説明

開閉装置

【課題】開閉体の閉鎖移動の途中でウエイト部材の下降をストップさせるためのストップ部材に下側への湾曲変形等が生じないようにできる開閉装置を提供すること。
【解決手段】巻取軸10に巻き取られていて下方へ閉鎖移動する開閉体となっているシャッターカーテン12には、ウエイト部材40を受けるための受け部50が設けられ、ウエイト部材40の長手方向の端部は、シャッターカーテン用ガイドレール5に結合されたストップ部材41の内部に上下スライド自在に挿入されている。自重によるシャッターカーテン12の閉鎖移動開始は受け部50で受けられたウエイト部材40の重量によって補助され、ウエイト部材40の下降は、縦長の形状となっているストップ部材41の下端部41Aにウエイト部材40が当接することでストップし、下端部41Aはウエイト部材40が当接する当接部になっている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、下方へ閉鎖移動する開閉体を備えた開閉装置に係り、例えば、防災用シャッター装置を含む各種のシャッター装置や防煙垂れ幕装置、オーニング装置等に利用することができるものである。
【背景技術】
【0002】
下方へ閉鎖移動する開閉体を備えた開閉装置では、安全性向上等のために開閉体の下端部の重量を軽量化すると、開閉体の閉鎖移動が開始されない場合があり、このため、従来の開閉装置には、開閉体の閉鎖移動開始のためにウエイト部材の重量を利用するようにしたものがある。下記の特許文献1に示されている開閉装置は、自重によって下方へ閉鎖移動する開閉体と、この開閉体に設けられた受け部で受けられ、開閉体の閉鎖移動開始時に重量によってこの閉鎖移動開始を補助するウエイト部材とを含んで構成されている。
【0003】
この開閉装置は具体的には防災用シャッター装置であり、開閉体となっているシャッターカーテンの座板の上面が、シャッターカーテンの全開時において、縦長形状の箱形に形成されたウエイト部材を受けるための受け部となっており、シャッターカーテンがウエイト部材の重量で補助されて閉鎖移動を開始すると、この閉鎖移動の途中において、ウエイト部材の上端が、シャッターカーテンが上下に挿通するまぐさ部材の上端に当接することによってウエイト部材の下降がストップし、これ以後、シャッターカーテンは自分自身の重量によって全閉位置まで下降する。そして、シャッターカーテンが全開位置まで上昇するときの途中において、ウエイト部材は座板の上面で受けられ、シャッターカーテンが全開位置に達すると、ウエイト部材は初期の高さ位置に復帰する。
【特許文献1】特許第3622106号公報(段落番号0018、図4)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
以上の従来技術において、前述のまぐさ部材の上端部は、シャッターカーテンの閉鎖移動の途中において、ウエイト部材と当接することによってこのウエイト部材の下降をストップさせるため、まぐさ部材は、ウエイト部材の下降をストップさせるストップ部材になっているとともに、まぐさ部材の上端部は、このストップ部材の当接部となっている。そして、このまぐさ部材は、横長の形状を有している横長部材となっている。このため、ウエイト部材がまぐさ部材の上端部に当接することによってウエイト部材の下降がストップしたときに、このまぐさ部材がウエイト部材からの荷重によって下側へ湾曲変形するおそれがあり、このため、まぐさ部材には、このような湾曲変形に対する対策を講じなければならなくなる。
【0005】
本発明の目的は、開閉体の閉鎖移動の途中でウエイト部材の下降をストップさせるためのストップ部材に下側への湾曲変形等が生じないようにできる開閉装置を提供する提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係る開閉装置は、少なくとも下方へ閉鎖移動する開閉体と、この開閉体に設けられた受け部で受けられ、前記開閉体の閉鎖移動開始時に重量によってこの閉鎖移動開始を補助するウエイト部材と、前記開閉体の閉鎖移動の途中で前記ウエイト部材が当接する当接部を有し、この当接部によってウエイト部材の下降をストップさせるためのストップ部材と、を含んで構成されている開閉装置において、前記ストップ部材が縦長の形状になっている縦長部材となっていることを特徴とするものである。
【0007】
本発明によると、開閉体の閉鎖移動の途中でウエイト部材の下降を当接部によりストップさせるためのストップ部材は、縦長の形状になっている縦長部材となっているため、ストップ部材がウエイト部材からの荷重によって下側へ湾曲変形等するおそれがなく、この荷重を有効に受けることができることになる。
【0008】
本発明において、ストップ部材の当接部と、この当接部に当接するウエイト部材の部分とのうち、少なくとも一方には、上記当接を緩衝させるための緩衝部材を設けることが好ましい。
【0009】
これによると、開閉体の閉鎖移動の途中でウエイト部材の下降が、ストップ部材の当接部とウエイト部材の上記部分との当接によってストップする際に、この当接が、ストップ部材の当接部とウエイト部材の上記部分との間に上記緩衝部材が介入して行われ、ストップ部材の当接部とウエイト部材の上記部分とが直接当たることがないため、ウエイト部材やストップ部材が損傷することや大きな騒音が発生することを防止できることになる。
【0010】
なお、上記緩衝部材は、ストップ部材の当接部とウエイト部材の上記部分との当接を緩衝させることができれば、弾性等を有する任意な部材でよく、例えば、ゴム(天然ゴムと合成樹脂製ゴムを含む)でもよく、多孔質部材でもよく、ばねでもよく、厚手のフェルト等の布でもよい。
【0011】
また、ストップ部材の個数は1個でもよいが、ストップ部材は開閉体の幅方向である左右方向に複数個設けることが好ましい。
【0012】
ストップ部材を開閉体の幅方向である左右方向に複数個設けると、開閉体の閉鎖移動の途中でウエイト部材の重量を複数個のストップ部材の当接部によって分散して受けることができ、これによってストップ部材とウエイト部材が受ける衝撃荷重を軽減でき、また、ウエイト部材を、開閉体の幅方向である左右方向に長くなった細長部材とすることも可能となる。
