本発明は超精密加工の過程における単結晶タイヤモンドツールの磨損が抑制でき、具体的に言えば、超精密切削加工中に多物理場作用によって単結晶タイヤモンドツールの磨損を抑制する方法に関連するものである。つまり多物理場作用の装置を提供し、加工物の切削性能を変えることにより、フェラスメタルを切削する過程中に発生するタイヤモンドツールの磨損を抑制し、フェラスメタルの超精密切削の研究に新たな道を開拓することを狙っている。前述の目的を達成するために、本発明の技術ソリューションはタイヤモンドツールの周辺に異なる多物理場を施し、多物理場は電場、磁場あるいはレーザー放射などを含み、低エネルギー状態の転位形式を形成したことにより、結晶体の界面構造と界面エネルギーを変化させ、ナノスケール精度の切削過程で材料を固相変換を発生させる。従って、材料の切削性能が改善され、超精密加工中の単結晶タイヤモンドツールの磨損を抑制することができる。本発明は主に超精密加工に応用するものである。
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【課題】多品種少量生産はもちろん熱処理品の仕上加工にも有効に対処でき、しかも螺旋状旋削溝の残りのない仕上面を確実に得ることができる軸の仕上加工方法を提供する。
【解決手段】焼入れ焼戻しの熱処理が施された段付き形状の軸１を対象に、その小径軸部２と中径軸部３とをワイパーチップ１０により旋削加工する。この際、螺旋状の旋削溝がないことが仕上げの条件となっている中径軸部３については、数μｍの取代を残して旋削加工を終え、その後、工程を移して、ラッピングフィルムを用いて前記中径軸部３を研削加工し、前記残りの取代を削除すると共に、前記旋削溝を解消する。 （もっと読む）

【課題】焼結体粒子の脱落によるむしれを抑制するとともに、工具寿命の向上を実現する焼結磁性体の切削加工方法を提供する。
【解決手段】浸漬前の密度が６．５g/cm3以上７．７g/cm3以下の焼結磁性体１を油容器５２中の粘度５mm2/s以上〜１０mm2/s以下の油６０に浸漬させ、その油容器５２を減圧容器５１内に配置し、ポンプ５３で減圧容器５１内を減圧させて焼結磁性体１の脱ガスを行いつつ、油を充分に染み込ませた後、該焼結磁性体切削加工をする。 （もっと読む）