超磁歪式油圧発生装置及び該装置を備えた超磁歪式油圧ポンプシステム
【課題】 従来より装置の小型・軽量化が可能であると共により効率的に利用できる超磁歪式油圧発生装置及び該装置を備えた超磁歪式油圧ポンプシステムの提供。
【解決手段】 磁力により体積変化する超磁歪素子と、通電により磁力を発生して前記超磁歪素子を体積変化させる駆動コイルとを有する超磁歪駆動部と、超磁歪素子の体積変化に伴ってシリンダ内を往復駆動して加圧リザーバからの作動圧油を吐出するプランジャピストンを有するポンプ部とが配置された同一ハウジング内の超磁歪駆動部の外周領域に加圧リザーバ室が設けられ、該加圧リザーバ室と超磁歪駆動部との間に少なくとも駆動コイルを加圧リザーバ室からの油に浸漬状態とするための連通構造を備えた超磁歪式油圧発生装置および該発生装置に接続された電磁弁と出力機構と、発生装置および電磁弁を駆動制御する制御機構と、を備えた超磁歪式油圧ポンプシステム。
【解決手段】 磁力により体積変化する超磁歪素子と、通電により磁力を発生して前記超磁歪素子を体積変化させる駆動コイルとを有する超磁歪駆動部と、超磁歪素子の体積変化に伴ってシリンダ内を往復駆動して加圧リザーバからの作動圧油を吐出するプランジャピストンを有するポンプ部とが配置された同一ハウジング内の超磁歪駆動部の外周領域に加圧リザーバ室が設けられ、該加圧リザーバ室と超磁歪駆動部との間に少なくとも駆動コイルを加圧リザーバ室からの油に浸漬状態とするための連通構造を備えた超磁歪式油圧発生装置および該発生装置に接続された電磁弁と出力機構と、発生装置および電磁弁を駆動制御する制御機構と、を備えた超磁歪式油圧ポンプシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超磁歪材料を用いて油圧ポンプを構成してなる油圧発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の油圧ポンプ装置としては、駆動源として電動モータを用いて圧油を吸引、吐出させる構成のものが一般的であった。しかしながら、装置構成の小型・軽量化を目的として、電動モータに代わる駆動源が求められており、そこで、近年では磁力によって体積変化する超磁歪素子を利用した超磁歪式の油圧ポンプ装置が提案されている。
【０００３】
強磁性材料では、総称して磁歪と呼ばれる現象、即ち磁石やコイル等による外部磁界に応じて素子寸法が変化し、直交する磁界が同時に加わると素子が捻れ、捻れ応力によって素子の磁気特性が変化するという現象が生じるが、超磁歪素子は、従来の強磁性材料の寸法変化量に対して格段に大きい変位量を示すものである。
【０００４】
このような超磁歪素子を利用した油圧ポンプ装置としては、超磁歪素子を駆動するためのコイルと、超磁歪素子の体積変化に伴ってポンプ運動するプランジャピストンおよび作動油供給・回収用リザーバタンクとを備えたものがある。
【０００５】
具体的には、例えば外部からコイルに通電して磁場を発生させ、この磁場により超磁歪素子を伸長方向に体積変化させることによってプランジャピストンをスプリングの付勢力に抗して移動させて、リザーバタンクからポンプ室に吸引した圧油をチェック弁を介してアクチュエータへ吐出させ、またコイルへの通電を立つことで磁場を消滅させ、超磁歪素子の体積を縮小方向に復帰させることによってプランジャピストンがスプリング付勢力で反対方向に移動することで、前記ポンプ室に圧油を吸引すると共に他のポンプ室から圧油をアクチュエータに吐出させるという繰り返し動作による連続油圧ポンプ、あるいは超磁歪素子の伸縮によるプランジャポンプの往復駆動による単動油圧ポンプとしての作動がなされるものである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−９３８３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の如き従来の超磁歪素子を用いた油圧ポンプ装置は、超磁歪素子およびプランジャコイルの駆動部と、これと離れて設けられた加圧リザーバタンク等のそれぞれ単独で存在する部品同士の複雑な組合せ構成からなるものであって、また超磁歪素子が発熱体であることと駆動コイル等の冷却システムが必要となることから、装置設備に大きな占有空間が必要となり、また実際の使用に当たって煩雑な作業となり、効率的な利用が困難であった。
【０００８】
