説明

スクリーン印刷機

【課題】基板の上下方向の厚さの変更と、基板の搬送方向に対して略直交する方向の長さの変更と、に簡単に対応可能なスクリーン印刷機を提供することを課題とする。
【解決手段】スクリーン印刷機1は、印刷時にマスク50の下面を支持するマスクバックアップ装置2を備える。基板Bの搬送方向をX軸方向、X軸方向に略直交する方向をY軸方向とする。マスクバックアップ装置2は、複数のマスクバックアップ片20L、20Rを有する。複数のマスクバックアップ片20L、20Rのうち、印刷時にマスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rの数は、基板BのY軸方向の長さに応じて、加除可能である。基板Bの上下方向の厚さによらず、印刷時に、マスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rの上面と、基板Bの上面と、を略同じ高さにする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、基板の所定の位置にはんだを印刷するためのスクリーン印刷機に関する。
【背景技術】
【0002】
図43に、従来のスクリーン印刷機の印刷前状態の模式図を示す。図43に示すように、基板100は、基板バックアップ片101の上面に載置されている。基板100の上方には、マスク102とスキージ103とが配置されている。マスク102には、所定のパターンで、上下方向に貫通する印刷孔(図略)が配置されている。マスク102の上面には、はんだ(図略)が配置されている。
【0003】
図44に、同スクリーン印刷機の印刷状態の模式図を示す。図44に示すように、印刷状態においては、基板100の上面にマスク102の下面が当接している。スキージ103は、マスク102の上面を前後方向に摺動する。マスク102の上面のはんだは、摺動するスキージ103により、印刷孔に押し込まれる。押し込まれたはんだは、基板100の上面の所定の位置に印刷される。
【0004】
しかしながら、図44に円A100で示すように、基板100の左右方向両端付近を境に、マスク102の左右方向両端は、スキージ103により下方に押し下げられている(図44においてはマスク102の変形を強調して示す。)。このため、基板100の左右方向両端付近に印圧が集中してしまう。すなわち、基板100の左右方向両端付近と中央付近とで印圧がばらついてしまう。印圧がばらつくと、スキージ103の通過に伴って、マスク102が変形してしまう。このため、印刷の位置ずれや、かすれ等が発生しやすくなる。つまり、印刷品質が低下してしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開平6−262748号公報
【特許文献2】特開2005−324493号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
そこで、基板の左右方向両側に一対のマスクバックアップ片が配置されたスクリーン印刷機が考案されている(例えば特許文献1参照)。図45に、同スクリーン印刷機の基板搬送状態の模式図を示す。図46に、同スクリーン印刷機の印刷前状態の模式図を示す。図47に、同スクリーン印刷機の印刷状態の模式図を示す。なお、図45〜図47において、図43と対応する部位については同じ符号で示す。
【0007】
図45〜図47に示すように、基板バックアップ片101の左右方向両側には、一対のマスクバックアップ片104が配置されている。図47に示すように、印刷状態においては、マスク102における基板100の左右方向両側部分は、マスクバックアップ片104により下方から支持されている。このため、マスク102の左右方向両端が、スキージ103により下方に押し下げられにくい。したがって、基板100の左右方向両端付近と中央付近とで印圧がばらつきにくい。このように、マスクバックアップ片104を配置すると、印刷品質の低下を抑制することができる。
【0008】
ところで、印刷状態においては、マスクバックアップ片104の上面の高さと、基板100の上面の高さと、クランプ部材105の上面の高さと、を略同じ高さにする必要がある。このため、図45に示すように、マスクバックアップ片104の上面と基板バックアップ片101の上面との高度差A102は、基板100の上下方向の厚さA101と、略等しくなるように設定されている。
【0009】
しかしながら、はんだを印刷する基板100の種類を変更する際、つまり段取り替えの際、基板100の上下方向の厚さA101が変わる場合がある。この場合、逐一、高度差A102を設定し直す必要がある。
【0010】
特許文献2には、版離れ性を向上させる目的でマスクバックアップ片を配置したスクリーン印刷機が開示されている。特許文献2のスクリーン印刷機の基板の左右方向両側には、一対のマスクバックアップ片が配置されている。特許文献2の[図3]に示すように、スクリーン印刷機には部材高さ保持手段が配置されている。このため、基板の上下方向の厚さによらず、マスクバックアップ片の上面の高さと、基板の上面の高さと、クランプ部材の上面の高さと、を略同じ高さに保持することができる。したがって、基板の上下方向の厚さが変わる場合であっても、マスクバックアップ片の上面と基板バックアップ片の上面との高度差を、設定し直す必要がない。
【0011】
しかしながら、特許文献2には、図44に示すような印刷時の課題、すなわち印刷品質の低下という課題は、開示あるいは示唆されていない。また、特許文献1、特許文献2のスクリーン印刷機によると、マスクバックアップ片の前後方向長さを変更することができない。このため、段取り替えの際、基板100の前後方向長さが変わる場合に、マスクバックアップ片を、丸ごと交換する必要がある。
【0012】
本発明のスクリーン印刷機は、上記課題に鑑みて完成されたものである。本発明は、基板の上下方向の厚さの変更と、基板の搬送方向に対して略直交する方向の長さの変更と、に簡単に対応可能なマスクバックアップ装置を備えるスクリーン印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0013】
(1)上記課題を解決するため、本発明のスクリーン印刷機は、印刷孔を有するマスクの下面を基板の上面に当接させ、該印刷孔を介してはんだを該マスクの上面側から該基板の上面に印刷する印刷時に、該マスクの下面を支持するマスクバックアップ装置を備えてなるスクリーン印刷機であって、前記基板の搬送方向をX軸方向、該X軸方向に略直交する方向をY軸方向として、前記マスクバックアップ装置は、複数のマスクバックアップ片を有し、複数の該マスクバックアップ片のうち、前記印刷時に前記マスクの下面を支持する該マスクバックアップ片の数は、該基板の該Y軸方向の長さに応じて、加除可能であり、該基板の上下方向の厚さによらず、該印刷時に、該マスクの下面を支持する該マスクバックアップ片の上面と、該基板の上面と、を略同じ高さにすることを特徴とする(請求項1に対応)。
【0014】
本発明のスクリーン印刷機のマスクバックアップ装置は、複数のマスクバックアップ片を備えている。このため、印刷時に、印圧がばらつきにくく、マスクが変形しにくい。したがって、印刷品質が低下しにくい。
【0015】
また、複数のマスクバックアップ片は、加除可能である。例えば段取り替えなどにより、基板のY軸方向の長さが長くなる場合は、印刷時にマスクの下面を支持するためのマスクバックアップ片の配置数を増加させる。一方、基板のY軸方向の長さが短くなる場合は、印刷時にマスクの下面を支持するためのマスクバックアップ片の配置数を減少させる。
【0016】
このように、本発明のスクリーン印刷機によると、マスクバックアップ片の配置数を増減することにより、基板のY軸方向の長さの変更に対応することができる。このため、マスクバックアップ片を丸ごと交換する場合と比較して、作業が簡単である。また、基板の種類に対する汎用性が高い。
【0017】
また、本発明のスクリーン印刷機によると、基板の上下方向の厚さによらず、印刷時に、マスクの下面を支持するマスクバックアップ片の上面と、基板の上面と、を略同じ高さにすることができる。このため、基板の上下方向の厚さの変更に応じて、逐一、マスクバックアップ片の上面と基板バックアップ片の上面との高度差を、基板の上下方向の厚さと略等しくなるように、調整する必要がない。
【0018】
(2)好ましくは、上記(1)の構成において、さらに、前記印刷時に前記基板の下面を支持する基板バックアップ片を有する基板バックアップ装置と、前記マスクを有するマスク装置と、該印刷時に該マスクの上面を摺動し前記印刷孔を介して前記はんだを該基板の上面に印刷するスキージを有するスキージ装置と、を備える構成とする方がよい(請求項2に対応)。本構成によると、印刷の際、基板の下面を基板バックアップ片により支持することができる。
【0019】
(2−1)好ましくは、上記(2)の構成において、さらに、前記印刷時に前記基板の前記Y軸方向両側面を挟持するクランプ装置を有し、前記スキージの摺動方向は、該Y軸方向であり、複数の前記マスクバックアップ片は、前記基板バックアップ片の前記X軸方向両側に配置されており、複数の該マスクバックアップ片の該X軸方向両端間の長さは、該スキージの該X軸方向の長さ以上である構成とする方がよい。
【0020】
仮に、複数のマスクバックアップ片のX軸方向両端間の長さがスキージのX軸方向の長さよりも短い場合、言い換えると複数のマスクバックアップ片に対してスキージがX軸方向にはみ出る場合、マスクのうちスキージのX軸方向両端の下方に配置される部分が、マスクバックアップ片により支持されないおそれがある。この場合、マスクの当該部分がスキージにより下方に押し下げられるおそれがある。
【0021】
これに対して、本構成によると、マスクのうちスキージのX軸方向両端の下方に配置される部分が、マスクバックアップ片により支持されている。このため、マスクの当該部分がスキージにより下方に押し下げられるおそれがない。したがって、スキージの摺動方向(Y軸方向)に対して略直交する方向(X軸方向)に、印圧がばらつきにくい。
【0022】
(2−2)好ましくは、上記(2)の構成において、さらに、前記印刷時に前記基板の前記Y軸方向両側面を挟持するクランプ装置を有し、前記スキージの摺動方向は、該Y軸方向であり、複数の前記マスクバックアップ片は、前記基板バックアップ片の前記X軸方向両側に配置されており、該X軸方向に互いに隣り合う、該マスクバックアップ片の上面と、該基板の上面と、の間の隙間は、略0である構成とする方がよい。
【0023】
本構成によると、印刷時に、マスクバックアップ片の上面と、基板の上面と、がX軸方向に略隙間なく連なっている。このため、スキージの摺動方向(Y軸方向)に対して略直交する方向(X軸方向)に、印圧がばらつきにくい。
【0024】
(2−3)好ましくは、上記(2)の構成において、前記基板バックアップ装置は、前記Y軸方向に延在する基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部と、該基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部に移動可能に配置される複数の前記基板バックアップ片と、を有し、該基板バックアップ片を該基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部に沿って移動させることにより、前記印刷時に前記基板の下面を支持する該基板バックアップ片の配置数を調整する構成とする方がよい。
【0025】
本構成によると、複数の基板バックアップ片が、基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部に沿って、Y軸方向に移動可能である。このため、基板のY軸方向の長さに応じて、印刷時に基板の下面を支持するための基板バックアップ片の配置数を、簡単に増減することができる。
【0026】
また、本構成によると、基板のY軸方向の長さを変更する際、逐一、基板バックアップ片を、スクリーン印刷機の機内から機外に、あるいは機外から機内に、移動させる必要がない。このように、本構成によると、基板のY軸方向の長さの変更に簡単に対応することができる。
【0027】
(2−4)好ましくは、上記(2−3)の構成において、前記基板バックアップ装置は、前記X軸方向に並設可能な複数の基板バックアップユニットを有し、複数の該基板バックアップユニットは、各々、前記基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部と、複数の前記基板バックアップ片と、を有する構成とする方がよい。本構成によると、基板バックアップユニットのX軸方向の並設数を増減することにより、基板のX軸方向の長さの変更に簡単に対応することができる。
【0028】
(3)好ましくは、上記(2)の構成において、さらに、前記基板バックアップ装置が配置され上下動可能なバックアップテーブルと、前記マスクバックアップ装置が配置されるメインテーブルと、を有する構成とする方がよい(請求項3に対応)。
【0029】
本構成によると、基板バックアップ装置とマスクバックアップ装置とが、各々別のテーブルに配置されている。このため、基板バックアップ装置とマスクバックアップ装置とを、互いに独立して動かすことができる。
【0030】
(4)好ましくは、上記(3)の構成において、さらに、前記メインテーブルに配置され、前記印刷時に前記基板の両側面を挟持するクランプ装置を有し、前記マスクバックアップ装置は、さらに、該メインテーブルに対して上下動しないメインテーブル用基部と、該メインテーブル用基部と複数の前記マスクバックアップ片との間に介装され複数の該マスクバックアップ片の上面を上昇させることが可能な可動部と、を有し、該バックアップテーブルの上昇量を調整することにより、該基板の上下方向の厚さによらず、該基板の上面を、該クランプ装置の上面と略同じ高さまで上昇させ、該メインテーブル用基部の上端と該クランプ装置の上面との高度差が不変であることを利用して、該可動部は、該印刷時に前記マスクの下面を支持する該マスクバックアップ片の上面を、該クランプ装置の上面と略同じ高さまで上昇させる構成とする方がよい(請求項4に対応)。
【0031】
本構成によると、印刷の際、基板の両側面を、クランプ装置により、挟持することができる。また、本構成によると、基板の上下方向の厚さが厚い場合には、その分バックアップテーブルの上昇量を小さくする。一方、基板の上下方向の厚さが薄い場合には、その分バックアップテーブルの上昇量を大きくする。このようにして、基板の上下方向の厚さによらず、基板の上面を、クランプ装置の上面と略同じ高さに揃えている。
【0032】
また、メインテーブル用基部の上端と、クランプ装置の上面と、の高度差は不変である。このため、マスクの下面を支持するマスクバックアップ片の上面を、クランプ装置の上面と略同じ高さまで上昇させる際の、マスクバックアップ片の上面の上昇量は、一定である。したがって、可動部は、基板の上下方向の厚さによらず、またバックアップテーブルの上昇量によらず、常に一定の上昇量で、印刷時にマスクの下面を支持するマスクバックアップ片の上面を、クランプ装置の上面と略同じ高さまで上昇させることができる。
【0033】
このように、本構成によると、基板の上下方向の厚さに応じてバックアップテーブルの上昇量を調整する場合であっても、マスクバックアップ片の上面の上昇量を調整する必要がない。このため、例えば、特許文献2のスクリーン印刷機のように、部材高さ保持手段を配置する必要がない。したがって、スクリーン印刷機の構造が簡単になる。
【0034】
(5)好ましくは、上記(3)または(4)の構成において、前記メインテーブルは、前記Y軸方向に所定の間隔だけ離間して配置され前記X軸方向に延在する複数のメインテーブル側X軸方向ガイド部を有し、前記マスクバックアップ装置は、さらに、前記基板バックアップ片の該X軸方向両側に配置される一対のメインテーブル用スライダを有し、該メインテーブル用スライダは、該メインテーブル側X軸方向ガイド部を移動する構成とする方がよい(請求項5に対応)。
【0035】
本構成によると、一対のメインテーブル用スライダが、基板バックアップ片のX軸方向両側に配置されている。メインテーブル用スライダは、メインテーブル側X軸方向ガイド部に沿って、X軸方向に移動可能である。
【0036】
例えば段取り替えなどにより、基板のX軸方向の長さが長くなる場合は、一対のメインテーブル用スライダ間のX軸方向の間隔を広げる。一方、基板のX軸方向の長さが短くなる場合は、一対のメインテーブル用スライダ間のX軸方向の間隔を狭める。
【0037】
このように、本構成によると、一対のメインテーブル用スライダ間のX軸方向の間隔を拡縮することにより、基板のX軸方向の長さの変更に対応することができる。
【0038】
(6)好ましくは、上記(5)の構成において、前記メインテーブルは、さらに、前記X軸方向に延在し、駆動時に互いに反対方向に動く順方向区間と逆方向区間とを有するメインテーブル側コンベアベルトを有し、一対の前記メインテーブル用スライダのうち一方は該順方向区間に、一対の該メインテーブル用スライダのうち他方は該逆方向区間に、それぞれ固定されている構成とする方がよい(請求項6に対応)。
【0039】
本構成によると、メインテーブル側コンベアベルトを任意の方向に駆動することにより、一対のメインテーブル用スライダを、互いに反対方向に移動させることができる。このため、簡単に一対のメインテーブル用スライダ間のX軸方向の間隔を拡縮することができる。
【0040】
(7)好ましくは、上記(5)または(6)の構成において、前記メインテーブル用スライダは、前記メインテーブル側X軸方向ガイド部を移動する一対の前記メインテーブル用基部と、一対の前記可動部と、メインテーブル用Y軸方向ガイド部と、を有し、該可動部は、昇降部と、該昇降部と該メインテーブル用基部とを上下方向に伸縮可能に連結する伸縮部と、を有し、該メインテーブル用Y軸方向ガイド部は、前記Y軸方向に延在し一対の該昇降部間に架設され、複数の前記マスクバックアップ片は、該メインテーブル用Y軸方向ガイド部に移動可能に配置され、該マスクバックアップ片を該メインテーブル用Y軸方向ガイド部に沿って移動させることにより、該マスクバックアップ片の配置数を調整する構成とする方がよい(請求項7に対応)。
【0041】
本構成によると、伸縮部が伸張することにより昇降部が上昇する。すなわち、複数のマスクバックアップ片が上昇する。また、本構成によると、一対の昇降部間には、Y軸方向に延在するメインテーブル用Y軸方向ガイド部が架設されている。複数のマスクバックアップ片は、当該メインテーブル用Y軸方向ガイド部に移動可能に配置されている。このため、マスクバックアップ片を移動させることにより、印刷時にマスクの下面を支持するマスクバックアップ片の配置数を、簡単に調整することができる。
【0042】
また、本構成が、上記(5)の構成を介して、上記(4)の構成に従属する場合、メインテーブル用基部の上端と、クランプ装置の上面と、の高度差は不変である。このため、マスクの下面を支持するマスクバックアップ片の上面を、クランプ装置の上面と略同じ高さまで上昇させる際の、マスクバックアップ片の上面の上昇量は、一定である。したがって、伸縮部は、基板の上下方向の厚さによらず、またバックアップテーブルの上昇量によらず、常に一定の伸張量で、印刷時にマスクの下面を支持するマスクバックアップ片の上面を、クランプ装置の上面と略同じ高さまで上昇させることができる。
【0043】
