クリーニング装置及び画像形成装置
【課題】パーツの交換作業を行い易いクリーニング装置及び画像形成装置を実現する。
【解決手段】画像形成装置１の中間転写ベルト８の表面に付着した異物を除去するクリーニング装置９において、クリーニングブレード９１ａを備える第１ユニット９１と、スクレーパ９２ａを備える第２ユニット９２を、別体に構成することで、第１ユニット９１と第２ユニット９２を個別にメンテナンスすることが可能になり、そのパーツの交換作業を行い易くした。
【解決手段】画像形成装置１の中間転写ベルト８の表面に付着した異物を除去するクリーニング装置９において、クリーニングブレード９１ａを備える第１ユニット９１と、スクレーパ９２ａを備える第２ユニット９２を、別体に構成することで、第１ユニット９１と第２ユニット９２を個別にメンテナンスすることが可能になり、そのパーツの交換作業を行い易くした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーニング装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トナーによる画像を用紙に形成する画像形成装置において、トナー像を坦持する像坦持体である感光体ドラムや、そのトナー像を用紙に転写する転写ベルト等の表面に付着した紙粉や残留トナー等を除去するためのクリーニング装置が用いられている。
感光体ドラムや転写ベルト等の一部に当接して、その表面をクリーニングするクリーニング装置として、クリーニングブレードとスクレーパを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４７８６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の場合、ウレタンゴム製のクリーニングブレードと、ステンレス製のスクレーパとでは、磨耗など劣化の進行度が異なるのでクリーニングブレードの交換頻度が高くなるが、クリーニングブレードとスクレーパが一体型のクリーニング装置であるため、クリーニングブレードとスクレーパの一方のパーツを交換する際には、クリーニング装置自体を取り外すなどしなければならず、個別の交換ができないという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、パーツの交換作業を行い易いクリーニング装置及び画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
クリーニング対象物の表面に付着した異物を除去するクリーニング装置であって、
所定方向に回動する前記クリーニング対象物の表面に当接して前記異物を除去する除去部材を有する第１ユニットと、
前記第１ユニットよりも下流側で、前記クリーニング対象物の表面に当接して前記異物を除去する除去部材を有する第２ユニットと、
を備え、
前記第１ユニットと前記第２ユニットは、別体で構成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のクリーニング装置において、
前記第１ユニットと前記第２ユニットの少なくとも一方は、
前記除去部材の上流側で前記クリーニング対象物の表面に当接し前記クリーニング対象物の表面から除去された前記異物をユニット内に保持するシール部材と、
前記クリーニング対象物の裏面に当接するように配置された対向部材と、
を備えていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のクリーニング装置において、
前記除去部材は、前記対向部材との間に前記クリーニング対象物を挟まない位置に当接していることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載のクリーニング装置において、
前記シール部材は、前記対向部材との間に前記クリーニング対象物を挟む位置に当接していることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項２〜４の何れか一項に記載のクリーニング装置において、
前記クリーニング対象物は、無端状のベルト部材であり、
前記対向部材が、前記ベルト部材のテンション調整及び／又はステアリング調整のために、前記シール部材が接触している前記ベルト部材のベルト面を動かす場合、
前記シール部材を備えた前記第１ユニット及び／又は前記第２ユニットは、前記ベルト面に追従してその配置を変更可能に配設されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、画像形成装置であって、
請求項１〜５の何れか一項に記載のクリーニング装置と、トナー像を担持する像担持体と、前記像坦持体から用紙に転写されたトナー像を定着する定着部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、パーツの交換作業を行い易く、また同じクリーニング部材でも必要な部材のみ交換すればよいので、コストダウンを達成することができ、交換作業の効率を高めることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】画像形成装置のクリーニング装置を示す拡大図である。
【図３】画像形成装置のクリーニング装置を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明を実施するための好ましい形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１５】
図１は、画像形成装置１を示す概略構成図である。
画像形成装置１は、原稿から画像を読み取り、読み取った画像データに基づく画像を用紙Ｐ上に形成して出力するコピー機能や、外部装置等から画像データを含むページデータや各画像データの画像形成条件等を含むジョブデータを受信し、受信したページデータ及びジョブデータに基づく画像を用紙Ｐ上に形成して出力するプリント機能等を具備している。
【００１６】
画像形成装置１は、図１に示すように、画像読取部１０と、画像形成部２０と、用紙収容部２５と、搬送部３０と、操作部４０と、制御部５０等を備えて構成されている。
【００１７】
画像読取部１０は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と称される自動原稿送り部１１と、読取部１２とを備えている。
読取部１２は、読取個所であるコンタクトガラス１２ａ上に載置された原稿ｄの画像をＣＣＤ（Charge Coupled Device）により読み取る。
また、自動原稿送り部１１の原稿トレイ１１ａに載置された原稿ｄは、読取個所であるコンタクトガラス１２ａ上に搬送され、ＣＣＤによってその原稿ｄの片面又は両面の画像が読み取られる。
ここで、画像とは、図形や写真等のイメージデータに限らず、文字や記号等のテキストデータ等も含む。
【００１８】
