スライドファスナー用開離嵌挿具とスライドファスナー
【課題】スライドファスナーにおいて、箱体に対して第１ピン部材又は第２ピン部材のいずれも単独で挿抜可能とした開離嵌挿具を提供する。
【解決手段】スライドファスナー用開離嵌挿具(22,322,422,522,622,722,822,1022,1122,1222)の箱体(50,150,250,350,450,550,650,750,850,1050,1150,1250)に対して挿抜可能に構成した第１ピン部材(30,230,1030,1130,1230)及び第２ピン部材(40,240,1040,1140,1240)に、それぞれロック爪(31,231,1031,1131,1231;41,241,1041,1141,1241)を形成し、箱体(50,150,250,350,450,550,650,750,850,1050,1150,1250)における空間部(57,257)の中央に、ロック爪(31,231,1031,1131,1231;41,241,1041,1141,1241)と係合することにより、第１及び第２ピン部材(30,230,1030,1130,1230;40,240,1040,1140,1240)の双方の同時抜取りを阻止する可動式のピン抜取り阻止手段(68,268,1068,1168,1268)を配した。
【解決手段】スライドファスナー用開離嵌挿具(22,322,422,522,622,722,822,1022,1122,1222)の箱体(50,150,250,350,450,550,650,750,850,1050,1150,1250)に対して挿抜可能に構成した第１ピン部材(30,230,1030,1130,1230)及び第２ピン部材(40,240,1040,1140,1240)に、それぞれロック爪(31,231,1031,1131,1231;41,241,1041,1141,1241)を形成し、箱体(50,150,250,350,450,550,650,750,850,1050,1150,1250)における空間部(57,257)の中央に、ロック爪(31,231,1031,1131,1231;41,241,1041,1141,1241)と係合することにより、第１及び第２ピン部材(30,230,1030,1130,1230;40,240,1040,1140,1240)の双方の同時抜取りを阻止する可動式のピン抜取り阻止手段(68,268,1068,1168,1268)を配した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドファスナーのスライダーを最下部まで摺動させてスライドファスナーを開いた後に、左右のファスナーストリンガーを分離可能としたオープンファスナーの開離嵌挿具、並びに当該開離嵌挿具を備えたスライドファスナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スライドファスナーのスライダーを最下部まで摺動させた後に、左右のファスナーストリンガー同士を分離させるための開離嵌挿具が知られている。従来一般に用いられている開離嵌挿具は、例えば正面視で右側のファスナーストリンガー下端に、箱体と一体に形成された箱棒が設けられているものであり、左側のファスナーストリンガー下端に取り付けられている第１ピン部材を前記箱体に対して挿抜自在にしたものである。この従来の開離嵌挿具を備えたスライドファスナーでは、左右のファスナーストリンガー同士を分離させる際には、右側のファスナーストリンガーを保持した状態で、左側のファスナーストリンガーを上方に引き上げる操作を行う必要がある。また、左右のファスナーストリンガー同士を結合させる際には、右側のファスナーストリンガーを保持した状態で、左側のファスナーストリンガー下端に取り付けられている第１ピン部材を、スライダー及び箱体に挿入させる操作を行う必要がある。
【０００３】
このようなスライドファスナーにおいて、スライダーを下降させた際の左右ファスナーストリンガー同士の分離性を向上させるとともに、ファスナーを閉じるときのスライダーのスタート性を向上させるための開離嵌挿具が、独国特許出願公開第１０１２４７０４号明細書（特許文献１）に示されている。
特許文献１に記載されている開離嵌挿具では、箱体の中央部に取り付けられたシーソーが、箱体の中に設けられた軸を中心に揺動するように構成されている。このシーソーの左端は、スライダーを箱体に接触する位置まで下降させた場合に、当該スライダーから下方に延出し箱体に進入するフック下端に当接して、当該シーソーを反時計回りに傾ける働きをする。
【０００４】
このとき、シーソーの右端は、箱体に対して取り外し可能な右側ファスナーストリンガー下端のピン部材に形成されているフック下端を押し上げて、右側ファスナーストリンガーを箱体から押し上げる働きをするので、右側ファスナーストリンガーの分離が容易となる。
【０００５】
他方、右側ファスナーストリンガー下端のピン部材を箱体に嵌入させると、当該ピン部材に形成されているフック下端がシーソーの右端に当接して、シーソーを時計回りに傾ける働きをする。このとき、シーソーの左端は、スライダーから下方に延出しているフック下端を押し上げる働きをするため、ファスナーを閉じようとするときのスライダーのスタート性を向上させている。
【０００６】
また、スライダーを箱体から引き上げることにより、スライダーから下方に延出しているフックが、シーソーの上部に形成されているＴ字型の左肩端を引き上げるので、シーソーが時計回りに傾き、Ｔ字型の右肩端が右側ファスナーストリンガーのピン部材に形成されているフックを押し下げる。これにより、右側ファスナーストリンガーのピン部材を所定の位置まで下げて、ファスナーストリンガーに形成されている左右一対の務歯同士を容易に噛合させることができる。
【特許文献１】独国特許出願公開第１０１２４７０４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載されているスライドファスナーでは、箱体に対して挿抜可能なピン部材は、その図の右側のピン部材だけである。したがって、リバーシブル・ウェアに当該スライドファスナーを用いた場合には、スライドファスナーを表側から操作する場合と、裏返しの状態で操作する場合とで、左右のファスナーストリンガー同士を分離結合する際の右手と左手の操作が逆になる。このため、素早くスライドファスナーの分離結合操作を行うことができないという不具合を生じている。
【０００８】
また、子供や高齢者が衣服を脱いだり着たりするのを向かい合った状態で補助する際においても、左右のファスナーストリンガー同士を分離結合する際の右手と左手の操作が、通常の操作とは逆になるために、操作しずらくなるという不具合を生じている。
【０００９】
なお、開離嵌挿具を備えたスライドファスナーでは、向かって左側のファスナーストリンガー下端に取り付けられている第１ピン部材を、箱体に対して挿抜自在にした形式のものが用いられており、日本で使用する衣類等において好んで採用されている。しかし、米国等においては、向かって右側のファスナーストリンガー下端に取り付けられている第２ピン部材を、箱体に対して挿抜自在にした逆の形式のものが用いられる。このように従来は、各国の慣習に合わせた２種類の開離嵌挿具を生産して、それぞれを提供していた。
【００１０】
本発明は、こうした従来技術のもつ問題点を解決するために創出されたもので、箱体に対して、第１ピン部材又は第２ピン部材のいずれかを選択して挿抜することが可能なスライドファスナーの開離嵌挿具、並びに当該開離嵌挿具を備えたスライドファスナーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述の目的を達成すべく、本発明に係るスライドファスナー用開離嵌挿具は、一側縁に相対向して務歯列が固着された左右一対のファスナーストリンガーにおける前記務歯列の一端部に相対向して固着された第１ピン部材及び第２ピン部材と、前記ファスナーストリンガーとは別体に形成され、左壁、右壁、前壁及び後壁により囲まれた空間部を有し、前記第１及び第２ピン部材の挿抜が可能な箱体とを備えたスライドファスナー用の開離嵌挿具であり、前記第１ピン部材及び前記第２ピン部材に、それぞれロック爪を有し、前記空間部の中央には、ロック爪と係合することにより、前記第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを阻止する可動式のピン抜取り阻止手段が配されてなることを特徴とする。
【００１２】
好ましい態様として、前記ピン抜取り阻止手段が、前記第１ピン部材及び第２ピン部材の挿抜操作により回動可能な回動部材に形成され、その回動部材の周面には前記第１及び第２ピン部材が前記空間部に挿入された状態にあるとき、前記第１及び第２ピン部材の双方のロック爪と係合して前記回動部材の回動を不能とし、前記第１及び第２ピン部材のいずれか単独による抜取り操作時は、その抜取方向の回動を許容して、同ピン部材のみの係合を解除する係合／解除面を、前記回動部材の周面に有している。
【００１３】
また、前記回動部材に、前記第１及び第２ピン部材のいずれかの挿入操作の後段において、前記回動部材を中立位置まで回動させる中立回動カムを形成し、前記第１及び第２ピン部材の前記ロック爪の上方に、前記中立回動カムと係合する中立位置回動用凸部を形成することが好ましい。
【００１４】
また、前記回動部材に軸部を有し、その軸部の枢支面の一部に回動部材の回動動作を妨げる軸受係止部が形成され、前記箱体における前記前壁及び前記後壁に、前記軸部を枢支する軸受を有し、当該軸受の枢支面の一部に前記軸受係止部と係合する軸係止部が形成され、前記第１及び第２ピン部材のいずれかが前記空間部から抜き取られた状態にあるとき、前記空間部に残された他方の第２又は第１ピン部材の抜取り操作に基づき、前記軸受係止部と前記軸係止部とが係合して、前記回動部材の回動を制限することが好ましい。
【００１５】
また、前記回動部材の端に軸部を形成し、前記回動部材の一部に回動部材の回動動作を妨げる軸受係止部を形成し、前記箱体における前記前壁及び前記後壁に、前記軸部を枢支して前記回動部材を回動自在にする軸受と、前記軸受係止部に係合する軸係止部とを形成し、前記軸受係止部を前記軸係止部に向けて付勢する付勢手段を備えることが好ましい。
【００１６】
また、前記回動部材の端に軸部を形成し、当該軸部の端面に回動部材の回動動作を妨げる軸受係止部を形成し、前記箱体における前記前壁及び前記後壁に、前記軸部を枢支して前記回動部材を回動自在にする軸受を形成し、当該軸受の奥壁面の一部に前記軸受係止部と係合する軸係止部を形成し、前記軸受係止部と前記軸係止部とが互いに向けて付勢する付勢手段を備えていることが好ましい。
【００１７】
また、前記箱体の前壁及び後壁の中央部に摺動口を形成し、前記ピン抜取り阻止手段を、前記摺動口に嵌挿して前記箱体の左右方向に摺動操作が可能に支持される摺動部材に形成することが好ましい。更に、前記摺動部材を左方向又は右方向に係止することにより、前記第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを阻止する係止部を備えることが好ましい。
【００１８】
また、前記箱体の前壁及び後壁の中央部に軸受を形成し、前記ピン抜取り阻止手段を、前記軸受に嵌挿して前記箱体に対して回動操作可能に支持された回動部材の周面に形成することが好ましい。更に、前記回動部材を所定位置に係止することにより、前記第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを阻止する軸係止部を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る開離嵌挿具によれば、箱体の空間部中央に回動又は摺動による可動式のピン抜取り阻止手段を備え、第１ピン部材の下端部に形成したロック爪、及び第２ピン部材の下端部に形成したロック爪のうちの少なくともいずれかと係合するようにしたので、第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを阻止することが可能となる。しかして、箱体に対して、第１ピン部材又は第２ピン部材のいずれかを選択して挿抜することは可能である。
【００２０】
なお、一方のピン部材を箱体から抜き取った状態において、外部から手動により意図的にピン抜取り阻止手段を動作させる場合には、箱体に残った方のピン部材を箱体から離脱させることもできる。こうすることで、スライドファスナーが完成品の状態であっても、スライダーを交換することが可能となる。
【００２１】
本発明をリバーシブル・ウェアに適用することによって、そのリバーシブル・ウェアを裏返して着用した場合においても、常に操作が容易な側でピン部材の挿抜操作を行うことができる。また、子供や高齢者と向かい合ってファスナーを開閉する場合であっても、操作する人が使い慣れた側でピン部材の操作を行うことができる。また、スライダーが残される側のストリンガーを利用者が自由に選択することができるので、アウトドア用などの同じ形状のシートを複数繋げて、大きさを変えることができる商品に適用することによって、接続や分離の作業性を向上させることができる。
【００２２】
また、従来は、各国の慣習に合わせて、箱体に対して左側の第１ピン部材を挿抜自在にしたタイプと、これとは逆に、箱体に対して右側の第２ピン部材を挿抜自在にしたタイプとの、２種類の開離嵌挿具をそれぞれ生産して提供する必要があった。しかし、本発明によれば、第１ピン部材及び第２ピン部材のいずれかを選択して挿抜することが可能になるので、１種類の開離嵌挿具で各国の異なる慣習に対応することができる。
【００２３】
また、第１の好適な態様によれば、箱体の内部に第１及び第２ピン部材の挿抜操作により回動する回動部材を備え、当該回動部材の周面に係合／解除面を形成したので、２本のピン部材が空間部に挿入されているとき、この双方のピン部材のロック爪が係合／解除面と係合して、回動部材の回動を不能とすることができる。これにより、第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りは不能となる。
【００２４】
また、第１及び第２ピン部材の単独の抜取り操作時には、その抜取方向の回動を許容して、その操作されるピン部材だけを係合から解除することができる。したがって、第１及び第２ピン部材の双方が箱体に挿入された状態から、いずれか一方のピン部材を選択して挿抜することができ、一方のピン部材の挿抜操作を行っている際には、他方のピン部材と箱体とが分離しないように、自動的に係合される。
【００２５】
また、回動部材の周面に中立回動カムを形成するとともに、第１及び第２ピン部材のロック爪の上方に前記中立回動カムと係合する中立位置回動用凸部を形成することにより、第１及び第２ピン部材のいずれかの挿入操作の後段において、回動部材を中立位置まで回動させることができる。これにより、回動部材の中立位置においては、係合／解除面が第１及び第２ピン部材の双方と係合して、第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを不能にすることができる。そして、第１及び第２ピン部材のいずれかの単独の抜取り操作時には、操作されるピン部材だけを係合から解除することができる。
【００２６】
また、回動部材両端の軸部における枢支面の一部に軸受係止部を形成し、箱体の前壁及び後壁に形成した軸受の枢支面の一部に軸係止部を形成することにより、第１又は第２ピン部材のいずれかが単独で抜き取られた状態において、軸受係止部と軸係止部とが係合する。同時に、回動部材が不用意に回動してしまう不具合を防止することができる。この回動部材の回動が制限されることにより、箱体内部に残っている方のピン部材が、箱体から離脱してしまう不具合を防止することができる。そして、ロック爪を嵌入しやすい位置に係合／解除面を保持しておくことができる。
【００２７】
また、回動部材の一部に回動部材の回動動作を妨げる軸受係止部を形成し、箱体に前記軸受係止部と係合する軸係止部を設け、更に軸受係止部を軸係止部に向けて付勢する付勢手段を備えることにより、回動部材が中立位置に存在する状態、又は第１ピン部材若しくは第２ピン部材のいずれか一方を抜き取った状態において、回動部材の不必要な回動を制限することができる。
【００２８】
また、回動部材の端に形成した軸部の端面に軸受係止部を形成し、箱体に形成した軸受の奥壁面の一部に前記軸受係止部と係合する軸係止部を設け、更に、軸受係止部と軸係止部とを互いに付勢する付勢手段を備えることにより、回動部材が中立位置に存在する状態、又は第１ピン部材若しくは第２ピン部材のいずれか一方を抜き取った状態において、回動部材の不必要な回動を制限することができる。
【００２９】
また、箱体の前壁及び後壁を挿通して摺動自在に配置して、箱体の左右方向に利用者による摺動を可能とした摺動部材にピン抜取り阻止手段を形成することにより、手動で摺動部材の位置を切り替えて、挿抜可能にするピン部材を左右のいずれか一方から選択することができる。また、摺動部材を左方向又は右方向に位置決め係止する係止部を備えることにより、第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを阻止して、箱体の脱落を防止することができる。
【００３０】
また、箱体に対して回動自在に支持され、利用者による回動を可能とした回動部材の外周にピン抜取り阻止手段を形成することにより、手動で回動部材の回動位置を切り替えて、挿抜可能にするピン部材を左右のいずれか一方から選択することができる。更に、回動部材を所定の回動位置に位置決めする軸係止部を備えたことにより、第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを阻止して、箱体の脱落を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明に係るスライドファスナー用開離嵌挿具の代表的な実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【実施例１】
【００３２】
図１は、スライドファスナー１０の下端部に形成されている開離嵌挿具２２の外観図であり、スライドファスナー１０を閉じた状態を示す外観図である。図２は、図１に示したスライドファスナー１０の右側面図であり、スライダー２０を箱体５０と接触する位置まで下げた状態を示す図である。図３は、図１に示した状態においてスライダー２０を箱体５０と接触する位置まで下げ、左ファスナーストリンガー１６を上方に引き上げて箱体５０から第１ピン部材３０を抜き取った状態を示す作用説明図である。また、図４は、図１に示した状態においてスライダー２０を箱体５０と接触する位置まで下げ、右ファスナーストリンガー１７を上方に引き上げて、箱体５０から第２ピン部材４０を抜き取った状態を示す作用説明図である。
【００３３】
図１及び図２に示すように、スライドファスナー１０は、縫着した左右の生地同士の開閉を可能にする左ファスナーストリンガー１６及び右ファスナーストリンガー１７と、左ファスナーストリンガー１６及び右ファスナーストリンガー１７の対向する側縁部に所定の間隔で列設した多数の務歯１２と、左ファスナーストリンガー１６の下端に設けられた第１ピン部材３０と、右ファスナーストリンガー１７の下端に設けられた第２ピン部材４０と、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０を挿入して左右のファスナーストリンガー１６，１７を下端部で連結する箱体５０とを備えている。なお、図１においては、左右一対の務歯１２同士を噛合・離脱させるスライダーの記載は省略してある。
【００３４】
図３は、図１に示す状態からスライダー２０を箱体５０と接触する位置まで下げて務歯１２同士を分離させるとともに、右ファスナーストリンガー１７に対して左ファスナーストリンガー１６を引き上げて、右ファスナーストリンガー１７及びスライダー２０から分離させた状態を示している。本発明によれば、箱体５０は、第２ピン部材４０とは直接固定されていないが、箱体５０の内部に回動自在に設けられている回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８が第２ピン部材４０のロック爪４１と係合することにより、第１ピン部材３０を箱体５０から抜き取っても、箱体５０が第２ピン部材４０から離脱しないように構成されている。このときの、第１ピン部材３０、第２ピン部材４０、箱体５０、及び回動部材６０の働きについては、図５〜図７を用いて後述する。
【００３５】
第１ピン部材３０下部の噛合軸線ＣＬ側には、鉤状のロック爪３１が形成されている。また、第１ピン部材３０のロック爪３１の鉤部上方には、第１ピン部材３０を箱体５０に挿入していった際に、回動部材６０の中立回動カム６２（後段の図８にて説明する。）と係合して、回動部材６０を中立位置まで回動させる中立位置回動用凸部３４が形成されている。第１ピン部材３０の噛合軸線ＣＬの反対側には、箱体５０及びスライダー２０に対する挿抜を容易にする背面逃部３５が形成されている。
【００３６】
図４は、図１に示す状態からスライダー２０を箱体５０に接触する位置まで下げて、務歯１２同士を離脱させるとともに、左ファスナーストリンガー１６に対して右ファスナーストリンガー１７を引き上げて、左ファスナーストリンガー１６及びスライダー２０から分離させた状態を示している。本発明によれば、箱体５０は、第１ピン部材３０とは直接固定されていないが、箱体５０の内部に回動自在に設けられている回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８が第１ピン部材３０のロック爪３１と係合することにより、第２ピン部材４０を箱体５０から抜き取った際であっても、箱体５０が第１ピン部材３０から離脱しないように構成されている。
【００３７】
第１ピン部材３０と同様に、第２ピン部材４０下部の噛合軸線ＣＬ側には、鉤状のロック爪４１が形成されている。また、第２ピン部材４０のロック爪４１の鉤部上方には、第２ピン部材４０を箱体５０に挿入する際に、回動部材６０の中立回動カム６２（後段の図８にて説明する。）と係合して回動部材６０を中立位置まで回動させる中立位置回動用凸部４４が形成されている。なお、第２ピン部材４０における噛合軸線ＣＬの反対側には、箱体５０及びスライダー２０に対する挿抜を容易にする背面逃部４５が形成されている。
【００３８】
次に、本発明に係る開離嵌挿具２２のピン部材の離脱防止機構部の構造について、断面図を参照しながら説明する。図５は、図１及び図２に示したスライドファスナー１０の噛合状態における第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の手前側を断面とするＫ−Ｋ矢視断面図（図２参照。）であり、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の双方が箱体５０に挿入されている状態を示している。
【００３９】
図５は、回動部材６０に形成されているロック爪嵌入部６４が、第１ピン部材３０のロック爪３１の挿入部と、第２ピン部材４０のロック爪４１の嵌入部とを共用している実施例である。この実施例とは別に、回動部材に第１ピン部材のロック爪専用の嵌入部と、第２ピン部材のロック爪専用の嵌入部とを別々に設けた他の実施例については、図２０〜図２２を用いて後段にて説明する。
【００４０】
図５に示すスライドファスナー１０の第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０は、箱体５０の４面を形成する左壁５１、右壁５２、前壁５３（図５には図示せず。図１２参照。）、及び後壁５４にて囲まれて箱体５０の上部に開口した空間部５７に、下方に向けて挿入されている。
【００４１】
このうち、第１ピン部材３０は、箱体５０の左壁５１と、前壁５３と、後壁５４と、回動部材６０との間に形成されている左挿入溝に挿入されている。また、第２ピン部材４０は、右壁５２と、前壁５３と、後壁５４と、回動部材６０との間に形成されている右挿入溝に挿入されている。したがって、箱体５０は図５の左右方向（図５に示すＬＲ方向。）及び図５の紙面の表裏方向に位置決めされている。
【００４２】
また、箱体５０の上下方向（図５に示すＵＤ方向。）に対する位置決めは、第１ピン部材３０のロック爪３１及び第２ピン部材４０のロック爪４１を、回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８と箱体内部底面５５との間に挟み込むことによって位置決めしている。回動部材６０は、箱体５０に対して時計回り及び反時計回り（図５に示すＲＴ方向。）の双方向に回動自在に軸支されているが、回動部材６０の一部に形成されているロック爪嵌入部６４の係合／解除面６５の端部に、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０のロック爪３１及びロック爪４１の双方が均衡して係合しているために、図５に示す状態で、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の双方を箱体５０から抜き取ろうとしても、回動部材６０は回動することができず、箱体５０が第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０から離脱しないように構成されている。
