電子機器のカバー開閉検出構造
【課題】構成簡易にして安価に形成し得ると共に保守性等を向上させ得る電子機器のカバー開閉検出構造を提供する。
【解決手段】電子部品接続用の端子を有する機器本体と、該機器本体に開閉可能に取り付けられ少なくとも端子を覆うカバーとを備えた電子機器のカバー開閉検出構造であって、カバーの端子と対応する部分に接触子を取り付け、カバーを閉じた際に接触子が端子に電気的に接触してカバーの装着状態が検出されることを特徴とする。前記接触子は、バネ性を有する導電性の金属材により一対の接触部とこれらを連結する固定部とを有し、固定部がカバーの内面に設けた係止部に係止されることによりカバーに取り付けられる。
【解決手段】電子部品接続用の端子を有する機器本体と、該機器本体に開閉可能に取り付けられ少なくとも端子を覆うカバーとを備えた電子機器のカバー開閉検出構造であって、カバーの端子と対応する部分に接触子を取り付け、カバーを閉じた際に接触子が端子に電気的に接触してカバーの装着状態が検出されることを特徴とする。前記接触子は、バネ性を有する導電性の金属材により一対の接触部とこれらを連結する固定部とを有し、固定部がカバーの内面に設けた係止部に係止されることによりカバーに取り付けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばビームセンサ等の電子機器において機器本体に着脱可能に取り付けられるカバーの開閉検出構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、例えば防犯機器として使用されるビームセンサは、赤外線を照射する投光器と、投光器から照射された赤外線を受光する受光器を備えており、投光器と受光器は、投光素子や受光素子が実装された基板や光学系ユニットを有する機器本体と、この機器本体の前面を覆うカバーで構成されている。そして、このようなビームセンサの場合、カバーが機器本体に対して着脱可能（開閉可能）に取り付けられると共に、カバーの開閉状態が検出されるようになっている。従来、このカバーの開閉検出構造としては、例えば特許文献１に示すように、マイクロスイッチ等の検出スイッチのオン・オフによって行われているのが一般的である。
【特許文献１】特開平８−２０６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このようなカバーの開閉検出構造にあっては、検出スイッチを用いることによりカバーの開閉状態を比較的高精度に検出することが可能になるものの、検出スイッチ自体が高価となり部材コストがアップすると共に、検出スイッチ内部の電気接点がスパーク等により溶着して短絡したままの状態となる場合があり、このような場合に、状態の外部からの判別が困難で不具合発生を見落とす虞がある等、保守性の面で劣ることになる。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、構成簡易にして安価に形成し得ると共に保守性等を向上させ得る電子機器のカバー開閉検出構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、電子部品接続用の端子を有する機器本体と、該機器本体に開閉可能に取り付けられ少なくとも前記端子を覆うカバーとを備えた電子機器のカバー開閉検出構造であって、前記カバーの端子と対応する部分に接触子を取り付け、カバーを閉じた際に接触子が端子に電気的に接触してカバーの装着状態が検出されることを特徴とする。
【０００６】
