【課題】 発生した復水をスチームトラップを介して確実に器外へ排出することのできる熱交換器を得ること。
【解決手段】 ジャケット部２に制御弁７を介して蒸気供給管３を接続する。ジャケット部２と液位検出部材５を逆止弁１２を介して接続する。液位検出部材５の右側面に液位開閉弁１１を取り付ける。液位開閉弁１１に駆動用液体管１５を接続する。液位開閉弁１１の出口側を液体エゼクタ６と接続する。液体エゼクタ６の吸込室１０をスチームトラップ４の出口側と接続する。スチームトラップ４と並列にバイパス管路２０を配置する。
液体エゼクタ６で発生する吸引力によって、スチームトラップ４の出口側を所定の低圧状態として、確実に復水を外部へ排出することができる。 （もっと読む）

【課題】 復水に混入している錆などの異物を確実に捕捉して、ボイラー等の復水回収先へ復水を直接に回収することのできる復水回収装置を得ること。
【解決手段】 復水タンク２に復水供給管１を接続する。復水タンク２内の復水流入管路１１，１２で復水圧送手段３，４と接続する。復水圧送手段３，４の復水流出口１３，１４に復水回収管５，６を介してフィルター部材７を取り付ける。フィルター部材７には、逆洗復水入口３０を設ける。
復水圧送手段４から排出される復水はフィルター部材７で異物が除去され復水回収先へ圧送される。一方、復水圧送手段３から排出される復水でフィルター部材７の円筒状フィルター２８が逆洗される。 （もっと読む）

【課題】 バイメタル環の小さな操作力でエアバインディングを解消できるようにする。
【解決手段】 内外輪弁座６，７と蓋部材５とにより形成する変圧室４内に弁ディスク１１を配置する。外輪弁座７の外周に温度変化により拡開縮閉作用を行う有端のバイメタル環１３を配置する。バイメタル環１３の一端を外輪弁座７の外周壁にビス１４で固定する。内輪弁座６と外輪弁座７の間の環状溝８と変圧室４とを連通する連通孔１５を外輪弁座７にバイメタル環１３の一端側から他端側に複数形成する。温度変化によるバイメタル環１３の拡開縮閉作用により複数の連通孔１５を低温時に他端側から順次開口し高温時に一端側から順次閉口することにより、バイメタル環１３の小さな操作力でエアバインディングを解消できる。 （もっと読む）

【課題】 給気能力が高い液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動流体導入口１１ａに給気弁２０ａが設けられ、第２作動流体導入口１１ｂに第２給気弁２０ｂが設けられ、作動流体排出口１３に排気弁２１が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてコイルバネ３８を利用したスナップ機構５を動作させて動力伝達軸２８をスナップ移動させ、動力伝達軸２８を介して給気弁２０ａ及び第２給気弁２０ｂと排気弁２１の開閉を切り換える。動力伝達軸２８のスナップ移動に応じて密閉容器２内に支持された弁用揺動軸１８を中心として揺動するレバー２７が動力伝達軸２８に回転可能に支持され、動力伝達軸２８のスナップ移動に応じてレバー２７を介して給気弁２０ａ及び第２給気弁２０ｂと排気弁２１の開閉を切り換えて動力伝達軸２８のスナップ移動の力をレバー２７により拡大して給気弁２０ａ及び第２給気弁２０ｂと排気弁２１に伝達する。 （もっと読む）

【課題】 ピストンが傾斜することを防止できる減圧弁を提供する。
【解決手段】 弁ケーシング１で入口２と弁口５と出口３を形成する。弁口５に対向して主弁６を配置する。主弁６がピストン７と協働して弁口５を開閉せしめる。弁口５とピストン７の間の出口側空間８と出口３とを隔てる隔壁筒１０を設ける。隔壁筒１０に総開口面積が弁口面積と同等となる連通孔１１を等間隔に複数個形成する。連通孔１１は出口３と直角方向の両側のみに形成する。弁口５から出口３に向かう高圧流体が隔壁筒１０内でピストン７に均等に作用しながら連通孔１１から出口３に排出されるので、ピストン７が傾斜することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】
長期間の使用においても、シリンダー内壁面に復水の滞留を生じないシリンダードライヤーを得ること。
【解決手段】 シリンダー１にロータリージョイント５を介して蒸気供給管２を接続する。同様に、ロータリージョイント９を介して復水排出管３を接続する。シリンダー１内の蒸気供給管６の一部を分岐して蒸気エゼクタ４，１６を接続する。蒸気エゼクタ４，１６の吸込部１０，１３の開口部１１，１４を、シリンダー１の内壁面とわずかな隙間を介して配置する。
シリンダー１内で発生した復水は、蒸気エゼクタ４，１６の開口部１１，１４から蒸気エゼクタ４，１６に吸引され、更に、復水排出管３を通って外部へ排出される。 （もっと読む）

