【課題】排出オーガに設けるカメラを保護すると共に、排出オーガを適正穀粒排出位置に位置決め操作する際の指標になるガードを備えたコンバインを提供する。
【解決手段】前処理部により刈取られた穀稈を脱穀３で脱穀し穀粒をグレンタンク内に貯留し、穀粒搬送オーガによって穀粒を排出するに、穀粒搬送オーガの排出オーガ７に設置したカメラ１０によって穀粒排出状況を撮影し、映像をモニタに表示させながら穀粒排出作業を行うコンバインであって、排出オーガ７にカメラ１０の外側を囲うガード３０を設けると共に、ガード３０の一部をカメラ１０の撮像範囲内で撮像可能に位置させ、モニタに表示されるガード３０を排出オーガ７の排出位置合せの指標とするように構成した。 （もっと読む）

【課題】キャリアからの籾入袋の積み卸し作業用のスペースをできるだけ小さくした籾入袋受け用のキャリアを備えたコンバインを提供すること。
【解決手段】穀粒貯留用のホッパー３０とホッパー３０の近傍に配置する籾入袋を載置するメインキャリア３５を備え、メインキャリア３５の側部に開閉自在に取り付けられた第１サブキャリア３７を設け、第１サブキャリア３７の後側に後ろ下がり傾斜可能な第２サブキャリア３８を設けたコンバインであり、メインキャリア３５及び第１サブキャリア３７の後側に第２サブキャリア３８を後ろ下がり傾斜可能に設けた。 （もっと読む）

【課題】コンバインの背もたれ装置において、前側部の開放部を屈曲自在なチエーンで開閉自在に閉鎖し、構成を簡単化しコストの削減をはかる。
【解決手段】穀粒取出ホッパ（２２）部の背もたれ装置（２６）を、平面視Ｌ字型に屈折した支持パイプ（２６ａ）と、支持パイプ（２６ａ）の前後方向に沿う部分に取り付けた背当て板（２６ｂ）とで構成し、背もたれ装置（２６）の左右外側部及び後側部を閉鎖すると共に前側部を開放した前側開放部（２６ｃ）を形成し、背もたれ装置（２６）の前側開放部（２６ｃ）と操縦部３の後側部との間に屈曲自在の紐体（２７）を架け渡す。 （もっと読む）

【課題】穀物袋に穀物を充填する際、穀物袋が満杯となった場合、穀物の搬送流路を自動的に切り換えることができるようにする。
【解決手段】シャッター１７の開口部１８と一方の排出流路１６ａとを連通させると、屑米ａはシャッター１７の開口部１８から排出流路１６ａ、調節排出管２０から穀物袋４０ａに充積される。ここで穀物袋４０ａが満杯となると、溢れた屑米ａがオーバーフロー流路２５から他方の排出流路１６ｂへ流れ、自動的に他方の穀物袋４０ｂに屑米ａが充填される。 （もっと読む）

【課題】日除け部材を補助キャリアの上方からホッパーの上側へ退避させることによってコンバインの機体全幅を縮小し、路上走行時にこの日除け部材が障害物に衝突して破損する不具合を防止すると共に、狭い倉庫であってもコンバインを容易に格納できるものとする。
【解決手段】補助キャリア（４６）上に搭乗する作業者用の日除け部材（５５）を、ホッパー（５）の上側から外側方に張り出して補助キャリア（４６）の上方を覆う張り出し位置（イ）と該補助キャリア（４６）の上方からホッパー（５）の上側へ退避した格納位置（ロ）とにわたって移動自在に構成する。 （もっと読む）

【課題】機体右外側方へ開いた状態の補助支持台（８ａ）上の補助作業者が、支持台（８）上の籾袋を補助支持台（８ａ）の後端まで引き出す際に、背もたれ（８ｂ）に背中を支持されることによってこの作業を安全に行うことができるものとする。
【解決手段】ホッパー（７）の下方に穀粒排出口（７ａ）から穀粒が充填される籾袋を支持する支持台（８）を設け、支持台（８）の外側部に機体右外側方へ開いた作業状態と機体内側方へ閉じた非作業状態とに切換可能な補助支持台（８ａ）を設け、補助支持台（８ａ）上に機体右外側方へ開いた作用状態と機体内側方へ閉じた非作用状態とに切換可能な補助作業者用の背もたれ（８ｂ）を設け、補助支持台（８ａ）の作業状態側への切換に連動して背もたれ（８ｂ）を作用状態側へ切り換える連動機構（Ａ）を設ける。 （もっと読む）

