コンバインの穀稈穂先搬送装置
【課題】穀稈を刈取り移送する刈取機の刈取り巾を増加させたときに、穀稈の穂先側の移送性能の向上を図ろうとするものである。
【解決手段】穀稈を刈取り移送する刈取機３の全巾を増加させて、引起装置９を一個増加させたときに、刈取穀稈の穂先側を移送する穂先移送装置１３ｂの移送始端部には、補助穂先移送装置１３ａを穂先移送装置１３ｂへ連接させて、前方へ向けて設けた構成である。補助穂先移送装置１３ａの先端部は、右外側へ設けた引起装置９へ上下回動自在に支持させて設けた。又、穂先移送装置１３ｂと、左側の穂先スターホイル装置１３ｃとの連結は、これらに設けた上・下パイプ３６ａ、３６ｂを連結カラー３６ｃで連結した構成である。
【解決手段】穀稈を刈取り移送する刈取機３の全巾を増加させて、引起装置９を一個増加させたときに、刈取穀稈の穂先側を移送する穂先移送装置１３ｂの移送始端部には、補助穂先移送装置１３ａを穂先移送装置１３ｂへ連接させて、前方へ向けて設けた構成である。補助穂先移送装置１３ａの先端部は、右外側へ設けた引起装置９へ上下回動自在に支持させて設けた。又、穂先移送装置１３ｂと、左側の穂先スターホイル装置１３ｃとの連結は、これらに設けた上・下パイプ３６ａ、３６ｂを連結カラー３６ｃで連結した構成である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
走行車台の前方部に穀稈を刈取り移送する刈取機を設け、この刈取機の前部に設けた引起装置の個数を簡単に増加して、例えば、三条刈取りの刈取り機を、四条刈取りの刈取機に変更するために、複数の引起装置を伝動する伝動機構を内装した左下・右下・中刈取ギヤーケースを接続して設けた、この中下刈取ギヤーケース１０ｃの分割部へ継手用刈取ギヤーケースを設け、これらで形成される全巾を延長させて、引起装置を一個追加すると共に、刈取条増加に伴ない、刈取穀稈を引継ぎ上部へ移送する根元・穂先移送装置の、この穂先移送装置の前側には、補助穂先移送装置を穂先移送装置へ連接させて設けた技術であり、コンバインの穀稈穂先搬送装置として利用できる。
【背景技術】
【０００２】
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台の前方へ設けて、穀稈を刈取り移送する刈取機の前方部側へ複数個設けた、各引起装置で穀稈は引起しされながら刈取りされ、刈取り穀稈は上部へ移送される。
【０００３】
前記各引起装置は、例えば、四条刈取り方式であると、特開平９−７４８６７号公報で示す如く左右両外側へ各１個と、中央部の左右両側へ近接させて各１個を設けると共に、これら中央部の各引起装置の前側には、前方下部から後方上部へ所定角度で傾斜させて、左右両側へ補助引起装置を各一個設けて、これら左右両外側と中央部の左右両側との各引起装置と、中央部の左右両側の補助引起装置とにより、穀稈を分離しながら引起しされ、引起中に穀稈は刈取りされる。
【特許文献１】特開平９−７４８６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
穀稈を刈取り移送する刈取機は、例えば、三条列を刈取り用の刈取機であると、穀稈を引起しする引起装置は、三個設けた構成であるが、これを四条列を刈取り用の刈取機に変更するときには、引起装置を四個に増加する必要があり、又、これら一個増加して四個になった各引起装置を伝動駆動する下刈取ギヤーケース等も変更する必要があり、これら引起装置の増加、及び下刈取ギヤーケースの変更等が容易に、又、簡単に行うことができない構成であったり、又、刈取り条列を一条増加したことにより、刈取り穀稈が、穂先移送装置などへの引継ぎ不良が発生することがあったが、この発明により、容易に、又、簡単に行うことができるようにしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このために、請求項１記載の発明においては、走行車台２前方部に穀稈を刈取り移送する刈取機３を設け、該刈取機３の一部を形成する前部には、穀稈を引起しする複数の引起装置９と、該引起装置９を伝動する左下・右下・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ等を接続して設けると共に、刈取り穀稈を移送する根元用の扱深調節移送装置３４と、穂先用の穂先移送装置１３ｂ等を設けたコンバインの刈取機３において、中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設けて、左下、右下、中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び継手用下刈取ギヤーケース１１等で形成される。全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加して設けると共に、穂先移送装置１３ｂの移送始端部には、補助穂先移送装置１３ａを穂先移送装置１３ｂへ連接させて前方へ向けて設けたことを特徴とするコンバインの穀稈穂先搬送装置としたものである。
【０００６】
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台２の前方部経設けて、穀稈を刈取り移送する刈取機３の前部側へ複数個設けた、各引起装置で穀稈は引起装置されながら刈取りされ、刈取り穀稈は根元側、及び穂先側の移送装置等で引継ぎされて引継ぎされて、上部へ移送される。
【０００７】
前記刈取機３は、例えば、三条を刈取り移送する刈取機３であり、この三条刈り用の刈取機３を、四条列を刈取り移送する刈取機３へ組換え操作を行う時には、各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した、左右両側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃ等とを接続して設けた。この中下刈取ギヤーケース１０ｃの左側の分割部（イ）へ継手用下刈取ギヤーケース１１を組付し、これら左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、及び継手用下刈取ギヤーケース１１で形成される全巾（Ｌ）を延長して設ける。
【０００８】
又、左右両外側の前記各引起装置９、９と、中央部のこの引起装置９の一方側である、左側へ所定の少隙間を設けて、一個の引起装置９を追加して組付けし、四条列を刈取りする四条列用の刈取機３で、四条列の穀稈を、四個の各引起装置９で引起しながら刈取りされ、刈取り穀稈は、穂先移送装置１３ｂの移送始端部へ連接させて、前方へ向けて設けた、補助穂先移送装置１３ｃと、穂先移送装置１３ｂと、株元側の扱深調節移送装置３４等とにより、引継ぎされると共に、後方上部へ移送されて、脱穀される。
【０００９】
請求項２に記載の発明においては、前記補助穂先移送装置１３ａの先端部は、右外側部へ設けた引起装置９へ上下回動自在に支持させて設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀稈穂先搬送装置としたものである。
【００１０】
刈取り穀稈を引継ぎ移送する穂先移送装置１３ｂの移送始端部と連接し、前方へ向けて設けた補助穂先移送装置１３ａの移送始端の先端部は、右外側へ設けた引起装置９へ上下回動自在に支持させて設け、後方上部へ移送する穀稈の稈長に応じて、補助穂先移送装置１３ａの上下位置を変更して、刈取穀稈を後方上部へ移送させている。
【００１１】
請求項３に記載の発明においては、前記穂先移送装置１３ｂと、左側の穂先スターホイル装置１３ｃとの連結は、穂先移送装置１３ｂへ設けた上パイプ３６ａと、穂先スターホイル装置１３ｃへ設けた下パイプ３６ｂとを、連結カラー３６ｃで連結して設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの穀稈穂先搬送装置としたものである。
【００１２】
前記穂先移送装置１３ｂへ設けた上パイプ３６ａと、穂先スターホイル装置１３ｃへ設けた下パイプ３６ｂとは、連結カラー３６ｃで接続し、連結させた構成であり、刈取条列の増加に対して、三連結部材により、容易に対応可能に設けている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明においては、穀稈を刈取り移送する刈取機３の複数の穀稈を引起す引起装置９と、この各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した左下・右下・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ等を接続して設けた。この中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設けて、全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加すると共に、刈取り穀稈を後方上部へ移送する穂先移送装置１３ｂの移送始端部へ連接させて、前方へ向けて設けた。補助穂先移送装置１３ａと、穂先移送装置１３ｂと、株元側の扱深調節移送装置３４とにより、刈取り穀稈は引継ぎされて、後方上部へ移送される構成としたことにより、一条列を増加した刈取機３であっても、穂先移送装置１３ｂ、及び扱深調節移送装置３４を共用使用できる。折曲した形状で移送が可能である。又、短稈適応性の向上を図ることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明においては、前記補助穂先移送装置１３ａの先端部（移送始端部）は、右外側の引起装置９へ上下回動自在に支持させて設けたことにより、補助穂先移送装置１３ａと、扱深調節移送装置３４との穀稈移送通路の確保が容易である。又、穀稈の移送が良好である。
【００１５】
請求項３に記載の発明においては、前記穂先移送装置１３ｂと、左側の穂先スターホイル装置１３ｃとの連結は、これらに個別に設けた上パイプ３６ａと、下パイプ３６ｂとを連結カラー３６Ｃで連結して設けたことにより、構成が簡単である。下パイプ３６ｂの形状変更で一条列増加に対して対応ができる。又、穀稈の移送通路の拡大ができ、強度アップを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２前方部に、穀稈を刈取り移送する刈取機３を設けると共に、走行車台２の上側の一方側には、刈取機３から刈取り穀稈の供給を受けて、脱穀する脱穀機５と、この脱穀機５の横側の他方側には、脱穀済み穀粒を受けて貯留する穀粒貯留タンク７とを載置した構成である。刈取機３の前部には、刈取りする穀稈を分離すると共に、引起しする複数個の引起装置９を設けた構成である。この各引起装置９を伝動する伝動機機１０ｄを内装する左右両外側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃとを接続して設け、この中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設け、これら左・左・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、及び継手用下刈取ギヤーケース１１とで、一体に形成される全巾(Ｌ)を延長させる構成として、例えば、引起装置９を一個追加可能な構成である。三条列を刈取り用の刈取機３を、四条列を刈取り用の刈取機３に容易に簡単に変更できる構成であり、又、刈取り穀稈を後方上部へ根本側と、穂先側とを移送する移送装置３４、１３ｂの、この穂先移送装置１３ｂの移送始端部には、補助穂先移送装置１３ａを穂先移送装置１３ｂへ連接させて、前側へ向けて設けた構成である。刈取機３の引起装置９の増加構成、及び左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ部の全巾(Ｌ)の増加構成と、補助移送装置１３ｃの新設構成等を主に図示して説明する。
