電源装置の液侵入防止のための防滴構造
【課題】薬液霧の漂っている環境下で使用される電源装置において、電源装置の操作つまみ近傍における薬液侵入の防滴構造を安価に提供する。
【解決手段】シャフトを有するロータリー部品と筐体パネルとの隙間から薬液が侵入しにくい電源装置の構造として、シャフトにつける操作つまみを略傘状に形成し、シャフトに同心円筒状のリブを筐体パネルに形成し、このリブは該操作つまみの外周又は（及び）内周に近接するようなリブとした。
【解決手段】シャフトを有するロータリー部品と筐体パネルとの隙間から薬液が侵入しにくい電源装置の構造として、シャフトにつける操作つまみを略傘状に形成し、シャフトに同心円筒状のリブを筐体パネルに形成し、このリブは該操作つまみの外周又は（及び）内周に近接するようなリブとした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，例えば、めっき槽の近くなど薬液霧の漂っている環境下で使用される電源装置の操作つまみ近傍における薬液侵入を防止する、防滴構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術としては、回転シャフト型のロータリー部品とパネルとの防滴構造についての技術が特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】「特開２００３−４１４４号」公報「シャフトの防滴構造」に従来技術として次の記述がある。段落（０００６）に「従来のシャフト防適構造において、Oリングを用いるものはOリング取り付けのための、部材の特別の加工が必要」、製作工数が増す。そこで、段落（０００９）に「操作つまみ内に先端が閉じた平面曲線となるスカート状のヘラを有するパッキングを取り付け、前記シャフトの先端を前記操作つまみ接着し前記パッキングの先端を前記操作パネルに接触させた」との記述がある。
【０００４】
同公報の段落（００１５）に「パッキングのスカート状のヘラが押し広げられた状態で操作パネルの表面に圧接される」との弾力性のあるスカート状のヘラでパネルに接するようにして解決した技術開示がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような技術が開示されているが、例えば、スカート状のヘラを操作つまみ内の先端に角度精度良く取り付ける接着工程が、大量生産したときにシャフトとヘラ周端との直角度がバラツキ勝ちで目的を果たす精度に維持することは、生産困難度の高い工程であった。このスカート状のヘラのように組み立て工数が掛からない構造で防滴を達成することが本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
筐体パネル又は、これに取付け板を付けてこの部分にシャフトが貫通して回転運動が容易に出来るようにロータリー部品を取付けたときに、シャフトとパネルの隙間から液滴が流れ込むのを防ぐにはパネルにシャフトを囲む堤防の役割を持つリブを形成し、そのリブ高さを液滴が崩れて流れるときの、雫の厚さ以上の寸法に形成すると筐体内に流れ入るのを防ぐことができるとの知見を得た。
【０００７】
請求項１に関しては、回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の筐体パネルとの間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部と近接する円筒形状にリブを筐体パネルに形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【０００８】
請求項２に関しては、回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の筐体パネルとの間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの内周部と近接する円筒形状にリブを筐体パネルに形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【０００９】
請求項３に関しては、回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の筐体パネルとの間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部及び内周部と近接する二重の円筒形状にリブを筐体パネルに形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１０】
請求項４に関しては、回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の取付け板との間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部と近接する円筒形状にリブを取付板に形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１１】
請求項５に関しては、回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の取付け板との間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの内周部と近接する円筒形状にリブを取付板に形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１２】
請求項６に関しては、回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の取付け板との間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部及び内周部と近接する二重の円筒形状にリブを取付板に形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１３】
