インク組成物およびインク組成物を作製する方法
要約すると、本開示の実施態様は、静電写真において用いるインク組成物、静電写真において用いるインク組成物を作製する方法などを含む。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
静電像転写のためのさまざまな技術は公知である。一つの方法は中間転写体の使用を含む。その中に分散するインク粒子を持つ液体担体を含む現像液体は、感光体もしくはドラムの感光表面から中間転写体表面（たとえば剥離層もしくはブランケット）へと転写される。現像液体は感光表面から中間転写体表面へと引き付けられる。液体担体は中間転写体表面から離れ、インク粒子が像形成（ｉｍａｇｅ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ）中の表面に凝縮する。それゆえ、インク粒子は、中間転写体表面から像形成中の基体へと静電気引力によって転写される。
【０００２】
近代の液体トナー静電写真は、ＥｌｅｃｔｒｏＩｎｋ（商標）と呼ばれる新しいタイプのトナーの発明と共に始まった。このタイプのトナー（インク組成物とも呼ばれる）は、担体液体中に分散されるそれのトナー粒子により特徴付けられ、ここではトナー粒子がポリマーのコアとコアから伸びる繊維性のエクステンションを含む。トナー粒子が担体液体に低密度で分散しているとき、粒子は分離したままでいる。トナーが静電像を形成するとき、トナー粒子の密度が上昇し、繊維性のエクステンションが相互に結合する。大部分の特許および特許出願がこのタイプのトナーを志向している（例えば米国特許第４，７９４，６５１号、米国特許第５，０４７，３０６号、米国特許第５，２０８，１３０号）。このタイプのトナーは高速での高品質のオフセット印刷を可能にすることが知られている。このタイプの印刷は以下の特許、米国特許第４，６７８，３１７号、米国特許第４，８６０，９２４号、米国特許第４，９８０，２５９号、米国特許第４，９８５，７３２号、米国特許第５，０２８，９６４号および米国特許第５，０３４，７７８号に記載される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、現在用いられているトナーは、引っかき抵抗性、耐摩擦性および基体接着に関する欠陥を含む。それゆえ、当分野において引っかき抵抗性、耐摩擦性および／もしくは基体接着を改善するインク組成物への必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
要約すると、本開示の実施態様は、静電写真において用いるインク組成物、静電写真において用いるインク組成物を作製する方法、インクを用いる方法などを含む。インク組成物の例示的な一実施態様は、とりわけ、：担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂（ｃｏ−ｒｅｓｉｎ）ポリマーを含み、ここで共樹脂ポリマーは：エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせより選択される。
【０００５】
インク組成物を作製する方法の例示的な一実施態様は、とりわけ：担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂ポリマーを混合するステップを含み、ここで共樹脂ポリマーは：エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせより選択される。
【０００６】
インクを用いる方法の例示的な一実施態様は、とりわけ：インクを基体上へ配置するステップを含み、ここでインクは：担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂ポリマーを含み、ここで共樹脂ポリマーは：エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせより選択される。
【０００７】
本会時の多くの態様は、以下の図を参照することでより良く理解されよう。図中の構成要素は必ずしも縮尺通りでは無い。さらに、図中では、類似した参照数字はいくつかの図を通じて対応する部分を示す。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、ブラックインク組成物の一実施態様に対して図中に記述される物質を混合する事による紙への接着の向上を示す。
【図２】図２は、他の樹脂を含むマゼンタインクの一実施態様の剥離試験の結果を示す。
【図３】図３は、１０％および２０％のＭＡ付加したポリエチレンを含む本開示の実施態様のマゼンタインクの剥離試験の結果を示す。この場合、ダメージ％（すなわち、除去されたインクのパーセンテージ）が報告される。
【図４】図４は、固体の（非粘着性）ＥＡＡコポリマー（４０％ｗ／ｗ）を含む本開示の実施態様のマゼンタインクの剥離試験の結果を示し、除去されたインクのパーセンテージが報告される。
【図５】図５は、図中に記述される物質のブラックインク組成物の実施態様への２０％（ｗ／ｗ）濃度での混合による、３つのタイプのコートされた紙および３つのタイプのコートされない紙に対する接着の向上の剥離試験の結果を示す。従来のインクの種類を「参照（Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ）」と記し、改善したインクの実施態様を「新規のインク（ｎｅｗ ｉｎｋ）」と記す。紙上に残るインクのパーセンテージが報告される。
【図６】図６は、図中に記述される物質のブラックインク組成物への２０％（ｗ／ｗ）濃度での混合による、ブラックインク（Ｋ）の実施態様でオメガ印刷されたサザーランド摩擦試験の結果を示す。
【図７】図７は、図中に記述される物質のブラックインク組成物の実施態様への２０％（ｗ／ｗ）濃度での混合による向上を見せるＴａｂｅｒせん断試験の結果を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本開示の実施態様は、他に指示が無い限り、合成有機化学、インク化学、溶媒化学などの技術を用いるであろう。そのような技術は文献において詳細に説明される。
【００１０】
以下の実施例は、ここに開示され、そして請求される方法や組成物をいかに実施したり用いたりするかについての完全なる開示および記載を当業者に提供するために提示される。数字（例えば量、温度など）に関して、正確にすることへの努力はなされたが、いくつかの誤差や偏差によって説明されべきである。他に指示が無い限り、部は重量部であり、温度は℃であり、圧は大気圧もしくはそれに近いものである。標準的な温度および圧は２０℃でかつ１気圧と定義される。
【００１１】
本開示の実施態様が詳細に記述される前に、他に指示が無い限り、発明の開示は特定の物質、試薬、反応物、製品および試験プロセスなどへと限定されず、変化し得ると理解されるべきである。ここで使用される専門用語は、特定の実施態様を記述する目的のためであり、限定することを意図していないこともまた理解されるべきである。本開示において、ステップは、論理的に可能である限り、異なる順番において実行できることもまたあり得る。
【００１２】
前後関係が明確に他のものを示していない限り、単数形「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は、複数の指示対象を含む。ゆえに例えば、「ａ ｓｕｐｐｏｒｔ（支持体）」という表記は複数のｓｕｐｐｏｒｔｓ（支持体）を含む。本明細書および続く請求項において、反対の意思が明らかでない限り、以下の意味を持つよう定義されるであろう多くの言葉への言及がなされる。
【００１３】
詳解
本開示の実施態様は、インク組成物、インク組成物を作製する方法およびインク組成物を用いる方法を含む。インク組成物の実施態様は、基体上へと印刷でき、そして印刷された部分は一つもしくはそれ以上の以下のものを持つ：他のインク組成物によって印刷された基体と比較して、向上した基体への接着、向上した引っかき抵抗性および向上した耐摩擦性。特に、実施態様は、標準と比べて、４倍向上した引っかき抵抗性を示した。向上した性質に関するさらなる詳細は実施例に記述される。
【００１４】
インク組成物は、担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂ポリマーを含むがそれらに限定されない。さらにインク組成物は、一つもしくはそれ以上の以下のものを含む：帯電補助剤、電荷ディレクタ、表面修飾剤、親和性付与剤、電荷付与剤、転写付与剤および他の添加剤。
