電子機器の静電気放電対策構造
【課題】電子機器の電源ボタンの部分の静電耐圧を上げることを目的とする。
【解決手段】電源ボタン１１は、電源ボタン本体１１ａと、四角の帯形状のフランジ部１１ｂとを有し、このフランジ部１１ｂのＸ２側に電源ボタン本体１１ａの周面に沿う溝部１１ｃが形成してある形状である。フロントパネル１２は、その開口１２ａの縁に沿って、Ｘ１方向に突き出た、四角枠形状の囲いリブ部１２ｂを有する形状である。溝部１１ｃと囲いリブ部１２ｂとが嵌合しており、隙間１５は長い距離Ｌ２を有し、静電耐圧は高くなる。
【解決手段】電源ボタン１１は、電源ボタン本体１１ａと、四角の帯形状のフランジ部１１ｂとを有し、このフランジ部１１ｂのＸ２側に電源ボタン本体１１ａの周面に沿う溝部１１ｃが形成してある形状である。フロントパネル１２は、その開口１２ａの縁に沿って、Ｘ１方向に突き出た、四角枠形状の囲いリブ部１２ｂを有する形状である。溝部１１ｃと囲いリブ部１２ｂとが嵌合しており、隙間１５は長い距離Ｌ２を有し、静電耐圧は高くなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器の静電気放電対策構造に係り、特に電子機器のフロントパネルの操作部材の部分における静電気放電対策構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６は従来の電子機器の電源ボタンの付近の構造を示す。１は電源ボタン、２はフロントパネル、３はプリント回路基板、４は電源スイッチである。電源ボタン１及びフロントパネル２は共に合成樹脂製であり、電気絶縁性である。プリント回路基板には他の電子部品も実装してある。
【０００３】
電源ボタン１は、フロントパネル２の開口２ａに嵌合しており、操作者が手の指先で電源ボタン１を押すと、電源ボタン１がＸ１方向に変位して、突起部１ｂが電源スイッチ４を押し、電源スイッチ４が作動される構成である。電源ボタン１とフロントパネル２の開口２ａとの間には、隙間５が極く狭いものであるけれども必ず存在する。図示の便宜上、隙間５は誇張して広く示してある。
【０００４】
例えば操作者が過度に帯電している場合には、操作者が手の指先で電源ボタン１を押す操作を行ったときに、場合によっては、隙間５を通って、操作者が手の指先とプリント回路基板３との間で放電が起きて、電源スイッチ４を痛めてしまうことがある。
【０００５】
そこで、従来は、電源ボタン１のフランジ部１ａが所定の幅Ｗ１を有する構成とすることによって、開口２ａから電源ボタン１の周面を辿ってフランジ部１ａの端にまで至る経路をＬ字形状とし、経路の距離Ｌ１を稼いで、静電耐圧を高くしている。
【０００６】
従来の静電気放電対策構造は、ESD(electrostatic discharge)試験を行ったところ、静電耐圧は約１５ｋＶであった。
【０００７】
近年では電子機器の信頼性の向上のために、静電耐圧を更に高める要求がある。
【特許文献１】特開２０００−３２３２９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
電源ボタン１のフランジ部１ａの幅Ｗ１を広くして、沿面距離Ｌ１を稼ぐと、静電耐圧は更に高くなる。しかし、電子機器の外形形状からして、電源ボタン１のフランジ部１ａの幅Ｗ１を広くする程度には限度がある。
【０００９】
また、プリント回路基板３に避雷針のような部品（図示せず）を設け、この部品に静電気放電が落ちるようにして、静電気放電対策構造としたものもある。しかし、この場合には、部品点数が増えてしまう。
【００１０】
そこで、本発明は、上記課題を解決した電子機器の静電気放電対策構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、電気絶縁性であるパネルと、電気絶縁性であり、前記パネルの開口に嵌合してある操作部材とを有する電子機器において、
前記操作部材は、操作部本体と、該操作部本体より張り出ているフランジ部とを有し、且つ前記フランジ部のうち前記パネルに対向する面に、操作部本体の周囲に沿う溝部が形成してあり、
