クラフトパーツ用糊付けシート及び糊付け方法
【課題】 スクラップブキングなどに用いるクラフトパーツに確実に糊付けすることができ、使い易くて、経済的に使用できるものが少ない。
【解決手段】 シート１の剥離性表面２上に粘着剤層３を形成する。粘着剤層３をカバーシート４の剥離面５側で覆う。この粘着剤層３は、球状粘着剤又は塊状粘着剤で形成する。このカバーシート４の剥離面５は、シート１の剥離性表面２の剥離性よりも軽く形成する。
上記カバーシート４を剥がして粘着剤層３を露出し、該粘着剤層３の上にクラフトパーツ７を載置する。再びカバーシート４をかぶせてクラフトパーツ７を粘着剤層３に押圧して、クラフトパーツ７の一面に対応する部分の粘着剤層３だけを上記シートから転写する。再度カバーシート４を開いてシート１から剥がすと、粘着剤層３からの糊切れ性が良好で、クラフトパーツ７の形状に沿ってその全面に確実に粘着剤層を形成できる。
【解決手段】 シート１の剥離性表面２上に粘着剤層３を形成する。粘着剤層３をカバーシート４の剥離面５側で覆う。この粘着剤層３は、球状粘着剤又は塊状粘着剤で形成する。このカバーシート４の剥離面５は、シート１の剥離性表面２の剥離性よりも軽く形成する。
上記カバーシート４を剥がして粘着剤層３を露出し、該粘着剤層３の上にクラフトパーツ７を載置する。再びカバーシート４をかぶせてクラフトパーツ７を粘着剤層３に押圧して、クラフトパーツ７の一面に対応する部分の粘着剤層３だけを上記シートから転写する。再度カバーシート４を開いてシート１から剥がすと、粘着剤層３からの糊切れ性が良好で、クラフトパーツ７の形状に沿ってその全面に確実に粘着剤層を形成できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクラップブッキングなどにおけるクラフトパーツ用の糊付けシートおよびクラフトパーツに糊付けする方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
思い出の写真や、押し葉、その他の実質的に冊子として保存出来るようなものを、カラフルな台紙やシールなどで装飾し、絵本のようなストーリーブック風のアルバム等に仕上げるいわゆるスクラップブッキングを、より楽しく、印象深いものにしようとすることが行われている。
また、こうしたことは、絵葉書、招待状、グリーティング・カードその他でも広く行われている。
【０００３】
こうしたスクラップブッキングなどを行うには細かで、複雑な、様々な形状のクラフトパーツに、隅々まで糊を付けて貼ることが必要とされる。
当初、このクラフトパーツに糊を付ける場合、スティック状ののりや水のりが使用されていたが、細かな部分にまで糊を塗ることが出来ない。そこで、ボールペンのりも使用されるようになったが、のり塗布作業の煩雑さは変わらず、貼付した時に糊がクラフトパーツの縁部からはみ出してくるという不都合もなかなか解消されなかった。
【０００４】
また、両面剥離紙の一面に粘着剤層を形成してロール状に巻き取ったテープを用意し、これを巻き戻しながら同時に別に用意したポリエステルフイルムも巻き戻す。そして、テープの粘着剤層とポリエステルフイルムの間にラベルを挟んで押圧し、ラベルの一面に粘着剤を転写すると同時に、ラベルの存在しない部分の粘着剤を全てポリエステルフイルムの方に転写し、ポリエステルフイルムを剥がしてテープの表面から粘着剤層を除去した後で、テープから粘着剤層が転写されたラベルを剥がして使用するものも知られている。（特許文献１）
【０００５】
このものをクラフトパーツに使用しようとする場合には、テープの幅が決まっているので、小さなものに使用する場合には無駄が多いし、大きなものでは使用できないという問題点が見られる。また、複雑な形状のものになると、ポリエステルフイルムによって充分に粘着剤を取除くことができない。
そして、粘着剤も通常の粘着性を持ったものでは粘着性が強すぎて、クラフトパーツの周縁部から外方に突出するような糊が残るようになって、糊切れが悪く、きれいに転写移行できないという問題点も見られた。
【特許文献１】米国特許第５５８０４１７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、細かで、複雑な、様々な形状のクラフトパーツであっても、パーツの隅々にまで粘着剤を付けることができると共に、粘着剤を転写したときの糊切れが良好で、クラフトパーツに粘着剤を確実に転写できて使いやすく、経済的なクラフトパーツ用糊付けシート及びクラフトパーツに糊付けする方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、シートの剥離性表面とカバーシートの剥離面の間に粘着剤層を挟むように介在させ、カバーシートの剥離面をシートの剥離性表面の剥離性よりも軽く形成し、上記粘着剤層を球状粘着剤又は塊状粘着剤で形成したクラフトパーツ用糊付けシートにすることによって、上記課題を解決するようにしたものである。
