高所作業用安全帯のロープ保護装置
【課題】帯状ロープとフックを簡単に連結することができる帯状ロープの保護装置を提供することである。
【解決手段】フック５のロープ連結孔６にＵ字形のシンブル１０の一端部を挿入して、ロープ連結孔６にシンブル１０を係合し、そのシンブル１０の保護板１１を包み込むようにしてロープ連結孔６内に帯状ロープ４を挿入し、その帯状ロープ４の折返し端部を帯状ロープ４に重ね合わせて縫製する。折返し部４ｂの外周にＵ字形の外カバー２０を沿わせ、上記帯状ロープ４に予め嵌合された縫製カバー３０を縫製部を覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の先端部に形成された一対の係合爪３２を外カバー２０の爪挿入孔２３からシンブル１０の爪挿入孔１６に挿入して、その先端の鈎部３３をシンブル１０側の膨出部１５の後面に係合させることにより、帯状ロープ４とフック５を連結する。
【解決手段】フック５のロープ連結孔６にＵ字形のシンブル１０の一端部を挿入して、ロープ連結孔６にシンブル１０を係合し、そのシンブル１０の保護板１１を包み込むようにしてロープ連結孔６内に帯状ロープ４を挿入し、その帯状ロープ４の折返し端部を帯状ロープ４に重ね合わせて縫製する。折返し部４ｂの外周にＵ字形の外カバー２０を沿わせ、上記帯状ロープ４に予め嵌合された縫製カバー３０を縫製部を覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の先端部に形成された一対の係合爪３２を外カバー２０の爪挿入孔２３からシンブル１０の爪挿入孔１６に挿入して、その先端の鈎部３３をシンブル１０側の膨出部１５の後面に係合させることにより、帯状ロープ４とフック５を連結する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築現場等の高所で作業を行う際に使用される高所作業用安全帯における帯状ロープの保護装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、高所で作業を行う場合、高所作業用安全帯が使用される。その高所作業用安全帯として、特許文献１に記載されたものが従来から知られている。この高所作業用安全帯においては、胴ベルトの巻き締め状態で左腰部と対応する部位の外面側に巻取器を取付け、その巻取器から引き出された帯状ロープの先端にフックを連結し、そのフックを高所作業位置に張設された親綱や構築物等に係合して安全性を確保するようにしている。
【０００３】
ここで、巻取器は、作業者が万一足を踏み外して落下し、帯状ロープが急速に引き出された際に、その帯状ロープの繰出しをロックして、作業者の落下距離を最小限に抑え、帯状ロープによって墜落が阻止される作業者に大きな衝撃力が負荷されることのないようにしている。
【０００４】
上記のような高所作業用安全帯においては、帯状ロープが金属製のフックと直接接触するような連結であると、フックとの接触部においてロープが摩耗し易く、耐久性を低下させることになる。
【０００５】
その耐久性の低下を抑制するため、従来では、図８（ヘ）乃至（チ）に示す順序に従って帯状ロープ４とフック５を連結するようにしている。
すなわち、図８（ヘ）に示すように、フックの後端部に形成されたロープ連結孔６に合成樹脂の成形品からなるＵ字形のシンブル５０を取付け、一方、帯状ロープ４に熱収縮性のチューブ５１を嵌合して熱収縮する。
次に、その帯状ロープ４を上記ロープ連結孔６内に挿入し、上記チューブ５１がシンブル５０の外周に巻き付くようにして折返し、その折返し側端部を帯状ロープ４に重ね合わせ、図８（ト）に示すように、上記重なり部を縫製する。５２はその縫製部を示す。
帯状ロープ４の折返し部の縫製後、帯状ロープ４に予め嵌合した熱収縮性チューブ５３を縫製部５２に向けてスライドし、その熱収縮性チューブ５３を熱収縮させて、図８（チ）に示すように、縫製部５２を覆うようにしている。
【０００６】
上記のような帯状ロープ４とフック５の連結による帯状ロープの保護装置においては、帯状ロープ４の折返し部にチューブ５１が嵌合され、そのチューブ５１の折返し部の内側にシンブル５０が組込まれているため、帯状ロープ４はフック５に対して非接触の状態となり、フック５との接触によって帯状ロープ４が摩耗することがなく、耐久性の低下を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１１２５１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、図８に示す帯状ロープの保護装置においては、２つの熱収縮性チューブ５１、５３をそれぞれ熱収縮させる必要があるため、加工性が悪く、帯状ロープ４とフック５の連結に非常に手間がかかるという不都合があった。
【０００９】
また、折返し部の熱収縮性チューブ５１が外部に露出しているため、その熱収縮性チューブ５１が損傷し易いという不都合があった。
【００１０】
この発明の課題は、帯状ロープとフックを簡単に連結することができ、しかも、帯状ロープの折り返し部の摩耗を確実に防止することができるようにした帯状ロープの保護装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、第１の発明においては、胴ベルトに後端部が連結された帯状ロープの先端部をフックの後端部に形成されたロープ連結孔に挿入して折り返し、その折り返し側端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製した高所作業用安全帯のロープ保護装置において、前記帯状ロープの折返し部の内側に組込まれるシンブルと、前記折返し部の外側に装着される外カバーと、前記帯状ロープの縫製部に嵌合されたエラストマーの成形品からなる扁平な角筒状の縫製カバーとを具え、前記シンブルが、前記折返し部の内周に沿うＵ字形保護板の両側に折返し部の両側を覆う対向一対のフランジを設け、その対向一対のフランジの外周面の両端部間にわたされた一対の連結板のそれぞれ外面に膨出部を設け、その膨出部に前後に貫通する爪挿入孔を形成した合成樹脂の成形品からなり、前記外カバーが、前記折返し部の外周に沿うＵ字形とされて両端部が前記シンブルの膨出部の外側に配置される保護板を有し、その保護板の両端部の内面にシンブル側膨出部のロープ縫製部側の前面に対向配置される一対の膨出部を設け、その膨出部にシンブル側膨出部の爪挿入孔と前後で対向する爪挿入孔を形成した合成樹脂の成形品からなり、前記縫製カバーのシンブルと対向する端部に一対の係合爪を設け、その一対の係合爪を外カバーに形成された爪挿入孔からシンブルに設けられた爪挿入孔に挿入し、その係合爪をシンブル側膨出部の後面に係合してシンブルと外カバーと縫製カバーとを非分離とした構成を採用したのである。