前記パネルは、その裏面に、前記開口の縁に沿う囲いリブ部を有し、
前記操作部材は、その操作部本体が前記パネルの囲いリブ部の内側に嵌合しており、且つ、その溝部が前記パネルの囲いリブ部に嵌合している構成としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、フランジ部に溝部が形成してあり、パネルに囲いリブ部が形成してあり、溝部が囲いリブ部に嵌合していることによって、溝部の内面に沿う長さが隙間の長さに加算され、静電耐圧が上る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に本発明の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は本発明の実施例１になる電子機器の静電気放電対策構造１０を示す。図２はフロントパネル１２と電源ボタン１１とを分解して示す。図３は、電源ボタン１１及びフロントパネル１２の輪郭（実線で示す）を図６の従来の電源ボタン１及びフロントパネル２の輪郭（二点鎖線で示す）に重ね合わせて示す。
【００１５】
１１は押し操作される電源ボタン、１２はフロントパネル、１３はプリント回路基板、１４は電源スイッチである。電源ボタン１１及びフロントパネル１２は共に合成樹脂製であり、電気絶縁性である。プリント回路基板１３は、フロントパネル１２の裏面側にフロントパネル１２に接近して配置してある。電源スイッチ１４は、プリント回路基板１３に実装してあり、電源ボタン１１の裏側に位置している。Ｘ１は電源スイッチ１４を押す方向である。プリント回路基板１３とフロントパネル１２との間の距離Ｑは従来と同じである。
【００１６】
電源ボタン１１は、フロントパネル１２の開口１２ａに嵌合しており、操作者が手の指先で電源ボタン１１を押すと、電源ボタン１がＸ１方向に変位して、電源スイッチ１４を押し、電源スイッチ１４が作動される。電源ボタン１１とフロントパネル１２の開口１２ａとの間には、僅かの隙間１５が必ず存在する。図示の便宜上、隙間１５は誇張して広く示してある。
【００１７】
電源ボタン１１は、Ｘ２側から見て四角形状であり、略四角柱形状の電源ボタン本体１１ａと、この電源ボタン本体１１ａのＸ１端より周囲に張り出た四角の帯形状のフランジ部１１ｂとを有し、このフランジ部１１ｂのＸ２側に電源ボタン本体１１ａの周面に沿う溝部１１ｃが形成してある形状である。上記フランジ部１１ｂの厚さｔ１は従来の電源ボタン１のフランジ部１ａと突起部１ｂ（図６参照）とを合わせた厚さである。張り出し幅Ｗ１は、従来の電源ボタン１のフランジ部１ａの幅と同じである。１１ｄは外側壁部であり、フランジ部１１ｂの周囲の部分であり、溝部１１ｃの外側を形成しており、枠形状である。
【００１８】
また、フランジ部１１ｂより一対の板ばね部１１ｅが延びており、各板ばね部１１ｅは取り付け部１１ｆにつながっている。
【００１９】
フロントパネル１２は、その開口１２ａの縁に沿って、Ｘ１方向に突き出た、四角枠形状の囲いリブ部１２ｂを有する形状である。
【００２０】
電源ボタン１１の溝部１１ｃと、フロントパネル１２の囲いリブ部１２ｂとは、嵌合し合う関係にある。
【００２１】
この電源ボタン１１は、取り付け部１１ｆをフロントパネル１２の裏面に固定されて取り付けてあり、図１に示すように、その電源ボタン本体１１ａが開口１２ａ及び囲いリブ部１２ｂの内側に嵌合し、且つ、電源ボタン１１の溝部１１ｃがフロントパネル１２の囲いリブ部１２ｂと嵌合して、即ち、フロントパネル１２の囲いリブ部１２ｂが電源ボタン１１の溝部１１ｃに入り込んだ状態で、フロントパネル１２の裏面側に配置してある。電源ボタン１１は、これと一体の板ばね部１１ｅによってＸ２方向に付勢されている。
【００２２】
ここで、図１中、拡大して示す図を参照して、前記の隙間１５の経路について見てみる。隙間１５は、開口１２ａの縁を起点Ａ１として、Ｘ１方向に、溝部１１ｄの底の点Ａ２まで延在し、この点Ａ２で向きをＸ２方向に代えて、外側壁部１１ｄと囲いリブ部１２ｂとの間をＸ２方向に延在して、外側壁部１１ｄの上端の点Ａ３で終わる。この隙間１５は、Ｌ字形状ではなくて、略Ｕ字形状であり、距離Ｌ２を有する。フロントパネル１２の囲いリブ部１２ｂが電源ボタン１１の溝部１１ｃに入り込んでいるため、電源ボタン１１の上記の溝部１１ｃの内面に沿う部分が沿面距離に含まれることになる。
