を静止させた状態で用紙保持部２を往復動作させるように構成してもよい。
【００７６】
＜その他の変形例＞
また、前記実施形態では、作動体を手動で操作するものについて説明したが、例えばソレノイドで作動させるものや、電動で作動させるものの他、手動と電動モータ等とを連動させたものであってもよい。この場合であっても、刃を貫通させるためのエネルギーと、刃を抜き取るためのエネルギーとを同時に加える必要がないため、大きな操作力を一時期に集中して加える必要がなくなり、容量の小さなアクチュエータで対応することができるという効果が得られる。すなわち、モータ等を用いて、機械的に操作力を加える場合、エネルギーを与える領域を、刃を貫通させる時期と刃を抜き取る時期とに分散させることができる。そのため、比較的小さいモータで駆動させることができ、綴じ機の小型化に資することができる。
【００７７】
また、作動体は、本実施形態に示した往復回動させるレバーに限らず、例えば一方向に回動させるダイヤル式のものや、直線的に作動させるスライダ式のもの等であってもよい。
【００７８】
綴じ機は、複数の切込刃を備えたものや、複数の抜き刃を備えたものであってもよい。例えば、複数の切起片を形成するための単一の抜き刃と、前記複数の切起片に対応した数の切込刃を備えたものや、複数の切起片を形成するための複数の抜き刃と、前記複数の切 起片を係止可能なカット孔を形成するための単一の切込刃を備えたものや、複数の切起片を形成するための複数の抜き刃と、前記前記複数の切起片に対応した数の切込刃を備えたものであってもよい。
【００７９】
また、これら切込刃及び抜き刃の突没方向は、上述した実施形態に示すように、切込刃及び抜き刃の突出側を上方とし没入側を下方とするものに限られず、例えば、上下を逆向きにして、切込刃及び抜き刃の突出側を下方とし、没入側を上方として使用することも可能である。さらに、抜き刃及び切込刃の移動方向は、一時的に下方に移動することによって打ち抜き孔及びカット孔を形成するものや、左右方向、または斜め方向に移動することによって打ち抜き孔及びカット孔を形成するものであってもよい。例えば、上述した実施形態のものと上下を逆にした仕様のものも考えられる。この仕様の綴じ機は、前述した実施形態における「上方」、「下方」、「上昇」、「降下」、「上面」、または「下面」を、それぞれ「下方」、「上方」、「降下」、「上昇」、「下面」、または「上面」と読み替えた構造をなしている。
【００８０】
用紙は、シート状であれば、紙製またはプラスチック製等種々変更可能である。また、同質の材料により作られた複数枚のシート体を綴じるようにすれば、分別廃棄の際の手間をより少なくすることができる。
【００８１】
刃ユニットは、切込刃、抜き刃、及びインナーカムの３ピース構造のみならず、切込刃及び抜き刃の２ピース構造であってもよい。この際、抜き刃は、穿孔姿勢から回動姿勢までの間で回動可能に設けられ穿孔姿勢において打ち抜き孔を形成し得るものとするのが好ましい。
【００８２】
その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。
【符号の説明】
【００８３】
Ｐ…用紙
Ｐ１…打ち抜き孔
Ｐ２…カット孔
Ｐ５…切起片
Ｐ５１…先端
１…綴じ機
Ｔ２…最深貫通タイミング
Ｔ３…操作終了タイミング
Ｔ４…最大抵抗タイミング
２…用紙保持部
３…刃
３１…抜き刃
３２…切込刃
４…駆動機構
５…ばね（スプリング）
９…作動体（ハンドル）
（ａ）…操作開始位置
（ｂ）…中間位置
（ｃ）…操作終了位置
１０…第一のロック機構
１１…第二のロック機構
Ｌ…一定寸法
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の用紙を保持する用紙保持部と、この用紙保持部に保持された用紙に貫通する刃と、作動体に加えられる操作力を利用して前記刃と前記用紙保持部とを相対的に作動させる駆動機構と、作動体に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングに至った後、その反発力により前記刃を用紙から抜き取って前記用紙を綴じるためのばねとを具備してなるものであって、
前記刃が用紙に最も深く貫通する最深貫通タイミングと、前記刃が用紙から抜き取られる際の抜き抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングとの間で、前記作動体の操作終了タイミングを迎え得るように構成していることを特徴とする綴じ機。
【請求項２】
前記ばねが、変位量と反発力とが略正比例するものである請求項１記載の綴じ機。
【請求項３】
前記作動体が、手動により操作されて作動するものである請求項１または２記載の綴じ機。
【請求項４】
複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に挿通させ、その切起片とカット孔との係わり合いによってそれら複数枚の用紙を相互に綴じることができるようにしたものであって、前記刃が、前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記カット孔を形成するための切込刃である請求項１、２又は３記載の綴じ機。
【請求項５】
前記作動体が、操作開始位置から中間位置を経て操作終了位置に達する範囲で動作するものであり、
前記駆動機構が、作動体が前記操作開始位置から中間位置に達するまでに加えられる操作力により、刃と用紙保持部とを相互に離間した待機状態と用紙に刃が貫通する貫通状態との間で相対的に作動させる動作と、作動体が前記中間位置から操作終了位置に達するまでに加えられる操作力により、刃が用紙から一定寸法だけ抜き取られるように刃と用紙保持部とを相対的に移動させる動作とを順次行うように構成されたものである請求項１、２、３または４記載の綴じ機。
【請求項６】
前記作動体が、操作開始位置から中間位置を経て操作終了位置に達する範囲で動作するものであり、
