【課題】一対のウインチのワイヤーに加わる力を傾斜地用作業車の牽吊および、作業車本体を傾斜地で安定させることに利用できる傾斜地用作業車を得る。
【解決手段】車体５に取付けられた車体を、傾斜地を走行させることができる走行装置３と、車体５に取付けられたベース板の後部両側寄りの部位に取付けられた一対のウインチ１７と、この一対のウインチ１７の前方の車体に下端部が枢支ピンで枢支され、かつ油圧シリンダーで車体の後方に位置する上端部が上方へ回動するように取付けられた一対のワイヤーフェアリーダ支持アーム２１と、一対のワイヤーフェアリーダ２２と、一対のウインチ１７に一端部が巻き取られ、他端部が前記一対のワイヤーフェアリーダ２２を介して、車体の幅寸法の数倍以上の幅寸法がある法面の上部に位置する立木やアンカーピンを用いたアンカー部材に係止される一対のワイヤーとで傾斜地用作業車１を構成している。 （もっと読む）

【課題】土質に左右されることなく計画線形に沿って正確に削孔できるようにする。
【解決手段】削孔装置１は、ロッドに連結されるアウターピース３と、アウターピース内に押し出し可能に収容されるインナーピース５と、ゾンデ・ロケータ方式による位置検知に用いられる位置情報発信装置７を有する。位置情報発信装置は、該発信装置の削孔途中での取外しと再装着を可能にする着脱機構９を装備し、内部にゾンデや傾斜計を格納している。削孔途中でパーカッションを使用する場合には、着脱機構のラッチ９３を解除して位置情報発信装置だけを一時的に回収する。これにより、位置情報発信装置を衝撃から確実に保護できる状態で、削孔装置の先端に打撃力を与えることができる。パーカッションが終了したら、位置情報発信装置を元の位置に押し戻しアウターピースに再装着する。これによりゾンデ・ロケータ方式による正確な位置検知を再開できる。 （もっと読む）

【課題】削孔誤差が生じるおそれのない方向制御削孔方法とする。
【解決手段】削孔管５に固定式計測装置Ｄ_nが設けられた削孔手段によって所定区間Ｌ_nの削孔を行う。次いで、削孔管５を後退及び推進させ、固定式計測装置Ｄ_nによって方位角変化量及び傾斜角を求め、これらの値に基づいて所定区間Ｌ_nの後端部に対する先端部の相対位置ΔＰ_n-1を求め、更に孔先端部の現在位置を求める。ここで固定式計測装置は、孔先端部に一の固定式計測装置Ｄ_nが位置するときに他の所定区間先端部にそれぞれ他の固定式計測装置が位置するように、複数設けられている。そこで、一の固定式計測装置Ｄ_nによって得られた相対位置ΔＰ_n-1とこの相対位置ΔＰ_n-1を得る際に他の固定式計測装置によって得られた相対位置とを合算して孔先端部の現在位置を求め、この現在位置を基準に次の所定区間Ｌ_n+1の削孔を行う。 （もっと読む）

【課題】インナーピースが必要なときには該インナーピースの離脱を確実に防止でき、一方で、必要量の削孔が完了してインナーピースが不要になれば簡単かつ確実に除去できる削孔装置を提供する。
【解決手段】水圧貫通式削孔装置は、ロッド３の先端に連結されるアウターピース４と、アウターピースに押出可能に収容されたインナーピース６と、アウターピースに対しインナーピースを仮止めする部材８を有する。インナーピースに作用する反掘進方向の荷重は段差部４７で受け止められ、回動方向の荷重はキー６３で受け止められるので、削孔中にこれらの荷重によって仮止め部材８が破断することはない。必要量の削孔を終えたら、インナーピースを押し出すためにロッド内の水圧を上昇させる。水圧の上昇に伴ってインナーピースの押出し力が上昇し、この押出し力が仮止め部材の破断限界を超えると、仮止め部材が破断し、同時にインナーピースが前方へ押し出される。 （もっと読む）

