貯湯タンク
【課題】貯湯缶体と成型断熱材との隙間からの放熱を防ぎ、保温・断熱性能を向上させた貯湯タンクを提供する。
【解決手段】湯水を貯める貯湯缶体４と、貯湯缶体４に接続された配管９と、貯湯缶体４の外郭を覆う成形断熱材１３２、１３５と、成形断熱材１３２、１３５に開口され、配管９を通す配管取り出し口２０とを備えた貯湯タンク１において、成型断熱材１３２、１３５の貯湯缶体４側内面の配管取り出し口２０の周囲に貯湯缶体４に当接するリブ１９を設けたことで、前記リブ１９が貯湯缶体４に密着し、貯湯缶体４と成型断熱材１３２、１３５との隙間と外気との連通を遮断でき、配管取り出し口２０からの放熱を防いで保温・断熱性能を向上することができた。
【解決手段】湯水を貯める貯湯缶体４と、貯湯缶体４に接続された配管９と、貯湯缶体４の外郭を覆う成形断熱材１３２、１３５と、成形断熱材１３２、１３５に開口され、配管９を通す配管取り出し口２０とを備えた貯湯タンク１において、成型断熱材１３２、１３５の貯湯缶体４側内面の配管取り出し口２０の周囲に貯湯缶体４に当接するリブ１９を設けたことで、前記リブ１９が貯湯缶体４に密着し、貯湯缶体４と成型断熱材１３２、１３５との隙間と外気との連通を遮断でき、配管取り出し口２０からの放熱を防いで保温・断熱性能を向上することができた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気温水器やヒートポンプ給湯機などの貯湯式給湯機の貯湯タンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の貯湯式給湯装置の貯湯タンクに於いては、ヒートポンプ等の外部加熱手段により加熱した温水を貯める貯湯缶体の保温・断熱を目的として貯湯缶体外郭を囲繞する成型断熱材を設けていたものがあった。この成型断熱材は、図４に示すように貯湯缶体２１外郭に沿った形状の缶体用窪部を有し、天部断熱材２２前面上部断熱材２３と前面下部断熱材２４と底部断熱材２５と背面断熱材２６とに分割構成され、これら断熱材の缶体用窪部を貯湯缶体２１に密着させたものであった。（例えば特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００２−３１０５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、この従来のものは図４に示すように、貯湯缶体２１外郭を囲繞する成型断熱材２４、２５、２６と貯湯缶体２１との間に各部品精度のバラツキ等により隙間が生じてしまい、断熱材２４、２５、２６に開口された配管取り出し口２７を通して前記隙間の熱気が漏れて冷気が進入してしまうため保温性が悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本発明は前記課題を解決するため、請求項１では、湯水を貯める貯湯缶体と、該貯湯缶体に接続された配管と、前記貯湯缶体の外郭を覆う成形断熱材と、該成形断熱材に開口され、前記配管を通す配管取り出し口とを備えた貯湯タンクにおいて、前記成型断熱材の前記貯湯缶体側内面の前記配管取り出し口の周囲に前記貯湯缶体に当接するリブを設けたものとした。
【０００５】
また、請求項２では、前記リブは、前記貯湯缶体に前記成型断熱材を組み付けると潰れて前記貯湯缶体に密着する大きさとした。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１によれば、前記成型断熱材の前記貯湯缶体側内面の前記配管取り出し口の周囲に前記貯湯缶体に当接するリブを設けたので、前記成型断熱材と前記貯湯缶体との隙間と外気を遮断して前記配管取り出し口部分からの放熱を防ぎ、また、脱着作業や製造組立にかかる工数も増やさず作業性がよく、容易にかつ安価に前記貯湯缶体の保温・断熱性能を向上できるものである。
【０００７】