また、このクラフトパーツ用糊付けシートを用意し、上記カバーシートを剥がして粘着剤層を露出し、該粘着剤層の上にクラフトパーツを載置し、再びカバーシートをかぶせてクラフトパーツを粘着剤層に押圧してクラフトパーツの形状に対応する部分の粘着剤層だけを上記シートから転写し、再度カバーシートを開いてシートから剥がすことによりクラフトパーツの一面に粘着剤層を転写形成するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、クラフトパーツが細かで、複雑な、様々な形状をしていてもクラフトパーツの隅々にまで粘着剤を付着させることができると共に、粘着剤を転写したときの糊切れが良好でクラフトパーツの形状に沿って粘着剤が形状の外方にはみ出すことなく確実、容易に転写することができて使い易い。また、シート上に設けられている粘着剤層を無駄なく使用できるし、製造も簡単であって経済的に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
シート１は、ポリエステル、延伸または無延伸ポリプロピレン、ポリエチレンなどのプラスチック、紙その他の基材の一面にシリコーン樹脂などによって剥離性処理を施し、剥離性表面２を形成する。このシートの厚さは、通常、約２０〜２００μｍ程度、好ましくは約５０〜１００μｍ程度にするとよい。
上記シート１の剥離性表面２の上には、粘着剤層３を形成している。この粘着剤層の厚さは、約５〜２５μｍ程度、好ましくは約１０〜２０μｍ程度にするとよい。
【００１０】
そして、この粘着剤層３の上をカバーシート４の剥離面５側で覆っており、このカバーシートは上記したシート１と同様の材料を使用することができ、シートと同じ材料を使用したり、異なる材料を使用したりすることができる。このカバーシートの厚さは、上記シートと同程度の厚さとしたり、逆に厚くしたり、薄くしたりすることができる。
【００１１】
上記粘着剤層３を形成する粘着剤には、球状粘着剤又は塊状粘着剤が使用される。この球状粘着剤は、（メタ）アクリル系モノマーを主成分とするモノマーを懸濁重合することにより得られる粘着剤である。
この球状粘着剤を形成する（メタ）アクリル系モノマーは、粘着付与性のモノマーであって、例えば、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｉｓｏ−オクチルアクリレート、ｉｓｏ−ノニルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、ラウリルメタクリレート、ｎ−デシルメタクリレートその他を使用することができる。
【００１２】
上記（メタ）アクリル系モノマーと共に、所望により改質モノマーを使用することができ、例えば、スチレン、メチルメタクリレート、酢酸ビニル、（メタ）アクリロニトリル、ビニルピロリドン、アクリルアミド、アクリル酸、メタクリル酸その他を使用することができる。
【００１３】
上記モノマー成分を使用して懸濁重合するときの、懸濁重合開始剤としては、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、アゾビスイソブチロニトリルその他の油溶性重合開始剤を使用することができる。
この重合開始剤は、上記モノマー１００重量部に対して約０．０５〜２重量部程度を使用するとよい。
【００１４】
塊状粘着剤の場合、上記した（メタ）アクリル系モノマー及び必要により改質モノマーを使用し、アニオン系やノニオン系の乳化剤を使用して乳化を行う。
このときの乳化剤は、上記モノマー１００重量部に対して約０．５〜５重量部程度を使用するとよい。
こうした乳化液に、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素などの水溶性重合開始剤を加えて乳化重合する。重合開始剤の使用量は、上記懸濁重合の場合と同程度でよい。
そして、得られたエマルジョンに架橋剤を加えて、部分的に架橋し、小さな塊状が多数存在する塊状粘着剤を得る。架橋剤としては、トリエタノールアミンなどのアミン系触媒を添加したエポキシ系樹脂を使用するとよい。
【００１５】