【課題】破砕帯においても接地電極材を埋設する孔を効率よくさく孔できる工法と装置を提供すること。
【解決手段】
外筒の内部に打撃用のシリンダとピストンを備え後端部がさく孔ロッドの先端部に接続されてさく孔の進行とともに孔内に入り込んで行くエア駆動式の打撃装置と、該打撃装置の先端部に取り付けられて前記ピストンで打撃されるさく孔ビットとを使用して電極材埋設用の孔をさく孔する方法であって、中性洗剤を混入したエアを前記さく孔ロッドの通孔を通して打撃装置に供給することにより、さく孔によって発生した微粉の繰り粉を気泡で捕獲し排出するとともに、孔壁が崩落しやすいさく孔条件下では、生石灰を含むスラリーを孔内に流し込み、前記エアに炭酸ガスを混入して孔内に供給することにより、孔壁に付着させた石灰を固化して孔壁を補強する。前記さく孔ビットは、ビット本体とシャンク部とを着脱可能に結合してなる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は法面での上下左右方向の移動を、コンピューターを用いることなく、人間の操作で容易に、かつ安全で確実に行なうことができる、商品化が容易な法枠移動作業機械を得るにある。
【解決手段】 作業台と、この作業台の前後左右部位に左右方向に伸縮する左右方向の伸縮装置を介して取付けられた前後左右のブームと、この前後左右のブームに前後方向に伸縮する前後方向の伸縮装置を介して取付けられた前後左右のアームと、この前後左右のアームの先端部に上下方向に伸縮する上下方向の伸縮装置を介して取付けられた前後左右の法枠挟着装置とで法枠移動作業機械を構成している。 （もっと読む）

【課題】穿孔中の繰り粉が付着する場合でも、その影響を受けにくい穿孔機械のサクションキャップ装置を提供する。
【解決手段】このサクションキャップ装置５は、穿孔ロッド１２を囲繞するように自身先端側に設けられたフード６および自身基端側に設けられたダストシール４０を有する本体部１６と、この本体部１６とガイドシェル１１とを繋ぐ平行リンク機構２０と、この平行リンク機構２０を動かす油圧シリンダ１５とを備え、平行リンク機構２０は、油圧シリンダ１５の伸縮に連動して、ダストシール４０を穿孔ロッド１２に沿って移動させるように本体部１６を穿孔ロッド１２の前後方向に移動させる。 （もっと読む）

【課題】 従来適用が不可能であった硬質地盤であっても適用可能であり、効率よく精度の高い削孔を行うことが可能な曲がりボーリング工法及びこれに用いる削孔装置を提供する。
【解決手段】 削孔管２０の先端に取り付ける先細状の先端ビット４０の基端側に、中空部が形成されたハンマー５０を配設して、削孔工程で当該ハンマー５０により先端ビット４０を打撃することにより、削孔管２０の圧入を補助する。また、ハンマー５０の中空部を介して先端ビット４０の基端側まで位置計測用のジャイロスコープ３０を挿入して削孔管２０の位置計測を行う。そして、削孔終了後に、孔の先端部付近まで薬液注入管７０を挿入して、地盤中に薬液注入を行う。 （もっと読む）

【課題】可撓性ロッドを具備する自在ボーリングマシンを用いて削孔を行った後に、掘削されたボーリング孔の崩壊或いは崩落を防止して、その後の作業に必要な機器を確実に予定箇所へ到達させることが可能な削孔工法の提供。
【解決手段】削孔手段（１６）から削孔流体を噴射して地盤を削孔し、閉鎖部材（３）を押圧し前記固定手段（２０）を剪断破壊して閉鎖部材（３、３Ａ）を前記ロッド（１０）外側の領域（地中の領域１０１）に押し出し、削孔後の作業に必要な機器（７、７Ｂ、８）を前記ロッド（１０）内側の中空部分（１３）内へ挿入して当該ロッド（１０）の先端まで移動する。 （もっと読む）

【課題】悪い気象条件下でもケーシングチューブ内にボーリング孔を効率的に形成できる掘削装置および掘削方法を提供する。
【解決手段】本発明は、ケーシングチューブ内を掘削する掘削装置および掘削方法に関する。掘削機器は、ケーシングチューブに対して固定する固定手段を有する支持フレームと、支持フレームに設置されたドリル駆動部を用いて伸縮ロッドを介して回転駆動されるドリル工具とを備える。ケーシングチューブの上端部に取り付けられる排出ステーション２０が設けられ、その排出ステーション２０に、掘削機器の支持フレームを固定できる。ドリル工具から掘りくずを出して空にするために、排出ステーション２０は、掘りくずを受け取るよう調節可能な荷下ろし手段２５を備える。荷下ろし手段２５は、排出ステーション２０から掘りくずを送出するよう設計されている。 （もっと読む）