本発明の目的は、上記問題点に鑑み、従来より装置の小型・軽量化が可能であると共により効率的に利用できる超磁歪式油圧発生装置及び該装置を備えた超磁歪式油圧ポンプシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係る超磁歪式油圧発生装置は、磁力により体積変化する超磁歪素子と、通電により磁力を発生して前記超磁歪素子を体積変化させる駆動コイルとを有する超磁歪駆動部と、前記超磁歪素子の体積変化に伴ってシリンダ内を往復駆動して加圧リザーバからの作動圧油を吐出するプランジャピストンを有するポンプ部と、を備えた超磁歪式油圧発生装置において、前記超磁歪駆動部とポンプ部とが配置された同一ハウジング内の前記超磁歪駆動部の外周領域に加圧リザーバ室が設けられ、該加圧リザーバ室と前記超磁歪駆動部との間に少なくとも前記駆動コイルを前記加圧リザーバ室からの油に浸漬状態とするための連通構造を備えているものである。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明に係る超磁歪式油圧発生装置は、請求項１に記載の超磁歪式油圧発生装置において、前記超磁歪素子と前記プランジャピストンとの間に、該超磁歪素子の体積変化による駆動を該プランジャピストンに伝達する両者とは別体の伝達部材を設けたものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明に係る超磁歪式油圧発生装置は、請求項１に記載の超磁歪式油圧発生装置において、前記プランジャピストンは、複数個の吸い込み用チェックバルブを備えているものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明に係る超磁歪式油圧発生装置は、請求項１に記載の超磁歪式油圧発生装置において、前記プランジャピストンおよびハウジングが非磁性体材料製であることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項５に記載の発明に係る超磁歪式油圧ポンプシステムは、前記請求項１〜４の何れかに記載の超磁歪式油圧発生装置と、該発生装置に接続された電磁弁と出力機構と、前記発生装置および電磁弁を駆動制御する制御機構と、を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の超磁歪式油圧発生装置では、作動油を供給源である加圧リザーバ室が超磁歪駆動部の外周領域に同一ハウジング内で設けられているため、リザーバタンクが装置本体と別体に設けられている場合に比べて装置構成全体が小型化し、且つ、この超磁歪駆動部の外周領域のリザーバ室からリザーバ油を超磁歪駆動部内に連通構造を介して導入して駆動コイルを油浸状態にするため、このリザーバ室からのリザーバ油導入を冷却システムとして兼用させることができるため、さらなる装置の軽量・小型化と効率化が図れるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の超磁歪式油圧発生装置においては、駆動コイルへの通電により発生する磁力で超磁歪素子を体積変化させる超磁歪駆動部と、該超磁歪素子の体積変化に伴ってシリンダ内を往復駆動して加圧リザーバからの作動圧油を吐出するプランジャピストンを有するポンプ部とが配置された同一ハウジング内で、超磁歪駆動部の外周領域に加圧リザーバ室を設けると共に、この該加圧リザーバ室と超磁歪駆動部との間に連通構造を形成することによって駆動コイルを加圧リザーバ室からの油に浸漬状態とするものである。
【００１６】
このように、作動圧油を供給源である加圧リザーバ室が超磁歪駆動部の外周領域に同一ハウジング内に設けられている本発明においては、リザーバタンクが装置本体と別体に設けられている従来タイプに比べて占有空間が小さくて済み、また連結構造により超磁歪駆動部外周領域のリザーバ室からリザーバ油の超磁歪駆動部内へリザーバ油を導入してこれを冷却システムとして兼用させることができ、少なくとも最も発熱の大きい駆動コイルを油浸状態として冷却できるため、別個に冷却システムを設ける必要がなくなり、装置構成全体の軽量・小型化と効率化を図ることができる。
【００１７】
このリザーバ油を利用した冷却システムでは、駆動コイルだけでなく、超磁歪素子やその周辺部材などの発熱体が存在する領域を全体的に油浸状態で冷却するものがより好ましい。このリザーバ油導入による冷却システムは、リザーバ室と超磁歪駆動部との連通構造によって構成されるものであるが、効率的な冷却システムを得るためには、この冷却用として超磁歪駆動部側に導入されるリザーバ油に流れが作られる構成が望まれる。
