防音体と該防音体を用いた家具据付施工構造
【課題】 従来のゴム等の防音体に比べて、防音効果が大きく、且つ家具等の据付施工にも適しており、手軽で取り扱いやすい施工ができる防音体と該防音体を用いた家具据付施工構造を提供する。
【解決手段】 家具と壁面または床面の接する面、或いは家具同士の接する面に配設される防音体を、該防音体は、１００ｇ／ｃｍ２の荷重に対して未圧縮厚みの２／３以下となり、かつ圧縮後厚みが２ｍｍ以下の不織布で防音体を構成した。また、前記不織布は、未圧縮状態で、シート状の少なくとも一方の面に多数の凸部を点在させて形成し、各凸部の未圧縮厚みが５ｍｍ以下で、面重量が１ｋｇ／ｍ２以下で、引張り破断強度が１０ｍｍ幅当たり５０Ｎ以上とした。
【解決手段】 家具と壁面または床面の接する面、或いは家具同士の接する面に配設される防音体を、該防音体は、１００ｇ／ｃｍ２の荷重に対して未圧縮厚みの２／３以下となり、かつ圧縮後厚みが２ｍｍ以下の不織布で防音体を構成した。また、前記不織布は、未圧縮状態で、シート状の少なくとも一方の面に多数の凸部を点在させて形成し、各凸部の未圧縮厚みが５ｍｍ以下で、面重量が１ｋｇ／ｍ２以下で、引張り破断強度が１０ｍｍ幅当たり５０Ｎ以上とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、集合住宅等のキッチン（キッチンパネルを含む）や吊戸棚、洗面化粧台等の固定家具の上で発生する騒音が、隣接する部屋や階下の部屋に響きにくくすることができる防音体と該防音体を用いた家具据付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在の集合住宅では、上記固定家具の上で発生する騒音が、隣接する部屋や階下の部屋に響かないように、例えば、特許文献１や特許文献２に示すような防音材を、家具と接する壁面や床面に介装して問題を解決しようとしているのが現状である。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２８６３６１号公報
【０００４】
【特許文献２】特開２００５−１１５２８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のゴムや熱可塑性合成樹脂からなる防音材を用いた防音構造にあっては、防音効果が低く、十分な防音効果が期待できない、という問題を有していた。
【０００６】
この発明は、かかる現状に鑑み創案されたものであって、その目的とするところは、従来のゴム等の防音体に比べて、防音効果が大きく、且つ家具等の据付施工にも適しており、手軽で取り扱いやすい施工ができる防音体と該防音体を用いた家具据付施工構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の防音体は、家具と壁面または床面の接する面、或いは家具同士の接する面に配設される防音体であって、該防音体は、１００ｇ／ｃｍ２の荷重に対して未圧縮厚みの２／３以下となり、かつ圧縮後厚みが２ｍｍ以下の防音不織布であることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載の防音体を技術的前提とし、前記防音不織布は、未圧縮状態で、シート状の少なくとも一方の面に多数の凸部を点在させて形成し、各凸部の未圧縮厚みが５ｍｍ以下で、面重量が１ｋｇ／ｍ２以下で、引張り破断強度が１０ｍｍ幅当たり５０Ｎ以上であることを特徴とするものである。
【０００９】
