【課題】低融点内容物を充填して製袋できるように構成する低融点等内容物用包装機を提供すること。
【解決手段】包装機Ｍの製袋部７には、フィルム材供給部５から流れてくるフィルム材Ｆを筒状に形成しつつ内容物供給部４から送給された内容物を充填する縦シール形成部１０を配置する。縦シール形成部１０は、内管１２と外管１３とで二重管構造を構成する充填シュート１１と、フィルム材Ｆの送り方向に沿う両側縁部を熱融着して縦シール部を形成するヒータ装置２０とを備えている。充填シュートには、内管１２と外管１３との間に空隙部１４を形成して、水を循環させる循環経路１５を形成し、空隙部１４による断熱効果を発揮させるとともに内管１２を冷却する。 （もっと読む）

【課題】機械本体の加工部を停止させることなく、使用中のフィルム材と新しいフィルム材とを突き合わせて接合できるフィルム材の接合装置を提供すること。
【解決手段】装置Ｍは、接合部１０に使用中のフィルム材Ｆ送給する第１の送給ライン３と、接合部１０新しいフィルム材ＦＮを止着して待機する第２の送給ライン３Ａとを有している。使用中のフィルム材Ｆはバッファステージ２５を介して機械本体部に送給する本送給ライン２０を走行する。接合部１０は、第１回転ローラ１１と第２の回転ローラ１１Ａとを対向して配置し、切断された使用中のフィルム材Ｆを巻き付けた第１の回転ローラ１１を、新しいフィルム材ＦＮを巻き付けた第２の回転ローラ１１Ａに回転しながら接近移動させて古いフィルム材Ｆの終端部と新しいフィルム材ＦＮの始端部とを突き合わせて貼着する。 （もっと読む）

【課題】２種類の顆粒で製造される内容物において、計量されたそれぞれ顆粒の計量チェックを行うこと。
【解決手段】計量凹部１４の下面側を開放して計量された各顆粒を下方に供給するシャッタ装置２０には、すべての計量凹部１４に対向する充填孔２１Ｄを配置した第１の位置、１種類だけの計量凹部１４に対向する充填孔２１Ｅ（２１Ｆ）を配置した第２の位置を有して形成する。第１の位置は、内容物を分包品として製造するための通常のサイクルを行う位置であり、第２の位置は、各顆粒の計量が正確に行われている可どうかをチェックするために、計量されている各顆粒を単一で取り出すことのできる位置である。 （もっと読む）

【課題】不良品を排出することによって歯抜け状態となった搬送ラインで高速化に対応できるとともにコンパクトで廉価な分包品集積装置を提供すること。
【解決手段】歯抜け位置に分包品Ｗを補充できるように補充ストッカ２０を搬送ライン１２の下流側に配置する。補充ストッカ２０は、収納する分包品Ｗのシート枚数が少ない場合には、搬送されてきた分包品Ｗを補充ストッカ２０内に取り込み、シート枚数が必要分ある場合には、補充ストッカ２０内の分包品Ｗを取り出して歯抜け位置に補充する。これによって集積部１７では、規定の集積枚数で集積された分包品組Ｗ１あるいは分包品Ｗが集積されない空の状態のまま、全列を一括して後工程Ｐに送給する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも２顆粒以上で構成された内容物を包装袋に充填できる包装機における計量充填装置を提供すること。
【解決手段】装置１０は、各顆粒ごとに貯溜する複数のホッパ１１と、ホッパ１１から顆粒供給管１３３を通って供給される顆粒を３室に分別して収納するロータ１５と、ロータ１５内の各顆粒を、各流入孔１５４から流入して計量する複数の計量凹部１４と、計量凹部の下面側を開放可能に配置するシャッタ部材２０とを備えている。ロータ１５を、円筒形に形成して、回動させることによって、各顆粒がロータ１５の流入孔１５４を通って計量凹部１４に移動する。そしてシャッタ部材２０の充填孔２１を計量凹部１４に連通させることによって、各顆粒を１内容物として充填管２６に充填する。 （もっと読む）

