コンバイン
【課題】カバー部材の取り付けや取り外しを行うことなくメンテナンス作業を行うことができるコンバインを提供する。
【解決手段】茎稈細断装置８が通常姿勢であるときに、第１カバー部材１４５の先端部と第２カバー部材１５３の先端部とが近接して、縦送りスクリューコンベヤ１３５を囲む囲繞空間Ａ２を形成するとともに、茎稈細断装置８がメンテナンス姿勢であるときに、脱穀装置６と茎稈細断装置８との間から縦送りスクリューコンベヤ１３５に連通する連通空間を形成する。
【解決手段】茎稈細断装置８が通常姿勢であるときに、第１カバー部材１４５の先端部と第２カバー部材１５３の先端部とが近接して、縦送りスクリューコンベヤ１３５を囲む囲繞空間Ａ２を形成するとともに、茎稈細断装置８がメンテナンス姿勢であるときに、脱穀装置６と茎稈細断装置８との間から縦送りスクリューコンベヤ１３５に連通する連通空間を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体フレームの後部に、グレンタンク及び脱穀装置を左右に振り分け配置し、前記グレンタンクの後方に、当該グレンタンクに貯留された穀粒を外部に排出する排出オーガを、縦軸芯周りで回動可能に設け、前記脱穀装置の後方に、当該脱穀装置で脱穀された後の茎稈を細断可能な茎稈細断装置を設けてあるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種のコンバインとしては、特許文献１に開示されているように、モータのギヤが、排出オーガの縦送りスクリューコンベヤに固着されたリングギヤに噛合し、モータの駆動によって排出オーガを回動駆動するものがある。このとき、縦送りスクリューコンベヤやモータ、リングギヤ等を保護すべく、グレンタンクの後面部に縦送りスクリューコンベヤおよびモータを囲む状態でカバー部材を取り付けるものがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−８２０１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のコンバインにおいては、例えばモータやリングギヤ等のオーガ駆動部のメンテナンス作業を行うためには、グレンタンクの後面部からカバー部材を取り外し、メンテナンス作業後にグレンタンクの後面部にカバー部材を取り付ける必要がある等、メンテナンス作業が煩雑なものとなっていた。
【０００５】
本発明の目的は、カバー部材の取り付けや取り外しを行うことなくメンテナンス作業を行うことができるコンバインを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコンバインは、機体フレームの後部に、グレンタンク及び脱穀装置を左右に振り分け配置し、前記グレンタンクの後方に、当該グレンタンクに貯留された穀粒を外部に排出する排出オーガを、縦軸芯周りで回動可能に設け、前記脱穀装置の後方に、当該脱穀装置で脱穀された後の茎稈を細断可能な茎稈細断装置を設けてあるものであって、
その第１特徴構成は、前記排出オーガの縦送りスクリューコンベヤに、前記機体フレームに固定されたモータのピニオンギヤに噛合するリングギヤを固着して、前記モータの駆動によって前記排出オーガを縦軸芯周りで回動可能に構成し、前記茎稈細断装置を、当該茎稈細断装置における排出オーガ側の縦軸芯周りに回動して、前記脱穀装置に近接する通常姿勢と、前記脱穀装置から離間するメンテナンス姿勢とに姿勢変更可能に構成し、前記グレンタンクの後部に前記縦送りスクリューコンベヤの外側を覆う第１カバー部材を設け、前記茎稈細断装置に前記縦送りスクリューコンベヤの外側を覆う第２カバー部材を設けて、前記茎稈細断装置が前記通常姿勢であるときに、平面視で前記第１カバー部材の先端部と前記第２カバー部材の先端部とが近接して、前記第１カバー部材、前記第２カバー部材、前記グレンタンク、および前記茎稈細断装置の内方側に、前記縦送りスクリューコンベヤを囲む囲繞空間を形成するとともに、前記茎稈細断装置が前記メンテナンス姿勢であるときに、前記脱穀装置と前記茎稈細断装置との間から前記縦送りスクリューコンベヤに連通する連通空間を形成するように構成してある点にある。
【０００７】
通常作業を行うときには、茎稈細断装置が通常姿勢に位置する。このとき、第１カバー部材、第２カバー部材、グレンタンク、および茎稈細断装置の内方側に、縦送りスクリューコンベヤを囲む囲繞空間が形成されるので、縦送りスクリューコンベヤやモータ、リングギヤ等を良好に保護することができる。また、機体後部に浮遊するワラ屑等がリングギヤおよびピニオンギヤに付着することを防止できる。
【０００８】
メンテナンス作業を行うときには、茎稈細断装置を縦軸芯周りで機体に対して後方に回動操作する。このとき、茎稈細断装置は、脱穀装置から離間するメンテナンス姿勢に位置して、脱穀装置と茎稈細断装置との間から縦送りスクリューコンベヤに連通する連通空間が形成されるので、作業者は、連通空間からモータ、リングギヤ、およびピニオンギヤの点検やグリスアップ等のメンテナンス作業が行うことができる。この場合、茎稈細断装置に設けられた第２カバー部材は茎稈細断装置とともに移動するので、茎稈細断装置をメンテナンス姿勢に姿勢変更するだけの簡単な操作で、第１カバー部材や第２カバー部材の取り付けや取り外しを行うことなくメンテナンス作業が行うことができる。
【０００９】
本発明の第２特徴構成は、前記茎稈細断装置における排出オーガ側の部分に、当該茎稈細断装置と前記排出オーガとを仕切る仕切り板を取り付けるとともに、当該仕切り板に前記第２カバー部材を取り付けてある点にある。
【００１０】
茎稈細断装置と排出オーガとを仕切る仕切り板に第２カバー部材を取り付けることにより、仕切り板を有効に利用して、例えば第２カバー部材を取り付けるためのブラケットを不要にできる等、第２カバー部材の取り付け構成の簡素化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】コンバインを示す側面図である。
【図２】コンバインを示す平面図である。
【図３】脱穀装置および茎稈細断装置を示す断面図である。
【図４】点検用開口に蓋を取り付けた状態を示す側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ矢視断面図である。
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図である。
【図８】２番還元機構を示す縦断面図である。
【図９】単粒化処理部を示す縦断面図である。
【図１０】グレンタンクおよび茎稈細断装置を示す後面図である。
【図１１】グレンタンクおよび茎稈細断装置を示す後面図であり、グレンタンクから第１カバー部材を外した状態を示す。
【図１２】グレンタンクおよび茎稈細断装置を示す分解斜視図である。
【図１３】茎稈細断装置が通常姿勢でのグレンタンクおよび茎稈細断装置を示す平面図である。
【図１４】茎稈細断装置がメンテナンス姿勢でのグレンタンクおよび茎稈細断装置を示す平面図である。
【図１５】第１および第２カバー部材を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
〔全体構成〕
図１，図２に示すように、この自脱型コンバインは、クローラ走行装置１を備えた機体フレーム２と、その機体フレーム２の前部に昇降可能に連結された刈取部３と、機体フレーム２の右側前部に配置された運転部４と、機体フレーム２の右側後部に配置されたグレンタンク５と、機体フレーム２の左側後部に配置された脱穀装置６と、グレンタンク５の後方に配置された穀粒排出部７と、脱穀装置６の後方に配置された茎稈細断装置８と、を備えている。
【００１３】
（グレンタンク）
図１，図２に示すように、グレンタンク５は、機体フレーム２の右側後部に配設されている。グレンタンク５は、脱穀装置６で脱穀された後の穀粒を貯留するものであって、底面部５ａと、前面部５ｂと、後面部５ｃと、右面部５ｄと、左面部５ｅと、天井面部５ｆと、を備えている。
【００１４】
（脱穀装置）
図３に示すように、脱穀装置６は、左外側に設けた脱穀フィードチェーン１９と、上部に形成された扱室１１と、その扱室１１の内部に装備された扱胴１２と、その扱胴１２の上部側を上方から覆う天板１３と、扱胴１２の下部側を下方から覆う受網１４と、その受網１４の下方に設けられた揺動選別機構１５と、その揺動選別機構１５の前方下方に設けられた唐箕１６と、揺動選別機構１５の中間部下方に形成された１番回収部１７と、揺動選別機構１５の後部下方に形成された２番回収部１８と、を備えている。
【００１５】
（扱室）
図３に示すように、前記扱室１１は、前壁、後壁、右および左の側壁、受網１４、天板１３によって区画形成してある。扱室１１の前端部下側には、供給口２０が形成され、刈取穀稈がその供給口２０を通って扱室１１に供給される。
【００１６】
（脱穀フィードチェーン）
図３に示すように、前記脱穀フィードチェーン１９は、刈取穀稈の株元側を挟持して後方に搬送する。これにより、刈取穀稈の穂先側が扱胴１２と受網１４との間に挿入される。
【００１７】
（扱胴）
図３〜図７に示すように、前記扱胴１２は、扱室１１に回転可能に支持され、エンジン（図示しない）の動力によって扱胴１２を回転可能に構成してある。これにより、扱胴１２と受網１４との間の刈取穀稈が脱穀処理される。
【００１８】
前記扱胴１２は、具体的には、外周部２１に扱歯２２が取り付けられた板金製の円筒状の扱胴ドラム２３と、この扱胴ドラム２３に一体回転可能に固定された前後向きの支軸２４とを備えている。扱胴ドラム２３の外周部２１の前後方向の中間部には、点検用開口２５が形成されている。この点検用開口２５を閉塞する蓋２６がボルト３４によって連結され、このボルト３４の頭部の磨耗を防止する炭素工具鋼製の第１，第２防護部材３５，３６が取り付けられている。
【００１９】
前記蓋２６は、扱歯２２が取り付けられた矩形状の蓋部２７と、点検用開口２５の周縁部に重複する枠状の連結部２８を備えている。蓋２６の連結部２８における短辺部分には、それぞれ１つずつ大径の穴２９が形成され、蓋２６の連結部２８における長辺部分には、それぞれ３つずつ大径の穴が形成されている。点検用開口２５の周縁部における短辺部分には、１つの大径の穴２９に対応する１つの大径の孔３２および１つの小径の穴４４が形成され、点検用開口２５の周縁部における長辺部分には、３つの大径の穴に対応する３つの大径の穴が形成されている。
【００２０】
蓋２６の連結部２８における図４の紙面右側の短辺部分、および、点検用開口２５の周縁部における図４の紙面右側の短辺部分を連結するボルト３４の取付位置は、上記短辺部分の中央であり、蓋２６の連結部２８における図４の紙面左側の短辺部分、および、点検用開口２５の周縁部における図４の紙面左側の短辺部分を連結するボルト３４の取付位置は、上記短辺部分の中央よりも下寄りの箇所である。このように、それらボルト３４の取付位置を扱胴１２の回転方向にずらせることにより、点検用開口２５に蓋２６を取り付ける際に、誤って蓋２６を上下反対に取り付けてしまうことを防止できる。
【００２１】
（防護部材）
