脱穀装置
【課題】本発明は、脱穀装置の選別部で選別された二番物が還元揚送装置で揚送されて選別部に還元される放出部の構造を改良して、二番物の籾の脱ぷや破損をさせないようにすることを目的とする。
【解決手段】二番還元揚送装置３７の回転羽根４０および吐出口４１において、回転羽根４０が吐出口４１に臨んでいるときに、スクリュー軸３９ａの回転軸心ａに対して開口５１側を通って選別部２６の下手側から上手側に向う方向に、回転羽根４０を回転させる。連通部材５２ａを、平面視で開口５１における選別部２６の上手側の開口縁５１ａと、回転羽根４０を覆うケース部分４８の外端よりも選別部２６側の位置とを結ぶ直線Ｌ上に配設する。
【解決手段】二番還元揚送装置３７の回転羽根４０および吐出口４１において、回転羽根４０が吐出口４１に臨んでいるときに、スクリュー軸３９ａの回転軸心ａに対して開口５１側を通って選別部２６の下手側から上手側に向う方向に、回転羽根４０を回転させる。連通部材５２ａを、平面視で開口５１における選別部２６の上手側の開口縁５１ａと、回転羽根４０を覆うケース部分４８の外端よりも選別部２６側の位置とを結ぶ直線Ｌ上に配設する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に関し、詳しくは、脱穀した二番物を二番還元揚送装置で選別部に還元する放出部の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の脱穀装置として、特許文献１に示されているように、刈取り前処理部２０で刈り取られた穀稈を脱穀部Ａで脱穀され、選別部Ｂで選別された処理物のうち、一番スクリューコンベヤ３３で回収された一番物は穀粒タンク１１に貯留され、二番スクリューコンベヤ３４で回収された二番物は、還元搬送装置５０を介して、選別室ＢＲの揺動選別装置３２に還元されるように構成したものが知られている。
【０００３】
特許文献１に記載された発明では、前記還元搬送装置５０は、脱穀機Ｄの機体横外側壁６０の外面に沿ってスクリュー５２を内蔵した処理物揚送筒５１が立設され、スクリュー５２の上端部に回転羽根５７を備えて構成されている。還元搬送装置５０の上端部の排出口５３は前方に向けて開口され、脱穀機体の機体横側壁６０に、前記排出口５３より前方に向けて開口（吐出口５４）を形成し、開口５４と前記排出口５３を連通させるように、排出口５３の外端と開口５４の前端とに亘って連通部材５５で覆い、連通部材５５の内面側を傾斜ガイド面５６に形成して、回転羽根５７で前方に飛ばされた二番物を傾斜ガイド面５６に沿って案内され、揺動選別装置３２の前側に落下するように構成されている（以上の符号は特許文献１のものである）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１４７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の図６に示された還元搬送装置５０の回転羽根５７を反時計周りに回転させると、還元搬送装置５０で揚送された二番物は、回転羽根５７で放てきされ、傾斜ガイド面５６に沿って前方に放出される。二番物がかたまって放出されると、ガイド面５６に摺接して放出された二番物がガイド面５６との摺接により脱ぷすることがあり損傷を受けることがある（以上の符号は特許文献１のものである）。
【０００６】
機種の都合や品種によっては、還元搬送装置５０のスクリュー軸５２ａを特許文献１の図６において時計周りに回転させた方が、都合がよい場合がある。特許文献１の図６に示されているものにおいて、スクリュー軸５２ａを時計周りに回転させて二番物を揚送し、回転羽根５７で二番物を放てきするように構成すると、吐出口から放てきされた二番物の多くは、直接揺動選別装置上に落下させやすくなる。しかし、回転羽根５７の回転に伴って、二番物の放てき方向が変更され、二番物がだんだんと連通部材５５に当たるようになる。二番物が連通部材５５に当たる位置が、回転羽根５７側に移動し回転羽根５７側に近づくほど二番物が連通部材５５に衝突する衝撃力が強くなるので、二番物の籾が脱ぷしたり破砕したりして、品質が低下する虞が大きくなる（以上の符号は特許文献１のものである）。
【０００７】
本発明は、選別された二番物が還元揚送装置で揚送されて選別部に還元放出される放出部の構造を改良することにより、二番物をできるだけ連通部材に正面から当たることのないようにして二番物の籾が脱ぷさせたり、破損させないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
〔第１発明の構成〕
第１発明は、以下のように構成することを特徴とする。
二番物回収部に回収された二番物を脱穀部の側壁の外側で揚送して選別部に還元する二番還元揚送装置を備え、前記二番還元揚送装置には、二番物を揚送する揚送スクリューと該揚送スクリューの上部に位置させた回転羽根とを備え、前記回転羽根を覆うケース部分に、二番物を前記選別部の上手側に向けて吐出する吐出口を形成し、前記脱穀部の側壁に前記選別部に連通する開口を形成し、前記吐出口と前記開口とを連通させる連通部材を設け、前記揚送スクリューで揚送した二番物を、前記回転羽根で前記吐出口から前記連通部材及び前記開口を介して前記選別部の上手側に向けて放てきするように構成した脱穀装置において、
前記開口を前記吐出口の近傍より前記選別部の上手側に向けて開設し、前記回転羽根が前記吐出口に臨んでいるときに、前記揚送スクリューのスクリュー軸の回転軸心に対して前記開口側を通って前記選別部の下手側から上手側に向う方向に回転して、二番物が前記選別部の上手側に向けて放てきされるように、前記スクリュー軸を回転させるように構成するとともに、
前記吐出口を囲う前記連通部材のうち、前記選別部の上手側に向かう外側の連通部材を、平面視で前記開口における前記選別部の上手側の開口縁と、前記回転羽根を覆うケース部分の外端よりも前記選別部側の位置とを結ぶ直線上に配設し、前記吐出口を、前記回転羽根を覆うケース部分における前記直線よりも選別部側に形成してある。
【０００９】
〔第１発明の作用〕
第１発明の構成によれば、例えば図５に示すように、
１．回転羽根４０が吐出口４１に臨んでいるときに、スクリュー軸３９ａの回転軸心ａに対して前記開口５１側を通って選別部２６の下手側から上手側に向う方向に回転して、二番物が選別部２６の上手側に向けて放てきされるように、スクリュー軸３９ａを回転させるように構成してあること、
２．吐出口４１を囲う連通部材５２のうち、選別部２６の上手側に向かう外側の連通部材５２ａを、平面視で開口５１の選別部２６の上手側の開口縁５１ａと、回転羽根４０を覆うケース部分４８の外端よりも選別部２６側の位置とを結ぶ直線Ｌ上に配設し、吐出口４１を直線Ｌよりも選別部２６側に形成してあること、
