電気的構造素子、その製造法および該構造素子の使用
【課題】ＮＴＣ抵抗体として適しており、長時間安定性が高くかつ抵抗値の散乱幅が僅かである場合に低い抵抗値を有する電気構造素子、ならびに構造素子の目標の抵抗値にできるだけ正確に調節することを可能にする、電気構造素子の製造方法を記載する。
【解決手段】導電性セラミック層は比電気抵抗が負の温度係数を有するセラミックからなり、導電性セラミック層が電極層と一緒に焼結されたセラミックグリーンシートから製造されており、基体の２つの対向する外面には、電極層と導電的に結合されている外側電極が配置されている、電気的構造素子、ならびに先駆構造素子の実際の抵抗を測定する工程、目標の抵抗を達成させるために必要とされる、製造すべき構造素子である、先駆構造素子の長手方向区間の目標の長さを計算する工程、先駆構造素子の目標の長さの長手方向区間を切り取る工程を有する、前記電気構造素子の製造法。
【解決手段】導電性セラミック層は比電気抵抗が負の温度係数を有するセラミックからなり、導電性セラミック層が電極層と一緒に焼結されたセラミックグリーンシートから製造されており、基体の２つの対向する外面には、電極層と導電的に結合されている外側電極が配置されている、電気的構造素子、ならびに先駆構造素子の実際の抵抗を測定する工程、目標の抵抗を達成させるために必要とされる、製造すべき構造素子である、先駆構造素子の長手方向区間の目標の長さを計算する工程、先駆構造素子の目標の長さの長手方向区間を切り取る工程を有する、前記電気構造素子の製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基体が所定の比抵抗を有するセラミックを含む、基体と２つの外側電極とを有する電気構造素子に関する。更に、本発明は、前記構造素子の製造法に関する。更に、本発明は、電気構造素子の使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
冒頭に記載した種類の電気構造素子は、公知であり、この場合セラミックの比抵抗は、負の温度係数を有し、したがってＮＴＣ抵抗体として使用される。例えば、暖房技術、工業電気工学または自動車電気工学におけるＮＴＣ抵抗体の特殊な使用のためには、５０〜５００オームの少ない抵抗値が構造素子に必要とされる。通常、ＮＴＣ構造素子の抵抗は、２５℃で記載される。
【０００３】
望ましい低い抵抗値を有する構造素子を実現させるために、低い比抵抗を有するセラミックが使用される。このセラミックは、マンガン、ニッケル、コバルトおよび銅の群の４つの陽イオンから構成されている、スピネル構造を有する混晶を基礎とする。陽イオンは、Ｍｎ／Ｎｉ／Ｃｏ／Ｃｕの原子比で互いに混合されており、この原子比は、６５／１９／９／７ないし５６／１６／８／２０の間にある。このセラミックの比抵抗は、１００〜０．１Ωｃｍである。
【０００４】
前記セラミックは、抵抗が強い散乱を受けるという欠点を有している。更に、このセラミックは、電気的性質、殊に電気抵抗が長時間安定性ではないという欠点を有している。構造素子の長時間安定性は、例えば７０℃の温度で１００００時間に亘って構造素子を貯蔵した後の抵抗の変化として記載される。抵抗の時間に応じた変化は、前記条件下で低いオームのセラミックを用いて製造された構造素子の場合には、２％を上廻る。
【０００５】
更に、公知の構造素子は、抵抗が簡単な設計（２つの外側接触電極を有するセラミックブロックまたはセラミックウェーハ）に基づいて専らセラミックの比抵抗に依存し、したがって相応してセラミック材料の組成の変動が生じるという欠点を有している。製造に依存した、目標の抵抗からの実際の抵抗の偏倚は、５％またはそれ以上であることができる。
【０００６】
刊行物のドイツ連邦共和国特許第２３２１４７８号明細書の記載から、多層構造を有するＮＴＣ抵抗体（サーミスター）は、公知であり、この場合電極層は、セラミック層によって互いに分離されている。この場合、セラミック層は、厚膜層としてスクリーン印刷により電極層上に印刷される。使用されるスクリーン印刷法に基づいて、セラミック層は、層厚に関連して大きな散乱値を有し、したがって記載された刊行物から公知のサーミスターは、正確に所定の抵抗値で製造することは極めて困難である。従って、公知のサーミスターは、電気抵抗に関連して大きな許容差を有している。
【０００７】
前記の高い散乱値および少ない長時間安定性のために、公知の低い抵抗のＮＴＣ抵抗体は、構造素子の許容差および構造素子の安定性に関連する要件が僅かに課されている使用に対してのみ適している。このような使用は、例えば投入電流制限器の使用である。
【０００８】
更に、高いＢ値と低いＲ値との組合せは、物理的に実現不可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第２３２１４７８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明の目的は、ＮＴＣ抵抗体として適しており、長時間安定性が高くかつ抵抗値の散乱幅が僅かである場合に低い抵抗値を有する電気構造素子を記載することである。更に、本発明の目的は、構造素子の目標の抵抗値にできるだけ正確に調節することを可能にする、電気構造素子の製造方法を記載することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この目的は、本発明によれば、請求項１記載の電気構造素子ならびに請求項１１記載の方法によって達成される。この構造素子および方法の好ましい実施形式ならびに構造素子の使用は、他の請求項から認めることができる。
【００１２】
本発明には、互いに重ね合わせた導電性電極層からなる層スタックを有する基体を備えた電気的構造素子が記載されている。それぞれ２つの隣接した電極層は、導電性セラミック層によって互いに分離されている。導電性セラミック層は、比電気抵抗ρ（Ｔ）が負の温度係数を有するセラミック材料からなる。導電性セラミック層は、電極層と一緒に焼結されたセラミックグリーンシートから製造されている。更に、基体の２つの対向する外面には、電極層と導電的に結合されている外側電極が配置されている。
【００１３】
本発明による構造素子は、導電性セラミック層がセラミックグリーンシートから製造されているという利点を有する。セラミックグリーンシートを延伸する方法は、約５０μの厚さを有するフィルムを製造するために、極めて正確に層厚の規定を維持しながら使用されることができる。それによって、本発明による構造素子は、構造素子に対して極めて正確に所定の抵抗値に維持することができるという利点を有する。
【００１４】