図３〜図７に示すように、前記第１防護部材３５は、外周部２１に取り付けられかつ３つの大径の穴を有する取付部分３８と、その取付部分３８における扱胴１２の回転方向下流側の端部から径方向外方側に延びる突出部分３９とを備えて、断面形状が略Ｌ字状の長尺状に構成してある。第２防護部材３６は、外周部２１に取り付けられかつ１つの大径の穴４０を有する取付部分４１と、その取付部分４１における扱胴１２の回転方向下流側の端部から径方向外方側に延びる突出部分４２と、取付部分４１における扱胴１２の回転方向上流側の端部から径方向内方側に延びる舌片部分４３とを備えている。
【００２２】
点検用開口２５の周縁部の裏面に蓋２６の連結部２８の表面を当接し、点検用開口２５の周縁部における長辺部分の表面に第１防護部材３５の取付部分３８の裏面を当接した状態で、ボルト３４を各大径の穴を通して連結する。このとき、ボルト３４の取付箇所が複数存在するので、第１防護部材３５が刈取穀稈に当たっても第１防護部材３５の取付位置がずれることはない。
【００２３】
点検用開口２５の周縁部の裏面に蓋２６の連結部２８の表面を当接し、点検用開口２５の周縁部における短辺部分の表面に第２防護部材３６の取付部分４１の裏面を当接し、第２防護部材３６の舌片部分４３が小径の穴４４に係合した状態で、ボルト３４を各大径の穴２９，３２，４０を通して連結する。このとき、第２防護部材３６が刈取穀稈に当たって第２防護部材３６がボルト３４周りに回転しようとしても、第２防護部材３６の舌片部分４３と小径の穴４４との係合により第２防護部材３６の回転を阻止するので、第２防護部材３６の取付位置がずれることはない。
【００２４】
つまり、第２防護部材３６に回り止め用の舌片部分４３を形成することによって、ボルト３４の取付箇所が複数存在しなくても、第２防護部材３６の回転を阻止することができる。よって、ボルト３４が１本で済む等、低コスト化および部品点数の削減化を図ることに加えて、ボルト３４の取付作業が１回で済む等、メンテナンス作業の簡素化を図ることができる。また、小径の穴４４は、蓋２６の連結部２８における短辺部分によって閉塞されているため、脱穀処理で発生した稈屑等が小径の穴４４を通って扱胴１２の内部に侵入することを防止できる。
【００２５】
（受網）
図３に示すように、前記受網１４は、扱室１１に供給された刈取穀稈を受け止める。これにより、脱穀処理で得られた単粒化穀粒、枝梗付き穀粒、脱穀処理で発生した稈屑等が下方の揺動選別機構１５に向けて漏下される。受網１４の後方（脱穀装置６の脱穀処理方向下手側の端部）には、排稈口５１が形成されている。
【００２６】
（揺動選別機構）
図３に示すように、前記揺動選別機構１５は、カム式の揺動機構５２によって前後方向に揺動駆動されるシーブケース５３の上部に、粗選別用の第１グレンパン５４および第２グレンパン５５とストローラック５６とを、前後方向に並べて装備し、シーブケース５３の中間部に、チャフシーブ５７を装備するとともに、シーブケース５３の底部に、精選別用のグレンシーブ５８を装備して構成してある。
【００２７】
前記揺動選別機構１５は、受網１４から漏下した単粒化穀粒、枝梗付き穀粒、稈屑等の選別処理物を、第１グレンパン５４および第２グレンパン５５、チャフシーブ５７、ストローラック５６で受け止めて後方に搬送しつつ、篩い選別による粗選別処理を行う。また、チャフシーブ５７から漏下した単粒化穀粒、枝梗付き穀粒等の選別処理物を、グレンシーブ５８で受け止めて後方に搬送しつつ、篩い選別による精選別処理を行う。これにより、選別処理物が、１番物としての単粒化穀粒と、２番物としての枝梗付き穀粒や稈屑などの混在物と、稈屑などの塵埃とに選別される。
【００２８】
（唐箕）
図３に示すように、前記唐箕１６は、脱穀装置６の下部に回動可能に支持された横向きの支軸６１に固定されている。唐箕１６は、支軸６１に取り付けられた羽根部６２を有している。エンジンの動力によって支軸６１を回転駆動し、羽根部６２を支軸６１周りに回転駆動し、選別風を発生させる。選別風が、受網１４から漏下した選別処理物や、揺動選別機構１５で選別される選別処理物などに作用して風力選別処理を行う。選別処理物から比重の小さい稈屑等を吹き分ける。これにより、稈屑等が排塵ファン６３や排塵口６４に搬送されて機外に放出される。
【００２９】
（１番回収部）
図３に示すように、前記１番回収部１７は、略Ｖ字状の凹部６５と、その凹部６５の底部に配備した横向きの１番スクリュー６６と、を備えている。凹部６５によって揺動選別機構１５のグレンシーブ５８から漏下した単粒化穀粒が受け止められ、１番スクリュー６６の駆動によって、受け止めた１番物が、１番スクリュー６６の右端部に連通接続した第１揚送スクリューコンベヤ６７に搬送される。第１揚送スクリューコンベヤ６７の駆動によって、１番物がグレンタンク５に供給される。
【００３０】
（２番回収部）
図３，図８，図９に示すように、前記２番回収部１８は、略Ｖ字状の凹部７１と、その凹部７１の底部に配備した横向きの２番スクリュー７２と、を備えている。凹部７１によって揺動選別機構１５のグレンシーブ５８から漏下せずにその後端から流下した枝梗付き穀粒や稈屑などの混在物、及び、揺動選別機構１５のストローラック５６から漏下した枝梗付き穀粒や稈屑などの混在物が受け止められ、２番スクリュー７２の駆動によって、受け止めた２番物が、２番スクリュー７２の右端部に連通接続した２番還元機構７３に搬送される。２番還元機構７３によって搬送した２番物が揺動選別機構１５に還元される。
【００３１】
（２番還元機構）
図８，図９に示すように、前記２番還元機構７３は、搬送された２番物に対して単粒化処理を行う単粒化処理部７４と、単粒化処理後の２番物を揚送して揺動選別機構１５に還元する第２揚送スクリューコンベヤ７５と、を備えている。
【００３２】
（単粒化処理部）
図８，図９に示すように、前記単粒化処理部７４は、２番スクリュー７２のスクリュー軸７２ａの右端部に固定された円板状の第１取付部材７０と、その第１取付部材７０の左側面および２番スクリュー７２のスクリュー軸７２ａにスクリュー軸７２ａの長手方向視で放射状に溶接により固定された複数の矩形板状の第２取付部材６９と、それら複数の第２取付部材６９の夫々のスクリュー軸７２ａの回転方向上流側の面にボルト９４によって連結された第１櫛歯部材７６と、複数の第２取付部材６９の夫々のスクリュー軸７２ａの回転方向下流側の面にボルト９４によって連結された磨耗防止カバー９３と、それら第１，第２取付部材６９，７０および第１櫛歯部材７６を収容する略円筒状のケース８４と、そのケース８４の外周面の一部を構成する湾曲状の蓋部６８から径方向内方側に突出する複数の三角形板状の第２櫛歯部材７７と、を備えている。
【００３３】
前記第１櫛歯部材７６は、本体部７６ａと該本体部７６ａの回転方向上流側の面にスクリュー軸７２ａの長手方向に並ぶ状態で固定された複数の櫛歯部７６ｂとを備えている。本体部７６ａは、スクリュー軸７２ａからケース８４の径方向外方側に延びる矩形板状の基端部分と、その基端部分からケース８４の径方向からスクリュー軸７２ａの回転方向上流側に傾斜する方向に延びる矩形板状の先端部分とを備えて、スクリュー軸７２ａの長手方向視でく字状に形成してある。前記本体部７６ａの先端部分の中央から左寄りの箇所には、矩形状の切欠部分が形成されている。
【００３４】
左端の櫛歯部７６ｂは、スクリュー軸７２ａから該スクリュー軸７２ａの径方向外方側に沿って延びている。左端の櫛歯部７６ｂの先端部分は、本体部７６ａの切欠部分の左側縁部に沿っている。
【００３５】
中央から左寄りの櫛歯部７６ｂは、スクリュー軸７２ａから該スクリュー軸７２ａの径方向外方側に沿って延びる基端部分と、その基端部分の先端から左側に傾斜する方向に沿って延びる折曲部分と、その折曲部分の先端からスクリュー軸７２ａの径方向外方側に沿って延びる先端部分と、を備えている。中央から左寄りの櫛歯部７６ｂの先端部分は、本体部７６ａの切欠部分から突出している。これにより、中央から左寄りの櫛歯部７６ｂがボルト９４の取付箇所をかわすようにしてある。
【００３６】
中央から右寄りの櫛歯部７６ｂは、スクリュー軸７２ａから該スクリュー軸７２ａの径方向外方側に沿って延びている。中央から右寄りの櫛歯部７６ｂの基端部分は、中央から左寄りの櫛歯部７６ｂの基端部分に固定されている。中央から右寄りの櫛歯部７６ｂの先端部分は、本体部７６ａの切欠部分から突出している。
【００３７】
右端の櫛歯部７６ｂは、スクリュー軸７２ａから該スクリュー軸７２ａの径方向外方側に沿って延びている。右端の櫛歯部７６ｂの基端部分は、スクリュー軸７２ａ、および、その櫛歯部７６ｂを構成する第１櫛歯部材７６が連結されている第２取付部材６９のスクリュー軸７２ａの回転方向上流側に隣接する第２取付部材６９のスクリュー軸７２ａの回転方向下流側の面に近接している。右端の櫛歯部７６ｂの先端部分は、本体部７６ａの切欠部分の左側縁部に沿っている。
【００３８】
左端の櫛歯部７６ｂの先端部分、中央から左寄りの櫛歯部７６ｂの先端部分、中央から右寄りの櫛歯部７６ｂの先端部分、右端の櫛歯部７６ｂの先端部分は、スクリュー軸７２ａの長手方向に沿って等間隔に並ぶように構成してある。
【００３９】
前記第２櫛歯部材７７は、スクリュー軸７２ａの長手方向に沿って等間隔に並んでいる。第２櫛歯部材７７の位置をスクリュー軸７２ａの回転方向にずらせてある。
【００４０】
（第２揚送スクリューコンベヤ）
図８，図９に示すように、前記第２揚送スクリューコンベヤ７５は、筒状の外装ケース８５と、その外装ケース８５の内部に配設された縦送りスクリュー８６とを備えている。外装ケース８５はケース８４に連通している。縦送りスクリュー８６のスクリュー軸８６ａの下端部には、ベベルギヤ式伝達機構７８を介して横向き伝動軸７９が連動連結されている。横向き伝動軸７９の先端部には、従動スプロケット８０が固定されている。
【００４１】
前記２番スクリュー７２のスクリュー軸７２ａの右端部は、前記ケース８４から右側に突出している。２番スクリュー７２のスクリュー軸７２ａの右端部には、駆動スプロケット８１が固定されている。それらスプロケット８０，８１に亘ってチェーン８２が巻回されている。第２揚送スクリューコンベヤ７５の下端部とケース８４の側面部とに亘って、それらスプロケット８０，８１およびチェーン８２を覆う筒状のカバー８３が設けられている。
【００４２】
前記第２揚送スクリューコンベヤ７５の上端部には、揺動選別機構１５に連通する排出口９１ａを有する排出部９１が取り付けられている。第２揚送スクリューコンベヤ７５の縦送りスクリュー８６のスクリュー軸８６ａの上端部には、矩形板状の掻出羽根９２が溶接により固定されている。掻出羽根９２におけるスクリュー軸８６ａの回転方向下流側の面には、磨耗防止カバー９３が掻出羽根９２の先端部分から突出する状態でボルト９５によって連結されている。
【００４３】
（磨耗防止カバー）
図８，図９に示すように、前記磨耗防止カバー９３は、矩形板状であり、四隅部のうちの１つが切り欠かれて傾斜部９３ａを形成してある。磨耗防止カバー９３における傾斜部９３ａが存在しない長辺部分側には、長辺方向に２つの第１穴９３ｂが形成され、その磨耗防止カバー９３の中央側には、長辺方向に２つの第２穴９３ｃが形成されている。第１穴９３ｂの間隔は第２穴９３ｃの間隔よりも狭くしてある。第１穴９３ｂの径は第２穴９３ｃの径よりも小さくしてある。
【００４４】