また、請求項２によれば、前記リブは、前記貯湯缶体に前記成型断熱材を組み付けると潰れて前記貯湯缶体に密着する大きさとしたので、前記リブが前記貯湯缶体に隙間なく確実に密着し、保温・断熱性能を簡単な構成で確実に向上できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。１は温水を貯湯する貯湯タンク、２はヒートポンプ式の加熱器で、加熱器２で加熱した温水を貯湯タンク１に貯湯し、給湯要求があった時に給湯栓３から給湯するものである。
【０００９】
次に、前記貯湯タンク１について図２の分解斜視図に基づいて説明すると、４は第一貯湯缶体、５は第二２貯湯缶体、６は第一貯湯缶体４を支える第一缶体支持脚、７は第二貯湯缶体５を支える第二缶体支持脚、８は第二貯湯缶体５下部に接続された給水管、９は第一貯湯缶体４上部と第二貯湯缶体５下部とを接続する缶体接続管、１０は第一貯湯缶体４上部と給湯栓３を接続する給湯管、１１は第二貯湯缶体５下部と加熱器２の流入側を接続する加熱器往管、１２は第一貯湯缶体４上部と加熱器２の流出側を接続する加熱器復管であり、給水管８から給水され第一貯湯缶体４と第二貯湯缶体５に貯められた水は、循環ポンプ（図示せず）の駆動により第二貯湯缶体５下部の加熱器往管１１を流れて加熱器２に流入し、高温に加熱された後に加熱器復管１２を流れて第一貯湯缶体４の上部から徐々に貯湯され、そして給湯栓３が開かれれば給水圧により第一貯湯缶体４の上部に貯められた温水が第一貯湯缶体４の上部の給湯管１０を流れて給湯栓３から給湯されるものである。
【００１０】
１３は第一貯湯缶体４及び第二貯湯缶体５の外郭のほぼ全面を覆い保温・断熱を行う耐熱性発泡ポリスチレンを成型加工した複数の成型断熱材で、底部断熱材１３１、前下部断熱材１３２、前上左部断熱材１３３、前上右部断熱材１３４、後部断熱材１３５、天部断熱材１３６より分割構成され、それぞれ第一貯湯缶体４及び第二貯湯缶体５に接する部分には第一貯湯缶体４および第二貯湯缶体５の外郭に沿った形状の缶体用窪部１４を有しており、これらの缶体用窪部１４を第一貯湯缶体４及び第二貯湯缶体５の外郭に密着し、それぞれ隣り合う成型断熱材１３同士が互いに接する面を密着して取り付けられるものである。
【００１１】
このように貯湯缶体４、５を複数の成型断熱材１３で覆って保温・断熱を行うようにしたので、製造組立時にはこの複数の成型断熱材１３を適切な位置にはめ込むように取り付けるだけで良く、効率的な作業を行うことができ製造組立の工数がかからずコストを抑えることができると共に、メンテナンス時の脱着作業も非常に容易になり作業性が向上するものである。
【００１２】
また、複数の成型断熱材１３のそれぞれ互いに接する面にはそれぞれ位置決め用の嵌合凹凸部１５を設けているので、複数の成型断熱材１３の位置決めが正確になると共に、複数の成型断熱材１３相互の密着度も高くなり複数の成型断熱材１３間の隙間を空気が流動することによる放熱を防ぐことができ、特に前上左部断熱材１３３と前上右部断熱材１３４と後部断熱材１３５の上面と、天部断熱材１３６の底面を嵌合凹凸１５によって確実に密着させたことによって、垂直方向の分割面（前上左部断熱材１３３と前上右部断熱材１３４と後部断熱材１３５の互いに接する面）および水平方向の分割面（前上左部断熱材１３３と前上右部断熱材１３４と後部断熱材１３５の上面と、天部断熱材１３６の底面の接する面）の隙間の発生を確実に防ぎこの隙間や缶体用窪部１４から温度差により対流が発生して空気が流動して放熱してしまうのを確実に防止することができ、保温・断熱性能が大きく向上する。
【００１３】
また、前記複数の成型断熱材１３の互いに接する面に前記第一貯湯缶体４及び第二貯湯缶体５に接続された給水管８、給湯管１０等の複数の配管を収める配管用溝部１６を設けてこれら配管の保温・断熱を行っており、具体的に説明すると、前記底部断熱材１３１には、その前下部断熱材１３２または後部断熱材１３５に接する上面に前記第二貯湯缶体５の下部に接続された給水管８と加熱器往管１１と第一貯湯缶体４下部に接続された缶体接続管９が収められる複数の配管用溝部１６が設けられ、前記後部断熱材１３５には、その前上左部断熱材１３３または前上右部断熱材１３４に接する面に第一貯湯缶体４と第二貯湯缶体５とを連通する缶体連通管９および第一貯湯缶体４上部に接続された加熱器復管１２が収められる複数の配管用溝部１６が設けられ、前記天部断熱材１３６には、第一貯湯缶体４と第二貯湯缶体５とを連通する缶体連通管９と第一貯湯缶体４上部に接続された給湯管１０が収められる複数の配管用溝部１６が設けられている。