【００２３】
これによって、電子機器の静電気放電対策構造１０は、電源ボタン１１のＸ２方向から見た場合のサイズを特別に大きくすることなく、上記の隙間１５の距離Ｌ２は従来の距離Ｌ１に比較して長くなる。
【００２４】
ESD試験を行ったところ、静電耐圧は従来よりも５ｋＶも高くなって約２０ｋＶであった。
【００２５】
よって、電子機器の静電気放電対策構造１０によれば、電源ボタン１１のサイズを特別に大きくすることなく、しかも、避雷針のような特別の部品を設ける等してプリント回路基板１３をアースの強化等の特別の改造をすることなくして、静電耐圧を高めることが出来る。
【実施例２】
【００２６】
図４及び図５は本発明の実施例１になる電子機器の静電気放電対策構造１０Ａを示す。この電子機器の静電気放電対策構造１０Ａは、図１及び図２に示す前記の電子機器の静電気放電対策構造１０とは、電源ボタン１１Ａの形状が相違する。電源ボタン１１Ａは、フランジ部１１ｂの先端、即ち、外側壁部１１ｄの先端より外側に張り出た張り出し部１１ｇを有する。張り出し部１１ｇは、フロントパネル１２の裏面に対向する。
【００２７】
よって、隙間１５Ａは、開口１２ａの縁を起点Ａ１として、点Ａ２を経由して、点Ａ３に至った後、更に延びて、張り出し部１１ｇの端の点Ａ４で終わる。この隙間１５Ａの距離Ｌ３は上記の実施例１の電子機器の静電気放電対策構造１０の隙間１５の距離Ｌ２に比較して長くなる。よって、電子機器の静電気放電対策構造１０Ａの静電耐圧は、更に高くなる。
【００２８】
上記の電子機器の静電気放電対策構造１０，１０Ａは、電源ボタン１１，１１Ａ以外の押し操作ボタン、回す操作ノブ等の部分にも同様に適用可能である。
【００２９】
特許請求の範囲において、操作部材は、電源ボタン１１，１１Ａが対応する。
【００３０】
以上、本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施例１になる電子機器の静電気放電対策構造の断面図である。
【図２】図１中、フロントパネルと電源ボタンとを分解して示す斜視図である。
【図３】図１中の電源ボタン及びフロントパネルの輪郭を図６中の電源ボタン及びフロントパネルの輪郭に重ね合わせて示す図である。
【図４】本発明の実施例２になる電子機器の静電気放電対策構造の断面図である。
【図５】図４中、フロントパネルと電源ボタンとを分解して示す斜視図である。
【図６】従来の電子機器の電源ボタンの付近の構造を示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０、１０Ａ 電子機器の静電気放電対策構造
１１、１１Ａ 電源ボタン
１１ａ 電源ボタン本体
１１ｂ フランジ部
１１ｃ 溝部
１１ｄ 外側壁部
１１ｇ 張り出し部
１２ フロントパネル
１２ａ 開口
１２ｂ 囲いリブ部
１３ プリント回路基板
１４ 電源スイッチ
１５，１５Ａ 隙間
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器の静電気放電対策構造に係り、特に電子機器のフロントパネルの操作部材の部分における静電気放電対策構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６は従来の電子機器の電源ボタンの付近の構造を示す。１は電源ボタン、２はフロントパネル、３はプリント回路基板、４は電源スイッチである。電源ボタン１及びフロントパネル２は共に合成樹脂製であり、電気絶縁性である。プリント回路基板には他の電子部品も実装してある。
【０００３】
電源ボタン１は、フロントパネル２の開口２ａに嵌合しており、操作者が手の指先で電源ボタン１を押すと、電源ボタン１がＸ１方向に変位して、突起部１ｂが電源スイッチ４を押し、電源スイッチ４が作動される構成である。電源ボタン１とフロントパネル２の開口２ａとの間には、隙間５が極く狭いものであるけれども必ず存在する。図示の便宜上、隙間５は誇張して広く示してある。
