【解決手段】 レーザ加工装置１は、第１噴射孔１４ａを有する第１噴射ノズル１４と、第１噴射ノズルよりも被加工物２側に設けられた第２噴射孔３１ａを有する第２噴射ノズル１５と、上記第１噴射ノズルに液体を供給する第１液体通路１７Ａと、第１噴射ノズルと第２噴射ノズルとの間に形成されて上記第２噴射ノズルに液体を供給する第２液体通路１７Ｂとを備えている。
上記第１噴射孔は被加工物に向けて縮径するテーパ形状を有し、上記第２噴射孔は上記第１噴射孔の被加工物側の開口部よりも大径に形成されている。
そして上記第２液体通路の液体は、上記第２噴射孔に向けてレーザ光Ｌの光軸に直交する方向に流動した後、上記第２噴射孔において光軸と平行な方向に折れ曲がり、上記第１噴射孔より噴射された液体を囲繞して噴射される。
【効果】 アライメント調整が容易で、かつ液柱の形状を保つことが可能である。 （もっと読む）

【課題】樹脂製容器２に電子線を照射して殺菌したときに、樹脂製容器２の壁面の外部側と内部側との電位差を小さくする。
【解決手段】第１電子線照射装置１２の前方の第１電子線照射領域Ａに、第１殺菌ホイール８が樹脂製容器２を搬送し、また、その下流側の第２電子線照射装置１６の前方の第２電子線照射領域Ｂに、第２殺菌ホイール１４が樹脂製容器２を搬送する。第１電子線照射装置１２は、樹脂製容器２の壁面を電子が透過する大きさの加速電圧（例えば３００ｋＶ）で電子線を照射し、第２電子線照射装置１６は、樹脂製容器２の壁面を電子が透過しない大きさの加速電圧（例えば１５０ｋＶ）で電子線を照射する。第１回目の照射で樹脂製容器２の壁面の内面側に電子が滞留し、第２回目の照射では、壁面の外面側に電子が滞留するので、全体として内外面の電位差が小さくなる。 （もっと読む）

【課題】作業室４内に外部雰囲気が流入することなく、また、作業室４内の雰囲気が外部に流出することもない無菌作業装置を提供する。
【解決手段】外部雰囲気から隔離された作業室４に、過酸化水素蒸気を供給して作業室４内を除染する過酸化水素蒸気供給手段５４と、エアを供給して作業室４内を陽圧に維持するブロワ３４が接続されている。作業室４の入口開口６を介して連通する通路室１２を設ける。通路室１２に外部と連通する外部開口１６を設ける。通路室１２内を、連通開口２２、２４が形成された２枚の隔壁１８、２０によって３つの区域１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃに区画する。３つの区域１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃのうち外部開口１６により外部に連通する区域１２Ａに排気手段７２を設け、通路室１２内を、作業室４側の区域１２Ｃから外部側の区域１２Ａに向けて順次圧力が低下するように構成した。 （もっと読む）

【解決手段】 先ず、板状の被加工物２に対して液柱Ｗを噴射すると同時に該液柱W内に導光されたレーザ光Ｌを照射して、切断予定線Ｃに沿って被加工物２を切断する（図４（ａ））。次に、被加工物２の切断面２Ａをなぞるようにして、再度液柱Ｗを被加工物２に噴射すると同時にレーザ光Ｌを照射して、切断面２Ａの長手方向全域を除去する仕上げ加工を施す（図４（ｂ））。
【効果】 切断面２Ａのドロスや酸化膜が除去されて、平滑な端面２Ａ’を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】磁石を有する可動子間における吸引を抑制できるリニアモータを提供する。
【解決手段】リニアモータ３は、経路１３に沿って複数配置されたコイル１７を有する固定子９と、経路１３に沿って固定子９に対して互いに独立して移動可能且つ互いに追い抜き不可能な複数の可動子１１とを有する。複数の可動子１１は、磁極の向きを交互に逆転させつつ経路１３に沿う方向に配列された複数の磁石２１をそれぞれ有する。また、複数の可動子１１は、隣り合う可動子１１間の隣り合う磁石２１の磁極の向きが互いに同一となるように複数の磁石２１を有している。 （もっと読む）