磨耗防止カバー９３を掻出羽根９２に取り付ける際には、掻出羽根９２のスクリュー軸８６ａの回転方向下流側の面に磨耗防止カバー９３を押し当てた状態で、ボルト９５を磨耗防止カバー９３の第１穴９３ｂおよび掻出羽根９２の穴を通して連結する。これにより、磨耗防止カバー９３によって掻出羽根９２の磨耗を防止できる。第２穴９３ｃは掻出羽根９２によって閉塞されている。
【００４５】
磨耗防止カバー９３および第１櫛歯部材７６を第２取付部材６９に取り付ける際には、第１櫛歯部材７６の本体部７６ａのスクリュー軸７２ａの回転方向下流側の面に磨耗防止カバー９３を押し当てかつ該本体部７６ａのスクリュー軸７２ａの回転方向上流側の面に第１櫛歯部材７６を押し当てた状態で、ボルト９４を磨耗防止カバー９３の第２穴９３ｃ、第２取付部材６９の穴および第１櫛歯部材７６の本体部７６ａの穴を通して共締め連結する。これにより、磨耗防止カバー９３によって第２取付部材６９の磨耗を防止できる。
【００４６】
同じ磨耗防止カバー９３を掻出羽根９２や第２取付部材６９および第１櫛歯部材７６に取り付けることによって、部品の共有化および部品点数の削減を図ることができる。
【００４７】
第２取付部材６９と２番スクリュー７２のスクリュー軸７２ａとの溶接箇所、および、第２取付部材６９と第１取付部材７０との溶接箇所には、帯状に盛り上がった溶接ビードが形成される。特に、第２取付部材６９と２番スクリュー７２のスクリュー軸７２ａとの溶接箇所、および、第２取付部材６９と第１取付部材７０との溶接箇所の合わせ部分には、大きな溶接ビードが形成され易い。そこで、磨耗防止カバー９３の傾斜部９３ａが上記合わせ部分に対向するように磨耗防止カバー９３を第２取付部材６９に取り付けて、磨耗防止カバー９３が上記合わせ部分に形成された溶接ビードに干渉しないようにしてある。
【００４８】
（２番還元機構の動作）
エンジンの駆動によって２番スクリュー７２が回転し、第１櫛歯部材７６が回転し、チェーン８２およびそれらスプロケット８０，８１を介して横向き伝動軸７９が回転し、ベベルギヤ式伝達機構７８を介して縦送りスクリュー８６が回転する。
【００４９】
このとき、２番スクリュー７２によって搬送された２番物は、ケース８４に供給される。第２櫛歯部材７７が第１櫛歯部材７６の櫛歯部７６ｂの間を通過する際に、ケース８４内の２番物のうち枝梗付穀粒から枝梗を除去する単粒化処理が行われる。単粒化処理後の２番物は、縦送り第２揚送スクリューコンベヤ７５によって上方に搬送される。磨耗防止カバー９３がスクリュー軸８６ａ周りに回転し、磨耗防止カバー９３によって２番物が排出口９１ａを通って揺動選別機構１５に還元される。
【００５０】
（茎稈細断装置）
図１〜図３，図１０〜図１６に示すように、脱穀装置６の後部には、脱穀フィードチェーン１９によって搬送された茎稈を受け継いで後方に搬送する茎稈搬送装置１０１、および、その茎稈搬送装置１０１によって搬送された茎稈を細断して機外に放出する茎稈細断装置８が装備されている。茎稈細断装置８の上方には、茎稈搬送装置１０１を覆う排ワラカバー１０３が設けられている。
【００５１】
前記茎稈細断装置８は、カッターケース１０５と、そのカッターケース１０５内に回転可能に装備された茎稈供給部１０６および茎稈細断部１０７と、を備えている。茎稈供給部１０６は、供給軸と該供給軸に長手方向に沿って複数並べて取り付けられた円板状の供給刃とを備えている。茎稈細断部１０７は、切断軸と該切断軸に長手方向に沿って複数並べて取り付けられた円板状の切断刃とを備えている。
【００５２】
前記カッターケース１０５は、後面部１０９と右側面部１１０と左側面部１１１とを備えている。カッターケース１０５の上部には、茎稈搬送装置１０１によって搬送された茎稈を受け入れる受入口１１２と該受入口１１２を開閉可能な蓋体１１３とが設けられている。蓋体１１３は、手動操作により開放姿勢（起立姿勢）と閉塞姿勢（傾斜姿勢）とに切り換え可能に構成してある。カッターケース１０５の下部には、排出口１１４が設けられている。
【００５３】
前記蓋体１１３を開放姿勢にしてあると、茎稈搬送装置１０１によって搬送された茎稈は、受入口１１２を通って茎稈供給部１０６及び茎稈細断部１０７に供給され、茎稈供給部１０６及び茎稈細断部１０７によって稈身方向に細断され、カッターケース１０５の排出口１１４から機外に排出される。蓋体１１３を閉塞姿勢にしてあると、茎稈搬送装置１０１によって搬送された茎稈は、蓋体１１３の傾斜面を滑落して機外に排出される。
【００５４】
前記機体フレーム２における右側後部には、支柱１１５が立設されている。支柱１１５には、上側の支点取付部１１６および下側の支点取付部１１７が固定されている。それら支点取付部１１６，１１７の夫々には、ピン１１８が立設されている。茎稈細断装置８の右側面部１１０の上部には、下方に延びるパイプ部材１１９が固定されている。
【００５５】
前記茎稈細断装置８の右側面部１１０の上部には、上側のブラケット１２０が固定されている。上側のブラケット１２０には、パイプ部材１１９が上側のブラケット１２０を貫通する状態で連結されている。上側のブラケット１２０の先端部には、上側のピン１１８を挿入する穴が形成されている。茎稈細断装置８の右側面部１１０の下部には、下側のブラケット１２１が固定されている。下側のブラケット１２１には、パイプ部材１１９の下端部が連結されている。下側のブラケット１２１の先端部には、下側のピン１１８を挿入する穴が形成されている。これにより、茎稈細断装置８は、支柱１１５に上向きピン１１８の縦軸芯Ｘ１周りで回動可能に片持ち支持されている。
【００５６】
（穀粒排出部）
図１，図２，図１０〜図１６に示すように、前記穀粒排出部７は、グレンタンク５の底面部５ａに前後方向に沿う状態に配備された底部スクリューコンベヤ１３１と、その底部スクリューコンベヤ１３１に接続してグレンタンク５に貯留された穀粒を外部に排出する排出オーガ１３２と、を備えている。
【００５７】
（底部スクリューコンベヤ）
図１に示すように、前記底部スクリューコンベヤ１３１は、スクリュー１３１ａを備えている。スクリュー１３１ａの搬送始端側の端部は、グレンタンク５の前面部５ｂから突出してある。スクリュー１３１ａの搬送始端側の端部には、入力プーリ１３３が装着されている。入力プーリ１３３ともう一方のプーリ（図示しない）とに亘ってベルト（図示しない）を巻き掛けて、ベルトテンション式の排出クラッチに構成してある。
【００５８】
前記スクリュー１３１ａの搬送終端側の端部は、グレンタンク５の後面部５ｃから突出してある。グレンタンク５の後面部５ｃには、スクリュー１３１ａの搬送終端側の端部を取り囲むとともにグレンタンク５に連通接続するロアケース１３４が固定されている。
【００５９】
（排出オーガ）
図１，図２に示すように、前記排出オーガ１３２は、グレンタンク５の後方に配置されており、垂直方向に延びる縦送りスクリューコンベヤ１３５と、縦送りスクリューコンベヤ１３５の上端から縦送りスクリューコンベヤ１３５の縦軸芯Ｘ２に直交する方向（水平方向）に延びる中間スクリューコンベヤ１３６と、中間スクリューコンベヤ１３６の先端から中間スクリューコンベヤ１３６の横軸芯Ｘ３に直交する方向に延びかつ該横軸芯Ｘ３周りで起伏揺動可能な横送りスクリューコンベヤ１３７と、を備えている。
【００６０】
（縦送りスクリューコンベヤ）
図１，図２に示すように、前記縦送りスクリューコンベヤ１３５は、底部スクリューコンベヤ１３１のスクリュー１３１ａにベベルギヤ式連動機構を介して連動連結されたスクリュー１３５ａと、そのスクリュー１３５ａを取り囲むとともにロアケースに連通接続する円筒ケース１３５ｂと、を備えている。縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂは、ロアケース１３４に対して縦軸芯Ｘ２周りに回動可能に支持されている。
【００６１】
（中間スクリューコンベヤ）
図１，図２に示すように、前記中間スクリューコンベヤ１３６は、縦送りスクリューコンベヤ１３５のスクリュー１３５ａにベベルギヤ式連動機構を介して連動連結されたスクリュー（図示しない）と、そのスクリューを取り囲むとともに縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂに接続する接続ケースと、を備えている。
【００６２】
（横送りスクリューコンベヤ）
図１，図２に示すように、横送りスクリューコンベヤ１３７は、中間スクリューコンベヤ１３６のスクリューにベベルギヤ式連動機構を介して連動連結されたスクリュー１３７ａと、そのスクリュー１３７ａを取り囲むとともに中間スクリューコンベヤ１３６の接続ケースに連通接続する円筒ケース１３７ｂと、その円筒ケース１３７ｂの先端部に形成された穀粒排出用の排出口１３７ｃと、を備えている。これにより、横送りスクリューコンベヤ１３７の円筒ケース１３７ｂは、中間スクリューコンベヤ１３６の接続ケースに横軸芯Ｘ３周りに回動可能に構成してある。
【００６３】
（保持部材）
図１０，図１１，図１３〜図１５に示すように、前記支柱１１５の上端部には、縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂを回動可能に保持する下側の保持部材１３９が取り付けられている。グレンタンク５の後面部５ｃには、縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂを回動可能に保持する上側の保持部材１４０が取り付けられている。
【００６４】
（旋回駆動手段）
図１０〜図１２に示すように、前記下側の保持部材１３９には、排出オーガ１３２を縦軸芯Ｘ２周りに旋回駆動する電動モータＭ（旋回駆動手段の一例）が設けられている。
【００６５】
前記下側の保持部材１３９には、ブラケット１４１が固定され、ブラケット１４１には、ピニオンギヤ１４２を有する電動モータＭが支持固定されている。縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂには、リングギヤ１４３が固着されており、電動モータＭのピニオンギヤ１４２がリングギヤ１４３に噛合するように構成してある。電動モータＭの回転駆動によって、ピニオンギヤ１４２、そのピニオンギヤ１４２に噛合するリングギヤ１４３、そのリングギヤ１４３が固着された縦送りスクリューコンベヤ１３５を縦軸芯Ｘ２周りに回転駆動し、排出オーガ１３２を旋回操作する。
【００６６】
（起伏駆動手段）
図１〜図２に示すように、中間スクリューコンベヤ１３６と横送りスクリューコンベヤ１３７とに亘って、排出オーガ１３２を横軸芯Ｘ３周りに起伏駆動する油圧シリンダＣＹ（起伏駆動手段の一例）が設けられている。油圧シリンダＣＹの伸縮作動によって、排出オーガ１３２（横送りスクリューコンベヤ１３７）を起伏操作する。
【００６７】
（カバー部材）
図１，図２，図１０〜図１６に示すように、グレンタンク５の後面部５ｃの右端部には、第１カバー部材１４５が取り付けられている。第１カバー部材１４５は、グレンタンク５の後面部５ｃの右端部に固定された取付部材１４４を介して縦軸芯Ｘ４周りに回動可能に取り付けられかつ前後方向に延びる矩形板状の第１カバー部分１４６と、その第１カバー部分１４６の後端部から前後方向から左側に傾斜する方向に延びる矩形板状の第２カバー部分１４７と、その第２カバー部分１４７の後端部から横方向に延びる矩形板状の第３カバー部分１４８と、支柱１１５の後側に取り付けられかつ横方向に延びる矩形板状の第４カバー部分１４９と、を備えて、平面視で略Ｌ字状に構成してある。