【０００４】
例えば操作者が過度に帯電している場合には、操作者が手の指先で電源ボタン１を押す操作を行ったときに、場合によっては、隙間５を通って、操作者が手の指先とプリント回路基板３との間で放電が起きて、電源スイッチ４を痛めてしまうことがある。
【０００５】
そこで、従来は、電源ボタン１のフランジ部１ａが所定の幅Ｗ１を有する構成とすることによって、開口２ａから電源ボタン１の周面を辿ってフランジ部１ａの端にまで至る経路をＬ字形状とし、経路の距離Ｌ１を稼いで、静電耐圧を高くしている。
【０００６】
従来の静電気放電対策構造は、ESD(electrostatic discharge)試験を行ったところ、静電耐圧は約１５ｋＶであった。
【０００７】
近年では電子機器の信頼性の向上のために、静電耐圧を更に高める要求がある。
【特許文献１】特開２０００−３２３２９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
電源ボタン１のフランジ部１ａの幅Ｗ１を広くして、沿面距離Ｌ１を稼ぐと、静電耐圧は更に高くなる。しかし、電子機器の外形形状からして、電源ボタン１のフランジ部１ａの幅Ｗ１を広くする程度には限度がある。
【０００９】
また、プリント回路基板３に避雷針のような部品（図示せず）を設け、この部品に静電気放電が落ちるようにして、静電気放電対策構造としたものもある。しかし、この場合には、部品点数が増えてしまう。
【００１０】
そこで、本発明は、上記課題を解決した電子機器の静電気放電対策構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、電気絶縁性であるパネルと、電気絶縁性であり、前記パネルの開口に嵌合してある操作部材とを有する電子機器において、
前記操作部材は、操作部本体と、該操作部本体より張り出ているフランジ部とを有し、且つ前記フランジ部のうち前記パネルに対向する面に、操作部本体の周囲に沿う溝部が形成してあり、
前記パネルは、その裏面に、前記開口の縁に沿う囲いリブ部を有し、
前記操作部材は、その操作部本体が前記パネルの囲いリブ部の内側に嵌合しており、且つ、その溝部が前記パネルの囲いリブ部に嵌合している構成としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、フランジ部に溝部が形成してあり、パネルに囲いリブ部が形成してあり、溝部が囲いリブ部に嵌合していることによって、溝部の内面に沿う長さが隙間の長さに加算され、静電耐圧が上る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に本発明の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は本発明の実施例１になる電子機器の静電気放電対策構造１０を示す。図２はフロントパネル１２と電源ボタン１１とを分解して示す。図３は、電源ボタン１１及びフロントパネル１２の輪郭（実線で示す）を図６の従来の電源ボタン１及びフロントパネル２の輪郭（二点鎖線で示す）に重ね合わせて示す。
【００１５】
１１は押し操作される電源ボタン、１２はフロントパネル、１３はプリント回路基板、１４は電源スイッチである。電源ボタン１１及びフロントパネル１２は共に合成樹脂製であり、電気絶縁性である。プリント回路基板１３は、フロントパネル１２の裏面側にフロントパネル１２に接近して配置してある。電源スイッチ１４は、プリント回路基板１３に実装してあり、電源ボタン１１の裏側に位置している。Ｘ１は電源スイッチ１４を押す方向である。プリント回路基板１３とフロントパネル１２との間の距離Ｑは従来と同じである。
【００１６】
電源ボタン１１は、フロントパネル１２の開口１２ａに嵌合しており、操作者が手の指先で電源ボタン１１を押すと、電源ボタン１がＸ１方向に変位して、電源スイッチ１４を押し、電源スイッチ１４が作動される。電源ボタン１１とフロントパネル１２の開口１２ａとの間には、僅かの隙間１５が必ず存在する。図示の便宜上、隙間１５は誇張して広く示してある。