図示のものは、厚さ８０μｍでシリコーン樹脂によって剥離性とした剥離性表面２を有するシート１の剥離性表面２の上に、厚さ２０μｍで球状粘着剤の粘着剤層３を形成し、この粘着剤層３の上を、厚さ４０μｍのカバーシート４でシリコーン樹脂によって剥離性とした剥離面５側で覆っている。
【００１６】
こうしたクラフトパーツ用糊付けシート６（図４−Ａ）は、カバーシート４を剥がしてシート１の粘着剤層３を露出させ、この粘着剤層３の上にクラフトパーツ７を載せて置いてから（図４−Ｂ）、カバーシート４を被せてカバーシート４の上からクラフトパーツ７を粘着剤層３に押し付けるように擦る（図４−Ｃ）。その後で、再びカバーシート４を剥がし、クラフトパーツ７を取り外すと、クラフトパーツ７の下にあった粘着剤層３がクラフトパーツ７側にその形状どおりに転写され、クラフトパーツ７の一面に粘着剤層３が設けられた糊付けクラフトパーツ８が得られる（図４−Ｄ）。クラフトパーツ７が小さかったり、複雑な形状の場合には、ピンやピンセットを使用して取り外すようにすると便利なことがある。
【００１７】
このようにして得られた糊付きクラフトパーツ８は、適当なカラーペーパー９などの上に図柄に基づいて、その粘着剤層３によって貼付することによって、所望の絵柄や模様を表していくことができる（図５）。こうして出来上がったクラフトパーツを貼ったカラーペーパー１１（図６）などを台紙１２の写真１３に添えるようにするとスクラップブッキング作品１４が得られる（図７）。
【００１８】
また、糊付きクラフトパーツ８を外した後のクラフトパーツ用糊付けシート６では、クラフトパーツ７の形状どおりに粘着剤層３が無くなっており、その状態が目で見て判るので、次に使用するときには、粘着剤層３の有る部分を使用すればよい。こうした粘着剤層３の有無が更に判り易いように、シート１及び／またはカバーシート４が無色透明な場合を含め、粘着剤に適宜着色するようにしてもよい。また、シート１が紙のような場合には、シートに適宜の着色を行うこともよく、粘着剤層３の有無が判別できる各種の方法を執ることができる。
【００１９】
上記のものではシート１をカバーシート４よりも厚いものを使用しているが、カバーシート４の方を厚くすれば、クラフトパーツ７を取り外す時にシート１の方を曲げるようにすることによって糊付きクラフトパーツ８を容易に得られることもある。
上記したクラフトパーツ７は、紙の他、布、不織布、金属箔、プラスチックシート、ボタンその他各種の材料を広く使用することができる。
【実施例】
【００２０】
（実施例１）
２−エチルヘキシルアクリレート２３０ｇ、アクリル酸７ｇのモノマー組成（９７：３）とし、これに乳化剤５ｇ、過酸化ベンゾイル１ｇ、イオン交換水７５７ｇを加えてフラスコに入れ、８０℃で２０時間重合攪拌して球状粘着剤を合成した。その後水分を分離して固形分を取り出し、それをトルエンに分散して濃度約１０％の球状粘着剤を得た。
この球状粘着剤をアプリケーターにより厚さ１００μｍの剥離紙に塗工し、乾燥させて厚さ１５μｍの粘着剤層を形成し、その粘着剤層の上をシリコーン処理した厚さ２５μｍの透明性ポリエステルフイルムでカバーし、クラフトパーツ用糊付けシートを得た。
【００２１】
（実施例２）
２−エチルヘキシルアクリレート１７８ｇ、酢酸ビニル１８ｇ、アクリル酸４ｇの重量割合とするモノマー組成に、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ２ｇ、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル２ｇ、イオン交換水１６４ｇと、重合開始剤として過酸化アンモニウム０．４ｇを１リットルの四つ口フラスコに配合し、７０℃で５時間乳化重合し、固形分濃度５５％のエマルジョンを得た。
得られたエマルジョン１４４ｇにエポキシ樹脂０．０７２ｇ、トリエタノールアミン０．７２ｇを添加し３時間攪拌した。これを塩化カルシウム１．８ｇを添加したｎ−プロパノール中に投入し、塩析した。固形分を取り出し１０％濃度になるようにヘキサンに分散させて塊状粘着剤を得た。
この塊状粘着剤をアプリケーターにより厚さ１００μｍの剥離紙に塗工し、乾燥させて厚さ１５μｍの粘着剤層を形成し、その粘着剤層の上をシリコーン処理した厚さ２５μｍのポリエステルフイルムでカバーし、クラフトパーツ用糊付けシートを得た。
【００２２】
（比較例）
ブチルアクリレートモノマー１９２ｇ、アクリル酸８ｇ及び溶媒（酢酸エチル：アセトン＝７：３）２００ｇを、還流管、攪拌用モーター、滴下ロート、温度計を備えた１リットルの四つ口フラスコ中に加え、加熱し、還流下で窒素フローを行い、酸素を除去した。その後、トルエン３０ｇに過酸化ラウロイル１．５ｇを溶解させた開始剤を還流下で４時間にわたり投入し、その後４時間重合した。重合中、増粘に伴い適宜トルエンを追加し、希釈した。トルエンの追加量は合計１００ｇであった。