更に、本発明の好ましい実施態様において、比電気抵抗の温度経過ρ（Ｔ）を示すＢ値が４０００Ｋよりも大きいセラミック材料が導電性セラミック層に対して選択されている。Ｂ値は、次の式：
ρ（Ｔ）＝ρ２５ exp （Ｂ／Ｔ）
によって温度経過ρ（Ｔ）を示す。
【００１５】
Ｂ値は、次の式：
【数１】
により計算される。
【００１６】
この場合、Ｒ（Ｔ１）およびＲ（Ｔ２）は、２つの異なる温度Ｔ１およびＴ２の際のセラミック材料の抵抗である。
【００１７】
大きなＢ値を有するセラミックは、これが温度に依存して抵抗に対し高い感度を有するという利点を有し、このことは、極めて敏感な温度センサーの製造を可能にする。更に、高いＢ値を有するセラミック系は、電気抵抗の長時間安定性の挙動が良好であるという利点を有する。
【００１８】
しかし、高いＢ値を有するセラミックは、高い比抵抗をも有している。本発明によれば、電極層を電気構造素子の基体中に設けることによって、構造素子の電気抵抗を減少させることが可能である。これは、高い抵抗の多数の抵抗体の並列接続を電極層により実現させることによって成功する。従って、使用されたセラミックの抵抗が高いにも拘わらず、２ｋΩ未満の抵抗値を有する温度センサーを製造することができる。更に、基体が平行六面体の形を有する電気構造素子が好ましい。この場合には、平行六面体の２つの側面のみが外側電極によって覆われており、一方で、４つの残りの側面は、導電性被膜を有していない。このような構造素子は、外側電極が空間的に正確に定義されており、それによって構造素子の電気抵抗が影響を及ぼされえないという利点を有する。これは、公知の構造素子と比較して大きな利点であり、この場合外側電極は、導電性ペースト中への浸漬によって製造され、こうしてキャップ状で、したがって縁部で上方から係合するように基体の多数の側面上に載置され、それによって外側電極は、不利な場合には、外側電極が基体の浸漬の際に極めて隣接して接することにより、抵抗を極めて強く減少させることができる。
【００１９】
縁部で上方から係合しておらず、したがって平行六面体の形の基体の側面の４つが導電性の被膜を備えさせないという目的が達成される、外側電極で基体を覆う好ましい形は、平行六面体の側面を印刷するためのスクリーン印刷法の使用である。
【００２０】
従って、即ち極めて低い抵抗と高い感度とを同時に有する温度センサーを製造することができる。
【００２１】
以下、本発明による構造素子への使用に適した、Ｂ値が３６００Ｋよりも高い若干のセラミック材料を挙げることができる：
例えば、ニッケルおよびコバルトの添加剤を有するＭｎ３Ｏ４を基礎とする高い抵抗のセラミック混晶がこれに該当し、この場合Ｍｎ／Ｎｉ／Ｃｏの混合比は、５５．６／３．４／４１である。このようなセラミックは、例えば４０００Ｋを上廻るＢ値を有する。
【００２２】
更に、Ｍｎ３Ｏ４と共になおニッケルおよびチタンの添加剤を含有するセラミックがこれに該当し、この場合Ｍｎ／Ｎｉ／Ｔｉの混合比は、７７／２０／３の比に相当する。このようなセラミックは、４１７０ＫのＢ値を有する。
【００２３】
他の例として、Ｍｎ３Ｏ４と共になおニッケルおよび亜鉛を含有するセラミックを挙げることができる。この場合Ｍｎ／Ｎｉ／Ｚｎの混合比は、６４／７／２９に等しい。このようなセラミックは、４４５０ＫのＢ値を有する。
【００２４】
更に、ニッケル、コバルト、チタン、ジルコニウムまたはアルミニウムの元素から選択された１つ以上の添加剤を有するＭｎ３Ｏ４をベースとして製造された、セラミックがスピネル構造、ペロフスカイト構造またはコランダム構造の混晶である構造素子は、特に好ましい。この場合好ましいのは、殊に電極層により低い値に減少させることができる、１０５〜１０６Ωｃｍの高い比抵抗を有する安定な組成物である。
【００２５】
１０２Ωｃｍを上廻る比抵抗を有する高い抵抗のセラミックをベースとする構造素子は、セラミックが電気抵抗に関連して高い貯蔵時間安定性を有するという利点を有している。
【００２６】
特に高い抵抗のセラミックとして、例えば９４／６のＭｎ／Ｎｉの混合比を有するＭｎ３Ｏ４をベースとする混合物がこれに該当する。このようなセラミックは、１０４Ωｃｍの比抵抗および４６００ＫのＢ値を有する。
【００２７】
もう１つの方法は、７０／２０／１０のＭｎ／Ｎｉ／Ｃｏの混合比を有するマンガン、ニッケルおよびコバルトからなる混合物である。最後に記載された混合物は、１００Ωｃｍの比抵抗およびほぼ３６００Ｋを上廻るＢ値を有している。
【００２８】
構造素子の抵抗の減少に適した、電極層の配置は、好ましくは、全ての外側電極が平行に重なり合って存在する平らな層の形で電極層と接触している構造素子において実現させることができる。外側電極と接触した層は、この外側電極と一緒に櫛状の電極パッケージを形成する。それぞれ外側電極に属する２つの電極パッケージは、構造素子中で互いの中へ押し込まれている。
【００２９】
櫛状の互いの中へ押し込まれた電極パッケージを有する本発明による構造素子の実施形式は、個々のフィルムまたは層が重なり合って存在することによって、簡単に実現させることできるという利点を有している。その上、平行に重なり合って存在する層は、構造素子中で使用される体積がオーム抵抗の減少のために最適に利用されるという利点を有している。従って、これは、櫛状の配置でそれぞれの電極層の特に大きな面が相対していることに由来する。それによって、当該の導電体の横断面積が大きくなり、したがってこの導電体の抵抗は減少する。
【００３０】
電極層の実施形式のために、原理的に構造素子の製造に必要とされる温度で安定性である全ての電極材料が適している。電極層は、本発明の特に好ましい実施形式において、パラジウム、白金またはこれらの合金中に形成されている。これらの貴金属は、電気化学的な腐食に対して敏感ではないという利点を有している。それによって、前記の貴金属を用いて製造された電気構造素子は、外側から構造素子中に侵入する湿分または水に対して敏感ではなくなる。
【００３１】
更に、記載された貴金属を電極層のための材料として使用することは、貴金属が極めて僅かな移行傾向を有するという利点を有しており、それによって、セラミック中への金属の移動、ひいてはセラミック構造素子の電気抵抗体の制御不可能な変化を阻止することができる。
【００３２】
外側電極は、セラミック構造素子のための全ての市販の電極材料からなることができる。勿論、電極層への良好な電気接続が保証されることに注目することができる。本発明による構造素子の特に好ましい実施形式において、外側電極は、銀または金の焼付けペーストからなる。この焼付けペーストは、セラミックが電極層と一緒に焼結された後に、基体の２つの外面上に施しかつ焼き付けることができる。銀の焼付けペーストは、構造素子の接触のために良好な導電性を有するという利点を有している。更に、この銀の焼付けペーストは、良好にロウ付け可能であり、したがって外側電極に接続線材をロウ付けすることができるという利点を有している。例えば、銅線材であることができるかかる接続線材を用いることにより、保護塗膜または適当な材料からの別のカバーを取り付けた後に、完成したセンサー素子を得ることができる。