(7−1)好ましくは、上記(7)の構成において、前記伸縮部は、流体により伸縮する流体シリンダである構成とする方がよい。本構成によると、伸縮部を容易に伸縮させることができる。
【0044】
(8)好ましくは、上記(7)の構成において、前記クランプ装置は、一対の前記メインテーブル用スライダを前記X軸方向に跨ぐと共に、前記Y軸方向に移動可能な可動クランプ部材を有し、該可動クランプ部材は、移動することにより該Y軸方向に押圧力を出力する出力部を有し、前記マスクバックアップ片は、該出力部に対して該X軸方向から離接可能な入力部を有し、該入力部を該出力部に当接させた状態で、該可動クランプ部材を該Y軸方向に移動させることにより、該出力部の該押圧力を用いて、該マスクバックアップ片を、前記メインテーブル用Y軸方向ガイド部に沿って移動させる構成とする方がよい(請求項8に対応)。
【0045】
本構成によると、可動クランプ部材の動きを利用して、マスクバックアップ片を移動させている。すなわち、可動クランプ部材は、印刷時に基板のY軸方向の側面を保持する。このため、可動クランプ部材の動きとマスクバックアップ片の動きとを連動させることにより、印刷時に必要な数のマスクバックアップ片を簡単に配置することができる。
【0046】
(8−1)好ましくは、上記(8)の構成において、前記出力部は、前記Y軸方向両端が互いに前記X軸方向にずれた出力面を有し、前記入力部は、該Y軸方向両端が互いに該X軸方向にずれた入力面を有し、該出力面と該入力面とが面接触する構成とする方がよい。本構成によると、簡単に、押圧力を出力部から入力部に伝達することができる。
【0047】
(9)好ましくは、上記(5)または(6)の構成において、前記メインテーブル用スライダは、一対の前記メインテーブル用基部と、一対の壁部と、前記可動部と、を有し、該壁部は、該メインテーブル用基部に固定され、該可動部は、前記Y軸方向に延在し一対の該壁部間に軸回りに揺動可能に架設されるシャフトであり、前記マスクバックアップ片は、該シャフトの軸回りに揺動可能に配置され、該マスクバックアップ片は、該シャフトの軸回りに揺動することにより、前記印刷時に前記マスクの下面を支持しない寝状態と、該寝状態よりも高さが高く該印刷時に該マスクの下面を支持する立状態と、に切り替え可能である構成とする方がよい(請求項9に対応)。
【0048】
本構成によると、複数のマスクバックアップ片は、シャフトの軸周りに揺動可能である。このため、印刷時にマスクの下面を支持するマスクバックアップ片の上面を、上昇させることができる。すなわち、マスクバックアップ片を揺動させることにより、印刷時にマスクの下面を支持するマスクバックアップ片の配置数を、簡単に調整することができる。
【0049】
また、本構成が、上記(5)の構成を介して、上記(4)の構成に従属する場合、前述したように、メインテーブル用基部の上端と、クランプ装置の上面と、の高度差は不変である。このため、マスクの下面を支持するマスクバックアップ片の上面を、クランプ装置の上面と略同じ高さまで上昇させる際の、マスクバックアップ片の上面の上昇量は、一定である。したがって、シャフトは、基板の上下方向の厚さによらず、またバックアップテーブルの上昇量によらず、常に一定の揺動量で、印刷時にマスクの下面を支持するマスクバックアップ片の上面を、クランプ装置の上面と略同じ高さまで上昇させることができる。
【0050】
(10)好ましくは、上記(9)の構成において、前記マスクバックアップ片は、ボールプランジャを有し、前記シャフトは、側周面に、該ボールプランジャが係脱可能な凹部を有し、該ボールプランジャと該凹部との係脱機構を利用して、該マスクバックアップ片を、前記立状態にする構成とする方がよい(請求項10に対応)。
【0051】
マスクバックアップ片のボールプランジャと凹部とが係合している場合は、当該マスクバックアップ片はシャフトと一体的に揺動する。一方、マスクバックアップ片のボールプランジャと凹部とが係合していない場合は、当該マスクバックアップ片に対してシャフトは空回りする。すなわち、マスクバックアップ片はシャフトと一体的に揺動しない。このように、ボールプランジャと凹部との係脱機構を利用すると、任意のマスクバックアップ片を揺動させることができる。あるいは、任意のマスクバックアップ片を停止させることができる。したがって、印刷時にマスクの下面を支持するマスクバックアップ片を、立状態にすることができる。
【0052】
(11)好ましくは、上記(9)または(10)の構成において、前記マスクバックアップ片は、前記Y軸方向に隣接する別の該マスクバックアップ片に当接すると共に前記シャフトを中心とする周方向両端が互いに該Y軸方向にずれた動力伝達面を有し、該動力伝達面を介して、該シャフトの揺動力および該揺動力に抗する揺動規制力のうち少なくとも一方を、伝達する構成とする方がよい(請求項11に対応)。
【0053】
本構成によると、Y軸方向に互いに隣接する一対のマスクバックアップ片間において、動力伝達面を介して、揺動力および揺動規制力のうち少なくとも一方を、伝達することができる。このため、所定の数のマスクバックアップ片を、一度に、立状態あるいは寝状態にすることができる。
【0054】
(12)好ましくは、上記(11)の構成において、前記クランプ装置は、一対の前記メインテーブル用スライダを前記X軸方向に跨ぐと共に、前記Y軸方向に移動可能な可動クランプ部材を有し、全ての前記マスクバックアップ片を前記寝状態にすると共に、前記ボールプランジャを前記凹部に係合させ、該マスクバックアップ片が該寝状態から該立状態に切り替わる方向に前記シャフトを揺動させ、所定の該マスクバックアップ片を該可動クランプ部材に当接させ、該可動クランプ部材から入力される前記揺動規制力により、所定の該ボールプランジャを該凹部から外し、該マスクバックアップ片に対して該シャフトを空動させ、所定の該マスクバックアップ片が該立状態に切り替わるのを抑制すると共に、所定の該マスクバックアップ片に対して前記基板から離間する方向に連なる別の該バックアップ片に、前記動力伝達面を介して該揺動規制力を伝達し、所定の該マスクバックアップ片に連なる別の該バックアップ片が該立状態に切り替わるのを抑制する構成とする方がよい(請求項12に対応)。
【0055】
本構成によると、印刷時における可動クランプ部材のY軸方向の位置を利用して、マスクの下面を支持するマスクバックアップ片を、寝状態から立状態に切り替えている。このため、印刷時に必要な数のマスクバックアップ片を簡単に配置することができる。
【0056】
(13)好ましくは、上記(2)の構成において、さらに、前記基板バックアップ装置が配置され、上下動可能なバックアップテーブルを備え、前記マスクバックアップ装置は、該バックアップテーブルに配置される構成とする方がよい(請求項13に対応)。本構成によると、バックアップテーブルに、基板バックアップ装置とマスクバックアップ装置とが、共に配置されている。このため、スクリーン印刷機の構造が簡単になる。
【0057】
(14)好ましくは、上記(13)の構成において、さらに、前記印刷時に前記基板の両側面を挟持するクランプ装置を有し、該クランプ装置はストッパを有し、前記マスクバックアップ装置は、前記バックアップテーブルに対して上下動しないバックアップテーブル用基部と、該バックアップテーブル用基部と複数の前記マスクバックアップ片との間に介装され上下方向に伸縮可能な緩衝部と、を有し、該バックアップテーブルの上昇量を調整することにより、該基板の上下方向の厚さによらず、該基板の上面を、該クランプ装置の上面と略同じ高さまで上昇させ、該緩衝部を該ストッパに当接させ該緩衝部を収縮させることにより、前記印刷時に前記マスクの下面を支持する該マスクバックアップ片の上面を、該クランプ装置の上面と略同じ高さに揃える構成とする方がよい(請求項14に対応)。
【0058】
バックアップテーブルに基板バックアップ装置とマスクバックアップ装置とが共に配置されている場合、バックアップテーブルの上昇量を調整すると、マスクバックアップ片の上面の上昇量も変わってしまう。このため、マスクバックアップ片の上面と、クランプ装置の上面とを、略同じ高さに揃えにくくなる。
【0059】
この点、本構成によると、マスクバックアップ装置に緩衝部が配置されている。並びに、クランプ装置にストッパが配置されている。このため、基板の上下方向の厚さによらず、つまりバックアップテーブルの上昇量によらず、印刷時にマスクの下面を支持するマスクバックアップ片の上面を、クランプ装置の上面と略同じ高さに揃えることができる。
【0060】
(15)好ましくは、上記(13)または(14)の構成において、前記バックアップテーブルは、前記Y軸方向に所定の間隔だけ離間して配置され前記X軸方向に延在する複数のバックアップテーブル側X軸方向ガイド部を有し、前記マスクバックアップ装置は、さらに、前記基板バックアップ片の該X軸方向両側に配置される一対のバックアップテーブル用スライダを有し、該バックアップテーブル用スライダは、該バックアップテーブル側X軸方向ガイド部を移動する構成とする方がよい(請求項15に対応)。
【0061】
本構成によると、一対のバックアップテーブル用スライダが、基板バックアップ片のX軸方向両側に配置されている。バックアップテーブル用スライダは、バックアップテーブル側X軸方向ガイド部に沿って、X軸方向に移動可能である。
【0062】
例えば段取り替えなどにより、基板のX軸方向の長さが長くなる場合は、一対のバックアップテーブル用スライダ間のX軸方向の間隔を広げる。一方、基板のX軸方向の長さが短くなる場合は、一対のバックアップテーブル用スライダ間のX軸方向の間隔を狭める。
【0063】
このように、本構成によると、一対のバックアップテーブル用スライダ間のX軸方向の間隔を拡縮することにより、基板のX軸方向の長さの変更に対応することができる。
【0064】
(16)好ましくは、上記(15)の構成において、前記バックアップテーブルは、さらに、前記X軸方向に延在し、駆動時に互いに反対方向に動く順方向区間と逆方向区間とを有するバックアップテーブル側コンベアベルトを有し、一対の前記バックアップテーブル用スライダのうち一方は該順方向区間に、一対の該バックアップテーブル用スライダのうち他方は該逆方向区間に、それぞれ固定されている構成とする方がよい(請求項16に対応)。
【0065】
本構成によると、バックアップテーブル側コンベアベルトを任意の方向に駆動することにより、一対のバックアップテーブル用スライダを、互いに反対方向に移動させることができる。このため、簡単に一対のバックアップテーブル用スライダ間のX軸方向の間隔を拡縮することができる。
【0066】
(17)好ましくは、上記(15)または(16)の構成において、前記バックアップテーブル用スライダは、前記バックアップテーブル側X軸方向ガイド部を移動する一対の前記バックアップテーブル用基部と、前記緩衝部と、バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部と、を有し、該緩衝部は、一対の該バックアップテーブル用基部の上方に配置される一対の壁部と、前記Y軸方向に延在し一対の該壁部間に架設され前記ストッパに当接可能な当接部と、一対の該バックアップテーブル用基部と一対の壁部とを上下方向に伸縮可能に連結する一対の緩衝体と、を有し、該バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部は、該Y軸方向に延在し一対の該壁部間に架設され、複数の前記マスクバックアップ片は、該バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部に移動可能に配置され、該マスクバックアップ片を該バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部に沿って移動させることにより、該マスクバックアップ片の配置数を調整する構成とする方がよい(請求項17に対応)。
【0067】
本構成によると、基板の上下方向の厚さの変更に伴うバックアップテーブルの上昇量の変更を、一対の緩衝体の収縮量により吸収することができる。
【0068】
また、本構成によると、一対の壁部間には、Y軸方向に延在するバックアップテーブル用Y軸方向ガイド部が架設されている。複数のマスクバックアップ片は、当該バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部に移動可能に配置されている。このため、マスクバックアップ片を移動させることにより、印刷時にマスクの下面を支持するマスクバックアップ片の配置数を、簡単に調整することができる。
【0069】
(17−1)好ましくは、上記(17)の構成において、前記緩衝体は、流体により伸縮する流体ダンパである構成とする方がよい。本構成によると、緩衝体の伸縮量を大きくすることができる。このため、基板の上下方向の厚さを大きく変更する場合であっても、対応しやすい。
【0070】
(18)好ましくは、上記(17)の構成において、前記クランプ装置は、一対の前記バックアップテーブル用スライダを前記X軸方向に跨ぐと共に、前記Y軸方向に移動可能な可動クランプ部材を有し、該可動クランプ部材は、移動することにより該Y軸方向に押圧力を出力する出力部を有し、前記マスクバックアップ片は、該出力部に対して該X軸方向から離接可能な入力部を有し、該入力部を該出力部に当接させた状態で、該可動クランプ部材を該Y軸方向に移動させることにより、該出力部の該押圧力を用いて、該マスクバックアップ片を、前記バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部に沿って移動させる構成とする方がよい(請求項18に対応)。
【0071】
本構成によると、可動クランプ部材の動きを利用して、マスクバックアップ片を移動させている。すなわち、可動クランプ部材は、印刷時に基板のY軸方向の側面を挟持する。このため、可動クランプ部材の動きとマスクバックアップ片の動きとを連動させることにより、印刷時に必要な数のマスクバックアップ片を簡単に配置することができる。
【0072】
(18−1)好ましくは、上記(18)の構成において、前記出力部は、前記Y軸方向両端が互いに前記X軸方向にずれた出力面を有し、前記入力部は、該Y軸方向両端が互いに該X軸方向にずれた入力面を有し、該出力面と該入力面とが面接触する構成とする方がよい。本構成によると、簡単に、押圧力を出力部から入力部に伝達することができる。
【0073】
(19)好ましくは、上記(14)の構成において、前記マスクバックアップ装置は、さらに、前記基板バックアップ片の前記X軸方向両側に手動で配置される一対の手動用ユニットを有し、該手動用ユニットは、一対の前記バックアップテーブル用基部と、一対の該バックアップテーブル用基部間に架設される前記緩衝部と、を有し、該緩衝部は、一対の該バックアップテーブル用基部の上方に連なり上下方向に伸縮可能な一対の手動用緩衝体と、前記Y軸方向に延在し一対の該手動用緩衝体間に架設されるマスクバックアップ片配置部と、前記ストッパに当接可能な手動用当接部と、を有し、複数の前記マスクバックアップ片は、該マスクバックアップ片配置部に加除可能に配置され、該マスクバックアップ片配置部に対する該マスクバックアップ片の配置数を手動で調整する構成とする方がよい(請求項19に対応)。
【0074】
本構成によると、一対の手動用ユニットが、基板バックアップ片のX軸方向両側に配置されている。例えば段取り替えなどにより、基板のX軸方向の長さが長くなる場合は、手動で一対の手動用ユニット間のX軸方向の間隔を広げる。一方、基板のX軸方向の長さが短くなる場合は、手動で一対の手動用ユニット間のX軸方向の間隔を狭める。このように、本構成によると、手動で一対の手動用ユニット間のX軸方向の間隔を拡縮することにより、基板のX軸方向の長さの変更に対応することができる。
【0075】
また、本構成によると、マスクバックアップ片配置部におけるマスクバックアップ片の配置数を手動で変更することにより、印刷時にマスクの下面を支持するマスクバックアップ片の配置数を調整することができる。すなわち、マスクバックアップ片の配置数を調整することにより、基板のY軸方向の長さの変更に対応することができる。
【0076】
また、本構成によると、既存のスクリーン印刷機に対して、特別な加工を施すことなく、マスクバックアップ片の数を加除可能なマスクバックアップ装置を、アドオンすることができる。このため、汎用性が高い。
【0077】
(20)好ましくは、上記(2)ないし(19)のいずれかの構成において、前記印刷時に前記マスクの下面を支持する際、互いに隣接する任意の一対の前記マスクバックアップ片の上面間の境界は、前記スキージの摺動方向に対して、直交方向以外の交差方向に延在する構成とする方がよい(請求項20に対応)。
【0078】
スキージは、マスクの上面を摺動する。マスクバックアップ片は、マスクの下面を支持している。ここで、スキージに摺動方向に対して、互いに隣接する任意の一対のマスクバックアップ片の上面間の境界が、直交していると、スキージが当該境界の上を通過する際に、スキージのがたつきが大きくなる。
【0079】
この点、本構成によると、スキージに摺動方向に対して、互いに隣接する任意の一対のマスクバックアップ片の上面間の境界が、直交していない。このため、スキージが当該境界の上を通過する際に、スキージのがたつきが大きくなりにくい。
【0080】
(21)上記構成のうち、基板バックアップ装置に関する(2−3)、(2−4)の構成、互いに隣接する任意の一対のマスクバックアップ片の上面間の境界に関する(20)の構成は、(1)の構成から独立して実施することも可能である。すなわち、(2−3)、(2−4)、(20)の構成は、複数のマスクバックアップ片を加除不可能なスクリーン印刷機や、マスクバックアップ片を有しないスクリーン印刷機に適用することも可能である。また、(2−3)、(2−4)、(20)の構成は、基板の上下方向の厚さの変更に応じて、逐一、マスクバックアップ片の上面と基板バックアップ片の上面との高度差を、基板の上下方向の厚さと、略等しくなるように調整する必要があるスクリーン印刷機に適用することも可能である。
【発明の効果】
【0081】
本発明によると、基板の上下方向の厚さの変更と、基板の搬送方向に対して略直交する方向の長さの変更と、に簡単に対応可能なマスクバックアップ装置を備えるスクリーン印刷機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0082】
【図1】第一実施形態のスクリーン印刷機の斜視図である。
【図2】同スクリーン印刷機の上面図である。
【図3】同スクリーン印刷機の前面図である。
【図4】同スクリーン印刷機の分解斜視図である。
【図5】同スクリーン印刷機の基板バックアップユニットの斜視図である。
【図6】同スクリーン印刷機の基板バックアップユニットの部分拡大斜視図である。
【図7】同スクリーン印刷機の右方のメインテーブル用スライダの斜視図である。
【図8】同スクリーン印刷機のマスクバックアップ片の拡大斜視図である。
【図9】同スクリーン印刷機の可動クランプ部材の右方の柱部付近の拡大斜視図である。
【図10】同スクリーン印刷機の印刷前状態の前面図である。
【図11】同スクリーン印刷機の印刷状態の前面図である。
【図12】同スクリーン印刷機の、基板の左右方向の長さを長くする場合の上面図である。
【図13】同スクリーン印刷機の、基板の前後方向の長さを長くする場合の第一工程の上面図である。
【図14】同スクリーン印刷機の、基板の前後方向の長さを長くする場合の第二工程の上面図である。
【図15】図14の枠XV内の拡大図である。