【課題】籾袋の引き出し作業への支障を招くことなく大容量の燃料タンクを搭載可能とし、長時間の連続作業を行うことができるものとする。
【解決手段】ホッパー（７）の下方に穀粒排出口（７ａ）から穀粒が充填される籾袋を支持する支持台（８）を設け、支持台（８）の外側部に機体右外側方へ開いた状態と機体内側方へ閉じた状態とに切換可能な補助支持台（８ａ）を設け、支持台（８）の後端部に原動機用の燃料を貯留する燃料タンク（９）を設け、燃料タンク（９）の前側で穀粒排出口（７ａ）の後側となる位置に燃料タンク（９）の下部前面を覆う前面カバー（１１）を設け、前面カバー（１１）の右外側部を左内側部よりも機体後方に配置し、前面カバー（１１）の前側面に形成される籾袋引き出し用の案内面を機体右外側方へ開いた状態の補助支持台（８ａ）の後端部へ向く方向に設ける。 （もっと読む）

【課題】脱穀装置からの脱穀粒を穀粒袋に回収するコンバインの穀粒回収装置において、穀粒タンクの容量を大にしても貯留穀粒の重量による走行機体の重心アップを抑制しながら、穀粒袋を高い配置高さに位置させた状態で袋詰めを行なえるようにする。
【解決手段】脱穀装置からの脱穀粒を貯留する穀粒タンク５１と、穀粒タンク５１の底部に設けた穀粒排出口５７とを備えてある。穀粒タンク５１の脱穀粒を穀粒排出口５７から取り出して揚送して穀粒排出口５７よりも高い配置高さに位置する袋詰め吐出口５９から吐出する揚穀装置５３と、穀粒袋Ｆを袋口が袋詰め吐出口５９に装着された状態で支持する袋支持装置５４とを備えてある。 （もっと読む）

【課題】穀粒収納体の移動作業に支障を招くことなく、必要な燃料タンク容量を確保して機体バランスを効果的に改善することができるホッパ型のコンバインを提供する。
【解決手段】コンバインは、機体の外側方に臨んで脱穀穀粒を袋詰めするホッパー７と、このホッパー７に備えた穀粒排出口７ａから受けた穀粒が袋詰めされた穀粒収納体Ｂを受ける支持台８と、この支持台８の後端部に配置されて原動機用燃料を貯留する燃料タンク９とを備えて構成され、上記燃料タンク９の前面部にはその外側端までの範囲を保護する前面カバー１１を設け、この前面カバー１１にはその前方に臨む上記ホッパー７の穀粒排出口７ａからその外側方に及ぶ範囲Ｗについて上記外側端が後退した案内面を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】エンジンカバーの開閉支持部を補強し、エンジンルームを構成する機枠（周囲の固定側枠）に対して、開閉するエンジンカバーの側枠の接合面に狂いが生じることを少なくして、長期間にわたってシール性を良好に保持する。
【解決手段】エンジン（１２）を内装するエンジンルーム（２）の前側にステップフロア（１）を配置する。エンジンルーム（２）をエンジンカバー（７）によって覆う。エンジンカバー（７）の上側に操縦席（３）を設ける。操縦席（３）の左側方の位置に操作レバー（５）支持用の操作フレーム（６）を設ける。エンジンカバー（７）を開閉自在に支持する支柱（８）をエンジンルーム（２）の後部で且つ機体外側寄りの位置に設ける。支柱（８）の上部と、操作フレーム（６）におけるエンジン（１２）よりも前側の部位とを、エンジン（１２）の上側に配置した補強フレーム（１０）によって連結する。 （もっと読む）