さらに、請求項３に記載の家具据付施工構造にあっては、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の防音体を用いて、家具の壁面または床面との固定或いは家具同士の固定は、防音体を両面テープで仮止めし、緊結具を前記防音体に貫通させて家具を壁面または床面又は隣接する家具に据付固定することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、防音不織布を家具と床面または壁面に配置した場合には、家具での発生音や振動が隣室に伝播するのを抑制でき、また、圧縮後は防音体の厚みが小さくなるので、家具を所定間口の室内空間へ配置する際に、家具寸法を調整する必要がなく、狭い隙間の家具配置に対応することができる。特に押圧力が１００ｇ／ｃｍ２に対して２／３以下の厚みとなるため、工具を使わずに、人力で家具を壁面などに押圧して据え付けても防音不職布が圧縮可能であり制振効果を奏する。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、防音不織布の多数の凸部で家具と床面または壁面或は家具同士との間に密着率の疎密が発生するので、発生音を減衰させることができると共に、本防音不織布は軽く、引張り強度があるため取り扱いやすい。尚、各凸部の未圧縮厚みは、３ｍｍ以下、１ｍｍ以上が防音効果を有しつつ間口対応が行いやすい。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、防音不織布の一方の面は略平坦であるため家具への防音不織布の取り付けが両面テープなどで簡単にでき、また、防音不織布を貼り付けた状態で家具をねじ等の緊結具で固定できるため、地震などに対して耐震性があり且つ防音効果のある家具の据付施工ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面に示す一実施形態例に基づいて、この発明を詳細に説明する。
【００１４】
図１は、この発明の一実施形態例に係る防音体である防音不織布の構造を一部切断して示す斜視図を、図２は同防音不織布の防音効果を測定するためのパネル音試験装置を示す側面図を、図３は図２のパネル音試験装置を設置した試験室の構成を示す説明図を、図４は同防音不織布の防音効果を測定するためのキッチン扉音試験条件を示すキッチン平面図を、図５は図４のキッチン扉音試験条件での試験室構成を示す説明図を、図６は同防音不織布をキッチンキャビネットに取り付けた状態を示す裏面底側から眺めた分解斜視図を、図７は比較例である加硫ゴム板をキッチンキャビネットに取り付けた状態を示す裏面底側から眺めた分解斜視図を、図８は同防音体を取り付けるキッチンキャビネットを裏面底側から眺めた分解斜視図である。
【００１５】
図１に本発明の防音体の一実施例である防音不職布１を示す。この防音不織布１は、原材料が、例えば、ポリエチレンテレフタレート等の不織布でシート状に形成され、かつ、未圧縮状態で、シート状の少なくとも一方の面に多数の凸部２を規則的に点在させて形成し、各凸部２の厚みが２．７８ｍｍで、面重量が０．４２ｋｇ／ｍ２形成され、引張破談強度が１２０Ｎ／１０ｍｍ幅に形成されている。尚、上記厚みは、家具と壁面または床面の接する面、或いは家具同士の接する面に配設される他、凸部２の未圧縮厚みは、最大で５ｍｍ以下、面重量も１ｋｇ／ｍ２以下で、引張り破断強度も１０ｍｍ幅当たり５０Ｎ以上であれば同様の効果が得られた。
【００１６】
また、上記防音不織布１は、１００ｇ／ｃｍ２の荷重に対して未圧縮厚みの２／３以下となり、かつ圧縮後厚みが２ｍｍ以下となる不織布であることが望ましい。さらに、本防音不織布１のホルムアルデヒド放散量をガラスデシケーター法で測定した結果、検出されなかった。
【００１７】
このように形成された防音不織布１を、図２、図３に示す試験方法を用いて防音効果を測定した。
【００１８】
この試験装置１０は、図２に示すように、パネル（例えばキッチンパネル）１０１の裏面に防音不織布１を両面テープで貼り付け、前記凸部２が界壁１１側に向く状態で更に両面テープで界壁１１に固着し、長さ３００ｍｍの糸１２で吊るしたゴルフボール１３を角度９０度でパネル１０１に衝突させることができるように構成されている。
【００１９】
