【課題】 本発明は、経時的に現在と最前とのプラズマアークの外径直径や切断溝幅を比較して切断状況を監視し得るプラズマ切断監視装置を提供することを可能にすることを目的としている。
【解決手段】 ＣＭＯＳカメラ８により撮像された撮像画像情報からプラズマアーク18の外径直径Ｄｐと、切断溝６の溝幅Ｗａとを算出する画像解析部19と、画像解析部19により算出された現在と、記憶部22に記憶された最前とのそれぞれのプラズマアーク18の外径直径Ｄｐと、切断溝６の溝幅Ｗａとを比較する比較部20と、該比較部20により比較される、現在と、最前のとのそれぞれの実際の切断時のプラズマアーク18の外径直径Ｄｐと、切断溝６の溝幅Ｗａとのそれぞれの差が、予め設定された許容範囲から何れかが外れた場合にプラズマ切断装置２の切断動作に異常が生じたと判断する切断状態判定部14とを有する。 （もっと読む）

【課題】切断性能の劣化を招くことなく、電極の耐久性を向上させることが出来るプラズマ切断方法を提供する。
【解決手段】胴部を貫通して一端が先端面に開口する電極ガス通路を有する電極Ａと、電極との間にパイロットアークを形成するノズルと、電極の電極ガス通路に電極ガスを供給する電極ガス供給路１９と、電極とノズルとの間に形成された空間にプラズマガスを供給するプラズマガス供給路２３と、を有するプラズマトーチＢを用い、電極ガス供給路から空気又は窒素ガス或いはアルゴンガスからなる電極ガスを供給し、パイロットアーク及びメインアークの形成と同期してプラズマガス供給路からプラズマガスを供給して該プラズマガスと電極ガスとの混合ガスからなるメインアークによって被切断材を切断するプラズマ切断方法であって、パイロットアークを形成する以前からメインアークを遮断した後まで、電極ガス通路に電極ガスを供給する。 （もっと読む）

【課題】ＣＣＤカメラの光軸が切断領域に対し傾斜したり、光軸を中心として回転した場合、この傾斜や回転を確認して補正する。
【解決手段】被切断材Ｄ、Ｅが配置された切断領域Ｂを含む撮影領域Ｃを上方からＣＣＤカメラ１で撮影した画像を処理することによって認識し、切断トーチ６により切断する。被切断材Ｄ、Ｅが配置された切断領域Ｂを含む撮影領域Ｃに予め複数の基点を設定して各基点の位置を記憶しておき、撮影領域Ｃを上方に配置されたＣＣＤカメラ１によって撮影し、撮影した画像を処理して撮影された各基点の位置を認識し、認識された各基点の位置と予め記憶された各基点の位置を比較して撮影された画像を補正することによって切断領域に配置された被切断材を認識する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、過剰酸素によるセルフバーニング等による切断面への悪影響を防止し、切断に寄与しない酸素ガスを低減し、加工精度を維持することを目的としている。
【解決手段】 被切断材２にレーザ光３ａを照射すると共に、該レーザ光３ａを照射した切断点２ａ及びその近傍に酸素ガスを噴射しつつ切断するレーザ切断装置１であって、レーザ光３ａを出射するノズル口４の周囲に設けた複数のノズル口５と、該複数のノズル口５のうちで切断点２ａよりも切断進行方向の前後に配置されるノズル口５を判断する制御部と、該制御部６により判断された切断点２ａよりも切断進行方向の前後に配置されるノズル口５に高圧の酸素ガスを供給すると共に、該切断進行方向の前後以外の部位に配置されるノズル口５に低圧の酸素ガスを供給するガス供給部８を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】個々のスイッチ類に幾つかの複合した機能を持たせることによって、部品を削減した加工装置を提供する。
【解決手段】被加工材とトーチを相対的に移動させるための加工装置であって、一つの押ボタンスイッチ５と、被加工材とトーチとの相対的な移動方向を設定するための第１の指標設定点を有する一つのボリューム６と、走行台車Ａが停止しているときに第１の指標設定点からの信号を受けたとき被加工材とトーチとの相対的な移動方向を切り替え且つ被加工材とトーチが相対的に移動しているときボリューム６からの信号に応じて相対的な移動速度を変更するように制御する制御装置２５と、を有し、走行台車Ａが停止しているときにボリューム６を操作して第１の指標設定点からの信号を制御装置２５に伝えて相対的な移動方向を設定すると共に押ボタンスイッチ５を操作して相対的に移動させるように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】断熱圧縮防止機構と圧力指示機構とを有する圧力調整器を提供する。
【解決手段】圧力調整器Ａの一次側通路１に、段差部１０に摺動可能に配置され中心に小流路を形成し外周に大流路を形成し段差部と当接したとき大流路が遮蔽されるように構成され、上流側の端面よりも下流側に小流路と大流路を連通させた連通路を形成した仕切部材１１と、仕切部材をガスの流通方向上流側に付勢する第１のばね１２と、を有して構成された断熱圧縮防止機構Ｂと、圧力指示機構とを有する。 （もっと読む）