【課題】デッキへの乗降が容易にでき、穀粒の袋詰め作業の作業性を向上できるコンバインの袋詰め作業部を実現する。
【解決手段】デッキ８，４０の上方に、袋詰め用ホッパー２０の前部から機体外方側に延出され機体外方側の端部から後方に延出された前部補助具５０Ｆと、袋詰め用ホッパー２０の後部から機体外方側に延出され機体外方側の端部から前方に延出された後部補助具５０Ｒとを備え、前部及び後部補助具５０Ｆ，５０Ｒを、機体横外方側に張り出した使用姿勢と、機体内方側に格納した格納姿勢とに姿勢変更可能に構成すると共に、前部補助具５０Ｆの後端部と後部補助具５０Ｒの前端部との間に、作業者が通過可能な通路Ｗを形成して、コンバインの袋詰め作業部を構成する。 （もっと読む）

【課題】脱穀部の後部に付設したカッターの回動範囲を確保しつつ、燃料タンクへの給油作業時に注油口からの給油漏れがあっても、キャリアの燃料汚損を回避することができるホッパー仕様のコンバインを提供する。
【解決手段】コンバインは、脱穀部５、カッター６、ホッパー７、キャリア８等を備えて構成され、上記ホッパー７の後部で搭載機器を支持する機体フレーム２の範囲内に上記キャリア８を避けて燃料タンク９を配置するとともに、この燃料タンク９の後部位置に上下方向に延びるカッター支持フレーム６ａを設けて上記カッター６をホッパー７側に展開可能に軸支し、同カッター支持フレーム６ａの近傍に上記燃料タンク９の給油筒９ａを設け、この給油筒９ａの注油口９ｂを機体後方に向けて設けたものである。 （もっと読む）

【課題】 エンジンを収容配備した運転部の後方に穀粒回収部を設けたコンバインにおいて、燃料タンクの設置構造を工夫することでコスト低減を図る。
【解決手段】 穀粒回収部４の前部に立設した支持枠３６の上部に燃料タンク４２を装着してある。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクの穀粒を空気搬送手段により排出する構成のため、穀粒の損傷を抑制することができるが、排出効率が低いという課題がある。
【解決手段】グレンタンク３の底部にグレンタンク３内の穀粒を横方向に搬送して排出する穀粒排出装置１１を設ける。穀粒排出装置１１には排出された穀粒を揚穀する排出用揚穀装置１２を接続する。排出用揚穀装置１２の上部には、先端の先端排出口が上下および旋回するように排出オーガ１３を取付ける。グレンタンク３の側部にはホッパー１５を着脱自在に取付ける。ホッパー１５の下部にはホッパー１５内の穀粒を圧縮空気により搬送する排出用筒部材２１を接続する。ホッパー１５の側板１８には、開閉扉３６を有する補助開口部３５を設けたコンバインの排出装置。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、グレンタンクの外側部に、可成の収納容積をもつ収容ホッパ−を設置することにあり、その収容ホッパ−は、前後の側壁及び外側壁がその上面に設ける開閉自在な点検蓋よりも上方に高く構成することにより、点検蓋を開けたときの穀粒飛散を防止することにある。
【解決手段】本発明は、底部に搬出コンベアを内装軸架してあるコンバインに搭載のグレンタンクにおいて、このグレンタンク内下方には、前記搬出コンベアの上方近くに位置して外端側が下方に低くなるよう傾斜する仕切流下板を着脱自在に設け、前記グレンタンクの外側部には前記仕切流下板の下端上方部を開口して設けた開口部に連通させて穀粒収容ホッパ−を取付可能に設け、この穀粒収容ホッパ−の上面には点検蓋を開閉自在に設けると共に、前記ホッパ−の側壁は上面の点検蓋に対し上方に高く構成してあることを特徴とする。 （もっと読む）

オーガが装備されていない小型コンバインにおいても、オーガ式排出装置と同等の機能を付加する穀粒収納容器及び穀粒搬送方法の提供を目的とする。オーガが装備されていなく、グレンタンクに穀粒排出口を備え、この排出口に収納袋を装着する方式が採用されているコンバインにおいて、上記収納袋の容量に対して３〜１０倍の容量を有する穀粒収納容器であって、上記グレンタンク穀粒排出口に後付け可能にしたコンバイン後付用穀粒収納容器とした。この収納容器に螺旋状スプリング式コンベアの一端を連結し、他端を搬送車に搭載されている穀粒タンクに臨ませて穀粒を搬出することにより、乾燥機等の後工程に搬送する。
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