【００１８】
このようなリザーバ油をリザーバ室から導入するための連通構造としては、例えば、超磁歪駆動部を構成する駆動コイルおよび超磁歪素子が筒状ヨーク内に配置され、そのヨーク外周領域にリザーバ室が設けられるのであれば、該ヨークにリザーバ室とヨーク内とを連通する貫通孔を形成すれば、駆動コイルをリザーバ油に浸漬状態にでき、さらにヨーク内で駆動コイル部分と超磁歪素子側との間をシールするリング部材等が配置されている場合には、そのリング部材に一部切欠き部を設ければ、超磁歪素子周辺にリザーバ油を導いて油浸状態とすることができる。特に、前記貫通孔を二箇所設ければ、リザーバ室からヨーク内側へさらにヨーク内からリザーバ室側へとリザーバ油の流れが生じる連通構造が得られる。
【００１９】
また、超磁歪素子とプランジャピストンは、両者の端部同士を連結して直接超磁歪素子の体積変化でプランジャピストンを駆動させる構成としてもよいが、超磁歪素子とプランジャピストンとに間に両者とは別体の伝達部材を配置し、この伝達部材を介して超磁歪素子の体積変化による駆動をプランジャピストンに伝達する構成とれば、ハウジングから構成されるシリンダ内を摺動するプランジャピストンの偏心量が補正でき、よりスムーズなピストン運動を可能とする。
【００２０】
また、プランジャピストンと超磁歪素子の間に別体の伝達部材を介在させることによって、プランジャピストンの素材として選択する部材の可能性が広がり、例えば、アルミ等などより装置の軽量化が可能な材質を選択でき、これは装置の大容量化を容易にすると言う利点もある。また、プランジャピストンだけでなくハウジングを非磁性体材料製とすれば、装置をさらに軽量化でき、これもまた装置の大容量化を容易にする。
【００２１】
さらに、従来は装置周辺の油圧回路中に設けられている吸い込み用チェックバルブをプランジャピストン自体に複数個設けることによっても、装置の全体構成を簡略化できる。
【００２２】
以上のような、従来に比べて軽量・小型化と効率化が図れる本願発明の超磁歪式油圧発生装置を各種アクチュエータ等の出力機構に対する油圧ポンプとして用い、電磁切換弁を接続し、制御機構によって該油圧発生装置および電磁切換弁を駆動制御する構成とすれば、従来にない小型で効率的な超磁歪式油圧ポンプシステムを構築することができる。
【実施例】
【００２３】
本発明の一実施例による超磁歪式油圧発生装置を図１の側断面図に示す。本超磁歪式油圧発生装置１は、アクチュエータ２０へ油圧を供給するものであり、電磁切換弁１９が接続され、制御機構１８により駆動制御されることによって油圧ポンプシステムが構築されている。
【００２４】
本実施例による超磁歪式油圧発生装置１は、非磁性体材料である、例えばアルミニウム材から構成された同一ハウジング１５内に、超磁歪駆動部とポンプ部とリザーブとが配置されるものである。即ち、超磁歪駆動部は、ハウジング１５内に固定された略筒状ヨーク６内で、ボビン４の外周に巻回され制御機構１８からの駆動制御で通電されることによって磁力を発生する駆動コイル５と、ボビン４内に伸縮可能に挿通された超磁歪素子２とが配置されてなるものである。
【００２５】
この超磁歪素子２のハウジング内側端部には、ヨーク６を貫通状態で突出する磁性材料、例えば純鉄製の伝達部材３が、非磁性体素材であるアルミニウム製のプランジャピストン１２との間に介在する。このプランジャピストン１２が、ハウジング１５内に形成されてシリンダ１４内を往復摺動することによって本装置のポンプ部が構成される。このプランジャピストン１２の駆動は、駆動コイル５への通電および通電解除によって磁力の発生、消滅に応じて体積変化する超磁歪素子２の伸縮運動が伝達部材３を介して伝わって行われる。
【００２６】
また、ヨーク６の外周領域には、ハウジング１５の内壁面とヨーク６の外表面に沿って摺動可能に設けられた壁部材９とで囲まれてなる加圧リザーバ室８が設けられている。この加圧リザーバ室８は、反対側からスプリング１０によって付勢される壁部材９によって加圧状態であり、このスプリング１０の付勢力に抗して壁部材９が摺動することによって室内容積が増大するものである。
【００２７】
また、ヨーク６には、リザーバ室８との連通構造として、二つの貫通孔７が形成されており、一方の貫通孔７からヨーク６内に導入されたリザーバ油は、他方の貫通孔７からリザーバ室８へ戻る流れを作り、駆動コイル５を浸漬状態で冷却する冷却システムを形成している。さらに、ボビン４と超磁歪素子２側との間をシールするリング部材１１には一部切欠き（不図示）が形成されており、これによってヨーク６内に導入されたリザーバ油は、駆動コイル５だけでなく、超磁歪素子２および伝達部材３をも浸漬状態として発熱体周辺を全体的に冷却することができる。