【００３３】
Ａｕ外側電極および金被覆された接続線材を使用しながら、構造素子にガラスからなる保護カバーを備えさせることは可能である。
【００３４】
更に、本発明には、所定の目標の抵抗を有する本発明による電気構造素子を製造する方法が記載され、この場合構造素子は、棒状の基体を有する先駆構造素子から出発して製造される。先駆構造素子は、本発明の特に好ましい実施形式において、セラミックグリーンシートと電極とを重ね合わせて積層し、引続きこうして生じた層スタックを焼結させることによって製造される。先駆構造素子は、棒の縦側面上に配置された外側電極を有し、この場合先駆構造素子の外側電極間で測定された実際の抵抗は、製造すべき電気構造素子の目標の抵抗よりも低い。更に、先駆構造素子は、外側電極を有する、先駆構造素子の同じ長さの長手方向区間の抵抗が本質的に同じ大きさであるという性質を有している。
【００３５】
最初に、先駆構造素子の実際の抵抗は、例えばオーム計により測定される。引続き、実際の抵抗から、先駆構造素子によって切り取るべき長手方向区間の長さが計算される。この場合、先駆構造素子の長手方向区間は、製造すべき電気構造素子である。最後に、先駆構造素子の先に計算された長さを有する長手方向区間が切り取られる。
【００３６】
本発明による方法は、電気構造素子の抵抗がセラミックが既に完成されて焼結されている時点で極めて遅い処理工程で初めて確定されるという利点を有している。それによって、多数の同様の構造素子の製造の場合に実際にできるだけ簡単に異なる幾何学的寸法が生じるが；しかし、これは、極めて正確に再現可能な目標の抵抗の大きな利点によってよりいっそう補償される。更に、本発明による方法は、セラミックの抵抗が構造素子の最終的な製造の前に測定されるという利点を有する。こうして、抵抗の完成に必然的な変動は、補償させることができる。
【００３７】
場合によっては、先駆構造素子からの構造素子の切り取り後に、なお接続線材は、外側電極上に堅固にロウ付けさせることができる。
【００３８】
その上、本発明による方法は、構造素子の抵抗体との結合で減少する電極層を極めて低い抵抗に正確に調節することができるという利点を有している。
【００３９】
更に、先駆構造素子がセラミックのグリーンシートと適当に配置された電極層との層スタックである板から製造される方法は、特に好ましい。電極層の適した配置は、例えば板が多数の並列的に配置された、棒状と思われる先駆構造素子から構成されることによって記載される。
【００４０】
本発明による構造素子を製造する場合には、最初に板から棒が打ち抜かれ、引続きこの棒は、焼結される。同様に、板を全体的に焼結させ、これを適当な分離法（例えば、切り取り）により棒に分離することは、可能である。この棒の焼結後、棒の長手方向側に外側電極が取り付けられる。それによって、先駆構造素子は、製造され、これは、上記方法で本発明による電気構造素子にさらに加工されることができる。
【００４１】
この方法は、重なり合って存在するセラミックグリーンシートと電極層とから板を製造することによって、多数の電気構造素子の同時の完成を可能にするという利点を有している。
【００４２】
更に、本発明は、抵抗が２５℃で５０〜５００ΩであるＮＴＣ抵抗体としての電気構造素子の使用に関する。この場合には、殊に低い抵抗の温度センサーとしての構造素子の使用がこれに該当する。むしろ、本発明による構造素子に使用可能な高い抵抗のセラミックの感度が高いために、医学的範囲で、例えば体温計への使用が可能である。まさに、体温計の場合、使用される温度センサーは、温度の測定の際に０．１Ｋ未満の高い精度を達成しなければならない。更に、このような使用の場合には、抵抗の高い完成精度は、利点である。本発明による電気構造素子は、殊に小さな寸法を有するＮＴＣ抵抗体に適している。それというのも、電極層のために、抵抗体の大きな断面積を断念することができるからである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明による構造素子を示す略示断面図。
【図２】本発明による構造素子を示す略示斜視図。
【図３】さらに本発明による構造素子を製造するための先駆構造素子として記載されている本発明による構造素子を示す略示斜視図。
【図４】先駆構造素子の製造に適した板を示す略示断面図。
【００４４】
以下、本発明を実施例およびそれに属する図につき詳説する。
【実施例】
【００４５】
図１は、導電性セラミック層１０を含む基体１を有する一体型の多層構造素子としての本発明による構造素子を示す。セラミックは、比抵抗が負の温度係数を有するセラミックである。このセラミックは、付加的になおニッケル含量を含有する、Ｍｎ３Ｏ４をベースとするスピネル構造を有する混晶である。この混合比Ｍｎ／Ｎｉは、９４／６である。このセラミックは、１０４Ωｃｍの高い抵抗を有する。
【００４６】
基体１の内部には、電極層３が配置されており、この電極層は、導電性貴金属層からなり、導電性セラミック層１０によって互いに分離されている。電極層３の厚さは、約５μｍである。高い抵抗のセラミックからなる構造素子の抵抗は、電極層３によって適当に減少され、したがって構造素子は、全体的に５０オームの低い抵抗の抵抗体を有している。電極層３は、基体１の外側に取り付けられている外側電極２と結合されている。外側電極２は、銀焼付けペーストの焼付けによって製造されている。全ての外側電極２には、それぞれ銅線材が接続線材４としてロウ付けされている。
【００４７】
図１に示された構造素子は、湿分および別の環境の影響からの保護のために、付加的になおプラスチック層またはラッカー層で被覆されていてもよいかまたはガラスからなる保護カバー１１を備えていてもよい。
【００４８】
図２は、図１からの構造素子を斜視図で示す。この図２から、本発明による構造素子の幾何学的寸法が明らかになる。長さｌおよび幅ｂは、それぞれ０．５〜５ｍｍである。厚さｄは、０．３〜２ｍｍである。厚さｄと幅ｂまたは長さｌとの差が少なくとも０．２ｍｍであることによって、図１に示された構造素子は、既に別の構造素子のための試験された、係合および輸送のための系を用いて操作することができる。示された寸法から、本発明による構造素子は、殊に小型化された温度センサーを実現させるために適していることが明らかになる。
【００４９】