請求項７に関しては、前記操作つまみと近接する円筒形状の前記リブとのギャップ寸法を２ｍｍ以下に形成したギャップ寸法であることを特徴とした請求項１乃至６記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１４】
請求項８に関しては、前記リブ高さ寸法の内の、つまみの外周部、又は（及び）内周部に対する重なり寸法が１ｍｍ以上の寸法に形成されたリブ寸法であることを特徴とした請求項１乃至６記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１５】
請求項９に関しては、前記ギャップとリブ高さの関係は、操作つまみと近接する円筒形状の前記リブとのギャップ寸法１ｍｍに対して、リブ高さ寸法の内、つまみ外周部又は（及び）内周部に対する重なり寸法が１ｍｍ以上の寸法に形成されたリブ寸法であれば有効であり、リブとのギャップ寸法に対して、前記リブ高さ寸法の内、つまみ外周部又は（及び）内周部に対する重なり寸法が１倍以上の比率の寸法に形成されたリブ寸法であることを特徴とした請求項１乃至６記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１６】
請求項１０に関しては、回転運動するシャフトと、取付け板又は筐体パネルとの間で、より高性能な防滴効果を持たせる為に、スペーサを形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、操作つまみに従来例のような複雑な形状に加工する余分な製作コストが掛からない。しかも防滴性能は向上させることができ、材料資源のロス削減にも寄与できたので工業的価値が大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１に示す本発明による実施形態を説明する。１は筐体パネルである。このパネルにロータリー部品７が取付けられていて、２の操作つまみによって操作される。該パネルと８のシャフトの間から液体が流れ込むのを防ぐ為に操作つまみの外周部３に近接してリブ５が設けられている。Ｇ１は外周部とリブ５とのギャップ寸法である、Ｌはリブ高さのうち外周部３との重なり寸法であり、この寸法とギャップＧ１との寸法の決め方は実験によって確かめられ、性能が最適であり、しかも加工性を考慮して大量生産に困難を伴わない寸法に決定された。加工性と性能上の最適化の両立するＬ／Ｇ１の値は１であることが確認されＬ／Ｇ１の値は１以上であることが防滴に有効であった。
【００１９】
図２に示す本発明による第２の実施形態を説明する。図１との相違点は、リブ６の位置が操作つまみ２の内周部４に近接した位置に設けることである。筐体パネル１が水平に近い傾斜位置にあるときには効果が第１図の場合に比べて劣らない。
【００２０】
図３によって、本発明による第３の実施形態を説明する。第１図の場合に追加して操作つまみ２の内周部４に近接した位置にもリブ６を設けた。防滴性能は最も良い、しかし精度を要求しているのでリブの立つ位置が例えば、樹脂成型の際の収縮率を考慮して、つまみと接触して回転に支障がないようにすることが重要で、より高い精度を必要とする。以上の図１乃至３に説明した筐体パネルは、リブ加工に適した樹脂成型品などで形成されている。
【００２１】
図４によって、本発明による第４の実施形態を説明する。筐体パネルが前記の場合と違って金属製の場合、リブを形成する加工工程での製作コストが高価になるので、リブを設けた樹脂成型品などの取付板を、大きい窓を有する筐体パネルに貼り付けてロータリー部品の取付部を形成した。樹脂成型品などの取付板９は筐体パネル１の窓に貼り付けられている。この取付板９にロータリー部品７が取付けられていて、２の操作つまみによって操作される。該取付板と８のシャフトの間から液体が流れ込むのを防ぐ為に操作つまみの外周部３に近接してリブ５が設けられている。
【００２２】
図５によって、本発明による第５の実施形態を説明する。筐体パネルが金属製の場合、リブを設けた樹脂成型品などの取付板９が、大きい窓を有する筐体パネル１の窓に貼り付けられている。この取付板９にロータリー部品７が取付けられていて、２の操作つまみによって操作される。該取付板と８のシャフトの間から液体が流れ込むのを防ぐ為に、図２に示した場合と同様にシャフト８に対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの内周部にリブ６をパネル１に替わって取付板９に形成する。
【００２３】
図６によって、本発明による第５の実施形態を説明する。筐体パネルが金属製の場合、リブを設けた樹脂成型品などの取付板９が、大きい窓を有する筐体パネル１の窓に貼り付けられている。この取付板９にロータリー部品７が取付けられていて、２の操作つまみによって操作される。該取付板と８のシャフトの間から液体が流れ込むのを防ぐ為に、図３に示した場合と同様にシャフト８に対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部及び内周部と近接する二重の円筒形状にリブ５、及びリブ６をパネル１に替わって取付板９に形成する。
【００２４】
前記リブ高さ寸法が１ｍｍ以上に形成された場合、液滴の堤防として作用し得ることが見出された。１ｍｍ以上がリブ寸法であれば有効であるが、この場合は、操作つまみと近接する円筒形状の前記リブとのギャップ寸法Ｇ１を１ｍｍ以下にすることが望ましく、リブ高さ寸法が２ｍｍ以上の場合は、操作つまみと近接する円筒形状の前記リブとのギャップ寸法Ｇ１を２ｍｍ以下すれば有効であることを確認し、電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００２５】
図１の場合と同様の円筒形状の前記リブとつまみ周縁とのギャップ寸法Ｇ１に対して、リブ高さ寸法の内、つまみ外周部又は（及び）内周部に対する重なり寸法Ｌが、１倍以上の比率の寸法にリブ寸法を形成することが、第１乃至第５の実施形態で性能を確保する為に重要であることが確認され、電源装置の液侵入防止のための防滴構造として有効であった。
【００２６】