このように構成された試験装置１０を、図３に示すような試験室２０に用いて測定をした。尚、同図中、符号２１はグラスウール１０Ｋｇ、２２は厚さ１２．５ｍｍの石膏ボードを、２３は厚さ３．０ｍｍの遮音シートを示し、界壁１１の厚さを８９ｍｍとし、該界壁１１の試験装置１０が取り付けられた音源室２４側には、厚さ１２．５ｍｍのフローリング２５と厚さ２０ｍｍのパーティクルボード２６から構成された二重床を基礎面３０から１３０ｍｍの高さで配設し、界壁１１の他方の受音室２７側には、振動加速度ピックアップ２８とマイクロフォン２９を配設した。このマイクロフォン２９は、石膏ボード２２の表面から５００ｍｍはなれた位置で、基礎面３０から１２５０ｍｍの高さにセットされ、また、振動加速度ピックアップ２８は、基礎面３０から１５００ｍｍの高さで石膏ボード２２の表面にセットした。
【００２０】
尚、騒音測定は、１／Ｎオクターブ分析処理機ＳＡ−０１（ＲＩＯＮ製）を用いて行い、評価条件は、騒音レベルが１／３オクターブバンドでＡ特性がＬｍａｘ、振動加速度レベルが１／３オクターブバンドでＦ特性がＬｍａｘとして、３回測定しその平均値を用いた。
【００２１】
その試験結果であるパネル下地防音体試験結果を表１に示す。表１の下地防音体仕様欄に示す防音不織布１は本発明の一実施例である防音体である。この防音不織布１は原材料がポリエチレンテレフタレートの不織布でシート状に形成され、かつ、未圧縮状態で、シートの一方の面に多数の凸部２を規則的に点在させ、裏面が平坦で、各凸部２の厚みが未圧縮状態で２．７８ｍｍ（表ではｔ＝３ｍｍと記す）で、面重量が０．４２ｋｇ／ｍ２で、引張破談強度が１２０Ｎ／１０ｍｍ幅である。ｔは厚みを示す。
【００２２】
また、圧縮フェルトは、原材料が防音不織布１と同様の不職布で全面が既に圧縮固着された表裏が共に平坦なシート状形状で、荷重により殆ど収縮しない防音体である。発泡体は発泡スチロール板であり、ゴム板は板状ブチルゴムで商品名ＳＲ−６０００を使用した。石膏ボード＋ゴムスペーサーは石膏ボードに前記ＳＲ−６０００のゴム板をパネルの四隅にのみ重ね合わせたことを示す。
【００２３】
次いで、ビス止め位置欄に記載のビス止めなしは両面テープのみでの固着を示し、ビス止め有りは両面テープで防音体を貼り付けた後にパネルの四隅を木ねじで累着させたものである。尚、この試験で用いた防音体はパネル裏面の全面に固着している。
【００２４】
【表１】
【００２５】
表１からも明らかなように、本発明の実施例１，２は、比較例８の防音体なしの何も対策をとらない施工構造や、比較例１、２の圧縮フェルト、比較例３，４の発泡体、比較例５のゴム板、比較例６，７の石膏ボード及びゴムスペーサ併用施工構造に比較して、隣室に於ける騒音レベル及び振動加速レベルが有効に減衰することがわかる。
【００２６】
次いで、家具であるキッチンキャビネットで本発明の効果を確認した。
【００２７】
試験方法は、図３のキッチンパネル下地防音体試験と同一の部分は省略し、異なる部分について説明する。図５に示す如く、試験室２０には被試験体のパネル１０１に代えてキッチンキャビネット１０１’を設置し試験を行った。階下受音室２７ａのキッチンキャビネット１０１’の直下に基礎下面３０ａから１０００ｍｍの位置に階下マイクロフォン２９ａを配置している。図６には本発明の実施例である防音不織布１のキッチンキャビネット１０１’への配置個所を示し、図７には、比較例であるゴム板１’のキッチンキャビネット１０１’への配置個所を示す。
【００２８】
キッチンキャビネット１０１’のカウンタートップ上にゴルフボールを落球（落下高さ３００ｍｍ）したときの隣室・騒音レベル及び振動加速度レベルを表２に示す。
【００２９】
また、表３へはキッチンキャビネット１０１’の扉を強制的に閉じた場合の隣室及び階下の測定結果を示している。このキッチン扉音試験は図４に示す如く、弾性力のあるゴムひもを扉の自由端とキッチンキャビネット間に取り付け、扉を４００ｍｍ開いた状態から離して閉じた時の騒音を測定したものである。
【００３０】
【表２】
【００３１】
【表３】
【００３２】
