ドラム式洗濯乾燥機
【課題】 冷凍サイクルを用いて乾燥を行なう構成であっても、乾燥性能の向上を図ることができるドラム式洗濯乾燥機を提供する。
【解決手段】 水槽２の背面部に回転ドラムを４を回転駆動するダイレクトドライブモータ（ＤＤモータ）１１が設けられ、水槽２の前面部上部（洗濯時最高水位より高い位置）に吸気口１９が設けられ、水槽２の背面部下部（上記洗濯時最高水位より低い位置）に排気口２０が設けられ、外箱１の底板１ａに支持部材１２を介してケーシング１３が配設され、このケーシング１３内に冷凍サイクル１４の凝縮器１６及び冷却器１７が設置され、凝縮器１６で加熱された空気を前記吸気口から水槽２内に供給するとともに排気口２０から排出された排気を冷却器１７で冷却除湿した後に凝縮器１６で再び加熱するように循環させる空気循環経路２５が設けられ、そして、排気口２０側の空気循環経路２５の一部をなす環状ダクト２３がＤＤモータ１１と同心円状に配置される。
【解決手段】 水槽２の背面部に回転ドラムを４を回転駆動するダイレクトドライブモータ（ＤＤモータ）１１が設けられ、水槽２の前面部上部（洗濯時最高水位より高い位置）に吸気口１９が設けられ、水槽２の背面部下部（上記洗濯時最高水位より低い位置）に排気口２０が設けられ、外箱１の底板１ａに支持部材１２を介してケーシング１３が配設され、このケーシング１３内に冷凍サイクル１４の凝縮器１６及び冷却器１７が設置され、凝縮器１６で加熱された空気を前記吸気口から水槽２内に供給するとともに排気口２０から排出された排気を冷却器１７で冷却除湿した後に凝縮器１６で再び加熱するように循環させる空気循環経路２５が設けられ、そして、排気口２０側の空気循環経路２５の一部をなす環状ダクト２３がＤＤモータ１１と同心円状に配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルを用いて洗濯物の乾燥を行なうドラム式洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ドラム式洗濯乾燥機においては、洗濯物の乾燥に圧縮機、凝縮器及び冷却器等を備えた冷凍サイクルを用いた構成のものがある。このドラム式選択乾燥機は、乾燥運転時に、加熱源たる凝縮器で加熱された空気を、水槽の前面部に設けられた給気口からその水槽内に供給した後、水槽内に設けられた回転ドラム内の洗濯物から水分を奪って排気として水槽の背面部に設けられた排気口から排出し、その排気を冷却源たる冷却器にで冷却除湿して再び凝縮器で加熱するように循環させる空気循環経路を備えるように構成されている。
【０００３】
この場合、冷凍サイクルの構成要素たる凝縮器及び蒸発器は、重量物であるので、外箱の底板に設置されている。また、洗濯運転時には、水槽内に設定水位まで洗濯水が供給された上で、回転ドラムが回転されて回転ドラム内に投入された洗濯物が撹拌される洗いが行なわれる。このため、水槽の前面部及び背面部の吸気口及び排気口は、洗濯水が冷凍サイクルの凝縮器及び冷却器側に流れ込まないように、水槽の洗濯時最高水位よりも上方に位置するように設けられている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−１３５７１５号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の構成では、水槽の前面部及び背面部の吸気口及び排気口は、水槽の洗濯時最高水位よりも上方に位置するように設けられているので、吸気口から水槽内に供給された空気（温風）は、水槽内の上部を排気口に向って直線的に流れるので、回転ドラム内の洗濯物との接触が充分に行なわれなくなり、乾燥性能が低下する不具合があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷凍サイクルを用いて乾燥を行なう構成であっても、乾燥性能の向上を図ることができるドラム式洗濯乾燥機を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、外箱内に配設され、吸気口及び排気口を有する水槽と、この水槽内に回転可能に配設され、洗濯物を収容する回転ドラムと、前記外箱の底板に設置された圧縮機、加熱源としての凝縮器及び冷却源としての冷却器を有する冷凍サイクルと、前記凝縮器で加熱した空気を前記吸気口から水槽内に供給し、前記排気口から排出された空気を前記冷却器で冷却除湿した後前記凝縮器で再び加熱するように循環させる空気循環経路とを具備してなり、前記吸気口若しくは排気口は、前記水槽の洗濯時最高水位より低い位置に設けられ、その低い位置に設けられた吸気口若しくは排気口側の空気循環経路の一部が前記洗濯時最高水位より高い位置に設けられていることを特徴とする。
【０００６】
このような構成によれば、洗濯時最高水位より低い位置に設けられた吸気口若しくは排気口側の空気循環経路の一部が前記洗濯時最高水位より高い位置に設けられているので、洗濯時に洗濯水が冷凍サイクルの凝縮器及び冷却器側に流れ込むことを防止できる。そして、吸気口から水槽内に供給された空気（温風）は、従来とは異なり、水槽内の上部を排気口に向って直線的に流れることはないので、回転ドラム内の洗濯物と充分に接触するようになる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、冷凍サイクルを用いてを乾燥行なう構成であっても、乾燥性能の向上を図ることができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
（第１の実施例）
以下、本発明の第１の実施例につき、図１及び図２を参照して説明する。
まず、図１において、外箱１の内部には、水槽２が複数の支持装置３により弾性支持されて水平状態に配設されている。この水槽２の内部には、これと同軸状態で回転ドラム４が回転可能に配設されている。この回転ドラム４は、周側壁及び後壁に通風孔を兼ねる脱水孔４ａ（一部のみ図示）を多数有していて、洗濯槽、脱水槽及び乾燥槽としても機能する。なお、回転ドラム４の内周面には、複数のバッフル４ｂ（１個のみ図示）が設けられている。
【０００９】
上記外箱１、水槽２及び回転ドラム４において、いずれも前面部（図１中、右側部）には、洗濯物出入れ用の開口部５、６及び７をそれぞれ有しており、そして開口部５と開口部６とは、弾性変形可能なベロー８によって水密に連通接続されている。また、外箱１の開口部５には、これを開閉する扉９が設けられている。また、前記回転ドラム４は、背面部に回転軸１０を有しており、この回転軸１０は、軸受（図示せず）に支持されて、水槽２の背面部の外側に取付けられた駆動モータとしてのダイレクトドライブモータ（以下、ＤＤモータと称する。）１１によって回転駆動されるようになっている。