【００１４】
これにより、貯湯缶体４、５を保温・断熱するための複数の成型断熱材１３を適切な位置にはめ込むように取り付けるだけで、貯湯缶体４、５の保温・断熱だけでなく、それぞれの貯湯缶体４、５に接続された複数の配管８、９、１０、１１、１２も複数の成型断熱材１３の互いに接する面に設けられた配管用溝部１６にそれぞれはまり込んで収められて保温・断熱が行われるため、配管専用の断熱材が必要なくなると共に脱着作業も容易で作業性が良く製造組立時の工数も減りかつメンテナンス時の作業性も大幅に向上し、配管の保温・断熱にかかるコストを大幅に下げることができる。
【００１５】
また、第一貯湯缶体４の下部には缶体連通管９、第二貯湯缶体５の下部には給水管８と加熱器往管１１がそれぞれ接続されているので、貯湯缶体下部には配管を取り出すために前下部断熱材１３２に半円形の溝部１８と後部断熱材１３５にも半円形の溝部１８とがそれぞれ設けられている。各溝部１８の貯湯缶体側の外周には、貯湯缶体側に突出し、成型断熱材１３の組み付け時に貯湯缶体４、５に当接するリブ１９が設けられている。
【００１６】
そして、前記前下部断熱材１３２と前記後部断熱材１３５を前記貯湯缶体４、５に組み付けることにより前記前下部断熱材１３２の半円形の溝部１８と前記後部断熱材１３５の半円形の溝部１８とが組合わさって円形の配管取り出し口２０が形成される。同時に、配管取り出し口２０の貯湯缶体側では、前記前下部断熱材１３２の半円形のリブ１９と前記後部断熱材１３５の半円形のリブ１９とが組合わさって円形のリブ１９が形成されることとなる。この円形のリブ１９は配管取り出し口２０の貯湯缶体側の外周部に位置することとなる。
【００１７】
なお、前記リブ１９は、前記貯湯缶体４、５に前記成型断熱材１３を組み付けると潰れて前記貯湯缶体４、５に密着する大きさとしているため、前記リブ１９の全周が前記貯湯缶体４、５に隙間なく確実に密着し、保温・断熱性能を簡単な構成で確実に向上できるものである。
【００１８】
このように、貯湯缶体４、５に前記前下部断熱材１３２と前記後部断熱材１３５を組み付けると、前記リブ１９が貯湯缶体４、５に当接して密着するので、貯湯缶体４、５と成型断熱材１３との隙間と外気とを遮断し、貯湯缶体４、５の熱が漏れることを防ぎ、保温・断熱性能が向上する。また、配管取り出し口２０専用の断熱材を必要としないので容易に保温・断熱を行えて、保温・断熱にかかるコストを大幅に下げることができる。さらに、従来のものに比べ、脱着作業や製造組立も工数を増やさず作業性が良いものである。
【００１９】
１７は底板１７１、前板１７２、後板１７３、天板１７４から構成された貯湯タンク１の外装体である。
【００２０】
この外装体１７の内面には前記複数の成型断熱材１３の外面の少なくとも一部が当接しており、外装体１７をしっかりと組み付けることにより前記複数の成型断熱材１３が内側に押しつけられて互いに接する面がより密着して保温・断熱性能が向上すると共に、缶体支持脚６、７にかかる貯湯缶体４、５の荷重の一部を支え、外装体１７内部での貯湯缶体４、５の傾き・転倒防止を行う。
【００２１】
尚、ここで前記複数の成型断熱材１３は、少なくとも底部断熱材と天部断熱材と前面断熱材と背面断熱材の４つに分割構成されていれば、脱着作業性よくコスト安に保温・断熱性能を向上することができるもので、メンテナンス時に取り外すことの多い前面断熱材をさらに上下に分割することで、さらにメンテナンス性を向上することができるものである。
【００２２】
