草刈作業機
【課題】ダウンカット時の刈り残しの少ない草刈作業機を提供すること。
【解決手段】本発明の草刈作業機は、回転駆動式の草刈機4と、草刈機4の駆動源および走行装置が設けられた車両本体とを備え、草刈機4は、進行方向に対してダウンカット方向に回転するシャフト17の外周に複数のハンマーナイフが設けられたカッタ14と、このカッタ14を収容するカッタケース12と、このカッタケース12に収容されかつカッタ14の進行方向に対して後方側に設けられた抵抗部材19とを備え、地面から抵抗部材までの距離寸法h1は、地面からカッタ14の回転軌道の最下位置までの距離寸法h2よりも大きい。
【解決手段】本発明の草刈作業機は、回転駆動式の草刈機4と、草刈機4の駆動源および走行装置が設けられた車両本体とを備え、草刈機4は、進行方向に対してダウンカット方向に回転するシャフト17の外周に複数のハンマーナイフが設けられたカッタ14と、このカッタ14を収容するカッタケース12と、このカッタケース12に収容されかつカッタ14の進行方向に対して後方側に設けられた抵抗部材19とを備え、地面から抵抗部材までの距離寸法h1は、地面からカッタ14の回転軌道の最下位置までの距離寸法h2よりも大きい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、草刈作業機に係り、特にダウンカット方向にカッタを回転させて草を刈る草刈作業機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、回転駆動式のカッタを有する草刈機を車体前方側に備えた草刈作業機や(例えば、特許文献1)、草刈機を油圧ショベルのアタッチメントとして用いた草刈作業機が知られている(例えば、特許文献2)。これらの草刈作業機では、外周にカッタが設けられたシャフトを進行方向に対してアップカット方向に回転させて草を刈り、除草している。
【0003】
一般的に、アップカットはダウンカットに比べて草刈の仕上がりが良好であるが、小石が多い場所で用いると、小石を進行方向へ飛ばしてしまうという特性がある。そのため、小石の多い場所などでは、ダウンカットで草刈をするのが好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平11−225530号公報
【特許文献2】実開平5−37021号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、ダウンカットで草を刈ると、草はカッタに上から押付けられるように刈り取られることになるため、カッタが最下点に到達するまでに刈り取り切れなかった草は、カッタに押付けられて地面側に倒れ込んでしまい、それ以後は、カッタによってさらに押付けられて沈み込んでしまうだけとなって、そのまま刈り残しになることが多い。
【0006】
本発明の目的は、ダウンカット時の刈り残しの少ない草刈作業機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の草刈作業機は、回転駆動式の草刈機と、前記草刈機の駆動源および走行装置が設けられた車両本体とを備え、前記草刈機は、進行方向に対してダウンカット方向に回転するシャフトの外周に複数のハンマーナイフが設けられたカッタと、このカッタを収容するカッタケースと、このカッタケースに収容されかつ前記カッタの前記進行方向に対して後方側に設けられた抵抗部材とを備え、地面から前記抵抗部材までの距離寸法は、地面からカッタの回転軌道の最下位置までの距離寸法よりも大きいことを特徴とする。
【0008】
本発明の草刈作業機では、前記シャフトの回転を前記進行方向に対してアップカット方向に切替自在な動力伝達装置を備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、カッタの後方側(草刈作業機の進行方向に対して後方側)に抵抗部材が設けられ、かつ地面から抵抗部材までの距離寸法が地面からカッタの回転軌道の最下位置までの距離寸法よりも大きく設定されているので、ダウンカット時にカッタに押付けられて地面側に倒れ込んだ草は、その先端側が抵抗部材に当たり、カッタの回転軌道の最下位置よりも高い位置に維持されることになる。これにより、カッタ後方側においては、草がカッタとの接触により押付けられても、所定の抵抗力(反力)で対抗することになり、さらに沈み込むのを防止できて、カッタが草と良好に接触する範囲を増大させることができる。従って、カッタにより地面側に倒れ込んだ草についても、カッタとの接触により刈り取ることができ、刈り残しを少なくできる。
なお、地面から抵抗部材までの距離寸法が地面からカッタの回転軌道の最下位置までの距離寸法よりも小さいと、倒れ込んだ草がカッタの回転軌道内に維持されず、カッタと草との接触範囲を増大させることができないことから、草を良好に刈ることができない。
【0010】