表２及び表３に示す如く、表１のパネル試験結果が示した本発明の防音不織布１は、防音体を使用しないキッチンキャビネット１０１’据付施工構造や防音体にゴム板１’を使用する場合に比べ騒音の減衰効果が僅かであるものの優れることがわかる。
【００３３】
尚、ビス止め有りとは、ビス止め位置に防音体を貼り付け防音体を貫通させてキッチンキャビネット１０１’を壁面又は床面に固着する施工法を示し、ビス止めなしは緊結金具なしでキッチンキャビネット１０１’を壁面に押圧させている。
【００３４】
キッチンキャビネット１０１’の壁面への固定は、図６のキャビネット裏側に配設した防音不織布１の位置にて２箇所を木ねじで累着固定した。
【００３５】
また、表中、「線貼り」とは、図６に示すようにキッチンキャビネット１０１’の接地部やコーナー部に、線状に本実施形態品を貼り付けることを示し、ゴム板は図７に示すように線状ではなくキッチンキャビネットのコーナー部にのみ配置した。
【００３６】
図８は、キッチンキャビネットセットを裏面下側から見上げた状態の分解斜視図を示す。本実施形態品である防音体と取り付け状態を示すもので、太線や斜線を入れた部分が防音体の配設位置を示し、具体的には、キッチンパネル（正面側）裏面３や、キャビネット側板の壁接触面４、キャビネット底板の床接触面５、カウンタートップの背面壁接触面６、キッチンパネルの側面側裏面７や吊戸壁接触面８に取り付けられる。キッチンパネルの場合は、パネル裏面全面が壁に当接するため、全面に防音不織布１を両面テープで仮止めした後に、所定個所に木ねじで壁面にパネルを固定する。
【００３７】
キッチン台などでは、裏面や床面の全面ではなく側板部分のみが床や壁とキッチン台で当接するため、該当接部分のみに線状の防音不織布１を両面テープで貼り付けキッチン台を据え付ける。この場合のキッチン台の固定は、床や壁と家具が当接しない個所でねじ緊結する場合が発生するが、ゴムなど所定厚みの隙間材を用いて防音不織布１を配置した後に、不織布を貫通する状態で家具を固定すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の一実施形態例に係る防音不織布の構造を一部切断して示す斜視図である。
【図２】同防音不織布の防音効果を測定するためのパネル音試験装置を示す側面図である。
【図３】図２のパネル音試験装置を設置した試験室の構成を示す説明図である。
【図４】同防音不織布の防音効果を測定するためのキッチン扉音試験条件を示すキッチン平面図である。
【図５】図４のキッチン扉音試験条件での試験室構成を示す側面図である。
【図６】同防音不織布をキッチンキャビネットに取り付けた状態を示す裏面底側から眺めた分解斜視図である。
【図７】比較例である加硫ゴム板をキッチンキャビネットに取り付けた状態を示す裏面底側から眺めた分解斜視図である。
【図８】同防音体を取り付けるキッチンキャビネットを裏面底側から眺めた分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 防音不織布
１’ 加硫ゴム板
１０１ パネル
１０１’ キッチンキャビネット
１０ 防音装置
１１ 界壁
１２ 糸
１３ ゴルフボール
２８ 振動加速度ピックアップ
２９ マイクロフォン
２９ａ 階下マイクロフォーン
【技術分野】
【０００１】
この発明は、集合住宅等のキッチン（キッチンパネルを含む）や吊戸棚、洗面化粧台等の固定家具の上で発生する騒音が、隣接する部屋や階下の部屋に響きにくくすることができる防音体と該防音体を用いた家具据付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在の集合住宅では、上記固定家具の上で発生する騒音が、隣接する部屋や階下の部屋に響かないように、例えば、特許文献１や特許文献２に示すような防音材を、家具と接する壁面や床面に介装して問題を解決しようとしているのが現状である。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２８６３６１号公報