【0013】
さらに、ストップ部材を、ウエイト部材の一部が上下方向にスライド自在に挿入されたスライド部を有するものとし、これにより、ウエイト部材をスライド部に案内させて上下動させるようにしてもよい。
【0014】
これによると、ウエイト部材の上下動を、ウエイト部材に振れ等の変動が生ずることをスライド部で防止して円滑に行わせることができるようになる。
【0015】
また、前述した開閉体が上下方向を長手方向とする開閉体用ガイド部材に案内されて上下方向に開閉移動自在となっている場合には、ストップ部材をこの開閉用ガイド部材に結合してもよい。
【0016】
これによると、開閉体用ガイド部材を、ストップ部材を取り付けるための部材として活用することができ、ストップ部材を取り付けるための部材を特別に用意する必要がなくなる。
【0017】
さらに、開閉体が上下方向を長手方向とする開閉体用ガイド部材に案内されて上下方向に開閉移動自在となっている場合には、ストップ部材を、この開閉用ガイド部材の一部によって形成してもよい。すなわち、ストップ部材を、開閉体ガイド部材の一部としてもよい。
【0018】
これによると、開閉体用ガイド部材がストップ部材を兼ねることになり、それだけ必要となる部材点数を削減できることになる。
【0019】
また、ウエイト部材の形状等は任意であり、その一例として、ウエイト部材を開閉体の幅方向である左右方向に長くなった細長部材とする場合には、このウエイト部材を受けるために開閉体に設ける前述の受け部を、開閉体の左右方向に複数個並設された受け部材によって形成することができる。
【0020】
そして、本発明に係る開閉装置における開閉体の開閉移動方式は任意である。すなわち、開閉体の開閉移動を巻取軸の回転と関係させて行わせるために、開閉体の上端を回転自在となっている巻取軸に結合し、開閉体の開閉移動がこの巻取軸の回転と関係して行われるようにしてもよく、あるいは、開閉体の開閉移動が、オーバーヘッドドアのように、開閉体が平坦形状等の所定形状を維持したまま又は少し湾曲等して行うようにしてもよい。
【0021】
また、開閉体自体の構成も任意であり、開閉体は、例えば、少なくとも閉鎖側となっている下側部分がシートで形成されていてもよく、これには、開閉体の全体又は略全体がシートで形成されている場合が含まれる。また、開閉体を、閉鎖側となっている下側部分がシートで形成されたものとする場合には、その上側部分は、例えば、スラットやパネル等の硬質部材で形成することができる。また、開閉体の全体又は略全体をスラットやパネル等の硬質部材で形成してもよい。
【0022】
また、開閉体の少なくとも一部をシートで形成する場合には、そのシート部は1枚のシートで形成してもよく、互いに縫着された又は互いに分離した複数枚のシートで形成してもよい。
【0023】
さらに、上記シート部を形成するシートについての開閉体の厚さ方向の撓みを抑制するために、このシート部に金属等の硬質材で形成された撓み抑制部材を配置してもよい。
【0024】
また、本発明は、少なくとも下方へ閉鎖移動する開閉体を備えている任意な開閉装置に適用することができ、この開閉装置には、シャッター装置や防煙垂れ幕装置、オーニング装置が含まれ、また、シャッター装置には、全閉位置に達したシャッターカーテン(開閉体)で防災区画を形成するための防災用シャッター装置が含まれ、この防災用シャッター装置は、通常の室内空間のためのものでもよく、エレベータやエスカレータ、階段等の昇降手段のためのものでもよい。また、シャッター装置は、出入口等の開口部をシャッターカーテンで開閉する開口部用シャッター装置でもよく、窓用シャッター装置等でもよい。
【0025】
さらに、開閉体が下方へ閉鎖移動するための駆動力は、開閉体自身の自重でもよく、電動モータ等の駆動源からの駆動力でもよく、火災発生時に消防車等から噴出される水の圧力でもよく、人力等でもよい。
【0026】
また、本発明がシャッター装置に適用される場合には、このシャッター装置に、下方へ閉鎖移動しているときのシャッターカーテンの下端部に障害物が当接したときにこの障害物を検知し、シャッターカーテンの閉鎖移動を停止等させるための障害物検知装置を装備してもよく、装備しなくてもよい。
【0027】
さらに、このシャッター装置のシャッターカーテンには、座板を設けてもよく、設けなくてもよい。
【0028】
さらに、本発明をシャッター装置に適用する場合には、開閉体であるシャッターカーテンの上方への開き移動は、電動モータ等の自動駆動手段で行われてもよく、火災発生時に消防車等から噴出される水の圧力で行われてもよく、手操作で行われてもよく、また、シャッターカーテンの下方への閉鎖移動時に戻しばねに戻しばね力が蓄圧されるタイプのシャッター装置の場合には、この蓄圧された戻しばね力が補助力となってシャッターカーテンの上方への開き移動が行われてもよい。
【0029】
なお、以上の本発明に関する説明において、ウエイト部材を受けるために、開閉体に左右方向に複数個並設される受け部材等によって形成される前記受け部は、前述したストップ部材が用いられない開閉装置にも適用することができる。このような開閉装置の開閉体に受け部を設けた場合には、ウエイト部材が受け部で受けられながら、開閉体は全開位置から全閉位置まで達する。ウエイト部材が受け部で受けられることは、開閉体が全閉位置から全開位置へ開き移動するときに行われてもよく、あるいは、全閉位置に達した開閉体の受け部から作業者等がウエイト部材を取り外し、これにより、受け部でウエイト部材を受けることなく開閉体が全閉位置から全開位置へ開き移動し、このウエイト部材を、全開位置に達した開閉体の受け部に作業者等が受けさせる作業を行うようにしてもよい。
【発明の効果】
【0030】
本発明によると、開閉体の閉鎖移動の途中でウエイト部材の下降をストップさせるためのストップ部材に下側への湾曲変形等が生じないようにできるという効果を得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【0031】