【００１５】
いかなる理論にも束縛されないが、本開示の実施態様は、インク組成物中の共樹脂ポリマーの化学基（たとえばカルボン酸基）と基体中の化学基（たとえば極性基）との相互作用の結果、インク組成物と基体との間の向上した接着を発生すると信じられている。共樹脂ポリマーと樹脂が相互作用して共樹脂ポリマーが樹脂の架橋剤として作用し、これは向上した引っかき抵抗性および耐摩擦性を持つという兆候が現れることはまた注目すべきである。
【００１６】
上述のように、本開示の実施態様は、他のインク組成物によって印刷された基体と比較して、向上した基体への接着、向上した引っかき抵抗性および向上した耐摩擦性を持つインク組成物を提供する。本発明の実施態様は、特にコートされたスチレン−ブタジエンラバー（ＳＢＲ）、コートされたアクリルペーパーおよびコートしていない紙への向上した接着性を有するインク組成物を提供する。例えば、コートされたＳＢＲへとインク組成物の実施態様を用いることは、剥離試験において、５から１０％ダメージよりダメージを減少させて０〜２％とした。他の実施態様において、コートされたアクリルペーパーへとインク組成物の実施態様を用いることは、剥離試験において、約５０％よりダメージを減少させて約２０％ダメージとした。他の実施態様において、コートされていない紙へとインク組成物の実施態様を用いることは、剥離試験において、約３０から４０％よりダメージを減少させて約１０から２０％とした。Ｔａｂｅｒせん断試験を含む他の実施例において、インク組成物の実施態様をコートされた紙へと用いることは、取り出される破片のマイクログラムを約５００から２５０へと減少させた。他の実施態様において、インク組成物の実施態様をセミアクリル（ｓｅｍｉａｃｒｙｌｉｃ）コートされた紙へと用いることは取り出される破片のマイクログラムを約４００から１５０へと減少させた。他の実施態様において、インク組成物の実施態様をコートされていない紙へと用いることは、取り出される破片のマイクログラムを約８０から４０へと減少させた。サザーランド摩擦試験機を含む他の実施例において、インク組成物の実施態様をアクリルコートされた紙へと用いることはダメージを約６５％から約５０％へと減少させた。
【００１７】
共樹脂ポリマーは、エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上にポリエチレンを付加した無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせを含み得るがそれらに限定されない。エチレンアクリル酸コポリマーの実施態様は、約５５から６５、約５７から６３および約６０℃のＤＳＣ融点を持つコポリマーを含む。エチレンアクリル酸コポリマーの実施態様は、６０℃における約２０から約４０Ｐａ・ｓ（約２０，０００から４０，０００ｃｐｓ）、約２５から約３５Ｐａ・ｓ（約２５，０００から３５，０００ｃｐｓ）および約３０Ｐａ・ｓ（約３０，０００ｃｐｓ）の溶融粘度を持つコポリマーを含む。エチレンアクリル酸コポリマーの実施態様は、約１５０から２５０、約１７０から２２５および約１７０から２００ｍｇＫＯＨ毎グラムの酸価を持つコポリマーを含む。一実施態様において、共樹脂ポリマーは、ランダムコポリマーで、室温で粘性で、そして非晶質であるエチレンアクリル酸コポリマーである。他の実施態様において、エチレンアクリル酸コポリマーは室温で固体で、非常に高い溶融粘度（例えば約１３００グラム／１０分、ＡＳＴＭＤ−１２３８による）と低いｍｐ（７５℃）を持つ。溶融粘度は、Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ ＡＲ２０００ＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｉｎｃ．を用いて測定された。詳細には、約３〜５グラムのサンプルが２つのプレートの間に置かれ、１０Ｈｚにして、溶融粘度を測定した。
【００１８】
ポリマー上にポリエチレンが付加した無水マレイン酸ポリマーの実施態様は、約２５から４５、約３０から４０、約３３から３７および約３４ｍｇＫＯＨ毎グラムの酸価を持つ、ポリマーを含む。さらに、無水マレインポリマーは、約４．２Ｐａ・ｓ（約４２００ｃｐｓ）（１４０℃において）の溶融粘度と約１０６℃のＤＳＣ融点とを持つ。
【００１９】
共樹脂の量は、インク組成物の重量の約１４から５０、約１０から４０および約１０から２０％の範囲であり得る。共樹脂の量は、固形／非蒸発性成分の約２０から７０、約１５から５５および約１５から２５％の範囲であり得る。
【００２０】
樹脂は、熱可塑性トナー樹脂を含むがそれらに限定されない。詳細には、樹脂はエチレン酸コポリマー；エチレンアクリル酸コポリマー；メタクリル酸コポリマー；エチレンビニルアセタートコポリマー；エチレン（８０から９９．９％）、アクリルもしくはメタクリル酸（２０から０．１％）／メタクリルもしくはアクリル酸（０．１から２０％）のアルキル（Ｃ１からＣ５）エステルのコポリマー；ポリエチレン；ポリスチレン；イソタクチックポリプロピレン（結晶質）；エチレンエチルアクリラート；ポリエステル；ポリビニルトルエン；ポリアミド；スチレン／ブタジエンコポリマー；エポキシ樹脂；アクリル樹脂（例えばアクリルもしくはメタクリル酸と少なくとも一つのアクリルもしくはメタクリル酸のアルキルエステルとのコポリマーであって、ここでアルキルが１から約２０個の炭素原子であり、メチルメタクリラート（５０から９０％）／メタクリル酸（０から２０パーセント／エチルヘキシルアクリラート（１０から５０％））のようなものである；エチレン−アクリラートターポリマー；エチレン−アクリルエステル−無水マレイン酸（ＭＡＨ）もしくはグリシジルメタクリラート（ＧＭＡ）ターポリマー；低分子エチレン−アクリル酸イソマー、ならびにそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。
【００２１】
一実施態様において、樹脂は、Ｎｕｃｒｅｌファミリーのトナー（例えば、Ｎｕｃｒｅｌ ４０３（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ４０７（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ６０９ＨＳ（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ９０８ＨＳ（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ １２０２ＨＣ（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ３０７０７（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ １２１４（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ９０３（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ３９９０（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ９１０（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ９２５（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ６９９（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ５９９（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ９６０（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ＲＸ７６（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ２８０６（商標）、Ｂｙｎｅｌｌ ２００２、Ｂｙｎｅｌｌ ２０１４およびＢｙｎｅｌｌ ２２００（Ｅ．Ｉ．ｄｕ ＰＯＮＴにより販売される））、Ａｃｌｙｎファミリーのトナー（例えば、Ａｃｌｙｎ ２０１、Ａｃｌｙｎ ２４６、Ａｃｌｙｎ ２８５およびＡｃｌｙｎ ２９５）およびＬｏｔａｄｅｒファミリーのトナー（例えば、Ｌｏｔａｄｅｒ ２２１０、Ｌｏｔａｄｅｒ ３４３０およびＬｏｔａｄｅｒ ８２００（Ａｒｋｅｍａにより販売される））を含み得る。樹脂は、インクトナーの全重量の約５から８０、約１０から６０および約１５から４０％である。
