コンバインの刈取部

【課題】刈取対象穀稈が短稈でも、株元側をキャッチして脱穀部に深く供給できるものとし、扱ぎ残しの発生を防止する。
【解決手段】刈取部（４）における複数の引起し装置（８）の後方に左掻込装置（１１Ｌ）と右掻込装置（１１Ｒ）を設け、これら掻込装置の下側に刈刃装置（９）を設け、掻込装置の後方には刈取後の穀稈の株元側を搬送する左株元搬送装置（１２Ｌ）と左株元搬送装置（１２Ｌ）からの搬送穀稈を終端側で合流させる右株元搬送装置（１２Ｒ）を設け、左右の株元搬送装置の後方上部には、これら株元搬送装置により搬送される合流後の穀稈の株元を引き継いで搬送する引継ぎ搬送装置（１３）を設け、右掻込装置（１１Ｒ）と右株元搬送装置（１２Ｒ）は側面視で平行状に配置し、左掻込装置（１１Ｌ）に対して右掻込装置（１１Ｒ）を低く配置する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの刈取部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１に開示されているように、刈刃装置の上側に配置されて穀稈を刈刃の前側から後方に掻き込む左右の掻込装置スターホイル及び刈取後の穀稈の株元側を搬送する左右の株元搬送装置は、同一の対地高さに設定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２１８３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来構成のものでは、刈取穀稈が短稈の場合、扱ぎ深さの調節によっても、穀稈の穂先部を扱室内に深く挿入できず、穂部が扱胴に届かないため、扱ぎ残しが発生する問題があった。
【０００５】
本発明の課題は、右掻込装置を左掻込装置よりも下方に低く設定することにより、右株元搬送装置も左側のそれよりも低くでき、できるだけ穀稈の株元側をキャッチして脱穀部に搬送供給できるようにし、短稈でも脱穀部に深く供給して扱ぎ残しの発生を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、刈取部（４）における複数の引起し装置（８）の後方に左掻込装置（１１Ｌ）と右掻込装置（１１Ｒ）を設け、これら掻込装置の下側に刈刃装置（９）を設け、掻込装置の後方には刈取後の穀稈の株元側を搬送する左株元搬送装置（１２Ｌ）と該左株元搬送装置（１２Ｌ）からの搬送穀稈を終端側で合流させる右株元搬送装置（１２Ｒ）を設け、左右の株元搬送装置の後方上部には、これら株元搬送装置により搬送される合流後の穀稈の株元を引き継いで搬送する引継ぎ搬送装置（１３）を設け、この引継ぎ搬送装置（１３）は、搬送終端側を支点として始端側が上下に位置変更する構成とし、前記右掻込装置（１１Ｒ）と右株元搬送装置（１２Ｒ）は側面視で平行状に配置し、前記左掻込装置（１１Ｌ）に対して右掻込装置（１１Ｒ）を低く配置したことを特徴とするコンバインの刈取部とする。
【０００７】
引起し装置（８）によって引き起される穀稈は、刈刃装置（９）に至って株元部から切断される。刈取後の穀稈は、刈刃の前側から後方にわたって作用する左掻込装置（１１Ｌ）と右掻込装置（１１Ｒ）とによって後方に掻き込まれ、引き続き、左株元搬送装置（１２Ｌ）と右株元搬送装置（１２Ｒ）に夫々受け継がれて後方に搬送される。左株元搬送装置（１２Ｌ）からの搬送穀稈は右株元搬送装置（１２Ｒ）の終端側に合流される。右株元搬送装置（１２Ｒ）の終端部で合流された穀稈は、引継ぎ搬送装置（１３）の始端に引き継がれて後方に搬送され、脱穀装置（３）のフィードチェン（３ａ）に受け渡される。穀稈が短稈の場合には、引継ぎ搬送装置（１３）の始端側を下方に位置変更し、長稈の場合には、引継ぎ搬送装置の始端側を上方に位置変更して脱穀部に対する扱ぎ深さを変更調節する。