【００６８】
つまり、第１カバー部材１４５は、グレンタンク５の後面部５ｃの右端部に縦軸芯Ｘ４周りに回動可能に取り付けられた第１〜第３カバー部分１４６〜１４８（第１カバー部材１４５の可動部分）と、支柱１１５の後側に取り付けられて縦送りスクリューコンベヤ１３５の直後方箇所を覆う第４カバー部分１４９（第１カバー部材１４５の固定部分）とを備えた２分割式に構成してある。第３カバー部分１４８には、ピン１５６が固定されるとともに、第４カバー部分１４９には、そのピン１５６を挿入可能な穴を有する板状部材１５７が固定されている。メンテナンス作業を行うときには、第１カバー部材１４５の可動部分を横外方に回動させる。メンテナンス作業後には、第１カバー部材１４５の可動部分を横内方に回動させる。このとき、第３カバー部分１４８が、第４カバー部分１４９の板状部材１５７に案内されながら当接し、第３カバー部分１４８に固定されたピン１５６が第４カバー部分１４９の板状部材１５７に形成された穴に入り込む。これにより、第１カバー部材１４５の可動部分の閉塞姿勢を良好に維持できる。第４カバー部分１４９の内側部分には、茎稈細断装置８のメンテナンス姿勢で上側および下側のブラケット１２０，１２１の入り込みを許容する上側および下側の切欠部が形成されている。
【００６９】
前記茎稈細断装置８の右側面部１１０には、仕切り板１５０が立設されている。仕切り板１５０は、茎稈細断装置８（蓋体１１３）と排ワラカバー１０３との間の空間Ａ１と排出オーガ１３２（後述する囲繞空間Ａ２）とを仕切って、刈取穀稈の穂先が茎稈細断装置８の右側面部１１０から排出オーガ１３２の縦送りスクリューコンベヤ１３５側（右側）に入り込むことを防止したり、茎稈細断装置８で発生するワラ屑がリングギヤ１４３やピニオンギヤ１４２に向かうことを防止するものであって、カッターケース１０５の右側面部１１０の上部に縦送りスクリューコンベヤ１３５側（右側）に折曲形成された折曲部分１１０ａの上面にボルトにより連結された台形の板状の取付座１５１と、その取付座１５１の左端部から上方に延びて空間Ａ１と排出オーガ１３２とを仕切る台形の板状の仕切り部１５２と、を備えている。取付座１５１の左端部は、平面視でカッターケース１０５の右側面部１１０の折曲部分に重複している。取付座１５１の左端部以外の部分は、平面視でカッターケース１０５の右側面部１１０から縦送りスクリューコンベヤ１３５側（右側）に突出している。仕切り部１５２は、上端部が排ワラカバー１０３の右側面部の下端部に近接している。
【００７０】
前記仕切り板１５０の取付座１５１の右端部には、第２カバー部材１５３が立設されている。第２カバー部材１５３は、台形の板状の前後向きの第１カバー部分１５４と、矩形板状の横向きの第２カバー部分１５５とを備えて、平面視でＬ字状に形成してある。第２カバー部材１５３は、縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂに固着されたリングギヤ１４３の左側後部に対向してリングギヤ１４３の左側後部を後側および左側から覆っている。第２カバー部材１５３の第１カバー部分１５４は、平面視で仕切り板１５０の取付座１５１の内方側に位置している。第２カバー部材１５３の第２カバー部分１５５は、平面視で一部が仕切り板１５０の取付座１５１から縦送りスクリューコンベヤ１３５側（右側）に突出している。第２カバー部材１５３の第２カバー部分１５５の先端部は、平面視で縦軸芯Ｘ１に近接している。側面視で第２カバー部材１５３における第１カバー部分１５４および第２カバー部分１５５の下端部が仕切り板１５０の仕切り部１５２の下端部と同じ又はほぼ同じ位置でかつ該第１カバー部分１５４および第２カバー部分１５５の上端部が仕切り板１５０の仕切り部１５２の上端部よりも少し低い位置になるようにして、リングギヤ１４３をカバーしてある。
【００７１】
尚、第２カバー部材１５３における第１カバー部分１５４および第２カバー部分１５５の下端部を仕切り板１５０の仕切り部１５２の下端部よりも下方に延長させ、第２カバー部材１５３における第１カバー部分１５４および第２カバー部分１５５の上端部を仕切り板１５０の仕切り部１５２の上端部から上方に延長させて、リングギヤ１４３のみならず縦送りスクリューコンベヤ１３５の上下方向の全長に亘ってカバーしてもよい。
【００７２】
このように、仕切り板１５０の取付座１５１に第２カバー部材１５３を取り付けることにより、例えば第２カバー部材１５３を取り付けるためのブラケットを不要にできる等、第２カバー部材１５３の取り付け構成の簡素化を図ることができる。
【００７３】
前記カッターケース１０５と機体後部とに亘ってフック機構（図示しない）が取り付けられている。通常作業を行うときには、茎稈細断装置８は、脱穀装置６に近接する通常姿勢に位置する。図１３（実線）および図１５に示すように、この通常姿勢では、平面視で第１カバー部材１４５の第３カバー部分１４８の先端部と第４カバー部分１４９の右端部とが近接し、第４カバー部分１４９の左端部と第２カバー部材１５３の第２カバー部分１５５の先端部とが近接して、第１カバー部材１４５、第２カバー部材１５３、第４カバー部分１４９、グレンタンク５の後面部５ｃ、および茎稈細断装置８の右側面部１１０の内方側に、排出オーガ１３２の縦送りスクリューコンベヤ１３５、電動モータＭおよびリングギヤ１４３を囲む囲繞空間Ａ２を形成するので、排出オーガ１３２の縦送りスクリューコンベヤ１３５、電動モータＭおよびリングギヤ１４３を良好に保護することができる。また、機体後部に浮遊するワラ屑等がリングギヤ１４３およびピニオンギヤ１４２に付着することを防止できる。
【００７４】
図１３（二点鎖線）および図１４に示すように、メンテナンス作業を行うときには、フック機構を解除して茎稈細断装置８を縦軸芯Ｘ１周りで機体に対して後方に回動操作する。このとき、茎稈細断装置８は、脱穀装置６から離間するメンテナンス姿勢に位置して、脱穀装置６と茎稈細断装置８との間から排出オーガ１３２の縦送りスクリューコンベヤ１３５、電動モータＭおよびリングギヤ１４３に連通する連通空間Ａ３を形成するので、作業者は、連通空間Ａ３から電動モータＭ、リングギヤ１４３、およびピニオンギヤ１４２の点検やグリスアップ等のメンテナンス作業が行うことができる。よって、茎稈細断装置８をメンテナンス姿勢に姿勢変更するだけの簡単な操作で、第１カバー部材１４５や第２カバー部材１５３の取り付けや取り外しを行うことなく、メンテナンス作業が行うことができる。
【００７５】
また、茎稈細断装置８の通常姿勢からメンテナンス姿勢への移動に伴って、第２カバー部材１５３が該第２カバー部材１５３の第２カバー部分１５５の先端部周りに横外方に揺動する。つまり、第２カバー部材１５３の第１カバー部分１５４の先端部がリングギヤ１４３に近接する位置からリングギヤ１４３から離間する位置に移動して第２カバー部材１５３の第１カバー部分１５４とリングギヤ１４３との間に大きな空間が形成されるので、メンテナンス作業が行ない易いものとなる。さらに、第１カバー部材１４５の可動部分を縦軸芯Ｘ４周りに横外方に回動操作すれば、より広い作業空間でメンテナンス作業が行うことができる。
【００７６】
〔別実施形態〕
（１）縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂは、ロアケース１３４に固定支持され、中間スクリューコンベヤ１３６の接続ケースは、縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂに縦軸芯Ｘ２周りに回動可能に接続する構成としてもよい。
【００７７】
（２）また、第４カバー部分１４９を省略して、通常姿勢であるときに、平面視で第１カバー部材１４５の先端部と第２カバー部材１５３の先端部とが近接して、第１カバー部材１４５、第２カバー部材１５３、グレンタンク５、および茎稈細断装置８の内方側に、縦送りスクリューコンベヤ１３５、電動モータＭおよびリングギヤ１４３を囲む囲繞空間Ａ２を形成してもよい。
【００７８】
（３）第２カバー部材１５３を仕切り板１５０に取り付ける構成に代えて、第２カバー部材１５３を直接的に茎稈細断装置８の右側面部１１０に取り付けたり、第２カバー部材１５３を茎稈細断装置８の右側面部１１０から延出されたブラケット（図示しない）等に取り付ける構成を採用してもよい。
【００７９】
（４）縦送りスクリューコンベヤ１３５の下部にリングギヤ１４３および電動モータＭ等を配備したものでは、茎稈細断装置８の右側面部１１０の下部に第２カバー部材１５３を取り付けてもよい。この場合においても、第２カバー部材１５３を茎稈細断装置８の右側面部１１０から延出されたブラケット（図示しない）等に取り付ける構成を採用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明は、自脱型コンバインだけでなく、普通型コンバインにも適用可能である。
【符号の説明】
【００８１】
２ 機体フレーム
５ グレンタンク
６ 脱穀装置
８ 茎稈細断装置
１３２ 排出オーガ
１３５ 縦送りスクリューコンベヤ
１４２ ピニオンギヤ
１４３ リングギヤ
１４５ 第１カバー部材
１５０ 仕切り板
１５３ 第２カバー部材
Ａ２ 囲繞空間
Ａ３ 連通空間
Ｍ モータ
Ｘ２ 縦軸芯
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体フレームの後部に、グレンタンク及び脱穀装置を左右に振り分け配置し、前記グレンタンクの後方に、当該グレンタンクに貯留された穀粒を外部に排出する排出オーガを、縦軸芯周りで回動可能に設け、前記脱穀装置の後方に、当該脱穀装置で脱穀された後の茎稈を細断可能な茎稈細断装置を設けてあるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種のコンバインとしては、特許文献１に開示されているように、モータのギヤが、排出オーガの縦送りスクリューコンベヤに固着されたリングギヤに噛合し、モータの駆動によって排出オーガを回動駆動するものがある。このとき、縦送りスクリューコンベヤやモータ、リングギヤ等を保護すべく、グレンタンクの後面部に縦送りスクリューコンベヤおよびモータを囲む状態でカバー部材を取り付けるものがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−８２０１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のコンバインにおいては、例えばモータやリングギヤ等のオーガ駆動部のメンテナンス作業を行うためには、グレンタンクの後面部からカバー部材を取り外し、メンテナンス作業後にグレンタンクの後面部にカバー部材を取り付ける必要がある等、メンテナンス作業が煩雑なものとなっていた。
【０００５】
