説明

日立金属株式会社により出願された特許

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【課題】不活性ガスの供給量にばらつきが生じた場合にも、溶湯への気泡放出量が安定しておりかつ気泡の微細分散化能力が高く維持され、脱ガス性能と除滓性能に経年変化をきたさない溶湯攪拌用回転体を提供する。
【解決手段】不活性ガス導入孔11を有する中空管状のシャフト1の下部に円盤状のロータ2を固定した溶湯攪拌用回転体において、ロータの内側に底面が開口してなり不活性ガスが滞留するガス滞留部21と、ロータの外周縁部に溝状の凹部22と隣り合う凹部同士間に挟まれてなる突起部23と、該凹部にガス滞留部と連通する複数のガス噴出口24を設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 隔壁で仕切られた多数の流路を有するセラミックハニカム構造体の、前記流路に管状部材から目封止材を注入して目封止部を形成するセラミックハニカムフィルタの製造方法において、目封止部を形成するのに要する時間を短縮することができる方法を提供する。
【解決手段】 流路に管状部材から目封止材を注入した後、前記管状部材を、前記流路の対角線方向に移動させ、前記流路の対角線方向に隣接する流路に目封止材を注入して目封止部を形成する。 (もっと読む)


【課題】特に加熱収縮の問題を解決でき、例えば60mm以上の広い幅であっても優れた平坦性を実現できるリードフレーム用素材やリード用素材等に用いられるFe−Ni系合金薄板条の製造方法を提供する。
【解決手段】冷間圧延と焼鈍を行ない、最終の冷間圧延後にテンションレベラーによる矯正を行い、該テンションレベラーによる矯正の後に連続焼鈍炉による最後の歪取焼鈍を行った後、円形上刃カッターと円形下刃カッターとの協働による条取りスリット加工を行うFe−Ni系合金薄板条の製造方法である。
好ましくは、上記の歪取焼鈍は温度400〜750℃で行い、前述の条取りスリット加工の円形上刃カッターと円形下刃カッター径は、最終の冷間圧延材板厚の750倍以上の直径を有し、円形上刃カッターと円形下刃カッターのオーバーラップ量を最終の冷間圧延材板厚の5〜50%とするのが良い。 (もっと読む)


【課題】 金属製軸材の駆動力をセラミックス製スリーブに確実に伝えることができるセラミックス製ロールを提供する。
【解決手段】 金属製軸材の外周にセラミックス製スリーブを嵌着させ、セラミックス製スリーブの側面から弾性部材による側圧を与えることにより金属製軸材とセラミックス製スリーブを固定する構造を有するセラミックス製ロールであって、金属製軸材の一端部に形成した鍔部の側面とこれと対向するセラミックス製スリーブの側面が当接し、少なくとも一方の側面に摩擦係数を増大させるための凸凹部を形成したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高い放熱性と、冷熱サイクルに対する高い耐久性を兼ね備えた半導体モジュールおよびこれに使用される回路基板を得る。
【解決手段】この半導体モジュール1においては、回路基板2と半導体チップ3とが第1のはんだ層4により接合される。回路基板2は、セラミックス基板5とその両側に接合された金属回路板6、金属放熱板7とからなる。この半導体モジュール1においては、第2のはんだ層9の厚さは、金属放熱板7の中央部で薄く、端部で厚くなっている。 (もっと読む)


【課題】 スプールブッシュ本体の溶湯が接触する部分に、耐摩耗性及び耐溶損性に優れた被覆層を形成した複合構造のスプールブッシュにおいて、スプールブッシュの熱膨張を抑えることができるダイカストマシン用スプールブッシュを提供する。
【解決手段】 平均熱膨張係数が20℃から300℃において1〜5×10-6/℃、20℃から500℃において5×10-6/℃以上である高強度低熱膨張金属材料からなるスプールブッシュ本体の少なくとも溶湯と接触する部分に、Fe基合金、Co基合金、Ni基合金及びTi基合金のうちのいずれかからなる被覆層を金属接合したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 初期オフセットずれおよびオフセット変動の小さい3軸加速度センサーを小さ
い面積に低コストで製造する。
【解決手段】 第1層から第2層にかけて形成された枠部および錘部と、第1層に形成さ
れ、錘部を枠部内に支持する、対を成す梁2対からなる梁部と、梁部に設けられた半導体
ピエゾ抵抗素子と、それらを接続する配線を有する3軸加速度センサーであって、梁部の
枠部および錘部との接続部付近において、梁部の両側に、梁部の接続端よりも梁部中央に
向けて突き出した枠側突出部および錘側突出部を、少なくとも第2層の第1層との接続面
と反対の面において形成されるようにする。梁部の両端のエッチング溝形状が一致するた
め、接続部形状が一致させやすく、応力による出力変動を小さくできる。 (もっと読む)


【課題】飽和磁束密度が大きく、コアロスが小さい、Ni系スピネルフェライト焼結体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ni系スピネルフェライト焼結体であって、Fe、NiO、ZnOおよびCuOを主成分とし、23℃における最大磁束密度が420mT以上であり、焼結体断面における結晶粒内に存在する空孔の数をNig、結晶粒界に存在する空孔の数をNgb、平均結晶粒径をD(μm)としたとき、η=Nig/(Ngb・D)で表される粒内/粒界空孔比η(μm−1)が0.05以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 アモルファスおよびナノ結晶金属薄帯の難加工性を改善し、打抜き加工が容易でハンドリング性に優れた積層板および積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】 厚さが8〜35μmの軟磁性金属薄帯に熱硬化性樹脂を厚さが0.5μm以上2.5μm以下となるように塗布して複合薄帯とし、前記複合薄帯を総厚さが50μm以上250μm以下になるように積層して積層板とし、前記積層板を打抜き加工して積層ブロックを得た後、前記積層ブロックを重ねて積層体とする積層体の製造方法を用いる。 (もっと読む)


【課題】アンテナ特性を落とさずに、軟磁性材料の使用量をできるだけ減らしてコストダウンした送信アンテナ、及びこれを備えた送信装置を提供する。
【解決手段】送信アンテナは、端部に近づくほど断面積が小さい軟磁性材料1からなるコア2にコイルを巻回してなるバーアンテナと、このバーアンテナと共振するキャパシタからなる送信アンテナである。前記コアは、長さの異なるアモルファス金属板またはナノ結晶金属板を積層してなり、又は、フェライトからなる。 (もっと読む)


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