配管部材
【課題】専用の治具を用いずにキャップナットの取り外しや締め付けが容易に行うことができ、メンテナンスを容易にできる配管部材を提供する。
【解決手段】化学工場、上下水道、農・水産業、半導体製造分野、食品分野などの各種産業の配管ラインに使用される配管部材において、本体と、該本体に螺着されるキャップナットを有し、該キャップナットに取っ手が着脱可能に設けられたことを特徴とする配管部材。また、キャップナットにアダプタ部が取り付けられ、該アダプタ部に前記取っ手が係合されている配管部材。
【解決手段】化学工場、上下水道、農・水産業、半導体製造分野、食品分野などの各種産業の配管ラインに使用される配管部材において、本体と、該本体に螺着されるキャップナットを有し、該キャップナットに取っ手が着脱可能に設けられたことを特徴とする配管部材。また、キャップナットにアダプタ部が取り付けられ、該アダプタ部に前記取っ手が係合されている配管部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化学工場、上下水道、農・水産業、半導体製造分野、食品分野などの各種産業の配管ラインに使用される配管部材に関するものであり、さらに詳しくは、定期的に配管部材のキャップナットが着脱されるときに、専用の治具を用いずにキャップナットの取り外しや締め付けが容易に行うことができる配管部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、Ｙ型ストレーナなどのキャップを取り外す治具として図８に示すようなキャップ用巻締め治具があった。その構成は、外周面に複数本の縦リブ１０１が形成されたキャップ１０２を巻き締めるための巻締め治具１０３であり、キャップ１０２の外周面に対応した内曲面１０４を有し、複数本の縦リブ１０１間に全て係合し、各縦リブ１０１を巻き締め方向に押圧する複数の押圧部１０５を具備したものであり、これにより均一な巻締め力をキャップ１０２に対して付与することができるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２７６１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のキャップ用巻締め治具は、それ自身が特殊工具であり一般的に用いられる工具では無く、且つキャップ１０２の締付け作業を行う場合、キャップ１０２外周面に巻締め力を伝達する縦リブ１０１を有することが前提であり、専用の巻締め治具１０３とこれに対応する専用のキャップ１０２を準備する必要があることから、作業上の制約が発生する等の問題があった。また、キャップ１０２の口径ごとに巻締め治具１０３を準備しなければならない問題があり、巻締め治具１０３は、中央の支軸１０６にレンチ１０７を嵌合させて巻締めを行うため、キャップ１０２の口径が大きくなるとキャップ１０２の巻締めに必要な締め付け力も大きくなり、レンチ１０７の長さを非常に長く取らなければならず、巻締め治具１０３も大きなサイズになるので治具が重たく嵩張る上に保管場所のスペースを多く取るという問題があった。
【０００５】
本発明は、以上のような従来技術の問題点を鑑みなされたものであり、専用の治具を用いずにキャップナットの取り外しや締め付けが容易に行うことができ、メンテナンスを容易にできる配管部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の配管部材の構成を説明すると、本体と、該本体に螺着されるキャップナットを有する配管部材において、該キャップナットに取っ手が着脱可能に設けられたことを第１の特徴とする。
【０００７】
前記キャップナットにアダプタ部が取り付けられ、該アダプタ部に前記取っ手が係合されていることを第２の特徴とする。
【０００８】
前記キャップナットにネジ孔が設けられており、該ネジ孔に取っ手が着脱可能に接続されたことを第３の特徴とする。
【０００９】
前記取っ手が棒状であることを第４の特徴とする。
【００１０】
前記取っ手にトルク制御機構が設けられていることを第５の特徴とする。
【００１１】
前記取っ手が９０度に折り畳み可能であり、且つ角度固定手段を有することを第６の特徴とする。
【００１２】
前記取っ手が伸縮可能であることを第７の特徴とする。
【００１３】
前記配管部材がストレーナであることを第８の特徴とする。
【００１４】
前記ストレーナが、下部に開口された中空室が設けられ、該中空室に連通する連通口を有する台座と、該連通口に連通する第一流路と、該中空室に連通する第二流路とを有する本体と、該中空室の開口を閉塞する蓋体と、該本体の連通口に連通して配置されたフィルタと、該本体に螺合することにより該蓋体を該本体に固定するキャップナットとを具備することを第９の特徴とする。
【００１５】
前記配管部材がバルブ、管継手、ポンプであることを第１０の特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は以上のような構造をしており、以下の優れた効果を得ることができる。