ここで、特許文献2に記載の草刈装置では、台風等で倒れ込んだ草を起こす草起こし具が設けられている。しかし、この草起こし具は、倒れ込んだ草に所定の抵抗力を付与するものではないうえ、カッタが草と接触する範囲を増大させるものでもない。すなわち、特許文献2に記載の草刈装置では、草をアップカットしているが、仮にダウンカットさせた場合では、草起こし具がカッタの回転軌道の最下位置よりもさらに下側に位置しているので、ダウンカット時に倒れ込んだ草は、その先端側ほどカッタの回転軌道から外れた位置で倒れ込むことになる。従って、倒れ込んだ草にカッタが良好に接触せず、カッタと草との接触範囲を増大させることができないのである。
【0011】
本発明において、シャフトの回転を進行方向に対してアップカット方向に切替自在な動力伝達装置を備えている場合には、オペレータは、作業環境によりダウンカットとアップカットとを任意に切り替えて草刈作業機を使用することができ、使い勝手を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の第1実施形態に係る草刈作業機の全体を示す側面図。
【図2】前記草刈作業機を構成する草刈機の斜視図。
【図3】前記草刈機の側断面図。
【図4】前記草刈機の一部を示す平断面図。
【図5】前記草刈機に用いられる抵抗部材を示す斜視図。
【図6】第1動力伝達装置を示す平面図。
【図7】前記第1動力伝達装置を示す入力側斜視図。
【図8】前記第1動力伝達装置を示す出力側斜視図。
【図9】前記第1動力伝達装置を説明するための模式図。
【図10】第2動力伝達装置を示す平面図。
【図11】前記第2動力伝達装置を示す平断面図。
【図12】第3動力伝達装置を示す平断面図。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1は、第1実施形態に係る草刈作業機1の全体を示す側面図である。図1において、草刈作業機1は、クローラ式の走行装置2が設けられた車両本体3の前方側に草刈機4を備えた構成であり、走行装置2が車両本体3内に搭載された図示略の駆動源であるエンジンおよび油圧駆動装置等によって駆動される。車両本体3の後方側には、オペレータが起立する操縦台5や操縦装置6が設けられている。
【0014】
これらのうち、草刈機4はハンマーナイフ式であるとともに、車両本体3との間に取り付けられるリフトシリンダ3Aによって上下にリフト可能に設けられており、前記エンジンによって駆動される。図2はそのような草刈機4の斜視図、図3は草刈機4の側断面図、図4は草刈機4の一部を示す平断面図、図5は抵抗部材の斜視図である。なお、図3、図4においては、断面部分のハッチングを省略してある。以下には、草刈機4について詳説する。
【0015】
図2〜図5において、草刈機4は、左右に一対のソリ11が設けられた無底箱状のカッタケース12を備えている。カッタケース12の内部には、両側の側面板13に回転自在に支持されたカッタ14が収容されている。カッタケース12の一方の側面側には、カッタ14を駆動するための駆動機構16が設けられており、エンジンの出力がこの駆動機構16を介してカッタ14に伝達される。カッタ14は、回転自在なシャフト17の外周から複数のハンマーナイフ21が径方向の外側に突設された構成である。
【0016】
また、カッタ14の後方には中空円筒状の抵抗部材19が設けられている。この抵抗部材19はカッタ14のハンマーナイフ21の回転軌道(図3中の1点鎖線参照)の最下位置よりも高い位置に配置されている。つまり、地面から抵抗部材19までの距離寸法h1は、地面からカッタ14の回転軌道の最下位置までの距離寸法h2よりも大きい(h1>h2)。
【0017】
ダウンカットにより草を刈り込む際、カッタ14に押付けられて地面側に倒れ込んだ草は、その先端側が抵抗部材19に当たることから、倒れ込んだ草にカッタ14が接触しても、草がそれ以上沈み込むのを抑制できる。従って、カッタ14の後方側においても、倒れ込んだ草が所定の抵抗力を有した状態に維持されことになり、カッタ14が草と接触する範囲を増大させることができて、草を良好に刈り取ることができ、刈り残しを少なくできる。
【0018】
駆動機構16は、車両本体3のエンジン側から順に説明すると、シャフト31の両端に設けられた一対の第1、第2プーリ22,23、第1動力伝達装置18Aのシャフト33,34の一端側に設けられた第3、第4プーリ24,25、カッタ14を構成するシャフト17の一端側に設けられた第5プーリ26を備え、第1〜第5プーリ23〜26に巻回されたベルトを介してエンジンからの出力が伝達される。
【0019】
また、第1、第2プーリ22,23を連結しているシャフト31は、カッタケース12から後方側に延出した支持アーム32に支持され、第1動力伝達装置18Aは、草刈機4に設けられた支持部35に支持されており、支持部35に対してボルト等の適宜な固定手段にて固定されている。そして、このようなシャフト31、33、34および第1〜第4プーリ22〜25を用いることで、エンジンからの動力をカッタケース12の一側面側へ伝達している。