【００１２】
上記の構成からなる帯状ロープの保護装置において、フックと帯状ロープの連結に際しては、フックの後端部に形成されたロープ連結孔内にシンブルの一端部を挿入して、そのシンブルをロープ連結孔の内周に係合し、上記シンブルの保護板を包み込むようにして帯状ロープの端部をロープ連結孔に挿入し、その帯状ロープの折返し側端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製する。
【００１３】
折返し側端部の縫製後、ロープ連結孔に外カバーの一端部を挿入し、その外カバーの保護板を帯状ロープの折返し部の外周面に沿わせ、両端部に設けられた膨出部をシンブル側膨出部のロープ縫製部側の前面に対向配置した状態において、帯状ロープに予め嵌合された縫製カバーをロープ縫製部を覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の前側に設けられた一対の係合爪を外カバー側膨出部の爪挿入孔からシンブル側膨出部の爪挿入孔に挿入し、その係合爪をシンブル側膨出部の後面に係合して、シンブルと外カバーと縫製カバーとを連結状態に保持する。
【００１４】
上記のような帯状ロープとフックの連結において、帯状ベルトの折返し部はシンブルと外カバーによって全体が覆われることになり、帯状ロープの折返し部の摩耗等による損傷を確実に防止することができる。
【００１５】
上記の課題を解決するため、第２の発明においては、胴ベルトに後端部が連結された帯状ロープの先端部をフックの後端部に形成されたロープ連結孔に挿入して折り返し、その折り返し側端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製した高所作業用安全帯のロープ保護装置において、前記帯状ロープの折返し部の内側に組込まれるシンブルと、前記折返し部の外側に装着される外カバーと、前記帯状ロープの縫製部に嵌合されたエラストマーの成形品からなる扁平な角筒状の縫製カバーとを具え、前記シンブルが、前記折返し部の内周に沿うＵ字形保護板の両側に折返し部の両側を覆う対向一対のフランジを設け、その対向一対のフランジの外周面の両端部間にわたされた一対の連結板のそれぞれ外面に縫製カバーの端面を位置決めする位置決め突起と、係合凹部とを設けた合成樹脂の成形品からなり、前記外カバーが、前記折返し部の外周に沿うＵ字形とされて両端部がシンブルの連結板を覆う保護板を有し、その保護板の両端部に前記係合凹部に係合可能な一対の内向きの係合爪を設けた合成樹脂の成形品からなり、前記縫製カバーには前記シンブルの両端部に嵌合される嵌合筒部を設け、その嵌合筒部に前記一対の係合爪が挿入される一対の爪挿入孔を設け、前記外カバーの一対の係合爪を前記嵌合筒部の爪挿入孔に挿入し、前記係合凹部に対する係合により、シンブルと外カバーと縫製カバーとを非分離とした構成を採用したのである。
【００１６】
上記の構成からなる帯状ロープの保護装置において、フックと帯状ロープの連結に際しては、フックの後端部に形成されたロープ連結孔内にシンブルの一端部を挿入して、そのシンブルをロープ連結孔の内周に係合し、上記シンブルの保護板を包み込むようにして帯状ロープの端部をロープ連結孔に挿入し、その帯状ロープの折返し側端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製する。
【００１７】
折返し側端部の縫製後、帯状ロープに予め嵌合された縫製カバーをロープ縫製部を覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の前側に設けられた嵌合筒部をシンブルの両端部に嵌合する。次に、外カバーの一端部をロープ連結孔に挿入し、その外カバーの保護板を帯状ロープの折返し部の外周面に沿わせ、その両端部に設けられた係合爪を嵌合筒部に形成された爪挿入孔に挿入して、その先端部をシンブルの連結板に形成された係合凹部に係合して、シンブルと外カバーと縫製カバーを連結状態に保持する。
【００１８】
上記第２の発明に係る帯状ロープの保護装置においても、シンブルと外カバーとによって帯状ベルトの折返し部の全体を覆うことができるため、帯状ロープの折返し部の摩耗等による損傷を確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１９】
上記第１の発明に係る帯状ロープの保護装置においては、フックのロープ連結孔に係合されたシンブルの保護板を包み込むようにしてロープ連結孔内に帯状ロープを挿入し、その帯状ロープの折返し端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製し、上記折返し部の外周に外カバーを沿わせ、上記帯状ロープに予め嵌合された縫製カバーをその縫製部を覆う位置までスライドさせて、スライド方向の先端部に形成された一対の係合爪を外カバーの爪挿入孔からシンブルの爪挿入孔に挿入して、その先端部をシンブル側の膨出部の後面に係合させることにより、帯状ロープとフックを連結することができるため、帯状ロープとフックを極めて容易に連結することができる。
【００２０】
一方、第２の発明に係る帯状ロープの保護装置においては、フックのロープ連結孔に係合されたシンブルの保護板を包み込むようにしてロープ連結孔内に帯状ロープを挿入し、その帯状ロープの折返し端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製し、帯状ロープに予め嵌合された縫製カバーをその縫製部を覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の先端部に形成された嵌合筒部をシンブルの両端部に嵌合し、帯状ロープの折返し部の外周に外カバーを沿わせて、その外カバーに設けられた係合爪を爪挿入孔に挿入して係合凹部に係合させることにより、帯状ロープとフックを連結することができるため、第１の発明と同様に、帯状ロープとフックを極めて容易に連結することができる。
【００２１】
また、第１の発明および第２の発明のいずれの発明も、帯状ロープとフックの連結状態において、シンブルと外カバーとで帯状ベルトの折返し部の全体を覆うことができるため、帯状ロープの折返し部の摩耗等による損傷を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明に係る高所作業用安全帯のロープ保護装置の第１の実施の形態を示す正面図
【図２】図１のフックと帯状ロープの連結部を拡大して示す正面図