以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。本実施形態に係る開閉装置は、開閉体がシャッターカーテンとなっていて、自重で下方へ閉鎖移動するこのシャッターカーテンが全閉位置に達することにより、建物や地下街等の構造物の空間内にシャッターカーテンで防災区画を形成するための防災用シャッター装置である。
【0032】
図1は、この防災用シャッター装置の全体を示す正面図であって、シャッターカーテンの全閉時を示している。天井部材1で室内空間S1から仕切られている天井裏空間S2には、防災用シャッター装置の巻取軸10が水平又は略水平に配置されており、この巻取軸10は、天井裏空間S2に存在する建物躯体2に結合された左右のブラケット11に正逆回転自在に支持されている。上端が巻取軸10に結合されているシャッターカーテン12は、天井部材1に設けられているまぐさ部材3のスリットから室内空間S1に垂下され、シャッターカーテン12の幅方向となっているシャッターカーテン12の左右方向の両端部は、室内空間S1に立設されている柱や壁等の建物躯体4に取り付けられたガイドレール5の内部に上下スライド自在に挿入されているため、シャッターカーテン12は、巻取軸10の正逆回転により、シャッターカーテン用ガイド部材となっているこれらの左右のガイドレール5で案内されながら上下方向の開閉移動を行うようになっている。
【0033】
上記左右のブラケット11のうちの一方には、電動モータとブレーキを含んで構成されている開閉機13が取り付けられ、この開閉機13の駆動軸は、スプロケットホイールとチェーン等からなる伝動手段14を介して巻取軸10と接続されている。図2に示されているように、シャッターカーテン12の閉鎖側の先端部が、言い換えると、シャッターカーテン12の下側の先端部が上記まぐさ部材3の位置に達しているとき、シャッターカーテン12は全開となっている。
【0034】
このようにシャッターカーテン12が全開となっているときには、開閉機13の上記ブレーキはオンとなっているため、シャッターカーテン12は、巻取軸10に略全体が巻き取られて全開位置を維持している。図示しない煙検出器等のセンサによって火災の発生が検出されたときには、このセンサからの信号が入力する制御装置によって開閉機13のブレーキはオフとなり、あるいは、この防災用シャッター装置のメンテナンス作業時等において、図示しない手動操作装置を作業者が操作することによって開閉機13のブレーキはオフとなり、これにより、シャッターカーテン12は自重と後述するウエイト部材の重量とによって巻取軸10からこの巻取軸10を正回転させながら下方へ閉鎖移動を開始する。このように下方へ閉鎖移動したシャッターカーテン12は、シャッターカーテン12の下端部が室内空間S1の床6に着床することにより、図1で示されているように、全閉位置に達する。
【0035】
そして、図示しないスイッチ装置を操作すると、開閉機13の上記電動モータは駆動し、これによって逆回転する巻取軸10でシャッターカーテン12は巻き取られて上方へ開き移動し、図2で示されているように、シャッターカーテン12の下側の先端部がまぐさ部材3の高さ位置に達すると、これを検出したセンサからの信号が入力する上記制御装置によって開閉機13の電動モータは停止するとともに、上記ブレーキはオンとなる。
【0036】
本実施形態に係るシャッターカーテン12は、図1に示されているとおり、巻取軸10に連結された上端部から下方向への大きな面積を占める硬質部20と、この硬質部20の下側、すなわちシャッターカーテン12の閉鎖側となっている下側部分に設けられたシート部30との組み合わせからなる。硬質部20は、耐火性を有する鋼板製の複数のスラット21を上下に連設したスラット連設体によって形成され、シート部30は、シート31によって形成されている。このシート31は、耐火塗料を塗布及び/又は含浸させた耐火性を有するシリカクロスやガラスクロスによって形成されているとともに、上下方向等に弛み変形自在である。
【0037】
そして、硬質部20とシート部30は、連結部材22で連結されている。
【0038】
図3は、シャッターカーテン12等を除外し、天井部材1と、まぐさ部材3と、左右のシャッターカーテン用ガイドレール5と、シャッターカーテン12の閉鎖移動開始を重量で補助するウエイト部材40と、このウエイト部材40の関連部材のみを示す正面図であり、ウエイト部材40は2点鎖線で示されている。金属製のウエイト部材40は、シャッターカーテン12の幅方向である左右方向に長くなった細長部材となっており、このウエイト部材40の長手方向の両端部は、左右の金属製のシャッターカーテン用ガイドレール5ごとに設けられた金属製のストップ部材41の内部に挿入されている。
【0039】
図4は、図3のS4矢視図であり、図5は、図4のS5−S5線断面図である。これらの図で示されているように、シャッターカーテン用ガイドレール5には、シャッターカーテン12の幅方向の端部がスライド自在に挿入される開口部42がシャッターカーテン12側に向いて形成され、このような開口部42が上下方向に延びて形成されているシャッターカーテン用ガイドレール5の片側の側面に、すなわち、シャッターカーテン用ガイドレール5におけるシャッターカーテン12の厚さ方向の片側の側面に、上述のストップ部材41が結合されている。このストップ部材41は、縦長の形状になっている縦長部材となっているとともに、縦長の箱形状になっているため、このストップ部材41にも、上記開口部42と同じ側に向いた開口部43が形成され、この開口部43からウエイト部材40の長手方向の端部が上下スライド自在に挿入されており、この上下スライド方向は、シャッターカーテン12の開閉移動方向に沿った方向である。
【0040】