の要件を備えていることによって、二番物が遠心力でケース部分４８の外周部に集まった状態で、外側の連通部材５２ａから離れた選別部２６に通ずる開口５１寄りを通って前方に向けて排出される。
【００１０】
これにより、吐出口から排出された二番物は外側の連通部材に対して殆ど摺接した状態で排出されることがない。又、外側の連通部材のガイド面及び吐出口の外端位置も開口の前端縁と出口ケースの外端とを結ぶ直線よりも選別部側（内側）に位置するようにしてあるので、二番物が外側の連通部材のガイド面に対して直角に近い角度で当たることもない。従って、二番物の籾の脱ぷが少なくなる。
【００１１】
〔第１発明の効果〕
第１発明によれば、二番物が前記外側の連通部材に対して、塊となって摺接したり、正面から衝突することで、破砕されて品質を低下させるということもなく、良好に脱穀することができるに至った。
【００１２】
〔第２発明の構成〕
第２発明は、第１発明の構成において次のように構成する。
前記吐出口の外側の開口縁を、前記直線よりも選別部側で且つ、平面視で前記開口における前記選別部の上手側の開口縁と前記スクリュー軸の軸心とを結ぶ直線よりも外側の位置に設定する。
【００１３】
〔第２発明の作用効果〕
排出口を狭くすると、排出が困難になるだけでなく、摺接抵抗で二番物を損傷させることが多くなるが、第２発明によれば、吐出口を狭くし過ぎることがなく、二番物を良好に選別部の上手側に排出できる。
【００１４】
〔第３発明の構成〕
第３発明は、第１発明または第２発明の構成において次のように構成する。
前記吐出口における内側の開口縁を、前記脱穀部の側壁よりも外側の位置に設定する。
【００１５】
〔第３発明の作用効果〕
回転羽根を覆い吐出口を備えたケース部分を脱穀部の側壁の内外に跨る状態で配設すると、脱穀部の側板の開口の加工や二番還元揚送装置の据付けの作業行程が煩雑になるが、第３発明によれば、製作が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】コンバインの全体左側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】脱穀装置を示す縦断左側面図である。
【図４】二番還元揚送装置の放出部の構造を示す一部縦断正面図である。
【図５】二番還元揚送装置の放出部の構造を示す横断部分平面図である。
【図６】脱穀装置を示す右側面図である。
【図７】チャフシーブの操作部を示す揺動選別部の部分左側面図である。
【図８】チャフシーブの操作部を示す揺動選別部の一部縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
図１はコンバインの全体左側面図、図２はコンバインの全体平面図である。これらの図に示すように、本実施形態で例示するコンバインは、走行車体１の前部右側に搭乗運転部２を形成してある。走行車体１の前部左側には、作業走行時に水稲や麦などの作物の穀稈を刈り取って搬送する刈取搬送部３を昇降揺動可能に連結してある。走行車体１の左半部には、刈取搬送部３が搬送する刈り取り後の穀稈を受け取り、その刈り取り後の穀稈に脱穀処理を施し、この脱穀処理で得た処理物に選別処理を施す脱穀装置４を搭載してある。脱穀装置４の後部には、脱穀処理後の穀稈である排ワラを車外に排出する排ワラ処理装置５を連結してある。走行車体１の後部右側には、脱穀装置４からの単粒化穀粒を一番揚送装置６で搬送して貯留し、貯留した単粒化穀粒の袋詰めを可能にする袋詰め装置７を搭載してある。
【００１８】
図１、図２に示すように、搭乗運転部２は、車体フレーム８の前部右側に、フロントパネル９、サイドパネル１０、およびエンジンカバー１１などを配備して、車体右側からの乗降が可能となるように形成してある。フロントパネル９には、十字揺動式で中立復帰型の操縦レバー１２などを装備してある。サイドパネル１０には、揺動式で位置保持型の変速レバー１３などを装備してある。エンジンカバー１１には運転座席１４を装備してある。
【００１９】
刈取搬送部３は、車体フレーム８の前部左側に昇降揺動可能に連結した刈取フレーム１５に、３つの分草部材１６、左右一対の引起し装置１７、バリカン型の刈取り装置１８、および供給搬送装置１９などを備えて構成してある。供給搬送装置１９は、受け取った穀稈を、姿勢変更しながら脱穀装置４に向けて供給搬送する。
【００２０】
図１に示すように、刈取搬送部３は、車体フレーム８と刈取フレーム１５とにわたって架設した昇降シリンダ２０の作動により昇降揺動する。昇降シリンダ２０には単動型の油圧シリンダを採用してある。
【００２１】
図示は省略するが、操縦レバー１２は、その前後方向への揺動操作に基づいて昇降シリンダ２０の作動が制御されるように、昇降用の油圧制御系を介して昇降シリンダ２０に連係してある。これにより、操縦レバー１２を前後方向に揺動操作することにより、刈取搬送部３を、下限側の作業領域と上限側の非作業位置とにわたって昇降揺動させることができる。そして、その作業領域では、刈取搬送部３の昇降揺動により、収穫する作物に対する刈取り装置１８の高さ位置を調節する刈り高さ調節を行なうことができる。
【００２２】
また、操縦レバー１２は、その左右方向への揺動操作に基づいて、その操作方向に応じた左右のサイドクラッチ（図示せず）およびサイドブレーキ（図示せず）の作動が制御されるように、操舵用の油圧制御系を介して左右のサイドクラッチおよびサイドブレーキに連係してある。変速レバー１３は、その揺動操作に基づいて静油圧式無段変速装置（図示せず）が作動するように、静油圧式無段変速装置の変速操作軸に連係機構（図示せず）を介して連係してある。これにより、変速レバー１３を揺動操作することにより、左右のクローラ２１を、停止状態と前進駆動状態と後進駆動状態とに無段階に切り換えることができる。また、前進駆動状態と後進駆動状態のそれぞれにおいては、左右のクローラ２１の駆動速度を無段階に変更することができる。そして、前進駆動状態または後進駆動状態において、操縦レバー１２を左右方向に揺動操作することにより、走行状態を、左右のクローラ２１を等速駆動させる直進状態と、クラッチ操作で左右のクローラ２１を差動させる緩旋回状態と、左右一方（旋回内側）のクローラ２１を制動する急旋回状態とに切り換えることができる。
【００２３】
次に、脱穀装置４の構成について説明する。図３に示すように、脱穀装置４は、脱穀フィードチェーン２２に挾持されて扱室２３内に搬送されてくる刈取搬送穀稈に対して扱ぎ処理を加える扱胴２４、扱胴２４で処理された処理物を下方に漏下する受網２５、受網２５の下方に選別部２６を備えて構成されている。選別部２６は、受網２５から漏下される穀粒を含む処理物を受けて後方に送りながら比重選別を行うグレンパン２７と、このグレンパン２７から送られる処理物と扱室２３の後半部より受網２５を通して漏下する処理物を受けて穀粒を落下させるチャフシーブ２８と、チャフシーブ２８の下方に穀粒を主として選別して下方に漏下させるグレンシーブ２９とを備えた揺動選別棚３５と、揺動選別棚３５のチャフシーブ２８やグレンシーブ２９へ落下する処理物に対して選別風を作用させる唐箕３０とを設けて、揺動選別作用に加えて風選別作用を加えるべく構成されている。