画像読取部１０により読み取られた画像（アナログ画像信号）は、制御部５０のＣＰＵ（図示省略）に出力され、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換処理、シェーディング補正、画像圧縮処理等の各種画像処理が施された後、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色に色分解され、デジタルの画像データとして画像形成部２０に出力される。
【００１９】
画像形成部２０は、入力された画像データに基づいて、電子写真方式の画像形成処理を行う。
画像形成部２０は、露光ユニット２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋと、現像ユニット３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋと、像担持体である感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、帯電部５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、感光体ドラム用のクリーニング部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋと、一次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋと、中間転写ベルト８と、中間転写ベルト用のクリーニング装置９と、二次転写ローラ２１と、定着部２２と、を備えて構成されている。
この画像形成部２０において、中間転写ベルト８と二次転写ローラ２１とが圧接している箇所が、用紙Ｐに画像を転写して画像形成を行う画像転写部として機能する。
また、この中間転写ベルト８が、本実施形態でのクリーニング対象物となる。
【００２０】
露光ユニット２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋは、ＬＤ等のレーザ光源、ポリゴンミラー、複数のレンズ等から構成されている。
露光ユニット２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋは、制御部５０から送られた画像データに基づいて、感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋの表面をレーザビームにより走査露光する。このレーザビームの走査露光により、帯電部５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋによって帯電された感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋに潜像が形成され、すなわち画像が書き込まれる。
【００２１】
感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ上に形成された潜像は、対応する現像ユニット３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋにそれぞれ保持されているトナーによる現像によって顕像化され、各感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ上にはトナー像が形成される。
感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ上に形成されて担持されたトナー像は一次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋにより、中間転写ベルト８上の所定位置に重ね合わせるように順次一次転写される。
【００２２】
トナー像の転写を終えた各感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋの表面は、クリーニング部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋによって残留トナーが除去される。
【００２３】
中間転写ベルト８は、複数のローラ（例えば、張架ローラ８１、８８）に懸架され回転可能に支持された無端状のベルト部材（エンドレスベルト）であり、ローラの回転に伴って図中時計回りに回動される。
この中間転写ベルト８は、一次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋによりそれぞれの感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋに押圧される。これにより各感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋの表面に現像された各トナー像が、各一次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋによる転写位置で中間転写ベルト８に転写（一次転写）される。この中間転写ベルト８も像担持体である。
また、中間転写ベルト８は、二次転写ローラ２１による転写位置で用紙Ｐと圧接し、その用紙Ｐに一次転写で形成されたトナー像を転写（二次転写）する。
そして、中間転写ベルト８は、二次転写ローラ２１によって用紙Ｐにトナー像を転写した後、用紙Ｐを曲率及び静電的に分離して定着部２２へ送る。
トナー像を用紙Ｐに転写した中間転写ベルト８は、クリーニング装置９により残留トナー等の異物が除去される。
【００２４】
クリーニング装置９は、図１、図２に示すように、中間転写ベルト８の表面側に並んで配置された第１ユニット９１と第２ユニット９２を備えている。第１ユニット９１が中間転写ベルト８の回転方向上流側に配設されており、第２ユニット９２が第１ユニット９１に隣接して中間転写ベルト８の回転方向下流側に配設されている。
【００２５】
第１ユニット９１は、所定方向（図中時計回り）に回動する中間転写ベルト８の表面に当接して異物を除去する除去部材であるクリーニングブレード９１ａと、クリーニングブラシ９１ｂ、クリーニングブレード９１ａ及びクリーニングブラシ９１ｂを支持するケーシング９１ｃと、を備えている。
第２ユニット９２は、第１ユニット９１よりも下流側で、中間転写ベルト８の表面に当接して異物を除去する除去部材であるスクレーパ９２ａと、スクレーパ９２ａの上流側で中間転写ベルト８の表面に当接しているシール部材９２ｂと、スクレーパ９２ａとシール部材９２ｂを支持するケーシング９２ｃと、中間転写ベルト８の裏面に当接するように配置された対向部材である対向ローラ９２ｄを備えている。
この第１ユニット９１と第２ユニット９２は、別体で構成されており、個別にメンテナンスを行うことができるようになっている。
【００２６】
第１ユニット９１の除去部材であるクリーニングブレード９１ａ、クリーニングブラシ９１ｂは、中間転写ベルト８の表面に付着したトナーを含む異物を除去する部材である。