【００１０】
外箱１の底板１ａには、複数の支持部材１２を介してケーシング１３が支持されており、そのケーシング１３の右端部上部及び左端部上部には、吐出口１３ａ及び吸入口１３ｂがそれぞれ形成されている。また、底板１ａには、冷凍サイクル１４の圧縮機１５が設置されている。更に、ケーシング１３内には、冷凍サイクル１４の凝縮器１６及び冷却器１７が右側から左側に向け順に設置されているとともに右端部に位置して送風ファン１８が配設されている。なお、ケーシング１３における凝縮器１６の下方に位置する部位には、皿状の水受け部１３ｃが形成されている。
【００１１】
水槽２において、前面部の上部には、吸気口１９が形成され、背面部下部には、排気口２０が形成されている。吸気口１９は、直線状ダクト２１及び伸縮自在な連結ダクト２２を介してケーシング１３の吐出口１３ａ接続されている。また、排気口２０は、環状ダクト２３及び伸縮自在の連結ダクト２４を介してケーシング１３の吸入口１３ｂに接続されている。環状ダクト２３は、図２に示すように，水槽２の背面部の外側に取付けられており、ＤＤモータ１１と同心円状をなすように形成されている。従って、この実施例では、環状ダクト２３において、その入口側が排気口２０に接続され、出口側が連結ダクト２４を介して吸入口１３ｂに接続されている。そして、上記ケーシング１３、連結ダクト２２、直線状ダクト２１、吸気口１９、排気口２０、環状ダクト２３及び連結ダクト１４は、空気循環経路２５を構成する。
【００１２】
外箱１内において、その後方上部には、三方弁からなる給水弁２６が配設され、また、前方上部には、洗剤投入器２７が配設されている。給水弁２６は、その入水口が給水ホースを介して水道の蛇口に接続され、第１の出水口が洗い用給水ホース２８を介して洗剤投入器２７の上段の入水口に接続され、第２の出水口がすすぎ用給水ホース２９を介して洗剤投入器２７の下段の入水口に接続されるように構成されている。そして、洗剤投入器２７の出水口は、水槽２の上部に形成された給水口２ａに給水ホース３０を介して接続されている。
【００１３】
水槽２の底部の後方の部位には、排水口２ｂが形成されており、この排水口２ｂは、排水弁３１を介して排水ホース３２に接続されている。なお、排水ホース３２の一部は伸縮自在になっている。そして、ケーシング１３の水受け部１３ｃは、排水ホース３３及び逆止弁３４を介して排水ホース３２の途中部位に接続されている。
外箱１の前面上部には、図１に示すように、操作パネル部３５が設けられており、この操作パネル部３５には、図示はしないが、表示器及び各種の操作スイッチが設けられている。また、前記操作パネル部３５の裏面には、制御手段たる制御装置３６が設けられている。この制御装置３６は、マイクロコンピュータを主体として構成されており、操作パネル部３５の操作スイッチの操作に基いて給水弁２６、ＤＤモータ１１及び排水弁３１を制御することによる各種の洗濯運転及びその後のＤＤモータ１１及び圧縮機１５を制御することによる乾燥運転を実行させるようになっている。
【００１４】
次に、本実施例の作用につき説明する。
回転ドラム４内に洗濯物を投入し、操作パネル部３５の操作スイッチを操作して制御装置３６の動作を開始させると、制御装置３６は選択されたコースの洗濯運転を実行する。洗濯運転は、基本的には以下のように行なわれる。まず、給水弁２６が動作され、水道の蛇口からの水道水が第１の出水口及び洗い用給水ホース２８を介して洗剤投入器２７の上段の入水口に供給される。洗剤投入器２７に供給された水は、洗剤投入器２７の上段に予め投入されている洗剤を溶かしながら出水口、給水ホース３０及び給水口２ａを経て洗濯水として水槽２内に供給される。洗濯水が水槽２内の設定水位まで供給されると、給水弁２６の動作は停止され、代わりにＤＤモータ１１が駆動されて、回転ドラム４を低速度で回転させる。
【００１５】
回転ドラム４が回転されると、内部の洗濯物はバッフル４ｂにより掬上げられた後洗濯水上に落下することを繰り返されて撹拌され、以て、洗いが行なわれる。このような洗いが設定時間行なわれると、ＤＤモータ１１の動作が停止され、代わりに、排水弁３１が動作されて、水槽２内の洗濯水が排水弁３１及び排水ホース３２を経て外部に排出される排水が行なわれる。そして、この排水が設定時間行なわれると、排水弁３１の動作が停止され、再び給水瓶２６が動作される。給水弁２６は、今度は、水道の蛇口からの水道水を第２の出水口及びすすぎ用給水ホース２９を介して洗剤投入器２７の下段の入水口に供給する。洗剤投入器２７に供給された水は、そのまま出水口、給水ホース３０及び給水口２ａを経て洗濯水として水槽２内に供給される。洗濯水が水槽２内の設定水位まで供給されると、給水弁２６の動作は停止され、代わりにＤＤモータ１１が駆動されて、回転ドラム４を低速度で回転させる。
【００１６】
回転ドラム４が回転されると、洗い時と同様に内部の洗濯物が撹拌され、すすぎが行なわれる。このようなすすぎが設定時間行なわれると、ＤＤモータ１１の動作が停止され、代わりに、排水弁３１が動作されて排水がおこなわれる。そして、この排水が設定時間行なわれると、ＤＤモータ１１が動作されて、回転ドラム４を高速度で回転させる。回転ドラム４を高速度で回転されると、内部の洗濯物は回転ドラム４の内周壁に密着して、回転遠心力により含浸している洗濯水が振り切られ、脱水が行なわれる。このような脱水が設定時間行なわれると、ＤＤモータ１１の動作が停止され、次いで、排水弁３１の動作が停止されて、脱水が終了する。そして、以上により、洗い、すすぎ及び脱水からなる洗濯運転が終了する。
【００１７】
ところで、以上のような洗濯運転の洗い及びすすぎ時には、回転ドラム４が低速度で回転されることにより、内部の洗濯物は、バッフル４ａにより掬上げられ、その後、落下して選択水上にたたきつけられるという、いわゆる「たたき洗い」が行なわれる。この場合、水槽２内に供給される洗濯水は、洗濯物の量に応じて複数段階に設定されるようになっているが、前述したように、洗い及びすすぎ時（洗濯時）に「たたき洗い」が行なわれる関係上、最高水位（洗濯時最高水位）に設定されたとしても、この洗濯時最高水位は回転ドラム４の回転中心たる回転軸１０の中心、即ち、ＤＤモータ１１の回転中心よりも低い位置に設定される。従って、水槽２の前面部の上部に形成された吸気口１９は、必然的に上記洗濯時最高水位よりも高い位置に設けられ、水槽２の背面部の下部に形成された排気口２０は、必然的に上記洗濯時最高水位よりも低い位置に設けられていることになる。
【００１８】
また、上記洗濯時最高水位よりも低い位置に設けられた排気口２０側の空気循環経路２５の一部たる環状ダクト２３は、ＤＤモータ１１と同心円状に設けられているので、環状ダクト２３の上部は、必然的に前記洗濯時最高水位よりも高い位置に設けられていることになる。以上により、水槽２の排気口２０が洗濯時最高水位より低い位置に設けられたとしても、この排水口２０から水槽２内の洗濯水がケーシング１３内に流れ込むようなことはない。