【００２４】
上記構成に加えて、選別部２６には、グレンシーブ２９より漏下する穀粒を回収する一番回収部３１と、一番回収部３１の機体後方側で選別風によって送られる穂切粒と枝梗付粒とを混在した二番物を回収する二番回収部３２と、機体後端に藁屑等を機外に排出する排塵ファン３３とが配置構成されている。
【００２５】
一番回収部３１には、左右横方向に沿って配設された一番横送りスクリュー３４を備えている。一番回収部３１の右側には、一番横送りスクリュー３４で横送りされた一番物を受取り、グレンタンク７ａの上部に向けて揚送する一番揚送装置６が接続されている。
【００２６】
次に、籾から枝梗等の表面突起物を取り除く二番回収部３２の構造について説明する。図３及び図４に示すように、二番回収部３２には、左右横方向に沿って配設された二番横送りスクリュー３６を備えている。二番回収部３２の右側には、二番横送りスクリュー３６で横送りされた二番物を受取り、選別部２６の前部寄りの揺動選別棚３５に還元させる二番還元揚送装置３７が接続されている。二番還元揚送装置３７は、二番揚送ケース３８と、二番揚送ケース３８に内蔵した揚送スクリュー３９及びその上端部に設けた回転羽根４０と、回転羽根４０に対向して二番揚送ケース３８の上端部に形成された吐出口４１とで構成されている。
【００２７】
図３及び図４に示すように、二番横送りスクリュー３６が脱穀側壁４２から突出する揚送スクリュー３９との接続部位に、ベベルギヤ機構４３からなる動力伝達部と、二番物横送りスクリュー３６で横一側に寄せられた二番物を二番還元揚送装置３７に送り込むための二番物送り込み部４４を設けてある。前記接続部位に、二番横送りスクリュー３６と揚送スクリュー３９とのスクリュー軸３６ａ、３９ａを直交する状態で近接配置し、両スクリュー軸３６ａ，３９ａとに亘って装着した前記ベベルギヤ機構４３で動力伝達可能に構成してある。二番横送りスクリュー３６の前記接続部位に臨む部分には、大径の羽根４５が装着されており、この大径の羽根４５と、二番回収部３２と二番還元揚送装置３７とを連通させる連通路４６により前記二番物送り込み部４４を構成してあり、これによって揚送スクリュー３９に処理物を効率よく送り込めるようになっている。二番物送り込み部４４と同様の構成が、一番回収部３１と一番揚送装置６との接続部位にも備えられている。
【００２８】
ベベルギヤ機構４３は、中継伝動ケース４７によって支持されている。揚送スクリュー３９を収納する二番揚送ケース３８の上端には、回転羽根４０を回転自在に収容する出口ケース４８が一体形成されており、この出口ケース４８が支持部材５０を介して、脱穀側壁４２に取り付けられている。出口ケース４８は二番揚送ケース３８の一部として、回転羽根４０を覆うケース部分を構成している。
【００２９】
図４、図５に示すように、前記出口ケース４８に形成した吐出口４１は、二番物を揺動選別棚３５の上手側に向けて吐出するように形成されている。すなわち、脱穀側壁４２に、吐出口４１から選別室２６に連通する開口５１を形成し、前記吐出口４１と開口５１とを連通させる連通部材５２を設け、揚送スクリュー３９で揚送した二番物を、揚送スクリュー３９とともに回転する回転羽根４０で吐出口４１から連通部材５２及び開口５１を介して選別部２６の揺動選別棚３５上の上手側部分に向けて放てきするように構成してある。
【００３０】
前記出口ケース４８は、吐出口４１を形成するケース部分４１ａの外周を囲う状態で、平面視Ｌ字状に形成された支持部材５０の長辺部分５０ａに保持され、短辺部分５０ｂを脱穀側壁４２に取り付けることで、支持部材５０に支持されている。
【００３１】
前記開口５１は、吐出口４１のケース部分４１ａを保持している支持部材５０の前面である吐出口４１の近傍より、選別部２６の上手側である前方に向けて開設してある。
【００３２】
前記回転羽根４０は、図５に示す平面視で時計周りに回転する。したがって、回転羽根４０が吐出口４１に臨んでいるとき（吐出口４１に向って回転しているとき）は、スクリュー軸３９ａの回転軸心ａに対して前記開口５１側を通って選別部２６の下手側から上手側に向う方向に回転して、二番物が選別部２６の上手側に向けて放てきされるように、スクリュー軸３９ａを回転させるように構成されている。
【００３３】
図５に示すように、前記吐出口４１を囲う連通部材５２のうち、選別部２６の上手側（機体前方）に向かう外側の連通部材５２ａは、平面視で開口５１における選別部２６の上手側の開口縁５１ａと、回転羽根４０を覆う出口ケース４８の外端（図５の紙面上側端）よりも選別部２６側（内側）の位置とを結ぶ直線Ｌ上に配設してある。吐出口４１は、前記外側の連通部材５２ａの位置（直線Ｌ）よりも選別部２６側に位置させてある。
【００３４】
前記吐出口４１の外側の開口縁４１ｂは、前記直線Ｌ上、又は直線Ｌよりも選別部２６側に位置している。又、吐出口４１の外側の開口縁４１ｂは、平面視で開口５１における選別部２６の上手側（前側）の開口縁５１ａと、スクリュー軸３９ａの回転軸心ａとを結ぶ直線Ｋよりも外側の位置に設定してある。吐出口４１における内側の開口縁４１ｃを、脱穀側壁４２よりも外側の位置に設定してある。
【００３５】
前記開口５１は、吐出口４１と開口５１とを連通するように、連通部材５２で覆われている。前記支持部材５０は開口５１を覆う連通部材５２の一部を兼ねており、後端の連通部材を構成している。上下方向に鉛直の外側の連通部材５２ａは、図６に示すように、前方側ほど上下丈を長く形成してあり、前方ほど内側となる傾斜状（後方ほど外側に張り出した形状）で、前端が開口５１の前端の開口縁５１ａに接続されている。つまり、外側の連通部材５２ａは、上端側ほど且つ後方側ほど外側に張り出している。外側の連通部材５２ａの下側に開口５１の下縁５１ｂに連なる傾斜壁５２ｂを備えている。傾斜壁５２ｂは側面視三角形で前方側ほど幅狭になっている。
【００３６】
図４、図５に示すように、扱室２３は、脱穀装置４の脱穀機体の左右方向左側に偏倚して配設されており、扱室２３の右側の仕切り壁５９乃至側部の受網２５と、右側の前記脱穀側壁４２との間には、選別部２６に通じる上方処理空間６０が形成されている。処理空間６０の下方は、選別部２６に連通していて、唐箕３０から選別部２６に供給された選別風が流入し得るようになっている。前記開口５１は、処理空間６０に臨んでいる。
【００３７】