【課題】 復水に混入している錆などの異物を確実に捕捉して、ボイラー等の復水回収先へ復水を直接に回収することのできる復水回収装置を得ること。
【解決手段】 復水タンク２に復水供給管１を接続する。復水タンク２内の復水流入管路１１，１２で復水圧送手段３，４と接続する。復水圧送手段３，４の復水流出口１３，１４に復水回収管５，６を介してフィルター部材７，８を取り付ける。フィルター部材７，８に逆洗パイプ３１，３２，３３，３４を接続する。
復水圧送手段４から排出される復水はフィルター部材８で異物が除去され、一方、復水圧送手段３から排出される復水はフィルター部材７で異物が除去されて、復水回収先へ圧送される。 （もっと読む）

【課題】 水が流入してくればフロートが迅速に浮上して弁口を閉じ、水漏れを生じないようにする。
【解決手段】 本体１と蓋２から成るケーシングで内部に弁室４を形成する。弁室４の下部に弁室４の中心軸上から偏心させて入口５及び第２入口１２を形成し、弁室４の中心軸上から入口５及び第２入口１２とは反対側の弁室４の上部側方に出口６に通じる弁口８を開けた弁座７を形成する。弁口８を外表面で直接開閉する球形のフロート９を弁室４内に自由状態で配置する。降下位置にあるフロート９の外周の側部を入口５の一部の上方に位置せしめる傾斜面１１を弁室４の底部に形成する。弁室４底部に形成した傾斜面１１に弁室４上部側方の弁口８方向に向けて開口する第２入口１２を設ける。第２入口１２は弁室４の水位が低いときに降下しているフロート９により閉じられ弁室４の水位が上昇したときに浮上するフロート９により開けられる。 （もっと読む）

【課題】 排気能力が高い液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動流体導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動流体排出口１３ａに排気弁２１ａが設けられ、第２作動流体排出口１３ｂに第２排気弁２１ｂが設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてコイルバネ３８を利用したスナップ機構５を動作させて動力伝達軸２８をスナップ移動させ、動力伝達軸２８を介して給気弁２０と排気弁２１ａ及び第２排気弁２１ｂの開閉を切り換える。動力伝達軸２８のスナップ移動に応じて密閉容器２内に支持された弁用揺動軸１８を中心として揺動するレバー２７が動力伝達軸２８に回転可能に支持され、動力伝達軸２８のスナップ移動に応じてレバー２７を介して給気弁２０と排気弁２１ａ及び第２排気弁２１ｂの開閉を切り換えて動力伝達軸２８のスナップ移動の力をレバー２７により拡大して給気弁２０と排気弁２１ａ及び第２排気弁２１ｂに伝達する。 （もっと読む）

【課題】 空気交じりの廃蒸気から空気だけを効率良く外部へ排除することのできる廃蒸気回収装置を得ること。
【解決手段】 駆動蒸気供給管５と接続したスチームエゼクタ２の吸引口４に廃蒸気通路１を接続する。スチームエゼクタ２の出口側に加圧タンク３を接続する。加圧タンク３の上部に空気排出弁７を取り付けると共に、加圧タンク３の下部に
制御弁９を介して蒸気排出管８を接続する。
加圧タンク３に空気排出弁７と蒸気排出管８を接続したことによって、加圧タンク３の上部に滞留している空気だけが、空気排出弁７を通って外部へ排除される。 （もっと読む）