また、ストップ部材41の上端部の位置は、シャッターカーテン用ガイドレール5の上端部の位置と一致しているが、ストップ部材41の上下寸法は、シャッターカーテン用ガイドレール5の上下寸法よりも短くなっている。このため、ストップ部材41の閉塞された下端部41Aの高さ位置は、シャッターカーテン用ガイドレール5における天井部材1と床6との間の高さ位置となっている。
【0041】
なお、ストップ部材41の上端部は、下端部41Aと同じく、閉塞させてもよく、開口させてもよい。また、本実施形態に係るストップ部材41は、上述したように縦長の箱形状となっているため、図5で示されているように、ストップ部材41は、シャッターカーテン12の厚さ方向両側の側面部41B、41Cと、これらの側面部41Bと41Cを繋ぐ背面部41Dとを有する。
【0042】
また、後述するように、下端部41Aは、シャッターカーテン12の下方への閉鎖移動の途中において、ウエイト部材40の長手方向の端部が当接する当接部になっているため、この下端部41Aの上面には、この当接を緩衝するための緩衝部材44が配置されている。この緩衝部材44と同様の緩衝部材45は、縦長の箱形状になっているストップ部材41の内面を形成している上述の側面部41B、41Cと背面部41Dの面にも取り付けられている。これらの緩衝部材44,45は、本実施形態では、弾性と耐摩耗性とを有する合成樹脂製ゴムによって形成されている。
【0043】
図6は、シャッターカーテン12の前記シート部30の構造を示す図1のS6−S6線断面図である、シート部30の下端部には、シート部30を形成しているシート31の折り返しと縫着によって左右方向に長くなっている袋部46が形成され、この袋部46の内部に、シャッターカーテン12の座板部材47が収納されており、この座板部材47は、本実施形態ではフラットバーによるものとなっている。
【0044】
また、図1に示されているように、シャッターカーテン12のシート部30には、ウエイト部材40を受けるための受け部50が設けられている。この受け部50は、左右方向に並設された複数個の受け部材51によって形成されており、この受け部材51は、図1のS7−S7線断面図である図7に示されている。受け部材51は、シート部30に沿って下方へ延びる第1延出部51Aと、この第1延出部51Aの下端からシャッターカーテン12の厚さ方向外側へ延びる第2延出部51BとからなるL字形状となっており、第1延出部51Aは、受け部材51とはシート部30の反対側の面に当てがわれた板状の補強部材52と共に、シート部30を貫通した止着具53によってシート部30に止着されている。
【0045】
受け部材51と補強部材52は、図1から分かるように、左右方向に複数個配置され、これらが配置された箇所では、前記袋部46が潰されているため、図1に示されているように、この袋部46は、受け部材51と補強部材52が配置された箇所で分断された複数の短寸袋部46Aによって形成されており、前記座板部材47も、左右方向に直列的に並んでいるこれらの短寸袋部46Aごとに収納された短寸座板部材47Aによって形成されている。なお、シャッターカーテン12の幅方向両端部であるシート部30の左右両端部は縫着等によって塞がれているため、上記複数の短寸袋部46Aのうち、左右両側の短寸袋部46Aのそれぞれの外側の端部も塞がれている。
【0046】
図2で示すようにシャッターカーテン12が全開位置に達しているときには、ウエイト部材40はそれぞれの受け部材51の第2延出部51Bの上に載っており、このように受け部50で受けられているときのおけるウエイト部材40は、前述したまぐさ部材3におけるシャッターカーテン12の上下挿通用スリットの内部に収納された状態になっている。
【0047】
前述したように、火災の発生等によって開閉機13のブレーキがオフになると、シャッターカーテン12は、座板部材47の重量を含む自重によって巻取軸10を回転させながら閉鎖移動を開始しようとするが、この閉鎖移動の開始は、それぞれの受け部材51で受けられているウエイト部材40の自重によって補助される。このため、シャッターカーテン12の全開時において、シャッターカーテン12の大きな重量割合を占めている前記硬質部20が巻取軸10に巻き取られ、重量の軽いシート部30が巻取軸10から垂下していても、ウエイト部材40の重量による補助によってシャッターカーテンは比較的速い速度で閉鎖移動を開始することになる。これにより、シャッターカーテン12が全閉位置に達するまでの時間が短縮され、火災の発生時等において、短時間でシャッターカーテン12による防災区画を形成することができるようになる。
【0048】
なお、前述したようにシャッターカーテン12が、軽量部となっている下部のシート部30と、重量部となっている上部の硬質部20とによって形成されているため等の理由により、シャッターカーテン12の全体又は略全体が巻取軸10に巻き取られていて、シャッターカーテン12が全開位置に達しているときにおけるシャッターカーテン12の全体重心位置が、巻取軸10の回転中心部に対し、シャッターカーテン12を本来自重で閉鎖移動させるべき側とは反対側の位置にあっても、ウエイト部材40の重量により、シャッターカーテン12を所定どおり閉鎖移動させることができる。
【0049】
また、上述のようにシャッターカーテン12が閉鎖移動を開始し、これにより、それぞれの受け部材51で受けられているウエイト部材40がシャッターカーテン12と一体となって下降して、このウエイト部材40の高さ位置が、ストップ部材41の下端部41Aの上に配置されている前述の緩衝部材44の位置まで達すると、ウエイト部材40の長手方向の端部は、この緩衝部材44を介してストップ部材41の下端部41Aに当接することになり、このため、ウエイト部材40のこれ以上の下降はストップすることになる。そして、シャッターカーテン12だけがシャッターカーテン12自体の自重によって全閉位置まで下降する。
【0050】