【課題】 掘削時に排出される排泥土量の低減を図ると共に、発生排泥の処理及び再利用を容易とし、さらに、削孔液の粘性低下による掘削機械の負荷を低減する。また、施工時間に影響を与えるジャイロスコープを用いた削孔軌跡の計測時間を短縮することにより、全体の工期を短縮して工事費用を低減する。
【解決手段】 曲がりボーリング工法に用いる削孔装置１０において、気泡液作成送出機６０により、削孔管２０を介して先端ビット４０へ気泡液を送出し、先端ビット４０の周辺に気泡液を注入しながら削孔を行う。また、削孔管２０内へジャイロスコープ３０を挿入する工程で、高圧流体送出機（例えば、圧縮空気送出機５０）により、削孔管２０内へ高圧流体（例えば、圧縮空気）を送出してジャイロスコープ３０を削孔管２０の先端部へ向かって圧送する。 （もっと読む）

【課題】 施工時間に影響を与えるジャイロスコープを用いた削孔軌跡の計測時間を短縮することにより、全体の工期を短縮して工事費用を低減する。
【解決手段】 削孔管２０の先端に先端ビット４０を取り付けて地盤中に挿入して削孔を行う曲がりボーリング工法に用いる削孔装置１０において、削孔管２０内へジャイロスコープ３０を挿入する工程で、高圧流体送出機（例えば、圧縮空気送出機５０）により、削孔管２０内へ高圧流体（例えば、圧縮空気）を送出してジャイロスコープ３０を削孔管２０の先端部へ向かって圧送する。 （もっと読む）

【課題】 削孔管の先端に取り付けた先端ビットの向きを正確に検出することにより、精度の高い削孔を行うことが可能な、削孔機における先端ビットの偏位方向検出装置及び削孔方法を提供する。
【解決手段】 削孔管２０の先端部に設けた先端ビット４０に取り付けた固定磁石部６０と、固定磁石部６０に対向するように、削孔管２０内に挿入するジャイロスコープ３０の先端部に取り付けられ、当該ジャイロスコープ３０の中心軸方向を回転軸として回転可能であり、固定磁石部６０との間に生じる吸引力及び反発力により、固定磁石部６０に対して所定位置に停止する回転磁石部７０と、回転磁石部７０の回転角度を計測する回転角度計測器８０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ブームに対するガイドセルの移動に追従して移動することのできる防音装置、および該防音装置を備えた加工装置を提供する。
【解決手段】金属製フレーム３１１とシート状防音材３１２とにより主カバー部３１を構成し、ガイドセルおよびこれに取り付けられるドリフタ、ロッド等を覆って防音する。運転台に面する側面には開口部３１３を設けるとともに、巻き取り部３２１、３２２からそれぞれ引き出されて互いに係合される防音シート３３１、３３２によって開口部３１３を覆う。開口部３１３に挿通されるブームが上下したとき、防音シート３３１、３３２の係合位置がこれに追従して上下動することで、防音性能を維持する。 （もっと読む）

【課題】被削孔部位を削孔装置で削孔する際に生じる不要水の飛散を防止する不要水飛散防止装置，削孔装置及び削孔方法を提供する。
【解決手段】被削孔部位に先端開口縁部３ａを添設して囲繞空間を形成し得るケース状本体３の基端部に削孔装置連結部４を設けたものである。ケース状本体３の被嵌合部３ｂに設けた貫挿孔部に削孔装置の嵌合連結部を貫挿させて連結した際、貫挿孔部に設けられた弾性材５に対して嵌合連結部が密接し、削孔装置と削孔装置連結部４との間からの水漏れは確実に防止される。また、ケース状本体３に設けた排水部６から不要水を排水するので、コンパクトにすることができる。さらに、この不要水を回収して再利用することもできる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、杭引抜き用作業機に関し、引き上げるだけでなく押し込み作業もできて、狭い敷地でも容易にケーシング等の組立作業等が出来る様にすることが課題であって、それを解決することである。
【解決手段】走行体上に旋回装置を介して旋回体を設置し、前記旋回体に設けられるアームおよびブームから成る多関節アームの先端にほぼ前後方向に傾動可能にオーガ駆動装置を取り付け、前記オーガ駆動装置に杭の直径より大きい内径のケーシングを取り付け、前記ケーシングは下部に掘削爪を配設すると共にその下部の周囲に傾斜するか又は螺旋状の掘削羽根を設けており、前記ケーシング７をオーガ駆動装置６に対して前後左右に傾動可能に連結した杭引抜き用作業機１とするものである。 （もっと読む）

