【課題】 オゾン液生成装置において、気液分離器の内圧が気液混合器のガス吸込圧力を超えることにより、気液分離器から気液混合器へオゾン液が逆流することを防ぐオゾン液生成装置及びオゾン液生成方法を実現する。
【解決手段】 オゾンガスを発生するオゾン発生手段と、前記オゾンガスと液体を混合し、オゾン液を生成する気液混合手段と、前記オゾン液を気液分離する貯液槽と、外部からの気体を導入する気体吸込手段と、前記貯液槽内の圧力を検知する気体圧力検出手段と、前記気液混合手段への気体吸込圧力を検出する吸込圧力検出手段と、前記気体圧力または吸込圧力を制御する圧力制御手段を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】伊達巻の材料のように固体が混合された液状体の固体の分散斑を解消することができる固体が混合された液状体の充填装置を提供する。
【解決手段】モータ４３の回転軸４５が回転し、これと共に撹拌羽根４７が回転する。撹拌羽根４７が回転すると、混合羽根部材５５、５７によって材料Ｉが混合される。このときに混合羽根部材５５、５７によって材料Ｉに流れが発生し、しかも材料Ｉが貫通穴５９を通過する。これにより材料Ｉが混合されると共に、魚のすり身Ｆが分散されて、鶏卵Ｅに均一に分散する状態となる。更に送給羽根部材６１の回転によっても、材料Ｉが撹拌される。撹拌羽根４７は送出管５の近傍に備えられているので、特に送出管５付近の材料Ｉの魚のすり身Ｆが鶏卵Ｅに均一に分散されることになる。 （もっと読む）

【課題】気体を液体から分離するための気液分離器であって、当該気液分離器に供給される液体が当該気液分離器の内部から噴出することが防止された気液分離器、それを備えたオゾン水生成装置、およびそれを備えた衛生器具用洗浄装置を提供する。
【解決手段】気液分離部１４０は、容器１０４と仕切部材１４７と仕切部材１４８とを備えている。仕切部材１４７は、容器１０４の底面１４５から上方に向かって延びている。仕切部材１４８は、天井面１４６から下方に向かって延びている。容器１０４の内部は、仕切部材１４７と仕切部材１４８とによって、空間４１と空間４２と空間４３とに区画されている。周壁１４９には、流入口１４１と流出口１４２とが形成されている。天井面１４６には、流出口１４３が形成されている。流出口１４３は、空間４３の上方に配置され、空間４３と容器１０４の外部とを連通する。 （もっと読む）

【課題】 廃プラスチック連続熱分解作業に於いて熱分解槽内への空気の侵入を隔絶させて熱分解終了時の固形炭化物を排出することは可能か。
【解決手段】 熱分解時の撹拌作用を妨げることのない上下動ロットによって熱分解槽槽底とバルブ間に発生する固化残渣物を槽内方向より突き崩し破壊させる。 （もっと読む）

【課題】気泡の含有率が低い分散質と液相分散媒との混合流体を得られる吸引混合ポンプ用の分離装置及び吸引式混合システムを提供する。
【解決手段】上部に上部排出口７１ｃを有し且つ下部に下部排出口７１ｂを有する円筒状容器７１と、円筒状容器７１の底部から突入する状態で円筒状容器７１内に設けられた導入管７２とを備えた吸引混合ポンプ用の分離装置であって、円筒状容器７１内の上部に、上下方向の回転軸心Ａ１周りに回転可能に配設される旋回羽根７３と、旋回羽根７３を回転駆動して円筒状容器７１内の混合流体Ｆを旋回流動させる旋回羽根駆動手段Ｍ１と、円筒状容器７１内の上方に形成される気相空間Ｒの気体Ｖを円筒状容器７１外に吸引排気する排気手段Ｅとを備えている。 （もっと読む）