また、前述したようにシャッターカーテン12が開閉機13の電動モータの駆動による巻取軸10の回転によって上方へ開き移動すると、この開き移動の途中において、ウエイト部材40が、シャッターカーテン12の開き移動によって上昇してきた受け部材51の第2延出部51Bの上に載り、これ以後は、図8で示されているように、ウエイト部材40は受け部材51で受けられながらシャッターカーテン12と一体に上昇し、シャッターカーテン12が全開位置に達することにより、ウエイト部材40は、シャッターカーテン12の閉鎖移動開始前の初期に位置に戻ることになる。
【0051】
なお、シャッターカーテン12の閉鎖移動中に、このシャッターカーテン12の下側に図9で示す障害物55が存在し、床6の上にあるこの障害物55にシート部30の下端部が当った場合には、このシート部30に配置されている座板部材47は、左右方向に分割状態となって配置された複数の短寸座板部材47Aによって形成されているため、障害物55に対してシート部30の下端部は比較的柔軟に変形することが可能となり、これにより、シート部30の下端部と床6との間に生ずる隙間56を小さくできるとともに、障害物55に大きな荷重が作用せず、障害物55に作用する荷重を分散させることができる。
【0052】
また、図7及び図8に示されているように、受け部材51を、第2延出部51Bの先端から立ち上がった第3延出部51Cを有するJ字形状又は略J字形状とすることにより、第2延出部51Bからのウエイト部材40の脱落を第3延出部51Cによって有効に防止することができる。
【0053】
さらに、本実施形態に係る防災用シャッター装置を、障害物検知装置を装備したものとすることもでき、この場合には、この障害物検知装置からの障害物検知信号により、前述した開閉機13のブレーキをオンさせるようにしてもよく、あるいは、手操作によってブレーキをオンさせるようにしてもよい。このようにブレーキをオンさせることにより、ウエイト部材40の重量がシャッターカーテン12に作用しているときでも、作用していないときでも、シャッターカーテン12の閉鎖移動を停止させることができる。
【0054】
以上説明した本実施形態によると、縦長の箱形状となっているストップ部材41の下端部41Aは、シャッターカーテン12の閉鎖移動の途中でウエイト部材40の長手方向の端部が緩衝部材44を介して当接する当接部になっており、この当接部により、ウエイト部材40がシャッターカーテン12と一体になってそれ以上下降することが阻止されることになる。このようにウエイト部材40の重量を当接部で受けることにより、ウエイト部材40の下降をストップさせるためのストップ部材41は、縦長の形状になっている縦長部材となっているため、このストップ部材41にウエイト部材40からの重量が作用しても、ストップ部材41に下側への湾曲変形等が発生することを防止でき、この湾曲変形等に対する対策をストップ部材41に講じる必要がない。
【0055】
また、ウエイト部材40の長手方向の端部は、縦長の箱形状となっているストップ部材41の図4及び図5で示されている内部空間部41Eに上下スライド自在に挿入されており、この内部空間部41Eは、ウエイト部材40の長手方向の端部を上下スライド自在に案内するスライド部となっているため、このスライド部により、ウエイト部材40の上下動を、ウエイト部材40にシャッターカーテン12の厚さ方向への振れ等の変動が生ずることを防止しながら、円滑に行わせることができる。
【0056】
さらに、ウエイト部材40の下降をストップさせるストップ部材41の下端部41Aの上には、緩衝部材44が配置されており、このため、ウエイト部材40の長手方向の端部はこの下端部41Aに直接当接することはなく、緩衝部材44を介して間接的に下端部41Aに当接することになる。したがって、弾性等の前述した性質を有するこの緩衝部材45の作用により、下端部41Aへのウエイト部材40の長手方向の端部の当接は、緩衝部材44で緩衝されることになり、ウエイト部材40の下降をストップさせる上記当接を、金属製のウエイト部材40や金属製のストップ部材41が損傷したり大きな騒音が発生することを防止して実現できることになる。
【0057】
また、ウエイト部材40の長手方向の端部が上下スライド自在に挿入されたスライド部となっているストップ部材41の内部空間部41Eにも、緩衝部材45が配置されているため、スライド部に案内されてウエイト部材40の長手方向の端部が上下動するときも、金属製のウエイト部材40と金属製のストップ部材41とが直接接触することはなく、このため、これらが直接接触した場合に生ずるウエイト部材40やストップ部材41の摩耗や摩擦音の発生を防止することができる。
【0058】
さらに、ストップ部材41はシャッターカーテン用ガイドレール5に結合されているため、このシャッターカーテン用ガイドレール5は、ストップ部材41を取り付けるための取付部材を兼ねていることになり、したがって、ストップ部材41を取り付けるための取付部材を別途用意する必要がないため、それだけ本実施形態に係る防災用シャッター装置に必要される部材点数を削減することができる。
【0059】
図10及び図11は、ストップ部材の別実施形態を示しており、図11は、図10のS11−S11線断面図である。この実施形態では、ストップ部材141は、シャッターカーテン用ガイドレール105の一部として形成されている。
【0060】
すなわち、この実施形態のシャッターカーテン用ガイドレール105は、図4及び図5で示したシャッターカーテン用ガイドレール5とストップ部材41とを合計したシャッターカーテン12の厚さ方向の寸法を有しており、この厚さ方向の途中に固定配置された仕切り部材106により、シャッターカーテン用ガイドレール105の内部は、第1開口部107Aでシャッターカーテン12側に開口した第1内部空間部107と、第2開口部108Aでウエイト部材40側に開口した第2内部空間部108とに区画されており、第1内部空間部107に、シャッターカーテン12の幅方向の端部が第1開口部107Aから上下スライド自在に挿入される。
【0061】
図10に示されているように、第2内部空間部108における上下方向の途中位置には、当接部材109が固定配置されており、第2内部空間部108のうち、この当接部材109よりも上側の内部空間部110が、ウエイト部材40の長手方向の端部が第2開口部108Aから上下スライド自在に挿入されるスライド部となっている。
