コンバイン

【課題】従来の遮蔽部材は、故障が多く、また、制御が不安定である。
【解決手段】揺動選別棚２０の後方に処理物を排出する排出口４０を設け、排出口４０には排出口開閉シャッタ４１を設ける。排出口開閉シャッタ４１は、刈取装置５の上下動に連動して排出口４０を開閉できるように、刈取装置５と排出口開閉シャッタ４１とをワイヤー４５により接続する。開閉作動に必要なワイヤー４５の移動ストロークよりも刈取装置５の上下動によるワイヤー４５の移動ストロークの方を大きく設定し、刈取装置５が刈取作業高さ範囲内で上下動しても、排出口開閉シャッタ４１が開閉作動しない不作動域を設ける。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの脱穀装置の排出口を開閉させるシャッタに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、走行装置の前方に刈取装置を設け、前記走行装置の上方に脱穀装置を設け、前記脱穀装置は、上部に扱胴を軸装した脱穀室の下方に、唐箕からの送風により風選する風選室を設け、該風選室に往復揺動する揺動選別棚により構成した揺動選別装置を設けて構成し、前記揺動選別棚のストローラックの上方に遮蔽部材を設け、処理物の量が多いと、開き、処理物が少ないときには閉じるようにした構成は、公知である（特許文献１）
【特許文献１】特開平８ー２５２０２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公知例の遮蔽部材は、処理物の量の多少により開閉させているため、処理物の量を検知する検知手段と遮蔽部材とを電気的に接続しなければならず、故障が多く、また、制御が不安定となるという課題がある。
そこで、処理物の量に影響する刈取装置の上下と排出口開閉シャッタとを機械的に連動させようとすると、刈高さ調節のための刈取装置の上下動によっても、排出口が開閉することになるという別の課題が生じる。
本願は、刈取装置の上下動と排出口開閉シャッタとを機械的に連動させる構成でありながら、刈高さ調節のための刈取装置の上下動には連動せず、一定以上の刈取装置の上昇に連動するように工夫したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、走行装置２の前方に刈取装置５を上下動自在に設け、前記走行装置２の上方に脱穀装置４を設け、前記脱穀装置４は、上部に扱胴１０を軸装した脱穀室１１の下方に、唐箕１６からの送風により風選する風選室１８を設け、該風選室１８に往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１を設けて構成し、前記揺動選別棚２０の後方には処理物を排出する排出口４０を設け、排出口４０には該排出口４０を開閉する排出口開閉シャッタ４１を設け、該排出口開閉シャッタ４１は、前記刈取装置５の上下動に連動して前記排出口４０を開閉するように、前記刈取装置５と前記排出口開閉シャッタ４１とをワイヤー４５により接続し、排出口開閉シャッタ４１を開閉作動させるのに必要なワイヤー４５の移動ストロークよりも刈取装置５の上下動によるワイヤー４５の移動ストロークの方を大きく設定し、前記刈取装置５が刈取作業高さ範囲内で上下動しても、前記排出口開閉シャッタ４１が開閉作動しない不作動域を設けたことを特徴とするコンバインとしたものであり、刈取装置５で刈り取られた穀稈は、脱穀室１１で回転する扱胴１０により脱穀され、脱穀された被処理物は、風選室１８内で往復揺動する揺動選別棚２０により選別され、穀粒は、揺動選別棚２０から落下して一番コンベアに回収され、揺動選別棚２０から落下しない藁屑は、揺動選別棚２０の終端のストローラックより後方に移送されて排出される。