【０００８】
右掻込装置（１１Ｒ）は、左掻込装置（１１Ｌ）の対地高さよりも下方低位に設定しているため、右株元搬送装置（１２Ｒ）もそれだけ低く設定することができ、できるだけ穀稈の株元側をキャッチして脱穀部に引継ぎ搬送することができ、穀稈が短稈であっても扱ぎ深さ調節によって扱室内へ深く供給でき、脱穀部に対する短稈適応性が向上する。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記右掻込装置（１１Ｒ）の下方に刈刃装置（９）の駆動機構（１９）を配置し、右掻込装置（１１Ｒ）の下部に設けた巻付防止カバー体（２０）の下端よりも上側に刈刃駆動機構（１９）の上端を入り込ませた請求項１記載のコンバインの刈取部とする。
【００１０】
刈刃駆動機構（１９）は、右掻込装置（１１Ｒ）の下部でこれと一体回転可能な巻付防止カバー体（２０）によってカバーされており、泥の浸入や藁屑、雑草などの巻き付きがなく、刈刃上での雑草や藁屑類の停滞、堆積を防止することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、前記左掻込装置（１１Ｌ）と右掻込装置（１１Ｒ）の夫々を掻込スターホイルとし、右掻込装置（１１Ｒ）となるスターホイル（１１ｃ）の厚みを左掻込装置（１１Ｌ）となるスターホイル（１１ａ、１１ｂ）の厚みよりも薄くした請求項１又は請求項２記載のコンバインの刈取部とする。
【００１２】
右の掻込スターホイル（１１ｃ）の厚みを薄くすることで、右株元搬送装置並びに引継ぎ搬送装置を更に低く設定することができ、脱穀部に対する短稈適応性がより向上する。
請求項４記載の発明は、前記引起し装置（８）による穀稈の引起し時において、穀稈の株元側を係止して刈刃装置（９）の前方から後方にわたって掻き込む右掻込ベルト（１０Ｒ）を左掻込ベルト（１０Ｌ）よりも低く配置した請求項１又は請求項２又は請求項３記載のコンバインの刈取部とする。
【００１３】
右掻込ベルトを下方に低く設定することで、この掻込ベルトの終端側上部に臨ませる引継ぎ搬送装置の穂先側搬送始端をそれだけ下方に下げることができ、短稈適応性が向上する。
【００１４】
請求項５記載の発明は、前記右掻込ベルト（１０Ｒ）は、この右掻込ベルト（１０Ｒ）を回転駆動する駆動ケース（１５）を上側に配置して上方から吊下げ状態に支持させて設け、前記右掻込ベルト（１０Ｒ）の掻込終端部上には引継ぎ搬送装置（１３）の穂先側搬送始端を臨ませた請求項１から請求項４のいずれか一項記載のコンバインの刈取部とする。
【００１５】
右株元搬送装置（１２Ｒ）と右掻込ベルト（１１Ｒ）との間に配置されていた駆動ケースを右掻込ベルト（１０Ｒ）の上側に配置することで、右掻込ベルトをより低く設定することができ、引継ぎ穂先側搬送始端の下げ範囲を大幅に拡大することができ、短稈適応性がより向上する。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、右掻込装置（１１Ｒ）は、左掻込装置（１１Ｌ）の対地高さよりも下方低位に設定することで、右株元搬送装置（１２Ｒ）もそれだけ低く設定することができ、できるだけ穀稈の株元側をキャッチして脱穀部に引継ぎ搬送することができる。