【0062】
この実施形態でも、当接部材109の上側には、図4及び図5の実施形態と同様に、緩衝部材44が配置され、スライド部となっている上記内部空間部110の内面部には、図4及び図5の実施形態と同様に、緩衝部材45が配置されている。
【0063】
この実施形態では、シャッターカーテン12の閉鎖移動の途中でウエイト部材40の下降がストップすることは、ウエイト部材40の長手方向の端部が、緩衝部材44を介して当接部材109に当接することによって行われ、このため、当接部材109は、この実施形態における当接部を形成するものとなっている。
【0064】
また、この実施形態では、当接部材109によって当接部が形成されているストップ部材141は、シャッターカーテン用ガイドレール105の一部として形成されており、言い換えると、シャッターカーテン用ガイドレール105はストップ部材141を兼ねており、このため、この実施形態によると、それだけ必要となる部材点数を削減することや、シャッターカーテン用ガイドレール105とストップ部材141との合体構造を簡単化することを達成できる。
【0065】
図12及び図13は、ウエイト部材を受けるためにシャッターカーテン12のシート部30に設けられる受け部50の受け部材についての別実施形態を示す。この実施形態では、板状のベース部材82がシート部30に補強部材52と共に止着具53で止着され、このベース部材82にヒンジ83で受け部材81が取り付けられている。この受け部材81は、下方へ延びる第1延出部81Aと、この第1延出部81Aの下端からシャッターカーテン12の厚さ方向外側へ延びる第2延出部81Bと、この第2延出部81Bの先端から立ち上がった第3延出部81CとからなるJ字形状又は略J字形状になっており、第1延出部81Aの上端がヒンジ83によってベース部材82のボス部82Aに結合されている。
【0066】
この受け部材81がシャッターカーテン12の幅方向に複数個並設されることにより、この実施形態における上記受け部50が形成されている。
【0067】
図12に示されているように、ウエイト部材40を受けていないときの受け部材81は、ヒンジ83を板ばね等のばね作用を有する材料で形成することにより、又はベース部材82と受け部材81との間にばね等の弾性部材を介設することにより、ヒンジ83を中心にシャッターカーテン12の厚さ方向外側へ回動した傾き姿勢となっている。受け部材81がこの傾き姿勢となっているときに、シャッターカーテン12が全閉位置から上方へ開き移動することにより、図13に示されているとおり、ウエイト部材40が、シャッターカーテン12の開き移動で上昇してきた受け部材81の第2延出部81Bの上に載るとともに、受け部材81は、ウエイト部材40の重量でヒンジ83を中心に回動することによって鉛直姿勢になり、この後、シャッターカーテン12と共にウエイト部材40は上昇する。
【0068】
この実施形態によると、全閉位置からのシャッターカーテン12の上昇によってウエイト部材40を受けるときの受け部材81の姿勢は、ヒンジ83を中心にシャッターカーテン12の厚さ方向外側へ回動した傾き姿勢となっているため、このときのウエイト部材40の位置が、前述した図4の内部空間部41Eや図10の内部空間部110についてのシャッターカーテン12の厚さ方向の寸法等により、シャッターカーテン12の厚さ方向外側へずれていても、一層確実に受け部材81によってウエイト部材40を受けることができる。
【0069】
図14及び図15は、受け部50の受け部材についてのさらなる別実施形態を示す。この実施形態では、板状のベース部材92がシート部30に補強部材52と共に止着具53で止着され、このベース部材92は、下方へ延びる第1延出部92Aと、この第1延出部92Aの下端からシャッターカーテン12の厚さ方向外側へ延びる第2延出部92Bと、この第2延出部92Bの先端からシャッターカーテン12の厚さ方向外側へ斜めに立ち上がった第3延出部92Cとからなる。第2延出部92Bと第3延出部92Cとに跨ってヒンジ93がベース部材92に結合され、このヒンジ93に受け部材91が取り付けられている。
【0070】
この受け部材91は、下方へ延びる第1延出部91Aと、この第1延出部91Aの下端からベース部材92の第2延出部92Bとは反対側へ延びる第2延出部91BとからなるL字形状となっており、ヒンジ93は、第1延出部91Aの下部に結合されている。この受け部材91がシャッターカーテン12の幅方向に複数個並設されることにより、この実施形態における上記受け部50が形成されている。
【0071】
図14に示されているように、ウエイト部材40を受けていないときの受け部材91は、ヒンジ93を板ばね等のばね作用を有する材料で形成することにより、又はベース部材92と受け部材91との間にばね等の弾性部材を介設することにより、ヒンジ93を中心にシャッターカーテン12の厚さ方向外側へ回動した傾き姿勢となっている。受け部材91が、受け部材91の第1延出部91Aとベース部材92の第3延出部92Cとが平行となっているこの傾き姿勢になっているときに、シャッターカーテン12が全閉位置から上方へ開き移動することにより、図15に示されているとおり、ウエイト部材40が、シャッターカーテン12の開き移動で上昇してきた受け部材91の第2延出部91Bの上に載るとともに、ウエイト部材40の重量により、受け部材91の第2延出部91Bがベース部材92の第2延出部92Bの上面に設けられたストップ部92Dに当るまで、受け部材91がヒンジ93を中心に回動することにより、受け部材91は鉛直姿勢になり、この後、シャッターカーテン12と共にウエイト部材40は上昇する。
【0072】
この実施形態でも、全閉位置からのシャッターカーテン12の上昇によってウエイト部材40を受けるときの受け部材91の姿勢は、ヒンジ93を中心にシャッターカーテン12の厚さ方向外側へ回動した傾き姿勢となっているため、このときのウエイト部材40の位置が、図4の内部空間部41Eや図10の内部空間部110についてのシャッターカーテン12の厚さ方向の寸法等により、シャッターカーテン12の厚さ方向外側へずれていても、一層確実に受け部材91によってウエイト部材40を受けることができる。