【００２２】
担体液体は、トナー粒子の媒体として用いられる絶縁液体、無極性液体を含み得るがそれらに限定されない。担体液体は、約１０９オームセンチメートル超の抵抗と約３．０より低い誘電率とを有する化合物を含み得る。担体液体は、炭化水素を含み得るが、それらには限定されない。炭化水素は、脂肪族炭化水素、異性化脂肪族炭化水素、分岐鎖脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素およびそれらの組み合わせを含み得るがそれらには限定されない。
【００２３】
例示的な担体液体は、脂肪族炭化水素、イソパラフィン化合物、パラフィン化合物、脱芳香族炭化水素化合物などを含むがそれらには限定されない。詳細には液体担体は、Ｉｓｏｐａｒ−Ｇ（商標）、Ｉｓｏｐａｒ−Ｈ（商標）、Ｉｓｏｐａｒ−Ｌ（商標）、Ｉｓｏｐａｒ−Ｍ（商標）、Ｉｓｏｐａｒ−Ｋ（商標）、Ｉｓｏｐａｒ−Ｖ（商標）、Ｎｏｒｐａｒ １２（商標）、Ｎｏｒｐａｒ １３（商標）、Ｎｏｒｐａｒ １５（商標）、Ｅｘｘｏｌ Ｄ４０（商標）、Ｅｘｘｏｌ Ｄ８０（商標）、Ｅｘｘｏｌ Ｄ１００（商標）、Ｅｘｘｏｌ Ｄ１３０（商標）およびＥｘｘｏｌ Ｄ１４０（商標）（それぞれ、ＥＸＸＯＮ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮによって販売される）；Ｔｅｃｌｅｎ Ｎ−１６（商標）、Ｔｅｃｌｅｎ Ｎ−２０（商標）、Ｔｅｃｌｅｎ Ｎ−２２（商標）、Ｎｉｓｓｅｋｉ Ｎａｐｈｔｈｅｓｏｌ Ｌ（商標）、Ｎｉｓｓｅｋｉ Ｎａｐｈｔｈｅｓｏｌ Ｍ（商標）、Ｎｉｓｓｅｋｉ Ｎａｐｈｔｈｅｓｏｌ Ｈ（商標）、＃０ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｌ（商標）、＃０ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｍ（商標）、＃０ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｈ（商標）、Ｎｉｓｓｅｋｉ Ｉｓｏｓｏｌ ３００（商標）、Ｎｉｓｓｅｋｉ Ｉｓｏｓｏｌ ４００（商標）、ＡＦ−４（商標）、ＡＦ−５（商標）、ＡＦ−６（商標）およびＡＦ−７（商標）（それぞれＮＩＰＰＯＮ ＯＩＬ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮによって販売される）；ＩＰ Ｓｏｌｖｅｎｔ １６２０（商標）およびＩＰ Ｓｏｌｖｅｎｔ ２０２８（商標）（それぞれＩＤＥＭＩＴＳＵ ＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬ ＣＯ．，ＬＴＤ．によって販売される）；Ａｍｓｃｏ ＯＭＳ（商標）およびＡｍｓｃｏ ４６０（商標）（それぞれＡＭＥＲＩＣＡＮ ＭＩＮＥＲＡＬ ＳＰＩＲＩＴＳ ＣＯＲＰ．によって販売される）；およびＥｌｅｃｔｒｏｎ、Ｐｏｓｉｔｉｏｎ、ＮｅｗＩＩ、Ｐｕｒｏｇｅｎ ＨＦ（１００％合成テルペン）（ＥＣＯＬＩＮＫによって販売される）を含み得るが、それらには限定されない。本開示の担体液体および他の成分は、米国特許第６，３３７，１６８号、米国特許第６，０７０，０４２号および米国特許第５，１９２，６３８号に記載される。
【００２４】
液体担体は、インク組成物の重量の約２０から９５％、約４０から９０％および約６０から８０％である。
【００２５】
一実施態様において、インク組成物は帯電補助剤を含み得る。帯電補助剤は、バリウムペトロネート（ｂａｒｉｕｍ ｐｅｔｒｏｎａｔｅ）、カルシウムペトロネート（ｃａｌｃｉｕｍ ｐｅｔｒｏｎａｔｅ）、ナフテン酸コバルト塩、ナフテン酸カルシウム塩、ナフテン酸銅塩、ナフテン酸マンガン塩、ナフテン酸ニッケル塩、ナフテン酸亜鉛塩、ナフテン酸鉄塩、ステアリン酸バリウム塩、ステアリン酸コバルト塩、ステアリン酸鉛塩、ステアリン酸亜鉛塩、ステアリン酸アルミニウム塩、ステアリン酸亜鉛塩、ステアリン酸銅塩、ステアリン酸鉛塩、ステアリン酸鉄塩、金属カルボン酸塩（例えば、トリステアリン酸アルミニウム、オクタン酸アルミニウム、ヘプタン酸リチウム、ステアリン酸鉄、ジステアリン酸鉄、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸クロム、オクタン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ナフテン酸鉄、ナフテン酸亜鉛、ヘプタン酸マンガン、ヘプタン酸亜鉛、オクタン酸バリウム、オクタン酸アルミニウム、オクタン酸コバルト、オクタン酸マンガンおよびオクタン酸亜鉛）、コバルトリネオラート、マンガンリネオラート、鉛リネオラート、亜鉛リネオラート、オレイン酸カルシウム、オレイン酸コバルト、亜鉛パルミラート、樹脂酸カルシウム、樹脂酸コバルト、樹脂酸マンガン、樹脂酸鉛、樹脂酸亜鉛、２−エチルヘキシルメタクリラートコ−メタクリル酸カルシウムおよびアンモニウム塩のＡＢジブロックコポリマー、アルキルアクリルアミドグリコラートアルキルエーテルのコポリマー（例えばメチルアクリルアミドグリコラートメチルエーテルコビニルアセタート）およびヒドロキシビス（３，５−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸塩）アルミナート一水和物を含み得るがそれらに限定されない。一実施態様において、帯電補助剤はトリステアリン酸アルミニウムである。帯電補助剤はインク組成物の重量の約０．１から５、約０．５から４および約１から３％である。
【００２６】
電荷ディレクタは、レシチン、油溶性石油スルホン酸塩（例えば、中性Ｃａｌｃｉｕｍ Ｐｅｔｒｏｎａｔｅ（商標）、中性Ｂａｒｉｕｍ Ｐｅｔｒｏｎａｔｅ（商標）および塩基性Ｂａｒｉｕｍ Ｐｅｔｒｏｎａｔｅ（商標））、ポリブチレンスクシンイミド（例えば、ＯＬＯＡ（商標）１２００およびＡｍｏｃｏ５７５）およびグリセリド塩（例えば、不飽和および飽和の酸置換基と持つリン酸化モノ−およびジグリセリドのナトリウム塩）、スルホン酸のバリウム、ナトリウム、カルシウムおよびアルミニウム塩を含むがそれらに限定されないスルホン酸塩を含むがそれらに限定されない。スルホン酸は、アルキルスルホン酸、アリールスルホン酸およびアルキルスクシナートのスルホン酸を含んでも良いがそれらに限定されない。電荷ディレクタは、インク組成物の重量の約０．００１から１％である。
【００２７】
着色剤は、有機および／もしくは無機着色剤を含み得る。着色剤は、シアン着色剤、マゼンタ着色剤、イエロー着色剤、バイオレット着色剤、オレンジ着色剤、グリーン着色剤着色剤、ブラック着色剤およびそれらの組み合わせを含み得るがそれらには限定されない。ＥｌｅｃｔｒｏＩｎｋ（登録商標）系システムと組み合わせる着色剤は当分野に公知である。着色剤は、インク組成物の重量の約０．１％から８０％である。
【００２８】
一実施態様において、インク組成物は、樹脂、共樹脂ポリマーおよび液体担体を混合することによって調製され得る。最初に樹脂と共樹脂ポリマーは、約１：４から４：６（共樹脂ポリマー：樹脂）の比率で混合される（例えば、そのままでもしくは融解状態で）。続いて、樹脂／共樹脂ポリマーの混合物は担体液体と混合され、均一な混合物を達成するために加熱される。混合物はマッシュ状の硬さを達成するために冷まされた。追加の成分（たとえば、着色剤、帯電補助剤、電荷ディレクタ、表面修飾剤、親和性付与剤、電荷付与剤、転写付与剤および他の添加剤）は、最終のインク組成物を形成するために、加熱プロセス中に混合物へと添加されるおよび／もしくは混合物と共にすりつぶされる。
【００２９】
本開示の実施態様は実施例ならびに対応する文および図と関連付けて記述されるが、それらの記述中の実施態様に本開示を限定する意図は無い。逆に、意図は、本開示の実施態様の精神および範囲に含まれる代替物、修飾物および等価物を包含することである。
【実施例】
【００３０】
実施例１