クリーニングブレード９１ａは、張架ローラ８８に対向した配置で中間転写ベルト８の回動方向に対してカウンター方向に、クリーニングブレード９１ａの先端（エッヂ）を中間転写ベルト８の表面に当接させている。クリーニングブレード９１ａの材質は、例えばウレタンゴムであるが、その他任意の弾性材料を用いてもよい。
クリーニングブラシ９１ｂはローラ形状のブラシであり、中間転写ベルト８に当接しており、中間転写ベルト８上の異物を除去するとともに、クリーニングブラシ９１ｂでブレードめくれが発生するのを防止するために、潤滑材として一定量のトナーを中間転写ベルト８上に塗布している。
【００２７】
第２ユニット９２の除去部材であるスクレーパ９２ａは、中間転写ベルト８の表面に付着したトナーを含む異物を除去する部材である。
スクレーパ９２ａは、対向ローラ９２ｄとの間に中間転写ベルト８を挟まない位置であって、対向ローラ９２ｄよりも下流側で中間転写ベルト８の表面に当接している。このスクレーパ９２ａは、中間転写ベルト８の回動方向に対してカウンター方向に、スクレーパ９２ａの先端（エッヂ）を中間転写ベルト８の表面に当接させている。スクレーパ９２ａの材質は、例えばステンレスなどの金属であるが、その他任意の材料を用いてもよい。
シール部材９２ｂは、対向ローラ９２ｄとの間に中間転写ベルト８を挟む位置で、中間転写ベルト８の表面に当接している。シール部材９２ｂは、例えば可撓性を有する樹脂フィルムからなり、中間転写ベルト８の表面から除去された異物をユニット内に保持し、ユニットのケーシング９２ｃ外へ異物がこぼれたり漏れたりしないように、中間転写ベルト８の表面に密接している。特に、シール部材９２ｂと対向ローラ９２ｄとで中間転写ベルト８を挟み込んでいるため、シール部材９２ｂと中間転写ベルト８の間に隙間ができにくくなっており、シール部材９２ｂは、回収した異物をユニット内に保持する良好なこぼれ防止機能を有している。
【００２８】
対向ローラ９２ｄは、中間転写ベルト８を懸架して支えることに加えて、中間転写ベルト８のテンションを調整する機能やステアリング調整機能を有している。
そして、対向ローラ９２ｄは、中間転写ベルト８のテンション調整及び／又はステアリング調整のため、図示しない駆動部によって作動されて、中間転写ベルト８のベルト面を動かすことがある。
この対向ローラ９２ｄが中間転写ベルト８のテンション調整及び／又はステアリング調整のために、シール部材９２ｂが接触している中間転写ベルト８のベルト面を動かす場合、図３に示すように、シール部材９２ｂを備えた第２ユニット９２は、そのベルト面に追従して移動する。
つまり、シール部材９２ｂを備えた第２ユニット９２は、シール部材９２ｂとスクレーパ９２ａが常に中間転写ベルト８のベルト面に対して接触するように弾性的に支持されており、動く中間転写ベルト８のベルト面に追従してその配置を変更可能に配設されている。
【００２９】
定着部２２は、用紙Ｐに転写されたトナー像を熱定着させる。これにより、用紙Ｐにトナー像が定着して画像が形成される。この定着部２２による定着処理を終えた用紙Ｐは排紙トレイ９１に排紙される。
【００３０】
すなわち、画像形成部２０による画像形成とは、露光ユニット２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋにより各感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋに潜像を形成し、形成された潜像にトナーを付着させて現像したトナー像を中間転写ベルト８に一次転写し、さらに用紙Ｐに二次転写して、その用紙Ｐ上に転写されたトナー像を定着部２２で熱定着する一連の動作のことを意味する。
【００３１】
用紙収容部２５は、複数の給紙トレイ２５ａ、２５ｂ、２５ｃと、給紙手段２５ｄとを備えて構成されている。
給紙トレイ２５ａ、２５ｂ、２５ｃには、用紙Ｐの斤量やサイズ等に応じて識別された各種用紙が予め設定された種類毎に格納されている。
給紙手段２５ｄは、各給紙トレイに収容されている用紙Ｐを最上部から１枚ずつ搬送部３０に向けて給紙する。
【００３２】
搬送部３０は、用紙収容部２５から画像転写部（中間転写ベルト８および二次転写ローラ２１）に向かう搬送路Ｒと、その搬送路Ｒに配置されて用紙収容部２５から給紙された用紙Ｐを画像転写部に搬送するための複数の搬送ローラ対（３１、３２、３３）とにより構成されている。なお、搬送路Ｒの一部は、画像転写部から排紙トレイ９１に向かう経路や、用紙の表裏を反転させるための経路に延在している。
特に、搬送部３０は、搬送ローラ対として、搬送路Ｒにおいて画像転写部（中間転写ベルト８および二次転写ローラ２１）の上流側直近に配されたレジストローラ３２と、そのレジストローラ３２の上流側に隣接して配されたループローラ３１と、そのループローラ３１と給紙トレイ（給紙手段２５ｄ）との間に配された給紙用ローラ３３とを備えている。
【００３３】
ループローラ３１は、用紙Ｐの曲がり（斜行）を矯正する機能を有する。具体的には、ループローラ３１を通過した用紙Ｐは、停止した状態のレジストローラ３２に突き当たる。そして、そのレジストローラ３２に突き当たった用紙Ｐは、さらにループローラ３１により搬送されることで湾曲し、レジストローラ３２のニップ線に倣って斜行が矯正される。
レジストローラ３２は、画像形成に備えて搬送途中の用紙Ｐを挟持しながら用紙の搬送方向と直交する方向に揺動して、中間転写ベルト８に一次転写されたトナー像に対する用紙Ｐの位置調整を行う機能を有する。
【００３４】
操作部４０は、例えば、液晶表示パネルとその液晶表示パネルの表示画面上に設けられたタッチパネルとを備えて構成されており、液晶表示パネルに表示される各種操作キー等をタッチ操作することにより、タッチパネルがタッチ指示された位置を検出し、検出した位置に応じた操作信号を制御部５０に出力するようになっている。
【００３５】
また、画像形成装置１は、装置の各部を統括制御する制御部５０を備えており、その制御部５０に、画像読取部１０、画像形成部２０、搬送部３０、操作部４０等が接続されている。
【００３６】
次に、画像形成装置１におけるクリーニング装置９による、中間転写ベルト８の表面に付着したトナーを含む異物の除去について説明する。
【００３７】
トナー像を用紙Ｐに二次転写した中間転写ベルト８は回動し、そのトナー像が形成されていた部分がクリーニング装置９に向けて送られる。
【００３８】
まず、中間転写ベルト８の表面に付着している転写残トナーを含んだ異物は、クリーニング装置９の第１ユニット９１のクリーニングブラシ９１ｂ、クリーニングブレード９１ａによって擦り落とされる。
クリーニングブレード９１ａによって中間転写ベルト８の表面から除去された異物は、第１ユニット９１のケーシング９１ｃ内に溜められる。
【００３９】
次いで、クリーニングブレード９１ａによって除去しきれなかった異物は、クリーニング装置９の第２ユニット９２のスクレーパ９２ａによって掻き取られる。
スクレーパ９２ａによって中間転写ベルト８の表面から除去された異物は、第２ユニット９２のケーシング９２ｃ内に溜められる。この第２ユニット９２には、ケーシング９２ｃ内に溜まった異物をユニット内に保持するためのシール部材９２ｂが設けられているので、一旦回収された異物がこぼれ出ないようになっている。