従って、二番還元揚送装置３７は、揚送スクリュー３９を平面視時計方向に回動駆動し、選別部２６から二番回収部３２によって搬出された処理物を、揚送スクリュー３９によって揚送し、揚送終端部において、スクリュー軸３９ａに一体回転自在に連結されている回転羽根４０の放てき作用によって、外側の連通部材５２ａに沿って前方に向く吐出口４１から脱穀機体前方向きに排出され、開口５１から揺動選別棚３５上に向けて放出され、処理空間６０を通って自然落下させて揺動選別部２６に還元する。処理物を吐出口４１から排出して開口５１から放出する際、処理物が連通部材５２ｂの傾斜ガイド面５３に沿う方向に流動しながら開口５１から脱穀機体内に吐出されることにより、処理物を傾斜ガイド面５３による案内によって脱穀機体前後方向に分散させてその分散状態で開口５１から放出する。
【００３８】
これにより、選別部２６から二番還元揚送装置３７によって選別部２６の揺動選別棚３５に還元される処理物は、図５の平面視時計周りで回転する回転羽根４０で前方に向けて放てきされるので、二番物が吐出口４１から吐出される際、二番物が遠心力で出口ケース４８の外周部に集まった状態で吐出される。すなわち、外側の連通部材５２ｂの案内面５３から離れた選別部２６寄りの位置から外側の連通部材５２ａに沿った前方に向けて排出される。
【００３９】
これにより、図４及び図５に示すように、吐出口４１から排出された二番物は外側の連通部材５２ａに対して殆ど摺接した状態で排出されることがなく、又、外側の連通部材５２ｂのガイド面５３も開口５１の開口縁５１ａと出口ケース４８の外端とを結ぶ直線よりも選別部２６側（内側）に位置するようにしてあるので、二番物が連通部材５２ｂのガイド面５３に対して直角に当たることもない。これによって、処理物が連通部材５２に衝突することにより、破砕されて品質を低下させるということもなく、処理物を図５の紙面時計周りに放出させることで、処理物を破砕することなく、良好に脱穀することができる。
【００４０】
図７、図８はチャフシーブ２８の角度を変更する操作部の構造を示す。
前記揺動選別棚３５に設けたチャフシーブ２８には、多数の選別板６１が所定ピッチで前後に並列配備されている。選別板６１の開度は、操作具６２により設定変更できるようになっている。図７、図８に示すように、複数の選別板６１の上部は、シーブケース６３に固定の左右の支持杆６４の上支点ピン６５で横軸心ｂ周りに前後揺動可能に枢支連結されており、選別板６１の下部は、下支点ピン６６を介してリンク６７に枢支連結されていている。
【００４１】
前記シーブケース６３は樹脂で形成されており、シーブケース６３の左側板６３ａには操作具６２を取り付けるための板金製の保持板６８がボルト６９で固定されている。保持板６８には、選別板６１のうちの前後中間部の一つの選別板６１ａにおける上支点ピン６５の横軸心ｂと同心上に支持ピン７０を植設してある。又、保持板６８の下部には、操作具６２を所定角度で固定するための５個の保持ピン７１を所定間隔で固定してある。前後中間部の選別板６１ａ以外の選別板６１の下部の下支点ピン６６はリンク６７に連結されているだけで、それらの下支点ピン６６は左右の側板６３ａから外方には突出していない。前後中間部の選別板６１ａの下部の下支点ピン６６ａは側板６３ａ及び保持板６８に形成された長孔７２，７３を介してシーブケース６３の外方に突設されている。長孔７２，７３は選別板６１が全開状態から全閉状態まで揺動できるように横軸心ｂを中心とした円弧状に形成してある。
【００４２】
操作具６２には、３つのピン孔７４，７５，７６を形成してある。上のピン孔７４は支持ピン７０に挿通し、ワッシャ７７を嵌めてベータピン７８で抜け止めをする。中央のピン孔７５には下支点ピン６６を挿通し、ベータピン７８で止めておく。下部のピン孔７６は、選別板６１の開度を設定するために選択した保持ピン７１に挿通してベータピン７８で抜け止めをする。開度を変更するときは、ピン７１のベータピン７８を外して、操作具６２を他の保持ピン７１に挿通し、ベータピン７８で抜け止めを施す。これにより、操作部６２によりリンク６７が前方又は後方に移動して複数の選別板６１が一度に揺動して、チャフシーブ２８（選別板６１）の開度を変更することができる。
【００４３】
〔別実施の形態〕
上記実施の形態では、二番還元揚送装置を脱穀装置の右側に設けたが、二番還元揚送装置を左側に設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、定置型の脱穀機や刈取装置を備えていない移動式のハーベスタにも適用できる。
【符号の説明】
【００４５】
４ 脱穀部
２６ 選別部
３１ 一番物回収部
３２ 二番物回収部
３７ 二番還元揚送装置
３９ 揚送スクリュー
３９ａ スクリュー軸
４０ 回転羽根
４１ 吐出口
４１ｂ 開口縁
４１ｃ 開口縁
４８ ケース部分
４２ 側壁
５１ 開口
５１ａ 開口縁
５２ 連通部材
５２ａ 連通部材
ａ 回転軸心
Ｌ，Ｋ 直線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に関し、詳しくは、脱穀した二番物を二番還元揚送装置で選別部に還元する放出部の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の脱穀装置として、特許文献１に示されているように、刈取り前処理部２０で刈り取られた穀稈を脱穀部Ａで脱穀され、選別部Ｂで選別された処理物のうち、一番スクリューコンベヤ３３で回収された一番物は穀粒タンク１１に貯留され、二番スクリューコンベヤ３４で回収された二番物は、還元搬送装置５０を介して、選別室ＢＲの揺動選別装置３２に還元されるように構成したものが知られている。
【０００３】
特許文献１に記載された発明では、前記還元搬送装置５０は、脱穀機Ｄの機体横外側壁６０の外面に沿ってスクリュー５２を内蔵した処理物揚送筒５１が立設され、スクリュー５２の上端部に回転羽根５７を備えて構成されている。還元搬送装置５０の上端部の排出口５３は前方に向けて開口され、脱穀機体の機体横側壁６０に、前記排出口５３より前方に向けて開口（吐出口５４）を形成し、開口５４と前記排出口５３を連通させるように、排出口５３の外端と開口５４の前端とに亘って連通部材５５で覆い、連通部材５５の内面側を傾斜ガイド面５６に形成して、回転羽根５７で前方に飛ばされた二番物を傾斜ガイド面５６に沿って案内され、揺動選別装置３２の前側に落下するように構成されている（以上の符号は特許文献１のものである）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１４７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の図６に示された還元搬送装置５０の回転羽根５７を反時計周りに回転させると、還元搬送装置５０で揚送された二番物は、回転羽根５７で放てきされ、傾斜ガイド面５６に沿って前方に放出される。二番物がかたまって放出されると、ガイド面５６に摺接して放出された二番物がガイド面５６との摺接により脱ぷすることがあり損傷を受けることがある（以上の符号は特許文献１のものである）。