前記駆動機構が、作動体が前記操作開始位置から中間位置に達するまでに加えられる操作力により、用紙保持部を静止した刃に対して作動させて用紙に刃を貫通させる動作と、作動体が前記中間位置から操作終了位置に達するまでに加えられる操作力により、刃が用紙から一定寸法だけ抜き取られるように刃を静止した用紙保持部に対して作動させる動作とを順次行うように構成されたものであり、
作動体が前記操作開始位置から中間位置に達するまでの間だけ刃を用紙に貫通し得る特定位置にロックする第一のロック機構と、作動体が中間位置を越えて操作終了位置に達し、一定寸法退避した刃をロックする第二のロック機構とを備えたものである請求項１、２、３、４または５記載の綴じ機。
【請求項７】
複数枚の用紙を保持する用紙保持部と、この用紙保持部に保持された用紙に貫通する刃と、作動体に加えられる操作力を利用して前記刃と前記用紙保持部とを相対的に作動させる駆動機構と、作動体に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングに至った後、その反発力により前記刃を用紙から抜き取って前記用紙を綴じるためのばねとを具備してなり、
刃を用紙から抜き取るのに寄与するばねの反発力が最も大きくなる反発力最大タイミングを、前記刃が用紙に最も深く貫通する最深貫通タイミングよりも後に変位させて、前記用紙から刃を抜き取る際の抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングに近づけるように構成したことを特徴とする綴じ機。
【請求項１】
複数枚の用紙を保持する用紙保持部と、この用紙保持部に保持された用紙に貫通する刃と、作動体に加えられる操作力を利用して前記刃と前記用紙保持部とを相対的に作動させる駆動機構と、作動体に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングに至った後、その反発力により前記刃を用紙から抜き取って前記用紙を綴じるためのばねとを具備してなるものであって、
前記刃が用紙に最も深く貫通する最深貫通タイミングと、前記刃が用紙から抜き取られる際の抜き抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングとの間で、前記作動体の操作終了タイミングを迎え得るように構成していることを特徴とする綴じ機。
【請求項２】
前記ばねが、変位量と反発力とが略正比例するものである請求項１記載の綴じ機。
【請求項３】
前記作動体が、手動により操作されて作動するものである請求項１または２記載の綴じ機。
【請求項４】
複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に挿通させ、その切起片とカット孔との係わり合いによってそれら複数枚の用紙を相互に綴じることができるようにしたものであって、前記刃が、前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記カット孔を形成するための切込刃である請求項１、２又は３記載の綴じ機。
【請求項５】
前記作動体が、操作開始位置から中間位置を経て操作終了位置に達する範囲で動作するものであり、
前記駆動機構が、作動体が前記操作開始位置から中間位置に達するまでに加えられる操作力により、刃と用紙保持部とを相互に離間した待機状態と用紙に刃が貫通する貫通状態との間で相対的に作動させる動作と、作動体が前記中間位置から操作終了位置に達するまでに加えられる操作力により、刃が用紙から一定寸法だけ抜き取られるように刃と用紙保持部とを相対的に移動させる動作とを順次行うように構成されたものである請求項１、２、３または４記載の綴じ機。
【請求項６】
前記作動体が、操作開始位置から中間位置を経て操作終了位置に達する範囲で動作するものであり、
前記駆動機構が、作動体が前記操作開始位置から中間位置に達するまでに加えられる操作力により、用紙保持部を静止した刃に対して作動させて用紙に刃を貫通させる動作と、作動体が前記中間位置から操作終了位置に達するまでに加えられる操作力により、刃が用紙から一定寸法だけ抜き取られるように刃を静止した用紙保持部に対して作動させる動作とを順次行うように構成されたものであり、
作動体が前記操作開始位置から中間位置に達するまでの間だけ刃を用紙に貫通し得る特定位置にロックする第一のロック機構と、作動体が中間位置を越えて操作終了位置に達し、一定寸法退避した刃をロックする第二のロック機構とを備えたものである請求項１、２、３、４または５記載の綴じ機。
【請求項７】
複数枚の用紙を保持する用紙保持部と、この用紙保持部に保持された用紙に貫通する刃と、作動体に加えられる操作力を利用して前記刃と前記用紙保持部とを相対的に作動させる駆動機構と、作動体に加えられる操作力の一部を利用して反発力を蓄積し前記操作力が消勢する操作終了タイミングに至った後、その反発力により前記刃を用紙から抜き取って前記用紙を綴じるためのばねとを具備してなり、
刃を用紙から抜き取るのに寄与するばねの反発力が最も大きくなる反発力最大タイミングを、前記刃が用紙に最も深く貫通する最深貫通タイミングよりも後に変位させて、前記用紙から刃を抜き取る際の抵抗が最も大きくなる最大抵抗タイミングに近づけるように構成したことを特徴とする綴じ機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１２−２５０３４８（Ｐ２０１２−２５０３４８Ａ）
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２２０７３（Ｐ２０１１−１２２０７３）
【出願日】平成２３年５月３１日（２０１１．５．３１）
【出願人】（０００００１３５１）コクヨ株式会社 (961)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月３１日（２０１１．５．３１）
【出願人】（０００００１３５１）コクヨ株式会社 (961)
【Ｆターム（参考）】
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