排出口４０には排出口開閉シャッタ４１を設け、排出口開閉シャッタ４１は刈取装置５の上下動に連動して開閉するようにし、刈取装置５が通常の刈取作業高さ範囲にある状態では排出口４０を開放して排塵物を排出し、刈取装置５を非刈取高さへ上昇させた状態では排出口４０を閉じて穀粒の飛散を防止する。この際、排出口開閉シャッタ４１を開閉させるのに必要なワイヤー４５の移動ストロークよりも刈取装置５の上下動によるワイヤー４５の移動ストロークの方を大きく設定し、排出口開閉シャッタ４１が開閉作動しない不作動域を設けているので、刈取装置５が刈高さ調節のために上下動しても、排出口開閉シャッタ４１は排出口４０の開放状態を維持し、詰まり発生を防止する。
本発明は、前記排出口開閉シャッタ４１の不作動域は、ワイヤー４５を長さ吸収バネ４６を介して排出口開閉シャッタ４１に接続して構成したことを特徴とするコンバインとしたものであり、長さ吸収バネ４６の伸縮により刈取装置５の上下動によるワイヤー４５の弛みを吸収して、排出口開閉シャッタ４１の不作動域を形成する。
本発明は、前記排出口開閉シャッタ４１を機体固定部に回動自在に軸装する取付軸４２にアーム４３を固定し、アーム４３には排出口開閉シャッタ４１を常時閉方向に付勢する閉塞用バネ４４と刈取装置５に一端を接続したワイヤー４５の他端を長さ吸収バネ４６を介して接続したことを特徴とするコンバインとしたものであり、刈取装置５を上動させるとワイヤー４５が弛み、ワイヤー４５が長さ吸収バネ４６を弛めるが、長さ吸収バネ４６の縮小によりワイヤー４５の弛みを吸収する。これによって、刈高さ調節のために刈取装置５を通常の刈取作業高さ範囲で上昇させてワイヤー４５を弛めても、アーム４３を回動させずに、排出口開閉シャッタ４１の開状態を保持する。
本発明は、前記長さ吸収バネ４６の弾性係数は、閉塞用バネ４４の弾性係数よりも大きく設定したことを特徴とするコンバインとしたものであり、非刈取作業高さまで刈取装置５を上昇させると、ワイヤー４５が弛んで長さ吸収バネ４６は縮小し、長さ吸収バネ４６の弾力がアーム４３の回動に影響しなくなるので、閉塞用バネ４４の弾力が作用してアーム４３を閉方向に回動させ、排出口開閉シャッタ４１が閉方向に回動して排出口４０を閉じて穀粒の飛散を防止する。
本発明は、前記閉塞用バネ４４の弾性力を、揺動選別棚２０上の選別物によって排出口開閉シャッタ４１が押される場合に、排出口開閉シャッタ４１が開き方向へ回動する程度の弾性力に設定したことを特徴とするコンバインとしたものであり、閉塞用バネ４４は、長さ吸収バネ４６が非作用中はアーム４３を閉方向に回動させるが、揺動選別棚２０上の選別物の押圧力が排出口開閉シャッタ４１の開方向に掛かると、排出口開閉シャッタ４１が開方向に回動し、排出口４０を開放する。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明では、刈取装置５が通常の刈取作業高さにある場合には排出口４０の開き状態を維持して揺動選別棚２０上での選別物の詰まりを防止して、脱穀作業を能率よく行うことができる。また、例えば、圃場の一辺を刈り終えて旋回する場合など、刈取装置５を非刈取作業高さまで上昇させた場合には排出口４０を閉じて揺動選別棚２０上での選別物が機外へ排出されて穀粒の収穫ロスとなるのを防止することができる。また、刈取装置５の上下動と排出口開閉シャッタ４１とを機械的に連動させるので、作動が確実であり、安価に製造できる。
請求項２の発明では、請求項１の発明の効果に加えて、長さ吸収バネ４６の伸縮により刈取装置５の弛みを吸収するので、機械的連結構成における排出口開閉シャッタ４１の不作動域を簡素の構成で実現できる。
請求項３の発明では、請求項２の発明の効果に加えて、長さ吸収バネ４６を効果的に用いて、機械的連結構成における排出口開閉シャッタ４１の不作動域の構成を簡素に実現できる。
請求項４の発明では、請求項３の発明の効果に加えて、刈取装置５の上下と排出口開閉シャッタ４１の開閉の連動を、二本の閉塞用バネ４４および長さ吸収バネ４６とワイヤー４５により実現でき、安価に提供することができる。