【００１９】
さて、上述した洗濯運転に続く乾燥運転は、制御装置３６により次のように行なわれる。まず、ＤＤモータ１１が動作されて、回転ドラム４を低速度で回転させる。これにより、回転ドラム４内の洗濯物は洗濯運転時と同様に撹拌される。また、冷凍サイクル１４の圧縮機１５が運転される。これにより、圧縮機１５で圧縮された気体冷媒は凝縮器１６により恐縮されて液体冷媒となり、この時に凝縮器１６は放熱するようになり、更に、気体冷媒は、冷却器１７で蒸発して気体冷媒となり、この時に冷却器１７は吸熱するようになり、そして、この気体冷媒は再び圧縮機１５で圧縮されるように循環される。更に、送風ファン１８が運転される。これにより、図１及び図２に矢印で示すように、加熱源たる凝縮器１６で加熱された空気は、ケーシング１３の吐出口１３ａ、連結ダクト２２、直線状ダクト２１及び吸気口１９を介して水槽２内に温風として供給される。
【００２０】
水槽２内に吸気口１９から供給された温風は、水槽２の排気口２０に向って対角線上を流れるようになるが、この間に、回転ドラム４の周側壁の脱水孔４ａから回転ドラム４内に流入して撹拌されている洗濯物から水分を奪い、更に、後壁の脱水孔４ａを経て排気口２０から水槽２外に排気として排出される。
そして、送風ファン１８の送風作用により、排気口２０からの排気は、環状ダクト２３内を図２の時計方向に流通し、連結ダクト２４及び吸入口１３ｂ介してケーシング１３内に戻される。ケーシング１３内に戻された排気は、冷却源たる冷却器１７で冷却されて除湿された後、凝縮器１６で再び加熱されるように循環される。なお、冷却器１７で除湿された水は、ケーシング１３の水受け部１３ｃで受けられた後、排水ホース３３及び逆止弁３４を介して排水ホース３２に排出される。このような乾燥運転が設定時間行なわれ、以て、洗濯乾燥運転が終了する。
【００２１】
このように本実施例によれば、水槽２の前面部上部（洗濯時最高水位より高い位置に）吸気口１９が設けられているとともに、背面部下部（洗濯時最高水位より低い位置）に排気口２０が設けられているので、乾燥運転時には、吸気口１９から水槽２内に供給された温風が排気口２０に向って対角線上に流通するようになり、従って、従来の温風が水槽内上部を直線的に流通する場合と異なり、温風が回転ドラム４内で撹拌されている洗濯物と充分に接触するようになり、乾燥性能の向上を図ることができる。そして、排気口２０側の空気循環経路２５の一部たる環状ダクト２３の上部が前記洗濯時最高水位より高い位置に設けられているので、洗濯運転時に、水槽２内の洗濯水が冷凍サイクル１４の凝縮器１６及び冷却器１７側たるケーシング１３内に流れ込むことはない。
【００２２】
また、環状ダクト２３を水槽２の背面部外側に取付けられたＤＤモータ１１と同心円状に設けるようにしたので、環状ダクト２３の上部は必然的に洗濯時最高水位より高い位置設けられるようになり、しかも、環状ダクト２３はＤＤモータ１１の何等利用されていない周囲空間部いわゆるデッドスペースに配置されるので、環状ダクト２３を設けるために外箱１を大きくする必要はない。
【００２３】
（第２の実施例）
図３及び図４は本発明の第２の実施例であり、第１の実施例と同一部分には同一符号を付して示し、以下異なる部分について説明する。
図３において、水槽２の背面部下部には、排気口２０の代わりに吸気口３７が設けられ、水槽２の前面部上部には、吸気口１９の代わりに排気口３８が設けられている。そして、この第２に実施例では、ケーシング１３は、第１の実施例とは左右が反対になるように配置される形態になっている。即ち、ケーシング１３において、吐出口１３ａは、外箱１内の後方側に位置し、吸入口１３ｂは、外箱１の前方側に位置し、内部では、送風ファン１８、凝縮器１６及び冷却器１７が左側から右方に向って同順序で配置されている。
【００２４】
従って、水槽２の背面部下部の吸気口３７は、環状ダクト２３及び連結ダクト２４を介してケーシング１３の吐出口１３ａに接続され、水槽２の前面部上部の排気口３８は、直線状ダクト２１及び連結ダクト２２を介してケーシング１３の吸入口１３ｂに接続されている。これにより、水槽２の背面部下部の吸気口３７は、洗濯時最高水位より低い位置に設けられ、水槽２の前面部上部の排気口３８は、洗濯時最高水位より高い位置に設けられたことになり、そして、洗濯時最高水位より低い位置に設けられた吸気口３７側の空気循環経路２５の一部たる環状ダクト２３の上部は、洗濯時最高水位より高い位置に設けられたことになる。
【００２５】
しかして、制御装置３６による乾燥運転は、次のように行なわれる。冷凍サイクル１４の圧縮機１５が動作されるとともに、ファン１８が動作されることは第１の実施例と同様である。そして、図３及び図４に矢印で示すように、凝縮器１６で加熱された空気即ち温風は、連結ダクト２４及び環状ダクト２３を経て水槽２の吸気口３７から水槽２内に供給され、水槽２及び回転ドラム４内を上方の排気口３８に向って流通する。回転ドラム４内で洗濯物から水分を奪った温風は、排気口３８から排気として水槽２外に排出され、その排気は、直線状ダクト２１及び連結ダクト２２を経て吸入口１３ｂからケーシング１３内に戻され、冷却器１７により冷却除湿された後凝縮器１６により再び加熱されるように循環される。
【００２６】
この第２の実施例によれば、水槽２（回転ドラム４）内での温風の流れは、第１の実施例とは逆に下方から上方に向くようになるが、このような構成としても第１の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００２７】
（第３の実施例）
図５及び図６は本発明の第３の実施例であり、第１の実施例（図１及び図２）と同一部分には同一符号を付して示し、以下異なる部分について説明する。
【００２８】
この第３の実施例においては、図５に示すように、吸気口１９側の空気循環経路２５の一部たる直線状ダクト２１内に乾燥用ヒータ３９が配設されている。この乾燥用ヒータ３９は、乾燥運転時に凝縮器１６による空気の加熱量を補助し、制御装置３６により通電量が制御されることで、温風の最高温度を１００℃ないし１２０℃まで調節可能である。
更に、図６に示すように、環状ダクト２３の周側壁には、最上部より若干反時計方向 （排気口２０方向）にずれた部位に位置して噴射ノズル４０が取付けられている。この噴射ノズル４０の噴射孔は、環状ダクト２３内に臨むようになっている。給水弁２６に代わる給水弁４１は、四方弁からなり、その第１及び第２の取水口が洗い用給水ホース２８及びすすぎ用給水ホース２９をそれぞれ介して洗剤投入器２７の上段及び下段の入水口に接続されていて、給水弁２６と同様の動作を行なうようになっている。そして、この給水弁４１の第３の出水口は、除湿用給水ホース４２を介して噴射ノズル４０に接続されるようになっている。