（１）専用の治具を用いることなくキャップナットの取り外しができ、取り付け時に漏れが起こることのない適切な締め付け力でキャップナットの締め付けを行うことができる。
（２）キャップナットの外側に治具を係合させる縦リブなどを設ける必要が無く、どのようなキャップナットの形状にも対応できる。
（３）キャップナットの取り外し及び取り付け作業が容易に素早く行えるのでメンテナンスの作業時間が短縮できる。
（４）キャップナットの取り外し及び取り付けの必要が無いときは取っ手を取り外すことができ、配管ラインにおいて取っ手が邪魔にならない。また、取っ手を９０度に折り畳んだり伸縮可能にして配管ラインにおいて取っ手が邪魔にならないようにすることもできる。
（５）取っ手にトルクレンチを用いることでキャップナットの締め付けトルクをあらかじめ設定して締め付けることで適正な力でキャップナットを締め付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の配管部材の第一の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の取っ手を取り外したときの状態を示す縦断面図である。
【図３】本発明の配管部材の第二の実施形態を示す要部拡大正面図である。
【図４】本発明の配管部材の第三の実施形態を示す要部拡大正面図である。
【図５】本発明の配管部材の第四の実施形態を示す要部拡大斜視図である。
【図６】本発明の配管部材を使用した一例を示す図である。
【図７】本発明の配管部材を使用した別の一例を示す図である。
【図８】従来のキャップ用巻締め治具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の配管部材がストレーナである第一の実施形態について図１に基づいて説明するが、本発明が本実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００１９】
図において、ポリ塩化ビニル（以下、ＰＶＣと記す）製の本体１はＹ型管状に形成され、本体１の下部に中空室２が設けられ、中空室２に連通する連通口３を有する台座４と、中空室２から下方へ開口する開口部５を有している。本体１両端面には第一開口部６及び第二開口部７が形成され、第一開口部６と連通口３に各々連通する第一流路８と、第二開口部７と中空室２に各々連通する第二流路９とを有している。
【００２０】
ＰＶＣ製の蓋体１０は有底円筒状に形成され、有底側の端部外周には鍔部１１が設けられ、中央部には本体１の開口部５内周とシールされるＯリング１２を有する環状溝が設けられている。蓋体１０の他端部にはフィルタ１４が挿入される格子状円筒形状のフィルタ保持部１３が設けられている。
【００２１】
網目が設けられたフィルタ１４は円筒状に形成され、蓋体１０のフィルタ保持部１３内に挿入して配置される。フィルタ１４は蓋体１０内周のフィルタ保持部１３のある境目部分に形成された当接部１５に当接させ、フィルタ保持部１３端部にリング状のフィルタ押さえ１６を嵌合させることで当接部１５とフィルタ押さえ１６で挟持してフィルタ保持部材１３内で保持される。フィルタ１４を装着した蓋体１０は、本体１の開口部５からフィルタ押さえ１６の一端側に設けられた環状突起が本体１の台座４に嵌合する位置まで挿入すると共に、中空室２の開口部５を閉塞する。なお、フィルタ１４は網目の他に小孔やスリットが設けられたものでも良い。
【００２２】
ＰＶＣ製のキャップナット１７は円筒状に形成され、一方の端部内周に本体１開口部５外周に設けられた雄ネジ部１８に螺着される雌ネジ部１９が設けられており、もう一方の端部には内周方向へ突出する内鍔部２０が設けられている。キャップナット１７は、蓋体１０の鍔部１１端面に内鍔部２０が当接し、本体１の雄ネジ部１８に螺着することで、蓋体１０を固定する。また、キャップナット１７外周部には蓋体１０の鍔部１１付近に連通するネジ孔２１が設けられており、ネジ孔２１に棒状の取っ手２２が脱着可能に螺着固定されている。ネジ孔２１は開口部５の中心軸に対称の位置に２箇所設けられている。なお、ネジ孔２１は、開口軸５の中心軸から放射状等間隔の位置に複数設けると締め付け時の負荷が分散されるので好適であり、作業性の良さから２箇所に設けることがより好適である。また、ネジ孔２１は貫通孔でなく有底孔であっても良い。
【００２３】
円筒状のＰＶＣ製の第一キャップナット２３、第二キャップナット２４は、キャップナット１７と同様の形状なので説明を省略する。第一キャップナット２３は、本体１の第一開口部６側でＯリングを介して第一鍔付き短管２５の鍔部端面に当接し、本体１の第一開口部６側外周の雄ネジ部に螺着して、第一鍔付き短管２５を本体１に固定する。第二キャップナット２４も同様に、本体１の第二開口部７側で螺着して第二鍔付き短管２６を本体１に固定する。
【００２４】
次に第一の実施形態の作用について説明する。
【００２５】