【図３】図２のフックと帯状ロープの連結部を拡大して示す断面図
【図４】外カバー、シンブル、および、縫製カバーを示す分解斜視図
【図５】（イ）乃至（ホ）は、フックと帯状ロープの連結を段階的に示す正面図
【図６】この発明に係る高所作業用安全帯のロープ保護装置の第２の実施の形態を示す正面図
【図７】図６に示す外カバー、シンブル、および、縫製カバーの分解斜視図
【図８】（ヘ）乃至（チ）は、従来の帯状ロープ保護装置におけるフックと帯状ロープの連結を段階的に示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図５は、この発明に係る帯状ロープ保護装置の第１の実施の形態を示す。図１に示すように、胴ベルト１は、締め付け用のバックル２を一端部に有する。
【００２４】
胴ベルト１には、腰部に対する巻き締め状態において、左腰部と対応する部位の表面に巻取器３が取り付けられ、その巻取器３から引き出された帯状ロープ４の先端部に、図２に示すように、フック５が連結されている。
【００２５】
ここで、巻取器３は、帯状ロープ４が急速に引き出された際に、その帯状ロープ４の繰出しをロックするようになっている。
【００２６】
図３に示すように、帯状ロープ４の先端部は、フック５の後端部に形成されたロープ連結孔６内に挿入されて折り返され、その折返し側端部が帯状ロープ４に重ね合わされ、その重なり部が縫製されている。４ａは縫製部を示し、４ｂは折返し部を示す。
【００２７】
帯状ロープ４の折返し部４ｂの内側には合成樹脂の成形品からなるシンブル１０が組込まれ、また、上記折返し部４ｂの外側には合成樹脂の成形品からなる外カバー２０が装着されている。一方、縫製部４ａの外側にはエラストマーの成形品からなる縫製カバー３０が嵌合されている。
【００２８】
図３および図４に示すように、シンブル１０は、折返し部４ｂの内周に沿うＵ字形保護板１１を有し、その保護板１１の両側に折返し部４ｂの両側を覆う対向一対のフランジ１２が設けられている。対向一対のフランジ１２の外周面の両端部間には一対の連結板１３がわたされ、その連結板１３と保護板１１の端部間にロープ挿入孔１４が形成されている。
【００２９】
一対の連結板１３のそれぞれ外面には角形の膨出部１５が設けられ、その膨出部１５のそれぞれに前後に貫通する爪挿入孔１６が形成されている。
【００３０】
また、保護板１１の両端部の内面には、対向一対の突出部１７と、その突出部１７から保護板１１の端縁に片寄った位置に互いに係合可能な一対の保持爪１８とが設けられ、その一対の保持爪１８の係合によって一対の突出部１７は衝合状態に保持されている。
【００３１】
外カバー２０は、帯状ロープ４の折返し部４ｂの外周に沿うＵ字形とされて、両端部がシンブル１０の膨出部１５を覆う保護板２１を有している。保護板２１は、シンブル１０の対向一対のフランジ１２間に略ぴったりと嵌り合う幅寸法とされ、その両端部の内面には、シンブル１０に形成された上記膨出部１５のロープ縫製部４ａ側の前面に対向配置される一対の角形の膨出部２２が設けられ、その膨出部２２にシンブル側膨出部１５の爪挿入孔１６と前後で対向する爪挿入孔２３が形成されている。
【００３２】
縫製カバー３０は、縫製部４ａの外側に嵌合される扁平な角筒状をなし、そのシンブル１０側の端部にはテーパ状の嵌合筒部３１が形成され、その嵌合筒部３１の開口端には対向一対の係合爪３２が形成されている。この係合爪３２は、縫製カバー３０より硬質の材料でもって嵌合筒部３１に一体に成形されている。
【００３３】
対向一対の係合爪３２は、外カバー２０に形成された爪挿入孔２３からシンブル１０に形成された爪挿入孔１６に挿入されて先端に形成された鈎部３３が膨出部１５の後面に係合し、その係合によってシンブル１０、外カバー２０および縫製カバー３０が連結一体化されて非分離とされている。
【００３４】
第１の実施の形態で示す帯状ロープ保護装置は上記の構造からなり、フック５と帯状ロープ４の連結に際しては、図５（イ）に示すように、フック５の後端部に形成されたロープ連結孔６内にシンブル１０の一端部を挿入し、Ｕ字形の屈曲部がロープ連結孔６内に位置する状態で、そのシンブル１０の両端部を摘み、互いに接近する方向に向けて押圧する。その押圧により、図５（ロ）に示すように、一対の保持爪１８が互いに係合し、対向一対の突出部１７が衝合する状態に保持され、ロープ連結孔６にシンブル１０が取付けられる。
【００３５】
シンブル１０の取付け後、帯状ロープ４の端部を一対のロープ挿入孔１４の一方に挿通し、その帯状ロープ４を保護板１１の外面に沿わせて折り返し、その折返し側端部を他方のロープ挿入孔１４に挿入し、外部に引き出された折返し側端部を帯状ロープ４に重ね合わせて、その重なり部を縫製する。
【００３６】
図５（ハ）は、折返し側端部を帯状ロープ４に縫製した状態を示し、その縫製によって縫製部４ａが形成される。縫製部４ａの形成後、図５（ニ）の鎖線で示すように、ロープ連結孔６に外カバー２０の一端部を挿入し、その外カバー２０の保護板２１を帯状ロープ４の折返し部４ｂの外周面に沿わせ、両端部に設けられた膨出部２２をシンブル側膨出部１５のロープ縫製部４ａ側の前面に対向配置する。
【００３７】
外カバー２０の装着後、図５（ニ）に示すように、帯状ロープ４に予め嵌合された縫製カバー３０を縫製部４ａを覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の前側に設けられた一対の係合爪３２を外カバー２０側の膨出部２２に形成された爪挿入孔２３からシンブル１０側の膨出部１５に形成された爪挿入孔１６に挿入し、その係合爪３２の先端部に形成された鈎部３３をシンブル１０側の膨出部の後面に係合する。その係合によってシンブル１０と外カバー２０と縫製カバー３０は連結状態に保持され、フック５と帯状ロープ４は連結状態とされる。
【００３８】
上記のように、フック５のロープ連結孔６にシンブル１０を係合し、そのシンブル１０の保護板１１を包み込むようにしてロープ連結孔６内に帯状ロープ４を挿入し、その帯状ロープ４の折返し端部を帯状ロープ４に重ね合わせて縫製する作業の終了後に、上記折返し部４ｂの外周に外カバー２０を沿わせ、上記帯状ロープ４に予め嵌合された縫製カバー３０を縫製部４ａを覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の先端部に形成された一対の係合爪３２を外カバー２０の爪挿入孔２３からシンブル１０の爪挿入孔１６に挿入して、その先端の鈎部３３をシンブル１０側の膨出部１５の後面に係合させることにより、帯状ロープ４とフック５を連結することができるため、帯状ロープ４とフック５を極めて容易に連結することができる。