【００２９】
しかして、制御装置３６の制御による乾燥運運転時には、乾燥用ヒータ３９も通電されて発熱動作を行なうとともに、給水弁４１が動作されて、水道水を第３の出水口及び除湿用給水ホース４２を経て噴射ノズル４０に供給する。これにより、噴射ノズル４０は、水道水たる冷却用水を環状ダクト２３内にシャワー状に噴射する。従って、図６において矢印のように流通する排気は、シャワー状の除湿用水に接触して冷却されて除湿される。即ち、噴射ノズル４０は、シャワー状に噴射される冷却用水とともに除湿用熱交換器を構成し、冷却器１７による除湿能力を補うようになっている。
【００３０】
なお、排気から除湿された水は、冷却用水とともに排気口２０から水槽２内に流入し、排水弁３１及び排水ホース３２を介して外部に排出される。従って、この第３の実施例においては、乾燥運転中は排水弁３１も動作されるようになっている。ここで、噴射ノズル４０から環状ダクト２３内に供給される冷却用水の量は、例えば毎分０．５リットルに設定されている。
【００３１】
このような第３の実施例によれば、第１の実施例と同様の効果を奏する上に、次のような効果をも奏する。
空気循環経路２５の直線状ダクト２１内に乾燥用ヒータ３９が配設されているので、水槽２内に供給する温風の温度を第１の実施例よりも高くすることができ、乾燥運転の時間を短縮することができる。
【００３２】
そして、空気循環経路２５の一部をなす環状ダクト２３に噴射ノズル４０が配設され、この噴射ノズル４０から環状ダクト２３内に冷却用水をシャワー状に噴射させて、排気から冷却除湿を行なわせるようにしたので、乾燥用ヒータ３９を設けたことによる加熱量の上昇分をこの噴射ノズル４０とシャワー状の冷却用水とからなる除湿用熱交換器で冷却することができ、乾燥用ヒータ３９を設けたことによる除湿不足を補うことができる。
【００３３】
（第４の実施例）
図７及び図８は本発明の第４の実施例であり、第２の実施例（酢３、図４）及び第３の実施例（図５、図６）と同一部分には同一符号を付して示し、以下異なる部分について説明する。
この第４の実施例では、乾燥用ヒータ３９は、空気循環経路２５の一部たる環状ダクト２３内に配設され、噴射ノズル４０は、噴射孔が直線状ダクト２１内に臨むようにしてその直線状ダクト２１の側壁に取付けられている。更に、ケーシング１３の水受け部１３ｃは、吸入口１３ｂの下方部位まで延びるように形成されている。
【００３４】
しかして、乾燥運転時には、凝縮器１６で加熱された空気（温風）は、環状ダクト２３内で乾燥用ヒータ３９で更に加熱され、排気口３８からの排気は、直線状ダクト２１内で噴射ノズル４０及びこれからのシャワー状の冷却用水からなる除湿用熱交換器により冷却除湿されるようになる。なお、直線状ダクト２１内で除湿された水は、冷却用水とともに水受け部１３ｃに受けられた後、冷却器１７により除湿された水とともに排水ホース３３及び逆止弁３４を経て排水ホース３２に排出される。
【００３５】
従って、この第４の実施例によっても上記第３の実施例と同様の効果を得ることができる。
なお、上記第３及び第４の実施例では、乾燥運転の開始から終了までの全期間、噴射ノズル４０及びこれからのシャワー状の冷却用水からなる除湿用熱交換器により排気から除湿を行なわせるようにしたが、代わりに次のようにしてもよい。即ち、乾燥運転は、開始当初から水槽２（回転ドラム４）内の温度を順次上昇させる加熱期間と、その後に洗濯物から水分を活発に蒸発させて温度が略一定になる恒率期間とを経るようになるが、この恒率期間の開始時から乾燥終了までの期間、上記除湿用熱交換器により排気から除湿を行なわせるようにしてもよい。
【００３６】
その他、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定されず、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形して実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断側面図
【図２】外箱の背面板を除去した状態の背面図
【図３】本発明の第２の実施例を示す縦断側面図
【図４】外箱の背面板を除去した状態の背面図
【図５】本発明の第３の実施例を示す図１相当図
【図６】図２相当図
【図７】本発明の第４の実施例を示す図３相当図
【図８】図４相当図
【符号の説明】
【００３８】
図面中、１は外箱、２は水槽、４は回転ドラム、１１はダイレクトドライブモータ（駆動モータ）、１３はケーシング、１４は冷凍サイクル、１５は圧縮機、１６は凝縮器、１７は冷却器、１８は送風ファン、１９は吸気口、２０は排気口、２１は直線状ダクト、２３は環状ダクト（空気循環経路の一部）、２５は空気循環経路、２６は給水弁、２７は洗剤投入器、３１は排水弁、３６は制御装置、３７は吸気口、３８は排気口、３９は乾燥用ヒータ、４０は噴射ノズル（除湿用熱交換器）、４１は給水弁を示す。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルを用いて洗濯物の乾燥を行なうドラム式洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ドラム式洗濯乾燥機においては、洗濯物の乾燥に圧縮機、凝縮器及び冷却器等を備えた冷凍サイクルを用いた構成のものがある。このドラム式選択乾燥機は、乾燥運転時に、加熱源たる凝縮器で加熱された空気を、水槽の前面部に設けられた給気口からその水槽内に供給した後、水槽内に設けられた回転ドラム内の洗濯物から水分を奪って排気として水槽の背面部に設けられた排気口から排出し、その排気を冷却源たる冷却器にで冷却除湿して再び凝縮器で加熱するように循環させる空気循環経路を備えるように構成されている。
【０００３】