【００４３】
なお、箱体内部底面５５の噛合軸線ＣＬ付近に山形に突出する中央突出部５６は、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方のみが箱体５０に挿入されている状態（例えば、図３又は図４に示す状態。）において、箱体５０が、挿入されているピン部材に対して、大きく傾くことを防止するための突出部である。なお、第１及び第２の各ピン部材３０，４０の噛合軸線ＣＬを挟んだ反対側の側面には、箱体５０及びスライダー２０に対する挿抜を容易にするための凹面状の背面逃部３５が形成されている。
【００４４】
この種の開離嵌挿具にあっては、ピン部材を箱体及びスライダーに挿入するとき、あるいは箱体及びスライダーから抜脱するとき、ピン部材を前記噛合軸線ＣＬに平行に操作することは難しく、斜め上方或いは斜め下方へと操作することが多い。このとき、箱体及びスライダーとピン部材とが互いに干渉し合うため、操作がスムースにいかない。本実施形態によれば、前述のように凹面状の背面逃部３５を設けているので、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０を箱体及びスライダーに対して傾けやすくなり、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０の挿抜操作が容易に且つ円滑に行えるようになる。
【００４５】
次に、図５に示す状態からスライダー２０を箱体５０に接触する位置まで下げ、第１ピン部材３０を箱体５０から抜き取る過程につき図６及び図７を用いて説明する。図６は、左ファスナーストリンガー１６を上方に引き上げることにより、箱体５０から第１ピン部材３０をＬ１だけ引き上げた状態を示す図である。図７は、図６に示した状態から更に左ファスナーストリンガー１６を上方に引き上げて、箱体５０から第１ピン部材３０をＬ２だけ引き上げた状態を示す図である。
【００４６】
図６に示すように、第１ピン部材３０を箱体５０から引き上げる操作を行うと、第１ピン部材３０下部の噛合軸線ＣＬ側に形成されているロック爪３１が、回動部材６０に形成されているロック爪嵌入部６４の係合／解除面６５に係合して、回動部材６０を時計回りに回動させる。
【００４７】
例えば、第１ピン部材３０をＬ１だけ引き上げた状態では、ロック爪嵌入部６４の開口方向は平均角度θＬ１（図６に示す例では、約４５°。）時計回りに回動することになる。他方、第２ピン部材４０下部の噛合軸線ＣＬ側に形成されているロック爪４１は、ロック爪嵌入部６４から外れて回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８に係合しているために、箱体５０が第２ピン部材４０から離脱することはない。
【００４８】
図７に示すように、更に第１ピン部材３０を引き上げると、第１ピン部材３０のロック爪３１は、回動部材６０に形成されているロック爪嵌入部６４の係合／解除面６５から離れる。これにより、第１ピン部材３０を箱体５０及びスライダー２０から完全に抜き取って、図３に示した状態にすることができる。
【００４９】
例えば、図７に示すように、第１ピン部材３０をＬ２だけ引き上げると、回動部材６０におけるロック爪嵌入部６４の開口方向は平均角度θＬ２（図７に示す例では、約１３５°。）回動した状態で停止することになる。この状態においても、第２ピン部材４０のロック爪４１は、回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８に係合しているために、第２ピン部材４０を箱体５０から抜き取ることは不可能であるので、箱体５０が第２ピン部材４０から離脱することはない。
【００５０】
次に、第１ピン部材３０を完全に取り外した状態から、第１ピン部材３０をスライダー２０及び箱体５０に挿入させて行くと、第１ピン部材３０下部のロック爪３１が、回動部材６０に形成されているロック爪嵌入部６４の係合／解除面６５に係合して、図７に示した状態となる。更に第１ピン部材３０を下げて行くと、ロック爪３１が係合／解除面６５を押して、回動部材６０を反時計回りに回動させながら第１ピン部材３０を下降させてゆくことができる。更に、第１ピン部材３０を箱体５０に押し込む操作を続けると、図６に示した状態に遷移して、第１ピン部材３０の先端部が箱体５０の内部底面５５に当接させる位置まで第１ピン部材３０を挿入することができる。
【００５１】
なお、図６に示した状態では、回動部材６０におけるロック爪嵌入部６４の開口方向は平均角度θＬ１だけ回動した状態で停止しており、このままでは、第２ピン部材４０のロック爪４１は、回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８に係合したままとなっている。したがって、このままの状態では、第２ピン部材４０を箱体５０から抜き取ることができない。
【００５２】
そこで、回動部材６０を更に反時計回りに角度θＬ１だけ回動させて、回動部材６０を中立位置まで戻す必要がある。この、回動部材６０を中立位置に戻す機構については、図１６を用いて後段にて説明する。ここでは、先ず回動部材６０の全体形状について図８及び図９を用いて説明し、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の外観形状について図１０及び図１１を用いて説明する。
【００５３】
図８は、回動部材６０の形状を、側面図と断面図とを用いて説明する図である。また、図９は、回動部材６０の斜視図である。
図８に示すＡ−Ａ矢視図及びＥ−Ｅ矢視図は、回動部材６０を回動軸ＲＣ回りに回動自在に支持するための軸部６６の断面図である。図８に示すように、軸部６６は回動部材６０の両端に形成されており、この軸部６６を、箱体５０の表裏に形成されている前壁５３（図１２参照。）及び後壁５４（図１２参照。）内面の軸受５８（図１２参照。）に挿入させることにより、回動部材６０が箱体５０に対して回動軸ＲＣ回りに回動自在に支持されることになる。
【００５４】
なお、軸部６６のピン抜取り阻止手段６８には、平面状の軸受係止部６７が２面形成されている。この軸受係止部６７は、箱体５０における軸受５８の内周面に形成されている軸係止部５９と係合することにより、回動部材６０の回動を制限するためのものである。図８に示す実施例では、２つの軸受係止部６７が互いに直交しており、中立軸Ｚ−Ｚに対して線対称に形成されている。なお、軸受係止部６７の働きについては、図１８及び図１９を用いて後述する。
【００５５】
図８に示すＢ−Ｂ矢視図及びＤ−Ｄ矢視図は、第１ピン部材３０のロック爪３１又は第２ピン部材４０のロック爪４１を挿入させるための、ロック爪嵌入部６４の形状を示す断面図である。図８に示すように、ロック爪嵌入部６４は、中立軸Ｚ−Ｚに対して線対称に形成されている。ロック爪嵌入部６４には、ロック爪３１及びロック爪４１と係合することにより、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０が行う直動の運動を、回動部材６０の回動運動に変換するための係合／解除面６５が形成されている（動きに関しては図５〜７を参照。）。
【００５６】
図８に示すＣ−Ｃ矢視図は、第１ピン部材３０の中立位置回動用凸部３４、又は第２ピン部材４０の中立位置回動用凸部４４と係合する中立回動カム６２の形状を示す断面図である。図８に示すように、中立回動カム６２は、中立軸Ｚ−Ｚに対して線対称に形成されている。この中立回動カム６２の働きについては、図１６及び図１７を用いて後段にて説明する。
【００５７】
なお、切断面Ｃ−Ｃの位置は、回動部材６０の回動軸ＲＣ（両方の軸部６６の中心を通る回動軸。）の中間点であり、一対のロック爪嵌入部６４は、この回動部材６０の回動軸ＲＣの中間点に対して対称に形成されている。したがって、ロック爪嵌入部６４に、ロック爪３１又はロック爪４１を挿入して回動部材６０を回動させる際には、双方の軸部６６に均等な力が加わるので、回動部材６０の回動をスムーズに行うことができる。
【００５８】
また、中立回動カム６２は、回動部材６０の回動軸ＲＣの中間点に形成されているので、中立位置回動用凸部３４又は中立位置回動用凸部４４と係合して回動部材６０を中立位置まで回動させる際にも、双方の軸部６６には均等な力が加わるので、回動部材６０をスムーズに中立位置まで回動させることができる。
【００５９】
図１０は、左ファスナーストリンガー１６の下端に取り付けられる第１ピン部材３０の詳細形状を示す斜視図であり、図１１は、右ファスナーストリンガー１７の下端に取り付けられる第２ピン部材４０の詳細形状を示す斜視図である。
【００６０】
図１０に示すように、第１ピン部材３０の下部には、同一形状のロック爪３１が二つ並列に形成されている。この二つのロック爪３１は、図８に示した二つのロック爪嵌入部６４に、それぞれ挿入させるためのものである。二箇所に同一形状のロック爪３１及びロック爪嵌入部６４が形成されているのは、回動部材６０両端の二ヶ所の軸部６６に均等な力が加わるようにして、回動部材６０の回動をスムーズにするためである。
【００６１】
また、第１ピン部材３０下部の二箇所に形成されているロック爪３１の中間部の上方には、第１ピン部材３０を箱体５０に挿入していく最後の段階で、回動部材６０の中立回動カム６２（図８参照。）と係合することにより、回動部材６０を中立位置まで回動させるための中立位置回動用凸部３４が形成されている。
【００６２】
同様に、図１１に示すように、第２ピン部材４０の下部には、同一形状のロック爪４１が二つ並列に形成されている。この二つのロック爪４１は、図８に示した二つのロック爪嵌入部６４に、それぞれ挿入させるためのものである。また、第２ピン部材４０下部の二箇所に形成されているロック爪４１の中間部の上方には、第２ピン部材４０を箱体５０に挿入していった最後の段階で、回動部材６０の中立回動カム６２（図８参照。）と係合することにより、回動部材６０を中立位置まで回動させるための中立位置回動用凸部４４が形成されている。
【００６３】
次に、箱体５０の形状について、図１２を用いて説明する。図１２は、組立式の箱体５０を分解した状態を示す斜視図である。
【００６４】
図１２に示すように、箱体５０は、前壁５３、左壁５１、右壁５２、箱体内部底面５５、及び中央突出部５６が形成されている表箱体５０Ｆと、後壁５４、左壁５１、右壁５２、箱体内部底面５５、及び中央突出部５６が形成されている裏箱体５０Ｒとから構成されている。
【００６５】
表箱体５０Ｆの前壁５３、及び裏箱体５０Ｒの中央部には、回動部材６０の軸部６６を軸支するための円筒の枢支面を有する軸受５８が形成されている。この軸受５８の枢支面の上部には、図８に示した軸受係止部６７と係合することにより回動部材６０の回動動作を制限するための平面状の軸係止部５９が形成されている。この軸係止部５９は、回動部材６０の軸部６６の外径よりも外側に形成されているので、軸受５８に回動部材６０の軸部６６を挿入することが可能であり、軸受５８は軸部６６を回動自在に支持することができる。
【００６６】
表箱体５０Ｆ及び裏箱体５０Ｒの接合面７０には、ドエル７１が突出して形成されている。このドエル７１を、同じく接合面７０に開設されているドエル穴７２に挿入させることにより、表箱体５０Ｆと裏箱体５０Ｒとの位置決めと接合とを維持することができる。表箱体５０Ｆ及び裏箱体５０Ｒを樹脂で成形した場合には、表箱体５０Ｆと裏箱体５０Ｒとを接合するにあたり、接着や、超音波溶着を用いることができる。また、表箱体５０Ｆ及び裏箱体５０Ｒを金属で成形した場合には、表箱体５０Ｆと裏箱体５０Ｒとを、接着したり、ロウ付けすることにより接合することができる。
【００６７】
図１３に、箱体の他の実施例を示す。
図１３に示す箱体１５０は、図１２に示した表箱体５０Ｆと裏箱体５０Ｒとの二つの部品から構成されるものとは異なり、一体型で形成した箱体である。図１２に示した箱体５０では、回動部材６０の軸部６６を軸受５８に挿入した後に、表箱体５０Ｆと裏箱体５０Ｒとを接合することによって、軸受５８が軸部６６を軸支することができるが、図１３に示す箱体１５０のように、前壁５３（図示せず。）と後壁５４とが一体に成形されていると、回動部材６０の軸部６６を軸受５８に挿入するための工夫が必要となる。
【００６８】
図１３に示す実施例では、前壁５３（図１４参照。）及び後壁５４の軸受５８の上方の部分に、軸部６６の挿入を容易にするために、前壁５３及び後壁５４の厚さを薄くした軸受導入部１５７が形成されている。更に、当該軸受導入部１５７に沿って軸部６６を下方に押し付けることにより、前壁５３及び後壁５４を外側に広げて軸部６６を軸受５８に挿入させるために、導入傾斜面１５９が形成されている。
【００６９】
軸部６６が導入傾斜面１５９を乗り越えて軸受５８が形成されている凹部に挿入し終えた場合には、前壁５３及び後壁５４が広げられた状態から元の位置に戻り、図１４に示すように、軸部６６が軸受５８が形成されている凹部に挿入された状態に維持される。
【００７０】
図１４は、回動部材６０の両端に形成されている軸部６６が、箱体１５０の２箇所に形成されている軸受５８に挿入された状態を示す箱体１５０の断面斜視図である。
図１４に示すように、前壁５３及び後壁５４の軸受５８の上方には軸受導入部１５７が形成され、その下方には導入傾斜面１５９が形成されている。図１４に示すように、一旦軸部６６が軸受５８が形成されている凹部に挿入されると、前壁５３及び後壁５４が広げられた状態から元の位置に戻り、軸受５８が形成されている凹部に軸部６６が挿入された状態が維持される。したがって、回動部材６０が箱体１５０に対して回動自在に軸支される。
【００７１】
次に、図８にて示した回動部材６０の各部位と、図１０に示した第１ピン部材３０の各部位と、図１１に示した第２ピン部材４０の各部位との機能について、図１５を用いて概説する。
【００７２】
図１５は、回動部材６０の軸受機構及び回動防止機構部、箱体５０及びピン部材の離脱防止機構部、及び回動部材６０の中立回動機構部が形成されている場所を説明する開離嵌挿具２２の説明図である。
【００７３】
図１５では、箱体５０を、軸受機構並びに回動防止機構部５０Ａ，５０Ｅ、ピン部材の離脱防止機構部５０Ｂ，５０Ｄ、及び中立回動機構部５０Ｃに分けて切断した状態を示している。第１ピン部材３０については、ピン部材の離脱防止機構部３０Ｂ，３０Ｄ、及び中立回動機構部３０Ｃに分けて切断した状態を示している。ピン部材の離脱防止機構部３０Ｂ，３０Ｄの作用については、図５〜図７に示した通りである。
【００７４】
なお、中立回動機構部５０Ｃの作用については、以降の図１６、及び図１７を用いて説明する。また、軸受及び回動防止機構部５０Ａ，５０Ｅについては、図１８及び図１９を用いて説明する。
【００７５】
まず、図６に示した状態からピン部材３０を挿入する際の、回動部材６０を中立位置に戻すための、中立回動機構部５０Ｃの機構について図１６を用いて説明する。
図１６は、図２に示すスライドファスナー１０のＬ−Ｌ矢視図である。図６に示すように、第１ピン部材３０を箱体５０に挿入していった際に、第１ピン部材３０の下端と箱体内部底面５５との間の寸法がＬ１以下になると、ロック爪３１がロック爪嵌入部６４から離間してしまう。したがって、回動部材６０におけるロック爪嵌入部６４の平均開口方向の角度を、中立位置から角度θＬ１（図１６に示す例では、約４５°。）以下にすることができない。
【００７６】
そこで、図１６に示すように、回動部材６０に中立回動カム６２を形成するとともに、第１ピン部材３０を更に下げることによりロック爪３１がロック爪嵌入部６４から離間した際に、中立回動カム６２と当接させて回動部材６０を中立位置まで回動させるための中立位置回動用凸部３４を、第１ピン部材３０の噛合軸線ＣＬ側に下向きに形成している。
【００７７】
これにより、図１６に示す状態から、更に第１ピン部材３０を下げて行くと、中立位置回動用凸部３４が中立回動カム６２に当接して、回動部材６０を反時計回りに回動させることができる。第１ピン部材３０を更に下げていった後の状態について、図１７を用いて説明する。
【００７８】
図１７は、スライドファスナー１０の第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０を箱体５０の奥まで挿入した状態を示す図であり、図２のＬ−Ｌ矢視図である。図１６に示す状態から、第１ピン部材３０を箱体５０に完全に挿入すると、図１７に示すように、中立位置回動用凸部３４及び中立位置回動用凸部４４が中立回動カム６２と当接するようになるので、回動部材６０は、噛合軸線ＣＬに対して線対称の位置（中立位置）で位置決めされることになる。
【００７９】
図１７に示したように、回動部材６０が中立位置にある場合には、ロック爪嵌入部６４の係合／解除面６５に、第１ピン部材３０のロック爪３１と、第２ピン部材４０のロック爪４１との双方が均衡して係合するので、箱体５０は、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０から離脱しない。
【００８０】
なお、図１６及び図１７では、第１ピン部材３０を挿入して回動部材６０を中立位置まで回動させる説明を行ったが、ロック爪３１とロック爪４１、中立位置回動用凸部３４と中立位置回動用凸部４４とは、噛合軸線ＣＬに対して線対称の形状であり、回動部材６０も噛合軸線ＣＬに対して線対称の形状であるため、第２ピン部材４０を挿入した場合であっても、回動部材６０を中立位置まで回動させることができる。
【００８１】
また、先の図５〜図７において、第１ピン部材３０を挿抜させる際の説明にあるように、第１ピン部材３０のロック爪３１及び中立位置回動用凸部３４は、第２ピン部材４０のロック爪４１及び中立位置回動用凸部４４と噛合軸線ＣＬに対して線対称の形状である。また、図５に示す状態では、回動部材６０も噛合軸線ＣＬに対して線対称の形状であるため、第２ピン部材４０も同様に箱体５０に対して挿抜することが可能である。
【００８２】
次に、図１８及び図１９を用いて、軸受機構及び回動防止機構５０Ａ，５０Ｅについて説明する。
図１８は、スライドファスナー１０の第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０が箱体５０の奥まで挿入されて、回動部材６０が中立状態にある状況を示す図である。また、図１８は、図２のＭ−Ｍ矢視図である。図１９は、箱体５０からスライドファスナー１０の第１ピン部材３０を抜き取り、第２ピン部材４０のみが箱体５０に挿入されている状態を示す図である。図１９も図１８と同様に、図２のＭ−Ｍ矢視図である。
【００８３】
図１８に示す状態では、第１ピン部材３０のロック爪３１及び第２ピン部材４０のロック爪４１の双方が、回動部材６０に形成されているロック爪嵌入部６４の係合／解除面６５に係合しているために、箱体５０から第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の双方を同時に取り外すことはできない。しかし、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のうちのいずれか一方を引き上げることで、ロック爪嵌入部６４にロック爪３１又はロック爪４１を挿入させるとともに回動部材６０を回動させて、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取ることができる。
【００８４】
図５〜図７に示したように、第１ピン部材３０を抜き取る際には、回動部材６０が時計回りに回動する。また、第２ピン部材４０を抜き取る際には、回動部材６０は反時計回りに回動する。回動部材６０が中立状態から角度θＬ３（図１９参照。）回動する間では、回動部材６０における円筒形状の軸部６６が軸係止部５９に接触しているので、回動部材６０は軸受５８の内部を自由に回動することができ、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０を抜き取ることが可能となる。その後の、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った場合における軸受５８と軸部６６との関係については、以下の図１９を用いて説明する。
【００８５】
図１９に示す状態では、第１ピン部材３０が完全に抜き取られており、箱体５０が第２ピン部材４０からぶら下がった状態になっている。この状態では、第２ピン部材４０と箱体５０とを引き離す方向に力が加わっている可能性が高い。
【００８６】
図１９に示す実施例のように、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った際においては、回動部材６０が角度θＬ３以上回動したり、角度θＬ３以下に戻ってしまうことにより、第１ピン部材３０のロック爪３１をロック爪嵌入部６４に挿入することができなくなってしまったり、第２ピン部材４０が箱体５０から外れてしまう不具合を未然に防止するために、軸受５８の一部に形成されている軸係止部５９と軸受係止部６７とを係合させて、回動部材６０の回動を制限している。
【００８７】
これにより、第２ピン部材４０と箱体５０とを引き離す方向に力が加わった場合であっても、第２ピン部材４０のロック爪４１を回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８に係合させ続けることができる。そして、第２ピン部材４０から箱体５０が離脱することを防止する。また、回動部材６０のロック爪嵌入部６４を、ロック爪３１を挿入しやすい位置に保持しておくことができる。
【００８８】
なお、図１８及び図１９に示す実施例では、軸受係止部６７は、ロック爪嵌入部６４の平均開口方向（図１９に示す。角度θＬ３。）に対してそれぞれ４５°の位相角を有する位置に形成されているが、３０°〜６０°の位相角を有する位置に形成することができる。
【００８９】
図１９に示す状態から、第１ピン部材３０をスライダー２０及び箱体５０に挿入させると、第１ピン部材３０のロック爪３１がロック爪嵌入部６４に嵌入して、ロック爪嵌入部６４を下方に押しながら、反時計回りに回動させる力が働く。回動部材６０を下方に押しながら反時計回りに回動させると、軸部６６に形成されている軸受係止部６７が軸係止部５９から離れ、軸部６６が軸受５８の下方に接触するようになるので、回動部材６０は回動自在に軸支されて、中立位置に向けて回動することが可能となる。そして、箱体５０に対して第１ピン部材３０を挿入させることができる。
【００９０】
なお、図１９に示す状態では、第２ピン部材４０が挿入されている状態について説明を行ったが、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の先端部形状、箱体５０の形状、並びに回動部材６０の形状は、噛合軸線ＣＬに対して線対称の形状であるため、第１ピン部材３０のみが箱体５０に挿入されている状態においても、上記の場合と同様に、軸係止部５９と軸受係止部６７とが係合することにより、回動部材６０の回動を制限することができる。
【実施例２】
【００９１】
次に、本発明に係る開離嵌挿具の他の実施例について、図２０〜図２２を用いて説明する。図２０〜図２２は、回動部材２６０に、第１ピン部材２３０におけるロック爪２３１専用のロック爪嵌入部２６４Ｌと、第２ピン部材２４０におけるロック爪２４１専用のロック爪嵌入部２６４Ｒとを、独立して別々に設けた実施例を説明する図である。図２０は、前述の図５と同様に、第１ピン部材２３０及び第２ピン部材２４０の手前側を断面とするスライドファスナー２１０の断面図であり、箱体２５０に第１ピン部材２３０及び第２ピン部材２４０の双方を嵌入して、回動部材２６０が中立位置にて停止している状態を示す図である。
【００９２】
図２０に示すスライドファスナー２１０の第１ピン部材２３０及び第２ピン部材２４０は、箱体２５０の４面を形成する左壁２５１、右壁２５２、前壁（図２０には図示せず。）、及び後壁２５４で囲まれて箱体２５０の上部に開口している空間部２５７に嵌入されている。
【００９３】
第１ピン部材２３０は、箱体２５０の左壁２５１と、前壁と、後壁２５４と、回動部材２６０との間に形成されている左嵌入溝に嵌入されている。また、第２ピン部材２４０は、右壁２５２と、前壁と、後壁２５４と、回動部材２６０との間に形成されている右嵌入溝に嵌入されているので、箱体２５０は図２０の左右方向（図２０に示すＬＲ方向。）及び、図２０の紙面の表裏方向に位置決めされている。
【００９４】