【図16】同スクリーン印刷機の、基板の前後方向の長さを長くする場合の第三工程の上面図である。
【図17】同スクリーン印刷機の、基板の前後方向の長さを長くする場合の第四工程の上面図である。
【図18】第二実施形態のスクリーン印刷機の斜視図である。
【図19】同スクリーン印刷機の右方のメインテーブル用スライダの斜視図である。
【図20】同スクリーン印刷機の立状態のマスクバックアップ片の上面図である。
【図21】同スクリーン印刷機のシャフトおよび立状態のマスクバックアップ片の軸直方向断面図である。
【図22】同スクリーン印刷機のシャフトおよび寝状態のマスクバックアップ片の軸直方向断面図である。
【図23】同スクリーン印刷機の基板搬送状態の前面図である。
【図24】同スクリーン印刷機の基板搬送状態の上面図である。
【図25】同スクリーン印刷機の基板搬送状態におけるシャフトおよび寝状態のマスクバックアップ片の軸直方向断面図である。
【図26】同スクリーン印刷機の印刷前状態の前面図である。
【図27】同スクリーン印刷機の印刷前状態の上面図である。
【図28】図27の枠XXVIII内の拡大図である。
【図29】同スクリーン印刷機の、基板の前後方向の長さを長くする場合の上面図である。
【図30】第三実施形態のスクリーン印刷機の斜視図である。
【図31】同スクリーン印刷機の上面図である。
【図32】同スクリーン印刷機の前面図である。
【図33】同スクリーン印刷機の分解斜視図である。
【図34】同スクリーン印刷機の右方のバックアップテーブル用スライダの斜視図である。
【図35】同スクリーン印刷機の印刷前状態の前面図である。
【図36】第四実施形態のスクリーン印刷機の斜視図である。
【図37】同スクリーン印刷機の分解斜視図である。
【図38】互いに曲面状に面接触するマスクバックアップ片と出力部との上面図である。
【図39】互いに前後方向にずれて面接触するマスクバックアップ片と出力部との上面図である。
【図40】曲面状の動力伝達面を有する立状態のマスクバックアップ片の上面図である。
【図41】階段状の動力伝達面を有する立状態のマスクバックアップ片の上面図である。
【図42】動力伝達面を有しないスクリーン印刷機の印刷前状態の上面図である。
【図43】従来のスクリーン印刷機の印刷前状態の模式図である。
【図44】同スクリーン印刷機の印刷状態の模式図である。
【図45】マスクバックアップ片を備えるスクリーン印刷機の基板搬送状態の模式図である。
【図46】同スクリーン印刷機の印刷前状態の模式図である。
【図47】同スクリーン印刷機の印刷状態の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0083】
以下、本発明のスクリーン印刷機の実施の形態について説明する。
【0084】
<第一実施形態>
[スクリーン印刷機の構成]
まず、本実施形態のスクリーン印刷機の構成について説明する。図1に、本実施形態のスクリーン印刷機の斜視図を示す。図2に、同スクリーン印刷機の上面図を示す。図3に、同スクリーン印刷機の前面図を示す。図4に、同スクリーン印刷機の分解斜視図を示す。なお、以下に示す図中、左右方向が本発明のX軸方向に、前後方向が本発明のY軸方向に、それぞれ対応する。また、図1、図2、図4においては、説明の便宜上、基板、マスク装置、スキージ装置を省略して示す。また、図3においては、説明の便宜上、固定クランプ部材を省略して示す。
【0085】
図1〜図4に示すように、スクリーン印刷機1は、マスクバックアップ装置2と、基板バックアップ装置3と、クランプ装置4と、マスク装置5と、スキージ装置6と、バックアップテーブル7と、メインテーブル8と、一対の基板搬送用コンベアベルト9f、9rと、を備えている。
【0086】
(メインテーブル8、バックアップテーブル7)
メインテーブル8は、テーブル本体84と、一対のメインテーブル側X軸方向ガイド部80f、80rと、一対のメインテーブル側Y軸方向ガイド部81L、81Rと、一対の保持板82f、82rと、メインテーブル側コンベアベルト83と、を備えている。
【0087】
テーブル本体84は、長方形板状を呈している。テーブル本体84は、上下方向に移動可能である。また、テーブル本体84は、左右方向、前後方向、上下方向軸を中心とする回転方向に、位置調整可能である。
【0088】
一対の保持板82f、82rは、各々、細板状を呈している。一対の保持板82f、82rは、各々、左右方向に延在している。保持板82fは、テーブル本体84の上面の前縁に沿って配置されている。保持板82rは、テーブル本体84の上面の後縁に沿って配置されている。
【0089】
一対のメインテーブル側X軸方向ガイド部80f、80rは、各々、角柱状を呈している。一対のメインテーブル側X軸方向ガイド部80f、80rは、各々、左右方向に延在している。メインテーブル側X軸方向ガイド部80fは、保持板82fの上面に配置されている。メインテーブル側X軸方向ガイド部80rは、保持板82rの上面に配置されている。
【0090】
メインテーブル側コンベアベルト83は、左右方向に延びる環状を呈している。メインテーブル側コンベアベルト83は、保持板82fの前面に配置されている。メインテーブル側コンベアベルト83は、上方の順方向区間830と、下方の逆方向区間831と、を備えている。
【0091】
一対のメインテーブル側Y軸方向ガイド部81L、81Rは、各々、角柱状を呈している。一対のメインテーブル側Y軸方向ガイド部81L、81Rは、各々、前後方向に延在している。メインテーブル側Y軸方向ガイド部81Lは、テーブル本体84の上面の左縁に沿って配置されている。メインテーブル側Y軸方向ガイド部81Rは、テーブル本体84の上面の右縁に沿って配置されている。
【0092】
バックアップテーブル7は、テーブル本体70を備えている。テーブル本体70は、長方形板状を呈している。図3に示すように、テーブル本体70は、ボールねじ装置のシャフト71により、下方から支持されている。シャフト71には、ボールねじ装置のナット(図略)が環装されている。シャフト71に対してナットが螺動することにより、テーブル本体70は、上下方向に移動可能である。
【0093】
(基板バックアップ装置3)
基板バックアップ装置3は、三つの基板バックアップユニット30を備えている。三つの基板バックアップユニット30は、図4にハッチングで示すように、テーブル本体70の上面に配置されている。三つの基板バックアップユニット30は、左右方向に並んでいる。
【0094】
図5に、基板バックアップユニットの斜視図を示す。図5に示すように、基板バックアップユニット30は、底板300と、一対のブロック301f、301r(図2参照)と、ストッパ302と、基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部303と、多数の基板バックアップ片304と、を備えている。
【0095】
底板300は、細板状を呈している。底板300は、前後方向に延在している。一対のブロック301f、301rは、各々直方体状を呈している。ブロック301fは、底板300の上面の前端に配置されている。ブロック301rは、底板300の上面の後端に配置されている。
【0096】
基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部303は、シャフト状を呈している。基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部303は、前後方向に延在している。基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部303は、一対のブロック301f、301r間に架設されている。
【0097】
多数の基板バックアップ片304は、各々、長方形板状を呈している。図6に、基板バックアップユニットの部分拡大斜視図を示す。図6に示すように、基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部303は、多数の基板バックアップ片304を、串刺し状に貫通している。多数の基板バックアップ片304は、各々、基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部303に沿って、前後方向に移動可能である。
【0098】
図5に戻って、ストッパ302は、円柱状を呈している。ストッパ302は、ブロック301fに近接して配置されている。ストッパ302は、多数の基板バックアップ片304の前端を位置決めしている。
【0099】
(マスクバックアップ装置2)
図1〜図4に戻って、マスクバックアップ装置2は、多数のマスクバックアップ片20L、20Rと、一対のメインテーブル用スライダ21L、21Rと、を備えている。一対のメインテーブル用スライダ21L、21Rは、各々、一対のメインテーブル側X軸方向ガイド部80f、80r間に架設されている。一対のメインテーブル用スライダ21L、21Rは、各々、一対のメインテーブル側X軸方向ガイド部80f、80rに沿って、左右方向に移動可能である。メインテーブル用スライダ21Lは、基板バックアップ装置3の左方に配置されている。メインテーブル用スライダ21Rは、基板バックアップ装置3の右方に配置されている。
【0100】
図7に、右方のメインテーブル用スライダの斜視図を示す。図7に示すように、メインテーブル用スライダ21Rは、一対のメインテーブル用基部210Rf、210Rrと、一対の可動部211Rf、211Rrと、メインテーブル用Y軸方向ガイド部212Rと、固定板213Rと、を備えている。
【0101】
一対のメインテーブル用基部210Rf、210Rrは、各々、直方体状を呈している。一対のメインテーブル用基部210Rf、210Rrの下面には、各々、被ガイド溝部214Rf、214Rrが形成されている。図4に示すように、被ガイド溝部214Rfは、メインテーブル側X軸方向ガイド部80fに対して、左右方向に摺動可能である。また、被ガイド溝部214Rrは、メインテーブル側X軸方向ガイド部80rに対して、左右方向に摺動可能である。
【0102】
図7に戻って、固定板213Rは、長方形板状を呈している。固定板213Rは、メインテーブル用基部210Rfの前面に固定されている。また、図1に示すように、固定板213Rは、メインテーブル側コンベアベルト83の順方向区間830に固定されている。
【0103】
図7に戻って、一対の可動部211Rf、211Rrは、各々、昇降部215Rf、215Rrと、エアシリンダ216Rf、216Rrと、一対のガイド部材250Rf、250Rrと、を備えている。エアシリンダ216Rf、216Rrは、本発明の伸縮部に含まれる。前方の昇降部215Rfは、直方体状を呈している。昇降部215Rfは、メインテーブル用基部210Rfの上方に配置されている。エアシリンダ216Rfは、メインテーブル用基部210Rfと昇降部215Rfとの間に介装されている。一対のガイド部材250Rfは、エアシリンダ216Rfの左右両側に配置されている。同様に、後方の昇降部215Rrは、直方体状を呈している。昇降部215Rrは、メインテーブル用基部210Rrの上方に配置されている。エアシリンダ216Rrは、メインテーブル用基部210Rrと昇降部215Rrとの間に介装されている。一対のガイド部材250Rrは、エアシリンダ216Rrの左右両側に配置されている。エアシリンダ216Rf、216Rrは、各々、上下方向に伸縮可能である。
【0104】
メインテーブル用Y軸方向ガイド部212Rは、シャフト状を呈している。メインテーブル用Y軸方向ガイド部212Rは、前後方向に延在している。メインテーブル用Y軸方向ガイド部212Rは、一対の昇降部215Rf、215Rr間に架設されている。
【0105】
多数のマスクバックアップ片20Rは、各々、長方形板状を呈している。図8に、マスクバックアップ片の拡大斜視図を示す。図8に示すように、メインテーブル用Y軸方向ガイド部212Rは、多数のマスクバックアップ片20Rを、串刺し状に貫通している。多数のマスクバックアップ片20Rは、各々、メインテーブル用Y軸方向ガイド部212Rに沿って、前後方向に移動可能である。マスクバックアップ片20Rの右端面には、入力面200Rが配置されている。入力面200Rの後端は、前端に対して、左方にずれている。入力面200Rは、前後方向軸に対して、角度θで傾斜している。また、マスクバックアップ片20Rの上面は、左右方向軸に対して、角度αで傾斜している。
【0106】
図7に細線で示すように、エアシリンダ216Rf、216Rrが伸張することにより、一対の昇降部215Rf、215Rr、メインテーブル用Y軸方向ガイド部212R、多数のマスクバックアップ片20Rは、上昇可能である。
【0107】
図1〜図4に戻って、左方のメインテーブル用スライダ21Lの構成は、右方のメインテーブル用スライダ21Rの構成と同様である。ただし、図1に示すように、左方のメインテーブル用スライダ21Lの固定板213Lは、メインテーブル側コンベアベルト83の逆方向区間831に固定されている。また、左方のマスクバックアップ片20Lは、右方のマスクバックアップ片20Rに対して、左右対称に配置されている。すなわち、図2に示すように、左方のマスクバックアップ片20Lの左端面には、入力面200Lが配置されている。入力面200Lの後端は、前端に対して、右方にずれている。入力面200Lは、前後方向軸に対して、角度θで傾斜している。また、マスクバックアップ片20Lの上面は、左右方向軸に対して、角度αで傾斜している。
【0108】
(クランプ装置4、基板搬送用コンベアベルト9f、9r)
クランプ装置4は、固定クランプ部材40fと、可動クランプ部材40rと、を備えている。固定クランプ部材40fは、下方に開口するコ字板状を呈している。固定クランプ部材40fは、メインテーブル8のテーブル本体84の上面に配置されている。固定クランプ部材40fは、メインテーブル側X軸方向ガイド部80fの後方に配置されている。図4に示すように、固定クランプ部材40fは、左右一対の柱部400fL、400fRと、梁部401fと、を備えている。固定クランプ部材40fは、バックアップテーブル7のテーブル本体70を跨いでいる。すなわち、左方の柱部400fLは、テーブル本体70の左方に配置されている。右方の柱部400fRは、テーブル本体70の右方に配置されている。梁部401fは、一対の柱部400fL、400fRの上端間に架設されている。
【0109】
可動クランプ部材40rは、固定クランプ部材40fの後方に配置されている。可動クランプ部材40rは、下方に開口するコ字板状を呈している。可動クランプ部材40rは、左右一対の柱部400rL、400rRと、梁部401rと、左右一対の被ガイド部402rL、402rRと、左右一対の出力部404rL、404rRと、を備えている。可動クランプ部材40rは、固定クランプ部材40fと同様に、バックアップテーブル7のテーブル本体70を跨いでいる。一対の被ガイド部402rL、402rRは、各々、直方体状を呈している。一対の被ガイド部402rL、402rRの下面には、各々、被ガイド溝部403rL、403rRが形成されている。図4に示すように、被ガイド溝部403rLは、メインテーブル側Y軸方向ガイド部81Lに対して、前後方向に摺動可能である。また、被ガイド溝部403rRは、メインテーブル側Y軸方向ガイド部81Rに対して、前後方向に摺動可能である。一対の出力部404rL、404rRは、各々、円板状を呈している。出力部404rLは、柱部400rLの前面に配置されている。出力部404rRは、柱部400rRの前面に配置されている。
【0110】
図9に、可動クランプ部材の右方の柱部付近の拡大斜視図を示す。図9に示すように、出力部404rRの側周面には、出力面405rRが配置されている。出力面405rRは、後方から前方に向かって尖る、テーパ面状を呈している。出力面405rRは、前後方向軸に対して、角度θで傾斜している。出力面405rRは、柱部400rRの左縁から左方に突出している。左方の出力部404rLの構成は、右方の出力部404rRの構成と同様である。また、左方の出力部404rLは、右方の出力部404rRに対して、左右対称に配置されている。すなわち、図4に示すように、左方の出力部404rLの出力面405rLは、柱部400rLの右縁から右方に突出している。
【0111】
基板搬送用コンベアベルト9fは、図2に示すように、固定クランプ部材40fの梁部401fの後面に配置されている。基板搬送用コンベアベルト9fは、左右方向に延在している。基板搬送用コンベアベルト9rは、可動クランプ部材40rの梁部401rの前面に配置されている。基板搬送用コンベアベルト9rは、左右方向に延在している。図3に示すように、一対の基板搬送用コンベアベルト9f、9r間には、基板Bが架設されている。一対の基板搬送用コンベアベルト9f、9rにより、基板Bは、左方(上流側)から右方(下流側)に向かって、搬送される。
【0112】
(マスク装置5、スキージ装置6)
マスク装置5は、図3に示すように、基板バックアップ装置3の上方に配置されている。マスク装置5は、マスク50と、フレーム51と、を備えている。フレーム51は、長方形枠状を呈している。マスク50は、長方形の薄板状を呈している。マスク50は、フレーム51に張設されている。マスク50には、所定のパターンで印刷孔(図略)が穿設されている。マスク50の上面には、はんだ(図略)が盛りつけられている。
【0113】
スキージ装置6は、図3に示すように、マスク装置5の上方に配置されている。スキージ装置6は、スキージ60を備えている。スキージ60は、長方形板状を呈している。スキージ60は、マスク50の上面に対して、前後方向に摺動可能である。
【0114】
[印刷時のスクリーン印刷機の動き]
次に、印刷時のスクリーン印刷機1の動きについて説明する。図10に、本実施形態のスクリーン印刷機の印刷前状態の前面図を示す。図11に、同スクリーン印刷機の印刷状態の前面図を示す。図10、図11においては、説明の便宜上、固定クランプ部材を省略して示す。
【0115】
まず、図3に白抜き矢印で示すように、一対の基板搬送用コンベアベルト9rにより、基板Bを、基板バックアップ装置3の基板バックアップ片304の真上まで搬送する。
【0116】
次いで、図10に白抜き矢印で示すように、エアシリンダ216Lf、216Rfを伸張させることにより、昇降部215Lf、215Rf、マスクバックアップ片20L、20Rを上昇させる(図7参照)。並びに、シャフト71に対してボールねじ装置のナットを螺動させることにより、バックアップテーブル7のテーブル本体70を上昇させる。そして、基板バックアップ片304により、一対の基板搬送用コンベアベルト9rから、基板Bを持ち上げる。このように、マスクバックアップ片20L、20R、基板Bを上昇させることにより、マスクバックアップ片20L、20Rの上面の高さと、基板Bの上面の高さと、固定クランプ部材の梁部の上面の高さと、可動クランプ部材40rの梁部401rの上面の高さと、を略一致させる。
【0117】
続いて、図2に示すように、可動クランプ部材40rを、一対のメインテーブル側Y軸方向ガイド部81L、81Rに沿って、前方に微量だけ移動させる。そして、固定クランプ部材40fの梁部401fと可動クランプ部材40rの梁部401rとにより、基板Bを前後方向から挟持する。
【0118】
図10に戻って、それから、基板Bの上面とマスク50の下面との間に、カメラ(図略)を挿入する。そして、メインテーブル8のテーブル本体84を微量だけ動かすことにより、マスク50に対する基板Bの位置を調整する。