特に、対向ローラ９２ｄが中間転写ベルト８のテンション調整及び／又はステアリング調整のために、シール部材９２ｂが接触している中間転写ベルト８のベルト面を動かすことがあっても、シール部材９２ｂ及びスクレーパ９２ａを備えた第２ユニット９２はベルト面に追従して移動することができるので、スクレーパ９２ａによる異物の除去と、その除去した異物の貯留を継続して良好に行うことができる。
【００４０】
また、ステンレス薄板などからなる比較的硬いスクレーパ９２ａは、対向ローラ９２ｄとの間に中間転写ベルト８を挟まない位置で中間転写ベルト８の表面に当接しているので、中間転写ベルト８に傷を付け難くなっている。
例えば、スクレーパ９２ａが、対向ローラ９２ｄとの間に中間転写ベルト８を挟む位置で中間転写ベルト８の表面に当接している場合、中間転写ベルト８の裏面にゴミなどの小片が付着した状態で、その小片ごと中間転写ベルト８をスクレーパ９２ａと対向ローラ９２ｄとで挟み込んでしまうと、中間転写ベルト８の裏面に傷が付くなど損傷してしまうことがあった。たとえ裏面側でも中間転写ベルト８に傷が付いてしまうと、二次転写ローラ２１による圧接が均一にならず、用紙Ｐに転写したトナー像に画像斑が生じるなどの不具合が発生してしまうことがある。
それに対し、本実施形態の第２ユニット９２では、スクレーパ９２ａは対向ローラ９２ｄとの間に中間転写ベルト８を挟まない位置で中間転写ベルト８の表面に当接しているので、可撓性を有する中間転写ベルト８に必要以上の力がスクレーパ９２ａから作用することなく、中間転写ベルト８が損傷し難くなっている。
【００４１】
そして、このクリーニング装置９において、第１ユニット９１と第２ユニット９２は、別体で構成されているので、第１ユニット９１と第２ユニット９２を個別にメンテナンスすることができる。
例えば、第２ユニット９２のスクレーパ９２ａよりも第１ユニット９１のクリーニングブレード９１ａの方が磨耗など劣化の進行度が早いので、その交換頻度が高くなる。
そのクリーニングブレード９１ａの劣化が進行して使用に耐えられなくなった際、クリーニング装置９における第１ユニット９１だけを取り外すなどして、クリーニングブレード９１ａを交換することができるので、従来技術のようなクリーニングブレードとスクレーパが一体型のクリーニング装置に比べて、余計なパーツを外さなくてもよくなり、その交換作業などのメンテナンスを行い易くなっている。
また、殆ど劣化していないスクレーパ９２ａなどのパーツを交換せずに済むので、不要な交換を無くしてコストダウンを図ることもできる。
【００４２】
以上のように、本実施形態の画像形成装置１のクリーニング装置９は、クリーニングブレード９１ａを備える第１ユニット９１と、スクレーパ９２ａを備える第２ユニット９２が、別体に構成されているので、第１ユニット９１と第２ユニット９２を個別にメンテナンスすることが可能になり、そのパーツの交換作業が行い易い。
【００４３】
なお、以上の実施の形態においては、第１ユニット９１の除去部材としてクリーニングブレードを用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ブラシローラであってもよい。
【００４４】
また、以上の実施の形態においては、第２ユニット９２のみにシール部材や対向ローラを備えるようにしたが、第１ユニット９１にもシール部材や対向ローラを備えるようにしてもよい。
【００４５】
また、以上の実施の形態においては、中間転写ベルト８をクリーニング対象物として説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、像担持体である感光体ドラム（４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ）をクリーニング対象物としてもよく、例えば、感光体ドラムの表面に付着した異物を除去するクリーニング部（６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋ）に本発明のクリーニング装置を適用してもよい。
【００４６】
また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 画像形成装置
４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ 感光体ドラム（像担持体）
８ 中間転写ベルト（クリーニング対象物）
９ クリーニング装置
９１ 第１ユニット
９１ａ クリーニングブレード（除去部材）
９１ｃ ケーシング
９２ 第２ユニット
９２ａ スクレーパ（除去部材）
９２ｂ シール部材
９２ｃ ケーシング
９２ｄ 対向ローラ（対向部材）
１０ 画像読取部
２０ 画像形成部
２２ 定着部
２５ 用紙収容部
３０ 搬送部
４０ 操作部
５０ 制御部
Ｐ 用紙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーニング装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トナーによる画像を用紙に形成する画像形成装置において、トナー像を坦持する像坦持体である感光体ドラムや、そのトナー像を用紙に転写する転写ベルト等の表面に付着した紙粉や残留トナー等を除去するためのクリーニング装置が用いられている。
感光体ドラムや転写ベルト等の一部に当接して、その表面をクリーニングするクリーニング装置として、クリーニングブレードとスクレーパを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４７８６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の場合、ウレタンゴム製のクリーニングブレードと、ステンレス製のスクレーパとでは、磨耗など劣化の進行度が異なるのでクリーニングブレードの交換頻度が高くなるが、クリーニングブレードとスクレーパが一体型のクリーニング装置であるため、クリーニングブレードとスクレーパの一方のパーツを交換する際には、クリーニング装置自体を取り外すなどしなければならず、個別の交換ができないという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、パーツの交換作業を行い易いクリーニング装置及び画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
クリーニング対象物の表面に付着した異物を除去するクリーニング装置であって、
所定方向に回動する前記クリーニング対象物の表面に当接して前記異物を除去する除去部材を有する第１ユニットと、
前記第１ユニットよりも下流側で、前記クリーニング対象物の表面に当接して前記異物を除去する除去部材を有する第２ユニットと、
を備え、
前記第１ユニットと前記第２ユニットは、別体で構成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のクリーニング装置において、