この場合、冷凍サイクルの構成要素たる凝縮器及び蒸発器は、重量物であるので、外箱の底板に設置されている。また、洗濯運転時には、水槽内に設定水位まで洗濯水が供給された上で、回転ドラムが回転されて回転ドラム内に投入された洗濯物が撹拌される洗いが行なわれる。このため、水槽の前面部及び背面部の吸気口及び排気口は、洗濯水が冷凍サイクルの凝縮器及び冷却器側に流れ込まないように、水槽の洗濯時最高水位よりも上方に位置するように設けられている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−１３５７１５号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の構成では、水槽の前面部及び背面部の吸気口及び排気口は、水槽の洗濯時最高水位よりも上方に位置するように設けられているので、吸気口から水槽内に供給された空気（温風）は、水槽内の上部を排気口に向って直線的に流れるので、回転ドラム内の洗濯物との接触が充分に行なわれなくなり、乾燥性能が低下する不具合があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷凍サイクルを用いて乾燥を行なう構成であっても、乾燥性能の向上を図ることができるドラム式洗濯乾燥機を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、外箱内に配設され、吸気口及び排気口を有する水槽と、この水槽内に回転可能に配設され、洗濯物を収容する回転ドラムと、前記外箱の底板に設置された圧縮機、加熱源としての凝縮器及び冷却源としての冷却器を有する冷凍サイクルと、前記凝縮器で加熱した空気を前記吸気口から水槽内に供給し、前記排気口から排出された空気を前記冷却器で冷却除湿した後前記凝縮器で再び加熱するように循環させる空気循環経路とを具備してなり、前記吸気口若しくは排気口は、前記水槽の洗濯時最高水位より低い位置に設けられ、その低い位置に設けられた吸気口若しくは排気口側の空気循環経路の一部が前記洗濯時最高水位より高い位置に設けられていることを特徴とする。
【０００６】
このような構成によれば、洗濯時最高水位より低い位置に設けられた吸気口若しくは排気口側の空気循環経路の一部が前記洗濯時最高水位より高い位置に設けられているので、洗濯時に洗濯水が冷凍サイクルの凝縮器及び冷却器側に流れ込むことを防止できる。そして、吸気口から水槽内に供給された空気（温風）は、従来とは異なり、水槽内の上部を排気口に向って直線的に流れることはないので、回転ドラム内の洗濯物と充分に接触するようになる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、冷凍サイクルを用いてを乾燥行なう構成であっても、乾燥性能の向上を図ることができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
（第１の実施例）
以下、本発明の第１の実施例につき、図１及び図２を参照して説明する。
まず、図１において、外箱１の内部には、水槽２が複数の支持装置３により弾性支持されて水平状態に配設されている。この水槽２の内部には、これと同軸状態で回転ドラム４が回転可能に配設されている。この回転ドラム４は、周側壁及び後壁に通風孔を兼ねる脱水孔４ａ（一部のみ図示）を多数有していて、洗濯槽、脱水槽及び乾燥槽としても機能する。なお、回転ドラム４の内周面には、複数のバッフル４ｂ（１個のみ図示）が設けられている。
【０００９】
上記外箱１、水槽２及び回転ドラム４において、いずれも前面部（図１中、右側部）には、洗濯物出入れ用の開口部５、６及び７をそれぞれ有しており、そして開口部５と開口部６とは、弾性変形可能なベロー８によって水密に連通接続されている。また、外箱１の開口部５には、これを開閉する扉９が設けられている。また、前記回転ドラム４は、背面部に回転軸１０を有しており、この回転軸１０は、軸受（図示せず）に支持されて、水槽２の背面部の外側に取付けられた駆動モータとしてのダイレクトドライブモータ（以下、ＤＤモータと称する。）１１によって回転駆動されるようになっている。
【００１０】
外箱１の底板１ａには、複数の支持部材１２を介してケーシング１３が支持されており、そのケーシング１３の右端部上部及び左端部上部には、吐出口１３ａ及び吸入口１３ｂがそれぞれ形成されている。また、底板１ａには、冷凍サイクル１４の圧縮機１５が設置されている。更に、ケーシング１３内には、冷凍サイクル１４の凝縮器１６及び冷却器１７が右側から左側に向け順に設置されているとともに右端部に位置して送風ファン１８が配設されている。なお、ケーシング１３における凝縮器１６の下方に位置する部位には、皿状の水受け部１３ｃが形成されている。
【００１１】
水槽２において、前面部の上部には、吸気口１９が形成され、背面部下部には、排気口２０が形成されている。吸気口１９は、直線状ダクト２１及び伸縮自在な連結ダクト２２を介してケーシング１３の吐出口１３ａ接続されている。また、排気口２０は、環状ダクト２３及び伸縮自在の連結ダクト２４を介してケーシング１３の吸入口１３ｂに接続されている。環状ダクト２３は、図２に示すように，水槽２の背面部の外側に取付けられており、ＤＤモータ１１と同心円状をなすように形成されている。従って、この実施例では、環状ダクト２３において、その入口側が排気口２０に接続され、出口側が連結ダクト２４を介して吸入口１３ｂに接続されている。そして、上記ケーシング１３、連結ダクト２２、直線状ダクト２１、吸気口１９、排気口２０、環状ダクト２３及び連結ダクト１４は、空気循環経路２５を構成する。
【００１２】
外箱１内において、その後方上部には、三方弁からなる給水弁２６が配設され、また、前方上部には、洗剤投入器２７が配設されている。給水弁２６は、その入水口が給水ホースを介して水道の蛇口に接続され、第１の出水口が洗い用給水ホース２８を介して洗剤投入器２７の上段の入水口に接続され、第２の出水口がすすぎ用給水ホース２９を介して洗剤投入器２７の下段の入水口に接続されるように構成されている。そして、洗剤投入器２７の出水口は、水槽２の上部に形成された給水口２ａに給水ホース３０を介して接続されている。
【００１３】
水槽２の底部の後方の部位には、排水口２ｂが形成されており、この排水口２ｂは、排水弁３１を介して排水ホース３２に接続されている。なお、排水ホース３２の一部は伸縮自在になっている。そして、ケーシング１３の水受け部１３ｃは、排水ホース３３及び逆止弁３４を介して排水ホース３２の途中部位に接続されている。
外箱１の前面上部には、図１に示すように、操作パネル部３５が設けられており、この操作パネル部３５には、図示はしないが、表示器及び各種の操作スイッチが設けられている。また、前記操作パネル部３５の裏面には、制御手段たる制御装置３６が設けられている。この制御装置３６は、マイクロコンピュータを主体として構成されており、操作パネル部３５の操作スイッチの操作に基いて給水弁２６、ＤＤモータ１１及び排水弁３１を制御することによる各種の洗濯運転及びその後のＤＤモータ１１及び圧縮機１５を制御することによる乾燥運転を実行させるようになっている。
【００１４】
次に、本実施例の作用につき説明する。