また、箱体２５０の上下方向（図２０に示すＵＤ方向。）に対する位置決めは、第１ピン部材２３０のロック爪２３１、及び第２ピン部材２４０のロック爪２４１を、回動部材２６０と箱体内部底面２５５との間に挟み込むことによって位置決めしている。箱体２５０は、第１ピン部材２３０、第２ピン部材２４０、左ファスナーストリンガー２１６及び右ファスナーストリンガー２１７のいずれにも固定されていないが、第１ピン部材２３０又は第２ピン部材２４０から外れることはない。
【００９５】
回動部材２６０は、箱体２５０に対して時計回り及び反時計回り（図２０に示すＲＴ方向。）の双方向に回動自在に軸支されている。回動部材２６０の一部に形成されているロック爪嵌入部２６４Ｌの係合／解除面２６５Ｌには、第１ピン部材２３０のロック爪２３１が係合し、ロック爪嵌入部２６４Ｒの係合／解除面２６５Ｒには、第２ピン部材２４０のロック爪２４１が係合する。そのため、図２０に示す状態では、第１ピン部材２３０及び第２ピン部材２４０の双方を箱体２５０から抜き取ろうとしても、回動部材６０は回動することができず、箱体２５０から、第１ピン部材２３０及び第２ピン部材２４０の双方が離脱しないように構成されている。
【００９６】
次に、第１ピン部材２３０を箱体２５０から抜き取る過程について図２１及び図２２を用いて説明する。
図２１は、図２０に示す状態から第１ピン部材２３０を引き上げることにより、回動部材２６０が中立位置から４５°時計回りに回動した状態を示す図である。図２２は、図２１に示した状態から更に第１ピン部材２３０を上方に引き上げて、回動部材２６０が中立位置から９０°時計回りに回動した状態を示す図である。
【００９７】
図２１に示すように、第１ピン部材２３０を箱体２５０から引き上げる操作を行うと、第１ピン部材２３０下部の噛合軸線ＣＬ側に形成されているロック爪２３１が、回動部材２６０に形成されているロック爪嵌入部２６４Ｌに嵌入して、回動部材２６０を時計回りに回動させる。この回動部材２６０が回動動作を行うことにより、第１ピン部材２３０を上方に引き上げることができる。
【００９８】
他方、図２１に示す状態では、第２ピン部材２４０下部の噛合軸線ＣＬ側に形成されているロック爪２４１は、ロック爪嵌入部２６４Ｒから外れて回動部材２６０のピン抜取り阻止手段２６８に係合しているために、第２ピン部材２４０を箱体２５０から抜き取ることは不可能である。
【００９９】
図２２に示すように、更に第１ピン部材２３０を引き上げると、第１ピン部材２３０のロック爪２３１は、回動部材２６０に形成されているロック爪嵌入部２６４Ｌから外れるので、第１ピン部材２３０を箱体２５０及びスライダー２０から完全に抜き取ることができる。この状態においても、第２ピン部材２４０のロック爪２４１は、回動部材２６０のピン抜取り阻止手段２６８に係合しているために、第２ピン部材２４０を箱体２５０から抜き取ることは不可能である。したがって、箱体２５０が第２ピン部材２４０から離脱することはない。
【０１００】
次に、第１ピン部材２３０を完全に取り外した状態から、第１ピン部材２３０をスライダー２０及び箱体２５０に挿入させてゆくと、図２２に示すように、第１ピン部材２３０下部のロック爪２３１が、回動部材２６０に形成されているロック爪嵌入部２６４Ｌに嵌入して、回動部材２６０を反時計回りに回動させながら第１ピン部材２３０を下降させることができる。
【０１０１】
更に、第１ピン部材２３０を箱体２５０に押し込むと、更に回動部材２６０が反時計回りに回動して、図２１、図２０に示した状態へと遷移し、第１ピン部材２３０の先端部が箱体２５０の箱体内部底面２５５に当接させる位置まで挿入することができる。なお、図２０に示した状態では、既に回動部材２６０は中立位置まで戻っているので、図１６及び図１７に示したような中立回動カム６２や中立位置回動用凸部３４は不要となる。
【実施例３】
【０１０２】
次に、回動部材に形成した軸受係止部、及び箱体に形成した軸係止部の他の実施例を図２３〜図２８に示す。
図２３は、回動部材３６０に形成した軸受係止部３６７Ｎを、箱体３５０に形成した軸係止部３５９に向けて付勢する付勢手段３８０を備えた開離嵌挿具３２２の実施例を示す斜視図である。同図に示す開離嵌挿具３２２の箱体３５０は、説明の都合上破線で示してある。また、左ファスナーストリンガー及び右ファスナーストリンガーのファスナーテープの記載は省略し、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０のみを記載してある。
【０１０３】
図２４は、図２３に示した開離嵌挿具３２２における箱体３５０の中央部を、回動部材３６０の回動軸線に対して直角な断面で切断した状態を示す斜視図であり、箱体３５０の軸受３５８（図２５参照。）に回動部材３６０を挿入した状態を示す図である。
【０１０４】
図２５は、図２４に示した箱体３５０から、回動部材３６０を取り除いて、軸受３５８、軸係止部３５９、及び付勢手段格納部３８２を見やすく表した図である。また、図２６は、図２４に示した箱体３５０を更に回動部材３６０の回動軸線と平行に切断し、付勢手段格納部３８２に付勢手段３８０を嵌装した状態を示す図である。
【０１０５】
図２３に示す状態は、箱体３５０の空間部に、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の双方を挿入した状態であり、回動部材３６０が中立位置に存在している状態である。図２３に示す実施例では、回動部材３６０が中立位置に存在する場合において、その中立位置を保持するために、回動部材３６０の回動動作を妨げる軸受係止部３６７Ｎを、軸部３６６の枢支面の一部に形成してある（後段の図２７参照。）。
【０１０６】
また、図１９に示した状態と同様に、箱体３５０から第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０を抜き取って、いずれか一方のピン部材のみが箱体３５０に挿入されている状態においても、回動部材３６０の回動動作を妨げるために、軸部３６６の枢支面の一部に軸受係止部３６７を形成してある（後段の図２８にてその作用を説明する。）。
【０１０７】
図２３〜図２６に示すように、回動部材３６０の軸部３６６は、箱体３５０の前壁及び後壁に形成された軸受３５８に軸支されている。また、回動部材３６０を上方に向けて付勢する板状の付勢手段３８０は、箱体３５０の付勢手段格納部３８２に格納されている。付勢手段格納部３８２は、軸受３５８とは反対方向に凸のＶ字型をした溝であり、付勢手段３８０が回動部材３６０を上方に向けて付勢する際に、付勢手段３８０が撓み得るように形成してある。付勢手段３８０の素材として、ばね用の鋼材、銅合金、その他の材質のものを用いることができる。
【０１０８】
次に、回動部材３６０が中立位置に保持されている状態について、図２７を用いて説明する。
図２７は、箱体３５０の軸受３５８部分における、回動部材３６０及び付勢手段３８０の断面図であり、回動部材３６０の回動軸線と直交する面の断面図である。
図２７に示すように、付勢手段格納部３８２に格納されている付勢手段３８０は、中立位置に存在する回動部材３６０の軸部３６６を、その軸芯に向けて付勢している。すると、軸部３６６の枢支面の一部に形成されている平面状の軸受係止部３６７Ｎが、軸受３５８の枢支面の一部に形成されている平面状の軸係止部３５９を押圧するので、軸受係止部３６７Ｎと軸係止部３５９とが係合する。すると、中立位置に存在する回動部材３６０の回動が制限されて、所定の力で中立位置に保持される。
【０１０９】
利用者が、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれかを抜き取る操作を行うと、平面状の軸受係止部３６７Ｎが、同じく平面状の軸係止部３５９から離間して、軸部３６６が軸係止部３５９と相対的に滑る運動を行う。このとき、回動部材３６０は、同図に示す下方に少し移動するので、軸部３６６が付勢手段３８０を下方に押し下げて、付勢手段３８０の中央部が下方に向けて撓むことになる。
【０１１０】
次に、箱体３５０から第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態について、図２８を用いて説明する。なお、図２８は、図２７と同一の断面にて箱体３５０を切断した図である。
【０１１１】
図２８に示すように、箱体３５０から第１ピン部材３０を抜き取ると、回動部材３６０は中立状態からθＬ３の角度回動する。この状態においても、付勢手段３８０は回動部材３６０の軸部３６６を軸芯に向けて付勢している。すると、軸部３６６の枢支面の一部に形成されている平面状の軸受係止部３６７が、軸受３５８の枢支面の一部に形成されている平面状の軸係止部３５９を押圧するので、軸受係止部３６７と軸係止部３５９とが係合する。したがって、回動部材３６０の回動が制限されて、その位置に保持される。
【０１１２】
このように、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態では、回動部材３６０がθＬ３の角度以上回動したり、角度θＬ３以下に戻ってしまうことにより、第１ピン部材３０のロック爪３１をロック爪嵌入部６４に嵌入することができなくなってしまったり、第２ピン部材４０が箱体３５０から外れてしまう不具合を未然に防止することができる。また、回動部材３６０に形成されているロック爪嵌入部６４（図２４参照。）を、ロック爪３１を嵌入しやすい位置に保持しておくことができる。
【０１１３】
図２８に示した状態から、利用者が、抜き取ってあった第１ピン部材３０を再び挿入する操作を行うと、平面状の軸受係止部３６７が同じく平面状の軸係止部３５９から離間して、軸部３６６が軸係止部３５９と相対的に滑る運動を行う。このときも回動部材３６０が同図に示す下方に下がるが、軸部３６６が付勢手段３８０を下方に押し下げることにより、付勢手段３８０の中央部が下方に向けて撓むことになる。
【０１１４】
このようにして、回動部材３６０が中立位置に存在する場合、又は第１ピン部材３０若しくは第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った場合において、回動部材３６０の回動動作を妨げる働きをすることができる。
【実施例４】
【０１１５】
次に、回動部材に形成した軸受係止部、及び箱体に形成した軸係止部を備える開離嵌挿具の他の実施例を図２９に示す。
図２３〜図２８に示した実施例では、回動部材３６０に形成した軸受係止部３６７Ｎを、箱体３５０に形成した軸係止部３５９に向けて付勢する付勢手段３８０として、箱体３５０とは別部品の付勢手段３８０を用いた実施例を示した。図２９は、箱体４５０の一部に、付勢手段４８０を一体成形した開離嵌挿具４２２の実施例である。また、図２９は、先に説明した図２７と同様に、箱体４５０の軸受４５８部分における、回動部材３６０及び付勢手段４８０の断面図である。なお、回動部材３６０は、図２７と同様に、中立位置に存在する状態を示している。
【０１１６】
図２９に示すように、箱体４５０の軸受４５８は、回動部材３６０の軸部３６６を回動自在に軸支している。付勢手段４８０は、回動部材３６０に形成した軸受係止部３６７Ｎを、箱体４５０に形成した軸係止部４５９に向けて付勢している。
【０１１７】
また、図２９に示すように、所定のばね定数を得るために、幅広の付勢手段４８０の両端を箱体４５０と一体に接続する構成とし、付勢手段４８０の上下には、付勢手段４８０を撓ませるための空隙４８２を形成してある。
【０１１８】
付勢手段４８０の働きにより、軸部３６６の枢支面の一部に形成されている平面状の軸受係止部３６７Ｎが、軸受４５８の枢支面の一部に形成されている平面状の軸係止部４５９を押圧するので、軸受係止部３６７Ｎと軸係止部４５９とが係合する。すると、中立位置に存在する回動部材３６０の回動が制限されて、所定の力で中立位置に保持される。
【０１１９】
利用者が、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれかを抜き取る操作を行うと、平面状の軸受係止部３６７Ｎが、同じく平面状の軸係止部４５９から離間して、軸部３６６が軸係止部４５９と相対的に滑る運動を行う。このとき、回動部材３６０は、同図に示す下方に少し移動するので、軸部３６６が付勢手段４８０を下方に押し下げて、付勢手段４８０の中央部が下方に向けて撓むことになる。
【０１２０】
箱体４５０から第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態においては、回動部材３６０は中立状態から約１３５°回動する（図２８に示した角度θＬ３。）。この状態においても、付勢手段４８０が回動部材３６０の軸部３６６を軸芯に向けて付勢している。すると、軸部３６６の枢支面の一部に形成されている平面状の軸受係止部３６７が、軸受４５８の枢支面の一部に形成されている平面状の軸係止部４５９を押圧するので、軸受係止部３６７と軸係止部４５９とが係合する。したがって、回動部材３６０の回動が制限されて、所定の力で保持される。
【０１２１】
このように、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態では、回動部材３６０が１３５°以上回動したり、１３５°以下に戻ってしまうことにより、第１ピン部材３０のロック爪３１をロック爪嵌入部６４に嵌入することができなくなってしまったり、第２ピン部材４０が箱体４５０から外れてしまう不具合を未然に防止することができる。また、回動部材３６０に形成されているロック爪嵌入部６４（図２４参照。）を、ロック爪３１を嵌入しやすい位置に保持しておくことができる。
【０１２２】
第１ピン部材３０を抜き取った状態から、利用者が第１ピン部材３０を再び挿入する操作を行うと、平面状の軸受係止部３６７が、同じく平面状の軸係止部４５９から離間して、軸部３６６が軸係止部４５９と相対的に滑る運動を行う。このときも回動部材３６０が下方に下がるが、軸部３６６が付勢手段４８０を下方に押し下げることにより、付勢手段４８０の中央部が下方に向けて撓むことになる。
【０１２３】
このようにして、回動部材３６０が中立位置に存在する場合、又は第１ピン部材３０若しくは第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った場合において、回動部材３６０の回動動作を妨げる働きをすることができる。
【実施例５】
【０１２４】
次に、回動部材に形成した軸受係止部、及び箱体に形成した軸係止部の他の実施例を図３０及び図３１に示す。
図３０及び図３１に示す実施例は、回動部材５６０を回動自在に軸支する軸部５６６と、回動部材５６０の回動動作を妨げる働きをする軸受係止部５６７，５６７Ｎをそれぞれ別の位置に形成した開離嵌挿具５２２の実施例である。
図３０は、回動部材５６０単体の斜視図であり、軸部５６６と軸受係止部５６７，５６７Ｎをそれぞれ別の位置に形成した実施例を説明する図である。
【０１２５】
図３０に示すように、回動部材５６０を回動自在に軸支する軸部５６６の外側には、回動部材５６０の回動動作を妨げる働きをする６角形状の軸受係止部５６７，５６７Ｎを形成してある。相対向する２箇所に形成されている軸受係止部５６７Ｎは、回動部材５６０が中立位置にある場合に、その回動動作を妨げる働きをせるための係止部である。また、相対向する４箇所に形成されている軸受係止部５６７は、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った際において、回動部材５６０の回動動作を妨げる働きをせるための係止部である。なお、ロック爪嵌入部、中立回動カム、及びピン抜取り阻止手段については、図９にて説明した回動部材６０のものと同一であるため、その説明は省略してある。
【０１２６】
図３１は、箱体５５０の軸受に回動部材５６０の軸部５６６を挿入して、回動部材５６０を回動自在に軸支した状態における、軸受係止部５６７，５６７Ｎ部分の断面図である。なお、回動部材５６０は、中立位置に存在する状態を示している。
【０１２７】
図３１に示すように、箱体５５０において軸受係止部５６７，５６７Ｎを収納する部分には空隙５８２が形成されており、そこには軸受係止部５６７，５６７Ｎと係合する可動式の軸係止部５５９が備えられている。軸係止部５５９は、付勢手段５８０の働きにより、軸部５６６の軸芯に向けて付勢されている。付勢手段５８０には、ばね等の弾性体を用いることができる。
【０１２８】
付勢手段５８０の働きにより、平面状の軸係止部５５９が平面状の軸受係止部５６７Ｎを押圧するので、軸係止部５５９と軸受係止部５６７Ｎとが係合した状態を作り出すことができる。そうすると、中立位置に存在する回動部材５６０の回動が制限されて、中立位置に保持される。
【０１２９】
利用者が、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれかを抜き取る操作を行うと、平面状の軸受係止部５６７Ｎと、同じく平面状の軸係止部５５９とが離間して、回動部材５６０が回動運動を行う。このとき、付勢手段５８０が弾性変形することにより縮んで、双方の軸係止部５５９は軸受係止部５６７Ｎから遠ざかる方向に移動することになる。
【０１３０】
図３１に示す実施例は、回動部材５６０が中立位置に存在する場合の説明図であるが、同様に、箱体５５０から第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態においても、回動部材５６０の回動が制限されて、所定の力で保持される。そして、回動部材５６０に形成されているロック爪嵌入部（図２４参照。）を、ロック爪３１を嵌入しやすい位置に保持しておくことができる。
【実施例６】
【０１３１】
回動部材に形成した軸受係止部、及び箱体に形成した軸係止部の他の実施例を図３２に示す。
図３２に示す実施例は、箱体６５０の一部に付勢手段６８０及び軸係止部６５９を一体成形した開離嵌挿具６２２の実施例であり、先に説明した図２７と同様に、箱体６５０の軸受６５８部分における、回動部材６６０及び付勢手段６８０並びに軸係止部６５９の断面図である。なお、回動部材６６０は、中立位置、又は第１ピン部材３０若しくは第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った位置に存在する状態を示している。
【０１３２】
図３２に示すように、箱体６５０の軸受６５８は、回動部材６６０の軸部６６６を回動自在に軸支している。付勢手段６８０は、一体に形成されている軸係止部６５９を、回動部材６６０に形成した軸受係止部６６７に向けて付勢している。付勢手段６８０が所定のばね定数を得るために、幅広の付勢手段６８０の両端を箱体６５０と一体に接続する構成とし、付勢手段６８０の上下には、付勢手段６８０を撓ませるための空隙６８２を形成してある。
【０１３３】
図３２に示す実施例では、軸係止部６５９を凸型の球形に形成して、軸受係止部６６７を球形の凹型に形成している。したがって、付勢手段６８０の付勢により軸係止部６５９と軸受係止部６６７とが係合するので、中立位置、又は第１ピン部材３０若しくは第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取ったときに、回動部材６６０の回動を制限して、所定の力で保持することができる。
【０１３４】
利用者が、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれかを挿抜する操作を行うと、球形凹型の軸受係止部６６７が軸係止部６５９を押し上げる動作を行って、軸受係止部６６７と軸係止部６５９とによる係合が外れる。すると、軸係止部６５９が軸部６６６の方向に付勢されながら、相対的に滑る運動を行う。
【０１３５】
また、回動部材６６０が中立位置に存在する状態と同様に、回動部材６６０が第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態においても、回動部材６６０の回動を制限して、所定の力で保持することができる。
【実施例７】
【０１３６】
次に、回動部材に形成した軸受係止部、及び箱体に形成した軸係止部の他の実施例を図３３及び図３４に示す。
図３３に示す実施例は、箱体７５０の前壁７５３及び後壁７５４に形成した軸受７５８の奥壁面に、軸係止部７５９を配置した開離嵌挿具７２２の実施例であり、回動部材７６０の回動軸線部分で箱体７５０を切断した断面図である。なお、図３３に示す実施例では、回動部材７６０が中立位置に存在する状態を示している。
【０１３７】
図３３に示すように、箱体７５０の軸受７５８は、回動部材７６０の軸部７６６を回動自在に軸支している。回動部材７６０における軸部７６６の端面には、軸受７５８の奥壁面から突出する方向に付勢された軸係止部７５９と係合するための軸受係止部７６７Ｎが開設されている。軸係止部７５９は、前壁７５３及び後壁７５４に内蔵されているばね等の付勢手段７８０により、回動部材７６０の方向に付勢されている。
【０１３８】
軸受係止部７６７Ｎは、半球形状の凹部、すり鉢形状の凹部、テーパー形状の凹部、その他の形状の凹部を用いることができる。また、相手方の軸係止部７５９及び付勢手段７８０に代えて、プランジャー等の部品を用いることも可能である。
【０１３９】
軸係止部７５９及び軸受係止部７６７Ｎは、回動部材７６０の回動軸線から所定の半径だけ離れた位置に配置されており、軸受係止部７６７Ｎに軸係止部７５９が係合することによって、回動部材７６０の回動を制限し、所定の位置に保持しておくことが可能となる。
【０１４０】
利用者が、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれかを挿抜する操作を行うと、回動部材７６０が中立位置から回動動作を開始する。すると、軸受係止部７６７Ｎが、軸係止部７５９を前壁７５３及び後壁７５４の内部方向に押しのける動作を行うので、軸受係止部７６７Ｎと軸係止部７５９とによる係合が外れる。すると、軸係止部７５９が回動部材７６０の端面方向に付勢されながら、軸係止部７５９と回動部材７６０とが相対的に滑る運動を行うので、回動自在となる。
【０１４１】
次に、軸受係止部７６７Ｎが開設されている位置と、その数量の実施例について、図３４を用いて説明する。
図３４に示すように、回動部材７６０の両側に形成されている軸部７６６の端面には、中立位置において回動部材７６０の回動を制限するための軸受係止部７６７Ｎと、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態において、回動部材７６０の回動を制限する二つの軸受係止部７６７とが開設されている。
【０１４２】
図３３に示す実施例では、回動部材７６０が中立位置に存在する場合において、付勢手段７８０の付勢により軸係止部７５９が軸受係止部７６７Ｎに係合して、回動部材７６０の回動動作を制限する状態について説明したが、回動部材７６０が第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った位置に存在する場合にも、軸係止部７５９が軸受係止部７６７と係合することにより、回動部材７６０の回動を制限することができる。
【実施例８】
【０１４３】
回動部材に形成した軸受係止部、及び箱体に形成した軸係止部の他の実施例を図３５に示す。
図３３及び図３４に示した実施例では、箱体７５０の前壁７５３及び後壁７５４に形成した軸受７５８の奥壁面に軸係止部７５９を配置し、この軸係止部７５９を専用の付勢手段７８０を用いて回動部材７６０の端面に向けて付勢するように構成した。これに対し、図３５に示す開離嵌挿具８２２の実施例では、独立した付勢手段７８０に代えて、箱体８５０の前壁８５３（付勢手段）及び後壁８５４（付勢手段）の弾性力を用いて、軸係止部８５９を回動部材７６０の端面に向けて付勢するように構成してある。なお、図３５に示す回動部材７６０は、図３４に示した回動部材７６０と同一の形状を採用することができる。
【０１４４】
図３５に示すように、前壁８５３及び後壁８５４の双方が閉じる方向に、内側に向けて軸係止部８５９を付勢する際の弾性力を用いて、軸係止部８５９を回動部材７６０の軸受係止部７６７，７６７Ｎに向けて付勢する。これにより、軸係止部８５９と軸受係止部７６７，７６７Ｎとを係合させることができる。
【０１４５】
これにより、図３３に示した場合と同様に、回動部材７６０が中立位置に存在する状態、又は第１ピン部材３０若しくは第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態において、回動部材７６０の不必要な回動を制限して、所定の位置に保持しておくことが可能となる。
【実施例９】
【０１４６】
次に、第１ピン部材又は第２ピン部材のいずれかを手動により切り替えて挿抜可能とする実施例について、図３６〜図３８を用いて説明する。
図３６は、摺動による手動切替式の開離嵌挿具１０２２の外観斜視図であり、図３７及び図３８は、図３６に示す箱体１０５０の内部を表すＸＸＸＶＩＩ−ＸＸＸＶＩＩ矢視断面図である。図３７は、第１ピン部材１０３０が挿抜可能となるように切り替えられている状態を示す図であり、図３８は、第２ピン部材１０４０が挿抜可能となるように切り替えられている状態を示す図である。
