陽圧容器詰飲料および製造方法
【課題】本発明は、容器開封時における内容液の噴出を防止可能な陽圧容器詰飲料を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とする内容液と、上記内容液を充填する陽圧容器と、を有する陽圧容器詰飲料であって、上記内容液の起泡量が１２．５ｍｌ未満となることを特徴とする陽圧容器詰飲料を提供することにより、上記目的を達成する。
【解決手段】本発明は、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とする内容液と、上記内容液を充填する陽圧容器と、を有する陽圧容器詰飲料であって、上記内容液の起泡量が１２．５ｍｌ未満となることを特徴とする陽圧容器詰飲料を提供することにより、上記目的を達成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器開封時における内容液の噴出を防止可能な陽圧容器詰飲料、および陽圧容器詰飲料の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、省資源化や低コスト化、また消費者の容器に対する嗜好性の広がり等から、薄肉化された陽圧容器の需要が高まっている。
このような陽圧容器に充填される飲料のうち、ミルクコーヒーやミルクティーに代表されるような起泡性を有する飲料では、消費者が開封前に行う陽圧容器の振盪、または自動販売機からの取り出し時や運搬時の振動等によって内容液が起泡している場合、容器を開封する際に内容液の泡が飛沫となって噴出し、衣服や周辺環境を汚してしまうトラブルが多数報告されている。
【０００３】
その対策として、種々の消泡剤の添加が提案されており、このような消泡剤に関して以下の文献が知られている。特許文献１には、ポリグリセリン不飽和脂肪酸エステル、グリセリン不飽和脂肪酸エステルを含有する消泡剤が開示されており、特許文献２には、ヒドロキシプロピルセルロースを含有する消泡剤が開示されている。
さらに、特許文献３には、飲料の全重量に対して、消泡剤としてジメチルポリシロキサンが０．００２５重量％〜０．００３重量％の範囲内となるように含有された飲料が開示されており、特許文献４には、消泡用乳化剤および極性分散媒を混合した液を膜乳化装置に通して得られるエマルションである飲料用消泡剤であり、上記エマルション粒子の平均粒子径が１μｍ〜１０μｍに調整される飲料用消泡剤が添加された陽圧缶入り飲料の製造方法が開示されている。
しかしながら、上述したような消泡剤を用いても、陽圧容器開封時における内容液の噴出を十分に抑制することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１９３７４０号公報
【特許文献２】特開２００７−９８３９０号公報
【特許文献３】特開平２−１２７２１８号公報
【特許文献４】特許第３７８０９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、容器開封時における内容液の噴出を防止可能な陽圧容器詰飲料を得ることができる陽圧容器詰飲料の製造方法、および陽圧容器詰飲料を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一般に陽圧容器詰飲料に用いられる飲料が、沈殿や浮遊物を生じる可能性を有する成分を含有する場合、沈殿や浮遊物の発生を防止するといった品質保持の観点から、飲料内に含有される成分の分散、均質化を図ることが必要となる。そのため、このような飲料では、高圧ホモジナイザー処理が施される。
【０００７】
このような高圧ホモジナイザー処理が施された飲料は、起泡性を有する場合が多く、陽圧容器詰飲料とされる場合には、ジメチルポリシロキサン等のシリコーン系消泡剤が添加され、内容液の噴出を防止する方策が採られていた。しかしながら、上述した通り、このような方策を採った場合でも、十分な消泡性が得られない場合があるといった問題があった。
本発明者等は、このような問題を鋭意検討した結果、上記ジメチルポリシロキサン等のシリコーン系消泡剤は飲料表面に存在することにより、消泡性を発揮するものであるが、上述したような高圧ホモジナイザー処理が施されることにより、上記ジメチルポリシロキサン等のシリコーン系消泡剤自体も飲料内に均質に分散されてしまい、結果的に消泡効果を十分に発揮することができない状態になっている点を見出し、本発明を完成させるに至ったものである。
【０００８】
すなわち、本発明は、ジメチルポリシロキサンを含有する内容液を有する陽圧容器詰飲料の製造方法であって、５ＭＰａ以上２０ＭＰａ未満の範囲内で高圧ホモジナイザー処理を施す工程を有することを特徴とする陽圧容器詰飲料の製造方法を提供する。
【０００９】
本発明によれば、高圧ホモジナイザー処理時の圧力を上記範囲内とすることにより、ジメチルポリシロキサンの消泡効果を発揮可能であり、且つ含有される成分が分散、均質化された内容液とすることができる。これにより、容器開封時に内容液が噴出することを防止可能な陽圧容器詰飲料を製造することができる。また、高圧ホモジナイザー処理を施すことにより、内容液における沈殿および浮遊物の発生を抑制し、品質を維持することが可能な陽圧容器詰飲料とすることができる。
【００１０】
また本発明は、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とする内容液と、上記内容液を充填する陽圧容器と、を有する陽圧容器詰飲料であって、上記内容液の起泡量が１２．５ｍｌ未満となることを特徴とする陽圧容器詰飲料を提供する。
【００１１】
本発明によれば、内容液にジメチルポリシロキサンを含有させることにより、内容液に消泡効果を付与することが可能となる。また、内容液の起泡量が１２．５ｍｌ未満となることから、容器開封時に内容液の泡が飛沫となって噴出することを防止することができる。
【００１２】
上記発明においては、上記ジメチルポリシロキサンの含有量が、上記内容液全量に対して０．０００５重量％〜０．００５重量％の範囲内であることが好ましい。上記範囲とすることにより、優れた消泡効果を発揮することが可能となるからである。
【００１３】
上記発明においては、上記陽圧容器が陽圧ボトル缶であり、上記陽圧容器の内圧が０．０５ＭＰａ〜０．１２ＭＰａの範囲内であることが好ましい。本発明の効果をより発揮することができるからである。
【００１４】
上記発明においては、上記内容液がコーヒー飲料であることが好ましい。起泡性を有する飲料であるため、本発明の効果をより発揮しやすいからである。
【００１５】
上記発明においては、上記内容液が、ブリックス値１．０の透過率が４０％以上のコーヒー液を含有することが好ましい。消泡効果をより発揮することができるからである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、容器開封時に内容液の泡が飛沫となって噴出することを防止可能な陽圧容器詰飲料とすることができるという作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の陽圧容器詰飲料における起泡量と噴出し量の関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明は、陽圧容器詰飲料の製造方法、および陽圧容器詰飲料に関するものである。
以下、これらの発明について順に説明する。
【００１９】
Ａ．陽圧容器詰飲料の製造方法
本発明の陽圧容器詰飲料の製造方法は、ジメチルポリシロキサンを含有する内容液を有する陽圧容器詰飲料の製造方法であって、５ＭＰａ以上２０ＭＰａ未満の範囲内で高圧ホモジナイザー処理を施す工程（以下、高圧ホモジナイザー処理工程として説明する場合がある。）を有することを特徴とする方法である。
【００２０】
本発明によれば、高圧ホモジナイザー処理工程を有する、すなわち上記範囲内の処理圧力で高圧ホモジナイザー処理を行うことにより、高圧ホモジナイザー処理工程を施してもジメチルポリシロキサンの消泡効果を発揮させることができる。これにより、容器開封時における内容液の噴出を防止することが可能な陽圧容器詰飲料を製造可能となる。また、内容液における沈殿および浮遊物の発生を抑制し、品質を維持することが可能な陽圧容器詰飲料とすることができる。
【００２１】
（１）高圧ホモジナイザー処理工程
まず、本発明における高圧ホモジナイザー処理工程について説明する。本発明に用いられる高圧ホモジナイザー処理工程は、５ＭＰａ以上２０ＭＰａ未満の範囲内で高圧ホモジナイザー処理を施す工程である。
ここで、高圧ホモジナイザー処理とは、高圧ホモジナイザーと呼ばれる装置を用いて、内容液に含有される成分に対して、高圧に加圧してスリット（隙間）を通過させる際のせん断力により、内容液に含有される成分の粒子径を小さく粉砕し、内容液中に分散および均質化させる処理をいう。
【００２２】
