コンバイン

【課題】日除け部材を補助キャリアの上方からホッパーの上側へ退避させることによってコンバインの機体全幅を縮小し、路上走行時にこの日除け部材が障害物に衝突して破損する不具合を防止すると共に、狭い倉庫であってもコンバインを容易に格納できるものとする。
【解決手段】補助キャリア（４６）上に搭乗する作業者用の日除け部材（５５）を、ホッパー（５）の上側から外側方に張り出して補助キャリア（４６）の上方を覆う張り出し位置（イ）と該補助キャリア（４６）の上方からホッパー（５）の上側へ退避した格納位置（ロ）とにわたって移動自在に構成する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀した穀粒を袋詰めするためのホッパーを備えたコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ホッパーを備えたコンバインは、走行装置を備えた機体フレームの前側に穀稈を刈り取る刈取装置を設け、該刈取装置の後側の機体フレーム上に刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置を設け、該脱穀装置の横側の機体フレーム上に脱穀した穀粒を籾袋に袋詰めするホッパーを設け、該ホッパーの下方の機体フレーム上に籾袋を載置するキャリアを設け、該キャリアの外側方に補助キャリアを機体前後方向の軸芯回りに開閉自在に設けている。
【０００３】
そして、特許文献１に例示するように、補助キャリア上に搭乗する作業者用の日除け部材を、操縦部の上方から補助ステップの上方を一体的に覆うように固定して設ける技術が知られている。
【特許文献１】実開平５−９２３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に例示される技術のように、日除け部材を操縦部の上方から補助ステップの上方を一体的に覆うように固定して設けた構成では、補助ステップを閉じた場合に、日除け部材が機体外側方へ突出した状態となり、コンバインの全幅を縮小できず、この日除け部材が路上走行時に障害物に衝突して破損したり、コンバインを狭い倉庫に格納できなくなる欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するために、次の技術的手段を講じる。
即ち、請求項１記載の発明は、走行装置（１）を備えた機体フレーム（２）の前側に穀稈を刈り取る刈取装置（３）を設け、該刈取装置（３）の後側の機体フレーム（２）上に刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置（４）を設け、該脱穀装置（４）の横側の機体フレーム（２）上に脱穀した穀粒を籾袋に袋詰めするホッパー（５）を設け、該ホッパー（５）の下方の機体フレーム（２）上に籾袋を載置するキャリア（４５）を設け、該キャリア（４５）の外側方に補助キャリア（４６）を機体前後方向の軸芯（４８）回りに開閉自在に設け、該補助キャリア（４６）上に搭乗する作業者用の日除け部材（５５）を、前記ホッパー（５）の上側から外側方に張り出して補助キャリア（４６）の上方を覆う張り出し位置（イ）と該補助キャリア（４６）の上方からホッパー（５）の上側へ退避した格納位置（ロ）とにわたって移動自在に構成したことを特徴とするコンバインとする。
【０００６】
この構成により、補助キャリア（４６）を開いてこの補助キャリア（４６）上に作業者が搭乗した状態で収穫作業を行ない、ホッパー（５）から籾袋へ穀粒を袋詰めする。袋詰め後の籾袋は、一旦、補助キャリア（４６）上へ積載するか、または直接圃場面へ降ろされる。このような収穫作業において、日差しが強い場合には、日除け部材（５５）をホッパー（５）の上側から外側方に張り出し、補助キャリア（４６）の上方を覆う。
【０００７】