【０１４７】
図３６及び図３７に示すように、開離嵌挿具１０２２は、箱体１０５０に対して挿抜可能な第１ピン部材１０３０及び第２ピン部材１０４０と、第１ピン部材１０３０及び第２ピン部材１０４０を挿入する箱体１０５０と、箱体１０５０の前壁１０５３及び後壁１０５４の中央部に開設した平面視矩形形状の摺動口１０５８の内部を左右方向に摺動自在な摺動部材１０９０とを備えている。
【０１４８】
摺動部材１０９０の下面は、第１ピン部材１０３０及び第２ピン部材１０４０の双方の同時抜取りを阻止するピン抜取り阻止手段１０６８として機能する面である。摺動部材１０９０は、箱体１０５０の前壁１０５３を挿通して箱体１０５０の外部に突出しており、前壁１０５３から外部に突出した部分には、利用者が摺動部材１０９０を左右に摺動操作するための摺動操作部１０９１を形成してある。図３６及び図３７においては、左右一対の務歯と、当該務歯同士を噛合・離脱させるスライダーの記載は省略してある。
【０１４９】
なお、図３６に示すように、摺動操作部１０９１が右側に移動している状態においては、摺動操作部１０９１の左側に、挿抜可能なピン部材が左側の第１ピン部材１０３０であることを利用者に通知するための挿抜表示１０９２が見えている。なお、図３６には示していないが、摺動操作部１０９１が左側に移動している場合には、摺動操作部１０９１の右側に、挿抜可能なピン部材が右側の第２ピン部材１０４０であることを利用者に通知するための挿抜表示が見えるように構成する。
【０１５０】
図３７に示す箱体１０５０における摺動口１０５８の摺動部には、摺動部材１０９０を左側又は右側に位置決めするための係止部１０５９が、摺動口１０５８の内部に向けて突出している。この係止部１０５９は、図３７に示す上下方向に対して所定のバネ定数を得るために、上下方向に撓む付勢手段１０８０の中央部に形成してある。この付勢手段１０８０は、両端を箱体１０５０の後壁１０５４と一体に接続する構成とし、付勢手段１０８０の下方には、付勢手段１０８０を撓ませるための空隙１０８２を形成してある。
【０１５１】
この係止部１０５９の働きにより、摺動部材１０９０の自由な働きを制限して、摺動部材１０９０を左側又は右側に位置決めすることができる。これにより、左右のロック爪１０３１及びロック爪１０４１の双方が、同時に摺動部材１０９０の下面に形成されているピン抜取り阻止手段１０６８と係合してしまうことにより、第１ピン部材１０３０及び第２ピン部材１０４０の双方が挿抜不能となることを防止している。なお、摺動部材１０９０を左側から右側に摺動させる場合、又は右側から左側に摺動させる場合には、係止部１０５９が空隙１０８２の方向に逃げて、摺動部材１０９０の下面に形成されているピン抜取り阻止手段１０６８に接触しながら滑ることになる。
【０１５２】
図３７に示すように、摺動部材１０９０が摺動口１０５８内部の右端に移動した状態においては、摺動部材１０９０の左下端が係止部１０５９の右根元部分に当接しているので、摺動部材１０９０は、摺動口１０５８の右側に位置決めされる。この状態では、摺動部材１０９０下面のピン抜取り阻止手段１０６８が、第２ピン部材１０４０のロック爪１０４１と係合するので、第２ピン部材１０４０が箱体１０５０から抜けないようになる。他方、第１ピン部材１０３０のロック爪１０３１は、摺動部材１０９０下面のピン抜取り阻止手段１０６８とは係合しないので、第１ピン部材１０３０は箱体１０５０に対して挿抜自在となっている。
【０１５３】
なお、図３７には、後壁１０５４に開設されている摺動口１０５８と、付勢手段１０８０と空隙１０８２とを示してあり、対向して配されている前壁１０５３に開設された摺動口１０５８についての図面は省略してあるが、前壁１０５３にも同一の摺動口１０５８と、付勢手段１０８０と空隙１０８２とが形成されている。
【０１５４】
次に、第２ピン部材１０４０を挿抜可能な状態に切り替えた場合について、図３８を用いて説明する。
図３６及び図３７に示した状態から、第１ピン部材１０３０を箱体１０５０に挿入することにより、第１ピン部材１０３０及び第２ピン部材１０４０の双方を箱体１０５０に挿入した状態にしてから、図３６に示す摺動操作部１０９１を左側に摺動させる。すると、図３８に示すように、今度は右側の第２ピン部材１０４０が挿抜可能な状態となる。
【０１５５】
図３８に示すように、摺動部材１０９０が摺動口１０５８内部の左端に移動した状態においては、摺動部材１０９０の右下端が係止部１０５９の左根元部分に当接し、摺動部材１０９０は、摺動口１０５８の左側に位置決めされる。この状態では、摺動部材１０９０下面のピン抜取り阻止手段１０６８が、第１ピン部材１０３０のロック爪１０３１と係合するので、第１ピン部材１０３０が箱体１０５０から抜けないようになる。
【０１５６】
このように、利用者が摺動操作部１０９１を左右に移動させることによって、摺動部材１０９０が左側又は右側に位置決めされ、第２ピン部材１０４０又は第１ピン部材１０３０のいずれかを挿抜可能な状態にすることができる。
【０１５７】
なお、第１ピン部材１０３０及び第２ピン部材１０４０の双方の同時抜取りを阻止する係止部１０５９は、図３７及び図３８に示した実施例に限定するものではない。例えば、図３９に示すように、鉤状のロック爪１２３１又はロック爪１２４１のいずれかと係合した際に、係合したロック爪が存在する方向に摺動部材１２９０を引き込むように形成した台形の凹形状から成るピン抜取り阻止手段１２６８を有する摺動部材１２９０を用いても、第１ピン部材１２３０及び第２ピン部材１２４０の双方の同時抜取りを防止することができる。なお、開離嵌挿具１２２２の摺動部材１２９０は、箱体１２５０の前壁（図示せず。）及び後壁１２５４の中央部に開設した摺動口１２５８の内部を、左右方向に摺動自在に構成されている。
【実施例１０】
【０１５８】
次に、第１ピン部材又は第２ピン部材のいずれかを手動により切り替えて挿抜可能とする他の実施例について、図４０及び図４１を用いて説明する。
図４０は、回動による手動切替式の開離嵌挿具１１２２における箱体１１５０の内部を表す断面図であり、図４１は、箱体１１５０の前壁及び後壁１１５４の中央部にて回動自在に軸支される回動部材１１６０単体の外観斜視図である。
【０１５９】
図４０に示すように、開離嵌挿具１１２２は、箱体１１５０に対して挿抜可能な第１ピン部材１１３０及び第２ピン部材１１４０と、第１ピン部材１１３０及び第２ピン部材１１４０を挿入する箱体１１５０と、箱体１１５０の前壁（図示せず。）と後壁１１５４の中央部に開設した軸受１１５８を挿通し回動自在に軸支される回動部材１１６０とを備えている。なお、図４０においては、左右一対の務歯と、当該務歯同士を噛合・離脱させるスライダーの記載は省略してある。
【０１６０】
第１ピン部材１１３０及び第２ピン部材１１４０下部の噛合軸線側には、回動部材１１６０の外周面に形成されているピン抜取り阻止手段１１６８と係合することにより、当該第１ピン部材１１３０の挿抜を制限するロック爪１１３１、及び第２ピン部材１１４０の挿抜を制限するロック爪１１４１を形成してある。
【０１６１】
箱体１１５０の前壁及び後壁１１５４の中央部に開設されている軸受１１５８の枢支面には、回動部材１１６０に形成されている凹形状の軸受係止部１１６７と係合することにより、回動部材１１６０を所定の回動位置に位置決めしておくための軸係止部１１５９を突出させてある。
【０１６２】
この軸係止部１１５９は、軸受１１５８の放射方向に対して所定のバネ定数を得るために、軸受１１５８の放射方向に撓む付勢手段１１８０の中央部に形成してある。この付勢手段１１８０は、両端を箱体１１５０の後壁１１５４と一体に接続する構成とし、付勢手段１１８０の外周部分には、付勢手段１１８０を撓ませるための空隙１１８２を形成してある。
【０１６３】
他方、図４１に示すように、回動部材１１６０の両端部には、当該回動部材１１６０を箱体１１５０の前壁及び後壁１１５４に形成されている軸受１１５８に挿通して回動自在に軸支するための軸部１１６６を形成してある。
【０１６４】
この両軸部１１６６の中間部は、外周面にピン抜取り阻止手段１１６８を形成した半円の断面形状を有する柱となっている。また、軸部１１６６の外周には、前壁及び後壁１１５４の軸受１１５８の枢支面に形成されている軸係止部１１５９と係合するための軸受係止部１１６７が、凹形状に２箇所形成されている。
【０１６５】
この軸係止部１１５９と軸受係止部１１６７とが係合することにより、回動部材１１６０のピン抜取り阻止手段１１６８が丁度左半分又は右半分に位置するように位置決めされる。これにより、ロック爪１１３１及びロック爪１１４１の双方が同時にピン抜取り阻止手段１１６８と係合してしまうことにより、第１ピン部材１１３０及び第２ピン部材１１４０の双方が挿抜不能となることを防止することができる。
【０１６６】
また、回動部材１１６０の一端面には、利用者が回動部材１１６０を回動させる際に指で摘むための回動操作部１１９１を、箱体１１５０の外部に突出させてある。また、回動部材１１６０の中央部にてピン抜取り阻止手段１１６８が形成されていないことにより、ピン部材下部に形成したロック爪が挿通自在となる側の回動部材１１６０の端面には、現在挿抜可能となっているピン部材が、第１ピン部材１１３０又は第２ピン部材１１４０のいずれであるかを利用者に通知するための挿抜表示１１９２を表示してある。
【０１６７】
図４０に示すように、回動部材１１６０のピン抜取り阻止手段１１６８が右半分となるように位置決めされている場合には、ピン抜取り阻止手段１１６８はロック爪１１４１と係合しているために、第２ピン部材１１４０は箱体１１５０から抜き取ることができない。一方、回動部材１１６０の左側にはピン抜取り阻止手段１１６８が存在しないので、第１ピン部材１１３０のロック爪１１３１は、箱体１１５０に対して挿抜自在となっている。
【０１６８】
このように、利用者が回動操作部１１９１を摘んで所定の回動位置まで回動させることによって、ピン抜取り阻止手段１１６８が左半分又は右半分に位置決めされる。これにより、第１ピン部材１１３０又は第２ピン部材１１４０のいずれかを挿抜可能な状態に切り替えることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１６９】
本発明に係る開離嵌挿具を用いたスライドファスナーは、ジャンパー、ジャケット、その他の衣類に適用可能である他、リバーシブル・ウェア用のファスナーに好適である。また、既存のスライドファスナーに用いられている開離嵌挿具に代えて適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１７０】
【図１】スライドファスナー下端部に形成されている開離嵌挿具の外観図である。
【図２】図１に示したスライドファスナーの右側面図であり、スライダーを箱体と接触する位置まで下げた状態を示す図である。
【図３】図１に示した状態から左ファスナーストリンガーを上方に引き上げて、箱体から第１ピン部材を抜き取った状態を示す図である。
【図４】図１に示した状態から右ファスナーストリンガーを上方に引き上げて、箱体から第２ピン部材を抜き取った状態を示す図である。
【図５】図１に示したスライドファスナーの噛合状態において、第１及び第２ピン部材の手前側を断面とする箱体の断面図である。
【図６】図５に示す位置から左ファスナーストリンガーを上方に引き上げて、箱体から第１ピン部材をＬ１だけ引き上げた状態を示す図である。
【図７】図６に示した状態から更に左ファスナーストリンガーを上方に引き上げて、箱体から第１ピン部材をＬ２だけ引き上げた状態を示す図である。
【図８】回動部材の形状を、側面図と断面図とを用いて説明する図である。
【図９】回動部材を斜め方向から見た斜視図である。
【図１０】左ファスナーストリンガーの下端に設けられた第１ピン部材の詳細形状を示す斜視図である。
【図１１】右ファスナーストリンガーの下端に設けられた第２ピン部材の詳細形状を示す斜視図である。
【図１２】組立式の箱体を分解した状態を示す斜視図である。
【図１３】箱体を一体成形した実施例を示す図である。
【図１４】回動部材の軸部が、箱体の軸受を形成する凹部に嵌入された状態を示す図である。
【図１５】回動部材の軸受、回動防止機構部、中立回動機構部等が形成されている場所を説明する開離嵌挿具の説明図である。
【図１６】図２に示したスライドファスナーのＬ−Ｌ矢視図である。
【図１７】スライドファスナーの第１及び第２ピン部材が箱体に嵌入されている状態を示す図であり、図２のＬ−Ｌ矢視図である。
【図１８】スライドファスナーの第１及び第２ピン部材が嵌入されており回動部材が中立状態にある状況を示す、Ｍ−Ｍ矢視図である。
【図１９】スライドファスナーの第１ピン部材が抜き取られ、第２ピン部材が箱体に嵌入されている状態を示す、Ｍ−Ｍ矢視図である。
【図２０】回動部材に、二つのロック爪嵌入部を独立して設けた実施例であり、第１及び第２ピン部材の手前側を断面とするスライドファスナーの断面図である。
【図２１】図２０に示す位置から第１ピン部材を引き上げて、回動部材が中立位置から４５°時計回りに回動した状態を示す図である。
【図２２】図２１に示した状態から更に第１ピン部材を上方に引き上げて、回動部材が中立位置から９０°時計回りに回動した状態を示す図である。
【図２３】回動部材に形成した軸受係止部を、箱体に形成した軸係止部に向けて付勢する付勢手段を備えた開離嵌挿具の他の実施例を示す斜視図である。
【図２４】図２３に示した開離嵌挿具における箱体の中心を、回動部材の回動軸線に対して直角な断面で切断した斜視図である。
【図２５】図２４に示した箱体から、回動部材を取り除いて、軸受、軸係止部、及び付勢手段格納部を見やすく表した図である。
【図２６】図２４に示した箱体を更に回動部材の回動軸線と平行に切断し、付勢手段格納部に付勢手段３を嵌入した状態を示す図である。
【図２７】図２３〜図２６に示した開離嵌挿具の箱体の軸受部分における回動部材及び付勢手段の断面図であり、回動部材が中立位置に存在する状態を示す図である。
【図２８】図２３〜図２６に示した開離嵌挿具の箱体の軸受部分における回動部材及び付勢手段の断面図であり、箱体から第１ピン部材を抜き取った状態を示す図である。
【図２９】箱体の軸受部分における回動部材及び付勢手段の断面図であり、箱体の一部に付勢手段を一体成形した他の実施例を示す図である。
【図３０】回動部材両側に形成した軸部の外側に、回動部材の回動動作を妨げる軸受係止部を形成した他の実施例を示す回動部材の斜視図である。
【図３１】図３０に示した回動部材を箱体に組み込んだ状態を示す図であり、箱体の軸係止部における回動部材及び付勢手段の断面図である。
【図３２】箱体一部に付勢手段及び軸係止部を一体成形した他の実施例を示す図であり、箱体の軸受部分における回動部材及び付勢手段の断面図である。
【図３３】箱体における軸受の奥壁面に軸係止部と付勢手段とを配設した他の実施例を示す図であり、回動部材の回動軸線を中心に箱体を切断した断面図である。
【図３４】図３３に示した回動部材における軸部の端面形成した軸係止部を説明する外観斜視図である。
【図３５】箱体における軸受の奥壁面に軸係止部を配設した他の実施例を示す図であり、回動部材の回動軸線を中心に箱体を切断した断面図である。
【図３６】摺動による手動切替式の開離嵌挿具の外観斜視図である。
【図３７】第１ピン部材が挿抜可能となるように切り替えられている状態を示す、開離嵌挿具の断面図である。
【図３８】第２ピン部材が挿抜可能となるように切り替えられている状態を示す、開離嵌挿具の断面図である。
【図３９】摺動による手動切替式の開離嵌挿具の他の実施例を説明する箱体の内部の断面図である。
【図４０】回動による手動切替式の開離嵌挿具の箱体の内部を表す断面図である。
【図４１】箱体の前壁及び後壁の中央部にて回動自在に軸支される回動部材の外観斜視図である。
【符号の説明】
【０１７１】
１０，２１０ スライドファスナー
１２ 務歯
１６，２１６ 左ファスナーストリンガー
１７，２１７ 右ファスナーストリンガー
２０ スライダー
２２，３２２，４２２，５２２，６２２，７２２，８２２，１０２２，１１２２，１２２２ 開離嵌挿具
３０，２３０，１０３０，１１３０，１２３０ 第１ピン部材
３１，２３１、１０３１、１１３１，１２３１ ロック爪
３４ 中立位置回動用凸部
３５ 背面逃部
４０，２４０，１０４０，１１４０，１２４０ 第２ピン部材
４１，２４１，１０４１，１１４１，１２４１ ロック爪
４４ 中立位置回動用凸部
４５ 背面逃部
５０，１５０，２５０，３５０，４５０，５５０，６５０，７５０，８５０，１０５０，１１５０，１２５０ 箱体
５１，２５１ 左壁
５２，２５２ 右壁
５３，７５３，８５３，１０５３ 前壁
５４，２５４，７５４，８５４，１０５４，１１５４，１２５４ 後壁
５５，２５５ 箱体内部底面
５６ 中央突出部
５７，２５７ 空間部
５８，３５８，４５８，６５８，７５８，１１５８ 軸受
５９，３５９，４５９，５５９，６５９，７５９，８５９ 軸係止部
６０，２６０，３６０，５６０，６６０，７６０，１１６０ 回動部材
６２ 中立回動カム
６４，２６４Ｌ，２６４Ｒ ロック爪嵌入部
６５，２６５Ｌ，２６５Ｒ 係合／解除面
６６，３６６，５６６，６６６，７６６，１１６０ 軸部
６７，３６７，３６７Ｎ，５６７，５６７Ｎ，６６７，７６７，７６７Ｎ，１１６７ 軸受係止部
６８，２６８，１０６８，１１６８，１２６８ ピン抜取り阻止手段
７０ 接合面
７１ ドエル
７２ ドエル穴
１５０ 箱体
１５７ 軸受導入部
１５９ 導入傾斜面
３８０，４８０，５８０，６８０，７８０，１０８０，１１８０ 付勢手段
３８２ 付勢手段格納部
４８２，６８２，１０８２，１１８２ 空隙
１０５８ 摺動口
１０５９ 係止部
１１５９ 軸係止部
１０９０ 摺動部材
１０９１ 摺動操作部
１０９２，１１９２ 挿抜表示
１１９１ 回動操作部
ＲＣ 回動軸線
ＣＬ 噛合軸線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドファスナーのスライダーを最下部まで摺動させてスライドファスナーを開いた後に、左右のファスナーストリンガーを分離可能としたオープンファスナーの開離嵌挿具、並びに当該開離嵌挿具を備えたスライドファスナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スライドファスナーのスライダーを最下部まで摺動させた後に、左右のファスナーストリンガー同士を分離させるための開離嵌挿具が知られている。従来一般に用いられている開離嵌挿具は、例えば正面視で右側のファスナーストリンガー下端に、箱体と一体に形成された箱棒が設けられているものであり、左側のファスナーストリンガー下端に取り付けられている第１ピン部材を前記箱体に対して挿抜自在にしたものである。この従来の開離嵌挿具を備えたスライドファスナーでは、左右のファスナーストリンガー同士を分離させる際には、右側のファスナーストリンガーを保持した状態で、左側のファスナーストリンガーを上方に引き上げる操作を行う必要がある。また、左右のファスナーストリンガー同士を結合させる際には、右側のファスナーストリンガーを保持した状態で、左側のファスナーストリンガー下端に取り付けられている第１ピン部材を、スライダー及び箱体に挿入させる操作を行う必要がある。
【０００３】
このようなスライドファスナーにおいて、スライダーを下降させた際の左右ファスナーストリンガー同士の分離性を向上させるとともに、ファスナーを閉じるときのスライダーのスタート性を向上させるための開離嵌挿具が、独国特許出願公開第１０１２４７０４号明細書（特許文献１）に示されている。
特許文献１に記載されている開離嵌挿具では、箱体の中央部に取り付けられたシーソーが、箱体の中に設けられた軸を中心に揺動するように構成されている。このシーソーの左端は、スライダーを箱体に接触する位置まで下降させた場合に、当該スライダーから下方に延出し箱体に進入するフック下端に当接して、当該シーソーを反時計回りに傾ける働きをする。
【０００４】
このとき、シーソーの右端は、箱体に対して取り外し可能な右側ファスナーストリンガー下端のピン部材に形成されているフック下端を押し上げて、右側ファスナーストリンガーを箱体から押し上げる働きをするので、右側ファスナーストリンガーの分離が容易となる。
【０００５】
他方、右側ファスナーストリンガー下端のピン部材を箱体に嵌入させると、当該ピン部材に形成されているフック下端がシーソーの右端に当接して、シーソーを時計回りに傾ける働きをする。このとき、シーソーの左端は、スライダーから下方に延出しているフック下端を押し上げる働きをするため、ファスナーを閉じようとするときのスライダーのスタート性を向上させている。
【０００６】
また、スライダーを箱体から引き上げることにより、スライダーから下方に延出しているフックが、シーソーの上部に形成されているＴ字型の左肩端を引き上げるので、シーソーが時計回りに傾き、Ｔ字型の右肩端が右側ファスナーストリンガーのピン部材に形成されているフックを押し下げる。これにより、右側ファスナーストリンガーのピン部材を所定の位置まで下げて、ファスナーストリンガーに形成されている左右一対の務歯同士を容易に噛合させることができる。
【特許文献１】独国特許出願公開第１０１２４７０４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載されているスライドファスナーでは、箱体に対して挿抜可能なピン部材は、その図の右側のピン部材だけである。したがって、リバーシブル・ウェアに当該スライドファスナーを用いた場合には、スライドファスナーを表側から操作する場合と、裏返しの状態で操作する場合とで、左右のファスナーストリンガー同士を分離結合する際の右手と左手の操作が逆になる。このため、素早くスライドファスナーの分離結合操作を行うことができないという不具合を生じている。
【０００８】
また、子供や高齢者が衣服を脱いだり着たりするのを向かい合った状態で補助する際においても、左右のファスナーストリンガー同士を分離結合する際の右手と左手の操作が、通常の操作とは逆になるために、操作しずらくなるという不具合を生じている。
【０００９】
なお、開離嵌挿具を備えたスライドファスナーでは、向かって左側のファスナーストリンガー下端に取り付けられている第１ピン部材を、箱体に対して挿抜自在にした形式のものが用いられており、日本で使用する衣類等において好んで採用されている。しかし、米国等においては、向かって右側のファスナーストリンガー下端に取り付けられている第２ピン部材を、箱体に対して挿抜自在にした逆の形式のものが用いられる。このように従来は、各国の慣習に合わせた２種類の開離嵌挿具を生産して、それぞれを提供していた。
【００１０】
本発明は、こうした従来技術のもつ問題点を解決するために創出されたもので、箱体に対して、第１ピン部材又は第２ピン部材のいずれかを選択して挿抜することが可能なスライドファスナーの開離嵌挿具、並びに当該開離嵌挿具を備えたスライドファスナーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述の目的を達成すべく、本発明に係るスライドファスナー用開離嵌挿具は、一側縁に相対向して務歯列が固着された左右一対のファスナーストリンガーにおける前記務歯列の一端部に相対向して固着された第１ピン部材及び第２ピン部材と、前記ファスナーストリンガーとは別体に形成され、左壁、右壁、前壁及び後壁により囲まれた空間部を有し、前記第１及び第２ピン部材の挿抜が可能な箱体とを備えたスライドファスナー用の開離嵌挿具であり、前記第１ピン部材及び前記第２ピン部材に、それぞれロック爪を有し、前記空間部の中央には、ロック爪と係合することにより、前記第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを阻止する可動式のピン抜取り阻止手段が配されてなることを特徴とする。
【００１２】
好ましい態様として、前記ピン抜取り阻止手段が、前記第１ピン部材及び第２ピン部材の挿抜操作により回動可能な回動部材に形成され、その回動部材の周面には前記第１及び第２ピン部材が前記空間部に挿入された状態にあるとき、前記第１及び第２ピン部材の双方のロック爪と係合して前記回動部材の回動を不能とし、前記第１及び第２ピン部材のいずれか単独による抜取り操作時は、その抜取方向の回動を許容して、同ピン部材のみの係合を解除する係合／解除面を、前記回動部材の周面に有している。
【００１３】
また、前記回動部材に、前記第１及び第２ピン部材のいずれかの挿入操作の後段において、前記回動部材を中立位置まで回動させる中立回動カムを形成し、前記第１及び第２ピン部材の前記ロック爪の上方に、前記中立回動カムと係合する中立位置回動用凸部を形成することが好ましい。
【００１４】