回転ドラム４内に洗濯物を投入し、操作パネル部３５の操作スイッチを操作して制御装置３６の動作を開始させると、制御装置３６は選択されたコースの洗濯運転を実行する。洗濯運転は、基本的には以下のように行なわれる。まず、給水弁２６が動作され、水道の蛇口からの水道水が第１の出水口及び洗い用給水ホース２８を介して洗剤投入器２７の上段の入水口に供給される。洗剤投入器２７に供給された水は、洗剤投入器２７の上段に予め投入されている洗剤を溶かしながら出水口、給水ホース３０及び給水口２ａを経て洗濯水として水槽２内に供給される。洗濯水が水槽２内の設定水位まで供給されると、給水弁２６の動作は停止され、代わりにＤＤモータ１１が駆動されて、回転ドラム４を低速度で回転させる。
【００１５】
回転ドラム４が回転されると、内部の洗濯物はバッフル４ｂにより掬上げられた後洗濯水上に落下することを繰り返されて撹拌され、以て、洗いが行なわれる。このような洗いが設定時間行なわれると、ＤＤモータ１１の動作が停止され、代わりに、排水弁３１が動作されて、水槽２内の洗濯水が排水弁３１及び排水ホース３２を経て外部に排出される排水が行なわれる。そして、この排水が設定時間行なわれると、排水弁３１の動作が停止され、再び給水瓶２６が動作される。給水弁２６は、今度は、水道の蛇口からの水道水を第２の出水口及びすすぎ用給水ホース２９を介して洗剤投入器２７の下段の入水口に供給する。洗剤投入器２７に供給された水は、そのまま出水口、給水ホース３０及び給水口２ａを経て洗濯水として水槽２内に供給される。洗濯水が水槽２内の設定水位まで供給されると、給水弁２６の動作は停止され、代わりにＤＤモータ１１が駆動されて、回転ドラム４を低速度で回転させる。
【００１６】
回転ドラム４が回転されると、洗い時と同様に内部の洗濯物が撹拌され、すすぎが行なわれる。このようなすすぎが設定時間行なわれると、ＤＤモータ１１の動作が停止され、代わりに、排水弁３１が動作されて排水がおこなわれる。そして、この排水が設定時間行なわれると、ＤＤモータ１１が動作されて、回転ドラム４を高速度で回転させる。回転ドラム４を高速度で回転されると、内部の洗濯物は回転ドラム４の内周壁に密着して、回転遠心力により含浸している洗濯水が振り切られ、脱水が行なわれる。このような脱水が設定時間行なわれると、ＤＤモータ１１の動作が停止され、次いで、排水弁３１の動作が停止されて、脱水が終了する。そして、以上により、洗い、すすぎ及び脱水からなる洗濯運転が終了する。
【００１７】
ところで、以上のような洗濯運転の洗い及びすすぎ時には、回転ドラム４が低速度で回転されることにより、内部の洗濯物は、バッフル４ａにより掬上げられ、その後、落下して選択水上にたたきつけられるという、いわゆる「たたき洗い」が行なわれる。この場合、水槽２内に供給される洗濯水は、洗濯物の量に応じて複数段階に設定されるようになっているが、前述したように、洗い及びすすぎ時（洗濯時）に「たたき洗い」が行なわれる関係上、最高水位（洗濯時最高水位）に設定されたとしても、この洗濯時最高水位は回転ドラム４の回転中心たる回転軸１０の中心、即ち、ＤＤモータ１１の回転中心よりも低い位置に設定される。従って、水槽２の前面部の上部に形成された吸気口１９は、必然的に上記洗濯時最高水位よりも高い位置に設けられ、水槽２の背面部の下部に形成された排気口２０は、必然的に上記洗濯時最高水位よりも低い位置に設けられていることになる。
【００１８】
また、上記洗濯時最高水位よりも低い位置に設けられた排気口２０側の空気循環経路２５の一部たる環状ダクト２３は、ＤＤモータ１１と同心円状に設けられているので、環状ダクト２３の上部は、必然的に前記洗濯時最高水位よりも高い位置に設けられていることになる。以上により、水槽２の排気口２０が洗濯時最高水位より低い位置に設けられたとしても、この排水口２０から水槽２内の洗濯水がケーシング１３内に流れ込むようなことはない。
【００１９】
さて、上述した洗濯運転に続く乾燥運転は、制御装置３６により次のように行なわれる。まず、ＤＤモータ１１が動作されて、回転ドラム４を低速度で回転させる。これにより、回転ドラム４内の洗濯物は洗濯運転時と同様に撹拌される。また、冷凍サイクル１４の圧縮機１５が運転される。これにより、圧縮機１５で圧縮された気体冷媒は凝縮器１６により恐縮されて液体冷媒となり、この時に凝縮器１６は放熱するようになり、更に、気体冷媒は、冷却器１７で蒸発して気体冷媒となり、この時に冷却器１７は吸熱するようになり、そして、この気体冷媒は再び圧縮機１５で圧縮されるように循環される。更に、送風ファン１８が運転される。これにより、図１及び図２に矢印で示すように、加熱源たる凝縮器１６で加熱された空気は、ケーシング１３の吐出口１３ａ、連結ダクト２２、直線状ダクト２１及び吸気口１９を介して水槽２内に温風として供給される。
【００２０】
水槽２内に吸気口１９から供給された温風は、水槽２の排気口２０に向って対角線上を流れるようになるが、この間に、回転ドラム４の周側壁の脱水孔４ａから回転ドラム４内に流入して撹拌されている洗濯物から水分を奪い、更に、後壁の脱水孔４ａを経て排気口２０から水槽２外に排気として排出される。
そして、送風ファン１８の送風作用により、排気口２０からの排気は、環状ダクト２３内を図２の時計方向に流通し、連結ダクト２４及び吸入口１３ｂ介してケーシング１３内に戻される。ケーシング１３内に戻された排気は、冷却源たる冷却器１７で冷却されて除湿された後、凝縮器１６で再び加熱されるように循環される。なお、冷却器１７で除湿された水は、ケーシング１３の水受け部１３ｃで受けられた後、排水ホース３３及び逆止弁３４を介して排水ホース３２に排出される。このような乾燥運転が設定時間行なわれ、以て、洗濯乾燥運転が終了する。
【００２１】
このように本実施例によれば、水槽２の前面部上部（洗濯時最高水位より高い位置に）吸気口１９が設けられているとともに、背面部下部（洗濯時最高水位より低い位置）に排気口２０が設けられているので、乾燥運転時には、吸気口１９から水槽２内に供給された温風が排気口２０に向って対角線上に流通するようになり、従って、従来の温風が水槽内上部を直線的に流通する場合と異なり、温風が回転ドラム４内で撹拌されている洗濯物と充分に接触するようになり、乾燥性能の向上を図ることができる。そして、排気口２０側の空気循環経路２５の一部たる環状ダクト２３の上部が前記洗濯時最高水位より高い位置に設けられているので、洗濯運転時に、水槽２内の洗濯水が冷凍サイクル１４の凝縮器１６及び冷却器１７側たるケーシング１３内に流れ込むことはない。
【００２２】
また、環状ダクト２３を水槽２の背面部外側に取付けられたＤＤモータ１１と同心円状に設けるようにしたので、環状ダクト２３の上部は必然的に洗濯時最高水位より高い位置設けられるようになり、しかも、環状ダクト２３はＤＤモータ１１の何等利用されていない周囲空間部いわゆるデッドスペースに配置されるので、環状ダクト２３を設けるために外箱１を大きくする必要はない。
【００２３】
（第２の実施例）