【００２８】
また、プランジャピストン１２自身には、アクチュエータ２０側からの戻り圧油に対して逆止となる複数個（本図１中では３個）の吸い込み用チェックバルブ１３がリザーバ室８に連通する流路の端部開口に設けられている。
【００２９】
以上の構成を備えた超磁歪式油圧発生装置１の作動は以下の通りである。まず駆動コイル５への通電がなく磁力が発生していない状態では、超磁歪素子２はボビン４内で軸方向に縮小しており、これによってプランジャピストン１２は伝達部材３を介してコイル側（図中紙面向かって右方）へ引き寄せられている。従ってシリンダ１４内ではプランジャピストン１２の左側の空間容積が拡大されており、この左側空間にリザーバ室８からリザーバ油がプランジャピストン１２内の流路を介して各チェックバルブ１３を通って吸い込まれている。
【００３０】
次に制御機構１８による駆動制御で駆動コイル５に通電し磁力を発生させると、超磁歪素子２はボビン４内で軸方向に伸長し、この体積変化に伴って伝達部材３はプランジャピストン１２を反対側（図中紙面向かって左方）へ押し出し、この左方へ移動するプランジャピストン１２はシリンダ１４内左側空間に吸い込まれていたリザーバ油をアクチュエータ２０へ吐出する。以上のような駆動コイル５への通電、通電解除を繰り返すことによって、プランジャポンプ１２はシリンダ１４内を往復摺動して油圧ポンプとして作動する。この間、発熱体である駆動コイル５および超磁歪素子２、伝達部材３はヨーク６の貫通孔７を介してリザーバ室８から流入してくるリザーバ油に浸漬状態で冷却されている。
【００３１】
超磁歪式油圧ポンプシステムとしては、制御機構１８からの駆動制御で電磁切換弁１９を切り換えることによってアクチュエータの作動を停止する。即ち、アクチュエータ２０からの戻り油は、電磁切換弁１９を介してシリンダ１４内のプランジャピストン１２の右側空間に流れ、リザーバ室８へ導入される。リザーバ室８は、戻り油の圧によってスプリング１０に抗して壁部材９が摺動することによって容積を拡大していくことができる。
【００３２】
以上のように本実施例による超磁歪式油圧発生装置１は、リザーバ室も発熱体冷却システムも同一ハウジング内にコンパクトに設けられ、装置全体の軽量・小型化および効率化が実現できたものである。この油圧発生装置１を用いれば、簡便な設計で容易に超磁歪式油圧ポンプシステムを構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施例による超磁歪式油圧発生装置の概略構成を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１：超磁歪式油圧発生装置
２：超磁歪素子
３：伝達部材
４：ボビン
５：駆動コイル
６：ヨーク
７：貫通孔
８：リザーバ室
９：壁部材
１０：スプリング
１１：リング部材
１２：プランジャピストン
１３：チェックバルブ
１４：シリンダ
１５：ハウジング
１８：制御機構
１９：電磁切換弁
２０：アクチュエータ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超磁歪材料を用いて油圧ポンプを構成してなる油圧発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の油圧ポンプ装置としては、駆動源として電動モータを用いて圧油を吸引、吐出させる構成のものが一般的であった。しかしながら、装置構成の小型・軽量化を目的として、電動モータに代わる駆動源が求められており、そこで、近年では磁力によって体積変化する超磁歪素子を利用した超磁歪式の油圧ポンプ装置が提案されている。
【０００３】
強磁性材料では、総称して磁歪と呼ばれる現象、即ち磁石やコイル等による外部磁界に応じて素子寸法が変化し、直交する磁界が同時に加わると素子が捻れ、捻れ応力によって素子の磁気特性が変化するという現象が生じるが、超磁歪素子は、従来の強磁性材料の寸法変化量に対して格段に大きい変位量を示すものである。
【０００４】
このような超磁歪素子を利用した油圧ポンプ装置としては、超磁歪素子を駆動するためのコイルと、超磁歪素子の体積変化に伴ってポンプ運動するプランジャピストンおよび作動油供給・回収用リザーバタンクとを備えたものがある。