図７に示した第７の実施形態は、第１乃至第６の実施形態でより過酷な使用環境で高性能を確保する為には、シャフトの周囲の隙間を極限まで少なくすることが重要であるとの認識から、前記シャフトと取付け板又は筐体パネルとの間に、シャフトが回転方向に摺動自在にスペーサ１０を形成し電源装置への液侵入防止のための二重防滴構造として有効であった。スペーサ１０はフェルトのような油性物を含ませた弾力性のある材質で落ちぬき形成されたものが有効である。図８に示した第８の実施形態は取付板の片面に貼り付けられたシャフトに摺れる穴をもつス穴空きペーサ１１を設けて、電源装置への液侵入防止のための二重防滴構造とした。
【００２７】
開示されている従来例の様に、スカート状のヘラを操作つまみ内の先端に角度精度良く取り付ける工程が、大量生産したときにヘラ周端とのシャフトとの直角度がバラツキ、目的を果たす精度に維持することは、困難度の高い工程であったが、このスカート状のヘラのように、組み立て工数が掛からない構造で防滴効果を達成する本発明の構造によれば、（効果／コスト）が大きくて、工業上有効なものである。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明によると材料資源のロス削減にも寄与でき、省資源にも貢献できたので工業価値が高い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による実施の形態を示す構造説明図。
【図２】本発明による第２の実施の形態を示す構造説明図。
【図３】本発明による第３の実施の形態を示す構造説明図。
【図４】本発明による第４の実施の形態を示す構造説明図。
【図５】本発明による第５の実施の形態を示す構造説明図。
【図６】本発明による第６の実施の形態を示す構造説明図。
【図７】本発明による第７の実施の形態を示す構造説明図。
【図８】本発明による第８の実施の形態を示す構造説明図。
【符号の説明】
【００３０】
１ 筐体パネル
２ 操作つまみ
３ 外周部
４ 内周部
５ リブ
６ リブ
７ ロータリー部品
８ シャフト
９ 取付板
１０ スペーサ
１１ 穴空きスペーサ
Ｇ１ ギャップ寸法
Ｇ２ ギャップ寸法
Ｌ 重なり寸法
【技術分野】
【０００１】
本発明は，例えば、めっき槽の近くなど薬液霧の漂っている環境下で使用される電源装置の操作つまみ近傍における薬液侵入を防止する、防滴構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術としては、回転シャフト型のロータリー部品とパネルとの防滴構造についての技術が特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】「特開２００３−４１４４号」公報「シャフトの防滴構造」に従来技術として次の記述がある。段落（０００６）に「従来のシャフト防適構造において、Oリングを用いるものはOリング取り付けのための、部材の特別の加工が必要」、製作工数が増す。そこで、段落（０００９）に「操作つまみ内に先端が閉じた平面曲線となるスカート状のヘラを有するパッキングを取り付け、前記シャフトの先端を前記操作つまみ接着し前記パッキングの先端を前記操作パネルに接触させた」との記述がある。
【０００４】
同公報の段落（００１５）に「パッキングのスカート状のヘラが押し広げられた状態で操作パネルの表面に圧接される」との弾力性のあるスカート状のヘラでパネルに接するようにして解決した技術開示がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような技術が開示されているが、例えば、スカート状のヘラを操作つまみ内の先端に角度精度良く取り付ける接着工程が、大量生産したときにシャフトとヘラ周端との直角度がバラツキ勝ちで目的を果たす精度に維持することは、生産困難度の高い工程であった。このスカート状のヘラのように組み立て工数が掛からない構造で防滴を達成することが本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
筐体パネル又は、これに取付け板を付けてこの部分にシャフトが貫通して回転運動が容易に出来るようにロータリー部品を取付けたときに、シャフトとパネルの隙間から液滴が流れ込むのを防ぐにはパネルにシャフトを囲む堤防の役割を持つリブを形成し、そのリブ高さを液滴が崩れて流れるときの、雫の厚さ以上の寸法に形成すると筐体内に流れ入るのを防ぐことができるとの知見を得た。
【０００７】
請求項１に関しては、回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の筐体パネルとの間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部と近接する円筒形状にリブを筐体パネルに形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【０００８】
請求項２に関しては、回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の筐体パネルとの間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの内周部と近接する円筒形状にリブを筐体パネルに形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【０００９】
請求項３に関しては、回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の筐体パネルとの間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部及び内周部と近接する二重の円筒形状にリブを筐体パネルに形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１０】