本工程における高圧ホモジナイザー処理時の処理圧力としては、上述したように５ＭＰａ以上２０ＭＰａ未満の範囲内である。中でも、５ＭＰａ〜１７ＭＰａの範囲内であることがより好ましく、５ＭＰａ〜１５ＭＰａの範囲内であることが特に好ましい。上記処理圧力が上記範囲に満たない場合、沈殿や浮遊物の発生、また経時的な増加により、品質を担保することが困難となる可能性を有するからである。また一方、上記処理圧力が上記範囲を超える場合、ジメチルポリシロキサンの消泡効果が損なわれる可能性を有するからである。
【００２３】
本工程における高圧ホモジナイザー処理時の処理温度としては、内容液に含有される成分が効果的に分散され、均質化される程度であれば特に限定されるものではなく、通常、１５℃〜８０℃の範囲内であることが好ましく、５０℃〜７０℃の範囲内であることがより好ましい。
【００２４】
本工程における高圧ホモジナイザー処理の処理回数としては、内容液を均質化できる程度であれば特に限定されるものではないが、処理回数が増えるにしたがってジメチルポリシロキサンの消泡効果が低減することから、２回以下であることが好ましく、１回であることがより好ましい。
【００２５】
（２）その他の工程
本発明は、少なくとも高圧ホモジナイザー処理工程を有するものであれば特に限定されるものではなく、他の工程を有するものであっても良い。
例えば、上記高圧ホモジナイザー処理工程を行う前に、ジメチルポリシロキサン添加工程が行われる。なお、上記高圧ホモジナイザー処理工程後にジメチルポリシロキサン添加工程を行うことにより、その消泡効果を低減させない方法も考えられるが、既存の飲料工場設備では対応が大変難しく、また導入するには多額の設備改良費用を要することから、現実的に非常に困難であるとされている。
またその他の工程としては、本発明によって製造される陽圧容器詰飲料の種類等に応じて適宜設定されるものである。
【００２６】
（３）陽圧容器詰飲料
次に、本発明によって製造される陽圧容器詰飲料について説明する。本発明によって製造される陽圧容器詰飲料は、ジメチルポリシロキサンを含有する内容液を有するものである。
【００２７】
本発明によって製造される陽圧容器詰飲料における内容液は、ジメチルポリシロキサンを含有するものであれば特に限定されるものではない。
このような内容液については、後述する「Ｂ．陽圧容器詰飲料」と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
【００２８】
また本発明によって製造される陽圧容器詰飲料に用いられる陽圧容器は、上述した内容液を充填できるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、後述する「Ｂ．陽圧容器詰飲料」の項に記載するものを好適に用いることができる。
【００２９】
Ｂ．陽圧容器詰飲料
次に、本発明の陽圧容器詰飲料について説明する。本発明の陽圧容器詰飲料は、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とする内容液と、上記内容液を充填する陽圧容器と、を有する陽圧容器詰飲料であって、上記内容液の起泡量が１２．５ｍｌ未満となることを特徴とするものである。
【００３０】
本発明によれば、内容液にジメチルポリシロキサンを含有させることにより、消泡効果を発揮する、すなわち内容液において発生した泡を効率良く消すことができる。また、内容液の起泡量が１２．５ｍｌ未満となることから、容器開封時に内容液の泡が飛沫となって噴出することを防止することができる。
以下、内容液および陽圧容器について、各々説明する。
【００３１】
１．内容液
本発明に用いられる内容液は、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とするものである。また、上記内容液は、起泡量が１２．５ｍｌ未満となるものである。
【００３２】
（１）ジメチルポリシロキサン
本発明における内容液は、ジメチルポリシロキサンを含有するものである。
ここで、本発明に用いられるジメチルポリシロキサンは、食品衛生法において食品添加物として認定される消泡剤であり、内容液に含有されることにより、陽圧容器の振盪や運搬時等の振動によって発生した内容液の泡を消すことが可能となる。
【００３３】
上記ジメチルポリシロキサンの含有量としては、内容液全量に対して、０．０００５重量％〜０．００５重量％の範囲内であることが好ましく、中でも０．００１５重量％〜０．００４重量％の範囲内であることが好ましい。
上記含有量が上記範囲に満たない場合、ジメチルポリシロキサンが十分な消泡効果を発揮することができない可能性を有するからである。また一方、上記含有量が上記範囲を超える場合、消泡効果の向上がほとんど見られず、さらに極僅かの油様の浮遊物が発生する恐れを有するからである。なお、食品衛生法によりジメチルポリシロキサンの含有量の上限は０．００５重量％と規定されている。
【００３４】
（２）起泡量
本発明に用いられる内容液は、起泡量が１２．５ｍｌ未満となるものである。また、本発明に用いられる内容液は、さらに１１．５ｍｌ未満となることがより好ましい。
上記起泡量が上記範囲を超える場合、容器開封時において内容液が噴出する量（以下、噴出し量と称して説明する場合がある。）が増加し、衣服や周辺環境を汚す可能性を有するからである。
なお、起泡量は、後述する実施例に記載の測定方法により得ることができる。
【００３５】
ここで、本発明における噴出し量とは、上記起泡量の増加に伴い、増加する傾向を示すものである。また、上記噴出し量としては、容器開封に際して、消費者の衣服や周辺環境等を汚さない程度であれば特に限定されるものではないが、通常、０．３０ｇ未満であることが好ましく、０．１５ｇ未満であることが特に好ましい。上記噴出し量が上記範囲を超える場合、容器開封時に内容液の泡が飛沫となって噴出するからである。これにより、衣服や周辺環境等を汚す可能性が高くなる。
【００３６】
（３）内容液
本発明における内容液は、高圧ホモジナイザー処理を必要とするものである。
なお、高圧ホモジナイザー処理については、上記「Ａ．陽圧容器詰飲料の製造方法」の項に記載したものと同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
【００３７】
高圧ホモジナイザー処理を必要とする内容液としては、例えば、乳成分が配合された液等の起泡性を有する液、泡の持続性を有する液等を挙げることができる。具体的には、脂肪分の少ないミルク入りコーヒー、ブラックコーヒー等のコーヒー飲料、ミルクティー、ココア、ミルク入り抹茶等を挙げることができる。
【００３８】
このような内容液としては、起泡性を有する液、または泡の持続性を有する液であれば特に限定されるものではないが、中でもコーヒー飲料であることが好ましい。起泡性および泡の持続性に優れることから、本発明の効果を発揮しやすく、また、他の飲料に比べて需要が高いからである。
【００３９】
上述したようなコーヒー飲料としては、一般的なコーヒー液を含有するものであれば特に限定されるものではなく、例えば、コーヒー豆の抽出液、コーヒー抽出液を濃縮したコーヒーエキス、コーヒー抽出液を乾燥したインスタントコーヒー等が水や温水等で適量に調整された溶液を含有するものが挙げられる。
【００４０】
さらに上述したようなコーヒー飲料としては、中でも、ブリックス値１．０の透過率が４０％以上となるコーヒー液を含有するものであることが好ましい。ジメチルポリシロキサンが内容液内に含有される他の成分に吸着されること等による消泡効果の低減を防止できるからである。
ここで、上記ブリックス値とは、コーヒー抽出液の可溶性固形分の濃度を示す値であり、公知の測定方法で測定できる。なお、上記透過率は、波長６６０ｎｍの光を用いて測定した、光路長１０ｍｍの透過率である。
【００４１】
上記内容液としては、上述したように、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とするものであり、起泡量が１２．５ｍｌ未満となるものであれば特に限定されるものではなく、内容液の品質向上等の観点から、添加剤を含有するものであっても良い。なお、上記添加剤としては、一般的な陽圧容器詰飲料における内容液に用いられるものであれば特に限定されるものではない。
【００４２】
２．陽圧容器
次に、本発明に用いられる陽圧容器について説明する。本発明に用いられる陽圧容器は、上述した内容液を充填するものである。
ここで、上記陽圧容器としては、一般的な陽圧容器と同様に陽圧状態を形成するものであり、ヘッドスペース、すなわち、陽圧容器内の内容液が充填されていない部分に、窒素ガスや炭酸ガス等を封入して密閉することにより、容器内を陽圧状態としている。なお、上記陽圧状態とは、大気圧より高い気圧を有する状態である。
【００４３】