路上走行時およびコンバインを倉庫へ格納する際には、日除け部材（５５）を補助キャリア（４６）の上方からホッパー（５）の上側へ退避させると共に補助キャリア（４６）を閉じてコンバインの機体全幅を縮小する。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記補助キャリア（４６）上に搭乗する作業者用の背もたれ（４２）を、補助キャリア（４６）の上方に張り出した張り出し位置とホッパー（５）の上側に退避した格納位置とにわたって移動自在に構成し、該背もたれ（４２）の張り出し位置側への移動に基づいて前記日除け部材（５５）を張り出し位置（イ）に移動させる連繋手段（６２）を設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインとする。
【０００９】
この構成により、背もたれ（４２）を補助キャリア（４６）の上方に張り出すと、これに基づいて日除け部材（５５）が自動的に張り出し位置に移動する。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によると、収穫作業時には、補助キャリア（４６）を開くと共に日除け部材（５５）をホッパー（５）の上側から外側方へ張り出し、この補助キャリア（４６）の上方を覆うことにより、補助キャリア（４６）上に搭乗する作業者の作業環境を改善することができる。そして、路上走行時や倉庫への格納時には、日除け部材（５５）を補助キャリア（４６）の上方からホッパー（５）の上側へ退避させると共に補助キャリア（４６）を閉じることによってコンバインの機体全幅を縮小し、路上走行時にこの日除け部材（５５）が障害物に衝突して破損する不具合を防止でき、狭い倉庫であってもコンバインを容易に格納することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果に加え、背もたれ（４２）を補助キャリア（４６）の上方に張り出すことによって日除け部材（５５）をも自動的に張り出すことができ、コンバインの操作性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明の実施の形態を、ホッパーを備えた自脱型コンバインを例示して説明する。
図１、図２に示すように、このコンバインは、走行装置１を備えた機体フレーム２の前側に、穀稈を刈り取る刈取装置３を昇降自在に設け、該刈取装置３後側の機体フレーム２上に、刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置４を設け、該脱穀装置４の横側の機体フレーム２上に、脱穀した穀粒を籾袋に袋詰めするホッパー５を設けて構成する。
【００１３】
前記走行装置１は、機体フレーム２の前後左右の４箇所から下方へ延出させたフレームフット６，６の下端部に左右の転輪フレーム７，７を連結し、該転輪フレーム７，７に複数の転輪８，８と後端部の緊張輪９，９と上側の上部転輪１０，１０とを軸支し、機体フレーム２の前端部に取り付けたミッションケース１１から駆動される駆動スプロケット１２，１２と前記転輪８，８と緊張輪９，９と上部転輪１０，１０とにわたってクローラ１３，１３を巻き掛けて構成する。
【００１４】
また、前記機体フレーム２の前部には操縦部１４を設ける。該操縦部１４は、エンジン１５を囲うエンジンカバー１６と、該エンジンカバー１６の上部に取り付けた座席１７と、該座席１７の前方に立設したフロント操作ポスト１８と、座席１７の左側に設けたサイド操作パネル１９から構成する。前記フロント操作ポスト１８の上部には、フロント操作パネル２０を設け、該フロント操作パネル２０上に、ハンドル２１と、該ハンドル２１に取り付けたバックミラー２２と、操向レバー２３と、メータパネル（図示省略）を設ける。また、前記サイド操作パネル１９上には、スロットルレバー２４と主変速レバー２５と副変速レバー２６と刈取・脱穀クラッチレバー（図示省略）を設ける。
【００１５】