【００１７】
電源ボタン１１は、Ｘ２側から見て四角形状であり、略四角柱形状の電源ボタン本体１１ａと、この電源ボタン本体１１ａのＸ１端より周囲に張り出た四角の帯形状のフランジ部１１ｂとを有し、このフランジ部１１ｂのＸ２側に電源ボタン本体１１ａの周面に沿う溝部１１ｃが形成してある形状である。上記フランジ部１１ｂの厚さｔ１は従来の電源ボタン１のフランジ部１ａと突起部１ｂ（図６参照）とを合わせた厚さである。張り出し幅Ｗ１は、従来の電源ボタン１のフランジ部１ａの幅と同じである。１１ｄは外側壁部であり、フランジ部１１ｂの周囲の部分であり、溝部１１ｃの外側を形成しており、枠形状である。
【００１８】
また、フランジ部１１ｂより一対の板ばね部１１ｅが延びており、各板ばね部１１ｅは取り付け部１１ｆにつながっている。
【００１９】
フロントパネル１２は、その開口１２ａの縁に沿って、Ｘ１方向に突き出た、四角枠形状の囲いリブ部１２ｂを有する形状である。
【００２０】
電源ボタン１１の溝部１１ｃと、フロントパネル１２の囲いリブ部１２ｂとは、嵌合し合う関係にある。
【００２１】
この電源ボタン１１は、取り付け部１１ｆをフロントパネル１２の裏面に固定されて取り付けてあり、図１に示すように、その電源ボタン本体１１ａが開口１２ａ及び囲いリブ部１２ｂの内側に嵌合し、且つ、電源ボタン１１の溝部１１ｃがフロントパネル１２の囲いリブ部１２ｂと嵌合して、即ち、フロントパネル１２の囲いリブ部１２ｂが電源ボタン１１の溝部１１ｃに入り込んだ状態で、フロントパネル１２の裏面側に配置してある。電源ボタン１１は、これと一体の板ばね部１１ｅによってＸ２方向に付勢されている。
【００２２】
ここで、図１中、拡大して示す図を参照して、前記の隙間１５の経路について見てみる。隙間１５は、開口１２ａの縁を起点Ａ１として、Ｘ１方向に、溝部１１ｄの底の点Ａ２まで延在し、この点Ａ２で向きをＸ２方向に代えて、外側壁部１１ｄと囲いリブ部１２ｂとの間をＸ２方向に延在して、外側壁部１１ｄの上端の点Ａ３で終わる。この隙間１５は、Ｌ字形状ではなくて、略Ｕ字形状であり、距離Ｌ２を有する。フロントパネル１２の囲いリブ部１２ｂが電源ボタン１１の溝部１１ｃに入り込んでいるため、電源ボタン１１の上記の溝部１１ｃの内面に沿う部分が沿面距離に含まれることになる。
【００２３】
これによって、電子機器の静電気放電対策構造１０は、電源ボタン１１のＸ２方向から見た場合のサイズを特別に大きくすることなく、上記の隙間１５の距離Ｌ２は従来の距離Ｌ１に比較して長くなる。
【００２４】
ESD試験を行ったところ、静電耐圧は従来よりも５ｋＶも高くなって約２０ｋＶであった。
【００２５】
よって、電子機器の静電気放電対策構造１０によれば、電源ボタン１１のサイズを特別に大きくすることなく、しかも、避雷針のような特別の部品を設ける等してプリント回路基板１３をアースの強化等の特別の改造をすることなくして、静電耐圧を高めることが出来る。
【実施例２】
【００２６】
図４及び図５は本発明の実施例１になる電子機器の静電気放電対策構造１０Ａを示す。この電子機器の静電気放電対策構造１０Ａは、図１及び図２に示す前記の電子機器の静電気放電対策構造１０とは、電源ボタン１１Ａの形状が相違する。電源ボタン１１Ａは、フランジ部１１ｂの先端、即ち、外側壁部１１ｄの先端より外側に張り出た張り出し部１１ｇを有する。張り出し部１１ｇは、フロントパネル１２の裏面に対向する。
【００２７】
よって、隙間１５Ａは、開口１２ａの縁を起点Ａ１として、点Ａ２を経由して、点Ａ３に至った後、更に延びて、張り出し部１１ｇの端の点Ａ４で終わる。この隙間１５Ａの距離Ｌ３は上記の実施例１の電子機器の静電気放電対策構造１０の隙間１５の距離Ｌ２に比較して長くなる。よって、電子機器の静電気放電対策構造１０Ａの静電耐圧は、更に高くなる。
【００２８】
上記の電子機器の静電気放電対策構造１０，１０Ａは、電源ボタン１１，１１Ａ以外の押し操作ボタン、回す操作ノブ等の部分にも同様に適用可能である。
【００２９】
特許請求の範囲において、操作部材は、電源ボタン１１，１１Ａが対応する。