【0020】
ここで、第1動力伝達装置18Aは、草刈機4の支持部35に対して脱着可能に搭載されている。本実施形態では、動力伝達装置として第1〜3動力伝達装置18A,18B,18C(図10〜図12参照)が用意されており、状況に応じて適宜選択して用いることが可能である。以下には、図2および図4にも図示されている第1動力伝達装置18Aについて図6〜9をも参照して詳細に説明し、第2,3動力伝達装置18B,18Cについては後述する。
【0021】
図6は第1動力伝達装置を示す平面図、図7は第1動力伝達装置を示す入力側の斜視図、図8は出力側の斜視図、図9はその模式図である。第1動力伝達装置18Aは、ハンマーナイフ21の回転方向をダウンカット方向またはアップカット方向に切り替えることが可能である。従って、このような第1動力伝達装置18Aは、ダウンカットとアップカットとを頻繁に切り替えて作業を行う必要がある場合に有効に用いられる。
【0022】
図6〜9において、第1動力伝達装置18Aは、第1ケース36Aおよび第2ケース36Bを有するケース36と、第1ケース36Aから突設された入力側のシャフト33と、第2ケース36Bから突設された出力側のシャフト34と、全体がケース36内に収容されたシャフト37と、入力側の回転を出力側で同方向または逆方向に切り替える切替機構38とを備えている。
【0023】
各シャフト33,34の一端にはそれぞれ前述した第3,4プーリ24,25(図4参照)が取り付けられる。シャフト33の他端には第1ギア361が取り付けられている。シャフト34の他端には第2ギア362が取り付けられている。シャフト37には、第3ギア363が取り付けられている。また、シャフト34において、プーリ25と第2ギア362との間には第4ギア364が取り付けられている。
【0024】
切替機構38は、第1ケース36Aに回動可能に軸支されて外部に露出したボルト形状の操作部365と、第1ケース36A内にて操作部365の先端に取り付けられて操作部365と共に回動するレバー366と、このレバー366の回動に伴って直線移動するスライダ367と、このスライダ367に貫通して設けられて該スライダ367の直線移動を案内するガイドバー368と、スライダ367および第1ギア361を連結するシフトプレート369とを備えている。レバー366の先端には長孔形状の切欠366Aが形成され、スライダ367には円柱状の凸部367Aが突設され、この凸部367Aが切欠366Aと係合している。
【0025】
このような切替機構38では、操作部365を適宜な工具等を用いて回動させ、これによりレバー366を回動させると、レバー366の切欠366Aが円弧軌道を描くことから、切欠366Aに係合している凸部367Aを介してスライダ367がガイドバー368に沿って直線移動する。そして、スライダ367の直線移動により、シフトプレート369を介して連結された第1ギア361も同様に、シャフト33に設けられた摺動部33A上を直線移動する。この第1ギア361の移動により、第1ギア361は第2ギア362もしくは第3ギア363との歯合が自在に切り替えられるようになっている。
【0026】
すなわち、図7〜図9に示す状態では、第1ギア361が第3ギア363と噛合しており、第1ギア361、第3ギア363、および第4ギア364を介してシャフト33の回転がシャフト34に伝達される。この際、シャフト33,34の回転方向は同じとなり、カッタ14を草刈作業機1の進行方向に対してアップカット方向に回転させる。これに対し、切替機構38を操作して第1ギア361を第2ギア362に噛合させると(図9中の2点鎖線参照)、シャフト33の回転が第1ギア361および第2ギア362を介してシャフト34に伝達される。この際、シャフト33,34の回転方向は逆回転となり、カッタ14をダウンカット方向に回転させる。つまり、第1動力伝達装置18Aにおいては、切替機構38により、アップカットとダウンカットとを切り替えることが可能である。
【0027】
このような切替機構38を備えた第1動力伝達装置18Aが草刈機4に取り付けられていることにより、エンジンや油圧駆動装置等が搭載されることで入り組んだ構造となる車両本体3側に、そのような動力伝達装置をさらに組み込む必要がない。従って、カッタ14の回転方向の切替操作や第1動力伝達装置18Aのメンテナンスを、機器が入り組んだ車両本体3側で行う必要がなく、操作性やメンテナンス性を向上させることができる。
【0028】
また、第1動力伝達装置18Aでは、機械式の切替機構38が採用されているため、例えば油圧式に比べて動力の伝達効率を良好にでき、動力の伝達ロスを少なくできる。