図２に示された構造素子の電気的性質の安定性は、次の第１表に示された種々の試験判断基準につき検出することができる。
【００５０】
【表１】
【００５１】
図３は、棒状の基体６を有する先駆構造素子５を示す。棒状の基体６の対向する２つの側面には、それぞれ外側電極２が取り付けられている。この外側電極５を用いて、先駆構造素子５の電気抵抗は、測定されることができる。棒状の基体６の内部には、電極層３が配置されており、この電極層は、先駆構造素子の電気抵抗を減少させ、導電性のセラミック層１０によって互いに分離されている。
【００５２】
先駆構造素子５の電気的性質は、棒に沿って均一であり、即ち同一の長さを有する棒の全ての区間は、同じ電気抵抗を有する。それによって、長さの単一の寸法により、製造すべき構造素子の電気抵抗は、正確に調節されることができる。
【００５３】
図４は、板７を示し、この板から、打抜き線９に沿って棒を打抜くことによって、先駆構造素子を製造することができる。板７は、製造すべき構造素子の長さ１に相応する厚さを有している。板７の別の寸法は、約１０５×１０５ｍｍである。板は、重なり合って存在するセラミックグリーンシート８からなり、このグリーンシートの間には、電極層３が互いにずれて配置されている。最初に先駆構造素子に加工されかつ最終的に製造すべき構造素子それ自体に加工される板７を用いて、正確に定義された抵抗値を有する多数の構造素子を同時に完成させることが可能である。
【００５４】
本発明は、例示的に示された実施形式に制限されるのではなく、最も一般的な形で請求項１および１１によって定義されている。
【符号の説明】
【００５５】
１ 基体、 ２ 外側電極、 ３ 電極層、 ４ 接続線材、 ５ 先駆構造素子、 ６ 棒状の基体、 ８ セラミックグリーンシート、 ９ 打抜き線、 １０ 導電性セラミック層、 １１ 保護カバー、 ｂ 幅、 ｄ 厚さ、 ｌ 長さ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基体が所定の比抵抗を有するセラミックを含む、基体と２つの外側電極とを有する電気構造素子に関する。更に、本発明は、前記構造素子の製造法に関する。更に、本発明は、電気構造素子の使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
冒頭に記載した種類の電気構造素子は、公知であり、この場合セラミックの比抵抗は、負の温度係数を有し、したがってＮＴＣ抵抗体として使用される。例えば、暖房技術、工業電気工学または自動車電気工学におけるＮＴＣ抵抗体の特殊な使用のためには、５０〜５００オームの少ない抵抗値が構造素子に必要とされる。通常、ＮＴＣ構造素子の抵抗は、２５℃で記載される。
【０００３】
望ましい低い抵抗値を有する構造素子を実現させるために、低い比抵抗を有するセラミックが使用される。このセラミックは、マンガン、ニッケル、コバルトおよび銅の群の４つの陽イオンから構成されている、スピネル構造を有する混晶を基礎とする。陽イオンは、Ｍｎ／Ｎｉ／Ｃｏ／Ｃｕの原子比で互いに混合されており、この原子比は、６５／１９／９／７ないし５６／１６／８／２０の間にある。このセラミックの比抵抗は、１００〜０．１Ωｃｍである。
【０００４】
前記セラミックは、抵抗が強い散乱を受けるという欠点を有している。更に、このセラミックは、電気的性質、殊に電気抵抗が長時間安定性ではないという欠点を有している。構造素子の長時間安定性は、例えば７０℃の温度で１００００時間に亘って構造素子を貯蔵した後の抵抗の変化として記載される。抵抗の時間に応じた変化は、前記条件下で低いオームのセラミックを用いて製造された構造素子の場合には、２％を上廻る。
【０００５】
更に、公知の構造素子は、抵抗が簡単な設計（２つの外側接触電極を有するセラミックブロックまたはセラミックウェーハ）に基づいて専らセラミックの比抵抗に依存し、したがって相応してセラミック材料の組成の変動が生じるという欠点を有している。製造に依存した、目標の抵抗からの実際の抵抗の偏倚は、５％またはそれ以上であることができる。
【０００６】
刊行物のドイツ連邦共和国特許第２３２１４７８号明細書の記載から、多層構造を有するＮＴＣ抵抗体（サーミスター）は、公知であり、この場合電極層は、セラミック層によって互いに分離されている。この場合、セラミック層は、厚膜層としてスクリーン印刷により電極層上に印刷される。使用されるスクリーン印刷法に基づいて、セラミック層は、層厚に関連して大きな散乱値を有し、したがって記載された刊行物から公知のサーミスターは、正確に所定の抵抗値で製造することは極めて困難である。従って、公知のサーミスターは、電気抵抗に関連して大きな許容差を有している。
【０００７】
前記の高い散乱値および少ない長時間安定性のために、公知の低い抵抗のＮＴＣ抵抗体は、構造素子の許容差および構造素子の安定性に関連する要件が僅かに課されている使用に対してのみ適している。このような使用は、例えば投入電流制限器の使用である。
【０００８】
更に、高いＢ値と低いＲ値との組合せは、物理的に実現不可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第２３２１４７８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明の目的は、ＮＴＣ抵抗体として適しており、長時間安定性が高くかつ抵抗値の散乱幅が僅かである場合に低い抵抗値を有する電気構造素子を記載することである。更に、本発明の目的は、構造素子の目標の抵抗値にできるだけ正確に調節することを可能にする、電気構造素子の製造方法を記載することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この目的は、本発明によれば、請求項１記載の電気構造素子ならびに請求項１１記載の方法によって達成される。この構造素子および方法の好ましい実施形式ならびに構造素子の使用は、他の請求項から認めることができる。
【００１２】
本発明には、互いに重ね合わせた導電性電極層からなる層スタックを有する基体を備えた電気的構造素子が記載されている。それぞれ２つの隣接した電極層は、導電性セラミック層によって互いに分離されている。導電性セラミック層は、比電気抵抗ρ（Ｔ）が負の温度係数を有するセラミック材料からなる。導電性セラミック層は、電極層と一緒に焼結されたセラミックグリーンシートから製造されている。更に、基体の２つの対向する外面には、電極層と導電的に結合されている外側電極が配置されている。
【００１３】