請求項４に関しては、回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の取付け板との間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部と近接する円筒形状にリブを取付板に形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１１】
請求項５に関しては、回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の取付け板との間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの内周部と近接する円筒形状にリブを取付板に形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１２】
請求項６に関しては、回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の取付け板との間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部及び内周部と近接する二重の円筒形状にリブを取付板に形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１３】
請求項７に関しては、前記操作つまみと近接する円筒形状の前記リブとのギャップ寸法を２ｍｍ以下に形成したギャップ寸法であることを特徴とした請求項１乃至６記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１４】
請求項８に関しては、前記リブ高さ寸法の内の、つまみの外周部、又は（及び）内周部に対する重なり寸法が１ｍｍ以上の寸法に形成されたリブ寸法であることを特徴とした請求項１乃至６記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１５】
請求項９に関しては、前記ギャップとリブ高さの関係は、操作つまみと近接する円筒形状の前記リブとのギャップ寸法１ｍｍに対して、リブ高さ寸法の内、つまみ外周部又は（及び）内周部に対する重なり寸法が１ｍｍ以上の寸法に形成されたリブ寸法であれば有効であり、リブとのギャップ寸法に対して、前記リブ高さ寸法の内、つまみ外周部又は（及び）内周部に対する重なり寸法が１倍以上の比率の寸法に形成されたリブ寸法であることを特徴とした請求項１乃至６記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００１６】
請求項１０に関しては、回転運動するシャフトと、取付け板又は筐体パネルとの間で、より高性能な防滴効果を持たせる為に、スペーサを形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、操作つまみに従来例のような複雑な形状に加工する余分な製作コストが掛からない。しかも防滴性能は向上させることができ、材料資源のロス削減にも寄与できたので工業的価値が大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１に示す本発明による実施形態を説明する。１は筐体パネルである。このパネルにロータリー部品７が取付けられていて、２の操作つまみによって操作される。該パネルと８のシャフトの間から液体が流れ込むのを防ぐ為に操作つまみの外周部３に近接してリブ５が設けられている。Ｇ１は外周部とリブ５とのギャップ寸法である、Ｌはリブ高さのうち外周部３との重なり寸法であり、この寸法とギャップＧ１との寸法の決め方は実験によって確かめられ、性能が最適であり、しかも加工性を考慮して大量生産に困難を伴わない寸法に決定された。加工性と性能上の最適化の両立するＬ／Ｇ１の値は１であることが確認されＬ／Ｇ１の値は１以上であることが防滴に有効であった。
【００１９】
図２に示す本発明による第２の実施形態を説明する。図１との相違点は、リブ６の位置が操作つまみ２の内周部４に近接した位置に設けることである。筐体パネル１が水平に近い傾斜位置にあるときには効果が第１図の場合に比べて劣らない。
【００２０】
図３によって、本発明による第３の実施形態を説明する。第１図の場合に追加して操作つまみ２の内周部４に近接した位置にもリブ６を設けた。防滴性能は最も良い、しかし精度を要求しているのでリブの立つ位置が例えば、樹脂成型の際の収縮率を考慮して、つまみと接触して回転に支障がないようにすることが重要で、より高い精度を必要とする。以上の図１乃至３に説明した筐体パネルは、リブ加工に適した樹脂成型品などで形成されている。
【００２１】
図４によって、本発明による第４の実施形態を説明する。筐体パネルが前記の場合と違って金属製の場合、リブを形成する加工工程での製作コストが高価になるので、リブを設けた樹脂成型品などの取付板を、大きい窓を有する筐体パネルに貼り付けてロータリー部品の取付部を形成した。樹脂成型品などの取付板９は筐体パネル１の窓に貼り付けられている。この取付板９にロータリー部品７が取付けられていて、２の操作つまみによって操作される。該取付板と８のシャフトの間から液体が流れ込むのを防ぐ為に操作つまみの外周部３に近接してリブ５が設けられている。
【００２２】
図５によって、本発明による第５の実施形態を説明する。筐体パネルが金属製の場合、リブを設けた樹脂成型品などの取付板９が、大きい窓を有する筐体パネル１の窓に貼り付けられている。この取付板９にロータリー部品７が取付けられていて、２の操作つまみによって操作される。該取付板と８のシャフトの間から液体が流れ込むのを防ぐ為に、図２に示した場合と同様にシャフト８に対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの内周部にリブ６をパネル１に替わって取付板９に形成する。
【００２３】