【０００４】
【特許文献２】特開２００５−１１５２８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のゴムや熱可塑性合成樹脂からなる防音材を用いた防音構造にあっては、防音効果が低く、十分な防音効果が期待できない、という問題を有していた。
【０００６】
この発明は、かかる現状に鑑み創案されたものであって、その目的とするところは、従来のゴム等の防音体に比べて、防音効果が大きく、且つ家具等の据付施工にも適しており、手軽で取り扱いやすい施工ができる防音体と該防音体を用いた家具据付施工構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の防音体は、家具と壁面または床面の接する面、或いは家具同士の接する面に配設される防音体であって、該防音体は、１００ｇ／ｃｍ２の荷重に対して未圧縮厚みの２／３以下となり、かつ圧縮後厚みが２ｍｍ以下の防音不織布であることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載の防音体を技術的前提とし、前記防音不織布は、未圧縮状態で、シート状の少なくとも一方の面に多数の凸部を点在させて形成し、各凸部の未圧縮厚みが５ｍｍ以下で、面重量が１ｋｇ／ｍ２以下で、引張り破断強度が１０ｍｍ幅当たり５０Ｎ以上であることを特徴とするものである。
【０００９】
さらに、請求項３に記載の家具据付施工構造にあっては、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の防音体を用いて、家具の壁面または床面との固定或いは家具同士の固定は、防音体を両面テープで仮止めし、緊結具を前記防音体に貫通させて家具を壁面または床面又は隣接する家具に据付固定することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、防音不織布を家具と床面または壁面に配置した場合には、家具での発生音や振動が隣室に伝播するのを抑制でき、また、圧縮後は防音体の厚みが小さくなるので、家具を所定間口の室内空間へ配置する際に、家具寸法を調整する必要がなく、狭い隙間の家具配置に対応することができる。特に押圧力が１００ｇ／ｃｍ２に対して２／３以下の厚みとなるため、工具を使わずに、人力で家具を壁面などに押圧して据え付けても防音不職布が圧縮可能であり制振効果を奏する。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、防音不織布の多数の凸部で家具と床面または壁面或は家具同士との間に密着率の疎密が発生するので、発生音を減衰させることができると共に、本防音不織布は軽く、引張り強度があるため取り扱いやすい。尚、各凸部の未圧縮厚みは、３ｍｍ以下、１ｍｍ以上が防音効果を有しつつ間口対応が行いやすい。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、防音不織布の一方の面は略平坦であるため家具への防音不織布の取り付けが両面テープなどで簡単にでき、また、防音不織布を貼り付けた状態で家具をねじ等の緊結具で固定できるため、地震などに対して耐震性があり且つ防音効果のある家具の据付施工ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面に示す一実施形態例に基づいて、この発明を詳細に説明する。
【００１４】
図１は、この発明の一実施形態例に係る防音体である防音不織布の構造を一部切断して示す斜視図を、図２は同防音不織布の防音効果を測定するためのパネル音試験装置を示す側面図を、図３は図２のパネル音試験装置を設置した試験室の構成を示す説明図を、図４は同防音不織布の防音効果を測定するためのキッチン扉音試験条件を示すキッチン平面図を、図５は図４のキッチン扉音試験条件での試験室構成を示す説明図を、図６は同防音不織布をキッチンキャビネットに取り付けた状態を示す裏面底側から眺めた分解斜視図を、図７は比較例である加硫ゴム板をキッチンキャビネットに取り付けた状態を示す裏面底側から眺めた分解斜視図を、図８は同防音体を取り付けるキッチンキャビネットを裏面底側から眺めた分解斜視図である。
