超音波を利用した高濃度酸素溶解装置
発明は超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関し、詳しくは、流入口（１０）から液体が流入されると、セディメントフィルター（１１）で異物をフィルタリングし、プリカーボンフィルター（１２）で有害化学物質をフィルタリングし、ＵＦメンブレンフィルター（１３）で不純物をフィルタリングし、ポストカーボンフィルター（１４）でガス成分と臭い成分をフィルタリングした後、貯蔵タンク（２０）に貯蔵され、貯蔵タンクの液体が冷却装置（５０）を通って低温に冷却され、高圧ポンプ（６０）とベンチュリ管（８０）を通じて高圧に圧縮された液体が超音波投射部（４０）に流入されて、超音波を通じて酸素が液体に溶解され、流動管（９０）を通じて貯蔵タンクに流動され、所定酸素濃度以上の液体になると排出管（３０）から排出されるように構成される超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関し、さらに詳しくは、流入口から液体が流入されると、セディメントフィルターで異物をフィルタリングし、プリカーボンフィルターで有害化学物質をフィルタリングし、ＵＦメンブレンフィルターで不純物をフィルタリングし、ポストカーボンフィルターでガス成分と臭い成分をフィルタリングした後、貯蔵タンクに貯蔵され、貯蔵タンクの液体が冷却装置を通って低温に冷却され、高圧ポンプとベンチュリ管を通じて高圧に圧縮された液体が超音波投射部に流入されて、超音波を通じて酸素が液体に溶解され、流動管を通じて貯蔵タンクに流動され、所定酸素濃度以上の液体になると排出管から排出されるように構成される超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、酸素は人間の生活においてなくてはならない要素である。我々の体に酸素が不足する場合には、体の機能に問題が発生して各種疾病が発生する。
【０００３】
例えば、頭痛、嘔吐、呼吸数増加、脈搏数増加、疲れ，眩暈などの症状が現われ、ひどい場合には、痙攣や意識喪失が現われ、さらには死亡に至ることもある。しかも体の免疫体系が損傷されてバクテリアやウイルスに容易に感染されて各種疾病にかかりやすくなる。
【０００４】
自然界に存在する水には所定量の酸素が溶けている。水温によって溶存飽和度が異なるが、常温の大気圧下での溶存酸素濃度は約６ｐｐｍ〜８ｐｐｍである。水中の溶存酸素は全ての植物と生物などにおいて必須不可欠の要素として存在し、溶存酸素が２ｐｐｍ以下である場合、植物と生物が全部死んでしまう。
【０００５】
このような理由で、最近には通常の水より酸素の含有量の高い酸素水に対する関心が増大されている。
【０００６】
酸素水に含有された溶存酸素は胃腸から血液に吸収されて血流作用を通じて各細胞組織に供給されて新陳代謝に必要なエネルギーとして使われる。また、酸素水の飲用によって摂取された溶存酸素は体内の酸素分圧によって若干の差異はあるが、肺を通じて摂取された酸素に比べて各細胞組織に吸収または伝達される速度が１０倍以上早い。また、酸素水に含まれる酸素濃度が高いほど体内に吸収される酸素の量はずっと多くなる。
【０００７】
例えば、森林浴が可能な森の中での空気中の酸素濃度は普通の酸素濃度の２１％よりたった１％〜２％高い水準であるにもかかわらず、人の体が感じる快適さは相当高く、酸素水の效果は森林浴の效果と比べるものにならないことは自明である。
【０００８】
通常の水より酸素含有量の高い酸素水を製造するためには、水に酸素を溶解させなければならないが、水に酸素を溶解させる一般的な方法としては、水族館で主に使われる気泡石を利用して水中に霧のように酸素を拡散させて溶解させる方法があるが、これは急速溶解はもちろん高濃度の酸素水を作るにも物理的に不可能である。
【０００９】
液体に溶ける気体の質量は気体の圧力に比例するというヘンリーの法則を利用して水が収容されたタンク内に酸素を高圧で充填して水に酸素をさらにたくさん溶解させる方法もある。
【００１０】