上記陽圧容器としては、上述した内容液を充填することができるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、薄肉化された２ピース陽圧缶、陽圧ボトル缶等を挙げることができる。上記２ピース陽圧缶の具体例としては、アルミニウム製２ピース陽圧缶やスチール製２ピース陽圧缶を挙げることができ、上記陽圧ボトル缶の具体的な例としては、アルミニウム製陽圧ボトル缶を挙げられる。
上記陽圧容器としては、中でも陽圧ボトル缶がより好ましい。利便性やデザイン性に優れており、需要が高いからである。また、その形状から、特に開封時に噴出する可能性が高いため、本発明の効果を発揮しやすいからである。
【００４４】
上記陽圧容器の内圧（以下、容器内圧として説明する場合がある。）としては、陽圧状態となるものであれば特に限定されるものではないが、通常、０．０５ＭＰａ〜０．１２ＭＰａの範囲内であることが好ましく、０．０６ＭＰａ〜０．０８ＭＰａの範囲内であることが特に好ましい。上記容器内圧が上記範囲に満たない場合、薄肉化された容器、例えば陽圧ボトル缶等では、缶胴部の張りが弱まるといった、強度維持が困難となる可能性を有するからである。また一方、上記容器内圧が上記範囲を超える場合、内容液に僅かな泡が発生し、容器開封時に飛沫となって噴出する可能性を有するからである。
【００４５】
３．陽圧容器詰飲料
本発明の陽圧容器詰飲料は、少なくとも上述した内容液と、陽圧容器とを有するものであり、必要に応じて他の構成を有していても良い。このような他の構成としては、特に限定されるものではなく、陽圧容器詰飲料の種類等に応じて適宜選択されるものである。
【００４６】
本発明の陽圧容器詰飲料の製造方法としては、上述したような陽圧容器詰飲料を製造することができるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、上記「Ａ．陽圧容器詰飲料の製造方法」の項に記載される製造方法を好適に用いることができる。
【００４７】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【００４８】
以下、実施例および比較例を挙げることにより、本発明について具体的に説明する。
【００４９】
［実施例１−１］
（調合液の準備）
ブラジル、グァテマラ産のブレンド焙煎豆（平均Ｌ値２０）５０ｇを、９０℃の温水５００ｇで抽出し、３０℃以下に冷却した。その後、遠心分離処理によりブリックス値１．０とし、波長６６０ｎｍにおける透過率が４０％のコーヒー抽出液を得た。
次に、このコーヒー抽出液に砂糖４０ｇを加え、撹拌溶解した。その後、重曹水溶液を添加し、ｐＨ６．８となる調整液を得た。
この調整液に、予め６５℃の温水で溶解させた乳化製剤（グリセリン脂肪酸エステル及びショ糖脂肪酸エステルを主体とした製剤、製品名：ポエムＢＳ−２０、製造会社名：理研ビタミン株式会社）を加え、十分に攪拌混和させた後、牛乳を１００ｇ加えた。次にジメチルポリシロキサンの含有量が０．０１５ｇとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤（製品名：ＫＭ−７２Ｆ、製造会社名：信越化学工業株式会社）を加えた後、水を加えた全量が１ｋｇになるように調製して攪拌し、ジメチルポリシロキサン含有量が０．００１５重量％となる調合液を得た。
なお、上記Ｌ値は、焙煎豆の色から焙煎の程度を示す値であり、色差計により測定されるものである。
【００５０】
（試験液の調製）
上記調合液２００ｇを、６５℃に加温し、高圧ホモジナイザー（製品名：１５ＭＲ−８ＴＢＡ、製造会社名：ＡＰＶ ＧＡＵＬＩＮ）を用いて、５ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した後、９０℃に加温して缶に充填した。その後、１２４℃で２０分のレトルト殺菌を行い、試験液を得た。
【００５１】
［実施例１−２］
１０ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例１−１と同様にして、試験液を得た。
【００５２】
［実施例１−３］
１５ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例１−１と同様にして、試験液を得た。
【００５３】
［実施例１−４］
１７ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例１−１と同様にして、試験液を得た。
【００５４】
［比較例１］
２０ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例１−１と同様にして、試験液を得た。
【００５５】
［評価１］
（起泡量測定）
上述した実施例１−１〜実施例１−４、および比較例１で得られた試験液１０ｍｌを２５ｍｌの有栓試験管（柴田科学株式会社製）に封入して、上下に３０ｃｍ程度の振れ幅で、３秒間に１０回手動で振盪した。その後、２０秒間放置し、泡面の目盛を目視で読み取った。なお、試験液の温度は商品の販売温度を考慮して、５℃、２０℃、５５℃の３温度帯とした。各温度帯における起泡量を表１に示す。
また、各起泡量について、陽圧容器開封時の内容液の噴出状態や、衣服や周辺環境に対する影響の程度から◎、○、△、×とする判定結果を同表に示した。
上記判定に用いた基準については、下記表２に示すものである。
【００５６】
【表１】
【００５７】
【表２】
【００５８】
上述した表１および表２より、比較例１に対して、実施例１−１〜実施例１−４では起泡量が１２．５ｍｌ未満となることが確認でき、特に１５ＭＰａ以下で高圧ホモジナイザー処理を施すことにより、起泡量をより効果的に低減することが可能であることが示された。
【００５９】
［実施例２−１］
（調合液の準備）
ジメチルポリシロキサンの含有量が０．００５ｇとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、０．０００５重量％としたこと以外は、上記実施例１−１と同様にして調合液を作製した。
【００６０】
（試験液の調製）
上記調合液２００ｇを、６５℃に加温し、１５ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した後、９０℃に加温して缶に充填した。その後、１２４℃で２０分のレトルト殺菌を行い、試験液を得た。
【００６１】
［実施例２−２］
（調合液の準備）
ジメチルポリシロキサンの含有量が０．０１５ｇとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、０．００１５重量％としたこと以外は、上記実施例２−１と同様にして調合液を作製した。
【００６２】
（試験液の調製）
上記実施例２−１と同様にして試験液を得た。
【００６３】
［実施例２−３］
（調合液の準備）
ジメチルポリシロキサンの含有量が０．０３０ｇとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、０．００３０重量％としたこと以外は、上記実施例２−１と同様にして調合液を作製した。
【００６４】
（試験液の調製）
上記実施例２−１と同様にして試験液を得た。
【００６５】
［実施例２−４］
（調合液の準備）
ジメチルポリシロキサンの含有量が０．０４０ｇとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、０．００４０重量％としたこと以外は、上記実施例２−１と同様にして調合液を作製した。
【００６６】
（試験液の調製）
上記実施例２−１と同様にして試験液を得た。
【００６７】
［実施例２−５］
（調合液の準備）
ジメチルポリシロキサンの含有量が０．０５０ｇとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、０．００５０重量％としたこと以外は、上記実施例２−１と同様にして調合液を作製した。
【００６８】
（試験液の調製）
上記実施例２−１と同様にして試験液を得た。
【００６９】
［比較例２］
（調合液の準備）
ジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加しないこと以外は、上記実施例２−１と同様にして調合液を作製した。
【００７０】
（試験液の調製）
上記実施例２−１と同様にして試験液を得た。
【００７１】
［評価２］
上述した評価１と同様に起泡量測定を行った。その結果を表３に示す。
また、上記表２に示す基準に基づいた実施例２−１〜実施例２−５および比較例２の判定結果についても表３に示す。
【００７２】
【表３】
【００７３】
表３に示すように、ジメチルポリシロキサンを含有する実施例２−１〜実施例２−５に対して、ジメチルポリシロキサンを含有していない比較例２は、起泡量が著しく多いことが確認できる。