【0119】
その後、図11に白抜き矢印で示すように、メインテーブル8を上昇させることにより、マスクバックアップ装置2、基板バックアップ装置3、クランプ装置4、バックアップテーブル7、メインテーブル8を一体的に上昇させる。そして、基板Bの上面をマスク50の下面に当接させる。並びに、マスクバックアップ片20L、20Rの上面をマスク50の下面に当接させる。
【0120】
この状態で、マスク50の上面に、スキージ60を前後方向に摺動させる。そして、印刷孔を介して、はんだを基板Bの上面に所定のパターンで印刷する。その後、図3に示すように、再び基板Bを一対の基板搬送用コンベアベルト9rに搭載し、下工程に基板Bを払い出す。
【0121】
[基板の上下方向の厚さを変更する場合のスクリーン印刷機の動き]
次に、基板Bの上下方向の厚さを変更する場合のスクリーン印刷機1の動きについて説明する。この場合は、図10に示す印刷前状態における、バックアップテーブル7のテーブル本体70の上昇量を調整する。すなわち、シャフト71に対するボールねじ装置のナットの螺動量を調整することにより、基板Bの上面の高さと、固定クランプ部材の梁部の上面の高さと、可動クランプ部材40rの梁部401rの上面の高さと、が略一致するように、バックアップテーブル7のテーブル本体70の上昇量を調整する。
【0122】
例えば、段取り替えなどにより、基板Bの上下方向の厚さが厚くなる場合は、テーブル本体70の上昇量つまり基板バックアップ片304の上昇量を小さくする。一方、基板Bの上下方向の厚さが薄くなる場合は、テーブル本体70の上昇量つまり基板バックアップ片304の上昇量を大きくする。
【0123】
[基板の左右方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機の動き]
次に、基板Bの左右方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機1の動きについて説明する。図12に、本実施形態のスクリーン印刷機の、基板の左右方向の長さを長くする場合の上面図を示す。基板の左右方向の長さを長くする場合は、図12に白抜き矢印で示すように、まず、一対のメインテーブル用スライダ21L、21R間の間隔、つまり左方のマスクバックアップ片20Lと右方のマスクバックアップ片20Rとの間の間隔を広げる。
【0124】
具体的には、図1に示すように、順方向区間830が左方から右方に移動すると共に逆方向区間831が右方から左方に移動する方向に、メインテーブル側コンベアベルト83を駆動する。ここで、右方のメインテーブル用スライダ21Rの固定板213Rは、順方向区間830に固定されている。並びに、左方のメインテーブル用スライダ21Lの固定板213Lは、逆方向区間831に固定されている。このため、メインテーブル側コンベアベルト83を駆動することにより、一対のメインテーブル用スライダ21L、21R間の間隔が広がる。
【0125】
次いで、図12にハッチングで示すように、一対のメインテーブル用スライダ21L、21R間の間隔が広がった分に応じて、基板バックアップユニット30をバックアップテーブル7のテーブル本体70に追加する。このようにして、基板Bの左右方向の長さを長くする場合に対応する。
【0126】
一方、基板の左右方向の長さを短くする場合は、まず、余分な基板バックアップユニット30をバックアップテーブル7のテーブル本体70から撤去する。次いで、図12の場合と反対方向にメインテーブル側コンベアベルト83を駆動し、一対のメインテーブル用スライダ21L、21R間の間隔を狭める。このようにして、基板の左右方向の長さを短くする場合に対応する。
【0127】
[基板の前後方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機の動き]
次に、基板Bの前後方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機1の動きについて説明する。図13に、本実施形態のスクリーン印刷機の、基板の前後方向の長さを長くする場合の第一工程の上面図を示す。図14に、同スクリーン印刷機の、基板の前後方向の長さを長くする場合の第二工程の上面図を示す。図15に、図14の枠XV内の拡大図を示す。図16に、同スクリーン印刷機の、基板の前後方向の長さを長くする場合の第三工程の上面図を示す。図17に同スクリーン印刷機の、基板の前後方向の長さを長くする場合の第四工程の上面図を示す。なお、図13〜図17においては、説明の便宜上、基板バックアップ装置を省略して示す。
【0128】
基板Bの前後方向の長さを長くする場合は、図13に白抜き矢印で示すように、まず、可動クランプ部材40rを、一対のメインテーブル側Y軸方向ガイド部81L、81Rに沿って、後方に移動させる。そして、固定クランプ部材40fと可動クランプ部材40rとの間の間隔を広げる。なお、可動クランプ部材40rが移動する前の位置には、前後方向に隣り合うマスクバックアップ片20L、20R同士が互いに離間することにより、間隔L4が区画されている。
【0129】
次いで、図14に白抜き矢印で示すように、一対のメインテーブル用スライダ21L、21R間の間隔、つまり左方のマスクバックアップ片20Lと右方のマスクバックアップ片20Rとの間の間隔を広げる。そして、可動クランプ部材40rの出力部404rL、404rRと、任意のマスクバックアップ片20L、20Rの入力面200L、200Rと、を当接させる。具体的には、図15にハッチングで示すように、任意のマスクバックアップ片20Rの入力面200Rと、出力部404rRの出力面405rRと、を面接触させる。
【0130】
続いて、図16に白抜き矢印で示すように、可動クランプ部材40rを、一対のメインテーブル側Y軸方向ガイド部81L、81Rに沿って、前方に移動させる。ここで、図8、図9に示すように、出力面405rRおよび入力面200Rは、前後方向軸に対して、角度θで傾斜している。このため、可動クランプ部材40rから任意のマスクバックアップ片20L、20Rに、前向きの押圧力が加わる。当該押圧力により、マスクバックアップ片20L、20Rを移動させ、間隔L4(図13、図14参照)を隔てて離間しているマスクバックアップ片20L、20R同士を、当接させる。
【0131】
それから、図17に示すように、一対のメインテーブル用スライダ21L、21R間の間隔、つまり左方のマスクバックアップ片20Lと右方のマスクバックアップ片20Rとの間の間隔を、図13に示す状態にまで狭める。このようにして、基板Bの前後方向の長さを長くする場合に対応する。
【0132】
一方、基板Bの前後方向の長さを短くする場合は、可動クランプ部材40rを前方に移動させる。そして、固定クランプ部材40fと可動クランプ部材40rとの間の間隔を狭める。このようにして、基板Bの前後方向の長さを短くする場合に対応する。
【0133】
[作用効果]
次に、本実施形態のスクリーン印刷機1の作用効果について説明する。本実施形態のスクリーン印刷機1のマスクバックアップ装置2は、複数のマスクバックアップ片20L、20Rを備えている。このため、印刷時に、印圧がばらつきにくく、マスク50が変形しにくい。したがって、印刷品質が低下しにくい。
【0134】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、マスクバックアップ片20L、20Rの配置数を増減することにより、基板Bの前後方向の長さの変更に対応することができる。このため、マスクバックアップ片を丸ごと交換する場合と比較して、作業が簡単である。また、基板Bの種類に対する汎用性が高い。
【0135】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、基板Bの上下方向の厚さによらず、印刷時に、マスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rの上面と、基板Bの上面と、を略同じ高さにすることができる。このため、基板Bの上下方向の厚さの変更に応じて、逐一、マスクバックアップ片20L、20Rの上面と基板バックアップ片304の上面との高度差を、基板Bの上下方向の厚さと略等しくなるように、調整する必要がない。
【0136】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図11に示すように、複数のマスクバックアップ片20L、20Rの左右方向両端間の長さL1は、スキージ60の左右方向の長さL2よりも、長い。このため、マスク50のうちスキージ60の左右方向両端の下方に配置される部分を、マスクバックアップ片20L、20Rにより確実に支持することができる。したがって、マスク50の当該部分がスキージ60により下方に押し下げられるおそれがない。
【0137】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図11に示すように、左右方向に互いに隣り合う、マスクバックアップ片20L、20Rの上面と、基板Bの上面と、の間の隙間L3が、略0になるように設定されている。このため、左右方向に印圧がばらつきにくい。
【0138】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図6に示すように、基板バックアップ片304が、基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部303に沿って、前後方向に移動可能である。このため、基板Bの前後方向の長さに応じて、印刷時に基板Bの下面を支持するための基板バックアップ片304の配置数を、簡単に増減することができる。
【0139】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、基板Bの前後方向の長さを変更する際、逐一、基板バックアップ片304を、スクリーン印刷機1の機内から機外に、あるいは機外から機内に、移動させる必要がない。このため、基板Bの前後方向の長さの変更に簡単に対応することができる。
【0140】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図12に示すように、基板バックアップユニット30の左右方向の並設数を増減することにより、基板Bの左右方向の長さの変更に簡単に対応することができる。
【0141】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、基板Bの上下方向の厚さの変更に応じて、バックアップテーブル7の上昇量を調整している。そして、基板Bの上下方向の厚さによらず、基板Bの上面を、固定クランプ部材40fおよび可動クランプ部材40rの上面と略同じ高さに揃えている。
【0142】
また、図10に示すように、メインテーブル用基部210Lf、210Rfの上端と、固定クランプ部材および可動クランプ部材40rの上面と、の高度差H1は不変である。このため、マスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rの上面を、固定クランプ部材および可動クランプ部材40rの上面と略同じ高さまで上昇させる際の、マスクバックアップ片20L、20Rの上面の上昇量は、一定である。したがって、エアシリンダ216Lf、216Rfは、基板Bの上下方向の厚さによらず、またバックアップテーブル7の上昇量によらず、常に一定の伸張量で、印刷時にマスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rの上面を、固定クランプ部材および可動クランプ部材40rの上面と略同じ高さまで、上昇させることができる。
【0143】
このように、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、基板Bの上下方向の厚さに応じてバックアップテーブル7の上昇量を調整する場合であっても、マスクバックアップ片20L、20Rの上面の上昇量を調整する必要がない。このため、マスクバックアップ装置2の構造が簡単になる。
【0144】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、一対のメインテーブル用スライダ21L、21Rが、基板バックアップ片304の左右方向両側に配置されている。図12に示すように、一対のメインテーブル用スライダ21L、21Rは、各々、一対のメインテーブル側X軸方向ガイド部80f、80rに沿って、左右方向に移動可能である。このため、一対のメインテーブル用スライダ21L、21R間の左右方向の間隔を拡縮することにより、基板Bの左右方向の長さの変更に対応することができる。
【0145】
また、図1に示すように、左方のメインテーブル用スライダ21Lは、メインテーブル側コンベアベルト83の逆方向区間831に固定されている。一方、右方のメインテーブル用スライダ21Rは、メインテーブル側コンベアベルト83の順方向区間830に固定されている。このため、メインテーブル側コンベアベルト83を任意の方向に駆動することにより、一対のメインテーブル用スライダ21L、21Rを、互いに反対方向に移動させることができる。したがって、簡単かつ自動的に、一対のメインテーブル用スライダ21L、21R間の左右方向の間隔を拡縮することができる。
【0146】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図8に示すように、複数のマスクバックアップ片20Rは、メインテーブル用Y軸方向ガイド部212Rに摺動可能に配置されている。このため、マスクバックアップ片20L、20Rを摺動させることにより、印刷時にマスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rの配置数を、簡単に調整することができる。
【0147】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図7に示すように、本発明の伸縮部として、エアシリンダ216Rf、216Rrを用いている。このため、マスクバックアップ片20Rを、所定の量だけ確実に上昇させることができる。
【0148】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図14〜図16に示すように、可動クランプ部材40rの動きを利用して、マスクバックアップ片20L、20Rを移動させている。すなわち、可動クランプ部材40rは、固定クランプ部材40fと共に、基板Bの前後方向の両側面を挟持する。このため、可動クランプ部材40rの動きとマスクバックアップ片20L、20rの動きとを連動させることにより、印刷時に必要な数のマスクバックアップ片20L、20Rを簡単に配置することができる。
【0149】
また、図8、図9に示すように、出力面405rRおよび入力面200Rは、前後方向軸に対して、角度θで傾斜している。そして、図15に示すように、出力面405rRと入力面200Rとは面接触している。このため、可動クランプ部材40rから任意のマスクバックアップ片20Rに、前向きの押圧力を加えることができる。
【0150】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図8に示すように、マスクバックアップ片20Rの上面は、左右方向軸に対して、角度αで傾斜している。このため、印刷時にマスク50の下面を支持する際、互いに隣接する任意の一対のマスクバックアップ片20L、20Rの上面間の境界は、スキージ60の摺動方向(前後方向)に対して、直交方向(左右方向)以外の交差方向に延在している。
【0151】
スキージ60は、マスク50の上面を摺動する。マスクバックアップ片20L、20Rは、マスク50の下面を支持している。ここで、スキージ60に摺動方向に対して、互いに隣接する任意の一対のマスクバックアップ片20L、20Rの上面間の境界が、直交していると、スキージ60が当該境界の上を通過する際に、スキージ60のがたつきが大きくなる。
【0152】
この点、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、スキージ60に摺動方向に対して、互いに隣接する任意の一対のマスクバックアップ片20L、20Rの上面間の境界が、直交していない。このため、スキージ60が当該境界の上を通過する際に、スキージ60のがたつきが大きくなりにくい。
【0153】
<第二実施形態>
本実施形態のスクリーン印刷機と第一実施形態のスクリーン印刷機との相違点は、マスクバックアップ片が揺動して基板の下面を支持する点である。ここでは、主に、相違点について説明する。
【0154】
[スクリーン印刷機の構成]
まず、本実施形態のスクリーン印刷機の構成について説明する。図18に、本実施形態のスクリーン印刷機の斜視図を示す。なお、図1と対応する部位については同じ符号で示す。
【0155】
図18に示すように、スクリーン印刷機1は、マスクバックアップ装置2と、基板バックアップ装置3と、クランプ装置4と、マスク装置と、スキージ装置と、バックアップテーブル7と、メインテーブル8と、一対の基板搬送用コンベアベルト9rと、を備えている。
【0156】
(メインテーブル8、バックアップテーブル7、基板バックアップ装置3、基板搬送用コンベアベルト9r、マスク装置、スキージ装置)
これらの部材の構成、配置は、第一実施形態におけるこれらの部材の構成、配置と、同様である。したがって、ここでは説明を割愛する。
【0157】
(クランプ装置4)
クランプ装置4の構成、配置は、第一実施形態におけるクランプ装置の構成、配置と、略同様である。ただし、クランプ装置4には、出力部404rL、404rR(図1参照)が配置されていない。
【0158】
(マスクバックアップ装置2)
マスクバックアップ装置2は、多数のマスクバックアップ片20L、20Rと、一対のメインテーブル用スライダ22L、22Rと、を備えている。一対のメインテーブル用スライダ22L、22Rは、各々、一対のメインテーブル側X軸方向ガイド部80f、80r間に架設されている。一対のメインテーブル用スライダ22L、22Rは、各々、一対のメインテーブル側X軸方向ガイド部80f、80rに沿って、左右方向に移動可能である。メインテーブル用スライダ22Lは、基板バックアップ装置3の左方に配置されている。メインテーブル用スライダ22Rは、基板バックアップ装置3の右方に配置されている。
【0159】
図19に、右方のメインテーブル用スライダの斜視図を示す。なお、図7と対応する部位については同じ符号で示す。図19に示すように、メインテーブル用スライダ22Rは、一対のメインテーブル用基部220Rf、220Rrと、シャフト221Rと、一対の壁部222Rf、222Rrと、固定板223Rと、ロータリアクチュエータ225Rと、寝状態用ストッパ226Rと、を備えている。
【0160】
一対のメインテーブル用基部220Rf、220Rrは、各々、直方体状を呈している。一対のメインテーブル用基部220Rf、220Rrの下面には、各々、被ガイド溝部224Rfが形成されている。前方の被ガイド溝部224Rfは、図18のメインテーブル側X軸方向ガイド部80fに対して、左右方向に摺動可能である。後方の被ガイド溝部は、図18のメインテーブル側X軸方向ガイド部80rに対して、左右方向に摺動可能である。
【0161】
固定板223Rは、長方形板状を呈している。固定板223Rは、メインテーブル用基部220Rfの前面に固定されている。また、固定板223Rは、図18のメインテーブル側コンベアベルト83の順方向区間830に固定されている。