図３及び図４は本発明の第２の実施例であり、第１の実施例と同一部分には同一符号を付して示し、以下異なる部分について説明する。
図３において、水槽２の背面部下部には、排気口２０の代わりに吸気口３７が設けられ、水槽２の前面部上部には、吸気口１９の代わりに排気口３８が設けられている。そして、この第２に実施例では、ケーシング１３は、第１の実施例とは左右が反対になるように配置される形態になっている。即ち、ケーシング１３において、吐出口１３ａは、外箱１内の後方側に位置し、吸入口１３ｂは、外箱１の前方側に位置し、内部では、送風ファン１８、凝縮器１６及び冷却器１７が左側から右方に向って同順序で配置されている。
【００２４】
従って、水槽２の背面部下部の吸気口３７は、環状ダクト２３及び連結ダクト２４を介してケーシング１３の吐出口１３ａに接続され、水槽２の前面部上部の排気口３８は、直線状ダクト２１及び連結ダクト２２を介してケーシング１３の吸入口１３ｂに接続されている。これにより、水槽２の背面部下部の吸気口３７は、洗濯時最高水位より低い位置に設けられ、水槽２の前面部上部の排気口３８は、洗濯時最高水位より高い位置に設けられたことになり、そして、洗濯時最高水位より低い位置に設けられた吸気口３７側の空気循環経路２５の一部たる環状ダクト２３の上部は、洗濯時最高水位より高い位置に設けられたことになる。
【００２５】
しかして、制御装置３６による乾燥運転は、次のように行なわれる。冷凍サイクル１４の圧縮機１５が動作されるとともに、ファン１８が動作されることは第１の実施例と同様である。そして、図３及び図４に矢印で示すように、凝縮器１６で加熱された空気即ち温風は、連結ダクト２４及び環状ダクト２３を経て水槽２の吸気口３７から水槽２内に供給され、水槽２及び回転ドラム４内を上方の排気口３８に向って流通する。回転ドラム４内で洗濯物から水分を奪った温風は、排気口３８から排気として水槽２外に排出され、その排気は、直線状ダクト２１及び連結ダクト２２を経て吸入口１３ｂからケーシング１３内に戻され、冷却器１７により冷却除湿された後凝縮器１６により再び加熱されるように循環される。
【００２６】
この第２の実施例によれば、水槽２（回転ドラム４）内での温風の流れは、第１の実施例とは逆に下方から上方に向くようになるが、このような構成としても第１の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００２７】
（第３の実施例）
図５及び図６は本発明の第３の実施例であり、第１の実施例（図１及び図２）と同一部分には同一符号を付して示し、以下異なる部分について説明する。
【００２８】
この第３の実施例においては、図５に示すように、吸気口１９側の空気循環経路２５の一部たる直線状ダクト２１内に乾燥用ヒータ３９が配設されている。この乾燥用ヒータ３９は、乾燥運転時に凝縮器１６による空気の加熱量を補助し、制御装置３６により通電量が制御されることで、温風の最高温度を１００℃ないし１２０℃まで調節可能である。
更に、図６に示すように、環状ダクト２３の周側壁には、最上部より若干反時計方向 （排気口２０方向）にずれた部位に位置して噴射ノズル４０が取付けられている。この噴射ノズル４０の噴射孔は、環状ダクト２３内に臨むようになっている。給水弁２６に代わる給水弁４１は、四方弁からなり、その第１及び第２の取水口が洗い用給水ホース２８及びすすぎ用給水ホース２９をそれぞれ介して洗剤投入器２７の上段及び下段の入水口に接続されていて、給水弁２６と同様の動作を行なうようになっている。そして、この給水弁４１の第３の出水口は、除湿用給水ホース４２を介して噴射ノズル４０に接続されるようになっている。
【００２９】
しかして、制御装置３６の制御による乾燥運運転時には、乾燥用ヒータ３９も通電されて発熱動作を行なうとともに、給水弁４１が動作されて、水道水を第３の出水口及び除湿用給水ホース４２を経て噴射ノズル４０に供給する。これにより、噴射ノズル４０は、水道水たる冷却用水を環状ダクト２３内にシャワー状に噴射する。従って、図６において矢印のように流通する排気は、シャワー状の除湿用水に接触して冷却されて除湿される。即ち、噴射ノズル４０は、シャワー状に噴射される冷却用水とともに除湿用熱交換器を構成し、冷却器１７による除湿能力を補うようになっている。
【００３０】
なお、排気から除湿された水は、冷却用水とともに排気口２０から水槽２内に流入し、排水弁３１及び排水ホース３２を介して外部に排出される。従って、この第３の実施例においては、乾燥運転中は排水弁３１も動作されるようになっている。ここで、噴射ノズル４０から環状ダクト２３内に供給される冷却用水の量は、例えば毎分０．５リットルに設定されている。
【００３１】
このような第３の実施例によれば、第１の実施例と同様の効果を奏する上に、次のような効果をも奏する。
空気循環経路２５の直線状ダクト２１内に乾燥用ヒータ３９が配設されているので、水槽２内に供給する温風の温度を第１の実施例よりも高くすることができ、乾燥運転の時間を短縮することができる。
【００３２】
そして、空気循環経路２５の一部をなす環状ダクト２３に噴射ノズル４０が配設され、この噴射ノズル４０から環状ダクト２３内に冷却用水をシャワー状に噴射させて、排気から冷却除湿を行なわせるようにしたので、乾燥用ヒータ３９を設けたことによる加熱量の上昇分をこの噴射ノズル４０とシャワー状の冷却用水とからなる除湿用熱交換器で冷却することができ、乾燥用ヒータ３９を設けたことによる除湿不足を補うことができる。
【００３３】
（第４の実施例）
図７及び図８は本発明の第４の実施例であり、第２の実施例（酢３、図４）及び第３の実施例（図５、図６）と同一部分には同一符号を付して示し、以下異なる部分について説明する。
この第４の実施例では、乾燥用ヒータ３９は、空気循環経路２５の一部たる環状ダクト２３内に配設され、噴射ノズル４０は、噴射孔が直線状ダクト２１内に臨むようにしてその直線状ダクト２１の側壁に取付けられている。更に、ケーシング１３の水受け部１３ｃは、吸入口１３ｂの下方部位まで延びるように形成されている。
【００３４】
しかして、乾燥運転時には、凝縮器１６で加熱された空気（温風）は、環状ダクト２３内で乾燥用ヒータ３９で更に加熱され、排気口３８からの排気は、直線状ダクト２１内で噴射ノズル４０及びこれからのシャワー状の冷却用水からなる除湿用熱交換器により冷却除湿されるようになる。なお、直線状ダクト２１内で除湿された水は、冷却用水とともに水受け部１３ｃに受けられた後、冷却器１７により除湿された水とともに排水ホース３３及び逆止弁３４を経て排水ホース３２に排出される。
【００３５】
従って、この第４の実施例によっても上記第３の実施例と同様の効果を得ることができる。