【００３９】
また、上記のような帯状ロープ４とフック５の連結において、帯状ベルト４の折返し部４ｂはシンブル１０と外カバー２０によって全体が覆われることになるため、帯状ロープ４の折返し部４ｂの摩耗等による損傷を確実に防止することができる。
【００４０】
図６および図７は、この発明に係る帯状ロープ保護装置の第２の実施の形態を示す。この実施の形態においては、帯状ロープ４の折返し部４ｂの内側に組込まれるシンブル１０の対向一対のフランジ１２の両端部間にわたされた一対の連結板１３のそれぞれ外面に縫製カバー３０の端面を位置決めする位置決め突起４１と、係合凹部４２とを設けている。
【００４１】
また、帯状ロープ４の折返し部４ｂの外側に装着される外カバー２０の保護板２１をその両端部がシンブル１０の連結板１３を覆うＵ字形とし、その保護板２１の両端部に上記係合凹部４２と係合可能な一対の内向きの係合爪４３を設けている。
【００４２】
さらに、帯状ロープ４の縫製部４ａに嵌合された扁平な角筒状の縫製カバー３０のテーパ状嵌合筒部３１の開口端にシンブル１０の両端部に嵌合される角形の第２の嵌合筒部４４を連設し、その嵌合筒部４４に前記一対の係合爪４３が挿入される一対の爪挿入孔４５を設け、上記外カバー２０に設けられた一対の係合爪４３を嵌合筒部４４の爪挿入孔４５に挿入し、シンブル１０の連結板１３に形成された係合凹部４２に対する係合爪４３の係合によって、シンブル１０と外カバー２０と縫製カバー３０とを非分離としている。他の構成は、第１の実施の形態と同一であるため、同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４３】
上記の構成からなる帯状ロープ保護装置において、帯状ロープ４とフック５の連結に際しては、第１の実施の形態で示す帯状ロープ保護装置と同様の作業によってフック５のロープ連結孔６にシンブル１０を取付ける。
【００４４】
シンブル１０の取付け後、帯状ロープ４の端部を一対のロープ挿入孔１４の一方に挿通し、その帯状ロープ４を保護板１１の外面に沿わせて折り返し、その折返し側端部を他方のロープ挿入孔１４に挿入し、外部に引き出された折返し側端部を帯状ロープ４に重ね合わせて、その重なり部を縫製する。
【００４５】
折返し側端部の縫製後、帯状ロープ４に予め嵌合された縫製カバー３０を縫製部４ａを覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の前側に設けられた嵌合筒部４４をシンブル１０の両端部に嵌合する。次に、外カバー２０の一端部をロープ連結孔６に挿入し、その外カバー２０の保護板２１を帯状ロープ４の折返し部外周面に沿わせ、その両端部に設けられた係合爪４３を嵌合筒部４４に形成された爪挿入孔４５に挿入して、その先端の鈎部４６をシンブル１０の連結板１３に形成された係合凹部４２に係合して、シンブル１０と外カバー２０と縫製カバー３０を連結状態に保持する。
【００４６】
上記第２の実施の形態に係る帯状ロープの保護装置においても、帯状ロープ４とフック５を簡単に連結することができ、しかも、シンブル１０と外カバー２０とによって帯状ベルト４の折返し部４ｂの全体を覆うことができるため、帯状ロープ４の折返し部４ｂの摩耗等による損傷を確実に防止することができる。
【００４７】
なお、第１の実施の形態および第２の実施の形態のいずれの高所作業用安全帯も、帯状ロープ４が胴ベルト１に取付けられた巻取器３を介して胴ベルト１に連結されたものを示したが、上記帯状ロープ４は、その後端部が胴ベルト１にＤ環等の金具を介して連結されたものであってもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１ 胴ベルト
４ 帯状ロープ
５ フック
１０ シンブル
１１ シンブルの保護板
１２ フランジ
１３ 連結板
１５ 膨出部
１６ 爪挿入孔
１７ 突出部
１８ 保持爪
２０ 外カバー
２１ 外カバーの保護板
２２ 膨出部
２３ 爪挿入孔
３０ 縫製カバー
３２ 係合爪
４１ 位置決め突起
４２ 係合凹部
４３ 係合爪
４４ 嵌合筒部
４５ 爪挿入孔
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築現場等の高所で作業を行う際に使用される高所作業用安全帯における帯状ロープの保護装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、高所で作業を行う場合、高所作業用安全帯が使用される。その高所作業用安全帯として、特許文献１に記載されたものが従来から知られている。この高所作業用安全帯においては、胴ベルトの巻き締め状態で左腰部と対応する部位の外面側に巻取器を取付け、その巻取器から引き出された帯状ロープの先端にフックを連結し、そのフックを高所作業位置に張設された親綱や構築物等に係合して安全性を確保するようにしている。
【０００３】
ここで、巻取器は、作業者が万一足を踏み外して落下し、帯状ロープが急速に引き出された際に、その帯状ロープの繰出しをロックして、作業者の落下距離を最小限に抑え、帯状ロープによって墜落が阻止される作業者に大きな衝撃力が負荷されることのないようにしている。
【０００４】
上記のような高所作業用安全帯においては、帯状ロープが金属製のフックと直接接触するような連結であると、フックとの接触部においてロープが摩耗し易く、耐久性を低下させることになる。
【０００５】
その耐久性の低下を抑制するため、従来では、図８（ヘ）乃至（チ）に示す順序に従って帯状ロープ４とフック５を連結するようにしている。
すなわち、図８（ヘ）に示すように、フックの後端部に形成されたロープ連結孔６に合成樹脂の成形品からなるＵ字形のシンブル５０を取付け、一方、帯状ロープ４に熱収縮性のチューブ５１を嵌合して熱収縮する。
次に、その帯状ロープ４を上記ロープ連結孔６内に挿入し、上記チューブ５１がシンブル５０の外周に巻き付くようにして折返し、その折返し側端部を帯状ロープ４に重ね合わせ、図８（ト）に示すように、上記重なり部を縫製する。５２はその縫製部を示す。
帯状ロープ４の折返し部の縫製後、帯状ロープ４に予め嵌合した熱収縮性チューブ５３を縫製部５２に向けてスライドし、その熱収縮性チューブ５３を熱収縮させて、図８（チ）に示すように、縫製部５２を覆うようにしている。
【０００６】