本発明の目的は、カバー部材の取り付けや取り外しを行うことなくメンテナンス作業を行うことができるコンバインを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコンバインは、機体フレームの後部に、グレンタンク及び脱穀装置を左右に振り分け配置し、前記グレンタンクの後方に、当該グレンタンクに貯留された穀粒を外部に排出する排出オーガを、縦軸芯周りで回動可能に設け、前記脱穀装置の後方に、当該脱穀装置で脱穀された後の茎稈を細断可能な茎稈細断装置を設けてあるものであって、
その第１特徴構成は、前記排出オーガの縦送りスクリューコンベヤに、前記機体フレームに固定されたモータのピニオンギヤに噛合するリングギヤを固着して、前記モータの駆動によって前記排出オーガを縦軸芯周りで回動可能に構成し、前記茎稈細断装置を、当該茎稈細断装置における排出オーガ側の縦軸芯周りに回動して、前記脱穀装置に近接する通常姿勢と、前記脱穀装置から離間するメンテナンス姿勢とに姿勢変更可能に構成し、前記グレンタンクの後部に前記縦送りスクリューコンベヤの外側を覆う第１カバー部材を設け、前記茎稈細断装置に前記縦送りスクリューコンベヤの外側を覆う第２カバー部材を設けて、前記茎稈細断装置が前記通常姿勢であるときに、平面視で前記第１カバー部材の先端部と前記第２カバー部材の先端部とが近接して、前記第１カバー部材、前記第２カバー部材、前記グレンタンク、および前記茎稈細断装置の内方側に、前記縦送りスクリューコンベヤを囲む囲繞空間を形成するとともに、前記茎稈細断装置が前記メンテナンス姿勢であるときに、前記脱穀装置と前記茎稈細断装置との間から前記縦送りスクリューコンベヤに連通する連通空間を形成するように構成してある点にある。
【０００７】
通常作業を行うときには、茎稈細断装置が通常姿勢に位置する。このとき、第１カバー部材、第２カバー部材、グレンタンク、および茎稈細断装置の内方側に、縦送りスクリューコンベヤを囲む囲繞空間が形成されるので、縦送りスクリューコンベヤやモータ、リングギヤ等を良好に保護することができる。また、機体後部に浮遊するワラ屑等がリングギヤおよびピニオンギヤに付着することを防止できる。
【０００８】
メンテナンス作業を行うときには、茎稈細断装置を縦軸芯周りで機体に対して後方に回動操作する。このとき、茎稈細断装置は、脱穀装置から離間するメンテナンス姿勢に位置して、脱穀装置と茎稈細断装置との間から縦送りスクリューコンベヤに連通する連通空間が形成されるので、作業者は、連通空間からモータ、リングギヤ、およびピニオンギヤの点検やグリスアップ等のメンテナンス作業が行うことができる。この場合、茎稈細断装置に設けられた第２カバー部材は茎稈細断装置とともに移動するので、茎稈細断装置をメンテナンス姿勢に姿勢変更するだけの簡単な操作で、第１カバー部材や第２カバー部材の取り付けや取り外しを行うことなくメンテナンス作業が行うことができる。
【０００９】
本発明の第２特徴構成は、前記茎稈細断装置における排出オーガ側の部分に、当該茎稈細断装置と前記排出オーガとを仕切る仕切り板を取り付けるとともに、当該仕切り板に前記第２カバー部材を取り付けてある点にある。
【００１０】
茎稈細断装置と排出オーガとを仕切る仕切り板に第２カバー部材を取り付けることにより、仕切り板を有効に利用して、例えば第２カバー部材を取り付けるためのブラケットを不要にできる等、第２カバー部材の取り付け構成の簡素化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】コンバインを示す側面図である。
【図２】コンバインを示す平面図である。
【図３】脱穀装置および茎稈細断装置を示す断面図である。
【図４】点検用開口に蓋を取り付けた状態を示す側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ矢視断面図である。
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図である。
【図８】２番還元機構を示す縦断面図である。
【図９】単粒化処理部を示す縦断面図である。
【図１０】グレンタンクおよび茎稈細断装置を示す後面図である。
【図１１】グレンタンクおよび茎稈細断装置を示す後面図であり、グレンタンクから第１カバー部材を外した状態を示す。
【図１２】グレンタンクおよび茎稈細断装置を示す分解斜視図である。
【図１３】茎稈細断装置が通常姿勢でのグレンタンクおよび茎稈細断装置を示す平面図である。
【図１４】茎稈細断装置がメンテナンス姿勢でのグレンタンクおよび茎稈細断装置を示す平面図である。
【図１５】第１および第２カバー部材を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
〔全体構成〕
図１，図２に示すように、この自脱型コンバインは、クローラ走行装置１を備えた機体フレーム２と、その機体フレーム２の前部に昇降可能に連結された刈取部３と、機体フレーム２の右側前部に配置された運転部４と、機体フレーム２の右側後部に配置されたグレンタンク５と、機体フレーム２の左側後部に配置された脱穀装置６と、グレンタンク５の後方に配置された穀粒排出部７と、脱穀装置６の後方に配置された茎稈細断装置８と、を備えている。
【００１３】
（グレンタンク）
図１，図２に示すように、グレンタンク５は、機体フレーム２の右側後部に配設されている。グレンタンク５は、脱穀装置６で脱穀された後の穀粒を貯留するものであって、底面部５ａと、前面部５ｂと、後面部５ｃと、右面部５ｄと、左面部５ｅと、天井面部５ｆと、を備えている。
【００１４】
（脱穀装置）
図３に示すように、脱穀装置６は、左外側に設けた脱穀フィードチェーン１９と、上部に形成された扱室１１と、その扱室１１の内部に装備された扱胴１２と、その扱胴１２の上部側を上方から覆う天板１３と、扱胴１２の下部側を下方から覆う受網１４と、その受網１４の下方に設けられた揺動選別機構１５と、その揺動選別機構１５の前方下方に設けられた唐箕１６と、揺動選別機構１５の中間部下方に形成された１番回収部１７と、揺動選別機構１５の後部下方に形成された２番回収部１８と、を備えている。
【００１５】
（扱室）
図３に示すように、前記扱室１１は、前壁、後壁、右および左の側壁、受網１４、天板１３によって区画形成してある。扱室１１の前端部下側には、供給口２０が形成され、刈取穀稈がその供給口２０を通って扱室１１に供給される。
【００１６】
（脱穀フィードチェーン）
図３に示すように、前記脱穀フィードチェーン１９は、刈取穀稈の株元側を挟持して後方に搬送する。これにより、刈取穀稈の穂先側が扱胴１２と受網１４との間に挿入される。
【００１７】
（扱胴）
図３〜図７に示すように、前記扱胴１２は、扱室１１に回転可能に支持され、エンジン（図示しない）の動力によって扱胴１２を回転可能に構成してある。これにより、扱胴１２と受網１４との間の刈取穀稈が脱穀処理される。
【００１８】
前記扱胴１２は、具体的には、外周部２１に扱歯２２が取り付けられた板金製の円筒状の扱胴ドラム２３と、この扱胴ドラム２３に一体回転可能に固定された前後向きの支軸２４とを備えている。扱胴ドラム２３の外周部２１の前後方向の中間部には、点検用開口２５が形成されている。この点検用開口２５を閉塞する蓋２６がボルト３４によって連結され、このボルト３４の頭部の磨耗を防止する炭素工具鋼製の第１，第２防護部材３５，３６が取り付けられている。
【００１９】
前記蓋２６は、扱歯２２が取り付けられた矩形状の蓋部２７と、点検用開口２５の周縁部に重複する枠状の連結部２８を備えている。蓋２６の連結部２８における短辺部分には、それぞれ１つずつ大径の穴２９が形成され、蓋２６の連結部２８における長辺部分には、それぞれ３つずつ大径の穴が形成されている。点検用開口２５の周縁部における短辺部分には、１つの大径の穴２９に対応する１つの大径の孔３２および１つの小径の穴４４が形成され、点検用開口２５の周縁部における長辺部分には、３つの大径の穴に対応する３つの大径の穴が形成されている。
【００２０】
蓋２６の連結部２８における図４の紙面右側の短辺部分、および、点検用開口２５の周縁部における図４の紙面右側の短辺部分を連結するボルト３４の取付位置は、上記短辺部分の中央であり、蓋２６の連結部２８における図４の紙面左側の短辺部分、および、点検用開口２５の周縁部における図４の紙面左側の短辺部分を連結するボルト３４の取付位置は、上記短辺部分の中央よりも下寄りの箇所である。このように、それらボルト３４の取付位置を扱胴１２の回転方向にずらせることにより、点検用開口２５に蓋２６を取り付ける際に、誤って蓋２６を上下反対に取り付けてしまうことを防止できる。
【００２１】
（防護部材）
図３〜図７に示すように、前記第１防護部材３５は、外周部２１に取り付けられかつ３つの大径の穴を有する取付部分３８と、その取付部分３８における扱胴１２の回転方向下流側の端部から径方向外方側に延びる突出部分３９とを備えて、断面形状が略Ｌ字状の長尺状に構成してある。第２防護部材３６は、外周部２１に取り付けられかつ１つの大径の穴４０を有する取付部分４１と、その取付部分４１における扱胴１２の回転方向下流側の端部から径方向外方側に延びる突出部分４２と、取付部分４１における扱胴１２の回転方向上流側の端部から径方向内方側に延びる舌片部分４３とを備えている。
【００２２】
点検用開口２５の周縁部の裏面に蓋２６の連結部２８の表面を当接し、点検用開口２５の周縁部における長辺部分の表面に第１防護部材３５の取付部分３８の裏面を当接した状態で、ボルト３４を各大径の穴を通して連結する。このとき、ボルト３４の取付箇所が複数存在するので、第１防護部材３５が刈取穀稈に当たっても第１防護部材３５の取付位置がずれることはない。
【００２３】
点検用開口２５の周縁部の裏面に蓋２６の連結部２８の表面を当接し、点検用開口２５の周縁部における短辺部分の表面に第２防護部材３６の取付部分４１の裏面を当接し、第２防護部材３６の舌片部分４３が小径の穴４４に係合した状態で、ボルト３４を各大径の穴２９，３２，４０を通して連結する。このとき、第２防護部材３６が刈取穀稈に当たって第２防護部材３６がボルト３４周りに回転しようとしても、第２防護部材３６の舌片部分４３と小径の穴４４との係合により第２防護部材３６の回転を阻止するので、第２防護部材３６の取付位置がずれることはない。
【００２４】
つまり、第２防護部材３６に回り止め用の舌片部分４３を形成することによって、ボルト３４の取付箇所が複数存在しなくても、第２防護部材３６の回転を阻止することができる。よって、ボルト３４が１本で済む等、低コスト化および部品点数の削減化を図ることに加えて、ボルト３４の取付作業が１回で済む等、メンテナンス作業の簡素化を図ることができる。また、小径の穴４４は、蓋２６の連結部２８における短辺部分によって閉塞されているため、脱穀処理で発生した稈屑等が小径の穴４４を通って扱胴１２の内部に侵入することを防止できる。
【００２５】
（受網）
図３に示すように、前記受網１４は、扱室１１に供給された刈取穀稈を受け止める。これにより、脱穀処理で得られた単粒化穀粒、枝梗付き穀粒、脱穀処理で発生した稈屑等が下方の揺動選別機構１５に向けて漏下される。受網１４の後方（脱穀装置６の脱穀処理方向下手側の端部）には、排稈口５１が形成されている。
【００２６】
（揺動選別機構）