【００１７】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１９で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ４ａを張設した走行装置４を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機５を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機５のフィードチェン６ａと、挟持杆６ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機５の右横側に配設た穀粒貯留タンク７内へ一時貯留される。
【００１８】
前記走行車台２の前方部には、図１９で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド８ａ、及び各分草体８ｂと、立毛穀稈を引起す引起ケース９ａ内へ引起ラグ９ｂを所定間隔に装着した引起チェン９ｃを回転自在に軸支内装した各引起装置９と、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１２の各掻込装置１２ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置８ｃと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機５のフィードチェン６ａと、挟持杆６ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置１２の穂先側の穂先移送装置１３ｂと、根元側で扱深さを調節する扱深調節移送装置３４等と、穂先側の補助穂先移送装置１３ａ等とからなる刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１４により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
【００１９】
前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１５ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆１５ｂを設け、これら支持杆１５ａには、伝動機構１５ｄを軸支内装し、支持パイプ杆１５ｂには、伝動機構１５ｅを軸支内装して設け、エンジン２８の回転動力は、支持パイプ杆１５ｂの伝動機構１５ｅへ入力され、刈取機３の各部が回転駆動される構成である。この支持パイプ杆１５ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置１５ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１４の作動により、刈取機３は支持パイプ杆１５ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
【００２０】
前記刈取機３の穀稈掻込移送装置１２によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機５へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成である。
【００２１】
例えば、三条列を刈取り用の刈取機３を、四条列を刈取り用の刈取機４へ組換えを行う時の四条列の刈取機３について、図１〜図７で示す如く図示して説明する。
図２で示す三条列を刈取りする刈取機３の３個の前記引起装置９を、図２で示す四条列を刈取りする刈取機３の四個の引起装置９へ組換するときは、この刈取機３の支持杆１５ａの下端部へ一体に形成して設けた左右両外側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、これら左・右下刈取ギヤーケース１０ａ，１０ｂ間へ設けた中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃとを接続して一体形成し、これらには、伝動機構１０ｄを内装軸支内装した構成である。又、中下刈取ギヤーケース１０ｃと、右側の右下刈取ギヤーケース１０ｂとの間の分割部（イ）部には、継手伝動機構１１ａを軸支内装した継手用下刈取ギヤーケース１１を挿入して設けて、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、及び継手用下刈取ギヤーケース１１で形成される全巾（Ｌ）を延長して、広巾に形成して設けた構成である。
【００２２】
又、前記下部の各ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１１等で形成される全巾（Ｌ）を延長して広巾にしたことにより、図２で示す如く中央部の引起装置9の左横側には、所定の狭い隙間を設けて、引起装置9を一個追加した構成である。これにより、三条列を刈取りする刈取機３を、四条列を刈取りする刈取機３に組換えした構成である。
【００２３】
左右両外側の各引起装置９は、図１、図２、及び図１９で示す如く、左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂの上側部へ略く字形状で上方へ突出させ設けた、各伝動機構１８ａを軸支内装した各左右引起パイプ１８から各伝動機構２０ａを軸支内装した引起ギヤーケース２０を介して、左右両外側の各引起装置９の上部を個別に装着すると共に、個別に各引起装置９の各引起チェン９ｃを回転駆動して、この引起チェン９ｃへ設けた多数個の引起ラグ９ｂにより、穀稈は引起される構成である。
【００２４】
中央部の二個の各引起装置３は、図６、及図７で示す如く中下刈取ギヤーケース１０ｃの前側部へ前方へ突出させて、伝動機構１６ａを軸支内装した前フレーム１６を設け、この前フレーム１６の前端部には、伝動機構１７ａを軸支内装した前ギヤーケース１７を設け、二個の前ギヤーケース１７の上側には、伝導機構１９ａを軸支内装した略十字形状で上方へ突出させて中引起パイプ１９を設けこの中引起パイプ１９から各伝動機構２０ａを軸支内装した引起ギヤーケース２０を介して、左右両側の伝動機構３５ａを軸支内装した各左右ギヤーケース３５、３５を中央部の左右両側の各引起装置９の上部へ個別に装着すると共に、個別に各引起装置９の各引起チェン９ｃを回転駆動して、この各引起チェン９ｃへ設けた多数個の引起ラグ９ｂにより、穀稈は引起される構成である。
【００２５】
上述により、三条列を刈取りする刈取機３を四条列を刈取りする刈取機３への組換えされた構成である。
前記刈取機３の複数の引起装置９と、この各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した左右両側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃ等とを接続して設けた、この中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、伝動機構１１ａを軸支内装した継手用下刈取ケース１１を設けて、全巾（Ｌ）を延長して設けると共に、この延長と共に、引起装置９を一個追加した構成としたことにより、刈取りする穀稈の一条列の増加が容易である。各引起装置９の振動、及び破損の防止を図ることができる。又、組立が容易である。中央部の二個の各引起装置９、９を近接させて接続したことにより、運転者へ干渉を防止できる。更に運転視界を良好にすることができる構成である。
【００２６】
三条列を刈取りする前記刈取機３を、四条列を刈取りする刈取機３へ組換するときは、図８、及び図９で示す如く左右両外側の左右両外側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ａ間に設けた中下刈取ギヤーケース１０ｃの左右方向の巾を広巾（Ｌａ１）に形成して設け、この広巾（Ｌａ１）の中下刈取ギヤーケース１０ｃを、左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ａ間へ組換えを行う構成であり、これにより、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃで組換えて形成される全巾（Ｌ）を延長して、広巾に形成した構成である。
【００２７】
又、前記下部の各ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ等で形成される全巾（Ｌ）を延長して、広巾にしたことにより、図８で示す如く中央部の引起装置９の左横側には、所定の狭い隙間を設けて、引起装置９を一個追加した構成である。これにより、三条列を刈取りする刈取機３を、四条列を刈取りする刈取機３へ組換えされた構成とするもよい。
【００２８】
前記中下刈取ギヤーケース１０ｃの左右方向の巾を広巾（Ｌａ１）にして、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃで形成する全巾（Ｌ）を延長して設けると共に、引起装置９を一個追加した構成としたことにより、共用できる部品の増加により、コストダウンになる。部品点数の減少を図ることができる。更に、刈取機３の強度アップになる構成である。
【００２９】
前記走行車台２の一方側（左側）の前部へ設けた、操縦席２７の反対側（左側）へ位置する左外側の引起装置９と、中央部の左側の引起装置９との各引起ケース９ａ、９ａの上部には、図１４、及び図１５で示す如くこれら各引起装置９，９を接続する略コ字形状の接続用の上フレーム２１を、各引起装置９，９より、上部へ突出させて設けた構成である。又、上フレーム２１には、刈取機３の左側上部をカバーする防塵カバー２２ａを開閉自在に設けると共に、この防塵カバー２２ａの右側下部には、回動用ハンドル２２ｂを設け、この回動用ハンドル２２ｂは、操縦席２７へ着座して、運転操作する運転作業者が、回動用ハンドル２２ｂの操作により、防塵カバー２２ａを開閉操作可能な構成である。
【００３０】
前記操縦席の反対側（左側）へ設けた刈取機３の左外側の引起装置９と、中央部の左側の引起装置９との上側には、上フレーム２１を設けて、これら引起装置９、９を接続すると共に、上フレーム２１には、防塵カバー２２ａを開閉自在に設け、この防塵カバー２２ａは、操縦席２７から開閉自在に設けたことにより、上フレーム２１を利用して防塵カバー２２ａを設けたことにより、コスト低減になる。刈取機３を上昇させても、干渉物がない。又、操縦席２７へ塵埃の防止ができる構成である。
【００３１】
前記上フレーム２１内には、図１６で示す如く中央部の左右両側の各引起装置９、及び刈刃装置８ｃ等へ注油する注油ホース２３の一方側を油タンク（図示せず）へ接続させて、左側のく字形状の左右引起パイプ１８に沿って、左外側の引起装置９の裏側面を上昇させて、上フレーム２１へ内装し、中央部の左右両側の各引起装置９、９間を下降させて、中央部の左右両側の引起装置９、９の各引起チェン９ｃ、９ｃと、刈刃装置８ｃとへ注油ホース２３の先端部を分岐させて、各分岐ホース２３ａを設けて、注油する構成である。