本発明による構造素子は、導電性セラミック層がセラミックグリーンシートから製造されているという利点を有する。セラミックグリーンシートを延伸する方法は、約５０μの厚さを有するフィルムを製造するために、極めて正確に層厚の規定を維持しながら使用されることができる。それによって、本発明による構造素子は、構造素子に対して極めて正確に所定の抵抗値に維持することができるという利点を有する。
【００１４】
更に、本発明の好ましい実施態様において、比電気抵抗の温度経過ρ（Ｔ）を示すＢ値が４０００Ｋよりも大きいセラミック材料が導電性セラミック層に対して選択されている。Ｂ値は、次の式：
ρ（Ｔ）＝ρ２５ exp （Ｂ／Ｔ）
によって温度経過ρ（Ｔ）を示す。
【００１５】
Ｂ値は、次の式：
【数１】
により計算される。
【００１６】
この場合、Ｒ（Ｔ１）およびＲ（Ｔ２）は、２つの異なる温度Ｔ１およびＴ２の際のセラミック材料の抵抗である。
【００１７】
大きなＢ値を有するセラミックは、これが温度に依存して抵抗に対し高い感度を有するという利点を有し、このことは、極めて敏感な温度センサーの製造を可能にする。更に、高いＢ値を有するセラミック系は、電気抵抗の長時間安定性の挙動が良好であるという利点を有する。
【００１８】
しかし、高いＢ値を有するセラミックは、高い比抵抗をも有している。本発明によれば、電極層を電気構造素子の基体中に設けることによって、構造素子の電気抵抗を減少させることが可能である。これは、高い抵抗の多数の抵抗体の並列接続を電極層により実現させることによって成功する。従って、使用されたセラミックの抵抗が高いにも拘わらず、２ｋΩ未満の抵抗値を有する温度センサーを製造することができる。更に、基体が平行六面体の形を有する電気構造素子が好ましい。この場合には、平行六面体の２つの側面のみが外側電極によって覆われており、一方で、４つの残りの側面は、導電性被膜を有していない。このような構造素子は、外側電極が空間的に正確に定義されており、それによって構造素子の電気抵抗が影響を及ぼされえないという利点を有する。これは、公知の構造素子と比較して大きな利点であり、この場合外側電極は、導電性ペースト中への浸漬によって製造され、こうしてキャップ状で、したがって縁部で上方から係合するように基体の多数の側面上に載置され、それによって外側電極は、不利な場合には、外側電極が基体の浸漬の際に極めて隣接して接することにより、抵抗を極めて強く減少させることができる。
【００１９】
縁部で上方から係合しておらず、したがって平行六面体の形の基体の側面の４つが導電性の被膜を備えさせないという目的が達成される、外側電極で基体を覆う好ましい形は、平行六面体の側面を印刷するためのスクリーン印刷法の使用である。
【００２０】
従って、即ち極めて低い抵抗と高い感度とを同時に有する温度センサーを製造することができる。
【００２１】
以下、本発明による構造素子への使用に適した、Ｂ値が３６００Ｋよりも高い若干のセラミック材料を挙げることができる：
例えば、ニッケルおよびコバルトの添加剤を有するＭｎ３Ｏ４を基礎とする高い抵抗のセラミック混晶がこれに該当し、この場合Ｍｎ／Ｎｉ／Ｃｏの混合比は、５５．６／３．４／４１である。このようなセラミックは、例えば４０００Ｋを上廻るＢ値を有する。
【００２２】
更に、Ｍｎ３Ｏ４と共になおニッケルおよびチタンの添加剤を含有するセラミックがこれに該当し、この場合Ｍｎ／Ｎｉ／Ｔｉの混合比は、７７／２０／３の比に相当する。このようなセラミックは、４１７０ＫのＢ値を有する。
【００２３】
他の例として、Ｍｎ３Ｏ４と共になおニッケルおよび亜鉛を含有するセラミックを挙げることができる。この場合Ｍｎ／Ｎｉ／Ｚｎの混合比は、６４／７／２９に等しい。このようなセラミックは、４４５０ＫのＢ値を有する。
【００２４】
更に、ニッケル、コバルト、チタン、ジルコニウムまたはアルミニウムの元素から選択された１つ以上の添加剤を有するＭｎ３Ｏ４をベースとして製造された、セラミックがスピネル構造、ペロフスカイト構造またはコランダム構造の混晶である構造素子は、特に好ましい。この場合好ましいのは、殊に電極層により低い値に減少させることができる、１０５〜１０６Ωｃｍの高い比抵抗を有する安定な組成物である。
【００２５】
１０２Ωｃｍを上廻る比抵抗を有する高い抵抗のセラミックをベースとする構造素子は、セラミックが電気抵抗に関連して高い貯蔵時間安定性を有するという利点を有している。
【００２６】
特に高い抵抗のセラミックとして、例えば９４／６のＭｎ／Ｎｉの混合比を有するＭｎ３Ｏ４をベースとする混合物がこれに該当する。このようなセラミックは、１０４Ωｃｍの比抵抗および４６００ＫのＢ値を有する。
【００２７】
もう１つの方法は、７０／２０／１０のＭｎ／Ｎｉ／Ｃｏの混合比を有するマンガン、ニッケルおよびコバルトからなる混合物である。最後に記載された混合物は、１００Ωｃｍの比抵抗およびほぼ３６００Ｋを上廻るＢ値を有している。
【００２８】
構造素子の抵抗の減少に適した、電極層の配置は、好ましくは、全ての外側電極が平行に重なり合って存在する平らな層の形で電極層と接触している構造素子において実現させることができる。外側電極と接触した層は、この外側電極と一緒に櫛状の電極パッケージを形成する。それぞれ外側電極に属する２つの電極パッケージは、構造素子中で互いの中へ押し込まれている。
【００２９】
櫛状の互いの中へ押し込まれた電極パッケージを有する本発明による構造素子の実施形式は、個々のフィルムまたは層が重なり合って存在することによって、簡単に実現させることできるという利点を有している。その上、平行に重なり合って存在する層は、構造素子中で使用される体積がオーム抵抗の減少のために最適に利用されるという利点を有している。従って、これは、櫛状の配置でそれぞれの電極層の特に大きな面が相対していることに由来する。それによって、当該の導電体の横断面積が大きくなり、したがってこの導電体の抵抗は減少する。
【００３０】
電極層の実施形式のために、原理的に構造素子の製造に必要とされる温度で安定性である全ての電極材料が適している。電極層は、本発明の特に好ましい実施形式において、パラジウム、白金またはこれらの合金中に形成されている。これらの貴金属は、電気化学的な腐食に対して敏感ではないという利点を有している。それによって、前記の貴金属を用いて製造された電気構造素子は、外側から構造素子中に侵入する湿分または水に対して敏感ではなくなる。
【００３１】
更に、記載された貴金属を電極層のための材料として使用することは、貴金属が極めて僅かな移行傾向を有するという利点を有しており、それによって、セラミック中への金属の移動、ひいてはセラミック構造素子の電気抵抗体の制御不可能な変化を阻止することができる。
【００３２】