請求項５の発明では、請求項４の発明の効果に加えて、排出口４０を排出口開閉シャッタ４１により開閉し、排出口４０が閉状態のときでも、揺動選別棚２０上の選別物によって排出口開閉シャッタ４１が押された場合に、排出口４０を開放するので、詰まりの発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一実施例をコンバインの例にて図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は左右一対のクローラ３により走行する走行装置、４は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、５は脱穀装置４の前側に設けた刈取装置、６は脱穀装置４の側部に設けたグレンタンク、７はグレンタンク６の前方に設けた操縦部である。
前記脱穀装置４は、上部に扱胴１０を略水平に軸装した脱穀室１１を設ける。脱穀室１１の側部には穀稈供給搬送装置１２を設け、穀稈供給搬送装置１２の終端には排藁搬送装置１３の始端部を臨ませる。
脱穀室１１は、扱胴１０の主として下方側は扱網１５により包囲し、扱網１５の下方には唐箕１６の唐箕ケーシング１７を設ける。前記脱穀室１１の下方には前記唐箕１６の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室１８を形成し、風選室１８内には唐箕１６の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１を設ける。
【０００７】
揺動選別装置２１は、一例を示すと、その揺動選別棚２０の始端部（前端部）を唐箕ケーシング１２の上方に位置させて移送棚部２２に形成する。移送棚部２２の構成は任意であり、移送方向下手側を低く傾斜させたり、あるいは、移送棚部２２の上面に突起や凹凸を設けて、揺動選別装置２１の移送方向下手側の前側シーブ２３に向けて扱網１５からの落下物を移送できればよい。
前記前側シーブ２３は、扱網１５より落下した穀粒と異物とを選別するものであり、所定間隔をおいて揺動方向に複数並設する。前側シーブ２３は、薄い平板形状に形成し、移送方向の下手側（後側）が高くなるように傾斜させて設ける。
【０００８】
しかして、前側シーブ２３の下方から移送方向の下手側（後側）の揺動選別棚２０には後側シーブ２４を複数並設する。後側シーブ２４は任意の構成により前記揺動選別棚２０に傾斜角度調節自在に取付ける。後側シーブ２４の下手側にはストローラック２５を設ける。
揺動選別棚２０の下方所定位置には一番コンベア２６を設け、一番コンベア２６の後側には二番コンベア２７を設ける。
前記脱穀室１１の後方の一側（右側）の側部には排塵処理装置３０を設ける。排塵処理装置３０は、扱胴１０の軸心と略平行な排塵処理胴３１を軸装して構成する。排塵処理装置３０の前側には、二番コンベア２７により回収された二番物を処理する二番処理装置３２を設ける。二番処理装置３２の二番処理胴３４の始端部側上方には二番還元装置３３の先端を開口させ、二番還元装置３３の基部は二番コンベア２７の終端に接続している。二番処理胴３４は、排塵処理胴３１と同心状に配置する。
【０００９】
前記排塵処理装置３０の反対側の側部には吸引排塵ファン３５を設ける。３６は吸引排塵ファン３５のケーシング、３７はケーシング３６の排風口である。脱穀装置４の後側にはカッター装置３８を設ける。カッター装置３８は公知の構成であり、一対のカッター刃３９を設けている。
しかして、揺動選別棚２０の後部には、排出物を拡散させて排出口４０を設け、排出口４０には排出口４０を開閉させる排出口シャッタ４１を設ける。
排出口開閉シャッタ４１は刈取装置５の上下動に連動して開閉するようにし、刈取装置５が下方で刈取作業中は排出口４０を開放して排塵物を排出し、刈取装置５を上昇させた非刈取作業中では排出口４０を閉じて穀粒の飛散を防止する。
