【課題】羽柄材の送材及びクランプを共通の押圧装置で実施し、部品点数の削減を図る。
【解決手段】加工機３０の上流側に、上押さえ装置４０と横押さえ装置５０とを設置する。上流側の押さえ装置４０，５０は片ロッド型の空圧シリンダ４６，５５によって押さえ板を後端を中心に回動させる構造で、５ポート３位置方向切換弁１１０，１２０により、前進・後退・中立の三つのモードに切り換え可能とされ、木材の後端に押し棒を当接させた状態で定規に沿って位置制御されつつ移動するキャリー１４で送材・位置決めを行う。方向切換弁１１０，１２０は、送材時に中立モードとされ、加工時に前進モードとされる。 （もっと読む）

【課題】工具本体と、アダプタを介して工具本体側に取り付けられる長尺定規とアダプタとの間のガタを防止する。
【解決手段】丸鋸本体部１０１と、丸鋸本体部と別体に構成され、被加工材Ｗに被着される長尺定規１２０と、丸鋸本体部に設けられるベース１１０と、長尺定規に設けられるスライドレール部１２１と、スライドレール部に係合するスライド溝部を有し、長尺定規に対し長尺方向へスライド可能なアダプタ１３０と、長尺方向と交差方向にアダプタからベースに向けて突出する突出アーム１３２と、ベースに設けられ突出アームが挿入される取り付け穴１１２と、突出アームを長尺方向と交差方向にベースに固定する固定機構１１３と、固定状態において、長尺方向にアダプタとベースとの相対位置を変化させ、突出アームを取り付け穴の内壁面に対し前記長尺方向と交差方向に面接触させ、アダプタのベースに対する位置を調整する調整機構１５０を設ける。 （もっと読む）

【課題】ワークを帯鋸刃で切断した後、帯鋸刃を元の位置へ相対的に戻すとき、ワーク及び切断片と干渉することなく帯鋸刃を相対的に戻すことのできる竪型帯鋸盤及びそのワーク切断方法を提供する。
【解決手段】竪型の帯鋸盤５に備えた帯鋸刃３に対してワークＷをＸ軸，Ｙ軸方向へ相対的に移動するためのワーククランプ装置を備えている竪型帯鋸盤であって、Ｘ軸，Ｙ軸方向へ移動自在なクランプキャリッジ１５に、複数の前記ワーククランプ装置１７をＸ軸方向へ位置調節自在かつ位置調節位置においてＸ軸方向へ移動可能に備えている。また、前記ワーククランプ装置１７は、前記クランプキャリッジ１５に対してＸ軸方向へ位置調節自在かつ前記クランプキャリッジ１５に固定自在のクランプベース１９と、このクランプベース１９に対してＸ軸方向へ移動可能なクランプジョー３１とを備えている。そして、前記クランプジョー３１は、前記クランプベース１９に上下動自在かつ上方向及び下方向に付勢して支持されている。 （もっと読む）

【課題】 加工機の大型化やコストアップを招くことなく、求心バイスによるクランプ精度を高める。
【解決手段】 木材加工機に対して木材を投入又は搬出するための木材搬送用ローラコンベア上の木材が求心方向に移動されるときに、求心方向への移動を補助するために木材加工機側の端部から所定距離離れた搬送路の途中に、ローラコンベアのローラの上方で上昇しつつ求心的に押圧動作を行うと共に、ローラの幅方向外側の待機位置まで移動する一対の爪を有する蟹はさみ機構を備えた蟹はさみ式球心補助装置３０を備えた。 （もっと読む）

【課題】木材の加工作業を効率良く行うことができるとともに、木材のカット時に出る端材の選別を容易かつ正確に行うことが可能な木材加工機および木材の選別方法の提供。
【解決手段】投入側コンベア４と、払出側コンベア５と、カット部６と、カットされる木材２（３）の、カット部６よりも投入側コンベア側４に位置する部分の長さを検知する検知部７と、この検知結果に基づいて、木材２（３）の、カット部６よりも投入側コンベア側４に位置する部分の長さが所定の長さ以上であるか以下であるかを判定し、この判定結果に基づいて、投入側コンベア４の駆動源の駆動を制御する制御部８と、木材２のカット時に出る短尺端材２ａを回収するための第１回収部９と、木材３のカット時に出る長尺端材３ａを回収するための第２回収部１０とを備える木材加工機１。これにより、端材を取り除く作業と選別する作業とを自動化できる。 （もっと読む）

【課題】レールが作業の邪魔になることがなく、好適な作業性や切断精度を維持可能とする。
【解決手段】スライドテーブル１において、レール３，３間の中央を連結する連結板１２に、左右方向を回転軸とするピニオン１４を設ける一方、ベース２の上面及びプレート４の下面に、ピニオン１４に噛合する上下ラックプレート１８，８を夫々設けて、プレート４及び上ラックプレート１８のスライドに伴ってピニオン１４をベース２側の下ラックプレート８上で転動させることで、レール３，３をプレート４のスライドに追従させるようにした。 （もっと読む）

【課題】送りバイスの復帰動作に起因するタイムロスを解消して、長尺材の高効率な送りを実現する。
【解決手段】送材装置３０は、パスラインＰＬに沿って往復動自在に構成され、夫々に設定された上流側の区間始点から下流側の区間終点まで移動可能な第一,第二送りバイス３６,３６を備える。各送りバイス３６,３６は、区間始点で把持した長尺材１２を区間終点まで前進移動する間に長尺材１２を所定長さだけ切断機１８へ送ると共に、区間終点に到来すると区間始点まで後退移動するよう構成される。また、第一送りバイス３６が長尺材１２を送る間に、第二送りバイス３６は区間始点にて待機すると共に、第一送りバイス３６が長尺材１２の送りを終了すると、第二送りバイス３６が長尺材１２の送りを開始する。 （もっと読む）

【課題】原材の長さがまだ十分あるのに、つかみ部の構成によって所望の長さの片材を切り出すことができないという材料の無駄を解消できる送り装置を提供する。
【解決手段】第１の送りモードにおいて丸のこ１３０がギャップに進入できる位置につかみ部１０を配置しておき、第２の送りモードにおいてつかみ部１０に設けられた入側クランプ１６の送り部３０側端面を丸のこ１３０の通る道から外れるまで、送りクランプ３２端面から離れるように移動させることのできる第１の駆動手段１３を備えさせた。 （もっと読む）

【課題】移載機構により仮設定ライン上の木材を芯出しラインに横移動させることによりサイクル時間の長時間化、スペース効率の悪化をなくした木材の芯出し装置を提供する。
【解決手段】複数の鼓形の送りローラ１１、１１…と、前後一対の第１の支持ユニット２０、２０と、前後一対の第２の支持ユニット３０、３０と、前後のチャック４０、５０とを設け、送材車による木材の送材ラインＢと平行に配置する。 （もっと読む）

【課題】上下二箇所に木材を押し出すプッシャーを設け、上プッシャーで木材を押し出している途中に送入コンベアに対して木材を供給することができる、前工程の待ち時間を無くし、生産ライン全体の生産能力の増大が図ることができる移送方法を提供する。
【解決手段】送入コンベア１２上の定位置に停止させた木材Ａを下部プッシャー１５で並列方向に沿って押し出し、押し出されてきた木材Ａを上部プッシャー１７に受け渡して押し出しを行い、下部プッシャー１５を退動位置に戻すことで、上部プッシャー１７が木材Ａを押し出している間に、送入コンベア１２上の定位置に次の木材Ａを供給する。 （もっと読む）