外側電極は、セラミック構造素子のための全ての市販の電極材料からなることができる。勿論、電極層への良好な電気接続が保証されることに注目することができる。本発明による構造素子の特に好ましい実施形式において、外側電極は、銀または金の焼付けペーストからなる。この焼付けペーストは、セラミックが電極層と一緒に焼結された後に、基体の２つの外面上に施しかつ焼き付けることができる。銀の焼付けペーストは、構造素子の接触のために良好な導電性を有するという利点を有している。更に、この銀の焼付けペーストは、良好にロウ付け可能であり、したがって外側電極に接続線材をロウ付けすることができるという利点を有している。例えば、銅線材であることができるかかる接続線材を用いることにより、保護塗膜または適当な材料からの別のカバーを取り付けた後に、完成したセンサー素子を得ることができる。
【００３３】
Ａｕ外側電極および金被覆された接続線材を使用しながら、構造素子にガラスからなる保護カバーを備えさせることは可能である。
【００３４】
更に、本発明には、所定の目標の抵抗を有する本発明による電気構造素子を製造する方法が記載され、この場合構造素子は、棒状の基体を有する先駆構造素子から出発して製造される。先駆構造素子は、本発明の特に好ましい実施形式において、セラミックグリーンシートと電極とを重ね合わせて積層し、引続きこうして生じた層スタックを焼結させることによって製造される。先駆構造素子は、棒の縦側面上に配置された外側電極を有し、この場合先駆構造素子の外側電極間で測定された実際の抵抗は、製造すべき電気構造素子の目標の抵抗よりも低い。更に、先駆構造素子は、外側電極を有する、先駆構造素子の同じ長さの長手方向区間の抵抗が本質的に同じ大きさであるという性質を有している。
【００３５】
最初に、先駆構造素子の実際の抵抗は、例えばオーム計により測定される。引続き、実際の抵抗から、先駆構造素子によって切り取るべき長手方向区間の長さが計算される。この場合、先駆構造素子の長手方向区間は、製造すべき電気構造素子である。最後に、先駆構造素子の先に計算された長さを有する長手方向区間が切り取られる。
【００３６】
本発明による方法は、電気構造素子の抵抗がセラミックが既に完成されて焼結されている時点で極めて遅い処理工程で初めて確定されるという利点を有している。それによって、多数の同様の構造素子の製造の場合に実際にできるだけ簡単に異なる幾何学的寸法が生じるが；しかし、これは、極めて正確に再現可能な目標の抵抗の大きな利点によってよりいっそう補償される。更に、本発明による方法は、セラミックの抵抗が構造素子の最終的な製造の前に測定されるという利点を有する。こうして、抵抗の完成に必然的な変動は、補償させることができる。
【００３７】
場合によっては、先駆構造素子からの構造素子の切り取り後に、なお接続線材は、外側電極上に堅固にロウ付けさせることができる。
【００３８】
その上、本発明による方法は、構造素子の抵抗体との結合で減少する電極層を極めて低い抵抗に正確に調節することができるという利点を有している。
【００３９】
更に、先駆構造素子がセラミックのグリーンシートと適当に配置された電極層との層スタックである板から製造される方法は、特に好ましい。電極層の適した配置は、例えば板が多数の並列的に配置された、棒状と思われる先駆構造素子から構成されることによって記載される。
【００４０】
本発明による構造素子を製造する場合には、最初に板から棒が打ち抜かれ、引続きこの棒は、焼結される。同様に、板を全体的に焼結させ、これを適当な分離法（例えば、切り取り）により棒に分離することは、可能である。この棒の焼結後、棒の長手方向側に外側電極が取り付けられる。それによって、先駆構造素子は、製造され、これは、上記方法で本発明による電気構造素子にさらに加工されることができる。
【００４１】
この方法は、重なり合って存在するセラミックグリーンシートと電極層とから板を製造することによって、多数の電気構造素子の同時の完成を可能にするという利点を有している。
【００４２】
更に、本発明は、抵抗が２５℃で５０〜５００ΩであるＮＴＣ抵抗体としての電気構造素子の使用に関する。この場合には、殊に低い抵抗の温度センサーとしての構造素子の使用がこれに該当する。むしろ、本発明による構造素子に使用可能な高い抵抗のセラミックの感度が高いために、医学的範囲で、例えば体温計への使用が可能である。まさに、体温計の場合、使用される温度センサーは、温度の測定の際に０．１Ｋ未満の高い精度を達成しなければならない。更に、このような使用の場合には、抵抗の高い完成精度は、利点である。本発明による電気構造素子は、殊に小さな寸法を有するＮＴＣ抵抗体に適している。それというのも、電極層のために、抵抗体の大きな断面積を断念することができるからである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明による構造素子を示す略示断面図。
【図２】本発明による構造素子を示す略示斜視図。
【図３】さらに本発明による構造素子を製造するための先駆構造素子として記載されている本発明による構造素子を示す略示斜視図。
【図４】先駆構造素子の製造に適した板を示す略示断面図。
【００４４】
以下、本発明を実施例およびそれに属する図につき詳説する。
【実施例】
【００４５】
図１は、導電性セラミック層１０を含む基体１を有する一体型の多層構造素子としての本発明による構造素子を示す。セラミックは、比抵抗が負の温度係数を有するセラミックである。このセラミックは、付加的になおニッケル含量を含有する、Ｍｎ３Ｏ４をベースとするスピネル構造を有する混晶である。この混合比Ｍｎ／Ｎｉは、９４／６である。このセラミックは、１０４Ωｃｍの高い抵抗を有する。
【００４６】
基体１の内部には、電極層３が配置されており、この電極層は、導電性貴金属層からなり、導電性セラミック層１０によって互いに分離されている。電極層３の厚さは、約５μｍである。高い抵抗のセラミックからなる構造素子の抵抗は、電極層３によって適当に減少され、したがって構造素子は、全体的に５０オームの低い抵抗の抵抗体を有している。電極層３は、基体１の外側に取り付けられている外側電極２と結合されている。外側電極２は、銀焼付けペーストの焼付けによって製造されている。全ての外側電極２には、それぞれ銅線材が接続線材４としてロウ付けされている。
【００４７】
図１に示された構造素子は、湿分および別の環境の影響からの保護のために、付加的になおプラスチック層またはラッカー層で被覆されていてもよいかまたはガラスからなる保護カバー１１を備えていてもよい。
【００４８】