また、前記回動部材に軸部を有し、その軸部の枢支面の一部に回動部材の回動動作を妨げる軸受係止部が形成され、前記箱体における前記前壁及び前記後壁に、前記軸部を枢支する軸受を有し、当該軸受の枢支面の一部に前記軸受係止部と係合する軸係止部が形成され、前記第１及び第２ピン部材のいずれかが前記空間部から抜き取られた状態にあるとき、前記空間部に残された他方の第２又は第１ピン部材の抜取り操作に基づき、前記軸受係止部と前記軸係止部とが係合して、前記回動部材の回動を制限することが好ましい。
【００１５】
また、前記回動部材の端に軸部を形成し、前記回動部材の一部に回動部材の回動動作を妨げる軸受係止部を形成し、前記箱体における前記前壁及び前記後壁に、前記軸部を枢支して前記回動部材を回動自在にする軸受と、前記軸受係止部に係合する軸係止部とを形成し、前記軸受係止部を前記軸係止部に向けて付勢する付勢手段を備えることが好ましい。
【００１６】
また、前記回動部材の端に軸部を形成し、当該軸部の端面に回動部材の回動動作を妨げる軸受係止部を形成し、前記箱体における前記前壁及び前記後壁に、前記軸部を枢支して前記回動部材を回動自在にする軸受を形成し、当該軸受の奥壁面の一部に前記軸受係止部と係合する軸係止部を形成し、前記軸受係止部と前記軸係止部とが互いに向けて付勢する付勢手段を備えていることが好ましい。
【００１７】
また、前記箱体の前壁及び後壁の中央部に摺動口を形成し、前記ピン抜取り阻止手段を、前記摺動口に嵌挿して前記箱体の左右方向に摺動操作が可能に支持される摺動部材に形成することが好ましい。更に、前記摺動部材を左方向又は右方向に係止することにより、前記第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを阻止する係止部を備えることが好ましい。
【００１８】
また、前記箱体の前壁及び後壁の中央部に軸受を形成し、前記ピン抜取り阻止手段を、前記軸受に嵌挿して前記箱体に対して回動操作可能に支持された回動部材の周面に形成することが好ましい。更に、前記回動部材を所定位置に係止することにより、前記第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを阻止する軸係止部を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る開離嵌挿具によれば、箱体の空間部中央に回動又は摺動による可動式のピン抜取り阻止手段を備え、第１ピン部材の下端部に形成したロック爪、及び第２ピン部材の下端部に形成したロック爪のうちの少なくともいずれかと係合するようにしたので、第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを阻止することが可能となる。しかして、箱体に対して、第１ピン部材又は第２ピン部材のいずれかを選択して挿抜することは可能である。
【００２０】
なお、一方のピン部材を箱体から抜き取った状態において、外部から手動により意図的にピン抜取り阻止手段を動作させる場合には、箱体に残った方のピン部材を箱体から離脱させることもできる。こうすることで、スライドファスナーが完成品の状態であっても、スライダーを交換することが可能となる。
【００２１】
本発明をリバーシブル・ウェアに適用することによって、そのリバーシブル・ウェアを裏返して着用した場合においても、常に操作が容易な側でピン部材の挿抜操作を行うことができる。また、子供や高齢者と向かい合ってファスナーを開閉する場合であっても、操作する人が使い慣れた側でピン部材の操作を行うことができる。また、スライダーが残される側のストリンガーを利用者が自由に選択することができるので、アウトドア用などの同じ形状のシートを複数繋げて、大きさを変えることができる商品に適用することによって、接続や分離の作業性を向上させることができる。
【００２２】
また、従来は、各国の慣習に合わせて、箱体に対して左側の第１ピン部材を挿抜自在にしたタイプと、これとは逆に、箱体に対して右側の第２ピン部材を挿抜自在にしたタイプとの、２種類の開離嵌挿具をそれぞれ生産して提供する必要があった。しかし、本発明によれば、第１ピン部材及び第２ピン部材のいずれかを選択して挿抜することが可能になるので、１種類の開離嵌挿具で各国の異なる慣習に対応することができる。
【００２３】
また、第１の好適な態様によれば、箱体の内部に第１及び第２ピン部材の挿抜操作により回動する回動部材を備え、当該回動部材の周面に係合／解除面を形成したので、２本のピン部材が空間部に挿入されているとき、この双方のピン部材のロック爪が係合／解除面と係合して、回動部材の回動を不能とすることができる。これにより、第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りは不能となる。
【００２４】
また、第１及び第２ピン部材の単独の抜取り操作時には、その抜取方向の回動を許容して、その操作されるピン部材だけを係合から解除することができる。したがって、第１及び第２ピン部材の双方が箱体に挿入された状態から、いずれか一方のピン部材を選択して挿抜することができ、一方のピン部材の挿抜操作を行っている際には、他方のピン部材と箱体とが分離しないように、自動的に係合される。
【００２５】
また、回動部材の周面に中立回動カムを形成するとともに、第１及び第２ピン部材のロック爪の上方に前記中立回動カムと係合する中立位置回動用凸部を形成することにより、第１及び第２ピン部材のいずれかの挿入操作の後段において、回動部材を中立位置まで回動させることができる。これにより、回動部材の中立位置においては、係合／解除面が第１及び第２ピン部材の双方と係合して、第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを不能にすることができる。そして、第１及び第２ピン部材のいずれかの単独の抜取り操作時には、操作されるピン部材だけを係合から解除することができる。
【００２６】
また、回動部材両端の軸部における枢支面の一部に軸受係止部を形成し、箱体の前壁及び後壁に形成した軸受の枢支面の一部に軸係止部を形成することにより、第１又は第２ピン部材のいずれかが単独で抜き取られた状態において、軸受係止部と軸係止部とが係合する。同時に、回動部材が不用意に回動してしまう不具合を防止することができる。この回動部材の回動が制限されることにより、箱体内部に残っている方のピン部材が、箱体から離脱してしまう不具合を防止することができる。そして、ロック爪を嵌入しやすい位置に係合／解除面を保持しておくことができる。
【００２７】
また、回動部材の一部に回動部材の回動動作を妨げる軸受係止部を形成し、箱体に前記軸受係止部と係合する軸係止部を設け、更に軸受係止部を軸係止部に向けて付勢する付勢手段を備えることにより、回動部材が中立位置に存在する状態、又は第１ピン部材若しくは第２ピン部材のいずれか一方を抜き取った状態において、回動部材の不必要な回動を制限することができる。
【００２８】
また、回動部材の端に形成した軸部の端面に軸受係止部を形成し、箱体に形成した軸受の奥壁面の一部に前記軸受係止部と係合する軸係止部を設け、更に、軸受係止部と軸係止部とを互いに付勢する付勢手段を備えることにより、回動部材が中立位置に存在する状態、又は第１ピン部材若しくは第２ピン部材のいずれか一方を抜き取った状態において、回動部材の不必要な回動を制限することができる。
【００２９】
また、箱体の前壁及び後壁を挿通して摺動自在に配置して、箱体の左右方向に利用者による摺動を可能とした摺動部材にピン抜取り阻止手段を形成することにより、手動で摺動部材の位置を切り替えて、挿抜可能にするピン部材を左右のいずれか一方から選択することができる。また、摺動部材を左方向又は右方向に位置決め係止する係止部を備えることにより、第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを阻止して、箱体の脱落を防止することができる。
【００３０】
また、箱体に対して回動自在に支持され、利用者による回動を可能とした回動部材の外周にピン抜取り阻止手段を形成することにより、手動で回動部材の回動位置を切り替えて、挿抜可能にするピン部材を左右のいずれか一方から選択することができる。更に、回動部材を所定の回動位置に位置決めする軸係止部を備えたことにより、第１及び第２ピン部材の双方の同時抜取りを阻止して、箱体の脱落を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明に係るスライドファスナー用開離嵌挿具の代表的な実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【実施例１】
【００３２】
図１は、スライドファスナー１０の下端部に形成されている開離嵌挿具２２の外観図であり、スライドファスナー１０を閉じた状態を示す外観図である。図２は、図１に示したスライドファスナー１０の右側面図であり、スライダー２０を箱体５０と接触する位置まで下げた状態を示す図である。図３は、図１に示した状態においてスライダー２０を箱体５０と接触する位置まで下げ、左ファスナーストリンガー１６を上方に引き上げて箱体５０から第１ピン部材３０を抜き取った状態を示す作用説明図である。また、図４は、図１に示した状態においてスライダー２０を箱体５０と接触する位置まで下げ、右ファスナーストリンガー１７を上方に引き上げて、箱体５０から第２ピン部材４０を抜き取った状態を示す作用説明図である。
【００３３】
図１及び図２に示すように、スライドファスナー１０は、縫着した左右の生地同士の開閉を可能にする左ファスナーストリンガー１６及び右ファスナーストリンガー１７と、左ファスナーストリンガー１６及び右ファスナーストリンガー１７の対向する側縁部に所定の間隔で列設した多数の務歯１２と、左ファスナーストリンガー１６の下端に設けられた第１ピン部材３０と、右ファスナーストリンガー１７の下端に設けられた第２ピン部材４０と、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０を挿入して左右のファスナーストリンガー１６，１７を下端部で連結する箱体５０とを備えている。なお、図１においては、左右一対の務歯１２同士を噛合・離脱させるスライダーの記載は省略してある。
【００３４】
図３は、図１に示す状態からスライダー２０を箱体５０と接触する位置まで下げて務歯１２同士を分離させるとともに、右ファスナーストリンガー１７に対して左ファスナーストリンガー１６を引き上げて、右ファスナーストリンガー１７及びスライダー２０から分離させた状態を示している。本発明によれば、箱体５０は、第２ピン部材４０とは直接固定されていないが、箱体５０の内部に回動自在に設けられている回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８が第２ピン部材４０のロック爪４１と係合することにより、第１ピン部材３０を箱体５０から抜き取っても、箱体５０が第２ピン部材４０から離脱しないように構成されている。このときの、第１ピン部材３０、第２ピン部材４０、箱体５０、及び回動部材６０の働きについては、図５〜図７を用いて後述する。
【００３５】
第１ピン部材３０下部の噛合軸線ＣＬ側には、鉤状のロック爪３１が形成されている。また、第１ピン部材３０のロック爪３１の鉤部上方には、第１ピン部材３０を箱体５０に挿入していった際に、回動部材６０の中立回動カム６２（後段の図８にて説明する。）と係合して、回動部材６０を中立位置まで回動させる中立位置回動用凸部３４が形成されている。第１ピン部材３０の噛合軸線ＣＬの反対側には、箱体５０及びスライダー２０に対する挿抜を容易にする背面逃部３５が形成されている。
【００３６】
図４は、図１に示す状態からスライダー２０を箱体５０に接触する位置まで下げて、務歯１２同士を離脱させるとともに、左ファスナーストリンガー１６に対して右ファスナーストリンガー１７を引き上げて、左ファスナーストリンガー１６及びスライダー２０から分離させた状態を示している。本発明によれば、箱体５０は、第１ピン部材３０とは直接固定されていないが、箱体５０の内部に回動自在に設けられている回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８が第１ピン部材３０のロック爪３１と係合することにより、第２ピン部材４０を箱体５０から抜き取った際であっても、箱体５０が第１ピン部材３０から離脱しないように構成されている。
【００３７】
第１ピン部材３０と同様に、第２ピン部材４０下部の噛合軸線ＣＬ側には、鉤状のロック爪４１が形成されている。また、第２ピン部材４０のロック爪４１の鉤部上方には、第２ピン部材４０を箱体５０に挿入する際に、回動部材６０の中立回動カム６２（後段の図８にて説明する。）と係合して回動部材６０を中立位置まで回動させる中立位置回動用凸部４４が形成されている。なお、第２ピン部材４０における噛合軸線ＣＬの反対側には、箱体５０及びスライダー２０に対する挿抜を容易にする背面逃部４５が形成されている。
【００３８】
次に、本発明に係る開離嵌挿具２２のピン部材の離脱防止機構部の構造について、断面図を参照しながら説明する。図５は、図１及び図２に示したスライドファスナー１０の噛合状態における第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の手前側を断面とするＫ−Ｋ矢視断面図（図２参照。）であり、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の双方が箱体５０に挿入されている状態を示している。
【００３９】
図５は、回動部材６０に形成されているロック爪嵌入部６４が、第１ピン部材３０のロック爪３１の挿入部と、第２ピン部材４０のロック爪４１の嵌入部とを共用している実施例である。この実施例とは別に、回動部材に第１ピン部材のロック爪専用の嵌入部と、第２ピン部材のロック爪専用の嵌入部とを別々に設けた他の実施例については、図２０〜図２２を用いて後段にて説明する。
【００４０】
図５に示すスライドファスナー１０の第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０は、箱体５０の４面を形成する左壁５１、右壁５２、前壁５３（図５には図示せず。図１２参照。）、及び後壁５４にて囲まれて箱体５０の上部に開口した空間部５７に、下方に向けて挿入されている。
【００４１】
このうち、第１ピン部材３０は、箱体５０の左壁５１と、前壁５３と、後壁５４と、回動部材６０との間に形成されている左挿入溝に挿入されている。また、第２ピン部材４０は、右壁５２と、前壁５３と、後壁５４と、回動部材６０との間に形成されている右挿入溝に挿入されている。したがって、箱体５０は図５の左右方向（図５に示すＬＲ方向。）及び図５の紙面の表裏方向に位置決めされている。
【００４２】
また、箱体５０の上下方向（図５に示すＵＤ方向。）に対する位置決めは、第１ピン部材３０のロック爪３１及び第２ピン部材４０のロック爪４１を、回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８と箱体内部底面５５との間に挟み込むことによって位置決めしている。回動部材６０は、箱体５０に対して時計回り及び反時計回り（図５に示すＲＴ方向。）の双方向に回動自在に軸支されているが、回動部材６０の一部に形成されているロック爪嵌入部６４の係合／解除面６５の端部に、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０のロック爪３１及びロック爪４１の双方が均衡して係合しているために、図５に示す状態で、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の双方を箱体５０から抜き取ろうとしても、回動部材６０は回動することができず、箱体５０が第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０から離脱しないように構成されている。
【００４３】
なお、箱体内部底面５５の噛合軸線ＣＬ付近に山形に突出する中央突出部５６は、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方のみが箱体５０に挿入されている状態（例えば、図３又は図４に示す状態。）において、箱体５０が、挿入されているピン部材に対して、大きく傾くことを防止するための突出部である。なお、第１及び第２の各ピン部材３０，４０の噛合軸線ＣＬを挟んだ反対側の側面には、箱体５０及びスライダー２０に対する挿抜を容易にするための凹面状の背面逃部３５が形成されている。
【００４４】
この種の開離嵌挿具にあっては、ピン部材を箱体及びスライダーに挿入するとき、あるいは箱体及びスライダーから抜脱するとき、ピン部材を前記噛合軸線ＣＬに平行に操作することは難しく、斜め上方或いは斜め下方へと操作することが多い。このとき、箱体及びスライダーとピン部材とが互いに干渉し合うため、操作がスムースにいかない。本実施形態によれば、前述のように凹面状の背面逃部３５を設けているので、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０を箱体及びスライダーに対して傾けやすくなり、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０の挿抜操作が容易に且つ円滑に行えるようになる。
【００４５】
次に、図５に示す状態からスライダー２０を箱体５０に接触する位置まで下げ、第１ピン部材３０を箱体５０から抜き取る過程につき図６及び図７を用いて説明する。図６は、左ファスナーストリンガー１６を上方に引き上げることにより、箱体５０から第１ピン部材３０をＬ１だけ引き上げた状態を示す図である。図７は、図６に示した状態から更に左ファスナーストリンガー１６を上方に引き上げて、箱体５０から第１ピン部材３０をＬ２だけ引き上げた状態を示す図である。
【００４６】
図６に示すように、第１ピン部材３０を箱体５０から引き上げる操作を行うと、第１ピン部材３０下部の噛合軸線ＣＬ側に形成されているロック爪３１が、回動部材６０に形成されているロック爪嵌入部６４の係合／解除面６５に係合して、回動部材６０を時計回りに回動させる。
【００４７】
例えば、第１ピン部材３０をＬ１だけ引き上げた状態では、ロック爪嵌入部６４の開口方向は平均角度θＬ１（図６に示す例では、約４５°。）時計回りに回動することになる。他方、第２ピン部材４０下部の噛合軸線ＣＬ側に形成されているロック爪４１は、ロック爪嵌入部６４から外れて回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８に係合しているために、箱体５０が第２ピン部材４０から離脱することはない。
【００４８】
図７に示すように、更に第１ピン部材３０を引き上げると、第１ピン部材３０のロック爪３１は、回動部材６０に形成されているロック爪嵌入部６４の係合／解除面６５から離れる。これにより、第１ピン部材３０を箱体５０及びスライダー２０から完全に抜き取って、図３に示した状態にすることができる。
【００４９】
例えば、図７に示すように、第１ピン部材３０をＬ２だけ引き上げると、回動部材６０におけるロック爪嵌入部６４の開口方向は平均角度θＬ２（図７に示す例では、約１３５°。）回動した状態で停止することになる。この状態においても、第２ピン部材４０のロック爪４１は、回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８に係合しているために、第２ピン部材４０を箱体５０から抜き取ることは不可能であるので、箱体５０が第２ピン部材４０から離脱することはない。
【００５０】
次に、第１ピン部材３０を完全に取り外した状態から、第１ピン部材３０をスライダー２０及び箱体５０に挿入させて行くと、第１ピン部材３０下部のロック爪３１が、回動部材６０に形成されているロック爪嵌入部６４の係合／解除面６５に係合して、図７に示した状態となる。更に第１ピン部材３０を下げて行くと、ロック爪３１が係合／解除面６５を押して、回動部材６０を反時計回りに回動させながら第１ピン部材３０を下降させてゆくことができる。更に、第１ピン部材３０を箱体５０に押し込む操作を続けると、図６に示した状態に遷移して、第１ピン部材３０の先端部が箱体５０の内部底面５５に当接させる位置まで第１ピン部材３０を挿入することができる。
【００５１】
なお、図６に示した状態では、回動部材６０におけるロック爪嵌入部６４の開口方向は平均角度θＬ１だけ回動した状態で停止しており、このままでは、第２ピン部材４０のロック爪４１は、回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８に係合したままとなっている。したがって、このままの状態では、第２ピン部材４０を箱体５０から抜き取ることができない。
【００５２】
そこで、回動部材６０を更に反時計回りに角度θＬ１だけ回動させて、回動部材６０を中立位置まで戻す必要がある。この、回動部材６０を中立位置に戻す機構については、図１６を用いて後段にて説明する。ここでは、先ず回動部材６０の全体形状について図８及び図９を用いて説明し、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の外観形状について図１０及び図１１を用いて説明する。
【００５３】
図８は、回動部材６０の形状を、側面図と断面図とを用いて説明する図である。また、図９は、回動部材６０の斜視図である。
図８に示すＡ−Ａ矢視図及びＥ−Ｅ矢視図は、回動部材６０を回動軸ＲＣ回りに回動自在に支持するための軸部６６の断面図である。図８に示すように、軸部６６は回動部材６０の両端に形成されており、この軸部６６を、箱体５０の表裏に形成されている前壁５３（図１２参照。）及び後壁５４（図１２参照。）内面の軸受５８（図１２参照。）に挿入させることにより、回動部材６０が箱体５０に対して回動軸ＲＣ回りに回動自在に支持されることになる。
【００５４】
なお、軸部６６のピン抜取り阻止手段６８には、平面状の軸受係止部６７が２面形成されている。この軸受係止部６７は、箱体５０における軸受５８の内周面に形成されている軸係止部５９と係合することにより、回動部材６０の回動を制限するためのものである。図８に示す実施例では、２つの軸受係止部６７が互いに直交しており、中立軸Ｚ−Ｚに対して線対称に形成されている。なお、軸受係止部６７の働きについては、図１８及び図１９を用いて後述する。
【００５５】
図８に示すＢ−Ｂ矢視図及びＤ−Ｄ矢視図は、第１ピン部材３０のロック爪３１又は第２ピン部材４０のロック爪４１を挿入させるための、ロック爪嵌入部６４の形状を示す断面図である。図８に示すように、ロック爪嵌入部６４は、中立軸Ｚ−Ｚに対して線対称に形成されている。ロック爪嵌入部６４には、ロック爪３１及びロック爪４１と係合することにより、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０が行う直動の運動を、回動部材６０の回動運動に変換するための係合／解除面６５が形成されている（動きに関しては図５〜７を参照。）。
【００５６】
図８に示すＣ−Ｃ矢視図は、第１ピン部材３０の中立位置回動用凸部３４、又は第２ピン部材４０の中立位置回動用凸部４４と係合する中立回動カム６２の形状を示す断面図である。図８に示すように、中立回動カム６２は、中立軸Ｚ−Ｚに対して線対称に形成されている。この中立回動カム６２の働きについては、図１６及び図１７を用いて後段にて説明する。
【００５７】
なお、切断面Ｃ−Ｃの位置は、回動部材６０の回動軸ＲＣ（両方の軸部６６の中心を通る回動軸。）の中間点であり、一対のロック爪嵌入部６４は、この回動部材６０の回動軸ＲＣの中間点に対して対称に形成されている。したがって、ロック爪嵌入部６４に、ロック爪３１又はロック爪４１を挿入して回動部材６０を回動させる際には、双方の軸部６６に均等な力が加わるので、回動部材６０の回動をスムーズに行うことができる。
【００５８】
また、中立回動カム６２は、回動部材６０の回動軸ＲＣの中間点に形成されているので、中立位置回動用凸部３４又は中立位置回動用凸部４４と係合して回動部材６０を中立位置まで回動させる際にも、双方の軸部６６には均等な力が加わるので、回動部材６０をスムーズに中立位置まで回動させることができる。
【００５９】
図１０は、左ファスナーストリンガー１６の下端に取り付けられる第１ピン部材３０の詳細形状を示す斜視図であり、図１１は、右ファスナーストリンガー１７の下端に取り付けられる第２ピン部材４０の詳細形状を示す斜視図である。
【００６０】
図１０に示すように、第１ピン部材３０の下部には、同一形状のロック爪３１が二つ並列に形成されている。この二つのロック爪３１は、図８に示した二つのロック爪嵌入部６４に、それぞれ挿入させるためのものである。二箇所に同一形状のロック爪３１及びロック爪嵌入部６４が形成されているのは、回動部材６０両端の二ヶ所の軸部６６に均等な力が加わるようにして、回動部材６０の回動をスムーズにするためである。
【００６１】