【課題】水平方向掘削において広い掘削範囲を得ることができる削孔機の姿勢制御装置を提供する。
【解決手段】削孔機１の姿勢を制御するための姿勢制御装置であって、ベース４と、ベース４上に設けられたＸリンクで構成されるパンタグラフ機構５と、パンタグラフ機構５上に設けられ、ガイドセル２が搭載される支持部材と、パンタグラフ機構２を昇降させる昇降作動部材１１とを備えてなる。さらに、Ｘリンクの第１リンク６ａ及び第２リンク６ｂは、それらの枢支部８よりも上方で分割されて、屈曲自在に互いに枢支されたリンク下部１２とリンク上部１３との２つの部分からなり、第１リンク６ａ及び第２リンク６ｂをそれぞれ屈曲させる屈曲作動部材１４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】簡略な構成で削孔ロッドの先端傾斜板の回転角を検出する。
【解決手段】位置検出機能と回転角検出機能を備えたプローブ５０の先端に誘導治具６０を固定し、自在ボーリングの削孔ロッド１２内に挿入する。削孔ロッド１２の先端１２Ａには先端ユニット２０が装着され、先端ユニット２０の円筒管２１の先端に、削孔方向を決める先端傾斜板４０が取り付けられている。誘導治具６０の外周部には円筒ハウジング６１の外周面より突没自在の可動ガイド部材７０が装備されており、この可動ガイド部材７０が、円筒管２１の内壁面２２に設けられたガイド手段３０（全周解放溝３２、誘導溝３３、位置決め溝３４）に案内されることで、誘導治具６０が挿入されながら回転して、最終的に可動ガイド部材７０が位置決め溝３４に嵌まることで、プローブ５０が先端傾斜板４０と円周方向に固定される。これにより、プローブ５０により先端傾斜板４０の回転角が検出される。 （もっと読む）

【課題】低所から高所まで削孔を行うことを可能とし、かつ、安全かつ安価に複数箇所での削孔を同時に行うことを可能とした削孔装置を提供する。
【解決手段】走行台車１０と、走行台車１０の前端部と後端部にそれぞれ設置されたブーム２０と、各ブーム２０の先端に設置されたドリル３０と、を備えた削孔装置１であって、ブーム２０は、先端部２２の上下左右への移動が可能となるように基部２１が走行台車１０に設置されており、ブーム２０の先端には、ドリル３０を取り付けるためのドリル取付軸３１が設置されていて、ドリル３０はドリル取付軸３１を回転軸として回転自在に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】少ないセンサで穿孔さし角を制御し、発破効率の向上、余掘りの低減を実現することができ、汎用性が高く、コスト削減が可能な発破穿孔さし角制御システムを提供する。
【解決手段】穿孔始点設定手段によって設定した穿孔始点位置でブーム１４に支持されたガイドセル１８上を平行に稼動する穿孔機１６を用いて穿孔を行う際の発破穿孔さし角制御システムであって、ブーム１４に取り付けられてブーム１４の水平角を検出することでガイドセル１８の水平角を検出する水平角検出センサ３４、３６と、ブーム１４に取り付けられてガイドセル１８の鉛直角を検出することでガイドセル１８上を平行に稼動する穿孔機１６先端の鉛直角を検出する鉛直角検出センサ３８とを有し、水平角検出センサ３４、３６により検出された水平角と、鉛直角検出センサ３８により検出された鉛直角とに基づいてガイドセル１８上の穿孔機１６先端の穿孔さし角を設定可能とされている。 （もっと読む）