【０００５】
具体的には、例えば外部からコイルに通電して磁場を発生させ、この磁場により超磁歪素子を伸長方向に体積変化させることによってプランジャピストンをスプリングの付勢力に抗して移動させて、リザーバタンクからポンプ室に吸引した圧油をチェック弁を介してアクチュエータへ吐出させ、またコイルへの通電を立つことで磁場を消滅させ、超磁歪素子の体積を縮小方向に復帰させることによってプランジャピストンがスプリング付勢力で反対方向に移動することで、前記ポンプ室に圧油を吸引すると共に他のポンプ室から圧油をアクチュエータに吐出させるという繰り返し動作による連続油圧ポンプ、あるいは超磁歪素子の伸縮によるプランジャポンプの往復駆動による単動油圧ポンプとしての作動がなされるものである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−９３８３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の如き従来の超磁歪素子を用いた油圧ポンプ装置は、超磁歪素子およびプランジャコイルの駆動部と、これと離れて設けられた加圧リザーバタンク等のそれぞれ単独で存在する部品同士の複雑な組合せ構成からなるものであって、また超磁歪素子が発熱体であることと駆動コイル等の冷却システムが必要となることから、装置設備に大きな占有空間が必要となり、また実際の使用に当たって煩雑な作業となり、効率的な利用が困難であった。
【０００８】
本発明の目的は、上記問題点に鑑み、従来より装置の小型・軽量化が可能であると共により効率的に利用できる超磁歪式油圧発生装置及び該装置を備えた超磁歪式油圧ポンプシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係る超磁歪式油圧発生装置は、磁力により体積変化する超磁歪素子と、通電により磁力を発生して前記超磁歪素子を体積変化させる駆動コイルとを有する超磁歪駆動部と、前記超磁歪素子の体積変化に伴ってシリンダ内を往復駆動して加圧リザーバからの作動圧油を吐出するプランジャピストンを有するポンプ部と、を備えた超磁歪式油圧発生装置において、前記超磁歪駆動部とポンプ部とが配置された同一ハウジング内の前記超磁歪駆動部の外周領域に加圧リザーバ室が設けられ、該加圧リザーバ室と前記超磁歪駆動部との間に少なくとも前記駆動コイルを前記加圧リザーバ室からの油に浸漬状態とするための連通構造を備えているものである。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明に係る超磁歪式油圧発生装置は、請求項１に記載の超磁歪式油圧発生装置において、前記超磁歪素子と前記プランジャピストンとの間に、該超磁歪素子の体積変化による駆動を該プランジャピストンに伝達する両者とは別体の伝達部材を設けたものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明に係る超磁歪式油圧発生装置は、請求項１に記載の超磁歪式油圧発生装置において、前記プランジャピストンは、複数個の吸い込み用チェックバルブを備えているものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明に係る超磁歪式油圧発生装置は、請求項１に記載の超磁歪式油圧発生装置において、前記プランジャピストンおよびハウジングが非磁性体材料製であることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項５に記載の発明に係る超磁歪式油圧ポンプシステムは、前記請求項１〜４の何れかに記載の超磁歪式油圧発生装置と、該発生装置に接続された電磁弁と出力機構と、前記発生装置および電磁弁を駆動制御する制御機構と、を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の超磁歪式油圧発生装置では、作動油を供給源である加圧リザーバ室が超磁歪駆動部の外周領域に同一ハウジング内で設けられているため、リザーバタンクが装置本体と別体に設けられている場合に比べて装置構成全体が小型化し、且つ、この超磁歪駆動部の外周領域のリザーバ室からリザーバ油を超磁歪駆動部内に連通構造を介して導入して駆動コイルを油浸状態にするため、このリザーバ室からのリザーバ油導入を冷却システムとして兼用させることができるため、さらなる装置の軽量・小型化と効率化が図れるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の超磁歪式油圧発生装置においては、駆動コイルへの通電により発生する磁力で超磁歪素子を体積変化させる超磁歪駆動部と、該超磁歪素子の体積変化に伴ってシリンダ内を往復駆動して加圧リザーバからの作動圧油を吐出するプランジャピストンを有するポンプ部とが配置された同一ハウジング内で、超磁歪駆動部の外周領域に加圧リザーバ室を設けると共に、この該加圧リザーバ室と超磁歪駆動部との間に連通構造を形成することによって駆動コイルを加圧リザーバ室からの油に浸漬状態とするものである。