そして、前記接触子は、請求項２に記載の発明のように、バネ性を有する導電性の金属材により一対の接触部とこれらを連結する固定部とを有し、前記固定部がカバーの内面に設けた係止部に係止されることによりカバーに取り付けられることが好ましい。また、前記端子は、請求項３に記載の発明のように、電子部品接続用の配線が接続される端子台の端子もしくは電子部品が実装されたプリント基板上に設けられた端子であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、機器本体に対して開閉可能なカバーの端子と対応する部分に接触子を取り付け、該カバーを閉じた際に接触子が端子に電気的に接触してカバーの装着状態が検出されるため、接触子の使用により構成簡易にして安価なカバー開閉検出構造が得られると共に、接触子による接触不良等を一目で把握することができて保守性等を向上させることができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、接触子が一対の接触部とこれらを連結する固定部とを有し、固定部がカバー内面の係止部に係止されてカバーに取り付けられるため、接触子のバネ性により接触状態を安定させて検出機能の信頼性を高めることができると共に、接触子自体のコストダウンを図りカバー開閉検出構造を一層安価に形成することができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、端子が電子部品接続用の配線が接続される端子台の端子もしくは電子部品が実装されたプリント基板上に設けられた端子であるため、機器本体内の各種端子形態に容易に対応できて、汎用性に優れたカバー開閉検出構造を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図７は、本発明に係わるカバー開閉検出構造を採用したビームセンサの一実施形態を示し、図１がその一部を破断した斜視図、図２が機器本体のベースの斜視図、図３がカバーの斜視図、図４が接触子取付部分の拡大斜視図、図５が接触子の平面図及び正面図、図６がその接触状態を示す断面図、図７が接触子の係止状態を示す断面図である。
【００１１】
図１に示すように、電子機器としての赤外線式のビームセンサ１は、機器本体２と、該機器本体２の前面側を覆うカバー３を備えている。前記機器本体２は、図２に示すようなベース４を有し、このベース４上には、例えば投光素子（もしくは受光素子）や電子部品が実装されたプリント基板が配置されると共に、レンズ等からなる光学系ユニット（いずれも図示せず）が配置されている。
【００１２】
また、ベース４の例えば右端部には、複数の端子を有する端子台５が配置され、この端子台５の各端子には前記プリント基板のパターンに接続された配線（図示せず）の一端が接続されると共に、端子台５の所定の連続する２個の端子５ａ、５ｂには、端子ネジ６が設けられると共にプリント基板上に形成された検出回路７（図６参照）が接続され、この端子５ａ、５ｂに後述するように接触子８が電気的に接続されるようになっている。
【００１３】
前記カバー３は、図３に示すように、樹脂成型によって略舟形状に形成され、その周壁内面で前記機器本体２の端子台５の端子５ａ、５ｂに対応する部分には接触子取付部９が一体形成されている。この接触子取付部９は、図４に示すように、カバー３に一体形成された外形形状が円形の一対の突起９ａと、この突起９ａ間に一体形成された係止突起９ｂとで形成され、係止突起９ｂの一方の先端下部には鍵状の係止部９ｃが形成されている。
【００１４】
また、前記接触子８は、図４及び図５に示すように、例えばリン青銅等からなるバネ性と導電性を有する金属線を屈曲させることにより、リング状の一対の接触部８ａと、この接触部８ａを連結すると共に前記カバー３の接触子取付部９に取り付けられる固定部８ｂとを有している。前記固定部８ｂは、一対のコイル状の嵌合部８ｂ１とこの嵌合部８ｂ１を連結する連結部８ｂ２とで形成され、前記接触部８ａは、固定部８ｂの嵌合部８ｂ１にそれぞれ延設状態で設けられると共に垂直方向のリング形状に形成されている。なお、接触子８の接触部８ａ間の寸法は、前記ベース４の端子台５の端子５ａ、５ｂ間の寸法と同一に設定されると共に、接触子８の接触部８ａのカバー３内面に対する突出方向や突出寸法は、カバー３を機器本体２に取り付けた際に、一対の接触部８ａが端子５ａ、５ｂにそれぞれ所定圧で接触（当接）するように設定されている。
【００１５】
そして、図３に示すように、カバー３の長手方向の一方の端部（上端部）には係止凹部１０が設けられると共に、他方の端部（下端部）には固定用の孔１１が形成されており、このカバー３の係止凹部１０を機器本体２のベース４の係止爪（図示せず）に係止させ、固定用の孔１１を介し図示しない固定ネジをベース４に設けた固定部１２（図２参照）にねじ込むことにより、カバー３が機器本体２に取り付けられるようになっている。また、このカバー３の取付状態において、カバー３に取り付けた前記接触子８が、機器本体２の端子台５の端子５ａ、５ｂに接触するようになっている。