【0162】
一対の壁部222Rf、222Rrは、各々、長方形板状を呈している。前方の壁部222Rfは、前方のメインテーブル用基部220Rfの上面に配置されている。後方の壁部222Rrは、後方のメインテーブル用基部220Rrの上面に配置されている。
【0163】
シャフト221Rは、丸棒状を呈している。シャフト221Rは、前後方向に延在している。シャフト221Rは、一対の壁部222Rf、222Rrにより、揺動可能に支持されている。シャフト221Rの側周面には、多数の凹部が凹設されている。多数の凹部は、前後方向に並んで、所定間隔ずつ離間して配置されている。シャフト221Rの後端は、後方の壁部222Rrから、後方に突出している。シャフト221Rの後端は、ロータリアクチュエータ225Rの回転軸に連結されている。ロータリアクチュエータ225Rにより、シャフト221Rを、軸回りに揺動させることができる。
【0164】
寝状態用ストッパ226Rは、細板状を呈している。寝状態用ストッパ226Rは、前後方向に延在している。寝状態用ストッパ226Rは、一対の壁部222Rf、222Rr間に架設されている。寝状態用ストッパ226Rは、シャフト221Rの右下に配置されている。
【0165】
多数のマスクバックアップ片20Rは、各々、長方形板状を呈している。多数のマスクバックアップ片20Rは、ボールプランジャと、動力伝達面202Rと、シャフト貫通孔203Rと、を備えている。動力伝達面202Rは、多数のマスクバックアップ片20Rの前面および後面に配置されている。ただし、前端のマスクバックアップ片20Rにおいては、動力伝達面202Rは後面のみに配置されている。並びに、後端のマスクバックアップ片20Rにおいては、動力伝達面202Rは前面のみに配置されている。シャフト貫通孔203Rは、マスクバックアップ片20Rの長手方向一端に穿設されている。シャフト221Rは、多数のマスクバックアップ片20Rのシャフト貫通孔203Rを、串刺し状に貫通している。
【0166】
多数のマスクバックアップ片20Rは、互いの動力伝達面202Rを介して、前後方向に連なっている。多数のマスクバックアップ片20Rは、各々、シャフト221Rの軸回りに揺動可能である。多数のマスクバックアップ片20Rは、各々、立状態A1と寝状態A2とに切り替え可能である。立状態A1の複数のマスクバックアップ片20Rは、シャフト221Rの真上に延在している。立状態A1の複数のマスクバックアップ片20Rは、後述する印刷時に基板の下面を支持する。寝状態A2の複数のマスクバックアップ片20Rは、シャフト221Rの右方に延在している。
【0167】
(動力伝達面の揺動力および揺動規制力の伝達機構)
図20に、立状態のマスクバックアップ片の上面図を示す。図20に示すように、動力伝達面202Rの右端(周方向一端)は、左端(周方向他端)に対して、前方にずれている。動力伝達面202Rは、左右方向軸に対して、角度βで傾斜している。
【0168】
以下、前後方向に連なる任意の一対のマスクバックアップ片20Ra、20Rbに着目して、動力伝達面202Ra、202Rbの動力伝達機構を説明する。動力伝達面202Raと動力伝達面202Rbとは前後方向に連なっている。マスクバックアップ片20Ra、20Rbが揺動する際に、これら一対の動力伝達面202Ra、202Rb同士は、互いに周方向に干渉する。このため、前方のマスクバックアップ片20Raを立状態A1から寝状態A2に切り替えると(図19参照)、動力伝達面202Ra、202Rbを介して、マスクバックアップ片20Raの揺動力をマスクバックアップ片20Rbに伝達することができる。
【0169】
また、前方のマスクバックアップ片20Raを寝状態A2から立状態A1に切り替えないように規制すると(図19参照)、動力伝達面202Ra、202Rbを介して、マスクバックアップ片20Raの揺動規制力をマスクバックアップ片20Rbに伝達することができる。
【0170】
このように、動力伝達面202Ra、202Rbは、前方から見て時計回り方向(図19参照)の揺動力を、マスクバックアップ片20Raからマスクバックアップ片20Rbに、伝達することができる。並びに、動力伝達面202Ra、202Rbは、前方から見て反時計回り方向(図19参照)の揺動力に抗する揺動規制力を、マスクバックアップ片20Raからマスクバックアップ片20Rbに、伝達することができる。
【0171】
(ボールプランジャと凹部との係脱機構)
図21に、シャフトおよび立状態のマスクバックアップ片の軸直方向断面図を示す。図21に示すように、ボールプランジャ201Rは、マスクバックアップ片20Rのシャフト貫通孔203R付近に埋設されている。ボールプランジャ201Rは、ボール201Raと、コイルばね201Rbと、ケース201Rcと、を備えている。ケース201Rcは、有底円筒状(カップ状)を呈している。ケース201Rcは、シャフト貫通孔203Rに開口している。コイルばね201Rbの一端は、ケース201Rcの底壁に固定されている。コイルばね201Rbの他端には、ボール201Raが固定されている。一方、シャフト221Rの側周面には、反球面状の凹部227Rが凹設されている。立状態A1においては、コイルばね201Rbの付勢力により、ボール201Raは凹部227Rに係合している。
【0172】
図22に、シャフトおよび寝状態のマスクバックアップ片の軸直方向断面図を示す。図22に示すように、寝状態A2においては、シャフト221Rの凹部227Rに対して、ボールプランジャ201Rは、前方から見て時計回り方向に略90°だけ揺動した位置に、配置されている。ボール201Raは、凹部227Rから外れている。コイルばね201Rbには付勢力が蓄積されている。マスクバックアップ片20Rの下面は、寝状態用ストッパ226Rの上面に、当接している。
【0173】
図18に戻って、左方のメインテーブル用スライダ22Lの構成は、右方のメインテーブル用スライダ22Rの構成と同様である。ただし、図18に示すように、左方のメインテーブル用スライダ22Lの固定板223Lは、メインテーブル側コンベアベルト83の逆方向区間831に固定されている。また、左方のマスクバックアップ片20Lは、右方のマスクバックアップ片20Rに対して、左右対称に配置されている。すなわち、図20とは左右対称に、立状態A1において、動力伝達面の左端は、右端に対して、前方にずれている。動力伝達面は、左右方向軸に対して、角度βで傾斜している。
【0174】
[印刷時のスクリーン印刷機の動き]
次に、印刷時のスクリーン印刷機1の動きについて説明する。図23に、本実施形態のスクリーン印刷機の基板搬送状態の前面図を示す。なお、図3と対応する部位については、同じ符号で示す。図24に、同スクリーン印刷機の基板搬送状態の上面図を示す。図25に、同スクリーン印刷機の基板搬送状態におけるシャフトおよび寝状態のマスクバックアップ片の軸直方向断面図を示す。図26に、同スクリーン印刷機の印刷前状態の前面図を示す。なお、図10と対応する部位については同じ符号で示す。図27に、同スクリーン印刷機の印刷前状態の上面図を示す。図28に、図27の枠XXVIII内の拡大図を示す。図23、図26においては、説明の便宜上、固定クランプ部材を省略して示す。図24、図27においては、説明の便宜上、基板バックアップ装置を省略して示す。並びに、図24、図27においては、説明の便宜上、基板にハッチングを施す。
【0175】
また、後述するように、図25は、全てのマスクバックアップ片20Rが寝状態A2の場合を示している。これに対して、図22は、一部のマスクバックアップ片20Rが寝状態A2の場合を示している。このため、図25と図22とでは、ボール201Raと凹部227Rとの係合状況が相違している。
【0176】
まず、図23、図24に示すように、全てのマスクバックアップ片20L、20Rを、一旦、寝状態A2にする。具体的には、図23、図24に白抜き矢印Y1Lで示すように、ロータリアクチュエータ225Lにより、左方のシャフト221Lを、前方から見て反時計回り方向に、略90°揺動する。並びに、図23、図24に白抜き矢印Y1Rで示すように、ロータリアクチュエータ225Rにより、右方のシャフト221Rを、前方から見て時計回り方向に、略90°揺動する。
【0177】
図21に示すように、立状態A1においては、ボール201Raが凹部227Rに係合している。このため、シャフト221L、221Rを揺動させると、立状態A1のマスクバックアップ片20L、20Rは、シャフト221L、221Rと一体的に揺動し、図25に示す寝状態A2に切り替わる。図25に示すように、寝状態A2においては、マスクバックアップ片20Rの下面が寝状態用ストッパ226Rに当接している。
【0178】
これに対して、図22に示すように、寝状態A2(詳しくは、多数のマスクバックアップ片20Rのうち、一部のマスクバックアップ片20Rが寝状態A2である場合における当該寝状態A2)においては、ボール201Raが凹部227Rから外れている。また、寝状態A2においては、マスクバックアップ片20Rの下面が寝状態用ストッパ226Rに当接している。このため、シャフト221L、221Rを揺動させても、マスクバックアップ片20L、20Rは揺動しない。言い換えると、シャフト221L、221Rは、マスクバックアップ片20L、20Rに対して空動する。シャフト221L、221Rがマスクバックアップ片20L、20Rに対して略90°空動することにより、図25に示すように、コイルばね201Rbの付勢力により、ボール201Raが凹部227Rに係合する。
【0179】
このように、図23、図24に示すように、全てのマスクバックアップ片20L、20Rを、一旦、寝状態A2にすることにより、全てのボール201Raが全ての凹部227Rに係合する。
【0180】
次いで、図23に白抜き矢印Y2で示すように、一対の基板搬送用コンベアベルト9rにより、基板Bを、基板バックアップ装置3の基板バックアップ片304の真上まで搬送する。
【0181】
続いて、図26、図27に示すように、印刷時にマスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rを、寝状態A2から立状態A1に切り替える。具体的には、図26、図27に白抜き矢印Y3Lで示すように、ロータリアクチュエータ225Lにより、左方のシャフト221Lを、前方から見て時計回り方向に、略90°揺動する。並びに、図26、図27に白抜き矢印Y3Rで示すように、ロータリアクチュエータ225Rにより、右方のシャフト221Rを、前方から見て反時計回り方向に、略90°揺動する。
【0182】
図25に示すように、寝状態A2においては、全てのマスクバックアップ片20L、20Rのボールプランジャ201Rが、各々、シャフト221L、221Rの凹部227Rに係合している。このため、シャフト221L、221Rを揺動させると、全てのマスクバックアップ片20L、20Rは、シャフト221L、221Rと一体的に揺動し、立状態A1に切り替わろうとする。
【0183】
しかしながら、図26に一点鎖線で示すように、可動クランプ部材40rの下方に配置されているマスクバックアップ片20Lc、20Rcは、寝状態A2から立状態A1に切り替わる際、可動クランプ部材40rに当接してしまう。すなわち、マスクバックアップ片20Lc、20Rcには、可動クランプ部材40rから、揺動規制力が入力される。当該揺動規制力により、マスクバックアップ片20Lc、20Rcのボールプランジャが、シャフト221L、221Rの凹部から、外れる。このため、シャフト221L、221Rは、マスクバックアップ片20Lc、20Rcに対して空動する。
【0184】
また、可動クランプ部材40rから入力される揺動規制力は、図28に示すように、動力伝達面202Rを介して、マスクバックアップ片20Rcの後方に連なるマスクバックアップ片20Rにも伝達される。当該揺動規制力により、マスクバックアップ片20Lc、20Rcの後方に連なるマスクバックアップ片20L、20Rのボールプランジャが、シャフト221L、221Rの凹部から、外れる。このため、シャフト221L、221Rは、マスクバックアップ片20Lc、20Rcの後方に連なるマスクバックアップ片20L、20Rに対しても空動する。
【0185】
その後、マスクバックアップ片20Lc、20Rc、およびマスクバックアップ片20Lc、20Rcの後方に連なるマスクバックアップ片20L、20Rは、各々、自重により再び寝状態A2に復帰する。
【0186】
このようにして、全てのマスクバックアップ片20L、20Rのうち、可動クランプ部材40rよりも前方のマスクバックアップ片20L、20Rだけを、選択的に寝状態A2から立状態A1に切り替える。
【0187】
それから、図26に白抜き矢印Y4で示すように、バックアップテーブル7のテーブル本体70を上昇させる。そして、基板バックアップ片304により、一対の基板搬送用コンベアベルト9rから、基板Bを持ち上げる。このように、所望のマスクバックアップ片20L、20Rを寝状態A2から立状態A1に切り替え、かつ基板Bを上昇させることにより、立状態A1のマスクバックアップ片20L、20Rの上面の高さと、基板Bの上面の高さと、固定クランプ部材の梁部の上面の高さと、可動クランプ部材40rの梁部401rの上面の高さと、を略一致させる。
【0188】
その後の工程は第一実施形態同様である。すなわち、固定クランプ部材40fと可動クランプ部材40rとにより基板Bを前後方向から挟持し、マスク50に対する基板Bの位置を微調整し、基板Bの上面をマスク50の下面に当接させる。並びに、立状態A1のマスクバックアップ片20L、20Rの上面をマスク50の下面に当接させる。そして、はんだを基板Bの上面に印刷し、再び基板Bを一対の基板搬送用コンベアベルト9rに搭載し、下工程に基板Bを払い出す。
【0189】
[基板の上下方向の厚さを変更する場合のスクリーン印刷機の動き]
基板Bの上下方向の厚さを変更する場合のスクリーン印刷機1の動きは、第一実施形態同様である。すなわち、基板バックアップ片304の上昇量を調整することにより、基板Bの上下方向の厚さの変更に対応する。
【0190】
[基板の左右方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機の動き]
基板Bの左右方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機1の動きは、第一実施形態同様である。すなわち、一対のメインテーブル用スライダ22L、22R間の間隔を拡縮し、かつそれに応じて基板バックアップユニット30の配置数を増減することにより、基板Bの左右方向の長さの変更に対応する。
【0191】
[基板の前後方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機の動き]
次に、基板Bの前後方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機1の動きについて説明する。図29に、本実施形態のスクリーン印刷機の、基板の前後方向の長さを長くする場合の上面図を示す。なお、図13と対応する部位については同じ符号で示す。
【0192】
基板Bの前後方向の長さを変更する場合は、図23、図24に示す基板搬送状態と同様に、全てのマスクバックアップ片20L、20Rを、一旦、寝状態A2にする。次いで、図29に示すように、基板Bの前後方向の長さの変更に応じて、可動クランプ部材40rを前方あるいは後方に移動させる。このようにして、基板Bの前後方向の長さの変更に対応する。
【0193】
[作用効果]
次に、本実施形態のスクリーン印刷機1の作用効果について説明する。本実施形態のスクリーン印刷機1は、構成が共通する部分に関しては、第一実施形態のスクリーン印刷機と同様の作用効果を有する。
【0194】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、マスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rの上面を、固定クランプ部材40fおよび可動クランプ部材40rの上面と略同じ高さまで上昇させる際の、マスクバックアップ片20L、20Rの上面の上昇量は、一定である。したがって、シャフト221L、221Rは、基板Bの上下方向の厚さによらず、またバックアップテーブル7の上昇量によらず、常に一定の揺動量で、印刷時にマスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rを揺動させることができる。
【0195】
このように、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、基板Bの上下方向の厚さに応じてバックアップテーブル7の上昇量を調整する場合であっても、マスクバックアップ片20L、20Rの揺動量を調整する必要がない。このため、スクリーン印刷機1の構造が簡単になる。
【0196】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、マスクバックアップ片20L、20Rを揺動させることにより、印刷時にマスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rの配置数を、簡単に調整することができる。
【0197】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図21、図22、図25に示すように、ボールプランジャ201Rと凹部227Rとの係脱機構を利用して、任意のマスクバックアップ片20L、20Rを揺動させている。また、任意のマスクバックアップ片20L、20Rを停止させている。このため、印刷時にマスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rを、選択的に立状態A1にすることができる。
【0198】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図26、図27、図28に示すように、前後方向に互いに隣接する一対のマスクバックアップ片20L、20R間において、動力伝達面202Rを介して、揺動規制力を伝達している。このため、マスクバックアップ片20Lc、20Rc、およびマスクバックアップ片20Lc、20Rcの後方に連なるマスクバックアップ片20L、20Rを、まとめて寝状態A2に復帰させることができる。
【0199】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、印刷時における可動クランプ部材40rの前後方向の位置を利用して、マスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rだけを、選択的に寝状態A2から立状態A1に切り替えている。このため、印刷時に必要な数のマスクバックアップ片20L、20Rを簡単に配置することができる。
【0200】
<第三実施形態>
本実施形態のスクリーン印刷機と第一実施形態のスクリーン印刷機との相違点は、マスクバックアップ装置がバックアップテーブルに配置されている点である。ここでは、主に、相違点について説明する。
【0201】
[スクリーン印刷機の構成]
まず、本実施形態のスクリーン印刷機の構成について説明する。図30に、本実施形態のスクリーン印刷機の斜視図を示す。図31に、同スクリーン印刷機の上面図を示す。図32に、同スクリーン印刷機の前面図を示す。図33に、同スクリーン印刷機の分解斜視図を示す。図30〜図33において、図1〜図4と対応する部位については同じ符号で示す。また、図30、図31、図33においては、説明の便宜上、基板、マスク装置、スキージ装置を省略して示す。また、図32においては、説明の便宜上、固定クランプ部材を省略して示す。