また、ジメチルポリシロキサンの含有量が０．０００５重量％以上となる場合、起泡量が１２．５ｍｌ未満となり、上記含有量が０．００１５重量％以上となる場合、起泡量は１１．５ｍｌ未満となり、より起泡量が低減されることが確認された。
【００７４】
［実施例３−１］
実施例１−３と同様にして試験液を得た。
【００７５】
［実施例３−２］
遠心分離処理条件を変更し、ブリックス値１．０の透過率が２０％のコーヒー抽出液を用いること以外は、実施例１−１と同様にして試験液を得た。
【００７６】
［評価３］
上述した評価１と同様に起泡量測定を行った。その結果、および上記表２に示す基準に基づいた実施例３−１および実施例３−２の判定結果を表４に示す。
【００７７】
【表４】
【００７８】
表４に示すように、上記ブリックス値１．０のコーヒー抽出液の透過率が４０％以上となることで、効果的に起泡量が抑制できることが示唆された。
【００７９】
［実施例４−１］
実施例１−１と同様に調合液を作製した。得られた調合液５００ｇを、６５℃に加温して、５ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した。その後、９０℃に加温してアルミニウム製ボトル缶（内容積３４０ｍｌ、口径３８ｍｍ）に２７５ｇ充填した。次に、陽圧容器内の内容液のヘッドスペースの窒素ガス置換により、容器内圧を０．０８ＭＰａに調節して密封した。その後、１２４℃で２０分間のレトルト殺菌を行い、試験サンプルを得た。
【００８０】
［実施例４−２］
１０ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例４−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００８１】
［実施例４−３］
１５ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例４−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００８２】
［実施例４−４］
１７ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例４−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００８３】
［比較例３］
２０ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例４−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００８４】
［評価４］
（噴出し量測定）
実施例４−１〜実施例４−４および比較例３において得られた試験サンプルに対して、
振盪器を用いて、振幅３ｃｍの上下振盪を１分間に２５０回行った。その後、４秒間静置して３０°傾けて開缶し、開缶前後の缶重量の変化を測定し、噴出し量とした。
なお、上記噴出し量には、缶内のヘッドスペースに置換された窒素ガス０．１ｇ程度が含まれるものである。また、試験サンプルの温度は、２０℃とした。
得られた噴出し量の結果を下記表５に示す。
【００８５】
（起泡量測定）
実施例４−１〜実施例４−４および比較例３において得られた試験サンプルに対して、上述した評価１と同様に、起泡量を測定した。その結果、および上記表２に示す基準に基づいた判定結果を下記表５に示す。
また、起泡量および噴出し量の関係について図１に示す。
【００８６】
【表５】
【００８７】
図１に示されるように、内容液の起泡量と噴出し量とには相関が認められた。起泡量が１１．５ｍｌとなる場合、噴出し量は０．１５ｇ程度となり、起泡量が１２．５ｍｌとなる場合、噴出し量は０．３０ｇ程度となる。また、起泡量が１３．３ｍｌとなる場合、噴出し量は０．５０ｇ程度となることが示された。
ここで、上述した表２の基準と照らし合わせて得られる、噴出し量による陽圧容器開封時の内容液の噴出状態の判定基準を表６に示す。
【００８８】
【表６】
【００８９】
［実施例５−１］
実施例１−１と同様に調合液を調製した。得られた調合液５００ｇを６５℃に加温して１５ＭＰａの条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した。その後、９０℃に加温してアルミニウム製ボトル缶（内容積３４０ｍｌ、口径３８ｍｍ）に２７５ｇ充填した。次に、容器内のヘッドスペースの窒素ガス置換により、容器内圧を０．０５ＭＰａに調節して密封した。その後、１２４℃で２０分間のレトルト殺菌を行い、試験サンプルを得た。
【００９０】
［実施例５−２］
容器内圧を０．０６ＭＰａとした以外は、上記実施例５−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９１】
［実施例５−３］
容器内圧を０．０８ＭＰａとした以外は、上記実施例５−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９２】
［実施例５−４］
容器内圧を０．１２ＭＰａとした以外は、上記実施例５−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９３】
［実施例５−５］
容器内圧を０．１５ＭＰａとした以外は、上記実施例５−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９４】
［評価５］
（噴出し量測定）
商品の販売温度を考慮し、試験サンプルの温度を５℃、２０℃、５５℃として測定した以外は上述した評価４と同様に噴出し量を測定した。
その結果、および表６に示す基準に基づく噴出し量による陽圧容器開封時の内容液の噴出状態の判定結果を表７に示す。
【００９５】
【表７】
【００９６】
［実施例６−１］
１７ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施す以外は、上記実施例５−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９７】
［実施例６−２］
容器内圧を０．０６ＭＰａとした以外は、上記実施例６−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９８】
［実施例６−３］
容器内圧を０．０８ＭＰａとした以外は、上記実施例６−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９９】
［実施例６−４］
容器内圧を０．１２ＭＰａとした以外は、上記実施例６−１と同様にして試験サンプルを得た。
【０１００】
［実施例６−５］
容器内圧を０．１５ＭＰａとした以外は、上記実施例６−１と同様にして試験サンプルを得た。
【０１０１】
［評価６］
（噴出し量測定）
商品の販売温度を考慮し、試験サンプルの温度を５℃、２０℃、５５℃として測定した以外は上述した評価４と同様に噴出し量を測定した。
その結果、および表６に示す基準に基づく噴出し量による陽圧容器開封時の内容液の噴出状態の判定結果を表８に示す。
【０１０２】
【表８】
【０１０３】
上記表７および上記表８に示されるように、容器内圧が高くなるに従って、噴出し量が増加していることが確認できた。また容器内圧を０．１２ＭＰａ以下とすることで、より噴出し量が減少することが可能となり、０．０８ＭＰａ以下となることでさらに噴出し量を低減することが可能となることが示された。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器開封時における内容液の噴出を防止可能な陽圧容器詰飲料、および陽圧容器詰飲料の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、省資源化や低コスト化、また消費者の容器に対する嗜好性の広がり等から、薄肉化された陽圧容器の需要が高まっている。
このような陽圧容器に充填される飲料のうち、ミルクコーヒーやミルクティーに代表されるような起泡性を有する飲料では、消費者が開封前に行う陽圧容器の振盪、または自動販売機からの取り出し時や運搬時の振動等によって内容液が起泡している場合、容器を開封する際に内容液の泡が飛沫となって噴出し、衣服や周辺環境を汚してしまうトラブルが多数報告されている。
【０００３】
その対策として、種々の消泡剤の添加が提案されており、このような消泡剤に関して以下の文献が知られている。特許文献１には、ポリグリセリン不飽和脂肪酸エステル、グリセリン不飽和脂肪酸エステルを含有する消泡剤が開示されており、特許文献２には、ヒドロキシプロピルセルロースを含有する消泡剤が開示されている。
さらに、特許文献３には、飲料の全重量に対して、消泡剤としてジメチルポリシロキサンが０．００２５重量％〜０．００３重量％の範囲内となるように含有された飲料が開示されており、特許文献４には、消泡用乳化剤および極性分散媒を混合した液を膜乳化装置に通して得られるエマルションである飲料用消泡剤であり、上記エマルション粒子の平均粒子径が１μｍ〜１０μｍに調整される飲料用消泡剤が添加された陽圧缶入り飲料の製造方法が開示されている。