図１は、議論される物質のブラックインク組成物への混合による接着性向上を示す。紙への接着レベルはいわゆる「剥離」方法を用いて測定された。紙への接着レベルはいわゆる「剥離」方法を用いて測定された。この方法においては、標準的な感圧接着テープを標準的な力によって新規に印刷された像へと貼り、続いて像を剥離した。このようにして得られるダメージを受けた像（下の紙の露出した領域として現れる）は、スキャンされ、白い領域がダメージ前の１００％の像から差し引かれ、残ったインクのパーセンテージが報告される。従来のインクの種類を参照として示し、向上したインクの実施態様を新規のインクと示す。
【００３１】
参照はＥＭＡＡ：ＥＡＡの４：１混合に基づき、両方の成分はより低い酸価値を持つ（ＥＭＡＡ１１％酸で、最新の種類の１５％と比較される、そしてＥＡＡ共樹脂は１５％酸価で、最新の種類の２３％と比較される；さらなる相違は、最新の種類の主要な樹脂ＥＡＡのより低い溶融流れ速度、およびＥＡＡ共樹脂は室温でより硬い）。
【００３２】
実施例２
図２は、他の樹脂（ＥＭＡＡ１１％酸：ＥＡＡ１５％酸が４：１の比）を含むマゼンタインクおよび本開示の組成物を含むマゼンタインク（ＥＭＡＡ１５％酸：ＥＡＡ２３％酸が４：１の比）の剥離試験の結果を示す。この場合、ダメージ％は基体より取り除かれるインクのパーセンテージである。
【００３３】
実施例３
図３は、１０％および２０％のＭＡ付加のポリエチレンを含むマゼンタインクの剥離試験の結果を示す。この場合、ダメージ％（すなわち、取り除かれるインクのパーセンテージ）が報告される。詳細には、図３はＥＭＡＡ１５％酸：ＭＡ付加のＰＥ３４鹸化価（酸価のおおよそ半分）が９：１および４：１の比率の剥離試験の結果を示す。
【００３４】
実施例４
図４は、固体（非粘着性）ＥＡＡコポリマー（４０％ｗ／ｗ）を含むマゼンタインクの剥離試験の結果を示し、そして、取り除かれたインクのパーセンテージが報告される。
【００３５】
実施例５
図５は、議論される物質のブラックインク組成物への２０％（ｗ／ｗ）の濃度での混合による３つのタイプのコートされた紙および３タイプのコートされない紙のタイプに対する接着性向上の剥離試験の結果を示す。従来のインクの種類は参照と示され、向上したインクの実施態様は新規のインクと示される。紙に残ったインクのパーセンテージが報告される。
【００３６】
実施例６
図６は、議論される物質のブラックインク組成物への２０％（ｗ／ｗ）の濃度での混合によるＫ（ブラックインク）でのオメガ印刷の標準的な摩擦試験の結果を示す。
【００３７】
図７は、議論される物質のブラックインク組成物への２０％（ｗ／ｗ）の濃度での混合により向上したＴａｂｅｒせん断試験の結果を示す。印刷された像の引っかき抵抗性は、音楽レコードを再生する蓄音機針と似ているＴａｂｅｒせん断試験機器を用いて評価される。この方法において、特定の時間の後、紙上へと印刷された「重さ」（４００％被覆の像）から破片が取り出される。これは、とがった金属爪によって像へ円状の引っかきを刻むことによって達成される。その後、取り出された破片が測られ（マイクログラム単位で）、ダメージレベルとして報告される。重さが大きければ大きいほど、ダメージがより大きい。従来のインクの種類は参照と示され、向上したインクの実施態様は新規のインクと示される。
【００３８】
比率、濃度、量および他の数字のデータはここでは範囲の形式で表わしても良いことは注目されるべきである。そのような範囲の形式は単に利便性と簡潔性のために用いられ、範囲の境界として明確に引用された数値だけでなく、それぞれの数値またはサブ範囲（ｓｕｂ−ｒａｎｇｅ）が明確に引用されるかのように、個々の数値またはサブ範囲（ｓｕｂ−ｒａｎｇｅ）の全ての範囲をその範囲に含むと柔軟に解釈されるべきであることは理解されよう。例えば、「約０．１％から約５％」の範囲の濃度は、明確に引用された約０．１重量％から約５重量％という濃度のみでなく、示された範囲内の個々の濃度（例えば１％、２％、３％および４％）およびサブ範囲（例えば、０．５％、１．１％、２．２％、３．３％および４．４％）までも含むと解釈されるべきである。用語「約」は、修飾される数値の±１％、±２％、±３％、±４％、±５％、±６％、±７％、±８％、±９％もしくは±１０％もしくはそれ以上を含み得る。さらに、語句「約「ｘ」から「ｙ」」は「約「ｘ」から約「ｙ」」を含む。
【００３９】
多くの変更や修正は上述の実施態様に対しなし得る。そのようなすべての修飾や変更を本開示および以下の請求項によって保護される範囲に含むことが意図される。
【背景技術】
【０００１】
静電像転写のためのさまざまな技術は公知である。一つの方法は中間転写体の使用を含む。その中に分散するインク粒子を持つ液体担体を含む現像液体は、感光体もしくはドラムの感光表面から中間転写体表面（たとえば剥離層もしくはブランケット）へと転写される。現像液体は感光表面から中間転写体表面へと引き付けられる。液体担体は中間転写体表面から離れ、インク粒子が像形成（ｉｍａｇｅ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ）中の表面に凝縮する。それゆえ、インク粒子は、中間転写体表面から像形成中の基体へと静電気引力によって転写される。
【０００２】
近代の液体トナー静電写真は、ＥｌｅｃｔｒｏＩｎｋ（商標）と呼ばれる新しいタイプのトナーの発明と共に始まった。このタイプのトナー（インク組成物とも呼ばれる）は、担体液体中に分散されるそれのトナー粒子により特徴付けられ、ここではトナー粒子がポリマーのコアとコアから伸びる繊維性のエクステンションを含む。トナー粒子が担体液体に低密度で分散しているとき、粒子は分離したままでいる。トナーが静電像を形成するとき、トナー粒子の密度が上昇し、繊維性のエクステンションが相互に結合する。大部分の特許および特許出願がこのタイプのトナーを志向している（例えば米国特許第４，７９４，６５１号、米国特許第５，０４７，３０６号、米国特許第５，２０８，１３０号）。このタイプのトナーは高速での高品質のオフセット印刷を可能にすることが知られている。このタイプの印刷は以下の特許、米国特許第４，６７８，３１７号、米国特許第４，８６０，９２４号、米国特許第４，９８０，２５９号、米国特許第４，９８５，７３２号、米国特許第５，０２８，９６４号および米国特許第５，０３４，７７８号に記載される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、現在用いられているトナーは、引っかき抵抗性、耐摩擦性および基体接着に関する欠陥を含む。それゆえ、当分野において引っかき抵抗性、耐摩擦性および／もしくは基体接着を改善するインク組成物への必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
要約すると、本開示の実施態様は、静電写真において用いるインク組成物、静電写真において用いるインク組成物を作製する方法、インクを用いる方法などを含む。インク組成物の例示的な一実施態様は、とりわけ、：担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂（ｃｏ−ｒｅｓｉｎ）ポリマーを含み、ここで共樹脂ポリマーは：エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせより選択される。
【０００５】
インク組成物を作製する方法の例示的な一実施態様は、とりわけ：担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂ポリマーを混合するステップを含み、ここで共樹脂ポリマーは：エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせより選択される。
【０００６】
インクを用いる方法の例示的な一実施態様は、とりわけ：インクを基体上へ配置するステップを含み、ここでインクは：担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂ポリマーを含み、ここで共樹脂ポリマーは：エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせより選択される。
【０００７】
本会時の多くの態様は、以下の図を参照することでより良く理解されよう。図中の構成要素は必ずしも縮尺通りでは無い。さらに、図中では、類似した参照数字はいくつかの図を通じて対応する部分を示す。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、ブラックインク組成物の一実施態様に対して図中に記述される物質を混合する事による紙への接着の向上を示す。