【００１６】
すなわち、カバー３の接触子取付部９に取り付けられた接触子８は、図３及び図４に示すように、その一対の接触部８ａがカバー３の内側方向に水平かつ並行に突出した状態となっており、カバー３が機器本体２のベース４に対して被せられることにより、図６に示すように、一対の接触部８ａが端子台５の一対の端子５ａ、５ｂにその上面側から接触する。この時、接触子８の接触部８ａは、端子５ａ、５ｂの端子ネジ６の頭部にそのバネ性や形状により所定圧で接触して一対の端子５ａ、５ｂが接触子８を介して短絡、すなわち電気的に接続され、この接続が端子に接続された検出回路７で検出されることになる。
【００１７】
なお、接触子８のカバー３への取り付けは、接触子８の嵌合部８ｂ１をカバー３の接触子取付部９の突起９ａにそれぞれ嵌合させ、図７に示すように、接触子８の連結部８ｂ２を接触子取付部９の係止突起９ｂの係止部９ｃに係止させることにより行われ、連結部８ｂ２の係止部９ｃへの係止により、接触子８の接触子取付部９からの脱落が防止されるようになっている。また、例えば接触子８は、連結部８ｂ２を変形させて係止部９ｃへの係止状態を解除することにより、接触子取付部９から取り外してその交換作業や接触部８ｃの位置調整等が行えるようになっている。
【００１８】
つまり、機器本体２のベース４に配置した端子台５に検出回路７が接続された端子５ａ、５ｂを設けると共に、カバー３の内面に接触子８を取り付けることにより、カバー３を機器本体２に取り付けてカバー３を閉じた際には接触子８が端子５ａ、５ｂに自動的に接触し、また、カバー３を機器本体２から取り外してカバーを開いた際には接触子８が端子５ａ、５ｂから自動的に離れ、この接触子８の端子５ａ、５ｂへの接離によってカバー５の開閉状態が検出回路７で検出されることになる。
【００１９】
このように、上記実施形態のカバー３の開閉検出構造にあっては、機器本体２に開閉可能に設けられるカバー３の内面で端子５ａ、５ｂと対応する部分に接触子８が取り付けられ、この接触子８がカバー３を開閉した際に端子５ａ、５ｂに電気的に接触したり離れて検出回路７でカバー３の開閉状態が検出されるため、従来のような接点を有する高価な検出スイッチを使用する必要がなくなる。また、金属線を屈曲させることにより接触子８に一対の接触部８ａと嵌合部８ｂ１と連結部８ｂ２からなる固定部８ｂが一体的に形成されているため、接触子８自体のコストを低減させることができて、構成簡易で安価な開閉検出構造を得ることができる。
【００２０】
また、カバー３の内面に接触子８が露出状態で配置されているため、接触子８の形状不良等の不具合を一目で把握することができ、従来の検出スイッチのように接触不良を見落とすこともなく、ビームセンサ１の保守や点検作業を容易かつ確実に行うことができる。また、接触子８に一対の嵌合部８ｂ１と連結部８ｂ２を設け、嵌合部８ｂ１をカバー３の接触子取付部９の突起９ａに嵌合させると共に連結部８ｂ２を係止突起９ｂの係止部９ｃに係止させて取り付けるため、接触子８の接触子取付部９への取付作業を容易に行うことができると共に、連結部８ｂ２を変形させて係止部９ｃとの係止状態を解除することにより、接触子８をカバー３の接触子取付部９から取り外すことができて、接触子８の交換や調整作業を容易に行うことができる。
【００２１】
さらに、バネ性を有する接触子８が一対のリング状の接触部８ａと固定部８ｂを有し、固定部８ｂの連結部８ｂ２がカバー３内面の係止部９ｃに係止されてカバー３に取り付けられるため、接触子８のバネ性や接触部８ａ形状により端子ネジ６の頭部への接触状態を安定させることができると共に、前述したように接触子８の突起９ａや係止部９ｃへの係止により接触子８自体の取付状態を安定化させることができて、検出回路７による検出機能の信頼性を高めることができる。
【００２２】