しかし、これは所定濃度以上の酸素は溶解させることができず、酸素を溶解させる時間が長くかかるという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記問題点を解決するために、本発明は液体が貯蔵タンクから吐出管に吐出された後、高圧ポンプとベンチュリ管を通じて高圧で流動管を通じて貯蔵タンクに流入される時、ベンチュリ管に連結される流動管上に超音波投射部を設置して超音波投射部を通過する液体に酸素を高濃度に溶解させる超音波を利用した高濃度酸素溶解装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するための本発明は、超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関し、流入口から液体が流入されると、セディメントフィルターで異物をフィルタリングし、プリカーボンフィルターで有害化学物質をフィルタリングし、ＵＦメンブレンフィルターで不純物をフィルタリングし、ポストカーボンフィルターでガス成分と臭い成分をフィルタリングした後、貯蔵タンクに貯蔵され、貯蔵タンクの液体が冷却装置を通って低温に冷却され、高圧ポンプとベンチュリ管を通じて高圧に圧縮された液体が超音波投射部に流入されて、超音波を通じて酸素が液体に溶解され、流動管を通じて貯蔵タンクに流動され、所定酸素濃度以上の液体になると排出管から排出されるように構成される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は液体が貯蔵タンクから吐出管に吐出された後、高圧ポンプとベンチュリ管を通じて高圧で流動管を通じて貯蔵タンクに流入される時、ベンチュリ管に連結される流動管上に超音波投射部を設置して超音波投射部を通過する液体に酸素を高濃度に溶解させるので、早い時間内に高濃度の酸素を液体に溶解させることができるという效果を奏する。
【００１４】
本発明の特徴及び長所は添付図面に基づいた以下の詳細な説明によってさらに明らかになる。説明において本明細書及び請求範囲で用いられた用語や単語は通常的で辞書的な意味に解釈されてはいけなく、発明者が自分の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に即して本発明の技術的思想に符合する意味と概念に解釈すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の超音波を利用した高濃度酸素溶解装置の全体構成図である。
【図２】本発明による超音波を利用した高濃度酸素溶解装置の超音波投射部を拡大した拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は液体に高濃度の酸素を溶解する装置において、液体が流入され、流入調節バルブ１６が設置される流入口１０と、流入口１０を通じて流入される液体に含まれる異物をフィルタリングするセディメントフィルター１１と、セディメントフィルター１１と連結されて、液体に含まれる有害化学物質をフィルタリングするプリカーボンフィルター１２と、プリカーボンフィルター１２と連結されて、液体に溶解された不純物をフィルタリングするＵＦメンブレンフィルター１３と、ＵＦメンブレンフィルター１３と連結されて、ガス成分と臭い成分をフィルタリングするポストカーボンフィルター１４と、ポストカーボンフィルター１４と連結され、液体が貯蔵される貯蔵タンク２０に液体を注入し、液体の水位を一定に調節する水位調節部が設置された注入口１５と、貯蔵タンク２０の外側に設置されて、貯蔵タンク２０の温度を設定する温度調節部２１と、貯蔵タンク２０の内部に設置されて、貯蔵タンク２０内の液体に溶解された酸素量を測定するＤ．Ｏメーター２３と、貯蔵タンク２０の下端に設置されて、貯蔵タンク２０内の液体が吐出され、吐出される液体の量を調節する吐出バルブ２２が設置される吐出管２４と、吐出管２４を通じて吐出される液体が通過される時、液体を低温に冷却させる冷却装置５０と、冷却装置５０で冷却された液体を送出する高圧ポンプ６０と、高圧ポンプ６０と貯蔵タンク２０の上部に連結され、貯蔵タンク２０内の溶解されない過剰酸素を高圧ポンプ６０に流入させる過剰酸素逆送管６４と、高圧ポンプ６０と連結されて、高圧ポンプ６０で排出される液体を排出するベンチュリ管部８０と、ベンチュリ管部８０と高圧ポンプ６０との間に設置されて、液体の圧力を調節する圧力調節部６３と、ベンチュリ管部８０上に連結されて酸素を注入する酸素注入管７０と、ベンチュリ管部８０の出口と連結され、通過する液体に超音波を投射して酸素と液体の溶解度を高め、通過した液体を貯蔵タンク２０に流動させる超音波投射部４０と、超音波投射部４０と貯蔵タンク２０との間に連結され、液体圧力ゲージ９１と減圧弁９２及び流量調節バルブ９３が設置される流動管９０と、貯蔵タンク２０の下部に設置されて、液体に溶解された酸素の濃度をＤ．Ｏメーターで測定して使用者の所望の数値以上になると液体を外部に排出し、液体に含まれるオゾンをフィルタリングするオゾンフィルター３２が設置され、排出される液体を開閉するソレノイドバルブ３１が設置される排出管３０と、を含む。