【００３０】
以上、本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施例１になる電子機器の静電気放電対策構造の断面図である。
【図２】図１中、フロントパネルと電源ボタンとを分解して示す斜視図である。
【図３】図１中の電源ボタン及びフロントパネルの輪郭を図６中の電源ボタン及びフロントパネルの輪郭に重ね合わせて示す図である。
【図４】本発明の実施例２になる電子機器の静電気放電対策構造の断面図である。
【図５】図４中、フロントパネルと電源ボタンとを分解して示す斜視図である。
【図６】従来の電子機器の電源ボタンの付近の構造を示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０、１０Ａ 電子機器の静電気放電対策構造
１１、１１Ａ 電源ボタン
１１ａ 電源ボタン本体
１１ｂ フランジ部
１１ｃ 溝部
１１ｄ 外側壁部
１１ｇ 張り出し部
１２ フロントパネル
１２ａ 開口
１２ｂ 囲いリブ部
１３ プリント回路基板
１４ 電源スイッチ
１５，１５Ａ 隙間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気絶縁性であるパネルと、電気絶縁性であり、前記パネルの開口に嵌合してある操作部材とを有する電子機器において、
前記操作部材は、操作部本体と、該操作部本体より張り出ているフランジ部とを有し、且つ前記フランジ部のうち前記パネルに対向する面に、操作部本体の周囲に沿う溝部が形成してあり、
前記パネルは、その裏面に、前記開口の縁に沿う囲いリブ部を有し、
前記操作部材は、その操作部本体が前記パネルの囲いリブ部の内側に嵌合しており、且つ、その溝部が前記パネルの囲いリブ部に嵌合している構成としたことを特徴とする電子機器の静電気放電対策構造。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器の静電気放電対策構造において、
前記操作部材は、前記フランジ部のうち、前記パネルに対向する面より更に外側に張り出す張り出し部を有し、
前記張り出し部は、前記パネルの裏面に対向する構成としたことを特徴とする電子機器の静電気放電対策構造。
【請求項１】
電気絶縁性であるパネルと、電気絶縁性であり、前記パネルの開口に嵌合してある操作部材とを有する電子機器において、
前記操作部材は、操作部本体と、該操作部本体より張り出ているフランジ部とを有し、且つ前記フランジ部のうち前記パネルに対向する面に、操作部本体の周囲に沿う溝部が形成してあり、
前記パネルは、その裏面に、前記開口の縁に沿う囲いリブ部を有し、
前記操作部材は、その操作部本体が前記パネルの囲いリブ部の内側に嵌合しており、且つ、その溝部が前記パネルの囲いリブ部に嵌合している構成としたことを特徴とする電子機器の静電気放電対策構造。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器の静電気放電対策構造において、
前記操作部材は、前記フランジ部のうち、前記パネルに対向する面より更に外側に張り出す張り出し部を有し、
前記張り出し部は、前記パネルの裏面に対向する構成としたことを特徴とする電子機器の静電気放電対策構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００７−２９９５８７（Ｐ２００７−２９９５８７Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１２５６０８（Ｐ２００６−１２５６０８）
【出願日】平成１８年４月２８日（２００６．４．２８）
【出願人】（０００００６２２０）ミツミ電機株式会社 (1,651)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月２８日（２００６．４．２８）
【出願人】（０００００６２２０）ミツミ電機株式会社 (1,651)
【Ｆターム（参考）】
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