また、接触子８が接触する端子５ａ、５ｂとしてベース４に配置された端子台５の所定の端子が使用されるため、検出用の別途端子が不要となり、構成の一層の簡略化が図れると共に、接触子８の形状を所定に設定することにより、端子台５の端子に限らず、後述する各種形態の端子にも使用することができて、汎用性に優れたカバー３の開閉検出構造を得ることができる。
【００２３】
なお、上記実施形態においては、接触子８の接触部８ａを垂直方向に屈曲したリング形状に形成し、端子ネジ６の頭部に所定面積の略点接触状態もしくは略線接触状態で接触可能としたが、本発明はこれに限定されず、例えば図８及び図９に示すように、接触部８ａを水平方向に屈曲させたリング形状に形成して、リング状の接触部８ａを端子ネジ６に略リング状の線接触状態で接触可能に構成することもできる。
【００２４】
また、上記実施形態においては、機器本体２のベース４に設けた基板とは別体の端子台５の端子５ａ、５ｂに接触子８を接触させる構成としたが、本発明に係わる端子としては、例えば基板に形成されているパターンを使用したり、基板上に半田付けされた端子を使用することもできるし、端子台５の端子を使用することなく専用に設けた端子を使用することも勿論可能である。また、端子台５の端子５ａ、５ｂの形状も、端子ネジ６を有さない構成とすることもできるし、接触子８も金属線の屈曲に限らず、金属の薄板（帯板）等の屈曲により形成することも可能である。
【００２５】
さらに、上記実施形態における、接触子８の形状、カバー３の接触子取付部９の形状、接触子８の接触子取付部９への取付構造等は一例であって、例えば接触子８を嵌合や係止ではなく、カバー３に熱溶着で固定したり接着剤やネジを使用して固定することもできるし、また、カバー構造としてカバー３を機器本体２に対して着脱不能で開閉可能な構成を採用する等、本発明に係わる各発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜に変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、ビームセンサ等の電子機器への利用に限らず、例えば熱線センサ等の他の防犯機器からなる電子機器等、開閉可能なカバーを有してカバーの開閉が検出される全ての電子機器にも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係わるカバー開閉検出構造を採用したビームセンサの一実施形態を示す一部破断した斜視図
【図２】同その機器本体のベースの斜視図
【図３】同カバーの斜視図
【図４】同接触子取付部分の拡大斜視図
【図５】同接触子の一例を示す平面図及び正面図
【図６】同その接触状態を示す断面図
【図７】同接触子の係止状態を示す断面図
【図８】同接触子の変形例を示す平面図及び正面図
【図９】同その接触状態を示す断面図
【符号の説明】
【００２８】
１・・・ビームセンサ、２・・・機器本体、３・・・カバー、４・・・ベース、５・・・端子台、５ａ、５ｂ・・・端子、６・・・端子ネジ、７・・・検出回路、８・・・接触子、８ａ・・・接触部、８ｂ・・・固定部、８ｂ１・・・嵌合部、８ｂ２・・・連結部、９・・・接触子取付部、９ａ・・・突起、９ｂ・・・係止突起、９ｃ・・・係止部、１０・・・係止凹部、１１・・・孔、１２・・・固定部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばビームセンサ等の電子機器において機器本体に着脱可能に取り付けられるカバーの開閉検出構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、例えば防犯機器として使用されるビームセンサは、赤外線を照射する投光器と、投光器から照射された赤外線を受光する受光器を備えており、投光器と受光器は、投光素子や受光素子が実装された基板や光学系ユニットを有する機器本体と、この機器本体の前面を覆うカバーで構成されている。そして、このようなビームセンサの場合、カバーが機器本体に対して着脱可能（開閉可能）に取り付けられると共に、カバーの開閉状態が検出されるようになっている。従来、このカバーの開閉検出構造としては、例えば特許文献１に示すように、マイクロスイッチ等の検出スイッチのオン・オフによって行われているのが一般的である。