【００１７】
このような超音波投射部４０はジグザグ状に形成されて、液体が流動される流送管４３と、流送管４３の外側に設置されて超音波を流送管４３に投射する複数の超音波振動子４２と、超音波振動子４２と連結され、超音波投射部４０の外部に設置されて超音波を発振する超音波発振部４４と、超音波発振部４４と連結されて超音波発振部４４を制御する制御部４１とを含む。
【００１８】
また、流送管４３は湾曲される部位の内部に液体の進行を妨害する抵抗突起４５が形成される。
【００１９】
また、高圧ポンプ６０とベンチュリ管部８０との間にはベンチュリ管部８０を通じて液体が逆流することを防止する第１チェックバルブ６２が設置され、酸素注入管７０とベンチュリ管部８０との間にはベンチュリ管部８０の液体が逆流されないようにする第２チェックバルブ７１が設置される。
【００２０】
即ち、本発明をさらに詳しく説明すれば次の通りである。
【００２１】
液体が流入される流入口１０を通じて液体が流入されるとセディメントフィルター１１で異物をフィルタリングし、プリカーボンフィルター１２で有害化学物質をフィルタリングし、ＵＦメンブレンフィルター１３で不純物をフィルタリングし、ポストカーボンフィルター１４でガス成分と臭い成分をフィルタリングした後、貯蔵タンク２０の内部に水位調節装置が設置された注入口１５を通じて液体が注入され、貯蔵タンク２０の下端に形成される吐出管２４を通じて貯蔵タンク２０内の液体が吐出されると冷却装置５０で液体の温度を低下させて高圧ポンプ６０に流動させる。
【００２２】
このような高圧ポンプ６０と貯蔵タンク２０の上部との間には過剰酸素逆送管６４が設置されて、貯蔵タンク２０内で溶解されない酸素が高圧ポンプ６０に流入されて液体とともにベンチュリ管部８０に流送される。
【００２３】
また、上記ベンチュリ管部８０に酸素注入管７０が形成されて酸素をベンチュリ管部８０の内部に注入し、酸素注入管７０とベンチュリ管部との間には第２チェックバルブ７１が設置されて、ベンチュリ管部８０の液体が酸素注入管７０に逆流しないようにし、高圧ポンプ６０とベンチュリ管部８０との間にベンチュリ管部８０の内部の圧力を調節する圧力調節部６３が設置され、圧力調節部６３と高圧ポンプ６０との間にはベンチュリ管部８０の液体が逆流しないように第１チェックバルブ６２が設置される。
【００２４】
ベンチュリ管部８０を通って高圧に圧縮された液体が超音波投射部４０を通って再び貯蔵タンク２０の内部に液体圧力ゲージ９１と減圧弁９２及び流量調節バルブ９３が設置される流動管９０を通じて流送される。
【００２５】
このような超音波投射部４０はジグザグ状に形成されて、液体が流動される流送管４３と、流送管４３の外側に設置されて超音波を流送管４３に投射する複数の超音波振動子４２と、超音波振動子４２と連結され、超音波投射部４０の外部に設置されて超音波を発振する超音波発振部４４と、超音波発振部４４と連結されて超音波発振部４４を制御する制御部４１とで構成される。
【００２６】
上記の構成からなる超音波投射部４０を通過する液体は酸素とともに流送管４３を通って、超音波発振部４４で発振される超音波が超音波振動子４２を通じて流送管４３に加えられると酸素が液体に溶解されて超音波投射部４０に連結された流動管９０を通じて貯蔵タンク２０の内部に流送される。
【００２７】
この時、ジグザグ状に形成される流送管４３の湾曲部の内部に液体の流送を妨害して液体がなるべく長時間超音波投射部４０の内部に留まるようにする抵抗突起４５が形成される。
【００２８】
また、貯蔵タンク２０の内部に、液体に溶解された酸素の濃度を測定するＤ．Ｏメーター２３が設置されて、液体に溶解された酸素が設定値以上になると、貯蔵タンク２０の下部に形成される排出管３０を通じて排出され、排出管３０に設置されるオゾンフィルター３２を通って酸素が過剰結合されて形成されたオゾンをフィルタリングして排出される。
【００２９】
また、貯蔵タンク２０の上端には貯蔵タンク２０内部の温度を調節する温度調節部２１が設置されて、貯蔵タンク２０の温度を一定に保持して液体の温度を保持させる。
【符号の説明】
【００３０】
１０：流入口
２０：貯蔵タンク
３０：排出管
４０：超音波投射部
５０：冷却装置
６０：高圧ポンプ
７０：酸素注入管
８０：ベンチュリ管部
９０：流動管
【技術分野】
【０００１】