【課題】サイズ如何に拘わらずアングル材や平鋼等の型鋼を自動でかつ安定して切断することができる型鋼の切断ラインを提供する。
【解決手段】複数本のワークが配材された準備コンベア１１と、準備コンベアから搬入ピッキング装置１２により一本毎搬入されるワークに印字を施す印字装置１３を備えた印字ローラコンベア１４と、印字ローラコンベアから移載されたワークを切断するＮＣプラズマ切断機１５を備えた切断スラットコンベア１６と、切断スラットコンベアで切断されたワーク切断片が搬出ピッキング装置１７により搬出される搬出コンベア１８と、を備え、前記準備コンベアは、ワーク搬送方向と直交する方向に複数条設けられた搬入チェーンコンベア２０からなるとともに、これらの搬入チェーンコンベアにはワークを安定して段積み可能な傾斜角を有した山形状スラット２３がワーク搬送方向に複数個備えられている。 （もっと読む）

【課題】切断端材を含む被切断材の形状を認識するのに引き続き該被切断材の板厚を認識することができる切断方法を提供する。
【解決手段】切断領域Ｂに配置された端材を含む被切断材３１〜３４を非接触状態で切断する工具３を用いて切断する方法であって、切断領域ＢをＣＣＤカメラ５によって撮影して撮影された画像から切断領域Ｂに配置された被切断材３１〜３４の平面形状を認識する工程と、平面形状を認識した被切断材３１〜３４に対し板厚計測点３１ａ〜３１ｃ、３２ａ〜３２ｄ、３３ａ〜３３ｃ、３４ａ〜３４ｃを設定する工程と、設定された板厚計測点に対し、被切断材の厚さを計測する板厚計測装置４を対向させて該板厚計測装置４によって被切断材の板厚を計測する工程と、計測された被切断材の板厚に応じた切断速度を設定する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で且つ確実に逆火を防止することができるガス切断トーチを提供する。
【解決手段】ガス切断トーチＡは、ガス切断火口Ｂを装着するトーチヘッド２と、切断酸素バルブと予熱酸素バルブ１０と燃料ガスバルブ１１とを設けた本体１と、トーチヘッド２と本体１を接続して切断酸素を流通させる切断酸素管３と、トーチヘッド２と本体１とを接続して予熱酸素と燃料ガスとの混合ガスを流通させる混合ガス管４と、を有し、混合ガス管４に於けるトーチヘッド２側に、該混合ガス管４の内径よりも大きい径を持った収容室２０を形成すると共に、該収容室２０に金属板を複数回捻って形成した捻り部材２１を収容する。 （もっと読む）

【課題】目的の図形に対応させた経路の一部に被切断材と接続する接続部を形成する。
【解決手段】レーザ切断ノズルから被切断材１に対して該被切断材１を切断するのに適した切断速度、レーザの平均出力、アシストガス圧、レーザ光の焦点位置でレーザ切断ノズルを目的の図形２に対応させた経路３で移動させて切断する際に、一部の区間で、切断速度を前記被切断材を切断するのに適した切断速度よりも上昇させる条件、レーザの平均出力を前記被切断材を切断するのに適したレーザの平均出力よりも低下させる条件、アシストガス圧を前記被切断材を切断するのに適したアシストガス圧よりも低下させる条件、レーザ光の焦点位置を前記被切断材を切断するのに適した焦点位置よりも被切断材の板厚の内部方向に移動させる条件、を選択して被切断材に対する切断能力を低下させることで被切断材と目的の図形を接続する接続部を形成する。 （もっと読む）