【0202】
図30〜図33に示すように、スクリーン印刷機1は、マスクバックアップ装置2と、基板バックアップ装置3と、クランプ装置4と、マスク装置5と、スキージ装置6と、バックアップテーブル7と、メインテーブル8と、一対の基板搬送用コンベアベルト9f、9rと、を備えている。
【0203】
(メインテーブル8、バックアップテーブル7)
メインテーブル8は、テーブル本体84と、一対のメインテーブル側Y軸方向ガイド部81L、81Rと、を備えている。これらの部材の構成、配置は、第一実施形態におけるこれらの部材の構成、配置と、同様である。したがって、ここでは説明を割愛する。
【0204】
バックアップテーブル7は、テーブル本体70と、一対のバックアップテーブル側X軸方向ガイド部72f、72rと、バックアップテーブル側コンベアベルト74と、を備えている。
【0205】
一対のバックアップテーブル側X軸方向ガイド部72f、72rは、各々、角柱状を呈している。一対のバックアップテーブル側X軸方向ガイド部72f、72rは、各々、左右方向に延在している。バックアップテーブル側X軸方向ガイド部72fは、テーブル本体70の上面の前縁に沿って配置されている。バックアップテーブル側X軸方向ガイド部72rは、テーブル本体70の上面の後縁に沿って配置されている。
【0206】
バックアップテーブル側コンベアベルト74は、左右方向に延びる環状を呈している。バックアップテーブル側コンベアベルト74は、テーブル本体70の前面に配置されている。バックアップテーブル側コンベアベルト74は、上方の順方向区間740と、下方の逆方向区間741と、を備えている。
【0207】
テーブル本体70は、長方形板状を呈している。図32に示すように、テーブル本体70は、ボールねじ装置のシャフト71により、下方から支持されている。シャフト71に対してボールねじ装置のナット(図略)が螺動することにより、テーブル本体70は、上下方向に移動可能である。
【0208】
(基板バックアップ装置3)
基板バックアップ装置3の構成は、第一実施形態における基板バックアップ装置の構成と、同様である。基板バックアップ装置3は、図33にハッチングで示すように、一対のバックアップテーブル側X軸方向ガイド部72f、72r間に配置されている。
【0209】
(基板搬送用コンベアベルト9f、9r、マスク装置5、スキージ装置6)
これらの部材の構成、配置は、第一実施形態におけるこれらの部材の構成、配置と、同様である。したがって、ここでは説明を割愛する。
【0210】
(マスクバックアップ装置2)
マスクバックアップ装置2は、多数のマスクバックアップ片20L、20Rと、一対のバックアップテーブル用スライダ23L、23Rと、を備えている。一対のバックアップテーブル用スライダ23L、23Rは、各々、一対のバックアップテーブル側X軸方向ガイド部72f、72r間に架設されている。一対のバックアップテーブル用スライダ23L、23Rは、各々、一対のバックアップテーブル側X軸方向ガイド部72f、72rに沿って、左右方向に移動可能である。バックアップテーブル用スライダ23Lは、基板バックアップ装置3の左方に配置されている。バックアップテーブル用スライダ23Rは、基板バックアップ装置3の右方に配置されている。
【0211】
図34に、右方のバックアップテーブル用スライダの斜視図を示す。なお、図7と対応する部位については同じ符号で示す。図34に示すように、バックアップテーブル用スライダ23Rは、一対のバックアップテーブル用基部230Rf、230Rrと、緩衝部236Rと、バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部232Rと、固定板233Rと、を備えている。
【0212】
一対のバックアップテーブル用基部230Rf、230Rrは、各々、直方体状を呈している。一対のバックアップテーブル用基部230Rf、230Rrの下面には、各々、被ガイド溝部234Rf、234Rrが形成されている。図33に示すように、被ガイド溝部234Rfは、バックアップテーブル側X軸方向ガイド部72fに対して、左右方向に摺動可能である。また、被ガイド溝部234Rrは、バックアップテーブル側X軸方向ガイド部72rに対して、左右方向に摺動可能である。
【0213】
図34に戻って、固定板233Rは、長方形板状を呈している。固定板233Rは、バックアップテーブル用基部230Rfの前面に固定されている。また、図30に示すように、固定板233Rは、バックアップテーブル側コンベアベルト74の順方向区間740に固定されている。
【0214】
図34に戻って、緩衝部236Rは、一対の壁部237Rf、237Rrと、当接部238Rと、エアダンパ239Rfと、一対のガイド部材251Rfと、を備えている。エアダンパ239Rfは、本発明の緩衝体に含まれる。前方の壁部237Rfは、直方体状を呈している。壁部237Rfは、バックアップテーブル用基部230Rfの上方に配置されている。エアダンパ239Rfは、バックアップテーブル用基部230Rfと壁部237Rfとの間に介装されている。一対のガイド部材251Rfは、エアダンパ239Rfの左右両側に配置されている。同様に、後方の壁部237Rrは、直方体状を呈している。壁部237Rrは、バックアップテーブル用基部230Rrの上方に配置されている。エアダンパは、バックアップテーブル用基部230Rrと壁部237Rrとの間に介装されている。一対のガイド部材は、エアダンパの左右両側に配置されている。エアダンパ239Rfは、各々、上下方向に伸縮可能である。当接部238Rは、細板状を呈している。当接部238Rは、前後方向に延在している。当接部238Rは、一対の壁部237Rf、237Rr間に架設されている。
【0215】
バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部232Rは、シャフト状を呈している。バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部232Rは、前後方向に延在している。バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部232Rは、一対の壁部237Rf、237Rr間に架設されている。
【0216】
マスクバックアップ片20Rの構成は、第一実施形態におけるマスクバックアップ片の構成と、同様である。バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部232Rは、多数のマスクバックアップ片20Rを、串刺し状に貫通している。多数のマスクバックアップ片20Rは、各々、バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部232Rに沿って、前後方向に移動可能である。
【0217】
図30〜図33に戻って、左方のバックアップテーブル用スライダ23Lの構成は、右方のバックアップテーブル用スライダ23Rの構成と同様である。ただし、図30に示すように、左方のバックアップテーブル用スライダ23Lの固定板233Lは、バックアップテーブル側コンベアベルト74の逆方向区間741に固定されている。また、左方のマスクバックアップ片20Lは、右方のマスクバックアップ片20Rに対して、左右対称に配置されている。
【0218】
(クランプ装置4)
クランプ装置4の構成は、第一実施形態におけるクランプ装置の構成と、略同様である。ただし、固定クランプ部材40fの梁部401fの前面下部には、ストッパ406fが配置されている。ストッパ406fは、左右方向に延在している。並びに、可動クランプ部材40rの梁部401rの後面下部には、図32に点線で示すように、ストッパ406rが配置されている。ストッパ406rは、左右方向に延在している。後述する印刷時において、ストッパ406f、406rには、下方からマスクバックアップ装置2の当接部238L、238Rが当接している。
【0219】
[印刷時のスクリーン印刷機の動き]
次に、印刷時のスクリーン印刷機1の動きについて説明する。図35に、本実施形態のスクリーン印刷機の印刷前状態の前面図を示す。なお、説明の便宜上、固定クランプ部材を省略して示す。また、図10と対応する部位については同じ符号で示す。
【0220】
まず、図32に白抜き矢印で示すように、一対の基板搬送用コンベアベルト9rにより、基板Bを、基板バックアップ装置3の基板バックアップ片304の真上まで搬送する。
【0221】
次いで、図35に白抜き矢印で示すように、シャフト71に対してボールねじ装置のナットを螺動させることにより、バックアップテーブル7のテーブル本体70を上昇させる。そして、マスクバックアップ片20L、20Rおよび基板バックアップ片304を同時に上昇させる。この際、基板バックアップ片304により、一対の基板搬送用コンベアベルト9rから基板Bを持ち上げる。このように、マスクバックアップ片20L、20R、基板Bを上昇させることにより、マスクバックアップ片20L、20Rの上面の高さと、基板Bの上面の高さと、固定クランプ部材の梁部の上面の高さと、可動クランプ部材40rの梁部401rの上面の高さと、を略一致させる。
【0222】
その後の工程は第一実施形態同様である。すなわち、固定クランプ部材40fと可動クランプ部材40rとにより基板Bを前後方向から挟持し、マスク50に対する基板Bの位置を微調整し、基板Bの上面をマスク50の下面に当接させる。並びに、マスクバックアップ片20L、20Rの上面をマスク50の下面に当接させる。そして、はんだを基板Bの上面に印刷し、再び基板Bを一対の基板搬送用コンベアベルト9rに搭載し、下工程に基板Bを払い出す。
【0223】
[基板の上下方向の厚さを変更する場合のスクリーン印刷機の動き]
次に、基板Bの上下方向の厚さを変更する場合のスクリーン印刷機1の動きについて説明する。この場合は、図32に示す印刷前状態における、バックアップテーブル7のテーブル本体70の上昇量を調整する。すなわち、シャフト71に対するボールねじ装置のナットの螺動量を調整することにより、基板Bの上面の高さと、固定クランプ部材の梁部の上面の高さと、可動クランプ部材40rの梁部401rの上面の高さと、が略一致するように、バックアップテーブル7のテーブル本体70の上昇量を調整する。
【0224】
例えば、段取り替えなどにより、基板Bの上下方向の厚さが厚くなる場合は、テーブル本体70の上昇量つまり基板バックアップ片304の上昇量を小さくする。一方、基板Bの上下方向の厚さが薄くなる場合は、テーブル本体70の上昇量つまり基板バックアップ片304の上昇量を大きくする。
【0225】
ところで、テーブル本体70の上昇量を調整すると、マスクバックアップ片20L、20Rの上昇量まで変化してしまう。このため、マスクバックアップ片20L、20Rの上面の高さと、固定クランプ部材の梁部の上面の高さと、可動クランプ部材40rの梁部401rの上面の高さと、が一致しなくなる。
【0226】
この点について、図32に示すように、当接部238L、238Rの上面とマスクバックアップ片20L、20Rの上面との間の間隔L5と、ストッパ406rの下面と可動クランプ部材40rの上面との間の間隔L6と、は略等しくなるように設定されている。このため、当接部238L、238Rの上面がストッパ406rの下面に当接するまでマスクバックアップ片20L、20Rを上昇させることにより、常に、マスクバックアップ片20L、20Rの上面の高さと、固定クランプ部材の梁部の上面の高さと、可動クランプ部材40rの梁部401rの上面の高さと、を一致させることができる。
【0227】
並びに、基板Bの上下方向の厚さの変更を、エアダンパ239Lf、239Rfの収縮量で吸収することにより、基板Bの上下方向の厚さの変更によらず、確実に、当接部238L、238Rの上面をストッパ406rの下面に当接させることができる。このようにして、基板Bの上下方向の厚さを変更する場合に対応する。
【0228】
[基板の左右方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機の動き]
基板Bの左右方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機1の動きは、第一実施形態同様である。すなわち、一対のバックアップテーブル用スライダ23L、23R間の間隔を拡縮し、かつそれに応じて基板バックアップユニット30の配置数を増減することにより、基板Bの左右方向の長さの変更に対応する。
【0229】
[基板の前後方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機の動き]
基板Bの前後方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機1の動きは、第一実施形態同様である。簡単に説明すると、基板Bの前後方向の長さが長くなる場合は、以下のように対応する。すなわち、まず、可動クランプ部材40rを後方に移動させる。次いで、一対のバックアップテーブル用スライダ23L、23R間の間隔を拡張し、可動クランプ部材40rの出力部404rL、404rRと所望のマスクバックアップ片20L、20Rの入力面とを当接させる。それから、可動クランプ部材40rを前方に移動させ、所望のマスクバックアップ片20L、20Rを前方に移動させる。このようにして、基板Bの前後方向の長さが長くなる場合に対応する。一方、基板Bの前後方向の長さが短くなる場合は、可動クランプ部材40rを前方に移動させることにより、対応する。
【0230】
[作用効果]
次に、本実施形態のスクリーン印刷機1の作用効果について説明する。本実施形態のスクリーン印刷機1は、構成が共通する部分に関しては、第一実施形態のスクリーン印刷機と同様の作用効果を有する。
【0231】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図33に示すように、バックアップテーブル7に、基板バックアップ装置3とマスクバックアップ装置2とが、共に配置されている。このため、スクリーン印刷機1の構造が簡単になる。また、バックアップテーブル7を上昇させることにより、基板バックアップ装置3とマスクバックアップ装置2とを、一度に上昇させることができる。
【0232】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図34に示すように、マスクバックアップ装置2に緩衝部236Rが配置されている。並びに、図31に示すように、固定クランプ部材40fにストッパ406fが、可動クランプ部材40rにストッパ406rが、それぞれ配置されている。このため、基板Bの上下方向の厚さによらず、つまりバックアップテーブル7の上昇量によらず、印刷時にマスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rの上面を、固定クランプ部材40fおよび可動クランプ部材40rの上面と、略同じ高さに揃えることができる。
【0233】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図33に示すように、一対のバックアップテーブル用スライダ23L、23Rが、基板バックアップ片304の左右方向両側に配置されている。一対のバックアップテーブル用スライダ23L、23Rは、各々、一対のバックアップテーブル側X軸方向ガイド部72f、72rに沿って、左右方向に移動可能である。このため、一対のバックアップテーブル用スライダ23L、23R間の左右方向の間隔を拡縮することにより、基板Bの左右方向の長さの変更に対応することができる。
【0234】
また、図30に示すように、左方のバックアップテーブル用スライダ23Lは、バックアップテーブル側コンベアベルト74の逆方向区間741に固定されている。一方、右方のバックアップテーブル用スライダ23Rは、バックアップテーブル側コンベアベルト74の順方向区間740に固定されている。このため、バックアップテーブル側コンベアベルト74を任意の方向に駆動することにより、一対のバックアップテーブル用スライダ23L、23Rを、互いに反対方向に移動させることができる。したがって、簡単かつ自動的に、一対のバックアップテーブル用スライダ23L、23R間の左右方向の間隔を拡縮することができる。
【0235】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、複数のマスクバックアップ片20L、20Rは、バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部232Rに摺動可能に配置されている。このため、マスクバックアップ片20L、20Rを摺動させることにより、印刷時にマスク50の下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rの配置数を、簡単に調整することができる。
【0236】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、図32に示すように、本発明の緩衝体として、エアダンパ239Lf、239Rfを用いている。このため、基板Bの上下方向の厚さの変更量が大きい場合であっても、ストッパ406f、406rに当接部238L、238Rを当接させることができる。
【0237】
<第四実施形態>
本実施形態のスクリーン印刷機と第一実施形態のスクリーン印刷機との相違点は、マスクバックアップ装置がバックアップテーブルに配置されている点である。ここでは、主に、相違点について説明する。
【0238】
[スクリーン印刷機の構成]
まず、本実施形態のスクリーン印刷機の構成について説明する。図36に、本実施形態のスクリーン印刷機の斜視図を示す。図37に、同スクリーン印刷機の分解斜視図を示す。図36、図37において、図1、図4、図30、図33と対応する部位については同じ符号で示す。また、図36、図37においては、説明の便宜上、基板、マスク装置、スキージ装置を省略して示す。
【0239】
図36、図37に示すように、スクリーン印刷機1は、マスクバックアップ装置2と、基板バックアップ装置3と、クランプ装置4と、マスク装置と、スキージ装置と、バックアップテーブル7と、メインテーブル8と、一対の基板搬送用コンベアベルト9rと、を備えている。
【0240】
(メインテーブル8、バックアップテーブル7)
メインテーブル8は、テーブル本体84と、一対のメインテーブル側Y軸方向ガイド部81L、81Rと、を備えている。これらの部材の構成、配置は、第一実施形態におけるこれらの部材の構成、配置と、同様である。したがって、ここでは説明を割愛する。
【0241】
バックアップテーブル7は、テーブル本体70を備えている。テーブル本体70は、長方形板状を呈している。テーブル本体70は、ボールねじ装置のシャフト(図略)により、下方から支持されている。シャフトに対してボールねじ装置のナット(図略)が相対的に螺動することにより、テーブル本体70は、上下方向に移動可能である。
【0242】
(基板バックアップ装置3)
基板バックアップ装置3は、多数の基板バックアップ片304を備えている。多数の基板バックアップ片304は、各々、円柱状を呈している。多数の基板バックアップ片304は、手動により、バックアップテーブル7のテーブル本体70の上面に搭載されている。
【0243】