図２は、図１からの構造素子を斜視図で示す。この図２から、本発明による構造素子の幾何学的寸法が明らかになる。長さｌおよび幅ｂは、それぞれ０．５〜５ｍｍである。厚さｄは、０．３〜２ｍｍである。厚さｄと幅ｂまたは長さｌとの差が少なくとも０．２ｍｍであることによって、図１に示された構造素子は、既に別の構造素子のための試験された、係合および輸送のための系を用いて操作することができる。示された寸法から、本発明による構造素子は、殊に小型化された温度センサーを実現させるために適していることが明らかになる。
【００４９】
図２に示された構造素子の電気的性質の安定性は、次の第１表に示された種々の試験判断基準につき検出することができる。
【００５０】
【表１】
【００５１】
図３は、棒状の基体６を有する先駆構造素子５を示す。棒状の基体６の対向する２つの側面には、それぞれ外側電極２が取り付けられている。この外側電極５を用いて、先駆構造素子５の電気抵抗は、測定されることができる。棒状の基体６の内部には、電極層３が配置されており、この電極層は、先駆構造素子の電気抵抗を減少させ、導電性のセラミック層１０によって互いに分離されている。
【００５２】
先駆構造素子５の電気的性質は、棒に沿って均一であり、即ち同一の長さを有する棒の全ての区間は、同じ電気抵抗を有する。それによって、長さの単一の寸法により、製造すべき構造素子の電気抵抗は、正確に調節されることができる。
【００５３】
図４は、板７を示し、この板から、打抜き線９に沿って棒を打抜くことによって、先駆構造素子を製造することができる。板７は、製造すべき構造素子の長さ１に相応する厚さを有している。板７の別の寸法は、約１０５×１０５ｍｍである。板は、重なり合って存在するセラミックグリーンシート８からなり、このグリーンシートの間には、電極層３が互いにずれて配置されている。最初に先駆構造素子に加工されかつ最終的に製造すべき構造素子それ自体に加工される板７を用いて、正確に定義された抵抗値を有する多数の構造素子を同時に完成させることが可能である。
【００５４】
本発明は、例示的に示された実施形式に制限されるのではなく、最も一般的な形で請求項１および１１によって定義されている。
【符号の説明】
【００５５】
１ 基体、 ２ 外側電極、 ３ 電極層、 ４ 接続線材、 ５ 先駆構造素子、 ６ 棒状の基体、 ８ セラミックグリーンシート、 ９ 打抜き線、 １０ 導電性セラミック層、 １１ 保護カバー、 ｂ 幅、 ｄ 厚さ、 ｌ 長さ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性セラミック層（１０）によって互いに分離されている重ね合わせた導電性電極層（３）からなる層スタックを有する基体（１）を備えた電気的構造素子において、
導電性セラミック層（１０）は比電気抵抗が負の温度係数を有するセラミックからなり、
導電性セラミック層（１０）が電極層（３）と一緒に焼結されたセラミックグリーンシートから製造されており、かつ
基体（１）の２つの対向する外面には、電極層（３）と導電的に結合されている外側電極（２）が配置されていることを特徴する、電気的構造素子。
【請求項２】
比抵抗の温度経過ρ（Ｔ）を示す、セラミックのＢ値が４０００Ｋよりも大きい、請求項１記載の電気構造素子。
【請求項３】
基体（１）が導電性被膜を含まない４つの側面を有する平行六面体の形を有している、請求項１または２記載の電気構造素子。
【請求項４】
外側電極（２）がスクリーン印刷法によって基体（１）上に印刷されている、請求項１から３までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項５】
構造素子の電気抵抗が２５℃で２ｋΩ未満である、請求項１から４までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項６】
セラミックがニッケル、コバルト、チタン、ジルコニウムまたはアルミニウムの元素から選択された１つ以上の添加剤を有する、スピネル構造、ペロフスカイト構造またはコランダム構造のＭｎ３Ｏ４をベースとする混晶である、請求項１から５までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項７】
全ての外側電極（２）が平行に重なり合った平らな層の形の電極層（３）と接触しており、この電極層がそれぞれの外側電極（２）と櫛状の電極パッケージを形成し、これらの電極パッケージが互いの中へ押し込まれている、請求項１から６までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項８】
電極層（３）が金、パラジウムまたは白金を含有する、請求項１から７までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項９】
外側電極（２）が銀または金の焼付けペーストからなる、請求項１から８までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項１０】
全ての外側電極（２）に接続線（４）がロウ付けされている、請求項１から９までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項１１】
棒状の基体（６）と、外側電極（２）の間で測定される実際の抵抗が目標の抵抗よりも小さい、縦側面上に配置された外側電極（２）とを備え、外側電極（２）を有する同じ長さの長手方向区間の抵抗が同じ大きさである、請求項１から９までのいずれか１項に記載の先駆構造素子（５）から出発して、所定の目標の抵抗を有する電気構造素子を製造する方法において、次の工程：
ａ）先駆構造素子（５）の実際の抵抗を測定する工程、
ｂ）目標の抵抗を達成させるために必要とされる、製造すべき構造素子である、先駆構造素子の長手方向区間の目標の長さを計算する工程、
ｃ）先駆構造素子（５）の目標の長さの長手方向区間を切り取る工程
を有することを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項に記載の先駆構造素子（５）から出発して、所定の目標の抵抗を有する電気構造素子を製造する方法。
【請求項１２】
先駆構造素子（５）がセラミックグリーンシート（８）と適当に配置された電極層（３）との層スタックである板（７）から製造される請求項７記載の方法であって、次の工程：
ａ）板（７）から棒を打ち抜く工程、
ｂ）棒を焼結させる工程、
ｃ）外側電極（２）を棒の縦側面上に施す工程を有する、前記の方法。
【請求項１３】
先駆構造素子（５）がセラミックグリーンシート（８）と適当に配置された電極層（３）との層スタックである板（７）から製造される請求項７記載の方法であって、次の工程：
ａ）板（７）を焼結させる工程、
ｂ）棒を板（７）から切り取る工程、
ｃ）外側電極（２）を棒の縦側面上に施す工程を有する、前記の方法。