【０００６】
機種の都合や品種によっては、還元搬送装置５０のスクリュー軸５２ａを特許文献１の図６において時計周りに回転させた方が、都合がよい場合がある。特許文献１の図６に示されているものにおいて、スクリュー軸５２ａを時計周りに回転させて二番物を揚送し、回転羽根５７で二番物を放てきするように構成すると、吐出口から放てきされた二番物の多くは、直接揺動選別装置上に落下させやすくなる。しかし、回転羽根５７の回転に伴って、二番物の放てき方向が変更され、二番物がだんだんと連通部材５５に当たるようになる。二番物が連通部材５５に当たる位置が、回転羽根５７側に移動し回転羽根５７側に近づくほど二番物が連通部材５５に衝突する衝撃力が強くなるので、二番物の籾が脱ぷしたり破砕したりして、品質が低下する虞が大きくなる（以上の符号は特許文献１のものである）。
【０００７】
本発明は、選別された二番物が還元揚送装置で揚送されて選別部に還元放出される放出部の構造を改良することにより、二番物をできるだけ連通部材に正面から当たることのないようにして二番物の籾が脱ぷさせたり、破損させないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
〔第１発明の構成〕
第１発明は、以下のように構成することを特徴とする。
二番物回収部に回収された二番物を脱穀部の側壁の外側で揚送して選別部に還元する二番還元揚送装置を備え、前記二番還元揚送装置には、二番物を揚送する揚送スクリューと該揚送スクリューの上部に位置させた回転羽根とを備え、前記回転羽根を覆うケース部分に、二番物を前記選別部の上手側に向けて吐出する吐出口を形成し、前記脱穀部の側壁に前記選別部に連通する開口を形成し、前記吐出口と前記開口とを連通させる連通部材を設け、前記揚送スクリューで揚送した二番物を、前記回転羽根で前記吐出口から前記連通部材及び前記開口を介して前記選別部の上手側に向けて放てきするように構成した脱穀装置において、
前記開口を前記吐出口の近傍より前記選別部の上手側に向けて開設し、前記回転羽根が前記吐出口に臨んでいるときに、前記揚送スクリューのスクリュー軸の回転軸心に対して前記開口側を通って前記選別部の下手側から上手側に向う方向に回転して、二番物が前記選別部の上手側に向けて放てきされるように、前記スクリュー軸を回転させるように構成するとともに、
前記吐出口を囲う前記連通部材のうち、前記選別部の上手側に向かう外側の連通部材を、平面視で前記開口における前記選別部の上手側の開口縁と、前記回転羽根を覆うケース部分の外端よりも前記選別部側の位置とを結ぶ直線上に配設し、前記吐出口を、前記回転羽根を覆うケース部分における前記直線よりも選別部側に形成してある。
【０００９】
〔第１発明の作用〕
第１発明の構成によれば、例えば図５に示すように、
１．回転羽根４０が吐出口４１に臨んでいるときに、スクリュー軸３９ａの回転軸心ａに対して前記開口５１側を通って選別部２６の下手側から上手側に向う方向に回転して、二番物が選別部２６の上手側に向けて放てきされるように、スクリュー軸３９ａを回転させるように構成してあること、
２．吐出口４１を囲う連通部材５２のうち、選別部２６の上手側に向かう外側の連通部材５２ａを、平面視で開口５１の選別部２６の上手側の開口縁５１ａと、回転羽根４０を覆うケース部分４８の外端よりも選別部２６側の位置とを結ぶ直線Ｌ上に配設し、吐出口４１を直線Ｌよりも選別部２６側に形成してあること、
の要件を備えていることによって、二番物が遠心力でケース部分４８の外周部に集まった状態で、外側の連通部材５２ａから離れた選別部２６に通ずる開口５１寄りを通って前方に向けて排出される。
【００１０】
これにより、吐出口から排出された二番物は外側の連通部材に対して殆ど摺接した状態で排出されることがない。又、外側の連通部材のガイド面及び吐出口の外端位置も開口の前端縁と出口ケースの外端とを結ぶ直線よりも選別部側（内側）に位置するようにしてあるので、二番物が外側の連通部材のガイド面に対して直角に近い角度で当たることもない。従って、二番物の籾の脱ぷが少なくなる。
【００１１】
〔第１発明の効果〕
第１発明によれば、二番物が前記外側の連通部材に対して、塊となって摺接したり、正面から衝突することで、破砕されて品質を低下させるということもなく、良好に脱穀することができるに至った。
【００１２】
〔第２発明の構成〕
第２発明は、第１発明の構成において次のように構成する。
前記吐出口の外側の開口縁を、前記直線よりも選別部側で且つ、平面視で前記開口における前記選別部の上手側の開口縁と前記スクリュー軸の軸心とを結ぶ直線よりも外側の位置に設定する。
【００１３】
〔第２発明の作用効果〕
排出口を狭くすると、排出が困難になるだけでなく、摺接抵抗で二番物を損傷させることが多くなるが、第２発明によれば、吐出口を狭くし過ぎることがなく、二番物を良好に選別部の上手側に排出できる。
【００１４】
〔第３発明の構成〕
第３発明は、第１発明または第２発明の構成において次のように構成する。
前記吐出口における内側の開口縁を、前記脱穀部の側壁よりも外側の位置に設定する。
【００１５】
〔第３発明の作用効果〕
回転羽根を覆い吐出口を備えたケース部分を脱穀部の側壁の内外に跨る状態で配設すると、脱穀部の側板の開口の加工や二番還元揚送装置の据付けの作業行程が煩雑になるが、第３発明によれば、製作が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】コンバインの全体左側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】脱穀装置を示す縦断左側面図である。
【図４】二番還元揚送装置の放出部の構造を示す一部縦断正面図である。
【図５】二番還元揚送装置の放出部の構造を示す横断部分平面図である。
【図６】脱穀装置を示す右側面図である。
【図７】チャフシーブの操作部を示す揺動選別部の部分左側面図である。
【図８】チャフシーブの操作部を示す揺動選別部の一部縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