得られたポリマーに架橋剤としてコロネートＬ（商品名：日本ポリウレタン工業（株）製の３官能イソシアネート型架橋剤）を０．５重量％加えたのち、アプリケーターにより厚さ１００μｍの剥離紙に塗工し、乾燥させて厚さ２０μｍの粘着剤層を形成し、その粘着剤層の上をシリコーン処理した厚さ２５μｍのポリエステルフイルムでカバーし、粘着用シートを得た。
【００２３】
（評価）
実施例１及び実施例２のものは、クラフトパーツ７をシート１の粘着剤層３から取り外すときの糊切れ性が良好であり、クラフトパーツの形状に沿ってその全面に粘着剤層をきれいに転写形成することができ、粘着剤層３の粘着性も強すぎず適度であって、スクラップブッキングの作業も容易であった。
比較例のものは、粘着剤層３の粘着性が強すぎ、クラフトパーツ７をシート１の粘着剤層３から取り外すときの糊切れ性が悪く、クラフトパーツに粘着剤が無い部分があったり、粘着剤が形状の外縁からはみ出しているものもあって、スクラップブッキングには不向きであった。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例のクラフトパーツ用糊付けシートを示す斜視図である。
【図２】図１のものの一部省略拡大断面図である。
【図３】各種クラフトパーツの平面図である。
【図４】図１のものの使用方法の過程を示す説明図である。
【図５】糊付きクラフトパーツをカラーペーパーに貼付する状態を示す分解斜視図である。
【図６】糊付けクラフトパーツをカラーペーパーに貼った状態を示す正面図である。
【図７】スクラップブッキング作品の正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ シート
２ シートの剥離性表面
３ 粘着剤層
４ カバーシート
５ カバーシートの剥離面
６ クラフトパーツ用糊付けシート
７ クラフトパーツ
８ 糊付きクラフトパーツ
９ カラーペーパー
１１ クラフトパーツを貼ったカラーペーパー
１２ 台紙
１３ 写真
１４ スクラップブッキング作品
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクラップブッキングなどにおけるクラフトパーツ用の糊付けシートおよびクラフトパーツに糊付けする方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
思い出の写真や、押し葉、その他の実質的に冊子として保存出来るようなものを、カラフルな台紙やシールなどで装飾し、絵本のようなストーリーブック風のアルバム等に仕上げるいわゆるスクラップブッキングを、より楽しく、印象深いものにしようとすることが行われている。
また、こうしたことは、絵葉書、招待状、グリーティング・カードその他でも広く行われている。
【０００３】
こうしたスクラップブッキングなどを行うには細かで、複雑な、様々な形状のクラフトパーツに、隅々まで糊を付けて貼ることが必要とされる。
当初、このクラフトパーツに糊を付ける場合、スティック状ののりや水のりが使用されていたが、細かな部分にまで糊を塗ることが出来ない。そこで、ボールペンのりも使用されるようになったが、のり塗布作業の煩雑さは変わらず、貼付した時に糊がクラフトパーツの縁部からはみ出してくるという不都合もなかなか解消されなかった。
【０００４】
また、両面剥離紙の一面に粘着剤層を形成してロール状に巻き取ったテープを用意し、これを巻き戻しながら同時に別に用意したポリエステルフイルムも巻き戻す。そして、テープの粘着剤層とポリエステルフイルムの間にラベルを挟んで押圧し、ラベルの一面に粘着剤を転写すると同時に、ラベルの存在しない部分の粘着剤を全てポリエステルフイルムの方に転写し、ポリエステルフイルムを剥がしてテープの表面から粘着剤層を除去した後で、テープから粘着剤層が転写されたラベルを剥がして使用するものも知られている。（特許文献１）
【０００５】
このものをクラフトパーツに使用しようとする場合には、テープの幅が決まっているので、小さなものに使用する場合には無駄が多いし、大きなものでは使用できないという問題点が見られる。また、複雑な形状のものになると、ポリエステルフイルムによって充分に粘着剤を取除くことができない。