【課題】 難溶解性気体の場合であっても、上記気体が溶解された液体を、溶解された気体の放出を最小限に抑制しつつ、次工程に搬送することが可能な気体溶解装置及び気体溶解方法を提供することにある。
【解決手段】 所定圧に加圧された気体を注入する気体注入部と、所定圧に加圧された液体を注入する液体注入部と、上記気体注入部及び上記液体注入部に接続されると共に、注入された上記気体と液体とを混合して溶解させる気液混合溶解器、及び上記気体が溶解した液体を注入時の圧力よりも低い所定圧まで減圧させる背圧バルブとを有する気液混合溶解部と、上記気液混合溶解部に接続されると共に、注入時の圧力よりも低い所定圧に加圧され、上記気体が溶解した液体と、上記気液混合溶解部おいて溶解しなかった気体とを、所定時間貯蔵して分離する気液分離部と、上記気液分離部に接続され、所定長及び所定径寸法を有し、上記気体が溶解された液体を減圧する減圧管路部とを有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】２つのドラムミキサーを連結した場合であっても、一次ミキサーの処理量を少なくしないようにする。
【解決手段】焼結用原料３を混合造粒する２つのドラムミキサー１，２を直接嵌合接続して、上流側の一次ミキサー１の原料投入端部１ａから原料３を投入して、下流側の二次ミキサー２の造粒物排出端部２ａから混合造粒処理された焼結用原料３を排出する回転円筒型連結ドラムミキサー装置である。上流側の一次ミキサー１の主たる混合を行う範囲の内径を、当該一次ミキサー１の排出側の嵌合接続部４の内径より大きくする。
【効果】一次ミキサーにとっては出口に堰が出来た状態となって原料占積率が上がり滞留時間が長くなることで主たる混合の効果が向上する。 （もっと読む）

【課題】第１の材料と第２の材料とを混合して出力混合物を生成する混合装置の提供。
【解決手段】装置は、第１の材料を収容する第１のチャンバを、ロータとステータとの間に画定される混合チャンバに接続して備えている。ロータがステータ内に配置され、ステータ内において回転軸の周りを回転する。第１のチャンバは、第１の材料を第１のチャンバから混合チャンバへと送るように構成された内部ポンプを収容している。このポンプを、第１の材料が混合チャンバに進入する前に、第１の材料に周方向の速度を付与するように構成することができる。ロータおよびステータのうちの少なくとも１つが複数の貫通孔を有し、これら複数の貫通孔を通過して第２の材料が混合チャンバへと供給される。選択的に第２のチャンバは混合チャンバに接続される。第２のチャンバは、出力材料を混合チャンバから第２のチャンバに運ぶように構成された内部ポンプを収容することができる。 （もっと読む）

【課題】ヒ素汚染土壌中のヒ素を不溶化し、土壌を固化させるための注入薬液であって、薬剤自体のゲル化時間が適度に長く、且つ注入後のヒ素の不溶化、土壌の固化が速やかになされ、さらにその固化を高い強度で実現することができるヒ素汚染土壌中のヒ素拡散防止用注入薬液を提供すること。
【解決手段】ヒ素で汚染された土壌又は地盤中のヒ素拡散を防止するために注入される、ヒ素汚染土壌中のヒ素拡散防止用注入薬液であって、硫酸第二鉄及び／又はポリ硫酸第二鉄とリン原子を含まない酸とを含む非アルカリシリカゾルを含むヒ素汚染土壌中のヒ素拡散防止用注入薬液；この薬液を用いるヒ素汚染土壌中におけるヒ素の拡散防止方法、及びこの方法に使用される送液装置。 （もっと読む）