【００３２】
前記中央部の左右両側の各引起装置９、９の各引起チェン９ｃ、９ｃへ注油する注油ホース２３は、上フレーム２１へ内装して設けたことにより、この注油ホース２３の保護ができる。又、注油ホース２３の短縮化を図ることができる構成である。更に清掃が容易であり、清掃時に破損させることがない構成である。
【００３３】
右外側へ配設した前記引起装置９、及び中央右側部へ配設した引起装置９は、操縦席２７の前部へ位置させて設けた構成である。これら各引起装置９、９は、図１７、及び図１８で示す如く全高（Ｈ）を短縮して、全高の低い該各引起装置９、９として設けた構成であり、収穫作業で穀稈を引起中に、飛散する飛散穀粒、及び塵埃等が運転作業者へ飛ばない構成である。
【００３４】
右外側の前記引起装置９と、中央右側部の引起装置９とは、全高（H）を短縮して、低い該引起装置９、９にして設けたことにより、刈取り作業時の前方視界が良好になる。又、飛散粒、及び塵埃等が運転作業者へ飛んで当ることを防止できる。更に小型軽量化、及び左右バランスの向上を図ることができる構成である。
【００３５】
三条列を刈取り用の刈取機３を、四条列を刈取り用の刈取機３へ組換えしたときには、穂先移送装置１３ｂの移送始端部には、図１〜図４で示す如く穂先移送装置１３ｂの下側へ連接させて、前方へ向けく字形に所定角度に傾斜させて、刈取り穀稈を穀稈掻込移送装置１２の掻込装置１２ａから、穀稈の穂先側を引き継ぎ後方上部へ移送する補助穂先移送装置１３ａを昇降回動自在に設けた構成である。
【００３６】
前記穂先移送装置１３ｂは、図２、及び図４で示す如く穂先ケース２４には、穂先ラグ２４ａを所定間隔に装着した穂先チェン２４ｂを軸支内装した構成である。又、穂先ケース２４の下側面には、穂先軸２４ｃを軸支内装した穂先メタル２４ｂを設けた構成である。
【００３７】
前記補助穂先移送装置１３ａは、図２、及び図４で示す如く補助穂先ケース２５には、補助穂先ラグ２５ａを所定間隔に装着した補助穂先チェン２５ｂを軸支内装した構成である。又、補助穂先ケース２５の上側面には、補助穂先メタル２５ｃを設け、この補助穂先メタル２５ｃの内径部を、穂先メタル２４ｄの外径部へ挿入し、穂先軸２４ｃを回動中心として、補助穂先移送装置１３ａを昇降回動自在な構成である。又、穂先軸２４ｃにより、穂先チェン２４ｂと、補助穂先チェン２５ｂとの両者を各スプロケットを介して回転駆動する構成である。
【００３８】
穀稈を刈取り移送する前記刈取機３の複数個の穀稈を引起す引起装置９と、この引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した左下・右下・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ等を接続して設けた。この中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設けて、全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加すると共に、刈取り穀稈を後方上部へ移送する穂先移送装置１３ｂの移送始端へ連接させて、前方へ向けて設けた。補助穂先移送装置１３ａと、穂先移送装置１３ｂと、扱深調節移送装置３４等とにより、刈取り穀稈は引継ぎされて、後方上部へ移送される構成としたことにより、刈取りする穀稈を一条列を増加した刈取機３であっても、穂先移送装置１３ｂ、及び扱深調節移送装置３４等を共用使用できる。又、操作装置２６等へ干渉することを防止できる。機体１ａの全長を短かく形成することにより、コンパクトである。更に、短稈の適当性の向上を図ることができると共に、株揃えの向上を図ることができる。
【００３９】
穀稈の刈取り条列を一条列増加させた前記刈取機３の穂先移送装置１３ｂの移送始端部へ連接させて設けた。補助穂先移送装置１３ａの移送始端部には、図１０、及び図１１で示す如く先端部へ回動用孔３２ｂを設けた、回動杆３２ａを前方へ突出させて設けた構成である。
【００４０】
又、右外側部の引起装置９の後側には、湾曲した案内ガイド３３を設け、この案内ガイド３３へ補助穂先装置１３ａの回動杆３２ａの回動用孔３２ｂを挿入して、この補助穂先移送装置１３ａを昇降回動自在に引起装置９で支持した構成である。案内ガイド３３の上端部は、引起ギヤーケース２０へ装着すると共に、下端部は、案内ガイド３３に設けた支持杆３３ａを、前フレーム１６へ設けた補強板１６ｂへ装着した構成である。
【００４１】
前記補助穂先移送装置１３ａと、穂先移送装置１３ｂとの両者は、図１１で示す如く長稈のときは、上側へ位置すべく調節し、短稈のときは、下側へ位置すべく調節する構成である。
【００４２】
前記補助穂先移送装置１３ａの先端部（移送始端部）に設けた回動杆３２ａを介して、右外側の引起装置９へ設けた案内ガイド３３で昇降回動自在に支持させて設けたことにより、補助穂先移送装置１３ａと、扱深調節移送装置３４との間に形成される穀稈移送通路の確保が容易である。補助穂先移送装置１３ａで刈取り穀稈の取り込みが良好であり、両移送装置１３ａ、１３ｂを昇降調節することにより、稈長に対する適応性が向上する。穀稈のこぼれを防止することができる。刈取機３の全長のコンパクト化を図ることができる。
【００４３】
前記刈取機３の穂先移送装置１３ｂと、左側の穂先スターホイル装置１３ｃとの連結は、この刈取機３で刈取する穀稈の刈取り条列を一条列増加させたときには、図１２、及び図１３で示す如く穂先移送装置１３ｂへ設けた上パイプ３６ａは、一条列増加させる前の部品を共用使用する構成とし、又、穂先スターホイル装置１３ｃへ設けた下パイプ３６ｂは、一条列増加用の専用部品とした構成である。これら上・下パイプ３６ａ、３６ｂを、一条列増加させる前の部品を共用の連結カラー３６ｃを使用して連結させて設けた構成である。
【００４４】
前記穂先移送装置１３ｂと、左外の穂先スターホイル装置１３ｃとは、上パイプ３６ａと、下パイプ３６ｂとを、連結カラー３６ｃで連結して設けたことにより、共用使用化が図れて、コストダウンになる。下パイプ３６ｂのみの変更により、穀稈の移送通路の拡大が容易である。又、パイプを加工することにより、加工が容易である。
【００４５】
前記穂先移送装置１３ｂと、穂先スターホイル装置１３ｃとは、図１２で示す如く穂先移送装置１３ｂは略三角形状の穂先ケース２４の三角の頂点部に、軸支内装して設けたスターホイル２４ｅにより、穂先スターホイル装置１３ｃの穂先スターホイル３７ａが回転駆動される構成である。
【００４６】
前記穂先スターホイル装置１３ｃは、図２０〜図２３で示す如くスターホイルケース３７内には、穂先スターホイル３７ａを回転自在にスターホイル軸３７ｂで軸支して設けた構成である。穂先スターホイル３７ａには、スターホイル爪３７Ｃを爪用軸３７ｄで回動自在に軸支して設け、スターホイル爪３７ｃの爪用軸３７ｄの挿入部の受ボス３７ｅ部には、爪部より、上・下部へ向けて突出する突出部を設け、スターホイル爪３７ｃの傾きを防止させる構成である。又、スターホイル爪３７ｃは穂先スターホイル３７ａに設けた所定巾の起立板３７ｆより、穀稈を引継ぎ移送部では、スターホイル爪３７ｃを起立状態にすると共に、其の他の箇所では倒伏状態にする構成である。
【００４７】
これにより、前記スターホイル爪３７ｃと、爪用軸３７ｄとの嵌合をゆるくすることができて、生産性の向上を図ることができる。
前記起立板３７ｆ外周の折曲部（ロ）で、スターホイル爪３７ｃを起立させるこの折曲部（Ｂ）の外周部と、スターホイル軸３７ｂの中心とを結ぶ線より、図２４で示す如く折曲部（Ｂ）が突出しない形状にして設けると共に、折曲部（Ｂ）の外周の近傍部には、ピン３７ｈを設けた構成である。
【００４８】
これにより、前記スターホイル爪３７ｃの起立が良好になった。
前記穀稈掻込移送装置１２の左右両側の掻込装置１２ａは、図２５〜図２７で示す如く掻込ケース１２ｂの前部には、前プーリ１２ｃを軸支して設けると共に、後部には、上部の後プーリ３８ａと、下部の掻込スターホイル３８ｂとは、外ケース３８ｃで接続した構成である。外ケース３８ｃの内側面と、内ボス３８ｄの外周面とは、複数本の内リブ３８ｅを設けて接続した構成である。又、外ケース３８ｃの外周面と、掻込スターホイル３８ｂの歯元部の内側面とは、複数本の外リブ３８ｆを設けて接続して、掻込具３８ｈを形成した構成である。
【００４９】
前記前プーリ１２ｃと、後プーリ３８ａとには、ラグ付ベルト１２ｄを掛け渡した構成である。このラグ付ベルト１２ｄを掛け渡した構成である。このラグ付ベルト１２ｄと、掻込スターホイル３８ｂとにより、穀稈を掻込み移送する構成である。
【００５０】
これにより、前記掻込具３８ｈには、藁屑、泥、及び水の溜りを防止することができる。又、内中ボス３８ｄを上部に設けたことにより、支持用の支持軸等を短かくすることができ、コスト低減になる。
【００５１】
前記刈刃装置８ｃは、図２８〜図３１で示す如く左右移動する刈刃８ｄの下側の固定刃８ｅとよりなる構成であり、刈刃８ｄの左右摺動移動は、左下・右下・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃへ軸支内装した伝動機構１０ｄからの動力を、伝動装置３９で受けて、左右摺動移動自在に設けた構成である。８ｆは刃押え具である。
【００５２】
前記伝動装置３９は、図２８〜図３１で示す如く伝動機構１０ｄから動力を受ける伝動機構３９ａの駆動軸３９ｂからクランク３９ｃ、アーム３９ｄ、クランクアーム３９ｅ等を介して、刈刃装置８ｃの刈刃８ｄを左右摺動移動させる構成である。又、アーム３９ｄの一方側には、図３１で示す如くバランスウエイト３９ｆを設け、刈刃８ｄの動きに同調させて、バランスウエイト３９ｆが動く構成として、振動の軽減を図った構成である。駆動軸３９ｂへ設けたクランク３９ｃと、左右へ移動するクランクアーム３９ｅとは、アーム３９ｄで連結した構成である。
【００５３】
これにより、前記刈刃装置８ｃの刈刃８ｄの振動の軽減を図ることができる。バランスウエイト３９ｆの上下の動きが少ないことにより、上下に振動しない。少ないスペース内で構成することにより、軽量コンパクトになり、藁屑、泥などの溜りを減少させることができる。
【００５４】
前記刈取機３を支持すると共に、昇降回動する支持杆１５ａに設けた伸縮シリンダ１４の略中間部には、図３２〜図３４で示す如く固定ケース４１ａを伸縮シリンダ１４の外周部へ補強板４１ｃ等と共に固着して設けると共に、先端部には、圧力プレート４１ｂを設けた構成である。これら固定ケース４１ａと、圧力プレート４１ｂとの間には、圧縮方式のスプリング４０を伸縮シリンダ１４の外周部へ挿入して設けた構成である。
【００５５】
左右両側の前フレーム１６前側には、図３２、及び図３４で示す如くスライディング分草体４２を着脱自在に設けた構成である。前記スライディング分草体４２は、前後両端部を上方へ所定角度で折曲させた、広巾の底板４２ａを設け、この底板４２ａの前側へ前ガイド板４２ｃを設けると共に、後側へ後ガイド板４２ｂを設けた構成である。前ガイド板４２ｃには、分草板４２ｄをボルト、及びナット等により、装着して設けた構成である。
【００５６】