排出口開閉シャッタ４１と刈取装置５との連動は、機械的連結構成Ｌにより行う。
排出口開閉シャッタ４１の上部には取付軸４２を固定し、取付軸４２は脱穀装置４の任意の固定部に回転自在に軸装する。取付軸４２にはアーム４３を固定し、アーム４３には常時排出口開閉シャッタ４１を閉方向に付勢する閉塞用バネ４４と刈取装置５に一端を接続したワイヤー４５の他端を取付ける。
【００１０】
この場合、排出口開閉シャッタ４１を開閉作動させるのに必要なワイヤー４５の移動ストロークよりも刈取装置５の上下動によるワイヤー４５の移動ストロークの方を大きく設定し、前記刈取装置５が刈取作業高さ範囲内で上下動しても、前記排出口開閉シャッタ４１が開閉作動しない不作動域を設けるように構成する。
排出口開閉シャッタ４１の不作動域は、ワイヤー４５を長さ吸収バネ４６を介してアーム４３に接続して構成する。
そのため、刈高さ調節のために刈取装置５を所定範囲で上昇させてワイヤー４５を弛めても、長さ吸収バネ４６がワイヤー４５の弛みを吸収してアーム４３を回動させずに、排出口開閉シャッタ４１の開状態を保持する。
【００１１】
即ち、刈取装置５を下動させるとワイヤー４５を牽引し、ワイヤー４５が長さ吸収バネ４６を牽引し、長さ吸収バネ４６がアーム４３を開方向に回動させ、排出口開閉シャッタ４１を開状態にするので、刈取装置５を上動させるとワイヤー４５が弛むが、刈高さ調節のために刈取装置５を所定範囲で上昇させてワイヤー４５が弛んでも、刈取装置５を下動させたときにワイヤー４５が長さ吸収バネ４６を牽引して伸びた分の長さ範囲内で長さ吸収バネ４６が縮小するので、長さ吸収バネ４６がワイヤー４５の弛みを吸収してアーム４３を回動させずに、排出口開閉シャッタ４１の開状態を保持する。
そして、非刈取作業中となるまで刈取装置５を上昇させると、長さ吸収バネ４６は縮小するので、長さ吸収バネ４６の弾力がアーム４３に作用せず、すると、閉塞用バネ４４の弾力が作用してアーム４３を閉方向に回動させ、排出口開閉シャッタ４１が閉方向に回動して排出口４０を閉じて穀粒の飛散を防止する。
【００１２】
そのため、長さ吸収バネ４６の弾力＞閉塞用バネ４４の弾力となるように構成し、長さ吸収バネ４６が刈取装置５の上動によって縮小した後に、閉塞用バネ４４の弾力で排出口開閉シャッタ４１を閉じるようにし、刈取作業中は閉塞用バネ４４の弾力より強い長さ吸収バネ４６の弾力で常時排出口４０を全開にさせ、排出口４０が詰まるのを防止する。
即ち、前記長さ吸収バネ４６の弾性係数は、閉塞用バネ４４の弾性係数よりも大きく設定する。
４７は刈取装置５の支持フレーム、４８は刈取装置５の支持フレーム４７の回動軸、４９はワイヤー４５の一端を接続するステーである。
【００１３】
この場合、長さ吸収バネ４６の弾力は、刈取装置５の刈高さ調節のための刈高さ上限位置Ｔ（図４）ではワイヤー４５の弛みの吸収作用を奏しないように設定し、刈取装置５の刈高さ調節のための上限高さ以上の上昇位置Ｈ（図４）に刈取装置５を上昇させると、長さ吸収バネ４６は閉塞用バネ４４が作用してアーム４３を閉方向に回動させるのを許容するように構成する。
そのため、刈高さ調節のために刈高さ下限位置Ｌ（図４）から刈高さ上限位置Ｔ（図４）の所定範囲で刈取装置５を上昇させてワイヤー４５を弛めても、ワイヤー４５の弛みを長さ吸収バネ４６が吸収してアーム４３を回動させずに、排出口開閉シャッタ４１の全開状態を保持でき、排出口４０が詰まるのを防止する。
なお、刈高さ下限位置Ｌ（図４）は、刈取装置５の最も低くできる設定高さ位置を図示したものであり、実際の作業状態を示すものではない。
【００１４】
また、閉塞用バネ４４は、排出口開閉シャッタ４１を常時閉方向に回動するように付勢するが、揺動選別棚２０上の選別物の移動圧力が排出口開閉シャッタ４１の開方向に掛かるときは、排出口開閉シャッタ４１が排出口４０を開放するように設定する。