【特許文献１】特開平８−２０６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このようなカバーの開閉検出構造にあっては、検出スイッチを用いることによりカバーの開閉状態を比較的高精度に検出することが可能になるものの、検出スイッチ自体が高価となり部材コストがアップすると共に、検出スイッチ内部の電気接点がスパーク等により溶着して短絡したままの状態となる場合があり、このような場合に、状態の外部からの判別が困難で不具合発生を見落とす虞がある等、保守性の面で劣ることになる。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、構成簡易にして安価に形成し得ると共に保守性等を向上させ得る電子機器のカバー開閉検出構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、電子部品接続用の端子を有する機器本体と、該機器本体に開閉可能に取り付けられ少なくとも前記端子を覆うカバーとを備えた電子機器のカバー開閉検出構造であって、前記カバーの端子と対応する部分に接触子を取り付け、カバーを閉じた際に接触子が端子に電気的に接触してカバーの装着状態が検出されることを特徴とする。
【０００６】
そして、前記接触子は、請求項２に記載の発明のように、バネ性を有する導電性の金属材により一対の接触部とこれらを連結する固定部とを有し、前記固定部がカバーの内面に設けた係止部に係止されることによりカバーに取り付けられることが好ましい。また、前記端子は、請求項３に記載の発明のように、電子部品接続用の配線が接続される端子台の端子もしくは電子部品が実装されたプリント基板上に設けられた端子であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、機器本体に対して開閉可能なカバーの端子と対応する部分に接触子を取り付け、該カバーを閉じた際に接触子が端子に電気的に接触してカバーの装着状態が検出されるため、接触子の使用により構成簡易にして安価なカバー開閉検出構造が得られると共に、接触子による接触不良等を一目で把握することができて保守性等を向上させることができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、接触子が一対の接触部とこれらを連結する固定部とを有し、固定部がカバー内面の係止部に係止されてカバーに取り付けられるため、接触子のバネ性により接触状態を安定させて検出機能の信頼性を高めることができると共に、接触子自体のコストダウンを図りカバー開閉検出構造を一層安価に形成することができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、端子が電子部品接続用の配線が接続される端子台の端子もしくは電子部品が実装されたプリント基板上に設けられた端子であるため、機器本体内の各種端子形態に容易に対応できて、汎用性に優れたカバー開閉検出構造を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図７は、本発明に係わるカバー開閉検出構造を採用したビームセンサの一実施形態を示し、図１がその一部を破断した斜視図、図２が機器本体のベースの斜視図、図３がカバーの斜視図、図４が接触子取付部分の拡大斜視図、図５が接触子の平面図及び正面図、図６がその接触状態を示す断面図、図７が接触子の係止状態を示す断面図である。
【００１１】
図１に示すように、電子機器としての赤外線式のビームセンサ１は、機器本体２と、該機器本体２の前面側を覆うカバー３を備えている。前記機器本体２は、図２に示すようなベース４を有し、このベース４上には、例えば投光素子（もしくは受光素子）や電子部品が実装されたプリント基板が配置されると共に、レンズ等からなる光学系ユニット（いずれも図示せず）が配置されている。
【００１２】