従来の前記分草体８ｂは、刈取機３を操作装置２６に設けた刈取上下レバー２６ａの操作により、伸縮シリンダ１４を伸張、又は、収縮させて、刈取機３、及び分草体８ｂを所定高さ位置へ変更させて、穀稈の刈取り高さ位置を変更する構成であったが、これを図３２〜図３４で示す如くスライディング分草体４２に変更すると共に、伸縮シリンダ１４へスプリング４０を設けたことにより、スライディング分草体４２の底板４２ａを圃場面へ接触状態にして、刈取り作業を行うと、スプリング４０を介して刈取機３の重量の大半を伸縮シリンダ１４の固定ケース４１ａで受けることにより、スライディング分草体４２の底板４２ａへ掛る重量が軽減されることにより、この底板４２ａは、圃場の凸凹に沿って、走行する構成である。又、圃場の圧力を受けやすくした構成である。伸縮シリンダ１４が最収縮時のみスプリング４０が作用する構成である。刈取上下レバー２６ａを操作して、伸縮シリンダ１４を伸張させて、刈取機３の刈取り高さを所定高さ位置以上、又は刈取機３を最上昇位置へ操作したときは、スプリング４０は作用しない構成である。
【００５７】
前記スライディング分草体４２の後ガイド版４２ｂは、図３４で示す如く底板４２ａの側部の外側面へ装着した構成である。
前記伸縮シリンダ１４が最収縮状態のときに、スプリング４０が最圧縮状態になる構成であり、刈取機３の自重と、スプリング４０とが釣合う状態にした構成である。
【００５８】
これにより、前記刈取機３で刈取りする刈取り高さを無調節として、刈取り作業の能率向上、作業精度の向上、操作の容易化、倒伏穀稈時の泥中への突込み防止、分草性能の向上、短稈適応性の向上等を行うことができる。
【００５９】
前記刈取機３を支持すると共に昇降回動する支持杆１５ａに設けた伸縮シリンダ１４の外周下側部には、図３５、及び図３６で示す如く下支持板４３ａを設けると共に、支持杆１５ａには、上支持板４３ｂを設けた構成である。下支持板４３ａには、受板４３ｄを先端部へ装着したアジャストボルト４３ｃを螺挿入した構成であり、上支持板４３ｂと、受板４３ｄとの間には、スプリング４０を設けた構成である。
【００６０】
前記アジャストボルト４３ｃの調節により、刈取機３の支持高さを容易に調節できるようにして、刈取りする穀稈の刈取り高さを調節する構成である。
これにより、前記刈取機３で刈取りする穀稈の刈取り高さ調節の削減を図ることができる。刈取り自動高さ調節の容易化が図れる。マイナス側の刈取調節ができる。スプリング荷重の調節が可能である。
【００６１】
前記スライディング分草体４２の後ガイド板４２ｂの前後方向略中央部の上端部には、図３６、及び図３７で示す如く突出部４２ｅを設けると共に、この突出部４２ｅの前後両側には、受具４２ｆを設けると共に、突出部４２ｅには、コ字形状でスプリング４４ｃを挿入するスプリング受具４４ｂを支持ピン４４ａで軸支した構成である。
【００６２】
前後両側の前記スプリング４４ｃは、スライディング分草体４２の底板４２ａの上側面と、後ガイド板４２ｂへ設けた受具４２ｆの下側面との間に設けた構成である。スライディング分草体４２は、圃場の凹凸にスプリング４４ｃが対応して、上下する構成である。
【００６３】
上記の構成のときは、図３６、及び図３７で示す如く伸縮シリンダ１４の下側には、上・下支持板４３ａ、４３ｂと、アジャストボルト４３ｃと、スプリング４０等を設けた構成であり、圃場の凹凸に対して対応は、スライディング分草体４２へ設けたスプリング４４ｃと、伸縮シリンダ１４へ設けたスプリング４０とにより、対処する構成である。
【００６４】
これにより、穀稈の刈取り高さ調節の操作削減による効率の向上、倒伏穀稈の刈取り、及び横刈取りでの刈跡の向上、傾斜地での刈取り性能の向上を図った。
左側の前記引起装置９、及び掻込装置１２ａを左右引起パイプ１８の下部を回動中心として、図３８、及び図３９で示す如く左外側へ回動自在な構成である。
【００６５】
前記左右引起パイプ１８の下部を、上引起パイプ２０ｂと、下引起パイプ２０ｃとに二分割（ロ）すると共に、前フレーム１６の前後方向略中央部を、前部フレーム１６ｄと、後部フレーム１６ｃとに二分割（ハ）し、分割部を重合させた構成として、ボルト、及びナット等により、締付けした構成である。又、引起装置９の上部へ設けた上フレーム２１の左側を二分割して、一方側を回動用ハンドルとして使用する構成である。１３ｄは根元移送装置である。
【００６６】
左側の前記引起装置９と、掻込装置１２ａとを、左外側へ回動操作するときは、前フレーム１６を前部フレーム１６ｄと、後部フレーム１６ｃとに二分割（ハ）し、又、左右引起パイプ１８を上引起パイプ２０ｂと、下引起パイプ２０ｃとに二分割（ロ）した分割部で、この下引起パイプ２０ｃ部を回動中心として、図３９で示す如く、左外側へ回動させる構成である。この回動により、（Ａ）部が開放された状態になり、各掻込装置１２ａ部のメンテナンス、及び清掃等を容易にした構成である。
【００６７】
前記左右引起しパイプ１８へ軸支内装した伝動機構１８ａの伝動軸１８ｄは、六角、又は、四角軸で形成した構成である。
又、右側の引起装置９、及び掻込装置１２ａを右外側へ回動移動させる構成とするもよく、更に右側と、中央部の引起装置９、及び掻込装置１２ａを右外側へ回動移動させる構成とするもよい。
【００６８】
これにより、メンテナンス、及び清掃等が容易になる。
前記穀粒貯留タンク７側の前部には、図１９で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２６と、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席２７とを設け、この操縦席２７の下側で、走行車台２の上側面には、エンジン２８を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク７を配設する。これら走行装置４と、刈取機３と、脱穀機５と、エンジン２８等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００６９】
前記走行車台２の前端部に、図１９で示す如く装架した走行用のミッションケース２９内の伝動機構２９ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２９ｂを設けた構成である。
【００７０】
前記穀粒貯留タンク７内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク７の後側には、縦移送螺旋３０ａを内装した排出支持筒３０を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３０の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３１ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３１を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】穂先・補助穂先移送装置部と、引起装置部との拡大正面図
【図２】穂先・補助穂先移送装置部と、引起装置部との三条列、及び四条列の拡大正面図
【図３】穂先・補助穂先移送装置部と、引起装置部と、操作装置部との拡大平面図
【図４】穂先移送装置部と、補助穂先移送装置部との拡大側面図
【図５】引起装置部の拡大正面図
【図６】中央部の引起装置部の拡大側面図
【図７】中央部の引起装置部の拡大正面図
【図８】引起装置部と、下刈取ギヤケース部との拡大平面図
【図９】下刈取ギヤーケース部の拡大正面図
【図１０】補助穂先移送装置の案内ガイド部の拡大正面図
【図１１】補助穂先移送装置の案内ガイド部の拡大側面図
【図１２】穂先移送装置と、穂先スターホイル装置との接続部の拡大平面図
【図１３】穂先移送装置と、穂先スターホイル装置との接続部材の拡大側面斜視図
【図１４】引起装置部と、防塵カバー部との拡大正面図
【図１５】引起装置部と、防塵カバー部との拡大平面図
【図１６】引起装置と、注油ホースとの拡大正面図
【図１７】引起装置と、操縦席部との拡大正面図
【図１８】引起装置と、操縦席部との拡大平面図
【図１９】コンバインの左側全体側面図
【図２０】他の実施例を示す図で、穂先スターホイル装置部の拡大平面図
【図２１】他の実施例を示す図で、穂先スターホイル装置部の拡大正断面図
【図２２】他の実施例を示す図で、穂先スターホイル装置部の穂先スターホイル部の拡大平面図
【図２３】他の実施例を示す図で、穂先スターホイル装置部のスターホイル爪の正断面図
【図２４】他の実施例を示す図で、穂先スターホイル装置部の穂先スターホイル部の拡大平面図
【図２５】他の実施例を示す図で、掻込装置部の拡大平面図
【図２６】他の実施例を示す図で、掻込スターホイルと、後プーリとの拡大側断面図
【図２７】他の実施例を示す図で、掻込スターホイルの平面図
【図２８】他の実施例を示す図で、刈刃装置部の一部断面した拡大平面図
【図２９】他の実施例を示す図で、刈刃装置部の伝動装置部の一部断面した拡大側面図
【図３０】他の実施例を示す図で、刈刃装置部の伝動装置部の一部断面した拡大側面図
【図３１】他の実施例を示す図で、刈刃装置部のアームと、クランクアームとの作用拡大平面図
【図３２】他の実施例を示す図で、伸縮シリンダ部と、スライディング分草体部との拡大側面図
【図３３】他の実施例を示す図で、伸縮シリンダ部との拡大側面図
【図３４】他の実施例を示す図で、スライディング分草体部の拡大側面図
【図３５】他の実施例を示す図で、伸縮シリンダ部と、スライディング分草体部との拡大側面図
【図３６】他の実施例を示す図で 伸縮シリンダ部の拡大側面図
【図３７】他の実施例を示す図で、スライディング分草体部の拡大側面図
【図３８】他の実施例を示す図で、引起装置と、掻込装置との回動部の拡大側面図
【図３９】他の実施例を示す図で、引起装置と、掻込装置との回動作用時の拡大平面図
【符号の説明】
【００７２】
（２） 走行車台
（３） 刈取機
（９） 引起装置
（１０ａ）左下刈取ギヤーケース
（１０ｂ）右下刈取ギヤーケース
（１０ｃ）中下刈取ギヤーケース
（１１） 継手用下刈取ギヤーケース
（１３ａ）補助穂先移送装置
（１３ｂ）穂先移送装置
（１３ｃ）穂先スターホイル装置
（３４） 扱深調節移送装置
（３６ａ）上パイプ
（３６ｂ）下パイプ
（３６ｃ）連結カラー
（イ）分割部
（Ｌ） 全巾
【技術分野】
【０００１】
走行車台の前方部に穀稈を刈取り移送する刈取機を設け、この刈取機の前部に設けた引起装置の個数を簡単に増加して、例えば、三条刈取りの刈取り機を、四条刈取りの刈取機に変更するために、複数の引起装置を伝動する伝動機構を内装した左下・右下・中刈取ギヤーケースを接続して設けた、この中下刈取ギヤーケース１０ｃの分割部へ継手用刈取ギヤーケースを設け、これらで形成される全巾を延長させて、引起装置を一個追加すると共に、刈取条増加に伴ない、刈取穀稈を引継ぎ上部へ移送する根元・穂先移送装置の、この穂先移送装置の前側には、補助穂先移送装置を穂先移送装置へ連接させて設けた技術であり、コンバインの穀稈穂先搬送装置として利用できる。
【背景技術】
【０００２】
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台の前方へ設けて、穀稈を刈取り移送する刈取機の前方部側へ複数個設けた、各引起装置で穀稈は引起しされながら刈取りされ、刈取り穀稈は上部へ移送される。
【０００３】
前記各引起装置は、例えば、四条刈取り方式であると、特開平９−７４８６７号公報で示す如く左右両外側へ各１個と、中央部の左右両側へ近接させて各１個を設けると共に、これら中央部の各引起装置の前側には、前方下部から後方上部へ所定角度で傾斜させて、左右両側へ補助引起装置を各一個設けて、これら左右両外側と中央部の左右両側との各引起装置と、中央部の左右両側の補助引起装置とにより、穀稈を分離しながら引起しされ、引起中に穀稈は刈取りされる。