【００１５】
図１に本発明の防音体の一実施例である防音不職布１を示す。この防音不織布１は、原材料が、例えば、ポリエチレンテレフタレート等の不織布でシート状に形成され、かつ、未圧縮状態で、シート状の少なくとも一方の面に多数の凸部２を規則的に点在させて形成し、各凸部２の厚みが２．７８ｍｍで、面重量が０．４２ｋｇ／ｍ２形成され、引張破談強度が１２０Ｎ／１０ｍｍ幅に形成されている。尚、上記厚みは、家具と壁面または床面の接する面、或いは家具同士の接する面に配設される他、凸部２の未圧縮厚みは、最大で５ｍｍ以下、面重量も１ｋｇ／ｍ２以下で、引張り破断強度も１０ｍｍ幅当たり５０Ｎ以上であれば同様の効果が得られた。
【００１６】
また、上記防音不織布１は、１００ｇ／ｃｍ２の荷重に対して未圧縮厚みの２／３以下となり、かつ圧縮後厚みが２ｍｍ以下となる不織布であることが望ましい。さらに、本防音不織布１のホルムアルデヒド放散量をガラスデシケーター法で測定した結果、検出されなかった。
【００１７】
このように形成された防音不織布１を、図２、図３に示す試験方法を用いて防音効果を測定した。
【００１８】
この試験装置１０は、図２に示すように、パネル（例えばキッチンパネル）１０１の裏面に防音不織布１を両面テープで貼り付け、前記凸部２が界壁１１側に向く状態で更に両面テープで界壁１１に固着し、長さ３００ｍｍの糸１２で吊るしたゴルフボール１３を角度９０度でパネル１０１に衝突させることができるように構成されている。
【００１９】
このように構成された試験装置１０を、図３に示すような試験室２０に用いて測定をした。尚、同図中、符号２１はグラスウール１０Ｋｇ、２２は厚さ１２．５ｍｍの石膏ボードを、２３は厚さ３．０ｍｍの遮音シートを示し、界壁１１の厚さを８９ｍｍとし、該界壁１１の試験装置１０が取り付けられた音源室２４側には、厚さ１２．５ｍｍのフローリング２５と厚さ２０ｍｍのパーティクルボード２６から構成された二重床を基礎面３０から１３０ｍｍの高さで配設し、界壁１１の他方の受音室２７側には、振動加速度ピックアップ２８とマイクロフォン２９を配設した。このマイクロフォン２９は、石膏ボード２２の表面から５００ｍｍはなれた位置で、基礎面３０から１２５０ｍｍの高さにセットされ、また、振動加速度ピックアップ２８は、基礎面３０から１５００ｍｍの高さで石膏ボード２２の表面にセットした。
【００２０】
尚、騒音測定は、１／Ｎオクターブ分析処理機ＳＡ−０１（ＲＩＯＮ製）を用いて行い、評価条件は、騒音レベルが１／３オクターブバンドでＡ特性がＬｍａｘ、振動加速度レベルが１／３オクターブバンドでＦ特性がＬｍａｘとして、３回測定しその平均値を用いた。
【００２１】
その試験結果であるパネル下地防音体試験結果を表１に示す。表１の下地防音体仕様欄に示す防音不織布１は本発明の一実施例である防音体である。この防音不織布１は原材料がポリエチレンテレフタレートの不織布でシート状に形成され、かつ、未圧縮状態で、シートの一方の面に多数の凸部２を規則的に点在させ、裏面が平坦で、各凸部２の厚みが未圧縮状態で２．７８ｍｍ（表ではｔ＝３ｍｍと記す）で、面重量が０．４２ｋｇ／ｍ２で、引張破談強度が１２０Ｎ／１０ｍｍ幅である。ｔは厚みを示す。
【００２２】
また、圧縮フェルトは、原材料が防音不織布１と同様の不職布で全面が既に圧縮固着された表裏が共に平坦なシート状形状で、荷重により殆ど収縮しない防音体である。発泡体は発泡スチロール板であり、ゴム板は板状ブチルゴムで商品名ＳＲ−６０００を使用した。石膏ボード＋ゴムスペーサーは石膏ボードに前記ＳＲ−６０００のゴム板をパネルの四隅にのみ重ね合わせたことを示す。