また、ベース４の例えば右端部には、複数の端子を有する端子台５が配置され、この端子台５の各端子には前記プリント基板のパターンに接続された配線（図示せず）の一端が接続されると共に、端子台５の所定の連続する２個の端子５ａ、５ｂには、端子ネジ６が設けられると共にプリント基板上に形成された検出回路７（図６参照）が接続され、この端子５ａ、５ｂに後述するように接触子８が電気的に接続されるようになっている。
【００１３】
前記カバー３は、図３に示すように、樹脂成型によって略舟形状に形成され、その周壁内面で前記機器本体２の端子台５の端子５ａ、５ｂに対応する部分には接触子取付部９が一体形成されている。この接触子取付部９は、図４に示すように、カバー３に一体形成された外形形状が円形の一対の突起９ａと、この突起９ａ間に一体形成された係止突起９ｂとで形成され、係止突起９ｂの一方の先端下部には鍵状の係止部９ｃが形成されている。
【００１４】
また、前記接触子８は、図４及び図５に示すように、例えばリン青銅等からなるバネ性と導電性を有する金属線を屈曲させることにより、リング状の一対の接触部８ａと、この接触部８ａを連結すると共に前記カバー３の接触子取付部９に取り付けられる固定部８ｂとを有している。前記固定部８ｂは、一対のコイル状の嵌合部８ｂ１とこの嵌合部８ｂ１を連結する連結部８ｂ２とで形成され、前記接触部８ａは、固定部８ｂの嵌合部８ｂ１にそれぞれ延設状態で設けられると共に垂直方向のリング形状に形成されている。なお、接触子８の接触部８ａ間の寸法は、前記ベース４の端子台５の端子５ａ、５ｂ間の寸法と同一に設定されると共に、接触子８の接触部８ａのカバー３内面に対する突出方向や突出寸法は、カバー３を機器本体２に取り付けた際に、一対の接触部８ａが端子５ａ、５ｂにそれぞれ所定圧で接触（当接）するように設定されている。
【００１５】
そして、図３に示すように、カバー３の長手方向の一方の端部（上端部）には係止凹部１０が設けられると共に、他方の端部（下端部）には固定用の孔１１が形成されており、このカバー３の係止凹部１０を機器本体２のベース４の係止爪（図示せず）に係止させ、固定用の孔１１を介し図示しない固定ネジをベース４に設けた固定部１２（図２参照）にねじ込むことにより、カバー３が機器本体２に取り付けられるようになっている。また、このカバー３の取付状態において、カバー３に取り付けた前記接触子８が、機器本体２の端子台５の端子５ａ、５ｂに接触するようになっている。
【００１６】
すなわち、カバー３の接触子取付部９に取り付けられた接触子８は、図３及び図４に示すように、その一対の接触部８ａがカバー３の内側方向に水平かつ並行に突出した状態となっており、カバー３が機器本体２のベース４に対して被せられることにより、図６に示すように、一対の接触部８ａが端子台５の一対の端子５ａ、５ｂにその上面側から接触する。この時、接触子８の接触部８ａは、端子５ａ、５ｂの端子ネジ６の頭部にそのバネ性や形状により所定圧で接触して一対の端子５ａ、５ｂが接触子８を介して短絡、すなわち電気的に接続され、この接続が端子に接続された検出回路７で検出されることになる。
【００１７】
なお、接触子８のカバー３への取り付けは、接触子８の嵌合部８ｂ１をカバー３の接触子取付部９の突起９ａにそれぞれ嵌合させ、図７に示すように、接触子８の連結部８ｂ２を接触子取付部９の係止突起９ｂの係止部９ｃに係止させることにより行われ、連結部８ｂ２の係止部９ｃへの係止により、接触子８の接触子取付部９からの脱落が防止されるようになっている。また、例えば接触子８は、連結部８ｂ２を変形させて係止部９ｃへの係止状態を解除することにより、接触子取付部９から取り外してその交換作業や接触部８ｃの位置調整等が行えるようになっている。
【００１８】
つまり、機器本体２のベース４に配置した端子台５に検出回路７が接続された端子５ａ、５ｂを設けると共に、カバー３の内面に接触子８を取り付けることにより、カバー３を機器本体２に取り付けてカバー３を閉じた際には接触子８が端子５ａ、５ｂに自動的に接触し、また、カバー３を機器本体２から取り外してカバーを開いた際には接触子８が端子５ａ、５ｂから自動的に離れ、この接触子８の端子５ａ、５ｂへの接離によってカバー５の開閉状態が検出回路７で検出されることになる。
【００１９】