【0073】
なお、ウエイト部材を受けるために、シャッターカーテン12に左右方向に複数個並設される図7等の受け部材51や、図12等の受け部材81、図14等の受け部材91は、前述したストップ部材41,141が採用されないシャッター装置にも適用することができる。このようなシャッター装置のシャッターカーテン12に受け部材51,81,91を設けた場合には、ウエイト部材が受け部材51,81,91で受けられながら、シャッターカーテン12は全開位置から全閉位置まで達することになる。そして、受け部材51,81,91でウエイト部材が受けられることは、シャッターカーテン12が全閉位置から全開位置へ開き移動するときに行われてもよく、あるいは、全閉位置に達したシャッターカーテン12の受け部材51,81,91から作業者等がウエイト部材を取り外し、これにより、受け部材51,81,91でウエイト部材を受けることなくシャッターカーテン12が全閉位置から全開位置へ開き移動し、このウエイト部材を、全開位置に達したシャッターカーテン12の受け部材51,81,91に作業者等が受けさせる作業を行うようにしてもよい。
【0074】
図16と、この図16のS17−S17線断面図である図17は、シャッターカーテン12のシート部30を形成するシートが、火災の煙等の圧力によってシャッターカーテン12の厚さ方向に撓むことを防止できるようにした実施形態を示す。この実施形態のシート部30は、シャッターカーテン12の幅方向である左右方向に並設されたシート201,202で形成されており、これらのシート201,202の互いに対向する端部に金属等の硬質材料で形成された縦長の補強部材203〜206が配置され、シャッターカーテン12の表裏両側に配置された補強部材203,204は、シート201の端部に止着具207で止着され、シャッターカーテン12の表裏両側に配置された補強部材205,206は、シート202の端部に止着具108で止着されている。それぞれ上下方向に複数個ある止着具207,208のうち、最上部の止着具207,208は、シャッターカーテン12の前述したスラット21による硬質部20とシート部30とを連結している連結部材22に結合されている。
【0075】
また、図17に示されているように、それぞれの補強部材203〜206は、上下方向である長手方向と直交する水平断面形状がL字形状となっており、これにより、シャッターカーテン12の幅方向に並んでいる補強部材203と205がシャッターカーテン12の厚さ方向に噛み合った状態になっており、シャッターカーテン12の幅方向に並んでいる補強部材204と206もシャッターカーテン12の厚さ方向に噛み合った状態になっており、補強部材203と204同士がシャッターカーテン12の厚さ方向に当接し、補強部材205と206同士がシャッターカーテン12の厚さ方向に当接している。
【0076】
このため、この実施形態では、シート部30を形成する左右方向に長いシートの途中部に、金属等の硬質材料による縦長の強度部材が補強部材203〜206によって設けられていることと同じになり、補強部材203〜206は、これらの補強部材203〜206の上述の噛み合い状態により、シャッターカーテン12の厚さ方向にずれないため、火災の煙等の圧力がシート201又は202に作用しても、シート201,202がシャッターカーテン12の厚さ方向に大きく撓むことが抑制され、補強部材203〜206は撓み抑制部材となる。
【0077】
この実施形態は、シャッターカーテン12の左右方向の幅寸法が大きい大スパン用シャッター装置に特に有効に用いることができる。この大スパン用シャッター装置のスパンの長さに応じて、上記強度部材の左右方向の本数を、1本にしてもよく、複数本としてもよい。
【0078】
なお、補強部材203と204を1本の部材で形成し、補強部材205と206も1本の部材で形成し、これらの部材同士を、図17の噛み合い状態が実現されるように凹凸係合させてもよい。
【0079】
また、この実施形態における受け部50を形成する受け部材は、図7等で示した受け部材51でもよく、図12等で示した受け部材81でもよく、図14等で示した受け部材91でもよい。
【0080】
また、この実施形態は、補強部材203〜206が変形不能の強度部材となっていることから、巻取軸10によるシャッターカーテン12の巻き取りが硬質部20で行われ、シート部30は巻き取られないシャッター装置に適用される。
【産業上の利用可能性】
【0081】
本発明は、少なくとも下方へ閉鎖移動する開閉体を備えている防災用シャッター装置を含む各種のシャッター装置や防煙垂れ幕装置、オーニング装置等に利用することができる
【図面の簡単な説明】
【0082】
【図1】図1は、本発明の一実施形態に係る開閉装置である防災用シャッター装置の全体を示す正面図であって、開閉体であるシャッターカーテンが全閉位置に達しているときを示す図である。
【図2】図2は、図1の防災用シャッター装置のシャッターカーテンが全開位置に達しているときを示す正面図である。
【図3】図3は、天井部材とまぐさ部材と左右のシャッターカーテン用ガイドレールとウエイト部材とウエイト部材関連部材のみを示す正面図であって、ウエイト部材を2点鎖線で示した図である。
【図4】図4は、図3のS4矢視図である。
【図5】図5は、図4のS5−S5線断面図である。
【図6】図6は、図1のS6−S6線断面図である。
【図7】図7は、図1のS7−S7線断面図である。
【図8】図8は、ウエイト部材がシャッターカーテンに設けられた受け部で受けられたときを示す図7と同様の図である。
【図9】図9は、シャッターカーテンの下端部が床に存在する障害物に当ったときを示すシャッターカーテンの一部拡大正面図である。
【図10】図10は、ストップ部材の別実施形態を示す図4と同様の図である。
【図11】図11は、図10のS11−S11線断面図である。