【図２】図２は、他の樹脂を含むマゼンタインクの一実施態様の剥離試験の結果を示す。
【図３】図３は、１０％および２０％のＭＡ付加したポリエチレンを含む本開示の実施態様のマゼンタインクの剥離試験の結果を示す。この場合、ダメージ％（すなわち、除去されたインクのパーセンテージ）が報告される。
【図４】図４は、固体の（非粘着性）ＥＡＡコポリマー（４０％ｗ／ｗ）を含む本開示の実施態様のマゼンタインクの剥離試験の結果を示し、除去されたインクのパーセンテージが報告される。
【図５】図５は、図中に記述される物質のブラックインク組成物の実施態様への２０％（ｗ／ｗ）濃度での混合による、３つのタイプのコートされた紙および３つのタイプのコートされない紙に対する接着の向上の剥離試験の結果を示す。従来のインクの種類を「参照（Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ）」と記し、改善したインクの実施態様を「新規のインク（ｎｅｗ ｉｎｋ）」と記す。紙上に残るインクのパーセンテージが報告される。
【図６】図６は、図中に記述される物質のブラックインク組成物への２０％（ｗ／ｗ）濃度での混合による、ブラックインク（Ｋ）の実施態様でオメガ印刷されたサザーランド摩擦試験の結果を示す。
【図７】図７は、図中に記述される物質のブラックインク組成物の実施態様への２０％（ｗ／ｗ）濃度での混合による向上を見せるＴａｂｅｒせん断試験の結果を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本開示の実施態様は、他に指示が無い限り、合成有機化学、インク化学、溶媒化学などの技術を用いるであろう。そのような技術は文献において詳細に説明される。
【００１０】
以下の実施例は、ここに開示され、そして請求される方法や組成物をいかに実施したり用いたりするかについての完全なる開示および記載を当業者に提供するために提示される。数字（例えば量、温度など）に関して、正確にすることへの努力はなされたが、いくつかの誤差や偏差によって説明されべきである。他に指示が無い限り、部は重量部であり、温度は℃であり、圧は大気圧もしくはそれに近いものである。標準的な温度および圧は２０℃でかつ１気圧と定義される。
【００１１】
本開示の実施態様が詳細に記述される前に、他に指示が無い限り、発明の開示は特定の物質、試薬、反応物、製品および試験プロセスなどへと限定されず、変化し得ると理解されるべきである。ここで使用される専門用語は、特定の実施態様を記述する目的のためであり、限定することを意図していないこともまた理解されるべきである。本開示において、ステップは、論理的に可能である限り、異なる順番において実行できることもまたあり得る。
【００１２】
前後関係が明確に他のものを示していない限り、単数形「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は、複数の指示対象を含む。ゆえに例えば、「ａ ｓｕｐｐｏｒｔ（支持体）」という表記は複数のｓｕｐｐｏｒｔｓ（支持体）を含む。本明細書および続く請求項において、反対の意思が明らかでない限り、以下の意味を持つよう定義されるであろう多くの言葉への言及がなされる。
【００１３】
詳解
本開示の実施態様は、インク組成物、インク組成物を作製する方法およびインク組成物を用いる方法を含む。インク組成物の実施態様は、基体上へと印刷でき、そして印刷された部分は一つもしくはそれ以上の以下のものを持つ：他のインク組成物によって印刷された基体と比較して、向上した基体への接着、向上した引っかき抵抗性および向上した耐摩擦性。特に、実施態様は、標準と比べて、４倍向上した引っかき抵抗性を示した。向上した性質に関するさらなる詳細は実施例に記述される。
【００１４】
インク組成物は、担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂ポリマーを含むがそれらに限定されない。さらにインク組成物は、一つもしくはそれ以上の以下のものを含む：帯電補助剤、電荷ディレクタ、表面修飾剤、親和性付与剤、電荷付与剤、転写付与剤および他の添加剤。
【００１５】
いかなる理論にも束縛されないが、本開示の実施態様は、インク組成物中の共樹脂ポリマーの化学基（たとえばカルボン酸基）と基体中の化学基（たとえば極性基）との相互作用の結果、インク組成物と基体との間の向上した接着を発生すると信じられている。共樹脂ポリマーと樹脂が相互作用して共樹脂ポリマーが樹脂の架橋剤として作用し、これは向上した引っかき抵抗性および耐摩擦性を持つという兆候が現れることはまた注目すべきである。
【００１６】
上述のように、本開示の実施態様は、他のインク組成物によって印刷された基体と比較して、向上した基体への接着、向上した引っかき抵抗性および向上した耐摩擦性を持つインク組成物を提供する。本発明の実施態様は、特にコートされたスチレン−ブタジエンラバー（ＳＢＲ）、コートされたアクリルペーパーおよびコートしていない紙への向上した接着性を有するインク組成物を提供する。例えば、コートされたＳＢＲへとインク組成物の実施態様を用いることは、剥離試験において、５から１０％ダメージよりダメージを減少させて０〜２％とした。他の実施態様において、コートされたアクリルペーパーへとインク組成物の実施態様を用いることは、剥離試験において、約５０％よりダメージを減少させて約２０％ダメージとした。他の実施態様において、コートされていない紙へとインク組成物の実施態様を用いることは、剥離試験において、約３０から４０％よりダメージを減少させて約１０から２０％とした。Ｔａｂｅｒせん断試験を含む他の実施例において、インク組成物の実施態様をコートされた紙へと用いることは、取り出される破片のマイクログラムを約５００から２５０へと減少させた。他の実施態様において、インク組成物の実施態様をセミアクリル（ｓｅｍｉａｃｒｙｌｉｃ）コートされた紙へと用いることは取り出される破片のマイクログラムを約４００から１５０へと減少させた。他の実施態様において、インク組成物の実施態様をコートされていない紙へと用いることは、取り出される破片のマイクログラムを約８０から４０へと減少させた。サザーランド摩擦試験機を含む他の実施例において、インク組成物の実施態様をアクリルコートされた紙へと用いることはダメージを約６５％から約５０％へと減少させた。
【００１７】
共樹脂ポリマーは、エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上にポリエチレンを付加した無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせを含み得るがそれらに限定されない。エチレンアクリル酸コポリマーの実施態様は、約５５から６５、約５７から６３および約６０℃のＤＳＣ融点を持つコポリマーを含む。エチレンアクリル酸コポリマーの実施態様は、６０℃における約２０から約４０Ｐａ・ｓ（約２０，０００から４０，０００ｃｐｓ）、約２５から約３５Ｐａ・ｓ（約２５，０００から３５，０００ｃｐｓ）および約３０Ｐａ・ｓ（約３０，０００ｃｐｓ）の溶融粘度を持つコポリマーを含む。エチレンアクリル酸コポリマーの実施態様は、約１５０から２５０、約１７０から２２５および約１７０から２００ｍｇＫＯＨ毎グラムの酸価を持つコポリマーを含む。一実施態様において、共樹脂ポリマーは、ランダムコポリマーで、室温で粘性で、そして非晶質であるエチレンアクリル酸コポリマーである。他の実施態様において、エチレンアクリル酸コポリマーは室温で固体で、非常に高い溶融粘度（例えば約１３００グラム／１０分、ＡＳＴＭＤ−１２３８による）と低いｍｐ（７５℃）を持つ。溶融粘度は、Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ ＡＲ２０００ＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｉｎｃ．を用いて測定された。詳細には、約３〜５グラムのサンプルが２つのプレートの間に置かれ、１０Ｈｚにして、溶融粘度を測定した。
【００１８】
ポリマー上にポリエチレンが付加した無水マレイン酸ポリマーの実施態様は、約２５から４５、約３０から４０、約３３から３７および約３４ｍｇＫＯＨ毎グラムの酸価を持つ、ポリマーを含む。さらに、無水マレインポリマーは、約４．２Ｐａ・ｓ（約４２００ｃｐｓ）（１４０℃において）の溶融粘度と約１０６℃のＤＳＣ融点とを持つ。
【００１９】