【請求項１４】
抵抗が２５℃で５０〜５００ΩであるＮＴＣ抵抗体としての請求項１から１０までのいずれか１項に記載の構造素子の使用。
【請求項１５】
全ての接続線材（４）が金で被覆されており、ガラスからなる保護カバー（１１）を有する、請求項１から１０までのいずれか１項に記載の構造素子。
【請求項１】
導電性セラミック層（１０）によって互いに分離されている重ね合わせた導電性電極層（３）からなる層スタックを有する基体（１）を備えた電気的構造素子において、
導電性セラミック層（１０）は比電気抵抗が負の温度係数を有するセラミックからなり、
導電性セラミック層（１０）が電極層（３）と一緒に焼結されたセラミックグリーンシートから製造されており、かつ
基体（１）の２つの対向する外面には、電極層（３）と導電的に結合されている外側電極（２）が配置されていることを特徴する、電気的構造素子。
【請求項２】
比抵抗の温度経過ρ（Ｔ）を示す、セラミックのＢ値が４０００Ｋよりも大きい、請求項１記載の電気構造素子。
【請求項３】
基体（１）が導電性被膜を含まない４つの側面を有する平行六面体の形を有している、請求項１または２記載の電気構造素子。
【請求項４】
外側電極（２）がスクリーン印刷法によって基体（１）上に印刷されている、請求項１から３までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項５】
構造素子の電気抵抗が２５℃で２ｋΩ未満である、請求項１から４までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項６】
セラミックがニッケル、コバルト、チタン、ジルコニウムまたはアルミニウムの元素から選択された１つ以上の添加剤を有する、スピネル構造、ペロフスカイト構造またはコランダム構造のＭｎ３Ｏ４をベースとする混晶である、請求項１から５までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項７】
全ての外側電極（２）が平行に重なり合った平らな層の形の電極層（３）と接触しており、この電極層がそれぞれの外側電極（２）と櫛状の電極パッケージを形成し、これらの電極パッケージが互いの中へ押し込まれている、請求項１から６までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項８】
電極層（３）が金、パラジウムまたは白金を含有する、請求項１から７までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項９】
外側電極（２）が銀または金の焼付けペーストからなる、請求項１から８までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項１０】
全ての外側電極（２）に接続線（４）がロウ付けされている、請求項１から９までのいずれか１項に記載の電気構造素子。
【請求項１１】
棒状の基体（６）と、外側電極（２）の間で測定される実際の抵抗が目標の抵抗よりも小さい、縦側面上に配置された外側電極（２）とを備え、外側電極（２）を有する同じ長さの長手方向区間の抵抗が同じ大きさである、請求項１から９までのいずれか１項に記載の先駆構造素子（５）から出発して、所定の目標の抵抗を有する電気構造素子を製造する方法において、次の工程：
ａ）先駆構造素子（５）の実際の抵抗を測定する工程、
ｂ）目標の抵抗を達成させるために必要とされる、製造すべき構造素子である、先駆構造素子の長手方向区間の目標の長さを計算する工程、
ｃ）先駆構造素子（５）の目標の長さの長手方向区間を切り取る工程
を有することを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項に記載の先駆構造素子（５）から出発して、所定の目標の抵抗を有する電気構造素子を製造する方法。
【請求項１２】
先駆構造素子（５）がセラミックグリーンシート（８）と適当に配置された電極層（３）との層スタックである板（７）から製造される請求項７記載の方法であって、次の工程：
ａ）板（７）から棒を打ち抜く工程、
ｂ）棒を焼結させる工程、
ｃ）外側電極（２）を棒の縦側面上に施す工程を有する、前記の方法。
【請求項１３】
先駆構造素子（５）がセラミックグリーンシート（８）と適当に配置された電極層（３）との層スタックである板（７）から製造される請求項７記載の方法であって、次の工程：
ａ）板（７）を焼結させる工程、
ｂ）棒を板（７）から切り取る工程、
ｃ）外側電極（２）を棒の縦側面上に施す工程を有する、前記の方法。
【請求項１４】
抵抗が２５℃で５０〜５００ΩであるＮＴＣ抵抗体としての請求項１から１０までのいずれか１項に記載の構造素子の使用。
【請求項１５】
全ての接続線材（４）が金で被覆されており、ガラスからなる保護カバー（１１）を有する、請求項１から１０までのいずれか１項に記載の構造素子。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−６４９６０（Ｐ２０１２−６４９６０Ａ）
【公開日】平成２４年３月２９日（２０１２．３．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４３２６９（Ｐ２０１１−２４３２６９）
【出願日】平成２３年１１月７日（２０１１．１１．７）
【分割の表示】特願２００１−５７９３１４（Ｐ２００１−５７９３１４）の分割
【原出願日】平成１３年４月２５日（２００１．４．２５）
【出願人】（３００００２１６０）エプコス アクチエンゲゼルシャフト (318)
【氏名又は名称原語表記】ＥＰＣＯＳ ＡＧ
【住所又は居所原語表記】Ｓｔ．−Ｍａｒｔｉｎ−Ｓｔｒａｓｓｅ ５３， Ｄ−８１６６９ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２９日（２０１２．３．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月７日（２０１１．１１．７）
【分割の表示】特願２００１−５７９３１４（Ｐ２００１−５７９３１４）の分割
【原出願日】平成１３年４月２５日（２００１．４．２５）
【出願人】（３００００２１６０）エプコス アクチエンゲゼルシャフト (318)
【氏名又は名称原語表記】ＥＰＣＯＳ ＡＧ
【住所又は居所原語表記】Ｓｔ．−Ｍａｒｔｉｎ−Ｓｔｒａｓｓｅ ５３， Ｄ−８１６６９ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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