上記のような帯状ロープ４とフック５の連結による帯状ロープの保護装置においては、帯状ロープ４の折返し部にチューブ５１が嵌合され、そのチューブ５１の折返し部の内側にシンブル５０が組込まれているため、帯状ロープ４はフック５に対して非接触の状態となり、フック５との接触によって帯状ロープ４が摩耗することがなく、耐久性の低下を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１１２５１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、図８に示す帯状ロープの保護装置においては、２つの熱収縮性チューブ５１、５３をそれぞれ熱収縮させる必要があるため、加工性が悪く、帯状ロープ４とフック５の連結に非常に手間がかかるという不都合があった。
【０００９】
また、折返し部の熱収縮性チューブ５１が外部に露出しているため、その熱収縮性チューブ５１が損傷し易いという不都合があった。
【００１０】
この発明の課題は、帯状ロープとフックを簡単に連結することができ、しかも、帯状ロープの折り返し部の摩耗を確実に防止することができるようにした帯状ロープの保護装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、第１の発明においては、胴ベルトに後端部が連結された帯状ロープの先端部をフックの後端部に形成されたロープ連結孔に挿入して折り返し、その折り返し側端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製した高所作業用安全帯のロープ保護装置において、前記帯状ロープの折返し部の内側に組込まれるシンブルと、前記折返し部の外側に装着される外カバーと、前記帯状ロープの縫製部に嵌合されたエラストマーの成形品からなる扁平な角筒状の縫製カバーとを具え、前記シンブルが、前記折返し部の内周に沿うＵ字形保護板の両側に折返し部の両側を覆う対向一対のフランジを設け、その対向一対のフランジの外周面の両端部間にわたされた一対の連結板のそれぞれ外面に膨出部を設け、その膨出部に前後に貫通する爪挿入孔を形成した合成樹脂の成形品からなり、前記外カバーが、前記折返し部の外周に沿うＵ字形とされて両端部が前記シンブルの膨出部の外側に配置される保護板を有し、その保護板の両端部の内面にシンブル側膨出部のロープ縫製部側の前面に対向配置される一対の膨出部を設け、その膨出部にシンブル側膨出部の爪挿入孔と前後で対向する爪挿入孔を形成した合成樹脂の成形品からなり、前記縫製カバーのシンブルと対向する端部に一対の係合爪を設け、その一対の係合爪を外カバーに形成された爪挿入孔からシンブルに設けられた爪挿入孔に挿入し、その係合爪をシンブル側膨出部の後面に係合してシンブルと外カバーと縫製カバーとを非分離とした構成を採用したのである。
【００１２】
上記の構成からなる帯状ロープの保護装置において、フックと帯状ロープの連結に際しては、フックの後端部に形成されたロープ連結孔内にシンブルの一端部を挿入して、そのシンブルをロープ連結孔の内周に係合し、上記シンブルの保護板を包み込むようにして帯状ロープの端部をロープ連結孔に挿入し、その帯状ロープの折返し側端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製する。
【００１３】
折返し側端部の縫製後、ロープ連結孔に外カバーの一端部を挿入し、その外カバーの保護板を帯状ロープの折返し部の外周面に沿わせ、両端部に設けられた膨出部をシンブル側膨出部のロープ縫製部側の前面に対向配置した状態において、帯状ロープに予め嵌合された縫製カバーをロープ縫製部を覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の前側に設けられた一対の係合爪を外カバー側膨出部の爪挿入孔からシンブル側膨出部の爪挿入孔に挿入し、その係合爪をシンブル側膨出部の後面に係合して、シンブルと外カバーと縫製カバーとを連結状態に保持する。
【００１４】
上記のような帯状ロープとフックの連結において、帯状ベルトの折返し部はシンブルと外カバーによって全体が覆われることになり、帯状ロープの折返し部の摩耗等による損傷を確実に防止することができる。
【００１５】
上記の課題を解決するため、第２の発明においては、胴ベルトに後端部が連結された帯状ロープの先端部をフックの後端部に形成されたロープ連結孔に挿入して折り返し、その折り返し側端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製した高所作業用安全帯のロープ保護装置において、前記帯状ロープの折返し部の内側に組込まれるシンブルと、前記折返し部の外側に装着される外カバーと、前記帯状ロープの縫製部に嵌合されたエラストマーの成形品からなる扁平な角筒状の縫製カバーとを具え、前記シンブルが、前記折返し部の内周に沿うＵ字形保護板の両側に折返し部の両側を覆う対向一対のフランジを設け、その対向一対のフランジの外周面の両端部間にわたされた一対の連結板のそれぞれ外面に縫製カバーの端面を位置決めする位置決め突起と、係合凹部とを設けた合成樹脂の成形品からなり、前記外カバーが、前記折返し部の外周に沿うＵ字形とされて両端部がシンブルの連結板を覆う保護板を有し、その保護板の両端部に前記係合凹部に係合可能な一対の内向きの係合爪を設けた合成樹脂の成形品からなり、前記縫製カバーには前記シンブルの両端部に嵌合される嵌合筒部を設け、その嵌合筒部に前記一対の係合爪が挿入される一対の爪挿入孔を設け、前記外カバーの一対の係合爪を前記嵌合筒部の爪挿入孔に挿入し、前記係合凹部に対する係合により、シンブルと外カバーと縫製カバーとを非分離とした構成を採用したのである。
【００１６】
上記の構成からなる帯状ロープの保護装置において、フックと帯状ロープの連結に際しては、フックの後端部に形成されたロープ連結孔内にシンブルの一端部を挿入して、そのシンブルをロープ連結孔の内周に係合し、上記シンブルの保護板を包み込むようにして帯状ロープの端部をロープ連結孔に挿入し、その帯状ロープの折返し側端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製する。
【００１７】
折返し側端部の縫製後、帯状ロープに予め嵌合された縫製カバーをロープ縫製部を覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の前側に設けられた嵌合筒部をシンブルの両端部に嵌合する。次に、外カバーの一端部をロープ連結孔に挿入し、その外カバーの保護板を帯状ロープの折返し部の外周面に沿わせ、その両端部に設けられた係合爪を嵌合筒部に形成された爪挿入孔に挿入して、その先端部をシンブルの連結板に形成された係合凹部に係合して、シンブルと外カバーと縫製カバーを連結状態に保持する。
【００１８】