【００２３】
次いで、ビス止め位置欄に記載のビス止めなしは両面テープのみでの固着を示し、ビス止め有りは両面テープで防音体を貼り付けた後にパネルの四隅を木ねじで累着させたものである。尚、この試験で用いた防音体はパネル裏面の全面に固着している。
【００２４】
【表１】
【００２５】
表１からも明らかなように、本発明の実施例１，２は、比較例８の防音体なしの何も対策をとらない施工構造や、比較例１、２の圧縮フェルト、比較例３，４の発泡体、比較例５のゴム板、比較例６，７の石膏ボード及びゴムスペーサ併用施工構造に比較して、隣室に於ける騒音レベル及び振動加速レベルが有効に減衰することがわかる。
【００２６】
次いで、家具であるキッチンキャビネットで本発明の効果を確認した。
【００２７】
試験方法は、図３のキッチンパネル下地防音体試験と同一の部分は省略し、異なる部分について説明する。図５に示す如く、試験室２０には被試験体のパネル１０１に代えてキッチンキャビネット１０１’を設置し試験を行った。階下受音室２７ａのキッチンキャビネット１０１’の直下に基礎下面３０ａから１０００ｍｍの位置に階下マイクロフォン２９ａを配置している。図６には本発明の実施例である防音不織布１のキッチンキャビネット１０１’への配置個所を示し、図７には、比較例であるゴム板１’のキッチンキャビネット１０１’への配置個所を示す。
【００２８】
キッチンキャビネット１０１’のカウンタートップ上にゴルフボールを落球（落下高さ３００ｍｍ）したときの隣室・騒音レベル及び振動加速度レベルを表２に示す。
【００２９】
また、表３へはキッチンキャビネット１０１’の扉を強制的に閉じた場合の隣室及び階下の測定結果を示している。このキッチン扉音試験は図４に示す如く、弾性力のあるゴムひもを扉の自由端とキッチンキャビネット間に取り付け、扉を４００ｍｍ開いた状態から離して閉じた時の騒音を測定したものである。
【００３０】
【表２】
【００３１】
【表３】
【００３２】
表２及び表３に示す如く、表１のパネル試験結果が示した本発明の防音不織布１は、防音体を使用しないキッチンキャビネット１０１’据付施工構造や防音体にゴム板１’を使用する場合に比べ騒音の減衰効果が僅かであるものの優れることがわかる。
【００３３】
尚、ビス止め有りとは、ビス止め位置に防音体を貼り付け防音体を貫通させてキッチンキャビネット１０１’を壁面又は床面に固着する施工法を示し、ビス止めなしは緊結金具なしでキッチンキャビネット１０１’を壁面に押圧させている。
【００３４】
キッチンキャビネット１０１’の壁面への固定は、図６のキャビネット裏側に配設した防音不織布１の位置にて２箇所を木ねじで累着固定した。
【００３５】
また、表中、「線貼り」とは、図６に示すようにキッチンキャビネット１０１’の接地部やコーナー部に、線状に本実施形態品を貼り付けることを示し、ゴム板は図７に示すように線状ではなくキッチンキャビネットのコーナー部にのみ配置した。
【００３６】
図８は、キッチンキャビネットセットを裏面下側から見上げた状態の分解斜視図を示す。本実施形態品である防音体と取り付け状態を示すもので、太線や斜線を入れた部分が防音体の配設位置を示し、具体的には、キッチンパネル（正面側）裏面３や、キャビネット側板の壁接触面４、キャビネット底板の床接触面５、カウンタートップの背面壁接触面６、キッチンパネルの側面側裏面７や吊戸壁接触面８に取り付けられる。キッチンパネルの場合は、パネル裏面全面が壁に当接するため、全面に防音不織布１を両面テープで仮止めした後に、所定個所に木ねじで壁面にパネルを固定する。
【００３７】
キッチン台などでは、裏面や床面の全面ではなく側板部分のみが床や壁とキッチン台で当接するため、該当接部分のみに線状の防音不織布１を両面テープで貼り付けキッチン台を据え付ける。この場合のキッチン台の固定は、床や壁と家具が当接しない個所でねじ緊結する場合が発生するが、ゴムなど所定厚みの隙間材を用いて防音不織布１を配置した後に、不織布を貫通する状態で家具を固定すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の一実施形態例に係る防音不織布の構造を一部切断して示す斜視図である。