共樹脂の量は、インク組成物の重量の約１４から５０、約１０から４０および約１０から２０％の範囲であり得る。共樹脂の量は、固形／非蒸発性成分の約２０から７０、約１５から５５および約１５から２５％の範囲であり得る。
【００２０】
樹脂は、熱可塑性トナー樹脂を含むがそれらに限定されない。詳細には、樹脂はエチレン酸コポリマー；エチレンアクリル酸コポリマー；メタクリル酸コポリマー；エチレンビニルアセタートコポリマー；エチレン（８０から９９．９％）、アクリルもしくはメタクリル酸（２０から０．１％）／メタクリルもしくはアクリル酸（０．１から２０％）のアルキル（Ｃ１からＣ５）エステルのコポリマー；ポリエチレン；ポリスチレン；イソタクチックポリプロピレン（結晶質）；エチレンエチルアクリラート；ポリエステル；ポリビニルトルエン；ポリアミド；スチレン／ブタジエンコポリマー；エポキシ樹脂；アクリル樹脂（例えばアクリルもしくはメタクリル酸と少なくとも一つのアクリルもしくはメタクリル酸のアルキルエステルとのコポリマーであって、ここでアルキルが１から約２０個の炭素原子であり、メチルメタクリラート（５０から９０％）／メタクリル酸（０から２０パーセント／エチルヘキシルアクリラート（１０から５０％））のようなものである；エチレン−アクリラートターポリマー；エチレン−アクリルエステル−無水マレイン酸（ＭＡＨ）もしくはグリシジルメタクリラート（ＧＭＡ）ターポリマー；低分子エチレン−アクリル酸イソマー、ならびにそれらの組み合わせを含むが、それらに限定されない。
【００２１】
一実施態様において、樹脂は、Ｎｕｃｒｅｌファミリーのトナー（例えば、Ｎｕｃｒｅｌ ４０３（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ４０７（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ６０９ＨＳ（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ９０８ＨＳ（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ １２０２ＨＣ（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ３０７０７（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ １２１４（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ９０３（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ３９９０（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ９１０（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ９２５（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ６９９（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ５９９（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ９６０（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ＲＸ７６（商標）、Ｎｕｃｒｅｌ ２８０６（商標）、Ｂｙｎｅｌｌ ２００２、Ｂｙｎｅｌｌ ２０１４およびＢｙｎｅｌｌ ２２００（Ｅ．Ｉ．ｄｕ ＰＯＮＴにより販売される））、Ａｃｌｙｎファミリーのトナー（例えば、Ａｃｌｙｎ ２０１、Ａｃｌｙｎ ２４６、Ａｃｌｙｎ ２８５およびＡｃｌｙｎ ２９５）およびＬｏｔａｄｅｒファミリーのトナー（例えば、Ｌｏｔａｄｅｒ ２２１０、Ｌｏｔａｄｅｒ ３４３０およびＬｏｔａｄｅｒ ８２００（Ａｒｋｅｍａにより販売される））を含み得る。樹脂は、インクトナーの全重量の約５から８０、約１０から６０および約１５から４０％である。
【００２２】
担体液体は、トナー粒子の媒体として用いられる絶縁液体、無極性液体を含み得るがそれらに限定されない。担体液体は、約１０９オームセンチメートル超の抵抗と約３．０より低い誘電率とを有する化合物を含み得る。担体液体は、炭化水素を含み得るが、それらには限定されない。炭化水素は、脂肪族炭化水素、異性化脂肪族炭化水素、分岐鎖脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素およびそれらの組み合わせを含み得るがそれらには限定されない。
【００２３】
例示的な担体液体は、脂肪族炭化水素、イソパラフィン化合物、パラフィン化合物、脱芳香族炭化水素化合物などを含むがそれらには限定されない。詳細には液体担体は、Ｉｓｏｐａｒ−Ｇ（商標）、Ｉｓｏｐａｒ−Ｈ（商標）、Ｉｓｏｐａｒ−Ｌ（商標）、Ｉｓｏｐａｒ−Ｍ（商標）、Ｉｓｏｐａｒ−Ｋ（商標）、Ｉｓｏｐａｒ−Ｖ（商標）、Ｎｏｒｐａｒ １２（商標）、Ｎｏｒｐａｒ １３（商標）、Ｎｏｒｐａｒ １５（商標）、Ｅｘｘｏｌ Ｄ４０（商標）、Ｅｘｘｏｌ Ｄ８０（商標）、Ｅｘｘｏｌ Ｄ１００（商標）、Ｅｘｘｏｌ Ｄ１３０（商標）およびＥｘｘｏｌ Ｄ１４０（商標）（それぞれ、ＥＸＸＯＮ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮによって販売される）；Ｔｅｃｌｅｎ Ｎ−１６（商標）、Ｔｅｃｌｅｎ Ｎ−２０（商標）、Ｔｅｃｌｅｎ Ｎ−２２（商標）、Ｎｉｓｓｅｋｉ Ｎａｐｈｔｈｅｓｏｌ Ｌ（商標）、Ｎｉｓｓｅｋｉ Ｎａｐｈｔｈｅｓｏｌ Ｍ（商標）、Ｎｉｓｓｅｋｉ Ｎａｐｈｔｈｅｓｏｌ Ｈ（商標）、＃０ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｌ（商標）、＃０ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｍ（商標）、＃０ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｈ（商標）、Ｎｉｓｓｅｋｉ Ｉｓｏｓｏｌ ３００（商標）、Ｎｉｓｓｅｋｉ Ｉｓｏｓｏｌ ４００（商標）、ＡＦ−４（商標）、ＡＦ−５（商標）、ＡＦ−６（商標）およびＡＦ−７（商標）（それぞれＮＩＰＰＯＮ ＯＩＬ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮによって販売される）；ＩＰ Ｓｏｌｖｅｎｔ １６２０（商標）およびＩＰ Ｓｏｌｖｅｎｔ ２０２８（商標）（それぞれＩＤＥＭＩＴＳＵ ＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬ ＣＯ．，ＬＴＤ．によって販売される）；Ａｍｓｃｏ ＯＭＳ（商標）およびＡｍｓｃｏ ４６０（商標）（それぞれＡＭＥＲＩＣＡＮ ＭＩＮＥＲＡＬ ＳＰＩＲＩＴＳ ＣＯＲＰ．によって販売される）；およびＥｌｅｃｔｒｏｎ、Ｐｏｓｉｔｉｏｎ、ＮｅｗＩＩ、Ｐｕｒｏｇｅｎ ＨＦ（１００％合成テルペン）（ＥＣＯＬＩＮＫによって販売される）を含み得るが、それらには限定されない。本開示の担体液体および他の成分は、米国特許第６，３３７，１６８号、米国特許第６，０７０，０４２号および米国特許第５，１９２，６３８号に記載される。
【００２４】
液体担体は、インク組成物の重量の約２０から９５％、約４０から９０％および約６０から８０％である。
【００２５】