図３に示すように、前記揺動選別機構１５は、カム式の揺動機構５２によって前後方向に揺動駆動されるシーブケース５３の上部に、粗選別用の第１グレンパン５４および第２グレンパン５５とストローラック５６とを、前後方向に並べて装備し、シーブケース５３の中間部に、チャフシーブ５７を装備するとともに、シーブケース５３の底部に、精選別用のグレンシーブ５８を装備して構成してある。
【００２７】
前記揺動選別機構１５は、受網１４から漏下した単粒化穀粒、枝梗付き穀粒、稈屑等の選別処理物を、第１グレンパン５４および第２グレンパン５５、チャフシーブ５７、ストローラック５６で受け止めて後方に搬送しつつ、篩い選別による粗選別処理を行う。また、チャフシーブ５７から漏下した単粒化穀粒、枝梗付き穀粒等の選別処理物を、グレンシーブ５８で受け止めて後方に搬送しつつ、篩い選別による精選別処理を行う。これにより、選別処理物が、１番物としての単粒化穀粒と、２番物としての枝梗付き穀粒や稈屑などの混在物と、稈屑などの塵埃とに選別される。
【００２８】
（唐箕）
図３に示すように、前記唐箕１６は、脱穀装置６の下部に回動可能に支持された横向きの支軸６１に固定されている。唐箕１６は、支軸６１に取り付けられた羽根部６２を有している。エンジンの動力によって支軸６１を回転駆動し、羽根部６２を支軸６１周りに回転駆動し、選別風を発生させる。選別風が、受網１４から漏下した選別処理物や、揺動選別機構１５で選別される選別処理物などに作用して風力選別処理を行う。選別処理物から比重の小さい稈屑等を吹き分ける。これにより、稈屑等が排塵ファン６３や排塵口６４に搬送されて機外に放出される。
【００２９】
（１番回収部）
図３に示すように、前記１番回収部１７は、略Ｖ字状の凹部６５と、その凹部６５の底部に配備した横向きの１番スクリュー６６と、を備えている。凹部６５によって揺動選別機構１５のグレンシーブ５８から漏下した単粒化穀粒が受け止められ、１番スクリュー６６の駆動によって、受け止めた１番物が、１番スクリュー６６の右端部に連通接続した第１揚送スクリューコンベヤ６７に搬送される。第１揚送スクリューコンベヤ６７の駆動によって、１番物がグレンタンク５に供給される。
【００３０】
（２番回収部）
図３，図８，図９に示すように、前記２番回収部１８は、略Ｖ字状の凹部７１と、その凹部７１の底部に配備した横向きの２番スクリュー７２と、を備えている。凹部７１によって揺動選別機構１５のグレンシーブ５８から漏下せずにその後端から流下した枝梗付き穀粒や稈屑などの混在物、及び、揺動選別機構１５のストローラック５６から漏下した枝梗付き穀粒や稈屑などの混在物が受け止められ、２番スクリュー７２の駆動によって、受け止めた２番物が、２番スクリュー７２の右端部に連通接続した２番還元機構７３に搬送される。２番還元機構７３によって搬送した２番物が揺動選別機構１５に還元される。
【００３１】
（２番還元機構）
図８，図９に示すように、前記２番還元機構７３は、搬送された２番物に対して単粒化処理を行う単粒化処理部７４と、単粒化処理後の２番物を揚送して揺動選別機構１５に還元する第２揚送スクリューコンベヤ７５と、を備えている。
【００３２】
（単粒化処理部）
図８，図９に示すように、前記単粒化処理部７４は、２番スクリュー７２のスクリュー軸７２ａの右端部に固定された円板状の第１取付部材７０と、その第１取付部材７０の左側面および２番スクリュー７２のスクリュー軸７２ａにスクリュー軸７２ａの長手方向視で放射状に溶接により固定された複数の矩形板状の第２取付部材６９と、それら複数の第２取付部材６９の夫々のスクリュー軸７２ａの回転方向上流側の面にボルト９４によって連結された第１櫛歯部材７６と、複数の第２取付部材６９の夫々のスクリュー軸７２ａの回転方向下流側の面にボルト９４によって連結された磨耗防止カバー９３と、それら第１，第２取付部材６９，７０および第１櫛歯部材７６を収容する略円筒状のケース８４と、そのケース８４の外周面の一部を構成する湾曲状の蓋部６８から径方向内方側に突出する複数の三角形板状の第２櫛歯部材７７と、を備えている。
【００３３】
前記第１櫛歯部材７６は、本体部７６ａと該本体部７６ａの回転方向上流側の面にスクリュー軸７２ａの長手方向に並ぶ状態で固定された複数の櫛歯部７６ｂとを備えている。本体部７６ａは、スクリュー軸７２ａからケース８４の径方向外方側に延びる矩形板状の基端部分と、その基端部分からケース８４の径方向からスクリュー軸７２ａの回転方向上流側に傾斜する方向に延びる矩形板状の先端部分とを備えて、スクリュー軸７２ａの長手方向視でく字状に形成してある。前記本体部７６ａの先端部分の中央から左寄りの箇所には、矩形状の切欠部分が形成されている。
【００３４】
左端の櫛歯部７６ｂは、スクリュー軸７２ａから該スクリュー軸７２ａの径方向外方側に沿って延びている。左端の櫛歯部７６ｂの先端部分は、本体部７６ａの切欠部分の左側縁部に沿っている。
【００３５】
中央から左寄りの櫛歯部７６ｂは、スクリュー軸７２ａから該スクリュー軸７２ａの径方向外方側に沿って延びる基端部分と、その基端部分の先端から左側に傾斜する方向に沿って延びる折曲部分と、その折曲部分の先端からスクリュー軸７２ａの径方向外方側に沿って延びる先端部分と、を備えている。中央から左寄りの櫛歯部７６ｂの先端部分は、本体部７６ａの切欠部分から突出している。これにより、中央から左寄りの櫛歯部７６ｂがボルト９４の取付箇所をかわすようにしてある。
【００３６】
中央から右寄りの櫛歯部７６ｂは、スクリュー軸７２ａから該スクリュー軸７２ａの径方向外方側に沿って延びている。中央から右寄りの櫛歯部７６ｂの基端部分は、中央から左寄りの櫛歯部７６ｂの基端部分に固定されている。中央から右寄りの櫛歯部７６ｂの先端部分は、本体部７６ａの切欠部分から突出している。
【００３７】
右端の櫛歯部７６ｂは、スクリュー軸７２ａから該スクリュー軸７２ａの径方向外方側に沿って延びている。右端の櫛歯部７６ｂの基端部分は、スクリュー軸７２ａ、および、その櫛歯部７６ｂを構成する第１櫛歯部材７６が連結されている第２取付部材６９のスクリュー軸７２ａの回転方向上流側に隣接する第２取付部材６９のスクリュー軸７２ａの回転方向下流側の面に近接している。右端の櫛歯部７６ｂの先端部分は、本体部７６ａの切欠部分の左側縁部に沿っている。
【００３８】
左端の櫛歯部７６ｂの先端部分、中央から左寄りの櫛歯部７６ｂの先端部分、中央から右寄りの櫛歯部７６ｂの先端部分、右端の櫛歯部７６ｂの先端部分は、スクリュー軸７２ａの長手方向に沿って等間隔に並ぶように構成してある。
【００３９】
前記第２櫛歯部材７７は、スクリュー軸７２ａの長手方向に沿って等間隔に並んでいる。第２櫛歯部材７７の位置をスクリュー軸７２ａの回転方向にずらせてある。
【００４０】
（第２揚送スクリューコンベヤ）
図８，図９に示すように、前記第２揚送スクリューコンベヤ７５は、筒状の外装ケース８５と、その外装ケース８５の内部に配設された縦送りスクリュー８６とを備えている。外装ケース８５はケース８４に連通している。縦送りスクリュー８６のスクリュー軸８６ａの下端部には、ベベルギヤ式伝達機構７８を介して横向き伝動軸７９が連動連結されている。横向き伝動軸７９の先端部には、従動スプロケット８０が固定されている。
【００４１】
前記２番スクリュー７２のスクリュー軸７２ａの右端部は、前記ケース８４から右側に突出している。２番スクリュー７２のスクリュー軸７２ａの右端部には、駆動スプロケット８１が固定されている。それらスプロケット８０，８１に亘ってチェーン８２が巻回されている。第２揚送スクリューコンベヤ７５の下端部とケース８４の側面部とに亘って、それらスプロケット８０，８１およびチェーン８２を覆う筒状のカバー８３が設けられている。
【００４２】
前記第２揚送スクリューコンベヤ７５の上端部には、揺動選別機構１５に連通する排出口９１ａを有する排出部９１が取り付けられている。第２揚送スクリューコンベヤ７５の縦送りスクリュー８６のスクリュー軸８６ａの上端部には、矩形板状の掻出羽根９２が溶接により固定されている。掻出羽根９２におけるスクリュー軸８６ａの回転方向下流側の面には、磨耗防止カバー９３が掻出羽根９２の先端部分から突出する状態でボルト９５によって連結されている。
【００４３】
（磨耗防止カバー）
図８，図９に示すように、前記磨耗防止カバー９３は、矩形板状であり、四隅部のうちの１つが切り欠かれて傾斜部９３ａを形成してある。磨耗防止カバー９３における傾斜部９３ａが存在しない長辺部分側には、長辺方向に２つの第１穴９３ｂが形成され、その磨耗防止カバー９３の中央側には、長辺方向に２つの第２穴９３ｃが形成されている。第１穴９３ｂの間隔は第２穴９３ｃの間隔よりも狭くしてある。第１穴９３ｂの径は第２穴９３ｃの径よりも小さくしてある。
【００４４】
磨耗防止カバー９３を掻出羽根９２に取り付ける際には、掻出羽根９２のスクリュー軸８６ａの回転方向下流側の面に磨耗防止カバー９３を押し当てた状態で、ボルト９５を磨耗防止カバー９３の第１穴９３ｂおよび掻出羽根９２の穴を通して連結する。これにより、磨耗防止カバー９３によって掻出羽根９２の磨耗を防止できる。第２穴９３ｃは掻出羽根９２によって閉塞されている。
【００４５】
磨耗防止カバー９３および第１櫛歯部材７６を第２取付部材６９に取り付ける際には、第１櫛歯部材７６の本体部７６ａのスクリュー軸７２ａの回転方向下流側の面に磨耗防止カバー９３を押し当てかつ該本体部７６ａのスクリュー軸７２ａの回転方向上流側の面に第１櫛歯部材７６を押し当てた状態で、ボルト９４を磨耗防止カバー９３の第２穴９３ｃ、第２取付部材６９の穴および第１櫛歯部材７６の本体部７６ａの穴を通して共締め連結する。これにより、磨耗防止カバー９３によって第２取付部材６９の磨耗を防止できる。
【００４６】
同じ磨耗防止カバー９３を掻出羽根９２や第２取付部材６９および第１櫛歯部材７６に取り付けることによって、部品の共有化および部品点数の削減を図ることができる。
【００４７】
第２取付部材６９と２番スクリュー７２のスクリュー軸７２ａとの溶接箇所、および、第２取付部材６９と第１取付部材７０との溶接箇所には、帯状に盛り上がった溶接ビードが形成される。特に、第２取付部材６９と２番スクリュー７２のスクリュー軸７２ａとの溶接箇所、および、第２取付部材６９と第１取付部材７０との溶接箇所の合わせ部分には、大きな溶接ビードが形成され易い。そこで、磨耗防止カバー９３の傾斜部９３ａが上記合わせ部分に対向するように磨耗防止カバー９３を第２取付部材６９に取り付けて、磨耗防止カバー９３が上記合わせ部分に形成された溶接ビードに干渉しないようにしてある。
【００４８】
（２番還元機構の動作）
エンジンの駆動によって２番スクリュー７２が回転し、第１櫛歯部材７６が回転し、チェーン８２およびそれらスプロケット８０，８１を介して横向き伝動軸７９が回転し、ベベルギヤ式伝達機構７８を介して縦送りスクリュー８６が回転する。
【００４９】
このとき、２番スクリュー７２によって搬送された２番物は、ケース８４に供給される。第２櫛歯部材７７が第１櫛歯部材７６の櫛歯部７６ｂの間を通過する際に、ケース８４内の２番物のうち枝梗付穀粒から枝梗を除去する単粒化処理が行われる。単粒化処理後の２番物は、縦送り第２揚送スクリューコンベヤ７５によって上方に搬送される。磨耗防止カバー９３がスクリュー軸８６ａ周りに回転し、磨耗防止カバー９３によって２番物が排出口９１ａを通って揺動選別機構１５に還元される。