従って、穀稈が短稈であっても扱ぎ深さ調節によって扱室内へ深く供給できるようになり、扱ぎ残しを防止でき、脱穀部に対する短稈適応性が向上するもとなる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果を奏するものでありながら、刈刃駆動機構（１９）は、右掻込装置（１１Ｒ）の下部でこれと一体回転可能な巻付防止カバー体（２０）によってカバーされているので、泥の浸入や藁屑、雑草類の巻き付きがなく、刈刃装置（９）上での停滞、堆積を未然に防止することができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の効果を奏するものでありながら、右の掻込スターホイル（１１ｃ）の厚みを薄くすることで、右株元搬送装置（１２Ｒ）並びに引継ぎ搬送装置（１３）を更に低く設定することができ、短稈適応性がより向上する。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の発明の効果を奏するものでありながら、右掻込ベルト（１０Ｒ）を下方に低く設定することで、この右掻込ベルト（１０Ｒ）の終端側上部に臨ませる引継ぎ搬送装置（１３）の穂先側搬送始端をそれだけ下方に下げることができ、短稈適応性が向上する。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項記載の発明の効果を奏するものでありながら、駆動ケース（１５）を右掻込ベルト（１０Ｒ）の上側に配置することで、右株元搬送装置（１２Ｒ）と右掻込ベルト（１０Ｒ）との間に配置されていた駆動ケース（１５）の存在スペース分、右掻込ベルト（１０Ｒ）をより低く設定することができ、引継ぎ穂先側搬送始端の下げ範囲を大幅に拡大することができ、短稈適応性がより向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】コンバインの側面図
【図２】コンバインの要部の正面図
【図３】同上要部の平面図
【図４】刈取部の要部の側面図
【図５】掻込装置の要部の平面図
【図６】刈取部の要部の正面図
【図７】刈取部の要部の正面図
【図８】刈取部の要部の正面図
【図９】刈取部の要部の側面図
【図１０】スターホイルの底面図
【図１１】跳ね出し板の作用平面図
【図１２】（ａ）は掻込装置の正面図、（ｂ）は跳ね出し板の側面図
【図１３】刈刃装置の平面図
【図１４】（ａ）刈刃駆動機構側面図、（ｂ）従来型同機構側面図
【図１５】コンバインの斜視図
【図１６】（ａ）スプリング保持機構の側面図、（ｂ）従来型同機構の側面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１は、コンバインの側面図を示すものであり、この走行車体１には、左右一対の走行クローラ２，２を備え、後部に搭載した脱穀装置（脱穀部）３の前方部に刈取部４を設置し，刈取部４の横側部には運転席５や操作ボックス６等を有する運転操作部備え、更に、その運転操作部の後方には脱穀粒を一時的に貯留するグレンタンクＧを装備している。
【００２３】
刈取部４は、立毛する穀稈を左右に分草する分草体７，７…と、分草後の穀稈を引き起す３条分の穀稈引起し装置８…と、引起し後の穀稈を刈り取るバリカン式の刈刃装置９と、引起し時の穀稈を刈刃装置９側に掻き込む掻込ベルト１０と、刈取後の穀稈を後方に掻き込む左右掻込装置（掻込スターホイル）１１Ｌ，１１Ｒと、掻込後の穀稈の株元側を受け継いで後方に搬送する左右株元搬送装置１２Ｌ，１２Ｒと、これら左右の株元搬送装置により搬送される合流後の穀稈の株元を引き継いで後方の脱穀部３のフィードチェン３ａに向けて搬送する上下２段の穂先側搬送装置１３ａ及び株元側搬送装置１３ｂよりなる引継ぎ搬送装置１３とからなり、車体に対して上下に昇降可能で前後方向に沿わせて設けた刈取縦フレーム１７及び該刈取縦フレームの先端に左右横方向に沿わせて設けた刈取横フレーム１８に装備している。
【００２４】
左掻込装置１１Ｌは、左右一対のスターホイル１１ａ，１１ｂを対向配置して２条分の穀稈を掻き込むように構成され、この掻込後の穀稈は、株元部が左株元搬送装置１２Ｌの始端に受け継がれて後方に搬送され、右株元搬送装置１２Ｒの終端側に合流されるようになっている。