前記第１ユニットと前記第２ユニットの少なくとも一方は、
前記除去部材の上流側で前記クリーニング対象物の表面に当接し前記クリーニング対象物の表面から除去された前記異物をユニット内に保持するシール部材と、
前記クリーニング対象物の裏面に当接するように配置された対向部材と、
を備えていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のクリーニング装置において、
前記除去部材は、前記対向部材との間に前記クリーニング対象物を挟まない位置に当接していることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載のクリーニング装置において、
前記シール部材は、前記対向部材との間に前記クリーニング対象物を挟む位置に当接していることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項２〜４の何れか一項に記載のクリーニング装置において、
前記クリーニング対象物は、無端状のベルト部材であり、
前記対向部材が、前記ベルト部材のテンション調整及び／又はステアリング調整のために、前記シール部材が接触している前記ベルト部材のベルト面を動かす場合、
前記シール部材を備えた前記第１ユニット及び／又は前記第２ユニットは、前記ベルト面に追従してその配置を変更可能に配設されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、画像形成装置であって、
請求項１〜５の何れか一項に記載のクリーニング装置と、トナー像を担持する像担持体と、前記像坦持体から用紙に転写されたトナー像を定着する定着部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、パーツの交換作業を行い易く、また同じクリーニング部材でも必要な部材のみ交換すればよいので、コストダウンを達成することができ、交換作業の効率を高めることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】画像形成装置のクリーニング装置を示す拡大図である。
【図３】画像形成装置のクリーニング装置を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明を実施するための好ましい形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１５】
図１は、画像形成装置１を示す概略構成図である。
画像形成装置１は、原稿から画像を読み取り、読み取った画像データに基づく画像を用紙Ｐ上に形成して出力するコピー機能や、外部装置等から画像データを含むページデータや各画像データの画像形成条件等を含むジョブデータを受信し、受信したページデータ及びジョブデータに基づく画像を用紙Ｐ上に形成して出力するプリント機能等を具備している。
【００１６】
画像形成装置１は、図１に示すように、画像読取部１０と、画像形成部２０と、用紙収容部２５と、搬送部３０と、操作部４０と、制御部５０等を備えて構成されている。
【００１７】
画像読取部１０は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と称される自動原稿送り部１１と、読取部１２とを備えている。
読取部１２は、読取個所であるコンタクトガラス１２ａ上に載置された原稿ｄの画像をＣＣＤ（Charge Coupled Device）により読み取る。
また、自動原稿送り部１１の原稿トレイ１１ａに載置された原稿ｄは、読取個所であるコンタクトガラス１２ａ上に搬送され、ＣＣＤによってその原稿ｄの片面又は両面の画像が読み取られる。
ここで、画像とは、図形や写真等のイメージデータに限らず、文字や記号等のテキストデータ等も含む。
【００１８】
画像読取部１０により読み取られた画像（アナログ画像信号）は、制御部５０のＣＰＵ（図示省略）に出力され、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換処理、シェーディング補正、画像圧縮処理等の各種画像処理が施された後、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色に色分解され、デジタルの画像データとして画像形成部２０に出力される。
【００１９】
画像形成部２０は、入力された画像データに基づいて、電子写真方式の画像形成処理を行う。
画像形成部２０は、露光ユニット２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋと、現像ユニット３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋと、像担持体である感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、帯電部５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、感光体ドラム用のクリーニング部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋと、一次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋと、中間転写ベルト８と、中間転写ベルト用のクリーニング装置９と、二次転写ローラ２１と、定着部２２と、を備えて構成されている。
この画像形成部２０において、中間転写ベルト８と二次転写ローラ２１とが圧接している箇所が、用紙Ｐに画像を転写して画像形成を行う画像転写部として機能する。
また、この中間転写ベルト８が、本実施形態でのクリーニング対象物となる。
【００２０】
露光ユニット２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋは、ＬＤ等のレーザ光源、ポリゴンミラー、複数のレンズ等から構成されている。
露光ユニット２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋは、制御部５０から送られた画像データに基づいて、感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋの表面をレーザビームにより走査露光する。このレーザビームの走査露光により、帯電部５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋによって帯電された感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋに潜像が形成され、すなわち画像が書き込まれる。
【００２１】