上記第２の発明に係る帯状ロープの保護装置においても、シンブルと外カバーとによって帯状ベルトの折返し部の全体を覆うことができるため、帯状ロープの折返し部の摩耗等による損傷を確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１９】
上記第１の発明に係る帯状ロープの保護装置においては、フックのロープ連結孔に係合されたシンブルの保護板を包み込むようにしてロープ連結孔内に帯状ロープを挿入し、その帯状ロープの折返し端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製し、上記折返し部の外周に外カバーを沿わせ、上記帯状ロープに予め嵌合された縫製カバーをその縫製部を覆う位置までスライドさせて、スライド方向の先端部に形成された一対の係合爪を外カバーの爪挿入孔からシンブルの爪挿入孔に挿入して、その先端部をシンブル側の膨出部の後面に係合させることにより、帯状ロープとフックを連結することができるため、帯状ロープとフックを極めて容易に連結することができる。
【００２０】
一方、第２の発明に係る帯状ロープの保護装置においては、フックのロープ連結孔に係合されたシンブルの保護板を包み込むようにしてロープ連結孔内に帯状ロープを挿入し、その帯状ロープの折返し端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製し、帯状ロープに予め嵌合された縫製カバーをその縫製部を覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の先端部に形成された嵌合筒部をシンブルの両端部に嵌合し、帯状ロープの折返し部の外周に外カバーを沿わせて、その外カバーに設けられた係合爪を爪挿入孔に挿入して係合凹部に係合させることにより、帯状ロープとフックを連結することができるため、第１の発明と同様に、帯状ロープとフックを極めて容易に連結することができる。
【００２１】
また、第１の発明および第２の発明のいずれの発明も、帯状ロープとフックの連結状態において、シンブルと外カバーとで帯状ベルトの折返し部の全体を覆うことができるため、帯状ロープの折返し部の摩耗等による損傷を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明に係る高所作業用安全帯のロープ保護装置の第１の実施の形態を示す正面図
【図２】図１のフックと帯状ロープの連結部を拡大して示す正面図
【図３】図２のフックと帯状ロープの連結部を拡大して示す断面図
【図４】外カバー、シンブル、および、縫製カバーを示す分解斜視図
【図５】（イ）乃至（ホ）は、フックと帯状ロープの連結を段階的に示す正面図
【図６】この発明に係る高所作業用安全帯のロープ保護装置の第２の実施の形態を示す正面図
【図７】図６に示す外カバー、シンブル、および、縫製カバーの分解斜視図
【図８】（ヘ）乃至（チ）は、従来の帯状ロープ保護装置におけるフックと帯状ロープの連結を段階的に示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図５は、この発明に係る帯状ロープ保護装置の第１の実施の形態を示す。図１に示すように、胴ベルト１は、締め付け用のバックル２を一端部に有する。
【００２４】
胴ベルト１には、腰部に対する巻き締め状態において、左腰部と対応する部位の表面に巻取器３が取り付けられ、その巻取器３から引き出された帯状ロープ４の先端部に、図２に示すように、フック５が連結されている。
【００２５】
ここで、巻取器３は、帯状ロープ４が急速に引き出された際に、その帯状ロープ４の繰出しをロックするようになっている。
【００２６】
図３に示すように、帯状ロープ４の先端部は、フック５の後端部に形成されたロープ連結孔６内に挿入されて折り返され、その折返し側端部が帯状ロープ４に重ね合わされ、その重なり部が縫製されている。４ａは縫製部を示し、４ｂは折返し部を示す。
【００２７】
帯状ロープ４の折返し部４ｂの内側には合成樹脂の成形品からなるシンブル１０が組込まれ、また、上記折返し部４ｂの外側には合成樹脂の成形品からなる外カバー２０が装着されている。一方、縫製部４ａの外側にはエラストマーの成形品からなる縫製カバー３０が嵌合されている。
【００２８】
図３および図４に示すように、シンブル１０は、折返し部４ｂの内周に沿うＵ字形保護板１１を有し、その保護板１１の両側に折返し部４ｂの両側を覆う対向一対のフランジ１２が設けられている。対向一対のフランジ１２の外周面の両端部間には一対の連結板１３がわたされ、その連結板１３と保護板１１の端部間にロープ挿入孔１４が形成されている。
【００２９】
一対の連結板１３のそれぞれ外面には角形の膨出部１５が設けられ、その膨出部１５のそれぞれに前後に貫通する爪挿入孔１６が形成されている。
【００３０】
また、保護板１１の両端部の内面には、対向一対の突出部１７と、その突出部１７から保護板１１の端縁に片寄った位置に互いに係合可能な一対の保持爪１８とが設けられ、その一対の保持爪１８の係合によって一対の突出部１７は衝合状態に保持されている。
【００３１】
外カバー２０は、帯状ロープ４の折返し部４ｂの外周に沿うＵ字形とされて、両端部がシンブル１０の膨出部１５を覆う保護板２１を有している。保護板２１は、シンブル１０の対向一対のフランジ１２間に略ぴったりと嵌り合う幅寸法とされ、その両端部の内面には、シンブル１０に形成された上記膨出部１５のロープ縫製部４ａ側の前面に対向配置される一対の角形の膨出部２２が設けられ、その膨出部２２にシンブル側膨出部１５の爪挿入孔１６と前後で対向する爪挿入孔２３が形成されている。
【００３２】
縫製カバー３０は、縫製部４ａの外側に嵌合される扁平な角筒状をなし、そのシンブル１０側の端部にはテーパ状の嵌合筒部３１が形成され、その嵌合筒部３１の開口端には対向一対の係合爪３２が形成されている。この係合爪３２は、縫製カバー３０より硬質の材料でもって嵌合筒部３１に一体に成形されている。
【００３３】
対向一対の係合爪３２は、外カバー２０に形成された爪挿入孔２３からシンブル１０に形成された爪挿入孔１６に挿入されて先端に形成された鈎部３３が膨出部１５の後面に係合し、その係合によってシンブル１０、外カバー２０および縫製カバー３０が連結一体化されて非分離とされている。
【００３４】
第１の実施の形態で示す帯状ロープ保護装置は上記の構造からなり、フック５と帯状ロープ４の連結に際しては、図５（イ）に示すように、フック５の後端部に形成されたロープ連結孔６内にシンブル１０の一端部を挿入し、Ｕ字形の屈曲部がロープ連結孔６内に位置する状態で、そのシンブル１０の両端部を摘み、互いに接近する方向に向けて押圧する。その押圧により、図５（ロ）に示すように、一対の保持爪１８が互いに係合し、対向一対の突出部１７が衝合する状態に保持され、ロープ連結孔６にシンブル１０が取付けられる。