ストレーナに流入した流体は、本体１の第一開口部６から第一流路８を通って台座４の連通口３からフィルタ１４内部へ流入し、フィルタ１４を通過して流体中の異物が除去される。異物が除去された流体は、中空室２から第二流路９を通過して、第二開口部７から外部へと流出される。なお、流体の流れは逆方向でも良く、開口部５を上方へ向くように配置しても同様の効果を得ることができる。
【００２６】
次に、フィルタを交換する作業手順について説明する。
まず、取っ手２２を握ってキャップナット１７を回動して取り外す。このとき、取っ手２２を握ってキャップナット１７を緩めるため、取っ手に対して強い力を加える必要なくキャップナット１７を緩めて取り外すことができる。また、キャップナット１７は円筒状であるため特に口径が大きくなると持ちにくく、取っ手２２が持ち手の役割を果たす。キャップナット１７を本体１から取り外した後、蓋体１０を本体１から引き抜いて蓋体１０に取り付けられたフィルタ１４を交換し、蓋体１０を再度本体１に挿入する。次にキャップナット１７を締め付けて蓋体１０を固定することで交換したフィルタ１４を本体１内で保持する。このキャップナットを締め付ける際に、取っ手２２を握って締め付けを行うことで専用の治具などを使うことなく漏れが起こることのない適切な締め付け力でキャップナット１７を締め付けることができる。特に大口径のストレーナにおいては、人の力のみでキャップナットを締め付けるだけでは締め付け力が不足するため、本願の構成により大口径でも十分な締め付け力を簡単に得られるので好適である。
【００２７】
以上の作業手順により、取っ手２２はキャップナット１７の外周に取り付けられているので、取っ手の無い場合よりも強いトルク力でキャップナット１７の回動が可能となり、専用の治具を用意する必要なくキャップナット１７の取り外しや取り付けを行うことができ、フィルタ１４の交換作業を容易に短時間で行うことができる。
【００２８】
ここで、取っ手２２はキャップナット１７から着脱自在に設けられており、必要に応じて通常使わない場合にはネジ孔２１から取り外しても良く、取っ手２２を取り外しておけば配管ラインにおいて取って２２が邪魔になることは無い。取っ手２２を取り外した場合、図２のようにキャップナット１７にネジ孔２１が設置された形態となる。このネジ孔２１により棒状以外の取っ手２２を取り付けたり、キャップナット１７の締め付け取り外しに都合の良い部材を取り付けることができる。また、キャップナット１７にアダプタ部（図５参照）を取り付けて、キャップナット１７を回動させるときにアダプタ部に取っ手２２を係合させて使用しても良い。
【００２９】
次に本発明の第二の実施形態について図３に基づいて説明する。
取っ手２７は根元の部分で９０度の折り畳みが可能な構成となっている。このとき９０度折り畳んだ状態で角度が動かないようにロック部材やバネなど（図失せず）による角度固定手段で角度が固定されている。本実施形態の他の部位は第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３０】
第二の実施形態の作用は、フィルタ交換のためキャップナット１７の取り付けや取り外しの時には取っ手を一直線にして開いた状態で使用し、フィルタ交換以外のときは取っ手２７を９０度折り畳むことで配管ラインにおいて取っ手２７が邪魔にならないようにするができる。また、取っ手２７の状態の外観形状（一直線の状態、９０度曲げた状態）を通水時とフィルタ交換作業中を識別する標識として利用することが可能である。本実施形態の他の部位の作用は第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３１】
次に本発明の第三の実施形態について図４に基づいて説明する。
取っ手２８は長手方向にスライドさせて伸縮可能な構成となっている。なお、取っ手２８はさらに９０度に折り畳み可能にしても良い。本実施形態の他の部位は第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３２】
第三の実施形態の作用は、フィルタ交換のためキャップナット１７の取り付けや取り外しの時には取っ手２８を伸ばした状態で使用し、フィルタ交換以外のときは取っ手２８を縮めることで配管ラインにおいて取っ手２８が邪魔にならないようにすることができる。また、取っ手２８の状態の外観形状（伸びた状態、縮んだ状態）で通水時とフィルタ交換作業中を表示する標識として利用することが可能である。本実施形態の他の部位の作用は第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３３】
次に第四の実施形態について図５に基づいて説明する。
キャップナット１７のネジ孔にはアダプタ部２９が螺着して取り付けられ、アダプタ部２９には後記トルクレンチ３１に嵌合する凸部３０が設けられている。