図６によって、本発明による第５の実施形態を説明する。筐体パネルが金属製の場合、リブを設けた樹脂成型品などの取付板９が、大きい窓を有する筐体パネル１の窓に貼り付けられている。この取付板９にロータリー部品７が取付けられていて、２の操作つまみによって操作される。該取付板と８のシャフトの間から液体が流れ込むのを防ぐ為に、図３に示した場合と同様にシャフト８に対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部及び内周部と近接する二重の円筒形状にリブ５、及びリブ６をパネル１に替わって取付板９に形成する。
【００２４】
前記リブ高さ寸法が１ｍｍ以上に形成された場合、液滴の堤防として作用し得ることが見出された。１ｍｍ以上がリブ寸法であれば有効であるが、この場合は、操作つまみと近接する円筒形状の前記リブとのギャップ寸法Ｇ１を１ｍｍ以下にすることが望ましく、リブ高さ寸法が２ｍｍ以上の場合は、操作つまみと近接する円筒形状の前記リブとのギャップ寸法Ｇ１を２ｍｍ以下すれば有効であることを確認し、電源装置の液侵入防止のための防滴構造とした。
【００２５】
図１の場合と同様の円筒形状の前記リブとつまみ周縁とのギャップ寸法Ｇ１に対して、リブ高さ寸法の内、つまみ外周部又は（及び）内周部に対する重なり寸法Ｌが、１倍以上の比率の寸法にリブ寸法を形成することが、第１乃至第５の実施形態で性能を確保する為に重要であることが確認され、電源装置の液侵入防止のための防滴構造として有効であった。
【００２６】
図７に示した第７の実施形態は、第１乃至第６の実施形態でより過酷な使用環境で高性能を確保する為には、シャフトの周囲の隙間を極限まで少なくすることが重要であるとの認識から、前記シャフトと取付け板又は筐体パネルとの間に、シャフトが回転方向に摺動自在にスペーサ１０を形成し電源装置への液侵入防止のための二重防滴構造として有効であった。スペーサ１０はフェルトのような油性物を含ませた弾力性のある材質で落ちぬき形成されたものが有効である。図８に示した第８の実施形態は取付板の片面に貼り付けられたシャフトに摺れる穴をもつス穴空きペーサ１１を設けて、電源装置への液侵入防止のための二重防滴構造とした。
【００２７】
開示されている従来例の様に、スカート状のヘラを操作つまみ内の先端に角度精度良く取り付ける工程が、大量生産したときにヘラ周端とのシャフトとの直角度がバラツキ、目的を果たす精度に維持することは、困難度の高い工程であったが、このスカート状のヘラのように、組み立て工数が掛からない構造で防滴効果を達成する本発明の構造によれば、（効果／コスト）が大きくて、工業上有効なものである。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明によると材料資源のロス削減にも寄与でき、省資源にも貢献できたので工業価値が高い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による実施の形態を示す構造説明図。
【図２】本発明による第２の実施の形態を示す構造説明図。
【図３】本発明による第３の実施の形態を示す構造説明図。
【図４】本発明による第４の実施の形態を示す構造説明図。
【図５】本発明による第５の実施の形態を示す構造説明図。
【図６】本発明による第６の実施の形態を示す構造説明図。
【図７】本発明による第７の実施の形態を示す構造説明図。
【図８】本発明による第８の実施の形態を示す構造説明図。
【符号の説明】
【００３０】
１ 筐体パネル
２ 操作つまみ
３ 外周部
４ 内周部
５ リブ
６ リブ
７ ロータリー部品
８ シャフト
９ 取付板
１０ スペーサ
１１ 穴空きスペーサ
Ｇ１ ギャップ寸法
Ｇ２ ギャップ寸法
Ｌ 重なり寸法
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の筐体パネルとの間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部と近接する円筒形状にリブを筐体パネルに形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項２】
回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の筐体パネルとの間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの内周部と近接する円筒形状にリブを筐体パネルに形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項３】
回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の筐体パネルとの間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部及び内周部と近接する二重の円筒形状にリブを筐体パネルに形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項４】
回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の取付け板との間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部と近接する円筒形状にリブを取付板に形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項５】
回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の取付け板との間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの内周部と近接する円筒形状にリブを取付板に形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項６】
回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の取付け板との間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部及び内周部と近接する二重の円筒形状にリブを取付板に形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項７】