即ち、前記閉塞用バネ４４の弾性力を、揺動選別棚２０上の選別物によって排出口開閉シャッタ４１が押される場合に、排出口開閉シャッタ４１が開き方向へ回動する程度の弾性力に設定する。
そのため、刈取装置５を上昇させて排出口開閉シャッタ４１を閉じていても、選別物の圧力が排出口開閉シャッタ４１に掛かると、排出口開閉シャッタ４１が開方向に回動して排出口４０を開放し、排出口４０で詰まりが発生するのを未然に防止する。
【００１５】
前記脱穀室１１は、脱穀室１１の後板５０に扱胴１０を軸装しており、後板５０の所定間隔置いた後方には回転体５１を設ける（図７，図８，図９）。回転体５１はリング体５２に複数の腕部５３の先端を連設し、各腕部５３の基部を扱胴１０の扱胴軸５４に軸装し、扱胴１０と一体回転する。リング体５２には、円周方向に所定間隔を置いて複数の突片５５を設ける。突片５５はリング体５２に対して放射方向に突出した背面視三角状に形成し、回転方向の下手側を緩い傾斜面に形成している。
前記突片５５の先端軌跡は扱胴１０の扱歯５６の先端軌跡より大径に形成する。
回転体５１は、少なくとも、脱穀室１１に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置１２の穀稈供給搬送チェン６１を掛け回した歯車５７より前側に位置させる
【００１６】
回転体５１は、脱穀室１１に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置１２の終端および穀稈供給搬送装置１２から排藁搬送装置１３に搬送中の穀稈および排藁中の刺さり粒を、回転体５１の突片５５がしごきあるいは叩いて揺動選別棚２０上に落下させて、回収効率を向上させる。
この場合、回転体５１は扱胴１０の後方に設けているので、脱穀室１１の後方の一側に設けた排塵処理装置３０に入りきれず、扱胴と１０と共回りする処理物から発生する刺さり粒の回収効率を向上させる。
したがって、高速走行で刈取脱穀作業を行うことで、処理物が脱穀室１１から排塵処理装置３０に入りきれないような場合に発生する刺さり粒の回収効率を向上させるので、高速刈取脱穀作業の穀粒回収効率を向上させることができ、刈取脱穀作業全般の能率を向上させることができる。
５８は排藁搬送装置１３の駆動歯車である。
【００１７】
また、突片５５の先端軌跡は扱胴１０の扱歯５６の先端軌跡より大径に形成しているので、回転体５１の突片５５の穀稈および排藁のしごきあるいは叩きを良好にできて、揺動選別棚２０上への落下を促進させ、回収効率を向上させる。
前記穀稈供給搬送装置１２は、前記穀稈供給搬送チェン６１と挾扼杆６２により構成し、この挾扼杆６２は左右一対の縦板６３の上部を横板６４により連結して下向きのコ型形状に形成しているが、前記縦板６３のうちの内側縦板６３の終端は、少なくとも、前記後板５０の側方までとし、後板５０より後方の挾扼杆６２の断面形状は逆Ｌ型形状に形成する。
そのため、内側縦板６３により穀稈の押さえを弛められるので、前記回転体５１の突片５５がしごきあるいは叩いて穀稈中の刺さり粒を揺動選別棚２０上に落下させるのを一層促進させて、回収効率を向上させる。
【００１８】
即ち、挾扼杆６２の形状と回転体５１の存在の相乗効果により、刺さり粒の回収効率を向上させることができる。
実施例では、内側縦板６３のみならず横板６４の一部を、省略し、挾扼杆６２の断面形状を逆Ｌ型形状に形成している。
６５は穀稈供給搬送チェン６１の案内レールである。
しかして、図１３は、脱穀装置４の他の実施例を示し、前側シーブ２３を任意の構成により前記揺動選別棚２０に傾斜角度調節自在に取付ける。扱胴１０の下方の前側シーブ２３のピッチ（間隔）は、扱胴１０より後方の前側シーブ２３のピッチ（間隔）よりも狭くなるように構成する。
そのため、前側シーブ２３の始端側では、狭いピッチ（間隔）のため、穀粒の落下を促進して藁屑の落下を抑制でき、前側シーブ２３の中間より終端側では、広いピッチ（間隔）のため、藁屑の落下を促進して詰まり発生を防止する。