図１はコンバインの全体左側面図、図２はコンバインの全体平面図である。これらの図に示すように、本実施形態で例示するコンバインは、走行車体１の前部右側に搭乗運転部２を形成してある。走行車体１の前部左側には、作業走行時に水稲や麦などの作物の穀稈を刈り取って搬送する刈取搬送部３を昇降揺動可能に連結してある。走行車体１の左半部には、刈取搬送部３が搬送する刈り取り後の穀稈を受け取り、その刈り取り後の穀稈に脱穀処理を施し、この脱穀処理で得た処理物に選別処理を施す脱穀装置４を搭載してある。脱穀装置４の後部には、脱穀処理後の穀稈である排ワラを車外に排出する排ワラ処理装置５を連結してある。走行車体１の後部右側には、脱穀装置４からの単粒化穀粒を一番揚送装置６で搬送して貯留し、貯留した単粒化穀粒の袋詰めを可能にする袋詰め装置７を搭載してある。
【００１８】
図１、図２に示すように、搭乗運転部２は、車体フレーム８の前部右側に、フロントパネル９、サイドパネル１０、およびエンジンカバー１１などを配備して、車体右側からの乗降が可能となるように形成してある。フロントパネル９には、十字揺動式で中立復帰型の操縦レバー１２などを装備してある。サイドパネル１０には、揺動式で位置保持型の変速レバー１３などを装備してある。エンジンカバー１１には運転座席１４を装備してある。
【００１９】
刈取搬送部３は、車体フレーム８の前部左側に昇降揺動可能に連結した刈取フレーム１５に、３つの分草部材１６、左右一対の引起し装置１７、バリカン型の刈取り装置１８、および供給搬送装置１９などを備えて構成してある。供給搬送装置１９は、受け取った穀稈を、姿勢変更しながら脱穀装置４に向けて供給搬送する。
【００２０】
図１に示すように、刈取搬送部３は、車体フレーム８と刈取フレーム１５とにわたって架設した昇降シリンダ２０の作動により昇降揺動する。昇降シリンダ２０には単動型の油圧シリンダを採用してある。
【００２１】
図示は省略するが、操縦レバー１２は、その前後方向への揺動操作に基づいて昇降シリンダ２０の作動が制御されるように、昇降用の油圧制御系を介して昇降シリンダ２０に連係してある。これにより、操縦レバー１２を前後方向に揺動操作することにより、刈取搬送部３を、下限側の作業領域と上限側の非作業位置とにわたって昇降揺動させることができる。そして、その作業領域では、刈取搬送部３の昇降揺動により、収穫する作物に対する刈取り装置１８の高さ位置を調節する刈り高さ調節を行なうことができる。
【００２２】
また、操縦レバー１２は、その左右方向への揺動操作に基づいて、その操作方向に応じた左右のサイドクラッチ（図示せず）およびサイドブレーキ（図示せず）の作動が制御されるように、操舵用の油圧制御系を介して左右のサイドクラッチおよびサイドブレーキに連係してある。変速レバー１３は、その揺動操作に基づいて静油圧式無段変速装置（図示せず）が作動するように、静油圧式無段変速装置の変速操作軸に連係機構（図示せず）を介して連係してある。これにより、変速レバー１３を揺動操作することにより、左右のクローラ２１を、停止状態と前進駆動状態と後進駆動状態とに無段階に切り換えることができる。また、前進駆動状態と後進駆動状態のそれぞれにおいては、左右のクローラ２１の駆動速度を無段階に変更することができる。そして、前進駆動状態または後進駆動状態において、操縦レバー１２を左右方向に揺動操作することにより、走行状態を、左右のクローラ２１を等速駆動させる直進状態と、クラッチ操作で左右のクローラ２１を差動させる緩旋回状態と、左右一方（旋回内側）のクローラ２１を制動する急旋回状態とに切り換えることができる。
【００２３】
次に、脱穀装置４の構成について説明する。図３に示すように、脱穀装置４は、脱穀フィードチェーン２２に挾持されて扱室２３内に搬送されてくる刈取搬送穀稈に対して扱ぎ処理を加える扱胴２４、扱胴２４で処理された処理物を下方に漏下する受網２５、受網２５の下方に選別部２６を備えて構成されている。選別部２６は、受網２５から漏下される穀粒を含む処理物を受けて後方に送りながら比重選別を行うグレンパン２７と、このグレンパン２７から送られる処理物と扱室２３の後半部より受網２５を通して漏下する処理物を受けて穀粒を落下させるチャフシーブ２８と、チャフシーブ２８の下方に穀粒を主として選別して下方に漏下させるグレンシーブ２９とを備えた揺動選別棚３５と、揺動選別棚３５のチャフシーブ２８やグレンシーブ２９へ落下する処理物に対して選別風を作用させる唐箕３０とを設けて、揺動選別作用に加えて風選別作用を加えるべく構成されている。
【００２４】
上記構成に加えて、選別部２６には、グレンシーブ２９より漏下する穀粒を回収する一番回収部３１と、一番回収部３１の機体後方側で選別風によって送られる穂切粒と枝梗付粒とを混在した二番物を回収する二番回収部３２と、機体後端に藁屑等を機外に排出する排塵ファン３３とが配置構成されている。
【００２５】
一番回収部３１には、左右横方向に沿って配設された一番横送りスクリュー３４を備えている。一番回収部３１の右側には、一番横送りスクリュー３４で横送りされた一番物を受取り、グレンタンク７ａの上部に向けて揚送する一番揚送装置６が接続されている。
【００２６】
次に、籾から枝梗等の表面突起物を取り除く二番回収部３２の構造について説明する。図３及び図４に示すように、二番回収部３２には、左右横方向に沿って配設された二番横送りスクリュー３６を備えている。二番回収部３２の右側には、二番横送りスクリュー３６で横送りされた二番物を受取り、選別部２６の前部寄りの揺動選別棚３５に還元させる二番還元揚送装置３７が接続されている。二番還元揚送装置３７は、二番揚送ケース３８と、二番揚送ケース３８に内蔵した揚送スクリュー３９及びその上端部に設けた回転羽根４０と、回転羽根４０に対向して二番揚送ケース３８の上端部に形成された吐出口４１とで構成されている。
【００２７】
図３及び図４に示すように、二番横送りスクリュー３６が脱穀側壁４２から突出する揚送スクリュー３９との接続部位に、ベベルギヤ機構４３からなる動力伝達部と、二番物横送りスクリュー３６で横一側に寄せられた二番物を二番還元揚送装置３７に送り込むための二番物送り込み部４４を設けてある。前記接続部位に、二番横送りスクリュー３６と揚送スクリュー３９とのスクリュー軸３６ａ、３９ａを直交する状態で近接配置し、両スクリュー軸３６ａ，３９ａとに亘って装着した前記ベベルギヤ機構４３で動力伝達可能に構成してある。二番横送りスクリュー３６の前記接続部位に臨む部分には、大径の羽根４５が装着されており、この大径の羽根４５と、二番回収部３２と二番還元揚送装置３７とを連通させる連通路４６により前記二番物送り込み部４４を構成してあり、これによって揚送スクリュー３９に処理物を効率よく送り込めるようになっている。二番物送り込み部４４と同様の構成が、一番回収部３１と一番揚送装置６との接続部位にも備えられている。
【００２８】
ベベルギヤ機構４３は、中継伝動ケース４７によって支持されている。揚送スクリュー３９を収納する二番揚送ケース３８の上端には、回転羽根４０を回転自在に収容する出口ケース４８が一体形成されており、この出口ケース４８が支持部材５０を介して、脱穀側壁４２に取り付けられている。出口ケース４８は二番揚送ケース３８の一部として、回転羽根４０を覆うケース部分を構成している。