【課題】複数種の内容物を混合する際の操作性を向上させることができる。
【解決手段】本体周壁部２０、本体周壁部２０の内側を軸方向に沿って一方側の収容室１５と他方側の混合室１６とに仕切る仕切り壁１７、および仕切り壁１７から軸方向の一方側に向けて延設され収容室１５を複数の小分け室１８に区画する区画壁１９が備えられるシリンダ部材１１と、複数の小分け室１８内に一体に軸方向に移動自在に嵌合されたプランジャ部材１２と、シリンダ部材１１の他方側に軸方向に移動自在に装着されるとともに、混合室１６内に連通可能で軸方向に延びる注出筒１３を有する注出筒部材１４と、を備え、仕切り壁１７には、複数の小分け室１８と混合室１６とを各別に連通する複数の連通孔２１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたって連続的かつ安定的に運転することが可能なガス溶解水の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】第１の開閉弁１４を開、第２の開閉弁１８を閉とし、原水を脱気膜モジュール２からガス溶解膜モジュール４の液相室４ｂに流通させると共にガス供給配管１１を経由して気相室４ｃ内にガスを供給する。この気相室４ｃ内に供給されたガスが、ガス透過膜４ａを透過し、液相室４ｂ内の原水に溶解する。凝縮水量が増加し、水面がレベルセンサ１５で検知された場合、制御器から信号が送信され、第１の開閉弁１４を閉、第２の開閉弁１８を開とする。これにより、配管１６に貯留されていた凝縮水が、配管１９を介してエゼクタ１０に排出される。 （もっと読む）

【課題】窒素ガスを純水又は超純水に溶解させて窒素ガス溶解水を製造するにあたり、効率的に凝縮水の排出を行うことにより、長期間に亘って連続的かつ安定的に運転可能な窒素ガス溶解水製造方法および窒素ガス溶解水製造システムを提供する。
【解決手段】ガス透過膜２１によって区画された気相室２２及び液相室２３を備えたガス溶解膜モジュール２を用い、窒素ガスを純水又は超純水に溶解させて窒素ガス溶解水を製造する方法において、気相室２２に生じた凝縮水を、気相室２２に接続された凝縮水排出部４に導入し、凝縮水排出部４と気相室２２との接続を遮断する。気相室２２との接続が遮断された状態で凝縮水排出部４に窒素ガスを供給することにより、凝縮水排出部４に導入された凝縮水を排出する。 （もっと読む）

【課題】容器内に投入された物質の撹拌作業時に撹拌手段が回転および昇降動作するようにすると共に、昇降構造が単純な構造で構成され、均質化した処理物の排出方式も簡便に排出されるようにその構造が改善された均質混練機を提供する。
【解決手段】内部に互いに特性の異なる物質が投入されるように内部空間を有する容器10と、容器の下部に固定されるように配置され、容器の内部空間に連通する固定フレーム100と、固定フレーム100の内部に昇降手段により上下昇降可能に配置され、容器の底面中央を貫通して容器の内部空間内に上部が収容されるように配置されて容器内の物質を撹拌する撹拌手段と、撹拌手段の下部に配置されて撹拌手段に回転駆動力を伝達するための駆動部300と、撹拌手段により撹拌されて均質化した物質を外部に排出させる排出手段400とから構成される。 （もっと読む）

【課題】実施後の保守作業に要する労力を低減できる液体の攪拌方法及び装置を提供する。
【解決手段】タンク２の底部６に形成された第１ポート１１から液体を導入して、その液体をタンク２に溜める工程Ａと、工程Ａの後に、第１ポート１１よりも開口面積が小さい第２ポート１２から液体をタンク２に導入することにより、タンク２内に液体を溜めながら攪拌する工程Ｂ１、Ｂ２と、を備え、工程Ｂ１、Ｂ２では、第２ポート１２からタンク２に導入する液体がタンク２内に溜まった液体の液面から噴出しないように流速を設定する。 （もっと読む）