【特許文献１】特開平９−７４８６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
穀稈を刈取り移送する刈取機は、例えば、三条列を刈取り用の刈取機であると、穀稈を引起しする引起装置は、三個設けた構成であるが、これを四条列を刈取り用の刈取機に変更するときには、引起装置を四個に増加する必要があり、又、これら一個増加して四個になった各引起装置を伝動駆動する下刈取ギヤーケース等も変更する必要があり、これら引起装置の増加、及び下刈取ギヤーケースの変更等が容易に、又、簡単に行うことができない構成であったり、又、刈取り条列を一条増加したことにより、刈取り穀稈が、穂先移送装置などへの引継ぎ不良が発生することがあったが、この発明により、容易に、又、簡単に行うことができるようにしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このために、請求項１記載の発明においては、走行車台２前方部に穀稈を刈取り移送する刈取機３を設け、該刈取機３の一部を形成する前部には、穀稈を引起しする複数の引起装置９と、該引起装置９を伝動する左下・右下・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ等を接続して設けると共に、刈取り穀稈を移送する根元用の扱深調節移送装置３４と、穂先用の穂先移送装置１３ｂ等を設けたコンバインの刈取機３において、中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設けて、左下、右下、中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び継手用下刈取ギヤーケース１１等で形成される。全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加して設けると共に、穂先移送装置１３ｂの移送始端部には、補助穂先移送装置１３ａを穂先移送装置１３ｂへ連接させて前方へ向けて設けたことを特徴とするコンバインの穀稈穂先搬送装置としたものである。
【０００６】
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台２の前方部経設けて、穀稈を刈取り移送する刈取機３の前部側へ複数個設けた、各引起装置で穀稈は引起装置されながら刈取りされ、刈取り穀稈は根元側、及び穂先側の移送装置等で引継ぎされて引継ぎされて、上部へ移送される。
【０００７】
前記刈取機３は、例えば、三条を刈取り移送する刈取機３であり、この三条刈り用の刈取機３を、四条列を刈取り移送する刈取機３へ組換え操作を行う時には、各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した、左右両側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃ等とを接続して設けた。この中下刈取ギヤーケース１０ｃの左側の分割部（イ）へ継手用下刈取ギヤーケース１１を組付し、これら左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、及び継手用下刈取ギヤーケース１１で形成される全巾（Ｌ）を延長して設ける。
【０００８】
又、左右両外側の前記各引起装置９、９と、中央部のこの引起装置９の一方側である、左側へ所定の少隙間を設けて、一個の引起装置９を追加して組付けし、四条列を刈取りする四条列用の刈取機３で、四条列の穀稈を、四個の各引起装置９で引起しながら刈取りされ、刈取り穀稈は、穂先移送装置１３ｂの移送始端部へ連接させて、前方へ向けて設けた、補助穂先移送装置１３ｃと、穂先移送装置１３ｂと、株元側の扱深調節移送装置３４等とにより、引継ぎされると共に、後方上部へ移送されて、脱穀される。
【０００９】
請求項２に記載の発明においては、前記補助穂先移送装置１３ａの先端部は、右外側部へ設けた引起装置９へ上下回動自在に支持させて設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀稈穂先搬送装置としたものである。
【００１０】
刈取り穀稈を引継ぎ移送する穂先移送装置１３ｂの移送始端部と連接し、前方へ向けて設けた補助穂先移送装置１３ａの移送始端の先端部は、右外側へ設けた引起装置９へ上下回動自在に支持させて設け、後方上部へ移送する穀稈の稈長に応じて、補助穂先移送装置１３ａの上下位置を変更して、刈取穀稈を後方上部へ移送させている。
【００１１】
請求項３に記載の発明においては、前記穂先移送装置１３ｂと、左側の穂先スターホイル装置１３ｃとの連結は、穂先移送装置１３ｂへ設けた上パイプ３６ａと、穂先スターホイル装置１３ｃへ設けた下パイプ３６ｂとを、連結カラー３６ｃで連結して設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの穀稈穂先搬送装置としたものである。
【００１２】
前記穂先移送装置１３ｂへ設けた上パイプ３６ａと、穂先スターホイル装置１３ｃへ設けた下パイプ３６ｂとは、連結カラー３６ｃで接続し、連結させた構成であり、刈取条列の増加に対して、三連結部材により、容易に対応可能に設けている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明においては、穀稈を刈取り移送する刈取機３の複数の穀稈を引起す引起装置９と、この各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した左下・右下・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ等を接続して設けた。この中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設けて、全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加すると共に、刈取り穀稈を後方上部へ移送する穂先移送装置１３ｂの移送始端部へ連接させて、前方へ向けて設けた。補助穂先移送装置１３ａと、穂先移送装置１３ｂと、株元側の扱深調節移送装置３４とにより、刈取り穀稈は引継ぎされて、後方上部へ移送される構成としたことにより、一条列を増加した刈取機３であっても、穂先移送装置１３ｂ、及び扱深調節移送装置３４を共用使用できる。折曲した形状で移送が可能である。又、短稈適応性の向上を図ることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明においては、前記補助穂先移送装置１３ａの先端部（移送始端部）は、右外側の引起装置９へ上下回動自在に支持させて設けたことにより、補助穂先移送装置１３ａと、扱深調節移送装置３４との穀稈移送通路の確保が容易である。又、穀稈の移送が良好である。
【００１５】
請求項３に記載の発明においては、前記穂先移送装置１３ｂと、左側の穂先スターホイル装置１３ｃとの連結は、これらに個別に設けた上パイプ３６ａと、下パイプ３６ｂとを連結カラー３６Ｃで連結して設けたことにより、構成が簡単である。下パイプ３６ｂの形状変更で一条列増加に対して対応ができる。又、穀稈の移送通路の拡大ができ、強度アップを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２前方部に、穀稈を刈取り移送する刈取機３を設けると共に、走行車台２の上側の一方側には、刈取機３から刈取り穀稈の供給を受けて、脱穀する脱穀機５と、この脱穀機５の横側の他方側には、脱穀済み穀粒を受けて貯留する穀粒貯留タンク７とを載置した構成である。刈取機３の前部には、刈取りする穀稈を分離すると共に、引起しする複数個の引起装置９を設けた構成である。この各引起装置９を伝動する伝動機機１０ｄを内装する左右両外側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃとを接続して設け、この中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設け、これら左・左・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、及び継手用下刈取ギヤーケース１１とで、一体に形成される全巾(Ｌ)を延長させる構成として、例えば、引起装置９を一個追加可能な構成である。三条列を刈取り用の刈取機３を、四条列を刈取り用の刈取機３に容易に簡単に変更できる構成であり、又、刈取り穀稈を後方上部へ根本側と、穂先側とを移送する移送装置３４、１３ｂの、この穂先移送装置１３ｂの移送始端部には、補助穂先移送装置１３ａを穂先移送装置１３ｂへ連接させて、前側へ向けて設けた構成である。刈取機３の引起装置９の増加構成、及び左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ部の全巾(Ｌ)の増加構成と、補助移送装置１３ｃの新設構成等を主に図示して説明する。
【００１７】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１９で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ４ａを張設した走行装置４を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機５を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機５のフィードチェン６ａと、挟持杆６ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機５の右横側に配設た穀粒貯留タンク７内へ一時貯留される。
【００１８】
前記走行車台２の前方部には、図１９で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド８ａ、及び各分草体８ｂと、立毛穀稈を引起す引起ケース９ａ内へ引起ラグ９ｂを所定間隔に装着した引起チェン９ｃを回転自在に軸支内装した各引起装置９と、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１２の各掻込装置１２ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置８ｃと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機５のフィードチェン６ａと、挟持杆６ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置１２の穂先側の穂先移送装置１３ｂと、根元側で扱深さを調節する扱深調節移送装置３４等と、穂先側の補助穂先移送装置１３ａ等とからなる刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１４により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
【００１９】