尚、本発明はこの一実施形態に限られることなく、その要旨を変更しない範囲で他の実施形態に適用可能であるもので、例えば、ヒートポンプ式加熱器ではなく貯湯缶体内部に設けた電熱ヒータによって温水を作るものでも良く、また、貯湯缶体も一つでも良い。また、外装体を円筒型にしたものでも成型断熱材１３の外周を円筒型の外装体に沿った形にすれば良いものである。さらに、成型断熱材１３は貯湯缶体に合うようにかつ作業性を考慮して適当に分割されていれば良いものである。
【００２３】
また、前記配管取り出し口２０を形成する溝部１８を組合わさる隣同士の断熱材のそれぞれに設けているが、一方のみに溝部１８を設けるようにしても良い。この場合、溝部１８のない方の断熱材の前記溝部１８に対応する部分に前記リブ１９を設け、配管取り出し口２０の全周を前記リブ１９で囲うようにすれば良いものである。また、断熱材としては前下部断熱材１３２と後部断熱材１３５を例示し、配管の一例として給水管８、缶体接続缶９および加熱器往管１１を例示したが、これに限られるものでなく、その要旨を変更しない範囲で他の実施形態に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態の貯湯式給湯機の概略構成図。
【図２】同一実施形態の貯湯タンクの分解斜視図。
【図３】同一実施形態の貯湯タンクの要部縦断面図。
【図４】従来の貯湯タンクの要部縦断面図。
【符号の説明】
【００２５】
１ 貯湯タンク
４ 第一貯湯缶体（貯湯缶体）
９ 缶体接続管（配管）
１３２ 前下部断熱材（成型断熱材）
１３５ 後部断熱材（成型断熱材）
１９ リブ
２０ 配管取り出し口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気温水器やヒートポンプ給湯機などの貯湯式給湯機の貯湯タンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の貯湯式給湯装置の貯湯タンクに於いては、ヒートポンプ等の外部加熱手段により加熱した温水を貯める貯湯缶体の保温・断熱を目的として貯湯缶体外郭を囲繞する成型断熱材を設けていたものがあった。この成型断熱材は、図４に示すように貯湯缶体２１外郭に沿った形状の缶体用窪部を有し、天部断熱材２２前面上部断熱材２３と前面下部断熱材２４と底部断熱材２５と背面断熱材２６とに分割構成され、これら断熱材の缶体用窪部を貯湯缶体２１に密着させたものであった。（例えば特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００２−３１０５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、この従来のものは図４に示すように、貯湯缶体２１外郭を囲繞する成型断熱材２４、２５、２６と貯湯缶体２１との間に各部品精度のバラツキ等により隙間が生じてしまい、断熱材２４、２５、２６に開口された配管取り出し口２７を通して前記隙間の熱気が漏れて冷気が進入してしまうため保温性が悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本発明は前記課題を解決するため、請求項１では、湯水を貯める貯湯缶体と、該貯湯缶体に接続された配管と、前記貯湯缶体の外郭を覆う成形断熱材と、該成形断熱材に開口され、前記配管を通す配管取り出し口とを備えた貯湯タンクにおいて、前記成型断熱材の前記貯湯缶体側内面の前記配管取り出し口の周囲に前記貯湯缶体に当接するリブを設けたものとした。
【０００５】
また、請求項２では、前記リブは、前記貯湯缶体に前記成型断熱材を組み付けると潰れて前記貯湯缶体に密着する大きさとした。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１によれば、前記成型断熱材の前記貯湯缶体側内面の前記配管取り出し口の周囲に前記貯湯缶体に当接するリブを設けたので、前記成型断熱材と前記貯湯缶体との隙間と外気を遮断して前記配管取り出し口部分からの放熱を防ぎ、また、脱着作業や製造組立にかかる工数も増やさず作業性がよく、容易にかつ安価に前記貯湯缶体の保温・断熱性能を向上できるものである。