取っ手であるトルクレンチ３１は、トルクレンチ３１の先端部にアダプタ部２９の凸部３０に嵌合する凹部が設けられている。トルクレンチ３１がアダプタ部２９に嵌合した時にトルクレンチ３１がキャップナット１７に取り付けられた取っ手として機能する。なお、アダプタ部２９とトルクレンチ３１の凹凸の嵌合形状は逆であっても良く、他の嵌合形態であっても良い。本実施形態の他の部位は第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３４】
第四の実施形態の作用は、フィルタ交換のためキャップナットの取り付け取り外し時にはトルクレンチで締め付けを行う際、トルクレンチの締め付けトルクをあらかじめ設定して締め付けることで適正な力でキャップナットを締め付けることができる。また、トルクレンチを取っ手として使用しないときにはトルクレンチをアダプタ部から外すことで、取っ手が配管ラインにおいて邪魔になることがなくなる。また、トルクレンチは市販品のものを使用できるので新たに専用の工具を作らなくても良く、トルクレンチも嵩張ることがないので治具の保管も容易で場所をとらなくて済む。本実施形態の他の部位の作用は第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３５】
本発明において、配管部材は本体１にキャップナット１７を締め付ける構成のものであれば良く、例えば図６に示すようなダイヤフラムバルブのキャップナット３２に取っ手３３を設けても良く、ボールバルブ、ストップバルブ、ボールチェックバルブ、排水弁（いずれも図示せず）その他のバルブに設けても良い。また、図７に示すようなプレハブジョイントのキャップナット３４に取っ手３５を設けても良く、伸縮継手（図示せず）などの他の管継手、ポンプ（図示せず）などに設けても良い。特に図１に示すようなフィルタ１４の交換のために定期的にキャップナット１７を外す必要のあるストレーナに好適に使用される。
【００３６】
また、本発明において、配管部材の本体１、蓋体１０、フィルタ押さえ、キャップナット１７、第一、第二キャップナット２３、２４、第一、第二鍔付き短管２５、２６の材質は、ＰＶＣ、ポリプロピレン、ポリビニリデンフルオライド、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレンなどの樹脂、鉄、銅、銅合金、真鍮、アルミニウム、ステンレスなどの金属などいずれでも良い。
【符号の説明】
【００３７】
１ 本体
２ 中空室
３ 連通口
４ 台座
５ 開口部
６ 第一開口部
７ 第二開口部
８ 第一流路
９ 第二流路
１０ 蓋体
１１ 鍔部
１２ Ｏリング
１３ フィルタ保持部
１４ フィルタ
１５ 当接部
１６ フィルタ押さえ
１７ キャップナット
１８ 雄ネジ部
１９ 雌ネジ部
２０ 内鍔部
２１ ネジ孔
２２ 取っ手
２３ 第一キャップナット
２４ 第二キャップナット
２５ 第一鍔付き短管
２６ 第二鍔付き短管
２７ 取っ手
２８ 取っ手
２９ アダプタ部
３０ 凸部
３１ トルクレンチ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化学工場、上下水道、農・水産業、半導体製造分野、食品分野などの各種産業の配管ラインに使用される配管部材に関するものであり、さらに詳しくは、定期的に配管部材のキャップナットが着脱されるときに、専用の治具を用いずにキャップナットの取り外しや締め付けが容易に行うことができる配管部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、Ｙ型ストレーナなどのキャップを取り外す治具として図８に示すようなキャップ用巻締め治具があった。その構成は、外周面に複数本の縦リブ１０１が形成されたキャップ１０２を巻き締めるための巻締め治具１０３であり、キャップ１０２の外周面に対応した内曲面１０４を有し、複数本の縦リブ１０１間に全て係合し、各縦リブ１０１を巻き締め方向に押圧する複数の押圧部１０５を具備したものであり、これにより均一な巻締め力をキャップ１０２に対して付与することができるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２７６１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のキャップ用巻締め治具は、それ自身が特殊工具であり一般的に用いられる工具では無く、且つキャップ１０２の締付け作業を行う場合、キャップ１０２外周面に巻締め力を伝達する縦リブ１０１を有することが前提であり、専用の巻締め治具１０３とこれに対応する専用のキャップ１０２を準備する必要があることから、作業上の制約が発生する等の問題があった。また、キャップ１０２の口径ごとに巻締め治具１０３を準備しなければならない問題があり、巻締め治具１０３は、中央の支軸１０６にレンチ１０７を嵌合させて巻締めを行うため、キャップ１０２の口径が大きくなるとキャップ１０２の巻締めに必要な締め付け力も大きくなり、レンチ１０７の長さを非常に長く取らなければならず、巻締め治具１０３も大きなサイズになるので治具が重たく嵩張る上に保管場所のスペースを多く取るという問題があった。