前記刈取装置３は、機体フレーム２の前部に設けた刈取懸架台（図示省略）に、伝動軸を内装した主フレーム２７の後端部を上下回動自在に左右方向の軸で枢着し、該主フレーム２７を前部下方へ延出させてその前端部に左右方向の下部ギヤケース２８を固定し、該下部ギヤケース２８から前方へ分草フレーム２９を延出させ、該分草フレーム２９の前端部に分草板３０を取り付け、分草フレーム２９の前後方向中間部にバリカン式の刈刃３１を取り付け、分草フレーム２９の前部と下部ギヤケース２８の左右端部から立ち上げた引起伝動軸３２の上端部との間に引起装置３３を支持し、油圧シリンダ（図示省略）によって主フレーム２７を上下回動させることによって刈り高さを調節自在に構成する。
【００１６】
前記脱穀装置４は、前記刈取装置３から搬送される刈取穀稈を引き継いで挟持搬送するフィードチェンと、該フィードチェンによって搬送される刈取穀稈を脱穀処理する上部の扱室と、該扱室内で脱粒した被処理物を選別処理する選別室から構成（いずれも図示省略）し、後側に脱穀後の排藁を裁断処理する排藁カッター３４を装着する。
【００１７】
前記ホッパー５は、下部に排出シュート３５を備える３つの漏斗部３６を有した箱型に形成し、前記脱穀装置４の機体奥側の側面に沿って前後方向に延出し、後部を下方へ屈折させて機体フレーム２の後端面に連結した支持フレーム３７と、脱穀装置４の機体奥側側面に配置する１番揚穀筒３８に支持させて設ける。３９は２番物を脱穀装置４の２番処理室に還元する２番揚穀筒である。
【００１８】
前記ホッパー５には、各排出シュート３５の前後両側に位置して、該排出シュート３５の後側から外側方へ延出するように設けた６本の袋ホルダ４０を備える。該袋ホルダ４０は、その機体奥側端部をホルダ支持フレーム４１に固着し、該ホルダ支持フレーム４１をホッパー５側と前記エンジンカバー１６部のフレームとに連結して支持する。
【００１９】
そして、前記ホッパー５の下方の機体フレーム２上に、籾袋を載置するキャリア４５を設け、該キャリア４５の外側方に配置する補助キャリア４６を、機体フレーム２の外側端部の前後２箇所に取り付けた支持ステー４７，４７に対して、機体前後方向の軸芯４８，４８回りに開閉自在に取り付ける。これにより、該補助キャリア４６は、機体フレーム２に対して略垂直に立った閉じ状態と、機体フレーム２に対して略平行に外側方へ延出する開き状態とに切換自在となる。４９は、補助キャリア４６を閉じ状態でロックするフックである。前記キャリア４５の機体奥側には縦壁５０を設け、籾袋を引き出す際に引っ掛かりにくいものとしている。この縦壁５０は、機体フレーム２の後部に搭載する燃料タンク５１の側面をもカバーしている。
【００２０】
また、前記支持フレーム３７のホッパー５後側の部位にストッパー機能を備えた回動支持ステー４３ａを設け、先端部に背もたれ４２を支持する支持アーム４３の基部を該回動支持ステー４３に上下回動自在に枢着する。これにより、背もたれ４２は、補助キャリア４６の上方に張り出した張り出し位置とホッパー５の上側に退避した格納位置とにわたって回動自在となる。
【００２１】
しかして、図３に示すように、前記ホッパー５の前後の側壁部に前後の支持アーム部５２，５２の基部を機体前後方向の軸芯Ｐ回りに上下回動自在に軸支し、該前後の支持アーム部５２，５２の自由端側を前後方向視で円弧状に屈曲させた日除け支持フレーム５３を設け、該日除け支持フレーム５３の前後の円弧状部分にわたって布状のシート部材５４を張設して作業者用の日除け部材５５を構成する。前後の支持アーム部５２，５２の自由端側の円弧状部は、軸芯Ｐを中心とした円弧に形成する。
【００２２】
また、前記後側の支持アーム５２の基部にギヤ５６を一体的に取り付け、該ギヤ５６と、ホッパー５の後側壁に固定した電動モータ５７の出力ギヤ５８とを噛み合わせる。図２に示すように、この電動モータ５７の正逆転駆動によって、日除け部材５５を、前記ホッパー５の上側から外側方に張り出して補助キャリア４６の上方を覆う張り出し位置（イ）と、該補助キャリア４６の上方からホッパー５の上側へ退避した格納位置（ロ）とにわたって回動させることができる。また、この日除け部材５５を張り出し位置（イ）と格納位置（ロ）との間の中間位置で保持することもでき、日光の入射角度や作業環境に応じて、日除け部材５５の位置を調節することができる。従って、収穫作業時には、補助キャリア４６を開くと共に日除け部材５５をホッパー５の上側から外側方へ張り出し、この補助キャリア４６の上方を覆うことにより、補助キャリア４６上に搭乗する作業者の作業環境を改善することができる。そして、路上走行時や倉庫への格納時には、日除け部材５５を補助キャリア４６の上方からホッパー５の上側へ退避させると共に補助キャリア４６を閉じることによってコンバインの機体全幅を縮小し、路上走行時にこの日除け部材５５が障害物に衝突して破損する不具合を防止でき、狭い倉庫であってもコンバインを容易に格納することができる。