【００２９】
図４、図５に示すように、前記出口ケース４８に形成した吐出口４１は、二番物を揺動選別棚３５の上手側に向けて吐出するように形成されている。すなわち、脱穀側壁４２に、吐出口４１から選別室２６に連通する開口５１を形成し、前記吐出口４１と開口５１とを連通させる連通部材５２を設け、揚送スクリュー３９で揚送した二番物を、揚送スクリュー３９とともに回転する回転羽根４０で吐出口４１から連通部材５２及び開口５１を介して選別部２６の揺動選別棚３５上の上手側部分に向けて放てきするように構成してある。
【００３０】
前記出口ケース４８は、吐出口４１を形成するケース部分４１ａの外周を囲う状態で、平面視Ｌ字状に形成された支持部材５０の長辺部分５０ａに保持され、短辺部分５０ｂを脱穀側壁４２に取り付けることで、支持部材５０に支持されている。
【００３１】
前記開口５１は、吐出口４１のケース部分４１ａを保持している支持部材５０の前面である吐出口４１の近傍より、選別部２６の上手側である前方に向けて開設してある。
【００３２】
前記回転羽根４０は、図５に示す平面視で時計周りに回転する。したがって、回転羽根４０が吐出口４１に臨んでいるとき（吐出口４１に向って回転しているとき）は、スクリュー軸３９ａの回転軸心ａに対して前記開口５１側を通って選別部２６の下手側から上手側に向う方向に回転して、二番物が選別部２６の上手側に向けて放てきされるように、スクリュー軸３９ａを回転させるように構成されている。
【００３３】
図５に示すように、前記吐出口４１を囲う連通部材５２のうち、選別部２６の上手側（機体前方）に向かう外側の連通部材５２ａは、平面視で開口５１における選別部２６の上手側の開口縁５１ａと、回転羽根４０を覆う出口ケース４８の外端（図５の紙面上側端）よりも選別部２６側（内側）の位置とを結ぶ直線Ｌ上に配設してある。吐出口４１は、前記外側の連通部材５２ａの位置（直線Ｌ）よりも選別部２６側に位置させてある。
【００３４】
前記吐出口４１の外側の開口縁４１ｂは、前記直線Ｌ上、又は直線Ｌよりも選別部２６側に位置している。又、吐出口４１の外側の開口縁４１ｂは、平面視で開口５１における選別部２６の上手側（前側）の開口縁５１ａと、スクリュー軸３９ａの回転軸心ａとを結ぶ直線Ｋよりも外側の位置に設定してある。吐出口４１における内側の開口縁４１ｃを、脱穀側壁４２よりも外側の位置に設定してある。
【００３５】
前記開口５１は、吐出口４１と開口５１とを連通するように、連通部材５２で覆われている。前記支持部材５０は開口５１を覆う連通部材５２の一部を兼ねており、後端の連通部材を構成している。上下方向に鉛直の外側の連通部材５２ａは、図６に示すように、前方側ほど上下丈を長く形成してあり、前方ほど内側となる傾斜状（後方ほど外側に張り出した形状）で、前端が開口５１の前端の開口縁５１ａに接続されている。つまり、外側の連通部材５２ａは、上端側ほど且つ後方側ほど外側に張り出している。外側の連通部材５２ａの下側に開口５１の下縁５１ｂに連なる傾斜壁５２ｂを備えている。傾斜壁５２ｂは側面視三角形で前方側ほど幅狭になっている。
【００３６】
図４、図５に示すように、扱室２３は、脱穀装置４の脱穀機体の左右方向左側に偏倚して配設されており、扱室２３の右側の仕切り壁５９乃至側部の受網２５と、右側の前記脱穀側壁４２との間には、選別部２６に通じる上方処理空間６０が形成されている。処理空間６０の下方は、選別部２６に連通していて、唐箕３０から選別部２６に供給された選別風が流入し得るようになっている。前記開口５１は、処理空間６０に臨んでいる。
【００３７】
従って、二番還元揚送装置３７は、揚送スクリュー３９を平面視時計方向に回動駆動し、選別部２６から二番回収部３２によって搬出された処理物を、揚送スクリュー３９によって揚送し、揚送終端部において、スクリュー軸３９ａに一体回転自在に連結されている回転羽根４０の放てき作用によって、外側の連通部材５２ａに沿って前方に向く吐出口４１から脱穀機体前方向きに排出され、開口５１から揺動選別棚３５上に向けて放出され、処理空間６０を通って自然落下させて揺動選別部２６に還元する。処理物を吐出口４１から排出して開口５１から放出する際、処理物が連通部材５２ｂの傾斜ガイド面５３に沿う方向に流動しながら開口５１から脱穀機体内に吐出されることにより、処理物を傾斜ガイド面５３による案内によって脱穀機体前後方向に分散させてその分散状態で開口５１から放出する。
【００３８】
これにより、選別部２６から二番還元揚送装置３７によって選別部２６の揺動選別棚３５に還元される処理物は、図５の平面視時計周りで回転する回転羽根４０で前方に向けて放てきされるので、二番物が吐出口４１から吐出される際、二番物が遠心力で出口ケース４８の外周部に集まった状態で吐出される。すなわち、外側の連通部材５２ｂの案内面５３から離れた選別部２６寄りの位置から外側の連通部材５２ａに沿った前方に向けて排出される。
【００３９】
これにより、図４及び図５に示すように、吐出口４１から排出された二番物は外側の連通部材５２ａに対して殆ど摺接した状態で排出されることがなく、又、外側の連通部材５２ｂのガイド面５３も開口５１の開口縁５１ａと出口ケース４８の外端とを結ぶ直線よりも選別部２６側（内側）に位置するようにしてあるので、二番物が連通部材５２ｂのガイド面５３に対して直角に当たることもない。これによって、処理物が連通部材５２に衝突することにより、破砕されて品質を低下させるということもなく、処理物を図５の紙面時計周りに放出させることで、処理物を破砕することなく、良好に脱穀することができる。
【００４０】
図７、図８はチャフシーブ２８の角度を変更する操作部の構造を示す。
前記揺動選別棚３５に設けたチャフシーブ２８には、多数の選別板６１が所定ピッチで前後に並列配備されている。選別板６１の開度は、操作具６２により設定変更できるようになっている。図７、図８に示すように、複数の選別板６１の上部は、シーブケース６３に固定の左右の支持杆６４の上支点ピン６５で横軸心ｂ周りに前後揺動可能に枢支連結されており、選別板６１の下部は、下支点ピン６６を介してリンク６７に枢支連結されていている。
【００４１】
前記シーブケース６３は樹脂で形成されており、シーブケース６３の左側板６３ａには操作具６２を取り付けるための板金製の保持板６８がボルト６９で固定されている。保持板６８には、選別板６１のうちの前後中間部の一つの選別板６１ａにおける上支点ピン６５の横軸心ｂと同心上に支持ピン７０を植設してある。又、保持板６８の下部には、操作具６２を所定角度で固定するための５個の保持ピン７１を所定間隔で固定してある。前後中間部の選別板６１ａ以外の選別板６１の下部の下支点ピン６６はリンク６７に連結されているだけで、それらの下支点ピン６６は左右の側板６３ａから外方には突出していない。前後中間部の選別板６１ａの下部の下支点ピン６６ａは側板６３ａ及び保持板６８に形成された長孔７２，７３を介してシーブケース６３の外方に突設されている。長孔７２，７３は選別板６１が全開状態から全閉状態まで揺動できるように横軸心ｂを中心とした円弧状に形成してある。
