【課題】金属線材の突合せ端部の圧接時に生じたバリを確実に除去することができるとともに、金属線材同士の圧接と、その際に生じたバリの除去とを一連の工程でスムーズに行なうことができる金属線材同士の圧接およびバリ取り装置並びにその方法の提供を目的とする。
【解決手段】複数のダイス片１２からなるダイス１１と、金属線材Ｗに対して各側で対向配置する一対のＶブロック１４とを設け、該一対のＶブロック１４による金属線材Ｗ側への押圧により、該押圧力を、前記ダイス１１による金属線材Ｗの直交方向Ｘの押圧力と、金属線材Ｗの突合せ端部同士の線材方向Ｙの圧接力とに変換するよう、前記ダイス片１２を前記Ｖブロック１４に嵌め込んで構成し、金属線材Ｗの突合せ端部同士の圧接後に、金属線材Ｗに対して各側で対向配置する一対のＶブロック１４のそれぞれを、線材方向Ｙへ相対移動するよう構成した。 （もっと読む）

【課題】従来のバイト切削の欠点である切削ビビリや左右幅不均一が解消された異形断面帯鋼の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】アンコイラー（３）に巻きつけられた断面矩形の帯鋼（Ｗ）を解いてリコイラー（１５）で巻き取る間に当該帯鋼上面（Ｗｕ）の少なくとも両エッジ（Ｗｅ，Ｗｅ）をバイト切削して異形断面を形成する異形断面帯鋼の製造方法であって、切削した帯鋼の両切削面をカメラ撮像した平面視画像に基づくフィードバック制御によって当該帯鋼と当該バイトとの相対位置を調整して当該両切削面の均一化を図る。フィードバック制御によって切削ビビリや左右幅不均一が解消される。 （もっと読む）

【課題】 切削加工が可能な素材からなるワークの表面に大きな面積であっても小さなストレスで所定の深さを有する凹所を容易に形成する凹所形成方法を提供する。
【解決手段】 ワーク１には切削加工が可能な素材が用いられる。ワーク１に凹所を形成するための切削工具１０は、ワーク１に対して所定角度を有した状態で移動装置に保持される。そして、まずフィン形成工程において、切削工具１０をワークに対して所定角度で掘り下げる掘り下げ方向に移動させて肉薄の切削フィン３を起立形成させる。続いて、切削工程において切削工具１０を水平方向に移動させて切削フィン３を切削してワーク１から離脱させる。その後、フィン形成工程と切削工程を順次繰り返えすことにより、ワーク１には所定の深さｄと面積を有する凹所２が形成される。 （もっと読む）

【課題】 強固に付着した切断ノロを除去するのに十分な強度を有し、しかも、設備が小型で保守メンテナンスが容易であり、且つ、ビームブランク鋳片が切断ノロ除去装置に対してずれて搬送されても、そのビームブランク鋳片の切断ノロの除去が可能である、ビームブランク鋳片の切断ノロ除去装置を提供する。
【解決手段】 上記課題を解決するための切断ノロ除去装置１は、ビームブランク鋳片１３の切断面凹部１３ｄに嵌合する形状を有する主バイト２と、該主バイトに取り付けられた、上下方向の摺動が可能な先行バイト３と、該先行バイトを主バイトに対して上方に突出させる押上部材４と、前記主バイトを幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座５と、前記主バイトを該刃物台座の中心位置に復元させる復元部材６と、前記刃物台座を上下方向に移動させる昇降装置７と、を備える。 （もっと読む）