(基板搬送用コンベアベルト9r、マスク装置、スキージ装置)
これらの部材の構成、配置は、第一実施形態におけるこれらの部材の構成、配置と、同様である。したがって、ここでは説明を割愛する。
【0244】
(マスクバックアップ装置2)
マスクバックアップ装置2は、多数のマスクバックアップ片20L、20Rと、一対の手動用ユニット24L、24Rと、を備えている。多数のマスクバックアップ片20L、20Rは、各々、角柱状を呈している。手動用ユニット24Lは、基板バックアップ装置3の左方に配置されている。手動用ユニット24Rは、基板バックアップ装置3の右方に配置されている。
【0245】
手動用ユニット24Rは、一対のバックアップテーブル用基部240Rf、240Rrと、緩衝部246Rと、を備えている。一対のバックアップテーブル用基部240Rf、240Rrは、各々、直方体状を呈している。前方のバックアップテーブル用基部240Rfは、バックアップテーブル7のテーブル本体70の上面の前縁付近に配置されている。後方のバックアップテーブル用基部240Rrは、前方のバックアップテーブル用基部240Rfの後方に、所定間隔だけ離間して配置されている。
【0246】
緩衝部246Rは、マスクバックアップ片配置部247Rと、手動用当接部248Rと、一対のエアダンパ249Rfと、四つのガイド部材252Rfと、を備えている。エアダンパ249Rfは、本発明の手動用緩衝体に含まれる。前方のエアダンパ249Rfは、前方のバックアップテーブル用基部240Rfの上面に立設されている。前方の二つのガイド部材252Rfは、エアダンパ249Rfの左右両側に配置されている。後方のエアダンパは、前方のエアダンパ249Rf同様に、後方のバックアップテーブル用基部240Rrの上面に立設されている。後方の二つのガイド部材は、エアダンパの左右両側に配置されている。マスクバックアップ片配置部247Rは、L字の細板状を呈している。マスクバックアップ片配置部247Rは、前後方向に延在している。マスクバックアップ片配置部247Rの底壁の前端は、前方のエアダンパ249Rfにより支持されている。マスクバックアップ片配置部247Rの底壁の後端は、後方のエアダンパにより支持されている。すなわち、マスクバックアップ片配置部247Rは、前後一対のエアダンパ249Rfの間に架設されている。マスクバックアップ片配置部247Rには、複数のマスクバックアップ片20Rが、手動により、加除可能に配置されている。手動用当接部248Rは、マスクバックアップ片配置部247Rの上端面に配置されている。手動用当接部248Rは、前後方向に延在している。
【0247】
左方の手動用ユニット24Lの構成は、右方の手動用ユニット24Rの構成と同様である。また、左方の手動用ユニット24Lは、右方の手動用ユニット24Rに対して、左右対称に配置されている。
【0248】
(クランプ装置4)
クランプ装置4の構成は、第一実施形態におけるクランプ装置の構成と、略同様である。ただし、クランプ装置4には、出力部404rL、404rR(図1参照)が配置されていない。
【0249】
また、固定クランプ部材40fの梁部401fの前面下部には、ストッパ406fが配置されている。ストッパ406fは、左右方向に延在している。並びに、可動クランプ部材40rの梁部401rの後面下部には、ストッパが配置されている。ストッパは、左右方向に延在している。後述する印刷時において、ストッパ406fには、下方からマスクバックアップ装置2の手動用当接部248L、248Rが当接している。
【0250】
[印刷時のスクリーン印刷機の動き]
次に、印刷時のスクリーン印刷機1の動きについて説明する。まず、一対の基板搬送用コンベアベルト9rにより、基板を、基板バックアップ装置3の基板バックアップ片304の真上まで搬送する。
【0251】
次いで、バックアップテーブル7のテーブル本体70を上昇させる。そして、マスクバックアップ片20L、20Rおよび基板バックアップ片304を同時に上昇させる。並びに、基板バックアップ片304により、一対の基板搬送用コンベアベルト9rから基板を持ち上げる。このように、マスクバックアップ片20L、20R、基板を上昇させることにより、マスクバックアップ片20L、20Rの上面の高さと、基板の上面の高さと、固定クランプ部材の上面の高さと、可動クランプ部材40rの上面の高さと、を略一致させる。
【0252】
その後の工程は第一実施形態同様である。すなわち、固定クランプ部材40fと可動クランプ部材40rとにより基板を前後方向から挟持し、マスクに対する基板の位置を微調整し、基板の上面をマスクの下面に当接させる。並びに、マスクバックアップ片20L、20Rの上面をマスクの下面に当接させる。そして、はんだを基板の上面に印刷し、再び基板を一対の基板搬送用コンベアベルト9rに搭載し、下工程に基板を払い出す。
【0253】
[基板の上下方向の厚さを変更する場合のスクリーン印刷機の動き]
次に、基板の上下方向の厚さを変更する場合のスクリーン印刷機1の動きについて説明する。この場合は、バックアップテーブル7のテーブル本体70の上昇量を調整する。すなわち、基板の上面の高さと、固定クランプ部材の上面の高さと、可動クランプ部材40rの上面の高さと、が略一致するように、バックアップテーブル7のテーブル本体70の上昇量を調整する。
【0254】
例えば、段取り替えなどにより、基板の上下方向の厚さが厚くなる場合は、テーブル本体70の上昇量つまり基板バックアップ片304の上昇量を小さくする。一方、基板の上下方向の厚さが薄くなる場合は、テーブル本体70の上昇量つまり基板バックアップ片304の上昇量を大きくする。
【0255】
ところで、テーブル本体70の上昇量を調整すると、マスクバックアップ片20L、20Rの上昇量まで変化してしまう。このため、マスクバックアップ片20L、20Rの上面の高さと、固定クランプ部材の梁部の上面の高さと、可動クランプ部材40rの梁部401rの上面の高さと、が一致しなくなる。
【0256】
この点について、手動用当接部248L、248Rとマスクバックアップ片20L、20Rの上面との間の間隔と、ストッパ406fの下面と固定クランプ部材40fの上面との間の間隔と、は略等しくなるように設定されている。このため、手動用当接部248L、248Rがストッパ406fの下面に当接するまでマスクバックアップ片20L、20Rを上昇させることにより、常に、マスクバックアップ片20L、20Rの上面の高さと、固定クランプ部材40fの上面の高さと、可動クランプ部材40rの上面の高さと、を一致させることができる。
【0257】
並びに、基板の上下方向の厚さの変更を、エアダンパ249Lf、249Rfの収縮量で吸収することにより、基板の上下方向の厚さの変更によらず、確実に、手動用当接部248L、248Rをストッパ406fの下面に当接させることができる。このようにして、基板の上下方向の厚さを変更する場合に対応する。
【0258】
[基板の左右方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機の動き]
基板の左右方向の長さを変更する場合は、一対の手動用ユニット24L、24R間の間隔を拡縮し、かつそれに応じて基板バックアップ片304の配置数を増減することにより、対応する。これらの作業は手動により行う。
【0259】
[基板の前後方向の長さを変更する場合のスクリーン印刷機の動き]
基板の前後方向の長さを変更する場合は、可動クランプ部材40rを前方あるいは後方に移動させ、かつそれに応じてマスクバックアップ片20L、20R、基板バックアップ片304の配置数を増減することにより、対応する。マスクバックアップ片20L、20R、基板バックアップ片304の配置作業および撤去作業は、手動により行う。
【0260】
[作用効果]
次に、本実施形態のスクリーン印刷機の作用効果について説明する。本実施形態のスクリーン印刷機1は、構成が共通する部分に関しては、第一実施形態のスクリーン印刷機と同様の作用効果を有する。
【0261】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、手動で一対の手動用ユニット24L、24R間の左右方向の間隔を拡縮することにより、基板の左右方向の長さの変更に対応することができる。
【0262】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、マスクバックアップ片配置部247L、247Rにおけるマスクバックアップ片20L、20Rの配置数を手動で変更することにより、印刷時にマスクの下面を支持するマスクバックアップ片20L、20Rの配置数を調整することができる。すなわち、マスクバックアップ片20L、20Rの配置数を調整することにより、基板のY軸方向の長さの変更に対応することができる。
【0263】
また、本実施形態のスクリーン印刷機1によると、既存のスクリーン印刷機に対して、特別な加工を施すことなく、マスクバックアップ装置2をアドオンすることができる。このため、汎用性が高い。
【0264】
<その他>
以上、本発明のスクリーン印刷機の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
【0265】
例えば、第一実施形態、第三実施形態においては、図8、図9に示すように、入力面200R、出力面405rRを、共に平面状とした。しかしながら、入力面200R、出力面405rRの形状は、特に限定しない。図38に、互いに曲面状に面接触するマスクバックアップ片と出力部との上面図を示す。図39に、互いに前後方向にずれて面接触するマスクバックアップ片と出力部との上面図を示す。なお、図38、図39において、図8、図9と対応する部位については同じ符号で示す。図38に示すように、出力面405rRおよび入力面200Rを曲面状としてもよい。また、図39に示すように、出力面405rRおよび入力面200Rを、前後方向にずらした状態で面接触させてもよい。
【0266】
すなわち、マスクバックアップ片20Rに対して出力部404rRが右方に配置されている場合は、出力面405rRおよび入力面200Rの後端が前端よりも左方にずれていればよい。
【0267】
また、図3に示すように、マスクバックアップ片20Lに対して出力部404rLが左方に配置されている場合は、出力面405rLおよび入力面200Lの後端が前端よりも右方にずれていればよい。
【0268】
また、出力面405rL、405rR、入力面200L、200Rは、前後方向に延在していてもよい。この場合は、面接触時の摩擦力により、マスクバックアップ片20L、20Rを動かせばよい。また、この場合、面接触時の摩擦力が大きくなるように、出力面405rL、405rR、入力面200L、200Rに、例えばエンボス加工面のように、凹凸形状の模様を付与してもよい。
【0269】
また、第二実施形態においては、図20に示すように、動力伝達面202Rを平面状とした。しかしながら、動力伝達面202Rの形状は、特に限定しない。図40に、曲面状の動力伝達面を有する立状態のマスクバックアップ片の上面図を示す。図41に、階段状の動力伝達面を有する立状態のマスクバックアップ片の上面図を示す。なお、図40、図41において、図20と対応する部位については同じ符号で示す。図40に示すように、動力伝達面202Rを曲面状としてもよい。また、図41に示すように、動力伝達面202Rを階段状としてもよい。
【0270】
すなわち、図23に示すように、前方から見て時計回り方向の揺動力を前方のマスクバックアップ片20Raから後方のマスクバックアップ片20Rbに伝達する場合、並びに前方から見て反時計回り方向の揺動力に抗する揺動規制力を前方のマスクバックアップ片20Raから後方のマスクバックアップ片20Rbに伝達する場合は、動力伝達面202Rの反時計回り方向端202Rcが時計回り方向端202Rdよりも後方にずれていればよい。
【0271】
また、図23に示すように、前方から見て反時計回り方向の揺動力を前方のマスクバックアップ片20Lから後方のマスクバックアップ片20Lに伝達する場合、並びに前方から見て時計回り方向の揺動力に抗する揺動規制力を前方のマスクバックアップ片20Lから後方のマスクバックアップ片20Lに伝達する場合は、動力伝達面の時計回り方向端が反時計回り方向端よりも後方にずれていればよい。
【0272】
また、第二実施形態において、動力伝達面202Rを配置しない形態で実施してもよい。図42に、動力伝達面を有しないスクリーン印刷機の印刷前状態の上面図を示す。なお、図27と対応する部位については同じ符号で示す。図42に示すように、動力伝達面を有しないスクリーン印刷機1の場合、シャフト221L、221Rを揺動させることにより、可動クランプ部材40rの下方に配置されているマスクバックアップ片20L、20R(図42においては、説明の便宜上、ハッチングを施す。)を除いて、全てのマスクバックアップ片20L、20Rが立ち上がる。図21に示すように、立状態A1のマスクバックアップ片20Rのボールプランジャ201Rは、シャフト221Rの凹部227Rに係合している。図22に示すように、寝状態A2のマスクバックアップ片20Rのボールプランジャ201Rは、シャフト221Rの凹部227Rから外れている。このように、可動クランプ部材40rよりも後方のマスクバックアップ片20L、20Rの揺動状態によらず、可動クランプ部材40rよりも前方のマスクバックアップ片20L、20Rが立状態A1でありさえすれば、マスクの下面を支持することができる。
【0273】
また、第二実施形態においては、図19に示すように、寝状態A2を確保するために、寝状態用ストッパ226Rを配置した。しかしながら、寝状態用ストッパ226Rは配置しなくてもよい。この場合は、バックアップテーブル7のテーブル本体70の上面にマスクバックアップ片20L、20Rを当接させることにより、寝状態A2を確保してもよい。
【0274】
また、上記実施形態においては、スキージ60の摺動方向と基板Bの搬送方向とを互いに略直交させた。しかしながら、スキージ60の摺動方向と基板Bの搬送方向とを略一致させてもよい。この場合は、スキージの摺動方向(X軸方向)に沿って、印圧がばらつくのを抑制することができる。
【0275】
また、第一実施形態、第二実施形態のメインテーブル側X軸方向ガイド部80f、80rの配置数は、合計四つでもよい(図1、図18参照)。すなわち、左方のメインテーブル用スライダ21L、22L用として二つのメインテーブル側X軸方向ガイド部80f、80rを、右方のメインテーブル用スライダ21R、22R用として二つのメインテーブル側X軸方向ガイド部80f、80rを、それぞれ配置してもよい。
【0276】
同様に、第三実施形態のバックアップテーブル側X軸方向ガイド部72f、72rの配置数は、合計四つでもよい(図30参照)。すなわち、左方のバックアップテーブル用スライダ23L用として二つのバックアップテーブル側X軸方向ガイド部72f、72rを、右方のバックアップテーブル用スライダ23R用として二つのバックアップテーブル側X軸方向ガイド部72f、72rを、それぞれ配置してもよい。
【0277】
また、第一実施形態においては、本発明の伸縮部としてエアシリンダ216Rf、216Rrを配置した(図7参照)。しかしながら、本発明の伸縮部としてオイルシリンダを配置してもよい。また、本発明の伸縮部としてゴムやばねなどの弾性体を配置してもよい。
【0278】
また、第三実施形態、第四実施形態においては、本発明の緩衝体、手動用緩衝体としてエアダンパ239Rf、249Lf、249Rfを配置した(図34、図36参照)。しかしながら、本発明の緩衝体、手動用緩衝体としてオイルダンパを配置してもよい。また、本発明の緩衝体、手動用緩衝体としてゴムやばねなどの弾性体を配置してもよい。
【0279】
また、第一実施形態、第二実施形態、第三実施形態においては、メインテーブル用スライダ21L、21R、22L、22R、バックアップテーブル用スライダ23L、23Rを自動で移動させたが、手動で移動させてもよい。同様に、第一実施形態、第二実施形態、第三実施形態においては、マスクバックアップ片20L、20Rを自動で移動させたが、手動で移動させてもよい。
【0280】
また、基板バックアップ装置3は、マスクバックアップ装置2の構成が上記スクリーン印刷機1とは異なるスクリーン印刷機に用いることもできる。また、基板バックアップ装置3は、マスクバックアップ装置2を有しないスクリーン印刷機に用いることもできる。
【0281】
また、マスクバックアップ片20Rの上面間の境界を、角度α(図8参照)や角度β(図20参照)で延在させる形態、つまり上面間の境界を前後方向に対して直交方向以外の交差方向に延在させる形態は、マスクバックアップ装置2の構成が上記スクリーン印刷機1とは異なるスクリーン印刷機に用いることもできる。
【符号の説明】
【0282】
1:スクリーン印刷機、2:マスクバックアップ装置、3:基板バックアップ装置、4:クランプ装置、5:マスク装置、6:スキージ装置、7:バックアップテーブル、8:メインテーブル、9f:基板搬送用コンベアベルト、9r:基板搬送用コンベアベルト。
20L:マスクバックアップ片、20Lc:マスクバックアップ片、20R:マスクバックアップ片、20Ra:マスクバックアップ片、20Rb:マスクバックアップ片、20Rc:マスクバックアップ片、21L:メインテーブル用スライダ、21R:メインテーブル用スライダ、22L:メインテーブル用スライダ、22R:メインテーブル用スライダ、23L:バックアップテーブル用スライダ、23R:バックアップテーブル用スライダ、24L:手動用ユニット、24R:手動用ユニット、30:基板バックアップユニット、40f:固定クランプ部材、40r:可動クランプ部材、50:マスク、51:フレーム、60:スキージ、70:テーブル本体、71:シャフト、72f:バックアップテーブル側X軸方向ガイド部、72r:バックアップテーブル側X軸方向ガイド部、74:バックアップテーブル側コンベアベルト、80f:メインテーブル側X軸方向ガイド部、80r:メインテーブル側X軸方向ガイド部、81L:メインテーブル側Y軸方向ガイド部、81R:メインテーブル側Y軸方向ガイド部、82f:保持板、82r:保持板、83:メインテーブル側コンベアベルト、84:テーブル本体。