前記操作つまみと近接する円筒形状の前記リブとのギャップ寸法を２ｍｍ以下に形成したギャップ寸法であることを特徴とした請求項１乃至６記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項８】
前記リブ高さ寸法の内の、つまみの外周部、又は（及び）内周部に対する重なり寸法が１ｍｍ以上の寸法に形成されたリブ寸法であることを特徴とした請求項１乃至６記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項９】
前記操作つまみと近接する円筒形状の前記リブとのギャップ寸法に対して、前記リブ高さ寸法の内の、つまみの外周部又は（及び）内周部に対する重なり寸法が１倍以上の比率の寸法に形成されたリブ寸法であることを特徴とした請求項１乃至６記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項１０】
前記シャフトと取付け板又は筐体パネルとの間に、シャフトが回転方向に摺動自在にスペーサを形成することを特徴とした請求項１乃至９記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項１】
回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の筐体パネルとの間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部と近接する円筒形状にリブを筐体パネルに形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項２】
回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の筐体パネルとの間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの内周部と近接する円筒形状にリブを筐体パネルに形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項３】
回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の筐体パネルとの間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部及び内周部と近接する二重の円筒形状にリブを筐体パネルに形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項４】
回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の取付け板との間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部と近接する円筒形状にリブを取付板に形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項５】
回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の取付け板との間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの内周部と近接する円筒形状にリブを取付板に形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項６】
回転運動するシャフトを有するロータリー部品と、該シャフトに対して垂直な平面の取付け板との間で、防滴効果を持たせる防滴取付け構造において、該シャフトに対して同心円筒状で断面が略傘形の操作つまみの外周部及び内周部と近接する二重の円筒形状にリブを取付板に形成することを特徴とした電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項７】
前記操作つまみと近接する円筒形状の前記リブとのギャップ寸法を２ｍｍ以下に形成したギャップ寸法であることを特徴とした請求項１乃至６記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項８】
前記リブ高さ寸法の内の、つまみの外周部、又は（及び）内周部に対する重なり寸法が１ｍｍ以上の寸法に形成されたリブ寸法であることを特徴とした請求項１乃至６記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項９】
前記操作つまみと近接する円筒形状の前記リブとのギャップ寸法に対して、前記リブ高さ寸法の内の、つまみの外周部又は（及び）内周部に対する重なり寸法が１倍以上の比率の寸法に形成されたリブ寸法であることを特徴とした請求項１乃至６記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【請求項１０】
前記シャフトと取付け板又は筐体パネルとの間に、シャフトが回転方向に摺動自在にスペーサを形成することを特徴とした請求項１乃至９記載の、電源装置の液侵入防止のための防滴構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−６６２３２（Ｐ２００６−６６２３２Ａ）
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２４７５０１（Ｐ２００４−２４７５０１）
【出願日】平成１６年８月２６日（２００４．８．２６）
【出願人】（０００１４４３９３）株式会社三社電機製作所 (95)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月２６日（２００４．８．２６）
【出願人】（０００１４４３９３）株式会社三社電機製作所 (95)
【Ｆターム（参考）】
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