前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１５ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆１５ｂを設け、これら支持杆１５ａには、伝動機構１５ｄを軸支内装し、支持パイプ杆１５ｂには、伝動機構１５ｅを軸支内装して設け、エンジン２８の回転動力は、支持パイプ杆１５ｂの伝動機構１５ｅへ入力され、刈取機３の各部が回転駆動される構成である。この支持パイプ杆１５ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置１５ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１４の作動により、刈取機３は支持パイプ杆１５ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
【００２０】
前記刈取機３の穀稈掻込移送装置１２によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機５へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成である。
【００２１】
例えば、三条列を刈取り用の刈取機３を、四条列を刈取り用の刈取機４へ組換えを行う時の四条列の刈取機３について、図１〜図７で示す如く図示して説明する。
図２で示す三条列を刈取りする刈取機３の３個の前記引起装置９を、図２で示す四条列を刈取りする刈取機３の四個の引起装置９へ組換するときは、この刈取機３の支持杆１５ａの下端部へ一体に形成して設けた左右両外側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、これら左・右下刈取ギヤーケース１０ａ，１０ｂ間へ設けた中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃとを接続して一体形成し、これらには、伝動機構１０ｄを内装軸支内装した構成である。又、中下刈取ギヤーケース１０ｃと、右側の右下刈取ギヤーケース１０ｂとの間の分割部（イ）部には、継手伝動機構１１ａを軸支内装した継手用下刈取ギヤーケース１１を挿入して設けて、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、及び継手用下刈取ギヤーケース１１で形成される全巾（Ｌ）を延長して、広巾に形成して設けた構成である。
【００２２】
又、前記下部の各ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１１等で形成される全巾（Ｌ）を延長して広巾にしたことにより、図２で示す如く中央部の引起装置9の左横側には、所定の狭い隙間を設けて、引起装置9を一個追加した構成である。これにより、三条列を刈取りする刈取機３を、四条列を刈取りする刈取機３に組換えした構成である。
【００２３】
左右両外側の各引起装置９は、図１、図２、及び図１９で示す如く、左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂの上側部へ略く字形状で上方へ突出させ設けた、各伝動機構１８ａを軸支内装した各左右引起パイプ１８から各伝動機構２０ａを軸支内装した引起ギヤーケース２０を介して、左右両外側の各引起装置９の上部を個別に装着すると共に、個別に各引起装置９の各引起チェン９ｃを回転駆動して、この引起チェン９ｃへ設けた多数個の引起ラグ９ｂにより、穀稈は引起される構成である。
【００２４】
中央部の二個の各引起装置３は、図６、及図７で示す如く中下刈取ギヤーケース１０ｃの前側部へ前方へ突出させて、伝動機構１６ａを軸支内装した前フレーム１６を設け、この前フレーム１６の前端部には、伝動機構１７ａを軸支内装した前ギヤーケース１７を設け、二個の前ギヤーケース１７の上側には、伝導機構１９ａを軸支内装した略十字形状で上方へ突出させて中引起パイプ１９を設けこの中引起パイプ１９から各伝動機構２０ａを軸支内装した引起ギヤーケース２０を介して、左右両側の伝動機構３５ａを軸支内装した各左右ギヤーケース３５、３５を中央部の左右両側の各引起装置９の上部へ個別に装着すると共に、個別に各引起装置９の各引起チェン９ｃを回転駆動して、この各引起チェン９ｃへ設けた多数個の引起ラグ９ｂにより、穀稈は引起される構成である。
【００２５】
上述により、三条列を刈取りする刈取機３を四条列を刈取りする刈取機３への組換えされた構成である。
前記刈取機３の複数の引起装置９と、この各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した左右両側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃ等とを接続して設けた、この中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、伝動機構１１ａを軸支内装した継手用下刈取ケース１１を設けて、全巾（Ｌ）を延長して設けると共に、この延長と共に、引起装置９を一個追加した構成としたことにより、刈取りする穀稈の一条列の増加が容易である。各引起装置９の振動、及び破損の防止を図ることができる。又、組立が容易である。中央部の二個の各引起装置９、９を近接させて接続したことにより、運転者へ干渉を防止できる。更に運転視界を良好にすることができる構成である。
【００２６】
三条列を刈取りする前記刈取機３を、四条列を刈取りする刈取機３へ組換するときは、図８、及び図９で示す如く左右両外側の左右両外側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ａ間に設けた中下刈取ギヤーケース１０ｃの左右方向の巾を広巾（Ｌａ１）に形成して設け、この広巾（Ｌａ１）の中下刈取ギヤーケース１０ｃを、左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ａ間へ組換えを行う構成であり、これにより、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃで組換えて形成される全巾（Ｌ）を延長して、広巾に形成した構成である。
【００２７】
又、前記下部の各ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ等で形成される全巾（Ｌ）を延長して、広巾にしたことにより、図８で示す如く中央部の引起装置９の左横側には、所定の狭い隙間を設けて、引起装置９を一個追加した構成である。これにより、三条列を刈取りする刈取機３を、四条列を刈取りする刈取機３へ組換えされた構成とするもよい。
【００２８】
前記中下刈取ギヤーケース１０ｃの左右方向の巾を広巾（Ｌａ１）にして、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃで形成する全巾（Ｌ）を延長して設けると共に、引起装置９を一個追加した構成としたことにより、共用できる部品の増加により、コストダウンになる。部品点数の減少を図ることができる。更に、刈取機３の強度アップになる構成である。
【００２９】
前記走行車台２の一方側（左側）の前部へ設けた、操縦席２７の反対側（左側）へ位置する左外側の引起装置９と、中央部の左側の引起装置９との各引起ケース９ａ、９ａの上部には、図１４、及び図１５で示す如くこれら各引起装置９，９を接続する略コ字形状の接続用の上フレーム２１を、各引起装置９，９より、上部へ突出させて設けた構成である。又、上フレーム２１には、刈取機３の左側上部をカバーする防塵カバー２２ａを開閉自在に設けると共に、この防塵カバー２２ａの右側下部には、回動用ハンドル２２ｂを設け、この回動用ハンドル２２ｂは、操縦席２７へ着座して、運転操作する運転作業者が、回動用ハンドル２２ｂの操作により、防塵カバー２２ａを開閉操作可能な構成である。
【００３０】
前記操縦席の反対側（左側）へ設けた刈取機３の左外側の引起装置９と、中央部の左側の引起装置９との上側には、上フレーム２１を設けて、これら引起装置９、９を接続すると共に、上フレーム２１には、防塵カバー２２ａを開閉自在に設け、この防塵カバー２２ａは、操縦席２７から開閉自在に設けたことにより、上フレーム２１を利用して防塵カバー２２ａを設けたことにより、コスト低減になる。刈取機３を上昇させても、干渉物がない。又、操縦席２７へ塵埃の防止ができる構成である。
【００３１】
前記上フレーム２１内には、図１６で示す如く中央部の左右両側の各引起装置９、及び刈刃装置８ｃ等へ注油する注油ホース２３の一方側を油タンク（図示せず）へ接続させて、左側のく字形状の左右引起パイプ１８に沿って、左外側の引起装置９の裏側面を上昇させて、上フレーム２１へ内装し、中央部の左右両側の各引起装置９、９間を下降させて、中央部の左右両側の引起装置９、９の各引起チェン９ｃ、９ｃと、刈刃装置８ｃとへ注油ホース２３の先端部を分岐させて、各分岐ホース２３ａを設けて、注油する構成である。
【００３２】
前記中央部の左右両側の各引起装置９、９の各引起チェン９ｃ、９ｃへ注油する注油ホース２３は、上フレーム２１へ内装して設けたことにより、この注油ホース２３の保護ができる。又、注油ホース２３の短縮化を図ることができる構成である。更に清掃が容易であり、清掃時に破損させることがない構成である。
【００３３】
右外側へ配設した前記引起装置９、及び中央右側部へ配設した引起装置９は、操縦席２７の前部へ位置させて設けた構成である。これら各引起装置９、９は、図１７、及び図１８で示す如く全高（Ｈ）を短縮して、全高の低い該各引起装置９、９として設けた構成であり、収穫作業で穀稈を引起中に、飛散する飛散穀粒、及び塵埃等が運転作業者へ飛ばない構成である。
【００３４】
右外側の前記引起装置９と、中央右側部の引起装置９とは、全高（H）を短縮して、低い該引起装置９、９にして設けたことにより、刈取り作業時の前方視界が良好になる。又、飛散粒、及び塵埃等が運転作業者へ飛んで当ることを防止できる。更に小型軽量化、及び左右バランスの向上を図ることができる構成である。
【００３５】
三条列を刈取り用の刈取機３を、四条列を刈取り用の刈取機３へ組換えしたときには、穂先移送装置１３ｂの移送始端部には、図１〜図４で示す如く穂先移送装置１３ｂの下側へ連接させて、前方へ向けく字形に所定角度に傾斜させて、刈取り穀稈を穀稈掻込移送装置１２の掻込装置１２ａから、穀稈の穂先側を引き継ぎ後方上部へ移送する補助穂先移送装置１３ａを昇降回動自在に設けた構成である。
【００３６】
前記穂先移送装置１３ｂは、図２、及び図４で示す如く穂先ケース２４には、穂先ラグ２４ａを所定間隔に装着した穂先チェン２４ｂを軸支内装した構成である。又、穂先ケース２４の下側面には、穂先軸２４ｃを軸支内装した穂先メタル２４ｂを設けた構成である。
【００３７】
前記補助穂先移送装置１３ａは、図２、及び図４で示す如く補助穂先ケース２５には、補助穂先ラグ２５ａを所定間隔に装着した補助穂先チェン２５ｂを軸支内装した構成である。又、補助穂先ケース２５の上側面には、補助穂先メタル２５ｃを設け、この補助穂先メタル２５ｃの内径部を、穂先メタル２４ｄの外径部へ挿入し、穂先軸２４ｃを回動中心として、補助穂先移送装置１３ａを昇降回動自在な構成である。又、穂先軸２４ｃにより、穂先チェン２４ｂと、補助穂先チェン２５ｂとの両者を各スプロケットを介して回転駆動する構成である。
【００３８】