200L:入力面、200R:入力面、201R:ボールプランジャ、201Ra:ボール、201Rb:コイルばね、201Rc:ケース、202R:動力伝達面、202Ra:動力伝達面、202Rb:動力伝達面、202Rc:反時計回り方向端、202Rd:時計回り方向端、203R:シャフト貫通孔、210Lf:メインテーブル用基部、210Rf:メインテーブル用基部、210Rr:メインテーブル用基部、211Rf:可動部、211Rr:可動部、212R:メインテーブル用Y軸方向ガイド部、213L:固定板、213R:固定板、214Rf:被ガイド溝部、214Rr:被ガイド溝部、215Lf:昇降部、215Rf:昇降部、215Rr:昇降部、216Lf:エアシリンダ(伸縮部)、216Rf:エアシリンダ(伸縮部)、216Rr:エアシリンダ(伸縮部)、220Rf:メインテーブル用基部、220Rr:メインテーブル用基部、221L:シャフト、221R:シャフト、222Rf:壁部、222Rr:壁部、223L:固定板、223R:固定板、224Rf:被ガイド溝部、225L:ロータリアクチュエータ、225R:ロータリアクチュエータ、226L:寝状態用ストッパ、226R:寝状態用ストッパ、227R:凹部、230Rf:バックアップテーブル用基部、230Rr:バックアップテーブル用基部、232R:バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部、233L:固定板、233R:固定板、234Rf:被ガイド溝部、234Rr:被ガイド溝部、236R:緩衝部、237Rf:壁部、237Rr:壁部、238L:当接部、238R:当接部、239Lf:エアダンパ(緩衝体)、239Rf:エアダンパ(緩衝体)、240Rf:バックアップテーブル用基部、240Rr:バックアップテーブル用基部、246R:緩衝部、247L:マスクバックアップ片配置部、247R:マスクバックアップ片配置部、248L:手動用当接部、248R:手動用当接部、249Lf:エアダンパ(手動用緩衝体)、249Rf:エアダンパ(手動用緩衝体)、250Rf:ガイド部材、250Rr:ガイド部材、251Rf:ガイド部材、252Rf:ガイド部材、300:底板、301f:ブロック、301r:ブロック、302:ストッパ、303:基板バックアップ片用Y軸方向ガイド部、304:基板バックアップ片、400fL:柱部、400fR:柱部、400rL:柱部、400rR:柱部、401f:梁部、401r:梁部、402rL:被ガイド部、402rR:被ガイド部、403rL:被ガイド溝部、403rR:被ガイド溝部、404rL:出力部、404rR:出力部、405rL:出力面、405rR:出力面、406f:ストッパ、406r:ストッパ、740:順方向区間、741:逆方向区間、830:順方向区間、831:逆方向区間。
A1:立状態、A2:寝状態、B:基板。

【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷孔を有するマスクの下面を基板の上面に当接させ、該印刷孔を介してはんだを該マスクの上面側から該基板の上面に印刷する印刷時に、該マスクの下面を支持するマスクバックアップ装置を備えてなるスクリーン印刷機であって、
前記基板の搬送方向をX軸方向、該X軸方向に略直交する方向をY軸方向として、
前記マスクバックアップ装置は、複数のマスクバックアップ片を有し、
複数の該マスクバックアップ片のうち、前記印刷時に前記マスクの下面を支持する該マスクバックアップ片の数は、該基板の該Y軸方向の長さに応じて、加除可能であり、
該基板の上下方向の厚さによらず、該印刷時に、該マスクの下面を支持する該マスクバックアップ片の上面と、該基板の上面と、を略同じ高さにすることを特徴とするスクリーン印刷機。
【請求項2】
さらに、前記印刷時に前記基板の下面を支持する基板バックアップ片を有する基板バックアップ装置と、前記マスクを有するマスク装置と、該印刷時に該マスクの上面を摺動し前記印刷孔を介して前記はんだを該基板の上面に印刷するスキージを有するスキージ装置と、を備える請求項1に記載のスクリーン印刷機。
【請求項3】
さらに、前記基板バックアップ装置が配置され上下動可能なバックアップテーブルと、前記マスクバックアップ装置が配置されるメインテーブルと、を有する請求項2に記載のスクリーン印刷機。
【請求項4】
さらに、前記メインテーブルに配置され、前記印刷時に前記基板の両側面を挟持するクランプ装置を有し、
前記マスクバックアップ装置は、さらに、該メインテーブルに対して上下動しないメインテーブル用基部と、該メインテーブル用基部と複数の前記マスクバックアップ片との間に介装され複数の該マスクバックアップ片の上面を上昇させることが可能な可動部と、を有し、
該バックアップテーブルの上昇量を調整することにより、該基板の上下方向の厚さによらず、該基板の上面を、該クランプ装置の上面と略同じ高さまで上昇させ、
該メインテーブル用基部の上端と該クランプ装置の上面との高度差が不変であることを利用して、該可動部は、該印刷時に前記マスクの下面を支持する該マスクバックアップ片の上面を、該クランプ装置の上面と略同じ高さまで上昇させる請求項3に記載のスクリーン印刷機。
【請求項5】
前記メインテーブルは、前記Y軸方向に所定の間隔だけ離間して配置され前記X軸方向に延在する複数のメインテーブル側X軸方向ガイド部を有し、
前記マスクバックアップ装置は、さらに、前記基板バックアップ片の該X軸方向両側に配置される一対のメインテーブル用スライダを有し、
該メインテーブル用スライダは、該メインテーブル側X軸方向ガイド部を移動する請求項3または請求項4に記載のスクリーン印刷機。
【請求項6】
前記メインテーブルは、さらに、前記X軸方向に延在し、駆動時に互いに反対方向に動く順方向区間と逆方向区間とを有するメインテーブル側コンベアベルトを有し、
一対の前記メインテーブル用スライダのうち一方は該順方向区間に、一対の該メインテーブル用スライダのうち他方は該逆方向区間に、それぞれ固定されている請求項5に記載のスクリーン印刷機。
【請求項7】
前記メインテーブル用スライダは、前記メインテーブル側X軸方向ガイド部を移動する一対の前記メインテーブル用基部と、一対の前記可動部と、メインテーブル用Y軸方向ガイド部と、を有し、
該可動部は、昇降部と、該昇降部と該メインテーブル用基部とを上下方向に伸縮可能に連結する伸縮部と、を有し、
該メインテーブル用Y軸方向ガイド部は、前記Y軸方向に延在し一対の該昇降部間に架設され、
複数の前記マスクバックアップ片は、該メインテーブル用Y軸方向ガイド部に移動可能に配置され、
該マスクバックアップ片を該メインテーブル用Y軸方向ガイド部に沿って移動させることにより、該マスクバックアップ片の配置数を調整する請求項5または請求項6に記載のスクリーン印刷機。
【請求項8】
前記クランプ装置は、一対の前記メインテーブル用スライダを前記X軸方向に跨ぐと共に、前記Y軸方向に移動可能な可動クランプ部材を有し、
該可動クランプ部材は、移動することにより該Y軸方向に押圧力を出力する出力部を有し、
前記マスクバックアップ片は、該出力部に対して該X軸方向から離接可能な入力部を有し、
該入力部を該出力部に当接させた状態で、該可動クランプ部材を該Y軸方向に移動させることにより、該出力部の該押圧力を用いて、該マスクバックアップ片を、前記メインテーブル用Y軸方向ガイド部に沿って移動させる請求項7に記載のスクリーン印刷機。
【請求項9】
前記メインテーブル用スライダは、一対の前記メインテーブル用基部と、一対の壁部と、前記可動部と、を有し、
該壁部は、該メインテーブル用基部に固定され、
該可動部は、前記Y軸方向に延在し一対の該壁部間に軸回りに揺動可能に架設されるシャフトであり、
前記マスクバックアップ片は、該シャフトの軸回りに揺動可能に配置され、
該マスクバックアップ片は、該シャフトの軸回りに揺動することにより、前記印刷時に前記マスクの下面を支持しない寝状態と、該寝状態よりも高さが高く該印刷時に該マスクの下面を支持する立状態と、に切り替え可能である請求項5または請求項6に記載のスクリーン印刷機。
【請求項10】
前記マスクバックアップ片は、ボールプランジャを有し、
前記シャフトは、側周面に、該ボールプランジャが係脱可能な凹部を有し、
該ボールプランジャと該凹部との係脱機構を利用して、該マスクバックアップ片を、前記立状態にする請求項9に記載のスクリーン印刷機。
【請求項11】
前記マスクバックアップ片は、前記Y軸方向に隣接する別の該マスクバックアップ片に当接すると共に前記シャフトを中心とする周方向両端が互いに該Y軸方向にずれた動力伝達面を有し、
該動力伝達面を介して、該シャフトの揺動力および該揺動力に抗する揺動規制力のうち少なくとも一方を、伝達する請求項9または請求項10に記載のスクリーン印刷機。
【請求項12】
前記クランプ装置は、一対の前記メインテーブル用スライダを前記X軸方向に跨ぐと共に、前記Y軸方向に移動可能な可動クランプ部材を有し、
全ての前記マスクバックアップ片を前記寝状態にすると共に、前記ボールプランジャを前記凹部に係合させ、
該マスクバックアップ片が該寝状態から該立状態に切り替わる方向に前記シャフトを揺動させ、
所定の該マスクバックアップ片を該可動クランプ部材に当接させ、該可動クランプ部材から入力される前記揺動規制力により、所定の該ボールプランジャを該凹部から外し、該マスクバックアップ片に対して該シャフトを空動させ、所定の該マスクバックアップ片が該立状態に切り替わるのを抑制すると共に、所定の該マスクバックアップ片に対して前記基板から離間する方向に連なる別の該バックアップ片に、前記動力伝達面を介して該揺動規制力を伝達し、所定の該マスクバックアップ片に連なる別の該バックアップ片が該立状態に切り替わるのを抑制する請求項11に記載のスクリーン印刷機。
【請求項13】
さらに、前記基板バックアップ装置が配置され、上下動可能なバックアップテーブルを備え、
前記マスクバックアップ装置は、該バックアップテーブルに配置される請求項2に記載のスクリーン印刷機。
【請求項14】
さらに、前記印刷時に前記基板の両側面を挟持するクランプ装置を有し、
該クランプ装置はストッパを有し、
前記マスクバックアップ装置は、前記バックアップテーブルに対して上下動しないバックアップテーブル用基部と、該バックアップテーブル用基部と複数の前記マスクバックアップ片との間に介装され上下方向に伸縮可能な緩衝部と、を有し、
該バックアップテーブルの上昇量を調整することにより、該基板の上下方向の厚さによらず、該基板の上面を、該クランプ装置の上面と略同じ高さまで上昇させ、
該緩衝部を該ストッパに当接させ該緩衝部を収縮させることにより、前記印刷時に前記マスクの下面を支持する該マスクバックアップ片の上面を、該クランプ装置の上面と略同じ高さに揃える請求項13に記載のスクリーン印刷機。
【請求項15】
前記バックアップテーブルは、前記Y軸方向に所定の間隔だけ離間して配置され前記X軸方向に延在する複数のバックアップテーブル側X軸方向ガイド部を有し、
前記マスクバックアップ装置は、さらに、前記基板バックアップ片の該X軸方向両側に配置される一対のバックアップテーブル用スライダを有し、
該バックアップテーブル用スライダは、該バックアップテーブル側X軸方向ガイド部を移動する請求項13または請求項14に記載のスクリーン印刷機。
【請求項16】
前記バックアップテーブルは、さらに、前記X軸方向に延在し、駆動時に互いに反対方向に動く順方向区間と逆方向区間とを有するバックアップテーブル側コンベアベルトを有し、
一対の前記バックアップテーブル用スライダのうち一方は該順方向区間に、一対の該バックアップテーブル用スライダのうち他方は該逆方向区間に、それぞれ固定されている請求項15に記載のスクリーン印刷機。
【請求項17】
前記バックアップテーブル用スライダは、前記バックアップテーブル側X軸方向ガイド部を移動する一対の前記バックアップテーブル用基部と、前記緩衝部と、バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部と、を有し、
該緩衝部は、一対の該バックアップテーブル用基部の上方に配置される一対の壁部と、前記Y軸方向に延在し一対の該壁部間に架設され前記ストッパに当接可能な当接部と、一対の該バックアップテーブル用基部と一対の壁部とを上下方向に伸縮可能に連結する一対の緩衝体と、を有し、
該バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部は、該Y軸方向に延在し一対の該壁部間に架設され、
複数の前記マスクバックアップ片は、該バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部に移動可能に配置され、
該マスクバックアップ片を該バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部に沿って移動させることにより、該マスクバックアップ片の配置数を調整する請求項15または請求項16に記載のスクリーン印刷機。
【請求項18】
前記クランプ装置は、一対の前記バックアップテーブル用スライダを前記X軸方向に跨ぐと共に、前記Y軸方向に移動可能な可動クランプ部材を有し、
該可動クランプ部材は、移動することにより該Y軸方向に押圧力を出力する出力部を有し、
前記マスクバックアップ片は、該出力部に対して該X軸方向から離接可能な入力部を有し、
該入力部を該出力部に当接させた状態で、該可動クランプ部材を該Y軸方向に移動させることにより、該出力部の該押圧力を用いて、該マスクバックアップ片を、前記バックアップテーブル用Y軸方向ガイド部に沿って移動させる請求項17に記載のスクリーン印刷機。
【請求項19】
前記マスクバックアップ装置は、さらに、前記基板バックアップ片の前記X軸方向両側に手動で配置される一対の手動用ユニットを有し、
該手動用ユニットは、一対の前記バックアップテーブル用基部と、一対の該バックアップテーブル用基部間に架設される前記緩衝部と、を有し、
該緩衝部は、一対の該バックアップテーブル用基部の上方に連なり上下方向に伸縮可能な一対の手動用緩衝体と、前記Y軸方向に延在し一対の該手動用緩衝体間に架設されるマスクバックアップ片配置部と、前記ストッパに当接可能な手動用当接部と、を有し、
複数の前記マスクバックアップ片は、該マスクバックアップ片配置部に加除可能に配置され、
該マスクバックアップ片配置部に対する該マスクバックアップ片の配置数を手動で調整する請求項14に記載のスクリーン印刷機。
【請求項20】
前記印刷時に前記マスクの下面を支持する際、互いに隣接する任意の一対の前記マスクバックアップ片の上面間の境界は、前記スキージの摺動方向に対して、直交方向以外の交差方向に延在する請求項2ないし請求項19のいずれかに記載のスクリーン印刷機。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【図6】
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【図7】
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【図8】
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【図9】
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【図10】
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【図11】
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【図12】
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【図13】
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【図14】
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【図15】
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【図16】
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【図17】
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【図18】
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【図19】
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【図20】
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【図21】
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【図22】
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【図23】
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【図24】
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【図25】
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【図26】
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【図27】
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【図28】
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【図29】
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【図30】
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【図31】
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【図32】
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【図33】
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【図34】
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【図35】
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【図36】
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【図37】
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【図38】
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【図39】
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【図40】
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【図41】
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【図42】
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【図43】
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【図44】
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【図45】
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【図46】
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【図47】
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【公開番号】特開2010−264701(P2010−264701A)
【公開日】平成22年11月25日(2010.11.25)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2009−119194(P2009−119194)
【出願日】平成21年5月15日(2009.5.15)
【出願人】(000237271)富士機械製造株式会社 (775)
【Fターム(参考)】