【課題】樹脂製容器２に電子線を照射して殺菌する装置において、適正な殺菌が行われたことを確認するために、樹脂製容器２の内部に到達した電子量を測定する。
【解決手段】容器搬送装置２０のグリッパ２８に保持されて搬送される樹脂製容器２に電子線照射手段１６から電子線を照射して殺菌を行う装置であり、電子線を照射する際に、樹脂製容器２の口部２ｂから内部に電子捕捉部材（アースロッド）６０を挿入し、この電子捕捉部材６０からアース側に流れる電流を電流測定手段（電流計）７６で測定することにより、樹脂製容器２の内部側に到達した電子の量を測定する。 （もっと読む）

【課題】電子線の照射により殺菌された樹脂製容器２の外面と内面との電位差を減少させる。
【解決手段】電子線が照射された樹脂製容器２が搬入されるリンサ１２２に、樹脂製容器２の内面に洗浄液を噴射する内面噴射ノズル１４８と、外面側に洗浄液を噴射する外面噴射ノズル１５２とを設け、これらノズル１４８、１５２を、リンサ１２２の回転テーブル１４０、１５０、回転軸１３８、回転軸１３８を支持するベース１５４等を介して接地する。電子線照射後の樹脂製容器２の内面側と外面側の前面に万遍なく洗浄液を噴射することにより内面側の洗浄液と外面側の洗浄液とを導通させ、樹脂製容器２の内面側と外面側に付着している電荷のうち、電位の高い面に付着している電荷を電位の低い面に移動させることにより、内外面の電位差を無くす。 （もっと読む）

【解決手段】 面取り装置１は、板状の脆性材料２における端面２Ａの面取りする面取り手段５とそれを移動させる移動手段６を備えている。
正方形の脆性材料２が吸着テーブル３上に搬入されると、移動手段６によってハウジング７が前進されて、その収容部７Ｂに脆性材料２の端面２Ａが挿入される。その状態で、負圧室７Ａに負圧が導入されるとともに電極１１Ａ，１１Ｂに電圧が印加されるので、それらの間にグロー放電が生じて、端面２Ａが加熱される。その状態において、ハウジング７は端面２Ａの長手方向に沿って移動されるので、端面２Ａの上縁部２Ｃ、下縁部２Ｅの全域が溶融されて面取りされる。
【効果】 従来と比較して簡略な構成の面取り装置１を提供できる。 （もっと読む）

【解決手段】 割断予定線Ｓｐに沿って脆性材料１の表面に複数のディンプルＤを形成するディンプル形成手段と、脆性材料１の表面にスクライブ線Ｓを形成するカッター３１とを備え、
割断予定線Ｓｐに沿って脆性材料１の表面に複数のディンプルＤを形成し、その後、該ディンプルＤの形成された割断予定線Ｓｐに沿って脆性材料とカッター３１とを相対移動させて、脆性材料１の表面にスクライブ線Ｓを形成する。
【効果】 カレットや水平クラックの発生を抑えるとともに、スクライブ線Ｓからの亀裂を深く進展させることができる。 （もっと読む）

【解決手段】
スクリューキャッパ１は、キャッピングヘッド７を回転させるモータ８と、このモータ８の作動を制御する制御装置１１とを備えている。
特性の異なる新しいキャップ３を容器２に巻き締めようとする場合には、先ず、サンプルとしての新しいキャップ３をキャッピングヘッド７により一定の回転速度で容器２に巻き締める。このサンプリング時にキャップ３に作用するトルクはサーボアンプ２３を介して制御装置１１へ入力されており、制御装置１１は、サンプリング時のトルクの変動を基にして、新しいキャップ３を容器３に巻き締めるためのモータ８の制御パターンと設定パラメータを決定する。
【効果】 特性の異なる新しいキャップ３を巻き締めるためのモータ８の制御パターンを容易に決定することができる。 （もっと読む）