一実施態様において、インク組成物は帯電補助剤を含み得る。帯電補助剤は、バリウムペトロネート（ｂａｒｉｕｍ ｐｅｔｒｏｎａｔｅ）、カルシウムペトロネート（ｃａｌｃｉｕｍ ｐｅｔｒｏｎａｔｅ）、ナフテン酸コバルト塩、ナフテン酸カルシウム塩、ナフテン酸銅塩、ナフテン酸マンガン塩、ナフテン酸ニッケル塩、ナフテン酸亜鉛塩、ナフテン酸鉄塩、ステアリン酸バリウム塩、ステアリン酸コバルト塩、ステアリン酸鉛塩、ステアリン酸亜鉛塩、ステアリン酸アルミニウム塩、ステアリン酸亜鉛塩、ステアリン酸銅塩、ステアリン酸鉛塩、ステアリン酸鉄塩、金属カルボン酸塩（例えば、トリステアリン酸アルミニウム、オクタン酸アルミニウム、ヘプタン酸リチウム、ステアリン酸鉄、ジステアリン酸鉄、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸クロム、オクタン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ナフテン酸鉄、ナフテン酸亜鉛、ヘプタン酸マンガン、ヘプタン酸亜鉛、オクタン酸バリウム、オクタン酸アルミニウム、オクタン酸コバルト、オクタン酸マンガンおよびオクタン酸亜鉛）、コバルトリネオラート、マンガンリネオラート、鉛リネオラート、亜鉛リネオラート、オレイン酸カルシウム、オレイン酸コバルト、亜鉛パルミラート、樹脂酸カルシウム、樹脂酸コバルト、樹脂酸マンガン、樹脂酸鉛、樹脂酸亜鉛、２−エチルヘキシルメタクリラートコ−メタクリル酸カルシウムおよびアンモニウム塩のＡＢジブロックコポリマー、アルキルアクリルアミドグリコラートアルキルエーテルのコポリマー（例えばメチルアクリルアミドグリコラートメチルエーテルコビニルアセタート）およびヒドロキシビス（３，５−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸塩）アルミナート一水和物を含み得るがそれらに限定されない。一実施態様において、帯電補助剤はトリステアリン酸アルミニウムである。帯電補助剤はインク組成物の重量の約０．１から５、約０．５から４および約１から３％である。
【００２６】
電荷ディレクタは、レシチン、油溶性石油スルホン酸塩（例えば、中性Ｃａｌｃｉｕｍ Ｐｅｔｒｏｎａｔｅ（商標）、中性Ｂａｒｉｕｍ Ｐｅｔｒｏｎａｔｅ（商標）および塩基性Ｂａｒｉｕｍ Ｐｅｔｒｏｎａｔｅ（商標））、ポリブチレンスクシンイミド（例えば、ＯＬＯＡ（商標）１２００およびＡｍｏｃｏ５７５）およびグリセリド塩（例えば、不飽和および飽和の酸置換基と持つリン酸化モノ−およびジグリセリドのナトリウム塩）、スルホン酸のバリウム、ナトリウム、カルシウムおよびアルミニウム塩を含むがそれらに限定されないスルホン酸塩を含むがそれらに限定されない。スルホン酸は、アルキルスルホン酸、アリールスルホン酸およびアルキルスクシナートのスルホン酸を含んでも良いがそれらに限定されない。電荷ディレクタは、インク組成物の重量の約０．００１から１％である。
【００２７】
着色剤は、有機および／もしくは無機着色剤を含み得る。着色剤は、シアン着色剤、マゼンタ着色剤、イエロー着色剤、バイオレット着色剤、オレンジ着色剤、グリーン着色剤着色剤、ブラック着色剤およびそれらの組み合わせを含み得るがそれらには限定されない。ＥｌｅｃｔｒｏＩｎｋ（登録商標）系システムと組み合わせる着色剤は当分野に公知である。着色剤は、インク組成物の重量の約０．１％から８０％である。
【００２８】
一実施態様において、インク組成物は、樹脂、共樹脂ポリマーおよび液体担体を混合することによって調製され得る。最初に樹脂と共樹脂ポリマーは、約１：４から４：６（共樹脂ポリマー：樹脂）の比率で混合される（例えば、そのままでもしくは融解状態で）。続いて、樹脂／共樹脂ポリマーの混合物は担体液体と混合され、均一な混合物を達成するために加熱される。混合物はマッシュ状の硬さを達成するために冷まされた。追加の成分（たとえば、着色剤、帯電補助剤、電荷ディレクタ、表面修飾剤、親和性付与剤、電荷付与剤、転写付与剤および他の添加剤）は、最終のインク組成物を形成するために、加熱プロセス中に混合物へと添加されるおよび／もしくは混合物と共にすりつぶされる。
【００２９】
本開示の実施態様は実施例ならびに対応する文および図と関連付けて記述されるが、それらの記述中の実施態様に本開示を限定する意図は無い。逆に、意図は、本開示の実施態様の精神および範囲に含まれる代替物、修飾物および等価物を包含することである。
【実施例】
【００３０】
実施例１
図１は、議論される物質のブラックインク組成物への混合による接着性向上を示す。紙への接着レベルはいわゆる「剥離」方法を用いて測定された。紙への接着レベルはいわゆる「剥離」方法を用いて測定された。この方法においては、標準的な感圧接着テープを標準的な力によって新規に印刷された像へと貼り、続いて像を剥離した。このようにして得られるダメージを受けた像（下の紙の露出した領域として現れる）は、スキャンされ、白い領域がダメージ前の１００％の像から差し引かれ、残ったインクのパーセンテージが報告される。従来のインクの種類を参照として示し、向上したインクの実施態様を新規のインクと示す。
【００３１】
参照はＥＭＡＡ：ＥＡＡの４：１混合に基づき、両方の成分はより低い酸価値を持つ（ＥＭＡＡ１１％酸で、最新の種類の１５％と比較される、そしてＥＡＡ共樹脂は１５％酸価で、最新の種類の２３％と比較される；さらなる相違は、最新の種類の主要な樹脂ＥＡＡのより低い溶融流れ速度、およびＥＡＡ共樹脂は室温でより硬い）。
【００３２】
実施例２
図２は、他の樹脂（ＥＭＡＡ１１％酸：ＥＡＡ１５％酸が４：１の比）を含むマゼンタインクおよび本開示の組成物を含むマゼンタインク（ＥＭＡＡ１５％酸：ＥＡＡ２３％酸が４：１の比）の剥離試験の結果を示す。この場合、ダメージ％は基体より取り除かれるインクのパーセンテージである。
【００３３】
実施例３
図３は、１０％および２０％のＭＡ付加のポリエチレンを含むマゼンタインクの剥離試験の結果を示す。この場合、ダメージ％（すなわち、取り除かれるインクのパーセンテージ）が報告される。詳細には、図３はＥＭＡＡ１５％酸：ＭＡ付加のＰＥ３４鹸化価（酸価のおおよそ半分）が９：１および４：１の比率の剥離試験の結果を示す。
【００３４】
実施例４
図４は、固体（非粘着性）ＥＡＡコポリマー（４０％ｗ／ｗ）を含むマゼンタインクの剥離試験の結果を示し、そして、取り除かれたインクのパーセンテージが報告される。
【００３５】
実施例５
図５は、議論される物質のブラックインク組成物への２０％（ｗ／ｗ）の濃度での混合による３つのタイプのコートされた紙および３タイプのコートされない紙のタイプに対する接着性向上の剥離試験の結果を示す。従来のインクの種類は参照と示され、向上したインクの実施態様は新規のインクと示される。紙に残ったインクのパーセンテージが報告される。
【００３６】
実施例６
図６は、議論される物質のブラックインク組成物への２０％（ｗ／ｗ）の濃度での混合によるＫ（ブラックインク）でのオメガ印刷の標準的な摩擦試験の結果を示す。
【００３７】
図７は、議論される物質のブラックインク組成物への２０％（ｗ／ｗ）の濃度での混合により向上したＴａｂｅｒせん断試験の結果を示す。印刷された像の引っかき抵抗性は、音楽レコードを再生する蓄音機針と似ているＴａｂｅｒせん断試験機器を用いて評価される。この方法において、特定の時間の後、紙上へと印刷された「重さ」（４００％被覆の像）から破片が取り出される。これは、とがった金属爪によって像へ円状の引っかきを刻むことによって達成される。その後、取り出された破片が測られ（マイクログラム単位で）、ダメージレベルとして報告される。重さが大きければ大きいほど、ダメージがより大きい。従来のインクの種類は参照と示され、向上したインクの実施態様は新規のインクと示される。
【００３８】
比率、濃度、量および他の数字のデータはここでは範囲の形式で表わしても良いことは注目されるべきである。そのような範囲の形式は単に利便性と簡潔性のために用いられ、範囲の境界として明確に引用された数値だけでなく、それぞれの数値またはサブ範囲（ｓｕｂ−ｒａｎｇｅ）が明確に引用されるかのように、個々の数値またはサブ範囲（ｓｕｂ−ｒａｎｇｅ）の全ての範囲をその範囲に含むと柔軟に解釈されるべきであることは理解されよう。例えば、「約０．１％から約５％」の範囲の濃度は、明確に引用された約０．１重量％から約５重量％という濃度のみでなく、示された範囲内の個々の濃度（例えば１％、２％、３％および４％）およびサブ範囲（例えば、０．５％、１．１％、２．２％、３．３％および４．４％）までも含むと解釈されるべきである。用語「約」は、修飾される数値の±１％、±２％、±３％、±４％、±５％、±６％、±７％、±８％、±９％もしくは±１０％もしくはそれ以上を含み得る。さらに、語句「約「ｘ」から「ｙ」」は「約「ｘ」から約「ｙ」」を含む。
【００３９】
多くの変更や修正は上述の実施態様に対しなし得る。そのようなすべての修飾や変更を本開示および以下の請求項によって保護される範囲に含むことが意図される。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク組成物であって：
担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂ポリマーを含有し、ここで前記共樹脂ポリマーが：エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせより選択される、インク組成物。
