【課題】印刷材を有効に使うことができると共に良品質の印刷を実現することのできる印刷装置を提供すること。
【解決手段】印刷材（Ｍ）を供給する印刷材供給手段（１９）と、並進移動可能とされ且つこの並進移動の方向（Ｙ１）を基準にして前転するように設けられた印刷ローラ（１１）と、印刷ローラ（１１）の並進移動に追随して被印刷基板（Ｋ）を押圧するように設けられたスキージ（４１）とを備え、印刷材供給手段（１９）から供給された印刷材（Ｍ）を印刷ローラ（１１）による並進及び回転並びにスキージ（４１）による押圧により被印刷基板（Ｋ）に印刷するように構成された印刷装置（１）において、印刷ローラ（１１）の両端部にそれぞれ段差部（１５）を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粉体接着剤を例えば圧着はがき等の圧着面に圧着性よく且つ能率的に塗布することができる接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】接着剤塗布装置１は給紙装置２、搬送装置９、塗布装置３、仮定着装置４、反転装置５、紙折装置６、圧着装置７、排紙装置８からなる。塗布装置３は、粉体接着剤を収容したケーシングと、スクリーン体１４と、これに接し粉体接着剤に埋没してケーシングの底部に配置されて粉体接着剤をケーシング底部からスクリーン体１４を介して外部に供給する供給ローラを備えている。また、供給ローラに対しスクリーン体１４と粉体接着剤を塗布される塗布媒体を搬送する搬送体１３とを介して対向する転写電極１５が配設されている。供給ローラの回転軸、スクリーン体１４、転写電極１５に高電圧印加装置から転写バイアス電圧が印加され、スクリーン体１４から外部に掃き出された粉体接着剤が塗布媒体に塗布（転写）される。 （もっと読む）

【課題】開口部の未充填やボイドの巻き込みがなく、研磨負荷の小さい（生産性に優れた）樹脂充填基板の製造方法を提供する。
【解決手段】非接触ロール８を、基板面に対して水平方向にかつ非接触ロールの回転軸１０に対して垂直方向に所定の移動速度で直線移動させながら、非接触ロールの回転軸１０より基板側の部分の回転方向が移動方向と逆で、かつ移動速度と開口部の最大深さと開口部の最小面積との相関より決まる所定の周速度で非接触ロール８を回転させて、５０〜１０００００Ｐａの損失弾性率を持つ樹脂ペースト９を基板に設けられた開口部に充填する充填工程を含むことを特徴とする樹脂充填基板の製造方法。 （もっと読む）