そして、粘着剤も通常の粘着性を持ったものでは粘着性が強すぎて、クラフトパーツの周縁部から外方に突出するような糊が残るようになって、糊切れが悪く、きれいに転写移行できないという問題点も見られた。
【特許文献１】米国特許第５５８０４１７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、細かで、複雑な、様々な形状のクラフトパーツであっても、パーツの隅々にまで粘着剤を付けることができると共に、粘着剤を転写したときの糊切れが良好で、クラフトパーツに粘着剤を確実に転写できて使いやすく、経済的なクラフトパーツ用糊付けシート及びクラフトパーツに糊付けする方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、シートの剥離性表面とカバーシートの剥離面の間に粘着剤層を挟むように介在させ、カバーシートの剥離面をシートの剥離性表面の剥離性よりも軽く形成し、上記粘着剤層を球状粘着剤又は塊状粘着剤で形成したクラフトパーツ用糊付けシートにすることによって、上記課題を解決するようにしたものである。
また、このクラフトパーツ用糊付けシートを用意し、上記カバーシートを剥がして粘着剤層を露出し、該粘着剤層の上にクラフトパーツを載置し、再びカバーシートをかぶせてクラフトパーツを粘着剤層に押圧してクラフトパーツの形状に対応する部分の粘着剤層だけを上記シートから転写し、再度カバーシートを開いてシートから剥がすことによりクラフトパーツの一面に粘着剤層を転写形成するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、クラフトパーツが細かで、複雑な、様々な形状をしていてもクラフトパーツの隅々にまで粘着剤を付着させることができると共に、粘着剤を転写したときの糊切れが良好でクラフトパーツの形状に沿って粘着剤が形状の外方にはみ出すことなく確実、容易に転写することができて使い易い。また、シート上に設けられている粘着剤層を無駄なく使用できるし、製造も簡単であって経済的に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
シート１は、ポリエステル、延伸または無延伸ポリプロピレン、ポリエチレンなどのプラスチック、紙その他の基材の一面にシリコーン樹脂などによって剥離性処理を施し、剥離性表面２を形成する。このシートの厚さは、通常、約２０〜２００μｍ程度、好ましくは約５０〜１００μｍ程度にするとよい。
上記シート１の剥離性表面２の上には、粘着剤層３を形成している。この粘着剤層の厚さは、約５〜２５μｍ程度、好ましくは約１０〜２０μｍ程度にするとよい。
【００１０】
そして、この粘着剤層３の上をカバーシート４の剥離面５側で覆っており、このカバーシートは上記したシート１と同様の材料を使用することができ、シートと同じ材料を使用したり、異なる材料を使用したりすることができる。このカバーシートの厚さは、上記シートと同程度の厚さとしたり、逆に厚くしたり、薄くしたりすることができる。
【００１１】
上記粘着剤層３を形成する粘着剤には、球状粘着剤又は塊状粘着剤が使用される。この球状粘着剤は、（メタ）アクリル系モノマーを主成分とするモノマーを懸濁重合することにより得られる粘着剤である。
この球状粘着剤を形成する（メタ）アクリル系モノマーは、粘着付与性のモノマーであって、例えば、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｉｓｏ−オクチルアクリレート、ｉｓｏ−ノニルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、ラウリルメタクリレート、ｎ−デシルメタクリレートその他を使用することができる。
【００１２】
上記（メタ）アクリル系モノマーと共に、所望により改質モノマーを使用することができ、例えば、スチレン、メチルメタクリレート、酢酸ビニル、（メタ）アクリロニトリル、ビニルピロリドン、アクリルアミド、アクリル酸、メタクリル酸その他を使用することができる。
【００１３】
上記モノマー成分を使用して懸濁重合するときの、懸濁重合開始剤としては、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、アゾビスイソブチロニトリルその他の油溶性重合開始剤を使用することができる。
この重合開始剤は、上記モノマー１００重量部に対して約０．０５〜２重量部程度を使用するとよい。
【００１４】
塊状粘着剤の場合、上記した（メタ）アクリル系モノマー及び必要により改質モノマーを使用し、アニオン系やノニオン系の乳化剤を使用して乳化を行う。