また、第１ピン部材３０下部の二箇所に形成されているロック爪３１の中間部の上方には、第１ピン部材３０を箱体５０に挿入していく最後の段階で、回動部材６０の中立回動カム６２（図８参照。）と係合することにより、回動部材６０を中立位置まで回動させるための中立位置回動用凸部３４が形成されている。
【００６２】
同様に、図１１に示すように、第２ピン部材４０の下部には、同一形状のロック爪４１が二つ並列に形成されている。この二つのロック爪４１は、図８に示した二つのロック爪嵌入部６４に、それぞれ挿入させるためのものである。また、第２ピン部材４０下部の二箇所に形成されているロック爪４１の中間部の上方には、第２ピン部材４０を箱体５０に挿入していった最後の段階で、回動部材６０の中立回動カム６２（図８参照。）と係合することにより、回動部材６０を中立位置まで回動させるための中立位置回動用凸部４４が形成されている。
【００６３】
次に、箱体５０の形状について、図１２を用いて説明する。図１２は、組立式の箱体５０を分解した状態を示す斜視図である。
【００６４】
図１２に示すように、箱体５０は、前壁５３、左壁５１、右壁５２、箱体内部底面５５、及び中央突出部５６が形成されている表箱体５０Ｆと、後壁５４、左壁５１、右壁５２、箱体内部底面５５、及び中央突出部５６が形成されている裏箱体５０Ｒとから構成されている。
【００６５】
表箱体５０Ｆの前壁５３、及び裏箱体５０Ｒの中央部には、回動部材６０の軸部６６を軸支するための円筒の枢支面を有する軸受５８が形成されている。この軸受５８の枢支面の上部には、図８に示した軸受係止部６７と係合することにより回動部材６０の回動動作を制限するための平面状の軸係止部５９が形成されている。この軸係止部５９は、回動部材６０の軸部６６の外径よりも外側に形成されているので、軸受５８に回動部材６０の軸部６６を挿入することが可能であり、軸受５８は軸部６６を回動自在に支持することができる。
【００６６】
表箱体５０Ｆ及び裏箱体５０Ｒの接合面７０には、ドエル７１が突出して形成されている。このドエル７１を、同じく接合面７０に開設されているドエル穴７２に挿入させることにより、表箱体５０Ｆと裏箱体５０Ｒとの位置決めと接合とを維持することができる。表箱体５０Ｆ及び裏箱体５０Ｒを樹脂で成形した場合には、表箱体５０Ｆと裏箱体５０Ｒとを接合するにあたり、接着や、超音波溶着を用いることができる。また、表箱体５０Ｆ及び裏箱体５０Ｒを金属で成形した場合には、表箱体５０Ｆと裏箱体５０Ｒとを、接着したり、ロウ付けすることにより接合することができる。
【００６７】
図１３に、箱体の他の実施例を示す。
図１３に示す箱体１５０は、図１２に示した表箱体５０Ｆと裏箱体５０Ｒとの二つの部品から構成されるものとは異なり、一体型で形成した箱体である。図１２に示した箱体５０では、回動部材６０の軸部６６を軸受５８に挿入した後に、表箱体５０Ｆと裏箱体５０Ｒとを接合することによって、軸受５８が軸部６６を軸支することができるが、図１３に示す箱体１５０のように、前壁５３（図示せず。）と後壁５４とが一体に成形されていると、回動部材６０の軸部６６を軸受５８に挿入するための工夫が必要となる。
【００６８】
図１３に示す実施例では、前壁５３（図１４参照。）及び後壁５４の軸受５８の上方の部分に、軸部６６の挿入を容易にするために、前壁５３及び後壁５４の厚さを薄くした軸受導入部１５７が形成されている。更に、当該軸受導入部１５７に沿って軸部６６を下方に押し付けることにより、前壁５３及び後壁５４を外側に広げて軸部６６を軸受５８に挿入させるために、導入傾斜面１５９が形成されている。
【００６９】
軸部６６が導入傾斜面１５９を乗り越えて軸受５８が形成されている凹部に挿入し終えた場合には、前壁５３及び後壁５４が広げられた状態から元の位置に戻り、図１４に示すように、軸部６６が軸受５８が形成されている凹部に挿入された状態に維持される。
【００７０】
図１４は、回動部材６０の両端に形成されている軸部６６が、箱体１５０の２箇所に形成されている軸受５８に挿入された状態を示す箱体１５０の断面斜視図である。
図１４に示すように、前壁５３及び後壁５４の軸受５８の上方には軸受導入部１５７が形成され、その下方には導入傾斜面１５９が形成されている。図１４に示すように、一旦軸部６６が軸受５８が形成されている凹部に挿入されると、前壁５３及び後壁５４が広げられた状態から元の位置に戻り、軸受５８が形成されている凹部に軸部６６が挿入された状態が維持される。したがって、回動部材６０が箱体１５０に対して回動自在に軸支される。
【００７１】
次に、図８にて示した回動部材６０の各部位と、図１０に示した第１ピン部材３０の各部位と、図１１に示した第２ピン部材４０の各部位との機能について、図１５を用いて概説する。
【００７２】
図１５は、回動部材６０の軸受機構及び回動防止機構部、箱体５０及びピン部材の離脱防止機構部、及び回動部材６０の中立回動機構部が形成されている場所を説明する開離嵌挿具２２の説明図である。
【００７３】
図１５では、箱体５０を、軸受機構並びに回動防止機構部５０Ａ，５０Ｅ、ピン部材の離脱防止機構部５０Ｂ，５０Ｄ、及び中立回動機構部５０Ｃに分けて切断した状態を示している。第１ピン部材３０については、ピン部材の離脱防止機構部３０Ｂ，３０Ｄ、及び中立回動機構部３０Ｃに分けて切断した状態を示している。ピン部材の離脱防止機構部３０Ｂ，３０Ｄの作用については、図５〜図７に示した通りである。
【００７４】
なお、中立回動機構部５０Ｃの作用については、以降の図１６、及び図１７を用いて説明する。また、軸受及び回動防止機構部５０Ａ，５０Ｅについては、図１８及び図１９を用いて説明する。
【００７５】
まず、図６に示した状態からピン部材３０を挿入する際の、回動部材６０を中立位置に戻すための、中立回動機構部５０Ｃの機構について図１６を用いて説明する。
図１６は、図２に示すスライドファスナー１０のＬ−Ｌ矢視図である。図６に示すように、第１ピン部材３０を箱体５０に挿入していった際に、第１ピン部材３０の下端と箱体内部底面５５との間の寸法がＬ１以下になると、ロック爪３１がロック爪嵌入部６４から離間してしまう。したがって、回動部材６０におけるロック爪嵌入部６４の平均開口方向の角度を、中立位置から角度θＬ１（図１６に示す例では、約４５°。）以下にすることができない。
【００７６】
そこで、図１６に示すように、回動部材６０に中立回動カム６２を形成するとともに、第１ピン部材３０を更に下げることによりロック爪３１がロック爪嵌入部６４から離間した際に、中立回動カム６２と当接させて回動部材６０を中立位置まで回動させるための中立位置回動用凸部３４を、第１ピン部材３０の噛合軸線ＣＬ側に下向きに形成している。
【００７７】
これにより、図１６に示す状態から、更に第１ピン部材３０を下げて行くと、中立位置回動用凸部３４が中立回動カム６２に当接して、回動部材６０を反時計回りに回動させることができる。第１ピン部材３０を更に下げていった後の状態について、図１７を用いて説明する。
【００７８】
図１７は、スライドファスナー１０の第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０を箱体５０の奥まで挿入した状態を示す図であり、図２のＬ−Ｌ矢視図である。図１６に示す状態から、第１ピン部材３０を箱体５０に完全に挿入すると、図１７に示すように、中立位置回動用凸部３４及び中立位置回動用凸部４４が中立回動カム６２と当接するようになるので、回動部材６０は、噛合軸線ＣＬに対して線対称の位置（中立位置）で位置決めされることになる。
【００７９】
図１７に示したように、回動部材６０が中立位置にある場合には、ロック爪嵌入部６４の係合／解除面６５に、第１ピン部材３０のロック爪３１と、第２ピン部材４０のロック爪４１との双方が均衡して係合するので、箱体５０は、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０から離脱しない。
【００８０】
なお、図１６及び図１７では、第１ピン部材３０を挿入して回動部材６０を中立位置まで回動させる説明を行ったが、ロック爪３１とロック爪４１、中立位置回動用凸部３４と中立位置回動用凸部４４とは、噛合軸線ＣＬに対して線対称の形状であり、回動部材６０も噛合軸線ＣＬに対して線対称の形状であるため、第２ピン部材４０を挿入した場合であっても、回動部材６０を中立位置まで回動させることができる。
【００８１】
また、先の図５〜図７において、第１ピン部材３０を挿抜させる際の説明にあるように、第１ピン部材３０のロック爪３１及び中立位置回動用凸部３４は、第２ピン部材４０のロック爪４１及び中立位置回動用凸部４４と噛合軸線ＣＬに対して線対称の形状である。また、図５に示す状態では、回動部材６０も噛合軸線ＣＬに対して線対称の形状であるため、第２ピン部材４０も同様に箱体５０に対して挿抜することが可能である。
【００８２】
次に、図１８及び図１９を用いて、軸受機構及び回動防止機構５０Ａ，５０Ｅについて説明する。
図１８は、スライドファスナー１０の第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０が箱体５０の奥まで挿入されて、回動部材６０が中立状態にある状況を示す図である。また、図１８は、図２のＭ−Ｍ矢視図である。図１９は、箱体５０からスライドファスナー１０の第１ピン部材３０を抜き取り、第２ピン部材４０のみが箱体５０に挿入されている状態を示す図である。図１９も図１８と同様に、図２のＭ−Ｍ矢視図である。
【００８３】
図１８に示す状態では、第１ピン部材３０のロック爪３１及び第２ピン部材４０のロック爪４１の双方が、回動部材６０に形成されているロック爪嵌入部６４の係合／解除面６５に係合しているために、箱体５０から第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の双方を同時に取り外すことはできない。しかし、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のうちのいずれか一方を引き上げることで、ロック爪嵌入部６４にロック爪３１又はロック爪４１を挿入させるとともに回動部材６０を回動させて、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取ることができる。
【００８４】
図５〜図７に示したように、第１ピン部材３０を抜き取る際には、回動部材６０が時計回りに回動する。また、第２ピン部材４０を抜き取る際には、回動部材６０は反時計回りに回動する。回動部材６０が中立状態から角度θＬ３（図１９参照。）回動する間では、回動部材６０における円筒形状の軸部６６が軸係止部５９に接触しているので、回動部材６０は軸受５８の内部を自由に回動することができ、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０を抜き取ることが可能となる。その後の、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った場合における軸受５８と軸部６６との関係については、以下の図１９を用いて説明する。
【００８５】
図１９に示す状態では、第１ピン部材３０が完全に抜き取られており、箱体５０が第２ピン部材４０からぶら下がった状態になっている。この状態では、第２ピン部材４０と箱体５０とを引き離す方向に力が加わっている可能性が高い。
【００８６】
図１９に示す実施例のように、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った際においては、回動部材６０が角度θＬ３以上回動したり、角度θＬ３以下に戻ってしまうことにより、第１ピン部材３０のロック爪３１をロック爪嵌入部６４に挿入することができなくなってしまったり、第２ピン部材４０が箱体５０から外れてしまう不具合を未然に防止するために、軸受５８の一部に形成されている軸係止部５９と軸受係止部６７とを係合させて、回動部材６０の回動を制限している。
【００８７】
これにより、第２ピン部材４０と箱体５０とを引き離す方向に力が加わった場合であっても、第２ピン部材４０のロック爪４１を回動部材６０のピン抜取り阻止手段６８に係合させ続けることができる。そして、第２ピン部材４０から箱体５０が離脱することを防止する。また、回動部材６０のロック爪嵌入部６４を、ロック爪３１を挿入しやすい位置に保持しておくことができる。
【００８８】
なお、図１８及び図１９に示す実施例では、軸受係止部６７は、ロック爪嵌入部６４の平均開口方向（図１９に示す。角度θＬ３。）に対してそれぞれ４５°の位相角を有する位置に形成されているが、３０°〜６０°の位相角を有する位置に形成することができる。
【００８９】
図１９に示す状態から、第１ピン部材３０をスライダー２０及び箱体５０に挿入させると、第１ピン部材３０のロック爪３１がロック爪嵌入部６４に嵌入して、ロック爪嵌入部６４を下方に押しながら、反時計回りに回動させる力が働く。回動部材６０を下方に押しながら反時計回りに回動させると、軸部６６に形成されている軸受係止部６７が軸係止部５９から離れ、軸部６６が軸受５８の下方に接触するようになるので、回動部材６０は回動自在に軸支されて、中立位置に向けて回動することが可能となる。そして、箱体５０に対して第１ピン部材３０を挿入させることができる。
【００９０】
なお、図１９に示す状態では、第２ピン部材４０が挿入されている状態について説明を行ったが、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の先端部形状、箱体５０の形状、並びに回動部材６０の形状は、噛合軸線ＣＬに対して線対称の形状であるため、第１ピン部材３０のみが箱体５０に挿入されている状態においても、上記の場合と同様に、軸係止部５９と軸受係止部６７とが係合することにより、回動部材６０の回動を制限することができる。
【実施例２】
【００９１】
次に、本発明に係る開離嵌挿具の他の実施例について、図２０〜図２２を用いて説明する。図２０〜図２２は、回動部材２６０に、第１ピン部材２３０におけるロック爪２３１専用のロック爪嵌入部２６４Ｌと、第２ピン部材２４０におけるロック爪２４１専用のロック爪嵌入部２６４Ｒとを、独立して別々に設けた実施例を説明する図である。図２０は、前述の図５と同様に、第１ピン部材２３０及び第２ピン部材２４０の手前側を断面とするスライドファスナー２１０の断面図であり、箱体２５０に第１ピン部材２３０及び第２ピン部材２４０の双方を嵌入して、回動部材２６０が中立位置にて停止している状態を示す図である。
【００９２】
図２０に示すスライドファスナー２１０の第１ピン部材２３０及び第２ピン部材２４０は、箱体２５０の４面を形成する左壁２５１、右壁２５２、前壁（図２０には図示せず。）、及び後壁２５４で囲まれて箱体２５０の上部に開口している空間部２５７に嵌入されている。
【００９３】
第１ピン部材２３０は、箱体２５０の左壁２５１と、前壁と、後壁２５４と、回動部材２６０との間に形成されている左嵌入溝に嵌入されている。また、第２ピン部材２４０は、右壁２５２と、前壁と、後壁２５４と、回動部材２６０との間に形成されている右嵌入溝に嵌入されているので、箱体２５０は図２０の左右方向（図２０に示すＬＲ方向。）及び、図２０の紙面の表裏方向に位置決めされている。
【００９４】
また、箱体２５０の上下方向（図２０に示すＵＤ方向。）に対する位置決めは、第１ピン部材２３０のロック爪２３１、及び第２ピン部材２４０のロック爪２４１を、回動部材２６０と箱体内部底面２５５との間に挟み込むことによって位置決めしている。箱体２５０は、第１ピン部材２３０、第２ピン部材２４０、左ファスナーストリンガー２１６及び右ファスナーストリンガー２１７のいずれにも固定されていないが、第１ピン部材２３０又は第２ピン部材２４０から外れることはない。
【００９５】
回動部材２６０は、箱体２５０に対して時計回り及び反時計回り（図２０に示すＲＴ方向。）の双方向に回動自在に軸支されている。回動部材２６０の一部に形成されているロック爪嵌入部２６４Ｌの係合／解除面２６５Ｌには、第１ピン部材２３０のロック爪２３１が係合し、ロック爪嵌入部２６４Ｒの係合／解除面２６５Ｒには、第２ピン部材２４０のロック爪２４１が係合する。そのため、図２０に示す状態では、第１ピン部材２３０及び第２ピン部材２４０の双方を箱体２５０から抜き取ろうとしても、回動部材６０は回動することができず、箱体２５０から、第１ピン部材２３０及び第２ピン部材２４０の双方が離脱しないように構成されている。
【００９６】
次に、第１ピン部材２３０を箱体２５０から抜き取る過程について図２１及び図２２を用いて説明する。
図２１は、図２０に示す状態から第１ピン部材２３０を引き上げることにより、回動部材２６０が中立位置から４５°時計回りに回動した状態を示す図である。図２２は、図２１に示した状態から更に第１ピン部材２３０を上方に引き上げて、回動部材２６０が中立位置から９０°時計回りに回動した状態を示す図である。
【００９７】
図２１に示すように、第１ピン部材２３０を箱体２５０から引き上げる操作を行うと、第１ピン部材２３０下部の噛合軸線ＣＬ側に形成されているロック爪２３１が、回動部材２６０に形成されているロック爪嵌入部２６４Ｌに嵌入して、回動部材２６０を時計回りに回動させる。この回動部材２６０が回動動作を行うことにより、第１ピン部材２３０を上方に引き上げることができる。
【００９８】
他方、図２１に示す状態では、第２ピン部材２４０下部の噛合軸線ＣＬ側に形成されているロック爪２４１は、ロック爪嵌入部２６４Ｒから外れて回動部材２６０のピン抜取り阻止手段２６８に係合しているために、第２ピン部材２４０を箱体２５０から抜き取ることは不可能である。
【００９９】
図２２に示すように、更に第１ピン部材２３０を引き上げると、第１ピン部材２３０のロック爪２３１は、回動部材２６０に形成されているロック爪嵌入部２６４Ｌから外れるので、第１ピン部材２３０を箱体２５０及びスライダー２０から完全に抜き取ることができる。この状態においても、第２ピン部材２４０のロック爪２４１は、回動部材２６０のピン抜取り阻止手段２６８に係合しているために、第２ピン部材２４０を箱体２５０から抜き取ることは不可能である。したがって、箱体２５０が第２ピン部材２４０から離脱することはない。
【０１００】
次に、第１ピン部材２３０を完全に取り外した状態から、第１ピン部材２３０をスライダー２０及び箱体２５０に挿入させてゆくと、図２２に示すように、第１ピン部材２３０下部のロック爪２３１が、回動部材２６０に形成されているロック爪嵌入部２６４Ｌに嵌入して、回動部材２６０を反時計回りに回動させながら第１ピン部材２３０を下降させることができる。
【０１０１】
更に、第１ピン部材２３０を箱体２５０に押し込むと、更に回動部材２６０が反時計回りに回動して、図２１、図２０に示した状態へと遷移し、第１ピン部材２３０の先端部が箱体２５０の箱体内部底面２５５に当接させる位置まで挿入することができる。なお、図２０に示した状態では、既に回動部材２６０は中立位置まで戻っているので、図１６及び図１７に示したような中立回動カム６２や中立位置回動用凸部３４は不要となる。
【実施例３】
【０１０２】
次に、回動部材に形成した軸受係止部、及び箱体に形成した軸係止部の他の実施例を図２３〜図２８に示す。
図２３は、回動部材３６０に形成した軸受係止部３６７Ｎを、箱体３５０に形成した軸係止部３５９に向けて付勢する付勢手段３８０を備えた開離嵌挿具３２２の実施例を示す斜視図である。同図に示す開離嵌挿具３２２の箱体３５０は、説明の都合上破線で示してある。また、左ファスナーストリンガー及び右ファスナーストリンガーのファスナーテープの記載は省略し、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０のみを記載してある。
【０１０３】
図２４は、図２３に示した開離嵌挿具３２２における箱体３５０の中央部を、回動部材３６０の回動軸線に対して直角な断面で切断した状態を示す斜視図であり、箱体３５０の軸受３５８（図２５参照。）に回動部材３６０を挿入した状態を示す図である。
【０１０４】
図２５は、図２４に示した箱体３５０から、回動部材３６０を取り除いて、軸受３５８、軸係止部３５９、及び付勢手段格納部３８２を見やすく表した図である。また、図２６は、図２４に示した箱体３５０を更に回動部材３６０の回動軸線と平行に切断し、付勢手段格納部３８２に付勢手段３８０を嵌装した状態を示す図である。
【０１０５】
図２３に示す状態は、箱体３５０の空間部に、第１ピン部材３０及び第２ピン部材４０の双方を挿入した状態であり、回動部材３６０が中立位置に存在している状態である。図２３に示す実施例では、回動部材３６０が中立位置に存在する場合において、その中立位置を保持するために、回動部材３６０の回動動作を妨げる軸受係止部３６７Ｎを、軸部３６６の枢支面の一部に形成してある（後段の図２７参照。）。
【０１０６】
また、図１９に示した状態と同様に、箱体３５０から第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０を抜き取って、いずれか一方のピン部材のみが箱体３５０に挿入されている状態においても、回動部材３６０の回動動作を妨げるために、軸部３６６の枢支面の一部に軸受係止部３６７を形成してある（後段の図２８にてその作用を説明する。）。
【０１０７】
図２３〜図２６に示すように、回動部材３６０の軸部３６６は、箱体３５０の前壁及び後壁に形成された軸受３５８に軸支されている。また、回動部材３６０を上方に向けて付勢する板状の付勢手段３８０は、箱体３５０の付勢手段格納部３８２に格納されている。付勢手段格納部３８２は、軸受３５８とは反対方向に凸のＶ字型をした溝であり、付勢手段３８０が回動部材３６０を上方に向けて付勢する際に、付勢手段３８０が撓み得るように形成してある。付勢手段３８０の素材として、ばね用の鋼材、銅合金、その他の材質のものを用いることができる。
【０１０８】
次に、回動部材３６０が中立位置に保持されている状態について、図２７を用いて説明する。
図２７は、箱体３５０の軸受３５８部分における、回動部材３６０及び付勢手段３８０の断面図であり、回動部材３６０の回動軸線と直交する面の断面図である。
図２７に示すように、付勢手段格納部３８２に格納されている付勢手段３８０は、中立位置に存在する回動部材３６０の軸部３６６を、その軸芯に向けて付勢している。すると、軸部３６６の枢支面の一部に形成されている平面状の軸受係止部３６７Ｎが、軸受３５８の枢支面の一部に形成されている平面状の軸係止部３５９を押圧するので、軸受係止部３６７Ｎと軸係止部３５９とが係合する。すると、中立位置に存在する回動部材３６０の回動が制限されて、所定の力で中立位置に保持される。
【０１０９】
利用者が、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれかを抜き取る操作を行うと、平面状の軸受係止部３６７Ｎが、同じく平面状の軸係止部３５９から離間して、軸部３６６が軸係止部３５９と相対的に滑る運動を行う。このとき、回動部材３６０は、同図に示す下方に少し移動するので、軸部３６６が付勢手段３８０を下方に押し下げて、付勢手段３８０の中央部が下方に向けて撓むことになる。
【０１１０】
次に、箱体３５０から第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態について、図２８を用いて説明する。なお、図２８は、図２７と同一の断面にて箱体３５０を切断した図である。
【０１１１】
図２８に示すように、箱体３５０から第１ピン部材３０を抜き取ると、回動部材３６０は中立状態からθＬ３の角度回動する。この状態においても、付勢手段３８０は回動部材３６０の軸部３６６を軸芯に向けて付勢している。すると、軸部３６６の枢支面の一部に形成されている平面状の軸受係止部３６７が、軸受３５８の枢支面の一部に形成されている平面状の軸係止部３５９を押圧するので、軸受係止部３６７と軸係止部３５９とが係合する。したがって、回動部材３６０の回動が制限されて、その位置に保持される。
【０１１２】
このように、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態では、回動部材３６０がθＬ３の角度以上回動したり、角度θＬ３以下に戻ってしまうことにより、第１ピン部材３０のロック爪３１をロック爪嵌入部６４に嵌入することができなくなってしまったり、第２ピン部材４０が箱体３５０から外れてしまう不具合を未然に防止することができる。また、回動部材３６０に形成されているロック爪嵌入部６４（図２４参照。）を、ロック爪３１を嵌入しやすい位置に保持しておくことができる。
【０１１３】
図２８に示した状態から、利用者が、抜き取ってあった第１ピン部材３０を再び挿入する操作を行うと、平面状の軸受係止部３６７が同じく平面状の軸係止部３５９から離間して、軸部３６６が軸係止部３５９と相対的に滑る運動を行う。このときも回動部材３６０が同図に示す下方に下がるが、軸部３６６が付勢手段３８０を下方に押し下げることにより、付勢手段３８０の中央部が下方に向けて撓むことになる。