さらに、切替機構38を採用することで、ハンマーナイフ21が一方向の回転のみならず、他方向の回転においても用いられることになるから、ハンマーナイフ21が一方向からのみ摩耗したり、または他方向からのみ摩耗したりすることがなく、交換周期を長くできて一層経済的である。
【0029】
次に、図10,11に基づいて第2動力伝達装置18Bについて説明する。第2動力伝達装置18Bはシャフト33の回転に対してシャフト34の回転を逆回転させる構成である。従って、第2動力伝達装置18Bは、第1ケース36Aと第2ケース36Bとを有するケース36と、一端が第1ケース36Aから突設されたシャフト33と、一端が第2ケース36Bから突設されたシャフト34とを備えており、シャフト33には第1ギア361が取り付けられ、シャフト34には常時第1ギア361と噛合する第2ギア362が取り付けられている。このため、プーリ25はプーリ24と反対方向に回転することになり、ハンマーナイフ21を備えたシャフト17は常に、草刈作業機1の進行方向に対してダウンカット方向に回転する。
このような第2動力伝達装置18Bは、小石等が多い現場で専ら作業する場合に有効である。
【0030】
図12に示すように、第3動力伝達装置18Cは、一本のシャフト39を備えており、このシャフト39の入力側の端部にプーリ24が取り付けられ、出力側の端部にプーリ25が取り付けられる。これにより、プーリ24とプーリ25とが同一方向に回転することになるため、ハンマーナイフ21を備えたシャフト17は常に、草刈作業機1に進行方向に対してアップカット方向に回転する。
このような第3動力伝達装置18Cは、特に刈り跡が重要視される現場で有効に用いられる。
【0031】
以上の第1〜第3動力伝達装置18A〜18Cは共に、草刈機4の支持部35に対してプーリ24,25ごと着脱される。従って、第1〜第3動力伝達装置18A〜18Cを交換する場合には、草刈機4に搭載されている動力伝達装置からベルトを外し、プーリ24,25ごと動力伝達装置を草刈機4から外す。この後、プーリ24,25を別の動力伝達装置に付け替え、付け替えたこの動力伝達装置を新たに草刈機4に搭載する。また、取り替える動力伝達装置によっては、長さの異なるベルトが必要であったりするため、取替の都度、適切な部品が用意されることになる。そして、第1〜第3動力伝達装置18A〜18Cを適宜選択して用いることで、アップカット専用の草刈作業機や、ダウンカット専用の草刈作業機をそろえる必要がなく、格段に経済的である。
【0032】
なお、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、数量などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、数量などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【0033】
例えば、本実施形態では、抵抗部材19として中空円筒状の部材を挙げたが、これに限らず、中実円筒状としてもよいし、角筒状や角柱状としてもよく、カッタ14に押付けられて地面側に倒れ込んだ草に抵抗(反力)を与えてカッタ14に接触させることができるものであればいずれでもよい。
【0034】
前記実施形態では、動力伝達装置として3種類の第1〜第3動力伝達装置18A〜18Cが用意され、作業環境に応じて任意に交換可能になっていたが、ダウンカット方向に草を刈ることができる第1、第2動力伝達装置18A,18Bが用意されている場合や、これらの一方のみが用意されている場合でも、本発明に含まれる。
【0035】
本実施形態の草刈作業機1には、オペレータが起立姿勢で乗り込む操縦台5が設けられていたが、本発明の草刈作業機1は、オペレータが歩きながら操縦する構成であってもよく、また、操縦台上に着座シートが設けられた構成であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【0036】
本発明は、少なくともダウンカットにより草刈を行う草刈作業機に利用可能である。
【符号の説明】
【0037】
1…草刈作業機、2…走行装置、3…車体、4…草刈機、12…カッタケース、14…カッタ、17…シャフト、18A…第1動力伝達装置、18B…第2動力伝達装置、18C…第3動力伝達装置、19…抵抗部材、21…ハンマーナイフ、h1,h2…距離寸法。
【技術分野】
【0001】
本発明は、草刈作業機に係り、特にダウンカット方向にカッタを回転させて草を刈る草刈作業機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、回転駆動式のカッタを有する草刈機を車体前方側に備えた草刈作業機や(例えば、特許文献1)、草刈機を油圧ショベルのアタッチメントとして用いた草刈作業機が知られている(例えば、特許文献2)。これらの草刈作業機では、外周にカッタが設けられたシャフトを進行方向に対してアップカット方向に回転させて草を刈り、除草している。
【0003】