本発明は超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関し、さらに詳しくは、流入口から液体が流入されると、セディメントフィルターで異物をフィルタリングし、プリカーボンフィルターで有害化学物質をフィルタリングし、ＵＦメンブレンフィルターで不純物をフィルタリングし、ポストカーボンフィルターでガス成分と臭い成分をフィルタリングした後、貯蔵タンクに貯蔵され、貯蔵タンクの液体が冷却装置を通って低温に冷却され、高圧ポンプとベンチュリ管を通じて高圧に圧縮された液体が超音波投射部に流入されて、超音波を通じて酸素が液体に溶解され、流動管を通じて貯蔵タンクに流動され、所定酸素濃度以上の液体になると排出管から排出されるように構成される超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、酸素は人間の生活においてなくてはならない要素である。我々の体に酸素が不足する場合には、体の機能に問題が発生して各種疾病が発生する。
【０００３】
例えば、頭痛、嘔吐、呼吸数増加、脈搏数増加、疲れ，眩暈などの症状が現われ、ひどい場合には、痙攣や意識喪失が現われ、さらには死亡に至ることもある。しかも体の免疫体系が損傷されてバクテリアやウイルスに容易に感染されて各種疾病にかかりやすくなる。
【０００４】
自然界に存在する水には所定量の酸素が溶けている。水温によって溶存飽和度が異なるが、常温の大気圧下での溶存酸素濃度は約６ｐｐｍ〜８ｐｐｍである。水中の溶存酸素は全ての植物と生物などにおいて必須不可欠の要素として存在し、溶存酸素が２ｐｐｍ以下である場合、植物と生物が全部死んでしまう。
【０００５】
このような理由で、最近には通常の水より酸素の含有量の高い酸素水に対する関心が増大されている。
【０００６】
酸素水に含有された溶存酸素は胃腸から血液に吸収されて血流作用を通じて各細胞組織に供給されて新陳代謝に必要なエネルギーとして使われる。また、酸素水の飲用によって摂取された溶存酸素は体内の酸素分圧によって若干の差異はあるが、肺を通じて摂取された酸素に比べて各細胞組織に吸収または伝達される速度が１０倍以上早い。また、酸素水に含まれる酸素濃度が高いほど体内に吸収される酸素の量はずっと多くなる。
【０００７】
例えば、森林浴が可能な森の中での空気中の酸素濃度は普通の酸素濃度の２１％よりたった１％〜２％高い水準であるにもかかわらず、人の体が感じる快適さは相当高く、酸素水の效果は森林浴の效果と比べるものにならないことは自明である。
【０００８】
通常の水より酸素含有量の高い酸素水を製造するためには、水に酸素を溶解させなければならないが、水に酸素を溶解させる一般的な方法としては、水族館で主に使われる気泡石を利用して水中に霧のように酸素を拡散させて溶解させる方法があるが、これは急速溶解はもちろん高濃度の酸素水を作るにも物理的に不可能である。
【０００９】
液体に溶ける気体の質量は気体の圧力に比例するというヘンリーの法則を利用して水が収容されたタンク内に酸素を高圧で充填して水に酸素をさらにたくさん溶解させる方法もある。
【００１０】
しかし、これは所定濃度以上の酸素は溶解させることができず、酸素を溶解させる時間が長くかかるという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記問題点を解決するために、本発明は液体が貯蔵タンクから吐出管に吐出された後、高圧ポンプとベンチュリ管を通じて高圧で流動管を通じて貯蔵タンクに流入される時、ベンチュリ管に連結される流動管上に超音波投射部を設置して超音波投射部を通過する液体に酸素を高濃度に溶解させる超音波を利用した高濃度酸素溶解装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するための本発明は、超音波を利用した高濃度酸素溶解装置に関し、流入口から液体が流入されると、セディメントフィルターで異物をフィルタリングし、プリカーボンフィルターで有害化学物質をフィルタリングし、ＵＦメンブレンフィルターで不純物をフィルタリングし、ポストカーボンフィルターでガス成分と臭い成分をフィルタリングした後、貯蔵タンクに貯蔵され、貯蔵タンクの液体が冷却装置を通って低温に冷却され、高圧ポンプとベンチュリ管を通じて高圧に圧縮された液体が超音波投射部に流入されて、超音波を通じて酸素が液体に溶解され、流動管を通じて貯蔵タンクに流動され、所定酸素濃度以上の液体になると排出管から排出されるように構成される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は液体が貯蔵タンクから吐出管に吐出された後、高圧ポンプとベンチュリ管を通じて高圧で流動管を通じて貯蔵タンクに流入される時、ベンチュリ管に連結される流動管上に超音波投射部を設置して超音波投射部を通過する液体に酸素を高濃度に溶解させるので、早い時間内に高濃度の酸素を液体に溶解させることができるという效果を奏する。