【０１１４】
このようにして、回動部材３６０が中立位置に存在する場合、又は第１ピン部材３０若しくは第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った場合において、回動部材３６０の回動動作を妨げる働きをすることができる。
【実施例４】
【０１１５】
次に、回動部材に形成した軸受係止部、及び箱体に形成した軸係止部を備える開離嵌挿具の他の実施例を図２９に示す。
図２３〜図２８に示した実施例では、回動部材３６０に形成した軸受係止部３６７Ｎを、箱体３５０に形成した軸係止部３５９に向けて付勢する付勢手段３８０として、箱体３５０とは別部品の付勢手段３８０を用いた実施例を示した。図２９は、箱体４５０の一部に、付勢手段４８０を一体成形した開離嵌挿具４２２の実施例である。また、図２９は、先に説明した図２７と同様に、箱体４５０の軸受４５８部分における、回動部材３６０及び付勢手段４８０の断面図である。なお、回動部材３６０は、図２７と同様に、中立位置に存在する状態を示している。
【０１１６】
図２９に示すように、箱体４５０の軸受４５８は、回動部材３６０の軸部３６６を回動自在に軸支している。付勢手段４８０は、回動部材３６０に形成した軸受係止部３６７Ｎを、箱体４５０に形成した軸係止部４５９に向けて付勢している。
【０１１７】
また、図２９に示すように、所定のばね定数を得るために、幅広の付勢手段４８０の両端を箱体４５０と一体に接続する構成とし、付勢手段４８０の上下には、付勢手段４８０を撓ませるための空隙４８２を形成してある。
【０１１８】
付勢手段４８０の働きにより、軸部３６６の枢支面の一部に形成されている平面状の軸受係止部３６７Ｎが、軸受４５８の枢支面の一部に形成されている平面状の軸係止部４５９を押圧するので、軸受係止部３６７Ｎと軸係止部４５９とが係合する。すると、中立位置に存在する回動部材３６０の回動が制限されて、所定の力で中立位置に保持される。
【０１１９】
利用者が、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれかを抜き取る操作を行うと、平面状の軸受係止部３６７Ｎが、同じく平面状の軸係止部４５９から離間して、軸部３６６が軸係止部４５９と相対的に滑る運動を行う。このとき、回動部材３６０は、同図に示す下方に少し移動するので、軸部３６６が付勢手段４８０を下方に押し下げて、付勢手段４８０の中央部が下方に向けて撓むことになる。
【０１２０】
箱体４５０から第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態においては、回動部材３６０は中立状態から約１３５°回動する（図２８に示した角度θＬ３。）。この状態においても、付勢手段４８０が回動部材３６０の軸部３６６を軸芯に向けて付勢している。すると、軸部３６６の枢支面の一部に形成されている平面状の軸受係止部３６７が、軸受４５８の枢支面の一部に形成されている平面状の軸係止部４５９を押圧するので、軸受係止部３６７と軸係止部４５９とが係合する。したがって、回動部材３６０の回動が制限されて、所定の力で保持される。
【０１２１】
このように、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態では、回動部材３６０が１３５°以上回動したり、１３５°以下に戻ってしまうことにより、第１ピン部材３０のロック爪３１をロック爪嵌入部６４に嵌入することができなくなってしまったり、第２ピン部材４０が箱体４５０から外れてしまう不具合を未然に防止することができる。また、回動部材３６０に形成されているロック爪嵌入部６４（図２４参照。）を、ロック爪３１を嵌入しやすい位置に保持しておくことができる。
【０１２２】
第１ピン部材３０を抜き取った状態から、利用者が第１ピン部材３０を再び挿入する操作を行うと、平面状の軸受係止部３６７が、同じく平面状の軸係止部４５９から離間して、軸部３６６が軸係止部４５９と相対的に滑る運動を行う。このときも回動部材３６０が下方に下がるが、軸部３６６が付勢手段４８０を下方に押し下げることにより、付勢手段４８０の中央部が下方に向けて撓むことになる。
【０１２３】
このようにして、回動部材３６０が中立位置に存在する場合、又は第１ピン部材３０若しくは第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った場合において、回動部材３６０の回動動作を妨げる働きをすることができる。
【実施例５】
【０１２４】
次に、回動部材に形成した軸受係止部、及び箱体に形成した軸係止部の他の実施例を図３０及び図３１に示す。
図３０及び図３１に示す実施例は、回動部材５６０を回動自在に軸支する軸部５６６と、回動部材５６０の回動動作を妨げる働きをする軸受係止部５６７，５６７Ｎをそれぞれ別の位置に形成した開離嵌挿具５２２の実施例である。
図３０は、回動部材５６０単体の斜視図であり、軸部５６６と軸受係止部５６７，５６７Ｎをそれぞれ別の位置に形成した実施例を説明する図である。
【０１２５】
図３０に示すように、回動部材５６０を回動自在に軸支する軸部５６６の外側には、回動部材５６０の回動動作を妨げる働きをする６角形状の軸受係止部５６７，５６７Ｎを形成してある。相対向する２箇所に形成されている軸受係止部５６７Ｎは、回動部材５６０が中立位置にある場合に、その回動動作を妨げる働きをせるための係止部である。また、相対向する４箇所に形成されている軸受係止部５６７は、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った際において、回動部材５６０の回動動作を妨げる働きをせるための係止部である。なお、ロック爪嵌入部、中立回動カム、及びピン抜取り阻止手段については、図９にて説明した回動部材６０のものと同一であるため、その説明は省略してある。
【０１２６】
図３１は、箱体５５０の軸受に回動部材５６０の軸部５６６を挿入して、回動部材５６０を回動自在に軸支した状態における、軸受係止部５６７，５６７Ｎ部分の断面図である。なお、回動部材５６０は、中立位置に存在する状態を示している。
【０１２７】
図３１に示すように、箱体５５０において軸受係止部５６７，５６７Ｎを収納する部分には空隙５８２が形成されており、そこには軸受係止部５６７，５６７Ｎと係合する可動式の軸係止部５５９が備えられている。軸係止部５５９は、付勢手段５８０の働きにより、軸部５６６の軸芯に向けて付勢されている。付勢手段５８０には、ばね等の弾性体を用いることができる。
【０１２８】
付勢手段５８０の働きにより、平面状の軸係止部５５９が平面状の軸受係止部５６７Ｎを押圧するので、軸係止部５５９と軸受係止部５６７Ｎとが係合した状態を作り出すことができる。そうすると、中立位置に存在する回動部材５６０の回動が制限されて、中立位置に保持される。
【０１２９】
利用者が、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれかを抜き取る操作を行うと、平面状の軸受係止部５６７Ｎと、同じく平面状の軸係止部５５９とが離間して、回動部材５６０が回動運動を行う。このとき、付勢手段５８０が弾性変形することにより縮んで、双方の軸係止部５５９は軸受係止部５６７Ｎから遠ざかる方向に移動することになる。
【０１３０】
図３１に示す実施例は、回動部材５６０が中立位置に存在する場合の説明図であるが、同様に、箱体５５０から第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態においても、回動部材５６０の回動が制限されて、所定の力で保持される。そして、回動部材５６０に形成されているロック爪嵌入部（図２４参照。）を、ロック爪３１を嵌入しやすい位置に保持しておくことができる。
【実施例６】
【０１３１】
回動部材に形成した軸受係止部、及び箱体に形成した軸係止部の他の実施例を図３２に示す。
図３２に示す実施例は、箱体６５０の一部に付勢手段６８０及び軸係止部６５９を一体成形した開離嵌挿具６２２の実施例であり、先に説明した図２７と同様に、箱体６５０の軸受６５８部分における、回動部材６６０及び付勢手段６８０並びに軸係止部６５９の断面図である。なお、回動部材６６０は、中立位置、又は第１ピン部材３０若しくは第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った位置に存在する状態を示している。
【０１３２】
図３２に示すように、箱体６５０の軸受６５８は、回動部材６６０の軸部６６６を回動自在に軸支している。付勢手段６８０は、一体に形成されている軸係止部６５９を、回動部材６６０に形成した軸受係止部６６７に向けて付勢している。付勢手段６８０が所定のばね定数を得るために、幅広の付勢手段６８０の両端を箱体６５０と一体に接続する構成とし、付勢手段６８０の上下には、付勢手段６８０を撓ませるための空隙６８２を形成してある。
【０１３３】
図３２に示す実施例では、軸係止部６５９を凸型の球形に形成して、軸受係止部６６７を球形の凹型に形成している。したがって、付勢手段６８０の付勢により軸係止部６５９と軸受係止部６６７とが係合するので、中立位置、又は第１ピン部材３０若しくは第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取ったときに、回動部材６６０の回動を制限して、所定の力で保持することができる。
【０１３４】
利用者が、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれかを挿抜する操作を行うと、球形凹型の軸受係止部６６７が軸係止部６５９を押し上げる動作を行って、軸受係止部６６７と軸係止部６５９とによる係合が外れる。すると、軸係止部６５９が軸部６６６の方向に付勢されながら、相対的に滑る運動を行う。
【０１３５】
また、回動部材６６０が中立位置に存在する状態と同様に、回動部材６６０が第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態においても、回動部材６６０の回動を制限して、所定の力で保持することができる。
【実施例７】
【０１３６】
次に、回動部材に形成した軸受係止部、及び箱体に形成した軸係止部の他の実施例を図３３及び図３４に示す。
図３３に示す実施例は、箱体７５０の前壁７５３及び後壁７５４に形成した軸受７５８の奥壁面に、軸係止部７５９を配置した開離嵌挿具７２２の実施例であり、回動部材７６０の回動軸線部分で箱体７５０を切断した断面図である。なお、図３３に示す実施例では、回動部材７６０が中立位置に存在する状態を示している。
【０１３７】
図３３に示すように、箱体７５０の軸受７５８は、回動部材７６０の軸部７６６を回動自在に軸支している。回動部材７６０における軸部７６６の端面には、軸受７５８の奥壁面から突出する方向に付勢された軸係止部７５９と係合するための軸受係止部７６７Ｎが開設されている。軸係止部７５９は、前壁７５３及び後壁７５４に内蔵されているばね等の付勢手段７８０により、回動部材７６０の方向に付勢されている。
【０１３８】
軸受係止部７６７Ｎは、半球形状の凹部、すり鉢形状の凹部、テーパー形状の凹部、その他の形状の凹部を用いることができる。また、相手方の軸係止部７５９及び付勢手段７８０に代えて、プランジャー等の部品を用いることも可能である。
【０１３９】
軸係止部７５９及び軸受係止部７６７Ｎは、回動部材７６０の回動軸線から所定の半径だけ離れた位置に配置されており、軸受係止部７６７Ｎに軸係止部７５９が係合することによって、回動部材７６０の回動を制限し、所定の位置に保持しておくことが可能となる。
【０１４０】
利用者が、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれかを挿抜する操作を行うと、回動部材７６０が中立位置から回動動作を開始する。すると、軸受係止部７６７Ｎが、軸係止部７５９を前壁７５３及び後壁７５４の内部方向に押しのける動作を行うので、軸受係止部７６７Ｎと軸係止部７５９とによる係合が外れる。すると、軸係止部７５９が回動部材７６０の端面方向に付勢されながら、軸係止部７５９と回動部材７６０とが相対的に滑る運動を行うので、回動自在となる。
【０１４１】
次に、軸受係止部７６７Ｎが開設されている位置と、その数量の実施例について、図３４を用いて説明する。
図３４に示すように、回動部材７６０の両側に形成されている軸部７６６の端面には、中立位置において回動部材７６０の回動を制限するための軸受係止部７６７Ｎと、第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態において、回動部材７６０の回動を制限する二つの軸受係止部７６７とが開設されている。
【０１４２】
図３３に示す実施例では、回動部材７６０が中立位置に存在する場合において、付勢手段７８０の付勢により軸係止部７５９が軸受係止部７６７Ｎに係合して、回動部材７６０の回動動作を制限する状態について説明したが、回動部材７６０が第１ピン部材３０又は第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った位置に存在する場合にも、軸係止部７５９が軸受係止部７６７と係合することにより、回動部材７６０の回動を制限することができる。
【実施例８】
【０１４３】
回動部材に形成した軸受係止部、及び箱体に形成した軸係止部の他の実施例を図３５に示す。
図３３及び図３４に示した実施例では、箱体７５０の前壁７５３及び後壁７５４に形成した軸受７５８の奥壁面に軸係止部７５９を配置し、この軸係止部７５９を専用の付勢手段７８０を用いて回動部材７６０の端面に向けて付勢するように構成した。これに対し、図３５に示す開離嵌挿具８２２の実施例では、独立した付勢手段７８０に代えて、箱体８５０の前壁８５３（付勢手段）及び後壁８５４（付勢手段）の弾性力を用いて、軸係止部８５９を回動部材７６０の端面に向けて付勢するように構成してある。なお、図３５に示す回動部材７６０は、図３４に示した回動部材７６０と同一の形状を採用することができる。
【０１４４】
図３５に示すように、前壁８５３及び後壁８５４の双方が閉じる方向に、内側に向けて軸係止部８５９を付勢する際の弾性力を用いて、軸係止部８５９を回動部材７６０の軸受係止部７６７，７６７Ｎに向けて付勢する。これにより、軸係止部８５９と軸受係止部７６７，７６７Ｎとを係合させることができる。
【０１４５】
これにより、図３３に示した場合と同様に、回動部材７６０が中立位置に存在する状態、又は第１ピン部材３０若しくは第２ピン部材４０のいずれか一方を抜き取った状態において、回動部材７６０の不必要な回動を制限して、所定の位置に保持しておくことが可能となる。
【実施例９】
【０１４６】
次に、第１ピン部材又は第２ピン部材のいずれかを手動により切り替えて挿抜可能とする実施例について、図３６〜図３８を用いて説明する。
図３６は、摺動による手動切替式の開離嵌挿具１０２２の外観斜視図であり、図３７及び図３８は、図３６に示す箱体１０５０の内部を表すＸＸＸＶＩＩ−ＸＸＸＶＩＩ矢視断面図である。図３７は、第１ピン部材１０３０が挿抜可能となるように切り替えられている状態を示す図であり、図３８は、第２ピン部材１０４０が挿抜可能となるように切り替えられている状態を示す図である。
【０１４７】
図３６及び図３７に示すように、開離嵌挿具１０２２は、箱体１０５０に対して挿抜可能な第１ピン部材１０３０及び第２ピン部材１０４０と、第１ピン部材１０３０及び第２ピン部材１０４０を挿入する箱体１０５０と、箱体１０５０の前壁１０５３及び後壁１０５４の中央部に開設した平面視矩形形状の摺動口１０５８の内部を左右方向に摺動自在な摺動部材１０９０とを備えている。
【０１４８】
摺動部材１０９０の下面は、第１ピン部材１０３０及び第２ピン部材１０４０の双方の同時抜取りを阻止するピン抜取り阻止手段１０６８として機能する面である。摺動部材１０９０は、箱体１０５０の前壁１０５３を挿通して箱体１０５０の外部に突出しており、前壁１０５３から外部に突出した部分には、利用者が摺動部材１０９０を左右に摺動操作するための摺動操作部１０９１を形成してある。図３６及び図３７においては、左右一対の務歯と、当該務歯同士を噛合・離脱させるスライダーの記載は省略してある。
【０１４９】
なお、図３６に示すように、摺動操作部１０９１が右側に移動している状態においては、摺動操作部１０９１の左側に、挿抜可能なピン部材が左側の第１ピン部材１０３０であることを利用者に通知するための挿抜表示１０９２が見えている。なお、図３６には示していないが、摺動操作部１０９１が左側に移動している場合には、摺動操作部１０９１の右側に、挿抜可能なピン部材が右側の第２ピン部材１０４０であることを利用者に通知するための挿抜表示が見えるように構成する。
【０１５０】
図３７に示す箱体１０５０における摺動口１０５８の摺動部には、摺動部材１０９０を左側又は右側に位置決めするための係止部１０５９が、摺動口１０５８の内部に向けて突出している。この係止部１０５９は、図３７に示す上下方向に対して所定のバネ定数を得るために、上下方向に撓む付勢手段１０８０の中央部に形成してある。この付勢手段１０８０は、両端を箱体１０５０の後壁１０５４と一体に接続する構成とし、付勢手段１０８０の下方には、付勢手段１０８０を撓ませるための空隙１０８２を形成してある。
【０１５１】
この係止部１０５９の働きにより、摺動部材１０９０の自由な働きを制限して、摺動部材１０９０を左側又は右側に位置決めすることができる。これにより、左右のロック爪１０３１及びロック爪１０４１の双方が、同時に摺動部材１０９０の下面に形成されているピン抜取り阻止手段１０６８と係合してしまうことにより、第１ピン部材１０３０及び第２ピン部材１０４０の双方が挿抜不能となることを防止している。なお、摺動部材１０９０を左側から右側に摺動させる場合、又は右側から左側に摺動させる場合には、係止部１０５９が空隙１０８２の方向に逃げて、摺動部材１０９０の下面に形成されているピン抜取り阻止手段１０６８に接触しながら滑ることになる。
【０１５２】
図３７に示すように、摺動部材１０９０が摺動口１０５８内部の右端に移動した状態においては、摺動部材１０９０の左下端が係止部１０５９の右根元部分に当接しているので、摺動部材１０９０は、摺動口１０５８の右側に位置決めされる。この状態では、摺動部材１０９０下面のピン抜取り阻止手段１０６８が、第２ピン部材１０４０のロック爪１０４１と係合するので、第２ピン部材１０４０が箱体１０５０から抜けないようになる。他方、第１ピン部材１０３０のロック爪１０３１は、摺動部材１０９０下面のピン抜取り阻止手段１０６８とは係合しないので、第１ピン部材１０３０は箱体１０５０に対して挿抜自在となっている。
【０１５３】
なお、図３７には、後壁１０５４に開設されている摺動口１０５８と、付勢手段１０８０と空隙１０８２とを示してあり、対向して配されている前壁１０５３に開設された摺動口１０５８についての図面は省略してあるが、前壁１０５３にも同一の摺動口１０５８と、付勢手段１０８０と空隙１０８２とが形成されている。
【０１５４】
次に、第２ピン部材１０４０を挿抜可能な状態に切り替えた場合について、図３８を用いて説明する。
図３６及び図３７に示した状態から、第１ピン部材１０３０を箱体１０５０に挿入することにより、第１ピン部材１０３０及び第２ピン部材１０４０の双方を箱体１０５０に挿入した状態にしてから、図３６に示す摺動操作部１０９１を左側に摺動させる。すると、図３８に示すように、今度は右側の第２ピン部材１０４０が挿抜可能な状態となる。
【０１５５】
図３８に示すように、摺動部材１０９０が摺動口１０５８内部の左端に移動した状態においては、摺動部材１０９０の右下端が係止部１０５９の左根元部分に当接し、摺動部材１０９０は、摺動口１０５８の左側に位置決めされる。この状態では、摺動部材１０９０下面のピン抜取り阻止手段１０６８が、第１ピン部材１０３０のロック爪１０３１と係合するので、第１ピン部材１０３０が箱体１０５０から抜けないようになる。
【０１５６】
このように、利用者が摺動操作部１０９１を左右に移動させることによって、摺動部材１０９０が左側又は右側に位置決めされ、第２ピン部材１０４０又は第１ピン部材１０３０のいずれかを挿抜可能な状態にすることができる。
【０１５７】
なお、第１ピン部材１０３０及び第２ピン部材１０４０の双方の同時抜取りを阻止する係止部１０５９は、図３７及び図３８に示した実施例に限定するものではない。例えば、図３９に示すように、鉤状のロック爪１２３１又はロック爪１２４１のいずれかと係合した際に、係合したロック爪が存在する方向に摺動部材１２９０を引き込むように形成した台形の凹形状から成るピン抜取り阻止手段１２６８を有する摺動部材１２９０を用いても、第１ピン部材１２３０及び第２ピン部材１２４０の双方の同時抜取りを防止することができる。なお、開離嵌挿具１２２２の摺動部材１２９０は、箱体１２５０の前壁（図示せず。）及び後壁１２５４の中央部に開設した摺動口１２５８の内部を、左右方向に摺動自在に構成されている。
【実施例１０】
【０１５８】
次に、第１ピン部材又は第２ピン部材のいずれかを手動により切り替えて挿抜可能とする他の実施例について、図４０及び図４１を用いて説明する。
図４０は、回動による手動切替式の開離嵌挿具１１２２における箱体１１５０の内部を表す断面図であり、図４１は、箱体１１５０の前壁及び後壁１１５４の中央部にて回動自在に軸支される回動部材１１６０単体の外観斜視図である。
【０１５９】
図４０に示すように、開離嵌挿具１１２２は、箱体１１５０に対して挿抜可能な第１ピン部材１１３０及び第２ピン部材１１４０と、第１ピン部材１１３０及び第２ピン部材１１４０を挿入する箱体１１５０と、箱体１１５０の前壁（図示せず。）と後壁１１５４の中央部に開設した軸受１１５８を挿通し回動自在に軸支される回動部材１１６０とを備えている。なお、図４０においては、左右一対の務歯と、当該務歯同士を噛合・離脱させるスライダーの記載は省略してある。
【０１６０】
第１ピン部材１１３０及び第２ピン部材１１４０下部の噛合軸線側には、回動部材１１６０の外周面に形成されているピン抜取り阻止手段１１６８と係合することにより、当該第１ピン部材１１３０の挿抜を制限するロック爪１１３１、及び第２ピン部材１１４０の挿抜を制限するロック爪１１４１を形成してある。
【０１６１】
箱体１１５０の前壁及び後壁１１５４の中央部に開設されている軸受１１５８の枢支面には、回動部材１１６０に形成されている凹形状の軸受係止部１１６７と係合することにより、回動部材１１６０を所定の回動位置に位置決めしておくための軸係止部１１５９を突出させてある。
【０１６２】
この軸係止部１１５９は、軸受１１５８の放射方向に対して所定のバネ定数を得るために、軸受１１５８の放射方向に撓む付勢手段１１８０の中央部に形成してある。この付勢手段１１８０は、両端を箱体１１５０の後壁１１５４と一体に接続する構成とし、付勢手段１１８０の外周部分には、付勢手段１１８０を撓ませるための空隙１１８２を形成してある。
【０１６３】
他方、図４１に示すように、回動部材１１６０の両端部には、当該回動部材１１６０を箱体１１５０の前壁及び後壁１１５４に形成されている軸受１１５８に挿通して回動自在に軸支するための軸部１１６６を形成してある。
【０１６４】
この両軸部１１６６の中間部は、外周面にピン抜取り阻止手段１１６８を形成した半円の断面形状を有する柱となっている。また、軸部１１６６の外周には、前壁及び後壁１１５４の軸受１１５８の枢支面に形成されている軸係止部１１５９と係合するための軸受係止部１１６７が、凹形状に２箇所形成されている。
【０１６５】
この軸係止部１１５９と軸受係止部１１６７とが係合することにより、回動部材１１６０のピン抜取り阻止手段１１６８が丁度左半分又は右半分に位置するように位置決めされる。これにより、ロック爪１１３１及びロック爪１１４１の双方が同時にピン抜取り阻止手段１１６８と係合してしまうことにより、第１ピン部材１１３０及び第２ピン部材１１４０の双方が挿抜不能となることを防止することができる。
【０１６６】
また、回動部材１１６０の一端面には、利用者が回動部材１１６０を回動させる際に指で摘むための回動操作部１１９１を、箱体１１５０の外部に突出させてある。また、回動部材１１６０の中央部にてピン抜取り阻止手段１１６８が形成されていないことにより、ピン部材下部に形成したロック爪が挿通自在となる側の回動部材１１６０の端面には、現在挿抜可能となっているピン部材が、第１ピン部材１１３０又は第２ピン部材１１４０のいずれであるかを利用者に通知するための挿抜表示１１９２を表示してある。
【０１６７】
図４０に示すように、回動部材１１６０のピン抜取り阻止手段１１６８が右半分となるように位置決めされている場合には、ピン抜取り阻止手段１１６８はロック爪１１４１と係合しているために、第２ピン部材１１４０は箱体１１５０から抜き取ることができない。一方、回動部材１１６０の左側にはピン抜取り阻止手段１１６８が存在しないので、第１ピン部材１１３０のロック爪１１３１は、箱体１１５０に対して挿抜自在となっている。