しかしながら、上述したような消泡剤を用いても、陽圧容器開封時における内容液の噴出を十分に抑制することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１９３７４０号公報
【特許文献２】特開２００７−９８３９０号公報
【特許文献３】特開平２−１２７２１８号公報
【特許文献４】特許第３７８０９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、容器開封時における内容液の噴出を防止可能な陽圧容器詰飲料を得ることができる陽圧容器詰飲料の製造方法、および陽圧容器詰飲料を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一般に陽圧容器詰飲料に用いられる飲料が、沈殿や浮遊物を生じる可能性を有する成分を含有する場合、沈殿や浮遊物の発生を防止するといった品質保持の観点から、飲料内に含有される成分の分散、均質化を図ることが必要となる。そのため、このような飲料では、高圧ホモジナイザー処理が施される。
【０００７】
このような高圧ホモジナイザー処理が施された飲料は、起泡性を有する場合が多く、陽圧容器詰飲料とされる場合には、ジメチルポリシロキサン等のシリコーン系消泡剤が添加され、内容液の噴出を防止する方策が採られていた。しかしながら、上述した通り、このような方策を採った場合でも、十分な消泡性が得られない場合があるといった問題があった。
本発明者等は、このような問題を鋭意検討した結果、上記ジメチルポリシロキサン等のシリコーン系消泡剤は飲料表面に存在することにより、消泡性を発揮するものであるが、上述したような高圧ホモジナイザー処理が施されることにより、上記ジメチルポリシロキサン等のシリコーン系消泡剤自体も飲料内に均質に分散されてしまい、結果的に消泡効果を十分に発揮することができない状態になっている点を見出し、本発明を完成させるに至ったものである。
【０００８】
すなわち、本発明は、ジメチルポリシロキサンを含有する内容液を有する陽圧容器詰飲料の製造方法であって、５ＭＰａ以上２０ＭＰａ未満の範囲内で高圧ホモジナイザー処理を施す工程を有することを特徴とする陽圧容器詰飲料の製造方法を提供する。
【０００９】
本発明によれば、高圧ホモジナイザー処理時の圧力を上記範囲内とすることにより、ジメチルポリシロキサンの消泡効果を発揮可能であり、且つ含有される成分が分散、均質化された内容液とすることができる。これにより、容器開封時に内容液が噴出することを防止可能な陽圧容器詰飲料を製造することができる。また、高圧ホモジナイザー処理を施すことにより、内容液における沈殿および浮遊物の発生を抑制し、品質を維持することが可能な陽圧容器詰飲料とすることができる。
【００１０】
また本発明は、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とする内容液と、上記内容液を充填する陽圧容器と、を有する陽圧容器詰飲料であって、上記内容液の起泡量が１２．５ｍｌ未満となることを特徴とする陽圧容器詰飲料を提供する。
【００１１】
本発明によれば、内容液にジメチルポリシロキサンを含有させることにより、内容液に消泡効果を付与することが可能となる。また、内容液の起泡量が１２．５ｍｌ未満となることから、容器開封時に内容液の泡が飛沫となって噴出することを防止することができる。
【００１２】
上記発明においては、上記ジメチルポリシロキサンの含有量が、上記内容液全量に対して０．０００５重量％〜０．００５重量％の範囲内であることが好ましい。上記範囲とすることにより、優れた消泡効果を発揮することが可能となるからである。
【００１３】
上記発明においては、上記陽圧容器が陽圧ボトル缶であり、上記陽圧容器の内圧が０．０５ＭＰａ〜０．１２ＭＰａの範囲内であることが好ましい。本発明の効果をより発揮することができるからである。
【００１４】
上記発明においては、上記内容液がコーヒー飲料であることが好ましい。起泡性を有する飲料であるため、本発明の効果をより発揮しやすいからである。
【００１５】
上記発明においては、上記内容液が、ブリックス値１．０の透過率が４０％以上のコーヒー液を含有することが好ましい。消泡効果をより発揮することができるからである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、容器開封時に内容液の泡が飛沫となって噴出することを防止可能な陽圧容器詰飲料とすることができるという作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の陽圧容器詰飲料における起泡量と噴出し量の関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明は、陽圧容器詰飲料の製造方法、および陽圧容器詰飲料に関するものである。
以下、これらの発明について順に説明する。
【００１９】
Ａ．陽圧容器詰飲料の製造方法
本発明の陽圧容器詰飲料の製造方法は、ジメチルポリシロキサンを含有する内容液を有する陽圧容器詰飲料の製造方法であって、５ＭＰａ以上２０ＭＰａ未満の範囲内で高圧ホモジナイザー処理を施す工程（以下、高圧ホモジナイザー処理工程として説明する場合がある。）を有することを特徴とする方法である。
【００２０】
本発明によれば、高圧ホモジナイザー処理工程を有する、すなわち上記範囲内の処理圧力で高圧ホモジナイザー処理を行うことにより、高圧ホモジナイザー処理工程を施してもジメチルポリシロキサンの消泡効果を発揮させることができる。これにより、容器開封時における内容液の噴出を防止することが可能な陽圧容器詰飲料を製造可能となる。また、内容液における沈殿および浮遊物の発生を抑制し、品質を維持することが可能な陽圧容器詰飲料とすることができる。
【００２１】
（１）高圧ホモジナイザー処理工程
まず、本発明における高圧ホモジナイザー処理工程について説明する。本発明に用いられる高圧ホモジナイザー処理工程は、５ＭＰａ以上２０ＭＰａ未満の範囲内で高圧ホモジナイザー処理を施す工程である。
ここで、高圧ホモジナイザー処理とは、高圧ホモジナイザーと呼ばれる装置を用いて、内容液に含有される成分に対して、高圧に加圧してスリット（隙間）を通過させる際のせん断力により、内容液に含有される成分の粒子径を小さく粉砕し、内容液中に分散および均質化させる処理をいう。
【００２２】
本工程における高圧ホモジナイザー処理時の処理圧力としては、上述したように５ＭＰａ以上２０ＭＰａ未満の範囲内である。中でも、５ＭＰａ〜１７ＭＰａの範囲内であることがより好ましく、５ＭＰａ〜１５ＭＰａの範囲内であることが特に好ましい。上記処理圧力が上記範囲に満たない場合、沈殿や浮遊物の発生、また経時的な増加により、品質を担保することが困難となる可能性を有するからである。また一方、上記処理圧力が上記範囲を超える場合、ジメチルポリシロキサンの消泡効果が損なわれる可能性を有するからである。
【００２３】
本工程における高圧ホモジナイザー処理時の処理温度としては、内容液に含有される成分が効果的に分散され、均質化される程度であれば特に限定されるものではなく、通常、１５℃〜８０℃の範囲内であることが好ましく、５０℃〜７０℃の範囲内であることがより好ましい。
【００２４】
本工程における高圧ホモジナイザー処理の処理回数としては、内容液を均質化できる程度であれば特に限定されるものではないが、処理回数が増えるにしたがってジメチルポリシロキサンの消泡効果が低減することから、２回以下であることが好ましく、１回であることがより好ましい。
【００２５】
（２）その他の工程
本発明は、少なくとも高圧ホモジナイザー処理工程を有するものであれば特に限定されるものではなく、他の工程を有するものであっても良い。
例えば、上記高圧ホモジナイザー処理工程を行う前に、ジメチルポリシロキサン添加工程が行われる。なお、上記高圧ホモジナイザー処理工程後にジメチルポリシロキサン添加工程を行うことにより、その消泡効果を低減させない方法も考えられるが、既存の飲料工場設備では対応が大変難しく、また導入するには多額の設備改良費用を要することから、現実的に非常に困難であるとされている。
またその他の工程としては、本発明によって製造される陽圧容器詰飲料の種類等に応じて適宜設定されるものである。
【００２６】
（３）陽圧容器詰飲料
次に、本発明によって製造される陽圧容器詰飲料について説明する。本発明によって製造される陽圧容器詰飲料は、ジメチルポリシロキサンを含有する内容液を有するものである。
【００２７】
本発明によって製造される陽圧容器詰飲料における内容液は、ジメチルポリシロキサンを含有するものであれば特に限定されるものではない。
このような内容液については、後述する「Ｂ．陽圧容器詰飲料」と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