【０００５】
本発明は、以上のような従来技術の問題点を鑑みなされたものであり、専用の治具を用いずにキャップナットの取り外しや締め付けが容易に行うことができ、メンテナンスを容易にできる配管部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の配管部材の構成を説明すると、本体と、該本体に螺着されるキャップナットを有する配管部材において、該キャップナットに取っ手が着脱可能に設けられたことを第１の特徴とする。
【０００７】
前記キャップナットにアダプタ部が取り付けられ、該アダプタ部に前記取っ手が係合されていることを第２の特徴とする。
【０００８】
前記キャップナットにネジ孔が設けられており、該ネジ孔に取っ手が着脱可能に接続されたことを第３の特徴とする。
【０００９】
前記取っ手が棒状であることを第４の特徴とする。
【００１０】
前記取っ手にトルク制御機構が設けられていることを第５の特徴とする。
【００１１】
前記取っ手が９０度に折り畳み可能であり、且つ角度固定手段を有することを第６の特徴とする。
【００１２】
前記取っ手が伸縮可能であることを第７の特徴とする。
【００１３】
前記配管部材がストレーナであることを第８の特徴とする。
【００１４】
前記ストレーナが、下部に開口された中空室が設けられ、該中空室に連通する連通口を有する台座と、該連通口に連通する第一流路と、該中空室に連通する第二流路とを有する本体と、該中空室の開口を閉塞する蓋体と、該本体の連通口に連通して配置されたフィルタと、該本体に螺合することにより該蓋体を該本体に固定するキャップナットとを具備することを第９の特徴とする。
【００１５】
前記配管部材がバルブ、管継手、ポンプであることを第１０の特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は以上のような構造をしており、以下の優れた効果を得ることができる。
（１）専用の治具を用いることなくキャップナットの取り外しができ、取り付け時に漏れが起こることのない適切な締め付け力でキャップナットの締め付けを行うことができる。
（２）キャップナットの外側に治具を係合させる縦リブなどを設ける必要が無く、どのようなキャップナットの形状にも対応できる。
（３）キャップナットの取り外し及び取り付け作業が容易に素早く行えるのでメンテナンスの作業時間が短縮できる。
（４）キャップナットの取り外し及び取り付けの必要が無いときは取っ手を取り外すことができ、配管ラインにおいて取っ手が邪魔にならない。また、取っ手を９０度に折り畳んだり伸縮可能にして配管ラインにおいて取っ手が邪魔にならないようにすることもできる。
（５）取っ手にトルクレンチを用いることでキャップナットの締め付けトルクをあらかじめ設定して締め付けることで適正な力でキャップナットを締め付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の配管部材の第一の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の取っ手を取り外したときの状態を示す縦断面図である。
【図３】本発明の配管部材の第二の実施形態を示す要部拡大正面図である。
【図４】本発明の配管部材の第三の実施形態を示す要部拡大正面図である。
【図５】本発明の配管部材の第四の実施形態を示す要部拡大斜視図である。
【図６】本発明の配管部材を使用した一例を示す図である。
【図７】本発明の配管部材を使用した別の一例を示す図である。
【図８】従来のキャップ用巻締め治具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の配管部材がストレーナである第一の実施形態について図１に基づいて説明するが、本発明が本実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００１９】
図において、ポリ塩化ビニル（以下、ＰＶＣと記す）製の本体１はＹ型管状に形成され、本体１の下部に中空室２が設けられ、中空室２に連通する連通口３を有する台座４と、中空室２から下方へ開口する開口部５を有している。本体１両端面には第一開口部６及び第二開口部７が形成され、第一開口部６と連通口３に各々連通する第一流路８と、第二開口部７と中空室２に各々連通する第二流路９とを有している。
【００２０】
ＰＶＣ製の蓋体１０は有底円筒状に形成され、有底側の端部外周には鍔部１１が設けられ、中央部には本体１の開口部５内周とシールされるＯリング１２を有する環状溝が設けられている。蓋体１０の他端部にはフィルタ１４が挿入される格子状円筒形状のフィルタ保持部１３が設けられている。
【００２１】