【００２５】
右掻込装置１１Ｒは、単一のスターホイル１１ｃによって１条分の穀稈を掻き込むように構成されている。この掻込後の穀稈は、株元部が右株元搬送装置１２Ｒの始端に受け継がれて後方に搬送され、この右株元搬送装置の終端に至って左株元搬送装置１２Ｌからの合流穀稈と共に引継ぎ搬送装置１３の始端に引き継がれるようになっている。
【００２６】
そして、前記右掻込装置１１Ｒと右株元搬送装置１２Ｒは、側面視で平行状とし（図４参照、左掻込装置１１Ｌ及び左株元搬送装置１２Ｌに対して右掻込装置１１Ｒと右株元搬送装置１２Ｒを下方に低く設定している図６参照。なお、図６中、１４Ｌは左株元搬送装置（株元搬送チェン）の駆動スプロケット、１４Ｒは右株元搬送装置（株元搬送チェン）の駆動スプロケットを示す。
【００２７】
また、掻込ベルと１０においても、左掻込ベルト１０Ｌに対して右掻込ベルト１０Ｒを下方に低く設定している図８参照。左掻込ベルト１０Ｌは、回転動力伝達用駆動ケース１５を左株元搬送装置１２Ｌと左掻込ベルト１０Ｌとの間に配置しているのに対し、右掻込ベルト１０Ｒは、駆動ケース１５を右掻込ベルト１０Ｒの上側に配置して上方から吊下げ状態に支持する構成としている。これにより、右掻込ベルトを駆動ケースの存在スペース分下方に下げることができる。
【００２８】
また、図７に示すように、左掻込スターホイル１１ａ，１１ｂと右掻込スターホイル１１ｃが同一対地高さにあっても、右掻込スターホイル１１ｃの厚みを左掻込スターホイル１１ａ，１１ｂのそれよりも薄くすることによって右株元搬送装置１２Ｒ（駆動スプロケット１５Ｒ）及び右掻込ベルト１０Ｒ右掻込プーリ１６Ｒはそれだけ下方に低く設定することができる。
【００２９】
刈刃装置９の可動刃を左右に往復動させる刈刃駆動機構１９は、右掻込装置１１Ｒの下方に配置し、右掻込装置１１Ｒの下部に設けた回転可能な環状の巻付防止カバー体２０の下端よりも刈刃駆動機構１９の上端側を上側に入り込ませた構成としている（図６参照）。
【００３０】
引継ぎ搬送装置１３は、搬送終端側の横軸２１を支点として始端側が上下に位置変更するよう回動固定自在に構成し、穀稈の長短に応じて扱ぎ深さが調節できるようになっている。そして、穂先側搬送装置１３ａの始端を右掻込ベルト１０Ｒの終端部上に臨ませ、株元側搬送装置１３ｂの始端部は右株元搬送装置１２Ｒの終端部上に穀稈引継ぎ可能に臨ませている。なお、前記穂先側搬送装置１３ａの始端側には掻込回転体スターホイル２２を対向配置することで、穀稈の引継ぎ作用が確実に行えるようにしている。
【００３１】
図９及び図１０に示す実施例について説明すると、掻込スターホイル１１の下面に跳ね出し板２３を設けることで、雑草等をスターホイルの外周圏外へ積極的に跳ね出し、掻込通路への雑草堆積を回避して穀稈の株元搬送乱れを防止する。また、跳ね出し板２３の下端にはゴムのような弾性部材２４を設けておくと、この弾性部材２４が刈刃上面及びギヤケース上面を弾性変位しながら擦るように作用し、堆積物を確実に掃き出すことができる。
【００３２】
なお、図１１例では、跳ね出し板２３自体を板バネにて構成することで、堆積した雑草類を持ち回った際の反力を利用して確実に機外へ跳ね出すことができる。また、この跳ね出し板２３は、図１２に示すように、使用時の起立垂直姿勢と不要時の水平収納姿勢とに切替変更できるように構成している。
【００３３】