なお、上記第３及び第４の実施例では、乾燥運転の開始から終了までの全期間、噴射ノズル４０及びこれからのシャワー状の冷却用水からなる除湿用熱交換器により排気から除湿を行なわせるようにしたが、代わりに次のようにしてもよい。即ち、乾燥運転は、開始当初から水槽２（回転ドラム４）内の温度を順次上昇させる加熱期間と、その後に洗濯物から水分を活発に蒸発させて温度が略一定になる恒率期間とを経るようになるが、この恒率期間の開始時から乾燥終了までの期間、上記除湿用熱交換器により排気から除湿を行なわせるようにしてもよい。
【００３６】
その他、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定されず、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形して実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断側面図
【図２】外箱の背面板を除去した状態の背面図
【図３】本発明の第２の実施例を示す縦断側面図
【図４】外箱の背面板を除去した状態の背面図
【図５】本発明の第３の実施例を示す図１相当図
【図６】図２相当図
【図７】本発明の第４の実施例を示す図３相当図
【図８】図４相当図
【符号の説明】
【００３８】
図面中、１は外箱、２は水槽、４は回転ドラム、１１はダイレクトドライブモータ（駆動モータ）、１３はケーシング、１４は冷凍サイクル、１５は圧縮機、１６は凝縮器、１７は冷却器、１８は送風ファン、１９は吸気口、２０は排気口、２１は直線状ダクト、２３は環状ダクト（空気循環経路の一部）、２５は空気循環経路、２６は給水弁、２７は洗剤投入器、３１は排水弁、３６は制御装置、３７は吸気口、３８は排気口、３９は乾燥用ヒータ、４０は噴射ノズル（除湿用熱交換器）、４１は給水弁を示す。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱内に配設され、吸気口及び排気口を有する水槽と、
この水槽内に回転可能に配設され、洗濯物を収容する回転ドラムと、
前記外箱の底板に設置された圧縮機、加熱源としての凝縮器及び冷却源としての冷却器を有する冷凍サイクルと、
前記凝縮器で加熱した空気を前記吸気口から水槽内に供給し、前記排気口から排出された空気を前記冷却器で冷却除湿した後前記凝縮器で再び加熱するように循環させる空気循環経路とを具備し、
前記吸気口若しくは排気口は、前記水槽の洗濯時最高水位より低い位置に設けられ、
その低い位置に設けられた吸気口若しくは排気口側の空気循環経路の一部が前記洗濯時最高水位より高い位置に設けられていることを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
【請求項２】
水槽に回転ドラムを駆動する駆動モータが設けられ、
洗濯時最高水位より低い位置に設けられた吸気口若しくは排気口側の空気循環経路の一部は、その駆動モータと同心円状をなす環状ダクトに形成されていることを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項３】
洗濯時最高水位より低い位置に排気口が設けられ、
環状ダクトには除湿用熱交換器が配設され、
吸気口側の空気循環経路には乾燥用ヒータが配設されていることを特徴とする請求項２記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項４】
洗濯時最高水位より低い位置に吸気口が設けられ、
環状ダクトには乾燥用ヒータが配設され、
排気口側の空気循環経路には除湿用熱交換器が配設されていることを特徴とする請求項２記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項１】
外箱内に配設され、吸気口及び排気口を有する水槽と、
この水槽内に回転可能に配設され、洗濯物を収容する回転ドラムと、
前記外箱の底板に設置された圧縮機、加熱源としての凝縮器及び冷却源としての冷却器を有する冷凍サイクルと、
前記凝縮器で加熱した空気を前記吸気口から水槽内に供給し、前記排気口から排出された空気を前記冷却器で冷却除湿した後前記凝縮器で再び加熱するように循環させる空気循環経路とを具備し、
前記吸気口若しくは排気口は、前記水槽の洗濯時最高水位より低い位置に設けられ、
その低い位置に設けられた吸気口若しくは排気口側の空気循環経路の一部が前記洗濯時最高水位より高い位置に設けられていることを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
【請求項２】
水槽に回転ドラムを駆動する駆動モータが設けられ、
洗濯時最高水位より低い位置に設けられた吸気口若しくは排気口側の空気循環経路の一部は、その駆動モータと同心円状をなす環状ダクトに形成されていることを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項３】
洗濯時最高水位より低い位置に排気口が設けられ、
環状ダクトには除湿用熱交換器が配設され、
吸気口側の空気循環経路には乾燥用ヒータが配設されていることを特徴とする請求項２記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項４】
洗濯時最高水位より低い位置に吸気口が設けられ、
環状ダクトには乾燥用ヒータが配設され、
排気口側の空気循環経路には除湿用熱交換器が配設されていることを特徴とする請求項２記載のドラム式洗濯乾燥機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−７５４１７（Ｐ２００６−７５４１７Ａ）
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２６４０６１（Ｐ２００４−２６４０６１）
【出願日】平成１６年９月１０日（２００４．９．１０）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【出願人】（５０２２８５６６４）東芝コンシューママーケティング株式会社 (2,480)
【出願人】（５０３３７６５１８）東芝家電製造株式会社 (2,436)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月１０日（２００４．９．１０）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【出願人】（５０２２８５６６４）東芝コンシューママーケティング株式会社 (2,480)
【出願人】（５０３３７６５１８）東芝家電製造株式会社 (2,436)
【Ｆターム（参考）】
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