一般的に、アップカットはダウンカットに比べて草刈の仕上がりが良好であるが、小石が多い場所で用いると、小石を進行方向へ飛ばしてしまうという特性がある。そのため、小石の多い場所などでは、ダウンカットで草刈をするのが好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平11−225530号公報
【特許文献2】実開平5−37021号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、ダウンカットで草を刈ると、草はカッタに上から押付けられるように刈り取られることになるため、カッタが最下点に到達するまでに刈り取り切れなかった草は、カッタに押付けられて地面側に倒れ込んでしまい、それ以後は、カッタによってさらに押付けられて沈み込んでしまうだけとなって、そのまま刈り残しになることが多い。
【0006】
本発明の目的は、ダウンカット時の刈り残しの少ない草刈作業機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の草刈作業機は、回転駆動式の草刈機と、前記草刈機の駆動源および走行装置が設けられた車両本体とを備え、前記草刈機は、進行方向に対してダウンカット方向に回転するシャフトの外周に複数のハンマーナイフが設けられたカッタと、このカッタを収容するカッタケースと、このカッタケースに収容されかつ前記カッタの前記進行方向に対して後方側に設けられた抵抗部材とを備え、地面から前記抵抗部材までの距離寸法は、地面からカッタの回転軌道の最下位置までの距離寸法よりも大きいことを特徴とする。
【0008】
本発明の草刈作業機では、前記シャフトの回転を前記進行方向に対してアップカット方向に切替自在な動力伝達装置を備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、カッタの後方側(草刈作業機の進行方向に対して後方側)に抵抗部材が設けられ、かつ地面から抵抗部材までの距離寸法が地面からカッタの回転軌道の最下位置までの距離寸法よりも大きく設定されているので、ダウンカット時にカッタに押付けられて地面側に倒れ込んだ草は、その先端側が抵抗部材に当たり、カッタの回転軌道の最下位置よりも高い位置に維持されることになる。これにより、カッタ後方側においては、草がカッタとの接触により押付けられても、所定の抵抗力(反力)で対抗することになり、さらに沈み込むのを防止できて、カッタが草と良好に接触する範囲を増大させることができる。従って、カッタにより地面側に倒れ込んだ草についても、カッタとの接触により刈り取ることができ、刈り残しを少なくできる。
なお、地面から抵抗部材までの距離寸法が地面からカッタの回転軌道の最下位置までの距離寸法よりも小さいと、倒れ込んだ草がカッタの回転軌道内に維持されず、カッタと草との接触範囲を増大させることができないことから、草を良好に刈ることができない。
【0010】
ここで、特許文献2に記載の草刈装置では、台風等で倒れ込んだ草を起こす草起こし具が設けられている。しかし、この草起こし具は、倒れ込んだ草に所定の抵抗力を付与するものではないうえ、カッタが草と接触する範囲を増大させるものでもない。すなわち、特許文献2に記載の草刈装置では、草をアップカットしているが、仮にダウンカットさせた場合では、草起こし具がカッタの回転軌道の最下位置よりもさらに下側に位置しているので、ダウンカット時に倒れ込んだ草は、その先端側ほどカッタの回転軌道から外れた位置で倒れ込むことになる。従って、倒れ込んだ草にカッタが良好に接触せず、カッタと草との接触範囲を増大させることができないのである。
【0011】
本発明において、シャフトの回転を進行方向に対してアップカット方向に切替自在な動力伝達装置を備えている場合には、オペレータは、作業環境によりダウンカットとアップカットとを任意に切り替えて草刈作業機を使用することができ、使い勝手を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の第1実施形態に係る草刈作業機の全体を示す側面図。
【図2】前記草刈作業機を構成する草刈機の斜視図。
【図3】前記草刈機の側断面図。
【図4】前記草刈機の一部を示す平断面図。
【図5】前記草刈機に用いられる抵抗部材を示す斜視図。
【図6】第1動力伝達装置を示す平面図。
【図7】前記第1動力伝達装置を示す入力側斜視図。
【図8】前記第1動力伝達装置を示す出力側斜視図。
【図9】前記第1動力伝達装置を説明するための模式図。
【図10】第2動力伝達装置を示す平面図。
【図11】前記第2動力伝達装置を示す平断面図。
