【課題】縫い品質を向上する。
【解決手段】フラップ布Ｆを載置して搬送する布送り機構４０と、フラップ布に投光する発光素子３３と、フラップ布の載置により遮蔽される反射面４１ｃからの反射光を受光する受光素子３１とを有する布位置センサ３０と、布位置センサに検出されるフラップ布の前端及び後端の位置に基づいて縫い制御を行う制御手段６０とを備え、フラップ布を載置しない状態で受光センサによる反射光の光量の減少を生じる領域を反射面の劣化位置として前記布送り機構の搬送位置で表した劣化位置データを記憶手段６３に記憶させる劣化位置データ取得手段６１を備え、制御手段は、縫製時に、検出反射光の光量の減少とそれに続く増加とが検出されたときの搬送位置が、何れか一つの劣化領域の前端部と後端部とにそれぞれ一致する場合には縫製を行わず、いずれも一致しない場合には縫製を行い、いずれか一方のみが一致する場合にはエラーを報知する。 （もっと読む）

【課題】ミシンの送り量を適切に調節する。
【解決手段】ミシン１は、送り方向に沿って正逆方向に被縫製物を送る下送り機構７０と、送り機構による被縫製物の送り量を調節する送り量調節機構８０とを備えている。送り量調節機構８０の調節ねじ８７を回動するための回動駆動源として送り調節モータ４を設け、さらに、カム部材８１（揺動体）の揺動を防止するためのアクチュエータとしてエアシリンダ８８を設けた。これにより、送り量の調節を手動によらず電気的に駆動及び固定する制御を行うことが可能となった。また、送り調節モータ４を駆動することで調節された送り量が、縫製中において、当該調節された送り量から容易に変動することがない。 （もっと読む）

【課題】 縫い品質を向上する。
【解決手段】 総合送りミシン１は、針上下動機構９０、針振り機構９１、下送り機構９２、上送り機構９５、押さえ機構９３、糸切断機構及び糸払い機構９８の他、上送り機構９５による上送り足１４及び押さえ足２０の上下移動量を調節する高さ調節機構９６を有している。この高さ調節機構９６の回動駆動源として高さ調節モータ３３（パルスモータ）を設けるとともに、制御部６によって糸切断機構による糸の切断後ワイパー７３が駆動するまでの間に高さ調節モータ３３を駆動して上送り足１４と針板との距離を０とする高さに調節するようにした。これにより、縫い針１２の下端と上送り足１４との間にワイパー７３の糸捕捉部７３ａが通過する隙間を確保することができ、上糸の切断端部を上送り足１４の上方に払うことができるため、糸切り後に被縫製物に縫着される上糸の残端長さを短縮することが可能となった。 （もっと読む）

【課題】布厚の異なりによる実際の送り量の変化を抑制し、縫い目ピッチを均一化する。
【解決手段】このミシンには、ミシンベッド内で水平送り軸に平行に配置され、水平送り軸の水平運動による送りピッチを、回動することで調節する送り調節体軸と、送りピッチを調節させるため、送り調節体軸を回動させる調節用モータとが備えられている。また、ミシンには、水平送り軸に連結されて、水平運動による送りピッチの調節量を前記針棒揺動台に伝達するリンク部材と、上送り足の上下量を調節するための上下量調節機構と、上下量調節機構により調節された上下量に基づいて、調節用モータを制御して送り調節体軸による送りピッチを調節する制御部とが備えられている。 （もっと読む）

【課題】駒をガイド部から別のガイド部にスムーズに移すことができる布送り装置を提供する。
【解決手段】布送り装置１は、左右に回動可能とされ且つ前後に移動可能とされた可動体１８に連結されたボタン掴み兼布押え３０７が下降することによって布受け部１６とボタン掴み兼布押え３０７との間に布を挟み、布を可動体１８の前後移動及び左右回動によって送る。揺動腕３１は前後送りカム体６の回転によって固定軸１１回りに回動し、揺動腕３２は前後−左右送り共用カム体３６の回転によって固定軸３５回りに回動し、可動体１８に連結された切替腕２１は回動軸２５回りに回動可能とされ、切替腕２１の端部に駒２２が設けら、駒２２は切替腕２１を回転することによって第一ガイド部３３及び第二ガイド部３４に選択的に係合する。第一ガイド部３３には爪１０１が設けられ、第二ガイド部３４には爪１０２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 複数のスペーサを用いなくとも針棒揺動台の位置調整を可能とすることで、位置調整時の作業性を高める。
【解決手段】 この針送りミシンには、フレームと、フレームに内蔵される主軸に平行な平行軸を中心に揺動自在に支持されて、フレームの一部に沿いながら揺動する針棒揺動台とが備えられている。そして、フレームの一部及び針棒揺動台の間には調整部材が介在している。この調整部材は、フレームの一部から針棒揺動台までの間隔を変更自在である。 （もっと読む）

【課題】メス機構の改善により、針落ちの位置から至近位置にて裁ち落としを可能とし、極めて狭い縫い代を可能とするミシンと、送りピッチを小さくして生産性を犠牲にすることなく、密閉性や密着性に優れた縫い目を実現するミシンの提供。
【解決手段】下側のメスとなる固定刃を廃止し、上側にて上下運動する可動メスを針棒先端に取り付けることによって針のすぐ際に可動メスを配置し、極めて細い縫い代が生成されることで縫製強度を高める。その際、被縫合材の縫う直近を押さえ、その押さえと被縫合材に刺さった針と送り歯で被縫合材を送りながら縫い目の形成を成し遂げる。 （もっと読む）

【課題】 超小型化が可能で、カギ付き畳の切り欠き部分の平刺し縫いするのに好適な、可搬式平刺ミシンを提供する。
【解決手段】 畳を挟む上部押え３および下部テーブル４を保持する上部フレーム５と下部フレーム６を、背板11により、上部押え３より下で下部テーブル４より上となる高さでの水平断面には背板11とその抜穴部に収まるシャフトのみが表れるよう連結し、カギ付畳の切り欠き部に対しても、切り欠きの角部近くまで針32が届くようにする。そして、上部フレーム５に設けたカム板23のピンと協働して針32を上下作動させる針保持作動機構（Ｂ）と、カム板23外周のカム面21と協働して下部テーブル４の下方で針先端のカギ部31に糸を引っ掛ける糸掛け機構（Ｄ）と、カム板23のピン22と協働し針32が上昇するときに装置本体を縫い方向に一針分移動させるミシン送り機構（Ｅ）を設ける。 （もっと読む）

【課題】連結部材の交換作業を不要としつつ、多種多様な被縫製物に適用可能とする。
【解決手段】針板２上の被縫製物に対して上方から接した状態で所定方向に移動して被縫製物を送る上送り脚３と、被縫製物を針板２に向けて上方から押さえる押さえ脚４と、上送り脚３及び押さえ脚４に対して互いに逆位相となる上下方向の往復動作をさせる第１の動作機構５と、上送り脚３に対して所定方向の往復動作をさせる第２の動作機構９と、を備え、第１の動作機構５が、第１の連結位置１１で上軸１８に連結された揺動機構８に連結され、第２の連結位置１２で上送り脚３に連結され、第３の連結位置１３で押さえ脚４に連結される連結部材６を有するミシンの上送り装置１において、連結部材６を、第２の連結位置１２及び第３の連結位置１３に対する第１の連結位置１１を調整可能に構成した。 （もっと読む）