【００１４】
本発明の特徴及び長所は添付図面に基づいた以下の詳細な説明によってさらに明らかになる。説明において本明細書及び請求範囲で用いられた用語や単語は通常的で辞書的な意味に解釈されてはいけなく、発明者が自分の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に即して本発明の技術的思想に符合する意味と概念に解釈すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の超音波を利用した高濃度酸素溶解装置の全体構成図である。
【図２】本発明による超音波を利用した高濃度酸素溶解装置の超音波投射部を拡大した拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は液体に高濃度の酸素を溶解する装置において、液体が流入され、流入調節バルブ１６が設置される流入口１０と、流入口１０を通じて流入される液体に含まれる異物をフィルタリングするセディメントフィルター１１と、セディメントフィルター１１と連結されて、液体に含まれる有害化学物質をフィルタリングするプリカーボンフィルター１２と、プリカーボンフィルター１２と連結されて、液体に溶解された不純物をフィルタリングするＵＦメンブレンフィルター１３と、ＵＦメンブレンフィルター１３と連結されて、ガス成分と臭い成分をフィルタリングするポストカーボンフィルター１４と、ポストカーボンフィルター１４と連結され、液体が貯蔵される貯蔵タンク２０に液体を注入し、液体の水位を一定に調節する水位調節部が設置された注入口１５と、貯蔵タンク２０の外側に設置されて、貯蔵タンク２０の温度を設定する温度調節部２１と、貯蔵タンク２０の内部に設置されて、貯蔵タンク２０内の液体に溶解された酸素量を測定するＤ．Ｏメーター２３と、貯蔵タンク２０の下端に設置されて、貯蔵タンク２０内の液体が吐出され、吐出される液体の量を調節する吐出バルブ２２が設置される吐出管２４と、吐出管２４を通じて吐出される液体が通過される時、液体を低温に冷却させる冷却装置５０と、冷却装置５０で冷却された液体を送出する高圧ポンプ６０と、高圧ポンプ６０と貯蔵タンク２０の上部に連結され、貯蔵タンク２０内の溶解されない過剰酸素を高圧ポンプ６０に流入させる過剰酸素逆送管６４と、高圧ポンプ６０と連結されて、高圧ポンプ６０で排出される液体を排出するベンチュリ管部８０と、ベンチュリ管部８０と高圧ポンプ６０との間に設置されて、液体の圧力を調節する圧力調節部６３と、ベンチュリ管部８０上に連結されて酸素を注入する酸素注入管７０と、ベンチュリ管部８０の出口と連結され、通過する液体に超音波を投射して酸素と液体の溶解度を高め、通過した液体を貯蔵タンク２０に流動させる超音波投射部４０と、超音波投射部４０と貯蔵タンク２０との間に連結され、液体圧力ゲージ９１と減圧弁９２及び流量調節バルブ９３が設置される流動管９０と、貯蔵タンク２０の下部に設置されて、液体に溶解された酸素の濃度をＤ．Ｏメーターで測定して使用者の所望の数値以上になると液体を外部に排出し、液体に含まれるオゾンをフィルタリングするオゾンフィルター３２が設置され、排出される液体を開閉するソレノイドバルブ３１が設置される排出管３０と、を含む。
【００１７】
このような超音波投射部４０はジグザグ状に形成されて、液体が流動される流送管４３と、流送管４３の外側に設置されて超音波を流送管４３に投射する複数の超音波振動子４２と、超音波振動子４２と連結され、超音波投射部４０の外部に設置されて超音波を発振する超音波発振部４４と、超音波発振部４４と連結されて超音波発振部４４を制御する制御部４１とを含む。
【００１８】
また、流送管４３は湾曲される部位の内部に液体の進行を妨害する抵抗突起４５が形成される。
【００１９】
また、高圧ポンプ６０とベンチュリ管部８０との間にはベンチュリ管部８０を通じて液体が逆流することを防止する第１チェックバルブ６２が設置され、酸素注入管７０とベンチュリ管部８０との間にはベンチュリ管部８０の液体が逆流されないようにする第２チェックバルブ７１が設置される。