【００１９】
また、前側シーブ２３の終端とストローラック２５の間には後側シーブ２４を複数並設する。後側シーブ２４は、側面視、後側シーブ２４の上端が前側シーブ２３の上端より低く、後側シーブ２４の上端と前側シーブ２３の上端との間に段差Ｓを形成するように構成する。
そのため、前側シーブ２３上の選別物が後側シーブ２４の上面に移送される際に、落下の衝撃を受けて、選別物がばらけ易くなって、穀粒の落下を促進させて、回収効率を向上させられ、穀粒の飛散を抑制する。
したがって、後側シーブ２４の上端が前側シーブ２３の上端より低くして、選別物が落下するようにすればよいが、実施例では、後側シーブ２４の上端を前側シーブ２３の略上下中間に位置するように配置して段差Ｓを形成している。
【００２０】
また、後側シーブ２４のピッチは、前側シーブ２３の後方部分の広いピッチ（間隔）よりも狭くなるように構成する。
前側シーブ２３と後側シーブ２４との間に段差Ｓを設け、前側シーブ２３の後方部分の広いピッチ（間隔）よりも狭く後側シーブ２４のピッチを変えることで、後側シーブ２４上の藁屑と穀粒の分離が促進され、穀粒の回収効率が向上し、穀粒の飛散を抑制する。
また、前側シーブ２３の後側部分のピッチ（間隔）は、後側シーブ２４のピッチより広いので、選別風の抜けが良好となって、前側シーブ２３から後側シーブ２４への移行の際の藁屑と穀粒の分離を良好にする。
【００２１】
また、後側シーブ２４の傾斜は、前側シーブ２３の傾斜より起立させて構成する。
そのため、後側シーブ２４のピッチが、前側シーブ２３の後側部分のピッチ（間隔）よりも狭く構成しているが、後側シーブ２４の傾斜を前側シーブ２３の傾斜より起立させて急傾斜にすることで、藁屑からの穀粒の分離を良好にし、穀粒の飛散を抑制する。
【００２２】
（実施例の作用）
脱穀装置４の供給された穀稈は、穂先部分が回転する扱胴１０により脱穀され、穀稈と穀粒とに分離され、穀粒は扱網１５より下方の揺動選別装置２１の揺動選別棚２０上に落下し、唐箕１６からの選別風と揺動選別棚２０の往復揺動により風選される。
扱網１５より漏下せず脱穀室１１内に残った処理物は、排塵処理装置３０には入り、回転する排塵処理胴３１により処理される。
脱穀室１１および排塵処理装置３０から落下した穀粒は、一番コンベア２６により回収され、一番コンベア２６に回収されずに二番コンベア２７に回収された二番物は二番処理装置３２により処理され、二番処理装置３２の処理物は揺動選別棚２０の始端側に戻されて、再処理される。
【００２３】
揺動選別棚２０から落下しない藁屑は、前側シーブ２３と後側シーブ２４によりストローラック２５まで移送され、吸引排塵ファン３５により吸引排除され、吸引排除されない藁屑はストローラック２５により排出口４０から機外に排出される。
しかして、排出口４０には排出口開閉シャッタ４１を設け、排出口開閉シャッタ４１は刈取装置５の上下動に連動して開閉するようにし、刈取装置５が下方で刈取作業中は排出口４０を開放して排塵物を排出し、刈取装置５を上昇させた非刈取作業中では排出口４０を閉じて穀粒の飛散を防止する。
排出口開閉シャッタ４１と刈取装置５との連動は、排出口開閉シャッタ４１の上部の取付軸４２にアーム４３を固定し、アーム４３には常時排出口開閉シャッタ４１を閉方向に付勢する閉塞用バネ閉塞用バネ４４と刈取装置５に一端を接続したワイヤーワイヤー４５の他端を取付けて構成する機械的連結構成Ｌにより行うから、構成が簡素であり、作動が確実となり、製造コストを低くすることができる。
【００２４】
この場合、排出口開閉シャッタ４１を開閉作動させるのに必要なワイヤー４５の移動ストロークよりも刈取装置５の上下動によるワイヤー４５の移動ストロークの方を大きく設定し、前記刈取装置５が刈取作業高さ範囲内で上下動しても、前記排出口開閉シャッタ４１が開閉作動しない不作動域を設けているので、刈高さ調節のために刈取装置５を通常の刈取作業の範囲内で上昇させてワイヤー４５を弛めても、アーム４３を回動させずに、排出口開閉シャッタ４１の開状態を保持する。