このように、上記実施形態のカバー３の開閉検出構造にあっては、機器本体２に開閉可能に設けられるカバー３の内面で端子５ａ、５ｂと対応する部分に接触子８が取り付けられ、この接触子８がカバー３を開閉した際に端子５ａ、５ｂに電気的に接触したり離れて検出回路７でカバー３の開閉状態が検出されるため、従来のような接点を有する高価な検出スイッチを使用する必要がなくなる。また、金属線を屈曲させることにより接触子８に一対の接触部８ａと嵌合部８ｂ１と連結部８ｂ２からなる固定部８ｂが一体的に形成されているため、接触子８自体のコストを低減させることができて、構成簡易で安価な開閉検出構造を得ることができる。
【００２０】
また、カバー３の内面に接触子８が露出状態で配置されているため、接触子８の形状不良等の不具合を一目で把握することができ、従来の検出スイッチのように接触不良を見落とすこともなく、ビームセンサ１の保守や点検作業を容易かつ確実に行うことができる。また、接触子８に一対の嵌合部８ｂ１と連結部８ｂ２を設け、嵌合部８ｂ１をカバー３の接触子取付部９の突起９ａに嵌合させると共に連結部８ｂ２を係止突起９ｂの係止部９ｃに係止させて取り付けるため、接触子８の接触子取付部９への取付作業を容易に行うことができると共に、連結部８ｂ２を変形させて係止部９ｃとの係止状態を解除することにより、接触子８をカバー３の接触子取付部９から取り外すことができて、接触子８の交換や調整作業を容易に行うことができる。
【００２１】
さらに、バネ性を有する接触子８が一対のリング状の接触部８ａと固定部８ｂを有し、固定部８ｂの連結部８ｂ２がカバー３内面の係止部９ｃに係止されてカバー３に取り付けられるため、接触子８のバネ性や接触部８ａ形状により端子ネジ６の頭部への接触状態を安定させることができると共に、前述したように接触子８の突起９ａや係止部９ｃへの係止により接触子８自体の取付状態を安定化させることができて、検出回路７による検出機能の信頼性を高めることができる。
【００２２】
また、接触子８が接触する端子５ａ、５ｂとしてベース４に配置された端子台５の所定の端子が使用されるため、検出用の別途端子が不要となり、構成の一層の簡略化が図れると共に、接触子８の形状を所定に設定することにより、端子台５の端子に限らず、後述する各種形態の端子にも使用することができて、汎用性に優れたカバー３の開閉検出構造を得ることができる。
【００２３】
なお、上記実施形態においては、接触子８の接触部８ａを垂直方向に屈曲したリング形状に形成し、端子ネジ６の頭部に所定面積の略点接触状態もしくは略線接触状態で接触可能としたが、本発明はこれに限定されず、例えば図８及び図９に示すように、接触部８ａを水平方向に屈曲させたリング形状に形成して、リング状の接触部８ａを端子ネジ６に略リング状の線接触状態で接触可能に構成することもできる。
【００２４】
また、上記実施形態においては、機器本体２のベース４に設けた基板とは別体の端子台５の端子５ａ、５ｂに接触子８を接触させる構成としたが、本発明に係わる端子としては、例えば基板に形成されているパターンを使用したり、基板上に半田付けされた端子を使用することもできるし、端子台５の端子を使用することなく専用に設けた端子を使用することも勿論可能である。また、端子台５の端子５ａ、５ｂの形状も、端子ネジ６を有さない構成とすることもできるし、接触子８も金属線の屈曲に限らず、金属の薄板（帯板）等の屈曲により形成することも可能である。
【００２５】
さらに、上記実施形態における、接触子８の形状、カバー３の接触子取付部９の形状、接触子８の接触子取付部９への取付構造等は一例であって、例えば接触子８を嵌合や係止ではなく、カバー３に熱溶着で固定したり接着剤やネジを使用して固定することもできるし、また、カバー構造としてカバー３を機器本体２に対して着脱不能で開閉可能な構成を採用する等、本発明に係わる各発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜に変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、ビームセンサ等の電子機器への利用に限らず、例えば熱線センサ等の他の防犯機器からなる電子機器等、開閉可能なカバーを有してカバーの開閉が検出される全ての電子機器にも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係わるカバー開閉検出構造を採用したビームセンサの一実施形態を示す一部破断した斜視図