【０００７】
また、請求項２によれば、前記リブは、前記貯湯缶体に前記成型断熱材を組み付けると潰れて前記貯湯缶体に密着する大きさとしたので、前記リブが前記貯湯缶体に隙間なく確実に密着し、保温・断熱性能を簡単な構成で確実に向上できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。１は温水を貯湯する貯湯タンク、２はヒートポンプ式の加熱器で、加熱器２で加熱した温水を貯湯タンク１に貯湯し、給湯要求があった時に給湯栓３から給湯するものである。
【０００９】
次に、前記貯湯タンク１について図２の分解斜視図に基づいて説明すると、４は第一貯湯缶体、５は第二２貯湯缶体、６は第一貯湯缶体４を支える第一缶体支持脚、７は第二貯湯缶体５を支える第二缶体支持脚、８は第二貯湯缶体５下部に接続された給水管、９は第一貯湯缶体４上部と第二貯湯缶体５下部とを接続する缶体接続管、１０は第一貯湯缶体４上部と給湯栓３を接続する給湯管、１１は第二貯湯缶体５下部と加熱器２の流入側を接続する加熱器往管、１２は第一貯湯缶体４上部と加熱器２の流出側を接続する加熱器復管であり、給水管８から給水され第一貯湯缶体４と第二貯湯缶体５に貯められた水は、循環ポンプ（図示せず）の駆動により第二貯湯缶体５下部の加熱器往管１１を流れて加熱器２に流入し、高温に加熱された後に加熱器復管１２を流れて第一貯湯缶体４の上部から徐々に貯湯され、そして給湯栓３が開かれれば給水圧により第一貯湯缶体４の上部に貯められた温水が第一貯湯缶体４の上部の給湯管１０を流れて給湯栓３から給湯されるものである。
【００１０】
１３は第一貯湯缶体４及び第二貯湯缶体５の外郭のほぼ全面を覆い保温・断熱を行う耐熱性発泡ポリスチレンを成型加工した複数の成型断熱材で、底部断熱材１３１、前下部断熱材１３２、前上左部断熱材１３３、前上右部断熱材１３４、後部断熱材１３５、天部断熱材１３６より分割構成され、それぞれ第一貯湯缶体４及び第二貯湯缶体５に接する部分には第一貯湯缶体４および第二貯湯缶体５の外郭に沿った形状の缶体用窪部１４を有しており、これらの缶体用窪部１４を第一貯湯缶体４及び第二貯湯缶体５の外郭に密着し、それぞれ隣り合う成型断熱材１３同士が互いに接する面を密着して取り付けられるものである。
【００１１】
このように貯湯缶体４、５を複数の成型断熱材１３で覆って保温・断熱を行うようにしたので、製造組立時にはこの複数の成型断熱材１３を適切な位置にはめ込むように取り付けるだけで良く、効率的な作業を行うことができ製造組立の工数がかからずコストを抑えることができると共に、メンテナンス時の脱着作業も非常に容易になり作業性が向上するものである。
【００１２】
また、複数の成型断熱材１３のそれぞれ互いに接する面にはそれぞれ位置決め用の嵌合凹凸部１５を設けているので、複数の成型断熱材１３の位置決めが正確になると共に、複数の成型断熱材１３相互の密着度も高くなり複数の成型断熱材１３間の隙間を空気が流動することによる放熱を防ぐことができ、特に前上左部断熱材１３３と前上右部断熱材１３４と後部断熱材１３５の上面と、天部断熱材１３６の底面を嵌合凹凸１５によって確実に密着させたことによって、垂直方向の分割面（前上左部断熱材１３３と前上右部断熱材１３４と後部断熱材１３５の互いに接する面）および水平方向の分割面（前上左部断熱材１３３と前上右部断熱材１３４と後部断熱材１３５の上面と、天部断熱材１３６の底面の接する面）の隙間の発生を確実に防ぎこの隙間や缶体用窪部１４から温度差により対流が発生して空気が流動して放熱してしまうのを確実に防止することができ、保温・断熱性能が大きく向上する。
【００１３】