排出口開閉シャッタ４１の不作動域は、ワイヤー４５を長さ吸収バネ４６を介してアーム４３に接続して構成しているから、刈高さ調節のために刈取装置５を通常の刈取作業の範囲内で上昇させてワイヤー４５を弛めても、長さ吸収バネ４６がワイヤー４５の弛みを吸収してアーム４３を回動させずに、排出口開閉シャッタ４１の開状態を保持する。
【００２５】
即ち、刈取装置５を下動させるとステー４９が回動してワイヤー４５を牽引し、ワイヤー４５が長さ吸収バネ４６を牽引し、長さ吸収バネ４６がアーム４３を開方向に回動させ、排出口開閉シャッタ４１を開状態にするので、刈高さ調節のために刈取装置５を所定範囲で上昇させてワイヤー４５が弛んでも、ワイヤー４５が長さ吸収バネ４６を牽引したときの長さ吸収バネ４６の伸びの分が縮小することでワイヤー４５の弛みを吸収するので、アーム４３は閉方向に回動せず、排出口開閉シャッタ４１の開状態を保持する。
そして、非刈取作業中となるまで刈取装置５を上昇させると、ワイヤー４５が弛んで長さ吸収バネ４６は縮小し、ワイヤー４５の弛みがアーム４３に伝達されるので、閉塞用バネ４４が作用してアーム４３を閉方向に回動させ、排出口開閉シャッタ４１が閉方向に回動して排出口４０を閉じて穀粒の飛散を防止する。
【００２６】
したがって、排出口開閉シャッタ４１を開閉させるワイヤー４５のストロークより、伸びた長さ吸収バネ４６が縮小する分刈取装置５を上下させるワイヤー４５のストロークを大きくすることができるので、刈取装置５が一定高さ以下の範囲で上下しても、排出口開閉シャッタ４１が開閉しない不作動域を設けたことになり、刈高さ調節のために刈取装置５を所定範囲で上昇させてワイヤー４５を弛めても、アーム４３を回動させずに、排出口開閉シャッタ４１の開状態を保持する。
また、長さ吸収バネ４６の弾力は、閉塞用バネ４４の弾力より強くなるように、長さ吸収バネ４６の弾力＞閉塞用バネ４４の弾力と設定・構成しているので、刈取装置５の下動によるワイヤー４５の弛みで長さ吸収バネ４６が弛んでも、刈取装置５を所定高さ以上に上昇させて長さ吸収バネ４６の牽引力が零になるまでは、長さ吸収バネ４６は排出口開閉シャッタ４１を閉塞用バネ４４の弾力に抗して常時排出口４０を全開にさせ、排出口４０が選別物で詰まるのを防止する。
【００２７】
この場合、長さ吸収バネ４６の弾力は、刈取装置５の刈高さ調節のための上限でワイヤー４５の弛みの吸収作用が奏しないように設定しているので、刈取装置５の刈高さ調節のための上限以上に刈取装置５を上昇させると、長さ吸収バネ４６は閉塞用バネ４４が作用してアーム４３を閉方向に回動させるのを許容する。
そのため、刈高さ調節のために刈取装置５を所定範囲で上昇させてワイヤー４５を弛めても、長さ吸収バネ４６がワイヤー４５の弛みを吸収してアーム４３を回動させずに、排出口開閉シャッタ４１の全開状態を保持でき、排出口４０が詰まるのを防止する。
【００２８】
また、閉塞用バネ４４は、排出口開閉シャッタ４１を常時閉方向に回動するように付勢するが、揺動選別棚２０上の選別物の移動圧力が排出口開閉シャッタ４１の開方向に掛かるときは、排出口開閉シャッタ４１が排出口４０を開放するように設定してるので、刈取装置５を上昇させて排出口開閉シャッタ４１を閉じていても、選別物の圧力が排出口開閉シャッタ４１に掛かると、排出口開閉シャッタ４１が開方向に回動して排出口４０を開放し、排出口４０で詰まりが発生するのを未然に防止する。
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示および説明しているが、これらの実施例は夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の側面図。
【図３】同背面図。