【００４２】
操作具６２には、３つのピン孔７４，７５，７６を形成してある。上のピン孔７４は支持ピン７０に挿通し、ワッシャ７７を嵌めてベータピン７８で抜け止めをする。中央のピン孔７５には下支点ピン６６を挿通し、ベータピン７８で止めておく。下部のピン孔７６は、選別板６１の開度を設定するために選択した保持ピン７１に挿通してベータピン７８で抜け止めをする。開度を変更するときは、ピン７１のベータピン７８を外して、操作具６２を他の保持ピン７１に挿通し、ベータピン７８で抜け止めを施す。これにより、操作部６２によりリンク６７が前方又は後方に移動して複数の選別板６１が一度に揺動して、チャフシーブ２８（選別板６１）の開度を変更することができる。
【００４３】
〔別実施の形態〕
上記実施の形態では、二番還元揚送装置を脱穀装置の右側に設けたが、二番還元揚送装置を左側に設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、定置型の脱穀機や刈取装置を備えていない移動式のハーベスタにも適用できる。
【符号の説明】
【００４５】
４ 脱穀部
２６ 選別部
３１ 一番物回収部
３２ 二番物回収部
３７ 二番還元揚送装置
３９ 揚送スクリュー
３９ａ スクリュー軸
４０ 回転羽根
４１ 吐出口
４１ｂ 開口縁
４１ｃ 開口縁
４８ ケース部分
４２ 側壁
５１ 開口
５１ａ 開口縁
５２ 連通部材
５２ａ 連通部材
ａ 回転軸心
Ｌ，Ｋ 直線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二番物回収部に回収された二番物を脱穀部の側壁の外側で揚送して選別部に還元する二番還元揚送装置を備え、前記二番還元揚送装置には、二番物を揚送する揚送スクリューと該揚送スクリューの上部に位置させた回転羽根とを備え、前記回転羽根を覆うケース部分に、二番物を前記選別部の上手側に向けて吐出する吐出口を形成し、前記脱穀部の側壁に前記選別部に連通する開口を形成し、前記吐出口と前記開口とを連通させる連通部材を設け、前記揚送スクリューで揚送した二番物を、前記回転羽根で前記吐出口から前記連通部材及び前記開口を介して前記選別部の上手側に向けて放てきするように構成した脱穀装置において、
前記開口を前記吐出口の近傍より前記選別部の上手側に向けて開設し、前記回転羽根が前記吐出口に臨んでいるときに、前記揚送スクリューのスクリュー軸の回転軸心に対して前記開口側を通って前記選別部の下手側から上手側に向う方向に回転して、二番物が前記選別部の上手側に向けて放てきされるように、前記スクリュー軸を回転させるように構成するとともに、
前記吐出口を囲う前記連通部材のうち、前記選別部の上手側に向かう外側の連通部材を、平面視で前記開口における前記選別部の上手側の開口縁と、前記回転羽根を覆うケース部分の外端よりも前記選別部側の位置とを結ぶ直線上に配設し、前記吐出口を、前記回転羽根を覆うケース部分における前記直線よりも選別部側に形成してあることを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記吐出口の外側の開口縁を、前記直線よりも選別部側で且つ、平面視で前記開口における前記選別部の上手側の開口縁と前記スクリュー軸の軸心とを結ぶ直線よりも外側の位置に設定してある請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記吐出口における内側の開口縁を、前記脱穀部の側壁よりも外側の位置に設定してある請求項１または２に記載の脱穀装置。
【請求項１】
二番物回収部に回収された二番物を脱穀部の側壁の外側で揚送して選別部に還元する二番還元揚送装置を備え、前記二番還元揚送装置には、二番物を揚送する揚送スクリューと該揚送スクリューの上部に位置させた回転羽根とを備え、前記回転羽根を覆うケース部分に、二番物を前記選別部の上手側に向けて吐出する吐出口を形成し、前記脱穀部の側壁に前記選別部に連通する開口を形成し、前記吐出口と前記開口とを連通させる連通部材を設け、前記揚送スクリューで揚送した二番物を、前記回転羽根で前記吐出口から前記連通部材及び前記開口を介して前記選別部の上手側に向けて放てきするように構成した脱穀装置において、
前記開口を前記吐出口の近傍より前記選別部の上手側に向けて開設し、前記回転羽根が前記吐出口に臨んでいるときに、前記揚送スクリューのスクリュー軸の回転軸心に対して前記開口側を通って前記選別部の下手側から上手側に向う方向に回転して、二番物が前記選別部の上手側に向けて放てきされるように、前記スクリュー軸を回転させるように構成するとともに、
前記吐出口を囲う前記連通部材のうち、前記選別部の上手側に向かう外側の連通部材を、平面視で前記開口における前記選別部の上手側の開口縁と、前記回転羽根を覆うケース部分の外端よりも前記選別部側の位置とを結ぶ直線上に配設し、前記吐出口を、前記回転羽根を覆うケース部分における前記直線よりも選別部側に形成してあることを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記吐出口の外側の開口縁を、前記直線よりも選別部側で且つ、平面視で前記開口における前記選別部の上手側の開口縁と前記スクリュー軸の軸心とを結ぶ直線よりも外側の位置に設定してある請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記吐出口における内側の開口縁を、前記脱穀部の側壁よりも外側の位置に設定してある請求項１または２に記載の脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−２６３８５４（Ｐ２０１０−２６３８５４Ａ）
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１１９１４６（Ｐ２００９−１１９１４６）
【出願日】平成２１年５月１５日（２００９．５．１５）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月１５日（２００９．５．１５）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
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