【図12】第3動力伝達装置を示す平断面図。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1は、第1実施形態に係る草刈作業機1の全体を示す側面図である。図1において、草刈作業機1は、クローラ式の走行装置2が設けられた車両本体3の前方側に草刈機4を備えた構成であり、走行装置2が車両本体3内に搭載された図示略の駆動源であるエンジンおよび油圧駆動装置等によって駆動される。車両本体3の後方側には、オペレータが起立する操縦台5や操縦装置6が設けられている。
【0014】
これらのうち、草刈機4はハンマーナイフ式であるとともに、車両本体3との間に取り付けられるリフトシリンダ3Aによって上下にリフト可能に設けられており、前記エンジンによって駆動される。図2はそのような草刈機4の斜視図、図3は草刈機4の側断面図、図4は草刈機4の一部を示す平断面図、図5は抵抗部材の斜視図である。なお、図3、図4においては、断面部分のハッチングを省略してある。以下には、草刈機4について詳説する。
【0015】
図2〜図5において、草刈機4は、左右に一対のソリ11が設けられた無底箱状のカッタケース12を備えている。カッタケース12の内部には、両側の側面板13に回転自在に支持されたカッタ14が収容されている。カッタケース12の一方の側面側には、カッタ14を駆動するための駆動機構16が設けられており、エンジンの出力がこの駆動機構16を介してカッタ14に伝達される。カッタ14は、回転自在なシャフト17の外周から複数のハンマーナイフ21が径方向の外側に突設された構成である。
【0016】
また、カッタ14の後方には中空円筒状の抵抗部材19が設けられている。この抵抗部材19はカッタ14のハンマーナイフ21の回転軌道(図3中の1点鎖線参照)の最下位置よりも高い位置に配置されている。つまり、地面から抵抗部材19までの距離寸法h1は、地面からカッタ14の回転軌道の最下位置までの距離寸法h2よりも大きい(h1>h2)。
【0017】
ダウンカットにより草を刈り込む際、カッタ14に押付けられて地面側に倒れ込んだ草は、その先端側が抵抗部材19に当たることから、倒れ込んだ草にカッタ14が接触しても、草がそれ以上沈み込むのを抑制できる。従って、カッタ14の後方側においても、倒れ込んだ草が所定の抵抗力を有した状態に維持されことになり、カッタ14が草と接触する範囲を増大させることができて、草を良好に刈り取ることができ、刈り残しを少なくできる。
【0018】
駆動機構16は、車両本体3のエンジン側から順に説明すると、シャフト31の両端に設けられた一対の第1、第2プーリ22,23、第1動力伝達装置18Aのシャフト33,34の一端側に設けられた第3、第4プーリ24,25、カッタ14を構成するシャフト17の一端側に設けられた第5プーリ26を備え、第1〜第5プーリ23〜26に巻回されたベルトを介してエンジンからの出力が伝達される。
【0019】
また、第1、第2プーリ22,23を連結しているシャフト31は、カッタケース12から後方側に延出した支持アーム32に支持され、第1動力伝達装置18Aは、草刈機4に設けられた支持部35に支持されており、支持部35に対してボルト等の適宜な固定手段にて固定されている。そして、このようなシャフト31、33、34および第1〜第4プーリ22〜25を用いることで、エンジンからの動力をカッタケース12の一側面側へ伝達している。
【0020】
ここで、第1動力伝達装置18Aは、草刈機4の支持部35に対して脱着可能に搭載されている。本実施形態では、動力伝達装置として第1〜3動力伝達装置18A,18B,18C(図10〜図12参照)が用意されており、状況に応じて適宜選択して用いることが可能である。以下には、図2および図4にも図示されている第1動力伝達装置18Aについて図6〜9をも参照して詳細に説明し、第2,3動力伝達装置18B,18Cについては後述する。
【0021】
図6は第1動力伝達装置を示す平面図、図7は第1動力伝達装置を示す入力側の斜視図、図8は出力側の斜視図、図9はその模式図である。第1動力伝達装置18Aは、ハンマーナイフ21の回転方向をダウンカット方向またはアップカット方向に切り替えることが可能である。従って、このような第1動力伝達装置18Aは、ダウンカットとアップカットとを頻繁に切り替えて作業を行う必要がある場合に有効に用いられる。
【0022】
図6〜9において、第1動力伝達装置18Aは、第1ケース36Aおよび第2ケース36Bを有するケース36と、第1ケース36Aから突設された入力側のシャフト33と、第2ケース36Bから突設された出力側のシャフト34と、全体がケース36内に収容されたシャフト37と、入力側の回転を出力側で同方向または逆方向に切り替える切替機構38とを備えている。
【0023】
各シャフト33,34の一端にはそれぞれ前述した第3,4プーリ24,25(図4参照)が取り付けられる。シャフト33の他端には第1ギア361が取り付けられている。シャフト34の他端には第2ギア362が取り付けられている。シャフト37には、第3ギア363が取り付けられている。また、シャフト34において、プーリ25と第2ギア362との間には第4ギア364が取り付けられている。