このときの乳化剤は、上記モノマー１００重量部に対して約０．５〜５重量部程度を使用するとよい。
こうした乳化液に、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素などの水溶性重合開始剤を加えて乳化重合する。重合開始剤の使用量は、上記懸濁重合の場合と同程度でよい。
そして、得られたエマルジョンに架橋剤を加えて、部分的に架橋し、小さな塊状が多数存在する塊状粘着剤を得る。架橋剤としては、トリエタノールアミンなどのアミン系触媒を添加したエポキシ系樹脂を使用するとよい。
【００１５】
図示のものは、厚さ８０μｍでシリコーン樹脂によって剥離性とした剥離性表面２を有するシート１の剥離性表面２の上に、厚さ２０μｍで球状粘着剤の粘着剤層３を形成し、この粘着剤層３の上を、厚さ４０μｍのカバーシート４でシリコーン樹脂によって剥離性とした剥離面５側で覆っている。
【００１６】
こうしたクラフトパーツ用糊付けシート６（図４−Ａ）は、カバーシート４を剥がしてシート１の粘着剤層３を露出させ、この粘着剤層３の上にクラフトパーツ７を載せて置いてから（図４−Ｂ）、カバーシート４を被せてカバーシート４の上からクラフトパーツ７を粘着剤層３に押し付けるように擦る（図４−Ｃ）。その後で、再びカバーシート４を剥がし、クラフトパーツ７を取り外すと、クラフトパーツ７の下にあった粘着剤層３がクラフトパーツ７側にその形状どおりに転写され、クラフトパーツ７の一面に粘着剤層３が設けられた糊付けクラフトパーツ８が得られる（図４−Ｄ）。クラフトパーツ７が小さかったり、複雑な形状の場合には、ピンやピンセットを使用して取り外すようにすると便利なことがある。
【００１７】
このようにして得られた糊付きクラフトパーツ８は、適当なカラーペーパー９などの上に図柄に基づいて、その粘着剤層３によって貼付することによって、所望の絵柄や模様を表していくことができる（図５）。こうして出来上がったクラフトパーツを貼ったカラーペーパー１１（図６）などを台紙１２の写真１３に添えるようにするとスクラップブッキング作品１４が得られる（図７）。
【００１８】
また、糊付きクラフトパーツ８を外した後のクラフトパーツ用糊付けシート６では、クラフトパーツ７の形状どおりに粘着剤層３が無くなっており、その状態が目で見て判るので、次に使用するときには、粘着剤層３の有る部分を使用すればよい。こうした粘着剤層３の有無が更に判り易いように、シート１及び／またはカバーシート４が無色透明な場合を含め、粘着剤に適宜着色するようにしてもよい。また、シート１が紙のような場合には、シートに適宜の着色を行うこともよく、粘着剤層３の有無が判別できる各種の方法を執ることができる。
【００１９】
上記のものではシート１をカバーシート４よりも厚いものを使用しているが、カバーシート４の方を厚くすれば、クラフトパーツ７を取り外す時にシート１の方を曲げるようにすることによって糊付きクラフトパーツ８を容易に得られることもある。
上記したクラフトパーツ７は、紙の他、布、不織布、金属箔、プラスチックシート、ボタンその他各種の材料を広く使用することができる。
【実施例】
【００２０】
（実施例１）
２−エチルヘキシルアクリレート２３０ｇ、アクリル酸７ｇのモノマー組成（９７：３）とし、これに乳化剤５ｇ、過酸化ベンゾイル１ｇ、イオン交換水７５７ｇを加えてフラスコに入れ、８０℃で２０時間重合攪拌して球状粘着剤を合成した。その後水分を分離して固形分を取り出し、それをトルエンに分散して濃度約１０％の球状粘着剤を得た。
この球状粘着剤をアプリケーターにより厚さ１００μｍの剥離紙に塗工し、乾燥させて厚さ１５μｍの粘着剤層を形成し、その粘着剤層の上をシリコーン処理した厚さ２５μｍの透明性ポリエステルフイルムでカバーし、クラフトパーツ用糊付けシートを得た。
【００２１】
（実施例２）
２−エチルヘキシルアクリレート１７８ｇ、酢酸ビニル１８ｇ、アクリル酸４ｇの重量割合とするモノマー組成に、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ２ｇ、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル２ｇ、イオン交換水１６４ｇと、重合開始剤として過酸化アンモニウム０．４ｇを１リットルの四つ口フラスコに配合し、７０℃で５時間乳化重合し、固形分濃度５５％のエマルジョンを得た。
得られたエマルジョン１４４ｇにエポキシ樹脂０．０７２ｇ、トリエタノールアミン０．７２ｇを添加し３時間攪拌した。これを塩化カルシウム１．８ｇを添加したｎ−プロパノール中に投入し、塩析した。固形分を取り出し１０％濃度になるようにヘキサンに分散させて塊状粘着剤を得た。