【図４】刈取装置の上下動状態側面図。
【図５】排出口開閉シャッタ付近の側面図。
【図６】排出口開閉シャッタ付近の側面図。
【図７】脱穀装置の回転体付近の側面図。
【図８】同背面図。
【図９】同一部平面図。
【図１０】穀稈供給搬送装置の終端付近の側面図。
【図１１】同背面図。
【図１２】同一部拡大背面図。
【図１３】脱穀装置の他の実施例の側面図。
【符号の説明】
【００３０】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…クローラ、４…脱穀装置、５…刈取装置、６…グレンタンク、７…操縦部、１０…扱胴、１１…脱穀室、１２…穀稈供給搬送装置、１３……排藁搬送装置、１５…扱網、１６…唐箕、１７…唐箕ケーシング、１８…風選室、２０…揺動選別棚、２１…揺動選別装置、２２…移送棚部、２３…前側シーブ、２４…後側シーブ、２５…ストローラック、２６…一番コンベア、２７…二番コンベア、３０…排塵処理装置、３１…処理胴、３２…二番処理装置、３３…二番還元装置、３５…吸引排塵ファン、３６…ケーシング、３８…カッター装置、３９…カッター刃、４０…排出口、４１…排出口開閉シャッタ、４２…取付軸、４３…アーム、４４…閉塞用バネ、４５…ワイヤー、４６…長さ吸収バネ、５０…後板、５１…回転体、５２…リング体、５３…腕部、５４…扱胴軸、５５…突片、５６…扱歯、６１…穀稈供給搬送チェン、６２…挾扼杆、６３…縦板、６４…横板。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置（２）の前方に刈取装置（５）を上下動自在に設け、前記走行装置（２）の上方に脱穀装置（４）を設け、前記脱穀装置（４）は、上部に扱胴（１０）を軸装した脱穀室（１１）の下方に、唐箕（１６）からの送風により風選する風選室（１８）を設け、該風選室（１８）に往復揺動する揺動選別棚（２０）により構成した揺動選別装置（２１）を設けて構成し、前記揺動選別棚（２０）の後方には処理物を排出する排出口（４０）を設け、排出口（４０）には該排出口（４０）を開閉する排出口開閉シャッタ（４１）を設け、該排出口開閉シャッタ（４１）は、前記刈取装置（５）の上下動に連動して前記排出口（４０）を開閉するように、前記刈取装置（５）と前記排出口開閉シャッタ（４１）とをワイヤー（４５）により接続し、排出口開閉シャッタ（４１）を開閉作動させるのに必要なワイヤー（４５）の移動ストロークよりも刈取装置（５）の上下動によるワイヤー（４５）の移動ストロークの方を大きく設定し、前記刈取装置（５）が刈取作業高さ範囲内で上下動しても、前記排出口開閉シャッタ（４１）が開閉作動しない不作動域を設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
請求項１において、前記排出口開閉シャッタ（４１）の不作動域は、ワイヤー（４５）を長さ吸収バネ（４６）を介して排出口開閉シャッタ（４１）に接続して構成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項３】
請求項２において、前記排出口開閉シャッタ（４１）を機体固定部に回動自在に軸装する取付軸（４２）にアーム（４３）を固定し、アーム（４３）には排出口開閉シャッタ（４１）を常時閉方向に付勢する閉塞用バネ（４４）と刈取装置（５）に一端を接続したワイヤー（４５）の他端を長さ吸収バネ（４６）を介して接続したことを特徴とするコンバイン。
【請求項４】
請求項３において、前記長さ吸収バネ（４６）の弾性係数は、閉塞用バネ（４４）の弾性係数よりも大きく設定したことを特徴とするコンバイン。
【請求項５】
請求項４において、前記閉塞用バネ（４４）の弾性力を、揺動選別棚（２０）上の選別物によって排出口開閉シャッタ（４１）が押される場合に、排出口開閉シャッタ（４１）が開き方向へ回動する程度の弾性力に設定したことを特徴とするコンバイン。

【図１】