【００３５】
シンブル１０の取付け後、帯状ロープ４の端部を一対のロープ挿入孔１４の一方に挿通し、その帯状ロープ４を保護板１１の外面に沿わせて折り返し、その折返し側端部を他方のロープ挿入孔１４に挿入し、外部に引き出された折返し側端部を帯状ロープ４に重ね合わせて、その重なり部を縫製する。
【００３６】
図５（ハ）は、折返し側端部を帯状ロープ４に縫製した状態を示し、その縫製によって縫製部４ａが形成される。縫製部４ａの形成後、図５（ニ）の鎖線で示すように、ロープ連結孔６に外カバー２０の一端部を挿入し、その外カバー２０の保護板２１を帯状ロープ４の折返し部４ｂの外周面に沿わせ、両端部に設けられた膨出部２２をシンブル側膨出部１５のロープ縫製部４ａ側の前面に対向配置する。
【００３７】
外カバー２０の装着後、図５（ニ）に示すように、帯状ロープ４に予め嵌合された縫製カバー３０を縫製部４ａを覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の前側に設けられた一対の係合爪３２を外カバー２０側の膨出部２２に形成された爪挿入孔２３からシンブル１０側の膨出部１５に形成された爪挿入孔１６に挿入し、その係合爪３２の先端部に形成された鈎部３３をシンブル１０側の膨出部の後面に係合する。その係合によってシンブル１０と外カバー２０と縫製カバー３０は連結状態に保持され、フック５と帯状ロープ４は連結状態とされる。
【００３８】
上記のように、フック５のロープ連結孔６にシンブル１０を係合し、そのシンブル１０の保護板１１を包み込むようにしてロープ連結孔６内に帯状ロープ４を挿入し、その帯状ロープ４の折返し端部を帯状ロープ４に重ね合わせて縫製する作業の終了後に、上記折返し部４ｂの外周に外カバー２０を沿わせ、上記帯状ロープ４に予め嵌合された縫製カバー３０を縫製部４ａを覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の先端部に形成された一対の係合爪３２を外カバー２０の爪挿入孔２３からシンブル１０の爪挿入孔１６に挿入して、その先端の鈎部３３をシンブル１０側の膨出部１５の後面に係合させることにより、帯状ロープ４とフック５を連結することができるため、帯状ロープ４とフック５を極めて容易に連結することができる。
【００３９】
また、上記のような帯状ロープ４とフック５の連結において、帯状ベルト４の折返し部４ｂはシンブル１０と外カバー２０によって全体が覆われることになるため、帯状ロープ４の折返し部４ｂの摩耗等による損傷を確実に防止することができる。
【００４０】
図６および図７は、この発明に係る帯状ロープ保護装置の第２の実施の形態を示す。この実施の形態においては、帯状ロープ４の折返し部４ｂの内側に組込まれるシンブル１０の対向一対のフランジ１２の両端部間にわたされた一対の連結板１３のそれぞれ外面に縫製カバー３０の端面を位置決めする位置決め突起４１と、係合凹部４２とを設けている。
【００４１】
また、帯状ロープ４の折返し部４ｂの外側に装着される外カバー２０の保護板２１をその両端部がシンブル１０の連結板１３を覆うＵ字形とし、その保護板２１の両端部に上記係合凹部４２と係合可能な一対の内向きの係合爪４３を設けている。
【００４２】
さらに、帯状ロープ４の縫製部４ａに嵌合された扁平な角筒状の縫製カバー３０のテーパ状嵌合筒部３１の開口端にシンブル１０の両端部に嵌合される角形の第２の嵌合筒部４４を連設し、その嵌合筒部４４に前記一対の係合爪４３が挿入される一対の爪挿入孔４５を設け、上記外カバー２０に設けられた一対の係合爪４３を嵌合筒部４４の爪挿入孔４５に挿入し、シンブル１０の連結板１３に形成された係合凹部４２に対する係合爪４３の係合によって、シンブル１０と外カバー２０と縫製カバー３０とを非分離としている。他の構成は、第１の実施の形態と同一であるため、同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４３】
上記の構成からなる帯状ロープ保護装置において、帯状ロープ４とフック５の連結に際しては、第１の実施の形態で示す帯状ロープ保護装置と同様の作業によってフック５のロープ連結孔６にシンブル１０を取付ける。
【００４４】
シンブル１０の取付け後、帯状ロープ４の端部を一対のロープ挿入孔１４の一方に挿通し、その帯状ロープ４を保護板１１の外面に沿わせて折り返し、その折返し側端部を他方のロープ挿入孔１４に挿入し、外部に引き出された折返し側端部を帯状ロープ４に重ね合わせて、その重なり部を縫製する。
【００４５】
折返し側端部の縫製後、帯状ロープ４に予め嵌合された縫製カバー３０を縫製部４ａを覆う位置までスライドさせ、そのスライド方向の前側に設けられた嵌合筒部４４をシンブル１０の両端部に嵌合する。次に、外カバー２０の一端部をロープ連結孔６に挿入し、その外カバー２０の保護板２１を帯状ロープ４の折返し部外周面に沿わせ、その両端部に設けられた係合爪４３を嵌合筒部４４に形成された爪挿入孔４５に挿入して、その先端の鈎部４６をシンブル１０の連結板１３に形成された係合凹部４２に係合して、シンブル１０と外カバー２０と縫製カバー３０を連結状態に保持する。
【００４６】
上記第２の実施の形態に係る帯状ロープの保護装置においても、帯状ロープ４とフック５を簡単に連結することができ、しかも、シンブル１０と外カバー２０とによって帯状ベルト４の折返し部４ｂの全体を覆うことができるため、帯状ロープ４の折返し部４ｂの摩耗等による損傷を確実に防止することができる。
【００４７】
なお、第１の実施の形態および第２の実施の形態のいずれの高所作業用安全帯も、帯状ロープ４が胴ベルト１に取付けられた巻取器３を介して胴ベルト１に連結されたものを示したが、上記帯状ロープ４は、その後端部が胴ベルト１にＤ環等の金具を介して連結されたものであってもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１ 胴ベルト
４ 帯状ロープ
５ フック
１０ シンブル
１１ シンブルの保護板
１２ フランジ
１３ 連結板
１５ 膨出部
１６ 爪挿入孔
１７ 突出部
１８ 保持爪
２０ 外カバー
２１ 外カバーの保護板
２２ 膨出部
２３ 爪挿入孔
３０ 縫製カバー
３２ 係合爪
４１ 位置決め突起
４２ 係合凹部
４３ 係合爪
４４ 嵌合筒部
４５ 爪挿入孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴ベルトに後端部が連結された帯状ロープの先端部をフックの後端部に形成されたロープ連結孔に挿入して折り返し、その折り返し側端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製した高所作業用安全帯のロープ保護装置において、