この塊状粘着剤をアプリケーターにより厚さ１００μｍの剥離紙に塗工し、乾燥させて厚さ１５μｍの粘着剤層を形成し、その粘着剤層の上をシリコーン処理した厚さ２５μｍのポリエステルフイルムでカバーし、クラフトパーツ用糊付けシートを得た。
【００２２】
（比較例）
ブチルアクリレートモノマー１９２ｇ、アクリル酸８ｇ及び溶媒（酢酸エチル：アセトン＝７：３）２００ｇを、還流管、攪拌用モーター、滴下ロート、温度計を備えた１リットルの四つ口フラスコ中に加え、加熱し、還流下で窒素フローを行い、酸素を除去した。その後、トルエン３０ｇに過酸化ラウロイル１．５ｇを溶解させた開始剤を還流下で４時間にわたり投入し、その後４時間重合した。重合中、増粘に伴い適宜トルエンを追加し、希釈した。トルエンの追加量は合計１００ｇであった。
得られたポリマーに架橋剤としてコロネートＬ（商品名：日本ポリウレタン工業（株）製の３官能イソシアネート型架橋剤）を０．５重量％加えたのち、アプリケーターにより厚さ１００μｍの剥離紙に塗工し、乾燥させて厚さ２０μｍの粘着剤層を形成し、その粘着剤層の上をシリコーン処理した厚さ２５μｍのポリエステルフイルムでカバーし、粘着用シートを得た。
【００２３】
（評価）
実施例１及び実施例２のものは、クラフトパーツ７をシート１の粘着剤層３から取り外すときの糊切れ性が良好であり、クラフトパーツの形状に沿ってその全面に粘着剤層をきれいに転写形成することができ、粘着剤層３の粘着性も強すぎず適度であって、スクラップブッキングの作業も容易であった。
比較例のものは、粘着剤層３の粘着性が強すぎ、クラフトパーツ７をシート１の粘着剤層３から取り外すときの糊切れ性が悪く、クラフトパーツに粘着剤が無い部分があったり、粘着剤が形状の外縁からはみ出しているものもあって、スクラップブッキングには不向きであった。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例のクラフトパーツ用糊付けシートを示す斜視図である。
【図２】図１のものの一部省略拡大断面図である。
【図３】各種クラフトパーツの平面図である。
【図４】図１のものの使用方法の過程を示す説明図である。
【図５】糊付きクラフトパーツをカラーペーパーに貼付する状態を示す分解斜視図である。
【図６】糊付けクラフトパーツをカラーペーパーに貼った状態を示す正面図である。
【図７】スクラップブッキング作品の正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ シート
２ シートの剥離性表面
３ 粘着剤層
４ カバーシート
５ カバーシートの剥離面
６ クラフトパーツ用糊付けシート
７ クラフトパーツ
８ 糊付きクラフトパーツ
９ カラーペーパー
１１ クラフトパーツを貼ったカラーペーパー
１２ 台紙
１３ 写真
１４ スクラップブッキング作品
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離性を有するシートの剥離性表面と、剥離性を有するカバーシートの剥離面の間に、粘着剤層を挟むように介在させ、カバーシートの剥離面の剥離性をシートの剥離性表面の剥離性よりも軽く形成し、上記粘着剤層を球状粘着剤又は塊状粘着剤で形成したクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項２】
上記粘着剤層の球状粘着剤が（メタ）アクリル系モノマーを主成分とする粘着付与性のモノマーを懸濁重合することにより得られる粘着剤であることを特徴とする請求項１記載のクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項３】
上記粘着剤層の塊状粘着剤が（メタ）アクリル系モノマーを主成分とするアクリル系水性エマルジョンに架橋剤を添加し、エマルジョン粒子を架橋させたアクリル系粘着剤であることを特徴とする請求項１記載のクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項４】
上記粘着剤層の厚さが５〜２５μｍである請求項１〜３のいずれかに記載のクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項５】
上記シート及び／またはカバーシートは、上記粘着剤層における粘着剤の有無が視認できるように透明性に形成されている請求項１〜４のいずれかに記載のクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項６】