網目が設けられたフィルタ１４は円筒状に形成され、蓋体１０のフィルタ保持部１３内に挿入して配置される。フィルタ１４は蓋体１０内周のフィルタ保持部１３のある境目部分に形成された当接部１５に当接させ、フィルタ保持部１３端部にリング状のフィルタ押さえ１６を嵌合させることで当接部１５とフィルタ押さえ１６で挟持してフィルタ保持部材１３内で保持される。フィルタ１４を装着した蓋体１０は、本体１の開口部５からフィルタ押さえ１６の一端側に設けられた環状突起が本体１の台座４に嵌合する位置まで挿入すると共に、中空室２の開口部５を閉塞する。なお、フィルタ１４は網目の他に小孔やスリットが設けられたものでも良い。
【００２２】
ＰＶＣ製のキャップナット１７は円筒状に形成され、一方の端部内周に本体１開口部５外周に設けられた雄ネジ部１８に螺着される雌ネジ部１９が設けられており、もう一方の端部には内周方向へ突出する内鍔部２０が設けられている。キャップナット１７は、蓋体１０の鍔部１１端面に内鍔部２０が当接し、本体１の雄ネジ部１８に螺着することで、蓋体１０を固定する。また、キャップナット１７外周部には蓋体１０の鍔部１１付近に連通するネジ孔２１が設けられており、ネジ孔２１に棒状の取っ手２２が脱着可能に螺着固定されている。ネジ孔２１は開口部５の中心軸に対称の位置に２箇所設けられている。なお、ネジ孔２１は、開口軸５の中心軸から放射状等間隔の位置に複数設けると締め付け時の負荷が分散されるので好適であり、作業性の良さから２箇所に設けることがより好適である。また、ネジ孔２１は貫通孔でなく有底孔であっても良い。
【００２３】
円筒状のＰＶＣ製の第一キャップナット２３、第二キャップナット２４は、キャップナット１７と同様の形状なので説明を省略する。第一キャップナット２３は、本体１の第一開口部６側でＯリングを介して第一鍔付き短管２５の鍔部端面に当接し、本体１の第一開口部６側外周の雄ネジ部に螺着して、第一鍔付き短管２５を本体１に固定する。第二キャップナット２４も同様に、本体１の第二開口部７側で螺着して第二鍔付き短管２６を本体１に固定する。
【００２４】
次に第一の実施形態の作用について説明する。
【００２５】
ストレーナに流入した流体は、本体１の第一開口部６から第一流路８を通って台座４の連通口３からフィルタ１４内部へ流入し、フィルタ１４を通過して流体中の異物が除去される。異物が除去された流体は、中空室２から第二流路９を通過して、第二開口部７から外部へと流出される。なお、流体の流れは逆方向でも良く、開口部５を上方へ向くように配置しても同様の効果を得ることができる。
【００２６】
次に、フィルタを交換する作業手順について説明する。
まず、取っ手２２を握ってキャップナット１７を回動して取り外す。このとき、取っ手２２を握ってキャップナット１７を緩めるため、取っ手に対して強い力を加える必要なくキャップナット１７を緩めて取り外すことができる。また、キャップナット１７は円筒状であるため特に口径が大きくなると持ちにくく、取っ手２２が持ち手の役割を果たす。キャップナット１７を本体１から取り外した後、蓋体１０を本体１から引き抜いて蓋体１０に取り付けられたフィルタ１４を交換し、蓋体１０を再度本体１に挿入する。次にキャップナット１７を締め付けて蓋体１０を固定することで交換したフィルタ１４を本体１内で保持する。このキャップナットを締め付ける際に、取っ手２２を握って締め付けを行うことで専用の治具などを使うことなく漏れが起こることのない適切な締め付け力でキャップナット１７を締め付けることができる。特に大口径のストレーナにおいては、人の力のみでキャップナットを締め付けるだけでは締め付け力が不足するため、本願の構成により大口径でも十分な締め付け力を簡単に得られるので好適である。
【００２７】
以上の作業手順により、取っ手２２はキャップナット１７の外周に取り付けられているので、取っ手の無い場合よりも強いトルク力でキャップナット１７の回動が可能となり、専用の治具を用意する必要なくキャップナット１７の取り外しや取り付けを行うことができ、フィルタ１４の交換作業を容易に短時間で行うことができる。
【００２８】
ここで、取っ手２２はキャップナット１７から着脱自在に設けられており、必要に応じて通常使わない場合にはネジ孔２１から取り外しても良く、取っ手２２を取り外しておけば配管ラインにおいて取って２２が邪魔になることは無い。取っ手２２を取り外した場合、図２のようにキャップナット１７にネジ孔２１が設置された形態となる。このネジ孔２１により棒状以外の取っ手２２を取り付けたり、キャップナット１７の締め付け取り外しに都合の良い部材を取り付けることができる。また、キャップナット１７にアダプタ部（図５参照）を取り付けて、キャップナット１７を回動させるときにアダプタ部に取っ手２２を係合させて使用しても良い。
【００２９】
次に本発明の第二の実施形態について図３に基づいて説明する。
取っ手２７は根元の部分で９０度の折り畳みが可能な構成となっている。このとき９０度折り畳んだ状態で角度が動かないようにロック部材やバネなど（図失せず）による角度固定手段で角度が固定されている。本実施形態の他の部位は第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３０】