【００２０】
即ち、本発明をさらに詳しく説明すれば次の通りである。
【００２１】
液体が流入される流入口１０を通じて液体が流入されるとセディメントフィルター１１で異物をフィルタリングし、プリカーボンフィルター１２で有害化学物質をフィルタリングし、ＵＦメンブレンフィルター１３で不純物をフィルタリングし、ポストカーボンフィルター１４でガス成分と臭い成分をフィルタリングした後、貯蔵タンク２０の内部に水位調節装置が設置された注入口１５を通じて液体が注入され、貯蔵タンク２０の下端に形成される吐出管２４を通じて貯蔵タンク２０内の液体が吐出されると冷却装置５０で液体の温度を低下させて高圧ポンプ６０に流動させる。
【００２２】
このような高圧ポンプ６０と貯蔵タンク２０の上部との間には過剰酸素逆送管６４が設置されて、貯蔵タンク２０内で溶解されない酸素が高圧ポンプ６０に流入されて液体とともにベンチュリ管部８０に流送される。
【００２３】
また、上記ベンチュリ管部８０に酸素注入管７０が形成されて酸素をベンチュリ管部８０の内部に注入し、酸素注入管７０とベンチュリ管部との間には第２チェックバルブ７１が設置されて、ベンチュリ管部８０の液体が酸素注入管７０に逆流しないようにし、高圧ポンプ６０とベンチュリ管部８０との間にベンチュリ管部８０の内部の圧力を調節する圧力調節部６３が設置され、圧力調節部６３と高圧ポンプ６０との間にはベンチュリ管部８０の液体が逆流しないように第１チェックバルブ６２が設置される。
【００２４】
ベンチュリ管部８０を通って高圧に圧縮された液体が超音波投射部４０を通って再び貯蔵タンク２０の内部に液体圧力ゲージ９１と減圧弁９２及び流量調節バルブ９３が設置される流動管９０を通じて流送される。
【００２５】
このような超音波投射部４０はジグザグ状に形成されて、液体が流動される流送管４３と、流送管４３の外側に設置されて超音波を流送管４３に投射する複数の超音波振動子４２と、超音波振動子４２と連結され、超音波投射部４０の外部に設置されて超音波を発振する超音波発振部４４と、超音波発振部４４と連結されて超音波発振部４４を制御する制御部４１とで構成される。
【００２６】
上記の構成からなる超音波投射部４０を通過する液体は酸素とともに流送管４３を通って、超音波発振部４４で発振される超音波が超音波振動子４２を通じて流送管４３に加えられると酸素が液体に溶解されて超音波投射部４０に連結された流動管９０を通じて貯蔵タンク２０の内部に流送される。
【００２７】
この時、ジグザグ状に形成される流送管４３の湾曲部の内部に液体の流送を妨害して液体がなるべく長時間超音波投射部４０の内部に留まるようにする抵抗突起４５が形成される。
【００２８】
また、貯蔵タンク２０の内部に、液体に溶解された酸素の濃度を測定するＤ．Ｏメーター２３が設置されて、液体に溶解された酸素が設定値以上になると、貯蔵タンク２０の下部に形成される排出管３０を通じて排出され、排出管３０に設置されるオゾンフィルター３２を通って酸素が過剰結合されて形成されたオゾンをフィルタリングして排出される。
【００２９】
また、貯蔵タンク２０の上端には貯蔵タンク２０内部の温度を調節する温度調節部２１が設置されて、貯蔵タンク２０の温度を一定に保持して液体の温度を保持させる。
【符号の説明】
【００３０】
１０：流入口
２０：貯蔵タンク
３０：排出管
４０：超音波投射部
５０：冷却装置
６０：高圧ポンプ
７０：酸素注入管
８０：ベンチュリ管部
９０：流動管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体に高濃度の酸素を溶解する装置において、
液体が流入され、流入調節バルブ（１６）が設置される流入口（１０）と、
前記流入口（１０）を通じて流入される液体に含まれる異物をフィルタリングするセディメントフィルター（１１）と、
前記セディメントフィルター（１１）と連結されて、液体に含まれる有害化学物質をフィルタリングするプリカーボンフィルター（１２）と、
前記プリカーボンフィルター（１２）と連結されて、液体に溶解された不純物をフィルタリングするＵＦメンブレンフィルター（１３）と、
前記ＵＦメンブレンフィルター（１３）と連結されて、ガス成分と臭い成分をフィルタリングするポストカーボンフィルター（１４）と、
前記ポストカーボンフィルター（１４）と連結され、液体が貯蔵される貯蔵タンク（２０）に液体を注入し、液体の水位を一定に調節する水位調節部が設置された注入口（１５）と、