感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ上に形成された潜像は、対応する現像ユニット３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋにそれぞれ保持されているトナーによる現像によって顕像化され、各感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ上にはトナー像が形成される。
感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ上に形成されて担持されたトナー像は一次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋにより、中間転写ベルト８上の所定位置に重ね合わせるように順次一次転写される。
【００２２】
トナー像の転写を終えた各感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋの表面は、クリーニング部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋによって残留トナーが除去される。
【００２３】
中間転写ベルト８は、複数のローラ（例えば、張架ローラ８１、８８）に懸架され回転可能に支持された無端状のベルト部材（エンドレスベルト）であり、ローラの回転に伴って図中時計回りに回動される。
この中間転写ベルト８は、一次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋによりそれぞれの感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋに押圧される。これにより各感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋの表面に現像された各トナー像が、各一次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋによる転写位置で中間転写ベルト８に転写（一次転写）される。この中間転写ベルト８も像担持体である。
また、中間転写ベルト８は、二次転写ローラ２１による転写位置で用紙Ｐと圧接し、その用紙Ｐに一次転写で形成されたトナー像を転写（二次転写）する。
そして、中間転写ベルト８は、二次転写ローラ２１によって用紙Ｐにトナー像を転写した後、用紙Ｐを曲率及び静電的に分離して定着部２２へ送る。
トナー像を用紙Ｐに転写した中間転写ベルト８は、クリーニング装置９により残留トナー等の異物が除去される。
【００２４】
クリーニング装置９は、図１、図２に示すように、中間転写ベルト８の表面側に並んで配置された第１ユニット９１と第２ユニット９２を備えている。第１ユニット９１が中間転写ベルト８の回転方向上流側に配設されており、第２ユニット９２が第１ユニット９１に隣接して中間転写ベルト８の回転方向下流側に配設されている。
【００２５】
第１ユニット９１は、所定方向（図中時計回り）に回動する中間転写ベルト８の表面に当接して異物を除去する除去部材であるクリーニングブレード９１ａと、クリーニングブラシ９１ｂ、クリーニングブレード９１ａ及びクリーニングブラシ９１ｂを支持するケーシング９１ｃと、を備えている。
第２ユニット９２は、第１ユニット９１よりも下流側で、中間転写ベルト８の表面に当接して異物を除去する除去部材であるスクレーパ９２ａと、スクレーパ９２ａの上流側で中間転写ベルト８の表面に当接しているシール部材９２ｂと、スクレーパ９２ａとシール部材９２ｂを支持するケーシング９２ｃと、中間転写ベルト８の裏面に当接するように配置された対向部材である対向ローラ９２ｄを備えている。
この第１ユニット９１と第２ユニット９２は、別体で構成されており、個別にメンテナンスを行うことができるようになっている。
【００２６】
第１ユニット９１の除去部材であるクリーニングブレード９１ａ、クリーニングブラシ９１ｂは、中間転写ベルト８の表面に付着したトナーを含む異物を除去する部材である。
クリーニングブレード９１ａは、張架ローラ８８に対向した配置で中間転写ベルト８の回動方向に対してカウンター方向に、クリーニングブレード９１ａの先端（エッヂ）を中間転写ベルト８の表面に当接させている。クリーニングブレード９１ａの材質は、例えばウレタンゴムであるが、その他任意の弾性材料を用いてもよい。
クリーニングブラシ９１ｂはローラ形状のブラシであり、中間転写ベルト８に当接しており、中間転写ベルト８上の異物を除去するとともに、クリーニングブラシ９１ｂでブレードめくれが発生するのを防止するために、潤滑材として一定量のトナーを中間転写ベルト８上に塗布している。
【００２７】
第２ユニット９２の除去部材であるスクレーパ９２ａは、中間転写ベルト８の表面に付着したトナーを含む異物を除去する部材である。
スクレーパ９２ａは、対向ローラ９２ｄとの間に中間転写ベルト８を挟まない位置であって、対向ローラ９２ｄよりも下流側で中間転写ベルト８の表面に当接している。このスクレーパ９２ａは、中間転写ベルト８の回動方向に対してカウンター方向に、スクレーパ９２ａの先端（エッヂ）を中間転写ベルト８の表面に当接させている。スクレーパ９２ａの材質は、例えばステンレスなどの金属であるが、その他任意の材料を用いてもよい。
シール部材９２ｂは、対向ローラ９２ｄとの間に中間転写ベルト８を挟む位置で、中間転写ベルト８の表面に当接している。シール部材９２ｂは、例えば可撓性を有する樹脂フィルムからなり、中間転写ベルト８の表面から除去された異物をユニット内に保持し、ユニットのケーシング９２ｃ外へ異物がこぼれたり漏れたりしないように、中間転写ベルト８の表面に密接している。特に、シール部材９２ｂと対向ローラ９２ｄとで中間転写ベルト８を挟み込んでいるため、シール部材９２ｂと中間転写ベルト８の間に隙間ができにくくなっており、シール部材９２ｂは、回収した異物をユニット内に保持する良好なこぼれ防止機能を有している。
【００２８】
対向ローラ９２ｄは、中間転写ベルト８を懸架して支えることに加えて、中間転写ベルト８のテンションを調整する機能やステアリング調整機能を有している。
そして、対向ローラ９２ｄは、中間転写ベルト８のテンション調整及び／又はステアリング調整のため、図示しない駆動部によって作動されて、中間転写ベルト８のベルト面を動かすことがある。
この対向ローラ９２ｄが中間転写ベルト８のテンション調整及び／又はステアリング調整のために、シール部材９２ｂが接触している中間転写ベルト８のベルト面を動かす場合、図３に示すように、シール部材９２ｂを備えた第２ユニット９２は、そのベルト面に追従して移動する。
つまり、シール部材９２ｂを備えた第２ユニット９２は、シール部材９２ｂとスクレーパ９２ａが常に中間転写ベルト８のベルト面に対して接触するように弾性的に支持されており、動く中間転写ベルト８のベルト面に追従してその配置を変更可能に配設されている。
【００２９】
定着部２２は、用紙Ｐに転写されたトナー像を熱定着させる。これにより、用紙Ｐにトナー像が定着して画像が形成される。この定着部２２による定着処理を終えた用紙Ｐは排紙トレイ９１に排紙される。
【００３０】