【００２３】
そして、前記回動支持ステー４３ａ部に、背もたれ４２を支持する支持アーム４３の回動位置を検出するスイッチ５９を設け、背もたれ４２が補助キャリア４６の上方に張り出した状態で、このスイッチ５９がＯＮするように構成する。また、前記支持アーム５２の回動基部に、該支持アーム５２の回動角度を検出するポテンショメータ６０を設ける。そして、図４に示すように、コントローラ６１に対して、その入力側にスイッチ５９とポテンショメータ６０を接続する一方、その出力側に前記電動モータ５７を接続する。このブロック回路を連繋手段６２と称する。
【００２４】
これにより、背もたれ４２を、ホッパー５の上側に退避した格納位置から補助キャリア４６の上方に張り出した張り出し位置に回動させると、これ以上の下降回動が回動支持ステー４３のストッパ機能によって規制されると共に、スイッチ５９がＯＮする。これによって、コントローラ６１から電動モータ５７へ駆動出力がなされ、該電動モータ５７が正転駆動して日除け部材５５が補助キャリア４６の上方を覆う張り出し位置（イ）まで回動し、ポテンショメータ６０によって検出されるこの日除け部材５５の回動角度が、コントローラ６１に予め記憶されている設定角度に一致した時点で、この電動モータ５７の駆動が停止する。このように、背もたれ４２を補助キャリア４６の上方に張り出すことによって日除け部材５５をも自動的に張り出すことができ、コンバインの操作性を向上させることができる。
【００２５】
更に、図５に示すように、図４のブロック回路に加えて、コントローラ６１の入力側に角度調整ダイヤル６３を接続し、前記コントローラ６１に記憶した設定角度を、該角度調整ダイヤル６３の回転操作によって変更できるように構成してもよい。これによって、日除け部材５５の張り出し位置（イ）を任意に変更することができ、作業環境に適応させることができる。
【００２６】
また、図６に示すように、日除け部材５５の姿勢を変更自在に構成してもよい。図６（Ａ）はその側面図、図６（Ｂ）及び（Ｃ）はその平面図を示す。即ち、ホッパー５の後壁の上部に上下方向（略鉛直方向）の支持ボス６４を固着し、日除け部材５５側に一体に設けた支持アーム６５の下端部を差し込んで取り付ける。これによって、図６（Ｂ）に示すように、該日除け部材５５は、補助キャリア４６上を覆う位置に配置される。そして、図６（Ｃ）に示すように、支持アーム６５を上下方向の軸芯として、日除け部材５５を手動操作で後方へ回動させることができ、これによって、路上走行時や倉庫への格納時に、日除け部材５５が機体幅から外側へ突出しないように収納することができる。従って、日除け部材５５を取り外す必要がなく、取り扱いを容易化することができる。
【００２７】
また、図７に示すように、ホッパー５の後壁の上部に上下方向（略鉛直方向）の支持ボス６６を固着し、該支持ボス６６に、日除け部材５５側に一体に設けた支持アーム６７の下部を上下摺動自在に嵌合させて取り付ける。これによって、該日除け部材５５は、ホッパー５及び補助キャリア４６上を覆う位置において、高さを任意に調節することができる。尚、この高さは、支持ボス６６に設けたノブボルト（図示省略）によって固定できる構成とする。従って、日差しの方向等に応じて日除け部材５５の高さを調節でき、路上走行時には日除け部材５５を下げて機体の全高を低くし、法規制に適応することができる。また、コンバインを狭い倉庫に容易に格納することができる。
【００２８】