また、前記複数の成型断熱材１３の互いに接する面に前記第一貯湯缶体４及び第二貯湯缶体５に接続された給水管８、給湯管１０等の複数の配管を収める配管用溝部１６を設けてこれら配管の保温・断熱を行っており、具体的に説明すると、前記底部断熱材１３１には、その前下部断熱材１３２または後部断熱材１３５に接する上面に前記第二貯湯缶体５の下部に接続された給水管８と加熱器往管１１と第一貯湯缶体４下部に接続された缶体接続管９が収められる複数の配管用溝部１６が設けられ、前記後部断熱材１３５には、その前上左部断熱材１３３または前上右部断熱材１３４に接する面に第一貯湯缶体４と第二貯湯缶体５とを連通する缶体連通管９および第一貯湯缶体４上部に接続された加熱器復管１２が収められる複数の配管用溝部１６が設けられ、前記天部断熱材１３６には、第一貯湯缶体４と第二貯湯缶体５とを連通する缶体連通管９と第一貯湯缶体４上部に接続された給湯管１０が収められる複数の配管用溝部１６が設けられている。
【００１４】
これにより、貯湯缶体４、５を保温・断熱するための複数の成型断熱材１３を適切な位置にはめ込むように取り付けるだけで、貯湯缶体４、５の保温・断熱だけでなく、それぞれの貯湯缶体４、５に接続された複数の配管８、９、１０、１１、１２も複数の成型断熱材１３の互いに接する面に設けられた配管用溝部１６にそれぞれはまり込んで収められて保温・断熱が行われるため、配管専用の断熱材が必要なくなると共に脱着作業も容易で作業性が良く製造組立時の工数も減りかつメンテナンス時の作業性も大幅に向上し、配管の保温・断熱にかかるコストを大幅に下げることができる。
【００１５】
また、第一貯湯缶体４の下部には缶体連通管９、第二貯湯缶体５の下部には給水管８と加熱器往管１１がそれぞれ接続されているので、貯湯缶体下部には配管を取り出すために前下部断熱材１３２に半円形の溝部１８と後部断熱材１３５にも半円形の溝部１８とがそれぞれ設けられている。各溝部１８の貯湯缶体側の外周には、貯湯缶体側に突出し、成型断熱材１３の組み付け時に貯湯缶体４、５に当接するリブ１９が設けられている。
【００１６】
そして、前記前下部断熱材１３２と前記後部断熱材１３５を前記貯湯缶体４、５に組み付けることにより前記前下部断熱材１３２の半円形の溝部１８と前記後部断熱材１３５の半円形の溝部１８とが組合わさって円形の配管取り出し口２０が形成される。同時に、配管取り出し口２０の貯湯缶体側では、前記前下部断熱材１３２の半円形のリブ１９と前記後部断熱材１３５の半円形のリブ１９とが組合わさって円形のリブ１９が形成されることとなる。この円形のリブ１９は配管取り出し口２０の貯湯缶体側の外周部に位置することとなる。
【００１７】
なお、前記リブ１９は、前記貯湯缶体４、５に前記成型断熱材１３を組み付けると潰れて前記貯湯缶体４、５に密着する大きさとしているため、前記リブ１９の全周が前記貯湯缶体４、５に隙間なく確実に密着し、保温・断熱性能を簡単な構成で確実に向上できるものである。
【００１８】
このように、貯湯缶体４、５に前記前下部断熱材１３２と前記後部断熱材１３５を組み付けると、前記リブ１９が貯湯缶体４、５に当接して密着するので、貯湯缶体４、５と成型断熱材１３との隙間と外気とを遮断し、貯湯缶体４、５の熱が漏れることを防ぎ、保温・断熱性能が向上する。また、配管取り出し口２０専用の断熱材を必要としないので容易に保温・断熱を行えて、保温・断熱にかかるコストを大幅に下げることができる。さらに、従来のものに比べ、脱着作業や製造組立も工数を増やさず作業性が良いものである。
【００１９】
１７は底板１７１、前板１７２、後板１７３、天板１７４から構成された貯湯タンク１の外装体である。
【００２０】
この外装体１７の内面には前記複数の成型断熱材１３の外面の少なくとも一部が当接しており、外装体１７をしっかりと組み付けることにより前記複数の成型断熱材１３が内側に押しつけられて互いに接する面がより密着して保温・断熱性能が向上すると共に、缶体支持脚６、７にかかる貯湯缶体４、５の荷重の一部を支え、外装体１７内部での貯湯缶体４、５の傾き・転倒防止を行う。
【００２１】