第二の実施形態の作用は、フィルタ交換のためキャップナット１７の取り付けや取り外しの時には取っ手を一直線にして開いた状態で使用し、フィルタ交換以外のときは取っ手２７を９０度折り畳むことで配管ラインにおいて取っ手２７が邪魔にならないようにするができる。また、取っ手２７の状態の外観形状（一直線の状態、９０度曲げた状態）を通水時とフィルタ交換作業中を識別する標識として利用することが可能である。本実施形態の他の部位の作用は第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３１】
次に本発明の第三の実施形態について図４に基づいて説明する。
取っ手２８は長手方向にスライドさせて伸縮可能な構成となっている。なお、取っ手２８はさらに９０度に折り畳み可能にしても良い。本実施形態の他の部位は第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３２】
第三の実施形態の作用は、フィルタ交換のためキャップナット１７の取り付けや取り外しの時には取っ手２８を伸ばした状態で使用し、フィルタ交換以外のときは取っ手２８を縮めることで配管ラインにおいて取っ手２８が邪魔にならないようにすることができる。また、取っ手２８の状態の外観形状（伸びた状態、縮んだ状態）で通水時とフィルタ交換作業中を表示する標識として利用することが可能である。本実施形態の他の部位の作用は第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３３】
次に第四の実施形態について図５に基づいて説明する。
キャップナット１７のネジ孔にはアダプタ部２９が螺着して取り付けられ、アダプタ部２９には後記トルクレンチ３１に嵌合する凸部３０が設けられている。
取っ手であるトルクレンチ３１は、トルクレンチ３１の先端部にアダプタ部２９の凸部３０に嵌合する凹部が設けられている。トルクレンチ３１がアダプタ部２９に嵌合した時にトルクレンチ３１がキャップナット１７に取り付けられた取っ手として機能する。なお、アダプタ部２９とトルクレンチ３１の凹凸の嵌合形状は逆であっても良く、他の嵌合形態であっても良い。本実施形態の他の部位は第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３４】
第四の実施形態の作用は、フィルタ交換のためキャップナットの取り付け取り外し時にはトルクレンチで締め付けを行う際、トルクレンチの締め付けトルクをあらかじめ設定して締め付けることで適正な力でキャップナットを締め付けることができる。また、トルクレンチを取っ手として使用しないときにはトルクレンチをアダプタ部から外すことで、取っ手が配管ラインにおいて邪魔になることがなくなる。また、トルクレンチは市販品のものを使用できるので新たに専用の工具を作らなくても良く、トルクレンチも嵩張ることがないので治具の保管も容易で場所をとらなくて済む。本実施形態の他の部位の作用は第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
【００３５】
本発明において、配管部材は本体１にキャップナット１７を締め付ける構成のものであれば良く、例えば図６に示すようなダイヤフラムバルブのキャップナット３２に取っ手３３を設けても良く、ボールバルブ、ストップバルブ、ボールチェックバルブ、排水弁（いずれも図示せず）その他のバルブに設けても良い。また、図７に示すようなプレハブジョイントのキャップナット３４に取っ手３５を設けても良く、伸縮継手（図示せず）などの他の管継手、ポンプ（図示せず）などに設けても良い。特に図１に示すようなフィルタ１４の交換のために定期的にキャップナット１７を外す必要のあるストレーナに好適に使用される。
【００３６】
また、本発明において、配管部材の本体１、蓋体１０、フィルタ押さえ、キャップナット１７、第一、第二キャップナット２３、２４、第一、第二鍔付き短管２５、２６の材質は、ＰＶＣ、ポリプロピレン、ポリビニリデンフルオライド、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレンなどの樹脂、鉄、銅、銅合金、真鍮、アルミニウム、ステンレスなどの金属などいずれでも良い。
【符号の説明】
【００３７】
１ 本体
２ 中空室
３ 連通口
４ 台座
５ 開口部
６ 第一開口部
７ 第二開口部
８ 第一流路
９ 第二流路
１０ 蓋体
１１ 鍔部
１２ Ｏリング
１３ フィルタ保持部
１４ フィルタ
１５ 当接部
１６ フィルタ押さえ
１７ キャップナット
１８ 雄ネジ部
１９ 雌ネジ部
２０ 内鍔部
２１ ネジ孔
２２ 取っ手
２３ 第一キャップナット
２４ 第二キャップナット
２５ 第一鍔付き短管
２６ 第二鍔付き短管
２７ 取っ手
２８ 取っ手
２９ アダプタ部
３０ 凸部
３１ トルクレンチ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、該本体に螺着されるキャップナットを有する配管部材において、該キャップナットに取っ手が着脱可能に設けられたことを特徴とする配管部材。