穀稈を刈取り移送する前記刈取機３の複数個の穀稈を引起す引起装置９と、この引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した左下・右下・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ等を接続して設けた。この中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設けて、全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加すると共に、刈取り穀稈を後方上部へ移送する穂先移送装置１３ｂの移送始端へ連接させて、前方へ向けて設けた。補助穂先移送装置１３ａと、穂先移送装置１３ｂと、扱深調節移送装置３４等とにより、刈取り穀稈は引継ぎされて、後方上部へ移送される構成としたことにより、刈取りする穀稈を一条列を増加した刈取機３であっても、穂先移送装置１３ｂ、及び扱深調節移送装置３４等を共用使用できる。又、操作装置２６等へ干渉することを防止できる。機体１ａの全長を短かく形成することにより、コンパクトである。更に、短稈の適当性の向上を図ることができると共に、株揃えの向上を図ることができる。
【００３９】
穀稈の刈取り条列を一条列増加させた前記刈取機３の穂先移送装置１３ｂの移送始端部へ連接させて設けた。補助穂先移送装置１３ａの移送始端部には、図１０、及び図１１で示す如く先端部へ回動用孔３２ｂを設けた、回動杆３２ａを前方へ突出させて設けた構成である。
【００４０】
又、右外側部の引起装置９の後側には、湾曲した案内ガイド３３を設け、この案内ガイド３３へ補助穂先装置１３ａの回動杆３２ａの回動用孔３２ｂを挿入して、この補助穂先移送装置１３ａを昇降回動自在に引起装置９で支持した構成である。案内ガイド３３の上端部は、引起ギヤーケース２０へ装着すると共に、下端部は、案内ガイド３３に設けた支持杆３３ａを、前フレーム１６へ設けた補強板１６ｂへ装着した構成である。
【００４１】
前記補助穂先移送装置１３ａと、穂先移送装置１３ｂとの両者は、図１１で示す如く長稈のときは、上側へ位置すべく調節し、短稈のときは、下側へ位置すべく調節する構成である。
【００４２】
前記補助穂先移送装置１３ａの先端部（移送始端部）に設けた回動杆３２ａを介して、右外側の引起装置９へ設けた案内ガイド３３で昇降回動自在に支持させて設けたことにより、補助穂先移送装置１３ａと、扱深調節移送装置３４との間に形成される穀稈移送通路の確保が容易である。補助穂先移送装置１３ａで刈取り穀稈の取り込みが良好であり、両移送装置１３ａ、１３ｂを昇降調節することにより、稈長に対する適応性が向上する。穀稈のこぼれを防止することができる。刈取機３の全長のコンパクト化を図ることができる。
【００４３】
前記刈取機３の穂先移送装置１３ｂと、左側の穂先スターホイル装置１３ｃとの連結は、この刈取機３で刈取する穀稈の刈取り条列を一条列増加させたときには、図１２、及び図１３で示す如く穂先移送装置１３ｂへ設けた上パイプ３６ａは、一条列増加させる前の部品を共用使用する構成とし、又、穂先スターホイル装置１３ｃへ設けた下パイプ３６ｂは、一条列増加用の専用部品とした構成である。これら上・下パイプ３６ａ、３６ｂを、一条列増加させる前の部品を共用の連結カラー３６ｃを使用して連結させて設けた構成である。
【００４４】
前記穂先移送装置１３ｂと、左外の穂先スターホイル装置１３ｃとは、上パイプ３６ａと、下パイプ３６ｂとを、連結カラー３６ｃで連結して設けたことにより、共用使用化が図れて、コストダウンになる。下パイプ３６ｂのみの変更により、穀稈の移送通路の拡大が容易である。又、パイプを加工することにより、加工が容易である。
【００４５】
前記穂先移送装置１３ｂと、穂先スターホイル装置１３ｃとは、図１２で示す如く穂先移送装置１３ｂは略三角形状の穂先ケース２４の三角の頂点部に、軸支内装して設けたスターホイル２４ｅにより、穂先スターホイル装置１３ｃの穂先スターホイル３７ａが回転駆動される構成である。
【００４６】
前記穂先スターホイル装置１３ｃは、図２０〜図２３で示す如くスターホイルケース３７内には、穂先スターホイル３７ａを回転自在にスターホイル軸３７ｂで軸支して設けた構成である。穂先スターホイル３７ａには、スターホイル爪３７Ｃを爪用軸３７ｄで回動自在に軸支して設け、スターホイル爪３７ｃの爪用軸３７ｄの挿入部の受ボス３７ｅ部には、爪部より、上・下部へ向けて突出する突出部を設け、スターホイル爪３７ｃの傾きを防止させる構成である。又、スターホイル爪３７ｃは穂先スターホイル３７ａに設けた所定巾の起立板３７ｆより、穀稈を引継ぎ移送部では、スターホイル爪３７ｃを起立状態にすると共に、其の他の箇所では倒伏状態にする構成である。
【００４７】
これにより、前記スターホイル爪３７ｃと、爪用軸３７ｄとの嵌合をゆるくすることができて、生産性の向上を図ることができる。
前記起立板３７ｆ外周の折曲部（ロ）で、スターホイル爪３７ｃを起立させるこの折曲部（Ｂ）の外周部と、スターホイル軸３７ｂの中心とを結ぶ線より、図２４で示す如く折曲部（Ｂ）が突出しない形状にして設けると共に、折曲部（Ｂ）の外周の近傍部には、ピン３７ｈを設けた構成である。
【００４８】
これにより、前記スターホイル爪３７ｃの起立が良好になった。
前記穀稈掻込移送装置１２の左右両側の掻込装置１２ａは、図２５〜図２７で示す如く掻込ケース１２ｂの前部には、前プーリ１２ｃを軸支して設けると共に、後部には、上部の後プーリ３８ａと、下部の掻込スターホイル３８ｂとは、外ケース３８ｃで接続した構成である。外ケース３８ｃの内側面と、内ボス３８ｄの外周面とは、複数本の内リブ３８ｅを設けて接続した構成である。又、外ケース３８ｃの外周面と、掻込スターホイル３８ｂの歯元部の内側面とは、複数本の外リブ３８ｆを設けて接続して、掻込具３８ｈを形成した構成である。
【００４９】
前記前プーリ１２ｃと、後プーリ３８ａとには、ラグ付ベルト１２ｄを掛け渡した構成である。このラグ付ベルト１２ｄを掛け渡した構成である。このラグ付ベルト１２ｄと、掻込スターホイル３８ｂとにより、穀稈を掻込み移送する構成である。
【００５０】
これにより、前記掻込具３８ｈには、藁屑、泥、及び水の溜りを防止することができる。又、内中ボス３８ｄを上部に設けたことにより、支持用の支持軸等を短かくすることができ、コスト低減になる。
【００５１】
前記刈刃装置８ｃは、図２８〜図３１で示す如く左右移動する刈刃８ｄの下側の固定刃８ｅとよりなる構成であり、刈刃８ｄの左右摺動移動は、左下・右下・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃへ軸支内装した伝動機構１０ｄからの動力を、伝動装置３９で受けて、左右摺動移動自在に設けた構成である。８ｆは刃押え具である。
【００５２】
前記伝動装置３９は、図２８〜図３１で示す如く伝動機構１０ｄから動力を受ける伝動機構３９ａの駆動軸３９ｂからクランク３９ｃ、アーム３９ｄ、クランクアーム３９ｅ等を介して、刈刃装置８ｃの刈刃８ｄを左右摺動移動させる構成である。又、アーム３９ｄの一方側には、図３１で示す如くバランスウエイト３９ｆを設け、刈刃８ｄの動きに同調させて、バランスウエイト３９ｆが動く構成として、振動の軽減を図った構成である。駆動軸３９ｂへ設けたクランク３９ｃと、左右へ移動するクランクアーム３９ｅとは、アーム３９ｄで連結した構成である。
【００５３】
これにより、前記刈刃装置８ｃの刈刃８ｄの振動の軽減を図ることができる。バランスウエイト３９ｆの上下の動きが少ないことにより、上下に振動しない。少ないスペース内で構成することにより、軽量コンパクトになり、藁屑、泥などの溜りを減少させることができる。
【００５４】
前記刈取機３を支持すると共に、昇降回動する支持杆１５ａに設けた伸縮シリンダ１４の略中間部には、図３２〜図３４で示す如く固定ケース４１ａを伸縮シリンダ１４の外周部へ補強板４１ｃ等と共に固着して設けると共に、先端部には、圧力プレート４１ｂを設けた構成である。これら固定ケース４１ａと、圧力プレート４１ｂとの間には、圧縮方式のスプリング４０を伸縮シリンダ１４の外周部へ挿入して設けた構成である。
【００５５】
左右両側の前フレーム１６前側には、図３２、及び図３４で示す如くスライディング分草体４２を着脱自在に設けた構成である。前記スライディング分草体４２は、前後両端部を上方へ所定角度で折曲させた、広巾の底板４２ａを設け、この底板４２ａの前側へ前ガイド板４２ｃを設けると共に、後側へ後ガイド板４２ｂを設けた構成である。前ガイド板４２ｃには、分草板４２ｄをボルト、及びナット等により、装着して設けた構成である。
【００５６】
従来の前記分草体８ｂは、刈取機３を操作装置２６に設けた刈取上下レバー２６ａの操作により、伸縮シリンダ１４を伸張、又は、収縮させて、刈取機３、及び分草体８ｂを所定高さ位置へ変更させて、穀稈の刈取り高さ位置を変更する構成であったが、これを図３２〜図３４で示す如くスライディング分草体４２に変更すると共に、伸縮シリンダ１４へスプリング４０を設けたことにより、スライディング分草体４２の底板４２ａを圃場面へ接触状態にして、刈取り作業を行うと、スプリング４０を介して刈取機３の重量の大半を伸縮シリンダ１４の固定ケース４１ａで受けることにより、スライディング分草体４２の底板４２ａへ掛る重量が軽減されることにより、この底板４２ａは、圃場の凸凹に沿って、走行する構成である。又、圃場の圧力を受けやすくした構成である。伸縮シリンダ１４が最収縮時のみスプリング４０が作用する構成である。刈取上下レバー２６ａを操作して、伸縮シリンダ１４を伸張させて、刈取機３の刈取り高さを所定高さ位置以上、又は刈取機３を最上昇位置へ操作したときは、スプリング４０は作用しない構成である。
【００５７】
前記スライディング分草体４２の後ガイド版４２ｂは、図３４で示す如く底板４２ａの側部の外側面へ装着した構成である。
前記伸縮シリンダ１４が最収縮状態のときに、スプリング４０が最圧縮状態になる構成であり、刈取機３の自重と、スプリング４０とが釣合う状態にした構成である。
【００５８】
これにより、前記刈取機３で刈取りする刈取り高さを無調節として、刈取り作業の能率向上、作業精度の向上、操作の容易化、倒伏穀稈時の泥中への突込み防止、分草性能の向上、短稈適応性の向上等を行うことができる。
【００５９】
前記刈取機３を支持すると共に昇降回動する支持杆１５ａに設けた伸縮シリンダ１４の外周下側部には、図３５、及び図３６で示す如く下支持板４３ａを設けると共に、支持杆１５ａには、上支持板４３ｂを設けた構成である。下支持板４３ａには、受板４３ｄを先端部へ装着したアジャストボルト４３ｃを螺挿入した構成であり、上支持板４３ｂと、受板４３ｄとの間には、スプリング４０を設けた構成である。
【００６０】
前記アジャストボルト４３ｃの調節により、刈取機３の支持高さを容易に調節できるようにして、刈取りする穀稈の刈取り高さを調節する構成である。
これにより、前記刈取機３で刈取りする穀稈の刈取り高さ調節の削減を図ることができる。刈取り自動高さ調節の容易化が図れる。マイナス側の刈取調節ができる。スプリング荷重の調節が可能である。
【００６１】
前記スライディング分草体４２の後ガイド板４２ｂの前後方向略中央部の上端部には、図３６、及び図３７で示す如く突出部４２ｅを設けると共に、この突出部４２ｅの前後両側には、受具４２ｆを設けると共に、突出部４２ｅには、コ字形状でスプリング４４ｃを挿入するスプリング受具４４ｂを支持ピン４４ａで軸支した構成である。
【００６２】
前後両側の前記スプリング４４ｃは、スライディング分草体４２の底板４２ａの上側面と、後ガイド板４２ｂへ設けた受具４２ｆの下側面との間に設けた構成である。スライディング分草体４２は、圃場の凹凸にスプリング４４ｃが対応して、上下する構成である。
【００６３】