【００１６】
このように、作動圧油を供給源である加圧リザーバ室が超磁歪駆動部の外周領域に同一ハウジング内に設けられている本発明においては、リザーバタンクが装置本体と別体に設けられている従来タイプに比べて占有空間が小さくて済み、また連結構造により超磁歪駆動部外周領域のリザーバ室からリザーバ油の超磁歪駆動部内へリザーバ油を導入してこれを冷却システムとして兼用させることができ、少なくとも最も発熱の大きい駆動コイルを油浸状態として冷却できるため、別個に冷却システムを設ける必要がなくなり、装置構成全体の軽量・小型化と効率化を図ることができる。
【００１７】
このリザーバ油を利用した冷却システムでは、駆動コイルだけでなく、超磁歪素子やその周辺部材などの発熱体が存在する領域を全体的に油浸状態で冷却するものがより好ましい。このリザーバ油導入による冷却システムは、リザーバ室と超磁歪駆動部との連通構造によって構成されるものであるが、効率的な冷却システムを得るためには、この冷却用として超磁歪駆動部側に導入されるリザーバ油に流れが作られる構成が望まれる。
【００１８】
このようなリザーバ油をリザーバ室から導入するための連通構造としては、例えば、超磁歪駆動部を構成する駆動コイルおよび超磁歪素子が筒状ヨーク内に配置され、そのヨーク外周領域にリザーバ室が設けられるのであれば、該ヨークにリザーバ室とヨーク内とを連通する貫通孔を形成すれば、駆動コイルをリザーバ油に浸漬状態にでき、さらにヨーク内で駆動コイル部分と超磁歪素子側との間をシールするリング部材等が配置されている場合には、そのリング部材に一部切欠き部を設ければ、超磁歪素子周辺にリザーバ油を導いて油浸状態とすることができる。特に、前記貫通孔を二箇所設ければ、リザーバ室からヨーク内側へさらにヨーク内からリザーバ室側へとリザーバ油の流れが生じる連通構造が得られる。
【００１９】
また、超磁歪素子とプランジャピストンは、両者の端部同士を連結して直接超磁歪素子の体積変化でプランジャピストンを駆動させる構成としてもよいが、超磁歪素子とプランジャピストンとに間に両者とは別体の伝達部材を配置し、この伝達部材を介して超磁歪素子の体積変化による駆動をプランジャピストンに伝達する構成とれば、ハウジングから構成されるシリンダ内を摺動するプランジャピストンの偏心量が補正でき、よりスムーズなピストン運動を可能とする。
【００２０】
また、プランジャピストンと超磁歪素子の間に別体の伝達部材を介在させることによって、プランジャピストンの素材として選択する部材の可能性が広がり、例えば、アルミ等などより装置の軽量化が可能な材質を選択でき、これは装置の大容量化を容易にすると言う利点もある。また、プランジャピストンだけでなくハウジングを非磁性体材料製とすれば、装置をさらに軽量化でき、これもまた装置の大容量化を容易にする。
【００２１】
さらに、従来は装置周辺の油圧回路中に設けられている吸い込み用チェックバルブをプランジャピストン自体に複数個設けることによっても、装置の全体構成を簡略化できる。
【００２２】
以上のような、従来に比べて軽量・小型化と効率化が図れる本願発明の超磁歪式油圧発生装置を各種アクチュエータ等の出力機構に対する油圧ポンプとして用い、電磁切換弁を接続し、制御機構によって該油圧発生装置および電磁切換弁を駆動制御する構成とすれば、従来にない小型で効率的な超磁歪式油圧ポンプシステムを構築することができる。
【実施例】
【００２３】
本発明の一実施例による超磁歪式油圧発生装置を図１の側断面図に示す。本超磁歪式油圧発生装置１は、アクチュエータ２０へ油圧を供給するものであり、電磁切換弁１９が接続され、制御機構１８により駆動制御されることによって油圧ポンプシステムが構築されている。
【００２４】