【0024】
切替機構38は、第1ケース36Aに回動可能に軸支されて外部に露出したボルト形状の操作部365と、第1ケース36A内にて操作部365の先端に取り付けられて操作部365と共に回動するレバー366と、このレバー366の回動に伴って直線移動するスライダ367と、このスライダ367に貫通して設けられて該スライダ367の直線移動を案内するガイドバー368と、スライダ367および第1ギア361を連結するシフトプレート369とを備えている。レバー366の先端には長孔形状の切欠366Aが形成され、スライダ367には円柱状の凸部367Aが突設され、この凸部367Aが切欠366Aと係合している。
【0025】
このような切替機構38では、操作部365を適宜な工具等を用いて回動させ、これによりレバー366を回動させると、レバー366の切欠366Aが円弧軌道を描くことから、切欠366Aに係合している凸部367Aを介してスライダ367がガイドバー368に沿って直線移動する。そして、スライダ367の直線移動により、シフトプレート369を介して連結された第1ギア361も同様に、シャフト33に設けられた摺動部33A上を直線移動する。この第1ギア361の移動により、第1ギア361は第2ギア362もしくは第3ギア363との歯合が自在に切り替えられるようになっている。
【0026】
すなわち、図7〜図9に示す状態では、第1ギア361が第3ギア363と噛合しており、第1ギア361、第3ギア363、および第4ギア364を介してシャフト33の回転がシャフト34に伝達される。この際、シャフト33,34の回転方向は同じとなり、カッタ14を草刈作業機1の進行方向に対してアップカット方向に回転させる。これに対し、切替機構38を操作して第1ギア361を第2ギア362に噛合させると(図9中の2点鎖線参照)、シャフト33の回転が第1ギア361および第2ギア362を介してシャフト34に伝達される。この際、シャフト33,34の回転方向は逆回転となり、カッタ14をダウンカット方向に回転させる。つまり、第1動力伝達装置18Aにおいては、切替機構38により、アップカットとダウンカットとを切り替えることが可能である。
【0027】
このような切替機構38を備えた第1動力伝達装置18Aが草刈機4に取り付けられていることにより、エンジンや油圧駆動装置等が搭載されることで入り組んだ構造となる車両本体3側に、そのような動力伝達装置をさらに組み込む必要がない。従って、カッタ14の回転方向の切替操作や第1動力伝達装置18Aのメンテナンスを、機器が入り組んだ車両本体3側で行う必要がなく、操作性やメンテナンス性を向上させることができる。
【0028】
また、第1動力伝達装置18Aでは、機械式の切替機構38が採用されているため、例えば油圧式に比べて動力の伝達効率を良好にでき、動力の伝達ロスを少なくできる。
さらに、切替機構38を採用することで、ハンマーナイフ21が一方向の回転のみならず、他方向の回転においても用いられることになるから、ハンマーナイフ21が一方向からのみ摩耗したり、または他方向からのみ摩耗したりすることがなく、交換周期を長くできて一層経済的である。
【0029】
次に、図10,11に基づいて第2動力伝達装置18Bについて説明する。第2動力伝達装置18Bはシャフト33の回転に対してシャフト34の回転を逆回転させる構成である。従って、第2動力伝達装置18Bは、第1ケース36Aと第2ケース36Bとを有するケース36と、一端が第1ケース36Aから突設されたシャフト33と、一端が第2ケース36Bから突設されたシャフト34とを備えており、シャフト33には第1ギア361が取り付けられ、シャフト34には常時第1ギア361と噛合する第2ギア362が取り付けられている。このため、プーリ25はプーリ24と反対方向に回転することになり、ハンマーナイフ21を備えたシャフト17は常に、草刈作業機1の進行方向に対してダウンカット方向に回転する。
このような第2動力伝達装置18Bは、小石等が多い現場で専ら作業する場合に有効である。
【0030】
図12に示すように、第3動力伝達装置18Cは、一本のシャフト39を備えており、このシャフト39の入力側の端部にプーリ24が取り付けられ、出力側の端部にプーリ25が取り付けられる。これにより、プーリ24とプーリ25とが同一方向に回転することになるため、ハンマーナイフ21を備えたシャフト17は常に、草刈作業機1に進行方向に対してアップカット方向に回転する。
このような第3動力伝達装置18Cは、特に刈り跡が重要視される現場で有効に用いられる。
【0031】