上記の構成のときは、図３６、及び図３７で示す如く伸縮シリンダ１４の下側には、上・下支持板４３ａ、４３ｂと、アジャストボルト４３ｃと、スプリング４０等を設けた構成であり、圃場の凹凸に対して対応は、スライディング分草体４２へ設けたスプリング４４ｃと、伸縮シリンダ１４へ設けたスプリング４０とにより、対処する構成である。
【００６４】
これにより、穀稈の刈取り高さ調節の操作削減による効率の向上、倒伏穀稈の刈取り、及び横刈取りでの刈跡の向上、傾斜地での刈取り性能の向上を図った。
左側の前記引起装置９、及び掻込装置１２ａを左右引起パイプ１８の下部を回動中心として、図３８、及び図３９で示す如く左外側へ回動自在な構成である。
【００６５】
前記左右引起パイプ１８の下部を、上引起パイプ２０ｂと、下引起パイプ２０ｃとに二分割（ロ）すると共に、前フレーム１６の前後方向略中央部を、前部フレーム１６ｄと、後部フレーム１６ｃとに二分割（ハ）し、分割部を重合させた構成として、ボルト、及びナット等により、締付けした構成である。又、引起装置９の上部へ設けた上フレーム２１の左側を二分割して、一方側を回動用ハンドルとして使用する構成である。１３ｄは根元移送装置である。
【００６６】
左側の前記引起装置９と、掻込装置１２ａとを、左外側へ回動操作するときは、前フレーム１６を前部フレーム１６ｄと、後部フレーム１６ｃとに二分割（ハ）し、又、左右引起パイプ１８を上引起パイプ２０ｂと、下引起パイプ２０ｃとに二分割（ロ）した分割部で、この下引起パイプ２０ｃ部を回動中心として、図３９で示す如く、左外側へ回動させる構成である。この回動により、（Ａ）部が開放された状態になり、各掻込装置１２ａ部のメンテナンス、及び清掃等を容易にした構成である。
【００６７】
前記左右引起しパイプ１８へ軸支内装した伝動機構１８ａの伝動軸１８ｄは、六角、又は、四角軸で形成した構成である。
又、右側の引起装置９、及び掻込装置１２ａを右外側へ回動移動させる構成とするもよく、更に右側と、中央部の引起装置９、及び掻込装置１２ａを右外側へ回動移動させる構成とするもよい。
【００６８】
これにより、メンテナンス、及び清掃等が容易になる。
前記穀粒貯留タンク７側の前部には、図１９で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２６と、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席２７とを設け、この操縦席２７の下側で、走行車台２の上側面には、エンジン２８を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク７を配設する。これら走行装置４と、刈取機３と、脱穀機５と、エンジン２８等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００６９】
前記走行車台２の前端部に、図１９で示す如く装架した走行用のミッションケース２９内の伝動機構２９ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２９ｂを設けた構成である。
【００７０】
前記穀粒貯留タンク７内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク７の後側には、縦移送螺旋３０ａを内装した排出支持筒３０を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３０の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３１ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３１を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】穂先・補助穂先移送装置部と、引起装置部との拡大正面図
【図２】穂先・補助穂先移送装置部と、引起装置部との三条列、及び四条列の拡大正面図
【図３】穂先・補助穂先移送装置部と、引起装置部と、操作装置部との拡大平面図
【図４】穂先移送装置部と、補助穂先移送装置部との拡大側面図
【図５】引起装置部の拡大正面図
【図６】中央部の引起装置部の拡大側面図
【図７】中央部の引起装置部の拡大正面図
【図８】引起装置部と、下刈取ギヤケース部との拡大平面図
【図９】下刈取ギヤーケース部の拡大正面図
【図１０】補助穂先移送装置の案内ガイド部の拡大正面図
【図１１】補助穂先移送装置の案内ガイド部の拡大側面図
【図１２】穂先移送装置と、穂先スターホイル装置との接続部の拡大平面図
【図１３】穂先移送装置と、穂先スターホイル装置との接続部材の拡大側面斜視図
【図１４】引起装置部と、防塵カバー部との拡大正面図
【図１５】引起装置部と、防塵カバー部との拡大平面図
【図１６】引起装置と、注油ホースとの拡大正面図
【図１７】引起装置と、操縦席部との拡大正面図
【図１８】引起装置と、操縦席部との拡大平面図
【図１９】コンバインの左側全体側面図
【図２０】他の実施例を示す図で、穂先スターホイル装置部の拡大平面図
【図２１】他の実施例を示す図で、穂先スターホイル装置部の拡大正断面図
【図２２】他の実施例を示す図で、穂先スターホイル装置部の穂先スターホイル部の拡大平面図
【図２３】他の実施例を示す図で、穂先スターホイル装置部のスターホイル爪の正断面図
【図２４】他の実施例を示す図で、穂先スターホイル装置部の穂先スターホイル部の拡大平面図
【図２５】他の実施例を示す図で、掻込装置部の拡大平面図
【図２６】他の実施例を示す図で、掻込スターホイルと、後プーリとの拡大側断面図
【図２７】他の実施例を示す図で、掻込スターホイルの平面図
【図２８】他の実施例を示す図で、刈刃装置部の一部断面した拡大平面図
【図２９】他の実施例を示す図で、刈刃装置部の伝動装置部の一部断面した拡大側面図
【図３０】他の実施例を示す図で、刈刃装置部の伝動装置部の一部断面した拡大側面図
【図３１】他の実施例を示す図で、刈刃装置部のアームと、クランクアームとの作用拡大平面図
【図３２】他の実施例を示す図で、伸縮シリンダ部と、スライディング分草体部との拡大側面図
【図３３】他の実施例を示す図で、伸縮シリンダ部との拡大側面図
【図３４】他の実施例を示す図で、スライディング分草体部の拡大側面図
【図３５】他の実施例を示す図で、伸縮シリンダ部と、スライディング分草体部との拡大側面図
【図３６】他の実施例を示す図で 伸縮シリンダ部の拡大側面図
【図３７】他の実施例を示す図で、スライディング分草体部の拡大側面図
【図３８】他の実施例を示す図で、引起装置と、掻込装置との回動部の拡大側面図
【図３９】他の実施例を示す図で、引起装置と、掻込装置との回動作用時の拡大平面図
【符号の説明】
【００７２】
（２） 走行車台
（３） 刈取機
（９） 引起装置
（１０ａ）左下刈取ギヤーケース
（１０ｂ）右下刈取ギヤーケース
（１０ｃ）中下刈取ギヤーケース
（１１） 継手用下刈取ギヤーケース
（１３ａ）補助穂先移送装置
（１３ｂ）穂先移送装置
（１３ｃ）穂先スターホイル装置
（３４） 扱深調節移送装置
（３６ａ）上パイプ
（３６ｂ）下パイプ
（３６ｃ）連結カラー
（イ）分割部
（Ｌ） 全巾
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車台２前方部に穀稈を刈取り移送する刈取機３を設け、該刈取機３の一部を形成する前部には、穀稈を引起しする複数の引起装置９と、該引起装置９を伝動する左下・右下・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ等を接続して設けると共に、刈取り穀稈を移送する根元用の扱深調節移送装置３４と、穂先用の穂先移送装置１３ｂ等を設けたコンバインの刈取機３において、中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設けて、左下、右下、中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び継手用下刈取ギヤーケース１１等で形成される。全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加して設けると共に、穂先移送装置１３ｂの移送始端部には、補助穂先移送装置１３ａを穂先移送装置１３ｂへ連接させて前方へ向けて設けたことを特徴とするコンバインの穀稈穂先搬送装置。
【請求項２】
前記補助穂先移送装置１３ａの先端部は、右外側部へ設けた引起装置９へ上下回動自在に支持させて設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀稈穂先搬送装置。
【請求項３】
前記穂先移送装置１３ｂと、左側の穂先スターホイル装置１３ｃとの連結は、穂先移送装置１３ｂへ設けた上パイプ３６ａと、穂先スターホイル装置１３ｃへ設けた下パイプ３６ｂとを、連結カラー３６ｃで連結して設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの穀稈穂先搬送装置。
【請求項１】
走行車台２前方部に穀稈を刈取り移送する刈取機３を設け、該刈取機３の一部を形成する前部には、穀稈を引起しする複数の引起装置９と、該引起装置９を伝動する左下・右下・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ等を接続して設けると共に、刈取り穀稈を移送する根元用の扱深調節移送装置３４と、穂先用の穂先移送装置１３ｂ等を設けたコンバインの刈取機３において、中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設けて、左下、右下、中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び継手用下刈取ギヤーケース１１等で形成される。全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加して設けると共に、穂先移送装置１３ｂの移送始端部には、補助穂先移送装置１３ａを穂先移送装置１３ｂへ連接させて前方へ向けて設けたことを特徴とするコンバインの穀稈穂先搬送装置。
【請求項２】
前記補助穂先移送装置１３ａの先端部は、右外側部へ設けた引起装置９へ上下回動自在に支持させて設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀稈穂先搬送装置。
【請求項３】
前記穂先移送装置１３ｂと、左側の穂先スターホイル装置１３ｃとの連結は、穂先移送装置１３ｂへ設けた上パイプ３６ａと、穂先スターホイル装置１３ｃへ設けた下パイプ３６ｂとを、連結カラー３６ｃで連結して設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの穀稈穂先搬送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【公開番号】特開２００６−３４２２９（Ｐ２００６−３４２２９Ａ）
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２２２０１９（Ｐ２００４−２２２０１９）
【出願日】平成１６年７月２９日（２００４．７．２９）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２９日（２００４．７．２９）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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