上記粘着剤層の粘着剤が着色されている請求項５記載のクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項７】
上記カバーシートと上記シートはその厚さ及び／又はその柔軟性が異なっているものである請求項１〜６のいずれかに記載のクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項８】
シートの剥離性表面とカバーシートの剥離面の間に粘着剤層を挟むように介在させ、カバーシートの剥離面をシートの剥離性表面の剥離性よりも軽く形成し、上記粘着剤層を球状粘着剤又は塊状粘着剤で形成したクラフトパーツ用糊付けシートを用意し、上記カバーシートを剥がして粘着剤層を露出し、該粘着剤層の上にクラフトパーツを載置し、再びカバーシートをかぶせてクラフトパーツを粘着剤層に押圧してクラフトパーツの一面に対応する部分の粘着剤層だけを上記シートから転写し、再度カバーシートを開きシートからクラフトパーツを剥がしその一面に粘着剤層を形成するクラフトパーツに糊付けする方法。
【請求項１】
剥離性を有するシートの剥離性表面と、剥離性を有するカバーシートの剥離面の間に、粘着剤層を挟むように介在させ、カバーシートの剥離面の剥離性をシートの剥離性表面の剥離性よりも軽く形成し、上記粘着剤層を球状粘着剤又は塊状粘着剤で形成したクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項２】
上記粘着剤層の球状粘着剤が（メタ）アクリル系モノマーを主成分とする粘着付与性のモノマーを懸濁重合することにより得られる粘着剤であることを特徴とする請求項１記載のクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項３】
上記粘着剤層の塊状粘着剤が（メタ）アクリル系モノマーを主成分とするアクリル系水性エマルジョンに架橋剤を添加し、エマルジョン粒子を架橋させたアクリル系粘着剤であることを特徴とする請求項１記載のクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項４】
上記粘着剤層の厚さが５〜２５μｍである請求項１〜３のいずれかに記載のクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項５】
上記シート及び／またはカバーシートは、上記粘着剤層における粘着剤の有無が視認できるように透明性に形成されている請求項１〜４のいずれかに記載のクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項６】
上記粘着剤層の粘着剤が着色されている請求項５記載のクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項７】
上記カバーシートと上記シートはその厚さ及び／又はその柔軟性が異なっているものである請求項１〜６のいずれかに記載のクラフトパーツ用糊付けシート。
【請求項８】
シートの剥離性表面とカバーシートの剥離面の間に粘着剤層を挟むように介在させ、カバーシートの剥離面をシートの剥離性表面の剥離性よりも軽く形成し、上記粘着剤層を球状粘着剤又は塊状粘着剤で形成したクラフトパーツ用糊付けシートを用意し、上記カバーシートを剥がして粘着剤層を露出し、該粘着剤層の上にクラフトパーツを載置し、再びカバーシートをかぶせてクラフトパーツを粘着剤層に押圧してクラフトパーツの一面に対応する部分の粘着剤層だけを上記シートから転写し、再度カバーシートを開きシートからクラフトパーツを剥がしその一面に粘着剤層を形成するクラフトパーツに糊付けする方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−３２７１４９（Ｐ２００６−３２７１４９Ａ）
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１５７５１８（Ｐ２００５−１５７５１８）
【出願日】平成１７年５月３０日（２００５．５．３０）
【出願人】（０００００４０２０）ニチバン株式会社 (80)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月３０日（２００５．５．３０）
【出願人】（０００００４０２０）ニチバン株式会社 (80)
【Ｆターム（参考）】
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