また、図８に示すように、ホッパー５の後壁の上部に、上下方向の支持ボス６８を、機体前後方向の軸芯６９回りに回動自在に枢着し、この支持ボス６８に、日除け部材５５側に一体に設けた支持アーム７０の下部を嵌合させて取り付ける。これによって、該日除け部材５５は、ホッパー５及び補助キャリア４６上を覆う位置において、機体左右方向での姿勢を調節することができる。尚、この日除け部材５５の姿勢は、支持ボス６８とホッパー５の後壁との間に設けたノブボルト等の位置決め機構（図示省略）によって保持可能に構成する。
【００２９】
また、図９に示すように、上述の支持ボス６８を横向き姿勢になるまで回動可能に構成すると、日除け部材５５を機体側面に沿わせるように収納し、路上走行時や倉庫への格納時に、日除け部材５５が機体幅から外側へ突出しないように格納することができる。従って、日除け部材５５を取り外す必要がなく、取り扱いを容易化することができる。
【００３０】
また、図１０に示すように、背もたれ４２を支持する支持アーム４３に上下方向のボス７１を固着し、このボス７１に、日除け部材５５側に一体に設けた支持アーム７２を摺動自在に嵌合させて取り付ける。これにより、図１０（Ａ）に示すように、背もたれ４２を補助キャリア４６上に張り出した状態において、支持アーム７２をボス７１に対して下降摺動させて日除け部材５５を格納することができる。そして、図１０（Ｂ）に示すように、背もたれ４２を補助キャリア４６上に張り出した状態において、支持アーム７２をボス７１に対して上方摺動させ、日除け部材５５をホッパー５よりも高い位置まで上げて作業状態とすることができる。図１０（Ｃ）に、この状態の平面図を示す。また、図１０（Ｄ）に示すように、支持アーム７２をボス７１から一旦抜き出し、日除け部材５５の向きを１８０度反転して再び支持アーム７２をボス７１に差し込んで取り付けると、該日除け部材５５は補助キャリア４６よりも機体外側方に配置される。これによって、日差しの方向に応じて日除け部材５５の位置を変更することができ、条件適応性を更に向上させることができる。
【００３１】
また、図１１に示すように、背もたれ４２を支持する支持アーム４３の自由端側に、２つの円弧状の湾曲部７３，７３を形成し、この各湾曲部７３，７３に、弾性材７４，７４を取り付けて構成してもよい。これによって、補助キャリア４６上の作業者の体のホールド性が高まり、機体の振動によって作業者が転落するような不具合が発生しにくくなる。、また、作業者の体への背もたれ４２の接触面積が拡大し、作業者が疲労しにくくなる。また、湾曲部７３，７３を２箇所に設けることによって、補助キャリア４６上で２人の作業者が作業できるようになり、作業能率が向上する。
【００３２】
また、図１２に示すように、背もたれ４２を支持する支持アーム４３の自由端側に、３つの円弧状の湾曲部７５，７５，７５を形成し、この各湾曲部７５，７５，７５に、弾性材７６，７６，７６を取り付けて構成してもよい。この際、３つの湾曲部７５，７５，７５の位置は、ホッパー５の３つの漏斗部３６，３６，３６の排出シュート３５，３５，３５の位置に合わせて設定する。これによって、補助キャリア４６上の作業者の体のホールド性が高まり、機体の振動によって作業者が転落するような不具合が発生しにくくなる。また、作業者の体への背もたれ４２の接触面積が拡大し、作業者が疲労しにくくなる。また、湾曲部７５，７５，７５を３箇所に設けることによって、補助キャリア４６上で３人の作業者が作業できるようになり、またこの湾曲部７５，７５，７５が３つの排出シュート３５，３５，３５に対応した位置に配置されているために、この湾曲部７５，７５，７５に背をもたせかける作業者が袋詰め作業を行ない易く、作業能率が更に向上する。
【００３３】
また、図１３に示すように、図１２の構成に加え、各湾曲部７５，７５，７５に作業者の体を保持するベルト７７，７７，７７を夫々設けてもよい。これによって、補助キャリア４６上の作業者が両手で袋詰め作業を行ない易くなり、作業能率を高めることができる。
【００３４】