本実施例による超磁歪式油圧発生装置１は、非磁性体材料である、例えばアルミニウム材から構成された同一ハウジング１５内に、超磁歪駆動部とポンプ部とリザーブとが配置されるものである。即ち、超磁歪駆動部は、ハウジング１５内に固定された略筒状ヨーク６内で、ボビン４の外周に巻回され制御機構１８からの駆動制御で通電されることによって磁力を発生する駆動コイル５と、ボビン４内に伸縮可能に挿通された超磁歪素子２とが配置されてなるものである。
【００２５】
この超磁歪素子２のハウジング内側端部には、ヨーク６を貫通状態で突出する磁性材料、例えば純鉄製の伝達部材３が、非磁性体素材であるアルミニウム製のプランジャピストン１２との間に介在する。このプランジャピストン１２が、ハウジング１５内に形成されてシリンダ１４内を往復摺動することによって本装置のポンプ部が構成される。このプランジャピストン１２の駆動は、駆動コイル５への通電および通電解除によって磁力の発生、消滅に応じて体積変化する超磁歪素子２の伸縮運動が伝達部材３を介して伝わって行われる。
【００２６】
また、ヨーク６の外周領域には、ハウジング１５の内壁面とヨーク６の外表面に沿って摺動可能に設けられた壁部材９とで囲まれてなる加圧リザーバ室８が設けられている。この加圧リザーバ室８は、反対側からスプリング１０によって付勢される壁部材９によって加圧状態であり、このスプリング１０の付勢力に抗して壁部材９が摺動することによって室内容積が増大するものである。
【００２７】
また、ヨーク６には、リザーバ室８との連通構造として、二つの貫通孔７が形成されており、一方の貫通孔７からヨーク６内に導入されたリザーバ油は、他方の貫通孔７からリザーバ室８へ戻る流れを作り、駆動コイル５を浸漬状態で冷却する冷却システムを形成している。さらに、ボビン４と超磁歪素子２側との間をシールするリング部材１１には一部切欠き（不図示）が形成されており、これによってヨーク６内に導入されたリザーバ油は、駆動コイル５だけでなく、超磁歪素子２および伝達部材３をも浸漬状態として発熱体周辺を全体的に冷却することができる。
【００２８】
また、プランジャピストン１２自身には、アクチュエータ２０側からの戻り圧油に対して逆止となる複数個（本図１中では３個）の吸い込み用チェックバルブ１３がリザーバ室８に連通する流路の端部開口に設けられている。
【００２９】
以上の構成を備えた超磁歪式油圧発生装置１の作動は以下の通りである。まず駆動コイル５への通電がなく磁力が発生していない状態では、超磁歪素子２はボビン４内で軸方向に縮小しており、これによってプランジャピストン１２は伝達部材３を介してコイル側（図中紙面向かって右方）へ引き寄せられている。従ってシリンダ１４内ではプランジャピストン１２の左側の空間容積が拡大されており、この左側空間にリザーバ室８からリザーバ油がプランジャピストン１２内の流路を介して各チェックバルブ１３を通って吸い込まれている。
【００３０】
次に制御機構１８による駆動制御で駆動コイル５に通電し磁力を発生させると、超磁歪素子２はボビン４内で軸方向に伸長し、この体積変化に伴って伝達部材３はプランジャピストン１２を反対側（図中紙面向かって左方）へ押し出し、この左方へ移動するプランジャピストン１２はシリンダ１４内左側空間に吸い込まれていたリザーバ油をアクチュエータ２０へ吐出する。以上のような駆動コイル５への通電、通電解除を繰り返すことによって、プランジャポンプ１２はシリンダ１４内を往復摺動して油圧ポンプとして作動する。この間、発熱体である駆動コイル５および超磁歪素子２、伝達部材３はヨーク６の貫通孔７を介してリザーバ室８から流入してくるリザーバ油に浸漬状態で冷却されている。
【００３１】
超磁歪式油圧ポンプシステムとしては、制御機構１８からの駆動制御で電磁切換弁１９を切り換えることによってアクチュエータの作動を停止する。即ち、アクチュエータ２０からの戻り油は、電磁切換弁１９を介してシリンダ１４内のプランジャピストン１２の右側空間に流れ、リザーバ室８へ導入される。リザーバ室８は、戻り油の圧によってスプリング１０に抗して壁部材９が摺動することによって容積を拡大していくことができる。
【００３２】
以上のように本実施例による超磁歪式油圧発生装置１は、リザーバ室も発熱体冷却システムも同一ハウジング内にコンパクトに設けられ、装置全体の軽量・小型化および効率化が実現できたものである。この油圧発生装置１を用いれば、簡便な設計で容易に超磁歪式油圧ポンプシステムを構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施例による超磁歪式油圧発生装置の概略構成を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１：超磁歪式油圧発生装置