尚、ここで前記複数の成型断熱材１３は、少なくとも底部断熱材と天部断熱材と前面断熱材と背面断熱材の４つに分割構成されていれば、脱着作業性よくコスト安に保温・断熱性能を向上することができるもので、メンテナンス時に取り外すことの多い前面断熱材をさらに上下に分割することで、さらにメンテナンス性を向上することができるものである。
【００２２】
尚、本発明はこの一実施形態に限られることなく、その要旨を変更しない範囲で他の実施形態に適用可能であるもので、例えば、ヒートポンプ式加熱器ではなく貯湯缶体内部に設けた電熱ヒータによって温水を作るものでも良く、また、貯湯缶体も一つでも良い。また、外装体を円筒型にしたものでも成型断熱材１３の外周を円筒型の外装体に沿った形にすれば良いものである。さらに、成型断熱材１３は貯湯缶体に合うようにかつ作業性を考慮して適当に分割されていれば良いものである。
【００２３】
また、前記配管取り出し口２０を形成する溝部１８を組合わさる隣同士の断熱材のそれぞれに設けているが、一方のみに溝部１８を設けるようにしても良い。この場合、溝部１８のない方の断熱材の前記溝部１８に対応する部分に前記リブ１９を設け、配管取り出し口２０の全周を前記リブ１９で囲うようにすれば良いものである。また、断熱材としては前下部断熱材１３２と後部断熱材１３５を例示し、配管の一例として給水管８、缶体接続缶９および加熱器往管１１を例示したが、これに限られるものでなく、その要旨を変更しない範囲で他の実施形態に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態の貯湯式給湯機の概略構成図。
【図２】同一実施形態の貯湯タンクの分解斜視図。
【図３】同一実施形態の貯湯タンクの要部縦断面図。
【図４】従来の貯湯タンクの要部縦断面図。
【符号の説明】
【００２５】
１ 貯湯タンク
４ 第一貯湯缶体（貯湯缶体）
９ 缶体接続管（配管）
１３２ 前下部断熱材（成型断熱材）
１３５ 後部断熱材（成型断熱材）
１９ リブ
２０ 配管取り出し口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湯水を貯める貯湯缶体と、該貯湯缶体に接続された配管と、前記貯湯缶体の外郭を覆う成形断熱材と、該成形断熱材に開口され、前記配管を通す配管取り出し口とを備えた貯湯タンクにおいて、前記成型断熱材の前記貯湯缶体側内面の前記配管取り出し口の周囲に前記貯湯缶体に当接するリブを設けたことを特徴とする貯湯タンク。
【請求項２】
前記リブは、前記貯湯缶体に前記成型断熱材を組み付けると潰れて前記貯湯缶体に密着する大きさとしたことを特徴とする請求項１に記載の貯湯タンク。
【請求項１】
湯水を貯める貯湯缶体と、該貯湯缶体に接続された配管と、前記貯湯缶体の外郭を覆う成形断熱材と、該成形断熱材に開口され、前記配管を通す配管取り出し口とを備えた貯湯タンクにおいて、前記成型断熱材の前記貯湯缶体側内面の前記配管取り出し口の周囲に前記貯湯缶体に当接するリブを設けたことを特徴とする貯湯タンク。
【請求項２】
前記リブは、前記貯湯缶体に前記成型断熱材を組み付けると潰れて前記貯湯缶体に密着する大きさとしたことを特徴とする請求項１に記載の貯湯タンク。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−３４９３２１（Ｐ２００６−３４９３２１Ａ）
【公開日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１７９５６８（Ｐ２００５−１７９５６８）
【出願日】平成１７年６月２０日（２００５．６．２０）
【出願人】（００００００５３８）株式会社コロナ (753)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月２０日（２００５．６．２０）
【出願人】（００００００５３８）株式会社コロナ (753)
【Ｆターム（参考）】
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