【課題】リーマを用いた切削加工の際、切屑の絡まりを防止して、切屑を円滑に排出することができるリーマを提供する。
【解決手段】リーマ１０は軸線方向先端側に配置された外径寸法先細の食付き部Ａ、および食付き部Ａよりも軸線方向後方に配置された外径寸法略一定の仕上げ部Ｂを有するリーマ刃２１を備え、食付き部Ａにニック３１が形成される。 （もっと読む）

【課題】加工精度を高く維持することができるとともにコストを増加させることなく、切削加工を円滑に行うことが可能で、容易にブレーカ機能を持たせることができる穴加工工具を提供する。
【解決手段】 ダイヤモンド焼結体を備えた切刃チップ２５，２８を有するリーマ１において、第一及び第二切刃部２３，２６を、切屑排出溝２０の工具回転方向Ｔ前方を向く壁面２１から凹んで工具径方向外側に向けて開口する第一及び第二座ぐり部２４，２７と、第一及び第二切刃チップ２５，２８とから構成し、第一及び第二座ぐり部２４，２７を、第一及び第二切刃チップ２３，２６がその厚み方向を工具回転方向Ｔに向けて着座させられる第一及び第二底面と、これら底面から第一及び第二切刃チップ２５，２８の厚みより大きく立ち上がり切屑排出溝２０の工具回転方向前方Ｔを向く壁面２１に交差する第一及び第二ブレーカ壁面２４Ｂ，２７Ｂとから構成する。 （もっと読む）

【解決手段】ドリル本体１において刃溝１０を切刃７に形成すると、ワーク切削時に切削屑を分断して切削抵抗を小さくする切削屑分断機能を発揮し、切削効率を高めることができる。その際、この切削屑分断機能を発揮することができる刃溝１０の切削距離Ｌをドリル本体１の半径ｄや主切屑排出溝４の切削距離Ｍとの関係で設定する。すなわち、０．７５ｄ≦Ｌ≦４ｄや０．７５ｄ≦Ｌ≦０．２５Ｍに設定して、その刃溝１０の切削距離Ｌを主切屑排出溝４の切削距離Ｍよりも短くすることができる。
【効果】従って、刃溝１０を主切屑排出溝４の加工後に加工することが可能となり、主切屑排出溝４及び刃溝１０の加工を容易にすることができる。 （もっと読む）

【課題】切り屑を形成し、排出するためのその工具の能力を低下させることなしに、単位長さ当たりで多数の切削インサートが取り付けられることが可能な切削工具及び切削インサートを提供する。
【解決手段】切削工具は、基体１と、互いに前後して連続的に配置されている複数の切削インサートと２を含んでいる。各々のインサート２は、上面と、下面と、互いに反対側に位置した２つの側面と、前端および後端と、この前端に隣接した切れ刃とを含んでいる。第１の切削インサート２の後端は、第１のインサート２の後方に配置されている第２の切削インサート２の前端に面しており、および、第２の切削インサート２の切れ刃の前方の切り屑空間が、第１の切削インサート２の後端から前方方向に延びる切り屑形成表面と、第２の切削インサート２の切れ刃から下方に延びる切り屑形成表面とによって画定されている。 （もっと読む）

【課題】 切屑を極めて微細に粉砕することができる回転切削工具を提供すること。
【解決手段】 回転切削工具１０には、超硬質材料からなる超硬質チップ１８が先端部に設けられている。超硬質チップ１８は、切れ刃２０、第１すくい面２４ａ、第２すくい面２４ｂ及び壁面２６を有している。切れ刃２０には切欠き部２２が設けられている。第１すくい面２４ａは、切れ刃２０から延びている。第２すくい面２４ｂは、第１すくい面２４ａの後方に設けられ、第１すくい面２４ａよりも高さ位置が高くなっている。壁部２６は、第１すくい面２４ａの後縁と第２すくい面の前縁とを接続し、切れ刃２０に対して平行に延びている。 （もっと読む）