２：超磁歪素子
３：伝達部材
４：ボビン
５：駆動コイル
６：ヨーク
７：貫通孔
８：リザーバ室
９：壁部材
１０：スプリング
１１：リング部材
１２：プランジャピストン
１３：チェックバルブ
１４：シリンダ
１５：ハウジング
１８：制御機構
１９：電磁切換弁
２０：アクチュエータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁力により体積変化する超磁歪素子と、通電により磁力を発生して前記超磁歪素子を体積変化させる駆動コイルとを有する超磁歪駆動部と、前記超磁歪素子の体積変化に伴ってシリンダ内を往復駆動して加圧リザーバからの作動圧油を吐出するプランジャピストンを有するポンプ部と、を備えた超磁歪式油圧発生装置において、
前記超磁歪駆動部とポンプ部とが配置された同一ハウジング内の前記超磁歪駆動部の外周領域に加圧リザーバ室が設けられ、
該加圧リザーバ室と前記超磁歪駆動部との間に少なくとも前記駆動コイルを前記加圧リザーバ室からの油に浸漬状態とするための連通構造を備えていることを特徴とする超磁歪式油圧発生装置。
【請求項２】
前記超磁歪素子と前記プランジャピストンとの間に、該超磁歪素子の体積変化による駆動を該プランジャピストンに伝達する両者とは別体の伝達部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の超磁歪式油圧発生装置。
【請求項３】
前記プランジャピストンは、複数個の吸い込み用チェックバルブを備えていることを特徴とする請求項１に記載の超磁歪式油圧発生装置。
【請求項４】
前記プランジャピストンおよびハウジングが非磁性体材料製であることを特徴とする請求項１に記載の超磁歪式油圧発生装置。
【請求項５】
前記請求項１〜４の何れかに記載の超磁歪式油圧発生装置と、該発生装置に接続された電磁弁と出力機構と、前記発生装置および電磁弁を駆動制御する制御機構と、を備えたことを特徴とする超磁歪式油圧ポンプシステム。
【請求項１】
磁力により体積変化する超磁歪素子と、通電により磁力を発生して前記超磁歪素子を体積変化させる駆動コイルとを有する超磁歪駆動部と、前記超磁歪素子の体積変化に伴ってシリンダ内を往復駆動して加圧リザーバからの作動圧油を吐出するプランジャピストンを有するポンプ部と、を備えた超磁歪式油圧発生装置において、
前記超磁歪駆動部とポンプ部とが配置された同一ハウジング内の前記超磁歪駆動部の外周領域に加圧リザーバ室が設けられ、
該加圧リザーバ室と前記超磁歪駆動部との間に少なくとも前記駆動コイルを前記加圧リザーバ室からの油に浸漬状態とするための連通構造を備えていることを特徴とする超磁歪式油圧発生装置。
【請求項２】
前記超磁歪素子と前記プランジャピストンとの間に、該超磁歪素子の体積変化による駆動を該プランジャピストンに伝達する両者とは別体の伝達部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の超磁歪式油圧発生装置。
【請求項３】
前記プランジャピストンは、複数個の吸い込み用チェックバルブを備えていることを特徴とする請求項１に記載の超磁歪式油圧発生装置。
【請求項４】
前記プランジャピストンおよびハウジングが非磁性体材料製であることを特徴とする請求項１に記載の超磁歪式油圧発生装置。
【請求項５】
前記請求項１〜４の何れかに記載の超磁歪式油圧発生装置と、該発生装置に接続された電磁弁と出力機構と、前記発生装置および電磁弁を駆動制御する制御機構と、を備えたことを特徴とする超磁歪式油圧ポンプシステム。
【図１】
【公開番号】特開２００６−３３６４９７（Ｐ２００６−３３６４９７Ａ）
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１５９４２６（Ｐ２００５−１５９４２６）
【出願日】平成１７年５月３１日（２００５．５．３１）
【出願人】（０００２４６２５１）油研工業株式会社 (28)
【出願人】（００００００５１６）曙ブレーキ工業株式会社 (621)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月３１日（２００５．５．３１）
【出願人】（０００２４６２５１）油研工業株式会社 (28)
【出願人】（００００００５１６）曙ブレーキ工業株式会社 (621)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]