前記貯蔵タンク（２０）の外側に設置されて、貯蔵タンク（２０）の温度を設定する温度調節部（２１）と、
前記貯蔵タンク（２０）の内部に設置されて、貯蔵タンク（２０）内の液体に溶解された酸素量を測定するＤ．Ｏメーター（２３）と、
前記貯蔵タンク（２０）の下端に設置されて、貯蔵タンク（２０）内の液体が吐出され、吐出される液体の量を調節する吐出バルブ（２２）が設置される吐出管（２４）と、
前記吐出管（２４）を通じて吐出される液体が通過される時、液体を低温に冷却させる冷却装置（５０）と、
前記冷却装置（５０）で冷却された液体を送出する高圧ポンプ（６０）と、
前記高圧ポンプ（６０）と貯蔵タンク（２０）の上部に連結され、貯蔵タンク（２０）内の溶解されない過剰酸素を高圧ポンプ（６０）に流入させる過剰酸素逆送管（６４）と、
前記高圧ポンプ（６０）と連結されて、高圧ポンプ（６０）で排出される液体を排出するベンチュリ管部（８０）と、
前記ベンチュリ管部（８０）と高圧ポンプ（６０）との間に設置されて、液体の圧力を調節する圧力調節部（６３）と、
前記ベンチュリ管部（８０）上に連結されて酸素を注入する酸素注入管（７０）と、
前記ベンチュリ管部（８０）の出口と連結され、通過する液体に超音波を投射して酸素と液体の溶解度を高め、通過した液体を貯蔵タンク（２０）に流動させる超音波投射部（４０）と、
前記超音波投射部（４０）と貯蔵タンク（２０）との間に連結され、液体圧力ゲージ（９１）と減圧弁（９２）及び流量調節バルブ（９３）が設置される流動管（９０）と、
前記貯蔵タンク（２０）の下部に設置されて、液体に溶解された酸素の濃度をＤ．Ｏメーターで測定した後液体を外部に排出し、液体に含まれるオゾンをフィルタリングするオゾンフィルター（３２）が設置され、排出される液体を開閉するソレノイドバルブ（３１）が設置される排出管（３０）と、を含むことを特徴とする超音波を利用した高濃度酸素溶解装置。
【請求項２】
前記超音波投射部（４０）はジグザグ状に形成されて、液体が流動される流送管（４３）と、前記流送管（４３）の外側に設置されて超音波を流送管（４３）に投射する複数の超音波振動子（４２）と、前記超音波振動子（４２）と連結され、超音波投射部（４０）の外部に設置されて超音波を発振する超音波発振部（４４）と、前記超音波発振部（４４）と連結されて超音波発振部（４４）を制御する制御部（４１）とを含むことを特徴とする請求項１に記載の超音波を利用した高濃度酸素溶解装置。
【請求項３】
前記流送管（４３）は湾曲される部位の内部に液体の進行を妨害する抵抗突起（４５）が形成されることを特徴とする請求項２に記載の超音波を利用した高濃度酸素溶解装置。
【請求項４】
前記高圧ポンプ（６０）とベンチュリ管部（８０）との間にはベンチュリ管部（８０）を通じて液体が逆流することを防止する第１チェックバルブ（６２）が設置され、前記酸素注入管（７０）とベンチュリ管部（８０）との間にはベンチュリ管部（８０）の液体が逆流されないようにする第２チェックバルブ（７１）が設置されることを特徴とする請求項１に記載の超音波を利用した高濃度酸素溶解装置。
【請求項１】
液体に高濃度の酸素を溶解する装置において、
液体が流入され、流入調節バルブ（１６）が設置される流入口（１０）と、
前記流入口（１０）を通じて流入される液体に含まれる異物をフィルタリングするセディメントフィルター（１１）と、
前記セディメントフィルター（１１）と連結されて、液体に含まれる有害化学物質をフィルタリングするプリカーボンフィルター（１２）と、
前記プリカーボンフィルター（１２）と連結されて、液体に溶解された不純物をフィルタリングするＵＦメンブレンフィルター（１３）と、
前記ＵＦメンブレンフィルター（１３）と連結されて、ガス成分と臭い成分をフィルタリングするポストカーボンフィルター（１４）と、
前記ポストカーボンフィルター（１４）と連結され、液体が貯蔵される貯蔵タンク（２０）に液体を注入し、液体の水位を一定に調節する水位調節部が設置された注入口（１５）と、
前記貯蔵タンク（２０）の外側に設置されて、貯蔵タンク（２０）の温度を設定する温度調節部（２１）と、
前記貯蔵タンク（２０）の内部に設置されて、貯蔵タンク（２０）内の液体に溶解された酸素量を測定するＤ．Ｏメーター（２３）と、
前記貯蔵タンク（２０）の下端に設置されて、貯蔵タンク（２０）内の液体が吐出され、吐出される液体の量を調節する吐出バルブ（２２）が設置される吐出管（２４）と、
前記吐出管（２４）を通じて吐出される液体が通過される時、液体を低温に冷却させる冷却装置（５０）と、