すなわち、画像形成部２０による画像形成とは、露光ユニット２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋにより各感光体ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋに潜像を形成し、形成された潜像にトナーを付着させて現像したトナー像を中間転写ベルト８に一次転写し、さらに用紙Ｐに二次転写して、その用紙Ｐ上に転写されたトナー像を定着部２２で熱定着する一連の動作のことを意味する。
【００３１】
用紙収容部２５は、複数の給紙トレイ２５ａ、２５ｂ、２５ｃと、給紙手段２５ｄとを備えて構成されている。
給紙トレイ２５ａ、２５ｂ、２５ｃには、用紙Ｐの斤量やサイズ等に応じて識別された各種用紙が予め設定された種類毎に格納されている。
給紙手段２５ｄは、各給紙トレイに収容されている用紙Ｐを最上部から１枚ずつ搬送部３０に向けて給紙する。
【００３２】
搬送部３０は、用紙収容部２５から画像転写部（中間転写ベルト８および二次転写ローラ２１）に向かう搬送路Ｒと、その搬送路Ｒに配置されて用紙収容部２５から給紙された用紙Ｐを画像転写部に搬送するための複数の搬送ローラ対（３１、３２、３３）とにより構成されている。なお、搬送路Ｒの一部は、画像転写部から排紙トレイ９１に向かう経路や、用紙の表裏を反転させるための経路に延在している。
特に、搬送部３０は、搬送ローラ対として、搬送路Ｒにおいて画像転写部（中間転写ベルト８および二次転写ローラ２１）の上流側直近に配されたレジストローラ３２と、そのレジストローラ３２の上流側に隣接して配されたループローラ３１と、そのループローラ３１と給紙トレイ（給紙手段２５ｄ）との間に配された給紙用ローラ３３とを備えている。
【００３３】
ループローラ３１は、用紙Ｐの曲がり（斜行）を矯正する機能を有する。具体的には、ループローラ３１を通過した用紙Ｐは、停止した状態のレジストローラ３２に突き当たる。そして、そのレジストローラ３２に突き当たった用紙Ｐは、さらにループローラ３１により搬送されることで湾曲し、レジストローラ３２のニップ線に倣って斜行が矯正される。
レジストローラ３２は、画像形成に備えて搬送途中の用紙Ｐを挟持しながら用紙の搬送方向と直交する方向に揺動して、中間転写ベルト８に一次転写されたトナー像に対する用紙Ｐの位置調整を行う機能を有する。
【００３４】
操作部４０は、例えば、液晶表示パネルとその液晶表示パネルの表示画面上に設けられたタッチパネルとを備えて構成されており、液晶表示パネルに表示される各種操作キー等をタッチ操作することにより、タッチパネルがタッチ指示された位置を検出し、検出した位置に応じた操作信号を制御部５０に出力するようになっている。
【００３５】
また、画像形成装置１は、装置の各部を統括制御する制御部５０を備えており、その制御部５０に、画像読取部１０、画像形成部２０、搬送部３０、操作部４０等が接続されている。
【００３６】
次に、画像形成装置１におけるクリーニング装置９による、中間転写ベルト８の表面に付着したトナーを含む異物の除去について説明する。
【００３７】
トナー像を用紙Ｐに二次転写した中間転写ベルト８は回動し、そのトナー像が形成されていた部分がクリーニング装置９に向けて送られる。
【００３８】
まず、中間転写ベルト８の表面に付着している転写残トナーを含んだ異物は、クリーニング装置９の第１ユニット９１のクリーニングブラシ９１ｂ、クリーニングブレード９１ａによって擦り落とされる。
クリーニングブレード９１ａによって中間転写ベルト８の表面から除去された異物は、第１ユニット９１のケーシング９１ｃ内に溜められる。
【００３９】
次いで、クリーニングブレード９１ａによって除去しきれなかった異物は、クリーニング装置９の第２ユニット９２のスクレーパ９２ａによって掻き取られる。
スクレーパ９２ａによって中間転写ベルト８の表面から除去された異物は、第２ユニット９２のケーシング９２ｃ内に溜められる。この第２ユニット９２には、ケーシング９２ｃ内に溜まった異物をユニット内に保持するためのシール部材９２ｂが設けられているので、一旦回収された異物がこぼれ出ないようになっている。
特に、対向ローラ９２ｄが中間転写ベルト８のテンション調整及び／又はステアリング調整のために、シール部材９２ｂが接触している中間転写ベルト８のベルト面を動かすことがあっても、シール部材９２ｂ及びスクレーパ９２ａを備えた第２ユニット９２はベルト面に追従して移動することができるので、スクレーパ９２ａによる異物の除去と、その除去した異物の貯留を継続して良好に行うことができる。
【００４０】
また、ステンレス薄板などからなる比較的硬いスクレーパ９２ａは、対向ローラ９２ｄとの間に中間転写ベルト８を挟まない位置で中間転写ベルト８の表面に当接しているので、中間転写ベルト８に傷を付け難くなっている。
例えば、スクレーパ９２ａが、対向ローラ９２ｄとの間に中間転写ベルト８を挟む位置で中間転写ベルト８の表面に当接している場合、中間転写ベルト８の裏面にゴミなどの小片が付着した状態で、その小片ごと中間転写ベルト８をスクレーパ９２ａと対向ローラ９２ｄとで挟み込んでしまうと、中間転写ベルト８の裏面に傷が付くなど損傷してしまうことがあった。たとえ裏面側でも中間転写ベルト８に傷が付いてしまうと、二次転写ローラ２１による圧接が均一にならず、用紙Ｐに転写したトナー像に画像斑が生じるなどの不具合が発生してしまうことがある。
それに対し、本実施形態の第２ユニット９２では、スクレーパ９２ａは対向ローラ９２ｄとの間に中間転写ベルト８を挟まない位置で中間転写ベルト８の表面に当接しているので、可撓性を有する中間転写ベルト８に必要以上の力がスクレーパ９２ａから作用することなく、中間転写ベルト８が損傷し難くなっている。
【００４１】
そして、このクリーニング装置９において、第１ユニット９１と第２ユニット９２は、別体で構成されているので、第１ユニット９１と第２ユニット９２を個別にメンテナンスすることができる。
例えば、第２ユニット９２のスクレーパ９２ａよりも第１ユニット９１のクリーニングブレード９１ａの方が磨耗など劣化の進行度が早いので、その交換頻度が高くなる。
そのクリーニングブレード９１ａの劣化が進行して使用に耐えられなくなった際、クリーニング装置９における第１ユニット９１だけを取り外すなどして、クリーニングブレード９１ａを交換することができるので、従来技術のようなクリーニングブレードとスクレーパが一体型のクリーニング装置に比べて、余計なパーツを外さなくてもよくなり、その交換作業などのメンテナンスを行い易くなっている。
また、殆ど劣化していないスクレーパ９２ａなどのパーツを交換せずに済むので、不要な交換を無くしてコストダウンを図ることもできる。
【００４２】
以上のように、本実施形態の画像形成装置１のクリーニング装置９は、クリーニングブレード９１ａを備える第１ユニット９１と、スクレーパ９２ａを備える第２ユニット９２が、別体に構成されているので、第１ユニット９１と第２ユニット９２を個別にメンテナンスすることが可能になり、そのパーツの交換作業が行い易い。
【００４３】