【００５０】
（茎稈細断装置）
図１〜図３，図１０〜図１６に示すように、脱穀装置６の後部には、脱穀フィードチェーン１９によって搬送された茎稈を受け継いで後方に搬送する茎稈搬送装置１０１、および、その茎稈搬送装置１０１によって搬送された茎稈を細断して機外に放出する茎稈細断装置８が装備されている。茎稈細断装置８の上方には、茎稈搬送装置１０１を覆う排ワラカバー１０３が設けられている。
【００５１】
前記茎稈細断装置８は、カッターケース１０５と、そのカッターケース１０５内に回転可能に装備された茎稈供給部１０６および茎稈細断部１０７と、を備えている。茎稈供給部１０６は、供給軸と該供給軸に長手方向に沿って複数並べて取り付けられた円板状の供給刃とを備えている。茎稈細断部１０７は、切断軸と該切断軸に長手方向に沿って複数並べて取り付けられた円板状の切断刃とを備えている。
【００５２】
前記カッターケース１０５は、後面部１０９と右側面部１１０と左側面部１１１とを備えている。カッターケース１０５の上部には、茎稈搬送装置１０１によって搬送された茎稈を受け入れる受入口１１２と該受入口１１２を開閉可能な蓋体１１３とが設けられている。蓋体１１３は、手動操作により開放姿勢（起立姿勢）と閉塞姿勢（傾斜姿勢）とに切り換え可能に構成してある。カッターケース１０５の下部には、排出口１１４が設けられている。
【００５３】
前記蓋体１１３を開放姿勢にしてあると、茎稈搬送装置１０１によって搬送された茎稈は、受入口１１２を通って茎稈供給部１０６及び茎稈細断部１０７に供給され、茎稈供給部１０６及び茎稈細断部１０７によって稈身方向に細断され、カッターケース１０５の排出口１１４から機外に排出される。蓋体１１３を閉塞姿勢にしてあると、茎稈搬送装置１０１によって搬送された茎稈は、蓋体１１３の傾斜面を滑落して機外に排出される。
【００５４】
前記機体フレーム２における右側後部には、支柱１１５が立設されている。支柱１１５には、上側の支点取付部１１６および下側の支点取付部１１７が固定されている。それら支点取付部１１６，１１７の夫々には、ピン１１８が立設されている。茎稈細断装置８の右側面部１１０の上部には、下方に延びるパイプ部材１１９が固定されている。
【００５５】
前記茎稈細断装置８の右側面部１１０の上部には、上側のブラケット１２０が固定されている。上側のブラケット１２０には、パイプ部材１１９が上側のブラケット１２０を貫通する状態で連結されている。上側のブラケット１２０の先端部には、上側のピン１１８を挿入する穴が形成されている。茎稈細断装置８の右側面部１１０の下部には、下側のブラケット１２１が固定されている。下側のブラケット１２１には、パイプ部材１１９の下端部が連結されている。下側のブラケット１２１の先端部には、下側のピン１１８を挿入する穴が形成されている。これにより、茎稈細断装置８は、支柱１１５に上向きピン１１８の縦軸芯Ｘ１周りで回動可能に片持ち支持されている。
【００５６】
（穀粒排出部）
図１，図２，図１０〜図１６に示すように、前記穀粒排出部７は、グレンタンク５の底面部５ａに前後方向に沿う状態に配備された底部スクリューコンベヤ１３１と、その底部スクリューコンベヤ１３１に接続してグレンタンク５に貯留された穀粒を外部に排出する排出オーガ１３２と、を備えている。
【００５７】
（底部スクリューコンベヤ）
図１に示すように、前記底部スクリューコンベヤ１３１は、スクリュー１３１ａを備えている。スクリュー１３１ａの搬送始端側の端部は、グレンタンク５の前面部５ｂから突出してある。スクリュー１３１ａの搬送始端側の端部には、入力プーリ１３３が装着されている。入力プーリ１３３ともう一方のプーリ（図示しない）とに亘ってベルト（図示しない）を巻き掛けて、ベルトテンション式の排出クラッチに構成してある。
【００５８】
前記スクリュー１３１ａの搬送終端側の端部は、グレンタンク５の後面部５ｃから突出してある。グレンタンク５の後面部５ｃには、スクリュー１３１ａの搬送終端側の端部を取り囲むとともにグレンタンク５に連通接続するロアケース１３４が固定されている。
【００５９】
（排出オーガ）
図１，図２に示すように、前記排出オーガ１３２は、グレンタンク５の後方に配置されており、垂直方向に延びる縦送りスクリューコンベヤ１３５と、縦送りスクリューコンベヤ１３５の上端から縦送りスクリューコンベヤ１３５の縦軸芯Ｘ２に直交する方向（水平方向）に延びる中間スクリューコンベヤ１３６と、中間スクリューコンベヤ１３６の先端から中間スクリューコンベヤ１３６の横軸芯Ｘ３に直交する方向に延びかつ該横軸芯Ｘ３周りで起伏揺動可能な横送りスクリューコンベヤ１３７と、を備えている。
【００６０】
（縦送りスクリューコンベヤ）
図１，図２に示すように、前記縦送りスクリューコンベヤ１３５は、底部スクリューコンベヤ１３１のスクリュー１３１ａにベベルギヤ式連動機構を介して連動連結されたスクリュー１３５ａと、そのスクリュー１３５ａを取り囲むとともにロアケースに連通接続する円筒ケース１３５ｂと、を備えている。縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂは、ロアケース１３４に対して縦軸芯Ｘ２周りに回動可能に支持されている。
【００６１】
（中間スクリューコンベヤ）
図１，図２に示すように、前記中間スクリューコンベヤ１３６は、縦送りスクリューコンベヤ１３５のスクリュー１３５ａにベベルギヤ式連動機構を介して連動連結されたスクリュー（図示しない）と、そのスクリューを取り囲むとともに縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂに接続する接続ケースと、を備えている。
【００６２】
（横送りスクリューコンベヤ）
図１，図２に示すように、横送りスクリューコンベヤ１３７は、中間スクリューコンベヤ１３６のスクリューにベベルギヤ式連動機構を介して連動連結されたスクリュー１３７ａと、そのスクリュー１３７ａを取り囲むとともに中間スクリューコンベヤ１３６の接続ケースに連通接続する円筒ケース１３７ｂと、その円筒ケース１３７ｂの先端部に形成された穀粒排出用の排出口１３７ｃと、を備えている。これにより、横送りスクリューコンベヤ１３７の円筒ケース１３７ｂは、中間スクリューコンベヤ１３６の接続ケースに横軸芯Ｘ３周りに回動可能に構成してある。
【００６３】
（保持部材）
図１０，図１１，図１３〜図１５に示すように、前記支柱１１５の上端部には、縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂを回動可能に保持する下側の保持部材１３９が取り付けられている。グレンタンク５の後面部５ｃには、縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂを回動可能に保持する上側の保持部材１４０が取り付けられている。
【００６４】
（旋回駆動手段）
図１０〜図１２に示すように、前記下側の保持部材１３９には、排出オーガ１３２を縦軸芯Ｘ２周りに旋回駆動する電動モータＭ（旋回駆動手段の一例）が設けられている。
【００６５】
前記下側の保持部材１３９には、ブラケット１４１が固定され、ブラケット１４１には、ピニオンギヤ１４２を有する電動モータＭが支持固定されている。縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂには、リングギヤ１４３が固着されており、電動モータＭのピニオンギヤ１４２がリングギヤ１４３に噛合するように構成してある。電動モータＭの回転駆動によって、ピニオンギヤ１４２、そのピニオンギヤ１４２に噛合するリングギヤ１４３、そのリングギヤ１４３が固着された縦送りスクリューコンベヤ１３５を縦軸芯Ｘ２周りに回転駆動し、排出オーガ１３２を旋回操作する。
【００６６】
（起伏駆動手段）
図１〜図２に示すように、中間スクリューコンベヤ１３６と横送りスクリューコンベヤ１３７とに亘って、排出オーガ１３２を横軸芯Ｘ３周りに起伏駆動する油圧シリンダＣＹ（起伏駆動手段の一例）が設けられている。油圧シリンダＣＹの伸縮作動によって、排出オーガ１３２（横送りスクリューコンベヤ１３７）を起伏操作する。
【００６７】
（カバー部材）
図１，図２，図１０〜図１６に示すように、グレンタンク５の後面部５ｃの右端部には、第１カバー部材１４５が取り付けられている。第１カバー部材１４５は、グレンタンク５の後面部５ｃの右端部に固定された取付部材１４４を介して縦軸芯Ｘ４周りに回動可能に取り付けられかつ前後方向に延びる矩形板状の第１カバー部分１４６と、その第１カバー部分１４６の後端部から前後方向から左側に傾斜する方向に延びる矩形板状の第２カバー部分１４７と、その第２カバー部分１４７の後端部から横方向に延びる矩形板状の第３カバー部分１４８と、支柱１１５の後側に取り付けられかつ横方向に延びる矩形板状の第４カバー部分１４９と、を備えて、平面視で略Ｌ字状に構成してある。
【００６８】
つまり、第１カバー部材１４５は、グレンタンク５の後面部５ｃの右端部に縦軸芯Ｘ４周りに回動可能に取り付けられた第１〜第３カバー部分１４６〜１４８（第１カバー部材１４５の可動部分）と、支柱１１５の後側に取り付けられて縦送りスクリューコンベヤ１３５の直後方箇所を覆う第４カバー部分１４９（第１カバー部材１４５の固定部分）とを備えた２分割式に構成してある。第３カバー部分１４８には、ピン１５６が固定されるとともに、第４カバー部分１４９には、そのピン１５６を挿入可能な穴を有する板状部材１５７が固定されている。メンテナンス作業を行うときには、第１カバー部材１４５の可動部分を横外方に回動させる。メンテナンス作業後には、第１カバー部材１４５の可動部分を横内方に回動させる。このとき、第３カバー部分１４８が、第４カバー部分１４９の板状部材１５７に案内されながら当接し、第３カバー部分１４８に固定されたピン１５６が第４カバー部分１４９の板状部材１５７に形成された穴に入り込む。これにより、第１カバー部材１４５の可動部分の閉塞姿勢を良好に維持できる。第４カバー部分１４９の内側部分には、茎稈細断装置８のメンテナンス姿勢で上側および下側のブラケット１２０，１２１の入り込みを許容する上側および下側の切欠部が形成されている。
【００６９】
前記茎稈細断装置８の右側面部１１０には、仕切り板１５０が立設されている。仕切り板１５０は、茎稈細断装置８（蓋体１１３）と排ワラカバー１０３との間の空間Ａ１と排出オーガ１３２（後述する囲繞空間Ａ２）とを仕切って、刈取穀稈の穂先が茎稈細断装置８の右側面部１１０から排出オーガ１３２の縦送りスクリューコンベヤ１３５側（右側）に入り込むことを防止したり、茎稈細断装置８で発生するワラ屑がリングギヤ１４３やピニオンギヤ１４２に向かうことを防止するものであって、カッターケース１０５の右側面部１１０の上部に縦送りスクリューコンベヤ１３５側（右側）に折曲形成された折曲部分１１０ａの上面にボルトにより連結された台形の板状の取付座１５１と、その取付座１５１の左端部から上方に延びて空間Ａ１と排出オーガ１３２とを仕切る台形の板状の仕切り部１５２と、を備えている。取付座１５１の左端部は、平面視でカッターケース１０５の右側面部１１０の折曲部分に重複している。取付座１５１の左端部以外の部分は、平面視でカッターケース１０５の右側面部１１０から縦送りスクリューコンベヤ１３５側（右側）に突出している。仕切り部１５２は、上端部が排ワラカバー１０３の右側面部の下端部に近接している。