図１３、図１４例は、刈刃の駆動機構を示すものであるが、図例の回転盤２５に取り付けたクランク軸２６には、可動刃を左右に往復動させるＵ字型部材２７に係脱自在に嵌入する回転ローラ２８を回転自在に設けてあり、また、この回転ローラ２８の外周面には外径が前後長にわたって同径の樹脂材等からなる樹脂カラー２９を外嵌し、前記Ｕ字型部材２７と樹脂カラー２９との接触荷重位置を中央部より前後にずらせて配置している。従来は、図１４（ｂ）に示すように、回転ローラ２８の外周に設けた樹脂カラー２９の中央部を凸形状とし、その中央部に接触荷重点を設定していた為、カラー消耗時には新たなカラーと取り替えなければならない。本例図１４（ａ）による場合は、前後に位置をずらせているので、一箇所が磨耗しても前後を入れ替えるだけで再度使用することができ長期の使用が可能となる。
【００３４】
図１５、図１６例は、刈取部のフローティング効果をもたらすため、刈取縦フレーム１７と走行フレーム１ａとの間に圧縮スプリング３０を介装している。
従来は、圧縮スプリングの外周を前後２つの円筒状アウタケース３１ａ，３１ｂで被覆して保持する構成であった（図１６（ｂ）参照）。本例は、圧縮スプリングの内周を前後２つの円筒状インナケース３２ａ，３２ｂで保持する構成としている（図１６（ａ）参照）。本例によると、圧縮スプリングの内周部を保持するので、スプリングの圧縮性能が安定化し、構成部品も小型化、軽量化できて安価に実施することができる。
【符号の説明】
【００３５】
８穀稈引起し装置
９刈刃装置
１０Ｌ左掻込ベルト
１０Ｒ右掻込ベルト
１１Ｌ左掻込装置（スターホイル）
１１Ｒ右掻込装置（スターホイル）
１２Ｌ左株元搬送装置
１２Ｒ右株元搬送装置
１３引継ぎ搬送装置
１５駆動ケース
１９刈刃駆動機構
２０巻付防止カバー体

【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取部（４）における複数の引起し装置（８）の後方に左掻込装置（１１Ｌ）と右掻込装置（１１Ｒ）を設け、これら掻込装置の下側に刈刃装置（９）を設け、掻込装置の後方には刈取後の穀稈の株元側を搬送する左株元搬送装置（１２Ｌ）と該左株元搬送装置（１２Ｌ）からの搬送穀稈を終端側で合流させる右株元搬送装置（１２Ｒ）を設け、左右の株元搬送装置の後方上部には、これら株元搬送装置により搬送される合流後の穀稈の株元を引き継いで搬送する引継ぎ搬送装置（１３）を設け、この引継ぎ搬送装置（１３）は、搬送終端側を支点として始端側が上下に位置変更する構成とし、前記右掻込装置（１１Ｒ）と右株元搬送装置（１２Ｒ）は側面視で平行状に配置し、前記左掻込装置（１１Ｌ）に対して右掻込装置（１１Ｒ）を低く配置したことを特徴とするコンバインの刈取部。
【請求項２】
前記右掻込装置（１１Ｒ）の下方に刈刃装置（９）の駆動機構（１９）を配置し、右掻込装置（１１Ｒ）の下部に設けた巻付防止カバー体（２０）の下端よりも上側に刈刃駆動機構（１９）の上端を入り込ませた請求項１記載のコンバインの刈取部。
【請求項３】
前記左掻込装置（１１Ｌ）と右掻込装置（１１Ｒ）の夫々を掻込スターホイルとし、右掻込装置（１１Ｒ）となるスターホイル（１１ｃ）の厚みを左掻込装置（１１Ｌ）となるスターホイル（１１ａ、１１ｂ）の厚みよりも薄くした請求項１又は請求項２記載のコンバインの刈取部。
【請求項４】
前記引起し装置（８）による穀稈の引起し時において、穀稈の株元側を係止して刈刃装置（９）の前方から後方にわたって掻き込む右掻込ベルト（１０Ｒ）を左掻込ベルト（１０Ｌ）よりも低く配置した請求項１又は請求項２又は請求項３記載のコンバインの刈取部。
【請求項５】
前記右掻込ベルト（１０Ｒ）は、この右掻込ベルト（１０Ｒ）を回転駆動する駆動ケース（１５）を上側に配置して上方から吊下げ状態に支持させて設け、前記右掻込ベルト（１０Ｒ）の掻込終端部上には引継ぎ搬送装置（１３）の穂先側搬送始端を臨ませた請求項１から請求項４のいずれか一項記載のコンバインの刈取部。

【図１】