【請求項２】
前記共樹脂ポリマーが、エチレンアクリル酸コポリマーを含有し、ここで前記エチレンアクリル酸コポリマーが約５５から６５℃のＤＳＣ融点を持つコポリマーを含む、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項３】
前記共樹脂ポリマーが、エチレンアクリル酸コポリマーを含有し、ここで前記エチレンアクリル酸コポリマーが６０℃における約２０から約４０Ｐａ・ｓ（約２０，０００から４０，０００ｃｐｓ）の溶融粘度を持つコポリマーを含む、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項４】
前記共樹脂ポリマーが、エチレンアクリル酸コポリマーを含有し、ここで前記エチレンアクリル酸コポリマーが約１５０から２５０ｍｇＫＯＨ毎グラムの酸価を持つコポリマーを含む、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項５】
前記共樹脂ポリマーが、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーを含有し、ここで前記ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーが約２５から４５ｍｇＫＯＨ毎グラムの酸価を持つ、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項６】
前記担体液体が、約１０９オームセンチメートル超の抵抗と約３．０より低い誘電率とを有する化合物である、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項７】
インク組成物を作製する方法であって：
担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂ポリマーを混合するステップを含有し、ここで前記共樹脂ポリマーが：エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせより選択される、方法。
【請求項８】
前記樹脂と前記共樹脂ポリマーとを混合して第一の混合物を作製するステップ；
前記第一の混合物を前記担体液体と混合して第三の混合物を作製するステップ；および
前記第三の混合物を前記着色剤と混合してインク組成物を作製するステップを、
さらに含有する請求項７に記載の方法。
【請求項９】
インクを用いる方法であって：
インクを基体上へ配置するステップを含有し、ここで前記インクが：担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂ポリマーを含み、ここで前記共樹脂ポリマーが：エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせより選択される、方法。
【請求項１０】
前記担体液体が約１０９オームセンチメートル超の抵抗と約３．０より低い誘電率とを有する化合物である、請求項９に記載の方法。
【請求項１】
インク組成物であって：
担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂ポリマーを含有し、ここで前記共樹脂ポリマーが：エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせより選択される、インク組成物。
【請求項２】
前記共樹脂ポリマーが、エチレンアクリル酸コポリマーを含有し、ここで前記エチレンアクリル酸コポリマーが約５５から６５℃のＤＳＣ融点を持つコポリマーを含む、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項３】
前記共樹脂ポリマーが、エチレンアクリル酸コポリマーを含有し、ここで前記エチレンアクリル酸コポリマーが６０℃における約２０から約４０Ｐａ・ｓ（約２０，０００から４０，０００ｃｐｓ）の溶融粘度を持つコポリマーを含む、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項４】
前記共樹脂ポリマーが、エチレンアクリル酸コポリマーを含有し、ここで前記エチレンアクリル酸コポリマーが約１５０から２５０ｍｇＫＯＨ毎グラムの酸価を持つコポリマーを含む、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項５】
前記共樹脂ポリマーが、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーを含有し、ここで前記ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーが約２５から４５ｍｇＫＯＨ毎グラムの酸価を持つ、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項６】
前記担体液体が、約１０９オームセンチメートル超の抵抗と約３．０より低い誘電率とを有する化合物である、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項７】
インク組成物を作製する方法であって：
担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂ポリマーを混合するステップを含有し、ここで前記共樹脂ポリマーが：エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせより選択される、方法。
【請求項８】
前記樹脂と前記共樹脂ポリマーとを混合して第一の混合物を作製するステップ；
前記第一の混合物を前記担体液体と混合して第三の混合物を作製するステップ；および
前記第三の混合物を前記着色剤と混合してインク組成物を作製するステップを、
さらに含有する請求項７に記載の方法。
【請求項９】
インクを用いる方法であって：
インクを基体上へ配置するステップを含有し、ここで前記インクが：担体液体、樹脂、着色剤および共樹脂ポリマーを含み、ここで前記共樹脂ポリマーが：エチレンアクリル酸コポリマー、ポリマー上へ付加したポリエチレンを有する無水マレイン酸ポリマーおよびそれらの組み合わせより選択される、方法。
【請求項１０】
前記担体液体が約１０９オームセンチメートル超の抵抗と約３．０より低い誘電率とを有する化合物である、請求項９に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公表番号】特表２０１０−５３４７３８（Ｐ２０１０−５３４７３８Ａ）
【公表日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５１８２５７（Ｐ２０１０−５１８２５７）
【出願日】平成２０年６月２７日（２００８．６．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００８／０６８５０８
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０１４８５５
【国際公開日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【出願人】（５０３００３８５４）ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． (1,145)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月２７日（２００８．６．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００８／０６８５０８
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０１４８５５
【国際公開日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【出願人】（５０３００３８５４）ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． (1,145)
【Ｆターム（参考）】
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