【課題】複合加工旋盤の主軸の下方にワークハンドリング装置を配備してワーク加工エリアの有効を図る。
【解決手段】複合加工旋盤１は、ベッド１０上に主軸２０と工具主軸３０を備える。主軸２０の下方に配備されるワークハンドリング装置４０は、主軸の軸線Ｃ_１に平行なＷ軸に沿って移動制御される。ワークハンドリング装置４０は軸線Ｃ_２まわりに矢印Ｆ方向に旋回するワークハンドリングベッド５０を有し、そのグリッパ６０でワークＫ_１を把持する。軸線Ｃ_２は主軸２０の軸線Ｃ_１を含む鉛直面に垂直な軸であって、ワークハンドリングベッド５０を９０度起立させてグリッパ６０が主軸２０からワークＫ_１を受け取る。ワークハンドリングベッド５０の角度位置を割り出して、工具主軸３０の工具Ｔ_１によりワークＫ_１を加工する。 （もっと読む）

【課題】油漏れ，カジリ等を生じさせる原因となる回転継手が不要であり、タレットの面数に関係なく必要最小限の作動油配管のみを用いればよいタレット旋盤を提供する
【解決手段】ソケット脱着装置１２を用いることにより、プラグ１６２及びソケット１２１により構成される作動油供給手段を脱着可能にする。具体的には、自動工具交換位置に位置決めされた工具１５が保持されたホルダ１６に設けられたプラグ１６２と、ソケット脱着装置１２が備えたソケット１２１との接続または分離を、第１のエアシリンダ１２４及び第２のエアシリンダ１２５を用いて行う。これにより従来のような回転継手は不要となり、必要最小限の一対の配管１２６のみを用いればよくなる。 （もっと読む）