【図２】同防音不織布の防音効果を測定するためのパネル音試験装置を示す側面図である。
【図３】図２のパネル音試験装置を設置した試験室の構成を示す説明図である。
【図４】同防音不織布の防音効果を測定するためのキッチン扉音試験条件を示すキッチン平面図である。
【図５】図４のキッチン扉音試験条件での試験室構成を示す側面図である。
【図６】同防音不織布をキッチンキャビネットに取り付けた状態を示す裏面底側から眺めた分解斜視図である。
【図７】比較例である加硫ゴム板をキッチンキャビネットに取り付けた状態を示す裏面底側から眺めた分解斜視図である。
【図８】同防音体を取り付けるキッチンキャビネットを裏面底側から眺めた分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 防音不織布
１’ 加硫ゴム板
１０１ パネル
１０１’ キッチンキャビネット
１０ 防音装置
１１ 界壁
１２ 糸
１３ ゴルフボール
２８ 振動加速度ピックアップ
２９ マイクロフォン
２９ａ 階下マイクロフォーン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家具と壁面または床面の接する面、或いは家具同士の接する面に配設される防音体であって、該防音体は、１００ｇ／ｃｍ２の荷重に対して未圧縮厚みの２／３以下となり、かつ圧縮後厚みが２ｍｍ以下の不織布であることを特徴とする防音体。
【請求項２】
前記不織布は、未圧縮状態で、シート状の少なくとも一方の面に多数の凸部を点在させて形成し、各凸部の未圧縮厚みが５ｍｍ以下で、面重量が１ｋｇ／ｍ２以下で、引張り破断強度が１０ｍｍ幅当たり５０Ｎ以上である請求項１に記載の防音体。
【請求項３】
前記家具の壁面または床面との固定或いは家具同士の固定は、請求項１又は請求項２のどちらかに記載の防音体を両面テープで仮止めし、緊結具を前記防音体に貫通させて家具を壁面または床面に据付固定することを特徴とする家具据付施工構造。
【請求項１】
家具と壁面または床面の接する面、或いは家具同士の接する面に配設される防音体であって、該防音体は、１００ｇ／ｃｍ２の荷重に対して未圧縮厚みの２／３以下となり、かつ圧縮後厚みが２ｍｍ以下の不織布であることを特徴とする防音体。
【請求項２】
前記不織布は、未圧縮状態で、シート状の少なくとも一方の面に多数の凸部を点在させて形成し、各凸部の未圧縮厚みが５ｍｍ以下で、面重量が１ｋｇ／ｍ２以下で、引張り破断強度が１０ｍｍ幅当たり５０Ｎ以上である請求項１に記載の防音体。
【請求項３】
前記家具の壁面または床面との固定或いは家具同士の固定は、請求項１又は請求項２のどちらかに記載の防音体を両面テープで仮止めし、緊結具を前記防音体に貫通させて家具を壁面または床面に据付固定することを特徴とする家具据付施工構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−１９４０７５（Ｐ２００８−１９４０７５Ａ）
【公開日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２９１９８（Ｐ２００７−２９１９８）
【出願日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【出願人】（０００００２２２２）サンウエーブ工業株式会社 (196)
【公開日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【出願人】（０００００２２２２）サンウエーブ工業株式会社 (196)
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