【００２８】
また本発明によって製造される陽圧容器詰飲料に用いられる陽圧容器は、上述した内容液を充填できるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、後述する「Ｂ．陽圧容器詰飲料」の項に記載するものを好適に用いることができる。
【００２９】
Ｂ．陽圧容器詰飲料
次に、本発明の陽圧容器詰飲料について説明する。本発明の陽圧容器詰飲料は、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とする内容液と、上記内容液を充填する陽圧容器と、を有する陽圧容器詰飲料であって、上記内容液の起泡量が１２．５ｍｌ未満となることを特徴とするものである。
【００３０】
本発明によれば、内容液にジメチルポリシロキサンを含有させることにより、消泡効果を発揮する、すなわち内容液において発生した泡を効率良く消すことができる。また、内容液の起泡量が１２．５ｍｌ未満となることから、容器開封時に内容液の泡が飛沫となって噴出することを防止することができる。
以下、内容液および陽圧容器について、各々説明する。
【００３１】
１．内容液
本発明に用いられる内容液は、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とするものである。また、上記内容液は、起泡量が１２．５ｍｌ未満となるものである。
【００３２】
（１）ジメチルポリシロキサン
本発明における内容液は、ジメチルポリシロキサンを含有するものである。
ここで、本発明に用いられるジメチルポリシロキサンは、食品衛生法において食品添加物として認定される消泡剤であり、内容液に含有されることにより、陽圧容器の振盪や運搬時等の振動によって発生した内容液の泡を消すことが可能となる。
【００３３】
上記ジメチルポリシロキサンの含有量としては、内容液全量に対して、０．０００５重量％〜０．００５重量％の範囲内であることが好ましく、中でも０．００１５重量％〜０．００４重量％の範囲内であることが好ましい。
上記含有量が上記範囲に満たない場合、ジメチルポリシロキサンが十分な消泡効果を発揮することができない可能性を有するからである。また一方、上記含有量が上記範囲を超える場合、消泡効果の向上がほとんど見られず、さらに極僅かの油様の浮遊物が発生する恐れを有するからである。なお、食品衛生法によりジメチルポリシロキサンの含有量の上限は０．００５重量％と規定されている。
【００３４】
（２）起泡量
本発明に用いられる内容液は、起泡量が１２．５ｍｌ未満となるものである。また、本発明に用いられる内容液は、さらに１１．５ｍｌ未満となることがより好ましい。
上記起泡量が上記範囲を超える場合、容器開封時において内容液が噴出する量（以下、噴出し量と称して説明する場合がある。）が増加し、衣服や周辺環境を汚す可能性を有するからである。
なお、起泡量は、後述する実施例に記載の測定方法により得ることができる。
【００３５】
ここで、本発明における噴出し量とは、上記起泡量の増加に伴い、増加する傾向を示すものである。また、上記噴出し量としては、容器開封に際して、消費者の衣服や周辺環境等を汚さない程度であれば特に限定されるものではないが、通常、０．３０ｇ未満であることが好ましく、０．１５ｇ未満であることが特に好ましい。上記噴出し量が上記範囲を超える場合、容器開封時に内容液の泡が飛沫となって噴出するからである。これにより、衣服や周辺環境等を汚す可能性が高くなる。
【００３６】
（３）内容液
本発明における内容液は、高圧ホモジナイザー処理を必要とするものである。
なお、高圧ホモジナイザー処理については、上記「Ａ．陽圧容器詰飲料の製造方法」の項に記載したものと同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
【００３７】
高圧ホモジナイザー処理を必要とする内容液としては、例えば、乳成分が配合された液等の起泡性を有する液、泡の持続性を有する液等を挙げることができる。具体的には、脂肪分の少ないミルク入りコーヒー、ブラックコーヒー等のコーヒー飲料、ミルクティー、ココア、ミルク入り抹茶等を挙げることができる。
【００３８】
このような内容液としては、起泡性を有する液、または泡の持続性を有する液であれば特に限定されるものではないが、中でもコーヒー飲料であることが好ましい。起泡性および泡の持続性に優れることから、本発明の効果を発揮しやすく、また、他の飲料に比べて需要が高いからである。
【００３９】
上述したようなコーヒー飲料としては、一般的なコーヒー液を含有するものであれば特に限定されるものではなく、例えば、コーヒー豆の抽出液、コーヒー抽出液を濃縮したコーヒーエキス、コーヒー抽出液を乾燥したインスタントコーヒー等が水や温水等で適量に調整された溶液を含有するものが挙げられる。
【００４０】
さらに上述したようなコーヒー飲料としては、中でも、ブリックス値１．０の透過率が４０％以上となるコーヒー液を含有するものであることが好ましい。ジメチルポリシロキサンが内容液内に含有される他の成分に吸着されること等による消泡効果の低減を防止できるからである。
ここで、上記ブリックス値とは、コーヒー抽出液の可溶性固形分の濃度を示す値であり、公知の測定方法で測定できる。なお、上記透過率は、波長６６０ｎｍの光を用いて測定した、光路長１０ｍｍの透過率である。
【００４１】
上記内容液としては、上述したように、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とするものであり、起泡量が１２．５ｍｌ未満となるものであれば特に限定されるものではなく、内容液の品質向上等の観点から、添加剤を含有するものであっても良い。なお、上記添加剤としては、一般的な陽圧容器詰飲料における内容液に用いられるものであれば特に限定されるものではない。
【００４２】
２．陽圧容器
次に、本発明に用いられる陽圧容器について説明する。本発明に用いられる陽圧容器は、上述した内容液を充填するものである。
ここで、上記陽圧容器としては、一般的な陽圧容器と同様に陽圧状態を形成するものであり、ヘッドスペース、すなわち、陽圧容器内の内容液が充填されていない部分に、窒素ガスや炭酸ガス等を封入して密閉することにより、容器内を陽圧状態としている。なお、上記陽圧状態とは、大気圧より高い気圧を有する状態である。
【００４３】
上記陽圧容器としては、上述した内容液を充填することができるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、薄肉化された２ピース陽圧缶、陽圧ボトル缶等を挙げることができる。上記２ピース陽圧缶の具体例としては、アルミニウム製２ピース陽圧缶やスチール製２ピース陽圧缶を挙げることができ、上記陽圧ボトル缶の具体的な例としては、アルミニウム製陽圧ボトル缶を挙げられる。
上記陽圧容器としては、中でも陽圧ボトル缶がより好ましい。利便性やデザイン性に優れており、需要が高いからである。また、その形状から、特に開封時に噴出する可能性が高いため、本発明の効果を発揮しやすいからである。
【００４４】
上記陽圧容器の内圧（以下、容器内圧として説明する場合がある。）としては、陽圧状態となるものであれば特に限定されるものではないが、通常、０．０５ＭＰａ〜０．１２ＭＰａの範囲内であることが好ましく、０．０６ＭＰａ〜０．０８ＭＰａの範囲内であることが特に好ましい。上記容器内圧が上記範囲に満たない場合、薄肉化された容器、例えば陽圧ボトル缶等では、缶胴部の張りが弱まるといった、強度維持が困難となる可能性を有するからである。また一方、上記容器内圧が上記範囲を超える場合、内容液に僅かな泡が発生し、容器開封時に飛沫となって噴出する可能性を有するからである。
【００４５】
３．陽圧容器詰飲料
本発明の陽圧容器詰飲料は、少なくとも上述した内容液と、陽圧容器とを有するものであり、必要に応じて他の構成を有していても良い。このような他の構成としては、特に限定されるものではなく、陽圧容器詰飲料の種類等に応じて適宜選択されるものである。
【００４６】
本発明の陽圧容器詰飲料の製造方法としては、上述したような陽圧容器詰飲料を製造することができるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、上記「Ａ．陽圧容器詰飲料の製造方法」の項に記載される製造方法を好適に用いることができる。
【００４７】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【００４８】
以下、実施例および比較例を挙げることにより、本発明について具体的に説明する。
【００４９】
［実施例１−１］
（調合液の準備）
ブラジル、グァテマラ産のブレンド焙煎豆（平均Ｌ値２０）５０ｇを、９０℃の温水５００ｇで抽出し、３０℃以下に冷却した。その後、遠心分離処理によりブリックス値１．０とし、波長６６０ｎｍにおける透過率が４０％のコーヒー抽出液を得た。