以上の第1〜第3動力伝達装置18A〜18Cは共に、草刈機4の支持部35に対してプーリ24,25ごと着脱される。従って、第1〜第3動力伝達装置18A〜18Cを交換する場合には、草刈機4に搭載されている動力伝達装置からベルトを外し、プーリ24,25ごと動力伝達装置を草刈機4から外す。この後、プーリ24,25を別の動力伝達装置に付け替え、付け替えたこの動力伝達装置を新たに草刈機4に搭載する。また、取り替える動力伝達装置によっては、長さの異なるベルトが必要であったりするため、取替の都度、適切な部品が用意されることになる。そして、第1〜第3動力伝達装置18A〜18Cを適宜選択して用いることで、アップカット専用の草刈作業機や、ダウンカット専用の草刈作業機をそろえる必要がなく、格段に経済的である。
【0032】
なお、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、数量などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、数量などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【0033】
例えば、本実施形態では、抵抗部材19として中空円筒状の部材を挙げたが、これに限らず、中実円筒状としてもよいし、角筒状や角柱状としてもよく、カッタ14に押付けられて地面側に倒れ込んだ草に抵抗(反力)を与えてカッタ14に接触させることができるものであればいずれでもよい。
【0034】
前記実施形態では、動力伝達装置として3種類の第1〜第3動力伝達装置18A〜18Cが用意され、作業環境に応じて任意に交換可能になっていたが、ダウンカット方向に草を刈ることができる第1、第2動力伝達装置18A,18Bが用意されている場合や、これらの一方のみが用意されている場合でも、本発明に含まれる。
【0035】
本実施形態の草刈作業機1には、オペレータが起立姿勢で乗り込む操縦台5が設けられていたが、本発明の草刈作業機1は、オペレータが歩きながら操縦する構成であってもよく、また、操縦台上に着座シートが設けられた構成であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【0036】
本発明は、少なくともダウンカットにより草刈を行う草刈作業機に利用可能である。
【符号の説明】
【0037】
1…草刈作業機、2…走行装置、3…車体、4…草刈機、12…カッタケース、14…カッタ、17…シャフト、18A…第1動力伝達装置、18B…第2動力伝達装置、18C…第3動力伝達装置、19…抵抗部材、21…ハンマーナイフ、h1,h2…距離寸法。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転駆動式の草刈機と、
前記草刈機の駆動源および走行装置が設けられた車両本体とを備え、
前記草刈機は、進行方向に対してダウンカット方向に回転するシャフトの外周に複数のハンマーナイフが設けられたカッタと、このカッタを収容するカッタケースと、このカッタケースに収容されかつ前記カッタの前記進行方向に対して後方側に設けられた抵抗部材とを備え、
地面から前記抵抗部材までの距離寸法は、地面からカッタの回転軌道の最下位置までの距離寸法よりも大きい
ことを特徴とする草刈作業機。
【請求項2】
請求項1に記載の草刈作業機において、
前記シャフトの回転を前記進行方向に対してアップカット方向に切替自在な動力伝達装置を備えている
ことを特徴とする草刈作業機。
【請求項1】
回転駆動式の草刈機と、
前記草刈機の駆動源および走行装置が設けられた車両本体とを備え、
前記草刈機は、進行方向に対してダウンカット方向に回転するシャフトの外周に複数のハンマーナイフが設けられたカッタと、このカッタを収容するカッタケースと、このカッタケースに収容されかつ前記カッタの前記進行方向に対して後方側に設けられた抵抗部材とを備え、
地面から前記抵抗部材までの距離寸法は、地面からカッタの回転軌道の最下位置までの距離寸法よりも大きい
ことを特徴とする草刈作業機。
【請求項2】
請求項1に記載の草刈作業機において、
前記シャフトの回転を前記進行方向に対してアップカット方向に切替自在な動力伝達装置を備えている
ことを特徴とする草刈作業機。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【公開番号】特開2012−16331(P2012−16331A)
【公開日】平成24年1月26日(2012.1.26)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2010−157031(P2010−157031)
【出願日】平成22年7月9日(2010.7.9)
【出願人】(307009883)ハスクバーナ・ゼノア株式会社 (66)
【Fターム(参考)】
【公開日】平成24年1月26日(2012.1.26)
【国際特許分類】
【出願日】平成22年7月9日(2010.7.9)
【出願人】(307009883)ハスクバーナ・ゼノア株式会社 (66)
【Fターム(参考)】
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