なお、以上の実施の形態においては、第１ユニット９１の除去部材としてクリーニングブレードを用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ブラシローラであってもよい。
【００４４】
また、以上の実施の形態においては、第２ユニット９２のみにシール部材や対向ローラを備えるようにしたが、第１ユニット９１にもシール部材や対向ローラを備えるようにしてもよい。
【００４５】
また、以上の実施の形態においては、中間転写ベルト８をクリーニング対象物として説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、像担持体である感光体ドラム（４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ）をクリーニング対象物としてもよく、例えば、感光体ドラムの表面に付着した異物を除去するクリーニング部（６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋ）に本発明のクリーニング装置を適用してもよい。
【００４６】
また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 画像形成装置
４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ 感光体ドラム（像担持体）
８ 中間転写ベルト（クリーニング対象物）
９ クリーニング装置
９１ 第１ユニット
９１ａ クリーニングブレード（除去部材）
９１ｃ ケーシング
９２ 第２ユニット
９２ａ スクレーパ（除去部材）
９２ｂ シール部材
９２ｃ ケーシング
９２ｄ 対向ローラ（対向部材）
１０ 画像読取部
２０ 画像形成部
２２ 定着部
２５ 用紙収容部
３０ 搬送部
４０ 操作部
５０ 制御部
Ｐ 用紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリーニング対象物の表面に付着した異物を除去するクリーニング装置であって、
所定方向に回動する前記クリーニング対象物の表面に当接して前記異物を除去する除去部材を有する第１ユニットと、
前記第１ユニットよりも下流側で、前記クリーニング対象物の表面に当接して前記異物を除去する除去部材を有する第２ユニットと、
を備え、
前記第１ユニットと前記第２ユニットは、別体で構成されていることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】
前記第１ユニットと前記第２ユニットの少なくとも一方は、
前記除去部材の上流側で前記クリーニング対象物の表面に当接し前記クリーニング対象物の表面から除去された前記異物をユニット内に保持するシール部材と、
前記クリーニング対象物の裏面に当接するように配置された対向部材と、
を備えていることを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置。
【請求項３】
前記除去部材は、前記対向部材との間に前記クリーニング対象物を挟まない位置に当接していることを特徴とする請求項２に記載のクリーニング装置。
【請求項４】
前記シール部材は、前記対向部材との間に前記クリーニング対象物を挟む位置に当接していることを特徴とする請求項２又は３に記載のクリーニング装置。
【請求項５】
前記クリーニング対象物は、無端状のベルト部材であり、
前記対向部材が、前記ベルト部材のテンション調整及び／又はステアリング調整のために、前記シール部材が接触している前記ベルト部材のベルト面を動かす場合、
前記シール部材を備えた前記第１ユニット及び／又は前記第２ユニットは、前記ベルト面に追従してその配置を変更可能に配設されていることを特徴とする請求項２〜４の何れか一項に記載のクリーニング装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載のクリーニング装置と、トナー像を担持する像担持体と、前記像坦持体から用紙に転写されたトナー像を定着する定着部と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
クリーニング対象物の表面に付着した異物を除去するクリーニング装置であって、
所定方向に回動する前記クリーニング対象物の表面に当接して前記異物を除去する除去部材を有する第１ユニットと、
前記第１ユニットよりも下流側で、前記クリーニング対象物の表面に当接して前記異物を除去する除去部材を有する第２ユニットと、
を備え、
前記第１ユニットと前記第２ユニットは、別体で構成されていることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】
前記第１ユニットと前記第２ユニットの少なくとも一方は、
前記除去部材の上流側で前記クリーニング対象物の表面に当接し前記クリーニング対象物の表面から除去された前記異物をユニット内に保持するシール部材と、
前記クリーニング対象物の裏面に当接するように配置された対向部材と、
を備えていることを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置。
【請求項３】
前記除去部材は、前記対向部材との間に前記クリーニング対象物を挟まない位置に当接していることを特徴とする請求項２に記載のクリーニング装置。
【請求項４】
前記シール部材は、前記対向部材との間に前記クリーニング対象物を挟む位置に当接していることを特徴とする請求項２又は３に記載のクリーニング装置。
【請求項５】
前記クリーニング対象物は、無端状のベルト部材であり、
前記対向部材が、前記ベルト部材のテンション調整及び／又はステアリング調整のために、前記シール部材が接触している前記ベルト部材のベルト面を動かす場合、
前記シール部材を備えた前記第１ユニット及び／又は前記第２ユニットは、前記ベルト面に追従してその配置を変更可能に配設されていることを特徴とする請求項２〜４の何れか一項に記載のクリーニング装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載のクリーニング装置と、トナー像を担持する像担持体と、前記像坦持体から用紙に転写されたトナー像を定着する定着部と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−２０３２９３（Ｐ２０１２−２０３２９３Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６９４４３（Ｐ２０１１−６９４４３）
【出願日】平成２３年３月２８日（２０１１．３．２８）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２８日（２０１１．３．２８）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
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