【課題】ヘッド本体やセンターロッドの耐久性が良好であり、且つ比較的高い供給精度にて混合物を供給することができるミキシングヘッドと、このミキシングヘッドを用いた発泡ポリウレタン成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】筒状のヘッド本体１０と、該ヘッド本体１０内に回転自在に保持されたセンターロッド３０と、該ヘッド本体１０の内周面とセンターロッド３０の外周面との間に形成されたミキシングチャンバ５０と、該センターロッド３０を回転させる駆動装置と、該ヘッド本体１０に設けられた、混合される原料を該ミキシングチャンバ５０内へ供給するための原料供給部１１，１２と、該ミキシングチャンバ５０内を進退可能なクリーニングロッド４０とを備えてなるミキシングヘッド１。 （もっと読む）

【課題】 大型の溶解槽を用いる場合であっても、消石灰水溶液中への固体消石灰の混入を抑制し得る消石灰水溶液の製造方法を提供すること。
【解決手段】 好適な実施形態の消石灰水溶液の製造方法においては、溶解槽、流動層高抑制装置、攪拌翼及び消石灰水溶液抜出部材を備える消石灰水溶液製造装置を用いる。この方法においては、下側の領域から溶解槽の内部に水を供給する工程と、下側の領域に収容された固体消石灰と水とを攪拌翼により攪拌して消石灰水溶液を得る工程と、上側の領域に移動した消石灰水溶液を、消石灰水溶液抜出部材を経由して溶解槽の外側に抜き出す工程とを実施する。そして、流動層高抑制装置及びそれよりも下側の領域に含まれる固体消石灰の質量／水の体積の比を１６ｋｇ／ｍ^３以下とし、消石灰の溶解率が０．９０以下となるように調節する。 （もっと読む）

【課題】非鉄金属の溶融炉で生じた浮滓を攪拌破砕し、該浮滓に混入している非鉄金属溶融物を浮滓破砕物から比重分離して回収するのに用いる浮滓処理装置として、浮滓処理槽内に投入直後の浮滓中の非鉄金属溶融物が部分的に固化する懸念がなく、浮滓全体としても冷えにくく、溶融物の回収率が向上し、抽出回収までの時間的余裕が得られ、処理ライン構築上の制約が小さくなるものを提供する。
【解決手段】上方に開放して浮滓を収容する浮滓処理槽１と、浮滓処理槽１内に配置する攪拌羽根２と、攪拌羽根２の回転駆動手段３と、浮滓収容槽１を傾かせる傾動手段４とを備え、浮滓処理槽１の底部中央位置に直立する筒状部１ａが一体形成され、筒状部１ａの内側に非接触状態で同心状に配置した回転駆動軸３０の頂部３０ａに、攪拌羽根２の取付基部２０が相対回転不能に連結され、浮滓の収容前に浮滓処理槽１を外側から予熱する予熱機構５を具備する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で効率よく気体と液体との混合物から気体を微細気泡として分散させることが可能な気液混合ノズルを提供する。
【解決手段】 気液混合流体の導入口１１と排出口１２を有する流通管１と、流通管内部に気密・液密に嵌装された気液混合機構２とから構成された気液混合用ノズルの気液混合機構２は、気液混合流体を導入する内部導入口２１ａと、気液混合流体を攪拌混合する攪拌混合手段と、攪拌混合した流体を排出する排出口を有する気液攪拌混合部２１と、流体の流量を規制する流量調整部２２ａと、流量規制した流体の圧力を連続的に変化させる圧力変化部２２ｂとを有し、気液混合流体中の気体を液体中に微細気泡として分散された気液混合物とする気液混合物調製部２２とから構成されている。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で高出力ポンプ等を使用しなくとも所定の流量で微細気泡と液体との混合物を連続的に製造できる気液混合装置および気液混合システムを提供する。
【解決手段】 液体中に気体の気泡を微細泡として分散する気液混合装置１は、耐圧性または耐熱・耐圧性の密閉容器から構成される気密な気液混合容器本体１０１と、前記容器本体に設けられた液体圧入口１０２と、気液混合体の排出口１０３と、排出口に接続された微細気泡発生用のノズル１０４と、を備えている （もっと読む）