【請求項２】
前記キャップナットにアダプタ部が取り付けられ、該アダプタ部に前記取っ手が係合されていることを特徴とする請求項１記載の配管部材。
【請求項３】
前記キャップナットにネジ孔が設けられており、該ネジ孔に取っ手が着脱可能に接続されたことを特徴とする請求項１記載の配管部材。
【請求項４】
前記取っ手が棒状であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の配管部材。
【請求項５】
前記取っ手にトルク制御機構が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の配管部材。
【請求項６】
前記取っ手が９０度に折り畳み可能であり、且つ角度固定手段を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の配管部材。
【請求項７】
前記取っ手が伸縮可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の配管部材。
【請求項８】
前記配管部材がストレーナであることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の配管部材。
【請求項９】
前記ストレーナが、
下部に開口された中空室が設けられ、該中空室に連通する連通口を有する台座と、該連通口に連通する第一流路と、該中空室に連通する第二流路とを有する本体と、
該中空室の開口を閉塞する蓋体と、
該本体の連通口に連通して配置されたフィルタと、
該本体に螺合することにより該蓋体を該本体に固定するキャップナットとを具備することを特徴とする請求項８記載の配管部材。
【請求項１０】
前記配管部材がバルブ、管継手、ポンプであることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の配管部材。
【請求項１】
本体と、該本体に螺着されるキャップナットを有する配管部材において、該キャップナットに取っ手が着脱可能に設けられたことを特徴とする配管部材。
【請求項２】
前記キャップナットにアダプタ部が取り付けられ、該アダプタ部に前記取っ手が係合されていることを特徴とする請求項１記載の配管部材。
【請求項３】
前記キャップナットにネジ孔が設けられており、該ネジ孔に取っ手が着脱可能に接続されたことを特徴とする請求項１記載の配管部材。
【請求項４】
前記取っ手が棒状であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の配管部材。
【請求項５】
前記取っ手にトルク制御機構が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の配管部材。
【請求項６】
前記取っ手が９０度に折り畳み可能であり、且つ角度固定手段を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の配管部材。
【請求項７】
前記取っ手が伸縮可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の配管部材。
【請求項８】
前記配管部材がストレーナであることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の配管部材。
【請求項９】
前記ストレーナが、
下部に開口された中空室が設けられ、該中空室に連通する連通口を有する台座と、該連通口に連通する第一流路と、該中空室に連通する第二流路とを有する本体と、
該中空室の開口を閉塞する蓋体と、
該本体の連通口に連通して配置されたフィルタと、
該本体に螺合することにより該蓋体を該本体に固定するキャップナットとを具備することを特徴とする請求項８記載の配管部材。
【請求項１０】
前記配管部材がバルブ、管継手、ポンプであることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の配管部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−２５５８２８（Ｐ２０１０−２５５８２８Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０９９５６（Ｐ２００９−１０９９５６）
【出願日】平成２１年４月２８日（２００９．４．２８）
【出願人】（０００１１７１０２）旭有機材工業株式会社 (235)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２８日（２００９．４．２８）
【出願人】（０００１１７１０２）旭有機材工業株式会社 (235)
【Ｆターム（参考）】
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