【課題】揺動体の重量の軽量化を図り、揺動運動を高速化することができる包装袋内容物計量装置を提供すること。
【解決手段】包装袋内容物計量装置２は、貯留部１と充填部３との間に配置され、貯留部１から流下してきた顆粒Y2を所定量ごと計量して充填部３に送給する包装袋内容物計量装置２であり、揺動体１４は、貯留部１から流下してきた顆粒Y2を貯留する略円弧筒状の貯留槽部２０と、貯留槽部２０の底面に穿設され、揺動体１４の揺動運動に基づき計量孔１７と間欠的に連通し、貯留槽部２０内の顆粒Y2を計量孔１７内に流下させるとともにガイド孔形成端面（すり切り部）２５aを有するガイド孔２４とを備える。 （もっと読む）

【課題】シール部に粉体が付着することを防止するとともに、包装袋の膨潤化を防止できるスティック型包装袋製造方法と装置を提供すること。
【解決手段】包装機（スティック型包装袋製造装置）１には、粉体送り出し装置５の下方にシール装置１０を配置している。シール装置１０には、縦シール形成部１１と横シール形成部１２との間に、包装フィルムＦを挟持する一対のレバー１３１，１３１を有する挟持部１３を備えている。挟持部１３の挟持タイミングを横シール直後に行うことによって、次の粉体Ｗを先の半包装袋Ｆ１に浸入するのを防止する。一方、粉体Ｗを供給案内する粉体供給管１４内に吸引装置２０に接続するパイプ１５を配置して、挟持タイミングより前に半包装袋Ｆ１から空気をパイプ１５を介して除去することによって包装袋ＦＥの膨潤化を防止する。 （もっと読む）

【課題】誤って破れることが少なく、しかも開封開始箇所を表示するための特別なマークの印刷を必要としなくて済む包装袋を提供すること。
【解決手段】シート材２００からなりかつシール部１，２，３，６と内容物５が充填される袋部４とからなる包装袋１００において、シール部３，６の縁部の両面に、袋部４に向かうI形又はV形などの非切断溝部７，８をレーザー加工により形成した。 （もっと読む）

【課題】一対のヒータロール間のクリアランスを容易に調整して、再現性を有することのできる製袋包装充填機のシール装置を提供すること。
【解決手段】シール装置１０は、対向する一対のヒータロール１１Ａ・１１Ｂを備えている。ヒータロール１１には、包装フィルムを挟持して熱シールするシール部１１１と、シール部１１１より小径の基準軸部１１２とを有し、それぞれの基準軸部１１２・１１２間に、基準ゲージ２０を挿入してゼロ値を設定可能にする。一方、ヒータロール１１Ｂに空気圧シリンダ１３を接続し、また、空気圧シリンダ１３に差動歯車機構１４を接続している。空気圧シリンダ１３でヒータロール１１Ｂを押圧してゼロ値を設定した後、差動歯車機構１４を操作することによって、ヒータローラ１１Ｂをヒータローラ１１Ａに接近する方向に微小移動させて、ヒータローラ１１Ａ・１１Ｂ間のクリアランスを調整する。 （もっと読む）

【課題】衛生上に対して良好で利便性を有する飲料用スティック包装袋を提供すること。
【解決手段】スティック包装袋１０の縦シール部１４に長手方向に沿って、ストロー２１を包装袋２２で包装したストロー体２０を貼着する。スティック包装袋１０の一方の横シール部１２には、一端側に切り口１５を形成する。切り口１５の延長線上には、充填部１１から一部延設する指状のストロー差込部１１１を配置する。内容物を賞味する際、ストロー差込部１１１を指で押えながら、切り口１５から開封する。そしてストロー２１をストロー差込部に挿入して内容物を吸引する。 （もっと読む）