【課題】
本発明は、クレーズの幅が狭く、クレーズとクレーズの間隔が狭い、クレーズを有する高分子フィルムを安定して精度よく形成することである。
【解決手段】本発明は、透明性の高分子フィルムに規則的なクレーズ領域を設けたことを特徴とするクレーズを有するフィルムにおいて、該高分子フィルムが脂環式構造含有共重合体を含むことを特徴とするクレーズを有するフィルムである。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、濾過性能を損なうことなく、負圧による濾材シートの変形を抑えて濾材シート間の密着を抑制することができるフィルタエレメントを提供する。
【解決手段】フィルタエレメント１０は、濾材シート１１の長手方向と直交する方向に延びるように山折り部１２と谷折り部１３が山折りの折り線１４ａと谷折りの折り線１４ｂにより交互に形成されて襞状に構成されている。そして、エアが谷折り部１３側から山折り部１２側へ通過するようになっている。山折り部１２には折り筋１６により突起１７が平面菱形状に形成され、該突起１７は隣り合う山折り部１２に互いに対向するように形成されている。この突起１７の前後には折り目１８によって突起１７を保持する保持部分１９が形成されている。該保持部分１９の少なくとも先端部１９ａにおける折り目１８が加熱プレス加工により形成されている。 （もっと読む）

縦溝流路付き濾過媒体を形成する方法が提供される。方法は、縦溝流路の繰り返しパターンを有する縦溝流路付き濾過媒体を形成する工程を含み、縦溝流路の繰り返しパターンの少なくとも１つの縦溝流路は、隣接する同じ側のピーク間に縦溝流路周期で少なくとも１つの稜部を含み、縦溝流路は、テーパの付けられた断面積を示す。
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【課題】単一のＮＤフィルターにおいて再現性よく、かつ簡便に段階的、または連続的に光学濃度を変更するＮＤフィルターおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のＮＤフィルターは、厚さ１ｍｍにおける波長３８０〜７８０ｎｍにおける光線透過率が８５％以上の熱可塑性樹脂（Ａ）と、一次粒子径１０〜８０ｎｍの可視光領域に吸収をもつ金属酸化物および／または金属窒化物（Ｂ）と、赤外線吸収剤（Ｃ）とを含有する組成物（Ｘ）から形成されるＮＤフィルターであって、波長４００〜７００ｎｍにおける光線透過率の平均値Ｔ（ａｖｅ）_(400-700)に対して、光線透過率の最小
値Ｔ（ｍｉｎ）_(400-700)と最大値Ｔ（ｍａｘ）_(400-700)が下記式（１）および式（２）を満たすことを特徴とする。 ０．９２×Ｔ（ａｖｅ）_(400-700)≦Ｔ（ｍｉｎ）_(400-700)・・・（１）１．０８×Ｔ（ａｖｅ）_(400-700)≧Ｔ（ｍａｘ）_(400-700)・・・（２） （もっと読む）

【課題】本発明は、一つのメンブレイン（Ｍｅｍｂｒａｎｅ）の表面に親水性および疎水性をそれぞれ付与しながらも、設定しようとする位置に親水性または疎水性をそれぞれ付与できるメンブレインの製造方法に関するものである。
【解決手段】本発明は、微細ホールが外面に形成されたテンプレート（ｔｅｍｐｌａｔｅ）を準備するテンプレート段階、テンプレートの外面の予め設定されたパターン領域に高分子物質を塗布する高分子物質塗布段階、テンプレートの外面に親水性フィルムを付着するフィルム付着段階、および親水性フイルムでからテンプレートを分離除去するテンプレート除去段階を含む。 （もっと読む）

【課題】自動車用内装カバーの裏面からレーザビームを照射することによりエアーバッグの展開用開放部の開裂用脆弱ラインを加工するようにしたエアーバッグ装置を備えた自動車用内装カバーを提供する。
【解決手段】自動車用内装カバー１１を、所望厚さの硬質ポリプロピレン樹脂基板１１１と、この硬質ポリプロピレン樹脂基板１１１の上面に接合された所望厚さの発泡ポリプロピレン樹脂中間層１１２と、この発泡ポリプロピレン樹脂中間層１１２をカバーする熱可塑性ポリオレフィン系樹脂（ＴＰＯ）によって形成された表皮層１１３とをそれぞれ溶着等の接合手段によって接合して積層体を構成すると共に、前記表皮層１１３を赤外線吸収率が互いに相違する材料を接合して2層構造の表皮１１３Ａ，１１３Ｂとし、且つ前記赤外線吸収率の高い材料からなる表皮１１Ｂを下面側の発泡ポリプロピレン樹脂中間層１１２の上面に位置するようにして配設した。 （もっと読む）

欠陥低減およびウェットアウト低減特徴を含む微細複製物品およびそれを製造する方法が開示されている。微細複製物品は第１および第２の対向表面を有する可撓性基板と、第１の表面上の第１の塗布微細複製パターンと、第２の表面上の第２の塗布微細複製パターンとを含む。第１の塗布微細複製パターンと第２の塗布微細複製パターンとが１０マイクロメートル以内に位置合わせされている。
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複製プロセスを介する高分子フィルムの製造方法が記載されている。プロセスは、所望の構造化表面のネガティブ版を有するツール（２４）を提供し、ツールのネガティブ表面を高分子材料と接触させて所望の表面を高分子材料に形成し、所望の構造化表面を有する材料（３４）をツールから除去し、高分子材料を一軸延伸する。
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