また、図１４に示すように、背もたれ４２を断面Ｌ字形状に屈折形成し、該背もたれ４２を、支持アーム４３の自由端部に対して、該支持アーム４３の長手方向を軸芯として回動調節自在に取り付ける構成としてもよい。これによって、刈取脱穀作業時には、図１４（Ａ）に実線で示すように、背もたれ４２の短辺部４２ａが補助キャリア４６上の作業者の体に接触して姿勢を保持するものとし、圃場間移動時等には、図１４（Ｂ）に示すように背もたれ４２を支持アーム４３の長手方向に摺動させてから仮想線の位置まで１８０度反転回動させ、該背もたれ４２の長辺部４２ｂ上に作業者が着座できるものとする。従って、作業者の疲労を軽減することができる。
【００３５】
また、図１５に示すように、支持アーム４３の自由端部に対して、背もたれ４２を該支持アーム４３の長手方向に摺動自在に取り付けると共に、該支持アーム４３の自由端側の基部に、補助座席７８を縦軸７９を支点として横方向に回動自在に取り付ける構成としてもよい。これによって、背もたれ４２と補助座席７８を使用する場合には、実線で示すように、背もたれ４２を機体前方へ摺動させ、補助座席７８をホッパー５側へ向く姿勢に回動させる。また、背もたれ４２と補助座席７８を使用しない場合には、仮想線で示すように、背もたれ４２を機体後方へ摺動させ、補助座席７８を機体後方を向く姿勢に回動させる。これによって、刈取脱穀作業及び圃場間移動を楽に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】コンバインの側面図である。
【図２】コンバインの背面図である。
【図３】要部の説明用の斜視図である。
【図４】ブロック回路図である。
【図５】ブロック回路図である。
【図６】ホッパー部の三面図である。
【図７】コンバインの背面図である。
【図８】コンバインの背面図である。
【図９】コンバインの背面図である。
【図１０】作用状態の説明図である。
【図１１】背もたれの平面図である。
【図１２】ホッパーと背もたれの関係を示す平面図である。
【図１３】ホッパーと背もたれの関係を示す平面図である。
【図１４】背もたれの説明図である。
【図１５】背もたれの説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
１走行装置
２機体フレーム
３刈取装置
４脱穀装置
５ホッパー
４２背もたれ
４５キャリア
４６補助キャリア
４８軸芯
５５日除け部材
６２連繋手段
イ張り出し位置
ロ格納位置

【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置（１）を備えた機体フレーム（２）の前側に穀稈を刈り取る刈取装置（３）を設け、該刈取装置（３）の後側の機体フレーム（２）上に刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置（４）を設け、該脱穀装置（４）の横側の機体フレーム（２）上に脱穀した穀粒を籾袋に袋詰めするホッパー（５）を設け、該ホッパー（５）の下方の機体フレーム（２）上に籾袋を載置するキャリア（４５）を設け、該キャリア（４５）の外側方に補助キャリア（４６）を機体前後方向の軸芯（４８）回りに開閉自在に設け、該補助キャリア（４６）上に搭乗する作業者用の日除け部材（５５）を、前記ホッパー（５）の上側から外側方に張り出して補助キャリア（４６）の上方を覆う張り出し位置（イ）と該補助キャリア（４６）の上方からホッパー（５）の上側へ退避した格納位置（ロ）とにわたって移動自在に構成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記補助キャリア（４６）上に搭乗する作業者用の背もたれ（４２）を、補助キャリア（４６）の上方に張り出した張り出し位置とホッパー（５）の上側に退避した格納位置とにわたって移動自在に構成し、該背もたれ（４２）の張り出し位置側への移動に基づいて前記日除け部材（５５）を張り出し位置（イ）に移動させる連繋手段（６２）を設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。

【図１】