前記冷却装置（５０）で冷却された液体を送出する高圧ポンプ（６０）と、
前記高圧ポンプ（６０）と貯蔵タンク（２０）の上部に連結され、貯蔵タンク（２０）内の溶解されない過剰酸素を高圧ポンプ（６０）に流入させる過剰酸素逆送管（６４）と、
前記高圧ポンプ（６０）と連結されて、高圧ポンプ（６０）で排出される液体を排出するベンチュリ管部（８０）と、
前記ベンチュリ管部（８０）と高圧ポンプ（６０）との間に設置されて、液体の圧力を調節する圧力調節部（６３）と、
前記ベンチュリ管部（８０）上に連結されて酸素を注入する酸素注入管（７０）と、
前記ベンチュリ管部（８０）の出口と連結され、通過する液体に超音波を投射して酸素と液体の溶解度を高め、通過した液体を貯蔵タンク（２０）に流動させる超音波投射部（４０）と、
前記超音波投射部（４０）と貯蔵タンク（２０）との間に連結され、液体圧力ゲージ（９１）と減圧弁（９２）及び流量調節バルブ（９３）が設置される流動管（９０）と、
前記貯蔵タンク（２０）の下部に設置されて、液体に溶解された酸素の濃度をＤ．Ｏメーターで測定した後液体を外部に排出し、液体に含まれるオゾンをフィルタリングするオゾンフィルター（３２）が設置され、排出される液体を開閉するソレノイドバルブ（３１）が設置される排出管（３０）と、を含むことを特徴とする超音波を利用した高濃度酸素溶解装置。
【請求項２】
前記超音波投射部（４０）はジグザグ状に形成されて、液体が流動される流送管（４３）と、前記流送管（４３）の外側に設置されて超音波を流送管（４３）に投射する複数の超音波振動子（４２）と、前記超音波振動子（４２）と連結され、超音波投射部（４０）の外部に設置されて超音波を発振する超音波発振部（４４）と、前記超音波発振部（４４）と連結されて超音波発振部（４４）を制御する制御部（４１）とを含むことを特徴とする請求項１に記載の超音波を利用した高濃度酸素溶解装置。
【請求項３】
前記流送管（４３）は湾曲される部位の内部に液体の進行を妨害する抵抗突起（４５）が形成されることを特徴とする請求項２に記載の超音波を利用した高濃度酸素溶解装置。
【請求項４】
前記高圧ポンプ（６０）とベンチュリ管部（８０）との間にはベンチュリ管部（８０）を通じて液体が逆流することを防止する第１チェックバルブ（６２）が設置され、前記酸素注入管（７０）とベンチュリ管部（８０）との間にはベンチュリ管部（８０）の液体が逆流されないようにする第２チェックバルブ（７１）が設置されることを特徴とする請求項１に記載の超音波を利用した高濃度酸素溶解装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公表番号】特表２０１３−５０５１２０（Ｐ２０１３−５０５１２０Ａ）
【公表日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５２９６５６（Ｐ２０１２−５２９６５６）
【出願日】平成２２年８月３１日（２０１０．８．３１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２０１０／００５８７５
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０３４２９７
【国際公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【出願人】（５１２０６７２２９）
【氏名又は名称原語表記】ＫＡＮＧ， Ｈｙｕｎｇ−Ｗｏｎ
【出願人】（５１２０６７２３０）
【氏名又は名称原語表記】ＫＡＮＧ， Ｄｏｎｇ−Ｊｕｎ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月３１日（２０１０．８．３１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２０１０／００５８７５
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０３４２９７
【国際公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【出願人】（５１２０６７２２９）
【氏名又は名称原語表記】ＫＡＮＧ， Ｈｙｕｎｇ−Ｗｏｎ
【出願人】（５１２０６７２３０）
【氏名又は名称原語表記】ＫＡＮＧ， Ｄｏｎｇ−Ｊｕｎ
【Ｆターム（参考）】
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