次に、このコーヒー抽出液に砂糖４０ｇを加え、撹拌溶解した。その後、重曹水溶液を添加し、ｐＨ６．８となる調整液を得た。
この調整液に、予め６５℃の温水で溶解させた乳化製剤（グリセリン脂肪酸エステル及びショ糖脂肪酸エステルを主体とした製剤、製品名：ポエムＢＳ−２０、製造会社名：理研ビタミン株式会社）を加え、十分に攪拌混和させた後、牛乳を１００ｇ加えた。次にジメチルポリシロキサンの含有量が０．０１５ｇとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤（製品名：ＫＭ−７２Ｆ、製造会社名：信越化学工業株式会社）を加えた後、水を加えた全量が１ｋｇになるように調製して攪拌し、ジメチルポリシロキサン含有量が０．００１５重量％となる調合液を得た。
なお、上記Ｌ値は、焙煎豆の色から焙煎の程度を示す値であり、色差計により測定されるものである。
【００５０】
（試験液の調製）
上記調合液２００ｇを、６５℃に加温し、高圧ホモジナイザー（製品名：１５ＭＲ−８ＴＢＡ、製造会社名：ＡＰＶ ＧＡＵＬＩＮ）を用いて、５ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した後、９０℃に加温して缶に充填した。その後、１２４℃で２０分のレトルト殺菌を行い、試験液を得た。
【００５１】
［実施例１−２］
１０ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例１−１と同様にして、試験液を得た。
【００５２】
［実施例１−３］
１５ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例１−１と同様にして、試験液を得た。
【００５３】
［実施例１−４］
１７ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例１−１と同様にして、試験液を得た。
【００５４】
［比較例１］
２０ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例１−１と同様にして、試験液を得た。
【００５５】
［評価１］
（起泡量測定）
上述した実施例１−１〜実施例１−４、および比較例１で得られた試験液１０ｍｌを２５ｍｌの有栓試験管（柴田科学株式会社製）に封入して、上下に３０ｃｍ程度の振れ幅で、３秒間に１０回手動で振盪した。その後、２０秒間放置し、泡面の目盛を目視で読み取った。なお、試験液の温度は商品の販売温度を考慮して、５℃、２０℃、５５℃の３温度帯とした。各温度帯における起泡量を表１に示す。
また、各起泡量について、陽圧容器開封時の内容液の噴出状態や、衣服や周辺環境に対する影響の程度から◎、○、△、×とする判定結果を同表に示した。
上記判定に用いた基準については、下記表２に示すものである。
【００５６】
【表１】
【００５７】
【表２】
【００５８】
上述した表１および表２より、比較例１に対して、実施例１−１〜実施例１−４では起泡量が１２．５ｍｌ未満となることが確認でき、特に１５ＭＰａ以下で高圧ホモジナイザー処理を施すことにより、起泡量をより効果的に低減することが可能であることが示された。
【００５９】
［実施例２−１］
（調合液の準備）
ジメチルポリシロキサンの含有量が０．００５ｇとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、０．０００５重量％としたこと以外は、上記実施例１−１と同様にして調合液を作製した。
【００６０】
（試験液の調製）
上記調合液２００ｇを、６５℃に加温し、１５ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した後、９０℃に加温して缶に充填した。その後、１２４℃で２０分のレトルト殺菌を行い、試験液を得た。
【００６１】
［実施例２−２］
（調合液の準備）
ジメチルポリシロキサンの含有量が０．０１５ｇとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、０．００１５重量％としたこと以外は、上記実施例２−１と同様にして調合液を作製した。
【００６２】
（試験液の調製）
上記実施例２−１と同様にして試験液を得た。
【００６３】
［実施例２−３］
（調合液の準備）
ジメチルポリシロキサンの含有量が０．０３０ｇとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、０．００３０重量％としたこと以外は、上記実施例２−１と同様にして調合液を作製した。
【００６４】
（試験液の調製）
上記実施例２−１と同様にして試験液を得た。
【００６５】
［実施例２−４］
（調合液の準備）
ジメチルポリシロキサンの含有量が０．０４０ｇとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、０．００４０重量％としたこと以外は、上記実施例２−１と同様にして調合液を作製した。
【００６６】
（試験液の調製）
上記実施例２−１と同様にして試験液を得た。
【００６７】
［実施例２−５］
（調合液の準備）
ジメチルポリシロキサンの含有量が０．０５０ｇとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、０．００５０重量％としたこと以外は、上記実施例２−１と同様にして調合液を作製した。
【００６８】
（試験液の調製）
上記実施例２−１と同様にして試験液を得た。
【００６９】
［比較例２］
（調合液の準備）
ジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加しないこと以外は、上記実施例２−１と同様にして調合液を作製した。
【００７０】
（試験液の調製）
上記実施例２−１と同様にして試験液を得た。
【００７１】
［評価２］
上述した評価１と同様に起泡量測定を行った。その結果を表３に示す。
また、上記表２に示す基準に基づいた実施例２−１〜実施例２−５および比較例２の判定結果についても表３に示す。
【００７２】
【表３】
【００７３】
表３に示すように、ジメチルポリシロキサンを含有する実施例２−１〜実施例２−５に対して、ジメチルポリシロキサンを含有していない比較例２は、起泡量が著しく多いことが確認できる。
また、ジメチルポリシロキサンの含有量が０．０００５重量％以上となる場合、起泡量が１２．５ｍｌ未満となり、上記含有量が０．００１５重量％以上となる場合、起泡量は１１．５ｍｌ未満となり、より起泡量が低減されることが確認された。
【００７４】
［実施例３−１］
実施例１−３と同様にして試験液を得た。
【００７５】
［実施例３−２］
遠心分離処理条件を変更し、ブリックス値１．０の透過率が２０％のコーヒー抽出液を用いること以外は、実施例１−１と同様にして試験液を得た。
【００７６】
［評価３］
上述した評価１と同様に起泡量測定を行った。その結果、および上記表２に示す基準に基づいた実施例３−１および実施例３−２の判定結果を表４に示す。
【００７７】
【表４】
【００７８】
表４に示すように、上記ブリックス値１．０のコーヒー抽出液の透過率が４０％以上となることで、効果的に起泡量が抑制できることが示唆された。
【００７９】
［実施例４−１］
実施例１−１と同様に調合液を作製した。得られた調合液５００ｇを、６５℃に加温して、５ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した。その後、９０℃に加温してアルミニウム製ボトル缶（内容積３４０ｍｌ、口径３８ｍｍ）に２７５ｇ充填した。次に、陽圧容器内の内容液のヘッドスペースの窒素ガス置換により、容器内圧を０．０８ＭＰａに調節して密封した。その後、１２４℃で２０分間のレトルト殺菌を行い、試験サンプルを得た。
【００８０】
［実施例４−２］
１０ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例４−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００８１】
［実施例４−３］
１５ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例４−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００８２】
［実施例４−４］
１７ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例４−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００８３】
［比較例３］