前記帯状ロープの折返し部の内側に組込まれるシンブルと、前記折返し部の外側に装着される外カバーと、前記帯状ロープの縫製部に嵌合されたエラストマーの成形品からなる扁平な角筒状の縫製カバーとを具え、
前記シンブルが、前記折返し部の内周に沿うＵ字形保護板の両側に折返し部の両側を覆う対向一対のフランジを設け、その対向一対のフランジの外周面の両端部間にわたされた一対の連結板のそれぞれ外面に膨出部を設け、その膨出部に前後に貫通する爪挿入孔を形成した合成樹脂の成形品からなり、
前記外カバーが、前記折返し部の外周に沿うＵ字形とされて両端部が前記シンブルの膨出部の外側に配置される保護板を有し、その保護板の両端部の内面にシンブル側膨出部のロープ縫製部側の前面に対向配置される一対の膨出部を設け、その膨出部にシンブル側膨出部の爪挿入孔と前後で対向する爪挿入孔を形成した合成樹脂の成形品からなり、
前記縫製カバーのシンブルと対向する端部に一対の係合爪を設け、その一対の係合爪を外カバーに形成された爪挿入孔からシンブルに設けられた爪挿入孔に挿入し、その係合爪をシンブル側膨出部の後面に係合してシンブルと外カバーと縫製カバーとを非分離としたことを特徴とする高所作業用安全帯のロープ保護装置。
【請求項２】
胴ベルトに後端部が連結された帯状ロープの先端部をフックの後端部に形成されたロープ連結孔に挿入して折り返し、その折り返し側端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製した高所作業用安全帯のロープ保護装置において、
前記帯状ロープの折返し部の内側に組込まれるシンブルと、前記折返し部の外側に装着される外カバーと、前記帯状ロープの縫製部に嵌合されたエラストマーの成形品からなる扁平な角筒状の縫製カバーとを具え、
前記シンブルが、前記折返し部の内周に沿うＵ字形保護板の両側に折返し部の両側を覆う対向一対のフランジを設け、その対向一対のフランジの外周面の両端部間にわたされた一対の連結板のそれぞれ外面に縫製カバーの端面を位置決めする位置決め突起と、係合凹部とを設けた合成樹脂の成形品からなり、
前記外カバーが、前記折返し部の外周に沿うＵ字形とされて両端部がシンブルの連結板を覆う保護板を有し、その保護板の両端部に前記係合凹部に係合可能な一対の内向きの係合爪を設けた合成樹脂の成形品からなり、
前記縫製カバーには前記シンブルの両端部に嵌合される嵌合筒部を設け、その嵌合筒部に前記一対の係合爪が挿入される一対の爪挿入孔を設け、
前記外カバーの一対の係合爪を前記嵌合筒部の爪挿入孔に挿入し、前記係合凹部に対する係合により、シンブルと外カバーと縫製カバーとを非分離としたことを特徴とする高所作業用安全帯のロープ保護装置。
【請求項１】
胴ベルトに後端部が連結された帯状ロープの先端部をフックの後端部に形成されたロープ連結孔に挿入して折り返し、その折り返し側端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製した高所作業用安全帯のロープ保護装置において、
前記帯状ロープの折返し部の内側に組込まれるシンブルと、前記折返し部の外側に装着される外カバーと、前記帯状ロープの縫製部に嵌合されたエラストマーの成形品からなる扁平な角筒状の縫製カバーとを具え、
前記シンブルが、前記折返し部の内周に沿うＵ字形保護板の両側に折返し部の両側を覆う対向一対のフランジを設け、その対向一対のフランジの外周面の両端部間にわたされた一対の連結板のそれぞれ外面に膨出部を設け、その膨出部に前後に貫通する爪挿入孔を形成した合成樹脂の成形品からなり、
前記外カバーが、前記折返し部の外周に沿うＵ字形とされて両端部が前記シンブルの膨出部の外側に配置される保護板を有し、その保護板の両端部の内面にシンブル側膨出部のロープ縫製部側の前面に対向配置される一対の膨出部を設け、その膨出部にシンブル側膨出部の爪挿入孔と前後で対向する爪挿入孔を形成した合成樹脂の成形品からなり、
前記縫製カバーのシンブルと対向する端部に一対の係合爪を設け、その一対の係合爪を外カバーに形成された爪挿入孔からシンブルに設けられた爪挿入孔に挿入し、その係合爪をシンブル側膨出部の後面に係合してシンブルと外カバーと縫製カバーとを非分離としたことを特徴とする高所作業用安全帯のロープ保護装置。
【請求項２】
胴ベルトに後端部が連結された帯状ロープの先端部をフックの後端部に形成されたロープ連結孔に挿入して折り返し、その折り返し側端部を帯状ロープに重ね合わせて縫製した高所作業用安全帯のロープ保護装置において、
前記帯状ロープの折返し部の内側に組込まれるシンブルと、前記折返し部の外側に装着される外カバーと、前記帯状ロープの縫製部に嵌合されたエラストマーの成形品からなる扁平な角筒状の縫製カバーとを具え、
前記シンブルが、前記折返し部の内周に沿うＵ字形保護板の両側に折返し部の両側を覆う対向一対のフランジを設け、その対向一対のフランジの外周面の両端部間にわたされた一対の連結板のそれぞれ外面に縫製カバーの端面を位置決めする位置決め突起と、係合凹部とを設けた合成樹脂の成形品からなり、
前記外カバーが、前記折返し部の外周に沿うＵ字形とされて両端部がシンブルの連結板を覆う保護板を有し、その保護板の両端部に前記係合凹部に係合可能な一対の内向きの係合爪を設けた合成樹脂の成形品からなり、
前記縫製カバーには前記シンブルの両端部に嵌合される嵌合筒部を設け、その嵌合筒部に前記一対の係合爪が挿入される一対の爪挿入孔を設け、
前記外カバーの一対の係合爪を前記嵌合筒部の爪挿入孔に挿入し、前記係合凹部に対する係合により、シンブルと外カバーと縫製カバーとを非分離としたことを特徴とする高所作業用安全帯のロープ保護装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−７２５２５（Ｐ２０１１−７２５２５Ａ）
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２２６６４６（Ｐ２００９−２２６６４６）
【出願日】平成２１年９月３０日（２００９．９．３０）
【出願人】（０００１０６２８７）サンコー株式会社 (24)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月３０日（２００９．９．３０）
【出願人】（０００１０６２８７）サンコー株式会社 (24)
【Ｆターム（参考）】
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