【図12】図12は、ウエイト部材を受けるための受け部の受け部材についての別実施形態を示す図7と同様の図である。
【図13】図13は、図12の実施形態における図8と同様の図である。
【図14】図14は、ウエイト部材を受けるための受け部の受け部材についてのさらなる別実施形態を示す図7と同様の図である。
【図15】図15は、図14の実施形態における図8と同様の図である。
【図16】図16は、シャッターカーテンのシート部を形成するシートがシャッターカーテンの厚さ方向に撓むことを防止できるようにした実施形態を示すシャッターカーテンの一部拡大正面図である。
【図17】図17は、図16のS17−S17線断面図である。
【符号の説明】
【0083】
5,105 開閉体用ガイド部材であるシャッターカーテン用ガイドレール
10 巻取軸
12 開閉体であるシャッターカーテン
20 硬質部
21 スラット
30 シート部
31 シート
40 ウエイト部材
41,141 ストップ部材
41A 当接部である下端部
41E スライド部である内部空間部
44 緩衝部材
50 受け部
51,81,91 受け部材
109 当接部を形成する当接部材
110 スライド部である内部空間部

【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも下方へ閉鎖移動する開閉体と、この開閉体に設けられた受け部で受けられ、前記開閉体の閉鎖移動開始時に重量によってこの閉鎖移動開始を補助するウエイト部材と、前記開閉体の閉鎖移動の途中で前記ウエイト部材が当接する当接部を有し、この当接部によってウエイト部材の下降をストップさせるためのストップ部材と、を含んで構成されている開閉装置において、前記ストップ部材が縦長の形状になっている縦長部材となっていることを特徴とする開閉装置。
【請求項2】
請求項1に記載の開閉装置において、前記当接部と、この当接部に当接する前記ウエイト部材の部分とのうち、少なくとも一方には、前記当接を緩衝させるための緩衝部材が設けられていることを特徴とする開閉装置。
【請求項3】
請求項1又は2に記載の開閉装置において、前記ストップ部材は前記開閉体の幅方向である左右方向に複数個設けられていることを特徴とする開閉装置。
【請求項4】
請求項1〜3のいずれかに記載の開閉装置において、前記ストップ部材は、前記ウエイト部材の一部が上下方向にスライド自在に挿入されたスライド部を有し、このスライド部に案内されて前記ウエイト部材は上下動することを特徴とする開閉装置。
【請求項5】
請求項1〜4のいずれかに記載の開閉装置において、前記開閉体は、上下方向を長手方向とする開閉体用ガイド部材に案内されて上下方向に開閉移動自在となっており、前記ストップ部材は前記開閉用ガイド部材に結合されていることを特徴とする開閉装置。
【請求項6】
請求項1〜4のいずれかに記載の開閉装置において、前記開閉体は、上下方向を長手方向とする開閉体用ガイド部材に案内されて上下方向に開閉移動自在となっており、前記ストップ部材は前記開閉用ガイド部材の一部によって形成されていることを特徴とする開閉装置。
【請求項7】
請求項1〜6のいずれかに記載の開閉装置において、前記ウエイト部材は前記開閉体の幅方向である左右方向に長くなった細長部材となっており、前記受け部は、前記開閉体の左右方向に複数個並設された受け部材によって形成されていることを特徴とする開閉装置。
【請求項8】
請求項1〜7のいずれかに記載の開閉装置において、前記開閉体の上端は回転自在となっている巻取軸に結合されており、前記開閉体の開閉移動はこの巻取軸の回転との関係で行われることを特徴とする開閉装置。
【請求項9】
請求項1〜8のいずれかに記載の開閉装置において、前記開閉体のうち、少なくとも閉鎖側となっている下側部分はシートで形成されていることを特徴とする開閉装置。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【図6】
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【図7】
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【図8】
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【図9】
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【図10】
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【図11】
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【図12】
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【図13】
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【図14】
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【図15】
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【図16】
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【図17】
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【公開番号】特開2009−79436(P2009−79436A)
【公開日】平成21年4月16日(2009.4.16)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2007−250468(P2007−250468)
【出願日】平成19年9月27日(2007.9.27)
【出願人】(000239714)文化シヤッター株式会社 (657)
【Fターム(参考)】