【図２】同その機器本体のベースの斜視図
【図３】同カバーの斜視図
【図４】同接触子取付部分の拡大斜視図
【図５】同接触子の一例を示す平面図及び正面図
【図６】同その接触状態を示す断面図
【図７】同接触子の係止状態を示す断面図
【図８】同接触子の変形例を示す平面図及び正面図
【図９】同その接触状態を示す断面図
【符号の説明】
【００２８】
１・・・ビームセンサ、２・・・機器本体、３・・・カバー、４・・・ベース、５・・・端子台、５ａ、５ｂ・・・端子、６・・・端子ネジ、７・・・検出回路、８・・・接触子、８ａ・・・接触部、８ｂ・・・固定部、８ｂ１・・・嵌合部、８ｂ２・・・連結部、９・・・接触子取付部、９ａ・・・突起、９ｂ・・・係止突起、９ｃ・・・係止部、１０・・・係止凹部、１１・・・孔、１２・・・固定部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品接続用の端子を有する機器本体と、該機器本体に開閉可能に取り付けられ少なくとも前記端子を覆うカバーとを備えた電子機器のカバー開閉検出構造であって、
前記カバーの端子と対応する部分に接触子を取り付け、カバーを閉じた際に接触子が端子に電気的に接触してカバーの装着状態が検出されることを特徴とする電子機器のカバー開閉検出構造。
【請求項２】
前記接触子は、バネ性を有する導電性の金属材により一対の接触部とこれらを連結する固定部とを有し、前記固定部がカバーの内面に設けた係止部に係止されることによりカバーに取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の電子機器のカバー開閉検出構造。
【請求項３】
前記端子は、電子部品接続用の配線が接続される端子台の端子もしくは電子部品が実装されたプリント基板上に設けられた端子であることを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器のカバー開閉検出構造。
【請求項１】
電子部品接続用の端子を有する機器本体と、該機器本体に開閉可能に取り付けられ少なくとも前記端子を覆うカバーとを備えた電子機器のカバー開閉検出構造であって、
前記カバーの端子と対応する部分に接触子を取り付け、カバーを閉じた際に接触子が端子に電気的に接触してカバーの装着状態が検出されることを特徴とする電子機器のカバー開閉検出構造。
【請求項２】
前記接触子は、バネ性を有する導電性の金属材により一対の接触部とこれらを連結する固定部とを有し、前記固定部がカバーの内面に設けた係止部に係止されることによりカバーに取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の電子機器のカバー開閉検出構造。
【請求項３】
前記端子は、電子部品接続用の配線が接続される端子台の端子もしくは電子部品が実装されたプリント基板上に設けられた端子であることを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器のカバー開閉検出構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−１５８９１４（Ｐ２００８−１５８９１４Ａ）
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３４８８４１（Ｐ２００６−３４８８４１）
【出願日】平成１８年１２月２６日（２００６．１２．２６）
【出願人】（０００１０１４００）アツミ電氣株式会社 (69)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２６日（２００６．１２．２６）
【出願人】（０００１０１４００）アツミ電氣株式会社 (69)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]