【０１６８】
このように、利用者が回動操作部１１９１を摘んで所定の回動位置まで回動させることによって、ピン抜取り阻止手段１１６８が左半分又は右半分に位置決めされる。これにより、第１ピン部材１１３０又は第２ピン部材１１４０のいずれかを挿抜可能な状態に切り替えることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１６９】
本発明に係る開離嵌挿具を用いたスライドファスナーは、ジャンパー、ジャケット、その他の衣類に適用可能である他、リバーシブル・ウェア用のファスナーに好適である。また、既存のスライドファスナーに用いられている開離嵌挿具に代えて適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１７０】
【図１】スライドファスナー下端部に形成されている開離嵌挿具の外観図である。
【図２】図１に示したスライドファスナーの右側面図であり、スライダーを箱体と接触する位置まで下げた状態を示す図である。
【図３】図１に示した状態から左ファスナーストリンガーを上方に引き上げて、箱体から第１ピン部材を抜き取った状態を示す図である。
【図４】図１に示した状態から右ファスナーストリンガーを上方に引き上げて、箱体から第２ピン部材を抜き取った状態を示す図である。
【図５】図１に示したスライドファスナーの噛合状態において、第１及び第２ピン部材の手前側を断面とする箱体の断面図である。
【図６】図５に示す位置から左ファスナーストリンガーを上方に引き上げて、箱体から第１ピン部材をＬ１だけ引き上げた状態を示す図である。
【図７】図６に示した状態から更に左ファスナーストリンガーを上方に引き上げて、箱体から第１ピン部材をＬ２だけ引き上げた状態を示す図である。
【図８】回動部材の形状を、側面図と断面図とを用いて説明する図である。
【図９】回動部材を斜め方向から見た斜視図である。
【図１０】左ファスナーストリンガーの下端に設けられた第１ピン部材の詳細形状を示す斜視図である。
【図１１】右ファスナーストリンガーの下端に設けられた第２ピン部材の詳細形状を示す斜視図である。
【図１２】組立式の箱体を分解した状態を示す斜視図である。
【図１３】箱体を一体成形した実施例を示す図である。
【図１４】回動部材の軸部が、箱体の軸受を形成する凹部に嵌入された状態を示す図である。
【図１５】回動部材の軸受、回動防止機構部、中立回動機構部等が形成されている場所を説明する開離嵌挿具の説明図である。
【図１６】図２に示したスライドファスナーのＬ−Ｌ矢視図である。
【図１７】スライドファスナーの第１及び第２ピン部材が箱体に嵌入されている状態を示す図であり、図２のＬ−Ｌ矢視図である。
【図１８】スライドファスナーの第１及び第２ピン部材が嵌入されており回動部材が中立状態にある状況を示す、Ｍ−Ｍ矢視図である。
【図１９】スライドファスナーの第１ピン部材が抜き取られ、第２ピン部材が箱体に嵌入されている状態を示す、Ｍ−Ｍ矢視図である。
【図２０】回動部材に、二つのロック爪嵌入部を独立して設けた実施例であり、第１及び第２ピン部材の手前側を断面とするスライドファスナーの断面図である。
【図２１】図２０に示す位置から第１ピン部材を引き上げて、回動部材が中立位置から４５°時計回りに回動した状態を示す図である。
【図２２】図２１に示した状態から更に第１ピン部材を上方に引き上げて、回動部材が中立位置から９０°時計回りに回動した状態を示す図である。
【図２３】回動部材に形成した軸受係止部を、箱体に形成した軸係止部に向けて付勢する付勢手段を備えた開離嵌挿具の他の実施例を示す斜視図である。
【図２４】図２３に示した開離嵌挿具における箱体の中心を、回動部材の回動軸線に対して直角な断面で切断した斜視図である。
【図２５】図２４に示した箱体から、回動部材を取り除いて、軸受、軸係止部、及び付勢手段格納部を見やすく表した図である。
【図２６】図２４に示した箱体を更に回動部材の回動軸線と平行に切断し、付勢手段格納部に付勢手段３を嵌入した状態を示す図である。
【図２７】図２３〜図２６に示した開離嵌挿具の箱体の軸受部分における回動部材及び付勢手段の断面図であり、回動部材が中立位置に存在する状態を示す図である。
【図２８】図２３〜図２６に示した開離嵌挿具の箱体の軸受部分における回動部材及び付勢手段の断面図であり、箱体から第１ピン部材を抜き取った状態を示す図である。
【図２９】箱体の軸受部分における回動部材及び付勢手段の断面図であり、箱体の一部に付勢手段を一体成形した他の実施例を示す図である。
【図３０】回動部材両側に形成した軸部の外側に、回動部材の回動動作を妨げる軸受係止部を形成した他の実施例を示す回動部材の斜視図である。
【図３１】図３０に示した回動部材を箱体に組み込んだ状態を示す図であり、箱体の軸係止部における回動部材及び付勢手段の断面図である。
【図３２】箱体一部に付勢手段及び軸係止部を一体成形した他の実施例を示す図であり、箱体の軸受部分における回動部材及び付勢手段の断面図である。
【図３３】箱体における軸受の奥壁面に軸係止部と付勢手段とを配設した他の実施例を示す図であり、回動部材の回動軸線を中心に箱体を切断した断面図である。
【図３４】図３３に示した回動部材における軸部の端面形成した軸係止部を説明する外観斜視図である。
【図３５】箱体における軸受の奥壁面に軸係止部を配設した他の実施例を示す図であり、回動部材の回動軸線を中心に箱体を切断した断面図である。
【図３６】摺動による手動切替式の開離嵌挿具の外観斜視図である。
【図３７】第１ピン部材が挿抜可能となるように切り替えられている状態を示す、開離嵌挿具の断面図である。
【図３８】第２ピン部材が挿抜可能となるように切り替えられている状態を示す、開離嵌挿具の断面図である。
【図３９】摺動による手動切替式の開離嵌挿具の他の実施例を説明する箱体の内部の断面図である。
【図４０】回動による手動切替式の開離嵌挿具の箱体の内部を表す断面図である。
【図４１】箱体の前壁及び後壁の中央部にて回動自在に軸支される回動部材の外観斜視図である。
【符号の説明】
【０１７１】
１０，２１０ スライドファスナー
１２ 務歯
１６，２１６ 左ファスナーストリンガー
１７，２１７ 右ファスナーストリンガー
２０ スライダー
２２，３２２，４２２，５２２，６２２，７２２，８２２，１０２２，１１２２，１２２２ 開離嵌挿具
３０，２３０，１０３０，１１３０，１２３０ 第１ピン部材
３１，２３１、１０３１、１１３１，１２３１ ロック爪
３４ 中立位置回動用凸部
３５ 背面逃部
４０，２４０，１０４０，１１４０，１２４０ 第２ピン部材
４１，２４１，１０４１，１１４１，１２４１ ロック爪
４４ 中立位置回動用凸部
４５ 背面逃部
５０，１５０，２５０，３５０，４５０，５５０，６５０，７５０，８５０，１０５０，１１５０，１２５０ 箱体
５１，２５１ 左壁
５２，２５２ 右壁
５３，７５３，８５３，１０５３ 前壁
５４，２５４，７５４，８５４，１０５４，１１５４，１２５４ 後壁
５５，２５５ 箱体内部底面
５６ 中央突出部
５７，２５７ 空間部
５８，３５８，４５８，６５８，７５８，１１５８ 軸受
５９，３５９，４５９，５５９，６５９，７５９，８５９ 軸係止部
６０，２６０，３６０，５６０，６６０，７６０，１１６０ 回動部材
６２ 中立回動カム
６４，２６４Ｌ，２６４Ｒ ロック爪嵌入部
６５，２６５Ｌ，２６５Ｒ 係合／解除面
６６，３６６，５６６，６６６，７６６，１１６０ 軸部
６７，３６７，３６７Ｎ，５６７，５６７Ｎ，６６７，７６７，７６７Ｎ，１１６７ 軸受係止部
６８，２６８，１０６８，１１６８，１２６８ ピン抜取り阻止手段
７０ 接合面
７１ ドエル
７２ ドエル穴
１５０ 箱体
１５７ 軸受導入部
１５９ 導入傾斜面
３８０，４８０，５８０，６８０，７８０，１０８０，１１８０ 付勢手段
３８２ 付勢手段格納部
４８２，６８２，１０８２，１１８２ 空隙
１０５８ 摺動口
１０５９ 係止部
１１５９ 軸係止部
１０９０ 摺動部材
１０９１ 摺動操作部
１０９２，１１９２ 挿抜表示
１１９１ 回動操作部
ＲＣ 回動軸線
ＣＬ 噛合軸線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側縁に相対向して務歯(12)列が固着された左右一対のファスナーストリンガーにおける前記務歯(12)列の一端部に相対向して固着された第１ピン部材(30,230,1030,1130,1230)及び第２ピン部材(40,240,1040,1140,1240)と、前記ファスナーストリンガーとは別体に形成され、左壁(51,251)、右壁(52,252)、前壁(53,753,853,1053)及び後壁(54,754,854,1054,1154,1254)により囲まれた空間部(57,257)を有し、前記第１及び第２ピン部材(30,230,1030,1130,1230;40,240,1040,1140,1240)の挿抜が可能な箱体(50,150,250,350,450,550,650,750,850,1050,1150,1250)とを備えたスライドファスナー用の開離嵌挿具であって、
前記第１ピン部材(30,230,1030,1130,1230)及び前記第２ピン部材(40,240,1040,1140,1240)に、それぞれロック爪(31,231,1031,1131,1231;41,241,1041,1141,1241)を有し、
前記空間部(57,257)の中央には、ロック爪(31,231,1031,1131,1231;41,241,1041,1141,1241)と係合することにより、前記第１及び第２ピン部材(30,230,1030,1130,1230;40,240,1040,1140,1240)の双方の同時抜取りを阻止する可動式のピン抜取り阻止手段(68,268,1068,1168,1268)が配されてなることを特徴とするスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項２】
前記ピン抜取り阻止手段(68,268)は、前記第１ピン部材(30)及び第２ピン部材(40)の挿抜操作により回動可能な回動部材(60,260,360,560,660,760)の周面に形成され、
その回動部材(60,260,360,560,660,760)には、前記第１及び第２ピン部材(30,40)が前記空間部(57)に挿入された状態にあるとき、前記第１及び第２ピン部材(30,40)の前記ロック爪(31,231,1031,1131,1231;41,241,1041,1141,1241)の双方が係合して前記回動部材(60,260,360,560,660,760)の回動を不能とし、前記第１及び第２ピン部材(30,40)のいずれか単独による抜取り操作時は、その抜取方向の回動を許容して、同ピン部材のみの係合を解除する係合／解除面(65)を有してなる、
ことを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項３】
前記回動部材(60,360,560,660,760)が、前記第１及び第２ピン部材(30,40)のいずれかの挿入操作の後段において、前記回動部材(60)を中立位置まで回動させる中立回動カム(62)を有し、
前記第１及び第２ピン部材(30,40)の前記ロック爪(31,41)の上方に、前記中立回動カム(62)と係合する中立位置回動用凸部(34)を有してなる、
ことを特徴とする請求項２に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項４】
前記回動部材(60)は軸部(66)を有し、当該軸部(66)の枢支面の一部に回動部材(60)の回動動作を妨げる軸受係止部(67)が形成され、
前記箱体(50)における前記前壁(53)及び前記後壁(54)には、前記軸部(66)を枢支する軸受(58)を有し、当該軸受(58)の枢支面の一部に前記軸受係止部(67)と係合する軸係止部(59)が形成され、
前記第１及び第２ピン部材(30,40)のいずれかが前記空間部(57)から抜き取られた状態にあるとき、前記空間部(57)に残された他方の第２又は第１ピン部材(40,30)の抜取り操作に基づき、前記軸受係止部(67)と前記軸係止部(59)とが係合して、前記回動部材(60)の回動が制限される、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項５】
前記回動部材(360,560,660)の端に軸部(366,566,666)を有し、前記回動部材(360,560,660)の一部に回動部材(360,560,660)の回動動作を妨げる軸受係止部(367,367N,567,567N,667)が形成され、
前記箱体(350,450,550,650)における前記前壁及び前記後壁には、前記軸部(366,566,666)を枢支して前記回動部材(360,560,660)を回動自在にする軸受(358,458,658)と、前記軸受係止部(367,367N,567,567N,667)に係合する軸係止部(359,459,559,659)とが設けられ、
前記軸受係止部(367,367N,567,567N,667)を前記軸係止部(359,459,559,659)に向けて付勢する付勢手段(380,480,580,680)を有してなる、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項６】
前記回動部材(760)の端に軸部(766)を有し、当該軸部(766)の端面に回動部材(760)の回動動作を妨げる軸受係止部(767,767N)が形成され、
前記箱体(750,850)における前記前壁(753,853)及び前記後壁(754,854)には、前記軸部(766)を枢支して前記回動部材(760)を回動自在にする軸受(758)を有し、当該軸受(758)の奥壁面の一部に前記軸受係止部(767,767N)と係合する軸係止部(759,859)が設けられ、
前記軸受係止部(767,767N)と前記軸係止部(759,859)とが互いに向けて付勢する付勢手段(780,853,854)を備えた、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項７】
前記箱体(1050,1250)の前壁(1053)及び後壁(1054,1254)の中央部に摺動口(1058,1258)を有し、
前記ピン抜取り阻止手段(1068,1268)は、前記摺動口(1058,1258)に嵌挿して前記箱体(1050,1250)の左右方向に摺動操作が可能に支持される摺動部材(1090,1290)に形成されてなる、
ことを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項８】
前記摺動部材(1090,1290)を左方向又は右方向に係止することにより、前記第１及び第２ピン部材(1030,1230;1040,1240)の双方の同時抜取りを阻止する係止部(1059,1268,1231,1241)を備えたことを特徴とする請求項７に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項９】
前記箱体(1150)の前壁及び後壁(1154)の中央部に軸受(1158)を有し、
前記ピン抜取り阻止手段(1168)は、前記軸受(1158)に嵌挿して前記箱体(1150)に対して回動操作可能に支持された回動部材(1160)の周面に形成されてなる、
ことを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項１０】
前記回動部材(1160)を所定位置に係止することにより、前記第１及び第２ピン部材(1130;1140)の双方の同時抜取りを阻止する軸係止部(1159)を備えたことを特徴とする請求項９に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項１１】
前記請求項１〜１０に記載の開離嵌挿具(22,322,422,522,622,722,822,1022,1122,1222)が適用されてなることを特徴とするスライドファスナー。
【請求項１】
一側縁に相対向して務歯(12)列が固着された左右一対のファスナーストリンガーにおける前記務歯(12)列の一端部に相対向して固着された第１ピン部材(30,230,1030,1130,1230)及び第２ピン部材(40,240,1040,1140,1240)と、前記ファスナーストリンガーとは別体に形成され、左壁(51,251)、右壁(52,252)、前壁(53,753,853,1053)及び後壁(54,754,854,1054,1154,1254)により囲まれた空間部(57,257)を有し、前記第１及び第２ピン部材(30,230,1030,1130,1230;40,240,1040,1140,1240)の挿抜が可能な箱体(50,150,250,350,450,550,650,750,850,1050,1150,1250)とを備えたスライドファスナー用の開離嵌挿具であって、
前記第１ピン部材(30,230,1030,1130,1230)及び前記第２ピン部材(40,240,1040,1140,1240)に、それぞれロック爪(31,231,1031,1131,1231;41,241,1041,1141,1241)を有し、
前記空間部(57,257)の中央には、ロック爪(31,231,1031,1131,1231;41,241,1041,1141,1241)と係合することにより、前記第１及び第２ピン部材(30,230,1030,1130,1230;40,240,1040,1140,1240)の双方の同時抜取りを阻止する可動式のピン抜取り阻止手段(68,268,1068,1168,1268)が配されてなることを特徴とするスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項２】
前記ピン抜取り阻止手段(68,268)は、前記第１ピン部材(30)及び第２ピン部材(40)の挿抜操作により回動可能な回動部材(60,260,360,560,660,760)の周面に形成され、
その回動部材(60,260,360,560,660,760)には、前記第１及び第２ピン部材(30,40)が前記空間部(57)に挿入された状態にあるとき、前記第１及び第２ピン部材(30,40)の前記ロック爪(31,231,1031,1131,1231;41,241,1041,1141,1241)の双方が係合して前記回動部材(60,260,360,560,660,760)の回動を不能とし、前記第１及び第２ピン部材(30,40)のいずれか単独による抜取り操作時は、その抜取方向の回動を許容して、同ピン部材のみの係合を解除する係合／解除面(65)を有してなる、
ことを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項３】
前記回動部材(60,360,560,660,760)が、前記第１及び第２ピン部材(30,40)のいずれかの挿入操作の後段において、前記回動部材(60)を中立位置まで回動させる中立回動カム(62)を有し、
前記第１及び第２ピン部材(30,40)の前記ロック爪(31,41)の上方に、前記中立回動カム(62)と係合する中立位置回動用凸部(34)を有してなる、
ことを特徴とする請求項２に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項４】
前記回動部材(60)は軸部(66)を有し、当該軸部(66)の枢支面の一部に回動部材(60)の回動動作を妨げる軸受係止部(67)が形成され、
前記箱体(50)における前記前壁(53)及び前記後壁(54)には、前記軸部(66)を枢支する軸受(58)を有し、当該軸受(58)の枢支面の一部に前記軸受係止部(67)と係合する軸係止部(59)が形成され、
前記第１及び第２ピン部材(30,40)のいずれかが前記空間部(57)から抜き取られた状態にあるとき、前記空間部(57)に残された他方の第２又は第１ピン部材(40,30)の抜取り操作に基づき、前記軸受係止部(67)と前記軸係止部(59)とが係合して、前記回動部材(60)の回動が制限される、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項５】
前記回動部材(360,560,660)の端に軸部(366,566,666)を有し、前記回動部材(360,560,660)の一部に回動部材(360,560,660)の回動動作を妨げる軸受係止部(367,367N,567,567N,667)が形成され、
前記箱体(350,450,550,650)における前記前壁及び前記後壁には、前記軸部(366,566,666)を枢支して前記回動部材(360,560,660)を回動自在にする軸受(358,458,658)と、前記軸受係止部(367,367N,567,567N,667)に係合する軸係止部(359,459,559,659)とが設けられ、
前記軸受係止部(367,367N,567,567N,667)を前記軸係止部(359,459,559,659)に向けて付勢する付勢手段(380,480,580,680)を有してなる、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項６】
前記回動部材(760)の端に軸部(766)を有し、当該軸部(766)の端面に回動部材(760)の回動動作を妨げる軸受係止部(767,767N)が形成され、
前記箱体(750,850)における前記前壁(753,853)及び前記後壁(754,854)には、前記軸部(766)を枢支して前記回動部材(760)を回動自在にする軸受(758)を有し、当該軸受(758)の奥壁面の一部に前記軸受係止部(767,767N)と係合する軸係止部(759,859)が設けられ、
前記軸受係止部(767,767N)と前記軸係止部(759,859)とが互いに向けて付勢する付勢手段(780,853,854)を備えた、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項７】
前記箱体(1050,1250)の前壁(1053)及び後壁(1054,1254)の中央部に摺動口(1058,1258)を有し、
前記ピン抜取り阻止手段(1068,1268)は、前記摺動口(1058,1258)に嵌挿して前記箱体(1050,1250)の左右方向に摺動操作が可能に支持される摺動部材(1090,1290)に形成されてなる、
ことを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項８】
前記摺動部材(1090,1290)を左方向又は右方向に係止することにより、前記第１及び第２ピン部材(1030,1230;1040,1240)の双方の同時抜取りを阻止する係止部(1059,1268,1231,1241)を備えたことを特徴とする請求項７に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項９】
前記箱体(1150)の前壁及び後壁(1154)の中央部に軸受(1158)を有し、
前記ピン抜取り阻止手段(1168)は、前記軸受(1158)に嵌挿して前記箱体(1150)に対して回動操作可能に支持された回動部材(1160)の周面に形成されてなる、
ことを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項１０】
前記回動部材(1160)を所定位置に係止することにより、前記第１及び第２ピン部材(1130;1140)の双方の同時抜取りを阻止する軸係止部(1159)を備えたことを特徴とする請求項９に記載のスライドファスナー用開離嵌挿具。
【請求項１１】
前記請求項１〜１０に記載の開離嵌挿具(22,322,422,522,622,722,822,1022,1122,1222)が適用されてなることを特徴とするスライドファスナー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【公開番号】特開２００９−９５４１１（Ｐ２００９−９５４１１Ａ）
【公開日】平成２１年５月７日（２００９．５．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２６７７１９（Ｐ２００７−２６７７１９）
【出願日】平成１９年１０月１５日（２００７．１０．１５）
【出願人】（０００００６８２８）ＹＫＫ株式会社 (263)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年５月７日（２００９．５．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月１５日（２００７．１０．１５）
【出願人】（０００００６８２８）ＹＫＫ株式会社 (263)
【Ｆターム（参考）】
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