【００７０】
前記仕切り板１５０の取付座１５１の右端部には、第２カバー部材１５３が立設されている。第２カバー部材１５３は、台形の板状の前後向きの第１カバー部分１５４と、矩形板状の横向きの第２カバー部分１５５とを備えて、平面視でＬ字状に形成してある。第２カバー部材１５３は、縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂに固着されたリングギヤ１４３の左側後部に対向してリングギヤ１４３の左側後部を後側および左側から覆っている。第２カバー部材１５３の第１カバー部分１５４は、平面視で仕切り板１５０の取付座１５１の内方側に位置している。第２カバー部材１５３の第２カバー部分１５５は、平面視で一部が仕切り板１５０の取付座１５１から縦送りスクリューコンベヤ１３５側（右側）に突出している。第２カバー部材１５３の第２カバー部分１５５の先端部は、平面視で縦軸芯Ｘ１に近接している。側面視で第２カバー部材１５３における第１カバー部分１５４および第２カバー部分１５５の下端部が仕切り板１５０の仕切り部１５２の下端部と同じ又はほぼ同じ位置でかつ該第１カバー部分１５４および第２カバー部分１５５の上端部が仕切り板１５０の仕切り部１５２の上端部よりも少し低い位置になるようにして、リングギヤ１４３をカバーしてある。
【００７１】
尚、第２カバー部材１５３における第１カバー部分１５４および第２カバー部分１５５の下端部を仕切り板１５０の仕切り部１５２の下端部よりも下方に延長させ、第２カバー部材１５３における第１カバー部分１５４および第２カバー部分１５５の上端部を仕切り板１５０の仕切り部１５２の上端部から上方に延長させて、リングギヤ１４３のみならず縦送りスクリューコンベヤ１３５の上下方向の全長に亘ってカバーしてもよい。
【００７２】
このように、仕切り板１５０の取付座１５１に第２カバー部材１５３を取り付けることにより、例えば第２カバー部材１５３を取り付けるためのブラケットを不要にできる等、第２カバー部材１５３の取り付け構成の簡素化を図ることができる。
【００７３】
前記カッターケース１０５と機体後部とに亘ってフック機構（図示しない）が取り付けられている。通常作業を行うときには、茎稈細断装置８は、脱穀装置６に近接する通常姿勢に位置する。図１３（実線）および図１５に示すように、この通常姿勢では、平面視で第１カバー部材１４５の第３カバー部分１４８の先端部と第４カバー部分１４９の右端部とが近接し、第４カバー部分１４９の左端部と第２カバー部材１５３の第２カバー部分１５５の先端部とが近接して、第１カバー部材１４５、第２カバー部材１５３、第４カバー部分１４９、グレンタンク５の後面部５ｃ、および茎稈細断装置８の右側面部１１０の内方側に、排出オーガ１３２の縦送りスクリューコンベヤ１３５、電動モータＭおよびリングギヤ１４３を囲む囲繞空間Ａ２を形成するので、排出オーガ１３２の縦送りスクリューコンベヤ１３５、電動モータＭおよびリングギヤ１４３を良好に保護することができる。また、機体後部に浮遊するワラ屑等がリングギヤ１４３およびピニオンギヤ１４２に付着することを防止できる。
【００７４】
図１３（二点鎖線）および図１４に示すように、メンテナンス作業を行うときには、フック機構を解除して茎稈細断装置８を縦軸芯Ｘ１周りで機体に対して後方に回動操作する。このとき、茎稈細断装置８は、脱穀装置６から離間するメンテナンス姿勢に位置して、脱穀装置６と茎稈細断装置８との間から排出オーガ１３２の縦送りスクリューコンベヤ１３５、電動モータＭおよびリングギヤ１４３に連通する連通空間Ａ３を形成するので、作業者は、連通空間Ａ３から電動モータＭ、リングギヤ１４３、およびピニオンギヤ１４２の点検やグリスアップ等のメンテナンス作業が行うことができる。よって、茎稈細断装置８をメンテナンス姿勢に姿勢変更するだけの簡単な操作で、第１カバー部材１４５や第２カバー部材１５３の取り付けや取り外しを行うことなく、メンテナンス作業が行うことができる。
【００７５】
また、茎稈細断装置８の通常姿勢からメンテナンス姿勢への移動に伴って、第２カバー部材１５３が該第２カバー部材１５３の第２カバー部分１５５の先端部周りに横外方に揺動する。つまり、第２カバー部材１５３の第１カバー部分１５４の先端部がリングギヤ１４３に近接する位置からリングギヤ１４３から離間する位置に移動して第２カバー部材１５３の第１カバー部分１５４とリングギヤ１４３との間に大きな空間が形成されるので、メンテナンス作業が行ない易いものとなる。さらに、第１カバー部材１４５の可動部分を縦軸芯Ｘ４周りに横外方に回動操作すれば、より広い作業空間でメンテナンス作業が行うことができる。
【００７６】
〔別実施形態〕
（１）縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂは、ロアケース１３４に固定支持され、中間スクリューコンベヤ１３６の接続ケースは、縦送りスクリューコンベヤ１３５の円筒ケース１３５ｂに縦軸芯Ｘ２周りに回動可能に接続する構成としてもよい。
【００７７】
（２）また、第４カバー部分１４９を省略して、通常姿勢であるときに、平面視で第１カバー部材１４５の先端部と第２カバー部材１５３の先端部とが近接して、第１カバー部材１４５、第２カバー部材１５３、グレンタンク５、および茎稈細断装置８の内方側に、縦送りスクリューコンベヤ１３５、電動モータＭおよびリングギヤ１４３を囲む囲繞空間Ａ２を形成してもよい。
【００７８】
（３）第２カバー部材１５３を仕切り板１５０に取り付ける構成に代えて、第２カバー部材１５３を直接的に茎稈細断装置８の右側面部１１０に取り付けたり、第２カバー部材１５３を茎稈細断装置８の右側面部１１０から延出されたブラケット（図示しない）等に取り付ける構成を採用してもよい。
【００７９】
（４）縦送りスクリューコンベヤ１３５の下部にリングギヤ１４３および電動モータＭ等を配備したものでは、茎稈細断装置８の右側面部１１０の下部に第２カバー部材１５３を取り付けてもよい。この場合においても、第２カバー部材１５３を茎稈細断装置８の右側面部１１０から延出されたブラケット（図示しない）等に取り付ける構成を採用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明は、自脱型コンバインだけでなく、普通型コンバインにも適用可能である。
【符号の説明】
【００８１】
２ 機体フレーム
５ グレンタンク
６ 脱穀装置
８ 茎稈細断装置
１３２ 排出オーガ
１３５ 縦送りスクリューコンベヤ
１４２ ピニオンギヤ
１４３ リングギヤ
１４５ 第１カバー部材
１５０ 仕切り板
１５３ 第２カバー部材
Ａ２ 囲繞空間
Ａ３ 連通空間
Ｍ モータ
Ｘ２ 縦軸芯
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体フレームの後部に、グレンタンク及び脱穀装置を左右に振り分け配置し、
前記グレンタンクの後方に、当該グレンタンクに貯留された穀粒を外部に排出する排出オーガを、縦軸芯周りで回動可能に設け、
前記脱穀装置の後方に、当該脱穀装置で脱穀された後の茎稈を細断可能な茎稈細断装置を設けてあるコンバインであって、
前記排出オーガの縦送りスクリューコンベヤに、前記機体フレームに固定されたモータのピニオンギヤに噛合するリングギヤを固着して、前記モータの駆動によって前記排出オーガを縦軸芯周りで回動可能に構成し、
前記茎稈細断装置を、当該茎稈細断装置における排出オーガ側の縦軸芯周りに回動して、前記脱穀装置に近接する通常姿勢と、前記脱穀装置から離間するメンテナンス姿勢とに姿勢変更可能に構成し、
前記グレンタンクの後部に前記縦送りスクリューコンベヤの外側を覆う第１カバー部材を設け、
前記茎稈細断装置に前記縦送りスクリューコンベヤの外側を覆う第２カバー部材を設けて、
前記茎稈細断装置が前記通常姿勢であるときに、平面視で前記第１カバー部材の先端部と前記第２カバー部材の先端部とが近接して、前記第１カバー部材、前記第２カバー部材、前記グレンタンク、および前記茎稈細断装置の内方側に、前記縦送りスクリューコンベヤを囲む囲繞空間を形成するとともに、
前記茎稈細断装置が前記メンテナンス姿勢であるときに、前記脱穀装置と前記茎稈細断装置との間から前記縦送りスクリューコンベヤに連通する連通空間を形成するように構成してあるコンバイン。
【請求項２】
前記茎稈細断装置における排出オーガ側の部分に、当該茎稈細断装置と前記排出オーガとを仕切る仕切り板を取り付けるとともに、当該仕切り板に前記第２カバー部材を取り付けてある請求項１に記載のコンバイン。
【請求項１】
機体フレームの後部に、グレンタンク及び脱穀装置を左右に振り分け配置し、
前記グレンタンクの後方に、当該グレンタンクに貯留された穀粒を外部に排出する排出オーガを、縦軸芯周りで回動可能に設け、
前記脱穀装置の後方に、当該脱穀装置で脱穀された後の茎稈を細断可能な茎稈細断装置を設けてあるコンバインであって、
前記排出オーガの縦送りスクリューコンベヤに、前記機体フレームに固定されたモータのピニオンギヤに噛合するリングギヤを固着して、前記モータの駆動によって前記排出オーガを縦軸芯周りで回動可能に構成し、
前記茎稈細断装置を、当該茎稈細断装置における排出オーガ側の縦軸芯周りに回動して、前記脱穀装置に近接する通常姿勢と、前記脱穀装置から離間するメンテナンス姿勢とに姿勢変更可能に構成し、
前記グレンタンクの後部に前記縦送りスクリューコンベヤの外側を覆う第１カバー部材を設け、
前記茎稈細断装置に前記縦送りスクリューコンベヤの外側を覆う第２カバー部材を設けて、
前記茎稈細断装置が前記通常姿勢であるときに、平面視で前記第１カバー部材の先端部と前記第２カバー部材の先端部とが近接して、前記第１カバー部材、前記第２カバー部材、前記グレンタンク、および前記茎稈細断装置の内方側に、前記縦送りスクリューコンベヤを囲む囲繞空間を形成するとともに、
前記茎稈細断装置が前記メンテナンス姿勢であるときに、前記脱穀装置と前記茎稈細断装置との間から前記縦送りスクリューコンベヤに連通する連通空間を形成するように構成してあるコンバイン。
【請求項２】
前記茎稈細断装置における排出オーガ側の部分に、当該茎稈細断装置と前記排出オーガとを仕切る仕切り板を取り付けるとともに、当該仕切り板に前記第２カバー部材を取り付けてある請求項１に記載のコンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１１−２３９７３７（Ｐ２０１１−２３９７３７Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１５５８２（Ｐ２０１０−１１５５８２）
【出願日】平成２２年５月１９日（２０１０．５．１９）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月１９日（２０１０．５．１９）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
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