２０ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例４−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００８４】
［評価４］
（噴出し量測定）
実施例４−１〜実施例４−４および比較例３において得られた試験サンプルに対して、
振盪器を用いて、振幅３ｃｍの上下振盪を１分間に２５０回行った。その後、４秒間静置して３０°傾けて開缶し、開缶前後の缶重量の変化を測定し、噴出し量とした。
なお、上記噴出し量には、缶内のヘッドスペースに置換された窒素ガス０．１ｇ程度が含まれるものである。また、試験サンプルの温度は、２０℃とした。
得られた噴出し量の結果を下記表５に示す。
【００８５】
（起泡量測定）
実施例４−１〜実施例４−４および比較例３において得られた試験サンプルに対して、上述した評価１と同様に、起泡量を測定した。その結果、および上記表２に示す基準に基づいた判定結果を下記表５に示す。
また、起泡量および噴出し量の関係について図１に示す。
【００８６】
【表５】
【００８７】
図１に示されるように、内容液の起泡量と噴出し量とには相関が認められた。起泡量が１１．５ｍｌとなる場合、噴出し量は０．１５ｇ程度となり、起泡量が１２．５ｍｌとなる場合、噴出し量は０．３０ｇ程度となる。また、起泡量が１３．３ｍｌとなる場合、噴出し量は０．５０ｇ程度となることが示された。
ここで、上述した表２の基準と照らし合わせて得られる、噴出し量による陽圧容器開封時の内容液の噴出状態の判定基準を表６に示す。
【００８８】
【表６】
【００８９】
［実施例５−１］
実施例１−１と同様に調合液を調製した。得られた調合液５００ｇを６５℃に加温して１５ＭＰａの条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した。その後、９０℃に加温してアルミニウム製ボトル缶（内容積３４０ｍｌ、口径３８ｍｍ）に２７５ｇ充填した。次に、容器内のヘッドスペースの窒素ガス置換により、容器内圧を０．０５ＭＰａに調節して密封した。その後、１２４℃で２０分間のレトルト殺菌を行い、試験サンプルを得た。
【００９０】
［実施例５−２］
容器内圧を０．０６ＭＰａとした以外は、上記実施例５−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９１】
［実施例５−３］
容器内圧を０．０８ＭＰａとした以外は、上記実施例５−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９２】
［実施例５−４］
容器内圧を０．１２ＭＰａとした以外は、上記実施例５−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９３】
［実施例５−５］
容器内圧を０．１５ＭＰａとした以外は、上記実施例５−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９４】
［評価５］
（噴出し量測定）
商品の販売温度を考慮し、試験サンプルの温度を５℃、２０℃、５５℃として測定した以外は上述した評価４と同様に噴出し量を測定した。
その結果、および表６に示す基準に基づく噴出し量による陽圧容器開封時の内容液の噴出状態の判定結果を表７に示す。
【００９５】
【表７】
【００９６】
［実施例６−１］
１７ＭＰａ条件下で高圧ホモジナイザー処理を施す以外は、上記実施例５−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９７】
［実施例６−２］
容器内圧を０．０６ＭＰａとした以外は、上記実施例６−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９８】
［実施例６−３］
容器内圧を０．０８ＭＰａとした以外は、上記実施例６−１と同様にして試験サンプルを得た。
【００９９】
［実施例６−４］
容器内圧を０．１２ＭＰａとした以外は、上記実施例６−１と同様にして試験サンプルを得た。
【０１００】
［実施例６−５］
容器内圧を０．１５ＭＰａとした以外は、上記実施例６−１と同様にして試験サンプルを得た。
【０１０１】
［評価６］
（噴出し量測定）
商品の販売温度を考慮し、試験サンプルの温度を５℃、２０℃、５５℃として測定した以外は上述した評価４と同様に噴出し量を測定した。
その結果、および表６に示す基準に基づく噴出し量による陽圧容器開封時の内容液の噴出状態の判定結果を表８に示す。
【０１０２】
【表８】
【０１０３】
上記表７および上記表８に示されるように、容器内圧が高くなるに従って、噴出し量が増加していることが確認できた。また容器内圧を０．１２ＭＰａ以下とすることで、より噴出し量が減少することが可能となり、０．０８ＭＰａ以下となることでさらに噴出し量を低減することが可能となることが示された。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とする内容液と、
前記内容液を充填する陽圧容器と、
を有する陽圧容器詰飲料であって、
前記内容液の起泡量が１２．５ｍｌ未満となることを特徴とする陽圧容器詰飲料。
【請求項２】
前記ジメチルポリシロキサンの含有量が、前記内容液全量に対して０．０００５重量％〜０．００５重量％の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の陽圧容器詰飲料。
【請求項３】
前記陽圧容器が陽圧ボトル缶であり、前記陽圧容器の内圧が０．０５ＭＰａ〜０．１２ＭＰａの範囲内であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の陽圧容器詰飲料。
【請求項４】
前記内容液がコーヒー飲料であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の陽圧容器詰飲料。
【請求項５】
上記内容液が、ブリックス値１．０の透過率が４０％以上となるコーヒー液を含有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の陽圧容器詰飲料。
【請求項６】
ジメチルポリシロキサンを含有する内容液を有する陽圧容器詰飲料の製造方法であって、
５ＭＰａ以上２０ＭＰａ未満の範囲内で高圧ホモジナイザー処理を施す工程を有することを特徴とする陽圧容器詰飲料の製造方法。
【請求項１】
ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とする内容液と、
前記内容液を充填する陽圧容器と、
を有する陽圧容器詰飲料であって、
前記内容液の起泡量が１２．５ｍｌ未満となることを特徴とする陽圧容器詰飲料。
【請求項２】
前記ジメチルポリシロキサンの含有量が、前記内容液全量に対して０．０００５重量％〜０．００５重量％の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の陽圧容器詰飲料。
【請求項３】
前記陽圧容器が陽圧ボトル缶であり、前記陽圧容器の内圧が０．０５ＭＰａ〜０．１２ＭＰａの範囲内であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の陽圧容器詰飲料。
【請求項４】
前記内容液がコーヒー飲料であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の陽圧容器詰飲料。
【請求項５】
上記内容液が、ブリックス値１．０の透過率が４０％以上となるコーヒー液を含有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の陽圧容器詰飲料。
【請求項６】
ジメチルポリシロキサンを含有する内容液を有する陽圧容器詰飲料の製造方法であって、
５ＭＰａ以上２０ＭＰａ未満の範囲内で高圧ホモジナイザー処理を施す工程を有することを特徴とする陽圧容器詰飲料の製造方法。
【図１】
【公開番号】特開２０１３−９６１０（Ｐ２０１３−９６１０Ａ）
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４３１３１（Ｐ２０１１−１４３１３１）
【出願日】平成２３年６月２８日（２０１１．６．２８）
【特許番号】特許第４９７５１７８号（Ｐ４９７５１７８）
【特許公報発行日】平成２４年７月１１日（２０１２．７．１１）
【出願人】（０００００４５６９）日本たばこ産業株式会社 (406)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２８日（２０１１．６．２８）
【特許番号】特許第４９７５１７８号（Ｐ４９７５１７８）
【特許公報発行日】平成２４年７月１１日（２０１２．７．１１）
【出願人】（０００００４５６９）日本たばこ産業株式会社 (406)
【Ｆターム（参考）】
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